%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 10006. Курсовой проект - 2-х этажный 2-х секционный дом на 8 квартир 26,40 х 11,25 м в г. Рязань | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочное решение здания
3. Конструктивное решение здания
3.1 Фундаменты
3.2 Теплотехнический расчет ограждающей конструкции стены
3.3 Стены и перегородки
3.4 Перемычки
3.5 Перекрытия и покрытие
3.6 Полы
3.7 Лестницы
3.8 Крыша и кровля
3.9 Элементы заполнения проемов
4. Отделка здания
5. Инженерное оборудование здания
6. Генеральный план участка
7. Технико-экономические показатели
Список используемой литературы
Исходные данные
1 Район строительства г.Рязань.
2 Грунт: супеси.
3.Конструктивная схема здания: бескаркасная (стеновая).
4 Фундамент: ленточный монолитный.
5 Наружные стены из кирпича: 3-х слойные с утеплителем (мин.вата).
6 Перекрытия – железобетонные многопустотные плиты.
7 Материал кровли – металлочерепица.
8 Стропила – наслонные деревянные.
9 Окна и двери по ГОСТ 24699-2002,24698-81,6629-88.
Строительная площадка проектируемой жилой дом относится по своим физико-географическим и геологическим характеристикам к II климатическому району, зона влажности – нормальная.
Здание жилое двухэтажное кирпичное. Здание прямоугольного очертания в плане, двухэтажный без подвала. Здание имеет размеры между осями 1 и 5, между осями А – Г.
Габаритные размеры здания в осях:
Длина - 26,4 м;
Ширина - 11,25 м;
Высота (по коньку крыши) -11,20 м;
Высота первого этажа 2,500 м, второго этажа 5,300 м.
Здание имеет 2 входа со стороны главного фасада. Вход осуществляется через тамбур, так как предъявляются повышенные требования к теплоизоляции в данном климатическом районе. Связь между этажами осуществляется с помощью лестничных маршей высотой вполовину этажа со ступенями с проступью 300мм. и подступёнком 150 мм. Уклон лестниц – 1:2.
1 этаж - на отм. 0,000 расположены 2-х и 3-х комнатные квартиры высотой -2,5 м от уровня чистого пола до низа плиты перекрытия 2 этажа.
2 этаж - на отм. 2,800 расположены 2-х и 3-х комнатные квартиры высотой -2,5 м.
Дата добавления: 24.06.2020
|
|
10007. Курсовой проект - Технология очистки городских сточных вод города в Республике Калмыкия | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПОЛНОТЫ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 6
2 РАСЧЕТНЫЕ РАСХОДЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 7
2.1 Определение расчетных расходов городских сточных вод 7
2.2 Определение концентраций загрязнений городских сточных вод 7
3 НЕОБХОДИМАЯ СТЕПЕНЬ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 9
4 ВЫБОР МЕТОДА ОЧИСТКИ, СХЕМЫ И СОСТАВА СТАНЦИИ ОЧИСТКИ 14
5 СООРУЖЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ 16
5.1 Решетки 16
5.2 Песколовки 18
5.3 Первичные отстойники 19
6 СООРУЖЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ 22
6.1 Биологические фильтры 22
6.2 Вторичные отстойники 24
7 СООРУЖЕНИЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ И ДООЧИСТКИ 26
7.1 Биопруды доочистки 26
8 КОНСТРУИРОВАНИЕ И КОМПОНОВКА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 34
Таблица 1.1 – Результаты расчета расходов
Гидрологические характеристики реки в створе выпуска сточных вод, а также концентрации загрязняющих веществ в воде реки в фоновом створе представлены в приложении к заданию на курсовое проектирование.
Таким образом, имеется необходимый минимум исходных данных для разработки технологии очистки городских сточных вод, однако отсутствуют некоторые важные для расчета параметры.
Расчетный среднесуточный расход бытовых сточных вод равен 17833 м3/сут . Расчетный среднесуточный расход сточных вод промышленного предприятия равен 12749 м3/сут .
В ходе выполнения курсового проекта были определены расчетные расходы и концентрации загрязнений, а также необходимая степень очистки сточных вод.
С учетом исходных и рассчитанных данных была выбрана технологическая схема очистной станции с биологической очисткой сточных вод на биофильтрах.
Очистная станция включает в себя сооружения механической очистки: ступенчатые решётки, горизонтальные песколовки с круговым движением воды, первичные и вторичные радиальные отстойники; сооружения биологической очистки: биофильтры, а также сооружения глубокой очистки: биопруды доочистки.
Для всех сооружений выполнены расчеты их количества и размеров, выполнена их компоновка.
Генеральный план очистной станции, профиль движения воды по очистной станции, а также чертеж вторичного радиального отстойника выполнены в графической части курсового проекта. Таким образом, все поставленные задачи были выполнены, основная цель курсового проекта подбор технологии очистки городских сточных вод, выполнена.
