%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 5956. ГСВ ГСН Котельной нежилого здания 2 котла Buderus Logano G234 WS (38 и 55 кВт) г. Иваново | AutoCad
Установку и обвязку теплогенераторов производить согласно паспорта завода-изготовителя и данного проекта.
В помещении теплогенераторной установить систему контроля загазованности САКЗ -МК-3 - предназначена для контроля содержания природного газа и оксида углерода, а также для пожарной и охранной сигнализации. Система обеспечивает перекрытие трубопровода подачи газа клапаном в аварийной ситуации, выдачу звуковой и световой сигнализации. Передача сигналов об аварийных состояниях системы осуществляется по проводной линии в помещение с постоянным присутствием обслуживающего персонала (комната охраны).Cостав системы САКЗ-МК-3: сигнализатор загазованности природным газом СЗ-1,сигнализатор загазованности оксидом углерода СЗ-2, блок БСУ-К, электромагнитный клапан КЗЭУГ-32 dу 32мм, пульт диспетчерский ПД(с возможностью подключения радиоканала) кабеля соединительные. В помещении теплогенераторной установить пожарный извещатель.
Монтаж системы контроля загазованности САКЗ-МК-3 вести в соответствии с руководством по эксплуатации завода-изготовителя и РД-12-341-00 "Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельной".
Дата добавления: 26.10.2016
|
|
 5957. Курсовой проект - Промышленное здание / Формовочный цех завода железобетонных изделий и конструкций г. Иркутск | AutoCad
Общие данные; Исходная схема для курсового проектирования
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Генеральный план М 1:2000; Ситуационный план М 1:10000
Фасад 1-18 М 1:400; Ведомость отделочных и лакокрасочных материалов фасада
План на отметке 0,000 М 1:400; Спецификация ж/б колон; Спецификация окон и дверей
План фундаментов М 1:400; Экспликация фундаментов; Экспликация фундаментных балок
Разрез 1-1 (поперечный разрез) М 1:200; Узел 4 М 1:20 (Водоотвод с покрытия крыши)
Разрез 2-2 (продольный разрез) М 1: 400; Экспликация стропильных и фонарных ферм. Узел 3 (Крепление подкрановой балки к колонне) М 1:20
Разрез 3-3 (разрез по стене) М 1:75
Совмещенный план раскладки прогонов и покрытий М 1:400; Сечение А-А (Узел соединения стыков кровельных панелей) М 1:10
Узел 1 (крепление угловой панели к ж/б колонне) М 1:20 ; Узел 2 ( опирание стропильных ферм на ж/б колонну) М 1:20
Здание состоит из поперечных рам, образованных защемлёнными в фундамент колоннами и шарнирно опирающимися на колонны пространственными конструкциями.
В продольном направлении рамы связаны металлическими подкрановыми балкам, жёстким диском покрытия и стальными связями по колоннам. Жёсткий диск образуют пространственные панели покрытия с замоноличенными швами.
Здание имеет пролеты 18 и 24 м соответственно. Шаг крайних и средних колонн 6 м. Длина температурных блоков 48 м и 54 м соответственно.
Покрытие состоит из трехслойных панелей фирмы Венталл. Панели монтируются на прогоны выполненные из швеллеров 16аУ (ГОСТ 8240-97), которые в свою очередь опираются на металлические стропильные фермы (ГОСТ 23119-78).
Покрытие фонарей состоит из железобетонных ребристых плит (серия 1.465-3,7), которые опираются на фонарные фермы (ГОСТ 26047-83).
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Описание проектируемого промышленного здания
Технологическая схема производства.
2. ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
2.1. Железная дорога предприятия
2.2 Автомобильные дороги предприятия
2.3. Озеленение и благоустройство предприятия
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
4.1. Фундаменты
4.2. Колонны
4.3. Покрытия
4.4. Фундаментные балки
4.5. Стены и перегородки
4.6. Окна и двери
4.7. Ворота
4.8. Фонари
4.9. Подкрановые балки
5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Автоматизированный расчет в программе LIT Thermo Engineer
5.2. Оценка теплозащитных свойств ограждающих конструкций
6. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ПРИ БОКОВОМ ОСВЕЩЕНИИ ПОМЕЩЕНИЯ
6.1. Определение нормируемого значения КЕО
6.2. Определение геометрического КЕО по графикам Данилюка
6.3. Определение расчетного (действительного) КЕО
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВНУТРЕННИЙ ТРАНСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
7.1 Инженерное оборудование
7.1 Внутренний транспорт предприятия
7.1.1. Мостовые краны
7.1.2. Железнодорожный транспорт
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
9. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Краткое описание здания и строительных конструкций:
Промышленное одноэтажное, двупролётное здание с двумя мостовыми кранами и внутренним железнодорожным транспортом;
Грузоподъемность кранов - 20 т;
Грузоподъемность рельсовых тележек - 50 т;
Пролеты здания: 18 и 24 м;
Высота здания: 12,6 м;
Шаг колонн крайнего ряда: 6 м;
Шаг колонн среднего ряда: 6 м;
Длина здания: 102 м;
Вид покрытия: кровельные трехслойные панели типа Венталл-КЗ (компания Венталл);
Покрытие фонарей: железобетонные ребристые плиты длиной 6 м серии 1.465-3,7;
Колонны: железобетонные двуветвевые по серии КЭ-01-52;
Фундаменты: отдельностоящие стаканного типа по ГОСТ 24476-80;
Стены: керамзитобетонные панели по серии 1.432-5;
Устройство покрытия: по прогонам из швеллера (ГОСТ 8240-97) опирающиеся на металлические стропильные фермы (ГОСТ 23119-78);
Окна: стальные панели с алюминиевыми переплетами по ГОСТ 8126-56;
Полы: бетонные с металлоцементным покрытием;
Ворота: металлические распашные и высокоскоростные для выезда рельсо выхтележек;
Подкрановые балки: железобетонные таврового сечения по серии 1.426.1-8.
Дата добавления: 26.10.2016
|
 5958. Дипломный проект - 3-х секционный 9-ти этажный жилой дом г. Пенза | AutoCad
Это вызвано геологической ситуацией площадки строительства.
Здание имеет 4 подьезда, каждый из которых оборудован пассажирским лифтом, а также мусоропроводом.
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
1-комнатных: 20 квартир;
2-комнатных: 44 квартиры;
3-комнатных: 63 квартиры;
4-комнатных: 8 квартир.
Всего 135 квартир.
Общие площади квартир: от 49,16 м2 до 110,43 м2.
Содержание:
Введение
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Общая часть
1.2 Характеристика здания
1.3 Объемно-планировочные решения
1.3.1 Фундаменты
1.3.2 Наружные стены
1.3.3 Наружная отделка
1.3.4. Перегородки
1.3.5 Перекрытия и покрытия
1.3.6 Внутренняя отделка
1.3.7 Полы
1.3.8 Окна и двери
1.3.9 Лестничная клетка
1.3.10 Отопление
1.3.11 Водоснабжение
1.3.12 Канализация
1.3.13 Энергоснабжение
1.3.14 Мусоропровод
1.4 Технико-экономические показатели
1.5 Климатические характеристики г. Пенза
1.6 Теплотехнический расчет
1.6.1 Общие положения
1.6.2 Расчет наружной стены
1.6.3 Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия
1.7 Решение генерального плана застройки
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1 Расчет железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов
2.1.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для наружных стен
2.1.2 Расчёт поперечных стержней
2.1.3 Расчёт на продавливание
2.2.1 Расчёт железобетонных ленточных ростверков свайных фундаментов для внутренних стен
2.2.2 Расчёт поперечных стержней
2.2.3 Расчёт на продавливание
2.3. Расчёт сборного железобетонного марша
2.3.1 Определение нагрузок и усилий
2.3.2 Предварительное назначение размеров сечения марша
2.3.3 Расчёт наклонного сечения на поперечную силу
2.4. Расчёт железобетонной площадочной плиты
2.4.1 Определение нагрузок
2.4.2 Расчёт полки плиты
2.4.3 Расчёт лобового ребра
2.4.4 Расчёт наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
2.5 Расчет многопустотной плиты перекрытия
2.5.1 Расчет по предельным состояниям первой группы
2.5.2 Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй группы
2.5.3 Потери предварительного напряжения арматуры
2.5.4 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.5.5 Расчет прогиба плиты
3. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ
3.1 Общие положения
3.2 Инженерно-геологические условия строительной площадки
3.3 Оценка конструктивных особенностей здания и сбор нагрузок на фундаменты
3.4 Проектирование фундамента на естественном основании
