%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 1651. ОВ ВК Офисные помещения бизнес - центра в г. Москва | AutoCad
Общие данные
Таблица воздухообменов помещений
План вентиляции и кондиционирования офисных помещений
Аксонометрическая схема системы вентиляции П14
Аксонометрические схемы систем вентиляции В19, В19.1
План холодоснабжения и дренажа фанкойлов
Аксонометрическая схема системы холододоснабжения фанкойлов
Аксонометрическая схема системы дренажа фанкойлов
План потолка
Узлы учета расхода холода и холодоносителя
Дата добавления: 23.03.2015
|
|
1652. ЭО Магазин по продаже одежды 350 м2 в г. Ярослвль | AutoCad
Стадия Р / Вентиляция и кондиционирование офисных помещений осуществляется с использованием центральной системы кондиционирования воздуха П14 с расходом воздуха 3540 м³/ч, вытяжка - системой В19 с расходом воздуха 2840 м³/ч. Вытяжка из санузлов - системой В19.1 с производительностью 420 м³/ч. Местное регулирование температуры в офисных помещениях осуществляется с использованием потолочных кассетных фанкойлов с общей холодопроизводительностью 43,8 кВт. Холодоноситель - вода с температурой 7-12 °С с расходом 7,53 м³/ч. Холодное и горячее водоснабжение предусмотрено от существующих стояков, проложенных в коммуникационных шахтах. Сброс сточных вод предусмотрен в существующие канализационные стояки здания в коммуникационных шахтах.
Рубильник ОТ63F3 63А 3 полюса на DIN-рейку и монтажную плату (АВВ)
Счетчик электроэнергии Меркурий 236 ART-01 PQL 5-60А
Автоматический выключатель S203 C50А/3п/ 6,0кА на Din-рейку STOS203 C50 (ABB)
УЗО F204 AC-125/0,3 (тип АС) 125A-300мА 230/400В 3Р+N (АВВ)
Общие данные.
План монтажа электротехнических лотков
План осветительной сети. Группы.
План силовых сетей. Группы. ЩР.
Однолинейная расчетная схема. ЩУО.
Однолинейная расчетная схема. СУП.
Схема уравнивания потенциалов.
Дата добавления: 24.03.2015
|
 1653. Курсовой проект - Арматурный цех | AutoCad
Электроснабжение магазина по проекту внутреннего электрооборудования здания осуществляется от распределительных панелей с напряжением распределительной трехфазной сети 380/220В при глухозаземленной нейтрали. Проектом предусматривается установка трехфазного счетчика электроэнергии типа Меркурий 236 ART-01 PQL 5-60А (Инкотекс) для технического учета электроэнергии. Установленная электрическая мощность - 17,095 кВт. Коэффициент спроса kс - 0,95. Расчетная электрическая мощность - 16,240 кВт. cos f - 0,86. Расчетный ток - 29,06 А.
Содержание
1. Задание
2. Введение
3. Объемно-планировочное решение
3.1 Описание ген. плана
3.2 Объемное решение
3.3 Планировочное решение
4. Конструктивное решение
5. Инженерное обеспечение здания
6. Библиографический список
Дата добавления: 26.03.2015
|
1654. КЖ Бассейн с ванной 5,0 х 9,6 м | PDF
УГТУ / Строительный факультет / Кафедра «Архитектурно-строительное проектирование» / Необходимо запроектировать промышленное здание – трехпролетный одноэтажный арматурный цех с габаритными размерами 72х18 м, 72х24 м и 54х30 м. Шаг колонн по наружной стороне 9 м, по внутренней 18 м. Грузоподъёмность мостового крана первого пролета 10 т, второго 20 т, третьего 50 т. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Дата добавления: 28.03.2015
|
1655. Курсовой проект - Приводная станция подвесного конвейера | Компас
Бассейн запроектирован монолитным из бетона гидротехнического класса В20 с армированием дна и стен арматурой класса А400С, по бетонной подготовке, толщиной 100 мм по песчанному основанию 300 мм. г.Севастополь. В проекте 13 листов чертежи.
