%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 7981. Курсовой проект - Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий | AutoCad
1 Введение 5
2 Определение положения линии нулевых работ 6
3 Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах площадки, отдельных выемках
4 Составление баланса и плана распределения земляных масс 10
5 Определение средней деятельности перемещения грунта на строительной площадке 11
6 Выбор механизмов для производства основных видов земляных работ 11
7 Составление спецификации конструктивных элементов фундаментов 17
8 Технология арматурных работ, составление спецификации арматурных элементов 18
9 Определение количества фундаментов на одной захватке 20
10 Выбор комплекта опалубки 20
11 Разработка технологической карты 22
12 Список используемой литературы 42
Исходные данные:
Размеры в осях:
LxN=24х3 lxn=12х8
Размеры фундамента:
a1 b1 a2 b2 h1 h2
2,4 2,2 1,4 1,4 1,2 1,5
Глубина котлована hк - 3,5 м
Диаметр арматуры - 36 мм
Температура - -20 оС
При строительстве любого здания или сооружения, а также планировке и благоустройстве территорий ведут переработку грунта. Переработка включает следующие основные процессы: разработку грунта, его перемещение, укладку и уплотнение.
Непосредственно выполнению этих процессов в ряде случаев предшествуют или сопутствуют подготовительные процессы, которые осуществляют до начала разработки грунта, и вспомогательные процессы-до или в процессе возведения земляных сооружений. Весь этот комплект процессов называется земляными работами. Земляные работы включают подготовительные, вспомогательные и основные работы.
К подготовительным работам относятся: подготовка территории (валка деревьев, срезка кустарников и др.), обеспечение водоотвода и осушение территорий, геодезическая разбивка, прокладка дорог.
К вспомогательным работам относятся: устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.
Основными процессами в комплексе земляных работ являются отрывка котлована и траншей, планировка площадок, отсыпка насыпей с уплотнением грунтов, транспортирование грунта в отвал, подчистка и планировка дна котлована, отделка откосов.
Дата добавления: 27.12.2018
|
|
 7982. ЭСН АС Электроснабжение микрорайона на 24 участка в с.Липпэ-Атах,Вер-кого улуса (Якутскэнерго) | AutoCad
- проектирование строительства ВЛЗ-10кВ с заменой в точке подключения А-образной опоры №63 ВЛ-10кВ ф."Онхой-Поселок" яч.№3 РП-10кВ ПС-110/35/10кВ "Онхой" на на деревянных опорах с ж/б приставками до проектируемой КТП-10/0,4кВ;
-проектирование установки КТП-400кВА 10/0,4кВ.;
-проектирование строительства ВЛИ-0,4 кВ на деревянных опорах с ж/б приставками от проектируемой КТП-10/0,4кВ до границы участка объекта.
Общие данные
Схема электроснабжения микрорайона на 24 участка от КТП-400кВА 10/0,4кВ
Таблица основных показателей расчетов отрезков проектируемой ВЛЗ-10кВ и ВЛИ-0,4кВ. Монтажная таблица провода
Ситуационный план М1:2000
План трассы ВЛЗ-10 кВ на участке от Оп.№63 до КТП-400кВА 10/0,4кВ (М1:500)
План трассы ВЛИ-0,4 кВ на участке от Оп.№9 до Оп.№20 (М1:500)
План трассы ВЛИ-0,4 кВ на участке от КТП-400кВА 10/0,4кВ до Оп.№9 (М1:500)
Ведомость отвода земли. Ведомость охранных зон
Общий вид КТП-400кВА 10/0,4 кВ
Узел ввода в КТП-400кВА 10/0,4 кВ
Схема установки разъединителя РЛНД-10 на концевой опоре
Узел крепления проводов ВЛЗ-10кВ на промежуточной опоре
Узел крепления проводов ВЛЗ-10кВ на анкерной угловой опоре
Узлы крепления ВЛИ-0,4кВ на опорах
Узел установки УЗПН на ВЛЗ-10кВ
Узел установки ограничителей перенапряжения и зажимов переносного заземления на ВЛИ-0.4кВ
Заземляющее устройство КТП-10/0,4кВ
Заземляющее устройство опоры ВЛЗ-10 кВ
Заземляющее устройство опоры ВЛИ-0,4кВ
Заземляющее устройство опоры ВЛЗ-10кВ и ВЛИ-0,4кВ вблизи с ТП
Знаки и плакаты на КТП-10/0,4кВ
Знаки и плакаты на опорах ВЛЗ-10 кВ
Знаки и плакаты на опорах ВЛИ-0,4 кВ
Дата добавления: 04.01.2019
|
7983. СОДК Наружные тепловые сети к многоквартирному многоэтажному жилому дому со встроенными помещениями | АutoCad
Для определения мест утечек теплоносителя и контроля над состоянием теплоизоляционного слоя предизолированных трубопроводов проектом предусмотрена система оперативного дистанционного контроля импульсного типа "Термолайн" при помощи стационарного детектора повреждений ДПС-2АМ220.
