%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 3961. АР КМ КЖ ВК ЭО Автомойка на 4 автомобиля ручным способом | AutoCad
Площадь застройки - 203,36м2
Общая площадь - 192 м2
Строительный объем - 671,09 м3
Технико-экономические показатели:
1. Общая площадь здания 192 м2
2. Размеры и количество ворот 2,8х3,05 (4 шт.)
3. Количество постов мойки 4
4. Общая установленная мощность 116,3 кВт
5. Согласно расчета, выполненного в соответствии со СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия" и СНиП II-23-81* "Стальные конструкции", конструкции навеса обеспечивают прочность и устойчивость элементов для V снегового и V ветрового районов.
6. Эксплуатационный диапазон температур от -45 С до +40 С
В соответствии с теплотехническим расчетом и СНиП 23-01-99*
"Строительная климатология" общая толщина:
стенового сэндвича здания 210 мм
кровельного сэндвича здания 240 мм
Заполнение оконных проемов: 2-х камерный стеклопакет 28 мм (4+8+4+8+4)
7. За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола здания автомойки.
Дата добавления: 18.05.2011
|
|
 3962. Дипломный проект - Проект вспомогательного судового дизеля на базе двигателя 6ЧН 18/22 ДРА-600 | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта
2 Конструкторская часть
2.1 Техническая характеристика и устройство двигателя
2.2 Тепловой расчет двигателя
2.3 Динамический расчет двигателя
2.4 Прочностной расчет основных деталей двигателя
2.5 Расчет систем двигателя
3 Специальная часть
3.1 Исследование рабочего процесса дизеля при работе на топливе «ДТ»
Заключение
Список использованных источников
Техническая характеристика двигателя.
Проектируемый дизель предназначен в качестве главного судового двигателя.
Техническая характеристика проектируемого двигателя.
Тип дизеля: 6ЧН 18/22
Агрегатная мощность, кВт: 500
Частота вращения, об/мин: 1000
Диаметр цилиндра, мм: 180
Ход поршня, мм: 220
Расположение цилиндров рядное:
Среднее эффективное давление, бар: 18,0
Средняя скорость поршня, м/сек: 7,33
Максимальное давление цикла, бар: 136,6
Удельный расход топлива, г/(кВтч): 202
Удельный расход масла на угар, г/(кВтч): 0,95
Удельная масса дизеля, кг/кВт: 6,47
Ресурс до первой переборки, ч: 15000
Ресурс до капитального ремонта, ч: 53000
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был выполнен проект главного судового дизеля на базе дизеля 6ЧН 18/22 – 600, при работе на винт фиксированного шага. Разработанный дизель более форсирован по среднему эффективному давлению по сравнению с прототипом и имеет более высокие эффективные показатели, чем у прототипа.
Были произведены расчеты: тепловой, динамический и прочностной.
Было проведено сравнение проектируемого дизеля с зарубежными аналогами, и выяснено, что по экологическим показателям проектируемый двигатель отстает от аналогов, но уровень выбросов находится в пределах норм IMO и ГОСТ 51249-2000.
.
Дата добавления: 19.05.2011
|
3963. ВК Административное здание Управления ПФР Белгородская обл. | AutoCad
Канализация. Отвод стоков от сан.приборов осуществляется во внутреннюю сеть хоз-бытовой канализации с отводом в существующую сеть наружной канализации. Трубы приняты полипропиленовые Ф50-Ф110 для канализации. стояков выводятся на кровлю. Вытяжные части канализационных
Общие данные
План подвала с сетями К1
План подвала с сетями В1, Т3, Т4
План на отм. 0,000 с сетями К1, В1, Т3, Т4
План на отм. 3,600 с сетями К1, В1, Т3, Т4
План на отм. 6.900 с сетями К1, В1, Т3, Т4
План чердака с сетями К1
Схема системы К1(Выпуск К1-1) Отвод конденсата
Схема системы К1(Выпуск К1-2)
Схема систем В1, Т3, Т4
Дата добавления: 19.05.2011
|
3964. ВК Жилой дом 4 этажа, 2 блока | AutoCad
Гоpячее водоснабжение здания осуществляется по закрытой схеме. Приготовление горячей воды осуществляется в пластинчатом теплообменнике фирмы "Danfoss" (смотрите блочный тепловой пункт). Трубопроводы горячеого водопровода предусматриваются из полипропеленновых класс эксплуатации 1. по ГОСТ Р52134-2003 труб (PPRC) PN 20 Трубопроводы стояков прокладываются скрыто вместе со стояками холодной воды и канализации. Прокладка магистральных трубопроводов осуществляется под потолком подвала. Циркуляция горячей воды предусматривается в магистральной сети и стояках. Выпуск воздуха из системы горячего водоснабжения осуществляется через смесители санитарных приборов.