Дата добавления: 25.06.2020
|
10008. Курсовой проект - Технология обработки и утилизации осадков городской ОСК в Республике Калмыкия | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ПОЛНОТЫ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 5
2 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 6
3 ВИДЫ И ОБЪЕМЫ ОСАДКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ НА ОСК 7
3.1 Количество отбросов на решётках 7
3.2 Количество песка на песколовках 8
3.3 Количество сырого осадка в первичных отстойниках 9
3.4 Количество биопленки во вторичных отстойниках 9
3.5 Виды и объемы образующихся осадков 10
4 РАСЧЕТЫ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СООРУЖЕНИЙ ПО СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ 11
4.1 Расчёт аэробного стабилизатора 11
4.2 Конструирование аэробного стабилизатора 11
4.3 Расчет воздуходувок 12
5 РАСЧЕТЫ И КОНСТРУИРОВАНИЕ УСТАНОВОК ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКОВ 13
5.1 Расчет фильтров-прессов 13
6 СУШКА И УТИЛИЗАЦИЯ ОСАДКОВ 15
6.1 Расчет вакуум-сушильных установок 15
6.2 Утилизация осадка 16
7 ОБОСНОВАНИЕ БАЛАНСОВОЙ СХЕМЫ ДВИЖЕНИЯ ОСАДКОВ 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 20
Результаты расчета расходов из курсовой работы «Бытовая водоотводящая сеть населенного пункта», используемые в качестве исходных данных курсового проекта представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Результаты расчета расходов
В курсовом проекте «Технология очистки городских сточных вод» были получены следующие концентрации загрязняющих веществ городских сточных вод: 319 мг/л, 305 мг/л а также концентрации загрязняющих веществ на выходе из очистной станции: 20 мг/л, 5 мг/л.
Выбранная технология очистки сточных вод включает в себя механическую очистку на решетках, песколовках, первичных и вторичных отстойниках, биологическую очистку на биофильтрах, а также доочистку в биологических прудах.
Схема очистки сточных вод, включающая основные сооружения представлена на рисунке 1.1. Вспомогательные сооружения в данной схеме не рассмотрены.
Таким образом, имеется необходимый минимум исходных данных для разработки технологии обработки осадка, однако отсутствуют некоторые важные для расчета параметры.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсового проекта было определено количество осадков, образующихся на ОСК. По результатам расчетов составлена балансовая схема движения осадков.
Затем были выбраны основные проектные решения. Технология обработки осадков включает в себя стабилизацию в аэробных стабилизаторах, обезвоживание на фильтрах-прессах и сушку в вакуум-сушильных установках. Выполнены расчет и конструирование соответствующих сооружений.
В графической части курсового проекта представлены генеральный план сооружений по обработке осадка, чертеж аэробного стабилизатора и балансовая схема движения осадка, Таким образом, все поставленные задачи были выполнены, основная цель курсового проекта выбор технологии обработки и утилизации осадков, образующихся на очистной станции канализации, выполнена.
Дата добавления: 25.06.2020
|
10009. Курсовой проект - Железобетонные конструкции одноэтажного промышленного здания 84 х 60 м в г. Волгоград | AutoCad
1. Компоновка поперечной рамы. 3
1.1. Размеры крайней колонны 5
1.2. Размеры средней колонны 6
2. Сбор нагрузок на поперечную раму. 8
2.1. Постоянная нагрузка. 8
2.2. Снеговая нагрузка. 10
2.3. Крановая вертикальная нагрузка. 12
2.4. Горизонтальная крановая нагрузка. 14
2.5. Ветровая нагрузка. 14
3. Статический расчет рамы здания. 17
3.1. Загружение 1: Постоянная вертикальная нагрузка. 19
3.2. Загружение 2: Усилия от снеговой нагрузки. 23
3.3. Загружение 3: Усилия от ветровой нагрузки 27
3.4. Загружение 4: Усилия от вертикальной крановой нагрузки (Мmax на левой стойке). 29
3.5. Загружение 5: Усилия от вертикальной крановой нагрузки (Мmax на средней стойке). 32
3.6. Загружение 6: Усилия от вертикальной крановой нагрузки (от 4 кранов на средней стойке) . 35
3.7. Загружение 7: Усилия от горизонтальной крановой нагрузки (сила Т на стойке по оси «А»). 37
3.8. Загружение 8: Усилия от горизонтальной крановой нагрузки (сила Т на стойке по оси «Б»). 39
3.9. Комбинации нагрузок 41
4. Расчет внецентренно нагруженной колонны сквозного сечения. 44
4.1. Характеристики прочности бетона и арматуры. 44
4.2. Сечение 2-2 на уровне верха консоли колонны. 44
4.1. Расчет из плоскости изгиба. 51
4.2. Сечение 3-3 в заделке колонны. 52
4.1. Расчет из плоскости изгиба. 58
4.2. Расчет промежуточной распорки. 59
4.3. Расчет подкрановой консоли. 60
5. Расчет фундамента под крайнюю колонну. 61
5.1. Определение усилий, действующих на основание. 61
5.2. Определение размеров подошвы фундамента. 61
5.3. Определение краевого давления на основание. 62
5.4. Расчет тела фундамента. 62
5.5. Расчет и подбор арматуры подошвы фундамента. 64
5.6. Расчет и армирование стакана фундамента 66
5.7. Расчет продольной арматуры стакана. 67
5.8. Расчет фундамента на продавливание 68
6. Расчет сегментной фермы. 69
6.1. Данные для проектирования сегментной фермы. 69
6.2. Характеристики для проектирования 69
6.3. Статический расчет на единичную нагрузку 71
6.4. Определение нагрузок на ферму и расчетных усилий в стержнях 73
6.5. Расчет сечений верхнего пояса 73
6.6. Расчет прочности верхнего пояса в стадии эксплуатации. 74
6.7. Расчет нижнего пояса по прочности. 77
6.8. Расчет нижнего пояса на трещиностойкость. 78
6.9. Расчет на образование трещин. 80
6.10. Расчет первого (наиболее сжатого) раскоса. 84
6.11. Расчет второго (наиболее растянутого) раскоса. 85
6.12. Расчет прогиба плиты 86
7. Список используемой литературы. 89
Исходные данные:
Ширина здания - 60м.
