%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 6676. Курсовой проект - Проектирование конструкций высотного здания | AutoCad
1.Расчет многопустотной панели перекрытия.
1.1.Сбор нагрузок.
1.2.Расчет по первой группе предельных состояний.
1.3.Проверка прочности наклонного сечения.
1.4.Геометрические характеристики приведенного сечения.
1.5.Потери предварительного напряжения арматуры.
1.6.Расчет по образованию трещин.
1.7.Расчет прогиба панели.
2.Расчет простенка.
2.1. Исходные данные.
2.2.Компоновка размеров.
2.3.Определение нагрузок.
2.4.Определение внутренних усилий.
2.5.Проверка прочности простенка.
3.Расчет стены подвала.
3.1.Расчетная схема стены подвала.
3.2.Определение расчетных усилий.
3.3.Проверка прочности сечения.
4.Список литературы.
Необходимо запроектировать панель перекрытия с номинальными размерами 1,2х5,9м.
Проектные размеры 1190х5880мм, высота сечения ‒ 220мм, бетон тяжелый класса В30 с нормативными сопротивлениями Rbn=22МПа и Rbtn=1,75МПа (табл. 6.7 по СП 63.13330.2012) и расчетными Rb=17•0,9=15,3МПа и Rbt=1,15МПа (табл.6.8 по СП 63.13330.2012). При изготовлении бетон подвергается тепловой обработке при атмосферном давлении ,поэтому модуль упругости Еb=32,5*103МПа (табл.6.11 по СП 63.13330.2012). Продольная напрягаемая арматура ‒ стержни класса А1200(Ат-VII) с нормативным сопротивлением Rsn=1175МПа и расчетным Rs=980МПа.
Модуль упругости Еs=2*105МПа (п.6.2.12 по СП 63.13330.2012); способ предварительного натяжения арматуры ‒ электротермический на упоры формы. Примем предварительное напряжение арматуры σ_sp=720. При электротермическом способе натяжения возможное отклонение величины контролируемого напряжения р=30+360/l=30+360/5,88=90МПа, тогда р+σ_sp=90+720=810, что не превышает Rsn= 1175МПа. Поперечная арматура и сварные сетки из проволоки класса В500 с расчетными сопротивлениями Rs=435МПа (табл.6.14), Rsw=300МПа.
Глубина площадки опирания панели 150мм, тогда расчетный пролет панели l0=5880-150=5730мм=5,73м.
Расчет простенка.
Исходные данные.
• Высота этажа Н=2,8 и 3 м;
• Количество этажей n=16, технический этаж;
• Материал кладки наружных стен: кирпич глиняный полнотелый марки М150, марка раствора – М75;
• Толщина стены h=0,51 м;
• Толщина карнизного участка hк=0,38 м;
• Толщина штукатурки δ=0,02 м;
• Снеговой район – V.
Дата добавления: 03.10.2017
|
|
 6677. Дипломный проект - Анализ, расчет и проектирование системы водоотведения г. В Тульской области и исследование интенсификации сбраживания осадков и сточных вод | АutoCad
Введение
1. Определение расчетных расходов бытовых и производственных сточных вод
2. Проектирование водоотводящей сети
3. Определение глубины заложения в диктующих точках
4. Гидравлический расчет и проектирование высотной схемы водоотводящей сети
5. Суммарный график поступления сточных вод
6. Расчет и проектирование насосной станции и напорных
трубопроводов
7. Определение требуемой степени очистки сточных вод
8. Выбор метода очистки сточных вод и составление технологической
схемы очистной станции
9. Расчет сооружений биологической очистки
10. Расчет сооружений механической очистки
11. Расчет сооружений по доочистке сточных вод
12. Расчет сооружений по обезвоживанию осадка
13. Расчет сооружений по обеззараживанию очищенной сточной воды
14. Выпуск очищенной сточной воды в водоем (русловой выпуск)
15. Расчет профиля движения «по воде»
16. Расчет профиля движения «по илу»
17. Анаэробные методы очистки сточных вод
18. Аппараты анаэробной очистки сточных вод
19. Назначение сооружений по обработке осадков
20. Процессы метанового брожения и их технологическая оценка
Заключение
Список используемой литературы
Заключение
В результате проделанной работы была спроектирована водоотводящая сеть города «В», с численностью населения 104278 чел. В данном населенном пункте имеются 2 промышленных предприятия. Была спроектирована неполная раздельная система с верхней схемой водоотведения. При трассировке применили схему по пониженным граням. Для бытовой сети водоотведения назначили полипропиленовые трубы диаметрами 200-1300 мм. В бытовой сети водоотведения стоки поступают самотеком на канализационную главную насосную станцию откуда идут на очистные сооружения.
Я запроектировала очистную станцию хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с целью охраны водоема от загрязнений.
Метод очистки зависит от требуемого эффекта очистки, а схема очистки от расхода сточных вод и от требуемой степени очистки сточных вод. Из литературных данных, подтвержденных практикой, известно, что механическая очистка дает следующие показатели: степень очистки по взвешенным веществам 40-60%, по БПК 50-70%.
