9001. Дипломный проект - Лесотранспортная машина | Компас Приведен обзор по конструкциям отечественных манипуляторов, а также обзор манипулятором фирмы "Логлифт". Приведены необходимые расчеты двигателя, коробки передач, сцеп-ления и выбор элементов трансмиссии автомобиля. Проанализированы тя-говые свойства и устойчивости автопоезда. На основании анализа существующих конструкций манипуляторов производится обоснование разрабатываемой конструкции. Введение 1. Обзор и анализ гидравлических манипуляторов 1.1 Обзор компоновочной схемы автопоезда 1.2 Обзор конструкций гидравлических манипуляторов 1.3 Фирма "Логлифт" и ее манипуляторы 1.4 Классификация и анализ гидравлических манипуляторов 1.5 Привод выдвижения удлинителей манипуляторов с телескопической рукоятью 1.6 Привод захватного устройства манипуляторов с телескопической ру-коятью 1.7 Анализ выбранной конструкции манипулятора 1.8 Обзор шасси базовых автомобилей 1.9 Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с ма-нипулятором 2. Разработка проекта лесотранспортной машины 2.1 Определение требуемой мощности двигателя 2.2 Выбор двигателя 2.3 Тепловой расчет двигателя ЯМЗ – 240H 2.4 Скоростная характеристика двигателя ЯМЗ – 240Н 2.5 Выбор передаточных чисел силовой передачи 2.6 Расчет и построение тяговых характеристик 2.7 Анализ тяговых свойств машины 2.8 Расчет сцепления 3. Эскизный и технические проекты гидравлического манипулятора 3.1 Определение усилий для привода манипулятора 3.2 Расчет рукояти манипулятора на прочность 3.3 Расчет антифрикционных прокладок 3.4 Расчет, выбор гидроцилиндра и цепи привода удлинителей рукояти 3.5 Расчет геометрических параметров звездочки 3.6 Расчет машины с манипулятором на устойчивость 3.7 Техника безопасности Заключение Библиографический список
Техническое задание на проектирование лесовозного автопоезда с манипулятором:
Проектируемый автопоезд обладает рядом преимуществ по сравнению с автопоездами без манипулятора. После проведения всех расчетов и на основе анализа получены следующие положительные результаты: 1) максимальный вылет гидравлического манипулятора больше 7,0м и прицеп роспуск позволяют перевозку длинномерных хлыстов. 2) автономность работы, т.е. независимость от других погрузочных и разгрузочных механизмов. 3) сокращение простоев в ожидании погрузки и разгрузки. 4) повышение коэффициента использования рабочего времени. 5) снижение трудозатрат и стоимости погрузочно-транспортных работ. 6) гидравлический манипулятор легко монтируется и демонтируется на любую лесовозную технику. Он может быть установлен за кабиной и в задней части автомобиля или на отдельной консоли. Исходя из выше сказанного мы приходим к выводу, что внедрение гидравлического манипулятора на автомобиль дает нам новый прорыв в совершенствовании лесозаготовительной техники.