Присоединение проектируемого объекта к тепловым сетям принято по независимой схеме через индивидуальный тепловой пункт, расположенный в подвале школы, поэтому контроль всего трубопровода предполагается осуществлять стационарным детектором повреждений ДПС-2АМ220, подключенного к коммутационному терминалу марки «КТ-11Г» и концевого терминала «КТ-13» расположенного в наземном ковере у тепловой камеры ТК 41.
Принцип действия ОДК импульсного типа "Термолайн" основан на измерении электрического сопротивления теплоизоляционного слоя между стальной трубой и проводами системы контроля. Сигнальную цепь образуют два медных провода разного цвета сечением 1,5кв.мм проходящие по всей длине теплотрассы.
В качестве основного сигнального провода используется луженый медный провод белого цвета, который всегда располагается в трубопроводе справа по ходу подачи воды потребителю. Второй провод "транзитный"-голый медный провод, в трубопроводе его принято располагать слева по ходу подачи воды потребителю. Провода одного цвета необходимо соединять с проводами того же цвета.
Для монтажа сигнальной системы на стыках предусмотрено использование специальных обжимных муфт. Крепление держателей контрольной проволоки при помощи клейкой ленты к металлической трубе. При сращивании проводов контрольной системы (для обеспечения качественной работы приборов системы контроля) обжимные муфты пропаять при помощи переносного газового паяльника с использованием паяльной пасты и припоя.
Все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального провода. Запрещается подключать боковые ответвления к медному проводу расположенному слева по ходу подачи воды к потребителю (транзитному).
При проведении работ необходимо принимать меры по предотвращению попадания влаги в систему оперативно дистанционного контроля сети.
Контроль электрических параметров сигнальной цепи необходимо осуществлять отдельно по каждому трубопроводу. Возможность проверки сразу всей тепловой сети на наличие утечек обеспечена за счет закольцовки проводов системы ОДК.
В проекте системой контроля предусмотрены:
- установка концевого терминала КТ-13, расположенных в наземном ковере у существующей тепловой камеры ТК-41 в близи здания типографии.
- на стене ИТП здания школы - установка коммутационного терминала КТ-11Г.
К терминалам возможно подключение переносного детектора повреждений, импульсного рефлектометра, контрольно-монтажного тестера.
В земле и надземно соединительный кабель проложить в защитном футляре из оцинкованной трубы диаметром 50х3,5мм. На трубопроводах с ППУ изоляцией должен быть осуществлен двухступенчатый контроль увлажнения и состояния изоляции:
- на первом уровне необходим постоянный контроль трубопроводов для определения состояния изоляции
-производится детектором повреждений, который подключается к терминалам КТ-11Г и КТ13 эксплуатационным персоналом. Контроль с использованием детектора позволяет только определить наличие повреждения, но не позволяет определить местоположение обнаруженного повреждения (для этого необходим второй уровень контроля).
- на втором уровне контроль должен осуществляться с использованием импульсного рефлектометра (локализатора повреждений) и только высококвалифицированным специально обученным персоналом.
При приемке трубопроводов с ППУ-изоляцией в эксплуатацию необходимо проводить полный комплекс измерений по сигнальным системам и графическую запись характеристик каждого участка с использованием импульсных рефлектометров (эталонное состояние), что должно быть регламентировано в утвержденной эксплуатирующей организацией инструкции.
При проведении работ руководствоваться "Руководством по применению. Система оперативного дистанционного контроля "ТЕРМОЛАЙН".
Общие данные.
Схема системы оперативного дистанционного контроля
Схема принципиальная электрическая терминала КТ-11/Г
Схема принципиальная электрическая терминала КТ-13
Монтаж наземного ковера в точках контроля
Схема соединений и монтажа терминала КТ-11/Г
Схема соединений и монтажа терминала КТ-12/ШГ
Дата добавления: 05.01.2019
|
7984. СС Система видеонаблюдения и WiFi-доступа в Интернет на территории японского сада | АutoCad
коммуникационном шкафу ШТВ-1-30.7.6-43АА уличного исполнения. В коммуникационном шкафу также установлены коммутатор D-Link DES 3200 28F на 24 оптических порта, коммутатор D-Link DES 3200 28Р на 24 медных порта с поддержкой технологии РоЕ, источник бесперебойного питания LUXEON UPS-1000LE для бесперебойного электроснабжения активного сетевого оборудования и источник вторичного электропитания SKAT-V.8 Rack для питания видеокамер, подключаемых по оптическому кабелю. Для защиты уличныхвидеокамер от атмосферных перенапряжений проектом предусмотрена установка блоков грозизащиты Ethernet Surge Protector Gen 2.
На территории японского сада предусмотрена установка уличных IP-видеокамер CTV-IPB2840 VPM IP. Подключение IP-видеокамер к коммутатору D-Link DES 3200 28Р выполнено кабелем "витая пара" КППт-ВП(100)4х2х0,51(FTPcat.5e) , питание видеокамер осуществляется от коммутатора по технологии РоЕ. Подключение IP-видеокамер к коммутатору D-Link DES 3200 28F выполнено волоконнооптическим кабелем ОТК-Д (4) П- 4Е1-0,36 Ф3,5/0,22Н18-8. Для преобразования оптического сигнала в электрический проектом предусмотрены медиаконверторы NF-W02R, устанавливаемые в ответвительных коробках "DKC".