Сооружения механической очистки включают в себя решетки, аэрируемые песколовки, песковые площадки, первичные радиальные отстойники. В курсовом проекте приняли 2 решётки типа МГ-11Т; типовую песколовку, состоящую из трех отделений; 3 песковые площадки площадью 375 м², размерами 15×20 м каждая; 4 типовых радиальных отстойника диаметром 30 м. Сооружения по обработке осадка включают в себя метантенки, ваккум-фильтры, уплотнение осадка, коагулирование сброженного осадка, обезвоживание осадка, складирование обезвоженного осадка, аварийные иловые площадки. В курсовом проекте приняли 4 типовых метантенка диаметром 17,5 м.
Сооружения биологической очистки включают аэротенки-вытеснители с регенерацией, вторичные радиальные отстойники, илоуплотнители активного ила. В курсовом проекте приняли типовой 3-хкоридорный аэротенк-вытеснитель с 3 секциями, 4 радиальных отстойника диаметром 30 м. Доочистку сточных вод производим на фильтрах. Принимаем 1 барабанные сетки с размерами D∙L 3×4,6 м; 21 фильтр.
Сооружений по обеззараживанию очищенной сточной воды включают хлораторную, смеситель, контактние резервуары. В качестве смесителя используем лоток Паршаля. Принимаем 2-секционный контактный резервуар.
В магистерской диссертации были подробно рассмотрены анаэробная очистка сточных вод, её механизм и методы, классификация аппаратов анаэробной очистки сточных вод, конструкция и принцип работы метантенков, проведены исследования по способам перемешивания в них, а также метановое брожение, технологическая оценка и контроль обработки осадка.
Дата добавления: 03.10.2017
|
6678. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления валика | Компас
Реферат
Введение
1 Анализ исходных данных изготовления механизма
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали
1.2 Анализ технических требований к обрабатываемым поверхностям
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства
2 Технологический раздел
2.1 Выбор и обоснование способа получения заготовки
2.2 Выбор и обоснование комплекта основных технологических баз
2.3 Разработка маршрута механической обработки детали
2.4 Расчет общих и межоперационных припусков на обработку поверхностей деталей
2.5 Определение режимов резания на обработку поверхностей детали
2.6 Определение норм времени на обработку поверхностей детали
Заключение
Список использованных источников
Деталь «Валик» представляет собой ступенчатое тело вращения цилиндрической формы. В деталь имеется наружная метрическая резьба М48х1,5, предназначенная для сопряжения с гайкой шлицевой, которая в свою очередь фиксирует в осевом направлении шестерни ведущие, расстояние между которыми регулируется дистанционной втулкой. От самоотвинчивания шлицевая гайка фиксируется шайбой, хвостик которой загибается в паз возле торца вала.
Для передачи крутящего момента на шестерни, в детали «Валик» имеются два шпоночных паза 14Р9 и паз 16Р9. В данной детали имеется метка 3х600, которая предназначена для правильности сборки детали с подшипниками качения. Диаметр сопряжения подшипников с валом 65h9. Также в детали имеется посадочная поверхность под уплотнение подшипникового узла 62h6.
С правого торца в детали выполнен шестигранник «под ключ», термообработанный токами высокой частоты до твердости HRC 32…42.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения КП был произведен анализ на технологичность, определен тип производства, выполнен анализ предлагаемых вариантов получения заготовки, разработан технологический процесс механической обработки детали «Валик», который включает в себя: операции токарной обработки, фрезерования, шлифования. Исходя из полученных данных можно сделать вывод о том что нам понадобится: токарно-винторезный станок 16К20, один токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3, один фрезерный станок 6Р13Ф3, один кругло-шлифовальный станок 3М151, одна установка ТВЧ ВЧ-160АВ.
На практике были применены данные теоретические знания по данному предмету.
На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам.
Дата добавления: 03.10.2017
|
6679. Курсовой проект - Разработка привода главного движения токарно - карусельного станка 1525 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1. Краткий обзор характеристики аналогичных станков 6
2. Обоснование технической характеристики 6
2.1 Виды работ, выполняемых на станках заданного типа 6
2.2 Выбор и расчет режимов резания
3. Структурное проектирование привода с регулированием скорости выходного звена частотно-регулируемым двигателем 6
3.1 Разработка структурной сетки коробки скоростей 9
3.2 Разработка кинематической схемы проектируемого станка 9
3.3 Выбор электродвигателя 10
3.4 Построения графика вращения шпинделя 13
4. Проектирование зубчатого зацепления и валов передачи 14
4.1 Определение передаточных отношений и числа зубьев зубчатых колес. 14
4.2 Построение зубчатых колес в среде КОМПАС Shaft и их расчет на прочность 16
5. Конструирование и расчет валов 20
5.1 Определение минимальных диаметров валов 20
5.2 Расчет валов 20
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 24
В ходе курсового проекта были произведены необходимые расчеты при проектировании за-данного технологического металлообрабатывающего оборудования (станка); проанализированы существующие конструкции аналогичных станков и выбраны из них наиболее подходящий ста-нок-прототип; обоснована техническая характеристика станка; произведен кинематический рас-чет привода главного движения и расчет основных деталей привода.
