%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 4156. Курсовой проект - Одноступенчатый горизонтальный конический редуктор с мощностью на тихоходном валу 18 кВт и частотой вращения тихоходного вала 37 Рад/с | Компас
Введение
Техническое задание на проектирование
Выбор электродвигателя и кинематический расчет
Расчет зубчатых колес редуктора
Предварительный расчет валов редуктора
Конструктивные размеры шестерни и колеса
Конструктивные размеры корпуса редуктора
Первый этап компоновки редуктора
Проверка прочности шпоночных соединений
Построение эпюр
Проверка долговечности подшипников
Усталостный расчет валов
Вычерчивание редуктора
Выбор сорта масла
Сборка редуктора
Допуски и посадки зубчатых колес и подшипников
Заключение
Список литературы
Целью курсового проекта было проектирование конического редуктора с мощностью на тихоходном валу Nт=18 кВт и частотой вращения тихоходного вала ωТ=37 Рад/с. В ходе вычислений были сделано следующее:
- Выбор электродвигателя и кинематический расчет, в рзультате чего в качестве приводного электродвигателя выбран электродвигатель асинхронный 200М6, закрытый, обдуваемый с передаточным отношением iр=2,8;
- Произведен расчет зубчатых колес редуктора, его основные параметры - внешний делительный диаметр колеса de2=357мм, длина зуба b=55 мм и т.д. Кроме того выполнены проверочные расчеты на контактную выносливость, на выносливость зубьев по напряжениям изгиба, на контактную статическую прочность при пиковой нагрузке и на изгибную статическую прочность при пиковой нагрузке;
- Определены конструктивные размеры шестерни(lст=60мм) и колеса (lст=60мм, d=104мм);
- Определены конструктивные размеры корпуса редуктора;
- Произведены выбор подшипников и проверка их на долговечность, в результате чего выбраны на ведущем валу роликоподшипники конические однорядные 7311 и на ведомом валу роликоподшипники конические однорядные 7312 (ГОСТ 333-79);
- Выполнен первый этап компановки;
- Выполнена поверка прочности шпоночных соединений;
- Произведен усталостный расчет валов редуктора в плоскостях с максимальным значением действующего момента(на ведущем валу: на выходном участке вала и под подшипником, ближнем к шестерне; на ведомом валу: под колесом и под подшипником, ближнем к выходному участку вала);
- Произведен второй этап компановки;
- Кроме этого выбран сорт масла И20-А, вычерчен редуктор на листе формата А1в маштабе 1:1;
- Произведен выбор посадок и расчет допусков. Составлена спецификация деталей редуктора.
Дата добавления: 21.12.2011
|
|
 4157. АС АР Одноэтажный коттедж с фундаментом мелкого заложения 11,9х12 м, 109,4 м2 | AutoCad
Под фундамент выполняется подготовка из цементно песчаного раствора М50 толщиной 50мм.
Наружные стены выполнены двухслойными: несущий слой из керамзито-цементных стеновых блоков объемным весом 1400кг/м³ марки 25 на цементно-песчаном растворе марки 75 и наружной теплоизоляцией с тонкой штукатуркой Ceresit по утеплителю. Несущий слой кладки армируется арматурной сеткой из ∅4 Вр-I, с размером ячейки 50х50 мм.
В качестве утеплителя используется пенополистирол ПСБ-С-25-Ф толщиной 100мм. С внутренней стороны стены оштукатуриваются гипсовой штукатуркой. В помещениях с влажным режимом (ванна, туалет) по оштукатуренной поверхности стен, дополнительно наносится слой поверхностной гидроизоляции IVSIL Vodostop.
Крыльца входа в здание выполнены с покрытием их тротуарной плиткой. Под конструкцию крыльца устроен фундамент жестко связанный с основным фундаментом дома.
Стойки крыльца, установлены на закладные детали в фундаменте, служат для опирания конструкций кровли. После монтажа вышележащих конструкций, стойки обкладываются декоративным сплиттерным кирпичом.
Бетон монолитных железобетонных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе и подверженных атмосферным воздействиям должен иметь марку по морозостойкости не менее F75, и по водопроницанию не менее W4.