3.5 Расчет и проектирование свайного фундамента
3.6 Мероприятия по снижению деформаций от действия сил морозного пучения грунтов
3.7 Технические указания по устройству свайных фундаментов
4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1 Краткое описание работ
4.1.1 Земляные работы
4.1.2 Технология забивки свай
4.1.3 Технология возведения монолитного железобетонного ростверка
4.1.4 Техника безопасности при производстве работ
4.1.5 Армирование монолитного железобетонного ростверка
4.1.6 Бетонирование
4.1.7 Оборудование подачи и распределения бетонной смеси
4.1.8 Укладка бетонной смеси
4.1.9 Контроль качества и приемка работ
4.1.10 Уплотнение бетонной смеси
4.1.11 Особенности производства бетонных работ при отрицательных температурах
4.1.12 Монтаж фундаментных блоков стеновых
4.1.13 Слоистая кладка
4.1.14 Плиты перекрытия
4.1.15 Монтажные работы
4.1.16 Каменные работы
4.1.17 Кровля
4.1.18 Требования к основанию под кровлю
4.1.19 Требования к изоляционным слоям
4.1.20 Операционный контроль качества строительных работ
4.2 Определение параметров крана
4.3 Календарный план
4.3.1 Порядок разработки календарного плана
4.3.2 Исходные данные, расчет и построение календарного плана
4.3.3 Разработка графической части
4.3.4 ТЭП календарного плана
4.4 Стройгенплан
4.4.1 Порядок разработки и оформления стройгенплана
4.4.2 Проектирование временных зданий
4.4.3 Проектирование временного электроснабжения
4.4.4 Определение площади складов
4.4.5 Проектирование временного водоснабжения
4.5 Разработка технологической карты
4.5.1 Область применения
4.5.2 Технология и организация выполнения работ
4.5.3 Требования к качеству и приемке работ
4.5.4 Калькуляция трудовых затрат
4.5.5 Техника безопасности при производстве каменных работ
4.5.6 Требования безопасности в аварийной ситуации
4.5.7 Техника безопасности при производстве монтажных работ
4.5.8 ТЭП
5. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
5.1 Определение сметной стоимости строительства
5.2 Определение сметной стоимости в локальных и объектных сметах
5.3 Расчет сметной себестоимости СМР
5.4 Расчет капитальных вложений на приобретение строительной техники
5.5 Объектная смета
5.6 Сводный сметный расчет стоимости строительства
6. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Анализ опасных и вредных факторов
6.2 Особенности обеспечения безопасности при строительстве
6.3 Охрана труда машинистов экскаваторов
6.3.1 Требования безопасности перед началом работы
6.3.2 Требования безопасности во время работы
6.3.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
6.3.4 Требования безопасности по окончании работы
6.4 Охрана труда каменщиков
6.4.1 Требования безопасности перед началом работы
6.4.2 Требования безопасности во время работы
6.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
6.4.4 Требования безопасности по окончании работы
6.5 Обеспечение пожарной безопасности
6.6 Мероприятия по охране окружающей среды
6.7. Расчет освещения
6.7.1. Временное освещение
6.7.2 Расчет прожекторного освещения строительной площадки
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
В данной работе рассчитывается 2 вида фундаментов:
-монолитный на естественном основании
-свайный фундамент с монолитным железобетонным ростверком. По результатам расчета выбирается наиболее выгодный вариант фундамент с рациональным расходом материала и денежных средств.
Наружные стены запроектированы в виде многослойной кладки из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95. Утеплитель – минераловатные плиты.
Перегородки в помещениях запроектированы из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 толщиной 88 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 толщиной 65 мм.
Дата добавления: 26.10.2016
|
5959. Курсовой проект - ЖБК Многоэтажное промышленное здание / Расчет ребристой плиты перекрытия | AutoCad
Данные для проектирования
Балочные сборные перекрытия. Ребристая плита
Монолитное ребристое перекрытие с балочными плитами
Сборная железобетонная колонна и центрально нагруженный фундамент под колонну
Кирпичный столб с сетчатым армированием.
Список литературы
Исходные данные:
Шаг колонн в продольном направлении, м 6,00
Шаг колонн в поперечном направлении, м 8,40
Число пролётов в продольном направлении 7
Число пролётов в поперечном направлении 4
Высота этажа, м 4,8
Количество этажей 4
Врем. нормат. нагр. на перекрытие, Кн/м2 5,0
Пост. нормат. нагр. от массы пола, Кн/м2 1,0
Класс бетона монол. констр. и фундамента В20
Класс бетона для сборных конструкций В25
Класс бетона предварительно напряженной плиты В30
Класс арм-ры монол. констр. и фундамента A400
Класс арм-ры сборных ненапр. конструкций А400
Класс предв. напрягаемой арматуры А800
Способ натяжения арматуры на упоры ЭЛ.ТЕРМ.
Условия твердения бетона ЕСТЕСТВ.
