7366. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 13 х 17 м в г. Ростов - на - Дону | Компас Введение 1 Исходные данные 2 Описание схемы планировочной организации земельного участка 3 Объёмно планировочные решения здания 4 Конструктивное решение здания 5 Инженерное оборудование 6 Архитектурная отделка здания Заключение Список использованных источников Приложение А. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции
Состав графической части 1. Фасады М 1:100; 2. Планы этажей на отметке ±0,000 и +3,116; М 1:100; 3. План фундамента М 1:100; 4. План кровли / план кровли эркера М 1:100; 5. Продольный и поперечный разрез здания М 1:100; 6. План балок перекрытия на отметке ±0,000 М 1:100; 7. План стропил М 1:100; 8. Конструктивный разрез по стене М 1:20; 9. Конструктивные узлы М 1:20, 1:10
На первом этаже расположены следующие комнаты: тамбур, холл, жилая комната, бытовое помещение, гардероб, санузел и постирочная, кухня-столовая, гостиная, терраса. На втором: тамбур, детская, три спальни, санузел, игровая, гардероб. Связь между этажами осуществляется с помощью деревянной лестницы.
По конструктивному типу здание бескаркасное, с несущими поперечными внутренними и наружными стенами. Со стороны главного фасада расположен центральный вход. Так же есть два запасных. Санузлы оборудованы вентиляционным коробом. Во всех комнатах предусмотрены окна, обеспечивающие естественное освещение. Фундамент выполнен из блоков ФБС, с вертикальной и горизонтальной гидроизоляцией битумной мастикой. Глубина промерзания грунтов для г. Ростов-на-Дону равна 100 см. Наружные и внутренние стены из кирпич глиняного обыкновенного (ГОСТ 530) на ц.п. растворе. Согласно теплотехническому расчёту, толщину утеплителя будет равна 60 мм. Перегородки гипсокартонные шириной 100 мм, по металлическому профилю шириной 75 мм, крепление профиля выполнить анкерами к балкам перекрытия. Между вертикальными профилями помещается изоляционный материал. Перекрытия – деревянные балки сечением 250х150; 250х175 мм, шаг между балками 1000 мм. Подробный план раскладки балок предоставлен в графической части. Крыша с чердаком, четырёх скатная с уклоном 23о и 25о, материал кровли, шифер волной асбестовый, крепиться гвоздями кровельными, поверх по верх обрешётки (50х50 мм.) с шагом 300мм. Стропила приняты сечением 150х50 мм. с шагом 800 мм. Мауэрлат сечением 150х150мм, к кирпичной кладке крепится при помощи анкеров. Полы – в жилых комнатах ламинат, в кухне, санузлах, керамическая плитка. Лестница – деревянная на косоурах, сечением 200х50 мм. Ширина ступени 300мм, высота подступенка 157 мм. Окна ПВХ – двухкамерный стеклопакет ГОСТ 30673-99. Двери – наружная – деревянная ГОСТ 24698-81; внутренние – деревянные ГОСТ 6629-88.
Общие данные Ведомость рабочих чертежей Фасад 1-19 М 1:400 Боковой фасад В-А М 1:200 План здания на отметке 0.000 М 1:400 План фундаментов М 1:400 Разрез поперечный 1-1 М 1:400 Разрез продольный 2-2 М 1:200 План покрытий М 1:400 Разрез 3-3 М 1:50 Детали и узлы Генеральный план М 1:1000
Дата добавления: 15.05.2018
Реферат Введение 1 Анализ инженерно-геологических условий 1.1 Песок 1.2 Суглинок 1.3 Песок 1.4 Глина 2 Расчёт нагрузок на фундамент здания 3 Выбор типа оснований и конструкции фундамента для сечения 1-1 3.1 Проектирование фундамента на естественном основании 3.2 Подбор размеров подошвы фундамента 3.3 Определение конечной осадки ленточного фундамента мелкого заложения методом послойного суммирова-ния 4 Проектирование свайного фундамента 4.1 Выбор типа и размеров свай 4.2 Выбор типа и глубины заложения роствер-ка 4.3 Определение несущей способности сваи по грунту 4.4 Размещение свай и уточнение размеров ростверка 4.5 Проверка свайного фундамента по I ГПС 4.6 Расчет свайного фундамента по II ГПС 4.7 Осадка свайного фундамента Заключение Список использованных источников
Исходные данные Номер сооружения - 7 (5 эт.) Номер строительной площадки - 6 Глубина промерзания грунта - 1 м Снеговая нагрузка - 1,2 КПа
Физико-механические характеристики грунтов:
Грунты обладают хорошими прочностными характеристиками.
