Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.


ДП 9616. Дипломный проект - Возведение 16-ти этажного жилого дома методом подъема этажей в г. Новосибирск | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Климатические характеристики района
1.2 Генеральный план участка
1.3 Объемно-планировочное решение здания
1.4 Конструктивные решения
1.5 Внутренняя отделка помещений и решения фасада
1.6 Инженерное оборудование
1.7 Противопожарные меры
1.8 Теплотехнический расчет наружной стены
1.9 Расчет влажностного режима наружной стены
1.10 Расчет воздушного режима наружной стены
1.11 Теплотехнический расчет покрытия
1.12 Расчет влажностного режима покрытия
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Определение нагрузок на поперечную раму
2.2 Расчет поперечной рамы
2.3 Расчет монолитной плиты перекрытия
2.4 Расчет и конструирование колонны
2.5 Расчет фундамента
3 Основания и фундаменты
3.1 Геологические условия площадки строительства
3.2 Сбор нагрузок
3.3 Определение глубины заложения фундамента
3.4 Расчет столбчатого фундамента
4 Технолого-организационный раздел
4.1 Технологическая карта на возведение ядра жесткости и изготовление пакета плит перекрытий
4.1.1 Область применения
4.1.2 Организация и технология выполнения работ
4.1.2.1Возведение ядра жесткости
4.1.2.2Изготовление пакета плит перекрытий
4.1.3 Требования к качеству и приемке работ
4.1.4 Материально-технические ресурсы
4.1.5 Техника безопасности
4.2 Подъемно-монтажная схема возведения 16-этажного жилого здания методом подъема перекрытий
4.3 Разработка сетевого графика
4.3.1 Выбор методов производства работ
4.3.2 Ведомость объемов работ и затрат труда
4.3.3 Составление карточки-определителя работ и ресурсов
4.4 Проектирование объектного стройгенплана
4.4.1 Расчет потребности в трудовых ресурсах
4.4.2 Определение потребности во временных зданиях
4.4.3 Расчет площадей складских помещений и площадок
4.4.4 Определение потребности строительства в воде
4.4.5 Определение потребности в электроэнергии
4.4.6 Расчет технико-экономических показателей
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Охрана труда
5.2 Характеристика и анализ производственных условий
5.3 Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий участков работ и рабочих мест
5.4 Требования безопасности при складировании материалов и конструкций
5.5 Обеспечение электробезопасности
5.6 Требования безопасности при эксплуатации строительных машин
5.7 Мероприятия, исключающие травматизм и профессиональные заболевания
5.8 Противопожарная безопасность
5.9 Техника безопасности при возведении здания методом подъема перекрытий
6 Экономика
6.1 Определение сметной стоимости возведения 16-этажного жилого здания базисно-индексным методом
6.2 Составление локальной сметы на общестроительные работы
6.3 Составление локальных сметных расчетов на специальные работы
6.4 Составление объектного сметного расчета
6.5 Составление сводного сметного расчета
Список использованных источников
Приложение


План 1-го этажа
План 2-го этажа, план кровли, узлы
План 3-10, 11-16 этажей
Разрез Н-А
Схема расположения фундаментов, узлы
Фасад 15-1, Фасад Н-А, генплан
Фасад А-Н
Схема армирования плиты перекрытия, колонны, фундамента
Подъемно-монтажная схема
Тех.карта на монолитные работы
Сетевой график
Стройгенплан.

Здание жилое, односекционное, 16-этажное, сложной геометрии в плане со встроенными помещениями. Жилые помещения расположены со 2 по 16 этажи, на первом этаже размещены различные учреждения обслуживания и торговли, помещения технического обслуживания и т.д. Размеры в плане по осям 1-15 и А-Н 53х47 м соответственно (первый этаж) и 24,2х26,6 м по осям 5-13 и В-Л соответственно (жилое здание).
Высота здания 50,5 м. Высота первого этажа 3,3 м, высота 2-16 этажей 3 м, высота теплого чердака – 1,8 м.
На втором этаже расположены квартиры, предназначенные для семей с членами семьи, которые относятся к маломобильным группам населения. Поэтому лестничная клетка до второго этажа оборудована рельсами для передвижения маломобильных групп населения.
Благодаря принятой каркасной структуре эффективно используется первый этаж. Здесь размещены учреждения обслуживания и торговли, созданы пространства для отдыха, игр и хозяйственных нужд, а также помещения технического обслуживания здания (мусоросборная камера, электрощитовая, теплоцентр, помещение охраны и др.).

