Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.


КП 11866. Курсовой проект - Расчёт двигателя легкового автомобиля | Компас
1. Техническое задание на проектирование автомобильного двигателя    3
2. Тепловой расчет автомобильного двигателя    4
2.1. Выбор и обоснование исходных данных для теплового расчета    4
2.2 Методика теплового расчета    5
2.2.1. Определение параметров конца впуска    5
2.2.2. Определение параметров конца сжатия    6
2.2.3. Определение параметров конца сгорания    6
2.2.4. Определение параметров конца расширения    8
2.2.5. Определение индикаторных показателей    9
2.2.6. Определение эффективных показателей двигателя    9
2.2.7. Определение рабочего объема двигателя и размеров его цилиндров    10
2.3. Результаты теплового расчета    11
3. Динамический расчет двигателя    12
3.1 Выбор и обоснование исходных данных для динамического расчета    12
3.2. Методика динамического расчета    13
3.3 Результаты динамического расчета двигателя    15
4 Расчет деталей автомобильного двигателя на прочность    19
4.1. Расчетные режимы    19
4.2 Расчет деталей цилиндровой группы    19
4.2.1 Расчет стенки цилиндра    19
4.2.2 Расчет силовых шпилек (болтов) крепления головки    20
4.3 Расчет деталей поршневой группы    21
4.3.1 Расчет поршня    21
4.3.2 Расчет поршневого пальца    26
4.3.3 Расчет поршневого пальца на прочность    27
4.3.4 Расчет давлений на поверхности пальца    28
4.3.5 Расчет поршневого кольца    28
Список использованной литературы    31
 
Техническое задание на проектирование автомобильного двигателя:
номер задания - 8;
тип двигателя и его назначение –для легкового автомобиля;
максимальная эффективная мощность   = 45 кВт ;
частота вращения коленчатого вала при максимальной 
мощности   = 5650 об/мин;
топливо - бутан.
По указанному заданию выполнить тепловой расчет четырехтактного автомобильного двигателя на режиме максимальной мощности и построить индикаторную диаграмму цикла.
Дата добавления: 27.05.2022
КП 11867. Курсовая работа - Усиление несущих конструкций пятиэтажного здания, надстроенного при реконструкции двумя этажами | AutoCad

Введение 
Нормативные ссылки… 
1 Исходные данные для проектирования 
2 Архитектурно-планировочное решение. Компоновка сборного ж/б перекрытия 
3 Расчет ребристой плиты 
3.1 Расчет ребристой плиты до реконструкции 
3.1.1. Исходные данные для расчета 
3.1.2 Характеристики используемых материалов 
3.1.3 Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие 
3.1.4 Компоновка поперечного сечения плиты 
3.1.5 Расчет полки на местный изгиб 
3.1.6 Расчет прочности плиты по сечениям, нормальным к продольной оси  
3.1.7 Расчет прочности плиты по сечениям, наклонным к продольной оси 
3.2 Расчет ребристой плиты после реконструкции 
3.1.1 Характеристики используемых материалов 
3.1.2 Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие при реконструкции 
3.1.3 Компоновка поперечного сечения плиты после реконструкции 
3.1.4 Расчет полки на местный изгиб 
3.1.5 Расчет прочности плиты по сечениям, нормальным к продольной оси 
3.1.6 Расчет прочности плиты по сечениям, наклонным к продольной оси 
4 Расчет разрезного ригеля 
4.1 Расчет ригеля до реконструкции 
4.1.1. Исходные данные для расчета 
4.1.2 Характеристики используемых материалов 
4.1.3 Сбор нагрузок на ригель до реконструкции 
4.1.4 Статический расчет ригеля до реконструкции 
4.1.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 
4.1.6 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 
4.2 Расчет ригеля после реконструкции 
4.2.1. Исходные данные для расчета 
4.2.2 Характеристики используемых материалов 
4.2.3 Сбор нагрузок на ригель после реконструкции 
4.2.4 Статический расчет ригеля после реконструкции 
4.2.5 Расчет прочности усиленного ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси  
4.2.6 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 
5 Расчет сборной колонны 
5.1 Расчет колонны до реконструкции 
5.1.1 Характеристики используемых материалов 
5.1.2 Сбор нагрузок на колонну 
5.1.3 Расчет прочности колонны первого этажа 
5.1.4 Расчет и конструирование короткой консоли 
5.1.5 Конструирование стыка колонн 
5.1.6 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа 
5.2 Расчет колонны после реконструкции. Усиление ж/б обоймой 
5.2.1 Характеристики прочности бетона и арматуры 
5.2.2 Сбор нагрузок на колонну после реконструкции 
5.2.3 Расчет прочности колонны первого этажа после реконструкции 
6 Расчет фундамента под колонну 
6.1 Расчет трехступенчатого фундамента под колонну до усиления 
6.1.1 Исходные данные для расчета 
6.1.2 Определение геометрических размеров фундамента 
6.1.3 Проверка прочности фундамента по наклонному сечению 
6.1.4 Проверка прочности фундамента на продавливание 
6.1.5 Проверка прочности фундамента на раскалывание 
6.1.6 Расчет армирования фундамента и подбор арматуры 
6.2 Расчет трехступенчатого фундамента под колонну после усиления 
6.2.1 Исходные данные для расчета 
6.2.2 Определение геометрических размеров усиленного фундамента 
6.2.3 Проверка прочности фундамента после реконструкции по наклонному сечению 
6.2.4 Проверка прочности фундамента после реконструкции на продавливание 
6.2.5 Проверка прочности фундамента после реконструкции на раскалывание 
6.2.6 Расчет армирования обоймы фундамента после реконструкции и подбор арматуры  
7 Расчет простенка наружной стены здания 
7.1 Расчет простенка до реконструкции 
7.2 Расчет простенка, усиленного железобетонной обоймой 
8 Расчет  ленточного фундамента 
8.1 Расчет ленточного фундамента до реконструкции 
8.1.1 Исходные данные для расчета 
8.1.2 Расчет фундамента 
8.2 Расчет ленточного фундамента, усиленного железобетонной обоймой 
8.2.1 Исходные данные для расчета 
8.2.2 Расчет фундамента 
Список использованных источников