На трубопроводах горячей воды Т3,Т4 установить компенсаторы и неподвижные опоры.
Количество и место установки компенсаторов и неподвижных опор уточнить при монтаже. Тепловая изоляция труб выполняется также, как и трубопроводов холодного водопровода.
Дата добавления: 19.05.2011
|
3965. НВ Водоснабжение поселка. Первый пусковой комплекс. Водозабор БОР | AutoCad
В поселке в настоящее время дефицит воды. Сеть водопровода холодного водоснабжения не удовлетворяет требованиям водопотребителей.
Общие данные
План В1 от скважины 1/1 до т.А
План сетей по площадке ВНС
План В1 от т.Б до скв.1/4 и от скв.1/4 до т.В
План В1 от т.В до т.Г
План В1 от т.Г до скважины 1/2
Профиль В1 от скважины 1/1 до т.А
Профиль В1 от т.А до т.Б
Профиль В1 от т.Б. до т.В
Профиль В1 от т.В до т.Г
Профиль В1 от т.Г до скважины 1/2
Профиль В1 от 2 до кол. 5
Профиль К1
Профили технологических трубопроводов по площадке ВНС
Выгреб
Система водоснабжения: централизованная, объединенная хоз-питьевая и противопожарная. Схема водоснабжения следующая: вода по магистральным водоводам подается в жилые кварталы. Магистральные водоводы служат для подачи воды потребителям и для противопожарных нужд. Давление в водоводах рассчитано исходя из существующих гарантированных напоров в точке подключения.
Дата добавления: 19.05.2011
|
 3966. Чертежи - Ангар на 1 самолет Ленинградская область | AutoCad
Лист 1 - Фасад 1-1 в осях 1-10 М1:100; Фасад 2-2 в осях А-Ф М1:100; Генплан М1:500
Лист 2 - План этажа на отметке 0.000 М1:100; Разрез 4-4 в осях 1-10 М1:150; Разрез 5-5 в осях Б-У М1:100
Лист 3 - Фасад 1-1 в осях 1-10 М1:100; Фасад 2-2 в осях А-Ф М1:100; Ведомость элементов
Лист 4 - План колонн на отметке 0.000 М1:100; Сечение 3-3 М1:100; План связей покрытия М1:200; План связей верхнего каркаса М1:200
Лист 5 - Разрез 4-4 в осях 1-10 М1:100; Разрез 5-5 в осях Б-У М1:100
Лист 6 - Узлы
Лист 7 - Ферма
1. Материал конструкций - Сталь С245, С345;
2. Материалы для сварки принять по СниП II-23-81 т.55*;
3. Для болтовых соединений принимаются болты класса 8.8, класса точности В по ГОСТ 1759.5-87*;
4. Гайки принять по ГОСТ 5915-70* класса прочности 6;
5. Шайбы принять по ГОСТ 11371-78*;
Раздел 2. Требования к изготовлению
1. Изготовление стальных конструкций производить в соответствии с данным проектом , ППР и ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.";
2. Все временные монтажные прихватки после окончания монтажа снять, места приварки зачистить и окрасить;
3. Минимальное усилие крепления элементов принять равным 7 тс;
4. Неразъемные соединения - сварка ручная электродуговая;
5. Материалы сварки принять в соответствии со СНиП II-23-81* т.55*;
6. Катеты швов принять равными наименьшей толщине свариваемых элементов кроме оговоренных. Минимальные катеты принять по т.38* СНиП II-23-81*;
