%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 12976. Дипломный проект - Одноэтажное складское здание с зонами двухуровневых офисных встроек 396 х 125 м в Московской области | AutoCad, PDF
– архитектурная и планировочная характеристика исходных данных о районе строительства, планирование существующего ландшафта, объемные решения складских зданий, конструктивная особенность;
– в строительной технологии определяются объемы ресурсов материально-технического обеспечения, необходимых для осуществления технологического процесса по строительству и монтажу складских колонн, разработаны необходимые документы;
– расчетно-конструктивный с выполненным с использованием программного комплекса расчетом стропильной фермы ФC1;
– в организации строительства рассчитываются объемы складских зданий для составления графика производства работ с рабочими кадрами, выполнен генеральный план строительства;
– защита объекта технической охраны, в котором реализуются организационные и технологические мероприятия по пожарной безопасности и охране окружающей среды;
–определение общей сметной стоимости строительства склада, используя укрупненные показатели стоимости строительных работ.
Введение 7
1. Архитектурно – планировочный раздел 8
1.1 Планировочная организация земельного участка 8
1.2 Объемно-планировочное решение 11
1.3 Конструктивное решение 12
1.4 Теплотехнический расчет стены 14
1.5 Теплотехнический расчет покрытия 17
1.6 Архитектурно-художественное решение 19
1.7 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 20
2 Расчетно-конструктивный раздел. 21
2.1 Описание конструкций 21
2.3 Статический расчет фермы 25
2.4 Подбор и проверка сечений фермы 26
2.5 Расчет узлов ферм 27
3 Технология строительства 29
3.1 Требования законченности работ 29
3.2 Расчет объемов работ и расхода строительных материалов 29
3.2.1 Расчет и подбор крана 29
3.2.2 Подготовка конструкций к монтажу 31
3.2.3 Технология производства работ 32
3.3 Требования к качеству работ 35
3.4 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность 37
3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 39
3.6 Технико-экономические показатели 39
4 Организация и планирование строительства 41
4.1 Краткая характеристика объекта 41
4.2 Определение объемов работ 41
4.3 Определение потребности в строительных конструкциях 42
4.4 Подбор машин и механизмов 42
4.5 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 45
4.6 Разработка календарного плана производства работ 46
4.7 Расчет потребности в складах и временных зданиях 47
4.8 Проектирование строительного генерального плана 53
4.9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 54
4.10 Технико-экономические показатели 56
5 Экономика строительства 57
5.1 Пояснительная записка 57
5.2 Сводный сметный расчет 58
5.3 Объектная смета на общестроительные работы 58
5.4 Объектные сметы на инженерные системы и оборудования 59
5.5 Объектная смета на благоустройство и озеленение 59
5.6 Расчет стоимости проектных работ 59
6. Безопасность и экологичность объекта 61
6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 61
6.2 Идентификация профессиональных рисков 61
6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 62
6.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 63
6.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 65
6.5.1 Анализ негативных экологических факторов 65
6.5.2 Разработка мероприятий по снижению негативного антропогенного воздействия на окружающую среду рассматриваемым техническим объектом 67
Заключение 69
Список используемой литературы и используемых источников 70
Приложение А 76
Приложение Б 83
Приложение В 95
Приложение Г 106
Приложение Д 130
Приложение Е 133
1. Cхема планировочной организации земельного участка 1:1000
2. Фасады ( 1:100)
3. План 1-го этажа ( 1:500)
4. Разрез 1-1 ( М 1:200), разрез 2-2 ( М 1:200)
5. Схема расположения фундаментов ( 1:500)
6. План кровли ( 1:500); узлы (1:10)
7. Ферма ФС -1
8. Технологическая карта на монтаж железобетонных колонн
9. Календарный план производства работ
10. Стройгенплан
Складской комплекс состоит из четырех основных зданий – складских корпусов «А», «В», «С», «Д». На территории участка находятся также здания и сооружения служб технического и вспомогательного обеспечения. Складской корпус «Д», рассматриваемый в данной бакалаврской работе, предназначен для приема, хранения, комплектации, упаковки и отправки товаров бытовой техники и электроники, косметических товаров, сухих продуктов питания, аэрозолей и др.
Исходя из того, что складской корпус будет сдаваться в аренду разным предприятиям, предусматривается разделение здания на самостоятельные блоки, соответствующие разделению на противопожарные отсеки. Складской корпус «Д» запроектирован одноэтажным, с зонами двухуровневых встроек, разделенный на 3 пожарных отсека. Каждый отсек здания имеет две разгрузочные зоны, оборудованные подъемно-секционными воротами с герметизаторами и доклевеллерами, а также въездные ворота. Помимо помещений складского назначения для стеллажного хранения товаров в отсеках предусмотрены помещения административно-бытовые, санитарно-технические, помещения приёма пищи, помещения для размещения охраны корпуса, инженерно-технические и вспомогательные помещения. Относительная отметку 0.000 м - абсолютная отметка 206,10 м. В плане корпус запроектирован прямоугольным, с максимальными осевыми габаритами 125 × 396 м.
