%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 3556. Курсовые работы - (несколько вариантов) Конструкции сейсмостойких зданий | AutoCad
Содержание:
Введение
1. Компоновка конструктивного решения здания
2. Определение сейсмичности строительной площадки и сбор нагрузок
3. Определение периода собственных колебаний и форм колебаний
4. Определение усилий в несущих конструкциях от сейсмических и эксплуатационных нагрузок 5 Антисейсмические мероприятия
Список литературы
Данная курсовая работа дает представление об основах проектирования сейсмостойких каменных конструкций. В ходе выполнения курсовой работы, студент самостоятельно приобретает навыки определения сейсмических нагрузок на здания и сооружения с последующей оценкой сейсмостойкости, подбирать материал, компоновать сечения в целях его экономичности и рациональности.
Представленная пояснительная записка к курсовой работеимеет в объеме 22 страницы. В ней представлены расчеты сейсмостойкости конструктивного решения несущих конструкций проектируемого здания – кирпичных стен.
Пояснительная записка иллюстрирована необходимыми пояснениями и рисунками, а также схемами ко всем расчетам. В ней также отражены антисейсмические мероприятия.
Габариты здания составляют 20,0 на 20,0м. Несущими являются кирпичные стены с шагом 5 м. Фундаменты сборные железобетонные ленточные. Перекрытия выполнены из сборных железобетонные плиты толщиной 220мм. Наружные и внутренние стены имеют толщину 510мм. Перемычки - сборные железобетонные, перегородки - кирпичные. Кровля запроектирована плоско-совмещенной с покрытием рубероидным ковром. Лестницы выполнены из сборных железобетонных маршей и площадок.
Дата добавления: 08.05.2010
|
|
3557. Курсовой проект - Редуктор соосный одноступенчатый циллиндрический | Компас
1.Введение
2. Задание
3. Выбор электродвигателя
4. Кинематический расчет привода
5. Силовой расчет привода
6. Расчет цепной передачи
7. Расчет зубчатой передачи
8. Расчет валов
9. Выбор подшипников
10. Компоновка редуктора
11. Расчёт шпоночного соединения
12. Расчет муфты.
13. Литература
Кинематическая схема.
Масса вагонеток с грузом Q=3,2т,
скорость вагонеток V=1,0 м/c,
диаметр барабана D=320 мм,
коэффициент сопротивления движению w=1.0 кН/т,
угол наклона пути *=10*,
коэффициент использования суточный kc=0.4,
коэффициент использования годовой kг=0.6.
Дата добавления: 08.05.2010
|
3558. Курсовой проект - Конструктивное решение и технология монтажа ремонтно-механического цеха из деревянных конструкций в г.Санкт-Петербурге | AutoCad
Расчетный пролет : 20м
Шаг несущих конструкций: 5м
Высота колонны от уровня пола конька: 9,4м
Длина здания: 55,0м
Вид покрытия: теплое
Ограждающие конструкции покрытия: клеефанерные панели
Утеплитель: минераловатные плиты
Кровля: асбестоцементные листы
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Введение
2. Исходные данные
3. Компоновка конструктивной схемы здания
4. Расчет и конструирование клеефанерной ограждающей панели
5. Расчет и конструирование металлодеревянной треугольной распорной системы
6. Расчёт узлов треугольной распорной системы
7. Расчет и конструирование колонн
8. Расчёт опорного узла колонны
9. Расчет анкерных болтов и траверс опорного узла колоны
10. Литература
Дата добавления: 09.05.2010
|
3559. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов 1-но этажного промышленного здания | AutoCad
1. Пролеты здания L1 = 30м; L2 = 24 м;
2. Длина здания 96 м;
3. Высота от уровня пола до верха головки подкранового рельса H1 = 14,4 м;
4. Грузоподъемность кранов Q = 100/20 т, режим работы кранов 5К (средний);
5. Район строительства – г. Москва;
6. Кровля (здание неотапливаемое) – бетонная;
7. Стены – бетонные;
8. Шаг колонн: крайних Вкр.р. = 6 м; средних Вср.р. = 6 м;
9. Шаг ферм 6 м;
10. Подстропильные фермы – нет;
11. Фонарь – есть.
