Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.


РП 11026. ГСВ Газовая котельная | AutoCad
Точкой подключения является наружный газопровод  давлением  Р =0,21 МПа  диаметром Ø108х4 мм (см. комплект 646-2010-ГСН). 
За отметку 0,000 принят уровень пола дымососной. Котлы установлены на отметке +2,900.
Для снижения давления газа на отметке +2,900 (оси "Г" и "5") предусматривается газорегуляторная установка ГРПУ 1В-4Н-ЭК на раме с узлом  учета расхода газа и четырьмя линиями редуцирования (две рабочие, две резервные). Ограждение ГРПУ  разработано в строительных чертежах. 
Предусмотрена наружная установка отсечного электрмагнитного клапана.  Электромагнитный клапан автоматически отключает подачу газа в котельный зал при достижении концентраций  окиси углерода СО = 5 ПДК и метана СН4  = 20% НКПР в воздухе помещения, а также при достижении в случае  пожара температуры внутреннего воздуха 100 °С. 
Газопроводы запроектированы из стальных электросварных труб группы В по ГОСТ 10705-80* из стали   
10 ГОСТ 1050-88, сортамент ГОСТ 10704-91.   
Диаметр газопровода от ввода до ГРПУ рассчитан на условия: 
- давление в газопроводе  Р ≤ 0,3 МПа; 
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч. 
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла  ДЕ-6,5-14ГМ  рассчитаны на условия: 
- давление в газопроводе  Р ≤ 0,03 МПа; 
- максимальный расход природного газа В = 503 нм³/ч. 
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла  ДКВр-6,5-13  рассчитаны на условия: 
- давление в газопроводе Р  ≤  0,0038 МПа; 
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч. 
Газопроводы  прокладывать по металлоконструкциям, разработанным в чертежах комплекта  "АС",  и по  серийным опорным конструкциям ( серия 5.905-18.05 в.1,  ОСТ 36-146-88 ). 


Общие данные.
Расположение оборудования. План на отм. +2,900.  Виды А, Б. Разрез1-1.  
Расположение газопроводов. План на отм. +2,900.  
Расположение газопроводов. Виды А, Б. Разрез 1-1. Узел I.  
Расположение газопроводов. Разрезы 2-2, 3-3.  
Схема газопроводов.  
Спецификация.  
Заглушки поворотные для фланцевых соединений.
 
Дата добавления: 15.06.2021
КП 11027. Курсовой проект - Административное здание в г. Пермь | AutoCad

1.Назначение и продолжительность работы    3
2.Конструирование и выбор оборудования теплового пункта    3
2.1Определение расчетной тепловой мощности системы отопления    3
2.2.Выбор системы отопления    3
2.3.Определение расхода воды в системе отопления    3
2.4.Выбор оборудования индивидуального теплового пункта, определение расчетных параметров для системы отопления    4
2.5.Подбор подпиточного насос    7
2.6Подбор открытого расширительного бака    8
2.7Подбор диаметров труб ИТП    11
2.8.Гидравлический расчет трубопроводов индивидуального теплового пункта    12
3.Гидравлический расчет системы отопления    13
3.1 Основное циркуляционное кольцо    15
3.2 Второстепенные циркуляционные кольца    18
4.Тепловой расчет системы отопления    20
4.1 Подбор насосного оборудования    22
4.2 Построение эпюры изменения циркуляционного давления 24
Список литературы    26


- Тепловая мощность двухтрубной системы водяного отопления Qсо= =52687,52Вт = 52,6 кВт
- Расчетная температура горячей воды: tг=95 ℃;
- Отопительный прибор: радиатор;
- Калориферы: не предусматриваются;
- Циркуляция в трубах: искусственная (циркуляционный насос);
- Источник: теплообменник скоростной.


Административное здание находится в г. Пермь с температурой наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 t_5^0,92=-35℃ с продолжительностью отопительного периода Z_оп=229 сут. 
Выбираем двухтрубную систему водяного отопления с верхней разводкой с попутным движением теплоносителя. Принимаем температуру воды до системы отопления равной t_г=95℃ и температуру после системы отопления равной t_о=65℃.