Дата добавления: 27.10.2019
1 Исходные данные Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия Расчет и конструирование предварительно-напряженной ребристой панели перекрытия 1.1 Сбор нагрузки 1.2 Материалы для панели. 1.3 Расчет панели по предельным состояниям 1-й группы. 1.4 Расчет ребристой панели по предельным состояниям 2-ой группы. 1.5 Расчет монтажных петель плиты. 2 Расчет сборного неразрезного ригеля перекрытия. 2.1 Сбор нагрузок на ригель 2.2 Определение усилий в сечениях ригеля. 2.3 Определение площади сечения продольной арматуры. 2.4 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси. 2.5 Расчёт консоли ригеля. 2.6 Построение эпюры арматуры (эпюры материалов). 2.7 Конструирование ригеля. 2.8 Расчет монтажных петель ригеля. 3 Расчет сборной железобетонной колонны. 3.1 Определение усилий в колонне. 3.2 Расчет колонны по прочности. 3.3 Расчет консоли колонны. 3.4 Расчет стыка колонны. 4 Список используемой литературы. - толщина наружных стен 510 мм - ширина и высота оконного проема 2000*2000 мм - марка кирпича 100 - марка раствора 50 - глубина заложения фундамента под стены 1,6 м - условное расчетное сопротивление основания 320 кН/м^2 - длина здания в осях 18 м - ширина здания в осях 18 м - высота этажа 3,3 м - количество этажей 2 - тип конструкций: ригель таврового профиля; панели ребристые - нормативные нагрузки на междуэтажные перекрытия
m = 2500 кг – грузоподъемность V = 0.1 м/с – скорость подъема h=16м - высота подъёма z_1=17 число зубьев шестерни режим нагружения L4 группа классификации механизма М7 n=1 - об/мин - частота вращения продолжительность включения ПВ=60%
По заданию необходимо было спроектировать кран с верхней опорой грузоподъёмностью 2,5 тонн. Для этого крана были рассчитаны механизм подъема, механизм передвижения тали и механизм поворота крана. Исходя из условий работы и необходимой грузоподъемности, нами был рассчитан и подобран тип каната. В связи с тем, что таль работает в относительно чистом, сухом помещении, следовательно, абразивный и коррозийный износ проволок каната незначителен. Поэтому выбираем канат типа ЛК – РО 6х36+1 ОС ГОСТ 7668 – 80. Этот канат имеет тонкие проволоки и поэтому обладает высокой изгибной выносливостью. Для механизма поворота был выбран электродвигатель АИР80А6Е со встроенным электромагнитным тормозом. Благодаря такому решению мы получаем компактную, удобную в обслуживании конструкцию. Двигатель мощностью 0,75 кВт имеет достаточный запас мощности, чтобы выдержать пусковые перегрузки.
СОДЕРЖАНИЕ: ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6 I. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА 7 1. Выбор электродвигателя 7 1.1 Грузоподъемная сила 7 1.2 Мощность электродвигателя при ПВ 40% 7 1.3 Угловая скорость электродвигателя 8 2. Выбор схемы запасовки каната 8 2.1 Возможные схемы полиспастов 8 2.2 Коэффициент полезного действия полиспаста 8 2.3 Наибольшее натяжение каната 9 2.4 Разрывное усилие каната в целом 9 3. Расчет барабанов 10 3.1 Диаметр барабана по средней линии каната 10 3.2 Минимальный диаметр барабана 11 3.3 Длина барабана 11 4. Расчет редуктора 13 4.1 Угловая скорость барабана 13 4.2 Передаточное число редуктора 13 4.3 Модуль первой ступени находят из соотношения 14 4.4 Грузовой момент на барабане 14 4.5 Минимальное значение межосевого расстояния редуктора 15 5. Расчет габаритов и массы редуктора 15 5.1 высота редуктора 15 5.2 Ширина редуктора 15 5.3 Длина редуктора 16 5.4 Масса редуктора 16 5.5 Масса барабана 16 5.6 Сведем все результаты расчета в таблицу 16 6. Компоновка электротали 17 7. Проверка двигателя по пусковому моменту 17 8. Выводы 18 II. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА КРАНА НА КОЛОННЕ 19 1. Расчет колонны 19 1.1 Вес груза и тали 19 1.2 Момент, изгибающий колонну при номинальном грузе 19 1.3 Напряжение изгиба внизу колонны 19 2. Расчет подшипников опорно-поворотного устройства 19 2.1 Реакция упорного подшипника 20 2.2 Расстояние между радиальными подшипниками 20 3. Расчет механизма поворота 21 3.1 Момент сопротивления повороту крана в период пуска 21 3.2 Мощность электродвигателя в период пуска 22 3.3 Общее передаточное число 23 3.4 Муфта МУВП 23 4. Расчет процесса пуска механизма поворота 24 4.1 Максимальное время пуска 24 4.2 Условие пуска 24 5. Расчет процесса торможения 25 6. Расчет муфты предельного момента 25 7. Расчет открытой зубчатой передачи 26 III. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТАЛИ 27 1. Выбор ходовых колес 27 2. Расчет силы сопротивления передвижению 27 3. Выбор электродвигателя 28 4. Выбор редуктора 28 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 29 IV ПРИЛОЖЕНИЯ 30
Дата добавления: 27.10.2019
