%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
3571. Курсовой проект - Ангарный комплекс на два самолётоместа | Компас
1. Исходные данные. 2. Решение по генплану. 3. Архитектурно-строительное решение. 4. Конструктивное решение здания. 5. Противопожарные мероприятия. 6. Инженерное оборудование. 7. Описание технологического процесса. 8. Технологический процесс в главном корпусе 9. Используемая литература.
Конструктивная схема здания – каркасная. Фундаменты под колонны ж/б, столбчатого типа, двухступенчатые. Глубина залегания 2м. Фундаменты под фахверковые колонны – ж/б, столбчатые. Фундаментные балки ж/б, длиной 12м. Основные несущие колонны – металлические, двухветвевые прямоугольного сечения, высотой 14.4м, размеры колонн в плане 1000*400мм. Фахверковые колонны имеют высоту 12м и размеры колонн в плане 400*400мм. Для обеспечения пространственной жёсткости между колоннами установлены горизонтальные связи на высоте 6м. Стропильные конструкции перекрывают пролёт и непосредственно поддерживают настил. Стропильная ферма имеет высоту 2.4м и длину 60м. Подстропильная ферма: высота 2,4м и длина 12м. Стропильная и подстропильная ферма серии 1.460.3-14. Подкрановые балки имеют тавровое сечение, и крепятся к стропильным фермам. Покрытие состоит из профилированного стального настила, пароизоляции, утеплителя 150мм, подстилающего слоя под мембрану, и мембранной кровли ПВХ. Водоотвод внутренний через водоприёмные воронки. Для устройства парапета по периметру ангара на покрытии фахверками наращены колонны и они же приварены к ферме с шагом 12м, к фахверкам крепятся стеновые панели. В бытовом пристроенном здании несущие колонны ж/б, высотой 3.6м, сечением 300*300мм. Сетка колонн 12*12м. Колонны соединены ж/б ригелями, по которым уложены ж/б плиты покрытия. Для устройства парапета по периметру покрытия анкерами в бетон закреплены фахверки. Устройство кровли аналогично главному корпусу, только вместо профилированного стального листа используем ж/б плиты покрытия. Стены главного корпуса и вспомогательного здания выполнены из сэндвич-панелей толщиной 200мм. Все внутренние перегородки выполнены из металлопрофиля и гипрока в два слоя, и имеют толщину 100мм. Все двери глухие, 2200*1000мм, приняты по действующему ГОСТ 14624-84. Остекление ленточное. Окна в бытовых помещениях ОРС 12-12В, 1210*1210мм, окна в ангаре ОР 18-9А, 910*1810мм приняты по действующему ГОСТ 16289-86 и ГОСТ 11214-86. В бытовом здании есть распашные ворота 3000*2600мм. В ангаре ж/д подъёмно-секционные ворота 4900*5400мм с автоматическим управлением, серия ПР-05-56. Главные ворота, перекатные, из двух частей 60,7*11,6*0,8м каждая, между ними зазор в 100мм. В воротах предусмотрены калитки 1000*2200мм. Во избежание потерь тепла, ворота снабжены мягкими утеплителями, которые плотно прилегают, но не мешают движению ворот. Ворота имеют автоматическое управление. Покрытие пола и его состав: основание – слой щебня, подстилающий слой бетон, гидроизоляция в два слоя, прослойка – цементный раствор марки 300, покрытие из плит высокопрочного бетона 400*400*40мм. Внизу, по всему периметру здания устроена асфальтобетонная отмостка шириной 600мм. В местах опирания стеновых панелей на фундаментную балку устраивают защиту шва с утеплителем (оцинкованный отлив крепится к фундаментной балке сорматами, фасонный элемент цепляется за нижнюю часть отлива и своей верхней частью, саморезами, через 250мм, крепится к стеновым панелям. При монтаже фасонки обязательно использование силиконового герметика.)
