%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 6766. ЭОМ Внутреннее электроосвещение и электрооборудование 3 - х этажного 32 - х квартирного жилого дома | AutoCad
Суммарная расчетная мощность - 48,5 кВт
Расчетная мощность квартир - 41,6 кВт
Расчетная мощность общедомового освещения - 1,9 кВт
Расчетная мощность общедомового электроотопления - 5,0 кВт
Напряжение сети - 380/220В
Электоснабжение
Напряжение сети электроснабжения ~380В, система заземления TN-C-S, разделение PEN проводника на N (нулевой) и РЕ (защитный) предусмотрено в вводном щите ВУ.
Электроснабжение жилого дома выполняется отдельным проектом в рабочей документации марки ЭС.
Устройство повторного заземления выполнить из горизонтального заземлителя (полоса стальная 4х40), проложенного на глубине 0,7 м, соединенного посредством сварки с вертикальным заземлителем (уголок 63х63х6).
Питание этажных щитов ЩЭ выполнить от щита ВУ согласно чертежам данной рабочей документации, а именно с прокладкой по потолку техподполья с последующей прокладкой питающего кабеля в устройстве этажном распределительном (УЭРМ), в качестве питающего кабеля для этажных щитов принят кабель АВВГнг-LS-0,66-5х16 прокладываемый в ПВХ трубе.
Питание квартирных щитков ЩК производится от этажного щита ЩЭ кабелем ВВГнг-LS-0,66-3х6 в ПВХ трубе проложенным в штрабе по стенам.
Электроосвещение.
Предусматриваются следующие виды освещения: рабочее, эвакуационное, ремонтное.
Нормы освещенности и качественные показатели осветительной установки приняты по СНиП 23-05-95, СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. Сети освещения выполнить 3-х проводными. Освещение подвала, общеквартирного коридора, тамбура и входа в жилой дом осуществляется разными распределительными линиями питаемыми непосредственно от ВУ.
Осветительные установки здания выполняются светильниками с светодиодными и люминесцентными энергосберегающими лампами во всех основных и вспомогательных помещениях. Рабочее освещение в помещениях здания предусматривается в основных и вспомогательных помещениях в виде системы равномерного освещения.
Ремонтное освещение предусмотрено около водомерного узла от ЯТП-0,25кВА/220В/12В.
Для учета расхода электроэнергии потребляемой всем домом (жилые квартиры и общедомовое освещение) рабочей документацией предусматривается установка электросчетчика в щите ВУ.
Счетчики 3-х фазные типа СЭТ4-1/1 1 класса точности. В этажных щитах ЩЭ, для учёта потребления каждой квартирой жилого дома в отдельности, предусматривается установка 1-но фазных электросчетчиков типа СОЭ-5/50-2-120 2-го класса точности.
Общие данные.
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 4 квартиры) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 5 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема этажного щита поз. ЩЭ (на 6 квартир) ~380/220В
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 1-но комнатной квартиры)
Однолинейная схема щита поз. ЩК ~220В (для 2-х комнатной квартиры)
План прокладки распределительной сети и сети освещения. Подвал. М1:100
План прокладки сети освещения. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети освещения. 3-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 1-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 2-й этаж. М1:100
План прокладки розеточной сети. 3-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. Подвал. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 1-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 2-й этаж. М1:100
План прокладки сети уравнивания. 3-й этаж. М1:100
Молниезащита. План кровли. М1:100
Компоновка щитов поз. ЩК. М1:5
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 31.10.2017
|
|
6767. ЭСН Реконструкция электротехнических систем "МБУ оздоровительный лагерь "Юность" | AutoCad
- демонтаж 40 физически изношенных опор наружного освещения со светильниками;
- монтаж 20 граненых конических опор с заглублением, с кронштейнами и светильниками;
- монтаж 30 осветительных декоративных комплексов, высотой 4 м с светильниками.
Общие данные
Однолинейная схема щита управления наружным освещением
План сети освещения. /М1:500/
Расчетная схема наружного освещения
Кабельный журнал. Разрезы кабельных траншей
Схема расключения клемной коробки
Дата добавления: 31.10.2017
|
6768. ЭСН Реконструкция электротехнических систем "МБУ оздоровительный лагерь "Юность" | AutoCad
Общие данные
Однолинейная схема КТПН-400-10/0,4 (сущ.)