Тип плиты перекрытия <РЕБР>
Глубина заложения фундамента, м 1,70
Расчетное сопротивление грунта, мПа 0,29
Район строительства Иркутск
Влажность окружающеё среды 90%
Класс ответственности здания КС-2
Тип конструкции кровли 3
Дата добавления: 27.10.2016
|
5960. Курсовой проект - Строительный генеральный план 12-этажного жилого здания, в составе ППР | AutoCad
Номер строящегося объекта по карте – 6;
Этажность строящегося объекта – 12;
Высота этажа – 2,7 м;
Объем конструкций, хранящихся на открытом складе и продолжитель-ность их использования (Т):
Кирпич: Объем - 4423,5 тыс.шт.; Т – 81 дн.
Плиты балконные: Объем – 0,24 м3; T – 12 дн.
Лестничные марши: Объем – 0,2 м3; Т – 14 дн.
Конструкция для подбора монтажа крана и расчета границы опасной зоны крана – перекрытия: ширина – 3,0 м; длина – 6,0 м.
Максимальное число рабочих на строительной площадке:
Максимальное число раб. по графику движ. раб. силы/мах в наиболее загруженную смену – 70/50;
Максимальное число раб. работающих под открытым небом летом – 20.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Основные положения по проектированию стройгенплана
2. Размещение монтажных кранов и подъемников
2.1. Поперечная привязка подкрановых путей
2.2. Продольная привязка подкрановых путей
2.3. Определение зон влияния крана и подъемников
3. Проектирование приобъектного склада
4. Расчет временных зданий и сооружений
5. Проектирование временных дорог на стройплощадке
6. Трассировка временного водопровода
7. Трассировка временного энергоснабжения
8. Указания по технике безопасности при производстве вида работ
9. Технико-экономические показатели стройгенплана
Список используемых источников
Дата добавления: 27.10.2016
|
5961. ИС Мост по схеме 1х12 м через ручей Тюменская обл. | AutoCad
Категория дороги - V.
Габарит моста Г-8м.
Мост расположен на площадке в продольном профиле и прямой - в плане.
Пролетное строение индивидуальной конструкции из стальных труб диаметром 720 мм.
Опорные части - резиновые слоистые марки РОЧС.
Опоры безростверковые комбинированные применительно к типовому проекту серии 3.503.1-79 Воронежского филиала ГипродорНИИ на набивных сваях с применением стальных труб диаметром 530мм. Сваи объединяются стальными ригелями. Для удержания насыпи предусмотрены заборные стенки из плит "ПДН".
Сопряжения полузаглубленного типа, с применением сборных железобетонных переходных плит длиной 4м
Проезжая часть - плиты "ПДН" по песко-цементной подготовке.
Укрепление откосов насыпи принято из сборных бетонных плит 49х49х10 см и монолитного бетона
Общие данные
Общий вид моста
Общий вид опор 1,2. Заборные стенки
Конструкция пролетного строения
Конструкция пролетного строения. Узлы, детали
Конструкция проезжей части
Конструкция проезжей части. Узлы, детали
Сопряжение моста с подходами
Конструкция ригеля
Конструкция и армирование блока шкафной стенки БШ2
Конструкция и армирование блока шкафной стенки БШ1
Конструкция и армирование свай
Опоры. Заборные стенки. Узлы, детали
Конструкция карнизных лотков
Конструкция деформационного шва
Водосбросный лоток
Сводная спецификация прокатного металла
Дата добавления: 28.10.2016
|
5962. ЭОМ 2-х этажное не жилое здание с подвалом и чердаком г. Москва | AutoCad
Резервный источник отсутствует.
Категория надежности - III категория.
Назначение и количество проводников: питающая сеть четырехпроводная, распределительная и групповые сети: для однофазных электроприемников- трехпроводные, а для трёхфазных электроприёмников - пятипроводные.
Величины и допустимые отклонения: напряжение- 380/220 В, отклонения напряжения от номинального на зажимах силовых электроприёмников не должны превышать 5% Uном и наиболее удаленных ламп электрического освещения не должны превышать -2,5 +5% Uном. С учетом регламентированных отклонений от номинального значения суммарные отклонения напряжения от шин 0,4 кВ ТП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать от -7,5 % до +10%, для остальных приемников +10%; частота – 50 Гц, отклонения частоты- 0,1 Гц (0,2%) (ГОСТ 13109-97, СП 31-110-2003 п.7.23).
Обоснование принятой схемы электроснабжения:
Помещение электрощитовой, располагается на подвале в выделенном (изолированном) помещении юВ электрощитовой установить вводно-распределительное устройство (ВРУ) состоящее из вводной панели (ВП (ВРУ1-11-10)) и распределительной панели (РП(инд.изготовления)). Расчетные счетчики учета расхода электроэнергии установлены в вводной панеле (ВП) ВРУ. В ВРУ приходит четырехпроводный кабель соответствующего сечения, а разделение РЕN выполняется в ВРУ на PE и N и таким образом заземление будет выполнено по системе TN-C-S. Для учета электроэнергии устанавливается счетчик Меркурий-230-ART2-03 PCSIGDN. Подключения счетчиков трансформаторного и прямого включения выполнить через колодку клеммные испытательную (ИКК) (см. соответствующий лист).
