%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 5011. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом из мелкоразмерных элементов 17,24 х 13,55 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-планировочное решение 1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Генеральный план
1.5 Технико-экономические показатели проекта
2 Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Лестницы
2.6 Окна
2.7 Двери
2.8 Крыша
2.9 Наружная и внутренняя отделка
Таблица 1- Экспликация помещений
Таблица 2- Ведомость перемычек
Таблица 3- Спецификация перемычек
Таблица 4- Спецификация сборных ж/б элементов
Таблица 5- Экспликация полов
Таблица 6- Спецификация столярных изделий
Таблица 7– Спецификация элементов стропильной крыши
Используемая литература
Конструктивная схема здания
Здание имеет бескаркасную конструктивную схему с опиранием перекрытий на поперечные стены.
Основные конструктивные элементы несущего остова - поперечные стены, плиты перекрытия и фундамент.
Пространственная жесткость достигается заанкериванием перекрытий в стены и между собой и связкой камней прилежащих между собой стен.
Привязка к модульным разбивочным осям производиться в соответствии с ГОСТ 28984-91 и размерами конструктивных элементов.
Объемно-планировочные решения
Жилой дом для одной семьи выполнен по экономической схеме, позволяющей создать в объеме здания удобное размещение жилых комнат и вспомогательных помещений.
Здание запроектировано с учетом природно-климатических и национально-бытовых условий.
Ориентация здания принята с учетом климатического пояса из расчета наибольшей инсоляции жилых помещений. Все помещения имеют оптимальные площади и хорошее освещение. Жилые комнаты приняты прямоугольные, что важно для удобства расстановки мебели. Все подсобные помещения имеют искусственное освещение от сети 220 вольт. В кухне и санузлах предусмотрена установка вент блоков. Взаиморасположение и планировочные связи помещений обусловлены их прямым назначением. На первом этаже предусмотрены прихожая с тамбуром, гостинная, холл, кухня, кладовая, санузел, кабинет, гараж . На втором этаже расположены спальни, кладовая - гардеробная. Связь между этажами осуществляется при помощи лестницы.
Отделка основных помещений улучшенная.
Технико-экономические показатели здания
Общая площадь – 160,48 м2.
Жилая площадь - 97,20 м2
Площадь застройки – 188,15 м2
Строительный объем – 1599.25 м3.
К1=0,6
К2=16,45
Дата добавления: 04.02.2015
|
|
 5012. АТМ Автоматизация и Диспетчеризация отопительной котельной | PDF
2. Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно - гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 3. Рабочие чертежи выполнены в соответствии с требованиями действующих норм, правил и стандартов.
4. Котлы MEGAPREX N 500 LAMBORGHINI оснащены горелками типа EM 50/2-E.
Автоматика котла и горелки обеспечивает в автоматическом режиме розжиг горелки, контроль наличия пламени, контроль теппературы воды и давления газа и давление наддува воздуха.
Защитное отключение котлов обеспечивает автоматика котла и горелкипри. При отклонении контролируемых параметров от нормы отключение котла осуществляется закрытием газового клапана перед котлом, сигнал об аварийном отключении передается диспетчеру. При отклонении общекотельных параметров от нормы (отсутствии разрежения в топке котла, отсутствии пламени горелки, при снижении уровня в баке подпитки ниже аварийного, повышении давления или температуры теплоносителя выше допустимого) сигнал на отключение котлов выдается контроллером шкафа управления автоматикой котельной.
5. Защитное отключение газа на вводе в котельную выполняется блоком сигнализации и управления котельной (БСУ-К) при загазованности помещения ,при исчезновении напряжения питания, срабатывании пожарной сигнализации, а также отклонении давления газа ,температуры или давления теплоносителя от заданной величины.
6. Регулирование производительности котельной осуществляется по каскадной схеме следующим образом: в зависимости от температуры наружного воздуха регулятор контроллера может задавать температуру воды за котлом. В случае, если температура воды за котлом выше заданной, контроллер отключает котел. При снижении температуры воды за котлом возобновляется работа котла, при недостижении заданной температуры включается дополнительный котел.
7. Процедура пуска и останова котлов и насосов осуществляется в соответствии с заданной программой. Наработка котлов и насосов выравнивается по времени в соответствии с заданной периодичностью.