Однолинейная схема щита поз. ЩКН-1 ~380/220В
Однолинейная схема щита поз. ЩКН-2 ~380/220В
План сети электроснабжения. /М1:500/
Кабельный журнал
Подключение и заземление распределительных щитов ЩКН
Внешний вид и габаритные размеры ЩКН
Проектная документация реконструкции низковольтных внутриплощадочных сетей электроснабжения объектов "МБУ оздоровительный лагерь "Юность" разработана на основании:
- технического задания, выданного Заказчиком, а так же в соответствии с ПУЭ и другими нормативными документами.
Общая расчетная электрическая нагрузка объектов "МБУ оздоровительный лагерь "Юность" составляет 252,9 кВт.
От РУ-0,4 кВ существующей КТПН-400-10/0,4 осуществляется электроснабжение существующих объектов "МБУ оздоровительный лагерь "Юность". Электроснабжение вышеуказанных объектов предусматривается силовыми кабелями марки АВБбШв (кабель с алюминиевыми жилами, с ПВХ изоляцией с защитным покровом типа БбШв), прокладываемыми в траншее на глубине 0,7 м. Данные по количеству объектов, запитанных от существующей КТПН-400-10/0,4 приведены на схеме электроснабжения в графической части проектной документации (лист 2-4).
Дата добавления: 31.10.2017
|
 6769. Курсовой проект - Стальной каркас здания | AutoCad
Пролеты поперечных рам здания выбраны в соответствии с заданием (количество пролетов – 1, в осях А–Б) и укрупненным модулем кратным 6 м. Поперечные рамы воспринимают и передают на фундаменты все вертикальные и горизонтальные нагрузки, действующие в их плоскостях.
Длина здания с учетом требований технологического процесса и в соответствии с заданием составляет 90 м в осях 1-16.
В плане колонны расставлены по модульной сетке разбивочных осей и характеризуют два основных параметра: расстояние между координационными осями продольных рядов колонн (пролет здания) LАБ = 30 м – принимаю в соответствии с заданием и расстояние между осями поперек здания (шаг колонн) В = 6 м, исходя из модульных размеров сендвич-панелей и требований унификации. Схема расположения колонн на отметке +3,000 изображена на рисунке 1.
Привязку колонн к продольным разбивочным осям при шаге колонн В = 6 м, высоте от пола до низа стропильной фермы Н0 = 10,2 м и подвесном кране с грузоподъемностью Q = 2 т принимаю нулевой (а = 0).
У торцов здания колонны смещаются с модульной сетки на 500 мм для удобства оформления углов здания ограждающими панелями, имеющими модульные размеры.
Геометрическая неизменяемость каркаса в поперечном направлении обеспечивается поперечной рамой (конструкциями с шарнирными узлами, состоящими из основных колонн и ригелей, и жесткими узлами – сопряжение колонн с фундаментами), в продольном направлении при рамно-связевой системе – системой вертикальных связей по колоннам и конструкциям покрытий.
Ограждающие конструкции: стены и кровля, выполнены из сэндвич-панелей полной заводской готовности группой компаний «Ruuki». Толщина панелей принята по результатам теплотехнического расчета: панель металлическая стеновая с минераловатным утеплителем толщиной 160 мм, панель металлическая кровельная с минераловатным утеплителем – 220 мм.
Здание отапливаемое. Раскладка сэндвич-панелей горизонтальная.