Питание IP-видеокамер и медиаконверторов осуществляется от источника вторичного электропитания SKAT-V.8 Rack. Подключение питания IP-видеокамер и медиаконверторов выполнено кабелем ВВГнг 3х1,5. Прокладка кабелей системы охранного телевидения по территории японского сада выполнена в двухстенных гофрированных трубах "DKC" ∅110мм, проложенных в грунте на глубине 0,4м от планировочной отметки. Прокладка кабелей по металлическим конструкциям выполнена в гофрированной трубе ТГП-ЭТ 16 для наружной прокладки. В местах ответствлений кабельных трасс проектом предусмотрена установка ответвительных коборок "DKC".
Для организации беспроводной сети передачи данных проектом предусмотрена установка в телекоммуникационном шкафу сетевого оборудования:
- Ethernet-коммутатор с поддержкой РоЕ UniFi Switch 16-150W;
- портативный сервер UniFi Cloud Key;
- патч-панель MTPID-00182 на 24 порта RJ45;
- органайзер кабельный 1U типа "гребенка" пластик;
Для организации беспроводного доступа к сети Internet проектом предусмотрена установка на территории сада WiFi точек доступа UniFi AC Mesh производства "Ubiquiti".
Общие данные.
Структурная схема системы охранного телевидения
Структурная схема сети передачи данных
Генплан с расстановкой оборудования системы охранного телевидения
Схема разводки жил кабеля "витая пара"
Установка видеокамер на опорах
Установка видеокамер на стене бетонного ограждения
Установка видеокамер на металлоконструкциях
Зоны обзора уличных видеокамер в вертикальной плоскости
Компоновка оборудования системы охранного телевидения в коммуникационном шкафу
Дата добавления: 06.01.2019
|
 7985. Дипломный проект - Проектирование участка механической обработки по изготовлению детали «Корпус» изделия «Маяк проблесковый светодиодный" | Компас
Введение 5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Служебное назначение, техническая характеристика и описание объекта производства 8
1.2 Описание конструкции детали 9
1.3 Техническое задание на проектирование 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 15
2.2 Анализ базового технологического процесса 17
2.3 Обоснование типа производства 19
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 19
2.5 Обоснование выбора заготовки 20
2.6 Расчет припусков 22
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 27
2.8 Расчет режимов резания 30
2.9 Техническое нормирование 33
2.10 Планировка участка 34
2.10.1 Расчет производственной площади 34
2.10.2 Планировка 36
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Размерный анализ сборочной единицы 38
3.2 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 42
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
Исходные данные на проектирование:
Маяк проблесковый светодиодный - авиационный световой прибор, предназначенный для обозначения местонахождения самолета или вертолета с помощью периодически посылаемых авиационных световых сигналов.
Корпус является одной из основных деталей изделия, служит для соединения и крепления других узлов и деталей изделия.
Деталь изготовляется из алюминиевого сплава Сплав Д16Т ГОСТ 21488-77 и имеет ряд специфических особенностей:
- наличие тонкой стенки, которая может деформироваться при обработке;
- наличие сложных контуров, которые влияют на трудоемкость изготовления детали и выбор режущего инструмента;
- габарит детали, также усложняет обработку.
- наличие отверстий на цилиндрической части детали, это требует изготовления специального поворотного станочного приспособления .
Согласно КД деталь «Корпус» имеет следующие технические требования:
1. Размеры обеспечиваются инструментом.
2. Материал-заменитель Пруток Д16 КР 130 ГОСТ 21488-97.
3. Неуказанные радиусы скруглений до 0,3 мм.
4. Фаски, сбеги и недорезы резьбы по ОСТ 1 00010-81.
5. На размере Ж в секторе 60 допускается провал непроходного калибра до размера 98,5h12.
6. Неуказанные предельные отклонения размеров. Допуски формы и расположения поверхностей по ОСТ 1 00022-80.
7. Покрытие Хим.Окс.э.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В выпускной квалификационной работе при разработке технологического процесса механической обработки детали «Корпус» большое внимание уделяется составлению технологического процесса изготовления детали.
Для выполнения основных требований конструкторской документации найден более рациональный вариант метода получения заготовки – штамповка на КГШП. Переход на новый метод получения заготовки позволил получить экономию материала, сократить время обработки детали и снизить количество необходимой оснастки и режущего инструмента.
Применение обрабатывающих центров также привело к сокращению времени на обработку детали.
Сократилось количество оборудования, соответственно сократились производственные площади, высвободились рабочие.
Спроектировано станочное приспособление для закрепления заготовки на программной операции, что позволило обеспечить её точное базирование и сократить вспомогательное время.
В исследовательской части были изучен метод фрезерования в режиме высокоскоростной обработки, применение которого в производстве позволит сократить время фрезерных операций, не ухудшив качество обработки.
