%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 9511. Дипломный проект - Корпус для осуществления подъемочного ремонта в электродепо Новосибирского метрополитена в г. Новосибирск | AutoCad
1. Архитектурно-строительное проектирование
1.1. Введение
1.2. Исходные данные для проектирования
1.3.1. Площадка для строительства
1.3.2. Расположение зданий и сооружений
1.3.4. Противопожарные мероприятия
1.4. Объемно – планировочные и архитектурные решения
1.5. Конструктивные решения
1.6. Наружная отделка фасадов
1.7. Внутренняя отделка
1.8. Санитарно-техническое оборудование
1.9. Теплотехнический расчет стеновой панели
1.10. Технико – экономические показатели участка строительства
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Сбор нагрузок на раму
2.1.1. Снеговая нагрузка
2.1.2. Нагрузки от покрытия
2.1.3. Ветровая нагрузка
2.1.4. Крановая нагрузка
2.1.5. Нагрузка от стен
2.2. Конструирование стропильной фермы пролетом 24м
2.2.1. Нижний растянутый пояс
2.2.2. Верхний сжатый пояс
2.2.3. Растянутый раскос Р6
2.2.4. Сжатый раскос Р2
2.2.5.Раскос Р4
2.2.4.Растянутая стойка С1
2.2.7. Опорный узел
2.3. Конструирование колонны
2.3.1. Надкрановая часть колонны
2.3.2. Подкрановая часть колонны
2.3.3. Расчет консоли колонны
3.Технология строительного производства
3.1. Разбивка здания на захватки и ярусы
3.2. Последовательность монтажа элементов
3.3. Пути движения монтажных кранов
3.4. Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа элементов конструкций
3.5. Подсчет объемов монтажных работ
3.6. Выбор монтажной оснастки
3.7. Подбор монтажных кранов по грузовым характеристикам
3.8. Производственная калькуляция
3.9. Разработка календарного графика
3.10.Состав и размещение строительного городка
3.11. Безопасность труда при монтаже конструкций
3.11.1. Общие требования безопасности
3.11.2. Требования безопасности перед началом работы
3.11.3. Требования безопасности во время работы
3.11.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
3.11.5. Требования безопасности по окончании работы
4. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
4.1.Обеспечение работников базового предприятия спецодеждой, спецпитанием и средствами гигиены…
4.2. Государственное управление в области окружающей среды. Экологическое право
5. Список литературы
Графическая часть:
1. Общие данные. Генплан. Фасады. Разрезы
2. План на отметке 0,000. Узлы
3. Опалубочный чертеж стропильной фермы. Узлы
4. Схема армирования стропильной фермы. Каркасы
5. Каркасы. Сетки. Закладные детали
6. Опалубочный чертеж колонны. Разрезы. Узел
7.Схема армирования колонны. Каркасы. Сетки. Закладные детали
8. Стройгенплан. Календарный план производства работ
9. Схемы монтажа несущих конструкций
Здание одноэтажное, прямоугольное, двухпролётное, размерами в плане 42,75х108 м. В поперечном разрезе имеет два пролета 18 и 24 м. Высота здания по парапету для пролета 24 м - 12,6 м; для пролета 18 м – 9,6 м. Вдоль оси «И» к зданию примыкает отстойно-ремонтный корпус, вдоль оси «Н» – административно-бытовой корпус.
В соответствии с проектом в здании размещаются следующие помещения: цех ТР-1, ТР-2, ТР-3; различные ремонтные участки и вспомогательные помещения.
Пролет 24 м оснащен мостовым краном грузоподъемностью 10 т. Пролет 18 м оснащен подвесным краном грузоподъемностью 2 т.
Корпус подъемочного ремонта по проекту имеет полный железобетонный каркас, запроектированный из сборных элементов.
Фундаменты под колонны – сборные железобетонные стаканы, смонтированы на отдельно стоящие монолитные железобетонные фундаменты, выполненные по естественному основанию.
Сетка колонн в плане – 12х24 и 12х18 м. Колонны сборные железобетонные. В пролете 18м установлены колонны сечением 400х400мм и высотой 8,1м , в пролете 24м - сечением 800х500мм и высотой 10,6м . Закладные элементы имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок, в крайних колоннах – на уровне швов стеновых панелей.
На колонны смонтированы железобетонные сегментные фермы пролетом 18м и 24м с шагом 12м. Отметка низа стропильной фермы пролетом 18м - +7,200мм, фермы пролетом 24м - +9,600мм. Высота ферм 2735мм и 3315мм соответственно. В местах опирания плит покрытия, стоек фонарей и путей подвесного транспорта к фермам предусмотрены закладные детали.
Дата добавления: 13.03.2020
|
|
 9512. Курсовой проект (колледж) - Двухэтажный жилой дом усадебного типа 16,2 х 12,7 м в г. Челябинск | AutoCad
Введение 6
1 Исходные данные 9
2 Творческая концепция 11
2.1 Особенности скандинавского стиля 11
2.2 Облицовочные материалы 12
3 Объемно-планировочное решение 15
3.1 Дом 15
3.2 Генплан 20
4 Конструктивные особенности здания 22
4.1 Стены 22
4.2 Колонны 23
4.3 Фундамент 23
4.4 Плиты перекрытий 24
4.5 Окна 26
4.6 Кровля 27
5 Технико-экономические показатели 30
6 Техника безопасности при строительных и отделочных работах 31
Заключение 34
Список используемых источников 35
Графическая часть
1 лист – генеральный план;
2 лист – фасады;
3 лист – план первого и второго этажей с расстановкой мебели;
4 лист – план первого и второго этажей с размерами;
5 лист – разрезы;
6 лист – планы кровли, фундамента, плит перекрытий.
Представлен жилой дом усадебного типа 12,7 х 16,2 м, площадью 171,6 м2.
Цоколь расположен на уровне Земли -0,600 м от уровня пола 0,000 м.
Высоты (от ур. пола):
1 этаж 3 м; 2-ой 2,9 м;
изгородь +1,000 м;
двери и арки H = 2,1 м (кроме двери, ведущей в гараж H = 1,9 м);
дымоход +7,000 м;
самая высокая точка оранжереи +6,300 м;
самая высокая точка дома +8,500 м.
Стены выполнены из керамического пустотелого кирпича марки М150 толщиной:
a) Наружные несущие 640 мм;
b) Внутренние несущие 380 мм;
c) Тонкие 120 мм.