7. В стыковых швах обеспечить их равнопрочность основному сечению и усилить накладками. Стыковые швы выполнять с полным проваром и подваркой корня или на стыковых планках. Стыковые швы с полным проваром следует проверять физическими методами контроля сварки;
8. Отверстия в стальных фланцах под клиновой анкер сверлить в 1.5 раза больше его диаметра;
9. Все нестыкуемые замкнутые профиля загерметизировать заглушками;
Раздел 3. Коррозионно-защитные мероприятия
1. Работы по антикоррозионной защите вести по очищенной поверхности. При наличиии на прокате пятен ржавчины - обработать металлическими щетками (ГОСТ 9402-80);
2. Для защиты от коррозии стальных конструкций, эксплуатирующихся в атмосфере с высокой влажностью, покраску поверхности конструкций осуществить: - 1 слой грунтовочного покрытия - Грунтовка ПС-0203 по ТУ 51-33-019-80 - 2 слоя эмали ПС-1184 или ПС-1186 по ТУ-51-164-83;
Общая толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 100 мкм; 3. Работы по антикоррозионной защите вести в соответствии с ГОСТ 12.3.035-84 "Работы окрасочные. Требования безопасности";
4. Цвет конструкций принять по каталогу RAL 9007;
5. По необходимости противопожарную защиту МК осуществить окраской вспучивающимся покрытием ВПМ-2 по ГОСТ 25131-82;
6. Все узлы и элементы конструкций, открытые атмосферному воздействию, подвергать тщательному визуальному осмотру ежеквартально (каждые три месяца) на предмет 1) нарушение лакокрасочного покрытия, 2) коррозии, 3) погибей. При обнаружении нарушений лакокрасочного покрытия или других дефектов осуществить срочный ремонт.
.
Дата добавления: 19.05.2011
|
3967. Курсовой проект - Проектирование и расчет конструкций одноэтажного промышленного здания с полным каркасом | AutoCad
Введение
1. Компоновка конструктивной схемы
2. Определение нагрузок, действующих на поперечную раму
2.1. Постоянная нагрузка
2.2. Снеговая нагрузка
2.3. Ветровая нагрузка
2.4. Нагрузки от мостовых кранов
3. Статический расчет однопролетной поперечной рамы
3.1. Постоянная нагрузка
3.2. Снеговая нагрузка
3.3. Dmax на левую стойку
3.4. Dmax на правую стойку
3.5. Тmax на левую стойку
3.6. Тmax на правую стойку
3.7. Ветер слева
3.8. Ветер справа
4. Расчет колонны
4.1. Определение усилий в колонне
4.2. Компоновка конструктивной схемы одноступенчатой колонны
4.3. Определение расчетных длин колонны
4.4. Подбор сечения сплошной верхней части одноступенчатой колонны
4.5. Подбор сечения сквозной нижней части одноступенчатой колонны
4.6. Расчёт сопряжения верхней части колонны с нижней
5. Расчет и конструирование фермы
5.1. Определение усилий в ферме
5.2. Подбор сечений
5.3. Расчет сварных швов
6. Список используемой литературы
Приложение
Исходные данные:
Здание однопролётное L = 23 м. Длина 132 м.
Здание оборудовано двумя мостовыми электрическими кранами грузоподъёмностью Q = 200 (т) или Q = 200000 (кН) тяжелого режима работы.
Место строительства: г. Саратов.