Дата добавления: 06.01.2019
|
7986. Курсовой проект - Проект сборного железобетонного резервуара | AutoCad
Задание на проектирование
1 Расчет заглубленного прямоугольного сборного резервуара
1.1 Определение геометрических характеристик прямоугольного резервуара
1.2 Сбор нагрузок на стеновую панель
1.3 Расчет прочности стеновой панели по I группе предельных состояний
1.4 Расчет прочности стеновой панели по II группе предельных состояний
1.5 Конструирование стеновых панелей
2 Расчет заглубленного цилиндрического резервуара
2.1 Определение толщины стенки резервуара
2.2 Определение нагрузок и усилий
2.3 Определение площади сечения вертикальной арматуры панели
2.4 Определение количества кольцевой арматуры
2.5 Расчет стенки со стержневой напрягаемой арматурой по ширине раскрытия трещин
2.6 Величина предварительного напряжения арматуры
2.7 Расчет стенки резервуара по образованию трещин
Список использованных источников
Приложение
Размеры в плане 24х24 м;
Сетка колонн 6х6 м;
Емкость 2522,88 м^3;
Высота 4,6 м.
Толщина стены для прямоугольного резервуара 18 см;
Для панелей бетон класса В20, R_в=11,5 МПа;
Резервуар подземный. С высотой засыпки 0,9 м.
Объемная масса грунта γ_гр=18 кН⁄м^3 ,
Угол внутреннего трения φ=30°.
Временная нагрузка на поверхности грунта 9,3 кН/м^3.
Арматура А- 400 R_S=350 МПа E= 20∙〖10〗^4 МПа.
Дата добавления: 07.01.2019
|
7987. Дипломный проект - Проектирование технологического процесса восстановления шкива коленчатого вала | AutoCad, Компас
Введение
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Определение трудоемкости капитального ремонта восстанавливаемого объекта
Линейный график согласования ремонтных работ.
Расчет годовой программы предприятия.
Годовая трудоемкость основных работ
Трудоемкость сопутствующих работ
Распределение трудоемкости по отделениям (участкам)
Предприятия
Режим работы предприятия и годовые фонды времени
Расчет и подбор технологического оборудования
Расчет площадей ремонтного предприятия.
Расчет площадей вспомогательных помещений.
Компоновка производственного корпуса.
Определение габаритов здания
Компоновка подразделений производственного корпуса
Назначение, конструктивные особенности и условия работы детали в узле
Технические условия на контроль-сортировку
Обоснование маршрута восстановления
Установление технологической последовательности операций
Расчет режимов механической обработки и техническое нормирование операций восстановления
Проектирование станочного приспособления
ОХРАНА ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ
Расчет отопления производственного корпуса АРП
Расчет вентиляции производственного корпуса
Расчет освещения производственных помещений
Расчет естественного освещения
Расчет искусственного освещения
. Производственный шум.
Аттестация рабочих мест по условиям труда в производственном участке
Оценка технического и организационного уровня рабочего места
Оградительные устройства
Пожаровзрывобезопасность
Анализ условий возникновений пожара
Анализ путей распространения пожара
Анализ мероприятий по ограничению распространения пожара
Мероприятия по защите окружающей среды
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
Полная себестоимость обслуживания и текущего ремонта автомобилей.
Фонд заработной платы ремонтно-обслуживающих рабочих зоны ТО и ТР.
Затраты на запасные части.
Затраты на основные материалы.
Расходы по обслуживанию и управлению производством (накладные расходы)
Прибыль предприятия.
Потребность в нормированных оборотных средствах.
Рентабельность предприятия.
Расчет нормируемых оборотных средств.
Рентабельность предприятия.
Производительность труда.
Показатели использования производственных фондов.
Основные технико-экономические показатели зоны ТО и ТР.
РАЗРАБОТКА ПЛАНА-КОНСПЕКТА КОМБИНИРОВАННОГО УРОКА С ЭЛЕМЕНТАМИ ИГРЫ
Заключение
Перечень ссылок.
Приложение.
В работе приводятся для технологической подготовки производства, типовые технологические процессы, что значительно снижает затраты на проектирование, позволяет применять автоматические переналаживания машин, участки и технологическую оснастку. Основное внимание следует уделить достижению заданных качественных характеристик изделия при выполнении ремонтов.
Графическая часть состоит из трех разделов: организационно-технологическая, конструкторская, раздел охраны труда и экономическая часть.
Организационно-технологическая часть состоит из плана производственного корпуса, плана участка авторемонтного предприятия
В части охрана труда приведены расчеты естественной вентиляции помещений и особенности производственных помещений
Экономическая часть квалификационного проекта бакалавра содержит технико-экономические показатели зоны ТО и ТР автотранспортного предприятия.
В ходе выполнения данного дипломного проекта по разработке технологического процесса ремонта крестовины дифференциала заднего моста автомобиля Урал-4320 были спроектированы:
маршрут ремонта крестовины дифференциала заднего моста, позволяющий получить вос-становленную деталь качественной и с минимальными затратами времени, а также произведен расчет режимов резания, позволяющий определить их оптимальные значения.
Также при выполнении дипломного проекта было спроектировано авторемонтное предприятие со всеми необходимыми условиями и нормами охраны труда. Расчеты, полученные в ходе разработки проекта, показали, что создание подобного рода авторемонтных предприятий положительно скажется на сфере ремонта подобных видов грузового транспорта. Данный вывод можно сделать, опираясь на результаты расчетов технико-экономических показателей.