Дата добавления: 09.05.2010
|
 3560. ТХС 5 -ти этажный 36 - ти квартирный жилой дом с нежилым первым этажом | AutoCad
Теплоноситель со стороны чиллеров Х1, Х2 располагаемых на кровле - 40% раствор пропиленгликоля с параметрами 6.5-12°С. Теплоноситель со стороны фанкойлов вода с параметрами 15-10°С.
Общие данные
План тех. подполья с системой ТХС
Ситуационный план тех. подполья в осях Б'-Е' 1'-6'
Ситуационный план тех.подполья в осях 5-16 А-Ж
Ситуационный план тех.подполья в осях 20-25 А-Ж
План на 1-ого этажа с системой ТХС
План 2-ого и 3-его этажей с системой ТХС
План 4-ого этажа с системой ТХС
План 5-ого этажа с системой ТХС
План кровли с газовым оборудованием
Гребенка1 М1:10. Узел учета тепла М1:5. Монтаж расходомера
Гребенка 2, 3, 4 М 1:10. Узел учета тепла М 1:5. Монтаж расходомера ВСТ.
Разрез 1-1 с системой ТХС М1:50. Площадка под насос NM 32/12, 40/12, 50/12 М 1:20
Конструкция опорной рамы под гребенки
Узлы подсоединение поквартирных коллекторов, радиатров жилых помещений и ЛК. Узел
подсоединения фанкойлов М 1:10
Схема подключения газового оборудования
Технологическая схема системы ТХС жилых помещений
Схема системы ТХС 1-ой секции для жилых помещений
Схема системы ТХС 2-ой секции для жилых помещений
Рама опорная РО-1 под газовое оборудование
Рама опорная РО-2 под газовое оборудование
Рама опорная РО-3 под газовое оборудование
Узлы креплений М1:10. Спецификация креплений
Дата добавления: 09.05.2010
|
 3561. Дипломный проект - Автоматно-револьверный цех Челябинского тракторного завода | AutoCad
Имеются три участка многошпиндельных автоматов и один участок одношпиндельных. Для обеспечения санитарно-гигиенических норм в здании имеются умывальные комната, сан. узлы, гардеробные.
Здания цеха выполнено из железобетонного каркаса с навесными стеновыми панелями и плитами покрытия.
За отметку 0.000 условно принята отметка чистого пола.
Основные технические характеристики:
Размеры здания: длина здания L = 156 м; ширина здания В = 72 м; высота здания Н = 18,0 м; общая площадь здания – 11232 м2, строительный объем – 202176 м3.
Под стенами на отметке – 0.030 м уложить слой горизонтальной гидроизоляции из цементно – песчаного раствора М 50, толщиной 30 мм.
Кирпичную кладку внутри помещения вести с обязательным закреплением ее стальными анкерами к металлическим колоннам и стойкам каркаса здания в соответствии с деталями, разработанными в проекте. Каменные конструкции здания на возведение кладки в зимнее время методом замораживания не рассчитаны.
Содержание:
1. ВВЕДЕНИЕ
2. СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
1 вариант – железобетонный каркас
2 вариант – металлический каркас
Технико – экономическое обоснование
3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Характеристика района строительства
3.2. Характеристика здания
3.3. Генеральный план
3.4. Объёмно-планировочное решение
3.5. Конструктивное решение
Фундаменты
Каркас здания
Перекрытия и покрытие
Наружные стены
Кровля здания
Связи по колоннам
Полы
Фонари
Окна, двери и ворота
3.6. Противопожарные решения
3.7. Элементы санитарно-технических систем
Отопление
Водоснабжение и канализация
Вентиляция
3.8. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
4. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
4.1. Статический расчет структурного покрытия
4.2. Конструктивный расчет. Расчет сечения элементов блока покрытия 4.3. Статический и конструктивный расчет колонны
5. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 5.1. Исходные данные
Инженерно-геологические условия площадки
5.2. Значение усилий на уровне обреза фундаментов
Определение условного расчетного сопротивления
Заключение
5.3. Расчет и проектирование свайного фундамента
5.4. Расчет фундамента на естественном основании
5.5. Подсчет объемов работ
5.6. Определение сметной себестоимости и трудозатрат
5.7. Технико – экономические показатели
6. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
6.1. Последовательность выполнения строительных работ
Технология производства работ
Работы подготовительного периода
Технология разработки траншеи
Бетонирование фундаментов
Монтаж колонн
Монтаж структурных блоков
Монтаж плит покрытия
Устройство полов
Возведение стен из бетонных камней
Устройство наплавляемой кровли
Специальные работы
Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работ
6.2. Карточка – определитель
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Расчет численности персонала строительства