1.Размеры здания в плане (в осях): ширина – 20.8 м, длина – 49 м
2.Размеры конструктивной ячейки (сетка колонн) – 5.2 х 7 м
3.Количество этажей существующего здания – 5
4.Количество надстраиваемых этажей – 2
5.Высота этажа – 4.6 м
6.Нормативная полезная нагрузка на существующем перекрытии – 7.5 кПа
7.Проектная нормативная полезная нагрузка на перекрытии после реконструкции увеличивается на 30%: 7.5*1.3 = 9.75 кПа
8.Расчетное сопротивление грунта – 0.35 МПа
9.Район строительства – г. Краснодар, II снеговой район
10. Здание имеет несущие наружные каменные стены (кирпичные стены толщиной 640 мм) и внутренний железобетонный каркас
11. Усилению подлежат плиты перекрытий, ригели, колонны, фундаменты под колонны, наружные несущие стены и ленточные фундаменты под стены
12. Используемые материалы – бетон класса В15, арматура классов А300, В500.
13. В расчетах принимается шарнирное опирание ригелей на колонны и стены
Дата добавления: 28.05.2022
КП 11868. Курсовой проект (колледж) - Разработка технологического процесса изготовления детали "Втулка" | Компас

Введение                                            5
1. Общая часть                                       6
1.1.Характеристика типа производства            6
1.2.Описание конструкции детали         7
1.3.Материал детали и его свойства    8
1.4.Анализ технологичности детали    9
2.Технологическая часть    11
2.1.Выбор вида и метода получения заготовки    11
2.2.Определение припусков на поверхности заготовки     12
2.3.Определение коэффициента использования материала    13
2.4.Разработка технологического маршрута обработки детали    15
2.5.Расчет припусков и операционных размеров на механическую обработку    16
2.6.Расчет режимов резания и наладки операций технологического процесса    20
3.Экономическая часть    29
3.1.Расчет технологических норм времени    29
Заключение    33
Литература
Приложение А Комплект технологической документации    34


Деталь имеет значительные перепады по диаметру – максимальный Ø134 мм, минимальный Ø50h6 мм. По оси детали имеется ступенчатое сквозное отверстие. На поверхности Ø134 расположены 4отверстия Ø18 и 2 резьбовых отверстия М8-6Н. Остальные обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей. Форма заготовки приближена к форме детали. 
В конструкции детали заложен принцип единства баз. Технологические базы в течение всего хода технологического процесса остаются неизменными, что позволяет избежать дополнительных погрешностей. В соответствии с этим принципом расставлены размеры на чертеже. Размеры, определяющие нерабочие поверхности детали, имеют более широкие поля допусков и более грубую шероховатость, чем рабочие.
Нетехнологичными элементами являются зубья, которые имеют эвольвентный профиль. С точки зрения механической обработки зубчатые поверхности нетехнологичны, так как операция нарезания зубьев со снятием стружки производится в основном малопроизводительными методами.
Конструкция детали не имеет сложных фасонных поверхностей, позволяет обеспечить свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, что сокращает время на обработку, а также содержит унифицированные элементы (фаски, радиусы), позволяющие применить стандартные оснастку и инструмент.


Во время выполнения курсового проекта разработан  высокоэффективный технологический процесс изготовления детали «Втулка». При проектировании операционной технологии произведены все необходимые технологические расчеты, определены режимы резания на операции механической обработки и проведено нормирование этих операций. Сделан выбор станков, инструмента и средств измерения. 
Проведенная выше работа может быть использована для проектирования типовых технологических процессов данного типа.


 
Дата добавления: 28.05.2022
КП 11869. Курсовой проект - Аппарат емкостного типа с перемешивающим устройством и встроенным теплообменником | Компас

ЗАДАНИЕ    2
ВЕДЕНИЕ    4
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР    5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ    14
2.1 ПОДБОР И РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ.    14
2.2 РАСЧЁТ МОЩНОСТИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА И ПОДБОР ПРИВОДА    15
2.3 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ АППАРАТА    18
3. МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ    20
3.1 РАСЧЁТ КОРПУСА АППАРАТА НА ПРОЧНОСТЬ    20
3.2 РАСЧЁТ ВАЛА ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НА ЖЁСТКОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ    26
3.2.1 РАСЧЕТ НА ЖЕСТКОСТЬ    26
3.2.2 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ    31
3.3 ВЫБОР ОПОР АППАРАТА И СТРОПОВЫХ УСТРОЙСТВ ПО ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ    33
3.4 ВЫБОР ПОДШИПНИКОВОЙ СТОЙКИ    34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    35
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ    36






В результате проделанной работы были рассчитаны геометрические размеры аппарата, на основе заданных параметров аппарата: элементы конструкции (цилиндрическая обечайка, эллиптическая съёмная крышка, коническое днище, рамная мешалка), объем 16 м3, материал корпуса 08Х17Н15М3Т. 
Произведён технологический расчёт, в результате которого определили необходимую поверхность теплообмена для аппарата со змеевиком, которая составила F=80 м2. В ходе теплового расчета было определено, что эта поверхность будет достаточной, чтобы поддерживать в аппарате требуемую температуру (30оС) перемешиваемой жидкости плотностью 1300 кг/м3. Так же, была определена мощность перемешивающего устройства N=1446 Вт. По данной мощности подобран мотор-редуктор типа МР2-315-16-50Ф1П с электродвигателем 4А160М8 мощностью N=11 кВт и частотой вращения выходного вала n=25 об/мин.
Расчет вала на прочность и жёсткость показал, что условие прочности вала в опасных по прочности сечениях выполняется с достаточным запасом по прочности и жесткости (более 10%).
В качестве опор выбраны лапы 2-400 ОСТ 26-665-79 отвечающие требованиям грузоподъемности. Данный спроектированный аппарат можно изготовить и применять в промышленности.
Дата добавления: 29.05.2022
КП 11870. Курсовой проект - Установка пневматического транспорта | Компас

Введение 
Литературный обзор 
1 Задание на проектирование 
2 Технологический расчет 
2.1 Определение расхода воздуха  
2.2 Определение внутреннего диаметра трубопровода 
2.3 Определение скорости воздуха 
2.4 Определение мощности привода 
3 Расчет вспомогательного оборудования  
3.1 Выбор воздуходувной машины 
3.2 Выбор циклона  
3.3 Расчет фильтра 
4 Механический расчет 
4.1 Выбор толщины пневмотранспортной трубы  
4.2 Расчет толщины стенки обечайки циклона 
Заключение 
Список литературы 


Тип пневмотранспорта - нагнетательный
Способ пневматического транспортирования - во взвешенном состоянии
Транспортируемый материал - угольная пыль
Несущая среда - воздух
Производительность, т/час 10
Расстояние транспортирования по горизонтали, м    30
Высота транспортирования по вертикали, м    8
Количество отводов на угол 90º на горизонтальных участках    4
Количество отводов на угол 90º на вертикальных участках    2
Количество отводов на угол 45º на горизонтальных участках    2
Количество отводов на угол 45º на вертикальных участках    2
Температура несущей среды, ºС    40
Конструкционный материал элементов ПТУ (марка стали)    10
Проектируемый элемент ПТУ - Фильтр - мокрый