По расчетным данным была вычерчена развертка коробки скоростей, за общий вид проекти-руемого станка был принят общий вид станка-прототипа.
Дата добавления: 03.10.2017
|
6680. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом с террасой 12,59 х 13,96 м в г .Красноярск | АutoCad
1.Задание на проектирование
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства
Объемно планировочные решения
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему
6.1.Определение глубины заложения фундаментов
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений
8. Обоснование проектных решений и мероприятий
8.1.Теплотехнический расчет
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон
8.4.Защита ограждающей конструкции от переувлажнения
8.5 Пароизоляция и гидроизоляция
8.6.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен
8.6.Противопожарные требования
8.7.Естественное освещение
Список используемых источников
Графическая часть:
Общие данные
Схема генерального плана
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отметке ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отметке +3,300
План на отметке ±0,000
План на отметке +3,300
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отметке ±0,000, +3,300
Ведомость перемычек. План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1,Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-4. Кладочный фасад 4-1.
Кладочный фасад В-А. Кладочный фасад А-В
Фасад А-В. Фасад В-А
Фасад 1-4.Фасад 4-1.
Узел 1. Узел 2
Планировка дома отвечает требованиям функционального зонирования. Площади и размеры помещений соответствуют СП 55.13330.2011 «Дома жи-лые одноквартирные».
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая S=39,2 м², гостевая S=23,1 м², прихожая S=17,2 м², гардероб S=3,8 м², бойлерная S=11,3 м², сану-зел S=4,2 м², кладовая S=5,8 м², тамбур S=5,0 м², гараж S=28,8 м². На втором этаже располагаются 4 спальни общей площадью 78,38 м², санузел S=10,4 м², гардероб S=5,9 м², холл S=9,5 м². Так же проектом предусмотрены 2 балкона, общей площадью 5,2 м² и 2 террасы, общей площадью 28,8 м².
Вход в здание предусматривается с двух сторон: главный вход с терра-сы и отдельный вход в кухню-столовую.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 1,5х3,2м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная на тетивах):
Ширина марша – 900мм, высота проступи – 190мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется по часовой стрелке. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ20. Используются плиты ФЛ20.8, ФЛ20.12, ФЛ20.30 по ГОСТ 13580-85.
Стены наружные толщиной 510мм, тип утепления - неорганический: 1 слой - штукатурка 10мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой - утеплитель: плиты из стеклянного штапельного волокна URSA по ГОСТ 10499-95 140мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п. растворе 250мм, 5 слой - штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 10мм, слой- си-ликатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 3 слой - штукатурка 10мм.
Перегородки: гипсовые пазогребневые 80мм по ГОСТ 6428-83, СП 55-103-2004
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,300- Балки деревянные ГОСТ 24454-80
Перемычки ж/б тип – ПБ (2ПБ 3ПБ 5ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: листовая сталь ГОСТ 14918-80
Тип стропильной системы: висячая стропильная система с опиранием на продольные стены.
Окна: деревянные, двойной стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием по ГОСТ 24699-81
Двери деревянные наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь здания: 201,3 м2
Строительный объем: 1600 м3
-подземный:189,8 м3
-надземный: 1410,2 м3
Дата добавления: 03.10.2017
|
 6681. АС Проведение ремонтно-строительных работ офиса банка ВТБ в г.Тулун | АutoCad
-перепланировка существующего помещения в уровне первого этажа;
-демонтаж существующих перегородок, расширение дверных проемов, польного покрытия, конструкций потолков;
-возведение кирпичных перегородок из полнотелого кирпича 120*250, перегодки из ГКЛ (С361) и облицовкой листами ГКЛ (С665) существующих ограждающих конструкций по металлическим ограждающим профилям по системе "KNAUF" с заполнением теплоизоляционными материалами, с последующей затиркой швов, выравниванием поверхности и оклейкой стеклообоями "BAUMAX", высококачественной покраской водоэмульсионными красками;
-укрепление периметра вновь возводимых кирпичных перегородок, укрепление ж/б плиты перекрытия, а также основания под конструкцию полов арматурой ∅16мм с ячейкой 100*100мм;
-устройство нового напольного покрытия в операционном зале, сейфовой комнате, комнате персонала, техническом помещении и клиентском зале зон самообслуживания - керамогранитная плитка размерами 300*300 и 600*600, в санузле - керамическая плитка;
-устройство новых подвесных потолков, в операционном зале, комбинированный подвесной потолок типа "Armstrong"и из ГКЛ по металлическим направляющим профилям;
в комнате персонала, сейфовой комнате, техническом помещении и в клиентском зале зоны обслуживания - подвесной потолок типа "Armstrong" с элементами модульного потолка.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных документов
Общие указания
План на отм. 0.000. План демонтируемых перегородок
План на отм. 0.000. План вновь возводимых перегородок
План на отм. 0.000. План расстановки мебели. Узел 2.