6.3.2. Определение потребности и выбор типов инвентарных зданий
6.3.3. Организация складского хозяйства
6.3.4. Временные дороги
6.3.5. Временное электроснабжение строительной площадки
6.3.6. Прожекторное освещение строительной площадки
6.3.7. Временное водоснабжение строительной площадки
6.3.8. Временное теплоснабжение строительной площадки
6.3.9. Временная канализация строительной площадки
6.4. Технико - экономические показатели
6.5. Технологическая карта. Производство земляных работ
6.5.1. Область применения
6.5.2. Указания по технологии производственного процесса
6.5.3. Технические характеристики основных строительных машин
6.5.4. Строповка конструкций
6.5.5. Мероприятия по охране окружающей среды
6.5.6. Техника безопасности при производстве работ
6.5.7. Пожарная безопасность
6.6. Календарное планирование
ЭКСПЕРТИЗА БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ ПРОЕКТА
Дата добавления: 11.05.2010
|
3562. Строительство системы телемеханики для ГРС | AutoCad
- телеуправление линейного крана;
- телесигнализация положения линейного крана;
- телеизмерение давления на входе и выходе линейного крана;
- телеизмерени температуры на выходе линейного крана;
- телеизмерени температуры грунта;
- телеизмерени уровня защитного потенциала до и после линейного крана;
- телеизмерение давления газа на входе и выходе ГРС;
- телеизмерение температуры газа на входе, выходе ГРС и после подогревателя;
-телеизмерение уровня защитного потенциала на входном газопроводе;
- телеуправление защитным потенциалом в режиме «Авт»;
- телеизмерение напряжения на выходе СКЗ;
- телеизмерение выходного тока СКЗ;
- передачу информации с существующего вычислителя расхода газа SuperFlow IIE;
- телесигнализация несанкционированного доступа внутрь выпрямителя;
- телесигнализация срабатывания охранно-пожарной
сигнализации блок-бокса ТМ;
- телесигнализация срабатывания охр. сигнализации площадки (на перспективу);
- телесигнализация неисправности ГРС (с выхода УДКС);
- вызов диспетчера;
- телесигнализация наличия сети 220В на входе АПСТМ;
- телесигнализация разряда аккумуляторных батарей АПСТМ;
- телесигнализация исправности контроллера АПСТМ;
- телеуправление входного, выходного кранов и крана аварийного сброса газа в атмосферу;
- телесигнализация состояния входного, выходного кранов и крана аварийного сброса газа в атмосфере;
- телесигнализация повышения давления в теплосистеме;
- телесигнализация повышения температуры в теплоносителе;
-телесигнализация обобщенного сигнала "загазованность помещений ГРС";
- телесигнализация отказа нитки редуцирования №1;
- телесигнализация отказа нитки редуцирования №2;
- телесигнализация высокого перепада давления на фильтре очистки газа;
- телесигнализация повышения содержания СО в отсеке отопления;
- телесигнализация низкой температуры в блоке КИПиА;
- телесигнализация высокого уровня в емкости для сбора конденсата;
- телесигнализация низкого уровня в емкости хранения одоранта;
- телесигнализация повышения давления в теплосистеме;
- телесигнализация остановки отопительного агрегата;
- телесигнализация отказа автоматики одоризации;
Общие данные по рабочим чертежам
Схема телемеханики
Схема соединений и внешних проводок
План расположения трасс кабелей
План расположения проводок в блок-боксе ТМ
Установка оборудования. План расположения
Установка коробки соединительной КС-20е. План расположения
Установка датчиков давления. Схема соединения трубных проводок
Установка датчиков давления ГРС. План расположения
Монтаж датчиков температуры ГРС. План установки
Монтаж датчиков температуры ЛК
Установка датчиков давления ЛК
Монтаж датчиков давления ЛК
Сеть распределительная 220В. Схема электрическая принципиальная
Антенно-фидерные устройства
Организация заземления блок-бокса
Организация заземления антенны
Дата добавления: 11.05.2010
|
3563. Курсовой проект - Трёхсекционный пятиэтажный жилой дом 70,2 х 15,0 м в г. Новокузнецк | AutoCad
Конструктивная схема фундамента - ленточная (в виде непрерывной ленты под всеми несущими стенами). По работе материала фундамента под нагрузкой работают на растяжение и скалывание, выполненные из сборного железобетона. Здание имеет подвал. Глубина заложения подошвы фундамента -2,800. Уровень грунтовых вод выше пола подвала гидроизоляция пола и стен подвала производится путем оклеивания двумя слоями рубероида на битумной мастике. Отмостка выполнена из асфальта. Ширина ее составляет 0,9 м.