Дата добавления: 15.06.2021
КП 11028. Курсовой проект - Отопление 5-ти этажного жилого здания в г. Смоленск | AutoCad

Исходные данные    3
Введение.    4
1.Теплотехнический расчёт наружных ограждений 5
2. Определение тепловой мощности системы отопления здания    10
2.1. Определение теплопотерь через наружные ограждения    10
2.2. Определение расхода теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха 11
2.3. Определение теплопоступлений в помещение    11
2.4. Составление тепловых балансов помещений    12
3. Выбор системы отопления    19
4. Гидравлический расчёт радиаторной однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов    20
4.1. Гидравлический расчет сопротивления стояков    20
4.2. Гидравлический расчет магистральных трубопроводов для наиболее нагруженной ветви по методу удельных потерь давления на трение    24
5. Тепловой расчет нагревательных приборов    28
6. Конструирование узла управления    32
6.1. Полный тепловой и гидравлический расчет водяного элеватора    35
Список используемой литературы    41


Местонахождение здания – г.Смоленск;
Источник теплоснабжения – от теплосети;
Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 tН =-25ОС;
Параметры теплоносителя системы отопления здания:
Температура воды в подающей магистрали системе отопления здания tГ = 140ОС;
Температура воды в обратной магистрали системе отопления здания tО = 70 ОС;
Система отопления: однотрубная с нижней разводкой
Вид нагревательных приборов МС-140-108
Дата добавления: 15.06.2021
КП 11029. Курсовой проект - Пищеварочный котел КЭ-100 | Компас

ВВЕДЕНИЕ    4
1. Классификация пищеварочных котлов    6
2.Расчёт основных параметров пищеварочных котлов    12
3.Правила эксплуатации пищеварочных котлов    17
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    20













В своей курсовой работе я отдал предпочтение марке пищеварочных котлов «Проммаш», а именно КЭ – 100.
Данная марка практична и универсальна, а самое главное идеально подходит под заданные условия в работе. Данный котёл отлично автоматизирован, что не требует дополнительных действий со стороны персона-ла. Остаётся только следить за корректной работой установки.
Целью данной курсовой работы было рассчитать основные параметры пищеварочных котлов.
Для достижения данной цели был изучен весь теоритический матери-ал по пищеварочным котлам, разобрана их классификация. Изучен принцип работы, основной принцип действия оборудования, а так же все механизмы, используемые в пищеварочном котле.
Подобрав блюда из различных сборников рецептур, был осуществлён расчёт вместимости котла для данных блюд, после чего была подобрана оптимальная марка оборудования.
Дата добавления: 15.06.2021
КП 11030. Курсовой проект - Детские ясли-сад на 190 мест 39 х 39 м в г. Уфа | AutoCad

1. Район строительства
2. Объемно-планировочное решение
3. Объемно-планировочные показатели
4. Конструктивные решения
4.1. Фундаменты
4.2. Стены. Теплотехнический расчет
4.3. Перегородки
4.4. Перекрытия
4.5. Полы
4.6. Крыша, кровля
4.7. Лестницы
4.8. Окна и двери
Приложение 1. Экспликация полов
Приложение 2. Экспликация помещений
Литература

Исходные данные:
- высота 1-го и 2-го этажей - 3,0 м;
- высота всего здания - 7,5 м;
- размеры в осях - 39,0 м (1-9) и 39,0 м (А-К);
Для проектирования принят район город Уфа.



Для кладки наружных стен применяются стеновые панели из тяжелого бетона. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе.
Перегородки имеют толщину 120 мм. Для кладки перегородок используется керамический кирпич. 
Для междуэтажных перекрытий применяются многопустотные плиты двух видов: рядовые (номинальной шириной 1500 и 1200 мм) и связевые (плиты-распорки).
Лестница расположена  в прихожей и запроектирована монолитной железобетонной двухмаршевой, с двумя площадками.
Двери в здании запроектированы однопольные остекленные, двупольные остекленные. Двери выполняют стандартные (ГОСТ 16289-86, ГОСТ 66.29-88).
Предусмотрены окна двухстворчатые.
Рулонные кровли предусматривают из битумных и битумно-полимерных материалов с картонной, стекловолокнистой и комбинированной основами и основой из полимерных волокон, из эластомерных материалов, ТПО-мембран, ПВХ-мембран и им подобных рулонных кровельных материалов, отвечающих требованиям ГОСТ 30547, а мастичные кровли - из битумных, битумно-полимерных, битумно-резиновых, битумно-эмульсионных или полимерных мастик, отвечающих требованиям ГОСТ 30693, с армирующими стекловолокнистыми материалами или прокладками из полимерных волокон.
Дата добавления: 16.06.2021
КП 11031. Курсовой проект - Реконструкция наружных сетей канализации с использованием труб ПЭ с двухслойной профилированной стенкой "Корсис" и колодцев ПЭ | AutoCad