На технологические нужды подается: 1. насыщенный пар, с давлением 1,0 МРа; 2. сжатый воздух, с давление 0,6 МПа; 3. холодоноситель-30% водный раствор пропиленгликоля с параметрами: давление 0,6 МПа, температура в подающем трубопроводе -5+1°С, температура в обратном трубопроводе +5+15°С. 4. от технологического оборудования отводится напорный конденсат с постоянным расходом на установки по перекачке конденсата Трубопроводы пароснабжения запроектированы из трубы стальной бесшовной горячедеформированной по ГОСТ 8732-78 сталь 20. Трубопроводы конденсатопровода запроектированы из трубы стальной бесшовной горячедеформированной по ГОСТ 8732-78 сталь 20. Трубопроводы холодоснабжения запроектированы из трубы бесшовной из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 9941-81 сталь 12Х18Н10Т. Трубопроводы сжатого воздуха запроектированы из трубы водогазопроводной оцинкованной по ГОСТ 3262-75. Удаление воздуха из системы производится при помощи автоматических воздухоотводчиков, которые запроектированы в верхних точках системы. Все трубопроводы проложены с уклоном, не менее 0,004 в сторону, указанную на схемах стрелками.
Общие данные. Принципиальные схемы пароснабжения и конденсатопровода Принципиальная схема холодоснабжения Принципиальная схема сжатого воздуха План на отм. 0,000 План на отм. +4,500 Аксонометрическая схема пароснабжения, конденсатопровода Аксонометрическая схема холодоснабжения Аксонометрическая схема сжатого воздуха Узел прохода 1 - 5 Разрезы Узел подключения к существующим трубопроводам холодоснабжения Ведомость трубопроводов
Дата добавления: 28.10.2019
Актуальность и важность проблемы обеспечения информационной безопасности обусловлена следующими факторами: • современные уровни и темпы развития средств информационной безопасности значительно отстают от уровней и темпов развития информационных технологий; • высокие темпы роста парка персональных компьютеров, применяемых в разнообразных сферах человеческой деятельности. Проблемой защиты информации путем ее преобразования занимается криптология . Криптология разделяется на два направления - криптографию и криптоанализ. Криптография занимается поиском и исследованием математических методов преобразования информации,а сфера интересов криптоанализа - исследование возможности расшифровывания информации без знания ключей. Основные направления использования криптографических методов - передача конфиденциальной информации по каналам связи (например, электронная почта), установление подлинности передаваемых сообщений, хранение информации (документов, баз данных) на носителях в зашифрованном виде. Аннотация Введение 6 1 Общая часть 8 1.1 МБУЗ «РБ» - общие сведения о предприятии 8 1.2 Исследование и анализ предметной области 13 1.2.1 История появления и развития методов шифрования 13 1.2.2 Методы шифрования 15 1.3 Обзор существующих программ шифрования 18 1.4 Требования к криптосистемам 18 1.5 Назначение алгоритмов шифрования 20 1.5.1 Обзор криптографических методов 21 1.5.2 Классификация методов криптографического преобразования информации .23 2. Специальная часть 26 2.1 Алгоритмы шифрования 26 2.2 Структура алгоритмов шифрования 29 2.2.1 Алгоритмы на основе сети Фейстеля 29 2.2.2 Алгоритмы на основе подстановочно-перестановочных сетей (SP-сеть) 32 2.2.3 Алгоритмы со структурой «квадрат»(Square) 33 2.2.4 Алгоритмы с нестандартной структурой 34 2.3 Применение симметричного алгоритма шифрования 35 2.4 Выбор алгоритма шифрования 37 2.5 Принцип работы алгоритма RC6 40 2.6 Выбор среды разработки 45 2.7 Сравнение выбранной среды с другими языками программирования 46 2.8 Тестирование работоспособности программы 49 3. Правила и нормы охраны труда, техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарная защита 55 3.1 Охрана труда 55 3.2 Электробезопасность 58 3.3 Пожарная безопасность 61 Заключение 63 Список использованных источников .64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В рамках данного дипломного проектирования была проанализирована предметная область по изучению криптографии, исследованы современные методы шифрования данных и средства защиты информации. Были изучены основные виды алгоритмов, способы их реализации и надежность защиты. В результате выполнения дипломного проектирования выбранный алгоритм был детализован и реализован на ЭВМ. В конце, был проведён анализ полученных результатов. За основу построения алгоритма был принят алгоритм RС6 для шифрования блоков данных, изучена соответствующая литература по алгоритму, был построен алгоритм и реализован программный продукт в среде визуального программирования Delphi 7 под ОС типа Windows для IBM PC-совместимых компьютеров для МБУЗ «РБ» г.Красного Сулина. Созданный программный продукт позволяет решить задачу обеспечения конфиденциальности текстовой информации. Программа имеет интуитивно понятный интерфейс, что дополнительно помогает пользователю с наибольшей результативностью использовать данное ПС.
