%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 8506. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное промышленное бесфонарное здание 72 х 36 м в г. Самара | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования 2
2. Компоновка каркаса здания и установление геометрических размеров 2
3. Определение нагрузок на раму 3
4. Расчет и конструирование стропильной фермы 6
5.Определение усилий в колонне рамы 15
5. Расчет прочности сплошной колонны 16
6. Расчет и конструирование фундаментов 23
8. Литература 31
Одноэтажное каркасное промышленное бесфонарное здание имеет размер в плане 72 36 м (два пролета по 18 метров) и сетку колонн 6 6 м. Длина температурного блока 36 м. Место строительства г. Самара. Стены – навесные панели. Здание отапливаемое, имеет по два мостовых крана в каждом пролете грузоподъемностью 20 тонн. Шаг колонн и шаг стропильных конструкций совпадает. Отметка низа стропильных конструкций 12 м (от уровня планировки). Здание относится ко II – му классу ответственности.
Требуется выполнить расчет и конструирование следующих сборных элементов:
• Стропильные конструкции
• Крайние колонны
• Фундамент под крайнюю колонну
Дата добавления: 07.05.2019
|
|
8507. Курсовой проект - Реконструкция жилого здания 45,0 х 13,2 м | AutoCad
1. Задание на проектирование 3
2. Описание старого и нового планировочного решения 5
3. Описание методов усиления 8
Исходные данные: схема №7.
Конструктивная схема с поперечными несущими стенами, фундаменты – ленточные, из сборных железобетонных блоков, перекрытия – из сборных железобетонных круглопустотных панелей толщиной 220 мм и шириной 1480, 1180, 980 мм, стены наружные – керамзитобетонные панели толщиной 350 мм и внутренние – сборные железобетонные панели толщиной 200 мм. перегородки – из сборных гипсобетонных панелей, лестницы – сборные железобетонные марши и площадки.
Задание : разработать решение реконструкции жилого здания на основе изучения опыта реконструкции жилого фонда с учётом современных требований, предъявляемых к жилищу. Типы квартир: 1 и 4-х комнатные. Приёмы реконструкции: пристрой вдоль продольной и поперечной стены надстрой 1-го этажа, устройтсво мансардного этажа.
Методы усиления конструкций: усиление фундаментов, (устройство железобетонной обоймы) утепление стен с наружной стороны; частичная замена перекрытий (изменение схемы, введение дополнительной арматурной сетки); Карнизный узел скатной кровли.
В каждой квартире имеется раздельный санузел (туалет и ванная комната) и предусмотрены лоджии.
Здание требует перепланировки, так как не соответствует современным требованиям, предъявляемым к жилищу, в частности по нормам площадей. В связи с этим была устроена перепланировка секции, была увеличена общая площадь типового этажа путем организации пристроя вдоль продольной и поперечной стены. В торцевых секциях были запроектированы 2 квартиры: 1 комнатная и 2-х уровневая 4-х комнатная. Площадь 4-х комнатной квартиры: 149.2 м2.
Площадь 1 комнатной квартиры составляет 81 м2.
Дата добавления: 07.05.2019
|
8508. Курсовой проект - Проектирование редуктора | Компас
Введение
1. Проектирование привода лебедки
2. Выбор оптимального варианта компоновки
редуктора
3. Геометрический расчет передач редуктора
4. Кинематический расчет редуктора
5. Статическое исследование редуктора
6. Конструирование валов редуктора
7. Предварительный подбор подшипников
8. Проверка зубьев на прочность
9. Проверочный расчет промежуточного вала
10. Проверочный расчет подшипников промежуточного вала
11. Расчет на усталостную прочность
12. Расчет шпонок
13. Конструирование элементов редуктора
14. Манжетные уплотнения
15. Выбор смазочного материала
Список использованной литературы
Исходные данные:
Спроектировать привод грузоподъемного устройства
по схеме 92
с редуктором типа 20
при номинальном натяжении каната 5.5 кН
и скорости набегания каната на барабан 0.63 м/с
Длительность работы 10000 часов
Режим нагружения III
Тип производства средне серийный
1. Вращающий момент на тихоходном валу, Н 485
2. Частота вращения тихоходного вала,об/мин 81,3
3. Общее передаточное число 18,13
4. Степень точности изготовления зубчатых передач 8-А
5. Коэффициент полезного действия редуктора 0,932
Были выполнены геометрические и кинематические расчеты редуктора,проверочные расчеты зубьев, промежуточного вала, подшипников, расчет на усталостную прочность и расчет шпонок.По окончании расчетов были выполнены чертежи проектируемого редуктора,вала и зубчатого колеса.