Основание под полы первого этажа выполнено бетонным по слою подсыпки из песчаного грунта уплотненного послойно и трамбованной щебеночной подготовке. Толщина бетонного основания пола - не менее 80мм. В качестве утеплителя в конструкции пола используется экструдированный пенополистирол толщиной 50мм. Дальнейшее покрытие пола выполняется по выравнивающей цементно-песчаной стяжке М100 толщиной 70мм, уложенной поверх утеплителя.
Перекрытие запроектировано из деревянных ферм с покрытием из битумной черепицы по обрешетке. К нижнему поясу ферм подшиты доски по которым уложена пароизоляция и утеплитель - минераловатные плиты РОКЛАЙТ с объемным весом 30кг/м³, толщиной 200мм.
Вентиляция чердачного пространства осуществляется через отверстия в карнизном свесе кровли и установленные возле конька аэраторы. Отверстия в карнизном свесе должны быть предусмотрены по всей длине карниза.
Внутренние перегородки выполнять из керамзитобетонных блоков СКП-2ПК толщиной 90мм с последующим оштукатуриванием их гипсовым раствором..
Вокруг здания запроектирована отмостка шириной 1000мм с покрытием из тротуарной плитки.
Дата добавления: 21.12.2011
|
4158. Все комплекты - Установка котельная угольная модульная МКУ-В-10,0 | AutoCad
Из котельной по независимой схеме потребителям ЗАО «Серебро Магадана» отпускаются следующие теплоносители:
- для системы отопления и вентиляции – сетевая вода по температурному графику 114-70 °С в зависимости от температуры наружного воздуха;
- для системы ГВС - горячая вода с температурой 60 °С по циркуляционной схеме.
В проектируемой котельной устанавливаются четыре водогрейных котла фирмы ОАО «БиКЗ», г. Бийск КВм-2,5 КБ (Гефест-2,5-95 Шп) единичной мощностью 10 000 кВт.
Установленная мощность котельной составит 10 МВт (8,6 Гкал/ч).
МКУ представляет собой технологический комплекс, состоящий из 6-и транспортабельных блоков максимальной заводской готовности, крыши, деталей, промежуточных элементов со¬единения контейнеров (поставляются также отдельными грузовыми местами).
В состав МКУ входят:
К1 - котёл водогрейный КВм-2,5 КБ (Гефест-2,5-95 Шп) с комплектом средств автоматики и вентиляторами ВД-2,8х3000 и K3G 280-АК54-02 - 4 компл.; К2 - насос котловой - 3 шт.; КЗ - насос сетевой - 2 шт.;
К4 - насос подпиточный - 2 шт.;
К5 - приточно-вентиляционная установка KLG-200 - 1 компл; Кб - теплообменник ГВС - 2 компл.;
- газоход наружный — 1 компл.;
- газоход модуль - циклон - 4 компл.;
- газоход циклон - дымосос - 4 компл.;
- дробилка - 2 компл.;
- конвейер углеподачи - 2 компл.;
- конвейер перегрузочный - 2 компл.;
- конвейер шлакозолоудаления - 1 компл.;
- установка циклона - 1 компл.;
- дымосос ДН-9х1500 - 4 шт.;
- труба дымовая - 1 шт.;
- трубопроводы воды с трубопроводной арматурой - 1 компл.;
- металлоконструкции - 1 компл.;
- модуль порошкового пожаротушения - 8 компл.;
- электропроводка, светильники, контрольно-измерительные приборы, автоматика, электросиловое оборудование.
Отвод продуктов сгорания производится по теплоизолированным газоходам. Диаметр устьев стволов принят - 0,800 м на основании обеспечения скорости на выходе из трубы при самотяге не менее 5 м/с и аэродинамического расчета (приложение). Высота дымовой трубы определена из условий рассеивания вредных выбросов и составляет 25,5 м.