Введение
Исходные данные
а) сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях участка, на котором будет осуществляться строительство линейного объекта
б) сведения об особых природно-климатических условиях земельного участка, предоставляемого для размещения линейного объекта (сейсмичность, мерзлые грунты, опасные геологические процессы и др.)
в) сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании линейного объекта
г) сведения об уровне грунтовых вод, их химическом составе, агрессивности по отношению к материалам изделий и конструкций подземной части линейного объекта
д) сведения о категории и классе линейного объекта
 е) сведения о проектной мощности (пропускной способности, грузообороте, интенсивности движения и др.) линейного объекта
ж) показатели и характеристики технологического оборудования и устройств линейного объекта (в том числе надежность, устойчивость, экономичность, возможность автоматического регулирования, минимальность выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, компактность, использование новейших технологий)
з) перечень мероприятий по энергосбережению
и) обоснование количества и типов оборудования, в том числе грузоподъемного, транспортных средств и механизмов, используемых в процессе строительства линейного объекта 
к) сведения о численности и профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, число и оснащенность рабочих мест
л) перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда в процессе эксплуатации линейного объекта
м) обоснование принятых в проектной документации автоматизированных систем управления технологическими процессами, автоматических систем по предотвращению нарушения устойчивости и качества работы линейного объекта
н) описание решений по организации ремонтного хозяйства, его оснащенность
о) обоснование технических решений по строительству в сложных инженерно-геологических условиях (при необходимости)
т) обоснование проектных решений для магистральных трубопроводов.


Общие данные
Генплан участка М1:500. Разрез траншеи М1:50
Продольный профиль коллектора КК41-КК44
Планы и разрезы колодцев КК41, КК42, КК43, М1:50
Спецификация оборудования, изделий и материалов


Рельеф участка перекладки относится к равнинной местности. Территория г. Владивостока входит в климатическую область муссонов умеренных широт и относится ко П климатическому району, подрайон П Г. Среднегодовая температура воздуха за многолетний период – положительная и составляет 4,8ºС. Самым холодным месяцем является январь, самым теплым – август.
Площадка перекладки водопровода достаточно хорошо изучена. Нормативная глубина промерзания грунтов под оголенной поверхностью – 1,41 метра.
Геологические и инженерно-геологические процессы, отрицательно влияющие на условия строительства и эксплуатации проектируемого сооружения, на момент производства изысканий – отсутствуют.
Сейсмичность площадки (с учетом грунтовых условий) – шесть баллов.


Проектируемые наружные сети канализации предусмотрены из труб полиэтиленовых с профилированной стенкой "Корсис" SN8 по ТУ 2248-001-73011750-2005. 
Дата добавления: 17.06.2021
ДП 11032. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Основание» | Компас

ВВЕДЕНИЕ    3
1    РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ    4
1.1    Анализ исходных данных для разработки технологического      процесса    4
1.1.1    Служебное назначение и общая характеристика объекта производства    4
1.1.2    Определение режима работы цеха и типа производства    7
1.1.3    Конструкторский контроль рабочего чертежа детали    9
1.1.4    Анализ технических требований на изготовление детали    11
1.1.5    Анализ технологичности конструкции детали    14
1.2    Анализ базового технологического процесса изготовления детали    22
1.2.1    Анализ маршрута технологического процесса механической обработки    22
1.2.2    Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях    25
1.2.3    Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе    29
1.2.4    Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе    34
1.3    Патентные исследования    40
1.4    Выбор исходной заготовки и метода её получения    42
1.5    Разработка технологического маршрута обработки детали    44
1.5.1    Выбор и обоснование методов обработки поверхностей    44
1.5.2    Разработка технологического маршрута обработки заготовок    49
1.5.3    Выбор и обоснование технологических баз    52
1.5.4    Разработка операционного технологического процесса        обработки заготовки    56
1.5.5    Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения    60
1.5.6    Расчет припусков и межоперационных размеров    77
1.5.7    Определение режимов резания    81
1.5.8    Определение норм времени    90
1.5.9    Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с     ЧПУ»        92
2    РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ    98
2.1    Выбор аналога приспособления на основе типовых приспособлений    98
2.2    Выбор схемы приспособления    99
2.3    Описание конструкции приспособления    100
2.4    Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении    101
2.5    Расчёт потребных сил закрепления заготовки    102
2.6    Выбор типа привода приспособления и расчет его геометрических размеров в приспособлении    107
2.7    Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на         прочность    110
3    ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ    111
3.1    Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения    111
3.2    Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса    113
3.3    Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления    116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    119
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ    120


1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита


Подробно освещены все разделы выпускной квалификационной работы со ссылками на источники литературы и листами графической части.
В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Основание», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 030 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.