Введение
Глава 1. Кинематический расчет привода
1.1 Подбор электродвигателя
1.2 Расчет значений крутящих моментов на валах привода
1.3 Расчет значений частот вращений привода
Глава 2. Эскизное проектирование червячного редуктора
Глава 3. Проектирование открытой передачи
Глава 4. Подбор соединительной муфты
Глава 5. Проверочные расчеты валов редуктора
Глава 6. Проверочный расчет подшипников качения на динамическую грузоподъемность
6.1 Быстроходный вал
6.2 Тихоходный вал
Глава 7. Проектирование соединений вал-ступица
Глава 8. Проектирование корпуса и системы смазки редуктора
Глава 9. Проектирование приводного вала
Заключение
Библиографический список
Техническая характеристика
1. Передаточное число редуктора u = 4.
2. Крутящий момент на тихоходном валу Т=440,8 Н м.
3. Скорость вращения быстроходного вала 200 об/мин.
В данном курсовом проекте разработан одноступенчатый редуктор, основные сборочные единицы редуктора, такие как зубчатые колеса, валы, корпус и крышка редуктора и т.д. Выбраны стандартные изделия такие, как крепежные болты, подшипники, шпонки и т.д. Выбран электродвигатель, удовлетворяющий условию проектного задания. Разработана рама крепления редуктора и двигателя к полу. Подобрана система смазки подшипников и колес.
Дата добавления: 29.03.2015
|
1656. ЭХЗ МЗ Техническое переворужение пункта слива - налива на складе ГСМ | AutoCad
ТулГУ / ДМ и ОК / одноступенчатый цилиндрический редуктор. Передаточное число редуктора u = 4. Крутящий момент на тихоходном валу Т =440,8 Н м. Скорость вращения быстроходного вала 200 об/мин. / Состав: 8 листов чертежи (А1: компоновка, 3 листа редуктор; А2: крышка корпуса; А3: колесо, вал; А4: кинематическая схема) + ПЗ.
- силы тока в цепи "протектор-труба";
- длины участка трубопровода, защищаемого одним протектором;
- срока службы протектора.
- количества протекторов в группе;
- расстояние между протекторами в группе;
- расстояние между групповой протекторной установкой и трубопроводом.
В соответствии с настоящим проектом электрохимической защите должны быть оборудованы слебующие объекты:
- участок заглубленного существующего топливопровод;
- заглубленный резервуар сбора слива отбора пров топлива;
- наземная временная накопительная емкость сливаемых проб и аварийного ролива топлива объемом 10 м3.
Общие данные.
Условные графические обозначения
План сетей электрохимзащазмещения оборудованияиты. М1:250
Расчетные данные защиты трубопровода
Решение по защите трубопровода
Монтаж измертеля корозии на трубе
Расчетные данные защиты резервуара
Принципиальная схема защиты заглубленной емкости
Принципиальная схема соединений КИП с БДРМ и протекторами
Дата добавления: 01.04.2015
|
 1657. Дипломный проект - Кондитерская фабрика производительностью 3 т/смену в г. Абазе с цехом по производству ириса литого | AutoCad
Электрохимзащита и молниезащита топливозаправочной установки. Исходными данными для проектирования протекторной защиты являются: сопротивление изоляционного покрытия Rиз=50000 Ом; удельное электрическое сопротивление грунта Rгр= 134.2 Ом*м; электрохимические характеристики протекторов ПМ-10У (ПМ-20У); диаметр трубопровода D=0,08 м; толщина стенки трубы - h = 6 мм; глубина прокладки трубопровода - 1,5 м; длина зуглубленного участка трубопровода - 40 м.