Разрезы.
Разрезы. Схема усиления плит перекрытий.
Фасады.
Типы возводимых перегородок. Узел 2.
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов.
Экспликация полов.
Сертификация материалов и изделий.
Пояснительная записка.
Расчет.
Дата добавления: 04.10.2017
|
6682. Курсовой проект - Организация строительного комплекса промышленных объектов с элементами производства работ в г. Архангельск | AutoCad
Введение
1. Анализ исходной информации
1.1 Место строительства и природно-климатические условия
1.2 Условия обеспечения строительства
1.2.1 Водоэнергетическое обеспечение строительства
1.2.2 Материально техническое обеспечение
1.2.3 Генподрядная и субподрядные организации
1.3 Характеристика организационно-технологической документации
1.4 Объемно-планировачные и конструктивные характеристики объектов комплекса
1.5 Объемы работ в стоимостном выражении
1.6 Титульный список строительства комплекса
2. Проектирование сводного календарного плана строительства комплекса (СКПСК)
2.1. Обоснование продолжительности строительства коплекса
2.2. Варианты ОТМ возведения объектов
2.3.Расчет требуемой мощности монтажного потока
2.4.Расчет и построение календарного плана строительства комплекса
2.4.1.Расчет продолжительности (ритмов) работ специализированных потоков и их увязка в комплексный поток
2.4.2.Проектирование дифференцированных и интегральных графиков потребления ресурсов
2.5.Расчет технико-экономических показателей календарного плана строительства комплекса (КПСК)
3.Проектирование строительного хозяйства и общеплощадочного стройгенплана (ОСГП) комплекса
3.1.Состав общеплощадочного стройгенплана строительства комплекса
3.1.1.Общие указания по производству работ
3.1.2.Общие указания по технике безопасности
3.1.3.Потребность в строительных машинах и транспорте
3.1.4.Расчет потребности в водоэнергетических ресурсах
3.1.5.Выбор основных монтажных механизмов
3.1.6. Размещение монтажных механизмов
3.2.Организация приобъектных складов
3.2.1.Расчет складов
3.3.Проектирование временного водоснабжения и водоотведения
3.3.1.Проектирование временного водоснабжения
3.3.2.Проектирование временного водоотведения
3.4.Проектирование временного электроснабжения
3.4.1.Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта
3.4.2.Освещение строительных площадок
3.4.3.Сети временного электроснабжения
3.5.Проектирование временных зданий
3.5.1.Проектирование бытовых городков на строительной площадке
3.5.2.Состав и размещение городков
3.6.Расчет технико-экономических показателей общеплощадочного стройгенплана
Список использованной литературы
Рельеф строительной площадки с незначительными перепадами.
Грунты суглинистые.
Климатический район – III
Зона влажности – 2
Ветровой район – III
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 04.10.2017
6683. ОВ Окрасочно - сушильная камера 260 м3 | AutoCad
На участке предусмотрена установка окрасочно-сушильной камеры заводского изготовления фирмы Kremit. Покрасочная камера поставлятся в комплекте с приточно-вытяжными агрегатами PU 20. Всего предусмотрено 2 агрегата производительностью 50% требуемого воздухообмена.
Проектом предусмотрена приточно-вытяжная вентиляции с механическим побуждением. Вентиляция камеры осуществляется однонаправленным потоком воздуха по схеме сверху-вниз, скорость воздуха в сечении камеры составляет 0,21 м/с. Подача наружного воздуха осуществляется в верхнюю зону при помощи потолочных воздухораспределитей. Удаление воздуха осуществляется из нижней зоны через жалюзийные решетки, установленные в подпольные каналы.
Приточный воздух подвергается 2-х ступенчатой фильтрации в карманном фильтре приточной установки класса G3 и потолочные фильтры класса F5. Для удаления аэрозоля краски из удаляемого воздуха, предусмотрена 2-х ступенчатая система фильтрации РА, оснащенная фильтровальными пластинами, для навешивания под решетки пола.
Приточно-вытяжные агрегаты поставляются оснащены пластинчатыми рекуператорами эффективностью 50%. Предварительный нагрев приточного воздуха производится в секции рекуператора, окончательный нагрев до нужной температуры в секции газового нагревателя.
Вентиляторы приточно-вытяжных агрегатов предусмотрены во взрывозащищенном исполнении.
Приточно-вытяжные агрегаты поставляются в комплекте с щитами управления и приборами КИП, что позволяет в автоматическом режиме поддерживать необходимые параметры воздуха в камере при покраске и сушке изделий и контролировать степень загрязнения фильтров. При отключении или выхода из строя вентиляционной установки предусмотрено автоматическое отключение подачи сжатого воздуха к краскопульту. Для контроля довзрывоопасных концентраций горючих газов покрасочная камера оснащена сигнализатором СТМ-30М.