Дата добавления: 08.05.2019
|
8509. Курсовой проект - Электроснабжение сельско - хозяйственного населённого пункта | Компас
Введение 4
1 Исходные данные 5
2 Расчет электрических нагрузок 8
2.1 Расчет электрической нагрузки ТП-1 8
3 Компенсация реактивной мощности 12
4 Выбор потребительских трансформаторов 14
5 Электрический расчет воздушной линии напряжением 10кВ 18
6 Оценка качества напряжения у потребителей .24
7 Электрический расчет линий напряжением 0,38 кВ 29
7.1 Выбор проводов в линии Л1 29
7.2 Выбор проводов в линии Л2 29
7.3 Выбор проводов в линии Л3 31
8 Конструктивное выполнение линий 0,38 и 10 кВ и ТП 10/0,4кВ 34
9 Расчет токов короткого замыкания 37
9.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 37
9.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 37
10 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ 39
10.1 Исходная схема для расчета токов КЗ 39
10.2 Схема замещения для расчета токов КЗ 40
10.3 Расчет параметров схемы замещения 40
10.4 Результирующие сопротивления до точек КЗ 42
10.5 Токи трехфазного КЗ 42
10.6 Токи двухфазного КЗ… 43
10.7 Ударные токи 43
10.8 Мощность КЗ .43
10.9 Ток однофазного КЗ в конце линии 0,38 кВ .45
11 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ТП-1 46
12 ЗАЩИТА ОТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ .47
12.1 Защита линии 0,38 кВ Л1… 48
12.2 Защита линии 0,38 кВ Л2 .49
12.3 Защита линии 0,38 кВ Л3 51
12.4 Защита трансформатора 10/0,4 кВ (ТП1) 53
12.5 Защита ВЛ 10 кВ 54
13 СОГЛАСОВАНИЕ ЗАЩИТ 56
14 ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ В ПРОЕКТИРУЕМОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ .61
15 ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Схема сети напряжением 10 кВ питания рассматриваемого населенного пункта.
1 Отклонение на шинах ГПП:
В максимальном режиме δU100= 1 %
В минимальном режиме δU25= 0 %
2 Длины участков ВЛ 10 кВ:
L0-1=8 км; L4-5=0,5 км;
L1-2=0,8 км; L5-6=0,2 км;
L2-3=0,8 км; L4-7=0,9 км.
L2-4=1,2 км;
3 Длины участков ВЛ 0,38 кВ ТП 1:
Л1=0,05 км; Л30-1=0,09 км;
Л2=0,22 км; Л31-2=0,24 км.
4 Мощность трехфазного короткого замыкания на шинах ГПП:
Sк(3)=180 МВА
Потребители ТП¬1:
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по заданному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён расчет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП 1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть, а также спецвопрос.
Дата добавления: 09.05.2019
|
8510. Курсовой проект - Цех сборки деревянных конструкций 66 х 24 м в г. Абакан | AutoCad
1. Исходные данные 4
2. Вариантное проектирование 5
2.1 Вариант 1 5
2.2 Вариант 2 5
2.3. Технико-экономическое сравнение вариантов 6
2.3.1 Нагрузки от собственной массы конструкций 6
2.3.2 Расход металла и древесины на несущие конструкции покрытия 7
2.3.3 Технико-экономическое сравнение 10
3. Техническое проектирование 10
3.1 Проектирование плиты покрытия 10
3.1.1 Теплотехнический расчёт 10
3.1.2 Компоновка рабочего сечения плиты покрытия 13
3.1.3 Нагрузки на плиту покрытия 17
3.1.4 Геометрические характеристики сечения панели 17
3.1.5 Проверка плиты на прочность 20
3.1.6 Проверка плиты на прогиб 22
3.2 Проектирование металлодеревянной фермы 22
3.2.1 Определение нагрузок, действующих на ферму 22
3.2.2 Статический расчет фермы 24
3.2.3 Проверка поперечных сечений элементов металлодеревянной фермы 25
3.2.4 Конструирование узлов металлодеревянной фермы 28
3.3 Расчет и конструирование колонны 33
3.3.1 Предварительный подбор сечения колонны 33
3.3.2 Определение нагрузок на колонну 34
3.3.3 Статический расчет поперечной рамы 37
3.3.4 Расчет колонны на прочность по нормальным напряжениям и на устойчивость плоской формы деформирования 38
3.4 Конструирование узла защемления колонны в фундаменте 41
3.5 Конструирование узла операния металлодеревянной фермы на колонну 42
4 Обеспечение долговечности конструкций 43
4.1 Конструктивные меры защиты от увлажнения и гниения 43
4.2 Меры защиты от возгорания 43
4.3 Защита конструкций при перевозке и хранении 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 45
Район строительства – г. Абакан;
Пролет – 24 м;
Высота до низа несущих конструкций покрытия (НКП) – 4,2 м.