Железобетонные плиты перекрытия с круглыми пустотами номинальной длиной 2,7; 3,6; 5,1; 6,0 м. с опиранием, по двум коротким сторонам. Толщиной 220 мм. Раскладка плит на поперечные несущие стены. Ширина плит: 2,1; 1,8; 1,5; 1,2; 1,0 м. Анкера выполнены из круглой арматуры стали диаметром 6мм: для наружных стен из одного стержня , для внутренних – составные. Замоноличены раствором марки 100 в сплошной настил. Восприятию сжимающих усилий обеспечивается заделкой плит в кладку стен на 100мм.
Кирпичная кладка из обыкновенного полнотелого глиненного кирпича на ц/п растворе. Утеплитель применяется из плит стеклянного штапельного волокна «URSA». Применение плитных утеплителей обеспечивает лучшею теплоизоляцию стен. Здание с поперечными несущими стенами.
Перемычки над проемами выполняются из ж/б брусков.
Перегородки выполнены из гипсобетонных панелей, они обеспечивают требуемую звукоизоляцию. Одинарные, внутри квартир и двойные между ними. Толщиной 100мм и 220мм.
Лестница двухмаршевая, высота типового этажа 2,7м. Лестничные площадки ребристой конструкцией расположены между этажами и в уровне этажа. Ширина лестничной площадки между этажами: 2,92х1,48м. Размеры ступени 270х150мм уклон марша 1:1,75. Лестница крупноэлементная состоит из маршей и площадок, опирающих на поперечные стены. Лестничные площадки заделываются в кладку кирпичной стены. Марши П - образного сечения, полнотелые с фризовыми ступенями.
В доме предусмотрен мусоропровод.
Крыша двускатная. Чердак предусмотрен для размещения вентиляционных боровов, возведенные на настиле чердачного перекрытия. Вентиляционные шахты выложены из кирпича.
Фасад здания оштукатурен и окрашен.
Полы слоистой конструкции– из паркетных досок по лагам.
Черепичную кровлю поддерживает дощатая стропильная система. Фальцевая черепица размером 220х400мм. Предусмотрен наружный водоотвод. Конек и ребра кровли перекрыта специальной желобчатой черепицей.
.
Дата добавления: 04.08.2015
|
3564. Умный дом | AutoCad
Кабельная система общего электропитания рабочих мест как подраздел системы «Умный Дом» представляет собой программно - аппаратный комплекс, который позволяет с диспетчерской комнаты управлять всеми контроллерами Siemens Desigo PXC..-U.
В качестве ядра системы управления «Умный Дом» используется дублированный программно - аппаратный комплекс Siemens Desigo Insight Manager и Siemens Desigo WEB Server, установленный в 19" шкафу в серверной комнате, подключенной к дублированному ядру ЛВС.
Все контроллеры управления оконечными устройствами Siemens PXC128-U, на которых построена система управления электропитанием подключены через этажные коммутаторы ЛВС к ядру системы «Умный Дом» по VPN (Virtual Private Network) через маршрутизатор Siemens BackNet Router.
Также каждый контроллер Siemens Desigo PCX128-U подключен к ядру системы «Умный Дом» через этажные коммутаторы ЛВС через специальный модуль Siemens PXM20-E, который позволяет управлять контроллером отдельно.
Каждый контроллер Siemens Desigo PXC128-U поддерживает управление до 128 оконечных устройствами, такие как переключатели Siemens Desigo PTM1.2Q250-M.