( II - снеговой район, VII- ветровой район )
Дата добавления: 22.05.2011
|
3968. Курсовой проект - Проектирование фасонного резца и комбинированной цилиндрической – шлицевой протяжки | Компас
Введение
1.Расчет фасонных резцов
1.1 Расчет резца
1.2 Выбор типа и размера заготовки
1.3 Конструкция державок
1.4 Выбор переднего и заднего углов
1.5 Корригирование профиля
1.6 Общая часть коррекционного расчета
1.7 Коррекционный расчет призматического резца
1.8 Построение нормального профиля резца
1.9 Назначение допусков
1.10 Построение исполнительных чертежей резцов
2. Расчет комбинированной цилиндрически-шлицевой протяжки одинарной схемы резания
2.1 Определение наибольшего допустимого тягового усилия станка
2.2 Выбор величины припуска под протягивание А0 на диаметре
2.3 Определение наибольшего диаметра предварительного отверстия
2.4 Расчёт предварительного значения диаметра сверла
2.5 Определение размеров и допусков калибрующих частей протяжки
2.6 Определение диаметра D1
2.7 Определение величины допускаемого тягового усилия
2.8 Определение диаметра шейки
2.9 Определение размеров переходного конуса
2.10 Выбор размеров передней направляющей части
2.11 Расчёт длины протяжки до первого зубца
2.12 Выбор размеров и формы центровых отверстий
2.13 Выбор марки стали для протяжки
2.14 Определение максимальной глубины стружечной канавки
2.15 Определение шага режущих зубцов протяжки
2.16 Определение расчетной площади стружечной канавки
2.17 Определение наибольшего количества одновременно работающих зубцов
2.18 Выбор комбинации основных частей протяжки
2.19 Указание принятой величины угла фаски β
2.20 Определение размера М до фаски и диаметр dф зубца, на котором кончается фаска
2.21 Выбор предварительного значения величины подачи
2.22 Проверка впадины стружечной канавки на заполнение стружкой
2.23 Расчет усилия протягивания
2.24 Диаметры режущих резцов
2.25 Определение припусков
2.26 Определение количества режущих зубцов
2.27 Длина режущей части
2.28 Выбор размеров и количества стружка разделительных канавок
2.29 Выбор шага, профиля канавки и числа зубцов калибрующей части
2.30 Определение длины калибрующих частей
2.31 Определение общей длины калибрующих и режущих зубцов
2.32 Выбор значения переднего и заднего углов на режущей и калибрующих частях
2.33 Расчет диаметра шлифовального круга для заточки протяжки
2.34 Определение номинального диаметра впадины между фасочными и шлицевыми выступами
2.35 Определение конструктивных элементов профиля шлицевого зуба в поперечном сечении протяжки
2.36 Определение номера шлицевого зуба, с которого начинается поднутрение с углом φ_1
2.38 Проверка расчётной длины протяжки
2.37 Расчет общей длины протяжки
Список используемой литературы
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 22.05.2011
3969. Дипломный проект - Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха здании Университета в г. Москва | AutoCad
- Отопление.
В здании необходимо запроектировать систему водяного отопления с параметрами теплоносителя 95-65оС и произвести гидравлический расчет. В качестве отопительных приборов выбрать стальные панельные радиаторы РСВ.
Регулирование теплоотдачи приборов производить с помощью терморегуляторов.
Выпуск воздуха из системы осуществлять с помощью воздушного кранов.
Присоединение системы отопления к тепловым сетям предусмотреть по независимой схеме через водоводяной пластинчатый теплообменник.
- Вентиляция и кондиционирование воздуха.
В здании необходимо запроектировать системы механической приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования воздуха для всех помещений здания, и сделать аэродинамический расчет. Также необходимо предусмотреть вентиляцию дымоудаления из коридора подвала здания и 2 этажа.
Все приточные и вытяжные установки располагать на каждом этаже. Подачу воздуха по помещениям предусмотреть с помощью плафонов и решетками, вытяжку – решетками. Все воздуховоды применять преимущественно круглого сечения из листовой оцинкованной стали. - Теплоснабжение.
В данном разделе необходимо рассмотреть индивидуальный тепловой пункт здания с подбором основного оборудования для работы системы отопления. Для системы горячего водоснабжения определяется схема подключения теплообменников (одно- или двухступенчатая). - Охрана труда. В данном разделе необходимо рассмотреть мероприятия по обеспечению безопасности монтажа спецконструкций, расчитать заземляющее устройство сварочного оборудования и вопросы дымоудаления.
- Автоматизация.