Материал конструкций – сосна II сорта <6>.
Шаг поперечных рам – 6 м;
Длину здания принимаем равной 11 шагам, т.е. L=66 м.
Несущая конструкция покрытия – клееная дощатая балка (рис. 1), шарнирно опертая на колонны, жестко защемленные в фундаменте. Несущая конструкция покрытия – металлодеревянная ферма с клееным верхним поясом (рис. 2), шарнирно опертая на колонны, жестко защемленные в фундаменте. Шаг поперечных рам – 6 м. Ограждение принято в виде клеефанерных плит.
Дата добавления: 09.05.2019
|
8511. Курсовой проект (колледж) - Технология ручной дуговой сварки фермы РТ | Компас
Введение 4
1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов 6
1.1. Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления 6
1. 2. Характеристика стали 10
1.3 Выбор и характеристика сварочных материалов 13
1.4 Определение расхода сварочных материалов 16
2 Выбор сварочного оборудования, инструментов и приспособлений 17
2.1 Выбор сварочного оборудования 17
2.2 Инструменты, приспособления, их назначение 21
3 Технология сборки и сварки конструкции 24
3.1 Технологическая карта 24
3.2 Подготовка металла к сборке под сварку 27
3.3 Выбор режимов сварки 29
3.4Техника выполнения швов 30
3.5 Дефекты и контроль швов 32
4 Техника безопасности при выполнении сварочных работ 36
Заключение 40
Список используемой литературы 41
Выборка металлопроката на конструкцию:
1. деталь 2136-1 деталь, общая длина = 1940мм;
2. деталь 2091-2 детали, общая длина = 228мм;
3. деталь 2092-2 детали, общая длина = 480мм;
4. деталь 2116 – 4 детали, общая длина = 560 мм
5.общая длина сварных швов = 3208мм = 32,08 см.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данной письменной экзаменационной работы являлось разработка технологии изготовления Связи РТ-1188.
В результате разработки технологии были решены следующие задачи:
1) описаны требования, предъявляемые к сварной конструкции;
2) произведен выбор вида заготовки и способы получения, дана характеристика основного металла;
3) определена свариваемость применяемой стали;
4) определены основные операции технологического процесса;
5) произведен выбор способа сварки с учетом свойств основного металла;
6) проведен выбор оборудования и сварочных материалов с учетом способа сварки;
7) описана техника сварки;
8) рассмотрены основные дефекты сварных швов и виды контроля качества сварки;
9) предложена рациональная организация рабочих мест с учетом разработанных мероприятий безопасного ведения технологического процесса изготовления сварной конструкции.
Цель письменной экзаменационной работы достигнута, задачи выполнены.
Дата добавления: 09.05.2019
|
8512. Курсовой проект - Цех 36 х 18 м в г. Улан - Уде | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ 5
2 РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ ПЛИТЫ ПОКРЫТИЯ 6
2.1 Исходные данные 6
2.2 Расчетные характеристики материалов 6
2.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения 7
2.4 Нагрузки и воздействия 10
2.5 Статический расчет плиты покрытия 13
2.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения 13
2.7 Расчет по первой группе предельных состояний 15
2.8 Расчет по второй группе предельных состояний 17
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БАЛКИ 18
3.1 Исходные данные 18
3.2 Расчетные характеристики материалов 18
3.3 Сбор нагрузок 19
3.4 Статический расчет 21
3.5 Геометрические характеристики балки 21
3.6 Расчет по предельным состояниям 1 группы 22
3.7 Расчет по предельным состояниям 2 группы 26
4 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ДОЩАТОКЛЕЕНОЙ КОЛОННЫ 27
4.1 Исходные данные 27
4.2 Расчётные характеристики материалов 28
4.3 Сбор нагрузок на раму 28
4.4 Статический расчет поперечной рамы 31
4.5 Конструктивный расчет колонны по 1 группе предельных состояний 31
4.6 Расчет узла защемления колонны в фундаменте. 33
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ НЕИЗМЕНЯЕМОСТИ ЗДАНИЯ 35
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИИ ОТ ВОЗГОРАНИЯ И БИОЛОГИЧЕСКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ 35
6.1 Защита конструкций от возгорания 36
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений. 37
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
Номинальные размеры плиты в плане 1,5×6 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-96
(нижняя толщиной 6,5 мм, верхняя толщиной 9 мм) из берёзы; ребра из досок 2 (К24) сорта (класса) породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит в 2 слоя, общей толщиной 220 мм (верхний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ 45 толщиной , нижний слой утеплитель марки ТЕХНОРУФ В60 ) по ТУ 5762-010-74182181-2012 на синтетическом связующем.