8. Контроль загазованности помещения котельной предусматривается на базе системы автоматического контроля загазованности (САКЗ) по СН4 и СО.
9. Сигнализация и предупреждение оператора об отклонениях в работе котельной осуществляется при помощи смс-оповещения по GSM каналу. Передаются сигналы об аварии каждого из котлов и насосов, загазованности 10 % НКПР по метану и 20 мг/м3 по оксиду углерода, сигналу "пожар", "проникновение", сигналы по превышению температуры и давления воды,повышению или понижению давления газа, закрытию газового клапана.
10. Оборудование и приборы, устанавливаемые на газовый тракт, устанавливаются взамен существующих и имеют те же присоединительные размеры.
11. Зануление приборов автоматизации предусмотрено нулевыми защитными проводниками, в качестве которых используются отдельные жилы кабелей.
12. Приборы и материалы должны иметь сертификаты соответствия, а монтажная организация - лицензию на производство работ.
Пояснительная записка
Общие данные
Схема функциональная автоматизации
Автоматика котельной. Схема соединений внешних проводок
Охранно-пожарная сигнализация.
Схема соединений внешних проводок Шкаф управления автоматикой котельной.
Схема соединения внешних проводок Шкаф управления автоматикой котельной.
Схема электрическая принципиальная.
План расположения оборудования и проводок
Кабельный журнал
Дата добавления: 04.02.2015
|
5013. Чертежи АР - Одноквартирный, одноэтажный мансардный жилой дом 229 м2 | AutoCad
Наружные стены дома толщиной 400 мм. Выполнить из газосиликатных блоков марки 249х400х625-2.5-500-35-2 по СТБ 1117-98 на растворной сухой смеси РСС-118
Наружные стены дома толщиной 300 мм. Выполнить из газосиликатных блоков марки 249х300х625-2.5-500-35-2 по СТБ 1117-98 на растворной сухой смеси РСС-118
Перегородки санузла толщиной 120 мм. – из кирпича керамического КРО 100/15 СТБ 1160-99 на цементно-песчаном растворе М50.
Перегородки мансарды толщиной 150 мм выполнить из деревянного бруса 150х150
Перемычки сборные железобетонные по серии Б.1.038.1-1 вып.5
Фундаменты – бутобетонные
Отмостка - из бетона с10/12.5 (В12.5) F100 по слою. ПГС по периметру здания шириной 750 мм с уклоном 0.05 толщиной 150мм
Перекрытие 1-го этажа – по деревянным балкам, подвала- ж/б пустотные плиты.
Утеплитель чердачного перекрытия и мансаржы – прошивные минераловатные плиты М125 Полы – деревянные, в санузле– из керамической плитки.
Кровля – из металлочерепицы
Столярные изделия: окна – по СТБ 939-93, двери – по СТБ1138-98
Дата добавления: 04.02.2015
|
5014. Курсовой проект - Технология возведения 16 - ти этажного одноподъездного монолитного жилого дома 33,0 х 13,2 м в г. Казань | AutoCad
1. Введение.
2. Последовательность производства работ при возведении здания.
1) Подготовительные работы.
2) Работы нулевого цикла.
3) Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 16-этажного жилого дома.
4) Возведение ограждающих конструкций наружных стен.
5) Устройство кровли.
6) Сантехнические и электротехнические работы.
7) Отделочные работы.
3. Нормативные затраты труда и машинного времени.
4. Материально-технические ресурсы.
5. Карточка на рабочих.
6. Стройгенплан.
1. Календарный план производства работ по объекту в котором устанавливаются последовательность и сроки выполнения всех работ с максимально возможным их совмещением, потребность в трудовых ресурсах и средствах механизации, работы, поручаемые отдельным бригадам или коллективам, их количественный и профессиональный состав.
2. Строительный генеральный план (стройгенплан), который включает:
• границы строительной площадки, виды ее ограждения;
• постоянные и временные сети и коммуникации;
• постоянные и временные дороги;
• схемы движения транспортных средств и строительных механизмов;
• места установки строительных машин и грузоподъемных механизмов с указанием путей их перемещения и зон действия;
• строящиеся и временные здания и сооружения;
• зоны мойки автотранспорта;
• расположение бытовых помещений;
• источники электроснабжения и освещения стройплощадки;
• площадки и помещения складирования материалов и конструкций;
• расположение противопожарного водопровода и гидрантов;
• площадки укрупнительной сборки конструкций;
• контрольно-пропускные пункты охраны.