Дата добавления: 22.12.2011
|
4159. Курсовой проект - Железобетонный каркас 7-ми этажного гражданского здания | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ ЗДАНИЯ
3. СБОР НАГРУЗОК НА РАСЧЁТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
4. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СБОРНОГО НЕРАЗРЕЗНОГО РИГЕЛЯ
5. РАСЧЁТ КОЛОННЫ СРЕДНЕГО РЯДА 1 ЭТАЖА
6. РАСЧЁТ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ СРЕДНЕГО РЯДА
7. РАСЧЕТ РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ
8. РАСЧЁТ РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ
9. РАСЧЕТ НЕСУЩЕГО ПРОСТЕНКА КАМЕННОЙ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Шаг колонн в продольном направлении- 6,4
Шаг колонн в поперечном направлении- 6,6
Количество этажей- 7
Высота этажа, м -3,3
Плита перекрытия- ребристая
Ширина плиты, м -1,5
Расчетное сопротивление грунта, МПа- 0,25
Нормативная нагрузка на перекрытие, кН/м2:
- полная-2
- кратковременная-1
Класс прочности бетона:
- преднапряжения плиты-B20
- ригеля-B35
- колонны-B20
- фундамента -B15
Класс арматуры:
- плиты с ригелем-A-IV
- колонны-A-III
- фундамента -A-II
Район по весу снега II
.
Дата добавления: 23.12.2011
|
4160. ЭМ - Базовая станция. Радиоподсистема сети сотовой подвижной связи МТС стандарта GSM-900/1800 (UMTS) | AutoCad
Электроснабжение проектируемой БС осуществляется от существующего РУ-0,4кВ напряжением ~380/220В, 50Гц с глухозаземленной нейтралью. Система заземления TN-С-S. Надежность внешнего электроснабжения соответствует III группе надежности. Установленная мощность 7,5 кВт.
Питающий кабель БС присоединить к шине РУ-0,4кВ и установить для защиты отходящей линии автоматический выключатель S203C с током Iн=32А. Линию защитного заземления присоединить к РЕ-шине РУ-0,4кВ.
Для коммерческого учета электроэнергии предусмотрено установить рядом с точкой подключения шкаф учета ШУ-1 с электросчетчиком прямого измерения Меркурий 230 ART-01 c классом точности 1,0.
Для обеспечения работы станции при кратковременных нарушениях внешнего электроснабжения существующая электропитающая установка оснащена двухгрупповой аккумуляторной батареей емкостью 155А*ч.
В качестве резервного источника электроэнергии при длительных перерывах электроснабжения БС от сети, использовать передвижную дизель- генераторную установку (ДГУ).
Для подключения электропитания к радиомодулям, размещаемым за пределами аппаратной, использовать двужильный защищенный кабель МСМК 2х16+1х16.
Общие данные
Сеть переменного напряжения 220/380В. Схема электрическая принципиальная
Сеть постоянного напряжения Схема электрическая принципиальная
Схема заземления и молниезащиты
Сети постоянного напряжения и заземлении. План кровли
Внешнее электроснабжение. План трассы
Кабельный журнал
Дата добавления: 23.12.2011
|
4161. Курсовой проект - Привод цепного транспортера | Компас
Технические требования
1. Смещение валов электродвигателя и редуктора не более: осевое, мм 1
радиальное, мм 1
угловое 1 30'
2. Радиальная консольная нагрузка на выходном валу редуктора на более, Н 2904
Техническая характеристика
1. Окружная сила на тяговых звездочках, Н 3150
2. Скорость движения тяговой цепи, м/с 0.25
3. Общее передаточное число привода 23
4. Мощность электродвигателя, кВт 1.1
5. Частота вращения вала электродвигателя, мин 920
Редуктор
Технические требовония.
1. Необработанные поверхности литых деталей, находящихся в масленной ванне, красить маслостойкой краснай эмалью.
2. Наружные поверхности корпуса красить серой эмалью ПФ-155 ГОСТ 6465-76.
3. Перед окончательной сборкой редуктора болты больших крышек установить на герметик УТ-34 ГОСТ 24285-80.