Пароизоляция из пароизоляционной пленки (пароизоляционный барьер) марки ЮТАФОЛ Н-96 ( ). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40мм, вентилируемая вдоль панели. Район строительства – г.Улан-Уде, относится к I снеговому району и к III ветровому району со скоростью ветра vср = 1.9 м/с, согласно СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» <6]. Температура наиболее холодной пятидневки -35°С. Здание не защищено соседними строениями.
Уклон кровли принят 15°.
По степени ответственности одноэтажное промышленное здание относиться ко 2 уровню – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0,. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. Г.1 СП 64.13330.2011 <2], коэффициент надёжности по сроку службы γн(сс) = 0,9 в соответствии с табл. 12 <4] . Класс условия эксплуатации принят 2, подкласс 2.2 – нормальный режим помещений, согласно табл. Г.2 <4]. Здание отапливаемое.
Деревянные элементы (продольные и поперечные ребра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки БИОДЕКОР осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
Материалы: для поясов - сосновые доски сечением 194 ´ 33 мм(4 штук). (после калибровки и фрезерования пиломатериала с сечением 200 ´ 40 мм) с пропилами. Уклон 20°.
В растянутых поясах используется древесина 2-го сорта, в сжатых - 2-го сорта, в нейтральном – 3-го сорта. Для стенок используется фанера клееная, березовая, марки ФСФ В/ВВ толщиной 12 мм. Доски поясов стыкуются по длине на зубчатый шип, фанерные стенки - «на ус».
Подсчет нагрузок на 1 п.м. плиты покрытия:
Принимаем что для изготовления колонн используются доски шириной 200 мм, склеиваемые по кромке, толщина 40 мм. Ширина колонны после фрезерования (острожки) согласно заготовочных блоков будет 200-6=194 мм, толщина 40-7=33 мм. С учетом принятой толщины досок после острожки высота сечения колонн будет
Высота стоек 9 м; шаг рам 6 м; ригель пролетом 18 м; l=17,8м. Сэндвич панели длиной 6000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 150 мм.
Дата добавления: 10.05.2019
|
8513. Курсовой проект (колледж) - 4-х квартирный жилой дом, 2 этажа г. Дедовск, грунт суглинок. | AutoCad
В данном случае фундаменты ленточные сборные под все несущие стены здания, выполнены из сборных железобетонных блоков с подушками.
Глубина заложения фундамента – 3,61 метра.
Ширина подушки фундамента под наружные продольные стены – 1200 мм; под наружные поперечные стены - 1200 мм; под внутренние продольные – 1400 мм.
Наружные стены данного здания выполнены из керамического полнотелого кирпича марки М 75 на растворе марки 25. Толщина наружной стены 510 мм.
Внутренние стены делаются из того же пустотелого кирпича (250×120×65 мм). Их толщина 380 мм (1,5 кирпича укладка).
Содержание:
Введение
1.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Генеральный план
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Теплотехнический расчет конструкции и определение глубины заложения фундамента
1.4 Конструктивное решение
1.4.1 Фундаменты под стены и колонны
1.4.2 Каркас здания
1.4.3 Стены и перемычки
1.4.4 Перегородки
1.4.5 Перекрытия и покрытия
1.4.6 Кровля
1.4.7 Лестницы
1.4.8 Полы
1.4.9 Окна и двери
1.5 Отделка здания
1.5.1 Внутренняя и наружная отделка
1.6 Сведения об инженерном оборудовании
1.6.1 Санитарно-техническое оборудование (отопление) вентиляция, холодное и горячее водоснабжение, канализация, газоснабжение
16.2 Электротехнические устройства
1.6.3 Слаботочные устройства: телевидение, телефонизация
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 10.05.2019
|
8514. Курсовой проект (колледж) - ППР ТК, КП, СГП на строительство жилого дома в г. Дедовск | AutoCad
Лист 2-й График, расчет коэффициента неравномерности движения рабочих, ТЭП, график движения рабочих, график работы основных строительных машин и механизмов, график движения завоза и расхода строительных конструкций, изделий и материалов.,на нем расположены: Схема организации работ на 1 этаж, привязка крана, технические характеристика крана, диаграмма крана, схема организации рабочего места монтажника, условные обозначения, схема строповок грузов, схема разбивки кирпичной кладки по ярусам, схема организации рабочего места каменщика, условные обозначения, спецификация подмостей, условные обозначения, пооперационный контроль качества выполнения кладки стен, мероприятия по технике безопасности, допуски и отклонения, потребность в машинах, оборудовании, инструментах и инвентаре,ТЭП, почасовой график производства работ.