Отметка верха ограждения парапета составляет плюс 15,985 м. В отсеках Д2-Д3 вдоль оси Е на отметке +6,140 м расположена складская антресоль шириной 9м.
Осуществление вертикальной связи между этажами предусмотрено посредством открытых лестниц, имеющих выход непосредственно наружу на прилегающую к зданию территорию. Инженерно-технические помещения (насосная пожаротушения, ГРЩ, ВРУ, теплогенераторные) расположены у наружных стен и обеспечены самостоятельными входами.
Помещения зарядных аккумуляторных батарей погрузочно-разгрузочной техники расположены у наружных стен складского корпуса и имеют самостоятельные выходы непосредственно наружу.
Офисные встройки располагаются по углам пожарных отсеков. Каждая встройка имеет собственные технические помещения – электрощитовую, серверную, венткамеру, индивидуальную газовую теплогенераторную.
Все встройки являются двухуровневыми. Во встройках, расположенных по оси Е, на втором этаже находится офис, с количеством сотрудников не более 15 чел. Во встройках, расположенных по оси А, на втором этаже находится открытая эксплуатируемая площадка.
Колонны сборные железобетонные сечением 600×600 мм и 600×400 мм, изготавливаются из бетона класса В35 W4 F75. Армирование сборных железобетонных изделий принято из арматуры класса А500C и А240. Конструкция пола показана на листе 4. Перекрытие над офисными помещениями выполняется из сборных железобетонных плит, опирающихся на сборные железобетонные ригели и сборные железобетонные колонны. Плиты перекрытия ‒ сборные железобетонные многопустотные высотой 220 мм из бетона марки В35. Ригели ‒ сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой высотой 450мм и 600мм из бетона марки B40. Фермы металлические, пролетом 25 метров, верхний пояс выполнен из прямоугольной трубы 140×120×5 мм, нижний пояс ‒ из квадратной трубы 120×5 мм. Стены из сэндвич-панелей. Покрытие представляет собой стропильные фермы, установленные с шагом 40,0 м на фермы 12 метров. Опирание стропильные фермы является шарнирным <1].
По верху стропильных ферм укладывается профилированный стальной настил Н75-750-0,9, выполняющий роль горизонтальных связей по покрытию. На профилированный настил через 1 слой пароизоляции (пленка полиэтиленовая) укладывается минераловатный утеплитель Roof Batts Optima толщиной 130 мм, поверх которого стелется полимерная мембрана Logicroof, толщиной 1,2 мм.
На основе неизменности покрытия горизонтального плоскости принято сплошное крепление диска, образованного профилированными настилами, закрепленными на верхней части фермы. Настил соединяет верхний пояс фермы из плоскости всю длину и принимает все вертикальные силы, которые передаются на поверхность.
Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается совместной работой горизонтального диска покрытия и жесткого защемления колонн в фундаменте.
В этом выпускном квалификационном проекте разработаны проекты одноэтажного склада с зонами 2-х уровней офисных помещений. Цели, задачи, которые были поставлены перед выполнением работ, достигнуты в полной мере.
В разделе «Технология строительства» разрабатывается технологическая карта монтажа сборной железобетонной колонны. Подробные рекомендации по изготовлению работ, описания основных методов и последовательности изготовления работ. Подобраны ресурсы материально-технического назначения, определены основные технико-экономические параметры.
Разработан раздел архитектуры и планировки с учетом требований, предъявляемых к функциональным назначениям складских корпусов. Рассчитано техническое и экономическое значения и соответственно подобраны необходимые материалы для требуемой конструкции.
В таком разделе, как «Экономика строительства» рассчитана общая сметная цена строительства объекта. А также выполнен сводный сметный расчет, объектной сметы для монтажно-строительной работы, устройства инженерных систем, благоустройства.
В разделе организации и планирования строительства разрабатывается проект изготовления работ, в котором выбираются основные механизмы и машины. Также разработаны календарные планы работы, строительные генеральные планы, в которых проектируются временные объекты и конструкции, склады.
Дата добавления: 26.12.2023
|
|
 12977. Курсовой проект - ТК на устройство монолитных стен 22-х этажного здания | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
4. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
5. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
6. ПЛАН-ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
9. БЕЗОПАСНОЕ ВЕДЕНИЕ РАБОТ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Исходные данные на проектирование.