1 Технико-экономическое обоснование проекта
1.1 Общая характеристика и обоснование мощности проектируемого предприятия
1.2 Описание отрасли и проектируемой фабрики
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции
1.4 Конкуренция на рынке и преимущества фабрики
1.5 Выбор маркетинговой стратегии
1.6 Оценка рисков
2 Технологическая часть
2.1 Продуктовый расчет
2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
2.3 Расчет складских помещений
2.4 Выбор и составление технологической схемы производства изделий разных ассортиментных групп
2.5 Подбор технологического оборудования и расчет его потребности
2.6 Расчет потребного количества рабочих
2.7 Специальный раздел (расчет пищевой ценности пряников)
3 Архитектурно-строительная и санитарно-техническая части
3.1 Архитектурно-строительная часть
3.1.1 Характеристика района строительства
3.1.2 Генеральный план участка предприятия
3.1.3 Расчет рабочей и полезной площади предприятия
3.1.4 Характеристика объемно-планировочных решений
3.1.5 Конструктивная схема здания
3.1.6 Отделка здания и помещений предприятия
3.1.7 Расчет основных показателей проекта
3.2 Санитарно-техническая часть
3.2.1 Расчет площади служебных и бытовых помещений
3.2.2 Система отопления здания
3.2.3 Система вентиляции
3.2.4 Система водоснабжения и канализации
4 Электротехническая часть
4.1 Общая характеристика электроснабжения
4.2 Определение категории помещения
4.3 Расчет электрической силовой нагрузки
4.4 Расчет осветительной нагрузки
4.5 Годовой расход электроэнергии
4.6 Расчет компенсационного устройства
4.7 Выбор трансформатора
4.8 Определение годовой стоимости электроэнергии
5 Автоматизация технологических процессов
5.1 Выбор параметров регулирования
5.2 Описание схемы автоматизации
5.3 Составление сводной спецификации приборов контроля
6 Охрана труда и промышленная экология
6.1 Охрана труда
6.2 Экологическая безопасность проекта
7 Экономическая часть
7.1 Определение капитальных затрат
7.1.1 Стоимость строительно-монтажных работ
7.1.2 Стоимость оборудования
7.1.3 Стоимость инвентаря
7.1.4 Прочие затраты. Сводная смета затрат.
7.2 Производственная мощность предприятия
7.2.1 Расчет производственной мощности предприятия
7.2.2 Расчет производственной программы в стоимостном выражении
7.3 План по труду
7.4 План материально – технического обеспечения
7.4.1 Расчет стоимости основного и дополнительного сырья
7.4.2 План по обеспечению топливно-энергетическими ресурсами
7.4.3 План по себестоимости продукции
7.5 Расчет технико-экономических показателей предприятия
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Заключение
В данном дипломной работе разработан проект кондитерской фабрики, вырабатывающей 1500 т/год конфет, ириса и мармеладных изделий для г. Абаза республики Хакасия.
С учетом особенностей задания осуществлена рациональная компоновка поточно-механизированных линий, начиная со стадии подготовки сырья и заканчивая выпуском готовой продукции. Эти линии выбраны по последним требованиям техники и технологии. В результате применения современных поточно-механизированных линий уровень механизации производства в среднем составляет 90 %, что улучшает условия труда работающих и повышает производительность труда. В результате снижается трудоемкость, а следовательно численность обслуживающего персонала.
Предусмотрена механизированная подача сырья к местам потребления. Тароупаковочные материалы подаются с помощью лифта к линиям, а упакованная готовая продукция с помощью лифта спускается в склад и через экспедицию подается в торговую сеть.
Поточно-механизированные линии автоматизированы, что позволяет увеличить производительность труда и технологического оборудования, уменьшить его износ, улучшить качество продукции, уменьшить затраты сырья и вспомогательных материалов, снизить потери сырья, снизить себестоимость.
В каждом цехе имеется производственная лаборатория, в которой осуществляется анализ качества полуфабрикатов и готовой продукции, помещение для переработки брака, кабинеты начальника цеха и технолога и мастерская.
Произведены электротехнический, санитарно-технический расчеты. Рассмотрена безопасность и экологичность проекта. Разработана автоматизация участка производства мармелада.
Дата добавления: 06.04.2015
|
1658. Курсовой проект - Проектирование станций технического обслуживания | Компас
Норма потребления кондитерских изделий 15 кг в год на одного человека. Занимаемая территория составляет 18,6 км2. Население 19000 жителей по данным 2010 года. 10 листов чертежи (генплан / разрез с оборудованием / схема конфет и ириса / схема мармелада / компоновка 1 этажа / компоновка 2 этажа / АБК / автоматизация / схемы подготовки сырья / экономика) + ПЗ.