Лист 3-й КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА,на нем расположены: График, расчет коэффициента неравномерности движения рабочих, ТЭП, график движения рабочих, график работы основных строительных машин и механизмов, график движения завоза и расхода строительных конструкций, изделий и материалов.
Лист 4-й СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН,на нем расположены: Условные обозначения, ТЭП, экспликация помещений, знаки безопасности, схема складирования плит перекрытий и перемычек, конструкция временной дороги.
Технологическая карта подготовлена на разработку грунта в котловане размером в плане 20,4 х 14,58 м, глубиной 3,61 м для устройства сборного ж/б фундаментов.
Строительство ведется в г.Дедовск. Климатический район - III, подрайон - Iв, зона сухая, расчетная температура наружного воздуха t = -26 °С. Глубина промерзания грунта 1,35 м.
Грунт - суглинок, γ= 1700 кг/м , группа грунта I, угол естественного откоса α= 53° по СНиПу.
Работы выполняются в две смены.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
разработка и транспортирование грунта;
подчистка дна котлована.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение 9
I. Организационно-строительная часть 10
1. Технологическая карта на разработку грунта в котловане 10
1.1 Область применения 10
1.2 Организация и технология строительного процесса. 11
2. Технологическая карта на монтаж 1-го этажа 28
2.1 Область применения технологической карты 28
2.2 Определение номенклатуры и объемов работ. Определение трудоемкости и затрат машинного времени 29
2.3 Описание монтажа конструкции 36
2.4 Выбор монтажного крана 42
2.5 Расчет состава комплексной бригады 46
2.6 Определение технико-экономических показателей 52
2.7 Контроль качества монтажных работ 53
2.8 Определение материально-технических ресурсов 57
3. Календарный план 59
3.1 Принципы построения календарного плана 60
3.2 Определение номенклатуры и объемов работ. Определение трудоемкости и машинного времени 62
3.3 Выбор методов производства работ 77
3.4 Определение технико-экономических показателей 83
3.5 Контроль качества строительных работ 85
4. Строительный генеральный план 88
4.1 Принципы построения СГП 89
4.2 Технико-экономические показатели для СГП 94
4.3 Определение опасных зон на СГП 95
4.4 Расчет складов 98
4.5 Расчет временных зданий и сооружений 103
4.6 Обеспечение строительства водой 107
4.7 Обеспечение строительства электроэнергией 111
4.8 Обеспечение строительства теплом 112
II. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 114
1. Техника безопасности при производстве и организации стройплощадки 114
2. Охрана окружающей среды 121
3. Пожарная безопасности 125
III. Заключение 130
IV. Список используемых источников 131
Дата добавления: 10.05.2019
|
8515. Курсовой проект - Разработка технологической карты на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций | AutoCad
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
- монтаж колонн;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж ферм;
- монтаж плит покрытия;
а также совмещённых процессов, связанных с электросваркой и анти-коррозионной защитой монтажных соединений, замоноличиванием монтажных стыков бетонным раствором.
Характеристика условий производства работ
Монтаж каркаса здания ведется на основании рабочих чертежей (технического задания) в соответствии с правилами производства и приемки монтажных работ (СП 70.13330.2012) и правилами техники безопасности в строительстве (СП 49.13330.2012). Работы ведутся в летнее время года при средней температуре наружного воздуха +20°С в две смены.