Конструктивная схема основного корпуса – железобетонный каркас по связевой системе.
Пространственная жесткость карк
аса обеспечивается центрально расположенным железобетонным ядром жесткости. Железобетонный каркас здания состоит из 67 сборных колонн, четыре из которых размещены внутри ствола ядра жесткости, и безбалочных бескапительных плит перекрытий в виде прямоугольника размером на этаж с прямоугольным проемом в центре ядра жесткости.
Каркас первого этажа состоит из 63 сборных колонн длиной 4,58 м сечением 400х400 мм и плиты перекрытия первого этажа, цельной в пределах этажа. Толщина плиты 180 мм.
Каркас основной (жилой) части здания вне ядра жесткости состоит из 28 сборных пятиярусных колонн и шестнадцати безбалочных бескапительных цельных плит перекрытий размером на этаж.
Колонны первого яруса имеют длину 15,08 м, колонны второго и третьего ярусов – 9 м, колонны четвертого и пятого ярусов – 6,25 м, а колонны последнего яруса – 6,2 м. Все колонны сечением 400х400 мм. Толщина плит перекрытий 180 мм.
Каркас внутри ствола ядра жесткости состоит из четырех колонн и плит перекрытий на уровне всех этажей. Сечение колонн 400х400 мм, колонны первого яруса длиной 11,86 м, а остальных – 2,98 м. Плиты перекрытий толщиной 180 мм плоские, их контур обусловлен внутренней конфигурацией ствола и расположением вертикальных коммуникаций.
Внутренний и наружный контур ядра жесткости имеет форму прямоугольника. Толщина стен ядра жесткости принята 40 см. Лестничные марши с промежуточной площадкой – сборные железобетонные. Одним концом они опираются на плиты перекрытий, а другим на железобетонные балки. Эти балки в свою очередь опираются на стены из сборных железобетонных панелей лестничной клетки. Стены лифтовой шахты также из сборных железобетонных панелей с четырьмя проемами на всех этажах для входа в лифты.
Ядро жесткости с четырьмя колоннами, расположенными внутри ствола имеет общий фундамент в виде прямоугольной ребристой плиты из монолитного железобетона. Фундаменты под остальные колонны решены в виде отдельно стоящих железобетонных столбчатых фундаментов.
Наружные стены здания – кладка из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе с вкладышами из пенополистирола толщиной 380 мм, высотой на этаж.
Все перегородки – гипсокартонные размером на комнату толщиной 120 мм.
Межквартирные перегородки – толщиной 160 мм.
Полы в жилых комнатах и в передних – паркетные, в кухнях – из линолеума, а в санитарных узлах – из плитки. Полы лоджий, балконов, а также первого этажа – плиты мраморные.
Кровля плоская вентилируемая с теплым чердаком и с внутренним водостоком. Водосточные трубы пропущены внутри ствола ядра жесткости.
Дата добавления: 07.04.2020
ДП 9617. Дипломный проект (колледж) - Газоснабжение четырёх квадрохаусов 2-х этажных по ул. Северная, посёлок городского типа Гремячево, городской округ Кулебаки, Нижегородская область | AutoCad

Введение
1. Газоснабжение
1.1 Охрана окружающей среды
1.1.1 Эффективность использования газового топлива
1.1.2 Основные направления повышения эффективности использования газового топлива
1.1.3 Защита воздушного бассейна
1.2 Проектирование наружного газоснабжения
1.2.1 Трассировка наружного газопровода
1.2.2 Гидравлический расчет наружного газопровода
1.2.2.1Цель гидравлического расчета
1.2.2.2Особенности гидравлического расчета наружного газопровода
1.2.2.3Работа с программой АСПО-ГАЗ
1.2.2.4Пояснение к гидравлическому расчету
1.3 Расчет и построение продольного профиля газопровода
1.3.1 Назначение продольного профиля
1.3.2 Расчеты пикетов и отметок земли
1.3.3 Расчет места врезки в действующий газопровод
1.3.4 Определение отметок верха и низа трубы с заданной глубиной заложения
1.3.5 Расчет уклона
1.3.6 Определение отметок верха и низа трубы в промежуточных пикетах
1.4 Проектирование внутреннего газоснабжения
1.4.1 Трассировка внутридомовых газовых сетей
1.4.2 Установка газовых приборов
1.4.2.1Установка бытовых газовых плит
1.4.2.2Установка настенных двухконтурных котлов Baxi ECO-5 Compact 18F
1.4.2.3Установка газовых счетчиков
1.4.3 Устройство дымовых и вентиляционных каналов
1.4.4 Нормативные требования к газифицируемым кухням
1.4.5 Гидравлический расчет внутреннего газопровода
1.4.5.1Исходные данные для гидравлического расчета
1.4.5.2Расчетная аксонометрическая схема внутридомового газопровода
1.4.5.3Общее положение гидравлического расчета................................1.4.5.4Определение расчетных расходов газа
1.4.5.5Гидравлический расчет внутридомового газопровода. Порядок заполнения таблицы
1.4.5.6Последовательность гидравлического расчета.
1.4.5.7Общий вывод по гидравлическому расчету по наружной и внутренней газовой сети.
2. Эксплуатационно-технологическая часть
2.1Плановый технический осмотр газопровода
2.1.1 Буровой и шурфовой осмотр
2.1.2 Инструментальная проверка плотности газопровода
2.1.3 Проверка состояния изоляции
2.2Планирование производства работ
2.2.1 Определение объемов работ
2.2.2 Выбор методов производства работ
2.2.3 Определение трудоемкости и продолжительности работ
2.2.4 Календарный план производства работ
2.2.5 Определение потребности в материалах
2.3 Проектирование строительного генерального плана
2.4 Технико-экономические показатели проекта
3. Экономическая часть
3.1 Составление локальной сметы
3.2 Составление объектной сметы
3.3 Сводныйсметныйрасчет
3.4 Технико-экономические показатели по проекту
Список используемой литературы
 



В результате гидравлических расчетов сети газопровода получили суммарное падение давления:
- по наружному газопроводу 456Па, что меньше допустимого перепада давления 1200Па;
- по внутреннему газопроводу 316,95Па, что меньше допустимого перепада давления 600Па, регламентированного п.3.25СП42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
Дата добавления: 08.04.2020
КП 9618. Курсовой проект (техникум) - Литейный цех машиностроительного завода 108 х 97 м в г. Екатеринбург | AutoCad

1. Исходные данные и общие сведения об объекте строительства 3
1.1. Исходные данные на проектирование 4
1.2. Климатические данные района строительства 5
1.3. Функциональный процесс. Схема 6
1.4. Генеральный план территории 10
1.5. Объемно-планировочные и конструктивные решение. ТЭП. 10
2. Архитектурные конструкции и детали 12
2.1. Каркас здания. Колонны 13
2.2. Фундаменты 15
2.3. Стеновое ограждение 15
2.4. Стропильные конструкции 17
2.5. Покрытия 19
2.6. Фонари 19
2.7. Подъемно-транспортное оборудование 20 2.8. Полы 20
2.9. Окна, ворота 21
2.10. Крыша и кровля. Система водоотвода 21
2.11 Связи 21
3. Внешняя и внутренняя отделка 22
4. Антикоррозийные и антисептические мероприятия 24 5. Противопожарные мероприятия 26
6. Экологические мероприятия 28
Список литературы 30