3. Технологическая карта на возведение монолитной надземной части здания.
4. Графики потребности в рабочих на объекте.
5. Решения по производству геодезических работ.
6. Решения по технике безопасности.
7. Перечень технологического инвентаря и оснастки для выполнения строительных работ. 8. Пояснительная записка, включающая технико-экономические показатели на возведение надземной части здания.
Несущие стены здания выполняются из монолитного железобетона класса В30 и приняты толщиной 200мм в соответствии с заданием. Продольные стены являются ограждающими и представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из керамзитобетонных блоков и утеплителя из пенополистирольных плит. В средней части здания в осях 5-7 и Г-И расположен узел вертикального транспорта. В состав узла вертикального транспорта входит лестничная шахта и лифтовой холл с лифтовыми шахтами и с габаритами в плане 3,3Х5,4м каждый. В лифтовых шахтах расположены пассажирский и грузовой лифты. Стены шахт толщиной 200мм выполняются также из монолитного железобетона. Площадки лестниц выполняются из монолитного железобетона, а лестничные марши из сборного железобетона. Лестничная и лифтовые шахты возвышаются над покрытием последнего этажа на 2,5 метра, где размещаются помещения машинного отделения лифтов. Общая высота дома составляет 50,5 метров. Межэтажные перекрытия приняты монолитные железобетонные толщиной 200 мм в соответствии с заданием на проектирование. Общая площадь перекрытия типового этажа составляет 351,0 квадратных метра.
Перекрытия опираются на несущие стены монолитного каркаса здания. Монолитные железобетонные стены и перекрытия армируются штучной арматурой Ø16 мм в обоих направлениях с шагом 200мм. Армирование принято двухрядным. На типовом этаже располагаются две четырехкомнатные и две двухкомнатные квартиры. Соответственно жилой дом имеет 32 четырехкомнатные и 32 двухкомнатные квартиры. Санитарно-технические кабины установленные в квартирах изготавливаются на домостроительном комбинате из сборного железобетона и монтируются в квартирах прямо с транспортных средств.
Дата добавления: 04.02.2015
|
5015. Курсовой проект - Автоэвакуатор со сдвижной платформой на базе ГАЗ - 33106 Валдай | Компас
Эвакуатор оборудован платформой подъемно-сдвижного типа, а также сдвижной гидравлической лебедкой. За счет небольшого угла заезда платформы, который составляет всего 10о, и достаточно большой степени тягового усилия лебедки погрузо-разгрузочные работы на эвакуаторе не составляют никакого труда. Автомобиль даже при полной загрузке способен двигаться со скоростью до 105 км/ч, а минимальный радиус поворота составляет всего 6,4 м, что отлично подходит для современного города.
Достоинствами этой модели эвакуаторов можно по праву считать надежность, высокую степень маневренности даже при максимальной загрузке, а также простота в обслуживании и эксплуатации.
Автомобиль с удлиненной колесной базой и клепаной рамой, с каркасной конструкцией, оборудован окрашенной платформой подъемно-сдвижного типа из стального рифленого листа в средней части платформы (полноценная трехслойная окраска).
На данном эвакуаторе устанавливается турбодизельный двигатель 2.8 Cummins 120 л.с. Американского производства.
Содержание
Введение
1. Технические характеристики и описание автоэвакуатора.
2. История создания и производители.
3. Описание сдвижной платформы и принцип её работы.
4. Основные элементы платформы.
5. Расчет гидравлической системы.