Оглавление:
1. Область применения технологической карты 4
1.1 Характеристика здания и его конструктивных элементов 4
1.2 Состав работ вошедших в технологическую карту (ТК) 4
1.3 Характеристика условий производства работ 4
2.Технология и организация выполнения работ 4
2.1 Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 4
2.2 Характеристика условий производства работ 6
2.3 Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 6
2.5 Методы и последовательность выполнения работ 9
2.6 Состав работ (в порядке их выполнения) 10
2.7 График выполнения строительных процессов 11
2.8 Численно-квалификационный состав звеньев 11
2.9 Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 12
2.10 Требования к качеству и приемке работ 19
2.11 Техника безопасности 19
3. Технико-экономические показатели 26
4. Потребность в ресурсах 26
5.Технологические расчеты и обоснования 27
6. Обоснование выбора метода работ 29
7. Расчет графика строительных процессов 29
8. Подбор оснастки монтажного крана 29
Список использованной литературы 37
Дата добавления: 10.05.2019
|
 8516. АР ПЗ ПЗУ ВК КЖ КМ КМД 3-х этажный секционный жилой дом в г. Магадан | AutoCad, PDF
Проект разработан для района строительства со следующими характеристиками:
- климатический район (ГОСТ 16350-80) – II4;
- расчетное значение снеговой нагрузки для V района (СНиП 2.01.07-85)
– 3,2 кПа (320кгс/м2);
- нормативное значение скоростного напора ветра для V района
(СНиП 2.01.07-85) – 6,0 кПа (60кгс/м²);
-расчетная отрицательная температура наиболее холодной пятидневки
обеспеченностью 0,92 – 37 ºС;
- сейсмичность района строительства – 8 баллов.
Принятое конструктивное решение здания представляет собой каркас из холодногнутых лёгких стальных элементов, монтируемый на площадке, обеспечивающий прочность, жесткость всего здания и являющийся основой для крепления ограждающих элементов. Стойки стен поддерживают перекрытия и фермы покрытия. Для обеспечения устойчивости, геометрической неизменяемости и жесткости покрытия, фермы развязаны системой горизонтальных и вертикальных связей. По балкам перекрытий уложен профлист, раскрепляющий их и создающий диск жесткости в уровне каждого этажа. Жесткость в плоскости стен обеспечивается постановкой раскосных связей по стойкам, работающих на ветровую нагрузку и обеспечивающих устойчивость стоек. Пространственная жесткость здания от действия сейсмических нагрузок обеспечивается достаточным количеством продольных и поперечных стен.
Конструкции лестниц не опираются на каркас здания, а имеют независимое крепление к фундаментам. Косоуры выполнены из прокатных швеллеров. Ступени бетонные с опалубкой из металлических уголков. Высота ограждений лестниц 1,2м.
АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ:
Экстерьер трехэтажного жилого дома выполнен с учетом современных тенденций в малоэтажном строительстве. Здание, прямоугольное в своей основе, выполнено с устройством прямоугольных эркеров для устройства лестничных клеток. Основным отделочным материалом стен выбраны сайдинг-панели «HANYI» с комбинированием цветов по фасадам здания.
Цоколь до отметки -0,350 облицовываются цокольными сайдинг-панелями «HANYI»
Наружные стены облицовываются фасадными сайдинг-панелями «HANYI»:
Кровля покрыта профилированным листом с трапециевидными гофрами С21 с полимерным покрытием RAL 7004 по металлической обрешетке.
Оконные блоки из поливинилхлоридных профилей с двухкамерными стеклопакетами с использованием низкоэмиссионного стекла.
Трехэтажный секционный жилой дом включает в себя 30 квартир:
-однокомнатные квартиры – 4 штуки;
-двухкомнатные квартиры – 20 штук;
-трехкомнатные квартиры – 6 штук.
Дата добавления: 11.05.2019
|
8517. Курсовой проект - Бетоносмесительный цех завода ЖБИ производительностью 30 тыс. м куб. в год | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 6
2 РАСЧЕТ СОСТАВОВ БЕТОНОВ 7
2.1 Расчет состава БСТ В15 П3 7
2.2 Расчет состава БСМ В20 П2 9
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 11
3.1. Выбор технологической схемы производства 11
3.2 Режим работы и фонд рабочего времени, часовая производительность 13
3.3 Определение потребности в заполнителях и вяжущих. Материальный баланс производства 14
3.4 Смесительное отделение 17
3.5 Дозаторное отделение 19
3.6 Бункерное отделение 22
3.7 Склады сырьевых материалов 29
3.7.1 Склады цемента 29
3.7.2 Склады заполнителей 31
3.8 Конвейерное оборудование 33
3.9 Бетонораздаточное отделение 36
4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНЕХНЕКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО ЦЕХА 37
4.1 Расход основных и вспомогательных материалов 37
4.2 Список оборудования цеха 37
4.3 Список электродвигателей и расчет расхода электроэнергии 38
4.4 Штаты цеха 38
5 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
Целью данного курсового проекта является разработка бетоносмесительного цеха (БСУ) завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м куб. смесей в год.
Задачи:
- выбор материалов для приготовления бетонных смесей;
- расчет составов тяжелого и мелкозернистого бетонов;
- разработка технологической линии;
- выбор режима работы и фонда рабочего времени;
- составление ведомости расхода материалов и месячного материального
баланса;
- разработка компоновки оборудования и оформление графической части.