Дата добавления: 17.05.2010
|
|
3572. ЭР АР Двухтрансформаторная подстанция (2БКТП)-5700*2700 | AutoCad
В 2БКТП на напряжении 0,4 кВ принята односекционная система сборных шин. В 2БКТП предусматривается установка силовых трансформаторов типа ТМГ мощностью до 1250 кВА. РУВН предусматривается из типовых камер КСО-386М с выключателями нагрузки типа ВНП-М камер КСО-285 с вакуумными выключателями нагрузки, моноблоков RM6, ячеек SafeRing с номинальным током до 1000А. РУНН предусматривается из типовых блоков УВР с отходящими линиями 0,4 кВ на выключателях-предохранителях и автоматических выключателях. В 2БКТП предусматривается установка шкафов собственных нужд ШСН и щитков охранной сигнализации. Камеры КСО, блоки УВР, ШСН и ЩОС приняты производства завода ООО «СТОРГЕ» г.Санкт-Петербург. В 2БКТП предусматривается установка типовых панелей учета активной и реактивной энергии производства ООО «СТОРГЕ» г. Санкт-Петербург. Подключение силового трансформатора к РУВН предусматривается одножильными кабелями АПвВнг-10 или алюминиевой шиной АД31Т. Подключение силового трансформатора к РУНН алюминиевой шиной АД31Т. Для измерения напряжения на секциях РУНН во вводных панелях по требованию заказчика устанавливаются вольтметры с переключателями. Для измерения тока каждой фазы по требованию заказчика на вводе НН устанавливаются амперметры. В отсеке распредустройств трансформаторы тока и счетчики активной и реактивной энергии на стороне НН устанавливаются по требованию заказчика. В отсеках 2БКТП принято рабочее освещение на напряжении 220В. Ремонтное, переносное освещение и освещение камер КСО выполнено на напряжении 24В. Все освещение осуществляется лампами накаливания. Обогрев щитков учета предусматривается НЭХ1-8 напряжением 220 В. Питание сети освещения принято от шкафов собственных нуждШСН. Для возможности автоматического отключения выключателя нагрузки 10кВ (ВН) при перегорании предохранителей в линиях силового трансформатора, при привязке подстанции на конкретном объекте, необходимо подать питание 1~50Гц 220В на отключающие катушки указанных ВН от независимого источника. 8.14. Заземление и молниезащита. В 2БКТП предусматривается совмещенное заземляющее устройство для электроустановки до 1кВ и выше 1кВ. Внутренний контур заземления выполняется из полосовой стали сечением 4х40 мм. Нейтраль трансформатора на стороне 0,4 кВ присоединяется к контуру заземления полосовой сталью сечением 4х40 мм. Заземление корпусов электрооборудования и аппаратов производится двумя проводами МГ-25 . Все соединения контура выполняются сваркой согласно ГОСТ 5264-80. Внутренний контур заземления жестко связывается с внешним заземлителем, который выполняется в соответствии с проектом привязки подстанции к местности. Для защиты БКТП от прямых ударов молнии арматура железобетонных модулей соединяется на сварке в единую электрическую цепь, которая присоединяется к защитному заземлителю БКТП четырмя выпусками. .
Дата добавления: 17.05.2010
|
3573. Чертежи - Крытый плавательный бассейн 58 х 32 м в г. Псков | AutoCad
1. Введение 2. Исходные данные для проектирования 2.1. Климатическая характеристика района строительства 3. Архитектурно-строительная часть 3.1. Описание генплана 3.2. Конструктивные решения 4. Список используемой литературы Расчетная глубина сезонного промерзания грунтов: - 136см По периметру здания запроектирована отмостка, располагаемая на расстоянии 300мм от уровня начала кирпичной кладки и имеет длину 900мм. Стены и перегородки. Стены наружные многослойные, состоящие из кладки силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 120мм, утеплителя – Экструдированный пенополистирол γ=50 кг/м3 толщиной 120мм, замкнутой воздушной прослойки толщиной 20мм, кладки из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 250мм Стены внутренние из кладки керамического кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. Межкомнатные перегородки и перегородки в сан. узлах запроектированы из кладки кирпича толщиной 120мм. Эта толщина удовлетворяет требованиям акустического расчета. В местах оконных и дверных проемов в стенах устанавливаются перемычки. Перекрытия. Перекрытия между этажами выполняются из сборных железобетонных многопустотных плит толщиной 220мм, взятых из каталога по сборным ж/б изделиям для жилищно-гражданского строительства зданий. Плиты крепятся к стенам анкерами из стали марки АIII диаметром 10мм и длинами 600, 700 и 900мм. Применение сборных плит увеличивает скорость возведения здания. Монолитные участки раскидываются между плитами при монтаже и заполняются бетоном на мелком гравии.