Реферат
Содержание
Введение
1. Расчет производственной программы
1.1. Расчет производственной программы городской СТО
1.2. 1.2 Расчет годового объема работ на СТО
1.3 Годовой объем уборочно-моечных работ на городских СТО
1.4 Годовой объем работ по предпродажной подготовке автомобилей
1.5 Годовой объём работ по приёмке-выдаче
1.6 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке
1.7 Годовой объём работ по самообслуживанию на СТО
1.8 Определение общей трудоемкости работ на СТО
1.9 Расчет числа вспомогательных постов
1.10 Расчет числа автомобиле – мест ожидания
1.11 Расчет числа автомобиле – мест хранения
1.12 Расчет числа работающих на СТО
2.10. 2 Расчет площадей помещений СТО
2.2 Расчет площадей складов и стоянок
2.3 Расчет площадей служебно – бытовых, технических, и других помещений
2.4 Определение общей площади СТО
Заключение
Список литературы
Дата добавления: 07.04.2015
|
1659. ЭМ ЭО Реконструкция Дворца Культуры под многофункциональный объект "Ульяновский технопрак" в г. Ульяновск | AutoCad
ТГАСУ / Кафедра «Автомобили и тракторы» / В первом разделе курсового проекта был произведен расчет производственной программы по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей. Суммарная годовая трудоемкость работ ТО, ТР по предприятию составила 13641.12 чел/ч., а число производственных рабочих - 20 человек. Определили число постов равное 5, на каждый участок было выделено определенное количество рабочих. Во втором разделе были рассчитаны площади зон, участков, складских помещений и всего производственного корпуса в целом, который составил 720 м2. В результате проведения всех расчетов и проектирования был получен производственный корпус СТО, который включает в себя все необходимые участки, посты и количество производственных рабочих для эффективной работы предприятия. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Общие данные.
Схема питающей сети
Принципиальная схема распределительной сети ШР1
Принципиальная схема распределительной сети ШР1 - 1
Принципиальная схема распределительной сети ШРк2
Принципиальная схема распределительной сети ШР3
Принципиальная схема распределительной сети ШР4
Принципиальная схема распределительной сети ШРк
Принципиальная схема распределительной сети ШРВ
Принципиальная схема распределительной сети щита бесперебойного питания ШБП
Силовое электрооборудование. План подвального этажа.
Силовое электрооборудование. План 1-ого этажа.
Силовое электрооборудование. План 2-ого этажа.
Силовое электрооборудование. План 3-ого этажа.
Силовое электрооборудование. План кровли.
Принципиальная эл. схема управления вентилятором и клапаном дымоудаления, системы ДУ1
Принципиальная эл. схема управления вентилятором и клапаном дымоудаления, системы ДУ2
Принципиальная эл. схема управления вентилятором и клапаном дымоудаления, системы ДУ3
Схема отключения вентиляции в случае пожара
Молниезащита. План кровли
Антистатическое покрытие пола в участке сборки и монтажа
Схема уравнивания потенциалов
Спецификация оборудования
Опросный лист ВРУ с АВР
Дата добавления: 13.04.2015
|
1660. АПС Центр обслуживания населения в г. Москва | AutoCad
Обоснование принятой схемы электроснабжения: Схема питания от ТПУ до ГРЩ принята TN-C. Напряжение сети 380/220В 50Гц. Катеория надёжности электроснабжения - 2. Система внутреннего электроснабжения принята типа TN-C-S. В качестве вводно-распределительного устройства используется установленный на объекте главный распределительный щит ГРЩ, состоящий из двух вводных, четырех линейных и секционной панелей серии ЩО59. Для обеспечения электроэнергий приемников 1-й категории предусматривается установка вводной панели с устройством АВР типа ВРУ1-18-80. Суммарная установленная мощность подлючаемого оборудования, составляет 404 кВт. Суммарная расчетная мощность подлючаемого оборудования, составляет 195 кВт.
В соответствии с особенностями контролируемых помещений, а также технических характеристик извещателей и условий их использования, в проекте приняты следующие типы извещателей:
· ИП 212-45 серия "Марко" - дымовые оптико-электронные пожарные извещатели с памятью уровня запыленности; · ДИП-34А - извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые, для защиты пространства за подвесным потолком.
· ИПР-3СУ - ручные пожарные извещатели с кнопкой.
Для защиты принята система автоматической пожарной сигнализации в составе: приборов приемно-контрольных "Сигнал-20П SMD", контроллера "С2000-КДЛ", пульта контроля и управления "С2000-М", исполнительных релейных блоков "С2000-СП1" пожарных извещателей (дымовые извещатели ИП 212-45 серия "Марко", ДИП-34А, ручные ИПР-3СУ).
Прибор приемно-контрольный "Сигнал-20П SMD" предназначен для охраны помещений от пожаров путем контроля состояния двадцати шлейфов сигнализации (ШС) с включенными в них пожарными извещателями и выдачи тревожных извещений о нарушении ШС и срабатывании извещателей по интерфейсу RS-485 на пульт контроля и управления "С2000-М". Прибор позволяет через пульт "С2000-М" выводить оператору на индикацию и регистрацию тревожные и служебные сообщения, а также оператору с пульта "С2000-М" программировать параметры приборы и управлять состояниями и режимами ШС прибора и его релейными выходами, а также управлять релейными выходами приборов "С2000-СП1".