В связи с тем, что в процессе работы «Основание» испытывает удар-ные нагрузки в любом направлении, воздействие жидкой неагрессивной среды, циклические нагрузки давлением и циклические изменения температур окружающей среды, воздействие акустических шумов, воздействие инея и росы, обусловлен выбор материала для его изготовления – АЛ2 ГОСТ 2685-75.


В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Основание» с электромеханического завода АО «Молот» города Петровска Саратовской области.
Выбран метод получения заготовки – литьё под давлением. Годо-вой экономический эффект от замены заготовки: 38350 руб. 
Разработанный технологический процесс осуществляется на про-грессивном оборудовании с применением современных режущих инстру-ментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой эко-номический эффект: 8917250 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 035 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 8611200 руб. 
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Основание».
 
Дата добавления: 17.06.2021
ДП 11033. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Стакан» | Компас

ВВЕДЕНИЕ    2
1РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ    3
1.1Анализ исходных данных для разработки технологического      процесса    3
1.1.1Служебное назначение и общая характеристика объекта производства    3
1.1.2Определение режима работы цеха и типа производства    6
1.1.3Конструкторский контроль рабочего чертежа детали    8
1.1.4Анализ технических требований на изготовление детали    10
1.1.5Анализ технологичности конструкции детали    14
1.2Анализ базового технологического процесса изготовления детали    23
1.2.1Анализ маршрута технологического процесса механической обработки    23
1.2.2Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях    28
1.2.3Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе    32
1.2.4Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе    36
1.3Патентные исследования    44
1.4Выбор исходной заготовки и метода её получения    45
1.5Разработка технологического маршрута обработки детали    50
1.5.1Выбор и обоснование методов обработки поверхностей    50
1.5.2Разработка технологического маршрута обработки заготовок    54
1.5.3Выбор и обоснование технологических баз    57
1.5.4Разработка операционного технологического процесса        обработки заготовки    63
1.5.5Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения    68
1.5.6Расчет припусков и межоперационных размеров    84
1.5.7Определение режимов резания    86
1.5.8Определение норм времени    93
1.5.9Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с     ЧПУ»         96
2.РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ    103
2.1Выбор аналога приспособления на основе типовых          приспособлений    103
2.2Выбор схемы приспособления    104
2.3Описание конструкции приспособления    106
2.4Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении    107
2.5Расчёт потребных сил закрепления заготовки    110
2.6Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на         прочность    112
2.7Разработка конструкции приспособления    113
3.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ    115
3.1Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения 115
3.2Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 116
3.3Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления    116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    116
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ    116


1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита
6.Расчётно-технологическая карта.


В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Стакан», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.


Деталь «Стакан» по своим конструктивным признакам относится к классу сложно профильных деталей. Изделие представляет собой корпусное тело средних размеров со сквозным отверстием и двумя глухими для размещения элементов других деталей в сборке, радиусной выемкой и сквозным отверстием для крепления детали.  
Форма детали образована сочетанием простых поверхностей (плоских, цилиндрических) и сложных поверхностей (контур детали, радиусная выемка, глухие отверстия) со сквозным отверстием Ø18+0,033, резьбовыми крепежными отверстиями M20хP1,5-LH, а также с крепежным отверстием ∅12_(+0,035)^(+0,065)
К детали предъявляются высокие требования по точности и шероховатости. Рабочие поверхности должны быть без заусенцев, забоин и вмятин, посадочные отверстия корпусного изделия, а также контур детали должны иметь шероховатость по Ra не более 2,5 мкм.
Деталь «Стакан» изготовлена из материала СЧ-21 ГОСТ 1412-85 (серый чугун с пластинчатым графитом). 