4. Радиальная консольная нагрузка на валу не более:
входном 120 Н
выходном 2903 Н
Техническая характеристика
1. Вращающий момент на тихоходном валу, Н м 192
2. Частота вращения тихоходного вала, мин 16.33
3. Общее передаточное число 23
4. Степень точности изготовления червячной передачи 8-В
5. Коэффициент полезного действия 0.723
Дата добавления: 24.12.2011
|
 4162. Чертежи - Двухэтажный индивидуальный жилой дом с цокольным этажом 512 м2 | AutoCad
Перед укладкой окладного венца подготовить поверхность перекрытия в следующем порядке:
- на поверхность перекрытия в местах укладки венца выполнить цементно-песчаную стяжку составом 1:2 толщиной 30мм;
- после набора прочности раствором на него уложить два слоя гидроизоляционного материала Г-СТ-БЭ-ПП-3.5 СТБ 1107-98 (сплошная наклейка), перехлест по длине не менее 100мм. Свес гидроизоляции над цоколем не менее 30мм.
- на гидроизоляцию укладывать антисептированную доску 50x180, обмазанную с трех сторон битумной мастикой (за исключением верхней и торцевых).
- на доску укладывается слой теплоизоляционного материала (антисептированный войлок).
- уложить окладной венец наружной стены.
Дом имеет двускатную утепленную крышу. Кровля выполнена из плоской гибкой битумной черепицы "Shinglas" по сплошному настилу из досок. .
Дата добавления: 27.12.2011
|
4163. Курсовой проект - Расчёт трансформатора 160/10/0,4 | Компас
Задание
Введение
1. Определение основных электрических величин
2. Расчет основных коэффициентов трансформатора
3. Расчет обмоток НН и ВН
3.1. Расчет обмоток НН
3.2. Расчет обмотки ВН
4. Определение параметров короткого замыкания
5. Определение размеров магнитной системы и массы
6. Расчет потерь холостого хода
7. Расчет тока холостого хода
8. Тепловой расчет трансформатора
8.1. Тепловой расчет обмоток
8.2. Тепловой расчет бака
9. Определение массы конструктивных материалов и массы трансформатора
10. Экономическая оценка рассчитанного трансформатора
11. Инженерная оценка рассчитанного трансформатора
Список литературы
ЗАДАНИЕ
Тип трансформатора ТМ – 160/10/0,4;
Мощность трансформатора Sн = 160 кВ•А;
Число фаз m = 3;
Частота f = 50Гц;
Напряжение обмотки ВН U1=10000В;
Напряжение обмотки НН U2=400В;
Схема соединения обмоток Д/Y ;
Режим работы продолжительный;
Установка наружная;
Трансформатор должен соответствовать требованиям ГОСТ 11677-85;
Параметры трансформатора:
напряжение короткого замыкания uK = 4,5%,
потери холостого хода PО = 0,41 кВт,
потери короткого замыкания PК = 2,65 кВт,
ток холостого хода IО = 2,0 %.
При расчете был рассчитан трансформатор ТМ 160/10 с медными обмотками и с плоской магнитной системой с косыми стыками на крайних стержнях и прямым на среднем. Материал магнитной системы холоднокатаная анизотропная тонколистовая сталь марки 3404 толщиной 0,35 мм. Трансформатор был рассчитан с максимальным приближением к ГОСТ.
Все рассчитанные параметры входят в допустимые значения.
В результате расчета получены следующие значения:
- потери короткого замыкания Р = 2744,5 Вт, задано было значение Р = 2650 Вт. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +5%. Полученное значение отличается от заданного на 3,5 %;
- расчетное значение напряжения короткого замыкания составляет u = 4,72%, заданное u = 4,5%, отклонение 4,8%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет 5%.
- потери холостого хода Р =437,728 Вт, заданно было значение Р = 410 Вт, полученное значение отличается от заданного на 6,7%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +7,5%.
- при расчете получен ток холостого хода I = 1,6% при заданном I = 2,0 %, отклонение составляет – 20%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +15%
Дата добавления: 27.12.2011
|
4164. КР Крыша индивидуального жилого дома | AutoCad
Несущие деревянные конструкции соединены между собой металлическими соединителями для деревянных конструкций фирмы "SIMPSON STRONG-TIE Sp.z.o.o." и металлическими зубчатыми пластинами из оцинкованной стали толщиной 1,2мм (высота зуба 14мм). Зубчатые пластины могут быть заменены на аналогичные другой фирмы производителя.