Дата добавления: 17.05.2010
|
3574. ВК Мыловаренный завод - производственный корпус | AutoCad
Согласно СНиП 2.04.01-85* внутреннее пожаротушение запроектировано с расходом 15,0л/с - 3 струи по 5 л/с каждая.Пожарные краны расположены на сети внутреннего пожаротушения. Внутренние сети горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб диаметром 15 - 50мм по ТУ 2248-006-419-899-45-98 и из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91,диаметром 57- 76 мм.Магистральные трубопроводы предусмотрены в теплоизоляции. Внутренние сети бытовой и производственной канализации запроектированы из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98 диаметром 50-200 мм и из пластмассовых канализационных труб диаметром 50-100мм по ГОСТ 22689-89.
Общие данные Системы: В1, В2, Т3, Т4. Фрагмент плана на отм. 0.000 в осях 1-6 Системы: В1, В2, Т3, Т4. Фрагмент плана на отм. 0.000 в осях 5-13 Системы: В1, В2, Т3, Т4. Фрагмент плана на отм. 0.000 в осях 12-19 Системы: В, В2, Т3, Т4. Фрагмент плана на отм. +6.000, +7.000 в осях 5-13 Схемы сетей: В1, В2; Водомерный узел 1 Схемы сетей: Т3, Т4; Водомерные узлы: 2,3 Системы: К1. Фрагмент плана на отм. 0.000 в осях 5-13 Системы: К1. Фрагмент плана на отм. +6.000, +7.000 в осях 5-13 Схемы сетей: К1; Системы: В4.1, В4.2, В5, В5н, К3. Фрагменты планов на: отм.0.000 в осях 5-11; отм.+12.000 В осях 9-10, Г-И:отм.+6.000 в осях 6-7, А-Б Схемы сетей: В4.1. В4.2, В5, В5н, К3;
Дата добавления: 17.05.2010
|
3575. ТХ Буфет на 40 посадочных мест | AutoCad
Общие данные Технологическая планировка оборудования Технологическая схема водоснабжения, канализации, вентиляции и электроснабжения
При разработке технологической части рабочего проекта использованы: - СНиП 31 03-2001 «Производственные здания»; - СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»; - НПБ 105-03 «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»; - МГСН 4.14-98 «Предприятия общественного питания»; - Прочая нормативно-техническая и справочно-руководящая документация.
Дата добавления: 18.05.2010
|
3576. ОВ Вентиляция комплекса общественного питания г. Курск | AutoCad
Вентиляция комплекса обшественного питания - приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением. Воздухообмен в залах ресторана и бара определен из условия ас-симиляции теплоизбытков, в остальных помещениях - по нормируемой кратности. Подача воздуха в помещения осуществляется приточной установкой П1. Системы вытяжной механической вентиляции запроектированы раздельными для следующих групп помещений: а) зала ресторана, банкетного зала (В1); б) подсобных помещений зала, гардероба, холодного цеха (В2); в) санузлов посетителей (В3); г) горячего цеах, овощного, мясо-рыбного цехов, подсобных помещений (В4); д) зала бара (В5). Из санузла работников, кладовой уборочного инвентаря и душевой вытяжка естественная через приставной воздуховод. Над оборудованием горячего цеха согласно технологического задания устанавливают-сяместные вентиляционные отсосы. Воздуховоды в залах, вестибюле и коридорах прокладываются в подвесном потолке. Раздача и удаление воздуха в этих помещениях осуществляется через декоративные потолочные решетки. расположенные в подвесном потолке. Все возуховоды выполняются из оцинкованной стали. Вентиляция котельной приточно-вытяжная с естественным побуждением. Приток – через приточную жалюзийную решетку, вытяжка – через шахту с дефлектором. Вентиляция помещений магазина естественная. Приток - неорганизованный через окна, вытяжка - через приставные воздуховоды с зонтами, выведенные выше кровли. Воздуховоды в пределах венткамеры и выше уровня кровли теплоизолируются с покровным слоем стеклопластиком и оцинкованной сталью соответственно.