В дидактическом разделе был разработан комбинированный урок на тему «Восстановление крестовины дифференциала заднего моста автомобиля Урал-4320» с применением проблемного обучения и использованием фрагмента рабочей тетради для проведения необходимых расчётов
Дата добавления: 08.01.2019
|
7988. Курсовой проект - Одноэтажное двух пролетное промышленное здание с мостовыми кранами в г. Тамбов | Компас
Задание на проектирование:
Требуется запроектировать в сборном железобетоне основные несущие конструкции одноэтажного каркасного производственного здания с мостовыми кранами.
Исходные данные:
- 2-х пролётное (А-Б = 18м, Б-В = 18м);
- Шаг колонн (рам) 6м (по всем рядам);
- Отметки головок крановых путей 8,35 м;
- Отметка низа стропильной конструкции 9,6 м;
- Грузоподъемность мостовых кранов 20 тс;
- Вид стропильной конструкции: сегментная ферма;
- Расчетное сопротивление грунта 0,29 МПа;
- Длина здания 66 м;
- Тип местности по ветровой нагрузке В;
- Район строительства г. Тамбов;
- Район по снеговой нагрузке 3
- Район по ветровой нагрузке 2
- Здание по степени ответственности относится к ΙΙ классу
Компоновка поперечной рамы.
Основные несущие конструкции покрытия – железобетонные сегментные фермы пролетом 18м; подкрановые балки унифицированные железобетонные, предварительно напряженные, высотой 1 м – для среднего и крайнего ряда колонн; плиты покрытия предварительно напряженные железобетонные ребристые размером 2,4×6. Устройство фонарей не предусмотрено, цех оборудуется лампами дневного света. Наружные стены панельные, навесные.
Крайние колонны проектируют сплошными прямоугольного сечения, ступенчатыми; средние колонны аналогичные.
Отметки оголовок крановых рельс h = 8,35 м.
Высота кранового рельса 150 мм.
Привязка координационных осей крайних рядов колонн нулевая, а привязка осей крановых путей λ = 750 мм.
Содержание:
Введение 3
Задание на проектирование: 4
1. Компоновка поперечной рамы. 5
2. Определение нагрузок на раму – блок: 7
2.1. Постоянные нагрузки: 7
2.2. На 1 колонну по крайнему ряду А: 8
2.3. На колонну среднего ряда Б: 9
2.4. Снеговая нагрузка 10
2.5. Крановые нагрузки 10
2.6. Ветровые нагрузки 11
3. Статический расчёт рамы-блока 13
4. Составление расчётных сочетаний усилий 18
5. Расчет фундамента под колонну в ряде А. 23
6. Расчет колонны ряда А. 27
7. Расчёт предварительно напряжённой сегментной фермы 32
7.1. Расчет усилий: 32
7.2. Расчет сечений элементов фермы: 34
Список использованной литературы 42
Дата добавления: 08.01.2019
|
7989. АС Тепловые сети для родильного дома в г. Грозный | АutoCad
- расчетное значение веса снегового покрова для II района - 1,2 кПа по СНиП 2.01.07-85*;
- нормативное значение ветрового давления для V района - 0,6 кПа по СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия";
- максимальная глубина сезонного промерзания грунтов - 0,61 м;
- климатический район строительства III В по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология";
- средняя температура наиболее холодной пятидневки - 20 °С с обеспеченностью 0,98, по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология";
- сейсмичность - 9 баллов по СНиП II-7-81* "Строительство в сейсмических районах";
- уровень ответственности - II по СНиП 2.04.02-84*.
Общие данные.
Схема расположения теплотрассы
Компенсаторы К1...К3. Углы поворота УП2...УП9
Неподвижные опоры Н1...Н13
Камера ТК1
Камера ТК2
Камера ТК3
Опора ОП-1
Дата добавления: 09.01.2019
|
7990. АС Трехкамерный двухсекционный септик | AutoCad
СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздейстия";
СНиП 52-01-2003г. "Бетонные и железобетонные конструкции";
СНиП II-23-81* "Стальные конструкции";
СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".
В проекте принята арматура по ГОСТ 5781-82*, где арматурная сталь подразделяется на классы АI, АIII, что соответствует классификации по СП 52-101-2003 А240, А400.
Под основанием колодца выполнить песчаную подготовку толщиной 100 мм.
Гидроизоляция днища колодца - штукатурная асфальтовая из горячего асфальтового раствора толщиной 10 мм по огрунтовке разжиженным битумом.
Общие данные.
Схема расположения сооружений септика. Плита монолитная Пм-1. Распределительный колодец КРКС-1
Резервуар Рем-1
Дата добавления: 09.01.2019
|
7991. АПС ОС СОТ Переоборудование здания детского реабилитационного центра г. Тверь | AutoCad
Оснащение объекта системой автоматической пожарной сигнализации (АПС).
Интеграция в общий комплекс инженерно-технических средств на физическом посредством интерфейса RS-485 и пульта «С2000-М».
Пост пожарной охраны размещается на 1-м этаже в осях 10-11/Г-Д в котором размещается центральное оборудование пожарной сигнализации.
Общие данные.
Условные обозначения
Схема функциональная
Схемы подключения приборов.