Материал крыши - пиломатериалы хвойных пород второго сорта ГОСТ8486- 86*Е с влажностью не более 20%.
Дата добавления: 02.01.2012
|
4165. Чертежи - Проектирование предприятия по ремонту двигателей | Компас
1) Технологическая планировка предприятия.
2) График согласования работ.
3) Ремонтный чертёж детали.
Аннотация
1.Проектирование безопасности труда
2.Проектирование технологического процесса
2.1 Анализ условий работы
2.2 Анализ дефектов
2.3 Анализ возможного технологического восстановления детали
Заключение
Список используемой литературы
Проектирование безопасности труда.
Требования техники безопасности и производственной санитарии. Производственные, складские и вспомогательные помещения должны удовлетворять требованиям СНиП и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245-71.
Предусматривают изоляцию помещений, в которых по условиям производства выделяется пыль, пары и газы. Газогенераторные надо проектировать в одноэтажных помещениях, с легкой кровлей и располагать у наружных стен.
У дверных проемов помещений не должно быть порогов, а в дверях должны быть окна. На смотровых канавах и эстакадах устанавливают направляющие для колес машин и оборудуют о двух сторон лестницами. В нишах смотровых ям и канав должно быть низковольтное освещение (напряжение не выше 36 В). Эстакады оборудуют перилами высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м.
Проходы между стеллажами, полками и шкафами в складских помещениях должны быть не менее 1 м, что обеспечивает свободное перемещение персонала.
В санитарно-бытовом секторе должны быть умывальники и душевые помещения с бесперебойным снабжением холодной и горячей водой. Умывальники оборудуют электрическими сушилками. Светильники переносного освещения, а также светильники общего освещения при высоте подвески менее 2,5 м и в помещениях с повышенной опасностью надо подключать к сети напряжением не выше 36 В. Трансформаторы для осветительной сети 12...36 В применяют только с раздельными первичной и вторичной обмотками. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора и сердечник заземляют.
В цехах устраивают аварийное освещение, обеспечивающее освещенность проходов. Светильники включают автоматически при внезапном выключении рабочего освещения. В гаражах, сараях и под навесами должна быть сеть только низкого напряжения (12 В) для подключения переносных электросветильников.
Естественное и искусственное освещение производственных помещений и рабочих мест необходимо принимать по СНиП 11-4—79. Производственные, санитарно-бытовые и вспомогательные помещения оборудуют центральным отоплением и вентиляцией, чтобы обеспечить равномерную температуру и состояние воздушной среды. Средняя внутренняя температура должна быть: для производственных помещений 15 °С; горячих цехов 12,..14°С; адмнистративно-общественных зданий 18...20°С. Для контроля температуры во всех помещениях на видном месте на расстоянии 15...20 м от ворот и выходных дверей должны быть установлены термометры. Для обеспечения рабочих питьевой водой предусматривают устройство водопроводных колонок с фонтанирующими кранами или сатураторных установок с газированной водой. Допускается установка эмалированных бачков с фонтанирующими кранами. Грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов». Рольганги и конвейеры, располагаемые на высоте более одного метра, оборудуют бортами высотой не менее 7з высоты перемещаемых грузов. Подвесные конвейеры в местах съема и загрузки устанавливают на высоте не более 1,2 м. Перемещение грузов на рольгангах разрешается при условии, если груз касается одновременно трех роликов. Мелкоштучные грузы перемещают на конвейере в специальной таре. Расстояние между стеной и конвейером — не менее 0,8 м. Конвейеры должны иметь световую и звуковую сигнализацию, которая сблокирована с пусковым устройством и обеспечивает хорошую видимость и слышимость. Для срочной остановки кон¬вейера на видных местах устанавливают кнопки остановки с интервалом не более 20 м. Все электрические установки располагают в строгом соответствии с действующими правилами. Металлические части электрооборудования (корпусы электродвигателей, генераторов; каркасы распределительных щитов; кожухи приборов, рубильников, магнитных пускателей; детали осветительной аппаратуры; металлическая изоляция кабелей; трубы, в которых расположены провода, и другие, не находящиеся под напряжением, но могущие оказаться под ним вследствие неисправности деталей или элементов установок) надежно заземляют. В трехфазных четырехпроводных сетях, имеющих нeпoсpeдcтвенное заземление нейтрали, все металлические части установок и устройств соединяют с нулевым проводом сети, а при трехпроводных сетях металлические части заземляют. Заземляющий контур присоединяют к объекту болтами и сваркой соединяют его с проводом.