В результате проделанной работы спроектирована пневмотранспортная установка нагнетательного типа для транспортирования угольной пыли во взвешенном состоянии. 
Произведён технологический расчёт, в результате которого определены расход и скорость воздуха, необходимые для транспортирования, размеры трубопровода d=125 мм и мощность двигателя воздуходувной машины P=5,5 кВт.  Выбраны два последовательно расположенных вентилятора В.Ц6-20-8-01.
Выполнен расчет вспомогательного оборудования пневмотранспортной установки. Подобран стандартный циклон типа ЦР-350 и спроектирован пенный фильтр.
В разделе механический расчет выбрана толщина пневмотранспортной трубы по сортаменту ГОСТ 8732-78, а также произведен расчет толщины стенки обечайки.
Данную спроектированную установку можно изготовить и применять в промышленности.
 
 
Дата добавления: 29.05.2022
РП 11871. АС КД 1-о этажный индивидуальный модульный дом 7,72 х 5,21 м | Компас

Все деревянные элементы предусмотрены из цельной древесины с влажностью не более 18%.
Пороки древесины: гниль, червоточина, сучки, трещины по плоскостям скалывания, особенно в зонах соединения, не допускаются. Не допускается также сердцевина в элементах, работающих на растяжение при изгибе.
Все деревянные элементы обработать антисептическим составом.
Соединения элементов предусмотрены на анодированных саморезах, с помощью крепёжных уголков и закрытых опор бруса производства ООО "Билар Групп" или аналогах.
Кровля односкатная, покрытие - полимерная мембрана. Над крыльцом запроектирован навес с покрытием из сотового поликарбоната. Водосток наружный организованный.
Сборка щитов-модулей предусмотрена в заводских условиях. 
Конструкции разработаны для эксплуатации в следующих климатических условиях:
-  нормативная снеговая нагрузка для IV снегового района - 2,0 кПа по СП 20.13330.2016;
- нормативное значение ветрового давления для I ветрового района - 0,23 кПа по СП 20.13330.2016;
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 - -31 С по СП 131.13330.2012.


Общие указания
Рекомендуемая схема расположения опор, расчётные нагрузки на фундаменты
Визуализация. Видовые точки 1, 2, 3
Отделочный план этажа, экспликации помещений и полов, ведомость
отделки помещений
Фасады 1-4, 4-1, А-Д, Д-А
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Узлы 1-10
Схема расположения модулей блока №1
Схема расположения модуля М1
Вид А, узлы А, Б
Виды Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 1, 2
Раскладка плит OSB по осям А, В, Г, спецификация на устройство блока №1
Схема расположения стропильных конструкций блока №1, узел А
Стропильные конструкции блока №1
Спецификация на устройство кровли блока №1
Спецификация элементов блока №1 на устройство пола
Схема расположения модулей блока №2 (М 1:50)
Схема расположения модуля М7
Виды А, Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 3, 4
Раскладка плит OSB по осям А, Б, Г
Схема расположения стропильных  конструкций блока №2
Стропильные конструкции блока №2
Спецификация элементов блока №2 на устройство кровли
Спецификация элементов блока №2 на устройство пола
Устройство навеса
Витражи В-1, В-2, дверь Д-1, окна Ок-1, Ок-2, спецификация элементов
заполнения проемов 
Дата добавления: 30.05.2022
ДП 11872. Дипломный проект - Газоснабжение 5-ти этажного 60-ти квартирного жилого дома в г. Бабаево Вологодской области | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ      9
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА    11
2 ПАРАМЕТРЫ  МИКРОКЛИМАТА    13
2.1 Параметры наружного воздуха    13
2.2 Параметры внутреннего микроклимата помещений    13
3 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ    15
3.1 Исходные данные для проектирования    15
3.2 Общие положения    15
3.3 Определение  сопротивления теплопередаче наружной стены     17
4 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ОТДЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЯ    20
4.1 Общие положения    20
4.2 Расчёт расходов теплоты на нагрев инфильтрующегося наружного воздуха через ограждающие конструкции помещений и бытовых тепловыделений    20
4.3 Тепловые потери квартирных помещений    20
5 РАСЧЁТ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ    23
5.1 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа    23
5.2 Анализ основных параметров системы газоснабжения    25
5.2.1 Внутридворовая сеть газопровода    25
5.2.2. Внутридомовой газопровод    26
5.3 Определение  расчетных расходов газа на участках    28
5.4 Гидравлический расчет газопровода низкого давления    31
5.4.1 Гидравлический расчет наружного газопровода    31
5.4.2 Гидравлический расчет внутридомового газопровода    32
6 РАСЧЁТ РАСХОДА ТЕПЛОТЫ НА ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ    40
7 ПОДБОР КОТЛОВ    42
7.1 Расчет тепловой мощности котла    42
7.2 Рекомендации по вентиляции    44
7.3 Отвод продуктов сгорания и подвод воздуха на горение    44
7.4 Сигнализация загазованности    45
8 АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОТЛА МАРКИ  BAXI  “MAIN FOUR 240 F” 46
8.1 Основные положения    46
8.2 Контрольно – измерительные приборы    46
8.2.1 Местные приборы    47
8.2.2 Система автоматического контроля    47
8.3 Сигнализация    47
8.4 Технологическая и аварийная защита    48
8.5 Автоматическое регулирование    48
8.6 Спецификация оборудования    49
9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА    54
9.1 Локальный сметный расчет на внутренний и наружный газопроводы    54
10 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 56
10.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах    56
10.1.1 Общие требования безопасности    56
10.1.2 Требования безопасности во время работы    57
10.1.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях    60
10.1.4 Требования безопасности по окончании работы    60
10.2. Техника безопасности при монтаже внутренних систем    61
10.2.1. Общие требования    61
10.2.2 Требования безопасности во время работы    63
10.2.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях    66
10.2.4 Требования безопасности по окончании работы    66
10.3 Техника безопасности при монтаже пластиковых труб    67
10.4 Пожарная безопасность зданий и сооружений    68
10.5 Гигиенические требования к организации работ в условиях нагревающегося микроклимата  70
11 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА    72
11.1 Выбросы загрязняющих и токсичных веществ с дымовыми газами в атмосферу    72
11.2 Оптимизация процессов горения    72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    74
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    76
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Таблицы тепловых потерь помещений    79
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Таблица расчета необходимой мощности котла    109
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Локальная смета №1    111
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Локальная смета №2    122
 