В качестве основной несущей конструкции покрытия используется пролетом 30м
продольный шаг крайних колонн: 12 м;
шаг колонн средних рядов – 12 м.
Наружные стены панельные навесные толщиной 300мм.
Колонны железобетонные двухветвевые.
Отметка низа стропильной конструкции + 19.2м;
Принят мостовой кран грузоподъемностью 30/5т ;
район строительства: г. Волгоград ;
тип грунта: R=160кПа
Lкр=28.5 м, Bкр=6.3 ,Hкр=2.75,
- для конструкций покрытия – B40,
- для колонн – B25,
- для фундаментов – B25,
- напряженная арматура – А600,
- ненапряженная арматура – А400.
Длина здания принята равной 120м.
В качестве несущей конструкции покрытия принимается Ферма сегментная
Подкрановые балки железобетонные предварительно напряженные для крайних рядов колонн высотой 1400мм по средним рядам колонн 1400 мм.
Поперечник одноэтажного промышленного здания представляет раму, состоящую из колонн, защемленных в уровне верха фундаментов и шарнирно-связных со стропильными конструкциями по верху.
Стропильные несущие конструкции рассматриваются в расчете как абсолютно жесткие (недеформируемые) стержни.
Расчет поперечной рамы цеха может быть выполнен любым методом строительной механики, однако наиболее удобным для расчета поперечных рам, выполненных из сборного железобетона, является метод перемещений.
При расчете поперечных рам методом перемещений мы имеем один раз статически неопределимую систему независимо от количества пролетов рамы.
Рассматриваем здание II класса ответственности, коэффициент надежности по назначению .
Дата добавления: 25.06.2020
|
10010. Курсовой проект - Электроснабжение завода двигателей внутреннего сгорания | Visio
Все приемники электрической энергии цехов потребляют трехфазный переменный ток, частотой 50 Гц, напряжением 0,4/0,23 кВ, за исключением компрессорной (4), где кроме низковольтных электроприемников (ЭП) имеются приемники с рабочим напряжением 10 кВ – синхронные двигатели (СД), которые также используются как дополнительные источники реактивной мощности.
К производственным потребителям электроэнергии относятся: силовые обще-промышленные установки (компрессоры), осветительные установки, электроприводы производственных механизмов.
В помещении отдельно рассматриваемого механического цеха, расположены различные металлообрабатывающие станки, сварочное оборудование, подъемно-транспортный механизм (мостовой кран), а также силовые общепромышленные установки (вентиляторы вытяжной и приточный). Среда в помещении цеха – нормальная.
Содержание:
Введение 4
1 Характеристика предприятия и его электроприемников 6
2 Расчет электрических нагрузок. Картограмма. ЦЭН 6
2.1 Расчет электрических нагрузок механического цеха 6
2.2 Расчет осветительной нагрузки 11
2.3 Расчет электрических нагрузок по цехам 12
2.4 Расчет нагрузок на высшем напряжении 14
2.5 Построение картограммы нагрузок и определение условного ЦЭН 15
3 Выбор напряжения электроснабжения 19
4 Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций 20
5 Компенсация реактивной мощности на предприятии 22
6 Выбор мощности трансформаторов ГПП 25
7 Выбор схемы электроснабжения предприятия 27
8 Расчет токов короткого замыкания 28
9 Выбор и проверка оборудования на ГПП (ЦРП) 31
9.1 Выбор оборудования на высокой стороне ГПП 31
9.2 Выбор оборудования на низкой стороне ГПП 33
9.3 Выбор оборудования на высокой стороне цеховых подстанций 38
10 Выбор сечения проводников питающих и распределительных сетей 39
10.1 Расчет и выбор сечения проводников питающей ВЛЭП 39
10.2 Расчет и выбор сечения проводников распределительных КЛ 40
11 Выбор элементов силовой сети цеха 41
12 Определение стоимости основных производственных фондов ГПП 50
Заключение 53
Список использованных источников 54
Заключение:
Целью курсовой работы была разработка системы электроснабжения завода двигателей внутреннего сгорания.
В основной части работы был произведен расчет электрических нагрузок механического цеха в отдельности и завода в целом. На основании расчета нагрузок была построена картограмма электрических нагрузок, определен центр электрических нагрузок, произведен выбор числа и мощности трансформаторов цеховых ТП, а также расчет и выбор компенсирующих устройств.