Для данного здания необходимо запроектировать систему автоматизации и управления обработки воздуха в приточных вытяжных камерах оснащенных системой утилизации тепла. - Экономика.
В данном разделе необходимо рассмотреть мероприятия по энергосбережению и сделать технико-экономическое сравнение вариантов.
- Технология строительного производства.
В данном разделе необходимо рассмотреть организацию монтажных работ.
- средняя температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 и 0,98: t10,92 = -32С ; t10,98 = -36С;
- средняя температура отопительного сезона (период со средней суточной температурой воздуха <8С): tсро.с. = -3,1С;
- продолжительность отопительного периода: zо.п.= 214суток;
- расчетная скорость ветра для холодного периода, как максимальную из средних скоростей по румбам за январь, повторяемость которой не ниже 16%: Vн= 4,9м/с;
- средняя скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха <8С: 3,8м/с
- влажность внутреннего воздуха: φв = 55%
Дата добавления: 24.05.2011
|
3970. ЭМ Приёмное устройство молниезащиты | AutoCad
Заземляющие проводники вокруг здания приемного устройства, перегрузочных узлов ПУ-1, ПУ-2, галерей Б-1, Б-2, КК-5, КК-6, образуют общий контур. Расположение заземлителей и способы их прокладки необходимо выполнить в соответствии с чертежом М0708-ЭМ2.8 лист 2. Сопротивление заземляющих устройств должно быть не более 4 Ом. Расчет сопротивления растеканию тока заземляющего устройства представлен в М0708-ЭМ2.8 лист 3.1-3.2.
Защита от прямых ударов молнии (ПУМ) приемного устройства и конвейерного тракта 0,9 согласно СО 153-34.21.122-2003. Защита от прямых ударов молнии комплекса обеспечивается с помощью естественных молниеприемников.
Дата добавления: 24.05.2011
|
3971. АС ТМ ОВ Встроенная автономная газовая котельная здания торгово - складского комплекса 580 кВт в Челябинской области | AutoCad
Общая площадь - 28,20 м²
Площадь застройки - 35,508 м²
Строительный объем - 126,0534 м³
Фундаменты из бетона класса В12,5 F=35 W2. Горизонтальная гидроизоляция выполняется на отм. -0.030 из слоя цементного р-ра состава 1:2 толщиной 30мм.
Покрытие из оцинкованного профлиста С44-1000-0,8 по ГОСТ 24045-94..
Наружные стены выкладывать из пеноблока М-25 на растворе М-50 и красного кирпича марки М-100 на растворе М-50.
Окна - деревянные с двойным остекленеем.
Кровля - плоская.
Общие данные.
План на отм. 0,000. Сечение 1-1
Сечение 2-2. Сечение 3-3.
Спецификация окон, дверей. Ведомость отделки помещений.
Схема расположения балок перекрытия. План перекрытия.
План полов и перемычек. спецификация полов, перемычек.
План фундаментов. Сечение 4-4. Сечение 5-5.
Узел 1. Узел 2.Сечение 5-5. Сечение 6-6.
Дата добавления: 26.05.2011
|
3972. ЭОМ Учебный корпус университета Рм - 139,5 кВт, г. Новосибирск | AutoCad
Ввод 2: Рр=108,03кВт
Напряжение: 380В
Категория электроснабжения: 2.
Питающие линии от РУ-0,4кВ ТП 3263 до ВРУ1 учебного корпуса, юлок "А" выполнены двумя взаиморезервируемыми кабельными линиями 2+(АВВГ 4х95) предусмотрены в проекте ЭС.
В электрощитовой 1-го этажа установить комплектную вводно-распределительную панель ВРУ1, комплектный шкаф ВРУ2, распределительный шкаф ЩРА, силовой шкаф ЩС-2, шкаф электроосвещения ЩС-1. Учет электроэнергии предусмотрен в ВРУ1, ВРУ2 электросчетчиками трансформаторного включения тип Меркурий 230 ART 03 PRIDN 380B, 5(7,5)А, кл.т. 0,5S.