Цех входит в состав машиностроительного завода.
Цех предназначен для мелкого стального литья в формы-опоки на конвейере или в разовые формы-опоки на плацу.
Завоз шихты и формовочных материалов – безрельсовым транспортом.
Вывоз литья – безрельсовым транспортом.
В цехе возможно выделения тепла и пыли

Здание состоит из 4 пролётов, размерами:
1пролет 24 м
2пролет 24 м
3пролет 24 м
4пролет 24 м
По планировочному решению:
- в первом пролёте расположен склад шихтовых и формовочных материалов по взрывоопасности относящиеся к типу д.
- во втором пролёте расположены плавильное отделение и формовочно-заливочно-выбивное отделение, по взрывоопасности относящиеся к типу в, а также смесеприготовительное отделение по взрывоопасности относящиеся к типу д.
- в третьем и четвертом пролётах расположены стержневое отделение по взрывоопасности относящийся к типу д и обрубное отделение по взрывоопасности относящийся к типу в.
Конструктивная схема здания - каркасная пролетная.
Типы конструкций:
1) Каркас –металлические колонны, фундаментные балки, подкрановые балки
2) Стены – сэндвич панели
3) Стропильные конструкции
4) Конструкция покрытия – выполняется из прогонов
5) Фундаменты - монолитные разработаны индивидуально
6) Двери и ворота – металлические
7) Окна - из алюминиевых сплавов
8) Полы –многослойные
9) Осадочный шов: Между смежными пролетами находятся различные нагрузки, в местах перепада высот здания более чем на 2,4м при ширине здания до 60м.
10) Расчет ТЭП производственного здания
1. Полезная площадь – сумма площадей всех помещений, измеренных в пределах внутренних поверхностей стен, за вычетом площадей, занимаемых опорами и колоннами. Полезная площадь равна 7650,15 м².
2. Рабочая площадь – сумма площадей помещений, предназначенных для производственного процесса. Рабочая площадь равна 4320 м².
3. Площадь застройки определяется в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания Площадь застройки равна 8367,53 м².
4. Объем здания 54432 м3.
. 5. Коэффициент объемно-планировочных решений определяется отношением объема здания к полезной площади здания:К1=6,64
6. Коэффициент целесообразности планировки определяется отношением величины рабочей площади здания к полезной площади: К2=0,527
Дата добавления: 08.04.2020
КП 9619. Курсовой проект - Отопление административного здания в г. Кострома | AutoCad

1. Общая часть 3
2. Конструирование и выбор оборудования теплового пункта 4
2.1. Определение расчетной тепловой мощности системы отопления 4
2.2. Описание схемы присоединения системы отопления к тепловой сети, конструктивных элементов, контрольно-измерительного оборудования 5
2.3. Выбор параметров теплоносителя системы отопления 5
2.4. Расчет и выбор оборудования ИТП 6
3. Система отопления 11
3.1. Выбор и описание системы отопления 11
3.2. Тепловой расчет отопительных приборов 11
3.3. Гидравлический расчет системы отопления 14
3.3.1. Гидравлический расчет основного циркуляционного кольца системы отопления 13
3.3.2. Гидравлический расчет второстепенных и малого циркуляционных колец системы отопления 17
3.3.3. Построение эпюры изменения циркуляционного давления 20
Список литературы 21

Место строительства здания - г.Кострома
Проектируемое здание  Административное здание II-типа для центральных поселков хозяйств до 4000 жителей. В проектируемом здании имеется чердак и подвал.

Подключение системы отопления к тепловой сети осуществляется по независимой схеме. Подключение системы отопления потребителей происхо-дит с помощью дополнительного теплообменника.
Температура теплоносителя - 95/70
Т1/Т2 - 150/70
-двухтрубная;
-нижняя;
- попутное движение теплоносителя;
- независимое подключение к ТС
 
Дата добавления: 08.04.2020
КП 9620. Курсовой проект - Стальные конструкции одноэтажного промышленного здания 96 х 24 м | AutoCad

Введение
Нормативные ссылки
Исходные данные
1. Расчёт фермы
1.1. Сбор нагрузок
1.2. Определение усилий в элементах фермы
1.3. Подбор сечений элементов
1.4. Расчет узлов фермы из круглых труб
1.4.1. Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса
1.4.2. Укрупнительный стык нижнего пояса фермы на монтажной сварке
1.4.3. Монтажный стык верхнего пояса
1.4.4. Опорный узел
2. Расчет поперечной рамы с шарнирным прикреплением ригеля к колоннам…
2.1. Компоновка рамы
2.2. Нагрузки, действующие на раму
2.3. Расчетная схема
2.4. Статический расчет рамы на отдельные нагрузки
3. Расчет внецентренно сжатой колонны
3.1. Исходные данные
3.2. Расчетные длины участков колонны
3.3. Расчет надкрановой части колонны
3.4. Расчет подкрановой части колонны
3.4.1. Расчет ветвей подкрановой части…
3.4.2. Расчет решетки
3.4.3. Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня
3.5. Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
3.5.1. Проверка прочности шва 1
3.5.2. Расчет швов 2 крепления ребра к траверсе
3.5.4. Расчет швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви
3.5.4. Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, Dmax
3.6. Расчет и конструирование базы колонны
3.6.1. База подкрановой ветви…
3.6.2. База наружной ветви
3.6.3. Расчет анкерных болтов…
Заключение
Список использованных источников

Исходные данные
1. Шаг колонн в продольном направлении B = 12 м
2. Пролет здания L = 24 м
3. Режим работы кранов средний
4. Отметка головки рельса 10 м
5. Грузоподъемность мостовых кранов 300 кН
6. Снеговая нагрузка 2,4 кПа
7. Ветровая нагрузка 0,3 кПа
8. Характер покрытия холодное
9. Тип ферм из круглых труб

Примечания.
1. Расчетные сопротивления проката и принимаются в соответствии с выбранным классом стали по СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*" (с Поправкой).
2. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0,58Ry; Rp = Ru.
3. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1.
4. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 МПа.