1 - Ведомость рабочих чертежей основного комплекта наружного газопровода, общие данные, условные обозначения, спецификация
2 - Продольный профиль подземного газопровода,узел врезки в существующий газопровод,схема монтажа изолированного провода-спутника,соединение изолированного провода-спутника под землей
3 - Топографический план района проектирования
4 - Выход газопровода из земли, прокладка газопровода в полиэтиленовом футляре , установка подземного крана с выводом штока под ковер ,узел А ,узел Б
5 - Ведомость рабочих чертежей основного комплекта внутридомовых газопроводов, общие данные, условные обозначения, спецификация
6 - Прокладка газопроводов по фасаду в осях 1-29, 29-1, А -Е
7 - Функциональная схема автоматизации газового котла марки BAXI "MAIN Four 240F",спецификация контурной схемы автоматизации газового котла марки BAXI "MAIN FOUR 240F"
8 - Аксонометрическая схема разводки настенного газопровода
9 - Принципиальная схема,разрез 1-1,разрез 2-2,оборудование дымоходов,узел 1, разрез 1-1,узел установки газового оборудования в кухне, оборудование дымоходов (М 1:20) 
10 - Планы 1 и типового этажей 
11 - Схема газового стояка Гст-3, Гст-4,Гст-1,2,5,6,7,8,11,12
12 - Схема газового стояка Гст-9,Гст-10


Проект разработан на основании задания на проектирование ЗАО «Желдорипотека», технических условий №216,№217 от 26.12.2012г., выдан-ных ПУ «Бабаеворайгаз» филиалом ОАО «Вологдаоблгаз», и инженерно-геологических изысканий,  выполненных ОАО «ВологдаТИЗИС».
Проектная документация разработана в соответствии с градостроитель-ным планом земельного участка, заданием на проектирование, техническими регламентами, в том числе устанавливающими требования по обеспечению безопасной эксплуатации зданий и безопасного использования прилегающей к ним территорий, и с соблюдением технических условий.
Проектируемый газопровод прокладывается подземно. Газопровод на выходе из земли заключен в футляр. В зоне прокладки газопровода залегают пески пески мелкие средней плотности с прослоями песка средней крупности  и суглинки полутвердые с включением гравия и гальки до 15%. Грунты на площадке по степени пучинистости являются: пески мелкие средней плотно-сти – слабопучинистые, суглинки полутвердые – слабопучинистые, суглинки тугопластичные – среднепучистые, суглинки мягкопластичные – сильнопу-чинистые. Глубина промерзания составляет: для суглинков – 1,50 м; для пес-ков мелких – 1,55 м.
Глубина заложения газопровода колеблется от 1,22м до 2,21м.
На всем протяжении трассы газопровода дно траншеи выравнивается слоем среднезернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20см.
Проектом предусматривается пассивная защита стальных участков га-зопровода низкого давления и на стальные футляры, выполненных из элек-тросварных труб, от электрохимической коррозии при помощи «весьма уси-ленной изоляции» (экструдированный полиэтилен). Проектируемый подзем-ный газопровод  из полиэтиленовых труб  защиты от электрохимической коррозии  не требует. Для защиты газопровода от атмосферной коррозии надземный газопровод покрывают грунтовкой за 2 раза и масляной краской за 2 раза.
Газоснабжение 60 квартирного жилого дома предусмотрено от суще-ствующего подземного газопровода низкого давления диаметром Ø 159 мм, расположенный по ул. Гайдара в г. Бабаево.
Данным проектом предусмотрено внутреннее газооборудование про-ектируемого жилого дома с учетом использования его на пищеприготов-ление, поквартирное отопление и горячее водоснабжение.
Проектом предусмотрена установка в кухне каждой квартиры жило-го дома четырехгорелочная газовая плита NEVA “540-50” ОАО «Газап-парат» и отопительный водогрейный настенный газовый котел BAXI се-рии “MAIN Four 240F”. 


Обобщая результаты проведенного в дипломном проекте исследования разработки системы газоснабжения 5 этажного  многоквартирного  дома по адресу Вологодская область, город  Бабаево улица Гайдара дом 32, можно сформулировать следующие выводы:
-  запроектирована плоскостная схема наружных газопроводов от существующего подземного газопровода низкого давления диаметром Ø 159 мм и от существующего ГРП по ул. Гайдара;
- произведен гидравлический расчет наружного газопровода. Газопровод выполнен из трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR11 Ø160×14,6   по ГОСТ Р 508308-95 с изм.1-3 и заключен в  футляр из трубы ПЭ 80 ГАЗ SDR11 Ø225×20,5  по ГОСТ Р 508308-95 с изм.1-3;
- запроектировано внутреннее газоснабжение;
- выполнен гидравлический расчет внутридомового газопровода. Проектируемый настенный газопровод  принят из электросварных труб  Ø89×3,5 мм и Ø57×3,5 мм  по ГОСТ-10704-91, внутренний газопровод принят из водогазопроводных труб Ø57×3,5 мм  по ГОСТ-10704-91, Ø 25х3,2 мм, Ø 20х2,8 мм, Ø 15х2,8 мм по ГОСТ-3262-75*. 
-газопровод, проходящий через стену и перекрытие, заключен в футляр. Диаметр футляра принимается равным Ø 89×4,0  мм ;
- в помещении кухни устанавливаются автоматизированный газовый котел модели MAIN Four 240F итальянской фирмы BAXI и плита газовая 4-х конфорочная  Neva “540-50”;
- для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики ВК G4 фирмы “ELSTER GmbH”; 
- подобрано необходимое оборудование для наилучшего функционирования системы: трубы определенного диаметра и запорно-регулирующая арматура для системы газоснабжения, настенные газовые котлы итальянской фирмы BAXI марки “ MAIN Four 240F ”для каждой квартиры. 
- на вводе в каждое помещение кухни устанавливается автоматический термозапорный клапан и электромагнитный клапан КЗГУИ;
- выполнено технико-экономическое обоснование проекта, на примере локального сметного расчета;
- представлены основные положения по технике безопасности при производстве монтажных работ запроектированных систем, пожарной безопасности, гигиеническим требованиям  и о защите окружающей среды от выбросов в атмосферу.
 