Контроллер двухпроводной линии связи "С2000-КДЛ" предназначен для охраны запотолочного пространства помещений от пожаров путем контроля состояния адресных зон, которые представлены адресными пожарными извещателями ДИП-34А и выдачи тревожных извещений при срабатывании извещателей по интерфейсу RS-485 на пульт контроля и управления "С2000-М", а также для локального управления собственными адресными зонами и централизованным управлением зонами, входящими в состав разделов системы.
Система автоматической пожарной сигнализации предназначена для предупреждения развития пожара и сообщения о месте его возникновения. Для сигнализации о пожаре проектом предусматривается установка в помещениях дымовых извещателей ИП 212-45 серия "Марко", в запотолочном пространстве адресных дымовых извещаателей ДИП-34А, на путях эвакуации людей - ручные извещатели ИПР-3СУ. Извещатели ИП 212-45 серия "Марко" и ИПР-3СУ объединяются в шлейфы сигнализации и подключаются к приемно-контрольному прибору "Сигнал-20П SMD" установленному в помещении охраны. Извещатели ДИП-34А объединяются в двухпроводные линии связи и подключаются к контроллеру "С2000-КДЛ", установленному в помещении охраны.
Общие данные.
Структурная схема автоматической пожарной сигнализации
План расположения оборудования АПС. 1 этаж
План расположения оборудования АПС. 2 этаж
План расположения оборудования АПС. 3 этаж
Схема подключения шлейфов пожарной сигнализации
Схема подключения С2000-КДЛ
Схемы внешних соединений приборов пожарной сигнализации
Схема подключения электропитания АПС. Расчет токопотребления
Дата добавления: 16.04.2015
|
1661. Устройство узла учета сброса сточной воды в водохранилище | PDF
Основанием для разработки раздела проекта автоматической системы пожарной сигнализации (далее АПС) в административных помещениях центра обслуживания населения и организаций по принципу одного окна. Нежилое помещение общей площадью 1220,8 м² располагается на 1-м, 2-м и 3-м этажах отдельно стоящего нежилого здания 1877 года постройки, высота помещений не более 3,3 м. Проект выполнен на базе приборов С2000-КДЛ и Сигнал-20, НВП "Болид".
Все технические и метрологические характеристики обеспечиваются при условии строгого соблюдения требований руководства по эксплуатации.
В состав створа измерений №1 (см. черт. А-14-04-277-01-П-01) входит следующее оборудование:
• Ультразвуковой датчик скорости с кабелем;
• Ультразвуковой датчик уровня с кабелем;
• Стальной бандаж для крепления датчиков;
• Распорный механизм;
• Комплект винтов;
Датчики расходомера ADS FlowShark (скорости и уровня) предварительно закрепленные на специальном стальном бандаже, устанавливаются непосредственно в поток в исходящем трубопроводе (Ду=400мм) (см. черт. А-14-04-277-01-П-01; А-14-04-277-01-П-02).
В состав створа измерений №2, (см. черт. А-14-04-277-01-П-01; А-14- 04-277-01-П-02) входит следующее оборудование:
• Ультразвуковой датчик скорости с кабелем;
• Ультразвуковой датчик уровня с кабелем;
• Стальной бандаж для крепления датчиков с подпорным элементом;
• Распорный механизм;
• Комплект винтов;
Датчики расходомера ADS FlowShark (скорости и уровня) предварительно закрепленные на специальном стальном бандаже, устанавливаются непосредственно в поток в исходящем трубопроводе (Ду=500мм) (см. черт. А-14-04-277-01-П-01, А-14-04-277-01-П-02).
Подпорный элемент на стальном бандаже необходим чтобы увеличить уровень жидкости над датчиком до минимально допустимого для корректного измерения. Датчики створа измерения №1 и №2 подключены к одному двухканальному вторичному блоку расходомера ADS FlowShark, установленому в шкафу для вторичного блока, закрепленного у стенки смотрового колодца на незатопляемых отметках. (см. черт. А-14-04-277-01- П-01-02).