Три несущие квадратные ж/б колонны 0,4 х 0,4 м. На колонны ложится металлическая балка 10,9 х 0,4 х 0,2 м, которая держит часть второго этажа.
Фундамент ленточный монолитный с подушкой, уходит на 2 м под землю.
Кровля металлочерепица - прочна, красива, но шумновата.
Технико-экономические показатели
Sуч. = 1303 м2
Sобщ. = 281,9 м2
Sжил. = 79,9 м2
Sзас. = 171,6 м2
Sдоп.постройки. = 207,4 м2
Sоз. = 610,3 м2
Sпок. = 313,7 м2
Vзд. = 1890 м3
K1 = 0,3
K2 = 6,7
Дата добавления: 14.03.2020
|
 9513. НК Замена участка наружной ливневой канализации на промышленном предприятии | AutoCad
Внутренняя сеть ливневой канализации цеха (см. альбом 01-18-ВК2) подключается в существующий канализационный колодец КК1.
Сети ливневой канализации предусмотрены из раструбных труб ПВХ SN4 DN 250х6,2 по ТУ 2248-057-72311668-2007 (кроме участка КК3-КК4) и труб Корсис 300 мм по ГОСТ Р 54475-2011 (участок КК3-КК4).
Выполнить ремонт существующих канализационных колодцев:
1 Произвести капитальный ремонт ККсущ. в месте подключения проектируемой канализации:
а) Выполнить демонтаж горловины колодца до верха существующей трубы.
б) Восстановить горловину колодца при помощи стеновых ж/б колец ∅1500 мм.
в) Установить плиту перекрытия с полимернопесчаным люком.
2 Произвести ремонт существующего канализационного колодца КК2
а) Выполнить демонтаж горловины колодца до верха существующей трубы.
б) Восстановить горловину колодца при помощи стеновых ж/б колец ∅1000 мм.
в) Установить плиту перекрытия с дождеприемным люком типа "ДК".
г) Выполнить ремонт бермы.
Общие данные.
План сетей ливневой канализации К2
Продольный профиль сети К2
Таблица параметров канализационных колодцев (круглых)
Дата добавления: 14.03.2020
|
9514. Дипломный проект - Проектированию вертолета | AutoCad, Visio
1. Раздел 1 – Предварительные изыскания
1.1 Введение
1.2 Выбор вертолетов-прототипов
1.3 ЛТХ вертолетов-прототипов
2. Раздел 2 – Выбор схемы вертолета и типа двигателей
2.1 Выбор схемы вертолета
2.2 Выбор типа силовой установки
2.3 Форма фюзеляжа и тип шасси
2.4 Эскиз проектируемого вертолета
3. Раздел 3 - Расчет весовых характеристик вертолета и его систем
3.1 Определение взлетной массы вертолета в первом приближении
3.2 Выбор мощности двигателей и диаметра НВ
3.3 Определение взлетной массы вертолета во втором приближении
4. Раздел 4 – Аэродинамическая компоновка вертолета
4.1 Выбор параметров и места расположения хвостового винта
4.2 Проектирование фюзеляжа вертолета
4.3 Определение расположения шасси
5. Раздел 5 – Расчет летно-технических характеристик вертолета
5.1 Исходные данные
5.2 Расчет летно-технических характеристик вертолета
6. Раздел 6 – Объемно-весовая компоновка и центровка вертолета
7. Раздел 7 – Разработка конструкции лопасти рулевого винта
7.1 Разработка требований к агрегату
7.2 Определение геометрических параметров агрегата
7.3 Выбор КСС
7.4 Выбор конструкционных материалов агрегата
7.5 Определение внешних нагрузок, действующих на агрегат
7.6 Расчет сборочного узла агрегата на прочность
8. Раздел 8 – Научно-исследовательский раздел проекта
8.1 Расчет полной кумулятивной себестоимости вертолета
8.2 Расчет отпускной цены вертолета
9. Раздел 9 – Технологический раздел
9.1 Технологичность конструкции спроектированного вертолета
9.2 Схема членения вертолета
9.3 Конструктивные решения
9.4 Технологические решения
9.5 Проектирование сборочного приспособления
10. Раздел 10 – Организационно-экономический раздел
11. Раздел 11 – Безопасность и экологичность при сборке лопасти рулевого винта вертолета
11.1 Общая характеристика возможных неблагоприятных воздействий
на окружающих, на помещение и оборудование в сборки лопасти рулевого винта
11.2 Предложения и обоснования мероприятий по уменьшению вредных воздействий
12. Раздел 12 – Анализ результатов проектирования
13. Список используемой литературы
14. Список чертежей
15. Приложения
1. Общий вид вертолета (А0). (AutoCad)
2. Компоновка вертолета (2хА0). (AutoCad)
3. Схема членения вертолета (А0). (AutoCad)
4. Лопасть рулевого винта (А0). (AutoCad)
5. Стапель сборки лопасти рулевого винта (А0).(AutoCad)
6. Плакаты ЛТХ (А1). (Visio)
7. Плакат, иллюстрирующий НИР (А1).(Visio)
Характеристики спроектированного вертолета соответствуют техническому заданию, вертолет отвечает требованиям безопасности НЛГВ для пассажирских вертолетов.
Для большей устойчивости вертолета, при посадке, основные опоры шасси разнесены на расстояние 6 м друг от друга. Хвостовая опора расположена таким образом, что при посадке с большими углами кабрирования препятствует поломке киля и РВ. Наличие на вертолете двух независимо работающих двигателей повышает безопасность перелетов. Узлы крепления двигателей содержат амортизаторы, препятствующие передаче вибра-ционных нагрузок на фюзеляж.
Пассажирские кресла снабжены энергопо-глощающей опорой для большего комфорта. Вертолет снабжен откидными трапами т.к. обладает возможностью без аэродромного базирования.
Предполагается использование вертолета в следующий целях:
• туристических;
• эвакуационных;
• для доставки рабочего персонала на промышленные объекты (нефте-газо и угольно-добвающие);
• для перевозки десантников.