Руководствуясь исходными данными была разработана схема внешнего и внутреннего электроснабжения предприятия. Необходимая надежность электроснабжения обеспечивается установкой двух трансформаторов на ГПП, питаемых по двухцепной воздушной линии. Подстанция размещена вблизи центра электрических нагрузок.
Определены токи короткого замыкания на высокой и низкой сторонах главной понизительной подстанции предприятия. Выбор и проверка высоковольтных кабелей и оборудования, установленного на ГПП, произведен в соответствии с действующими нормами и стандартами по результатам расчета номинального и аварийного токов, а также токов короткого замыкания.
Также в работе был произведен расчет и выбор силовой сети и аппаратов защиты для рассматриваемого механического цеха.
В заключительном разделе была определена балансовая стоимость основных производственных фондов ГПП предприятия.
В графической части работы приведены генеральный план завода ДВС с нанесенными на него электрическими сетями и подстанциями, однолинейная схема электро-снабжения завода, а также план и схема силовой сети механического цеха.
Дата добавления: 26.06.2020
|
10011. Курсовой проект - Расчет и проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора | Компас
Введение 4
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 6
2. Расчет открытой цепной передачи 8
3. Проектный и проверочный расчет цилиндрической передачи 12
3.1. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений 12
3.2. Расчет основных геометрических параметров 13
3.3. Силы, действующие в зацеплении 14
3.4. Проверка зубьев колес на прочность по контактным напряжениям 15
3.5. Проверка зубьев колес на прочность по напряжениям изгиба 15
4. Предварительный расчет валов 17
5. Конструктивные размеры шестерни и колеса 19
6. Определение реакций опор и построение эпюр 20
7. Проверочный расчет подшипников 24
8. Проверка прочности валов 28
Список использованных источников 32
Классификация редуктора в задании на курсовое проектирование:
1. по типу передачи: зубчатый;
2. по числу ступеней: одноступенчатый;
3. по типу зубчатых колес: цилиндрический.
Редуктор нереверсивный. Он может применяться в приводах быстроходных конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин. Конструкция редуктора отвечает требованиям техническим и сборочным. Конструкции многих узлов и деталей редуктора учитывают особенности крупносерийного производства.
В работе над курсовым проектом широко применялась стандартизация и унификация.
Корпус редуктора выполнен разъемным, литым из чугуна марки СЧ 15 ГОСТ 1412-79. Оси валов редуктора расположены в одной (горизонтальной) плоскости. Благодаря разъему в плоскости осей валов обеспечивается наиболее удобная сборка редуктора.
Валы редуктора изготовляются из стали 45. Для опор валов используются подшипники качения. Чтобы компенсировать удлинение вала при нагреве, предусмотрен зазор между глухой крышкой подшипника и наружным кольцом подшипника.
Для свободного вращения шестерен предусмотрены подшипники качения.
Максимальное передаточное число одноступенчатого цилиндрического редуктора (по ГОСТ 2185—66) Uвых = 12,5. Однако практически редукторы с передаточными числами, близкими к максимальным, применяют редко, ограничиваясь Uвых < 6,3.
Правильный выбор редуктора влияет на его надежность и долговечность. Ошибочность расчетов и выбора редуктора неизбежно приводит к несвоевременному выходу его из строя и, следовательно, к финансовым и техническим потерям. В расчетах необходимо учитывать все факторы: расположение редуктора в пространстве, условия работы, температуру нагрева во время эксплуатации. Как показывает опыт, правильно выбранный редуктор имеет срок эксплуатации до семи лет (червячный) и 10-15 лет (цилиндрический).
Дата добавления: 27.06.2020
|
10012. Курсовой проект - Проектирование конструкций 25-ти этажного жилого дома в г. Хабаровск | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Расчет и конструирование монолитного безбалочного перекрытия 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Сбор нагрузок на плиту перекрытия на отметке +2.8 м 6
1.3 Материалы, использующиеся в плите перекрытия 7
1.4 Усилия от расчётных нагрузок 8
1.5 Армирование монолитной безбалочной плиты перекрытия 11
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 12
Приложение А (обязательное) 13
Приложение Б (обязательное) 16
Приложение В (обязательное) 19
Исходные данные
Несущие конструкции здания запроектированы из монолитного железобетона. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой рам каркаса и ядер жесткости. Толщина сплошной железобетонной плиты принята равной 180 мм, толщина железобетонных стен 200 мм и 300 мм. Число этажей n=25. Район строительства по снеговой нагрузке – II, снеговая нагрузка – 1,0 кПа. Район строительства по ветровой нагрузке – III, ветровая нагрузка – 0,38 кПа. Место строительства – город Хабаровск.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
С помощь программного комплекса Лира и программы NormCAD был произведен расчет плиты перекрытия. На основании полученных результатов для армирования плиты была принята следующая арматура:
а) основное армирование - ∅12 А400;
б) дополнительное армирование - ∅8 А240, ∅12 А400.