Сведения о количестве электроприемников, их установленной и расчетной мощности Основными потребителями электрической энергии на напряжение 380/220В переменного тока частотой 50 Гц являются:
- холодильное оборудование;
- осветительное оборудование;
- оборудование системы отопления, вентиляции и кондиционирования;
- технологическое оборудование;
Максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств заявителя составляет: 85 кВт (расчет произведен по СП31-110-2003).
Условные обозначения
Однолинейная схема вру
Принципиальная схема подключения счетчиков через колодку клеммную испытательную (икк)
Принципиальная схема щита ЩО1
Принципиальная схема щита ЩО2
Принципиальная схема щита ЩАО
Принципиальная схема щита ЩР1
Принципиальная схема щита ЩР2
Принципиальная схема щита ЩРК1
Принципиальная схема щита ЩРК2
Принципиальная схема щита ЩВКиОВ
Принципиальная схема щита ЩГП
Принципиальная схема щита ЩАПС
Щит управления ЩУ-ОГК-22-220п. Схема электрическая принципиальная
Щит управления ЩУ-ОГК-22-220п. Фасад
Щит автоматического переключения ЩАП-23. Схема электрическая принципиальная
Подвал. Лоточная система
1 этаж. Лоточная система
2 этаж. Лоточная система
Чердак. Лоточная система
Подвал. Раскладка коробов
1 этаж. Раскладка коробов
2 этаж. Раскладка коробов
Подвал. Схема расположения сети освещения
1 этаж. Схема расположения сети освещения
2 этаж. Схема расположения сети освещения
Чердак. Схема расположения сети освещения
Подвал. Схема расположения бытовой розеточной сети
1 этаж. Схема расположения бытовой розеточной сети
2 этаж. Схема расположения бытовой розеточной сети
Чердак. Схема расположения бытовой розеточной сети
Подвал. Схема расположения компьютерной розеточной сети
1 этаж. Схема расположения компьютерной розеточной сети
2 этаж. Схема расположения компьютерной розеточной сети
Подвал. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
1 этаж. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
2 этаж. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
Чердак. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
Подвал. План подключения огнезадерживающих клапанов
1 этаж. План подключения огнезадерживающих клапанов
2 этаж. План подключения огнезадерживающих клапанов
Заземление
Схема уравнивания потенциалов
Подвал. Дополнительная система уравнивания потенциалов
1 этаж. Дополнительная система уравнивания потенциалов
2 этаж. Дополнительная система уравнивания потенциалов
Чердак. Дополнительная система уравнивания потенциалов
Кровля. Молниезащита
Заземление и молниезащита. Узлы и элементы крепления
Дата добавления: 29.10.2016
|
5963. АПС Центрально-распределительный склад Московская обл. | AutoCad
Контроль состояния АПС осуществляется при помощи контроллера двухпроводной линии "С2000-КДЛ" производства ЗАО НВП "Болид". Контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ" анализирует состояние адресных датчиков и расширителей, включенных в его двухпроводную линию связи (далее ДПЛС), передает по каналу на блок индикации С2000-БИ.
При появлении контролируемых адресными извещателями первичных признаков пожара (дым) контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ", проводя периодический опрос адресных извещателей двухпроводной линии связи, регистрирует состояние извещателей, формирует и передает по магистрали RS-485 сигналы тревожных событий "Внимание", "Пожар" и "Норма" . Извещатель адресный пожарный дымовой "ДИП-34А" при превышении "порога запыленности" формирует сигнал "требуется обслуживание". При начальном задымлении в помещениях происходит переход извещателей пожарно дымовых "ДИП-34А" в состояние "Внимание", а при дальнейшем увеличении концентрации дыма - в состояние "Пожар".
Для электропитания оборудования применяется резервированный источник питания "РИП-12 исп.05" с аккумуляторной батареей 12В, 17А*ч. Резервированный источник питания "РИП-12 исп.05" обладает защитой от переполюсовки аккумуляторной батареи, защитой от короткого замыкания и перегрузки цепей с полным восстановлением работоспособности после устранения неисправности. и наличием дистанционного выхода пропадания сетевого (основного) питания и короткого замыкания цепей. Питание РИП осуществляется от существующей сети.