Питание системы электоосвещения осуществляется от ЩC-1, силовой сети от ЩС-2 предусматривается от шин секций ВРУ 1-49-03 (II категория). Предусмотрена система аварийного (эвакуационного) освещения, получающая питание от щита ЩРА через устройство автоматического АВР. Предусмотрена система дежурного освещения, совмещенная с системой аварийного (эвакуационного) освещения.
Прокладка питающих кабелей между этажами предусмотрена в виде вертикальных стояков в скрытом стальном коробе. Прокладка питающих кабелей до стояков по коридору здания проккладывается в перфорированном металическом лотке 200х50х2000м. над фальшпотолком коридора.
Прокладку групповых линий в аудиториях и кабинетах при отсутствии фальшпотолка предусмотрено выполнять в кабельных ПВХ каналах по бетонному потолочному перекрытию. При наличии фальш-потолка прокладку групповых кабельных линий предусмотрено выполнять в гофрированной трубе ПВХ диаметром 25мм. между потолочным перекрытием и фальш-потолком. Спуски линий к розеткам предусмотрено выполнять скрыто в штробах. Соединения проводников и кабелей предусмотрено выполнять в ответвительных коробках с клемными колодками либо специальными зажимами.
Розетки устанавливаются на высоте 0,9м от пола. На групповые розеточные сеть устанавливаются дифференциальные автоматические выключатели с током утечки 30мА.
Величина освещенности помещений выбиралась в соответствии со СНиП 23-05-95 и СП 31-110-2003. В качестве рабочего освещения в аудиториях, кабинетах и комнатах применены светильники с люминесцентными лампами дневного света. В подсобных помещениях, электрощитовых, операторской, пультовой, вент. камере и комнатах отдыха предусмотрены светильники с лампами накаливания.
Общие данные
Однолинейная принципиальная схема распределительной сети Блока "А"
Расчет токов короткого замыкания
План расположения групповых электрических сетей 1 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 2 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 3 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей 4 этажа рабочего и аварийного освещения
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 1 этажа. 1-ЩС1, 1-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 2 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 3 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения групповых электрических сетей (штепсельных розеток, розеток 1 категории) 4 этажа. 2-ЩС1, 2-ЩС2
План расположения силового электрооборудования, прокладка силовых электрических сетей
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 1-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 4-ЩО1, 1-ЩО2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩАО
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 1-ЩС1, 1-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩС1
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 2-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩС1
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 3-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема 4-ЩС1, 4-ЩС2
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩСК
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩВ
Распределительная сеть 380/220В. Принципиальная схема ЩК
Молниезащита и заземление
Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов
Опросный лист на ВРУ-1
Опросный лист на ВРУ-2
Дата добавления: 26.05.2011
|
3973. АР ГТ ВК ЭС ЭО ЭМ ЭН ОВ ПС ПТ СС ГЗ Склад временного хранения в г. Мурманск | AutoCad
Площадь застройки - 727,7 м2
Строительный объем - 6420,0 м3
Общая площадь - 738,2 м2
Общие данные.
План на отм. 0,000 и +3,400. План кровли. Узлы 1, 2, 21, 22.
Разрезы 1-1 -- 4-4.
Схема перегородок на отм. 0,000 и +3,400. Узлы 3-10.
План подвесных потолков.
Схема панелей по оси "2" и на отм. +6,400. Узлы 11 - 20.
Заказ на изготовление окон, дверей и фасонных элементов.
Дата добавления: 27.05.2011
|
3974. СС Административное здание | AutoCad
· телефонизация от городской телефонной сети.
· внутренняя телефонная связь
Телефонизация:
В проектируемое здание предусматривается подземный кабельный ввод от городской сети емкостью 50х2 с установкой в здание 1 (одного) телефонного распределительной бокса БКТ 50/50 в кабинете дежурного. Распределение непосредственно в здании административно-бытового корпуса осуществлять с кроссировочного участка, состоящего из 3 трех распределительных боксов КРКВ 50/50/ ВС(21). Кабельная проводка на этажи непостредство к распределительным боксам выполнена кабелем ТПП 20х2х0,32. в кабельных каналах открыто по стенам. Абонентские проводки телефонной сети выполнены проводом ТРП1х2х0,4 в кабельных каналах открыто по стенам. При пересечении стеновых перегородок провода и кабель укладываются в трубе ПЭ63 SDR 17,6-25x2.