Дата добавления: 28.06.2020
|
10013. Курсовой проект - Расчёт однокамерной сушилки в кипящем слое | Компас
Задание 2
Содержание 3
Перечень условных обозначений 4
Введение 5
1 Теоретические основы процесса 6
2 Аппаратурное оформление процесса 14
2.1 Выбор сушильного агента 15
2.2 Выбор конструкционного материала 16
2.3 Выбор конструкции аппарата 17
2.4 Выбор технологической схемы 19
3 Технологический расчет 22
3.1 параметры топочных газов, подаваемых в сушилку 22
3.2 Расход воздуха, скорость газов и диаметр сушилки 25
3.3 Высота псевдоожиженного слоя 29
3.4 Гидравлическое сопротивление сушилки 31
4 Механический расчет 33
4.1 Расчет толщины обечаек 34
4.2 Расчет толщины днища 35
4.3 Фланцевые соединения 36
4.4 Штуцера 38
4.5 Опоры 39
5 Расчет и выбор вспомогательного оборудования 40
5.1 Расчет емкости для подачи материала 40
5.2 Расчет питателя 41
5.3 Расчет циклона 42
5.4 Расчет вентилятора 43
5.5 Расчет емкости для приема материала 45
6 Методы интенсификации процесса 46
Заключение 49
Список использованных источников 50
Спроектировать сушильную установку заданного типа для высушивания материала G2=4,20 кг/с от начальной влажности w1=3,0% (масс) до конечной w2=0,5% (масс). Материал поступает в сушилку с температурой θ1, выходит с температурой θ2, размер частиц материала d=0,0080 (м). Температура сушильного агента на входе в сушилку t1, на выходе t2. Тепловые потери составляют В.
Заключение
В данном курсовом проекте были проанализированы и систематизированы теоретические основы процесса сушки, выбран и рассчитан наиболее оптимальный аппарат – однокамерная сушилка кипящего слоя для высушивания сульфата аммония. Кроме того выбрана технологическая схема процесса сушки требуемого материала и сушильный агент, его начальные и конечные параметры. Также выбрали и рассчитали вспомогательное оборудование (питатель, циклон, емкости для хранения материала, вентилятор).
Предложены методы интенсификации процесса, которые позволяют увеличить скорость не только лимитирующей стадии – второго периода сушки, но всего процесса в целом.
Дата добавления: 29.06.2020
|
10014. Курсовой проект - Технология отливки детали "Крышка сквозная" | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ОТЛИВКИ 5
1.1 Описание детали 5
1.2 Поверхность разъема модели и формы 5
1.3 Элементы детали, которые не выполняются в отливку 5
1.4 Припуски на механическую обработку 5
2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ МОДЕЛЕЙ 7
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОДЕЛЬНЫХ ПЛИТ 8
4 РАСЧЁТ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ 9
5 РАСЧЕТ ВЫСОТЫ НАПОЛНЯЮЩЕЙ РАМКИ 12
6 ФОРМОВКА 13
6.1 Средства и оборудование для изготовления форм 13
6.2 Состав и свойства формовочной смеси 13
6.3 Составление форм 13
7 РАСЧЕТ МАССЫ ГРУЗА 14
8 ЗАЛИВКА ФОРМЫ 16
9 ОХЛАЖДЕНИЕ ОТЛИВОК 18
10 ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА ОТЛИВОК 22
10.1 Технологическая схема выбивки отливок из формы 22
10.2 Обрубка и очистка отливок 23
11 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК 24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 28
Кольцо изготовляют из серого чугуна СЧ15.
Для отливки «Крышка сквозная», которая изготавливается из СЧ15 поверхность разъема модели и формы проводим по наибольшему размеру Ø320мм, так чтобы большая часть отливки находилась в нижней полуформе. Отверстие Ø180мм выполняем с помощью болвана, который будет находиться в нижней полуформе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении данного курсового проекта была разработана технология отливки «Крышка сквозная».
Выбранно оборудование для изготовления форм, выполнены рабочие чертежи отливки с обозначениями припусками на механическую обработку и поверхности разъема формы. Также проведен расчет литниковой системы, груза для формы, времени охлаждения отливки и норм времени на формирование.
На чертежах изображены модельные плиты и форма в сборе.
Для изготовления форм используются формовочная машина модели 22213, производительностью до 80 форм на час. Металл плавится в индукционной печи ИСТ-0,25 с кислой футировкой. Разливка металла ведется барабанным ковшом вместимостью 1000 кг.