Общие данные Характеристика систем План на отм 0,000. Фрагмент плана на отм. +1,700. Фрагмент плана на отм. +3,300 Экспликация помещений. Схема систем В1, В2, В3, П1, ВЕ 3, ВЕ 4, ВЕ 2. Схема теплоснабжения установки П1. Схемы систем В4, В5, ВЕ 1, ВЕ 5.
Дата добавления: 19.05.2010
|
3577. ОПС Столовая на 50 мест | AutoCad
-Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4" -Резервированный источник питания БИРП -Извещатель пожарный дымовой ИП 212-3С -Извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ -Извещатель пожарный тепловой ИП10331 -Световой оповещатель "Блик С-12" -Звуковой оповещатель ООП3-12 -Кабельные линии Общие данные. Структурная схема сетей автоматической пожарной сигнализации с прибором "С2000-4" Схема внешних соединений пожарных извещателей План расположения извещателей ОПС План расположения оповещателей ОПС
Дата добавления: 20.05.2010
|
3578. ЭОМ Электроснабжение системы кондиционирования | AutoCad
Электроснабжение системы осуществляется на напряжение 220/380В, через вновь устанавливаемый, 3-полюсный автоматический выключатель фирмы АВВ S283-C100, во II-й секции 4-линейной панели существующего ЩСУ, находящегося в электро-щитовой строения 270, на 3-м этаже. Для распределения электрической энергии к потребителям системы, проектом предусматривается установка на техническом этаже, в помещении ПВК, на стене, распределительного щита РЩК, укомплектованного одно- и трех- полюсными автоматическими выключателями и дифференциальными автоматами на ток утечки 30мА. Установленная мощность системы дополнительного кондиционирования, составляет 30,6 кВт. Марка вводного кабеля в щит - ВВГнг-Ls 5х16, длина 30 м. Кабель проложен по лотку, в коробе, в трубе и входит в щит РЩК сверху. Основной нагрузкой системы являются: наружные блоки кондиционеров, Внутренние блоки кондиционеров запитаны по межблочным кабелям от соответствующих наружных блоков. Напряжение питания элементов системы 220/380В. С системой заземления TN-S. Ррасч = 18,4 кВт. Wгод. = 14330 кВт.ч. Общие данные. Щит РЩК. Принципиальная схема распределительной сети U~220/380В Схема питающей сети План силовой сети системы кондиционирования на отм. 0,000 План силовой сети системы кондиционирования на отм. +4,200 План силовой сети системы кондиционирования на отм. +8,400 План силовой сети системы кондиционирования на отм. +12,840 Расчет токов короткого замыкания.