Заключение
В процессе выполнения проекта были рассчитаны конструкции одноэтажного промышленного здания – ферма покрытия, стальная одноступенчатая колонна. Также выполнен расчет поперечной рамы. Подкрановая балка имеет высоту 1,0 м.
Ферма из круглых труб пролетом 24 м. Высота 2,9 м. Выполнена из стали марок С345 и С245.
Подобраны сечения элементов отправочной марки, выполнены расчеты узлов.
Колонна выполнена одноступенчатой, двухветвевой. Сечение надкрановой части – прокатный двутавр №50Б3. Подкрановая часть – сварной швеллер и прокатный двутавр №45. Имеет раздельную базу и крепится к ней с помощью 4-х анкерных болтов.
Данные для расчета колонны получены при расчете поперечной рамы одноэтажного промышленного здания. На иллюстрированной части приведены чертежи всех конструкций.
Дата добавления: 08.04.2020
КП 9621. Курсовой проект - Расчет и проектирование козлового самомонтирующегося крана 4 т. в г.Тула | Компас

1. Расчет механизма подъема 5
1.Выбор полиспаста 5
2. Определение усилия в канате, набегающим на барабан 5
3. Выбор типа каната 6
4. Определение требуемого диаметра блоков и барабана 6
5.Выбор крюковой подвески 6
6.Определение размеров барабана 7
7.Выбор электродвигателя 7
8.Определяем передаточное число привода 8
9.Выбор редуктора 8
10.Выбор муфты быстроходного вала 8
11.Выбор муфты тихоходного вала 8
12.Определение пусковых характеристик механизма 9
13.Выбор тормоза 10
14.Определение тормозных характеристик механизма 10
15.Проверка двигателя на нагрев 11
2.Расчет механизма передвижения 14
1.Выбор типа привода 14
2.Определение числа колес крана 14
3.Кинематическая схема механизма 14
4.Определение массы крана 15
5.Выбор ходовых колес 15
6.Определение сопротивления передвижению кранов 15
7.Выбор двигателя 16
8.Определение передаточного числа привода 16
9.Выбор редуктора 16
10.Выбор муфты быстроходного вала 16
11.Выбор муфты тихоходного вала 17
12.Определение пусковых характеристик механизма 18
13.Выбор тормоза 19
14.Проверка пути торможения 20

Исходные данные:
грузоподъёмность Q=4т=4000кг;
скорость подъёма V_подъема=8м/мин;
высота подъёма H=10м;
режим работы 3М по ГОСТ 25835 (М5 по ИСО 43301/1) ;
режим работы двигателя ПВ=25%-Л


1. Скорость передвижения, м/мин ................................................... 50
2. Диаметр ходового колеса, мм ................................................... 500
3. Электродвигатель:
   Тип ............................................................................................... МТКF 012-6
   Мощность, кВт .....................................................................................1.7
  Частота вращения, м ......................................................................... 835
4. Редуктор:
   Тип ...................................... Цилиндрический трехступенчатый
   Суммарное межцентровое расстояние, мм .................. 475
   Передаточное число ........................................................................ 29.06
5. Тормоз:
   Тип ................................................................................................ТКТ200/100
   Тормозной момент, Н*м ....................................................................40
 
Дата добавления: 08.04.2020
ДП 9622. Дипломный проект (колледж) - Разработка технологического процесса обработки детали "Вал" | Компас

ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
С УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Характеристика заданного типа производства 12
2.2 Выбор метода получения заготовки 14
2.3 Обоснование выбора баз для обработки детали 17
2.4 Исследование выбранного варианта технологического процесса 19
2.5 Выбор оборудования и режущего инструмента 21
2.6 Расчет припусков и операционных размеров 25
2.7 Расчет режимов резания 29
2.8 Расчет технической нормы времени 62
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Описание и расчет станочного приспособления 69
3.2 Выбор, описание конструкции и расчет измерительного инструмента 74
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет потребного количества оборудования участка 76
4.2 Расчет численности основных и вспомогательных производственных рабочих, руководящих работников, специалистов, служащих 80
4.3 Расчет фондов заработной платы 82
4.4 Расчет стоимости основных материалов 84
4.5 Расчет себестоимости одного изделия 86
4.6 Технико-экономические показатели участка 89
5 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
5.1 Планировка оборудования на проектируемом участке 90
5.2 Организация транспортирования деталей и уборка стружки на участке 91
5.3 Организация рабочего места станочника 92
5.4 Организация инструментального хозяйства 96
5.5 Организация технического контроля 97
5.6 Мероприятия по охране труда, техники безопасности и противопожарной защите, производственной этике на участке 98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 102

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1) Среднесерийный тип производства
2) Режим работы участка две смены