Дата добавления: 14.03.2020
|
9515. Контрольная работа (колледж) - Расчет и конструирование железобетонных конструкций: плиты перекрытия ПК 60.10 и лестничного марша ЛМ 57.14.17 | AutoCad
Бетон В 15, арматура А-IV
Размеры плиты:
1. Длина плиты L=6050 мм,
2. Ширина плиты В=990 мм,
3. Высота плиты Н=220 мм,
4. Диаметр отверстий плиты 159 мм,
5. Расстояние между отверстиями 30 мм.
Цель и задачи работы:
Подобрать рабочую арматуру, определить прочность железобетонных конструкций по материалам, выполнить конструирование плиты и лестничного марша, рассчитать спецификацию арматуры. Принять бетон марки В 15, арматуру класса А-IV.
Задание по разделам работы:
1. Расчет конструкций по нормальному сечению.
2. Сбор нагрузки на 1 кв. м перекрытия и покрытия.
3. Расчет конструкций по наклонному сечению.
4. Подбор диаметра и количества рабочей арматуры по сортаменту.
5. Проверка прочности по материалам.
6. Конструирование железобетонной плиты и лестницы.
7. Расчет спецификации арматуры и сборных элементов.
Дата добавления: 15.03.2020
|
9516. Курсовой проект - Земляные работы и возведение фундаментов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая карта №1. Земляные работы.
1 Область применения
2 Расчет объёмов работ
2.1 Разбивка площадки на элементарные фрагменты
2.2 Нахождение черных отметок
2.3 Нахождение объема котлована
2.4 Нахождение линии нулевых работ
2.5 Нахождение красных отметок
2.6 Нахождение рабочих отметок
2.7 Расчет объемов работ
2.8 Заполнение сводной ведомости распределения земляных масс
3 Технология и организация производственного процесса
3.1 Срезка растительного слоя бульдозером
3.2 Разработка грунта котлована одноковшовыми экскаваторами оборудованные обратной лопатой
3.3 Разработка и перемещение грунта скрепером
3.4 Окончательная планировка дна котлована
3.5 Уплотнение грунта самоходными катками
3.6 Ручная доработка дна котлована
4 Калькуляция затрат труда
5 Потребность в механизации и инструменте
6 Пооперационный контроль качества
7 Техника безопасности охраны труда
7.1 Охрана труда
7.2 Техника безопасности
7.2.1 Требования техники безопасности при работе земляных работ
7.2.2 Меры безопасности при работе скрепером
7.2.3 Меры безопасности при работе катка
7.2.4 Меры безопасности при работе экскаватора
7.2.5 Противопожарные мероприятия
8 Технико-экономические показатели
2 Технологическая карта №2. Возведение фундамента
2.1 Область применения технологической карты на возведение фундамента
2.2 Расчёты объемов работ
2.3 Технология и организация работ
2.3.1 Подготовительные работы
2.3.2 Монтаж фундаментных подушек
2.3.3 Монтаж фундаментных блоков
2.3.4 Гидроизоляция
2.3.5 Монтаж плит перекрытий
2.3.6 Засыпка пазух котлована
2.4 Расчет калькуляции
2.5 Пооперационный контроль
2.6 Потребность в строительных машинах, механизмах, инвентаре
2.7 Техника безопасности при возведение фундаментов
2.7.1 Меры безопасности при монтаже фундаментных подушек и фундаментных блоков
2.7.2 Меры безопасности при монтаже плит перекрытий
2.7.3 Меры безопасности при обратной засыпки пазух котлована с трамбовкой
2.8 Технико-экономические показатели
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Задание к курсовой работе
Технологическая карта №1. Земляные работы.
Данная технологическая карта разработана на вертикальную планировку площадки размерами 300×500 м и разработку котлована размерами по дну 75×20. Площадка имеет спокойный рельеф с уклоном 0,003, на ней отсутствуют деревья и кустарники, а также строения.
При изысканиях не обнаружено близко залегающих грунтовых вод и вечной мерзлоты. Для определения черных, красных и рабочих отметок необходимо разбить площадку на элементарные фрагменты, в нашем случае это квадрат с длиной сторон 100 м. Работы выполняются в летний период времени.
Данные по грунтам:
Данная технологическая карта разработана для 3-х этажного односекционного жилого дома для малосемейных размерами в плане 30,4×17,0 м на следующие виды работ: подготовительные работы, монтаж фундаментных подушек, установка фундаментных блоков, монтаж плит перекрытий, гидроизоляция фундамента и засыпка пазух с уплотнение грунта. Работы выполняются механизированным способом в летний период времени, применяются следующие виды машин и механизмов: автокран КС-55713, бульдозер ДЗ-25, виброкаток ручной, грунтоуплотняющая машина. В течение всего срока выполнения работ ведется инструментальный контроль качества отдельных операций.
Дата добавления: 15.03.2020
|
9517. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 5-ти этажного здания | AutoCad
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ
2.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
3.ВОДОСНАБЖЕНИЕ
3.1. Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения
3.2.Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров
3.3.Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды
3.4.Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды
3.5.Гидравлический расчет
4.ВОДООТВЕДЕНИЕ
4.1.Сведения о существующих и проектируемых системах водоотведения
4.2.Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, условия их прокладки, сведения о материале трубопроводов и колодцев
4.3.Гидравлический расчет
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В курсовом проекте предусмотрена система хозяйственно-питьевого водоснабжения (В1). Система внутреннего противопожарного водопровода не предусматривается в соответствии с п. 4.1.5 и табл. 1 <1>.
Водоснабжение здания – централизованное. Источник водоснабжения – существующие коммунальные сети.
Проектом предусмотрена тупиковая схема водоснабжения с нижней разводкой.