6. Выбор лебедки
Заключение
Список использованной литературы
Базовое шасси ГАЗ-33106
Колесная база, мм 4210
Габаритные размеры, мм: длина – 8200
ширина – 2340
высота - 2550
Внутренние размеры платформы, мм: длина – 5300
ширина - 2210
Колесная формула 4х2
Полная масса автомобиля, кг 7400
Масса перевозимого автомобиля, кг 3500
Угол заезда платформы, град 10
Технические характеристики двигателя Cummins ISF 2800 дизельный
Количество цилиндров 4 цилиндра, с рядным расположением
Система питания Common Rail Bosch
Система зажигания микропроцессорная
Рабочий объем, куб. см 3800
Номинальная мощность нетто, кВТ, (л.с.) / об/мин. 112 (152) / 2600
Экология ЕВРО-4
Максимальный крутящий момент, Нм / об/мин. 491 / 1200—1900
Применяемое топливо ДТ
Дата добавления: 05.02.2015
|
5016. КР Трехэтажный 24 квартирный жилой дом 15,1 х 37,8 м в Тюменской области | AutoCad
ТЭП:
Строительный объем здания - 5425,92 м3
в том числе подземной части - 1493,7 м3
Площадь жилого здания - 1265,91 м2
Количество квартир - 24
однокомнатных - 6
двухкомнатных - 18
Конструктивное решение:
Фундаменты - сборные бетонные блоки по фундаментным плитам
Наружные стены - эффективная кладка толщиной 500 мм из газозолобетонных блоков «Бетфор» на цементом растворе М50 с облицовкой силикатным кирпичом различных цветов (см. эскизный проект) толщиной 120мм
Перегородки- из кирпича полнотелого керамического К-100/35 на цементном растворе М50
Перекрытия - из пустотных железобетонных плит
Лестницы - сборные железобетонные площадки и марши
Кровля скатная из металлочерепицы по деревянным стропилам
Окна - металлопластиковые 5-камерные (профиль «VEKO») с двойным стеклопакетом
Полы в квартирах - линолеум и керамическая плитка по цементной стяжке, в местах общего пользования - керамогранитные. Полы 1 этажа утеплены керамзитобетоном (см. экспликацию полов)
Двери внутренние - деревянные из массива, входные - металлические
Дата добавления: 05.02.2015
|
5017. Курсовая работа - Стальная балочная площадка | Компас
Введение
1. ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Краткие указания
1.2 Расчет листового настила
1.3 Расчет балок настила (для 1 и 2 вариантов)
1.4 Расчет вспомогательных балок
2. КОМПОНОВКА И ПОДБОР СЕЧЕНИЯ СОСТАВНОЙ БАЛКИ
3. ПРОВЕРКА НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ БАЛКИ
4. ИЗМЕНЕНИЕ СЕЧЕНИЯ СОСТАВНОЙ БАЛКИ
5. ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ СОСТАВНОЙ БАЛКИ
6. МЕСТНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ СОСТАВНОЙ БАЛКИ
7. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ СОСТАВНОЙ БАЛКИ
7.1. Расчет поясных швов.
7.2 Расчет опорного ребра сварной балки.
7.3 Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах
8. РАСЧЕТ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ
8.1 Подбор сечения стержня сплошной колонны
8.2 Расчет базы колонны
8.3 Расчет оголовка колонны
Литература
Введение
Балки являются основным и простейшим конструктивным элементом, работающим на изгиб. Их широко применяют в конструкциях гражданских, общественных и промышленных зданий, в балочных площадках, междуэтажных перекрытиях, мостах, эстакадах, в виде подкрановых балок производственных зданий, в конструкциях гидротехнических шлюзов и затворов, и в других сооружениях.
Широкое применение балок определяется простотой конструкции изготовления и надежностью в работе.
В конструкциях небольших пролетов длиной до 15-20 м наиболее рацио-нально применять сплошные балки. При увеличении нагрузки длина пролетов увеличивается, известны примеры применения сплошных подкрановых балок пролетом 36 м и более.
Металлические конструкции имеют и недостатки, для нейтрализации кото-рых применяется специальные меры.
• коррозия (повышение коррозийной стойкости достигается путем включения в сталь легирующих элементов, покрытия конструкций защитными пленками, выбором конструктивной формы без щелей и пазух);
• малая огнестойкость (защита огнестойкими облицовками: бетон, керамика, специальные покрытия).
Основным принципом проектирования металлических конструкций является достижением трех главных показателей: экономии стали, повышение производительности труда при изготовлении, снижение трудоемкости и сроков монтажа.