Для предотвращения преждевременного выхода из строя оборудования в период отрицательных температур, вторичный блок комплектуется термочехлом. Термочехол должен включаться в работу в зимнее время года для поддержания положительной температуры внутри вторичного блока, и отключаться в летний период для предотвращения перегрева оборудования.
Средства автоматизированной системы управления комплексом оборудования двух створов измерения установлены в Шкафу управления створом измерения №1, №2 (ШУ) и расположены в отапливаемом помещении хлораторной, на расстоянии 20м от смотрового колодца К-1. (см. черт. А-14- 04-277-01-П-ГП).
В Шкафу управления створом измерения №1, №2 (см. черт. А-14-04- 277-01-П-02-01) (хлораторная) установлено следующее оборудование:
• Регистратор данных ADS Flowvision – 1 шт;
• Выключатель кнопочный Legrand – 2 шт;
• Модем OnCell G3150-HSPA – 1 шт;
• 5-ти портовый комутатор ADAM 6520I – 1 шт;
Для бесперебойной работы средств автоматизированной системы управления комплексом оборудования створов измерения, проектом предусмотрена установка источников бесперебойного питания которые будут располагаться в шкафу бесперебойного питания (см. черт. А-14-04-277-01-П- 02-02) , а именно:
• Источник бесперебойного питания «Штиль» 12W PS 1205E – 1шт;
• Источник бесперебойного питания «Штиль» 24W PS 2405E – 1шт;
• Дифференциальный автомат «Legrand» DX 3А 30мА – 1шт;
• Аккумуляторная батарея «Штиль» 12W – 3шт;
• Ограничитель перенапряжения OBO – 1шт;
• Ограничитель перенапряжения ABB – 1шт;
Для обеспечения работы контрольно-измерительного оборудования требуется подключение к сети переменного однофазного тока номинальным напряжением 220В (± 10%). Подключение осуществляется по трехпроводной схеме (фаза, нейтраль, земля). Проектная потребляемая мощность узла учета составляет не более 0,2кВт, данный вид электроприемников относится к 2-ой категории.
Дата добавления: 16.04.2015
|
1662. Курсовой проект - Свиноводческое предприятие репродукторного направления мощностью 12 тыс. голов/год с детальной разработкой свинарника для проведения опоросов 18 х 54 м в Воронежской области | AutoCad
Проектируемые узлы учета на водовыпусках создаются с целью установления инструментального контроля объемов сточных вод, отводимых с территории очистных сооружений. Функциональным назначением устанавливаемого комплекса оборудования является измерение параметров потока воды (скорость и уровень потока) и, как следствие, вычисление расхода и объёма воды. Два створа измерений. Используется двухканальный расходомер для безнапорных потоков ADS Flowshark. 20 листов чертежи + ПЗ.
Введение
1. Географическая, социально-экономическая и климатическая характеристики района строительства
2. Назначение предприятия, система содержания животных, расчет структуры стада и вместимости зданий комплекса, состав зданий и сооружений комплекса
3. Требования, предъявляемые к животноводческому комплексу и зданиям основного производственного назначения
3.1.Технологические требования
3.2.Требования к микроклимату основных производственных помещений
3.3.Механизация основных производственных процессов на комплексе
3.4. Энерго-, водо-, теплоснабжение, канализация зданий
3.5. Санитарнозащитные, зооветеринарные и природоохранные мероприятия для зданий и территории комплекса
3.6. Противопожарные мероприятия для зданий и территорий комплекса
4. Выбор и описание площадки, отводимой под строительство
5. Объемно-планировочное решение здания. Функциональная схема здания.