Дата добавления: 15.03.2020
|
9518. Дипломный проект - Проект многоярусной автостоянки 43,1 х 36,1 м в г. Москва | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Генеральный план автостоянки
1.1.1 Организация рельефа
1.1.2 Озеленение и благоустройство территории
1.1.4 Роза ветров
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Конструктивное решение
1.4 Противопожарные мероприятия
1.5 Инженерные коммуникации
1.5.1 Водоснабжение и канализация
1.5.2 Отопление и вентиляция
1.5.3 Электроснабжение
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Сбор нагрузок
2.2 Расчет и конструирование колонны
2.3 Расчет фундамента
2.4 Расчет монолитной плиты перекрытия
3 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Разработка календарного плана строительства
3.1.1 Определение объемов и трудоемкостей основных строительно-монтажных работ
3.1.2 Технико-экономические показатели календарного плана
3.2 Проектирование строительного генерального плана
3.2.1 Потребность в рабочих кадрах
3.2.2 Временные здания и сооружения
3.2.3 Складские помещения
3.2.4 Временное электроснабжение
3.2.5 Временный водопровод
3.2.6 Подбор крана
3.2.7 Определение опасных зон
3.2.8 Технико-экономические показатели строительного генерального плана
4 ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
4.1.1 Мероприятия по безопасному ведению работ
4.2 Охрана окружающей среды
5 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Патентный поиск
5.2 Методика исследований
5.3 Материалы исследований
Приложение А
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Перечень графического материала:
1 Генеральный план (1 лист)
2 Фасад 1-12, Б-Л, Л-Б (1 лист)
3 План на отм. 0.000, План типового этажа (1 лист)
4 Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист)
5 План расположения фундаментов (1 лист)
6 План расположения колонн, развертки колонн (1 лист)
7 Сечение колонн (1 лист)
8 Стройгенплан (1 лист)
9 Календарный план (1 лист)
Здание 5 этажей, с подогревом. На первом этаже находится торговый центр.
Вход на этажи обеспечен рампой. Радиус внешней стенки рампы составляет 11 м, радиус внутренней стенки рампы составляет 3,32 м. Высота этажа составляет 2,8 м. Парковка рассчитана на 286 парковочных мест.
Технические и служебные помещения расположены во въездной рампе и на стыке рампы с парковкой.
Парковка на этажах отделена от рампы противопожарными воротами с автоматическим закрытием в случае пожара. Первый этаж - без стеновых ограждений парковой зоны. предусмотрены две разбросанные лестницы для побега. Удаление дыма в лестничных клетках обеспечивается открытием проемов в витражном остеклении.
Здание многоэтажного паркинга каркасно-монолитное, наружные стены навесные из алюминиевых композитных панелей (АСР) на металлическом каркасе, внутри шитье профилированным листом (ПЛ) ГОСТ 24045-94 С10-1000-0,6 , Рампа бескаркасная, с несущими кирпичными стенами, облицована алюминиевыми композитными панелями на металлическом каркасе. Основа - серый керамогранит.
Конструктивная схема представляет собой законченный монолитный железобетонный каркас.
Каркас здания решается по схеме соединения с жесткой парой этажей с колоннами.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонн) и несущих стен с жесткими дисками потолков, покрытиями и стержнями жесткости лестничных клеток и шахт лифтов.
Общая стабильность и жесткость здания обеспечивается каркасами рамы, а также горизонтальными дисками перекрытия и покрытия.
Прочность здания обеспечивается прочностью материалов и конструкций, то есть способностью отдельных элементов и всего здания выдерживать приложенные нагрузки.
Структурное решение основного каркаса здания Монолитные железобетонные капельные потолки принимаются как полы и покрытия в здании.
Толщина плиты 150 мм. Размеры консоли взяты 600х600мм.
Колонны имеют сечение 400х400 мм и изготовлены из тяжелого бетона марки В20, усиленного арматурой класса А400 с стержнями диаметром 40, 36, 16 мм в качестве основного армирования и арматуры класса А120 диаметром 14, 10 и 6. мм в качестве поперечной арматуры.
Фундаменты выполнены из монолитного железобетонного столбика с подошвой размером 3,0х3,0 м из бетона класса В30, армированного в подошве сеткой арматуры класса А 400 диаметром 12 мм. Монолитные ленточные фундаменты выполнены под наружными стенами.
Стены фундамента из монолитного железобетона толщиной b = 280 мм. Свыше 0,000, стеновые сэндвич-панели Trimoterm.
Стены лестничных клеток и перегородок выполнены из кирпича, изготовлены из кирпича керамического сорта М125 на цементно-песчаном растворе марки и изготовлены толщиной 120 мм. Кровля выполнена стабильно, из рулонного материала Техноэласт и Изопласт в 2 слоя. Желоб с поверхности крыши внутренне организован с помощью желобов.
Внутренняя отделка помещений торгового центра и напольные покрытия выполнены в соответствии с технологическими, санитарно-гигиеническими и противопожарными требованиями из сертифицированных материалов.
Стены и полы помещений с «мокрыми» процессами (ванные комнаты, душевые) выложены керамической плиткой. Отделка стен коридоров, прихожих, фойе, административных помещений, лестничных клеток - высококачественной штукатуркой с последующей покраской акриловой краской, пол - фарфор; Потолок - потолочная панель Армстронг. Потолки в здании приняты подвесными типа Армстронг.
Лестницы предусмотрены для 1-го типа и огорожены кирпичными стенами. Лестничные пролеты из сборных железобетонных ступеней по металлическим скобам по серии 1.050.9-4.93, №. 0-0.0-1.3. Лестницы - монолитные на металлические балки, оштукатуренные на металлическую сетку со слоем цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм или обшитые листами ГВЛ толщиной 25 мм.
Дата добавления: 15.03.2020
|
9519. Дипломный проект - Многофункциональный спортивный комплекс 63,0 x 34,2 м в г. Владимир | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1 Генеральный план
1.1.1 Расчет потребности в автостоянках
1.1.2 Организация рельефа
1.1.3 Роза ветров
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Конструктивное решение
1.4 Противопожарные мероприятия
1.5 Инженерные коммуникации
1.5.1 Водоснабжение и канализация
1.5.2 Отопление и вентиляция
1.5.3 Электроснабжение
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1 Проектирование монолитного ребристого перекрытия
2.2 Расчет и конструирование колонн
2.3 Расчет фундаментов
3. Организация строительного производства
3.1 Разработка календарного плана строительства
3.1.1 Определение объемов и трудоемкостей основных строительно-монтажных работ
3.1.2 Технико-экономические показатели календарного плана
3.2 Проектирование строительного генерального плана
3.2.1 Потребность в рабочих кадрах
3.2.2 Временные здания и сооружения
3.2.3 Складские помещения
3.2.4 Временное электроснабжение
3.2.5 Временный водопровод
3.2.6 Подбор крана
3.2.7 Определение опасных зон
3.2.8 Выбор механизмов и способов производства СМР
3.2.9 Технико-экономические показатели строительного генерального плана
4. Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
4.1 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
4.1.1 Мероприятия по безопасному ведению работ
4.2. Охрана окружающей среды
5. Научно-исследовательская часть
5.1 Теплотехнический расчет
5.2 Мероприятия по обеспечению энергоэффективности
Список используемой литературы
Перечень графического материала:
1 Генплан (1 лист)
2 Фасад 1-8, фасад А-Ж, фасад 8-1, фасад Ж-А (1 лист)
3 План этажа на отметке 0.000 (1 лист)
4 План этажа на отметке 5.800 (1 лист)
5 Разрез 1-1 , разрез 2-2, план кровли (1 лист)
6 План расположения фундаментов (1 лист)
7 План расположения колонн (1 лист)
8 План перекрытия (1 лист)
9 Стройгенплан (1 лист)
10 Календарный план (1 лист)
Здание - 2-х этажное в осях А-Е и 1-8, одноэтажное в осях Е-Ж и 1-8. Здание без подвала, близкой к прямоугольной форме в плане, с размерами в осях 63,0x34,2 м. Здание с отметкой верха +18.800 в осях 1-4 и В-Е, отметкой верха 7,000 в осях 1-8 и Е-Ж и с отметкой верха 12,800 в остальном объеме.