Дата добавления: 05.02.2015
|
5018. Курсовой проект - ТК на возведение 1-но этажного промышленного здания | AutoCad
1.Задание на проектирование
2.Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
3.Виды и объёмы СМР
4.Обоснование выбранных способов производства основных СМР
4.1.Монтаж железобетонных колонн
4.2.Монтаж железобетонных ферм покрытий
4.3.Монтаж железобетонных плит покрытий
4.4.Монтаж крупнопанельных стен
5.Обоснование выбранных методов возведения надземной части
6.Выбор монтажного крана
7.Производство погрузо-разгрузочных и грузоподъемных работ
8.Организация и технология работ по возведению несущих, ограждающих конструкций и перекрытий
9.Календарное планирование производства работ
10. Чертежи
11. Список использованной литературы
Здание возводится комбинированным методом. При этом методе во всем здании сначала монтируют колонны. Причем кран идет не осевой проходкой, а зигзагообразной, т.к. ширина пролетов здания достаточно большая, что требует более мощного крана (неэкономично). Зигзагообразная проходка позволяет уменьшить вылет стрелы.
После монтажа всех колонн кран переходит на монтаж подстропильных, стропильных ферм и плит покрытий. Стропильные фермы и плиты покрытий кран монтирует с одной стоянки.
Монтаж стеновых панелей ведется вторым краном на тех участках, где полностью смонтирован каркас и плиты покрытий.
Таким образом, колонны и стеновые панели монтируются раздельным методом, отдельными потоками, а стропильные конструкции и плиты покрытия комплексным методом в одном потоке.
Принято - для монтажа колонн, ферм, плит покрытий, стеновых панелей - РДК-25.2 без жесткого гуська с длиной стрелы 22,5 м:
- колонны монтирует при вылете стрелы 10м, при этом вылете максимальная тяжесть груза 8,7 т, а высота подъема – 20,5 м.
- фермы монтирует при вылете стрелы 8 м, при этом вылете максимальная тяжесть груза 14 т, а высота подъема – 21,2 м.
- плиты покрытия монтирует при вылете стрелы 16м,при этом вылете максимальная тяжесть груза 6,2 т, а высота подъема - 17 м.
- монтаж стеновых панелей при вылете стрелы 17 м, при этом максимальная тяжесть груза 5,6 т, а высота подъема - 16 м.
Дата добавления: 06.02.2015
|
5019. ВК Индивидуальный жилой дом | AutoCad
Общие данные.
План сетей К1; В9 М1:200
Схема подключения жилого дома к артезианской скважине
Схема отвода канализационных стоков от жилого дома в септик.
План М1:50 с сетями К1; К1Н; В1; В3; В9; Т3.
Аксонометрическая схема В1, В3, В9, Т3.
Аксонометрическая схема К1, К1Н.
Дата добавления: 07.02.2015
|
5020. ВК Индивидуальный жилой дом типа "Сапсан" | AutoCad
Общие данные.
План сетей К1; В9; В3; Т3 М1:200
Схема подключения жилого дома к артезианской скважине
Схема отвода канализационных стоков от жилого дома до станции биологической очистки "ЮБАС-5"
План второго этажа М1:50 с сетями К1; В1; В3; Т3.
План второго этажа М1:50 с сетями К1; В3; Т3.
Аксонометрическая схема В1, В3, Т3.
Аксонометрическая схема К1.
Дата добавления: 07.02.2015
|
5021. Курсовой проект - Бульдозер Т-170 | Компас
Введение
1 Область применения бульдозера на базе трактора Т-170
2 Техническая характеристика
3 Бульдозерное оборудование
4 Тяговый расчет
5 Расчет производительности бульдозера с отвалом
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ вредных факторов
7 Расчет устойчивости бульдозера Т-170
8 Экологическая безопасность
Заключение
Список использованных источников
Техническая характеристика:
Базовый трактор Т-170
Тип отвала неповоротный
Мощность двигателя ,кВт 125
Отвал :
длина по ножу ,мм 3200
высота ,мм 1300
угол резания ,град 55
высота подъема ,мм 1000
наибольшее заглубление ,мм 1000
скорость подъема и опускания ,м/с 0,20
управление гидравлическое
Давление на грунт ,мПа 0,054
Наибольшая скорость движения:
вперед, км/ч 12,2
назад, км /ч 12,05
Угол въезда ,град 24
Габаритные размеры, мм:
длина 5445
ширина 3200
высота 3087
База ,мм 2478
Колея,мм 1880
Масса ,кг 16800
Заключение
В данном курсовом проекте на основании обзора технической литературы и патентных исследований разработан модернизированный бульдозер Т-170.
Произведены расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность предложенной конструкции. В разделе «Безопасность жизнедеятельности» проведен анализ опасных и вредных факторов, сделан расчет устойчивости бульдозера и предложены меры по безопасности жизнедеятельности.
