%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 9601. Курсовой проект - Модернизация пожарной автоцистерны на шасси КАМАЗ-4326 | Компас
Введение
1. Анализ конструкций пожарных автомобилей
1.1. Назначение пожарных автомобилей
1.2. Классификация пожарных автомобилей
1.3. Пожарные автоцистерны на шасси КАМАЗ-4326
2. Конструкция и принцип действия пожарной автоцистерны на шасси КАМАЗ-4326
3. Патентные исследования
4. Расчет основных параметров пожарной автоцистерны на шасси КАМАЗ-4326
4.1. Расчет тягово-скоростных параметров
4.2. Определение тактических возможностей пожарной автоцистерны АЦ-3-40 на шасси КамАЗ-4326
4.3. Определение технических возможностей выдвижной пожарной лестницы
5. Разработка программы испытаний
6. Техническая эксплуатация пожарной автоцистерны на шасси КАМАЗ-4326
Заключение
Список литературы
• тушения пожаров огнетушащими средствами;
• доставки к месту пожара боевого расчета, пожарно-технического вооружения и запаса огнетушащего вещества;
• подачи воды и воздушно-механической пены низкой и средней кратности через напорные рукава, ручные стволы и пеногенераторы при тушении очагов пожара.
Автоцистерна может использоваться как самостоятельная боевая единица с забором пенообразователя из пенобака или постороннего резервуара и забором воды из цистерны, из водоема или из водопроводной сети.
Технические характеристики пожарной автоцистерны АЦ-3-40:
В результате курсового проекта были выполнены все поставленные задачи, а именно: модернизация и испытания автоцистерны пожарной АЦ-3-40. Была изучена классификация пожарной автоцистерны, а также их преимущества и недостатки.
Ознакомились с конструкцией и техническими характеристиками АЦ-3-40 на базе шасси КамАЗ-4326. Автомобиль обладает широким спектром оборудования, которое отлично справляется с поставленными задачами.
Проведя патентный поиск и проанализировав выбранные патенты, остановим свой выбор на патенте RU 2 697 966 C1, 2019.04.01. Устройство для подачи воды на большую высоту по раздвижной пожарной лестнице в связи с тем, что он имел наименьшее количество недостатков при большом списке достоинств и целесообразно модернизировать базовую пожарную автоцистерну АЦ-3-40 именно данным способом.
Были проведены тяговые расчеты машины АЦ-3-40 на базе шасси КамАЗ-4326. По результатам тягового расчета условие нормального движения на транспортном режиме при полной загрузке соблюдается, так как 56000 Н>24900 Н>14964 Н.
Проведя расчета тактических возможностей работы водяных стволов выяснилось время работы τ_раб=16,66 мин.
По данным расчетам ВПЛ мы выяснили:
Стеной упор лестницы к стене здания выдерживает испытательную нагрузку 2,567 кН;
Лестничный марш выдерживает испытательную нагрузку 2,567кН/м;
Площадка лестницы выдерживает испытательную нагрузку 70,56 кН.
В результате анализа технической эксплуатации можно сделать вывод, что при эксплуатации данной машины нужно следить за состоянием машины, и следовать установленным рекомендациям, для эффективности ее работы.
Дата добавления: 04.04.2020
|
|
9602. Курсовой проект (колледж) - Технологический процесс по ремонту полуоси ГАЗ-24 | Компас
Введение
1 Технологический раздел
1.1 Конструктивно-технологическая характеристика детали
1.2 Условия работы детали
1.3 Технические требования на дефекацию, чертеж детали
1.4 Выбор и обоснование способа ремонта
1.4.1 По критерию применимости.
1.4.2 По критериям долговечности и экономичности
1.4.3 По технико-экономическому критерию
1.5 Схема базирования
1.6 Подефектная технология
1.7 Маршрутная технология
1.8 Выбор оборудования, оснастки и инструмента
1.9 Расчет режимов обработки и техническое нормирование. Расчет количества деталей в партии
2 Экономический раздел
2.1 Себестоимость ремонта
2.2 Экономическая эффективность ремонта
Вывод
Конструкторский раздел
Приложение А - Ремонтный чертеж детали
Дефекты: 1.Изгиб вала
2.Погнутость фланца
3.Износ шлицевых зубьев по толщине
Исходные данные:
годовая программа: 4550
маршрутный коэффициент ремонта 0,45
Конструктивно-технологические характеристики полуоси ГАЗ-24:
В результате расчетов приведенных выше я определил, что стоимость устранения дефектов дешевле покупки новой детали в 10 раз. Из этого можно сделать вывод, что ремонт детали является экономически выгодным.