Переключатели монтированы в шахте и их функция заключается в том, чтобы подавать или не подавать питание до 250В на два отдельных луча. Каждый Луч поддерживает до 10А силу тока.
Переключатели монтированы на рамку управления Siemens Desigo PTX1.18, которая поддерживает установку до 18 таких переключателей.
Каждая рамка последовательно соединена с контроллером управления Siemens Desigo PXC128-U.
Каждый переключатель маркирован специальным адресом при помощи адресной платы Siemens Desigo PTG1.32, который и определяет точный адрес во всей системе конкретного переключателя.
Дата добавления: 12.05.2010
|
3565. КМ Склад из смешанного каркаса для хранения материалов 42 х 15 м | AutoCad
Заводскую сварку производить полуавтоматом в среде СО₂ сварочной проволокой Св 08 Г2С.
Ручную сварку производить электродами типа Э42 ГОСТ 9467-75.
Монтаж конструкций производить на сварке, постоянных болтах М12, М16
по ГОСТ 7798-70* класса 5.8. Отверстия для болтов на 3 мм больше диаметра болта. Отклонения величины диаметра отверстия для болтов не должны превышать ± 0,5 мм.
Фундаментные болты М20 и М28 по ГОСТ 24379.1-80, отверстия для болтов ∅23 и ø31 мм.
Крепление профнастила к прогонам производить самонарезающими болтами.
Общие данные
План на отм. 0,000
Схема расположения колонн, стоек и связи. Сечения 1-1, 2-2. Связь вертикальная СВ-1
Сечения 3-3, 4-4, 5-5. Геометрическая схема фермы Ф1
Схема расположения ферм и связей по нижним поясам ферм. Схема расположения прогонов и связей по верхним поясам ферм. Горизонтальные связи ГС1, ГС2, вертикальная связь ВС1
Узлы 1-9
Узлы 10-18
Узлы 19-29
Схема расположения профнастила
Дата добавления: 13.05.2010
|
3566. ТХ (АР) ЭОМ Ремонтная мастерская 16,2 х 9,8 м на территории стоянки | AutoCad
СНиП 2.08.02-98 "Общественные здания и сооружения"
СНБ 3.02.03-03 "Административные и бытовые здания"
ТКП 45-03.02-25-2006 "Гаражи-стоянки и стоянки автомобилей. Нормы проектирования" ОНТП-01-91/РОСАВТОТРАНС "Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта"
ВСН 01-89 "Ведомственные строительные нормы предприятий по обслуживанию автомобилей" (кроме части требований к гаражам-стоянкам и стоянкам автомобилей)
ППБ 2.06-2000 "Правила пожарной безопасности РБ для предприятий и организаций, осуществляемых эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств"
СанПиН 9-91 РБ 98 "Санитарные правила и нормы для предприятий по обслуживанию автомобилей"
НПБ 5-2005 Нормы пожарной безопасности РБ. "Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности"
Проект выполнен в соответствии с требованиями Пособия П2-2000 к СНиП 2.08.01-89 "Электроустановки жилых и общественных зданий", Правил устройства электроустановок (ПУЭ) 6-ое изд., ГОСТ30331.1, ГОСТ 30331.9.95, ГОСТ 30331.10-15-2001.
Технические решения, принятые в настоящем проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил, и обеспечивают безопасную эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
По степени обеспечения надежности электроснабжения объект относится к потребителям III категории.
Электроснабжение авторемонтной мастерской осуществляется по кабельной линии (АВБбШв-1,0 4х16,0), проложенной в земле от ТП-165. Напряжение питающей сети 380/220 В. В помещении мастерской устанавливается щит учета и распределения ЩУРН (тип ЩУ-3/1-0 74 У1 (IР54)заводского изготовления.
Учет электроэнергии выполняется электронным счетчиком прямого включения марки ЦЭ6823М, 5-50 А, 380 В, установленным в ЩУРН.
Питание силовых электроприемников технологического оборудования производится от силового щита ЩУРН и ЩС.
Распределительные сети выполнить кабелем марки ВВГнг-Ls 0,66 в неперфорированных металлических лотках, проложенных по стенам на отм. +4.200 открыто.