Высота этажа - 5,8 м.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке +127,08 м.
С южной стороны расположен центральный вход в здание. Из вестибюля центрального входа через коридоры можно попасть в административные помещения, спортивный зал и др.
Связь между этажами осуществляется по вертикальным коммуникациям - лестницам, посредством лифта.
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
- общая площадь здания По = 3198,2 м2
- строительный объем здания Vстр = 24122,9м3
- объемный коэффициент К2 = Vстр/По = 7,54
- коэффициент экономичности форм К4 = По/Vстр = 0,13
При проектировании общественных зданий следует, как правило, предусматривать для инвалидов и граждан других маломобильных групп населения условия жизнедеятельности, равные с остальными категориями населения.
Для обеспечения доступности маломобильных посетителей проектом предусматриваются следующие решения:
- для доступа к главному входу, в центр с поверхности земли организован пандус с уклоном i=0,08 шириной 2,15м
- дверные и открытые проемы назначены шириной 1050мм, внутренние дверные проемы – без порогов. Наружные дверные проемы главного входа имеют порог 0,02 м.
- ширина основных проходов составляет более 1,8 м
- проектом предусмотрены распашные дверные блоки.
- пандус снабжен поручнями на уровне 0,9 м, по кромке пандуса предусмотрен бортик высотой 0,05 м.
- главная наружная лестница имеет разделительные поручни по центру.
- для доступа на второй этаж предполагается использование лифта.
Здание каркасное в осях А-Е и 1-8, с металлическим каркасом и несущими стенами из сэндвич-панелей. Здание бескаркасное в осях 1-8 и Е-Ж с несущими продольными стенами. Здание беподвальное.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонн) и несущих стен с жесткими дисками перекрытий, покрытия и ядрами жесткости лестничных клеток, лифтовых шахт.
Вертикальные связи по колоннам не устанавливаются ввиду того, что здание имеет длину 63м, что менее 140м, когда данный вид связей применим.
Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается рамами каркаса, а так же горизонтальными дисками перекрытия и покрытия.
Прочность здания обеспечивается прочностью материалов и конструкций, т.е. способностью отдельных элементов и всего здания воспринимать приложенные нагрузки.
Под металлические колонны устраиваются фундаменты столбчатые монолитные с размером подошвы 1,8х1,8 м высотой 2,0м, выполнены из бетона В15. Под кирпичные наружные стены фундаменты ленточные сборные, ширина подошвы 1,6м. Высота фундамента 2,0м. Под наружные навесные стены из сэндвич-панелей укладываются сборные железобетонные фундаментные балки по серии 1.415-1.
Наружные стены здания выполнены из сэндвич-панелей Trimoterm FTV STANDARD по металлическому каркасу и имеют толщину 200мм.
Наружные стены здания в осях Е-Ж и 1-8 выполнены из кирпича керамического марки М 150 на цементно-песчаном растворе М75. Наружные стены имеют толщину 550мм: 380 мм - кирпич керамический, 160 мм - утеплитель минераловатная плита ЭКОВЕР, 10мм - слой штукатурки.
Внутренние перегородки из ГКЛ (100) и глиняного кирпича марки М150 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120мм.
Колонны каркаса выполнены металлическими из стали С245, из прокатных профилей 40К4. Сетка колонн 9,0х5,7м.
Перекрытие в проектируемом здании запроектировано монолитное железобетонное со стальным профилированным настилом.
Кровля в осях 1-8 и А-Е малоуклонная, в качестве кровельного материала применяется кровельная мембрана ПВХ ISOBOX V-RP. Кровля в осях Е-Ж и 1-8 малоуклонная, в качестве кровельного материала применяется Унифлекс. Водосток организованный, внутренний, по водосточным воронкам и трубам. Состав кровли представлен в графической части работы.
Лестницы предусматриваются 1-ого типа и выгораживаются кирпичными стенами. Лестничные марши из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам по серии 1.050.9-4.93, вып. 0-0,0-1,3. Лестничные площадки – монолитные по металлическим балкам, оштукатуренным по металлической сетке слоем цементно-песчаного раствора толщиной 30 мм или обшитых листами ГВЛ толщиной 25 мм.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9520. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы внутреннего электроснабжения электромеханического цеха | Компас
Введение 2
1.Расчетно-техническая часть:
1.1 Характеристика потреблений электроэнергии и определение
категории электроснабжения 4
1.2 Ведомость потребителей электроэнергии 6
1.3 Выбор величин питающих напряжений 7
1.4 Выбор схемы электроснабжения 8
1.5 Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной
таблицы 9
1.6 Компенсация реактивной мощности 14
1.7 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой
подстанции 16
1.8 Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с
составлением сводной таблицы 18
1.9 Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 23
1.10 Выбор высоковольтного питающего кабеля 25
1.11 Расчёт токов короткого замыкания 27
1.12 Выбор и проверка оборудования цеховой подстанции 29
1.13 Выбор и расчёт релейной защиты 30
1.14 Расчёт заземления 32
2.Охрана труда:
2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже
электрооборудования цеха 34
2.2.Противопожарные мероприятия и составление
ведомости противопожарного инвентаря 36
Заключение 38
Список литературы 39
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами.
Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.
В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ.
Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН.
Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами. Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др. В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км, а от ЭНС до ПГВ – 10км. Напряжения на ПГВ – 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН.
Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 °C. Каркас здания цеха смонтирован из блоков секций длиной 8 и 9 м каждый.
Размеры цеха А х В х Н = 48 х 30 х 9м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.
Перечень оборудования цеха дан в таблице 1.
Мощность электропотребления указана для одного электроприёмника.
Данные потребителей
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы:
-выбор величин питающих напряжений;
-выбор схемы электроснабжения;
-расчёт электронагрузки;
-выбор и расчет сечения и марки проводников;
-выбор и расчёт защитных аппаратов;
-расчёт компенсирующих устройств;
-выбор цеховых трансформаторных подстанций;
-расчёт токов КЗ;
-выбор электрооборудования цеховой подстанции;
-расчёт заземления.
-охрана труда
Были составлены 2 листа графической части:
-план силовой сети цеха;
-расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9521. Курсовой проект - Проектирование коробки скоростей горизонтально-фрезерного станка | Компас
Введение 5
Перечень листов графических документов 6
Исходные данные 7
Кинематический расчет коробки скоростей 7
1 Определение чисел оборотов 7
2 Разработка кинематической схемы 8
3 Построение структурной сетки и графика чисел оборотов 9
4 Определение чисел зубьев зубчатых колес 11
5 Выбор электродвигателя 11
6 Проверочный расчёт чисел оборотов 11
7 Расчет параметров зубчатых колес 13
8 Расчет диаметров валов, мм 17
9 Выбор подшипников 18
10 Выбор системы управления 18
11 Выбор системы смазки и расчет производительности насоса 19
Заключение 20
Библиографический список 21
Приложение А- спецификация .22
Графическая часть:
Горизонтально-фрезерный станок
Коробка скоростей горизонтально-фрезерного станка (свёртка)
Коробка скоростей горизонтально-фрезерного станка (развёртка)
Исходные данные
Вариант №31;
Станок: горизонтально-фрезерный;
Минимальное число оборотов шпинделя: nmin = 80 об/мин;
Знаменатель геометрического ряда: φ = 1,26;
Предварительная мощность двигателя: N = 2,2 кВт;
Число ступеней: Zn = 16;
Размеры стола: 160x630 мм.
В ходе курсового проекта решаются задачи разработки основного узла металлорежущего станка с учетом ряда требований:
1) обеспечение технологических характеристик станка, обусловленных заданием;
2) разработка рациональной схемы механизма привода главного движения и системы управления величиной и направлением скоростей;
3) разработка компактной и надежной конструкции узлов привода главного движения в совокупности с элементами систем управления и смазки;
4) обеспечение технологичности изготовления деталей и сборки проектируемых узлов;
5) обоснование принятых решений методом сопоставлений и выполнения поверочных расчетов, логичного и грамотного изложения соответствующих материалов в расчетно-пояснительной записке.
Удовлетворение этих требований возможно при рассмотрении и анализе вариантов, и на стадии разработки схем и общей компоновки разрабатываемых узлов, т.е. творческого подхода к работе.
1. Геометрический знаменатель =1,26;
2. Диапазон скоростей n=80 об/мин, n=2500 об/мин;
3. Число ступеней скоростей z=16;
4. Мощность главного электродвигателя 3 кВт;
5. Частота вращения ротора электродвигателя 2850 об/мин;
Заключение
В ходе работы по проектированию коробки скоростей для горизонтально-фрезерного станка была выбрана структурная формула для механизма, для обеспечения требуемых частот вращения шпинделя. Выбрана кинематическая схема привода, произведён силовой расчет коробки скоростей – определены диаметры валов, модули зубчатых колес, выбраны подшипники качения, шпоночные соединения, так же произведён расчёт клиноременной передачи. Обоснована и выбрана система смазки и управления коробки скоростей токарно-винторезного станка.
Спроектирована развертка, свертка и система управления горизонтально-фрезерного станка. Разработанная коробка скоростей обеспечивает достаточно точную, в пределах допустимой погрешности, требуемую скорость вращения шпинделя.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9522. Курсовой проект - 9-ти этажный 32-х квартирный жилой дом со стенами из крупных блоков 24,3 х 13,5 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1. Характеристика района строительства
2. Генеральный план и благоустройство территории
3. Объёмно планировочное решение
4. Конструктивное решение
4.1. Фундамент
4.2. Стены
4.3Перегородки
4.4. Перекрытия
4.5. Лестницы
4.6. Окна, двери, полы
4.7. Покрытия
4.8. Кровля
5. Наружная и внутренняя отделка
6. Инженерное оборудование
7. Технико-экономические показатели
Библиографический список
Здание жилого дома имеет прямоугольную форму в плане с общими размерами в осях 24,3x13,5м. Здание 9-этажное, высота этажа – З м. Число квартир на этаже – 4: одна – четырехкомнатная, одна – двухкомнатная, одна - однокомнатная и одна - трёхкомнатная. В данном проектируемом жилом доме предусмотрен неэксплуатируемый подвал, где располагаются ввод коммуникаций здания (водопровод, теплоэлектроцентрали) вывод канализации, а также необходимые устройства для поливки прилежащей территории озеленения. Высота подвалa принята 2,1м. Так же предусмотрен технический этаж высотой 2м.
В здании запроектирована лестничная клетка с боковым естественным освещением.
В здании предусмотрен лифт грузоподъемностью 630кг. Лифт заканчивается в нижней части приямком, машинное отделение заканчивается в районе технического этажа.
В здании запроектирован мусоропровод (d=400мм).
В уровне первого этажа предусмотрена мусорная камера с обособленным выходом наружу и защитным экраном отделяющим вход в мусорную камеру от входа в здание.
Вход в здание осуществляется через лестничную клетку с тамбуром.
Выполнена естественная вентиляция кухонь и сан узлов через каналы или через вентиляционные короба расположенные в шахтах.
Выход на кровлю осуществляется из лестничной клетки.
Крыша плоская с внутренним организованным водоотводом.
Конструктивная схема - бескаркасная, с поперечными несущими стенами. При разработке курсовой работы приняты конструктивные решения, обеспечивающие безопасность эксплуатации здания (охрана труда, техника безопасности и пожаробезопасность).
Фундаменты даны свайные со сборным ростверком.
Стены выполнены из крупных блоков, укладываемых горизонтальными рядами, с соблюдением принципа перевязки швов и укладки на цементно-песчаном растворе. Толщина наружной стены 600мм. Толщина утеплителя принята равной 140 мм.