6. Конструктивное решение здания
6.1.Разработка основного и дополнительных вариантов конструктивного решения здания
6.2.Конструктивная система и схема здания. Строительная система. Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости
6.3.Колонны
6.4.Несущие и ограждающие конструкции покрытия. Теплотехнический расчет покрытия
6.5.Стены и окна. Теплотехнический расчет стен и окон, светотехнический расчет окон
6.6.Фундаменты. Расчет глубины заложения фундамента
6.7.Полы, внутренняя отделка помещений
6.8.Ворота, двери, перегородки и другие элементы здания
7. Генеральный план территории комплекса
7.1.Зонирование территории комплекса, состав зон
7.2.Технико-экономические показатели генерального плана
8. Выводы и заключение
9. Список использованных источников
Дата добавления: 20.04.2015
|
1663. Курсовой проект - Возведение конструций одноэтажного промышленного здания | Компас
ТГТУ / Проект по дисциплине: «Проектирование сельскохозяйственных зданий» / Исходные данные: мощность комплекса - 12 тыс. голов /год; выход поросят на один порос - 9,5; срок службы маток и хряков, лет - 2,5; продолжительность подсосного периода, дней - 26; возраст поросят при переводе на откорм, мес. - 3; количество опоросов в год от одной матки - 2,0; – продолжительность откорма, дней - 120; процент сохранности поголовья, % - 90; размер группы подсосных маток, голов - 30. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
1. Задание на проектирование
2. Определение объёмов монтажных работ
3. Выбор метода монтажа конструкций
4. Выбор монтажного крана
5. Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ
5. 1 Определение размеров монтажных участков
5. 2 Размещение и схемы движения крана
5. 3 Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом
6. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ
6. 1 Монтаж колонн
6. 2 Монтаж элементов покрытия
7. Определение трудоёмкости работ, состава звеньев и бригад
8. График производства монтажных работ
10. Указания по технике безопасности
Литература
Объемы работ подсчитываем в соответствии с перечнем основных, вспомогательных и транспортных процессов, связанных с монтажом конструкций.
Подсчет объемов работ производим в единицах измерения, принятых в ЕНиР, и сводим в таблицу 1. Подсчет ведем по планам, разрезам, спецификации сборных элементов.
Дата добавления: 20.04.2015
|
1664. АР АС ГП ОВ ВК ЭО ЭС СМ Одноэтажный двухквартирный гостевой дом с гаражом 26 х 10,2 м | PDF
ННГАСУ. Кафедра "Технологии строительного производства". Требуется запроектировать технологию монтажа каркаса одноэтажного промышленного здания. Здание двух пролетное (пролет 18 м) с тремя температурными блоками длиной по 60 м, шаг колонн равен 6 м. Каркас здания железобетонный. Высота цеха от пола до низа несущих конструкций составляет 9,6 м. В состав поперечной рамы входят: ферма покрытия массой 7,9 т и колонны (массой 5,3 т – колонны крайнего ряда и массой 5,3 т - среднего ряда). Здание оборудовано подвесным краном. Покрытие здания выполняется железобетонными плитами покрытия размером 1,56 м массой 1,5 т. Элементы конструкции соединяются между собой сваркой закладных деталей с последующим замоноличиванием швов и стыков бетонной смесью, а также антикоррозионной обработкой сварных швов. 1 лист чертеж + ПЗ.
Общая площадь - 198.50 м2
Площадь застройки - 241.00 м2
Строительный объем - 810.50 м3
Общие данные
Фасад 5-1
Фасад А-В; Фасад В-А
План 1 этажа на отм. 0,000
Общий вид 1
Общий вид 2
Общий вид 3
План кровли
Фасад 1-5
Цветовое решение фасада А-В
Цветовое решение фасада 5-1
Разрез 1-1
Ведомость отделки помещений
Схема заполнения проемов
Экспликация полов
Наружняя лестница
Цветовое решение фасада 1-5
Раскладка фахверков по фасаду 1-5
Раскладка фахверков по фасаду 5-1
Раскладка фахверков по фасадам В-А, А-В
Дата добавления: 24.04.2015
|
1665. Курсовой проект - Литейный цех 54 х 78 м в г. Омск | Компас
Фундамент - свайный винтовой СВС-108, с обвязкой из бруса лиственницы сеч. 180x180 мм. Стены - "Сэндвич" с внутренним деревянным каркасом. Утеплитель - базальтовый γ=125кг/м3, экструдированный пенополистерол. Звукоизоляция - минплита базальтовая "Акустик баттс" 50 мм. Перегородки - ГКЛ по металлическому каркасу серии "Knauf" C112. Покрытия - "сэндвич" панель с внутренним деревянным каркасом, с базальтовым утеплителем толщиной 200 мм. Кровля - металлочерепица по обрешетке. Окна - 5 камерный ПВХ-профиль c 3-х камерным стеклопакетом. Наружняя отделка - оштукатуренный фасад, с накладными деревянными элементами для имитации фахверков; отделка фундамента плиткой под природный камень.
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Генеральный план
3. Объёмно-планировочное решение
4.Конструктивное решение
5. Отделка
6. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ
7.Инженерное оборудование
Дата добавления: 24.04.2015
|
© Rundex 1.2 |