Дата добавления: 28.10.2019
I. Состав проекта: II.Природно-климатические особенности района строительства и климатические условия III.. Конструктивное решение Пожарное депо IV.Инженерное оборудование V. Автоматизация (механизация) VI. Теплотехнический расчёт VII. Список использованной литературы.
Параметры здания: Высота: 9300 мм; Ширина: 24220 мм. Высота этажа от пола до пола – 3000 мм Высота гаража – 6250 мм Общая площадь помещения для размещения пожарных машин около 360 м2 Габариты ворот для автотранспорта: высота 4,5м, ширина 3,5 м. Высота 1-го и 2-го этажа – 3,0м.
Гараж: Гараж на 4 автомобиля разработан в соответствии со СП .1325800.2017 Здания пожарных депо. Параметры мест для стоянки пожарных автомобилей, площадок и проездов, расстояния между пожарными автомобилями, а также между автомобилями и конструкциями здания устанавливаются проектом в зависимости от типа и габаритов автомобилей, их маневренности. Минимальные размеры должны быть обеспечены не менее: - между автомобилями - 2,0 м от крайнего правого (по выезду) автомобиля до стены - 2,0 м от крайнего левого (по выезду) автомобиля до стены, - 1,5 м от автомобиля до граней колонны - 1,0 м Запроектирована одна смотровая яма с габаритами для автомобилей.
Спортивный зал: Спортивный зал содержит в себе тренажерный зал, зону для коллективных игр. Выполнен в соответствии со СП 31-112-2004 Физкультурно-спортивные залы.
Фундаменты – сборные железобетонные стаканные. Наружные стены - кирпичные (600 мм). Внутренние стены – кирпичные (380 мм) Перегородки- кирпичные (120 мм); Колонны квадратного сечения железобетонные 300 мм на 300 мм. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит ГОСТ 9561-91с опиранием на кирпичные несущие стены. Дощатые, цементные и из керамических плиток. Крыша выполнена из балластного слоя из щебня, защитного слоя из нетканого иглопробивного слоя геотекстиля, гидроизоляции из ПВХ-мембраны, разделительного слоя из нетканого иглопробивного слоя геотекстиля, теплоизоляционной плиты из экструдированного пенополистирола, под кровельной плёнки, выравнивающей цементно-песчаной стяжки, уклонообразующего слоя из лёгкого бетона, монолитной ж/б. Покрытие –Оцинкованная кровельная сталь
Дата добавления: 28.10.2019
Введение 3 1. Исходные данные для проектирования 3 2. Объемно-планировочное решение здания. ТЭП 3 3. Конструктивные решения здания 4 3.1 Конструктивная схема 4 3.2 Фундаменты 4 3.3 Наружные и внутренние стены, перегородки. Теплотехнический расчет наружной стены. 5 3.4 Элементы перекрытия, покрытия. Лестницы. 8 3.5 Элементы крыши. Состав кровли. 8 3.6 Окна. Двери. 9 3.7 Полы. 9 4. Спецификация на конструктивные элементы. 9 5. Внутренняя и наружная отделка. 10 6. Санитарно-техническое оборудование 11 Список использованных источников 13 Приложение А. Экспликация полов 14 Приложение Б. Спецификация элементов стропил 15