Деталь «Вал 716.04.1» с габаритными размерами Ø45 мм и L=288 мм представляет собой тело вращения, массой 4,3 кг, изготовленное из материала сталь 45 ГОСТ 1050-2013.
Вал состоит из шести ступеней:
Первая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø30k7 мм и длиной L=58 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. Между первой и второй ступенями имеется канавка диаметром Ø28 мм и шириной В =3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На расстоянии 28 мм от канавки имеется круглый паз под сегментную шпонку R16 мм, шириной 8N9-0,036 мм, глубиной h=10 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Ra 12,5 мкм.
Вторая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=70 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм, шероховатость торцов ступени Rа 1,6 мкм. Между второй и третьей ступенями выполнена канавка диаметром Ø 33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Третья ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø45 мм и длиной L=26 мм, шероховатостью Rа 12,5, шероховатость торцов ступени Rа 1,6.
Четвертая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной 60 мм, шероховатостью Rа 1,6 мкм. На расстоянии 10 мм от третьей ступени выполнен паз длиной L=40 мм, шириной B=12N9-0,043, глубиной h=5+0,2 мм, шероховатостью Rа 6,3 мкм. Между третьей и четвертой ступенями выполнена канавка диаметром Ø38 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Пятая ступень представляет собой цилиндрическую поверхность диаметром Ø мм и длиной L=52 мм, шероховатостью Rа 0,8 мкм. Между четвертой и пятой ступенью выполнена канавка диаметром Ø33 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. Радиальное биение относительно базы Д не должно превышать 0,03 мм.
Шестая ступень представляет собой резьбовую поверхность М20х1,5 и длиной L=22 мм. Между пятой и шестой ступенью выполнена канавка диаметром Ø16,5 мм и шириной В=3 мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм. На торце выполнена фаска 2,5х45° мм, шероховатостью Rа 12,5 мкм.
Деталь имеет технические требования:
1) HRC 40…45;
2) Неуказанные предельные отклонения H14; h14; ± ;
3) Маркировать обозначение на бирке.
В качестве материала используется сталь 45 ГОСТ 1050-2013, так как механические свойства и химический состав данной стали соответствуют эксплуатационным характеристикам данного вала.
Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1 – Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-2013,






В ходе выполнения выпускной квалификационной работы по проектированию технологического процесса изготовления детали «Вал 716.04.1» были произведены: анализ чертежа детали, отработка ее на технологичность и выбран метод получения заготовки. Учитывая тип производства, разработан технологический процесс обработки детали. Выбрано технологическое оборудование, оснастка, режущий и мерительный инструмент. Произведены расчеты припусков на обработку, режимов резания, норм времени, усилия зажима приспособления. Выбраны методы и средства контроля размеров, выполнен чертеж контрольного приспособления. Все технические решения подтверждены экономическими расчетами и выполнена планировка участка по обработке детали «Вал 716.04.1». Комплект чертежей выполнен в соответствии с требованиями ЕСКД и с применением прикладной программы «Компас 3D V13».
В результате выполнения выпускной квалификационной работы приобрели навыки использования справочной литературы, работы с нормативной документацией, производить контроль соответствия детали требованиям чертежа. Разрабатывать и оформлять комплект технологической документации.
Дата добавления: 09.04.2020
КП 9623. Курсовой проект - Покрытие по треугольным металлодеревянным фермам с клееным верхним поясом | Компас

1. Задание на проектирование 3
2. Расчёт клееной утеплённой плиты покрытия с фанерными обшивками 3
2.1. Исходные данные для проектирования 3
2.2.Конструкция плиты покрытия. 5
2.3. Определение приведённых геометрических характеристик поперечного сечения плит.6
2.4. Подсчёт нагрузок на плиту. 8
2.5. Расчёт плиты на прочность. 10
2.6. Расчёт плиты на жёсткость. 12
3. Определение минимальных размеров поперечного сечения колонн из условия их гибкос.13
4. Расчет и проектирование фермы 14
4.1. Определение геометрических размеров элементов фермы. 14
4.2. Определение нагрузок. 14
4.2.1. Определение усилий в элементах фермы. 15
4.2.2. Подбор сечений деревянных элементов фермы. 17
4.2.3. Выбор марок сталей для стальных элементов фермы, расчётных сопротивлений стали и сварных соединений. 20
4.3. Расчёт узлов фермы. 23
4.3.1. Опорный узел. 23
Промежуточный узел «Д» нижнего пояса 25
Промежуточный узел верхнего пояса 27
5 Мероприятия по защите деревянных конструкций от возгорания и гниения. 30

Рассчитать и сконструировать покрытие однопролетного отапливаемого здания. Здание каркасное с размером пролета 15 м. Высота здания от пола до низа несущих конструкций 6,9 м. Колонны деревянные клееные. Шаг поперечных рам 3 м. Привязка колонн к продольным осям нулевая. Несущие конструкции покрытия – треугольные металлодеревянные фермы с клееным верхним поясом по серии 1.863.2 высотой не менее 1/8l. Кровля из плит с фанерными обшивками. Материал основных конструкций – кедр красноярского края.
Здание защищено от прямого воздействия ветра. Район строительства – Самара.
Исходные данные:
- Номинальные размеры плиты в плане: ℓnbn=30001500 мм;
- Обшивки из фанеры марки ФСФ сорт В/ВВ по ГОСТ 3916.1;
- Продольные рёбра из сосновых досок 2-го сорта; поперечные – 3-го сорта по ГОСТ 8486-86;
- Клей на основе резорцина и меламина с предварительным перемешиванием компонентов.
- Утеплитель – плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марки 75 толщиной 160 мм с ρ = 75 кг/м3 по ГОСТ 9573-96 (толщина определяется теплотехническим расчётом).
- Пароизоляция – обмазочная битумная.
- Для предотвращения атмосферного увлажнения панелей при транспортировке и хранении на верхнюю обшивку панели должен быть наклеен 1 слой пергамина.
- Кровля рулонная из битумно-полимерного кровельного материала. Конструктивное решение:
1-ый слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Выполняется свободной укладкой рулонного материала, с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом основании под водоизоляционный ковёр недопустим.
2-ой слой − «Техноэласт ХПП» толщиной 3,0 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя.
3-ий слой – защитный, «Техноэласт ТКП сланец» толщиной 4,2 мм. Наклеивается методом подплавления битумно-полимерного слоя. 8
- Плиты покрытия укладываются по двускатным балкам с уклоном верхней кромки, α= 13˚.
- Высота здания до низа несущих конструкций – 6,9 м.
- Пролёт здания – 15 м.