Дата добавления: 04.04.2020
|
9603. Курсовой проект - Расчет комбинированной дорожной машины МДК-53213 | Компас
Введение
1. Анализ комбинированных дорожных машин
1.1. Область применения и назначения
1.2. Конструкция и технические характеристики МДК-53213
2. Расчет основных параметров МДК-53213
3. Расчет параметров рабочего оборудования
4. Техника эксплуатации и безопасности при работе с МДК-5321
Заключение
Список литературы
Технические характеристики МДК-53213 :
В данной работе были проанализированы конструкция машины дорожной комбинированной, определил область ее применения и назначение. Ознакомился с конструкцией МДК-53213 и ее техническими характеристиками.
При расчете тягово-скоростных параметров, показал, что соблюдается условие нормального движения на рабочем режиме 22400 Н>19618 Н>2538 Н. Проведя расчет распределителя технологических материалов, получил П = 21 м^2/ч
Ознакомился с основными положениями техники безопасности и эксплуатации МДК-53213.
Дата добавления: 04.04.2020
|
 9604. Дипломный проект (техникум) - Разработка технологического процесса обработки вала | Компас
Деталь проходит следующие технологические операции: Фрезерно-центровальная, две токарные с ЧПУ, вертикально-фрезерная, радиально-сверлильная, круглошлифовальная.
1. Фрезерно-центровальная операция введена исходя из типовых технологических процессов обработки деталей типа вал, она производится на фрезерно-центровальном станке МР – 76М. Базами является цилиндрическая поверхность 110 мм. Инструмент – торцовая фреза и центровое сверло. Производится фрезерование торцов и сверление центровых отверстий.
2. Токарно-винторезная заменена на токарную с ЧПУ для повышения производительности труда, уменьшения трудоёмкости, увеличения точности изготовления детали. Токарная с ЧПУ (черновая) производится на токарном станке 1М63Ф3.(Токарный станок, модернизированный, расстояние от станины до центров – 300 мм., с контурной системой координат.) Базами являются центровые отверстия и цилиндрические поверхности. Операция производится в 2 установа. Инструмент – резец проходной упорный. Траектория движения резца – петля. Производится предварительная обработка ступеней вала диаметрами ....... .
3. Токарная с ЧПУ (чистовая) производится на этом же станке. Базами являются центровые отверстия и цилиндрические поверхности. На данной операции используются резцы: для контурного точения, канавочный резец и резьбовой резец. Траектория движения резцов: контурный – зигзаг; Канавочный - ; Резьбовой – петля. Производится чистовое точение ступеней вала, точение канавок и фасок и нарезание резьбы.
1. Общий раздел 7
1.1 Описание детали 7
1.2 Материал детали и его свойства 7
1.3 Анализ технологичности конструкции 8
2 Технологический раздел 10
2.1 Определение типа производства 10
2.2 Анализ заводского технологического процесса 11
2.3 Разработка маршрута обработки 27
2.4 Выбор и обоснование баз 27
2.5 Выбор вида и метода получения заготовки 29
2.6 Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков на них 31
2.7 Выбор приспособлений и оборудования 35
2.8 Выбор мерительного и режущего инструмента 41
2.9 Расчет режимов обработки и норм времени 43
3 Конструкторский раздел 59
3.1 Описание, принцип работы и устройство приспособления 59
3.2 Расчет необходимой силы зажима детали в приспособлении 60
3.3 Конструирование и расчет специального режущего инструмента 63
3.4 Конструирование и расчет специального мерительного инструмента 67
4 Организационный раздел 70
4.1 Определение количества оборудования и коэффициента его загрузки 70
4.2 Организация транспортировки заготовок и изделий на участке 74
4.3 Разработка мероприятий по охране труда, технике безопасности и противопожарных мероприятий 75
4.4 Разработка мероприятий по охране окружающей среды 76
4.5 Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке 76
4.6 Расчет освещения 77
5 Экономический раздел 80
5.1 Составление калькуляции цеховой себестоимости детали 80
5.2 Технико-экономическая эффективность проекта 93
5.2.1 Экономия основных материалов 93
5.2.2 Расчет снижения трудоемкости 94
5.2.3 Расчет роста производительности труда 94
5.2.4 Годовой экономический эффект 95
5.2.5 Основные технико-экономические показатели проекта 95
К габаритным размером вала относятся наибольший диаметр 105 мм. и длина 817 мм. Так как перепады между ступенями вала небольшие, поэтому в качестве заготовки целесообразно применять прокат 110•830 мм.
Основные операции технологического процесса: фрезерно-центровальная, токарные с ЧПУ, вертикально-фрезерная и шлифовальная.