План расположения оборудования ПС и кабельных трасс в помещениях 1-го этажа
План расположения оборудования ПС и кабельных трасс в помещениях 2-го этажа
Общие данные.
Условные обозначения
Схема функциональная
Схемы подключения приборов
План расположения оборудования ОС и кабельных трасс в помещениях 1-го этажа
План расположения оборудования ОС и кабельных трасс в помещениях 2-го этажа
Общие данные.
Условные обозначения
Схема функциональная
Схемы подключения приборов
План расположения оборудования СОТ и кабельных трасс в помещениях 1-го этажа
План расположения оборудования СОТ и кабельных трасс в помещениях 2-го этажа
Дата добавления: 09.01.2019
|
7992. Курсовой проект - Разработка технологической карты на возведение надземной части 5 - ти этажного жилого дома в Калужской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 7
1.Архитектурно-планировочные и конструктивные особенности здания 9
2. Область применения технологической карты 11
3. Определение основных объемов работ 12
4. Составление калькуляции трудовых затрат и машинного времени 12
5.Составление ведомости потребных конструкций, изделий, материалов и полуфабрикатов 15
6. Технический выбор кранов 17 6.1. Экономическое обоснование выбранных кранов 20
6.2. Продольная и поперечная привязка подкрановых путей 22
7. Составление ведомости потребных монтажных приспособлений и устройств 26
8. Описание технологии производства работ 29
8.1. Технология и организация выполнения опалубочных работ 29
8.2. Транспортирование и складирование опалубки 29
8.3. Монтаж опалубки стен 32
8.4. Демонтаж опалубки стен 33
8.5. Монтаж опалубки лестничных маршей и площадок 34
8.6. Монтаж опалубки перекрытия толщиной 250 мм и 300 мм 39
8.7. Демонтаж опалубки перекрытия 44
8.8. Технологический комплект средств для производства работ по монтажу опалубки 45
9. Технология и организация выполнения арматурных работ 47
9.1. Техника безопасности и охрана труда 73
9.2. Перечень инструментов, приспособлений, оборудования и инвентаря 75
10. Технология и организация выполнения бетонных работ 76
10.1. Общие положения 79
10.2. Требования к качеству и приемке работ 81
10.3. Техника безопасности при производстве бетонных работ 84
10.4 Геодезическое сопровождение при изготовлении бетонных
конструкций 84
10.5. Контроль за производством работ и качеством бетона 85
10.6. Распалубливание бетона. приёмка работ 89
10.7. Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений 90
11. Технология и организация выполнения бетонных работ в зимний период 92
11.1. Общие положения 92
11.2. Обеспечение качества зимнего бетонирования 96
11.3. Техника безопасности при электронагреве бетона 97
12. Мероприятия по охране труда 100
12.1. Работы по обеспечению охраны труда 102
12.2. Организация участков работ и рабочих мест 106
12.3. Эксплуатация производственного оборудования, средств механизации, приспособлений, оснастки, ручных машин и инструментов 106
12.4. Требования безопасности для бетонщиков. общие требования 108
12.4.1. Требования безопасности перед началом работ 109
12.4.2. Требования безопасности во время работ 112
12.4.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 113
12.4.4. Требования безопасности по окончании работ 113
12.5. Требования безопасности для арматурщиков. общие требования 115
12.5.1. Требования безопасности перед началом работ 116
12.5.2. Требования безопасности во время работы 119
12.5.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях 119
12.5.4. Требования безопасности по окончании работ 119
12.6. Требования безопасности для слесарей строительных. Общие
требования 121
12.6.1. Требования безопасности перед началом работ 122
12.6.2. Требования безопасности во время работы 124
13. Охрана окружающей среды 128
14. Технико-экономические показатели по проекту 129
13. Расчет площади склада 130
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 131
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 132
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 228,30 м.
Проект здания разработан в соответствии с заданием на проектирование и согласованного эскизного проекта.
Уровень ответственности здания нормальный.
Степень огнестойкости здания – II.
Класс функциональной пожарной опасности Ф-1.3.
Высота этажа – 2,8 м, высота техподполья– 2,5м, высота технического этажа 2,2 м.
В наружной отделке фасадов используются керамические облицовочные кирпичи 2 цветов.
Цоколь - штукатурка по сетке.
Во внутренней отделке общедомовых и технических помещений применяется: стены – обои , водоэмульсионная окраска, масляная окраска, керамическая плитка; полы – линолеум , керамическая плитка ; потолки – водоэмульсионная окраска.
Окна из ПВХ профиля.
Входные двери квартирные по ГОСТ 6629-88.
Объем и площадь помещений обеспечивают нормативные параметры микроклимата и воздушной среды.
Размещение здания обеспечивает нормативную инсоляцию помещений и разрывы от соседних строений.
Уровень шума в помещениях не превышает нормативных значений.
Фундаменты под стены – монолитный железобетонный ленточный.
Фундамент под колонны – монолитный железобетонный столбчатый.
Стены техподполья – несущий слой из монолитного железобетона.
Наружные стены здания трехслойные: 1-й слой - газосиликатные блоки (ГОСТ 21520 -89), 2-й слой – теплоизоляция утеплитель из минераловатных плит ИЗОВЕР СТАНДАРТ, 3-й слой – облицовочный кирпич.