В данной работе запроектирован двухэтажный дом творчества. Здание имеет два входа, один парадный и один запасный. Высота этажа на первом и втором этажах 3,3 м. Взаимосвязь этажей осуществляется с помощью железобетонной лестницы. Общая высота здания - 10.360 м. За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа до-ма. Фундамент здания ленточный, железобетонный с глубиной заложения –1,20м. Вход в здание осуществляется с парадного входа, через тамбур. Перед входом имеется лестница. Планировка данного здания: На первом этаже расположены: тамбур, комната директора, комната пионервожатых, гардероб, слесарная мастерская, фотолаборатория, радио и электро-кабинет, столярная мастерская, мужской туалет. На втором этаже расположены: холл, переплетная мастерская, кабинет ИЗО, комната рукоделия, выставочный зал, комната кройки и шитья, женский туалет. Общая площадь А общ = 563,50 м2 Площадь застройки А застройки = 437,40 м2
Конструктивная схема запроектированного здания – с продольными и поперечными несущими стенами. Стеновая конструкция хорошо подходит для проектирования малоэтажного здания. Междуэтажные плиты перекрытия опираются по двум сторонам на несущие стены, и крепятся анкерами, которые закладываются в стену. Плиты перекрытия предусмотрены из сборных железобетонных многопустотных плит с предварительным напряжение арматуры толщиной 200 мм. Используются типовые плиты перекрытий Фундаментные блоки – бетонные, ГОСТ 13579-78; Толщина наружных стен - 530 мм, внутренних стен - 380 мм; Гидроизоляция горизонтальная – два слоя рубероид на битумной мастике; Пароизоляция – рубероид РКП-350, ГОСТ 10923-93; Плиты перекрытия-железобетонные многопустотные, серия 1.141-1; Перемычки - железобетонные, ГОСТ 948-84; Кровля-металлочерепица, с наружным неорганизованным водостоком, ГОСТ 6133-99; Двери внутренние и наружные – пластиковые двухстворчатые, ГОСТ 31173-2003; Окна - деревянные с двойным остеклением, ГОСТ 11214-86; Марши и площадки лестниц – железобетонные, ГОСТ 9818-95; Ступени - бетонные, ГОСТ 8717.0-84.
Дата добавления: 28.10.2019
Введение 1. Архитектурно-планировочное решение 2. Конструктивное решение здания 2.1. Фундамент 2.2. Колонны 2.3. Ригели 2. 4. Стены и перегородки 2.5. Плиты покрытий 2.6. Кровля 2.7. Полы 2.8. Окна и двери 3. Теплотехнические расчеты 3.1. Теплотехнический расчет стеновых панелей 3.2. Теплотехнический расчет покрытия 4. Технико-экономические показатели
Основой конструктивного решения здания является сборный железо-бетонный каркас, запроектированный по связевой схеме, в которой роль горизонтальных диафрагм жесткости выполняют железобетонные плиты перекрытий. Проектом предусмотрены сборные железобетонные фундаменты по серии 1.020-1/87. Данным проектом предусмотрены железобетонные колонны с постоянным прямоугольным сечением 300×300 мм. Шаг колонн 6 метров. Ригели каркаса имеют двутавровое сечение и в нижней части снабжены полками для опирания плит перекрытий. Наружные стены состоят из навесных легкобетонных трехслойных стеновых панелей толщиной 300 мм. Перегородки выполнены из кирпичной кладки толщиной 120 мм. Проектом предусмотрены многопустотные плиты высотой 220 мм, шириной 1500 и 1200 мм, длиной 5650. Кровля покрыта гидростеклоизолом на мастике. Утеплитель пенополистирол.