Дата добавления: 21.05.2010
|
3579. ОВ ВК ЭО Двухэтажный одноквартирный коттедж | AutoCad
Системы отопления подключаются к источнику тепла по двухтрубной схеме. с принудительной циркуляцией теплоносителя. Параметры теплоносителя: - по контуру котельной - Т1-Т2 80-60 оС; - по контуру Т11-Т21 Линия 1. (радиаторы - подвальные помещения) 80-60 оС; - по контуру Т12-Т22 80-60 С Линия 2(на теплоснабжение бойлеров Г.В.С.) 80-60 оС. В качестве теплоносителя принята вода. Источником тепла служит индивидуальный котел на жидком топливе. Горячее водоснабжение организуется по закрытой схеме, с циркуляционным трубопроводом, от накопительного бойлера в индивидуальной котельной. Сеть горячего водоснабжения выполняется по тупиковой схеме с контуром принудительной циркуляции. Расчетная мощность коттеджа – 11,61 кВт. Напряжение сети ~380/220 В. Режим нейтрали питающей сети – с глухозаземленной нейтралью. По степени надежности электроснабжения электроустановки потребителей относятся к III-ой категории. Учет электроэнергии осуществляется трехфазным счетчиком активной энергии, установленном в ВРУ. Общие данные. Ведомость рабочих чертежей основного комплекта. Общие данные. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов. Общие данные. Перечень основных нормативных документов. Общие данные. Общие указания. Паспорт системы отопления Т11-Т21 Отопление. План первого этажа Отопление. План второго этажа Схема системы отопления. Коллектор системы радиаторного отопления и обвязка радиатора. Монтажная схема. Принципиальная схема обвязки котельной
Дата добавления: 21.05.2010
|
3580. Чертежи - Привод конвертера навесной | Компас
Номинальная масса плавки , т -160 Рабочий объем , м -135 Удельный объем, м/т -0.84 Внутренний объем корпуса (бех футеровки), м -300 Глубина ванны жидкого металла, м -1.55 Масса футеровки, т -490 Скорость поворота конвертера, рад/с -0.004...0.1 Мощность привода, кВт 6 60=360 Технические требования 1.Размеры для справок. 2. По данному чертежу производить реконструкцию конвертера ЧМК с использованием следуйщего оборудования не включенного в объем поставки 1) Станина; 2) подшипниковых опор; 3) устройства удерживающего Привод наклона конвертера поставляется без электродвигателей ДПМ-62 -6шт. 3. Монтаж оборудования конвертера производить согласно инструкции4478.00.00.000ИЭ и 2500.390.000 ИЭ. 4. Допускается эксплуатация конвертера с применением футеровки по черт.14164-26 ЧМК. 5. Изготовление , приемку и поставку оборудования производить по СТП 14.01.079-90.
Техническая характеристика привода 1.Электродвигатель 1.1.Тип ДПМ-62 1.2.Мощность квт. -60 1.3. Число оборотов, -950 1.4.ПВ% -25 2.Тормоз 2.1.Тип ТДП-6 2.2.Тормозной момент, Н м -850 3.Редуктор 3.1.Передаточное число, i -92.25 3.2.Расчетный момент на выходном валу Нм -46250 3.3.Смазка масло И50а ГОСТ 20799-75 4.Муфта М35-Н80-к90 4.1.Тип 4.2.Передаваемый крутящий момент, Нм -16000 4.3.Смазка Выбор смазки согласно ГОСТ 5006-83. Допускается применение маслаИТЛ-300 ТУ 38-101292-79 одна заправка , Л -0.7
Дата добавления: 22.05.2010
|
3581. Курсовой проект - Порядок разработки конструкции тумбы и технологического процесса его изготовления | Компас
Заключение: В данной пояснительной записке представлен расчет потребных материалов на изготовление 210000 единиц продукции, в частности: количество синтетического шпона –1380620,5м2, количество ДСтП – 7079,5м3, количество ДВП – 117783,3 м2 .Составлен план цеха, подобрано оборудование в частности для выполнения следующих технологических операций: - Раскрой плит ДСтП на заготовки- линия «Антон»; - Калибрование заготовок- «МКШ-1»; - Облицовывание пластей- «МОП-1»; - Облицовывание кромок- «МФК2 0,6»; - Сверление и фрезерование отверстий- «СГВП-1»; Также была рассчитана площадь транспортных проездов и производственная площадь, в частности: площадь межоперационных складов и площадь занимаемая оборудованием.
Содержание Введение 1 Спецификация деталей изделия 2 Техническое описание изделия 2.1 Описание изделия 2.2 Конструкционные материалы 3 Расчет лесоматериалов на изделие 4 Количество и вид отходов 5 Разработка карт раскроя ДСтП 6 Нормы расхода клеевых материалов 7 Нормы расхода шлифовальной шкурки 8 Выбор оборудования 9 Схема технологического процесса с расчетом количества оборудования 10 Расчет площади цеха 11 Описание технологического процесса Заключение Библиографический список
.