Дата добавления: 29.06.2020
|
10015. Курсовой проект - Проектирование распределительных газопроводов в г. Сочи | АutoCad
Введение
Исходные данные
1. Расчет характеристик газообразного топлива
2. Определение численности населения проектируемого населенного пункта
3. Расчет потребления газа
3.1. Расчет годовых расходов газа бытовыми и коммунально-бытовыми потребителями
3.2. Расчет годового расхода газа на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение
3.3. Расчет годового потребления газа промышленными предприятиями
3.4.Расчет годового расхода газа на распределительную газовую сеть
3.5.Расчет часового расхода газа на распределительную газовую сеть
3.6. Расчет часового расхода газа на распределительную газовую сеть низкого и высокого (среднего) давления
3.7. Расчет удельных часовых расходов газа по зонам застройки
4. Трассировка газовых сетей
4.1. Расчет оптимального количества ГРП
5. Определение расчетных расходов газа на участках кольцевых газопроводов
5.1. Определение сосредоточенных и удельных путевых расходов газа по контурам газовых сетей
5.2. Определение путевых расходов газа на участках кольцевой сети низкого давления
5.3. Определение расчетных часовых расходов газа по участкам кольцевой сети низкого давления
6. Гидравлический расчет газопроводов
6.1. Гидравлический расчет кольцевой газовой сети низкого давления
6.2. Гидравлический расчет тупиковой газовой сети низкого давления
6.3. Гидравлический расчет тупиковой газовой сети высокого (среднего) давления
7. Устройство вводов газопровода в здание
Заключение
Библиографический список
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Наименование населенного пункта – Краснодарский край, г. Сочи (южная зона).
2. Состав газообразного топлива в месторождении.
1) расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, 0С – tр.о = -3;
2) расчетная температура наружного воздуха для проектирования вентиляции, 0С– tр.в = -18;
3) средняя температура наружного воздуха за отопительный период, 0С – tср.о = 6,4;
4) продолжительность отопительного периода со средней суточной температурой воздуха – no = 92.
4. Этажность зданий: n-этажная зона застройки – 8; m-этажная зона застройки – 3.
5. Степень охвата газоснабжением населенного пункта.
6. Давление газа после ГРС – 0,9 МПа; котельная – 0,5 МПа; ПП1-2 – 0,4 МПа; хлебозавод – 0,2 МПа; банно-прачечный комбинат – 0,2 МПа.
7. Потребление газообразного топлива промышленными предприятиями.
В курсовом проекте была произведена газификация района города Сочи. Определены расходы газа для следующих объектов: котельная, 2 промышленных предприятия, ТЭЦ, пекарня, 2 ГРП, больница, столовая и т.д. Произведен гидравлический расчет газопроводов различных ступеней давления и подобраны диаметры участков таким образом, чтобы давление у потребителей не упало ниже заданного. Так же было выполнено индивидуальное задание, состоящее в рассмотрении устройства ввода газопровода в здание.
Дата добавления: 29.06.2020
|
10016. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 13,82 х 10,54 м в г. Архангельск | AutoCad
1 Исходные данные 2
2 Строительно-климатические характеристики района строительства 2
3 Объёмно-планировочные решения 2
4 Конструктивные решения 2
5 Теплотехнический расчет наружной стены 2
1. Фасад 1-4, Г-А
2. План первого этажа на отм. +0,000
3. Продольный разрез 1-1.
4. План междуэтажного перекрытия
5. План фундамента и узел 5
6. Узлы 1, 2, 3
Двухэтажный жилой дом, включает в себя подвал, первый и второй мансардный этажи.
Форма дома в плане прямоугольная с выступающим крыльцом с южной стороны и ризалитом с севера.
Крыша предусмотрена полу вальмовая. Кровля составлена из композитной черепицы.
Фасад здания выполнен в светлых тонах штукатурки с угловыми элементами отделочного кирпича.
Высота этажей принята с учетом месторасположения и энергетической эффектив-ности и составляет 2,8 м. Лестница ведущая на второй этаж комбинированная (П-пролет) для удобства и компоновочного решения соседних помещений. Лестница, ведущая в под-вальный этаж – одномаршевая.
Дом имеет два эвакуационных выхода.
В доме предусматриваются спальные, хозяйственно-бытовые, досуговые, вспомога-тельные, санитарно-бытовые и коммуникационные помещения.
Конструктивная система здания – бескаркасная (стеновая), ограждающие стены кирпичные с прослойкой минераловатных плит – внешняя самонесущая кладка в один кирпич, несущая – в два кирпича.
Фундамент – ленточный, монолитный, глубиной залегания – 2 м, выше грунтовых вод.
Перегородки межкомнатные – гипсокартонные;
Внутренняя несущая стена выполнена из полуторной кладки кирпича толщиной 380 мм.
Перекрытие подвального этажа выполняется вместе с заливкой фундамента с дополнительными мероприятиями в соответствии с сейсмическим районом – монолит железобетонный толщиной 220 мм.
Основная конструкция перекрытия первого и мансардного этажа состоит из экономичных и доступных первосортных сосновых лагов сечением 150х200 (h) мм с шагом 400 мм и заполнением между ними гипсобетонных плит толщиной 80 мм.
Несущие конструкции скатных крыш выполняются из дерева наслонными стропилами, досками повышенного сечения.