Дата добавления: 09.02.2015
|
5022. Курсовой проект - Механизация свиноводческой фермы | Компас
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Расчёт потребности в кормах и хранилищах кормов
1.2 Технология приготовления и раздачи кормов
1.3 Расчёт физико-механических показателей кормосмеси
1.4 Расчёт и выбор технологического оборудования и транспорта
1.5 Расчёт потребности в кормораздатчиках
1.6 Расчет площади кормокухни
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание ванны-смесителя
2.2 Расчёт вместимости бункера и его геометрических параметров
2.3 Энергетический расчёт мешалки
2.4 Выбор электродвигателя и редуктора
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЛИТЕРАТУРА
Технико-экономические показатели кормоцеха
Годовой объем продукции, т - 48339
Обслуживаемое поголовье свиней, гол. - 12000
Площадь застройки, м2 - 144
Стоимость кормоцеха, в том числе: 3360000
Оборудование, руб. - 2800000
Мощность электродвигателей, кВт - 39,6
Суточный расход:
воды, м3 - 12
электроэнергии, кВтч - 39,6
Производительность, т/ч (среднегодовая)- 3
Себестоимость приготовления и раздачи кормосмеси, руб./т - 54,1
Удельная трудоемкость работ, челч/т - 1,3
Численность персонала, чел. - 3
Дата добавления: 10.02.2015
|
 5023. Дипломный проект - Газоснабжение сельского населенного пункта на 8,6 тыс. жителей | AutoCad
Задание
Аннотация
Die Inhaltsangabe.
Реферат
Das Referat
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Краткие сведения о газифицируемом населенном пункте
1.1.1 Строительная характеристика
1.1.2 Климатические данные района строительства
1.1.3 Источник газоснабжения
1.2 Определение годовых расходов газа
1.2.1 Численность газоснабжаемого населения
1.2.2 Определение нормативных расходов газа
1.2.3 Расчет годовых расходов газа на бытовые и коммунальные нужды населения
1.2.4 Определение годовых расходов газа на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий
1.2.5 Годовой расход газа на горячее водоснабжение
1.2.6 Расчет годовых расходов газа на промышленные нужды
1.3 Определение расчетных (часовых) расходов газа
1.3.1 Расчетные часовые расходы газа на бытовые и коммунальные нужды населения
1.3.2 Определение расчетных часовых расходов газа на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий
1.3.3 Расчетный часовой расход газа на горячее водоснабжение
1.3.4 Определение расчетных часовых расходов газа на промышленные нужды
1.4 Схема газораспределения
1.4.1 Газопроводы
1.4.2 Защита газопровода от механических повреждений
1.5 Гидравлический расчет газопроводов
1.5.1 Гидравлический расчет газопроводов среднего давления
1.5.2 Гидравлический расчет тупиковой сети низкого давления
1.6 Технико – экономическое обоснование системы газоснабжения
1.6.1 Определение оптимального количества и радиуса действия газорегуляторных пунктов
1.7 Подбор регуляторов давления ГРПШ
2. Разработка технологической схемы и автоматики ГГРП пропускной способностью 50000м3/ч
2.1 Разработка головного газорегуляторного пункта
2.1.1 Назначение изделия
2.1.2 Технические характеристики
2.1.3 Принципиальная схема технологических линий ГГРП
2.1.4 Указания мер безопасности
2.1.5 Подготовка изделий к использованию
2.2 Использование изделия.
2.2.1 Запуск пункта
2.2.2 Контроль срабатывания механизма контроля
2.2.3 Контроль срабатывания предохранительного сбросного клапана.
2.3 Техническое обслуживание.