Дата добавления: 03.01.2012
|
4166. Курсовой проект - Дооборудование картофелепосадочной машины протравливателем клубней высаживаемого картофеля | Компас
Протравливатель предназначен для обработки клубней картофеля при посадке рабочими растворами препаратов и поверхностного нанесения жидких минеральных удобрений. Протравливатель может работать со всеми видами химических средств, разрешенных в сельском хозяйстве в виде растворов и эмульсий. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.
Протравливатель состоит из бака; насоса; всасывающего, нагнетательного и заливного фильтров; гидравлической мешалки; распределителя с клапанами; коллектора с распылителями; соединительного трубопровода.
Рабочий процесс. Заправка бака осуществляется подвозным заправочным средством через горловину с фильтром. Раствор рабочей жидкости, залитый в бак, засасывается насосом через всасывающую коммуникацию, в том числе всасывающий фильтр . Далее раствор насосом подается по нагнетательной коммуникации с нагнетательным фильтром в регулятор-распределитель и краном управления потоков направляется в рабочий коллектор и гидросмеситель или на перелив в бак для приготовления раствора, а также его интенсивного перемешивания. При протравливании основной объем раствора по нагнетательной коммуникации под давлением, регулируемым маховиком на распределителе и контролируемым по манометру, по отдельным шлангам поступает в секции коллектора и через распылители попадает на обрабатываемые объекты. Часть раствора через один из клапанных переключателей регулятора-распределителя направляется в мешалку. Излишки жидкости из регулятора-распределителя по шлангу сливаются в бак, что способствует дополнительному перемешиванию раствора.
Перед подготовкой опрыскивателя к работе проверяют комплектность его узлов и агрегатов. Собирают рабочий коллектор, устанавливают его в кронштейны, закрепив пружинными фиксаторами. Соединяют штуцеры шлангов клапанных переключателей регулятора-распределителя с тройниками соответствующих секций рабочего коллектора и закрепляют их хомутами. Проверяют правильность сборки всасывающей и нагнетательной коммуникаций опрыскивателя.
Устанавливают рукоятку регулятора потока в положение полного слива, а рукоятку маховика регулировки давления — в положение минимального давления. В данном положении подача раствора в нагнетательную коммуникацию штанги отключена, происходит полный слив жидкости в бак. Плавно включают насос. Проверяют работу машины без подачи жидкости через распылители.
Переключают рукоятку управления потоком на подачу раствора в нагнетательную коммуникацию. С помощью рычагов клапанов открывают подачу жидкости к коллектору штанги. Плавно включают насос. Устанавливают давление в нагнетательной коммуникации, равным 0,4 МПа, и обкатывают системы опрыскивателя в течение 2...3 мин. Убедившись в отсутствии подтеканий жидкости в соединениях, выключают насос.
Исходные данные.
Производительность картофелепосадочной машины КСМ-4 – 2 га/ч. Если принять смену 7 часов, то сменная производительность – 14 га/см. Ширина междурядия – b=0,7м, шаг посадки картофеля – l=0,3м, среднюю массу клубней примем – m=50г.
Емкость бункера 2300 кг, бункера хватает на 1га. Выберем для загона площадью 1га длину гона 200 метров, ширину загона 50 метров. При ширине захвата 2,8м агрегат будет делать 18 проходов, т.е. загрузка бункера будет производиться на одном краю поля.
ВЫВОДЫ
В ходе выполнения курсового проекта была проведена работа по совмещению двух сельскохозяйственных операций в одну: посадка картофеля картофелепосадочной машиной и одновременное протравливание клубней во время посадки. Это позволит сократить время обработки клубней семенного картофеля, а также затраты труда и денежных средств.