Воздуховоды систем изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали. Предусмотрена тепловая изоляция и огнезащита воздуховодов матами на основе минеральной ваты Rockwool толщиной 25 мм.
Удаление продуктов сгорания выполнить из двустенных дымоходов из нержавеющей стали с теплоизоляцией толщиной 50 мм.
Общие данные.
Вентиляция. Фрагмент плана на отм. 0,000. Разрез 1-1. Разрез 2-2
Схемы систем вентиляции
Схема вентиляционного агрегата PU-20
Вентиляционный зонт c вертикальным выбросом.
- спецификация.
Дата добавления: 05.10.2017
|
6684. СКУД СОТС СОТ СПС Операционный офис филиала ВТБ 24 в г. Тулун | АutoCad
Вход в помещение №2 оборудовано видеодомофоном Сommax-4HP. Вызывную панель AVC 305 видеодомофона установить перед входом в операционный зал(пом.№2). Видеоманитор домофона смонтировать возле операционистов.
Для организации доступа сотрудников банка в помещение №5 оборудовать кодовой паннелью PW-300, обеспечивающей управление замком AL-200 этих дверей. Кодовая панель устанавливается с внешней стороны входа со стороны дверной ручки на высоте 140см от уровня пола и на расстоянии 10 см от дверной коробки. С внутренней стороны установить кнопку "Выход"(КОД).
Питание видеодомофона Commax DPV 4 HP от сети переменного тока 220 В. Кодовая панель PW-300 с замком AL-200 имеют питание 12 В от бесперебойного источника питания СКАТ-1200, установленного в шкафу ЩМП-04, который обеспечивает их работу в течении 30 минут после отключения основного источника питания. При возникновении пожара (срабатывании СПС) происходит автоматическая разблокировка эл.магнитного замка. Это достигается подключением эл.магнитного замка через релейные выходы модуля С2000-СП2(учтен в альбоме 1 5-2017-СПС).
Электропитание на блок резервного питания осуществить от отдельного автомата 1Р 16А установленного в силовом щите ЩР сети переменного тока напряжением - 220В, кабелем ВВГ нг-FRLS 3*1.5.
Кабели питания - 220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Став и размещение оборудования СОТС.ос
В качестве приёмо-контрольного прибора для системы СОТС использован прибор приёмо-контрольный Приток-011-8-1-041, установленный в комнате персонала пом.№5. в шкафу ЩМП-4-036 в месте с оборудованием СПС.
Прибор Приток-011-8-1-041 через Приток - РКС-04 обеспечивает связь прибора с АРМ ДПЦО по основному каналу. В случае выхода его из строя основного канала РКС-04 переключается на резервный.
Коммуникатор - Приток-011-8-1-041 формирует и передает следующие извещения:
- "Взлом" при вскрытии передней панели;
- "Патруль";
- "Отключения сетевого питания";
- "Восстановление сетевого питания";
- "Разряд аккумулятора".
Прибор Приток-011-8-1-041 позволяет через приборы ППКОП 011-8-1-056 взять под охрану отдельные помещения Банка: сейфовая, помещение обслуживания банкоматов, помещения для персонала и операционный зал. Взятие/снятие осуществляется приборами ППКОП 011-8-1-056, расположенных в вышеуказанных помещениях, с помощью электронных идентификаторов считывателей Touch memori и клавиатур ППКОП (М4).
Охрана приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется путем контроля состояния состояния трех шлейфов охранной и пожарной сигнализации и передачи тревожных сообщений на Коммуникатор Приток 011-8-1-041. Связь Приток 011-8-1-041 с приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется по локальной сети стандарта ETHERNET или выделенной телефонной линии с использованием DSL модемов.
К ППК Приток подключаются выносные оповещатели свето-звуковые Октава и световые оповещатели Астра 10 исп. М1, установленные у охраняемых помещений.
Питание Приток 011-8-1-041 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В и от резервной встроенной аккумуляторной батареи емкостью 2.2 А/ч. Питание приборов ППКОП 011-8-1-056 осуществляется от резервных источников питания UPS3, UPS5 скат 1200И 220/=12В 5А с аккумуляторной батареей 40 А/ч (устанавливаются рядом с приборами).
Система СОТ должна обеспечить возможность идентификации человека.
В зоне контроля телекамер не должны находиться клавиатуры и пульты управления системы охранной сигнализации.
Для записи изображений использован один гибридный видеорегистратор с объёмом памяти не менее 4 Тб (1х4000Гб). Видеорегистратор установить в комнате персонала (пом№5) в шкафу настенном 19 ЩРН-3-6,350. Видеорегистратор подключен к локальной вычислительной сети. для резервного питания видеокамер и регистратора использованы блоки бесперебойного питания ББП-30.
Настройка режима записи должна обеспечивать возможность архивирования не менее 30 дней со скоростью не менее 2 кадров в сек.