 
Дата добавления: 08.04.2020
КП 9624. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом из мелко размерных элементов 9,62 х 11,92 м в г. Воронеж | АutoCad

Введение
1. Общая часть 3
2. Задание на проектирование 3
3. Объемно-планировочное решение 4
4. Конструктивное решение 5
5. Теплотехнический расчет 13
6. Библиографический список 16

Данный жилой дом 2-х этажный с подвалом. Высота этажей 2,8 м, высота подвала 2,1 м.
Для данного жилого дома главными помещениями являются жилые комнаты, где члены семьи проводят часы досуга, отдыхают. Приготовление пищи осуществляется на кухне. Санузел и ванная являются неотъемлемыми помещениями квартиры. Они удобно связаны с жилыми комнатами. В санузлах из сантехнических приборов установлены унитазы, ванная и умывальники. Основным связующим элементом дома является коридор, который объединяет в себе функции прихожей и коридора , а так же является связующим элементом между помещениями первого этажа.

При проектировании данного здания устраивались сборные ленточные фундаменты из фундаментных подушек ФЛ и фундаментных блоков ФБС длина которых 2400, 1200, 900 мм, высота 600, а ширина 600, 400 мм и 300 мм.
Наружные стены подвала выполнены толщиной 500 мм из монолитного железобетона с оклеиванием гидроизоляцией в два слоя. Внутренние стены подвала выполнены монолитными железобетонными толщиной 240 мм, и кирпичными толщиной 120 мм. Горизонтальная гидроизоляция выполняется из двух слоев рубероида.
Боковые наружные поверхности стен фундаментов следует обмазать холодной битумной мастикой за два раза.
Наружные стены выполнены двухслойными толщиной 500 мм. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм выполняется из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 М100 на растворе М75. Наружный слой – эффективный утеплитель из пенополистирольных плит. Стена с обеих сторон оштукатуривается, декоративной штукатуркой, и окрашивается акриловой краской с добавлением пигментов.
Внутренние стены выполняются также керамическим кирпичом толщиной 240 мм на растворе М75.
Перегородки из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытия и выполнены по деревянным балкам со щитовым накатом.
Перегородки запроектированы из красного полнотелого кирпича марки М75 толщиной 120 мм.
Крыша безчердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная со слуховым окном. У полувальмовой крыши торцевые скаты укороченные, не доходят даже до середины бокового ската. В анфас такая крыша выглядит как маленький треугольник, а в профиль – как трапеция со срезанными верхними углами. Под полувальмой расположен фронтон, как у обычных двухскатных крыш.
Стропильная конструкция опирается на продольные и поперечные стены. Шаг стропил 1,32 м. Уклон кровли i=0,65. В кровле предусмотрена вентиляция. Кровля из металлочерепицы с наружными водосточными трубами.
Дата добавления: 09.04.2020
КП 9625. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 10,8 х 10,5 м в Тверской области | AutoCad

1. Исходные данные.
2. Объемно-планировочное решение.
3. Архитектурно-конструктивные решения
5 .Внутренняя отделка.
6. Водопровод и канализация.
7. Противопожарные мероприятия
8. Охрана окружающей среды.
9. Список использованной литературы

Конструктивная схема здания: с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечена фундаментами, несущими стенами, перекрытием и покрытием. Высота здания +11200 мм .
Высота 1 и 2 этажа - 2900 мм ( цокольного – 2700 мм).
Планировка обеспечивают короткие и удобные связи всех помещений без лишних коридоров и переходов.

Технико-экономические показатели:
1. Площадь застройки. S =11.500 x 11.170=128.5 кв.м где длина и ширина здания соответственно по наружному обмеру на уровне 1-го этажа выше цоколя.
2. Жилая площадь S(жилая)= 204 кв.м.
Вспомогательная площадь S(вспом.)= 91 кв.м.
3. Полезная площадь S(пол.)= S(жилая)+ S(вспом.)= 204+91=295 кв.м.
4. Планировочный коэффициент K( пл.) = 2.2
5. Строительный объем V = 128.5 x 14.6 = 1876 м3

Конструктивная схема здания с продольно-поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость обеспечивается фундаментами, несущими стенами, перекрытием.
Фундамент из ФБС плит, устроен под все несущие стены. Ширина фундамента – 500 мм.
Несущие стены из кирпича и теплоизоляционной части –минераловатных панелей.
Общая толщина перекрытия – 300 мм. Перекрытия междуэтажное – из плит, несгораемое.
Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм, выполняются из кирпича.
Тип крыши: неэксплуатируемая четырехскатная сложной формы с конструктивными элементами – брусчатые стропила.
Дата добавления: 09.04.2020
КП 9626. Курсовой проект - Проектирование и расчет очистных сооружений на 194000 человек | AutoCad

Введение 5
1 Общая характеристика объекта водоснабжения города 7
2 Организационно-технологическая часть 10
2.1 Определение основных расчетных характеристик проектов 10
2.1.1 Определение расчетной производительности канализационной очистной станции 10
2.1.2 Определение расчетного числа жителей 13
2.1.3 Определение расчетных концентраций загрзнений общего стока 14
2.1.4 Определение требуемой степени очистки сточных вод 15
2.1.4.1Определение коэффициента смешения 17
2.1.4.2Определение необходимой степени очистки сточных вод 17
3 Расчет очистных сооружений канализации 21
3.1 Расчет сооружений механической очистки 22
3.1.1 Приемная камера 23
3.1.2 Лотки 23
3.1.3 Решетки 24
3.1.4 Песколовки 29
3.1.5 Первичные отстойники 35
3.2 Расчет сооружений для биологической очистки сточных вод 40
3.2.1 Аэротенки 40
3.2.2 Вторичные отстойники 48
3.3 Расчет сооружений для обработки осадков 52
3.3.1 Илоуплотнители 52
3.3.2 Метантенки 55
3.3.3 Иловые площадки 60
3.4 Обеззараживание очищенных сточных вод 64
Заключение 66
Список используемых источников 67

Цель курсового проекта: запроектировать очистные сооружения канализации.
Основной задачей очистных сооружений является определение основных расчетных характеристик проектов, определение расчетного числа жителей, расчет сооружений для механической и биологической очистки сточных вод, расчет сооружений для обработки осадка, а также обеззараживание очищенных сточных вод.