В работе запроектированы перегородки из крупного блока толщиной 200мм.
Выполняются из многопустотных железобетонных панелей. Длина многопустотных панелей от 4,8 до 6.6 м (шаг 300мм). Ширина - 1,2; 1,5. Высота- 220 мм.
Покрытие здания - теплое с проходным чердаком. Выполнено из железобетонных ребристых плит перекрытия.
Форма крыши - плоская.
В соответствии с выбранным покрытием уклон крыши 1%. Здание спроектировано с холодным чердаком.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9523. АР АС ПЗУ ОВ ВК НВК ГСН ГСВ ЭС ЭО ПС 3-х этажный 12-ти квартирный жилой дом 15,42 х 11,21 м в Чувашской Республике | AutoCad
Жилая площадь 207,60 м2
Общая площадь жилья 411,60 м2
Количество квартир шт. 12
однокомнатные квартиры шт. 12
Площадь застройки 236,40 м2
Строительный объем 2740,00 м3
Площадь вспомогательных помещений здания 194,30 м2
Общая площадь здания м2 605,90 (квартиры и вспомогательные помещения)
Здание 3-х этажное. В подвальной части дома располагается техподполье. Здание с чердаком.
Всего в доме 12 однокомнатных квартир. Все квартиры имеют нормативную инсоляцию согласно требованию СанПин 2.2.1/2.1.1.1076-01. В квартирах предусмотрены жилые комнаты, кухни, сан.узлы.
Высота жилого этажа принята 2,8 м (в чистоте 2,5 м).
Ленточные фундаменты разработаны на основании инженерных изысканий, выполненных ООО "ЧувашГИИЗ договор № 9328;
За отметку 0,000 прията отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 134,95.
Плиты фундаментные монтируются на песчаное основание 100 мм;
Низ фундаментной плиты на отм. -3,000 (131,95).
Кладку наружных стен выполнять из облицовочного керамического кирпича К-100/25 ГОСТ530-95 на цементно-песчаном растворе М100 (наружная верста), утеплитель плиты минераловатные плотностью 40-60 кг/м³ толщ. 140мм и полнотелого глиняного кирпича К-100/25 ГОСТ530-95, керамзитобетонных блоков КСР-75 ГОСТ 6133-99 на цементно-песчаном растворе М100. Кладку наружных стен армировать кладочной сеткой, укладывать через каждые пять рядов кирпича К-100/25. Таблицу материалов см. л. 19-АС;
Внутренние межквартирные стены - кладка из полнотелого глиняного кирпича К-100/25 ГОСТ530-95, толщиной 100 мм на цементно-песчаном растворе М100. Перегородки выполнить из керамзитобетонных блоков КРС-50 ГОСТ 6133-99 толщ. 90мм.
Кровля стропильная. Стропила изготовляются из древесины хвойных пород влажностью не более 25 %. Категория древесины не ниже II.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9524. Дипломный проект - Газоснабжение микрорайона города Липецк с разработкой газификации гостиничного комплекса «Салют» | Компас
Аннотация 5
Введение 6
1. Проектирование наружных сетей газоснабжения 7
1.1 Характеристика газифицируемого объекта 7
1.2 Источник газоснабжения. Основные проектные решения по газоснабжению. 17
1.3 Характеристика природного газа 19
1.4 Определение годовых расходов газа 20
1.5 Определение расчётных часовых расходов газа 22
1.6 Гидравлический расчет 28
1.7 Проектирование газорегуляторного пункта 33
1.8 Подбор оборудования сетевого газорегуляторного пункта низкого давления 34
1.9 Защита от коррозии 44
2. Проектирование системы газоснабжения гостиничного комплекса «Салют». 50
2.1 Общая характеристика газоснабжаемого объекта 50
2.2 Наружные сети газоснабжения 50
2.3. Продувка и испытания газопроводов 52
2.4 Внутренние газопроводы 54
2.5 Учет газа 55
2.6 Газооборудование котла «АОГВ 100-1-2-В11-300» 55
3. Экономическая часть 56
3.1 Технико-экономические расчёты строительства системы газоснабжения 56
4. Охрана труда и техника безопасности 58
Список литературы 66
Произведен расчет годового и часового потребления газа (бытовыми потребителями; коммунально-бытовыми потребителями и больницами; сельско-хозяйственными предприятиями), гидравлический расчет газо-распределительной сети. Газифицируемый район расположен в городе Липецк. Застройка района многоэтажными домами, арматурным складом, музыкальной школой, прачечной, торговым центром, гостиничным комплексом «Салют», хранилищами, заправками и другими объектами инфраструктуры. Плотность населения составляет 190 чел./га. Для газоснабжения района принята кольцевая система. Охват газоснабжением:
Бытовых нужд: 85%, из них имеют: газовые плиты без ЦГВ: 20%; газовые плиты и проточные газовые водонагреватели: 15%; газовые плиты и ЦГВ: 50%; коммунально-бытовых предприятий, учреждений здравоохранения, общественного питания, хлебозаводов и кондитерских: 60%; отопления и вентиляции жилых и общественных зданий: 80%. Потребление топлива промышленным предприятием (машиностроительным заводом): определяем расчетом; газ: природный, Елецкого ЛПУМГ; система газоснабжения района города: двухступенчатая; источник газоснабжения: газораспределительная станция (ГРС); давление газа: после ГРС: 400 кПа = 0,4 МПа (абсолютное); на выходе из газорегуляторного пункта (ГРП): 3 кПа = 0,003 МПа (рабочее); номинальное перед газовыми приборами: 2 кПа = 0,002 Мпа (рабочее); источником является газопровод высокого давления. Исходя из условий застройки, прокладка газораспределительных газопроводов предусмотрена подземная, вдоль проезжих частей улиц и в зоне зеленых насаждений. Для снижения давления газа предусматриваются шкафные газорегуляторные пункты ГРПШ, расположенный в зеленой зоне, рядом с точкой подключения. В выпускной квалификационной работе произведен анализ опасных и вредных факторов, выполнен расчет молниезащиты газораспределительного пункта, освещены вопросы безопасности при проведении газоопасных работ и влияния объекта на окружающую среду.