Дата добавления: 22.05.2010
|
3582. Курсовой проект - Двухступенчатая система очистки выбросов на Иркутской ТЭЦ | AutoCad
Задание на проектирование Введение 1. Расчет пылеосадительной камеры 2. Расчет жалюзийных пылеуловителей 3. Расчет циклонов 4. Расчет батарейного циклона 5. Расчет центробежного скруббера ЦС ВТИ 6. Расчет аппарата ударного действия ПВМ 7. Расчет пенного пылеуловителя 8. Расчет скруббера Вентури по вероятностному методу 9. Расчет скруббера Вентури по энергетическому методу 10. Расчет рукавных фильтров 11. Расчет электрофильтра Заключение Список использованной литературы Приложение 1. Вероятностно-логарифмическая сетка координат
Задание на проектирование Паспорт №13. Зола от сжигания угля Черемховского месторождения (Qнp=17,4МДж/кг, Wp=13,3%; Ap=27,8%, Sр=0,96% размол мельницей III-16 до остатка на сите 70мкм равного 30,6%) в котле типа ПК-10 Иркутской ТЭЦ – I. Проба отобрана из бункера электрофильтра. Морфология частиц золы. Частицы пыли оплавлены, неправильной и овальной формы с включением сферических частиц размером 5-30мкм. Мелкие частицы – светло серые, неправильной формы. Частицы грубее 100мкм – темно-серого цвета, с пористой поверхностью. В общей массе цвет пыли серый. Расход дымового газа .W=280000м3/ч
В соответствии с заданием дисперсный загрязнитель находится в твердой фазе. Выбирая аппараты для первой и второй ступеней очистки, необходимо не только ориентироваться на полученную степень очистки, но также принимать во внимание физико-химические свойства пыли. Кроме того, необходимо уделять внимание простоте аппаратов и легкости их эксплуатирования, экономичности проекта. При выборе аппарата первой ступени очистки степень очистки не столь важна, однако также не стоит принимать во внимание аппарат с весьма малым коэффициентом очистки. Запроектированная пылеосадительная камера очень громоздка по габаритам, т.е. требует дополнительных, отдельных от цеховых, сооружений. С другой стороны, камера после сооружения не требует особых эксплуатационных усилий – необходима лишь чистка. Жалюзийные пылеуловители просты по конструкции, что означает малые капитальные вложения. Однако при очистке продуктов сгорания твердого топлива срок службы решеток пылеуловителя вследствие абразивного износа невелик и составляет менее года. Износ лопастей решеток, набираемых из угловой стали 40х40 мм, становится ощутим уже в первые месяцы эксплуатации, что выражается в значительном ухудшении степени осаждения частиц. Эти факты говорят о неприемлемости применения жалюзийных пылеуловителей в первой ступени очистки.
Исходя из сравнения основных параметров очистных устройств, для первой ступени очистки выбран одиночный циклон, который обеспечивает необходимую пропускную способность дымовых газов и приблизительно одинаковую степень очистки, если сравнивать с другими аппаратами. Что же касается пылеосадительной камеры и жалюзийных пылеуловителей, то у них большие габариты. Поэтому окончательный выбор для первой ступени очистки отдается 22 одиночных циклонов ЦН-24. Данные для одиночного циклона: - число элементов - 22; - оптимальная скорость газов в элементе – 4,5 м/с; - коэффициент сопротивления – 101,6; - тип направляющего аппарата элемента – винт; -область применения – очистка высокотемпературных газов (до t=400 оС). Для второй ступени очистки наиболее подходящее устройство – электрофильтр ЭГА-1-40-12-6-3. Выбор данного аппарата был сделан также на основе сравнения с аппаратами применимыми для второй ступени очистки: мокрые способы