-город-Псков
-число жителей-194000
-норма водоотведения-300 л/сут
-расход промышленных стоков-1840 м3/сут
-концентрация взвешенных веществ-420 мг/л
-органическая загрязненность -730 мг/л
-pH-7,2
-температура-22
-категория водоема-1.1
-минимальный расход водоема при 95% обеспеченности - 9,5 м3/с
-средняя скорость течения-0,45 м/с
-максимальная глубина водоема при низком горизонте-4,2 м
-концентрация растворенного кислорода-6,8 мг/л
-взвешенные вещества-12 мг/л
-количество органических загрязнений по БПК - 3,5 мг/л
-отметки уровней воды-1,2 м
-водоиспользование водоема ниже выпуска сточных вод-16 км
-грунты на площадке очистных сооружений -глина
-глубина залегания грунтовых вод на площадке ОСК-4 м


Очистка городских сточных вод требует обязательной очистки. Это одинаково справедливо как для крупных мегаполисов, так и для средних и малых населённых пунктов. Данную жидкость необходимо очистить до параметров, позволяющих сбросить ее в окружающую среду без ущерба для экологии. С этой целью создают специальные очистные сооружения, имеющие в своем составе сложный технологический комплекс.
Классическая схема очистки хозяйственно-бытовых сточных вод включает в себя несколько этапов: механическая очистка; биологическая очистка; обеззараживание осуществляется при помощи ультрафиолетовых ламп маркой УОВ-УФТ-АМС-36-800.
Механическая очистка сточных вод - один из способов очистки и переработки бытовых сточных жидкостей. Технологии и устройства направлены на удаление нерастворимых примесей. Этот способ может применяться как самостоятельно, так и в виде первой ступени очистки. Если после механической очистки воды могут быть спущены в водоемы без нарушения экологического равновесия или использованы в производственном процессе, то дополнительные методы очистки не требуются.
Биологическая очистка сточных вод является эффективным способом удаления из воды органических примесей. Чаще всего в систему устанавливают аэротенк или метатенк. В полностью герметичных устройствах производится окончательная очистка стоков.
 
Дата добавления: 09.04.2020
КП 9627. Курсовой проект - Газоснабжение города Кемерово | AutoCad

Задание к курсовому проекту «Газоснабжение города»
Исходные данные для проектирования
1. Введение
2. Основные характеристики газообразного топлива
3. Определение расхода газа по районам города
3.1 Определение количества жителей
3.2 Определение расчетных расходов газа
3.3 Расход газа на коммунально-бытовые нужды
3.4 Расход тепла на отопление, вентиляцию и централизованное
горячее водоснабжение жилых и общественных зданий
4. Гидравлический расчет кольцевых распределительных газопроводов низкого
давления
4.1 Определение количества газорегуляторных пунктов (ГРП)
4.2 Определение расходов газа
4.3 Гидравлический расчет ГНД
4.4 Гидравлическая увязка ГНД
5. Гидравлический расчет ГВД
5.1 Расчет потокораспределения при аварийном режиме работы СВД
5.2 Расчет потокораспределения при нормальном гидравлическом
режиме работы СВД
5.2 Расчет ответвлений
6. Подбор оборудования для ГРП
Список литературы


1. Район строительства Кемерово
Состав газа, используемого, для газоснабжения:



3. Годовые расходы газа на технологические нужды промышленных предприятий: ПП №1 290 тыс. м3/год; ПП №2 380 тыс. м3/год; ПП №3 110 тыс. м3/год.
4. Охват газоснабжением жилых домов - 100%.
5. Охват газоснабжением городских потребителей принять по табл. 3 МУ.
6. Давление для сети высокого давления (среднего) давления (абс.): начальное 0,42 МПа, конечное минимальное 0,15 МПа.
7. Номинальное давление газа перед приборами сети низкого давления 2000(1300) Па.
Дата добавления: 09.04.2020
КП 9628. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций типового этажа 11-ти этажного монолитного жилого дома в г. Иваново | AutoCad

I. Область применения 3
II. Технология и организация строительных процессов 4
III. Устройство конструкций перекрытия типового этажа 18
IV. Материально-технические ресурсы 31
V. Калькуляция затрат труда и машинного времени 32
VI. График производства работ (см. графическое приложение) 40
VII. Техника безопасности 40
VIII. Технико-экономические показатели 43

1. Объект - жилое 11 - этажное здание с каркасом из монолитного железобетона, с размерами осей в плане 30000 х 30000 мм.
2. Технологическая карта разработана на возведение стен и перекрытия типового этажа. Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки «Dalli».
3. Строительство ведётся в г. Астрахань, климатический район 4, подрайон 4Г, зона сухая, расчётная температура наружного воздуха t =-23 °C (СНиП 23-01-99).
4. Работы выполняются в 3 смены, время на выполнение комплекса работ составляет 9 дней.
5. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
- арматурные;
- опалубочные;
- бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
6. Для производства работ используется башенный кран Libherr 200 EC-H10 Litronic
7. В конструкциях применяется бетон класса B25, в качестве рабочей арматуры применяется А400, конструкционной А240.
Дата добавления: 10.04.2020
ДП 9629. Дипломный проект (колледж) - Проектирование здания пункта предприятий бытового обслуживание на 15 рабочих мест 66 х 18 м в г. Калининград | Компас