Описание конструктивной схемы каркаса здания. Обоснование принятых решений
Компоновка поперечной рамы каркаса
Компоновка конструктивной схемы технологической площадки
Расчет элементов технологической площадки
Расчет настила
Расчет балки настила Б3
Расчет вспомогательных балок Б2
Расчет ригеля Б1
Расчет подкоса П1
Расчет сопряжений
Статический расчет элементов каркаса
Выбор расчетной схемы
Сбор нагрузок
Расчетные усилия и сочетания
Расчет и конструирование колонны по оси А
Расчет и конструирование стропильной фермы
Подбор стержней
Расчет и конструирование узлов стропильной фермы
Расчет прогонов
Дата добавления: 01.11.2017
|
6770. Курсовой проект - Проектирование узла промежуточного вала двухступенчатого редуктора | Компас
− выбор оптимального варианта компоновки редуктора по условиям сборки и смазки;
− расчёт геометрии зубчатых передач (быстроходной и тихоходной ступеней) редуктора;
− определение вращающих моментов на валах и зубчатых колесах редуктора, и расчет составляющих полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной ступеней редуктора;
− выбор материалов зубчатых колёс редуктора, вида термообработки и расчет допускаемых контактных и изгибных напряжений;
− проверочный расчет быстроходной и тихоходной передач редуктора на усталостную прочность по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба;
− конструирование валов редуктора и подбор подшипников;
− конструирование зубчатых колес;
− расчет на усталостную прочность промежуточного вала с предварительным определением реакций опор и построением эпюр изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
− определение суммарных реакций опор и проверка работоспособности подшипников промежуточного вала;
− подбор и проверочный расчет шпонок;
− конструирование крышек подшипников;
− описание смазки и порядка сборки узла промежуточного вала;
− эскизы подобранных при проектировании стандартных изделий;
Содержание:
Введение 5
1 РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ОРГАНА МАШИНЫ 6
1.1 Определение диаметра троса 6
1.2 Определение диаметра длины барабана 6
1.3 Определение крутящего момента и частоты вращения барабана 6
2 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 7
2.1 Определение потребной мощности для подъема груза 7
2.2 Определение диапазона частот вращения вала электродвигателя 7
3 РАЗРАБОТКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ВХОДА В ЭВМ 8
3.1 Крутящий момент на выходном валу 8
3.2 Назначение термообработки материала 8
3.3 Назначение относительной ширины колес 8
3.4 Номинальная частота вращения электродвигателя 9
3.5 Эквивалентное время работы редуктора 9
4 АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ 10
5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХ МОМЕНТОВ И ЧАСТОТ 13
6 ГЕОМЕТРИЧЕКИЙ РАСЧЕТ ЗУБАТЫХ ПЕРЕДАЧ 15
7 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 17
7.1 Выбор материала и термообработки зубчатых передач 17
7.2 Определение допускаемых контактных напряжений 17
7.3 Определение допускаемых изгибных напряжений 20
7.4 Определение расчетных контактных напряжений 23
7.5 Определение расчетных изгибных напряжений 24
8 РАЗРАБОТКА ЭСКИЗНОГО ПРОЕКТА РЕДУКТОРА 27
8.1 Конструирование валов редуктора 27
8.2 Определение расстояний между деталями 31
8.3 Выбор типа подшипников 32
8.4 Конструирование зубчатых колес 34
9 РАСЧЕТ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ. 39
9.1 Определение усилий, действующих на вал. 39
9.2 Проверка промежуточного вала на усталостную прочность 40
9.3 Определение фактического запаса усталости прочности вала в сечении 42
10 ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ВЫБОРА ПОДШИПНИКОВ 46
11. ПОДБОР И РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 48
12 КОНСТРУИРОВАНИЕ КРЫШЕК ПОДШИПНИКОВ 50
13 СМАЗКА 52
14 ОПИСАНИЕ СБОРКИ УЗЛА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА 53
15 ЭСКИЗЫ СТАНДАРТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 54
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 56
Дата добавления: 01.11.2017
|
6771. Все комплекты - Техническое перевооружение котельной санатория в г. Ессентуки | AutoCad
Здание существующей котельной – одноэтажное, Г-образное с размерами в плане 7.55х12.8 м (со стороны дворового фасада) и 5.25х8.5 м (пристроенная часть здания).
В здании встроенные этажерки и площадки для обслуживающего персонала.
Проектом предусматривается разборка существующих площадок , этажерок, так как работа котельной после технического перевооружения и замены котлов предусматривается без обслуживающего персонала.