Центром коммутации и маршрутизации является кроссировочный участок и цифровая гибридная станция IP-ATC Panasonic KX-TDA100. Благодаря модульной архитектуре и универсальным слотам, АТС КХ-TDA 100 можно гибко конфигуривать в соответствии с потребностями каждого потребителя. АТС распределяет входящие по различным алгоритмам, в соответсвие со спецификой работы. Алгоритмы могут изменяться в зависимости от времени дня (день, ночь, обеденный перерыв). Вызовы могут поступать одному или группе абонетов, и распределяться внутри группы равномерно или по другим принципам. В случае отсутствия сотрудника на рабочем месте, поступивший ему звонок может автоматически переадресован на другой номер или перехвачен другим сотрудником со своего телефона. Доступ к внешним, а также право звонить по междугородней связи можно гибко регулировать для каждого абонента по так называемым "категориям обслуживания". В случае неисправности некоторых городских (аналоговых) телефонных линий, АТС может автоматически отключить их и выполнять исходящие вызовы по другим линиям, а затем, после нормализации ситуации, вновь разрешить им доступ. Эта удобная функция позволяет предотвратить претензии пользователей в связи с невозможностью сделать звонок по неисправной линии. Для бесперебойной защиты работы АТС необходимо, чтобы она была заземлена.
После завершения всех маршрутизаций и кроссировки всех проводов и кабелей необходимо в обязательном порядки произвести маркировку всех соединений в кроссовом участке и в БКТ на этажах.
Общие данные.
Расположение сетей телефонизации 1-го этажа.
Расположение сетей телефонизации 2-го этажа.
Расположение сетей телефонизации 3-го этажа.
Скелетные схемы сетей телефонизации.
Дата добавления: 27.05.2011
|
3975. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (двухступенчатый цилиндрический косозубый редуктор) | AutoCad
2. Назначение и область применения привода, изображённого на схеме, описание привода.
3. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода.
4. Определение мощностей, оборотов, передаваемых крутящих моментов на валах.
5. Расчёт передач.
6. Предварительный расчёт диаметров валов.
7. Предварительный выбор подшипников.
8. Подбор и проверочный расчёт муфт.
9. Компоновочная схема редуктора по плоскости разъёма на миллиметровой бумаге от руки.
10. Подбор и проверочный расчёт шпоночных, шлицевых соединений.
11. Расчёт валов по эквивалентному моменту (расчёт нагрузок, действующих на валы и опоры).
12. Расчёт валов на выносливость.
13. Расчёт срока службы подшипников.
14. Выбор способа смазывания передач и подшипников.
15. Расчёт основных элементов корпуса.
16. Порядок сборки и регулировки передач и подшипников редуктора.
17. Назначение квалитета нормирования точности шероховатости поверхности, отклонений формы и прочее.
18. Монтажная схема привода, описание сборки редуктора и привода.
19. Литература.
20. Спецификация.
В данном курсовом проекте рассматривается нереверсивный редуктор, задачей которого является изменения крутящего момента и частоты вращения ротора электродвигателя посредством двухступенчатого изменения передаточного числа. Он может использоваться в приводах конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин.
Корпус редуктора выполнен разъемным, оси валов редуктора расположены в одной (горизонтальной) плоскости, для опор валов используются подшипники качения. Смазка зубчатых колес редуктора - картерная, т.е. посредством окунания зубчатого и маслоразбрызгивающего колес в масляную ванну на дне корпуса редуктора. Для контроля за уровнем масла в корпусе редуктора установлен маслоуказатель. Смазывание подшипников происходит за счет разбрызгивания масла, образования масляного тумана и растекания масла по валам. Для этого полость подшипника выполняется открытой внутрь корпуса.
Дата добавления: 27.05.2011
|
© Rundex 1.2 |
| |