Перегородки запроектированы гипсовые пазогребневые ГОСТ 6428 - 83.
Перегородки санузлов и ванных выполнены из красного кирпича ГОСТ 530–2007.
Перекрытия и покрытие – монолитные толщиной 160 мм по железобетонным монолитным стенам и балкам из бетона.
Перемычки над оконными и дверными проемами – из одиночных и парных уголков.
Лестничные марши запроектированы монолитные железобетонные.
Кровля запроектирована плоская с внутренним водостоком, уклон в сторону воронок выполнен отсыпкой из керамзитового гравия γ=300 кг/м3.
Окна и балконные двери – из ПВХ профилей с двухкамерными стеклопакетами по ГОСТ 30674-99. Класс изделий по показателю приведенного сопротивления теплопередаче В2.
Двери внутренние – деревянные по ГОСТ 6629-88.
Двери наружные – металлические по ГОСТ 24698-81.
Типовая технологическая карта разработана на опалубочные работы с применением мелкощитовой и крупнощитовой опалубки при возведении пятиэтажного сборно - монолитного жилого дома.
Монтаж и демонтаж опалубки осуществляется с помощью башенного крана КБ – 160,2.
Высота этажа возводимого монолитного здания - 3 м.
Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции - типовой этаж.
Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, калькуляции затрат труда и графика производства работ.
Технико-экономические показатели здания
- Монолитные работы ;
– Монтаж и демонтаж опалубки ;
– Армирование внутренних стен и перекрытий типового этажа ;
– Бетонирование стен и перекрытий типового этажа ;
В технологической карте предусмотрено выполнение работ при двусменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения курсового проекта разработана технологическая карта на комплексный процесс возведения кирпичного жилого дома переменной этажности.
Проектная документация соответствует требованиям нормативных документов в области оформления технологической документации, ведения строительно-монтажных работ, контроля качества, соблюдения правил техники безопасности, охраны труда и окружающей среды.
Проведено технико-экономическое сравнение вариантов кранового оборудован в результате которого рекомендована работа одного монтажного крана марки КБ – 160,2.
Основные технико-экономические показатели по технологической карте в ценах 1 квартала 2018 г:
– продолжительность работ по техкарте – 24 рабочих дней (при односменной работе);
– трудоемкость работ по техкарте – 207,8 ч-дн;
–механоемкость работ по техкарте– 10,32 маш-дн;
–стоймость работ по техкарте – 3459881 руб.
Дата добавления: 10.01.2019
|
7993. Курсовой проект - Проектирование системы отопления 3 - х этажного жилого дома в г. Киров | AutoCad
Введение
Исходные данные
Параметры наружного воздуха
Параметры внутреннего воздуха
Архитектуро-планировочное описание объекта
Источник теплоснабжения
Тепловая защита здания
Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций
Проверка внутренних поверхностей ограждающих конструкций на вероятность выпадения конденсата
Определение теплопотерь здания
Проектирование системы отопления
Конструирование системы отопления
Гидравлический расчет системы отопления
Тепловой расчет отопительных приборов
Подбор оборудования теплового пункта
Приложения. Графическая часть
План первого этажа
План подвала (техподполья)
Расчетная аксонометрическая схема отопления
Библиографический список
Исходные данные:
Параметры наружного воздуха
Параметры наружного воздуха определяются сводом правилСП 131.13330.2012(далее – СП) по строительной климатологии <1>для заданного города.
Для холодного периода года по табл. 3.1 выбираются следующие параметры для г. Киров (г. Вятка):
• tн= - 33°C – зимняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92;
• Zот= 231 сут. –количество дней со среднесуточной температурой наружного воздуха;
• tн= - 5,4°C – средняя температура периода с температурой наружного воздуха;
• φ =86% – средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца;
• vн =5,3м/с– максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь;
• Зона влажности района строительства –2,нормальная– определяется по СП 50.13330.2012прил. В <2>.
Параметры внутреннего воздуха
Параметры воздуха внутри помещения определяются согласно ГОСТ 30494-2011табл. 1 <3>.
• tв = 20°C – расчетная температура воздуха внутри помещения;
• φн = 55 % – расчетная относительная влажность воздуха внутри помещения;
• Влажностный режим помещений – нормальный<2, табл. 1>;
• Условия эксплуатации ограждающих конструкций –Б, (определяются в зависимости от влажностного режима помещения и зоны влажности района строительства по <2, табл. 1>;
В данном курсовом проекте представлено 3-х этажное жилое здание квартирного типа.