На отм. 0.000 размещаются 2 котельных зала, помещение для ЭГП-200, санузлы, электрощитовая, подсобное и складское помещения.
Наружной отделкой предусмотрено:
- в осях А-Б штукатурка по сетке и окраска фасадными красками наружных стен;
- в осях В-Г декоративная штукатурка по сетке и окраска фасадными красками
наружных стен.
Проектом предусматривается совместное освещение помещений. Естественное
освещение осуществляется через оконные блоки.
В качестве источников света приняты светильники с люминесцентными лампами и с
лампами накаливания.
Проектом предусматривается демонтаж перекрытия и покрытия из железобетонных плит, частичная разборка кирпичной кладки стен до отм. 4.000 , устройство монолитного ж/бетонного пояса по верху стен,. Конструктивно здание решено с несущими стенами из бетонных блоков и керамического кирпича и устройство покрытия из трехслойных сэндвич-панелей по металлическим. фермам .
Фундаменты здания – существующие, ленточные монолитные железобетонные и из бутового камня.
Стены – существующие, из керамического кирпича и бетонных блоков на цементно-песчаном растворе. Цокольная часть – из бетонных блоков и бутового камня.
Согласно отчета об определении прочности несущих конструкций здания, выполненного ООО «ИНЖГЕОПРОЕКТ» (г. Пятигорск) кирпич стен керамический (прочность 76.2 кгс/см2) на прочном цементно-песчаном растворе с обеспечением прочности сцепления кирпича с раствором (2 категория кладки). Стены пристроенной части здания из бетонных блоков (прочность 163 кгс/см2) на прочном цементно-песчаном растворе. Фактическая прочность сцепления в кладке соответствует требованиям СП 14.13330.2011 (СНиП II-7-81*). Проектом предусматривается ремонт кирпичной кладки на отдельных участках и усиление простенков металлическими обоймами.
Перегородки – кирпичные.
Крыша - с покрытием из сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты (толщ.150 мм) по металлическим прогонам, опирающихся на металлические стро-
пильные фермы.
Полы - керамическая плитка.
Перемычки - ж/бетонные сборные и монолитные, металлические.
Оконные блоки - деревянные с одинарным остеклением из стекла толщиной
3 мм, устанавливаемые заподлицо с внутренней поверхностью стен.
Дверные блоки - металлические и ПВХ.
Проектной документацией предусматривается демонтаж существующего газового оборудования котла Е1.0-9г , узла учета газа и существующего ГРУ. Проектной документацией предусматривается подключение котельной к существующим наружным газовым сетям среднего давления (Р=2-3кгс\см2) (после существующей задвижки Ду65) на территории предприятия, установка узла учета газа в пристроенном к котельной помещении, установка ГРПШ рядом с котельной, газооборудование котлов REX 240 N=2.4MВт-2шт и газопоршневой электростанции ЭПГ-200 с расходом газа 70м3\час (мощность по газу 651кВт). Котлы поставляются в комплекте с модулируемой горелкой GAZ P 250\M\ CE мощностью N=1160-2900кВт.
Для снижения давления с Р=0.3МПа до Р=0.03МПа в пристроенном к котельной
помещении запроектировано ГРУ 13 -2Н-У1, с двумя линиями редуцирования и измерительным комплексом учета расхода газа СГ-ЭКВз-Р-0.75-250\1.6
с корректором ЕК-270 на базе счетчика газового RVG-160 c встроенным датчиком
перепада давления. Измерительный комплекс предусматривает передачу сигналов чере GSM-модем. ГРПШ запроектировано с регулятором РДГ-50Н на выходное давление до 60кПа (пропускная способность при Рвх=2кгс\см2 -950м3\час).
Отвод дымовых газов от проектируемых котлов REX 240 осуществляется по индивидуальным стальным трубам Д630мм высотой Н=21м от уровня земли.