Выполнен расчет и проектирование:
- системы газоснабжения гостиничного комплекса «Салют». Крышная котельная гостиничного комплекса оборудована 4 одноконтурными напольными отопительными дымоходными котлами для автономного теплоснабжения. Для учета расхода газа предусмотрен газовый счетчик типа BK-G-65 с верхним подключением с термогильзой Ду80, для обеспечения аварийного отключения подачи газа в случае пожара термозапорный клапан и клапан-отсекатель
В экономической части выполнен сводный сметный расчет, объектная смета и локальные сметные расчеты на монтаж наружных и внутренних газопроводов и сроки окупаемости.
В разделе охраны труда рассмотрены методы обеспечения безопасности обслуживающего персонала при строительстве газопровода и выполнено индивидуальное задание.
Для снабжения потребителей в данном проекте принимаю кольцевую двухступенчатую систему газоснабжения, состоящую из сетей среднего и низкого давления. Кольцевая системы газоснабжения более надежна в эксплуатации и обеспечивает бесперебойную подачу газа потребителям.
Сеть среднего давления получает газ от магистрального газопровода через главный газораспределительный пункт (ГРП), снижающий давление газа с высокого на среднее. Величина давления после ГРП не превышает максимально допустимого в сетях среднего давления (Pн = 0,3 МПа). Давление перед конечными потребителями Рк = 0,15 МПа. К сетям среднего давления присоединяются крупные коммунально - бытовые предприятия, котельные, а также газорегуляторные пункты (ГРП, питающие газом сети низкого давления). Давление в сетях низкого давления принимается равным 3000 Па.
К сетям низкого давления подключаются равномерно – распределенные потребители, т.е. жилые дома.
По нормативной документации для природного газа Елецкого ЛПУМГ:
СН4 = 97,64 % об.;
С2Н6 = 0,1 % об.;
С3Н8 = 0,01 % об.
Дата добавления: 16.03.2020
|
9525. Курсовой проект - Технологические процессы в строительстве | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
Часть 1. Технологическая карта №1. Земляные работы. 5
1 Область применения 5
2 Расчет объёмов работ 6
2.1 Разбивка площадки на элементарные фрагменты 6
2.2 Нахождение черных отметок 6
2.3 Нахождение объема котлована 7
2.4 Нахождение линии нулевых работ 8
2.5 Нахождение красных отметок 8
2.6 Нахождение рабочих отметок 8
2.7 Вычисление объемов работ 9
2.8 Распределения земляных масс 12
3 Технология и организация производственного процесса 13
3.1 Срезка растительного слоя бульдозером 13
3.2 Разработка и перемещение грунта скрепером 14
3.3 Разработка грунта котлована одноковшовым экскаватором оборудованным обратной лопатой 15
3.4 Уплотнение грунта самоходными катками 16
3.5 Окончательная планировка дна котлована 17
3.6 Ручная доработка дна котлована 19
4 Калькуляция затрат труда 20
5 Потребность в механизации и инструменте 21
6 Пооперационный контроль качества 22
7 Техника безопасности и охрана труда 24
7.1 Охрана труда 24
7.2 Техника безопасности 26
7.2.1 Требования техники безопасности при работе земляных работ 27
7.2.2 Меры безопасности при работе скрепером 27
7.2.3 Меры безопасности при работе катка 28
7.2.4 Меры безопасности при работе экскаватора 28
7.2.5 Противопожарные мероприятия 29
8 Технико-экономические показатели 29
Часть 2. Технологическая карта №2. Возведение фундамента 30
1 Область применения ТК на возведение фундамента 30
2 Расчет объемов работ 30
3 Технология и организация работ 31
3.1 Подготовительные работы 31
3.2 Монтаж фундаментных подушек 31
3.3 Монтаж фундаментных блоков 33
3.4 Гидроизоляция 35
3.4.1 Вертикальная гидроизоляция 35
3.4.2 Горизонтальная гидроизоляция 36
3.5 Монтаж плит перекрытий 36
3.6 Засыпка пазух котлована 37
4 Расчет калькуляции 40
5 Пооперационный контроль 41
6 Потребность в строительных машинах, механизмах, инвентаре 43
7 Техника безопасности при возведение фундаментов 44
7.1 Меры безопасности при монтаже фундаментных подушек и фундаментных блоков 45
7.2 Меры безопасности при монтаже плит перекрытий 47
7.3 Меры безопасности при обратной засыпки пазух котлована с трамбовкой 48
8 Технико-экономические показатели 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 52
Часть 1. Технологическая карта №1. Земляные работы.
Технологическая карта разрабатывается на работы нулевого цикла, которые входят в земляные работы: срезка растительного слоя на площадке, разработка котлована, окончательная планировка дна котлована, доработка основания вручную.
Данная технологическая карта разработана на вертикальную планировку площадки размерами 300×500 м и разработку котлована размерами по дну 60×30. Площадка имеет спокойный рельеф с уклоном 0,003, на ней отсутствуют деревья и кустарники, а также строения. При изысканиях не обнаружено близко залегающих грунтовых вод и вечной мерзлоты. Для определения черных, красных и рабочих отметок необходимо разбить площадку на элементарные фрагменты, в нашем случае это квадрат с длиной сторон 100 м. Работы выполняются в летний период времени.
Технологическая карта №2. Возведение фундамента
Данная технологическая карта разработана для 2-х этажного здания бытового обслуживания размерами в плане 24,88×24,88 м на следующие виды работ: подготовительные работы, монтаж фундаментных подушек, установка фундаментных блоков, монтаж плит перекрытий, гидроизоляция фундамента и засыпка пазух с уплотнение грунта.
Работы выполняются механизированным способом в летний период времени, применяются следующие виды машин и механизмов: автокран КС-55713, бульдозер ДЗ-25, виброкаток ручной, грунтоуплотняющая машина.
В течение всего срока выполнения работ ведется инструментальный контроль качества отдельных операций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены и подобраны основные методы, машины и механизмы, строительные должности, необходимые для производства земляных работ на стройплощадке.
Также были произведены расчеты по определению объёма работ, по определению требуемого количества автосамосвалов для транспортирования грунта. Составлен график калькуляции трудовых и денежных затрат и календарный график.
По каждому технологическому процессу на стройплощадке было выполнено описание. В ходе выполнения курсовой, также были изучены мероприятия по технике безопасности и мероприятия по контролю качества работ.
Дата добавления: 17.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