Деталь изготавливается из углеродистой спокойной стали Ст5сп ГОСТ380-71.
Химический состав стали Ст5сп ГОСТ380-71:м
Вывод: Учитывая назначение детали, данный материал по химическому составу и физико-механическим свойствам подходит для изготовления вала.
Вывод: В данном дипломном проекте произведена замена технологического оборудования: станок 1М63 на станок 1М63Ф3, добавлен станок МР-76М и применены технически-обоснованные нормы времени.
Дата добавления: 05.04.2020
|
9605. Курсовой проект (техникум) - Разработка технологии механической обработки детали «Вал шлицевый» | Компас
ВВЕДЕНИЕ
Раздел 1. Технологическая часть
1.1 Техническая характеристика детали
1.2 Характеристика материала детали
1.3 Выбор и расчет заготовки
1.3.1 Обоснование метода получения заготовки
1.3.2 Расчет размеров заготовки
1.3.3 Расчет коэффициента использования металла
1.4 Маршрутная технология изготовления детали
1.5 Анализ поверхности по точности и по качеству
1.6 Выбор технологического оборудования
1.7 Расчет межоперационных припусков и размеров
1.8 Техническое нормирование
Раздел 2. Организационная часть
2.1 Организация технического контроля детали
2.2 Охрана труда и техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Конструктивные элементы вала:
- наружные цилиндрические поверхности - шейки вала Ø 20h10, Ø18h8, 23h6;
- шлицевые наружные поверхности 6х23h7x28x6f7;
- фаски под углом 2х45º, которые обеспечивают благоприятные условия при сборке.
Деталь «Вал шлицевый» изготовлена из легированной стали 40Х ГОСТ 4543-71
В ходе выполненного курсового был изучен химический состав стали 40Х, была выбрана и рассчитана заготовка, расчетная масса заготовки. Разработан технологический процесс выполнения детали «Вал шлицевый». Первая операция выполняется на фрезерно-центровальном оборудовании. Одновременно происходит подрезание торцов и их зацентровка. Данный способ обработки позволяет получить качественные поверхности с достаточной малой шероховатостью и высокую производительность. Токарная обработка в разработанном курсовом проекте выполняется на станках с числовым программным управлением. Станки с ЧПУ, у которых перемещение рабочих органов станка осуществляется по программе, обладают широкими технологическими возможностями, ведут обработку с высокой точностью и достигается высокая производительность. Для обеспечения заданной чертежом чистоты определённых поверхностей и технических требований по чертежу, будем использовать шлифовальную операцию. Шлицы для данного типа производства нарезаются на шлицефрезерном полуавтомате методом обкатки. Применение этого метода позволяет получить высокое качество шлицев на валу. Так же для получения заданной чистоты поверхности производится шлифование шлицев на шлицешлифовальном станке. Инструмент применяется с механическим креплением неперетачиваемых многогранных пластин из твердого сплава. Стойкость такого инструмента в 3..5 раз выше, чем стойкость инструмента с напаянными или вставными пластинами. Применение инструмента с механическим креплением пластин позволяет сократить вспомогательное время, связанное со сменой инструмента, вести обработку на повышенных режимах резания, повысить качество поверхности. В организационной части рассмотрены вопросы организации технического контроля детали и вопросы связанные с Охраной труда и техника безопасности
Дата добавления: 05.04.2020
|
9606. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 12-ти этажного жилого здания в г. Иваново | AutoCad
Основная часть 3
Задание 3
Состав проекта 4
Хозяйственно-питьевой водопровод холодной воды
Подробное описание конструирования сети холодного водоснабжения
Гидравлический расчет водопроводной сети холодного водоснабжения
Подбор повысительного оборудования. 9
Хозяйственно-бытовая канализация 10
Устройство внутренней канализационной сети, выпусков и вытяжной части стояков 10
Расчет и проектирование дворовой сети канализации
Расчет водоотводящей сети
Используемая литература 13
Задание.