В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Стакан» с Саратовского машиностроительного завода «Элеватормельмаш».
Выбран метод получения заготовки – литьё по выплавляемым моделям. Годовой экономический эффект от замены заготовки: 2942070 руб. 
Разработанный технологический процесс осуществляется на прогрессивном оборудовании с применением современных режущих инструментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой экономический эффект: 982200 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 315000 руб. 
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Стакан».
 
Дата добавления: 17.06.2021
ДП 11034. Дипломный проект - Система газоснабжения для рабочего поселка на 18,4 тыс. жителей | AutoCad

АННОТАЦИЯ    5
THE ANNOTATION    6
РЕФЕРАТ    7
THE ABSTRACT    8
ВВЕДЕНИЕ    12
Глава 1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ    14
1.1 Краткие сведения о газифицируемом населенном пункте    14
1.2 Климатические данные района строительства    15
1.3 Источник газоснабжения    15
Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ ГАЗА    16
2.1 Нормативные расходы газа    16
2.2 Годовые расходы газа на бытовые и коммунальные нужды населения    17
2.3. Годовые расходы газа на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий    17
2.4 Годовой расход газа на горячее водоснабжение    19
2.5. Годовые расходы газа на промышленные нужды    21
2.6. Расчетные (часовые) расходы газа    21
2.6.1 Расчетный часовой расход газа на коммунальные и бытовые нужды.    21
2.6.2 Расчетные часовые расходы на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий 22
2.6.3 Расчетный часовой расход газа на горячее водоснабжение    22
2.6.4 Расчетные часовые расходы газа на промышленные нужды    23
Глава 3. ОТЧЕТ О ПАТЕНТОМ ПОИСКЕ    24
Глава 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ    37
4.1. Гидравлический расчет тупиковой сети низкого давления    38
4.2. Гидравлический расчет газопроводов среднего давления    39
4.3. Схема газораспределения    40
Глава 5. РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ГРП    42
Глава 6. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗООБОРУДОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЯ КОТЕЛЬНОЙ    43
6.1 Общие положения    43
6.2 Расход газа в котельной    44
6.3 Расчет вентиляции котельной    45
6.4 Защита газопровода от коррозии    46
6.5 Газорегуляторная установка    47
6.6 Газооборудование котлов    48
6.7 Газопровод котельной    48
6.8 Автоматика и КИП котельной    49
6.8.1 Диспетчеризация    52
6.9 Электротехническая часть котельной    53
6.10 Противопожарный водопровод котельной    54
Глава 7. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ    55
7.1Калькуляция трудовых затрат    55
7.2 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании    55
7.3 Календарное планирование строительно-монтажных работ    55
7.4 Расчет физических объемов работ    56
7.5 Составление календарного плана строительно-монтажных работ    56
7.6 Технико-экономические показатели    56
7.7 Расчет потребности в электроэнергии    57
7.8 Расчет потребности в воде    58
7.9 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопроводов    59
7.10 Расчет потребности во временных зданиях    59
7.11 Временное теплоснабжение    60
7.12 Охрана труда    60
Глава 8. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА    61
8.1. Составление локальной сметы    62
Глава 9. ОХРАНА ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА    66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    75
CПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ    77
ПРИЛОЖЕНИЕ А    80
ПРИЛОЖЕНИЕ Б    81
ПРИЛОЖЕНИЕ В    82
ПРИЛОЖЕНИЕ Г    83
ПРИЛОЖЕНИЕ Д    84
ПРИЛОЖЕНИЕ E    85
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж    87
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж1    88
ПРИЛОЖЕНИЕ И    91
ПРИЛОЖЕНИЕ К    92
ПРИЛОЖЕНИЕ Л    93
ПРИЛОЖЕНИЕ М    96
ПРИЛОЖЕНИЕ Н.    100
ПРИЛОЖЕНИЕ Н1    107
ПРИЛОЖЕНИЕ П    108
ПРИЛОЖЕНИЕ Р    109
ПРИЛОЖЕНИЕ C    110
ПРИЛОЖЕНИЕ Т    111
ПРИЛОЖЕНИЕ У    112


Так же в данном проекте разработан ТЭО подбора ШГРП, с разделами экономика и организация строительства. Для повышения безопасности и экологичности производства была проведена экологическая экспертиза проекта.