 
Дата добавления: 30.05.2022
КП 11873. Курсовой проект - ВиВ 8-ми этажного 64-х квартирного жилого дома | AutoCad

1. Проектирование системы холодного водоснабжения здания
1.1 Решение схемы водоснабжения объекта
1.2 Гидравлический расчет водопроводных сетей
2. Проектирование системы внутридомовой и дворовой системы водоотведения
2.1 Решение схемы водоотведения объекта
2.2 Гидравлический расчет сетей водоотведения
Библиографический список

Ведомость графических материалов
План типового этажа,М1:100
План подвала,М1:100
Аксонометрия внутреннего водопровода,,М1:200
Аксонометрия водоотводящего стояка, ,М1:200
Генеральный план участка,М 1:500
Продольный профиль дворовой водоотводящей сети Мверт 1:200, Мгор 1:500

Исходные данные
1.Назначение зданий – жилой дом
2.Количество зданий – 1
3.Количество секций – 1
4.Этажность здания – 8
5.Высота этажа,м -2,9 м
6.Заселенность, чел/кв. – 4,1
7.Высота подвала или подполья, м – 2,6
8.Высота расположения пола 1-го этажа относительно отметки планировки,м – 1,2
9.Толщина перекрытия в здании, м – 0,3
10.Глубина промерзания грунта,м – 1,8
11.Гарантийное давление, м.вод.ст. – 16
12.Диаметр сети городского водопровода, мм – 300
13.Диаметр сети городской канализации, мм – 300
14.Глубина лотка в канализационном колодце,м – по месту
 
Дата добавления: 30.05.2022
РП 11874. ЭС Комплекс по обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов в Республике Крым | AutoCad

Напряжение  сети  ~  230/400В. 
Система заземления – TN-C-S.
Общая установленная мощность составляет – 839,24 кВт(с учетом перспективных подключений).
Общая расчетная мощность составляет – 576,34 кВт(с учетом перспективных подключений). 
Подключение электроприемников объекта предусмотрено от РУ-0,4 кВ проектируемой БКТП. РУ-0,4 кВ принято на один ввод и одну секцию шин. Для подключения нагрузок насосной станции пожаротушения предусмотрено устройство АВР, обеспечивающее переключение нагрузки между основным (БКТП) и резервным (ДГУ) источником электроснабжения в автоматическом режиме, а также формирующее сигнал на запуск и остановку ДГУ в зависимости от состояния основного источника электроснабжения и наличия сигнала о пожаре от системы АУПС.
Проектом предусмотрено строительство сетей электроснабжения от РУ-0,4 кВ БКТП и наружного освещения от проектируемого пункта питания - шкафа ШНО. Кабели прокладываются в кабельной канализации, реализованной жесткими гофрированными трубами ПНД/ПВД Ф110мм с установкой колодцев типа ККСр.
Наружное освещение площадок и проездов предусматривается выполнить с применением металлических оцинкованных опор высотой 11,5 м и мачт наружного освещения высотой 20 и 25 м. Проектом предусматривается установка светодиодных светильников. Схема расстановки опор освещения принята по результатам светотехнического расчета.


Общие данные
Схема электроснабжения
План внутриплощадочной кабельной канализации
План внутриплощадочных сетей электроснабжения
План внутриплощадочных сетей электроосвещения
Концевая опора 10кВ с разъединителем. Общий вид . 
Общий вид компоновки БКТП
Устройство фундаментной плиты БКТП
Общий вид устройства контура заземления БКТП
Щит ЩНО. Схема принципиальная, однолинейная
Поопорная схема сетей наружного освещения
Общий вид ввода кабеля и подключения опор освещения
Общий вид установки опор освещения
Фундамент для мачт освещения. Сборочный чертеж.
Опросный лист для заказа и изготовления ДГУ
Спецификация
Дата добавления: 31.05.2022
КП 11875. Курсовой проект - ЖБК 8-ми этажного каркасного здания из сборного железобетона 44,0 х 18,3 м | AutoCad

1. Компоновка конструктивной схемы сборного межэтажного перекрытия 4
2. Расчет и проектирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия 6
2.1. Исходные данные 6
2.2. Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 8
2.3. Расчет плиты по второй группе предельных состояний 14
3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля 22
3.1. Исходные данные 22
3.2. Определение усилий в ригеле 24
3.3 Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента 24
3.4. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил 26
3.5. Построение эпюры материалов 30
4. Расчёт и конструирование колонны 35
4.1. Исходные данные 35
4.2. Определение усилий в колонне 36
4.3. Расчет колонны по прочности 37
5. Расчет и конструирование фундамента под колонну 39
5.1. Исходные данные 39
5.2. Определение размера стороны подошвы фундамента 39
5.3. Определение высоты фундамента 40
5.4 Расчет на продавливание 42
5.5. Определение площади арматуры подошвы фундамента 43
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47

В состав сборного балочного междуэтажного перекрытия входят плиты и несущие их ригели, опирающиеся на колонны.
Для курсового проектирования принято следующее:
- Связевая конструктивная схема здания с поперечным расположением ригелей и сеткой клон с размерами в плане 6,1×5,5 м;
- Колонны 40×40 см;
- Число этажей – 8, не включая подвал;
- Высота этажей 2,6 м;
- Высота подвала 2,7 м;
- Ригель таврового сечения шириной b=20 см, длиной l=6,1 м и высотой h=60 см без напряжения арматуры;
- Плиты многопустотные предварительно напряженные высотой 22 см (ширина рядовых плит 1,5 м и плит-распорок 1,8 м).

 
Дата добавления: 01.06.2022
КП 11876. Курсовой проект - ВиВ 8-ми этажного жилого дома | AutoCad

Введение    4
1.Проектирование систем холодного водопровода здания    5
1.1Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети    5
1.2Определение расчетных расходов воды    5
1.3Определение диаметров труб и потерь напора    6
1.4Устройства для измерения водопотребления    7
1.5Определение требуемого напора в водопроводной сети    8
1.6Расчет насосных установок    9
2.Проектирование систем горячего водоснабжения    10
2.1Определение расчетных расходов горячей воды    10
2.2Гидравлический расчет сети горячего водоснабжения (водоотбор)    12
2.3Подбор водонагревателя    12
2.4Определение требуемого напора    15
2.5Выбор метода циркуляции    16
3.Расчет систем водоотведения    16
3.1Устройство сетей внутренней канализации    17
3.2Дворовая канализационная сеть    20
3.3Гидравлический расчет дворовой канализации    21
3.4Продольный профиль коллектора    22
Заключение    24
Приложение А    25
Приложение Б    26
Приложение В    28
Приложение Г    29
Приложение Д    30
Список использованных источников    31