Характеристика проектируемого объекта:
Назначение здания - жилое
Количество зданий - 1
Этажность - 12
Высота этажей - 3м
Толщина перекрытий - 0,3м
Высота технического подполья - 2м
Конструкция кровли - плоская
Норма средней заселенности квартир – 20 кв.м/чел
Норма водопотребления – 250 л/чел*сут
Вариант генплана застройки - 2
Расстояние до красной линии – 4 м
Отметка пола первого этажа – 115
Характеристика городских сетей:
Водопровод:
Гарантийный напор – 23 м
Диаметр городского водопровода В1 - 250мм
Канализация:
Диаметр городской канализации К1 - 400мм
Отметка лотка ГК ниже отметки пола 1 этажа – 3,5
Дата добавления: 05.04.2020
|
9607. Курсовой проект - Газоснабжение населенного пункта в Московской области | AutoCad
1. Расчет свойств состава газового месторождения
2. Расчет численности населения
3. Расчет годовых расходов газа
4. Расчет максимального годового расхода газа
5. Тепловой баланс сушилки по производству продуктовых изделий и определение расходов топлива
5.1 Расчет теплового баланса сушилки
6. Неравномерность потребления газа населенным пунктом
6.1 Сезонная неравномерность потребления газа
6.2 Суточная неравномерность потребления газа
7. Трассировка и гидравлический расчет кольцевых газопроводов
7.1 Трассировка
7.2 Гидравлический расчет кольцевых газопроводов низкого давления
7.3 Гидравлический расчет газопроводов среднего давления
7.4 Гидравлический расчет участков и ответвлений при нормальном режиме распределении потока
8. Газоснабжение жилого дома и расчет внутридомовых газопроводов
Список использованной литературы
Приложение 1
Исходные данные:
• регион – Московская область
• месторождение газа – СРТО-ТОРЖОК
• плотность населения 7 чел/котт;
• доля людей, пользующихся услугами бани = 0,40;
• доля людей, пользующихся услугами столовых = 0,27;
• число койко-мест на 1000 жителей в больницах = 7 шт.;
• доля людей, пользующихся услугами механических прачечных = 0,5;
• норматив выпечки хлебобулочной продукции на 1000 жителей в сутки, Kв = 0,7;
• расход газа на промышленные предприятия населенного пункта, Qпп
ПП – Мукомольная, 8 тыс. м3/сут,
• давление газа: после ГРС, pн – 0,7 МПа; у потребителей, pк – 0,37 кПа, после ГРП, pнач – 0,3 мПа; перед бытовыми газовыми приборами, pкон – 1,9 кПа;
коттеджный дом: тип плиты – «GEFEST ПГ 3200-08» 7,2 кВт
(число конфорок – 4), тип двухконтурного котла – «Celtic Platinum 3.16» 20 кВт
220 В
Дата добавления: 05.04.2020
|
9608. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение жилых зданий | AutoCad
Введение
1. Внутренний водопровод 5
1.1. Устройство вводов 5
1.2. Водомерный узел 5
1.3. Проектирование внутренней водопроводной сети 6
1.4. Расчётная схема водопровода 6
1.5. Расчёт водопроводной сети 6
1.6. Подбор водомера 7
1.7. Определение требуемого напора воды 8
2. Внутренняя система водоотведения 9
2.1 Проектирование внутренней системы водоотведения 9
2.2 Расчётная схема водоотведения внутриквартальной сети 10
2.3 Расчёт сети водоотведения 10
Список литературы 14
Исходные данные:
0)дельта 12
1)Вариант размещения четырех жилых зданий на плане: 10
2)Номер плана секции этажа жилого дома:10
3)норма жилой площади, м^2: 13
4)Коэффициент перенаселенности квартир: 1,5
5)Высота этажей в чистоте, м: 3,1
6)Высота расположения первого этажа от земли, м: 1,0
7)Свободные напор, м: 35
8)Высота подвала в чистоте, м: 2,7
9)Глубина уличного коллектора, м:4,1
10)Диаметр уличного коллектора, мм:300
11)Глубина промерзания грунта, м:1,2
12)Номер КВ1-Г:12
13)Номер КК1-Г 2
14)Вариант расположения горизонталей, В: 3
15)Минимальная отметка горизонтали, Z(B,0):40
16)Разница в отметках горизонталей,м:0,2
Задача курсовой работы – запроектировать системы внутреннего холодного водоснабжения и водоотведения для обеспечения водой и отведения стоков жилого квартала, состоящего из четырёх однотипных пятиэтажных двухсекционных жилых домов квартирного типа с централизованным горячим водоснабжением, оборудованных умывальниками, мойками и ваннами длиной от 1200 до 1700 мм с душами.
Жилой квартал снабжается холодной питьевой водой из колодца городского водопровода (КВ1-Г). Сточные воды из зданий отводятся самотёком по внутриквартальной сети водоотведения в колодец городской сети водоотведения (КК1-Г).
Основными элементами внутреннего водопровода являются: ввод (один или несколько); водомерные узлы; водопроводная сеть с необходимой арматурой, а также водонапорные устройства. Для небольших жилых зданий обычно принимают тупиковую схему трассировки сети с одним вводом и нижней разводкой магистрали. Магистральные трубопроводы, ввод и водомерный узел размещают в подвале здания. Еще один водомерный узел устанавливают на вводе в квартиру.