очистки не подходят, так как при их использовании расходуется большое количество воды, которую в свою очередь тоже необходимо очищать от загрязнений, что привело бы к огромным затратам. Все выше рассчитываемые аппараты применимые для второй ступени имеют практически одинаковые степени очистки. Выбор пал на электрофильтр ЭГА-1-40-12-6-3 за его преимущества: энергия, подводимая к обрабатываемым газам при электроосаждении, расходуется преимущественно на оказание непосредственного воздействия на осаждаемые частицы. Электрофильтры обеспечивают степень очистки более 99% в широких пределах концентраций и дисперсности частиц при низких гидравлических сопротивлениях (порядка нескольких сот Па) и невысокой затрате электроэнергии (около 0,5 кВт-ч на 1000 м3 газов). Их можно использовать в высокотемпературной, влажной и коррозионно-активной среде. Широк и диапазон экономически целесообразной нагрузки по обрабатываемым газам — от одного до сотен кубометров в секунду. Основными элементами электрофильтров являются: газоплотный корпус с размещенными в нем коронирующими электродами, к которым подводится выпрямленный ток высокого напряжения, и осадительными заземленными электродами, изоляторы электродов, устройства для равномерного распределения потока по сечению электрофильтра, бункера для сбора уловленных частиц, системы регенерации электродов и электропитание. Установка батарейных циклонов обеспечила большую пропускную способность дымовых газов. Батарейные циклоны применяются при малой слипаемости частиц пыли .Из аппаратов сухой очистки для первой стадии наиболее подходящим является батарейный циклон. Однако необходимость применения воды в процессе пылеудаления делает аппарат ПВМ менее привлекательным в использовании. Скрубберы Вентури часто используются для второй ступени очистки. Эффективное улавливание мелких частиц требует высоких энергозатрат, что влечет удорожание эксплуатации. Низконапорные скрубберы Вентури применяются для улавливания пыли с размерами частиц более 20 мкм. Однако согласно заданию, в дымовых газах есть частицы меньшего размера (5 мкм). Результаты проектирования показали, что степень очистки в скруббере Вентури для второй ступени мала, т.е. применение этого аппарата не эффективно и невыгодно.
Дата добавления: 22.05.2010
|
3583. Курсовой проект - Автономные системы ТГВ 2-х этажного частного жилого дома г. Екатеринбург | AutoCad
Расчетная зимняя температура tH= -35°С, средняя температура за отопительный период tот.пер.= -6°С, продолжительность отопительного периода Zот.пер = 230 суток.
В курсовом проекте запроектированы и рассчитаны автономные системы для частного жилого дома. Район строительства – г. Екатеринбург. В доме предусмотрены помещения для спортивных занятий, сауна, расположенные в цокольном этаже. Фундамент – сборный железобетон. Кровля – чердачная. Покрытие – металлочерепица. Отделка наружной стены – штукатурка; цоколь – природный камень. Система отопления – вертикальная двухтрубная с нижней разводкой. Трубопроводы стальные электросварные прямошовные. Отопительные приборы –алюминиевые радиаторы Calidor Super 500. В котельной расположен напольный газовый котел SUPRASTAR KN 72-8 DM. Вентиляция –приточная, вытяжная – естественная и механическая. Система горячего водоснабжения запроектирована с нижней разводкой. Горячую воду приготавливают непосредственно в здании, для чего используют бойлер SO 120-1 . Трубопроводы – стальные водогазопроводные. Газоснабжение – от магистрального газопровода низкого давления.