Дата добавления: 29.06.2020
|
10017. Курсовой проект - Угловая блок-секция 44-х-квартирного жилого 12-ти этажного панельного дома серии ИП-46С 21,0 х 15,6 м в г. Саратов | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ 2
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
3 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ 3
3.1 Архитектурно-конструктивное решение. 3
3.2 Фундаменты 4
3.3 Стены 4
3.4 Перекрытия 5
3.5 Технический этаж, крыша и кровля. Водоотвод 5
3.6 Вентиляционные блоки 6
3.7 Покрытия полов 6
3.8 Перегородки 6
3.9 Лестница 7
3.10 Окна и двери 7
4 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 9
5 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 9
6 ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ 9
7 РАСЧЕТЫ 10
7.1 Теплотехнический расчет наружной стеновой панели 10
7.2 Расчет звукоизоляции 13
8 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 15
Графическая часть:
1. Фасад в осях 7-1
2. План первого этажа
3. План типового этажа
4. План перекрытий над типовым этажом
5. План фундаментов
6. План покрытия
7. План кровли
8. Разрез 1-1
9. Разрез А-А (по стене)
Проектируемое здание – угловая блок-секция 44-ёх-квартирного жилого 12-ти этажного дома. В плане здание имеет сложную форму с угловыми и прямоугольными профилями фасада. Длина в осях составляет 21,0 м, ширина – 15,6 м.
Высота здания – 42,56 м, высота этажа – 2,96 м. На одном этаже расположено по 4 квартир: 2 - однокомнатных, 1 – двухкомнатная и 1-трёхкомнатная.
Здание является полносборным бескаркасным крупнопанельным с продольными и поперечными несущими стенами.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и дисков перекрытия.
Устойчивость здания обеспечивается поперечными и продольными панелями внутренних стен, образующими с панелями перекрытия единую жесткую пространственную систему.
Передача усилий осуществляется за счет жестких связей – сварки закладных деталей сборных элементов здания между собой:
горизонтальных связей – между поперечными и продольными стенами поярусно, а также между плитами перекрытия и стенами;
вертикальных связей – связывающих стены одного яруса с выше- и нижележащими ярусами.
Совместная работа смежных плит в диске перекрытия обеспечивается замоноличиванием швов цементно-песчаным раствором марки М200.
Установка стеновых панелей производится поэтажно на свежеуложенный цементно-песчаный раствор М200.
Фундамент – монолитный железобетонный, ширина 1400 мм – под внутренние стены, 1200 мм – под наружные стены, высотой 500 мм.
Наружные несущие стены проектируемого здания крупнопанельные трёхслойные толщиной 280 мм:
наружный бетонный слой толщиной 70 мм (ГОСТ 26633);
внутренний несущий бетонный слой толщиной 100мм (ГОСТ 26633).
средний слой из минераловатных плит (ГОСТ 9573) (p=100 кг/м.куб) толщиной 110 мм.
Коэффициент теплопроводности утеплителя должен быть не более λ ≤ 0,06 Вт/м◦С – в сухом состоянии.
Внутренние стены – железобетонные панели 180 мм.
В проектируемом здании перекрытия выполнены из плит сплошного сечения толщиной 160 мм (ГОСТ 12767-2016 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий»).
Запроектирована крыша с теплым чердаком. Выход на чердак обеспечивается двумя лестницами через помещения, находящиеся на уровне кровли.
Кровельные плиты перекрытия покрывают слоем рубероида (пароизоляционным), минерально-ватным утеплителем, 3-4 слоями рубероида и защитным слоем (гравийная крошка, вдавленная в битум). Плиты имеет уклоны (0,3÷0,5) к водостокам.
Водоотвод устраивается внутренний.
Предусматриваются гипсовые перегородки по листовой сборке на металлическом каркасе толщиной 80 мм.
Дата добавления: 29.06.2020
|
10018. Курсовой проект - Механосборочный цех с пристроенным адмнистративно-бытовым блоком 84,5 х 54,0 м в г. Нижний Новгород | AutoCad
Оглавление 1
1 Особенности климатического района строительства 2
2 Генеральный план 2
3 Общие сведения и объемно-планировочные решения производственного здания 2
4 Конструктивные решения производственного корпуса 2
5 Расчет площади и оборудования административно-бытовых помещений 2
6 Объемно-планировочные и конструктивные решения АБК 2
7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2
7.1 Теплотехнический расчет ограждающих покрытий АБК 2
7.2 Теплотехнический расчет ограждающих стен 2
8 Расчет естественной освещенности помещения 2
9 Список использованной методической литературы. 2
1. План первого этажа, разрез 3-3, разрез по стене
2. Разрез 1-1, 2-2, узел 1, 2 и 3
3. План кровли, узел 4
4. Фасады 16-1, 1-16, И-А, А-И
5. Генеральный план
| | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | элементов поперечных рам. | | | каркаса вертикальных связей. | | | |
| | стоящие, 2-х ступенчатые, стаканного типа. | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
антисептированной основе;
Раствор 15 мм;
| | |
|
Дата добавления: 29.06.2020
|
10019. Курсовой проект - 22-х этажный панельный дом серии И-700 А 45,5 х 28,4 м в г. Ивантеевка Московской области | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ 2
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
2.1 Месторасположение загородного дома 3
2.2 Климатические характеристики 3
3 АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ 4
3.1 Архитектурно-конструктивное решение. 4
3.2 Фундаменты 4
3.3 Стены 5
3.4 Перекрытия 5
3.5 Крыша и кровля. Водоотвод 5
3.6 Вентиляционные блоки 6
3.7 Покрытия полов 6
3.8 Перегородки 6
3.9 Лестница 7
3.10 Окна и двери 7
4 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 8
5 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 8
6 ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ 8
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 9
8 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНОЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ 10
9 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 13
1. План первого этажа
2. План типового этажа
3. Разрез 1-1
4. Разрез 2-2 и разрез А-А (1:20)
5. План перекрытий
6. План кровли
7. План фундаментов
8. Фасада в осях 1-10. Масштаб 1:100
Проектируемое здание – блок-секция 175-ти-квартирного жилого 22-ти этажного дома. В плане здание имеет сложную форму со ступенчатыми и прямоугольными профилями фасада. Длина в осях составляет 28,4 м, ширина – 45,5 м.