Место строительства Волгоград
Количество этажей 22
Высота этажа Нэт, м 2,9
Вариант исполнения наружных стен 1
Высота подвального этажа, Нп, м 3,5
Толщина монолитных ж/б стен, Вс, мм 250
Толщина монолитного перекрытия, мм 250
Толщина стен подвала, Вп, мм 400
Сечение колонн подвала А× В, мм 500×500
Класс используемого бетона В25
Диаметр/шаг рабочей арматуры стен, мм 18/200
Темп возведения типового этажа, дни 8
Дата добавления: 26.12.2023
|
12978. Курсовой проект - Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной с котлом ДЕ6,5-14 ГМ | AutoCad
Введение 4
1.Расчет тепловой схемы котельной 7
2.Расчет схемы водоподготовительной установки и выбор оборудования для обработки воды 20
3.Выбор типа деаэратора 24
4.Аэродинамический расчет газовоздушного тракта установки 25
5.Расчет дымовой трубы 26
6.Выбор тягодутьевых устройств 29
Список литературы 31
1.Расход пара на технологические нужды 10
2.Расход теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение 30
3.Температура исходной воды на вводе в котельную 5
4.Температура исходной воды перед химочисткой 30
5.Температура воды после подогревателя химочищенной воды 94
6.Энтальпия пара на выходе из котла (при давлении пара в нем) или после РОУ 2768,4
7.Энтальпия котловой воды 720,9
8.Давление в сепараторе непрерывной продувки 0,17
9.Давление в деаэраторе 0,12
10.Температура воды на выходе из деаэратора 104
11.Температура конденсата после подогревателей сетевой воды 80
12.Температура подпиточной воды 70
13.Температура конденсата, возвращаемого в котельную 60
14.Доля возврата конденсата с производств 70
15.Жесткость карбонатная 2,10
16.Жесткость некарбонатная 1,60
17.Сухой остаток исходной воды 400
Дата добавления: 27.12.2023
|
12979. Курсовой проект - ОиФ 9-ти этажного жилого дома 48 х 12 м в г. Петрозаводск | AutoCad
Содержание пояснительной записки:
1.Исходные данные
2. Анализ конструктивных особенностей здания и характеристика нагрузок
3. Анализ инженерно-геологических условий, свойства грунтов, оценка расчетного сопротивления грунтов
4. Общая оценка инженерно-геологических условий площадки строительства и выбор глубины заложения фундаментов
5. Расчет свайных фундаментов
5.1 Выбор глубины заложения фундамента
5.2 Проектирование и расчет несущей способности свайных фундаментов
5.3 Расчет осадки фундаментов
7. Заключение
8. Список литературы
ЗДАНИЕ(СООРУЖЕНИЕ)Жилой дом МЕСТО СТРОИТЕЛЬСТВА г. Петрозаводск
НОМЕР ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА 22
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЕВ ГРУНТА
ИГЭ № 10: удельный вес грунта γ = 19,6 кН/м3; удельный вес частиц γs = 27,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,29; на границе пластичности ωp = 0,26; на границе текучести ωL= 0,44; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 44 кПа = 0,44 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=22°; модуль деформации Е = 22 МПа = 220 кгс/см2.
ИГЭ № 29,23: удельный вес грунта γ = 19,8 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,2 кН/м3; влажность природная ω = 0,13; на границе пластичности ωp = 0,12; на границе текучести ωL= 0,32; коэффициент фильтрации Кф = 3,0*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45(0,45) кПа; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
ИГЭ № 14: удельный вес грунта γ = 20,1 кН/м3; удельный вес частиц γs = 26,9 кН/м3; влажность природная ω = 0,19; коэффициент фильтрации Кф = 2,1*10-8 см/с; удельное сцепление с = 45 кПа = 0,45 кгс/см2; угол внутреннего трения φ=24°; модуль деформации Е = 29 МПа = 290 кгс/см2.
Отметка поверхности природного рельефа 110,0 м
УПВ = 106,0 м
НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА (расчетные для расчета по II группе ПС):
Фундамент 1: N =608 кН; M = 0,8 кН*м; Q = 0кН
Фундамент 2: N =811 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 3: N =624 кН; M =0,15кН*м; Q = 0 кН
Фундамент 4: N =225 кН; M = 0 кН*м; Q = 0 кН
Деталь проекта: Фундамент 1 (Ф1), фундамент 2 (Ф2), фундамент 3 (Ф3), фундамент 4 (Ф4).
Расчётно-графическая работа была выполнена в соответствии с действующими СНиП, СП и ГОСТ.
В расчётно-графической работе по заданным характеристикам ИГЭ и их несущей способности были запроектированы четыре варианта свайных фундаментов для жилого 9-ти этажного дома, расположенного в г. Петрозаводск, а также произведены расчеты фундаментов по предельным состояниям.
При выполнении расчётно-графической работы были определены:
- расчетная глубина промерзания грунта для г. Петрозаводск df = 1,35 м;
- глубина заложения свайного фундамента №1 d1 = 4,65 м;
- глубина заложения свайного фундамента №1 d1 = 5,5 м;
- глубина заложения свайного фундамента №1 d1 = 4,65 м;
- глубина заложения свайного фундамента №1 d1 = 4,5 м;
- осадка фундамента №1: S = 3,08 см, фундамента №:2 S = 3,84 см, фундамента №3 S=3,16 см, фундамента №4 S=1,05 см.