В результате выполненного дипломного проекта газоснабжения рабочего поселкана 18,4 тыс. жителей от головного газорегуляторного пункта, можно сделать следующие выводы:
•Часовые расходы газа составляют – 14847 м3/ч.
•Система газоснабжения 2-х ступенчатая (1-я ступень – газопроводы среднего давления (0,3 МПа); 2-я ступень - газопроводы низкого давления (3 кПа)).
•Предпочтение было отдано кольцевым сетям среднего давления и тупиковым сетям низкого давления.
•Определено оптимальное количество точек питания сети низкого давления. По технико-экономическому расчету оптимальное количество газорегуляторных пунктов – 16 шт.
•Гидравлический расчет газопроводов среднего и низкого давления проведен на ЭВМ в программе гидравлического расчета газовых сетей V. 1.0 Standard «Hydraulic Calculator», разработанной ОАО «Гипрониигаз». Подобраны диаметры газопроводов, соответствующие допустимому перепаду давления.
•Произведена детальная разработка котельной с 3 котлами марки «Vitoplex-100», произведенной компанией Viessmann, и двуступенчатой газовой горелкой фирмы Weishaupt.
•В ходе дипломного проектирования был произведен патентный поиск и анализ литературных источников.
•Составлена локальная смета. Расчет сметы производился на программном комплексе «Гранд смета 2006». В результате расчета в текущих ценах по состоянию на апрель 2019г. сметная стоимость строительства газопровода общей протяженностью 11450 м. из полиэтилена Dn 160 - 225) составила 103646487 руб.
Дата добавления: 17.06.2021
КП 11035. Курсовой проект - Расчет и конструирование одноэтажного промышленного здания 72 х 24 м в г. Тобольск | AutoCad

1. Компоновка поперечной рамы. 2
2. Сбор нагрузок. 5
2.1. Постоянная нагрузка. 5
2.2. Временные нагрузки 7
2.2.1. Снеговая нагрузка. 7
2.2.2. Крановая вертикальная нагрузка. 8
2.3. Крановая горизонтальная нагрузка. 9
2.3.1. Ветровая нагрузка. 9
3. Статический расчет поперечной рамы. 12
3.1. Постоянная нагрузка. 13
3.2. Снеговая нагрузка. 16
Крановая вертикальная нагрузка. 19
4.5.Усилия в колонне от горизонтальной (тормозной) крановой нагрузки. 22
3.3. Усилия в колоннах рамы от ветровой нагрузки 25
3.4. Комбинации нагрузок 28
4. Расчет внецентренно нагруженной колонны сквозного сечения. 29
4.1. Характеристики прочности бетона и арматуры. 29
4.2. Расчет надкрановой части колонны. 29
4.3. Расчет подкрановой части колонны. 36
4.4. Расчет из плоскости изгиба. 43
4.5. Расчет промежуточной распорки. 43
4.6. Расчет подкрановой консоли. 44
5. Расчет внецентренно нагруженного фундамента под колонну. 46
5.1. Определение усилий, действующих на основание. 46
5.2. Определение размеров подошвы фундамента. 46
5.3. Определение краевого давления на основание. 47
5.4. Расчет тела фундамента. 47
5.5. Расчет и подбор арматуры подошвы фундамента. 49
5.6. Расчет и армирование стакана фундамента 51
5.7. Расчет продольной арматуры стакана. 52
5.8. Расчет фундамента на продавливание 53
6. Расчет двухскатной Балки покрытия 54
6.1. Определение усилий, действующих на балку 54
6.2. Расчет прочности балки по сечению, нормальному продольной оси. 57
6.3. Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси. 58
6.4. Расчет балки покрытия по II группе предельных состояний. 61
6.5. Определение потерь предварительного напряжения. 62
6.6. Расчет балки на образование трещин в растянутой зоне. 65
6.7. Расчет раскрытия трещин 66
6.8. Расчет прогиба балки 68
7. Список используемой литературы. 70


продольный шаг колонн: 6 м;
Наружные стены панельные навесные толщиной 300мм.
Колонны железобетонные двухветвевые. 
Отметка низа стропильной конструкции +10.8м;
Принят мостовой кран грузоподъемностью 50/10т;
район строительства: г. Тобольск;
тип грунта: Песок мелкий маловлажный
Lкр=22.5 м, Bкр=6.65 ,Hкр=3.15.
Используются следующие классы бетона и арматуры:
- для конструкций покрытия – B30,
- для колонн – B20,
- для фундаментов – B20,
- напряженная арматура –A-600,
- ненапряженная арматура –  А400.
Дата добавления: 19.06.2021
КП 11036. Курсовой проект - Баланс металла по заводу и основное оборудование по переделам | AutoCad