2.4 Автоматика регулирования и безопасности головного газорегуляторного пункта производительностью 50000 м3/ч
2.4.1 Общие положения и состав автоматики ГГРП
2.4.2 Устройство и описание работы автоматики регулирования и безопасности
3. Патентный поиск и литературный обзор
3.1 Общие положения
3.2 Изучение и анализ счетчико газа СГБ - G
3.3 Изучение и анализ счетчиков газа Gallus 2000
3.4 Изучение и анализ счетчиков газа типа СГК
3.5 Изучение и анализ счетчиков газа типа РЛ
3.6 Изучение и анализ счетчиков газа типа NPM - G
4.Научно – исследовательская работа
4.1 Разработка целевой функции,устанавливающей требования по предотвращению попадания крупных твердых частиц в оборудование газорегуляторных пунктов
5. Безопасность технологического процесса
5.1 Анализ возможных опасных и вредных факторов
5.2 Земляные работы
5.3 Эксплуатация и расположение строительных машин
6. Экологическая экспертиза
6.1 Характеристика объекта
6.2. Воздействие объекта на окружающую среду на стадии строительства
6.3. Воздействие объекта на окружающую среду на стадии эксплуатации
6.4. Расчет аварийного выброса
6.5. Расчет выбросов загрязняющих вевщест при вводе газопровода в эксплуатацию
6.6. Мероприятия по снижению негативного воздействия
7. Организация строительства
7.1.Определение объемов работ
7.2.Выбор методов производства работ
7.3. Составление калькуляции затрат труда
7.4 Расчет сетевого графика
7.5 Расчет потребности в основных строительных материалах
7.6. Расчет стройгенплана
7.6.1 Расчет потребности во временных сооружениях
7.7 Определение потребности строительства в воде, электроэнергии, сжатом воздухе
7.7.1. Потребность в электроэнергии
7.7.2. Расчет потребности сжатого воздуха для продувки и опрессовки трубопроводов
7.8 Технико – экономические показателя
8. Экономика строительного производства
8.1 Составление локальной сметы
Заключение
Список использованных источников
Приложение
1. Разработать проект газоснабжения населенного пункта на базе сетевого природного газа. Для эффективной эксплуатации систем газоснабжения предусмотреть автоматику безопасности.
2. Выполнить проект организации работ по монтажу системы газоснабжения и определить сметную стоимость строительства.
3. Разработать мероприятия по охране труда и технике безопасности при строительстве и эксплуатации систем газоснабжения. Провести экологическую экспертизу проекта.
4. Основные технические решения и технологические параметры обосновать расчётами, а так же результатами технико-экономического анализа и патентных исследований.
5. Исходные данные проекта: генплан населенного пункта, прокладка газопроводов подземная и надземная.
В результате разработки настоящего дипломного проекта была рассчитана и запроектирована система газоснабжения сельского населенного пункта на 8,6 тыс. жителей.
1. При выполнении проекта были получены следующие результаты:
Годовой расход газа
на индивидуально–бытовые нужды составил 1388,6 тыс. м3/год
на коммунально – бытовые нужды составил 995,36 тыс. м3/год
на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий – 9206,46 тыс. м3/год
на горячее водоснабжение – 1760,13 тыс. м3/год
на промышленные нужды – 1708,2 тыс. м3/год
Расчетный (часовой) расход газа
на бытовые и мелкие коммунальные нужды – 732,6 м3/ч
на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий – 5148,92 м3/ч
на горячее водоснабжение – 511,46 м3/ч
на промышленные нужды – 393,3 м3/ч
2. В результате гидравлического расчета подобраны диаметры труб для пропуска необходимого количества газа при допустимых для конкретных условий потерях давления.
3. На основе технико-экономических расчетов приняты шкафные газорегуляторные пункты в количестве 18шт.
4. Разработана технологическая схема головного газорегуляторного пункта, производительностью 50000м3/ч.
5. Разработаны вопросы автоматизации и безопасности ГГРП.
6. Проведен патентный поиск и литературный обзор по выбору бытовых устройств учета газа.
7. В ходе дипломного проектирования по организации строительства газопровода были рассчитаны объемы земляных работ, потребности в энергоресурсах, механизмах и рабочей силы. Реализован поточный метод строительства с совмещением во времени работ, выбран оптимальный график движения рабочих.
Критический путь – 28 дней.
Максимальное количество рабочих в смену – 15.
8. Проведен анализ возможных вредных факторов и разработаны мероприятия по защите от их вредного воздействия.
9. Проведена экологическая экспертиза проекта и разработаны мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
10. Определена сметная стоимость строительства системы газоснабжения населенного пункта – 2825,898 тыс.руб.