Дата добавления: 28.12.2023
|
 12980. ЭОМ Квартира 96,5 м2 | AutoCad
Распределение электроэнергии между потребителями выполнено на переменное напряжение 380/220В, частотой 50Гц, с глухозаземленной нейтралью и отдельным защитным заземляющим проводником, применена система заземления типа ТN-S.
Расчетные сечения проводников и номинальные токи аппаратов защиты и коммутации выбраны исходя из установленной мощности, режимов работы электроприемников, длительнодопустимых токов проводников и потерей напряжения в линиях.
Во всех помещениях розеточная, технологическая и осветительная сети выполнены раздельно.
Для защиты от поражения электрическим током при эксплуатации электрических сетей и электроприемников все металлические нетоковедущие части электроустановок заземлить при помощи нулевого защитного проводника РЕ.
Для потребителей розеточной сети применена дифференциальная защита с током утечки до 30 мА.
Для учета электроэнергии проектом электрооборудования дома предусмотрена установка 3-ех фазного счетчика электроэнергии в этажном распределительном щите.
Общие данные.
ЩК Однолинейная расчетная схема
Сеть освещения
Розеточная сеть
Сеть электрооборудования
Сеть дополнительного уравнивания потенциалов
Сеть слаботочного оборудования
Дополнительная система уравнивания потенциалов
Схема присоединения проводников при подключении приемников шлейфом
Принципиальные схемы управления освещением и приводами штор
Дата добавления: 03.01.2024
|
12981. ЭC Предприятие общественного питания быстрого обслуживания | AutoCad
Для приема и распределения электроэнергии по объекту проектом электрооборудования предусматривается установка вводно-распределительных устройств ВРУ1 и ВРУ2 в помещении электрощитовой зданий.
Для каждого ВРУ предусматривается по два взаиморезервируемых ввода от ТП. Для подключения электроустановки здания в ТП предусмотрены группы плавких вставок в РУ0,4кВ на секциях шин СШ-1 и СШ-2. Категория надежности электроснабжения II.
Качественные характеристики электроэнергии, необходимые для функционирования электроприемников:
- напряжение 380/220 В, промышленной частоты 50 Гц, получаемое от ТП.
Для распределительной сети проектом предусмотрена система заземления типа TN-С, распределительные сети 0,4кВ выполняются четырехпроводными с совмещенным проводником РЕN.
Общие данные.
Принципиальная схема электроснабжения
Траншея для прокладки силовых кабелей в земле
Укладка кабельных линий в ПНД/ПВД трубах
Узлы прокладки кабельных линий в земле, разрезы
Узел ввода кабельной линии в здание
Ведомость объема земляных работ
Ситуационный план
План электрических сетей 0.4кВ Масштаб 1:500
Дата добавления: 30.12.2023
|
12982. Курсовой проект - Блок складов. Таможенный терминал 72,3 х 48,0 м в г. Казань | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 6
1.Исходные данные для строительства. 7
2. Схема планировочной организации земельного участка. 7
3.Технико-экономические показатели 8
4. Архитектурно-конструктивное решение промышленного здания 8
5. Объёмно-планировочное решение производственного здания 10
6.Теплотехнический расчет 11
7.Расчет КЕО 17
8.Расчет АБК 24
Приложение 1 26
Приложение 2. 27
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 31
Фундаменты- столбовые железобетонные под колонну.
Колонны- железобетонные, одноветвеевые и двухветвевые.
В пролёте (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=8,4 м колонны для бескрановых зданий постоянного сечения по высоте спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-1), а средние из железобетона КСЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-47)
В пролётах (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=10,8 м колонны для зданий с мостовыми кранами спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-10), а средние из железобетона КСЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-30).
Стойки торцевого фахверка из сварных швеллеров №20; фахверковая колонна из сварных двутавров, воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен.
Несущие конструкции покрытия - Железобетонные стропильные фермы пролетом 24м (ФС 24)
Ограждающие конструкции покрытия – ребристые плиты.
Кровля- малоуклонная с гидроизоляцией из полимерной мембраны. В качестве утеплителя использованы плиты из минеральной ваты толщиной 160 мм согласно теплотехническому расчету.
Наружние стены- трехлойная ж/б панель с утеплителем из пенополистирола толщиной 100 мм согласно теплотехническому расчету. Наружние слои панелей выполнены из железобетона (Серия 1.432-5)
Трёхслойная ж/б панель имеет ширину 220мм, длину 6000 мм. Панели подвешивают к каркасу гибкими крепежными элементами.
Фонари- зенитные фонари длиной 24 м и шириной 12 м. для пролётов в осях А-В.
Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кровли с шагом 24 м, от торцов здания воронки расположены на расстоянии 6м. К модульным координационным осям имеют привязку 450 мм и 600 мм.