Для бетонов БСТ В15 П3 и БСМ В20 П2 допускается использовать цемент класса 32,5. Плотность цемента принимаем равной 3,1 г/см3 (3100 кг/м3).
В качестве крупного заполнителя будет использоваться серпентинитовый щебень (щебень-змеевик) фракции 20-40 мм, средней плотностью 2500 кг/м3, насыпной плотностью 1376 кг/м3.
В качестве мелкого заполнителя для бетона принимаем серпентинитовый отсев. Содержание зерен менее 0,14 мм не более 10 %, содержание илистых, гли-нистых и пылевидных примесей, определяется отмучиванием, не должно превы-шать 3 %. Содержание комков глины не допускается. Ограничивается содержа-ние органических примесей, аморфного кремнезема, сернистых и сернокислых соединений. Истинная плотность мелкого заполнителя 2500 кг/м3. Модуль крупности 2,5. Насыпная плотность 1500 кг/м3. Крупный и мелкий заполнитель соот-ветствует ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия» <2].
Вода соответствует ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия» <3]. Для затворения бетонной смеси может быть использована природная или водопроводная вода, не содержащая солей, кислот и органических примесей выше допустимых норм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении данного курсового проекта был запроектирован бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий производительностью 30 тыс. м3 смесей в год.
На основании полученного задания, учитывая заданные сырьевые материалы, были рассчитаны составы производимых бетонных смесей, определен часовой, суточный и годовой расходы материалов. На основании анализа изученной литературы была выбрана горизонтальная компоновка БСУ. Горизонтальная БСУ была запроектирована таким образом, чтобы обеспечивать производство двух марок бетонных смесей в установленном заданием соотношении. Для выполнения поставленной задачи были выбран бетоносмесител. СБ-146А, рассчитанный на необходимую часовую производительность.
Для дозирования компонентов в бетоносмеситель были подобраны современные тензодатчики, учитывая пределы их измерения и расход компонентов. Бункерное отделение было запроектировано таким образом, что инертные материалы дозируются и транспортируются на скиповый подъемник при помощи конвейера-дозатора. Скиповый подъемник доставляет материалы к разделительной воронке, которая направляет их в бетоносмеситель для получения нужной бетонной смеси. Конвейер был рассчитан для обеспечения необходимой производительности по транспортировке материалов.
Кроме того, был подобран режим работы предприятия, который будет обеспечивать выполнение производственной программы. В заключение также были подобраны штаты цеха, которые будут задействованы в процессе производства.
Дата добавления: 12.05.2019
|
8518. Курсовой проект - Проект системы водяного отопления в детском ясли - саду на 140 мест в г. Псков | AutoCad
Исходные данные 3
Глава 1. Выбор системы отопления. 7
1.1. Описание схемы стояков 7
Глава 2. Расчет отопительных приборов 10
2.1 Расчет поверхности нагрева отопительного прибора 10
Глава 3. Гидравлический расчет системы отопления 19
Заключение 25
Список использованной литературы 26
1. По назначению детский ясли-сад относится к зданиям сети здраво-охранения. В здании два этажа, основные конструктивные особенности наружных стен следующие:
-глиняный кирпич (толщина 125 мм, плотность 1800 кг/м3);
-стеклянное штапельное волокно (толщина 150 мм);
-глиняный кирпич (толщина 250 мм ,плотность 1800 кг/м3);
-известково-песчаная штукатурка (толщина 20 мм, плотность 1800 кг/м3).
В здании имеется подвал. Район строительства – город Псков. Ори-ентация здания по фасаду – южная.
Расчетные параметры наружного микроклимата для г. Псков
Скорость ветра:
ТП: V=3,5 м/c;
ХП: V=4,0 м/с.
Средняя суточная амплитуда температуры наружного воздуха:
ХП: А= -1,3 °С
ТП: А= 10,5 °С
2. Проектная характеристика запроектированных устройств:
- источник теплоснабжения - ТЭЦ;
- в качестве теплоносителя вода, температура воды на входе в здание 95°С.
В деловых, жилых и промышленных районах городов умеренного и холодного климата экономически выгодно использовать тепло от централизованного источника тепла (ТЭЦ). В таких районах прокладывается сеть трубопроводов (тепловая сеть) и устанавливаются снабженные счетчиками распределительные тепловые пункты, которые снабжают индивидуальных потребителей паром или горячей водой. Централизованные системы более экономичны и имеют то преимущество, что освобождают место для производственных целей, которое в противном случае потребовалось бы для размещения собственной котельной и хранения топлива; для небольших зданий центральное отопление имеет дополнительное преимущество стабильного теплоснабжения без необходимости постоянного контроля за работой собственной отопительной системы.