Дата добавления: 02.11.2017
|
6772. Курсовой проект - Водопровод и канализация 4 - х этажного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД
2.1. Выбор и обоснование схемы и системы холодного водопровода
2.2. Проверка обеспеченности здания гарантийным напором
2.3. Ввод. Расположение водомерного узла
2.4. Определение расчетных расходов воды…
2.5. Определение потерь напора в водомере…
2.6. Гидравлический расчет систем внутреннего водопровода
2.7. Определение требуемого напора на вводе
3. ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
3.1. Основные элементы внутренней канализации…
Система внутренней канализации проектируется для отвода хозяйственно-бытовых, производственных и ливневых сточных вод из здания в наружные сети водоотведения
3.2. Расчет внутренних канализационных сетей
3.3. Гидравлический расчет внутренней канализации
4. ДВОРОВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
Список литературы
Спецификация
Приложение
Исходные данные:
Количество этажей 4
Высота этажа от пола до пола,
толщина перекрытия 0,3 м 3,1
Гарантийный напор, м 33,5
Приготовление горячей воды Централизованное
горячее водоснабжение
Расстояние от красной линии до здания, м 6,0
Расстояние от городского канализационного
колодца, м 16,0
Глубина промерзания грунта, м 1,7
Диаметр трубы городского водопровода, мм 150
Диаметр трубы городской канализации, мм 200
Планировочная отметка вокруг здания 65,500
Отметка пола 1 этажа 66,600
Высота подвала, м 2,0
Дата добавления: 02.11.2017
|
6773. ППР Строительство сети водопровода г. Екатеринбург | PDF
1. 1. ВВЕДЕНИЕ 2
2. КРАТКАЯ ХАРРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 3
3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ 3
4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 4
5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 5
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 23
7. СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ 25
8. СХЕМА НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ (СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ
РАСТРУБОМ НА РЕЗИНОВЫХ КОЛЬЦАХ) 33
9. СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ НА РАСТРУБАХ С РЕЗИНОВЫМИ КОЛЬЦАМИ 33
10. СХЕМА КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ (С ПОМОЩЬЮ МОНТАЖНОГО
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ С КОНТРОЛЕМ СВАРОЧНЫХ ДАВЛЕНИЙ ПО ПРУЖИННОМУ
ДИНАМОМЕТРУ) 34
11. СХЕМА УКЛАДКИ ЗВЕНЬЕВ ТРУБ В ТРАНШЕЮ АВТОКРАНАМИ (ТРУБЫ СВАРЕНЫ
В ЗВЕНЬЯ НА БРОВКЕ ТРАНШЕИ) 35
12. СХЕМА ВРЕЗКИ НОВОГО ТРУБОПРОВОДА ВОДОПРОВОДА В СУЩЕСТВУЮЩУЮ СЕТЬ 36
13. СХЕМА ВРЕЗКИ НОВОГО ТРУБОПРОВОДА КАНАЛИЗАЦИИ В СУЩЕСТВУЮЩУЮ СЕТЬ
14. СХЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДА 37
15. ОХРАННАЯ ЗОНА ГАЗОПРОВОДА 38
16. КРУТИЗНА ОТКОСА ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГРУНТА В ТРАНШЕЯХ 40
17. ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В КАДРАХ 41
18. БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ 41
19. СКЛАДИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ 42
20. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 42
21. СРЕДСТВА КОММУНИКАЦИИ 43
22. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ 43
23. ОРГАНИЗАЦИЯ ДВИЖЕНИЯ 44
24. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 45
Стройгенплан М 1:500 61
Линейный график производства работ 62
Спецификация оборудования, изделий и материалов 63
Стройгенплан М1:500 (PDF, формат А2)
I, II захватка (PDF, формат А3)
III, IV захватка (PDF, формат А3)
V, VI захватка (PDF, формат А3)
Линейный график производства работ
Наружный водопровод. Схема системы В1. Деталировка колодцев 1-ПГ, 2, 3-ПГ. (PDF, формат А3)
Наружный водопровод. Деталировка колодцев 4, 5-ПГ, 6, 7-ПГ. Узел прохода трубы ПЭ через стенку колодца. (PDF, формат А3)
Наружный водопровод. Таблица водопроводных колодцев. (PDF, формат А3)
Наружный водопровод. Детали покрытий. Узлы примыкания бортового камня. (PDF, формат А3)
Наружный водопровод. Водоразборная колонка, безколодезная установка. (PDF, формат А4)
Наружный водопровод. Водоразборная колонка, колодезная установка, ВРК-1. (PDF, формат А4)
Наружный водопровод. Спецификация оборудования, изделий и материалов. (PDF, формат А3)
Наружный водопровод. Ведомость объема работ. (PDF, формат А4)
Дата добавления: 03.11.2017
|
6774. Курсовой проект - ТСП ТК на земляные работы | AutoCad
Количество пролетов: 3
Шаг 14 м, пролет 18 м
Начало строительства 10.05.2017 (принять самостоятельно)
Вид грунта растительного: без корней
Основного слоя: супесь с примесью
Размеры фундамента (м):
А=2 ; а=1 ; В=1,5; b=0,95.