Введение 6
1.Архитектурно-конструктивный раздел 9
1.1.Характеристика района строительства. 9
1.2 Теплотехнический расчет стены  9
1.3 Описание решений благоустройства 12
1.4 Описание объемно- планировочных решении 12
1.5 Конструктивные решения задания 13
1.6 Расчет глубины заложения фундамента 14
1.7 Описание отделки здания. 15
1.8 Описание санитарно-технического оборудования. 15
2 Расчетно-конструктивный раздел. 16
2.1 Определение нагрузок  16
2.2 Расчет железобетонной плиты 17
3 Технологический раздел. 21
3.1 Технологическая карта на кровельные работы. 21
3.2 Календарный план. 29
3.3 Стройгенплан. 44
4 Экономический раздел. 55
4.1 Определение стоимости работ в соответствии с технологической картой монтаж плоской кровли. 55
4.2 Расчет экономической эффективности организационно-технических мероприятий. 65
Заключение 69
Список использованных источников 71
Приложение А. 75
Приложение Б. 77
Приложение В. 79

Здание бескаркасное, двухэтажное состоит из производственных помещение: 1этаж: операционный зал, кладовая ценностей, предкладовая, комната персонала гардероба, хозкладовая, кладовая уборная, коридор, тамбур, тамбур служебный, опера-ционный зал приема и выдача посылок и страховых почтовых отправлений кладовая посылок, отправление посылочной тары, помещение обработки и доставки переводов пенсий и страховых почтовых отправлений, комната   сушки одежды, гардероб персонала, электрощитовая, уборная, коридор, тамбур, тамбур служебный. 2 этаж: операционный зал пункта телеграфно-телефонной связи, аппаратная, экспедиция, венткамера, гар-дероб персонала, уборная, коридор, холл, разгрузочная, кладовая ме-дикаментов и медицинских товаров, отел ручной продажи, помещение легковоспламеняющихся средств, кладовая дезинфекционных средств, распаковочная, душевая, уборная и кабина личной гигиены, коридор, шлюз.

Основными проектируемыми элементами данного здания являются: Фундамент -сборный ленточный .Фундаментная подушка 1600мм.Бетонные блоки 300мм.
Наружные стены-панели однослойные из керамзитобетона толщина стен 350мм. Наружная отделка керамическая плитка 50 * 50мм. внутри зда-ния фактурная штукатурка на белом цементе с мраморной крошкой . Внутренние перегородки выполненные из кирпича. Перекрытия железо-бетонные плиты толщенной 200мм.
Кровля–плоская , железобетонные плиты покрытия толщиной 220мм , пароизоляция- 1 слой рубероида на битумной мастике. Плиты ячеистого бетона 140мм. Цементно-песчаная стяжка из раствора М -50 15мм, 4 слоя антисептированного рубероида 20мм,слой гравия на анти-септированной битумной мастике 10мм.

Заключение
В архитектурно-конструктивном разделе был разработан проект на строительство .
Были подобраны наиболее важные детали как характеристика района строительства, описание решений по благоустройству территории, объем-но- планировочных решений, отделка зданий, санитарно-технического оборудования. В ходе разработки была дана характеристика района строительства, описаны схемы благоустройства территории, объёмно-планировочные решение, теплотехнический расчёт здания.
Так же было разработано 2 листа, накоторых находятся фасады, планы этажей, генплан, схемы кровли, фундамента, плит перекрытия и покрытия, узлы и спецификации.
В расчетно-конструктивном разделе на основании нормативных документов и СНиП был произведен расчет железобетонной плиты перекрытия.
В технологическом разделе была разработана технологическая карта на монтаж каркаса, календарный план на строительство надземной части. Так же был разработан стройгенплан, в ходе проектирования, которого подбирался монтажный кран, производилось расположение складов, дорог и временных зданий.
В технологической карте техники безопасности при ведении кровельных работ, а также приводится контроль качества кровельных работ. Эффективность работ привело к увеличению производительности труда на 110%.
Календарный план разработан на общестроительные работы с учетом и прочих работ. Начало строительство –это производство земляных работ. Срок строительства объекта- четыре месяца. Стройгенплан разработан на строительство надземной части здания. В пояснительной записке приводятся расчёты складских помещений для складирования основных строительных материалов, необходимых на период строительства объекта, временных зданиях для размещения ИТР, и служащих.
В экономическом разделе на основании МДС и нормативных доку-ментов была рассчитана стоимость строительства. Расчет ведется ресурсным методом и сводится в нормативные формы. На основании требовании МДС расчет на специальные работы (электромонтажные и сантехнические) включается в состав объектного сметного расчета. Итоговая сумма на строительство данного объекта находится в сводном сметном расчете стоимости строительства.
Все произведенные расчеты сведены в технико-экономические показатели, так же найден экономический эффект для строительства и народного хозяйства.
Дата добавления: 10.04.2020
РП 9630. Чертежи - Шибер механизированный для сыпучих материалов | AutoCad

1. Габаритные размеры (ДхШхВ), 646х486х335 мм
2. Размеры окна для прохода сыпучих материалов(ДхШ), 200х200мм
3. Привод;
3.1. Мотор-редуктор MHLC-30/3-94,3-24,2-0,25
-мощность электродвигателя, квт 0,25
-частота вращения выходного вала, мин -24,2
-крутящий момент на выходном валу Н.м -94,3
-передаточное число ,и -57,9
4. Цепная передача;
-цепь ПР15,875-23-2
-шаг цепи, мм -15,875
-передаточное число цепной передачи ,и -1
5. Время открывания заслонки, с -40
Дата добавления: 10.04.2020

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.