Для просмотра изображения с телевизионных камер к видеорегистратору подключен цветной видеомонитор TFT имеющий композитный видео-вход и установить его в комнате персонала (ком.№5). Точное место установки согласовать на этапе проведения монтажных работ с представителем ООБ Филиала.
Телекамеры для обзора рабочих мест кассиров подключить к видеорегистратору через устройства для совмещения показаний счетчиков банкнот с видеосигналом "Чек-ТВ Банк" (версия для ВТБ24).
Электропитание на блоки резервированного питания осуществить из сети переменного тока напряжением - 220В кабелем ВВГнг FRLS 3х1.5. Кабели питания -220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Кабельные трассы внутри обьекта проложить за подвесным потолком. Спуски к камерам и к видеорегистратору - в кабель каналах. Проход кабелей через стены выполнить в трубе ПВХ
Система пожарной синализации (СПС) выполнена согласно СП 5.13130.2009 и состоит из оборудования автоматики построенной на базе оборудования НВП " Болид", система "Орион" по принципу адресно-аналоговой системы. На текущий момент такая система является самой прогрессивной.
В таких системах решение о состоянии объекта принимает контрольный прибор, а не извещатель. Т.е. в конфигурации контрольного прибора для каждого подключенного адресного устройства заданы пороги срабатывания(Норма, Внимание и Пожар). Это позволяет гибко формировать режимы работы пожарной сигнализации для помещений с разной степенью внешних помех (пыль, уровень производственной задымленности и д.р.), в том числе в течение суток. Котрольный прибор постоянно производит опрос подключенных устройств и анализирует полученные значения, сравнивая их с пороговыми значениями , заданными в его конфигурации.
При этом топология адресной линии, к которой подключены извещатели, может быть кольцевой. в этом случае обрыв адресной линии приведет к тому, что она просто распадется на два радиальных независимых шлейфа, которые полностью сохранятсвою работоспособность.
Адресно-аналоговая пожарная сигнализация в ИСЩ " Орион" строится с помощью следующих устройств:
- Пульт управления "С2000-М";
- Контроллер двух проводной линии связи "С2000-КДЛ";
- Блок индикации "2000-БИ";
- Пожарный дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель "ДИП-34А";
- Пожарный ручной адресный извещатель " ИПР 513-3АМ";
- Релейный адресный модуль "С2000-СП2 исп.№2". Это адресный релейный модуль, который также подключается к "С2000-КДЛ" по двухпроводной линии связи и менее два релес контролем исправности цепей подключения.
Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ имеет один шлейф сигнализации, к которому можно подключать до 127 адресных устройств. Каждое адресное устройство занимает один адрес в памяти контроллера
Адресные релейные модули занимают в памяти контроллера 2 адреса.
В комнате персонала №5, в шкафу автоматики ЩМП-4-036 устанавливаются: Пульт управления
С2000-М, Контроллер С2000-КДЛ, Источник резервного питания СКАТ-1200, блок сигнально-пусковой адресный С2000-СП2, Блок индикации шлейфов С2000-БИ устанавливается рядом со шкафом и предназначен для отображения с помощью встроенных индикаторов и звуковой сигнализации сообщений о событиях в 60 разделах системы.
Дата добавления: 05.10.2017
|
6685. СВ Воздухоснабжение производства | AutoCad
Воздух поступает из компрессорной со следующими параметрами:
- Размер твердых частиц – 0.01 мм
- Содержание масла – 0.01 мг/м3.
- Содержание воды – 0.1 мг/м3 (Точка росы – минус 40)
Сжатый воздух в пневмосети имеет класс загрязненности сжатого воздуха 2:2:2 по ГОСТ Р ИСО 8573-1 2005 (DIN ISO 8573-1:2001)
Компрессоры оснащены:
- интегрированным осушителем,
- встроенным разделителем конденсата на масло и воду,
- общим разделителем конденсата на масло и воду,
- магистральными фильтрами очистки от частиц пыли 1 мкм и 0,1 мкм, от влаги и масла 0,1 мг/м3 и 0,01 мг/м3 подключенные последовательно.
Проектом предусматривается 3 линии воздухоснабжения оборудования. В точках врезки проектируемых линий в магистральную сеть предусмотрены вентили и манометры.
Общее потребление сжатого воздуха оборудованием составляет – 777,34 нм3/ч (см. приложение 1)
В том, числе по линиям:
- ВС1 – 577 нм3/ч;
- ВС2 – 98,4 нм3/ч;
- ВС3 – 101,94 нм3/ч.
На линиях подключения трубопроводов к оборудованию установлена необходимая запорная арматура - шаровые краны, регуляторы давления с манометрами. Вся арматура расположена в местах удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
Воздухопроводы прокладываются открыто по фермам здания с уклоном 0,003 на отм. +5.000.. При проходе через стены предусмотрена прокладка в гильзе.
Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет естественных углов поворота трассы.
Тип испытаний линий воздухоснабжения принят гидравлический. При гидроиспытаниях удаление воздуха в высшей точке трубопроводов осуществляется через воздушники (кран, установленный в верхней точке трубопровода), спуск воды - через дренаж (кран, установленный в низшей точке трубопровода).