Дата добавления: 14.05.2010
|
3567. Курсовой проект - Фундамент 4-х этажной поликлиники г. Кострома | AutoCad
- Проектируемое здание – поликлиника;
- Вариант конструкции – №7;
- Размеры в плане в осях – 27,6 х 42м;
- Количество этажей – 4;
- Условная отметка пола первого этажа выше спланированной отметки поверхности земли на 1,05м (hc = 1,05м);
- Высота здания от спланированной отметки земли до карниза – 19,05м;
- Под всем зданием имеется подвальное помещение, отметка пола подвала – 3,10м;
- Конструкция здания – каркасная, со столбчатым фундаментом;
- Стены наружные – сборные ж/б панели, толщиной 340 мм;
- Стены внутренние – сборные ж/б панели, толщиной 120 мм;
- Колонны ж/б – 400 х 400 мм;
- Город строительства – Кострома.
Дата добавления: 14.05.2010
|
3568. Курсовой проект - Привод подвесного конвейера | Компас
1 Введение
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
3 Расчёт 1-й червячной передачи
3.1 Проектный расчёт
3.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям
3.3 Проверка зубьев передачи на изгиб
4 Предварительный расчёт валов
4.1 Ведущий вал.
4.2 Выходной вал.
5 Конструктивные размеры шестерен и колёс
5.1 Червячное колесо 1-й передачи
6 Выбор муфт
6.1 Выбор муфты на входном валу привода
6.2 Выбор муфты на выходном валу привода
7 Проверка прочности шпоночных соединений
7.1 Червячное колесо 1-й червячной передачи
8 Конструктивные размеры корпуса редуктора
9 Расчёт реакций в опорах
9.1 1-й вал
9.2 2-й вал
10 Построение эпюр моментов валов
10.1 Расчёт моментов 1-го вала
10.2 Эпюры моментов 1-го вала
10.3 Расчёт моментов 2-го вала
10.4 Эпюры моментов 2-го вала
11 Проверка долговечности подшипников
11.1 1-й вал
11.2 2-й вал
12 Уточненный расчёт валов
12.1 Расчёт 1-го вала
12.2 Расчёт 2-го вала
13 Тепловой расчёт редуктора
14 Выбор сорта масла
15 Выбор посадок
16 Технология сборки редуктора
17 Заключение
18 Список использованной литературы
Скорость на ленте (цепи) привода V = 0,37 м/с.
Шаг тяговой звёздочки t = 125 мм.
Количество зубьев тяговой звёздочки Z = 7.
Срок службы привода T = 17000 ч.
Тип нагрузки - постоянный.
Техническая характеристика редуктора
1.Вращающий момент на выходном валу 659,1 Н м;
2.Частота вращения выходного вала 24,911 мин;
3.Общее передаточное число 56;
4.Коэффициент полезного действия 0,706.
Технические требования
1.Поверхности соединения "корпус-крышка" перед сборкой покрыть Герметик Анатерм 6В ТУ 2257-339-00208947-2004.
2.Перед установкой все детали смазать чистой рабочей жидкостью. Наличие в каналах и отверстиях грязи, стружки заусенцев не допускается.
3.Напрессовку подшипников производить безударным способом. Осевой люфт в подшипниках входного вала - 0,06...0,07 мм; выходного вала - 0,07...0,08 мм обеспечить за счет подбора толщины прокладок 22 и 27.
4.Для регулирования червячного зацепления, осевое смещение выполняют переносом части прокладок поз.22 с одной стороны корпуса на другую, до совпадения средней плоскости венца червячного колеса с осью червяка..
5.После сборки валы редуктора долны проворачиваться, без стуков и заеданий.
6.Редуктор обкатать по 10...15 мин. на всех режимах нагрузки.
Техническая характеристика привода
1.Окружное усилие на тяговых звездочках 4,6 кН;
2.Скорость движения тяговой цепи 0,37 м/с;
3.Частота вращения приводного вала 25 мин;
4.Общее передаточное число привода 56;
5.Электродвигатель: мощность 2,2 кВт;
частота вращения 1500 мин.
Технические требования
1. Допускаемые смещения валов электродвигателя и редуктора, мм, не более:
осевое 0,5
радиальное 0,3
2. Допускаемый перекос валов, мм/мм, не более: 1/100.