с=0,5
Относительные отметки:
H1= -0,100
H2= -2,800
Содержание:
1.Задание на выполнение курсового проекта 3
2.Расчет объемов земляных работ 6
2.1. Расчет объема земляных работ 6
3.Выбор комплекта машин для экскавации грунта 12
3.1.Выбор одноковшового экскаватора 12
3.2.Расчет забоя экскаватора 13
3.3.Выбор автосамосвала 16
3.4.Разработка грунта растительного слоя 18
3.5.Выбор монтажного крана 20
4.Организация и календарное планирование строительства 24
4.1.Определение типа затрат труда и машинного времени 24
4.2.Календарное планирование 27
5.Список использованной литературы 29
Дата добавления: 03.11.2017
|
6775. Курсовой проект - Проектирование многоэтажного жилого дома с пристройкой социального объекта в г. Владимир | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 3
1. СПОЗУ 4
2. Функциональный процесс 5
3. Объёмно-планировочное решение 6
4. Конструктивное решение 9
5. Архитектурно-композиционное решение 12
6. Инженерное оборудование 12
7. Отделка 13
Заключение 14
Список используемых источников 15
Дата добавления: 04.11.2017
|
6776. КД Каркасный дом 1 этаж г. Красноярск | AutoCad
- Стеновой материал - доска (Сосна) 50х150 мм.
- Первая обвязочная доска из лиственницы.
- Несущие конструкции изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.
Деревянные элементы конструкций, отметка низа которых в проектом положении ниже планировочной отметки земли или превышает ее менее чем на 250 мм, должны быть изготовлены из пиломатериалов обработанных антисептиками в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11.. Пиломатериалы применяемые для изготовления других элементов конструкций, не нуждаются в антисептировании, если они выполнены из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.
Конструктивные решения:
Балки 1-го этажа и межэтажные балки перекрытия - доска (Сосна) 50х200 мм установить с шагом не более 550 мм.
Стропила - доска 50х150 мм, установить с шагом не более 600 мм. Обрешетка - доска 100х25 мм, шаг установки 520 мм.
Общие данные
План свайного поля
Схема обвязки свай
Фасад 1-3, А-В
Фасад 3-1, В-А
План 1-го этажа, Спецификация оконных и дверных проемов
План монтажа балок перекрытия на отм. -0,200
План монтажа обвязочной доски стен 1-го этажа, План монтажа чернового пола
План монтажа стоек каркаса 1-го этажа, Маркировочный план стоек 1-го этажа
План монтажа верхней обвязочной доски стен 1-го этажа
План монтажа балок перекрытия 1-го этажа
План монтажа обвязочной доски стен чердака, План монтажа чернового пола
План монтажа стоек каркаса чердака, Маркировочный план стоек чердака
Развертки по оси А, Б, В
Развертки по оси 1, 3, Развертки внутренних перегородок
Раскладка ОСП по осям 1, 3, А, В
План кровли, Схема расположения элементов стропил
Спецификация элементов
Дата добавления: 04.11.2017
|
6777. Курсовой проект - Разработка проекта реконструкции зоны ТО-3 автомобилей БЕЛАЗ на угольном разрезе "Заречный" | AutuCad
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНИКО-ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Характеристика ОАО «СУЭК-Кузбасс» разрез «Заречный» 11
1.2 Основные технико-экономические показатели работы
ОАО «СУЭК-Кузбасс» разрез «Заречный» 12
1.3 Основные показатели работы участка автотранспорта
ОАО «СУЭК-Кузбасс» разрез «Заречный» 13
1.3.1 Подвижной состав 13
1.3.2 Климатические и дорожные условия 20
1.4 Технология и организация технической эксплуатации
подвижного состава 21
1.4.1 Производственная программа по эксплуатации 21
1.4.2 Технология и организация технической
эксплуатации подвижного состава 21
1.4.3 Проведение технического обслуживания 25
1.4.4 Анализ технологических планировок зон ТО и ТР 25
1.4.5 Сведения о простоях автомобилей в ТО и ТР 27
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 28
2.1 Корректирование нормативов технического обслуживания (ТО)