Введение    4
1 Баланс металла по заводу    6
2. Расчет основных цехов по переделам. Выбор основного оборудования    8
2.1 Конвертерный цех    8
2.2 Расчет основного оборудования при разливке стали в изложницы    9
2.3 Доменные цех    11
2.4 Прокатный цех    13
2.5. Грузопотоки проектируемого завода    14
3 Основные технологические процессы прокатного цеха    15
4 Вопросы безопасности, санитарно-гигиенические    16
Список использованной литературы    21


1. Объем производства проката по заводу 5,3 млн. т/год
2. Товарная продукция по чугуну 0,3 млн. т/год
3. Товарная продукция по стали 0 млн. т/год
4. Товарная продукция по прокатным заготовкам 0 млн. т/год
5. Сортамент проката: Круг 120, балки 200, Листы 2-20




Дата добавления: 20.06.2021









ДП 11037. Дипломный проект (колледж) - Расчёт электроприводов управления склада хранения металла | AutoCad

Введение
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
1.1 Описание склада строительных материалов
1.2 Требования, предъявляемые к подъемно-транспортному оборудованию
1.3 Выбор типа крана
2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2.1 Устройство козлового крана
2.2 Предложения по модернизации привода
2.3 Расчет нагрузок в приводах
2.4 Выбор системы управления крановыми двигателями
2.5 Описание схемы
2.6 Выбор кранового электродвигателя
3. РАССЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Расчет электрических нагрузок
3.2 Проектирование осветительных установок
3.3 Расчет освещения
3.4 Расчет электрических нагрузок освещения
3.5 Расчет схемы силовой цепи цеха
3.6 Выбор сечения кабелей питающих отдельные электроприемники
3.7 Описание принципиальной электрической схемы
3.8 Расчет заземляющих устройств
4. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЗЛОВЫМ
КРАНОМ
4.1 Цель автоматизации
4.2 Объект управления. Входные и выходные координаты
4.3 Разработка расчетной модели механизма
4.4 Математическое описание ОУ59
4.5 Структурная схема математической модели ОУ
4.6 Исследование динамики ОУ и СА
4.7 Разработка алгоритма управления краном
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Технико-экономический расчет
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 80
6.1 Охрана окружающей среды 80
6.2 Техника безопасности при эксплуатации электроустановок до 1000В
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Вдоль стеллажей проложены рельсы, по которым перемещается козловой кран, в процессе работы. Так как главная рабочая зона находится под пролетом крана, основная часть стеллажей располагается в этом пространстве. Возможность выхода грузоподъемной тележки на выносные консоли за пределы крана, позволяет использовать большие площади склада. 




Дано: 
грузоподъёмность - 10 т; 
скорость подъёма - 0,4 м/с ; 
высота подъёма - 8 м;
режим нагружения L2 - умеренный;
группа классификации механизма – М6






Дата добавления: 21.06.2021
РП 11038. АР Реконструкция 2-х этажного автоцентра с автомагазином 41,4 х 19,7 м | AutoCad

Этажность здания эт. - 2 
Площадь застройки, м2 - 828,7 
Строительный объем, м3 - 7130,0 
Общая площадь здания, м2 - 1453,0


На первом этаже располагаются помещение магазина автозапчастей и станция технического обслуживания с техническими помещениями. На втором этаже расположены административно-бытовые помещения.
Наружные ограждающие конструкции здания выполнены двух типов:
а) трехслойная  стеновая сэндвич-панель с  минераловатным утеплителем (на основе базальтового волокна) плотностью 120 кг/м3.
б) Вентилируемый навесной фасад с кассетами из композитных панелей "alucobond".
Конструктивная система здания - железобетонный монолитный ригельный каркас с монолитными стенами и перекрытиями.
Кровля плоская, балластная с гидроизоляцией из полимерной мембраны"LOGICROOF V-RP"  толщиной 1,2 мм. В конструкции кровли  используется двухслойное теплоизоляционное решение. В качестве утеплителя применяются жесткие минераловатные плиты "ТЕХНОРУФ Н 40" и "ТЕХНОРУФ В 60".
Окна и витражи выполнены из алюминиевых профилей.