Номер варианта плана типового этажа    1
Номер варианта генплана участка    2
Количество этажей    8
Наименьший гарантированный напор в городском водопроводе, м    30
Абсолютная отметка поверхности земли у здания, м    54,5
Абсолютная отметка поверхности земли у колодца городской канализации, м    53,5
Абсолютная отметка пола первого этажа, м    55,5
Абсолютная отметка оси трубы городского водопровода, м    52,0
Абсолютная отметка лотка трубы в колодце городской канализации, м    51,0
Глубина промерзания грунта,м    1,9
Норма водопотребления, л/сут.чел.    Определить по СП
Диаметр трубы городского водопровода, м    300
Диаметр трубы городской канализации, м    300
Уклон трубы городской канализации    0,007
Высота этажа (от пола до пола), м    3,1
Высота подвала, м    2,4
Разрабатываемая деталь    Водомерный узел
Подвал неэксплуатируемый    
Приготовление горячей воды централизованное, в ЦТП с применением скоростных теплообменников    


В данной курсовом проекте были спроектированы внутренний водопровод холодной и горячей воды, внутренняя и дворовая канализации жилого дома в рамках курсового проекта были произведены расчеты и получены следующие выводы: 
•выполнены гидравлические расчеты холодного и горячего водопровода, а также расходов стоков на выпуске внутренней и участках дворовой канализации; 
•на основании гидравлических расчетов сети внутреннего водопровода холодной и горячей воды определены экономичные диаметры трубопроводов на расчетных участках; 
•в связи с тем, что требуемый напор в наружной водопроводной сети хозяйственно-питьевого водопровода превышает гарантированный, то потребовалось запроектировать систему водоснабжения здания с повысительной насосной установкой;
•при расчете дворовой канализации определены расходы  диаметры и глубина заложения трубопроводов. 
•для отопления ванных комнат предусмотрено устройство полотенцесушителей 
•счетчики холодной и горячей воды подобраны в соответствии с рекомендациями СП 30.13330.2020 в данном случае, применены крыльчатые счетчики 
 
Дата добавления: 02.06.2022
ДП 11877. Дипломный проект - Проектирование гостиничного комплекса с апартаментами 67,67 х 33,35 м в г. Москва | AutoCad

ВВЕДЕНИЕ 5
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Описание генерального плана 7
1.1.1 Краткая климатическая характеристика района строительства 8
1.2 Архитектурно-планировочные решения 8
1.3 Конструкции подземной части здания 14
1.4 Конструкции надземной части здания. 16
1.5 Теплотехнический расчет здания 18
1.5.1 Теплотехнический расчет наружной стены 19
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 22
2.1 Конструктивная схема 22
2.2 Расчет плиты перекрытий -1-го этажа на изгиб (расчет по первой группе предельных состояний) 24
2.3 Расчет плиты перекрытий -1-го этажа на продавливание (расчет по первой группе предельных состояний) 27
2.4 Расчет плиты перекрытий -1-го этажа по деформациям (расчет по второй группе предельных состояний) 30
3 ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 31
3.1 Проект производства работ 31
3.2 Характеристика проектируемого здания или сооружения, объекта реконструкции. Условия осуществления строительства 32
3.3 Этапы строительства 34
3.4 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 35
3.5 Выбор наиболее эффективной технологии выполнении строительных процессов 36
3.6 Расчет нормативной продолжительности строительства 37
3.7 Описание принятых методов производства основных строительных работ 38
3.8 Календарное планирование 45
3.8.1 Определение трудоемкости работ и времени работы машин и механизмов 45
3.8.2 Расчет коэффициент продолжительности строительства объекта 53
3.8.3 Расчет коэффициента неравномерности движения рабочих 53
3.8.4 Расчет удельной трудоемкости на 1м3 строительного объема здания 54
3.9 Технологическая карта 54
3.9.1 Область применения 54
3.9.2 Технология и организация выполнения работ 54
3.9.3 Требования к качеству и приемке работ 56
3.9.4 Потребность в ресурсах 58
3.9.5 Составление калькуляции трудовых затрат 61
3.9.6 График производства работ 62
3.9.7 Техника безопасности при производстве работ 63
3.9.8 Технико-экономические показатели по технологической карте 65
3.10 Стройгенплан 65
3.10.1 Определение требуемых параметров крана 66
3.10.2 Расчет складских помещений и площадок 71
3.10.3 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 73
3.10.4 Проектирование временного электроснабжения 75
3.10.5 Расчет временного водоснабжения 77
3.11 Экономика строительства 79
3.12 ТЭП 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82


Въезд в подземную автостоянку предусмотрен по закрытой рампе из проезда, граничащего с бизнес-центром «Луч».
Подземное пространство запроектировано в 2-х уровнях единым объемом для всего здания.
Общая площадь здания 12 295 м2, в том числе:
- общая площадь наземной части 9 115 м2;
- общая площадь подземной части 3 180 м2.
Верх фундаментной плиты запроектирован не ниже 10м от уровня планировочной отметки здания.
Размещение помещений в подземных уровнях здания.
На минус 2-м уровне (на отметке -7.200) размещены:
- зона парковки манежного типа;
- технические помещения парковки;
- рампы въезда и выезда.
На минус 1-м уровне (на отметке -4.200) размещены:
- зона парковки манежного типа;
- рампы въезда и выезда;
- служебные помещения автостоянки;
- технические помещения комплекса;
- помещения обслуживающего персонала комплекса с раздевалкой, душем и санузлом;
- мастерские службы эксплуатации.
Основной шаг колонн 8,1 х 8,1м.
Высота минус 1-го этажа от пола до пола – 4,2м в пространстве под зданием. 
За контуром здания -2,8м (в чистоте) от пола до низа перекрытия.
Высота минус 2-го этажа от пола до пола – 3,0м.
На -1-м и -2-м подземных уровнях размещена автостоянка на 61 машиноместо для автомобилей лиц, проживающих в гостинице; администрации гостиницы и сотрудников, в т.ч. обслуживаемые парковщиком (для парковки автомобилей всех категорий маломобильных групп населения (далее - МГН), без доступа МГН в помещения стоянки). В стоянке также предусмотрены зоны хранения мототехники и велосипедов.  
Технические помещения на этажах запроектированы в местах наименее удобных для парковки автомобилей.
На 1-ом этаже запроектированы:
Входная группа в гостиницу, в составе которой предусмотрено устройство:
- входного вестибюля;
- 2-х лифтовых холлов;
- стойки рецепции;
- зон отдыха и ожидания, которые представляют собой диванную группу с небольшим внутренним благоустройством;
- помещения хранения багажа;
- помещений служб эксплуатации;
- рабочие помещения;
- административных помещений гостиницы с отдельным входом;
- помещения пожарно-охранного поста, диспетчерской с отдельным входом;
- рампы въезда-выезда из подземной автостоянки;
- фитнес для гостей гостиницы.
На 2-9-м этажах запроектированы:
- номера для временного проживания – 53 номера на 159 чел., в т.ч.: 
2-х местных – 16 шт.
3-х местных – 21 шт.
4-х местных – 16 шт.
- помещения горничных;
- нежилые зоны общего пользования (холлы, коридоры, лифтовые шахты, технические ниши и шкафы для прокладки инженерных коммуникаций); поэтажные шкафы и шахты инженерных коммуникаций запроектированы в центральных частях здания.