и ремонта (КР, ТР) 28
2.2 Расчет программы по количеству ЕО, ТО-1, ТО-2, ТО-3, КР 30
2.3 Расчет трудоемкости ТО и ТР 35
2.4 Расчет численности ремонтно-обслуживающих рабочих и
распределение их по специальностям и объектам работы 37
2.4.1 Выбор метода организации обслуживания и
ремонта автомобилей 37
2.4.2 Определение структуры подразделений
при агрегатно-участковой организации труда 38
2.5 Технологический расчет производственных зон,
цехов и помещений 43
2.6 Технологический расчет производственных помещений 46
2.7 Расчет площадей вспомогательных помещений 49
2.8 Проект реконструкции зоны ТО-3 49
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 55
3.1 Краткое описание конструкции
3.2 Анализ существующих аналогов 56
3.4 Расчет конструкции 61
3.4.1. Расчет цепной передачи первой ступени 62
3.4.1.1Проектный расчет 69
3.4.1.2Проверочный расчет 71
3.4.2 Расчет цепной передачи второй ступени 71
3.4.2.1Проектный расчет 71
3.4.2.2Проверочный расчет 72
3.4.3 Расчет валов 72
3.4.4 Параметры зубчатого колеса и шестерни 76
4 ОХРАНА ТРУДА 78
4.1 Общее положение 78
4.2 Обеспечение безопасности работы 78
4.3 Производственные опасности и профессиональные вредности 80
5.4 Расчет вентиляции
4.5 Расчет освещения 82
4.5.1 Естественное освещение 82
4.5.2 Искусственное освещение 83
4.6 Вибрация и шум 83
4.7 Противопожарная безопасность 84
4.8 Безопасность эксплуатация ПТУ 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРТУРЫ 90
ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 05.11.2017
|
6778. Курсовой проект - ТОСП Производство земляных работ | AutoCad
Исходные данные 3
1.Введение 4
2. Определение положения линии нулевых работ. 5
3. Определение объёмов грунта в планировочных выемке и насыпи, в откосах, площадки, отдельных выемках. 6
4. Определение объемов земляных масс при разработке котлована. 8
4.1 Определение геометрического объема грунта в котловане. 8
4.2 Определение геометрического объема грунта пандуса (съезда). 8
4.3 Определение общего объема грунта в котловане. 8
4.4 Определение объема грунта обратной засыпки. 9
5. Составление сводного баланса. 9
6. Перерасчет средней отметки планировки. 10
7. Распределение грунта в котловане 10
8. Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс. 11
9. Определение средней дальности перемещения грунта. 12
10. Выбор материально – технических ресурсов 12
10.1. Машины для вертикальной планировки строительной площадки. 12
10.2. Машины для разработки грунта в котловане. 15
10.3. Расчёт требуемого количества автосамосвалов 16
10.3.1. Объём грунта в ковше экскаватора, м3. 16
10.3.2. Масса грунта в ковше экскаватора, т 16
10.3.3. Количество ковшей на один самосвал, шт.: 17
10.3.4. Объём грунта в кузове самосвала, м3: 17
10.3.5. Количество необходимых транспортных средств (самосвалов). 17
11. Расчёт экономической эффективности вариантов комплексной механизации. 18
12. Технологическая карта на земляные работы. 18
12.1.1 Область применения. 19
12.1. 2 Организация и технология выполнения работ. 19
12.2.1. Работы по вертикальной планировке строительной площадки. 19
12.2.2. Разработка грунта в котловане. 20
12.2.3. Обратная засыпка пазух котлована. 20
12.3. Ведомость объёмов работ. 21
12.4. Калькуляция затрат труда и машинного времени. 21
12.5. Материально-технические ресурсы. 22
12.6. График производства работ. 23
12.7. Требования к качеству приёмки работ. 24
12.8. Техника безопасности. 25
12.9. Технико-экономические показатели. 34
12.10. Технологические схемы. 34
13.Список литературы 35
Дата добавления: 06.11.2017
|
6779. Курсовой проект - Технологическая карта на устройство железобетонных столбчатых фундаментов | АutoCad
Технологическая карта на устройство железобетонных столбчатых фундаментов
Введение
Часть 1. Область применения технологической карты.