Заключение
Была спроектирована однотрубная тупиковая система отопления с нижней разводкой для детского ясли-сада на 140 мест в г. Псков. Произведены тепловой и гидравлический расчеты системы, подобраны радиаторы, трубы, дроссельные шайбы. Система подобрана с учетом всех требуемых качеств (экономичность, простота монтажа) в соответствии с СП 60.13330.2016 и СанПиН2.4.1.3049-13. Приобретены навыки по проектированию систем отопления зданий.
Дата добавления: 12.05.2019
|
8519. ИТСЗ Насосно-перекачивающая станция | AutoCad
2. Рабочая документация разработана на основании следующих исходных данных :
- Технического задания на проектирование инженерно-технических средств охраны (ИТСО);
- Отчета об обследовании объекта НПС, выполненного 29.04.15;
- Дополнительного обследования, выполненного 29.02.2016г.
3. Согласно Техническому заданию на проектирование инженерно-технических средств охраны в части конструктивных решений входит разработка:
- Демонтаж и замена существующих ж.б. 6-ти панелей основного ограждения на участке №3;
- Устройство нижнего дополнительного ограждения под основным ограждением на участках №№1 ... 4;
- Увеличение высоты основного ограждения, до 4.0м на участках №№ 2, 3 и 4;
- Устройство ограждения досмотровой площадки (ДП) из сборной металлической решетки;
- Установка противотаранных устройств (ПТУ) с внутренней стороны объекта на въезде и на досмотровой площадке;
4. Планировочные и конструктивные решения разработаны с учетом требований:
- Федерального закона от 21.07.2011 №256-ФЗ «О безопасности объектов топливно-энергетического комплекса»;
- Постановления Правительства РФ от 5 мая 2012 г. № 458 «Об утверждении правил по обеспечению безопасности и антитеррористической защищенности объектов топливно-энергетического комплекса";
- Приказа Минпромэнерго России от «04» мая 2007 г. № 150 «Рекомендации по антитеррористической защищенности объектов промышленности и энергетики Российской Федерации»;
- СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.0107-85"»;
- СП 63.13330.2012 "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003";
- СП 50-101-2004 "Проектирование и устройство основании и фундаментов зданий и сооружений";
- СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-8Г";
- СП 28.13330.2012 "Зашита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85".
5. Все работы по рабочей документации должны производиться в соответствии с
- СП 48.13330.2011 "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004";
- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования";
- СНиП 12-04-2002"Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";
- Организационно-технологической документацией исполнителя работ (ППР).
Дата добавления: 12.05.2019
|
8520. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления детали "Цапфа" | Компас
Введение
1. Анализ конструктивных особенностей и технологичности, анализ точности изготовлении всех поверхностей детали и технических требований на их изготовление.
1.1 Сведения о детали.
1.2 Качественная оценка.
2. Выбор метода получения заготовки.
3. Проектирование технологического процесса обработки детали
4. Моделирование размерных связей технологического процесса и расчет межоперационных размеров.
5. Расчет машинного времени для одной операции с максимальной концентрацией переходов.
5.1 Расчет машинного времени для операции №005
6. Разработка управляющей программы для токарных операций
Вывод
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ
Исходными данными является чертеж детали со всеми необходимыми азмерами,допусками,шерохватостями и др.обозначениями.
В качестве примера выступает деталь-представитель типа «Цапфа».
Материал: ВТ20 – титановый деформируемый сплав
• предел прочности <ϭв]= 885 МПа,
• предел текучести <ϭт]=840 МПа,
• относительное удлинение δ=5-12 %
Максимальный диаметр обработки Dmax= 98 мм (Заготовки). Минимальный диаметр обработки Dmin= 5.5 мм. Максимальная длина обработки Lmax= 80 мм (Заготовки).
Заключение.
В данном курсовом проекте был спроектирован технологический процесс изготовления детали.
Посредством САПР SolidWorks вычислена масса заготовки и детали.
В программе «ГАСПОТ» проведен размерный анализ линейных размеров для комплекса операций.
В работе произведен расчет режимов резания для операции №005 в программе CoroPlus.
Для операции №005 была разработана программа обработки детали в системе автоматизации NX 12. Выполнено моделирование движения инструмента.
В предлагаемом технологическом процессе достигается повышение производительности, сокращается время обработки, уменьшается количество переустановов детали.
Дата добавления: 13.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