Все управляющее оборудование устанавливается в помещении №339.
На путях эвакуации установливаются ручные пожарные извещатели типа "ИПР-513-ЗАМ" для подачи сигнала тревоги при визуальном обнаружении пожара.
Адресно-аналоговый пожарный извещатель "ДИП-34А" подключается с помощью двухпроводной линии связи к контроллеру двухпроводной линии "С2000-КДЛ".
Общие данные
Условные обозначения
Схема подключения оборудования систем
Схема подключения оборудования системы Узел КДУ, ДУ, ВУ
Схема подключения оборудования системы Узел ОЗК, сплит система
Узел ВППВ
Схема расположения оборудования и кабельных линий
Таблица исходных данных для программирования технических средств
Дата добавления: 29.10.2016
|
5964. ОВ Отопление и вентиляция гаражного бокса г. Нижневартовск | AutoCad
Источник теплоснабжения здания - существующая местная котельная.
Давление на вводе в тепловых сетях Р=5,0÷5,5 кгс/см2.
Теплоноситель в наружных сетях до границы раздела, проходящей до существующего теплового узла Т1=95°С ; Т2=70°С.
ОТОПЛЕНИЕ:
Параметры теплоносителя в системе отопления- горячая вода Т1=95°С, Т2=70°С, Подключения системы теплоснабжения здания к тепловым сетям предусмотренно по зависимой схеме.
Проектом предусматривается горизонтальная двухтрубная система отопления с верхней и нижней разводкой подающего и обратного трубопроводов.
В качестве нагревательных приборов предусмотрены радиаторы алюминиевые секционные типа "GLOBAL" .
Для регулировки теплового потока и отключения на период ремонта на подводках к нагревательным приборам установить терморегуляторы и шаровые краны.
В низших точках системы отопления установить краны для спуска теплоносителя, в высших - краны для выпуска воздуха.
Систему отопления выполнить из стальных электросварных труб труб ГОСТ 10707-91.
На вводе в здание, предусматривается установка индивидуального теплового пункта(ИТП).
В состав (ИТП) входит:
-запорная и регулирующая арматура;
-контрольно-измерительные приборы;
-грязевики,фильтры;
При пересечении стен и перекрытий трубопроводы прокладывать в гильзах из негорючих материалов. Гильзы должны быть на одном уровне с поверхность стен, перегородок, потолков, но на 30 мм выше поверхности чистого пола.
Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов следует предусматривать негорючими материалами.
После монтажа все трубопроводы системы отопления окрасить масленной краской за два раза по грунту ГФ-021 (1слой), трубопроводы узла управления покрыть антикоррозионным лаком БТ-177 за два раза по грунту ГФ-021 (1слой).
Для стока воды и аварийного слива из системы отопления в помещении теплового пункта предусмотрен водосборный приямок размером 500х500х800(h).
В здании запроектирована вытяжная система вентиляции с механическим побуждение.Кроме того предусмотрена возможность проветривания через открывающиеся фрамуги окон. Удаление воздуха осуществляется из верхней и нижней зоны поровну.Удаление осуществляется через вентиляционные решетки производства фирмы «АРКТОС». Воздуховоды систем вентиляции выполнить из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-80 с толщиной стали согласно СП 60.13330.2012 в зависимости от размера воздуховодов.
Общие данные
Отопление. План на отметке ± 0.000.Схема системы отопления
Вентиляция. План на отметке ± 0.000.Схема системы вентиляции В1
Отопление.Принципиальная схема ИТП. Спецификация
Дата добавления: 30.10.2016
|
5965. КД Конвейер ленточный 44 м СБ | AutoCad
1. Транспортируемые материалы бетонная смесь
2. Тип ленточный, нереверсивный с промежуточной разгрузкой
3. Производительность, м.куб/час 120
4. Ширина ленты, мм 800
5. Скорость движения ленты, м/с 1
6. Привод электромеханический
6.1. Двигатель АИР 132S4
N=7,5кВт; n=1450об/мин
6.2. Редуктор 1Ц2У-200-25-21 У2
6.3. К/рем. передача и=1,5
7. Диам. приводного барабана, мм 500
8. Диам. отклоняющих барабанов, мм 315
9. Диам. холостого барабана, мм 400
10. Тип натяжного устройства грузовое
10.1. Количество грузов, шт 10 (по 90 кг)
10.2. Общая масса грузов, кг 900
11. Тип промежуточного разгрузочного устройства плужковый сбрасыватель N=1,5 кВт
12. Габаритные размеры, мм:
длина 44000
ширина 2200
высота 6950
13. Масса, кг 18600
14. Проект разработан на основании технического задания
и технологических чертежей
Дата добавления: 30.10.2016
|
5966. Курсовой проект - Привод спаренного шнека (редуктор цилиндрический соосный) | Компас
В ходе работы над проектом был выбран электродвигатель, проведены кинематический и силовой расчёт привода, расчет механических передач, валов редуктора, определены конструктивные размеры зубчатых колёс и корпуса, выбраны и проверены на долговечность подшипники, проверена прочность шпоночных соединений, выбрана смазка передач редуктора и подшипников.