Часть 2. Организация и технология строительного процесса.
2.1 Готовность работ, предшествующих устройству фундаментов.
2.2 Складирование и запас материалов.
2.3 Подсчет объемов работ.
2.4 Калькуляция трудовых затрат
2.5 Методы и последовательность производства работ.
2.5.1 Земляные работы.
2.5.2 Устройство опалубки и армирование фундаментов.
2.5.3 Бетонирование фундаментов.
2.6 График выполнения работ
2.7 Численно-квалификационный состав звеньев
2.8 Методы и приемы труда рабочих
2.9 Контроль качества работ
2.10 Подбор монтажного крана.
2.11 Техника безопасности и охрана труда.
Часть 3. Технико-экономические показатели
Часть 4. Материально-технические ресурсы
Литература.
а=12 м, L=72 м, l1=18 м; l2=12 м; l3=6 м; l4=6 м; l5=12 м;
С1=5,4 м; С2=4,2 м; С3=3,0 м; С4=2,1 м;
В1=4,2 м; В2=3,0 м; В3=2,1 м; В4=2,1 м;
h=2,450 м. Вид грунта – супесь.
Технологическая карта разработана на устройство железобетонных столб-чатых фундаментов под колонны многопролетного здания. Размер пролетов: 18, 12, 6, 6, 12м. Шаг колонн - 12 м.
Длина здания 72 м. Грунт - супесь. Планировка грунта под полы производится на одном уровне с верхом фундамента, т.е. на отметке -0,150м.
В состав работ, рассматриваемых в карте, входит:
- планирование и устройство горизонтальной площадки;
- выемка грунта;
- устройство опалубки и армирование фундаментов;
- укладка бетона и уход за ним;
- демонтаж опалубки и приемка конструкций.
Характеристика условий производства работ.
Средняя температура наружного воздуха +20 С. Опалубка типа «Монолит- 77», арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстоянии 2,5 км.
Дата добавления: 06.11.2017
|
6780. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания в г. Воркута | AutoCad
Введение
1.Компоновка поперечной рамы
2.Сбор нагрузок на поперечную раму
3.Статический расчет
4.Расчет стропильной фермы
5.Расчет колонны
6.Расчет и конструирование базы колонны
7.Мероприятия по обеспечению долговечности стальных конструкций
Список литературы
Пролет 24 м
Шаг рам 6 м
Длина здания 120 м
УГР 11 м
Кран грузоподъемностью Q = 100 т
Тип подвеса Ж
Режим работы С
Соотношение моментов инерции: JH/JB=5, JP/JH=5
JB=600 000 см4
Сопряжение ригеля с колонной Ш
Одноэтажное промышленное здание представляет собой пространственную конструкцию. Основной несущей конструкцией является поперечная рама, состоящая из колонн и ригеля. А также в состав здания входит подкрановые балки и фермы покрытия.
На поперечную раму одноэтажного промышленного здания действуют следующие нагрузки: - постоянные: вес ограждающих и несущих конструкций;
- временные: динамические (от пуска и торможения мостового крана и от пуска и торможения крановой тележки) и атмосферные (снеговая, ветровая, перепад температур).
Временная нагрузка задается в зависимости от района строительства.
Дата добавления: 07.11.2017
|
© Rundex 1.2 |
