%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 5056. Курсовой проект (техникум) - Водоотведение города Звенигово | AutoCad
Введение
Охрана окружающей среды
1. Расчётно-конструктивная часть.
1.1. Определение расчётных расходов хозяйственно – бытовых стоков.
1.2. Схема отведения бытовых сточных вод.
1.3. Определение расчетных расходов на участках сети.
1.4. Гидравлический расчет водоотводящей сети.
1.5 Насосная станция перекачки сточных вод.
1.6. Очистка сточных вод.
1.6.1. Определение концентрации загрязнений сточных вод.
1.6.2. Расчёт приведённого населения
1.6.3. Расчет необходимой степени очистки сточных вод.
1.6.4. Сооружения механической очистки сточных вод.
1.6.5. Сооружения биологической очистки сточных вод.
1.6.6. Обеззараживание сточных вод
1.6.7 Выпуск сточных вод в водоем.
1.6.8 Сооружения по обработке осадка.
2. Эксплуатационная часть проекта
2.1. Охрана труда
2.2. Степень очистки и условия спуска очищенных сточных вод в водоёмы
3. Экономическая часть
3.1 Краткая характеристика объекта
3.2 Эксплуатационная смета затрат
3.3 Расчёт технико-экономических показателей
Литература
Схема отвода сточных вод от населённого пункта к очистной станции с последующим сбросом, приведена в Приложении №1 курсовой работы, со всем перечнем необходимых сооружений. После выбора и планировки сооружений , рассчитываем полную их стоимость с учётом коэффициентов данных на данный период (так же перечень используемых сооружений приведён в таблице чуть ниже).
Коэффициент на 2010 год составляет. К = 49,87
Дата добавления: 01.03.2015
|
|
5057. Курсовой проект - Исполнительный механизм выдвижного действия | AutoCad
2. Описание и обоснование разрабатываемой конструкции
2.1. Технико-экономическое обоснование конструкции
2.2. Принцип действия изделия
3. Предварительный выбор двигателя привода разрабатываемой конструкции
4. Кинематический расчёт проектируемой конструкции
4.1. Определение общего передаточного отношения
4.2. Определение числа ступеней
4.3. Определение чисел зубьев колёс редуктора и разбивка общего передаточного отношения
5. Силовой расчет ЭМП
5.1. Проверочный расчет выбранного двигателя
5.2. Проектный расчет зубчатых передач на прочность
5.2.1. Выбор материалов
5.2.2. Допускаемые напряжения при расчете на выносливость
5.2.3. Допускаемое контактное напряжение для шестерни и колеса:
5.2.4. Допускаемое напряжение изгиба для материала шестерни и зубчатого колеса
5.2.5. Расчёт зубьев на изгиб
5.2.6. Расчёт зубчатых колес на контактную прочность
5.3. Геометрический расчёт кинематики проектируемой конструкции
6. Проектировочный расчет валов и опор
6.1. Проектировочный расчет вала
6.1.1. Расчет вала на статическую прочность
6.1.2. Определение эквивалентных напряжений
6.1.3.Расчет вала на жесткость
7. Расчет предохранительной фрикционно-дисковой муфты
7.1 Выбор и расчет муфты
7.2 Проектировочный расчёт пружины
8. Проверочный расчет валов и опор
8.1. Проверочный расчет по динамической грузоподъемности
8.2. Расчет КПД опор
9. Проверочный расчет редуктора
9.1. Проверка правильности подбора двигателя
9.2. Проверочный расчет на прочность.
9.3. Расчет на прочность при кратковременных перегрузках.
9.4. Расчет на прочность передачи винт-гайка.
10. Проверочный расчет кинематической цепи на точность.
10.1. Выбор степени точности.
10.2. Выбор вида сопряжения.
10.3. Расчет погрешности кинематической цепи.
10.4. Расчет погрешности мертвого хода.
11. Расчет шпонок
12. Заключение
12.1. Описание конструкции
12.2. Расчеты и выводы
13. Список литературы
Такие приводы работают в повторно-кратковременных режимах со сравнительно быстрыми изменениями выходной скорости. Регулируемый ЭМП применяют в установках автоматического управления и регулирования в промышленности, энергетике, специальной технике (авиационной, ракетной, космической); автоматических измерительных приборах, основанных на компенсационном методе измерения; промышленных роботах и манипуляторах; следящих системах дистанционных передач, автоматических прицелах; радиолокационной технике для управления антеннами поиска и слежения за подвижными объектами и т. д. Основные требования к регулируемым ЭМП – это малые инерционность, погрешность; простота конструкции, стабильность характеристик, а также малые масса, габариты, стоимость, высокая надежность.
Описание конструкции
Механизм линейных перемещений состоит из ЭМП, крышки верхней 12, крышки нижней 13, стакана верхнего 22, сборного стакана, состоящего из стенки 23 и 24, которые крепятся к ЭМП при помощи винтов 33, винтов 1. Конструкция сборного стакана позволяет регулировать положение упорных винтов 34, что позволяет изменять ход выходного вала при необходимости.
В свою очередь ЭМП состоит из двух узлов: редуктор в сборе и двигатель в сборе. В редукторе подшипники устанавливаются в крышки или платы по посадке Н7/l0, а на валы – по посадке L0/k6.
Колеса зубчатые устанавливаются на валы-шестерни с посадкой H7/k6 и развальцовываются. Колесо зубчатое 11 устанавливается на вал 4 с посадкой H7/h7 (посадка с зазором), так как оно должно свободно вращаться на валу. А полумуфта 19 крепится на валу 3 штифтом.