В результате работы были разработаны: сборочный чертёж редуктора, рабочие чертежи деталей редуктора, общий вид привода.
Технические характеристики привода:
1. Мощность электродвигателя P= 30кВт
2. Частота вращения вала электродвигателя n=720мин
3. Номинальный момент на выходных валах Т=3793,9Н м
4. Частота вращения выходных валов n=28,6мин
5. Передаточные числа: u=24,93, u=2,0, u=12,412
Техническая характеристика редуктора:
1. Номинальный момент на ведомых валах Т6 =3793,9Н м.
2. Частота вращения ведущего вала n23 =360мин
3. Передаточное число и =12,6
4. Коэффициент полезного действия =0,91
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Выбор электродвигателя
2. Кинематический и силовой расчёт привода
3. Расчёт зубчатых передач
4. Расчет клиноременной передачи
5. Ориентировочный расчёт валов
6. Конструктивные размеры зубчатых колёс
7. Конструктивные размеры корпуса
8. Проверка долговечности подшипников
9. Проверка прочности шпоночных соединений
10. Уточнённый расчёт валов
11. Выбор посадок деталей редуктора
12. Выбор соединительных муфт
13. Выбор смазки
Заключение
Список использованных источников
Заключение
1. Согласно заданию был разработан привод спаренного шнека.
2. Был выбран электродвигатель, рассчитаны механические передачи, спроектированы и проверены на пригодность шпоночные соединения, подшипники, разработан сборочный чертеж редуктора, разработаны рабочие чертежи деталей, общий вид привода.
3. Были подобраны подходящие для наших условий материалы зубчатых колес. Зубчатые передачи были рассчитаны по условиям контактной и изгибной выносливости зубьев, проверены на статическую прочность. Клиноременная передача была рассчитана по критериям тяговой способности и долговечности ремней.
4. Электродвигатель был выбран исходя из потребной мощности и требуемой частоты вращения.
5. Шпоночные соединения были проверены на смятие. Пригодность подшипников была оценена по ресурсу работы.
Дата добавления: 31.10.2016
|
5967. ВК ОВ 16-ти этажного жилого дома г. Краснодар | AutoCad
Температура теплоносителя системы теплоснабжения до БТП 95/70 град. Температура теплоносителя системы теплоснабжения после БТП 80/60 град.
В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы «Vogel&Noot».
Трубопроводы отопления запроектированы из стальных труб электросварных труб по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75, после поэтажных коллекторов - из металлопластиковых труб фирмы HENKO, с прокладкой трубопроводов в констукции пола(стяжке).
Общие данные
План на отм.-2.800.Система К1,К2
План на отм.-2.800.Система В1,В2,Т3,Т4
План на отм.0,000. Система В1,Т3,Т4,К1,К2
План типового этажа.Система В1,Т3,Т4,К1,К2
План на отм.+48,320.Система В1,Т3,Т4,К1,К2
План кровли. Система К1,К2
План типового этажа. Система В2. Карта орошения
План насосной. Схема насосной
Аксонометрическая схема В1,Т3
Аксонометрическая схема Т4, В2. Схема водомерного узла В1, Т3, Т4
Аксонометрическая схема К1, К2
Система В1. Схема В1. СтВ1-1-Ст. В1-14
Система Т3. Схема Т3. Ст.Т3-1-Ст. Т3-14
Система К1. Схема К1. Ст.К1-1-Ст. К1-14
Система В2. Схема В2.Ст.В2-1-Ст.В2-4. Пожарный кран
Аксонометрическая схема В1,Т4 на отм.+48,320.Ст.Т4-1-Ст.Т4-2. Полотенцесушитель
Аксонометрическая схема К1 на отм.+48.320
Система В1,Т3,К1.Санитарно-кухонный узел СКУ-1
Система В1,Т3,К1.Санитарно-кухонный узел СКУ-2
Система В1,Т3,К1.Санитарный узел СУ-2,СУ-1(зеркально)
Система В1,Т3,К1.Санитарно-кухонный узел СКУ-3
Система В1,Т3,К1.Санитарный узел СУ-3
Система В1,Т3,К1.Санитарно-кухонный узел СКУ-5,СКУ-4(зеркально)
Прочистка в лючке
Узел ввода В1,К1.(Узел А)
Крепление Оп1(система В2),Крепление Оп2 (система К1,К2)
Узел прохода трубопроводов через перекрытие и стену
Дата добавления: 31.10.2016
|
5968. АС ГП Строительство футбольного поля размерами 110 х 70 м, 7700 м2 с искусственным покрытием | AutoCad
- искусственная трава (футбольное поле);
- мелкозернистыйасфальт (беговые дорожки и сектор для разминки).