Дата добавления: 10.02.2015
|
5024. АК Пожарное депо на 7 машин | AutoCad
1. Общая часть
2. Системы автоматизации
2.1. Автоматизация систем вентиляции
2.2. Автоматизация систем дымоудаления
2.3. Автоматизация системы очистных сооружений замкнутого цикла для очистки моечных вод от мойки автомобилей
2.4. Автоматизация систем водоснабжения и противопожарного водопровода
2.5. Автоматическая установка водяного пожаротушения
2.6. Система контроля и сигнализации опасных накоплений
В составе раздела предусматривается автоматизация инженерных систем, обеспечивающих функционирование сооружений:
- вентиляции;
- систем водоснабжения и противопожарного водопровода;
- очистных сооружений;
- автоматического водяного пожаротушения;
- контроля и сигнализации опасных накоплений.
Технические решения по автоматизации теплоснабжения представлены в Томе 5 (альбом 2) «Индивидуальный тепловой пункт». Автоматизация указанных систем выполняется на оборудовании и средствах автоматизации отечественного и импортного производства, имеющих сертификат соответствия РФ.
Для обеспечения функционирования помещений здания в помещении диспетчерской на 1-м этаже корпуса пождепо устанавливается центральный диспетчерский пункт (ЦДП), а в непосредственной близости от систем, подлежащих автоматизации, локальные щиты автоматизации.
В ЦДП выведена сигнализация нормальной работы и неисправности инженерных систем, а также аварийная сигнализация систем противодымной и противопожарной защиты, в том числе состояния огнезадерживающих клапанов, предусмотрена возможность дистанционного включения вышеперечисленных систем.
Щит диспетчера с аппаратурой управления и сигнализации выполняется на базе релейных схем, либо на контроллерах. Оборудование и средства автоматизации, включая контроллеры, должны иметь сертификат на применение в РФ. Тип оборудования уточняется при рабочем проектировании. Оборудование, поставляемое комплектно, должно иметь возможность подключения в систему диспетчеризации по стандартному интерфейсу. При невозможности установки контроллеров на отдельных локальных системах автоматизации, подключение их к системе диспетчеризации обязательно через дискретные входы.
Локальные щиты автоматизации устанавливаются в:
- венткамерах;
- насосных;
- технических помещениях и т.д.
Кабели автоматизации прокладываются в технических помещениях по стенам с креплением скобами (при одиночной прокладке), по металлоконструкциям (при групповой прокладке), по технологическому оборудованию с креплением хомутами и прижимами. В обоснованных случаях прокладка производится в стальных трубах (в том числе в подготовке пола).
Электропитание систем автоматизации выполняется напряжением 220Вт, 50Гц, для систем противопожарной защиты по I категории (см. раздел «Электроснабжение»).
Дата добавления: 10.02.2015
|
5025. Курсовой проект - Паровой котел ТП-150 | Компас
1.Задание на курсовой проект
2. Краткая характеристика и параметры котла ТП-150.
Параметры котла ТП – 150
Конструкция котла ТП – 150
3. Коэффициенты избытка воздуха, объёмы и энтальпии продуктов сгорания
Расчетная характеристика газообразного топлива
Коэффициенты избытка воздуха по газоходам
Характеристика продуктов горения
Энтальпия продуктов сгорания
4. Тепловой расчёт котельного агрегата :
4.1. Тепловой баланс и расчёт топлива
4.2. Воздухоподогреватель
4.3. Топка
4.4. Фестон
4.5. Котельный пучок
4.6. Конвективный пароперегреватель
4.7. Водяной экономайзер
4.8. Уточнение теплового баланса
5. Список используемой литературы
1. Задание на курсовой проект.
Для расчета принят барабанный котельный агрегат ТП-150-1 Тип котла вертикально-водотрубный, однобарабанный с естественной циркуляцией и двухступенчатым испарением. Топливо – природный газ и мазут.
Топка для камерного сжигания оборудована шестью турбулентными газомазутными горелками с центральным подводом природного газа. В горелки устанавливаются паромеханические форсунки.
Параметры котла ТП – 150-1
• Паропроизводительность котла – 150 т/ч.
• Давление пара на выходе из котла – 33 кгс/см2
• Температура пара – 420 ºС
• Температура питательной воды на входе в котел - 140ºС
• Рабочее давление в барабане котла - 35 кгс/см2
• Расход природного газа на одну горелку – 2860м3/ч,
• КПД котла - 84-87,7 %
Дата добавления: 10.02.2015
|
© Rundex 1.2 |