Воздухопроводы испытать гидравлическим способом на прочность при давлении Рисп=10кгс/см2 и на плотность при давлении Рисп=8кгс/см2.
Согласно ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» проектируемые трубопроводы сжатого воздуха относятся к технологическим трубопроводам с условным давлением до 10 МПа группы В (трудногорючие и негорючие вещества) V-ой категории (давление - до 1,6 МПа, температуру от -40 до +120).
Воздухопроводы выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-85.
Соединения трубопроводов производить на сварке. Швы сварных соединений по ГОСТ 16037-80. Сварку производить сплошным нормальным швом по плоскости примыкания элементов. Сварку труб производить электродом ЦЛ-11 или ОЗЛ-8 по ГОСТ 10052-75. Сварные швы воздухопроводов подвергнуть контролю, который включает: визуальный осмотр и измерения; гидравлическое испытание
Монтаж и испытания трубопроводов вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» и ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».
Дата добавления: 05.10.2017
|
6686. Курсовой проект - Привод ковшевого конвейера с коническим редуктором | AutoCad
Техническое задание 3
Введение 3
1. Кинематический расчёт привода 4
1.1 Подбор электродвигателя 4
1.2 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах 5
2. Расчёт передач на ЭВМ, обоснование выбора варианта 6
3. Эскизное проектирование 7
3.1 Проектные расчёты валов 7
3.2 Расстояния между деталями редуктора 8
4. Расчёт подшипников
9 4.1 Выбор типа и схемы установки подшипников 9
4.2 Расчет подшипников быстроходного вала 10
4.3 Расчет подшипников промежуточного вала 13
4.4 Расчет подшипников тихоходного вала 16
4.5 Расчёт подшипников приводного вала 18
4.5. Выбор посадок подшипников 19
5. Конструирование корпусных деталей и крышек подшипников 20
6. Расчёт соединений 21
6.1 Шпоночное соединение 21
6.1.1 Шпоночное соединение концевого участка быстроходного вала и муфты 21
6.2.2 Шпоночное соединение тихоходного вала и муфты 22
6.2.3 Шпоночное соединение приводного вала и звёздочки 32
7. Расчёт валов на статическую прочность и сопротивление усталости 23
7.1 Расчёт быстроходного вала 23
7.3 Расчёт тихоходного вала 27
7.4 Расчёт приводного вала 35
8. Выбор смазочных материалов 39
9. Выбор и расчёт муфт 40
10. Расчет цепной передачи на ЭВМ 42
11. Список использованной литературы 43
12. Приложение 4
Дата добавления: 05.10.2017
|
6687. Курсовая работа - Литейный цех с административно-бытовым зданием г. Красноярск | ArchiCAD
Цех предназначен для мелкого стального литья в формы-опоки на конвейере или в разовые формы-опоки на плацу. Завоз шихты и формовочных материалов железнодорожным транспортом. Вывоз готовой продукции осуществляется безрельсовым транспортом. Производственные процессы в плавильном отделении протекают со значительным выделением тепла.
Цех оснащен тремя мостовыми кранами грузоподъёмностью 50 т и одним мостовым краном грузоподъёмностью 20 т.
Списочное количество рабочих А=300 чел.
Явочное в наиболее многочисленной смене В=180 чел.
Женщин - 30%.
ИТР и служащих - 35 чел.
Группа основных производственных процессов по санитарной характеристике: IIБ
Разряд зрительной работы: V
Расчетная внутренняя температура: 16°
По расположению опор и организации труда в строительстве, был принят пролетный тип здания, так как он характеризуется преобладанием пролета над шагом. Такой тип применяется для производства с продольным и поперечным направлением технологического. Габариты пролёта 108 х 120м, шаг колонн по оси 1-9 - 12 м.
Пояснительная записка включает :
Задание на проектирование
Архитектурно-конструктивные решения.
Генплан и благоустройство территории.
Теплотехнический расчет наружной стены
Теплотехнический расчет толщины утеплителя в покрытии.
Расчет площади АБЗ
Технико-экономические показатели
Расчёт естественного освещения производственного здания
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 05.10.2017
|
6688. Курсовой проект - 12-ти этажный 72 квартирный кирпичный жилой дом г. Сочи | ArchiCAD
Двенадцатиэтажный 72 квартирный кирпичный жилой дом.
Область применения район с обычными геологическими условиями, средняя расчетная температура наружного воздуха 6,6С.
Район строительства – г. Сочи.
Грунт по геологическим данным – пылеватые пески.
Класс здания - II; огнестойкость - II степень.
Ориентация здания на местности неограниченная.
Число этажей – 12.
Высота этажа – 3,0 м.
Инженерное оборудование:
водоснабжение - от водоразборного крана на участке;
газоснабжение - от внешней сети;
электроосвещение - от сети 220в;
вентиляция естественная через вентиляционные каналы в санузлах и кухне;
канализация - бытовая с выпуском в канализационный колодец.