Ориентация фасада здания – на юго-запад. Район строительства – г. Киров. Здание состоит из 2-х жилых секций, каждая из которых имеет общий узел вертикальный коммуникаций – лестниц. Под зданием располагается подвал, в котором расположен тепловой пункт; на чердаке проложена горячая магистраль. Шаг продольных стен составляет 5,0, 6,2,1,0 м. Шаг поперечных стен: 3,0; 3,3 м. Высота этажа равна 3,15 м. Высота перекрытия 0,25 м. Длина здания по осям в длину - 32,4 м, в ширину – 13,2 м. Площадь застройки –427,68 м2. Секция состоит из 9-х квартир, вход в которые осуществляется с лестничной клетки. Окна высотой 1,8 м представляют собой 2-х камерный стеклопакет в одинарном переплете с межстекольным расстоянием 8 мм из обычного стекла. Наружные двери – двойные с тамбуром. Основным несущим элементом для несущих стен является керамический кирпич, утеплителем служит ячеистый бетон. Чердачное перекрытие состоит из железобетонной пустотной плиты, утепленной кремзитовым гравием.
Перекрытие над подвалом состоит из железобетонной плиты, утеплителем для которой являются ячеистый бетон. Подвал теплый, температура в теплом подвале +6. Схема системы отопления двухтрубная, с попутным движением теплоносителя.Количество квартир в здании – 18.
Источником теплоснабжения является ТЭЦ города с параметрами теплоносителя 150 - 70˚С.
Дата добавления: 10.01.2019
|
7994. ЭМ Станция насосная | AutoCad
Питание силовой сети и сети освещения осуществляется от распределительного щита 1ЩЩ, установленного в проектируемом КТПП (поз 11).
В качестве пусковой аппаратуры применяются блоки модульные серии БМ, установлен-ные в шкафах вторичной сборки.
Напряжение силовой сети 380 В, сети управления 220 В.
Напряжение сети освещения 220 В.
Электроосвещение запроектировано светильниками ВАД61 с ртутными лампами ДРЛ.
Светильники крепятся на колоннах навеса с помощью трубного кронштейна.
Спуски и подъемы кабеля по металлической колонне необходимо выполнить с использованием профиля К241У2.
Заземление автоцистерны выполняется с помощью устройства заземления автоцистерны (УЗА), установленного на стойке.
В соответствии с РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений», наружная установка класса В-1Г по молниезащитным мероприятиям относится ко II категории и подлежит защите от прямых ударов молнии, вторичных ее проявлений, статического электричества и заноса высокого потенциала.
Защита от прямых ударов молнии, ее вторичных проявлений и статического электричества выполняется присоединением металлических корпусов технологического оборудования, трубопроводов на вводе к наружному заземляющему устройству полосовой сталью 40х4.
Заземляющие устройства выполняются вертикальными электродами из стали круглой диаметром 18 мм длиной 3 м, заглубленными в грунт на 0,6 м до верха и соединенными сталь-ной полосой 5х40 мм, проложенной на глубине 0,7 м от планировочной отметки земли.
Заземляющие устройства необходимо уложить одновременно с закладкой фундаментов.
Для заземления корпусов электрооборудования предусмотрена специальная защитная жила (РЕ-проводник).
Для заземления брони кабелей используется гибкий медный провод марки МГ.
Мероприятия по устройству молниезащиты следует выполнить в соответствии с требова-ниями РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».
Монтаж электрооборудования и электрических сетей выполнится в соответствии с
ВСН 332-74 "Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей Необходимо предусмотреть антикоррозийное покрытие эмалью ХВ-124 (растворитель Р-4) по грунту ФЛ-03К (растворитель уайтспирит) неоцинкованных поверхностей электромонтаж-ных изделий.
Общие данные.
Электрооборудование силовое. Заземление. Молниезащита
Электроосвещение
Установка светильника ВАД61 на круглой колонне
Установка поста управления ПВК на стойке
Установка заземляющего устройства УЗА-4 на стойке
Установка клеммной коробки КП12 на стойке
Спецификация
Дата добавления: 10.01.2019
|
7995. ЭМ Склад для хранения реагента | AutoCad
Питание силовой сети и сети освещения осуществляется от распределительного щита 1ЩЩ, установленного в проектируемом КТПП (поз 11).
В качестве пусковой аппаратуры применяются блоки модульные серии БМ, установлен-ные в шкафах вторичной сборки.
Напряжение силовой сети 380 В, сети управления 220 В.
Напряжение сети освещения 220 В.
Силовая сеть выполняется кабелем ВБбШВ, сеть управления – КВВГ.
Электроосвещение запроектировано взрывозащищенными светильниками РСП38.
Сеть освещения выполняется кабелем ВВГнг с подвеской на тросе и по кабельным
конструкциям.
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, преду-сматривается устройство защитного заземления (зануления).
Защитное заземление выполняется присоединением металлических корпусов электро-оборудования и светильников к защитной нулевой жиле (РЕ-проводнику) сети электроосвеще-ния.
Монтаж электрической сети следует выполнить в соответствии с ВСН 332-74 "Инструкция по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон".
Необходимо предусмотреть антикоррозийное покрытие эмалью ХВ-124 (растворитель
Р-4) по грунту ФЛ-ОЗК (растворитель уайтспирит) неоцинкованных поверхностей электромон-тажных изделий
Общие данные.
Электрооборудование силовое
Электроосвещение. Заземление
Установка взрывозащищенного светильника РСП-38 на круглой колонне
Установка трех постов управления ПВК и клеммной коробки
КП-12П на стойке
Установка клеммной коробки КП-12П на стойке
Спецификация
Дата добавления: 10.01.2019
|
© Rundex 1.2 |