Дата добавления: 03.01.2024
|
12983. Курсовой проект - ЖБК 11-ти этажного гражданского здания 42,7 х 21,2 м в г. Екатеринбург | AutoCad
При проектировании использовался действующие свод правил по расчету и конструированию бетонных и железобетонных конструкций (СП 63.13330.2012). При проектировании реального сооружения производят повторные расчеты и конструирование с учетом требований, содержащихся в «Правилах по обеспечению огнестойкости и огнесохранности железобетонных конструкций» СТО 36554501-006-2006.
Цель курсового проекта — содействие в проектировании несущих элементов здания. В курсовом проекте проектируются основные несущие железобетонные конструкции 11- этажного здания каркасной конструктивной схемы со связевым каркасом и навесными стеновыми панелями. Пространственная жесткость (геометрическая неизменяемость) здания в продольном и поперечном направлениях обеспечивается диафрагмами жесткости (связевая система). Курсовой проект включают рассмотрение следующих вопросов:
• проектирование сборного балочного междуэтажного перекрытия, включающее компоновку конструктивной схемы перекрытия, расчет многопустотной предварительно-напряженной плиты и ригеля.
• проектирование колонны и отдельно стоящего фундамента.
ВВЕДЕНИЕ 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
1.КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 6
2.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПРИ ВРЕМЕННОЙ ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКЕ V =4 кН/м3 9
2.1.Исходные данные 9
2.2.Расчет по предельным состояниям первой группы 10
2.2.1.Определение внутренних усилий 10
2.2.2.Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента: 11
2.2.3.Расчет по прочности при действии поперечной силы 13
2.3.Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 16
2.4.Потери предварительного напряжения арматуры 18
2.5.Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 20
2.6.Расчет прогиба плиты 23
3.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОДНОПРОЛЕТНОГО РИГЕЛЯ 26
3.1.Исходные данные 26
3.2.Определение усилий в ригеле 27
3.3.Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента 28
3.4.Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил 30
3.5.Построение эпюры материалов 37
4.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ 42
4.1.Исходные данные 42
4.2.Определение усилий в колонне 43
4.3.Расчет по прочности колонны 44
5.РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ 46
5.1.Исходные данные 46
5.2.Определение размера стороны подошвы фундамента. 46
5.3.Определение высоты фундамента 47
5.4.Расчет на продавливание 49
5.5.Определение площади арматуры подошвы фундамента 50
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 52
В состав сборного балочного междуэтажного перекрытия входят плиты и несущие их ригели, опирающиеся на колонны.
В курсовом проекте приняты следующие размеры:
Размеры здания в плане (расстояние между крайними осями, м) – 21,2 х42,7 м.
Число этажей (без подвала) – 8.
Высота этажа – надземного – 2,7 м; Подземного – 2,7 м.
Расстояние от пола 1-го этажа до планировочной отметки – 0,9 м.
Тип грунта – глина.
Условное расчетное давление грунта, МПа – 0,32 Мпа.
Район строительства – Екатеринбург.
Полное значение временной нагрузки – 3,5 кПа.
Длительная часть временной нагрузки – 1,225 кПа.
Тип полов №1.
Дата добавления: 31.12.2023
|
12984. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1.Определение положения линии нулевых работ 7
2.Определение объёмов работ по вертикальной планировке 8
3.Определение объёмов земляных масс при разработке котлована 10
3.1.Определение геометрического объёма грунта в котловане 11
3.2.Определение геометрического объёма грунта пандуса (съезда) 12
3.3.Определение общего объёма грунта в котловане 12
3.4.Определение объёма грунта обратной засыпки 12
4.Составление сводного баланса 13
5.Перерасчёт средней отметки планировки. 14
6.Распределение грунта в котловане 19
7.Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс 20
8.Определение средней дальности перемещения грунта 21
9.Выбор материально – технических ресурсов 22
9.1.Машины для вертикальной планировки строительной площадки 23
9.2.Машины для разработки грунта в котловане 28
9.3.Расчёт требуемого количества автосамосвалов 28
9.3.1.Объём грунта в ковше экскаватора, м3: 28
9.3.2.Масса грунта в ковше экскаватора, т: 29
9.3.3.Количество ковшей на один самосвал, шт.: 29
9.3.4.Объём грунта в кузове самосвала, м3: 29
9.3.5.Количество необходимых транспортных средств (самосвалов): 29
10.Технологическая карта на земляные работы 30
10.1.Область применения 31
10.2.Организация и технология выполнения работ 32
10.2.1. Работы по вертикальной планировке строительной площадки 32
10.2.2. Разработка грунта в котловане 32
10.2.3. Обратная засыпка пазух котлована 33
10.3.Ведомость объёмов работ 33
10.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 36
10.5.Материально-технические ресурсы 40
10.6.График производства работ 42
10.7.Требования к качеству приёмки работ 43
10.8.Техника безопасности 49
1. План строительной площадки с рабочими отметками М 1:2000
2. График производства земляных работ
3. Картограмма перемещений земляных масс М 1:2000
4. Схема производства работ по вертикальной планировке М 1:2000
5. Схема устройства фундаментной плиты М 1:200
6. Устройство подсыпки щебнем. Схема обратной засыпки пазух котлована
7. Поперечная проходка экскаватором М 1:200. Подчистка дна котлована бульдозером
Вариант №4;
Грунт – суглинок лёгкий;
Глубина котлована, Hк, м = 2,3 м;
Высота фундаментной плиты, Нф.п. = 450 мм;
Высота бетонной подготовки, hб.п.= 150 мм;
Высота подсыпки, hподс. (материал) = 100 мм (щебень);
Расстояние до карьера, отвала = 8,5 км ;
Размер строительной площадки 500×300 м;
Вариант размещения здания – 10.