1. Общая часть 3 2. Условия строительства 4 3. Генеральный план 5 4. Объемно-планировочное решение 6 5. Конструктивное решение 6 6. Архитектурно-строительное решение 7 7. Теплотехнический расчет стены 8 8. Расчет глубины заложения фундамента 8 9. Сбор нагрузок на перекрытия .9 10. Расчет стропильной системы 10 11. Технико-экономические показатели генплана 11 12. Технико-экономические показатели здания 11 13. Список использованной литературы 12
Здание жилого дома – прямоугольной формы, одноэтажное с мансардным этажом, бесподвальное, мелкоэлементное. Степень долговечности здания – 2. Здание выполнено из мелкоэлементных строительных конструкций. Конструктивная система – стеновая. • Фундамент. Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция. • Стены. Наружные стены выполняются толщиной 510мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С наружной и внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250мм или 380мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки из пустотелого кирпича толщиной 120мм, покрыты слоем штукатурки. • Перекрытия Перекрытия выполняются из сборных многопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм. (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами. • Окна и двери. Окна и двери устанавливаются согласно ГОСТ 24699-81 и ГОСТ 24698-81 соответственно. • Крыша Тип крыши – двухскатная, угол наклона 25, 30, 35 градусов, конструкция стропильная по деревянным стропилам. Крыша над жилой зоной утепляется. Покрытие кровли выполняется из металлочерепицы. • Полы Устройство полов представлено в экспликации в альбоме чертежей.
Спецификации фундаментных блоков, заполнения оконных и дверных проемов, перемычек и ведомость перемычек размещены также в графической части курсового проекта.
Технико-экономические показатели здания. 1. Периметр здания Р = 45,0 м; 2.Площадь застройки здания = 88,7 м2; 3. Общая площадь Sобщ = 127,5 м2; 4. Полезная площадь Sполезн = 107,04м2; 5. Строительный объем Vстр = 565,3 м3; 6. Коэффициент К1 = Sполезн/Sобщ = 0,839; 7. Коэффициент К2 = Vстр/Sобщ = 4,43
Дата добавления: 29.10.2019
1. Исходные данные для проектирования 2. Краткое описание принципов архитектурных, строительных и конструктивных решений здания 3. Обоснование выбора системы и схемы внутреннего водопровода 4. Описание принятого способа прокладки сетей, характеристик санитарно-технических приборов и их размещения в санитарно-технических узлах, сведения о материалах трубопроводов 5. Выбор норм водопотребления и определение расчетных расходов 6. Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода 7. Ведомость определения расчетных расходов, диаметров и потерь напора в водопроводной сети 8. Подбор счетчика воды 9. Определение суммарных потерь напора и требуемого напора на вводе в здание 10. Сведения об уклонах, диаметрах и принятой схеме сети внутренней канализации 11. Определение расчетных расходов в выпусках и на участках внутриквартальной канализации 12. Гидравлический расчет сети внутриквартальной канализации 13. Ведомость определения расчетных расходов сети внутриквартальной канализации 14. Расчет сети внутриквартальной канализации 15. Список использованной литературы 1. Наименование объекта – жилой дом 5 этажей 2. Высота этажа – 3 м 3. Толщина перекрытия – 0,3 м 4. Отметка двора участка – 28 м 5. Высота подвала – 2 м 6. Отметка земли у колодца городского водопровода – 28 м 7. Отметка пола подвала – 26,5 м 8. Отметка верха трубы городского водопровода – 26,2 м 9. Диаметр городского водопровода – 200 мм 10. Минимальный напор в городском водопроводе – 25 м 11. Отметка земли у колодца городской канализации – 28 м 12. Отметка лотка в колодце городской канализации – 25,2 м 13. Диаметр городской канализации – 300 мм 14. Глубина промерзания грунта – 1,1 м
Введение 4 Техническое задание .5 1 Расчет рабочего цикла двигателя 6 2 Построение регуляторной характеристики двигателя 16 2.1 Определение характерных точек регуляторной характеристи-ки 17 2.2 Расчеты мощности и момента двигателя. 18 Список используемой литературы 22
· напряжение сети - 380/220В; · ситема заземления - TN-S. · мощность нормальный режим -4,385кВт Силовой щит ЩС-1 0.4 кВ выбрано со степенью защиты оболочки IP31. Устанавливается в подсобном помещении. Учет электроэнергии осуществляется в ЩС-1 счетчиком прямого включения Меркурий 234 ART-01 ОL1 Класс точности: 1,0/2,0
Общие данные. Схема электрическая однолинейная. ЩC1 План сетей освещения. План расстановки силовое оборудования. Расчет кабелей. Расчет токов КЗ
Дата добавления: 31.10.2019
Электроприемниками являются: - силовое оборудование; - освещение Тип щитка, марка кабелей и их сечение, способы прокладки указаны в расчетной схеме сети. Сечения кабелей выбраны по допустимому току нагрузки. Согласно ГОСТ Р 50462-2009 в проекте применяется цветовая электропроводка для идентификации проводов.