Содержание Исходные данные Введение 1. Теплотехнический расчет наружных ограждений 1.1. Расчет толщины утепляющего слоя 1.2. Расчет сопротивления воздухопроницанию ограждающей конструкции 1.3. Проверка внутренней поверхности наружных ограждений на возможность конденсации влаги 2. Расчет теплопотерь через ограждения помещений 3. Расчет системы отопления 3.1. Гидравлический расчет отопления 3.2. Расчет и подбор отопительных приборов системы отопления 3.3. Гидравлический расчет напольного отопления 4. Расчет системы горячего водоснабжения 5. Расчет системы вентиляции 7. Газоснабжение 8. Подбор оборудования Подбор циркуляционного насоса системы отопления Подбор циркуляционного насоса системы напольного отопления Подбор циркуляционного насоса системы горячего водоснабжения Заключение Литература
Дата добавления: 22.05.2010
|
3584. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "Корпус гидрозамка погрузчика" | Компас
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ АНАЛИЗ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ 1.1. СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЗЛА И ДЕТАЛЕЙ 1.2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 1.3. АНАЛИЗ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ 1.4. ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ 1.5. НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ 1.6. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА СБОРОЧНЫХ СТЕНДОВ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ЕГО ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 1.7. ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ 1.8. ВЫБОР ЗАГОТОВОК И МЕТОДОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1.9. ВЫБОР БАЗ 1.10. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1.11. ВЫБОР СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ 1.12. РАСЧЁТ ПРИПУСКОВ 1.13. РАСЧЁТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 1.14. НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 1.15 РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ЕГО ЗАГРУЗКИ КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 1.16 ОБОСНОВАНИЕ И ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ 1.17 РАСЧЁТ МЕХАНИЗМА НА ТОЧНОСТЬ 1.18 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ И ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.19 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 2, С. 151 66 1.20 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КВАЛИМЕТРИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЯ
В ходе данной курсовой работе был проделан большой объём работы, которая включала в себя аналитические расчёты, выполнение чертежей, подготовка и выбор альтернативных вариантов, изучение литературы и стандартов. Аналитические расчёты велись при определении режимов резания, производственной программы выпуска изделий, определении припусков, расчёте потребного количества станков, силовом и точностном расчёте приспособления, экономической оценке приспособления и технологического проекта. При выполнении курсового проекта технологичность изделия была повышена. Более рационально построен маршрут обработки изделия для условий среднесерийного производства: исключены некоторые операции (создание чистовой базы под установку в токарный патрон), ряд операций объединены в одну. Применено более производительное оборудование. В проекте рассматривались два альтернативных варианта изготовления заготовки: штамповка в открытых штампах на КГШП (заводской вариант) и безоблойная штамповка на КГШП. При сопоставимой технологичесой себестоимости обоих вариантов, безоблойная штамповка даёт меньшую себестоимость, что привело к выбору второго варианта получения заготовки. Необходимо от-метить, что при одинаковом способе получения заготовок в данном проекте и базовом технологическом процессе, припуски под механическую обработку разработанном технологическом процессе получились меньше, что связано с широким применением в проекте аналитического метода назначения припусков. Разработанное приспособление удовлетворяет требованиям прочности и точности, а также даёт по сравнению с универсальным приспособлением годовую экономию в размере 69553,33 рубгод. В результате разработки технологического процесса и расчёта его экономической эффективности, экономический эффект составил 3611328 руб/партия. Недостатком разработанного технологического процесса можно считать неравномерную загрузку оборудования. Но это можно устранить при использовании эффективной системы управления планирования путём дозагрузки оборудования другими изделиями, применение относительно дорогово режущего инструмента.
Дата добавления: 23.05.2010
|
3585. Курсовой проект - Завод по ремонту двигателей | AutoCad
Тип здания Завод по ремонту двигателей Списочный состав рабочих 300 человек Количество рабочих в максимальную смену 160 человек Женщин 25 % Категории производства 1-б 20% 1-в 80% Конструкция стен металлические панели Несущие конструкции покрытия мет. фермы с парал. поясами Шаг крайних колонн 12 м Ширина здания 72 м Длина здания 120 м Высота 8,4 м Грузоподъемность крана 5т
Завод по ремонту двигателей два цеха: -цех по сборке двигателей -цех разборки, восстановления двигателей Здание имеет три пролета по 24 м.
Содержание: 1.Общие сведения 2. Введение 3. Архитектурно-планировочное решение производственного здания 3.1.Проектирования генплана предприятия 4.Конструктивные решения основных элементов здания 4.1. Колонны 4.2.Фундаменты 4 .З Плиты покрытия, кровля 4.4. Фермы 4.5.Стены 4.6.Ворота 4.7.Ограждения 4.8. Светоаэрационное фонари 4.9.Окна 4.10. Подъемно-транспортное оборудование 5. Разработка вспомогательного здания 6.Технико-экономические показатели 7.Список использованной литературы
Дата добавления: 23.05.2010
|
© Rundex 1.2 |