Работы производятся в весенне-осенний период. Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов в зависимости от вида работ, работы по устройству подземной части здания выполняются в одну смену по 8 часов.
Основание для фундамента –суглинок легкий.
По проекту разрабатывается котлован для односекционного здания сложной формы с размерами в осях 60 х 30 м. Геометрический объём котлована равен 3641,5 м3. Крутизна откоса котлована – 1:0,5. Для эффективной разработки котлована предусмотрен съезд в котлован с двухсторонним движением транспорта – шириной 6 м с уклоном 1:6.
Дно котлована, в соответствии с проектом, предполагает устройство подсыпки щебнем (100 мм) и бетонной подготовки (150 мм) для устройства монолитной железобетонной плиты толщиной 450 мм. Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом песком из карьера.
Дата добавления: 31.12.2023
|
12985. Курсовой проект - ТК на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 9-ти этажного жилого дома 30,4 х 18,6 м в г. Саратов | AutoCad
1. Область применения 2
2. Технология и организация выполнения работ. 3
3. Требования к качеству и приёмке работ 23
4. Потребность в материальных и технических ресурсах 29
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 31
6.График производства работ 40
7. Охрана труда и требования к безопасности 46
8. Технико-экономические показатели 48
Библиографический список 50
Строительство ведётся в г. Саратов, климатический район III, подрайон A, зона 2, расчётная температура наружного воздуха t = 27°C (СП 131.13330.2020 Строительная климатология).
Работы производятся в три смены, общее время на осуществление комплекса работ составляет 10 дней.
В составе работ, рассмотренных технологической картой, учтены: арматурные; опалубочные; бетонные, в том числе вспомогательные — подача материалов и уход за бетоном.
Для производства работ используется башенный кран Potain MCR 160, стационарный бетононасос Putzmeister BSA 1005 D3B в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR32-4.
В конструкциях применяется бетон класса В22,5, в качестве рабочей арматуры используется А400, конструкционной — А240.
Дата добавления: 31.12.2023
|
12986. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 35 х 18 м в г. Серпухов | AutoCad
Введение
1. Расчёт клеефанерной плиты покрытия
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Расчётные характеристики материалов
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
1.4 Нагрузки и воздействия
1.5 Статический расчёт плиты покрытия
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний
1.9 Указания по герметизации стыков
2. Расчёт гнутоклееной балки покрытия
2.1 Предварительный подбор поперечного сечения колонны
2.3 Статический расчет
2.4 Определение геометрических параметров гнутоклеёной балки
2.5 Расчет по первой группе предельных состояний
2.5.1 Проверка прочности по нормальным напряжениям в опасном сечении
2.5.2 Проверка прочности балки по тангенциальным и радиальным напряжениям.
2.5.3 Проверка условия устойчивости плоской формы деформации
2.5.4 Проверка прочности по касательным напряжениям
2.5.5 Проверка условия прочности на местное смятие
2.6 Расчет по второй группе предельных состояний
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны
3.1 Расчётные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Расчет колонны по 1 группе предельных состояний
3.3.1 Расчет на прочность по нормальным напряжениям внецентренно сжатых и сжато-изгибаемых элементов
3.3.2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования сжатоизгибаемых элементов
3.3.3 Расчет на устойчивость из плоскости как центрально-сжатого стержня
3.4 Определение шага болтов сплачивающих ветвь
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения.
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Вид покрытия – мягкая черепица и здание отапливаемое, поэтому выбран прототип плиты покрытия коробчатого сечения с верхней и нижней обшивкой с продольными и поперечными ребрами и утеплителем «Техноруф». Сорт ограждающей конструкции покрытия – 1. Также конструктивно назначены связи
жесткости.
Размеры здания в плане по осям составляют 18 х 35 м с шагом несущих конструкций покрытия 5 м. Высота этажа здания равна 8 м. Поперечная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается поперечными рамами, продольная жесткость – горизонтальными и вертикальными связями.
Ограждающие конструкции покрытия выполнены из клеефанерной плиты,
несущие – из гнутоклееной балки. Колонна – клееная дощатая постоянного по
высоте сечения.