Заключение В результате проделанной работы, я убедился, что ленточный фундамент является наиболее выгодным вариантом в данных геоло-гических условиях. Причиной тому является достаточно близкое к по-верхности залегание слоев, способных вынести нагрузку, передавае-мую зданием. Грунты обладают хорошими прочностными качества-ми. Возведение же свайного фундамента возможно(что следует из приведенных выше расчетов), но экономически не выгодно.
Дата добавления: 15.05.2018
1. Исходные данные для проектирования 2. Объемно-планировочное решение 3. Конструктивные решения 3.2. Конструктивный тип здания 3.3. Краткое описание запроектированных конструкций 3.2.1.Фундаменты 3.2.2.Наружные стены 3.2.3.Внутренние стены 3.2.4.Перегородки 3.2.5.Перекрытия и полы 3.2.6.Покрытия 3.2.7. Окна и двери 3.2.8. Лестницы и пандусы 3.2.9. Балконы 3.2.10. Наружная и внутренняя отделка 4. Расчетная часть 4.1.Теплотехнический расчет наружной стены 4.2.Теплотехнический расчет остекления 4.3.Теплотехнический расчет чердачного перекрытия. 5. Инженерное и санитарно-техническое оборудование 6. Технико-экономические показатели по зданию 7. Список литературы 8. Приложение
Высота подвала: 1,7 м Высота чердака: 1,95 м Привязка внутренних несущих стен: симметричная 190х190 мм, 60*60 мм. Несущие стены: поперечные. Привязка наружных несущих стен – 200 мм. Привязка наружных самонесущих стен: нулевая. 2-9 этажи – жилые помещения. На каждом этаже расположены две трехкомнатные и четыре двухкомнатные квартиры. В каждой квартире имеется балкон. Жилой дом оборудован пассажирским лифтом грузоподъёмностью 630 кг. Мусороудаление осуществляется с помощью мусоропровода. Мусоросборная камера располагается под лестничной клеткой непосредственно под стволом мусоропровода. Размеры камеры 1500х2000 мм. Эвакуация с 1 этажа – 1 вход с торца здания. Эвакуация с жилой части здания – по лестнице, расположенная в лестничной клетке. 1 этаж – офисные помещения. Вместимость офисных помещений Предусмотрен подъемник на входе и санузел для маломобильных групп населения.
Конструктивная система- стеновая Конструктивная схема: с поперечными несущими стенами. Тип фундамента – ленточный сборный по блокам ФБС, устроен под несущими и самонесущими стенами. Материал – железобетон. Глубина заложения фундамента – 2 м, так как на площадке песчаные грунты. Подушка фундамента высотой 300 мм, блоки высотой 600 мм. Наружные стены выполнены с утеплением внутри кладки. Основной материал наружных стен – кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе плотностью γ = 1800 кг/м3. Утеплитель – плиты URSA γ = 85 кг/м3. Наружная отделка – штукатурка цементно-песчаным раствором. Толщина стены 760 мм принята на основании теплотехнического расчета. Наружные стены выполнены с утеплением внутри кладки. Основной материал наружных стен – кирпич силикатный на цементно-песчаном растворе плотностью γ = 1800 кг/м3. Утеплитель – плиты URSA γ = 85 кг/м3. Наружная отделка – штукатурка цементно-песчаным раствором. Толщина стены 760 мм принята на основании теплотехнического расчета. Перегородки из силикатного кирпича толщиной 120 мм, межквартирные – газобетонный блоки, толщиной 190 мм. Перегородки устанавливаются на плиты перекрытий и крепятся к перекрытиям и стенам для обеспечения устойчивости. По своему конструктивному решению тип перекрытия – железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм, опирающиеся на стены по двум сторонам на 120 мм и анкерующиеся между собой и к кладке стен. По своему конструктивному решению тип перекрытия – железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм, опирающиеся на стены по двум сторонам на 120 мм и анкерующиеся между собой и к кладке стен.