Дата добавления: 14.05.2010
|
3569. АР Торгово-развлекательный комплекс 102,6 х 27,2 м г. Москва | AutoCad
Добор отдельных учпстков вести из кирпича керамического рядового полнотелого обыкновенного ГОСТ 530-95 марки 100 на растворе марки 100 толщиной 250 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 5 рядов по вертикали.
По наружному контуру здания монтируется конструкция "вентилируемый фасад". Состав конструкции см. на листе разрезов данного комплекта.
Внутренние стены и перегородки вести из:
- для санузлов, лестничных клеток и технических помещений ( см. листы планов данного комплекта) из кирпича керамического рядового полнотелого обыкновенного М75 на р-ре М75 толщиной 120 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 5 рядов по вертикали .
В порядке технического надзора возможна замена кирпича на газосиликатные блоки ГОСТ 21520-89 D 500 кг\м3 марки В2,5 толщиной 100-150 мм с армированием строительной сеткой ГОСТ 23279-85 из d5Вр1 с ячейкой 50х50 через 3 ряда по вертикали -гипсокартонных листов ГОСТ 6266-97 б=12,5 мм в 2 слоя с двух сторон на стальном каркасе из профиля ПН75 с шагом стоек 600 мм и заполнением минераловатными плитами марки 75. Общая толщина перегородок 125 мм.
Для торговых помещений продовольственных товаров, помещений кафе и салона красоты применить гипсокартонные листы марки ГКЛВ, для технических помещений марки ГКЛВО, для офисных и помещений торговли промтоварами - марки ГКЛ.
Общие данные
Планы подвалов №1и2 на отм. -4,050 и -3.800 Экспликация помещений
План на отм. 0,000 Экспликация помещений
План на отм. 4,130 Экспликация помещений. Узлы
План на отм. 8,330 Экспликация помещений План выхода на кровлю
План кровли. Узлы
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Фасады
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А1 - А12, А14
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А13, А15-А22, А24
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А23, А26 - А31
Схемы и спецификация заполнения оконных проемов и наружных дверей Поз. А32 - А35 Спецификация элементов
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Перемычки металлические МП1... МП15
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Перемычки металлические МП16... МП19
( Перемычки ПР1 - ПР19 ) Ведомость перемычек МП1 ... МП19
Экспликация полов
Ведомость отделки помещений
Схемы размещения подвесных потолков
Схемы облицовки фасадов
Дата добавления: 16.05.2010
|
3570. НТС - Хирургический комплекс, тепловые сети г. Ульяновск | AutoCad
Теплосети прокладываются подземно в непроходных каналах из железобетонных лотковых элементов по серии 3.006.1-2.87 на бетонном основании (см часть АС). В камерах предусмотрены местные показывающие контрольно-измерительные приборы для измерения температуры и давления в трубопроводах. Раскладка труб в каналах выполняется по серии 4.904-66 вып.1 Тепловые удлинения труб компенсируются углами поворота, П-образным компенсатором, а так же односторонними сальниковыми компенсаторами, расположенными в камерах ТК5 и ТК7.
Общие данные
Сводный план с сетями теплоснабжения М 1:100
Монтажная схема N1 тепловых и демонтируемых сетей
Монтажная схема N2 тепловых сетей
Профиль тепловых сетей. ТК5 -ТК7
Профиль тепловых сетей. ТК7 - ТК11
Профиль тепловых сетей. ТК11 - ввод в здание
Профиль выноса тепловых сетей. ТК11 - ТК13 (вынос тепловых сетей из зоны строительства)
Профиль тепловых сетей. УТ1-ввод в здание УОКБ. УТ2-ввод в здание пищеблока
Профили дренажных сетей
Тепловая камера ТК5. План; Разрез 1-1; 2-2
Тепловая камера ТК7. План; Разрез 1-1; 2-2
Тепловая камера ТК11. План; Разрез 1-1; 2-2
Тепловая камера ТК10. План; Разрез 1-1; 2-2
Узел трубопроводов УТ1. План; Разрез 1-1; 2-2
Узел трубопроводов УТ2. План; Разрез 1-1; 2-2
П-образный компенсатор. Поперечный разрез 1-1
Поперечные разрезы сетей 1-1; 2-2; 3-3; 4-4
Дата добавления: 16.05.2010
|
© Rundex 1.2 |