Номинальные размеры плиты в плане 1,2×5 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по <5] (верхняя толщиной 8 мм, нижняя толщиной 6,5 мм) из берёзы; рёбра из досок 1 сорта, породы сосна. Все деревянные элементы подвергнуты механической обработке.
Теплоизоляционный слой выполнен из минераловатного утеплителя в 2 слоя, общей толщиной 140 мм (нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ 45» толщиной 100 мм, объемный вес 135 кг/м3; нижний слой – утеплитель марки «ТЕХНОРУФ В60» толщиной 40 мм, объемный вес 180 кг/м3 ) на синтетическом связующем.
Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, для обеспечения вентиляции вдоль панели. Для крепления утеплителя применяются деревянные решетки из бруска сечением 25х25 мм.
Вид кровли – мягкая черепица. Уклон составляет 9°, соответствует требованиям по укладки рулонных материалов кровли при обеспечении требований по теплостойкости (таблица 5.1. <7]).
Место строительство расположено в городе Серпухов, Московской области и относится к III снеговому району I ветровому району, согласно приложению Е <2]. Для района строительства температура наиболее холодной пятидневки составляет -29 °С.
Назначение здания – административный корпус. Здание отапливаемое, температура внутри помещения плюс 21 °С. Согласно таблице 1 и А.2 <1] условия эксплуатации принимается «2» – нормальный режим.
Срок службы конструкции 50 лет. По степени ответственности одноэтажное административное здание относится к классу «КС-2» – нормальный уровень ответственности. Коэффициент надёжности от ответственности 𝛾𝑛 = 1, согласно табл. 2 ГОСТ 27751-2014 <4].
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют пропитку составом марки «Биопирен® «Pirilax®»-Classic» (ТУ 2499-027- 24505934-05) осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту.
Дата добавления: 02.01.2024
|
12987. Курсовой проект – ТК на производство земляных работ при вертикальной планировке строительной площадки | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 2
1 Производство работ при вертикальной планировке площадки 3
1.1 Расчет черных, красных и рабочих отметок площадки 3
1.2 Определение земляных масс на площадке. 6
1.3 Определение средней дальности перемещения грунта на площадке 10
1.4 Выбор способа производства работ и комплекта машин для вертикальной планировки площадки 11
1.5 Расчет экономической эффективности варианта комплексной механизации работ при вертикальной планировке площадки 12
2 Разработка котлована экскаватором 14
2.1 Определение объемов земляных работ при отрывке котлована 14
2.2Подбор машин и транспортных средств для разработки котлована .15
3Определение трудоемкости производства земляных работ 18
4 Разработка календарного плана производства работ 18
5 Контроль качества работ 20
6 Разработка мероприятий по безопасному производству земляных работ ..21
7 Технико-экономические показатели 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24
1. Схема площадки: 4
2. Тип грунта: песок, плотность - 1,6 т/м3
3. Заданная отметка горизонтали площадки: 83 м
4. Сечение горизонталей: 1,0 м
5. Проектируемый уклон: 0,003
6. Размер площадки: 240х180 м
7. Дальность вывоза грунта: 3 км
8. Схема фундамента: № 4
9. Глубина котлована: 1,8 м
10. Размеры фундамента: 12х96 м
В курсовой работе, в соответствии с заданием, разработаны технологические схемы производства земляных и строительно-монтажных работ при возведении нулевого цикла здания с размерами в осях 96х12 м на площадке с размерами 240х180 м.
Для выполнения земляных работ выбраны машины: скрепер ДЗ-20, бульдозер ДЗ-17, каток Д-551А, экскаватор Э-505. Схемы работы машин представлены в графической части. Скрепер осуществляет движение по «зигзагу» схеме. Котлован разрабатывается экскаватором за две проходки. Срезка растительного слоя производится бульдозером полосами шириной 3970 мм траншейным способом. Каток движется по спирально-кольцевой.
Дата добавления: 03.01.2024
|
12988. Курсовой проект – 9-ти этажный крупнопанельный жилой дом на 36 квартир 27,9 х 13,2 м в г. Тюмень | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 3
1.1. Характеристика объекта строительства 3
1.2. Характеристика места строительства 3
1.3. Строительные конструкции 4
2. Объемно-планировочное решение 5
2.1. Функциональный процесс 5
2.2. Характеристика здания 5
3. Конструктивное решение 7
3.1. Характеристика несущих конструкций 7
3.2. Характеристика ограждающих конструкций 7
3.2.1. Теплотехнический расчет стены 8
3.2.2. Определение вида заполнения оконных проемов 9
4. Конструктивное решение здания 11
4.1. Фундаменты 11
4.2. Плиты перекрытия 12
4.3. Отмостка 12
4.4. Стены 13
4.5. Перегородки 13
4.6. Крыша 13
4.7. Лестницы 13
5. Противопожарные мероприятия 15
6. Полы 16
7. Технико-экономические показатели здания 17
8. Архитектурно-композиционное решение 18
9. Наружная и внутренняя отделка 19
10. Санитарно-техническое и инженерное оборудование 20
Список литературы 22
1.Этажность – 9
2. Район строительства – г. Тюмень
3. Рельеф территории – спокойный
4. Грунты: суглинки
5. Фундаменты: свайные
6. Стены: крупнопанельные
7. Перекрытия: ж/б панели
8. Лестницы: из крупноразмерных ж.б. элементов
9. Покрытие: чердачное с малоуклонной крышей из сборных ж.б. плит
Чердак: теплый
10. Материал кровли: рубероид
11. Отопление, водоснабжение, канализация принимаются от городских сетей.