По границе стадиона предусмотрено металлическое сетчатое ограждениеи по серии 3.017-3.
Конструктивными решениями полотна футбольного поля предусмотрены:
- искуственное покрытие EuroGrass M60bi;
- водопроницаемая мембрана (геотекстиль);
- подстилающий слой 1 толщиной 50мм из щебня гранитного фракции 2-5мм;
- подстилающий слой 2 толщиной 100мм из щебня гранитного фракции 5-20мм;
- подстилающий слой 3 толщиной 150мм из щебня гранитного фракции 20-40мм;
- водопроницаемая мембрана (геотекстиль);
- уплотненный грунт.
Конструктивными решениями полотна беговых дорожек и секторов для разминки предусмотрены:
- мелкозернистый асфальт - 50мм;
- ПГС - 150мм;
- Песок - 100мм;
- уплотненный грунт.
Конструктивными решениями дренажной системы стадиона предусмотрено:
- устройство систематического дренажа типа "Ёлочка" из дренажных перфорированных труб в фильтре геотекстиль Д110мм, укладываемых под верхним покрытием футбольного поля через 6.0м с уклоном 0.0035;
- устройство кольцевого дренажа из дренажных перфорированных труб в фильтре геотекстиль Д200мм , укладываемых по периметру футбольного поля с уклоном 0.003;
- устройство отвода поверхностных ливневых стоков с беговой дорожки по сборным железобетонным лоткам, перекрытым перфорированными металлическими решетками, с последующим отводом в придорожную канаву.
Дата добавления: 01.11.2016
|
5969. ППО Канализование микрорайона 2 - ая площадка в г. Краснодар | АutoCad
Состав проекта
Текстовая часть
1. Характеристика трассы линейного объекта
2. Расчет полосы отвода земельного участка, предоставленного для размещения линейного объекта.
3. Перечни искусственных сооружений, пересечений, примыканий, включая их характеристику, перечень инженерных коммуникаций.
4. Описание решений по организации рельефа трассы и инженерной подготовке территории. 5. Сведения о радиусах и углах поворота, длине прямых и криволинейных участков, продольных и поперечных уклонах, преодолеваемых высотах
6. Обоснование необходимости размещения объекта и его инфраструктуры на землях сельскохозяйственного назначения, лесного, водного фондов, землях особо охраняемых природных территорий
Графическая часть
Схема сети К1 и К1Н
План сети К1 и К1Н
Профиль сети К1 от 1 до 7
Профиль сети К1 от 10 до 14
Профиль сети К1 от 24 до 14
Профиль сети К1 от 34 до 22
Профиль сети К1 от 14 до 22, от 22 до КНС
Профиль сети К1 от КНС до Уг.5
Профиль сети К1 от Уг.5 до Уг.6
Профиль сети К1 от Уг.6 до колодца 45
Профиль сети К1 от КНС до Уг.13 от колодца 45 до камеры
Профиль сети К1 от Уг.13 до Уг. 14
Профиль сети К1 от Уг.14 до колодца 45
Исходные данные:
Дата добавления: 02.11.2016
|
5970. Курсовой проект - Расчет каркаса производственного здания 30,0 х 21,6 м в г. Тула | AutoCad
1. Исходные данные
2.Компоновка монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами
3. Предварительные размеры поперечного сечения элементов.
4. Плита
4.1. Статический расчёт.
4.2 Подбор продольной арматуры
4.3. Подбор поперечной арматуры
4.4. Конструирование сварных сеток плиты
4.5. Проверка анкеровки продольных растянутых стержней, заводимых за грань свободной опоры
5. Второстепенная балка
5.1. Статический расчет.
5.2. Уточнение размеров поперечного размера.
5.3. Подбор продольной арматуры
5.4. Подбор поперечной арматуры
5.5 Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на свободной опоре
5.6. Эпюра материалов (арматуры)
5.7 Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обры-ваемого стержня.
6.Расчет колонны
6.1.Вычисление нагрузок
6.2.Подбор сечений
7.Литература
Дата добавления: 02.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