Общие данные.
Схема генплана
План на отм. 0,000 
План на отм. +5,100 
План кровли 
Разрез 1-1
Разрез 2-2 
Фасад в осях И-А 
Фасад в осях 7-1 
Фасад в осях А-Ж 
Фасад в осях 1-7
Цветовое решение фасада в осях И-А 
Цветовое решение фасада в осях 7-1 
Цветовое решение фасада в осях А-Ж 
Цветовое решение фасада в осях 1-7 
Перспективный вид 1 
Перспективный вид 2 
Перспективный вид 3
 
Дата добавления: 21.06.2021
РП 11039. ТХ Многофункциональный спортивный комплекс в в г. Туапсе | AutoCad

-Площадь застройки - 5758,1 кв. м;
-Общая площадь здания - 7508,6кв. м;
-Строительный объем - 67194,9 куб. м;
-Этажность -2.


Максимальная пропускная способность спортивного комплекса – 199 чел/смену.


– в «универсальном игровом зале» с размером игровой площадки 24х42м по гандболу, баскетболу, волейболу, мини-футболу;
В спортивном комплексе предусмотрены следующие основные спортивные залы:
-универсальный спортивный зал 24х42м (с учетом зон безопасности), с трибунами для зрителей на 597 мест, в том числе 5 зрительских мест для инвалидов- колясочников (см. р. ОДИ). Пропускная способность зала -48 чел./смену. 
-зал для игр с зоной для занятий на тренажерах для граждан с ограниченными возможностями, пропускная способность – 20 чел./смену;
- зал силовой подготовки, с макс. единовременной пропускной способностью 30 чел/смену;
-зал занятий аэробикой, пропускная способность – 20 чел./смену;
-зал игры в настольный теннис - для проведения тренировочных занятий спортсменов с пропускной способностью 12чел/смену;
-зал для занятий единоборствами с пропускной способностью 30 чел/смену;
-сауна с пропускной способностью 4чел/смену. 


План расстановки технологического оборудования 1-го этажа и схема грузопотоков 
План расстановки технологического оборудования 2-го этажа и схема грузопотоков 
 


 
Дата добавления: 21.06.2021
РП 11040. ТМ Котельная 2,44 МВт | AutoCad

требованиями ТСН 23-319-2000 Краснодарского края для г. Славянск-на-Кубани:
-для проектирования систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в холодный период года (параметры А):
-температура наружного воздуха                 минус 19ºС;
-влажность наружного воздуха                      79%;
-средняя продолжительность отопительного периода      158 дней;
-средняя температура отопительного периода          плюс 1,5ºС;
Для оптимального обеспечения зимних нагрузок принимается к установке три стальных 
водогрейных котла ASV Compact CA 700 производительностью 814 кВт каждый, оснащенные двухходовой камерой сгорания с реверсивной топкой, которые обеспечивают высокий КПД и экономию топлива на низких нагрузках.


-циркуляционных насосов котлового контура G=73,1м³/ч, Н=13,1м - 3шт;
-рециркуляционных насосов котлов G=65,1м³/ч, Н=14,1м - 3шт;
-сетевых насосов системы отопления G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-сетевых насосов системы вентиляции G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-циркуляционных насосов системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-циркуляционных насосов греющего контура системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-теплообменник системы ГВС (водоводяной пластинчатый) Q=0,65 МВт, F=6,38м²;
-расширительных мембранных баков V=2000л - 2шт;
-автоматической установки умягчения воды непрерывного действия - t=5C, Gном=1.0м3/ч, PN 0.8МПа;
-гидравлической стрелки G=108м3/ч, Q=2520кВт, DN150;
-стальных дымовых труб из в изоляции из минеральной ваты в стальной оцинкованной оболочке DN500мм, H=5м.
-системы автоматизации, электроснабжения, пожарной сигнализации, охранной сигнализации. 


Система теплоснабжения отопления и вентиляции зависимая, с установкой трехходовых клапанов с электроприводами для подмеса теплоносителя из обратных трубопроводов и регулирования погодозависимого температурного графика. Для приготовления воды в систему ГВС установлен пластинчатый. Регулирование тепловой нагрузки в систему ГВС также обеспечивается смесительным трехходовым клапаном с электроприводом, установленным на подающем трубопроводе греющего контура системы ГВС.


Общие данные
Схема трубопроводов
Расположение оборудования. План на отм. 0,000
Газоходы котельной. Разрезы 1-1, 2-2
Дата добавления: 21.06.2021

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884

© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.