Дата добавления: 05.01.2024
|
12989. Курсовой проект - Колонна стабилизации газового конденсата | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Основные расчетные величины 5
2. Определение толщин цилиндрических обечаек 6
2.1 Расчет на прочность обечайки с высотой и диаметромD_0=3600мм 7
3. Определение толщины стенки эллиптических днищ 8
4. Проведение гидроиспытаний 9
5. Расчет укрепления отверстий 11
5.1. Расчет укрепления штуцера Д диаметром 11
5.1. Расчет укрепления штуцера Г диаметром 15
7. Расчет ветровой нагрузки в рабочих условиях 19
7.1 Определение периода собственных колебаний колонны 20
7.2. Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки 25
8. Расчёт приведённых нагрузок и выбор опоры. 31
Заключение 32
Список использованной литературы 33
t=180°C
Под рабочим давлением понимают максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса. Так как аппарат работает под внутренним давлением, а давление в аппарате составляет по заданию 15,5 кгс/см2, поэтому расчет ведется по внутреннему избыточному давлению, которое составляет
P_H=15,5 кгс/(〖см〗^2)=1,52МПа
Материал корпуса колонны – сталь 09Г2.
В данной курсовой работе был выполнен расчёт колонны для стабилизации газового конденсата, в ходе которого были определены толщины цилиндрических обечаек, днищ, проверена возможность проведения гидравлических испытаний, был произведен расчет штуцеров Д и Г, их укреплений а так же был произведен расчет ветровой нагрузки на колонну в рабочих условиях и выбрана опора.
Дата добавления: 08.01.2024
|
12990. Курсовой проект - Трехфазный сепаратор | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Физические и механические свойства материала и перекачиваемой жидкости
2 Расчет толщин стенок цилиндрических обечаек и крышки
2.1 Расчет толщины стенки аппарата
2.2 Расчет толщины стенки сборника воды
2.3 Расчет толщины стенки эллиптического днища аппарата
2.4Расчет толщины стенки эллиптического днища сборника воды
2.5 Расчет толщины стенки люка – лаза
2.6 Расчет толщины плоской крышки люка – лаза
3 Проведение гидроиспытаний аппарата на прочность и герметичность
4 Расчет укреплений
4.1 Расчет укреплений штуцера для замера уровня нефти Н9
4.2 Расчет укрепления штуцера люка – лаза Н1
5 Расчет седловых опор аппарата
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Трехфазный сепаратор изготовлен из стали 09Г2, у которой допускаемое напряжение при 20℃ <σ]_20=180 МПа, а при 100℃ <σ]_100=160 МПа согластно ГОСТ 34233.1 – 2017, допускаемое напряжение <σ],МПа. Так как рабочая температура аппарата соответствует 80℃, то допускаемое напряжение будем находить по следующему соотношению:
<σ]_80=180+(160-180)/(100-20)∙(80-20)=165 МПа
Напряжения текучести для проведения гидроиспытаний при 20℃ также примем согласно ГОСТ 34233.1 – 2017.
<σ_T^20 ]=270 МПа
В трехфазном сепараторе находится газожидкостная смесь, примем плотность p равной 900 кг/м^3.
Модуль продольной упругости материала стали 09Г2 при 80℃, согласно ГОСТ 34233.1 – 2017 равен:
E=1,92 ∙10^5 МПа
Давление внутри аппарата равно 15 кгс/〖см〗^2, для дальнейших расчетов переведем давление в систему СИ.
P_раб=15 кгс/〖см〗^2 =15∙98100=1,4715 МПа
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе был выполнен расчет трехфазного сепаратора, в ходе которого были определены:
толщины цилиндрических обечаек и проверены условия прочности;
толщины стенок эллиптических днищ и проверены условия прочности;
толщина крышки люка – лаза;
проверена возможность проведения гидравлических испытаний;
был произведён расчет штуцера H9 и обечайки диаметром d, в ходе которого были определены их основные размеры и проведены условия укрепления и прочности;
произведен расчет нагрузки на седловую опору и подобрана стандартная опора, для которой проверены условия прочности, устойчивости, а также выполнена проверка несущей способности.
В результате был получен аппарат, соответствующий нормам государственных стандартов и способный выдержать заданные нагрузки и работать при данных условиях.
Дата добавления: 08.01.2024
|
© Rundex 1.2 |