Фундаментная плита принята толщиной 1000мм располагается на отметках -7.300(128.50). Фундаментная плита выполняется по подготовке из бетона класса В10 толщиной 100 мм. 
В качестве естественного основания для фундаментов комплекса будут служить следующие грунты:
глины твердые ИГЭ-6
глины полутвердые ИГЭ-6а
В местах наиболее нагруженных колонн на -2-м этаже на отметке -7.300 предусмотрены банкетки толщиной 100 мм.
Вертикальные несущие конструкции подземной части приняты:
периметральная прижимная стенка – толщиной 250, 400 мм;
монолитные железобетонные стены и переходные элементы – толщиной 200, 250, 500, 650 мм;
колонны габаритами 500х800 мм, 500х900 мм, 650х800 мм, 750х800 мм, 500х1000 мм, 500х1200 мм, 600х1200 мм;
Горизонтальные несущие конструкции подземной части приняты:
плита перекрытия над -2-м этажом – толщиной 250 мм;
плита перекрытия над -1-м этажом – толщиной 300, 500 мм;
Лестницы – монолитные железобетонные.
Пандус подземной автостоянки – монолитный железобетонный толщиной 300 мм.
Учитывая естественную подтопляемость площадки строительства, по подошве фундаментной плиты, а также между прижимной стенкой и «стеной в грунте» предусмотрена мембранная гидроизоляция.
Материалы несущих конструкций подземной части.
Материал несущих конструкций подземной части – монолитный железобетон.
Бетон для нижеследующих элементов конструкций назначен:
-фундаментная плита – класса прочности на сжатие В35, марки по водонепроницаемости W8, по морозостойкости F100;
-колонны – класса прочности на сжатие В45, марки по водонепроницаемости W8, по морозостойкости F100;
-стены внутренние – класса прочности на сжатие В45, марки по водонепроницаемости W8, по морозостойкости F100;
-стены наружные – класса прочности на сжатие В45, марки по водонепроницаемости W8, по морозостойкости F100;
-плиты перекрытия – класса прочности на сжатие В35, марки по водонепроницаемости W8, по морозостойкости F100;
-лестничные марши и лестничные площадки - класса прочности на сжатие В25.
Арматура – класса А500С по ГОСТ Р 52544-2006, класса А240 по ГОСТ 5781-82.


9-ый этаж выполнен в металлическом каркасе, состоящим из рам из прокатных профилей. Соединение стойки рамы с железобетонной плитой перекрытия принято шарнирным, ригеля со стойкой рамы – жестким. Предусмотрены горизонтальные связи по верхнему поясу ригелей рам, кроме того, жесткость и пространственную неизменяемость металлическому каркасу обеспечивает крепление рам к вертикальным железобетонным конструкциям стен.
Вертикальные несущие конструкции приняты:
- монолитные железобетонные стены и переходные элементы – 
толщиной 200, 250, 300, 400, 450, 500, 750, 800 мм;
- монолитные железобетонные пилоны – толщиной 300 мм;
- колонны сечением 500х500, 500х700, 600х600, 500х1000 мм, Ø500 мм;
- стойки рам металлокаркаса 9-го этажа – двутавр 25 К1 СТО АСЧМ 20-93;
Горизонтальные несущие конструкции надземной части приняты:
- плиты перекрытия – толщиной 250, 300, 400 мм;
- плита покрытия – толщиной 300, 350 мм;
- плита покрытия венткамеры – толщиной 200 мм.
- ригели рам металлокаркаса 9-го этажа – двутавр 40Ш1, 35Б1 по СТО АСЧМ 20-93;
- прогоны покрытия над 9-ым этажом из двутавра 18Б2 по СТО АСЧМ 20-93.
Материал несущих конструкций надземной части – монолитный железобетон.
Бетон для нижеследующих элементов конструкций назначен:
- колонны, пилоны – на 1 и 2-м этажах класса прочности на сжатие В45, начиная с 3-го этажа класса прочности на сжатие В35;
- стены – на 1 и 2-м этажах класса прочности на сжатие В45, начиная с 3-го этажа класса прочности на сжатие В35;
- плит перекрытия – класса прочности на сжатие В35;
- плиты покрытия – класса прочности на сжатие В35;
- лестничные марши и лестничные площадки - класса прочности на сжатие В25.
Арматура – класса А500С по ГОСТ Р 52544-2006, класса А240 по ГОСТ 5781-82.


В данной работе разработаны такие разделы, как архитектурно-строительный, расчетно-конструктивный и раздел технология, организация и экономика строительного производства.
При строительстве гостиничного комплекса предполагается использовать  все современные методы ведения работ и новые материалы, применение которых ведет к уменьшению материалоемкости, увеличению производительности труда, повышению эффективности строительства.
В архитектурно-строительном разделе представлены решения по генеральному плану, архитектурно-планировочные решения, конструктивные решения, мероприятия по соблюдению требований в области пожарной, санитарно-эпидемиологической безопасности, мероприятия по обеспечению доступа маломобильных групп населения и энергетической эффективности, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
В конструктивном разделе описана конструктивная схема, выполнен сбор нагрузок и выполнен расчет плиты перекрытия.
В разделах технология, организация и экономика строительства, на основании полученных данных по разработанным разделам была определена номенклатура работ, определены объемы работ и технологическая последовательность выполнения работ, определены строительные машины и механизмы, состав звеньев (бригад) необходимый для выполнения работ, разработан календарный план работ и строительный генеральный план, технологическая карта.
Дата добавления: 02.06.2022
КП 11878. Курсовой проект - Расчет и проектирование канализационных очистных сооружений населенного пункта в Читинской области | AutoCad