Общие данные. План прокладки кабельной линии 0,4кВ Заземление Схема электрическая однолинейная. ЩР1 Схема электрическая однолинейная. ЩР2 Схема электрическая однолинейная. ЩО1 Внешний вид электрических щитов
Дата добавления: 31.10.2019
1 Исходные данные для проектирования 2 Определение компоновочных размеров поперечной рамы 3 Расчет поперечной рамы 3.1 Сбор нагрузок на раму 3.2 Составление расчетной схемы рамы 3.3 Подготовка исходных данных для программы mk2 3.4 Определение расчетных сочетаний усилий для колонн 4 Расчет стропильной фермы 4.1 Составление расчётной схемы фермы с нагрузками 4.2 Определение расчётных усилий в стержнях фермы (программа «mk2») 4.3 Подбор сечений стержней фермы 5 Расчет и конструирование колонны 19 5.1 Определение расчетных длин частей колонны 5.2 Подбор сечения надкрановой части колонны 5.3 Подбор сечения подкрановой части колонны 5.4 Расчет и конструирование базы сквозной колонны 6 Расчет стойки торцевого фахверка 7 Расчет связей. 6.1 Расчет связей в шатре. 6.1 Расчет связей по колоннам Список литературы Количество мостовых кранов-2; Группа режимов работы кранов – 5К; Здание отапливаемое; Кровля малоуклонная; Пролет здания – один; Место строительства: г. Томск; Снеговой район: 4; Ветровой район: 3; Пролет: 30 м; Тип покрытия: без прогонов; Отметка головки кранового рельса: 13,4м; Длина здания: 108 м; Грузоподъемность крана: 80/20 тс; Шаг рам: 12м; Высота подкрановой балки: 1,6м; Сечения элементов фермы: круглые электросварные трубы; Высота фермы: 3,15м
Дата добавления: 31.10.2019
1) Автоматическаяпожарная сигнализация; 2) Система оповещения людей о пожаре; 3) Система управления дымоудалением.
Автоматическая пожарная сигнализация построена на базе интегрированной системы «Орион». АПС предусмотрено построить на базепульта контроля и управления «С2000М», контроллера двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ-2И" и прибора приемно-контрольного охранно-пожарного «Сигнал-20М». В качестве прибора управления оповещением с контролем целостности линий выбран модуль речевого оповещения«Рупор-200» по п. 3.4 СП 3.13130.2009, который устанавливается в помещении охраны (отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7, помещение №1). Для управления клапанами дымоудаления используются блоки сигнально-пусковые адресные «С2000-СП4/220», обеспечивающие открытие клапанов в автоматическом режиме, от сигнала ПКУ. При возникновении пожара и срабатывании системы автоматической пожарной сигнализации, ПКУ выдает сигнал на запуск блока «С2000-СП4/220», который путем коммутации цепи напряжения на электро-привод, переводит заслонку клапана, расположенного в зоне возгорания, в защитное положение.
Общие данные. Структурная схема сетей и оборудования АПС.СОУЭ.СДУ План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7 План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3 План расположения сетей и оборудования АПС на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8 План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7 План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3 План расположения сетей и оборудования СОУЭ на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8 План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях Д-Е и 2-7 План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях А-Г и 1-3 План расположения сетей и оборудования СДУ на отм. -3,780 в осях А-Г и 6-8 Схема внешних соединений АПС Схема внешних соединений СОУЭ Схема внешних соединений СДУ
Дата добавления: 01.11.2019
9001. Дипломный проект - Лесотранспортная машина | 
9002. Курсовой проект - Проектирование трехэтажного производственного здания с неполным каркасом 18 х 18 м | 
9012. ЭОМ Магазин в ТРЦ |