В данном проекте выполнены расчеты гидравлической части агрегата, подобраны бак, насос, распределитель и распылители. Также проведены проверочные расчеты тягового и мощностного баланса машинно-тракторного агрегата.
Переоборудование картофелепосадочной машины не требует дорогостоящего оборудования и может быть проведено на основе материально-технической базы хозяйства. .
Дата добавления: 03.01.2012
|
4167. Курсовой проект - Расчет автоматической коробки передач | AutoCad
номинальная грузоподъемность – mг = 20 т;
скорость движения на прямой передаче – Vmax = 69 км/ч;
дорожное сопротивление дороги – v = 0,05;
номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя – nн = 2000 мин-1;
условия движения – бездорожье, грязь.
Целью курсовой работы является систематизация и закрепление знаний по основам теории и расчета автомобиля, овладение методикой и навыками самостоятельного инженерного расчета автомобиля.
В процессе работы проведен тягово-экономический расчет автомобиля с механической трансмиссией, построены регуляторная характеристика двигателя автомобиля, динамический паспорт автомобиля.
Провели анализ динамических и экономических качеств автомобиля.
А также были сделаны основные расчёты гидромеханической передачи для выбранного прототипа.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЯГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОМОБИЛЯ С МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ
1.1 Исходные данные
1.2 Определение массы автомобиля
1.3 Определение мощности двигателя
1.4 Расчёт внешней скоростной характеристики двигателя
1.5 Выбор шин и определение радиуса качения ведущего колеса
1.6 Определение передаточных чисел трансмиссии
1.7 Определение динамического фактора
1.8 Ввод данных в программу «AVTO»
1.9 Построение динамического паспорта
1.11 Техническая характеристика и анализ динамических и экономических качеств спроектированного автомобиля
2 ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА
2.1 Назначение и требования, предъявляемые к гидромеханическим передачам
2.2 Классификация гидромеханических передач
2.3 Порядок расчета однопоточной гидромеханической передачи
2.3.1 Подбор и расчет гидротрансформатора
2.3.2 Поверочный расчет трансформатора
2.3.3 Поверочный расчет однопоточной гидромеханической передачи
2.4 Выбор прототипа
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Задачей тягового расчета автомобиля является определение параметров, которые могли бы обеспечить получение тяговых и динамических показателей, установленных для него по типажу, и удовлетворяли эксплуатационным условиям, в которых придется работать автомобилю. Правильный выбор эксплуатационных качеств и их оценочных измерителей, понимание связи между показателями, принятыми для характеристики машины, и её реальной эффективностью в эксплуатационных условиях - всё это имеет существенное значение для технического прогресса отечественного автотракторостроения и улучшения использования автотракторного парка.
Дата добавления: 04.01.2012
|
4168. Чертежи - Редуктор одноступенчатый червячный | Компас
Техническая характеристика.
1. Мощность на выходном валу, кВт.......2,45
2. Вращающий момент на тихоходном валу, Н*м .....203
3. Частота вращения быстроходного вала, об/мин......1435
4. Передаточное число редуктора.................12,5
5. Параметры зацепления: z=4, z=50, m=3
6. Срок службы, час.....................7500
Технические требования
1. Сопряженные поверхности корпуса и крышек покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80
2. Необработанные наружные поверхности редуктора покрыть серой эмалью: .
3. Редуктор залить маслом: индустриальное И-Т-Д-100 ГОСТ 17479.4-87.
4. Камеры подшипников заполнить пластичной смазкой УТ-1 ГОСТ 1957-73.
5. Допускается эксплуатировать редуктор с отклонением от горизонтального положения на угол до 5. При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки зацепления.
6. В собранном редукторе вал должен поворачиваться плавно, без заеданий.
7. Величина пятна контакта должна соответствовать степени точности 8-В по ГОСТ 1643-81.
Привод
Технические требования
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
осевое, мм ................. 2
радиальное, мм ............. 0,3
угловое .................... 130'
Техническая характеристика.
1. Вращающий момент на тихоходном валу Т=955 Н*м.