Дата добавления: 05.04.2020
|
9609. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под 11-ти этажное здание в открытом котловане в г. Белгород | AutoCad
I. Определение классификационных признаков грунтов 6
II. Определение глубины заложения фундамента 10
III. Проектирование фундаментов мелкого заложения 11
IV. Расчет конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения 20
V. Проектирование свайного фундамента 30
VI. Расчет конечной (стабилизированной) осадки свайного фундамента 47
Краткая характеристика здания:
Конструкция №2
1. Стены наружные - кирпичные толщиной 64 см. Разрез 1-1
2. Стены внутренние – сборные панели толщиной 12 см.
3. Колонны – ж/б, 40 ×40 см.
4. Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см.
5. Покрытие – сборные ж/б плиты.
Здание имеет подвал во всех осях.
Отметка пола подвала – 2,20.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60 м выше отметки спланированной поверхности земли.
Нагрузки даны: на ось А (стена) в кН/м, на ось Б (колонна) в кН.
При наличии подвала постоянные и временные нагрузки увеличиваются:
на ось А (стена) – пост. на 14 кН/м, врем. на 2 кН/м
на ось Б (колонна) – пост. на 65 кН, врем. на 3 кН.
Дата добавления: 06.04.2020
|
 9610. ЭС Реконструкция КТП-97291, реконструкция ВЛ-0,4 кВ для животноводческого комплекса в Республике Татарстан | AutoCad, PDF
Максимальная мощность объекта – 250,0кВт
Категория электроснабжения - 3, напряжение - 0,38кВ
Центр питания: ПС 110/10 Икшурма, КТП-97291
Для электроснабжения запроектировать:
Реконструкция КТП-97291 с заменой КТП-10/0,4кВ с трансформатором 160кВА на КТП- 10/0,4кВ с трансформатором 400кВА. Предусмотреть замену спуска проводом СИП3 1х50 протяженностью 0,01км. Предусмотреть замену РЛНД на оп.№126 ВЛ-10кВ ф.97-14;
Реконструкция ВЛ-0,4кВ Л.1 КТП-97291 от РУ-0,4кВ до оп.№6 проводом СИП 3х95+95 протяженностью 0,125км с заменой опор;
Для реконструкции ВЛ-0,4кВ применить ж/б стойки СВ-95, СВ-105. Предусмотреть ответвительные зажимы в комплекте с адаптером для наложения защитного заземления с учетом ранее установленных на объекте, выполнить повторное заземление нулевого провода согласно ПУЭ, установить ограничители перенапряжения.
Предусмотрена замена спуска 10кВ проводом СИП-3 1х50 протяженностью 0,01 км. Предусмотрена замена РЛНД на оп ВЛ -10 кВ;
Реконструкция ВЛ -0,4 кВ от РУ-0,4 кВ до оп.№6 проводом СИП 3 х 95+95;
Для реконструкции ВЛ-0,4 кВ применены ж/б стойки СВ-95, СВ-105.
Предусмотрены ответвительные зажимы в комплекте с адаптером для наложения
защитного заземления с учетом ранее установленных на объекте, выполнено
повторное заземление нулевого провода согласно ПУЭ, установлены ограничители
перенапряжения;
На КТП и ВЛИ-0,4 кВ предусмотрена установка плакатов с
диспетчерскими наименованиями согласно СТП9000.2.7.2-01-02-2016 (37/201)
Общие данные.
Ситуационный план
Однолинейная схема электроснабжения
План трассы
Ведомость опор. Ведомость пролетов
Схема заземления разъединителя
Схема заземления КТП
Схема заземления ВЛИ-0,4кВ
Монтажные таблицы стрел подвеса проводов
Пересечение ВЛИ -0,4 кВ с инженерными сооружениями
Дата добавления: 06.04.2020
|
9611. Курсовой проект - 11-ти этажный жилой дом 39,6 х 14,7 м в г. Великий Новгород | AutoCad
1. Введение 4
2. Исходные данные 5
3. Природно-климатические характеристики района строительства 6
4. Объемно-планировочные решения 7
5. Конструктивные решения 8
5.1. Стены 8
5.2. Плиты перекрытия и покрытия 9
5.3. Кровля 12
5.4. Лестницы 13
5.5. Лифты 14
5.6. Оконные проемы 15
5.7. Дверные проемы 16
6. Технико-экономические показатели 17
7. Мусоропровод 18
8. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции стены 20
9. Заключение 23
Список использованных источников 24
Исходные данные
• Функциональное назначение здания – жилое
• Район строительства – г. Великий Новгород
• Количество этажей – 11
• Высота этажа – 3,0 м
• Класс капитальности – I
• Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.3
• Степень огнестойкости – II
• Несущие стены – крупноразмерные железобетонные панели
• Перекрытия – сборные железобетонные
Многоэтажный жилой дом односекционного типа, представляет собой комплекс квартир, расположенных вокруг лестнично-лифтового узла.