1. Определение расчетных параметров очистной станции 8
1.1 Определение расчетных расходов бытовых сточных вод 8
1.2 Определение расчетных расходов производственных сточных вод 8
1.3 Определение суммарных расчетных расходов сточных вод 9
2. Определение расчетной концентрации загрязнения сточных вод 9
2.1 Концентрация взвешенных веществ 9
2.2 Биохимическая потребность в кислороде 10
2.3 Условное количество жителей 11
3. Определение степени смешивания сточных вод в водоеме у расчетного створа 11
4. Определение необходимой степени очистки сточных вод 12
4.1 Определение необходимой степени очистки сточных вод по взвешенным веществами 12
4.2 Определение необходимой степени очистки сточных вод по БПК смеси сточных вод и воды водоема 13
4.3 Определение необходимой степени очистки сточных вод по растворенному в воде водоема кислороду 14
5. Выбор технологической схемы очистки сточных вод населённого пункта 15
6. Расчет основных сооружений канализационной очистной станции 16
6.1 Расчет приемной камеры 16
6.2 Расчет решеток 17
6.3 Расчет песколовок 18
6.4 Расчет первичных отстойников 20
6.5 Расчет биофильтров 21
6.6 Расчет вторичных отстойников 24
7. Глубокая очистка и обеззараживание сточных вод 3
8. Сооружения для обеззараживания сточных вод 3
8.1 Хлорирование 3
9. Расчет сооружений обработки осадка 5
9.1 Аэробный стабилизатор 5
10. Иловые карты 8
11. Выпуск очищенных сточных вод в водоем 9
12. Определение гидравлических потерь очистной станции 10
Заключение 11
Список литературы 12
Приложение 1 3
Приложение 2 5


1. Расход бытовых сточных вод м3/сут 7000
2. Норма водоотведения л/чел сут. 280
3. Расход производ. Сточных вод м3/сут 3000
4. Коэффициент неравномерности 1,2
5. pH 4
6. Температура стоков, град C 65
7. Концентрация взвешенных веществ мг/л 450
8. БПК полное мг/л 300
9. Азот аммонийных солей мг/л 7
10. Расход воды в водоеме м3/сек 3
11. Средняя глубина водоема, м 1,5
12. Средняя скорость течения в водоеме, м/с 0,8
13. БПК полное водоема мг/л 1,2
14. Концентрация взвешенных веществ 12
15. Концентрация растворен. О2 в водоеме 8
16. Расстояние до пункта водопользования по фарватеру, км 4,5
17. То же по прямой 4
18. Вид пользования водоема и катег. 1-питьевой
19. Уровень гуртовых вод, м 6
20. Грунты Суглинок 6м
21. Разрабатываемое сооружение биофильтры
22. Расположение объекта Читинская область


Целью данного курсового проекта является расчет и проектирование канализационных очистных сооружений и её компонентов, что я и сделала в данном курсовом проекте.
При выполнении курсового проекта были проведены следующие расчеты: расчет количества жителей; расчет количества сточных вод от населения города и промышленного предприятия; определены расчетные расходы для бытовой сети; а также расчет основных сооружений очистной станции: приемная камера, решетки, вертикальные песколовки, вертикальные отстойники, высоконагружаемый биофильтр, хлораторная, аэробный стабилизатор и иловые карты.
Также были выполнены построения генерального плана, продольные профили по движению воды и осадка.
Дата добавления: 02.06.2022
КП 11879. Курсовой проект - Проект ремонтного цикла станка модели Haas VF2 | Компас

Введение    5
1 Описание станка    6
1.1 Описание основных технических характеристик    6
1.2 Устройство станка    9
2 Определение износа станка модели HAAS VF-2    14
2.1 Затратный подход оценки    14
2.2 Метод стадии ремонтного цикла    19
2.3 Сводный расчет рыночной стоимости станка мод. HAAS VF-2    21
3 Определение параметров ремонтного цикла станка модели HAAS VF-2    24
4 Расчет общей эффективности оборудования для производственного участка    32
4.1 Эффективность производства    32
4.2 Общая эффективность оборудования (ОЕЕ)    33
4.3 Расчет эффективности станочного оборудования    35
Заключение    41
Список использованных источников    42


Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Haas VF-2 может производить трех осевую обработку (x, y, z), с максимальным перемещением по оси X - 762 мм, c максимальным перемещением по оси Y - 406 мм, c максимальным перемещением по оси Z - 508 мм. Имеет конус ISO 40, мощность двигателя шпинделя 14,9 кВт, программирование в ISO G-кодах, прямое резьбонарезание, сменщик инструмента на 20 позиций.


В ходе выполнения курсового проекта был определен износ фрезерного станка HAAS VF-2 после 5 лет эксплуатации тремя методами: затратным и методом ремонтного цикла. Состояние оборудования оказалось хорошим. Была рассчитана восстановительная стоимость и стоимость станка на данный момент с учетом износа.
Также для данного оборудования спроектировали и оптимизировали ремонтный цикл. Рассчитано время простоя и работы оборудования и коэффициент оптимальности ремонтного цикла.
Для производственного участка рассчитали общую эффективность оборудования. По результатам выяснилось, что эффективность соответствует уровню обычного производства. Некоторое оборудование оказалось недостаточно загружено или из-за продолжительности ремонта оборудования.
 
Дата добавления: 02.06.2022
КП 11880. Курсовой проект - ТК на возведение типового этажа 6-ти этажного жилого многоквартирного дома | AutoCad

Исходные данные 3
Введение 4
1. Определение перечня и объемов монолитных, каменных и монтажных работ 4
1.1. Потребные материальные ресурсы 6
1.3. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 8
1.4. Определение нормативных затрат труда, времени работ машин и стоимости трудозатрат 8
1.5. Выбор методов совмещенного производства монолитных, каменных и монтажных работ. Определение размеров захваток, ярусов 12
1.6. Определение численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады исполнителей 12
2. Технологическая карта на совмещенное производство монолитных, каменных и монтажных работ 14
2.1. Область применения технологической карты 14
2.2. Устройство монолитных колонн и ригелей 14
2.3. Производство работ по каменной кладки и монтажу плит перекрытия 20
2.2.4. Контроль качества работ 24
2.3. Правила техники безопасности при производстве монолитных, каменных и монтажных работ 25
2.4. Технико – экономические показатели 25
2.5. Материально – технические ресурсы 29
3. Календарный план производства работ 30
4. Выбор транспортных машин и расчет их потребности 31
5. Мероприятия по охране труда 32
Список использованной литературы 34


Период строительства - летний. Работы выполняются в 2 смены. Монтаж элементов (плит перекрытия,  ЛМ, ЛП, поддонов с кирпичом, ящиков с раствором, подмостей) производится с приобъекных складов. 
Работы ведутся с применением крана КБ-408.21.



Дата добавления: 06.06.2022

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884

© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.