2. Частота вращения тихоходного вала n=23 об/мин.
3. Передаточное число привода u=62,6.
Дата добавления: 08.01.2012
|
4169. ЭМ Магазин смешанных товаров | AutoCad
Напряжение сети, В 380/220
Категория электроснабжения II
Расчетная мощность, кВт 100
коэффициент мощности cosф 0,92
Потеря напряжения % 2,8
В качестве вводно-распределительных устройств приняты: ВРУ3-10УХЛ4, ВРУ3-25УХЛ4(2 шт.), а также распределительные шкафы типа ШРН-3Н открытой установки.
Проектом предусмотрено отключение вентсистем при пожаре, для чего необходимо проложить контрольный кабель от приемного прибора ППС (выполняется специализированной организацией) до шкафов вентиляции РП2, РП5 и завести на вводные автоматы ВА88-33 c независимым расцепителем, который запроектирован с реле дистанционного отключения S290 A2 фирмы АВВ. Распределительные 5-ти, 4-х, и 3-х проводные сети выполнены кабелем ВВГ и частично кабелем ВВГнг-LS разных сечений, групповые сети выполнены кабелем ВВГнг-LS(см.расчетные схемы):
- открыто за подвесным потолком по конструкциям в гофрированной трубе;
- открыто в кабель-каналах.
Электроосвещение здания выполнено светильниками NBT18F226, WRS/R 418, RKL 160(11), ALS.OPL 218, ALS.OPL 118, ARS/S 218, WRS/R 218,
Дата добавления: 09.01.2012
|
4170. Курсовой проект - ОиФ 15-ти этажный секционный жилой дом г. Казань | AutoCad
Введение…
Исходные данные
Определение нагрузок на фундаменты
Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
Определение глубины заложения фундаментов
Определение размеров подошвы фундамента
Определение осадок фундаментов
Гидроизоляция фундаментов и стен здания
Расчет свайного фундамента
Список используемой литературы…
Оно имеет бескаркасную продольную конструктивную схему. Стены выполнены из глиняного кирпича на песчаном растворе, удельный вес – 18кН. Толщина наружных стен 51см, внутренних 38см. Высота этажа 3м. Число этажей-15. Размеры окон 1,22х1,58м; 1,82х1,58м.
Чердачное перекрытие выполняется из железобетонных панелей. Вес 1 м2 настила 3,5 кН/м2. Карниз запроектирован из сборных железобетонных плит весом 250 кг/пог.м. Кровля выполняется из прокатных железобетонных плит и настала по стропильным балкам. Вес стропильной балки 920 кг, кровельного настила 152 кг/м2. Вес гидроизоляционного ковра 10кг/м2.
Между осями 1-4 расположен подвал, высота подвала 2,2м.
Проектируемое здание привязываем на строительной площадке так, чтобы его контур как можно лучше вписывался в треугольник, образованный скважинами. Принимаем, что после благоустройства и планировок верх отмостки около углов здания будет иметь отметку 136 м. Нулевые отметки полов первых этажей приняты соответственно 136.45 м.
Измерим расстояние между скважинами. Построим геологический разрез в соответствии с данными таблицы физических свойств грунтов, совмещая плоскость разреза между двумя соседними скважинами в одну плоскость.
Определяем необходимые характеристики каждого слоя грунта.
Первый слой. Насыпной грунт не исследуется, так как он не может служить основанием при толщине слоя менее 0,5 м.
Второй слой. Образец взят из второго слоя грунта. Так как характеристики пластичности WL и WP для этого грунта равны нулю, его следует отнести к пескам.
Третий слой. Образец взят из пятого слоя грунта. Так как характеристики пластичности WL и WP для этого грунта отличны от нуля, его следует отнести к глинистым грунтам.
Четвёртый слой. Образец взят из четвёртого слоя грунта. Так как характеристики пластичности WL и WP для этого грунта отличны от нуля, его следует отнести к глинистым грунтам.
Пятый слой. Образец взят из второго слоя грунта. Так как характеристики пластичности WL и WP для этого грунта равны нулю, его следует отнести к пескам.
Дата добавления: 09.01.2012
|
© Rundex 1.2 |