В состав объекта входят однокомнатные, двухкомнатные, трехкомнатные квартиры, межквартирный коридор, а также лестнично-лифтовой узел и входная группа.
Лестнично-лифтовой узел служит для вертикального сообщения между этажами и состоит из незадымляемой лестницы, пассажирского лифта грузоподъемностью 400 кг и грузового лифта грузоподъемностью 630 кг.
В здании предусмотрен подвал для размещения инженерных коммуникаций высотой 2,7 м, холодный чердак высотой 2,5 м и машинное отделение лифта.
В целях создания безбарьерного пространства для маломобильных групп населения, входная группа оборудована пандусом.
Конструктивная схема здания – бескаркасная, с продольными и поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между несущими стенами и плитами перекрытия.
Наружные несущие стены – трехслойные панели с гибкими связями, толщиной 330 мм и привязкой к оси, равной 100 мм, в качестве утеплителя применяется пенополистирольная плита.
Внутренние несущие стены – панели сплошного сечения, толщиной 180 мм и центральной привязкой к оси, равной 90 мм;
Перегородки – кирпичные, толщиной 120 мм.
Плиты перекрытия и покрытия – сборные железобетонные, сплошного сечения, с опиранием по двум сторонам, толщиной 120 мм.
Кровля – плоская, выполнена из рулонных материалов, под уклоном 3%, уклон лотка 1% (Рис. 4);
Водосток – внутренний организованный;
Количество водоприемных воронок – 2 шт. Ø150 мм
Технико-экономические показатели
• Площадь застройки – 615,7 м2
• Полезная площадь – 554,13 м2
• Объем строительства – 23 766 м2
Дата добавления: 06.04.2020
|
9612. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 96,00 х 54,55 м в г. Сочи | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
1.1. Технологический процесс, проходящий в здании
1.2. Природно-климатические характеристики района строительства
1.3. Генеральный план
2. Архитектурно-конструктивный раздел
2.1. Каркас здания
2.2. Фундаменты
2.3. Колонны основного каркаса и торцевого фахверка
2.4. Стропильные и подстропильные конструкции
2.5. Покрытия
2.6. Подкрановые конструкции
2.7. Стены
2.8. Антикоррозийные и антисептические мероприятия
2.9. Наружная и внутренняя отделка
2.10. Ведомость полов
2.11. Связи
2.12. Окна, ворота, двери
2.13. Экологические мероприятия
3. Заключение
Список использованной литературы
• Цех синтеза эпоксидных смол
• Цех производства эпоксидных компаундов и клеев
Одноэтажное промышленное здание состоит из двух пролетов переменной высоты H1=9,6 м и H2=16,2 м. Каждый пролет оборудован опорным мостовым краном грузоподъемностью Q1=12,5 т и Q2=50 т.
В здании применен рамный каркас. Рамы состоят из железобетонных колонн с шагом 6 м,
металлических ферм (в осях В-Г) и железобетонных ферм (в осях А-Б).
В данном проекте применен столбчатый монолитный фундамент.
В проекте применены сборные железобетонные колонны:
1. В осях А-Б – двухветвевая колонна 1300х500 мм, высота – 16,2 м (Серия КЭ-01-52, КДIII-22)
2. В осях В-Г – колонна прямоугольного сечения 800х400 мм, высота – 9,6 м (Серия КЭ-01-49, КПI-7)
В торцах здания, между основными колоннами устанавливаются колонны фахверка.
В данном проекте применены металлические и железобетонные фермы:
1. В осях А-Б – железобетонная безраскосная ферма, пролетом 24 м (Серия 1.463-3)
2. В осях В-Г – стальная стропильная ферма, с уклоном верхнего пояса 1,5%, пролетом 30 м (Серия 1.460-4) ограждающую часть, придавая ей необходимый уклон.
В проекте применена кровля из профилированного настила по металлическим прогонам, укладываемым по верхнему поясу фермы.
Здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъемностью Q1=12,5 т (в осях В-Г) и Q2=50 т (в осях А-Б).
В проекте предусмотрены трехслойные стеновые панели толщиной 200 мм, размером 1200х6000 мм и 1800х6000 мм.