Высота здания – 73 м, высота этажа – 2,76 м. На одном этаже расположено по 8 квартир: 2 - однокомнатных, 2 – двухкомнатных и 4-трёхкомнатных.
Расчетная численность жителей – 600 человек.
Здание является бескаркасным крупнопанельным с продольными и поперечными несущими стенами, т.е. жесткость обеспечена фундаментом, сопряжением стено-вых панелей между собой и с плитами перекрытий, а также анкеровкой плит между собой и со стенами.
Фундамент – ленточный.
Наружные и внутренние несущие стены проектируемого здания крупнопанельные трёхслойные толщиной 300мм. Привязка внутренней грани наружной стены – 150мм.
В проектируемом здании перекрытия выполнены из плоских пустотелых плит толщиной 160 мм. Запроектирована крыша с теплым чердаком.
Предусматриваются гипсовые перегородки по листовой сборке на металлическом каркасе толщиной 80 мм.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.Площадь застройки Sз: Sз≈893,9 м2
2. Строительный объем здания Vстр, м3:
Строительный объем подвала – 2860,48 м3
Строительный объем надземной части здания – 64 217,77 м3
3. Жилая площадь Sжил, м2 Sжил = 5826,82 м2
4. Площадь вспомогательных помещений Sвсп, м2 Sвсп= 24,22 (474,96) м2
5. Полезная площадь Sпол, м2 Sпол=Sжил+Sвсп=5826,82+24,22= 5851,04 м2
6. Площадь летних помещений Sлетн.помещ., м2 Sлетн.помещ.=Sлоджий+Sбалконов=(101,06+0)*22 = 2223,32 м2
7. Приведенная площадь Sприв., м2 Sприв.=Sжил+Sвсп+30%( Sбалконов)=5826,82+24,2+0,3*2223,32=6518,01 м2
8. Планировочный коэффициент К1= Sжил / Sпол=5826,82/5851,04=0,995
9. Объемный коэффициент К2=Vнадз./ Sжил=64217,77/5826,82=11,02
Дата добавления: 29.06.2020
|
 10020. ЭО Торгово-развлекательный центр | PDF
Тип осветительных приборов выбран исходя из территориальных и архитектурных особенностей здания и местности, прожектора имеют необходимую степень защиты от воздействия внешней среды.
По надежности электроснабжения осветительная установка относится к III категории.
Установленная мощность осветительной установки - 8,6 кВт.
Питание электроприемников проектируемой электроустановки осуществляется от сети 380/220 В с системой заземления TN-S.
Питание осветительных приборов предусмотрено от щитов фасадного освещения(ЩФО), установленных на кровле и щита управления освещением(ГЩУО), установленного в электрощитовой пом.303 на отм. +9.600. Электропитание щитов выполнено от распределительных панелей:
- ЩФО-1 от РУ-31, установленной в электрощитовой пом. 303
- ЩФО-2 от РУ-37,установленной в электрощитовой пом. 307.
Для включения светильников предусматрено реле времени с фотодатчиком, которое запитывает катушки контакторов, контакты которых установлены в цепях питающих линии щитов ЩФО-1 и ЩФО-2 .
Питание светильников выполняется от щитов управления освещением ЩУО1-ЩУО5, устанавливаемых на кровле, через блоки питания серии HLG 220/24В .
Общие данные.
Расстановка осветительного оборудования и прокладка кабельных трасс управления. Фасад в осях 15-1
Расстановка осветительного оборудования и прокладка кабельных трасс управления. Фасад в осях К-А
Расстановка осветительного оборудования и прокладка кабельных трасс управления. Фасад в осях 1-15
Расстановка осветительного оборудования и прокладка кабельных трасс управления. Фасад в осях А-К
Электроосвещение. Фасад в осях А-К
Электроосвещение. Фасад в осях 15-1
Электроосвещение. Фасад в осях К-А
Электроосвещение. Фасад в осях 1-15
Фрагменты планов кабельных трасс на отметке +9.600 в осях 1-3/А-Г, 8-12/Ж-Л
План кабельных трасс. Кровля
Схема электрическая принципиальная щита ЩФО-1
Схема электрическая принципиальная щита ЩФО-2
Схема электрическая принципиальная щита ЩУО-1
Схема электрическая принципиальная щита ЩУО-2
Схема электрическая принципиальная щита ЩУО-3
Схема электрическая принципиальная щита ЩУО-4
Схема электрическая принципиальная щита ЩУО-5
Схема электрическая принципиальная щита ГЩУО
Принципиальная схема управления освещением
Дата добавления: 03.07.2020
|
© Rundex 1.2 |