1. Задание по курсовому проектированию 2. Описание аппарата 3. Тепловой и конструктивный расчеты 4.Гидравлический расчет 5.Механический расчет элементов конструкции теплообменного аппарата 5.1 Расчет корпуса аппарата 5.2 Расчет днищ и крышек 5.3 Расчет трубных решеток 5.4 Расчет фланцевых соединений 6. Расчет толщины тепловой изоляции 7 Контрольно - измерительные и регулирующие приборы 8. Требования «Ростехнадзора» Список литературы
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты применяют для нагрева и охлаждения жидкостей и газов, а также для испарения и конденсации теплоносителей в различных технологических процессах. Кожухотрубчатый теплообменник представляет собой аппарат, выполненный из пучков труб, собранных при помощи трубной решетки, и ограниченный кожухом и крышками со штуцерами. Трубное и межтрубное пространства в аппарате разобщены, а каждое из этих пространств может быть разделено при помощи перегородок на несколько ходов. Перегородки устанавливаются с целью увеличения скорости и коэффициента теплоотдачи теплоносителей. Теплообменник сварной с прямыми трубками, завальцованными в трубные доски. Трубки латунные с диаметром 22/20 мм. Коэффициент теплопроводности латуни λ=104,7 Вт/м•К. Корпус выполнен из стали (Ст3). Движение теплоносителей – противоток.
Дата добавления: 16.05.2018
1. Исходные данные 2. Определение нормативной продолжительности строительства 3. Определение объемов монтажных работ 4. Организаци и технология выполнения работ 4.1. Подготовительные работы 4.2. Монтаж колонн 4.3. Монтаж ферм 5. Выбор монтажного крана по техническим характеристикам 6. Разработка календарного графика монтажных работ 7. Техника безопасности Список литературы
Фундамент сооружения железобетонный монолитный свайный. Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается металлическим каркасом. Колонны и балки перекрытия – металлические из прокатных профилей. Перекрытие в осях «1-4» (низ на отм. +3,120) монолитное толщиной 80 мм, армируется сетками из проволки 5Вр1 по металлическим балкам. Перекрытие в осях «1-4» (низ на отм. +6,550) выполнено из профнастила по металлическим балкам со звукоизоляцией минераловатными плитами «Rockwool Руф-Баттс». Фермы трапецивидные из парных равнополочных уголков по ГОСТ 8509-93. Пролет ферм составляет 15 м. Облицовка фасадов выполнена из трехслойных структурных панелей фирмы «ВЕНТАЛЛ» толщиной 180 мм. Крыша запроектирована двухскатная с наружным организованным водостоком из профнастила.
Введение 1 Технико-экономическое обоснование 2 Расчет производственной программы авторемонтного предприятия 2.1 Режим работы и годовые фонды времени предприятия 2.2 Расчет годовой приведенной программы авторемонтного предприятия 2.3 Определение годового объема работ предприятия 3 Расчет оборудования сварочно-наплавочного участка 3.1 Расчет производственных рабочих 3.2 Расчет количества единиц оборудования в сварочно-наплавочном участке 3.3 Проектирование компоновочного плана сварочно-наплавочного участка 4 Проектирование генерального плана авторемонтного предприятия 5 Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 5.1 Пожаробезопасность при проведении сварочных работ 5.2 Расчет местной вытяжной вентиляции 5.2 Расчет искусственного освещения 6 Класс пожарной опасности сварочно-наплавочного участка 6.1 Расчет огнетушителей для сварочно-наплавочного участка 7 Экологические требования Заключение Литература Приложение
Заключение В результате выполнения курсового проекта было спроектировано предприятие по ремонту автомобилей КамАЗ-5355 и Урал-6370. На территории города Екатеринбурга, вблизи реки Исеть. Общая площадь проектируемого предприятия 169657 м2. Размеры сварочно-наплавочного участка составляют 18х12 м. На участке размещено и эксплуатируется: электроталь, грузоподъемностью 1т оборудование для электроимпульсной наплавки, наплавочные станки для наплавки под слоем флюса, сварочный полуавтомат для наплавки в среде защитного газа (ацетилен). Так же на сварочно-наплавочном участке оборудован шкаф для складирования инструментов, ящик с песком и огнетушители. Для транспортировки восстанавливаемых деталей предусмотрены рельсовые транспортные тележки, перекатываемые вручную. Произведен расчет количества производственных рабочих, технологического оборудования и оснастки; местной вытяжной вентиляции, а так же освещения для комфортной работы. Установлено 20 светильников марки ЛСП-66 на весь участок. При выполнении данного проекта были получены необходимые знания, которые пригодятся в будущей профессиональной деятельности.