Дата добавления: 06.04.2020
|
9613. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардой из мелкоразмерных элементов 14,85 х 13,73 м в г. Курск | AutoCad
СТРОИТЕЛЬНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА ВЗАИМОСВЯЗИ ПОМЕЩЕНИЙ
АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
СТЕНЫ
РАСЧЕТ ПО СБОРУ НАГРУЗОК НА ФУНДАМЕНТЫ (УПРОЩЕННЫЙ)
РАСЧЕТ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ШИРИНЫ ПОДОШВЫ ФУНДАМЕНТОВ (УПРОЩЕННЫЙ)
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Чертежи:
1 Фасад А-Ж (М 1:100)
2 План 1-го этажа (М 1:100)
3 План мансарды (М 1:100)
4 План балок перекрытий (М 1:150)
5 План фундаментов (М 1:100)
6 Разрез 1-1 (М 1:100)
Технико-экономические показатели:
1. Жилая площадь 106,28 м2
2. Приведенная общая площадь 182,12 м2
3. Площадь застройки 186,8 м2
4. Строительный объем надземной части 1486, 14 м3
Высота здания 6 м 80 см.
Здание имеет подвальный этаж, один надземный этаж и мансарду. Высота подвального этажа и надземного этажей составляет Hэт= 3 м. (расстояние от чистого пола данного этажа до уровня чистого пола вышележащего этажа). Высота мансардного этажа составляет Нм = 3 м 60 см (расстояние от чистого пола мансарды до наивысшей точки потолка).
Здание имеет 2 входа. Главный вход через крыльцо, вспомогательный вход рядом с гаражом (летний). Возможен также вход и выход из дома через гараж. В здании имеется деревянная лестница, соединяющая подвальный этаж и два надземных жилых этажа.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Жесткость здания обеспечивается за счет соединения балок перекрытий и стропильных ног конструкции крыши с несущими внутренними и наружными стенами.
Здание состоит из следующих элементов:
Ленточные монолитные железобетонные фундаменты располагаются на подсыпке из песчано-гравийной смеси (ПГС), уложенной с уплотнением по естественному грунту основания. По периметру наружних стен выполнена асфальтобетонная отмостка шириной 980 мм, толщиной 50мм по щебеночному основанию толщиной 160 мм, по краю заканчивающаяся бетонным камнем.
Деформационные швы устроены через 1500мм и закачены битумно-полимерной мастикой «Технониколь».
Конструкция наружных стен –трехслойная, толщиной 470 мм. Несущая часть – кирпичная кладка толщиной 250 мм выполнена из керамического пустотного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе. К нему примыкает теплоизоляционный слой в виде экструзионных пенополистирольных плит «ПЕНОПЛЕКС» толщиной 100 мм. Третий слой представляет из себя облицовочную кладку толщиной 120 мм, выполненную из пустотного керамического кирпича «TERCA».
Конструкции внутренних стен – однослойная, толщиной 380 мм. Они выполнены из глиняного обыкновенного кирпича на песчано-цементном растворе и являются несущими элементами здания.
Перегородки выполнены из глиняного обыкновенного кирпича на песчано-цементном растворе толщиной 120мм.
Для перекрытия оконных и дверных проемов используются брусковые перемычки Тип БП.
В проекты выполнены перекрытия из балок сечением 250х250 и 180х140 различной длины. Шаг балок выбран 600мм для последующего укладывания утеплителям между балками.
Наружные лестницы одномаршевые железобетонные. Внутренняя одномаршевая деревянная, выполненная на тетивах с прибоями и полуплощадками по деревянным балкам.
В плане крыша всего здания имеет сложную многоскатную форму. Основными несущими элементами крыши являются накосные стропильные ноги, стропильные ноги (наслонные стропила) и нарожники (укороченные стропильные ноги) в виде деревянного бруса сечением 200х100мм, устанавливаемых с шагом 700мм и опирающихся одним концом на наружный опорный брус – мауэрлат, в виде деревянного бруса сечением 200х200, уложенного по периметру наружных несущих стен и закрепленного в них посредством анкерных болтов.
Теплоизоляция кровли укладывается из плит стекловолокна толщиной 100мм с пароизоляционной мембраной. Покрытие кровли – металлочерепица.