Строительные конструкции:
фундаменты –монолитная железобетонная плита;
стены наружные –монолитные, с облицовкой кирпичом;
перегородки –монолитные железобетонные;
перекрытия - монолитные железобетонные;
лестницы – сборные железобетонные;
кровля – безрулонная с полупроходным чердаком;
Содержание:
Введение
1. Архитектурно-планировочное решение
1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Характеристика участка
1.5 Генплан участка
Технико-экономические показатели генплана
1.6 Технико-экономические показатели здания
2. Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Лестницы и лифты
2.6 Окна и двери
2.7 Крыша
2.8 Наружная и внутренняя отделка
2.9 Энергоэффективность
3. Санитарно – техническое оборудование
Таблица 1 - Экспликация помещений
Таблица 2 - Экспликация полов
Список литература
Дата добавления: 05.10.2017
|
6689. АР Блок зданий для содержания животных | AutoCad
Материал несущих стен-газобетон, плотностью D400 толщина стены 400 мм. Внутренние перегородки выполнены из газобетонных блоков толщиной 150 мм.
Кровля выполнена из профилированной кровельной сэндвич-панели, толщиной 150 мм с покрытием PVDF внутри и PE снаружи. Кровля опирается на стальные фермы по каркасу из труб квадратного сечения размером 160мм.
Снаружи здание облицовывается профлистом С-8 по металлическому каркасу. По блоку галереи -вертикальная установка профлиста, по блокам содержания животных-горизонтальная установка. Угловые стыки и обрамления дверей, ворот и окон отделать фасонными и доборными элементами в тон панелей. Цвет-согласно колористической карте.
Вентканалы на кровле квадратного сечения 500х500 мм из сэндвич-панелей толщиной 50 мм.
Внутренняя отделка согласно ведомости.
Полы в блоках содержания животных - каналы навозоудаления и кормовой стол (центральный проезд) выполнить из бетона В-22,5, а в стойлах - из бетона В-15.
Уличные загоны в блоке птичника перекрыты профлистом.
Перемычки в проемах шириной свыше 1200 мм выполнить из U-блоков с армированием прутками арматуры AIII -∅12 мм. Проемы меньше 1200мм-без перемычек.
Приямки и трапы изготавливать с учетом раздела ТХ.
Инженерные отверстия выполнить согласно чертежам вентиляции и отопления, размер и привязку отверстий уточнить по месту.
Все металлические элементы конструкции обработать средствами, для защиты от коррозии.
Вдоль наружных стен выполняется бетонная отмостка шириной 1000мм и 600мм по щебеночному основанию. Вдоль отмостки предусмотреть канал для стока ливневых вод (см. чертёж ТХ).
Оконные блоки - пластиковые с заполнением стеклопакетами.
Наружные ворота металлические утепленные.
1. Общие данные
2. План на отметке ±0.000. М 1:100
3. План кровли. М 1:100
4. Фасад 1-15 Фасад 15-1 5. Фасад А-Ж Фасад Ж-А
6. Разрез 1-1 Разрез 2-2
7. Колористическая карта фасадов
8. Колористическая карта фасадов
9. Схема окон. Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки полов
10. Ведомость отделки помещений
11. Узлы
12. Узлы
Дата добавления: 06.10.2017
|
6690. Курсовой проект - Проектирование и расчет концевого участка наружной трубы секции теплообменника типа «труба в трубе» | Компас
Введение 4
1 Вычисление необходимых геометрических данных и величин 6
2 Расчет по безмоментной теории сферического днища 7
2.1 Определение внутренних усилий 7
2.2 Определение радиального перемещения 7
2.3 Определение угла поворота нормали 7
2.4 Определение напряжений 7
3 Расчет по безмоментной теории цилиндрической обечайки 8
3.1 Определение внутренних усилийc 8
3.2 Определение радиального перемещения 8
3.3 Определение угла поворота нормали 8
3.4 Определение напряжений 8
4 Определение краевого эффекта сферического днища 9
4.1 Определение краевой поперечной силы 10
4.2 Определение краевого момента 10
4.3 Определение внутренних усилий 10
4.4 Определение моментов .12 4.5 Определение радиального перемещения 14 4.6 Определение угла поворота нормали14 4.7 Определение напряжений 15 5 Определение краевого эффекта цилиндрической обечайки.16 5.1 Определение краевой поперечной силы .16 5.2 Определение краевого момента.16 5.3 Определение краевой зоны16 5.4 Определение внутренних усилий 16 5.5 Определение моментов 18
5.6 Определение угла поворота нормали 19
5.7 Определение напряжений 20
Заключение 22
Список использованных источников 23
Заключение
В данной курсовой работе был произведен расчет цилиндро-сферической обечайки, в результате которого были определены напряжения в стенках цилиндрической обечайки и сферического днища. Построены эпюры напряжений по моментной и безмоментной теории оболочек.
Дата добавления: 07.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