Дата добавления: 16.05.2018
Введение 3 Расчет и выбор посадок с натягом 4 Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений 10 Расчёт и выбор посадок подшипников качения 13 Выбор степеней точности и посадок резьбового соединения 16 Выбор шпонки 18 Выбор и расчет точности зубчатых колес и передач 20 Определение допусков и предельных отклонений размеров, входящих в размерную цепь 23 Измерительный прибор 29 Заключение 34 Список литературы 35
Дата добавления: 16.05.2018
Число рабочих постов ХРП 23 Число заездов одного автомобиля в год на СТОА d - 3 Среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей L_г км 15000 Количество продаваемых автомобилей NП шт 200
Содержание: ВВЕДЕНИЕ 1 Технологический расчет СТОА 1.1 Исходные данные 1.2 Расчет годового объема работ СТОА 1.2.1 Расчет годового объема работ по ТО и ТР 1.2.2 Расчет годового объема уборочно-моечных работ 1.2.3 Расчет годового объема работ по предпродажной подготовки 1.2.4 Расчет годового объема работ по приемке и выдаче автомобилей 1.3 Распределение годового объема работ ТО и ТР по зонам и цехам 1.4 Расчет числа рабочих СТОА 1.5 Расчет числа постов и автомобиле-мест ожидания 1.6 Расчет площадей помещений 2 Технико-экономические показатели СТОА 3 Планировка СТОА 4 Противопожарные мероприятия СТОА ПРИЛОЖЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Данная, спроектированная, станция технического обслуживания соответствует всем нормам и стандартам. Предприятие осуществляет такие услуги как диагностику, ТО, смазочные работы ,шиномонтажные, регулировочные работы, , аккумуляторные работы, ремонт приборов систем питания, ремонт электрооборудования автомобиля, ремонт и замену автомобильных аккумуляторов, ремонт и замена агрегатов и узлов, кузовные, окрасочные , обойные работы, слесарно-механические работы. Также СТОА имеет мойку автомобилей. Данные виды работ наиболее востребованы в современности в виду сложности автомобиля, поэтому станция будет востребована. Размещение зданий и сооружений на территории предприятия дает возможность расширять производственные зоны. Производственный корпус спроектирован в строгом соответствии со строительными нормами и правилами , и требованиями безопасности труда . В производственном корпусе присутствует все необходимое оборудование . По заданию на курсовой проект был спроектирован цех по ремонту приборов системы питания и электротехнический, в соответствии с приведенным технологическим процессом , со строительными нормами и правилами , и требованиями безопасности труда . Представлено все необходимое оборудование . Площадь цеха определена в соответствии с установленным в нем оборудованием . Также по заданию на курсовой проект был представлен диагностический пост. Представлено все необходимое для технологического процесса оборудование .
Дата добавления: 16.05.2018
Проектируемый жилой дом представляет собой многоквартирный дом размерами 12,9 м х 23,1 м. Высота здания 27,33 м. Высота этажей – 2,8 м.
СОДЕРЖАНИЕ: ВВЕДЕНИЕ 3 1 Схема планировочной организации земельного участка 4 2 Объемно-планировочное решение 7 2.1 Жилое здание 7 2.2 Общественное здание 8 3 Конструктивное решение 10 3.1 Жилое здание 10 3.2 Общественное здание 12 4 Архитектурно-композиционное решение жилого и общественного здания 15 4.1 Инженерное обеспечение 16 4.2 Жилое здание 17 4.3 Общественное здание 17 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 18 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 19 ПРИЛОЖЕНИЕ А 20
Дата добавления: 16.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 4 ГЛАВА 1 5 Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода 5 1.1 Расчет требуемой мощности 5 1.2. Выбор электродвигателя 5 1.3. Расчет общего передаточного числа привода, распределение его по передачам 6 1.4. Нахождение частот вращения n, мин-1, угловых скоростей ω, с-1, крутящих моментов на валах привода Т, Нм и мощностей, передаваемых валами, Р, кВт 7 ГЛАВА 2 8 Расчет зубчатой передачи 8 2.1. Выбор материалов зубчатых колес и способов термообработки 8 Определим условный диаметр шестерни: 8 2.2. Расчет допускаемых напряжений 8 2.3. Проектный расчет передачи 11 2.4. Проверочный расчет передачи 14 2.5. Силы в зацеплении 16 ГЛАВА 3 17 Выбор редуктора 17 ГЛАВА 4 18 Выбор муфт 18 4.1. Выбор упругой муфты на быстроходном валу 18 4.2. Выбор зубчатой муфты на тихоходном валу 19 ГЛАВА 5 20 Выбор подшипников и опор тихоходного вала 20 5.1. Выбор подшипников 20 5.2. Выбор опор 20 5.3. Выбор манжет 20 ГЛАВА 6 21 Расчет открытой зубчатой передачи 21 ГЛАВА 7 23 Выбор и расчет шпонок 23 