Дата добавления: 06.04.2020
|
9614. Курсовой проект - Железобетонные конструкции 4-х этажного промышленного здания 36,0 х 33,6 м | AutoCad
Введение
Исходные данные
Глава 1. Расчет ребристой плиты перекрытия
1.1 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы
1.1.1.Расчетный пролет и нагрузки
1.1.2.Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
1.1.3.Расчет полки плиты на местный изгиб
1.1.4.Расчет прочности ребристой плиты по сечению, наклонному к продольной оси
1.2. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы…
1.2.1.Определение геометрических характеристик приведенного сечения
1.2.2.Определение потерь предварительного напряжения арматуры
1.2.3.Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.4. Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.5.Расчет прогиба плиты
Глава 2. Расчет ригеля
2.1.Определение усилий в ригеле поперечной рамы
2.2.Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля
2.3.Определение расчетных величин максимальных поперечных сил у опор
2.4.Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
2.5. Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
2.6. Конструирование арматуры ригеля
Глава 3. Расчет колонны подвала
3.1. Определение нагрузок и усилий в колонне
3.2. Расчет прочности колонны первого этажа
3.3. Расчет консоли колонны
3.4 . Расчет армирования консоли колонны
Глава 4. Расчет фундамента под колонну
4.1. Исходные данные
4.2. Определение размеров, расчет тела фундамента
4.3. Расчет рабочей арматуры сетки нижней плиты
4.4. Расчет продольной арматуры подколонника
4.5. Расчет поперечного армирования подколонника
Список литературы
Здание с неполным каркасом, т.к. наружные стены кирпичные.
Перекрытия – балочные с ригелями жестко закрепленными в колонны и шарнирно опертыми в стены.
Плиты перекрытия – сборные ребристые.
Исходные данные
1. Нормативная временная длительная нагрузка на перекрытия (входит в состав полной временной нагрузки) – 7 кН/м2.
2. Тип плиты перекрытия – ребристая.
3. Класс тяжелого бетона по прочности на сжатие:
- для ригелей перекрытия – В30;
- для колонн – В35;
- для плиты перекрытия – В35.
4. Класс предварительно напрягаемой арматуры плиты перекрытия А-VI (А1000).
5. Пролет ригеля l1=8,4 м.
6. Число этажей в здании – 4.
7. Расчетное давление на грунт основания R0=0,3 МПа.
8. Минимальная глубина заложения фундамента Hз=2,1 м.
9. Нормативная кратковременная нагрузка на перекрытие (входит в состав полной временной нагрузки) – 1,5 кН/м2.
10. Длина плит перекрытия в осях l2=6 м.
11. Высота этажей:
- типовые – 4,8 м;
- первый этаж – 4,85 м.
12. Размеры оконных проемов b×h=3,2×2,4 м.
13. Расстояние:
- от отметки пола до низа оконного проема – 0,9 м;
- от верха оконного проема верхнего этажа до верха парапета – 3,1 м.
14. Состав пола:
- керамическая плитка δ=13 мм, ρ=1800 кг/м3, γf=1,1;
- цементный раствор δ=20 мм, ρ=2200 кг/м3, γf=1,3.
15. Степень ответственности здания – класс II, коэффициент надежности по назначению γn=0,95.
16. Классы напрягаемой арматуры:
-для плиты перекрытия А-III (A400) и Вр-I (Вр500);
-для ригеля перекрытия А-III (A400);
-для продольной арматуры колонны и арматуры консоли А-III (A400);
-для поперечной арматуры консоли А-I (A240);
-для арматуры подошвы фундамента и продольной арматуры подколонника А-II (A300);
-для поперечной арматуры подколонника А-I (A240);
17. Класс бетона фундамента по прочности на сжатие – В15.
Дата добавления: 06.04.2020
|
9615. ОВ Спортзал Дома культуры | AutoCad
Температурный график теплоносителя в тепловых сетях 95-70 °С.
Температурный график теплоносителя в системе отопления 95-70 °С.
При расчете системы, согласно СП 118.13330.2012 приняты следующие параметры:
-температура наружного воздуха: -35°C;
-температура внутреннего воздуха:
в помещении спортзала, с/у, служебные помещения +18°C;
в раздевалках и душевых +25°C.
Подключение системы отопления и системы теплоснабжения приточных установок к тепловым сетям зависимое. Узел управления с узлом учета тепла расположен в осях 8-9/Д-Л. Данный узел управления является общим для зданий спортзала и ДК.
В качестве основных отопительных приборов используются алюминиевые секционные радиаторы (высотой 500мм), в коридоре конвекторы (высотой 250мм).
Разводка системы радиаторного отопления двухтрубная попутная (в помещении спортзала), двухтрубная тупиковая (остальные помещения), разводка осуществляется от узла управления в помещении
ИТП. Магистральные трубопроводы системы отопления проходят под потолком, подводящие трубопроводы над полом вдоль стен. Магистральные трубопроводы покрыть изоляцией из вспененного полиэтилена б=20мм. Компенсация теплового удлинения трубопроводов осуществляется за счёт поворотов.
Общие данные.
План 1-го этажа в осях 7-12/А-Н
Аксонометрическая схема. Принципиальная схема обвязки калориферов
Дата добавления: 07.04.2020
|
© Rundex 1.2 |