7.1. Расчет шпонки на первом участке вала 23 7.2. Расчет второй шпонки 23 ГЛАВА 8 24 Проверочные расчеты 24 ГЛАВА 9 29 Сборка вала 29 ГЛАВА 10 30 Конструкция и расчет шарикоподшипников 30 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 37 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В ходе курсового проекта спроектирован привод технологической машины. Был выполнен расчет основных кинематических параметров привода, рассчитаны геометрические параметры зубчатой передачи и выполнен проверочный расчет. На основе расчетов были выбраны: электродвигатель 4А160S4 ГОСТ 19523-81 мощностью Рдв=15 кВт, и частотой вращения n=1500 мин-1 муфта упругая втулочно-пальцевая МУВП-710-48-I-110-1 МУВП-710-45-II-85-1 ГОСТ 21424-75 редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный ЦУ-160 муфта зубчатая МЗ – 1-1600-55-1 ГОСТ Р 50895-96 зубчатое колесо (шестерня) с делительным диаметром d =250мм, длиной ступицы lс = 50мм, диаметром вершин dа =255мм, диаметром впадин df = 244мм. Выполнены сборочный чертеж привода на сварной раме и рабочие чертежи вала и шестерни. Проект выполнен в соответствии с заданием. n_I=1466 〖мин〗^(-1) - частота вращения быстроходного вала PI = 13,21 кВт- мощность, передаваемая быстроходным валом Т_I=86 Нм- крутящий момент, передаваемый быстроходным валом Uобщ = 9,77- общее передаточное отношение
Дата добавления: 16.05.2018
Котел КСВ-3,0; Производительность N= 2,4 МВт (80% от номинала); Давление перегретого пара --- Температура перегретого пара --- Температура питательной воды --- Топливо газопровод Уренгой-Сургут-Челябинск Температурный график 115/70
Оглавление: Описание котла 4 Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания 5 Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива 7 Тепловой расчет котлоагрегата 8 Расчет топочной камеры (жаровая труба) 9 Расчет поворотной камеры 11 Расчет конвективного пучка дымогарных труб второго хода дымовых газов 12 Расчет конвективного пучка дымогарных труб третьего хода дымовых газов 14 Определение невязки по тепловому расчету котла 16 Аэродинамический расчет 17 Расчет газового тракта 18 Расчет дымовой трубы 20 Расчет воздушного тракта 22 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 24 Приложение 25
Дата добавления: 16.05.2018
Задание на проектирование Реферат Введение 1.Проектирование сборного железобетонного перекрытия. 1.1. Составление разбивочной схемы 1.2 Расчет плиты перекрытия 1.2.1 Конструирование сечения плиты 1.2.2 Сбор нагрузок на плиту 1.2.3 Определение расчетных силовых факторов 1.2.4 Расчет плиты на общий изгиб 1.2.5 Расчет полки плиты на местный изгиб 1.2.6 Расчет плиты по предельным состояниям II группы 1.3 Расчет разрезного ригеля 1.3.1 Определение расчетных нагрузок на ригель 1.3.2 Проверка назначенной высоты сечения ригеля 1.3.3 Расчет крайнего ригеля 1.3.4 Расчет среднего ригеля 1.4 Расчет колонны 1.4.1 Расчет армирования колонны 1.4.2 Расчет и конструирование консоли колонны 2 Проектирование монолитного варианта перекрытия 2.1 Компоновка монолитного перекрытия 2.2 Расчет монолитной плиты перекрытия 2.2.1 Определение усилий и толщины плиты 2.2.2 Расчет армирования плиты 3. Расчет конструкции внутренней опоры из армированной каменной кладки Список использованных источников Приложение А
Объектом курсового проектирования является одноэтажное промышленное здание многофункционального назначения с полным железобетонным каркасом. Общая длина здания 120 м, пролет 12 м, шаг колонн 12 м. Высота от уровня чистого пола до низа конструкции покрытия 6 м. Кровля рулонная совмещенная отапливаемая. Здание расположено в IV снеговом районе и II ветровом районе. Задаюсь основными конструктивными элементами здания согласно типовым сериям. 1. Плита покрытия 1.020.-1.4-22.0.0.8 L=11650мм B=2980мм Вес плиты 11,96 т. Расход бетона – 2,28 м3. 2. Балка с параллельными поясами типоразмера 1БСП12 (серия 1.462.1-1/88 Выпуск 1). Вес балки 4,5 т. 3. Колонна. Серия 1.423.1 – 3/88.1 – 17 . Масса 2.8 т. 4. Стеновая панель ПСТ60.12.3.0-1Л, ПСТ60.18.3.0-1Л Серия 1.232.1 – 7, выпуск 0-0. GСП-12 = 2,95 т. GСП-18 = 4,47 т. Колонна фахверка Серия 1.427.1-3 масса 1,4т H=6400мм 5. Фундаментная балка монолитная 5БФ120-1А III В массой 2,5т расход бетона 1,0м3 6. Двухкамерный стеклопакет. Серия 1.436 – 10. Масса =102,66 кг. 7. Ворота Приняты раздвижные ворота размером 5,4х4,8м 8. Связи – вертикальные связи между колоннами продольных рядов: двухъярусные крестовые связи в середине температурного блока – горизонтальные связи по нижнему поясу подстропильной балки: ветровые фермы в торцовых стенах здания.
Дата добавления: 17.05.2018
Содержание: 1. Введение 2 Цель курсового проекта 3 Задачи курсового проекта 3 Исходные данные 3 2. Обоснование структуры организационной системы 4 3. Проектирование календарного графика строительства жилых домов 18 3.1 Расчетная продолжительность выполнения работ 19 3.2 Автоматизированное проектирование календарного графика с помощью программы OSP-Start 20 3.3 Увязка строительных потоков вручную 21 1.3.1. Проектирование автодорог 22 3.4 Построение графика и расчет ТЭП календарного графика 23 3.4.1 Эпюра распределения рабочих 23 3.4.2 Эпюра распределения и освоения сметной стоимости (по месяцам) 23 3.4.3 Расчет эпюры сметной стоимости 23 3.4.4 ТЭП календарного графика 25 Заключение 28 Список литературы 29 Приложение 30
Несущим остовом являются поперечные рамы, состоящие из стоек, заделанных в фундаменты, и железобетонных стропильных ферм, опирающихся на эти стойки и продольных элементов – фундаментных и подкрановых балок, металлических связей. Здание имеет пролеты 18 и 24 м соответственно. Шаг крайних и средних колонн 6 м. Длина температурных блоков 54 м. В качестве покрытия была применена кровля из рулонных материалов с битумной пропиткой рубероида, наклеиваемых на битумных кровельных мастиках. Основанием для кровли послужил замоноличенный настил из ребристых плит. Плиты опираются на стропильные фермы (ГОСТ 20213-89). Покрытие фонарей состоит из железобетонных ребристых плит (серия 1465-3), которые опираются на фонарные фермы (ГОСТ 26047-83). Каждая зона промышленного здания спроектирована с учетом технологического процесса и комфортной работы сотрудников завода. В соответствии с СП 4.13130.2013. Общие требования пожарной безопасности, спроектированы эвакуационные выходы (двустворчатые двери) таким образом, что в случае возникновения аварии или пожара на заводе люди могли безопасно и быстро эвакуироваться за пределы здания. Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412 под сборные железобетонные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии КЭ-01-52. Железобетонные конструкции запроектированы по СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Опалубка инвентарная стальная из стали класса Ст3 по ГОСТ 25781. По конструктивному решению стеновое ограждение принято двух типов: самонесущие – вдоль продольных осей, навесные – по торцевым рядам. Стены проектируемого промышленного здания монтируются из керамзитобетонных панелей по серии 1.432-5 с шагом колонн 6 м. Фундаментные балки по серии КЭ-01-23 с поперечным сечением 400х400 мм.
Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. Общая характеристика объекта 2. Описание генерального плана 3. Объемно-планировочное решение здания 4. Конструктивное решение здания 5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6. Расчет коэффициента естественной освещенности при боковом освещении помещения 7. Инженерное оборудование и внутренний транспорт предприятия 8. Противопожарные мероприятия 9. Антикоррозийные и антисептические мероприятия ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А
Дата добавления: 17.05.2018
7366. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 13 х 17 м в г. Ростов - на - Дону | 
7374. Дипломный проект - Городская специализированная СТО легковых автомобилей марки Toyota для г. Грозный |