В качестве ограничителя движения нами выбраны Микропереключатели 10.
В верхней плате редуктора 5 имеются 4 отверстия, позволяющие установить механизм на рабочее место.
В целях экономичности все отверстия, которые возможно, сделаны сквозными.
Крышка редуктора 29 изготовлена из стали 20 с целью уменьшения массы конструкции и по экономическим соображениям. Во избежание влияния внешних факторов все детали оцинкованы, за исключением зубьев колёс и шестрен.
Разработанная нами конструкция позволяет получить заданные технические характеристики. Возможно дальнейшее усовершенствование конструкции: уменьшение габаритов, массы и т.п.
Расчеты и выводы
При проектировании привода были проведены расчеты: проектный расчет привода: подбор двигателя, определение общего передаточного отношения, определение числа ступеней с учетом обобщенного критерия, разбивка по ступеням передаточных отношений, определение модуля, определены геометрические параметры зубчатых колес входящие в состав привода.
Валы, входящие в состав редуктора, были рассчитаны на изгиб и на жесткость. Выбраны и рассчитаны опоры для редуктора.
Проведен проверочный расчет редуктора: приведен момент сопротивления к валу двигателя, с целью уточненной проверки правильности выбора ЭД для редуктора, проведен расчет на контактную прочность.
Были рассчитаны все остальные элементы конструкции: по требованиям технического задания. Как показали все проведенные в пояснительной записке расчеты, разработанный привод удовлетворяет всем требованием технического задания.
Дата добавления: 02.03.2015
|
 5058. Дипломный проект - Реконструкция кольцевой печи цеха Т - 2 ОАО «СинТЗ» | Компас
Реферат
Введение
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТРУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Развитие трубного производства
1.2. Виды стальных труб и их применение
1.2.1.Трубы для нефтяной и газовой промышленности
1.2.2. Трубы для трубопроводов
1.2.3. Трубы для строительства
1.2.4. Трубы для машиностроения
1.2.5. Трубы для сосудов и баллонов
1.3. Исходные материалы для производства труб
1.4. Структура технологического процесса
1.5. Классификация и технологическая характеристика способов производства и обработки труб
1.6. Технология производства горячедеформированных труб
2. ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПЕЧЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ТРУБНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
2.1. Секционные печи скоростного нагрева
2.2. Печи с шагающим подом
2.3. Нагревательные индукционные установки
3. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ТЕПЛОВАЯ РАБОТА КОЛЬЦЕВЫХ ПЕЧЕЙ
3.1. Конструкция кольцевых печей
3.2. Теплообмен в печи
3.3. Тепловой режим
3.4. Температурный режим
3.5. Основные технико-экономические показатели работы печи
3.6. Особенности кольцевой печи цеха Т-2 ОАО «СинТЗ»
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
5. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ РЕКОНСТРУКЦИИ КОЛЬЦЕВОЙ ПЕЧИ ЦЕХА Т-2 ОАО «СинТЗ»
6. ГОРЕЛКА ТЕСКА® СЕРИИ ГСС
7. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА КОЛЬЦЕВОЙ ПЕЧИ ПОСЛЕ РЕКОНСТРУКЦИИ.
8. СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВОЙ ПЕЧИ
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА
10. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА Выводы
11. ЭКОЛОГИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
В данной дипломной работе предложен способ улучшения тепловой работы кольцевой печи цеха Т-2 ОАО «СинТЗ».
Рекомендуется заменить топливосжигающие устройства и заменить футеровку печи.
В данной работе были произведены расчет горения топлива, теплового баланса, расчет нагрева металла.
В целом, проводимая реконструкция даст следующие положительные результаты:
• снижение расхода газа;
• увеличение КПД печи;
• повышение качества готовой продукции, уменьшение доли брака, • улучшение экологической обстановки.
Дипломная работа рассмотрена с точки зрения экономической эффективности, безопасности и экологичности.
Кольцевая печь предназначена для нагрева трубных заготовок из углеродистых и легированных марок сталей перед прокаткой.
Кольцевая печь представляет собой металлический сварной каркас, диаметром 24,2 м, шириной вращающегося пода- 4,4 м. Комплект механического оборудования печи, входящий в поставку завода: подина печи с приводами, опорные и упорные ролики, ванна водяного затвора, узел автоматизации, диск-указатель поворота печи, рельсовый путь и тележка-домкрат, подвесной свод, механизм подъема заслонок, гарнитура рабочих окон, опорные кольца с неподвижными ножами, каркас печи, централизованная система смазки, Окна загрузки и выгрузки отделены от печи перегородками с двух сторон. Перегородки выложены на водоохлаждаемых трубах.
Свод печи- подвесной, крепится к металлическим балкам каркаса печи с помощью подвесок, тяг и скоб.
Вращение подины обеспечивается открытой зубчатой парой «рейка-шестерня» двумя электроприводами, расположенными диаметрально друг к другу. В случае выхода из строя одного электропривода, другой обеспечивает нормальную работу печи. Управление электроприводами автоматизировано. Допускается ручное управление с пульта управления. Схемой управления предусмотрена блокировка, запрещающая поворот подины, когда хобот загрузочной или выгрузочной машины находится в печи.
Футеровка кольцевой печи выполнена огнеупорными и теплоизоляционными материалами: шамот, шамотный легковесный кирпич, диатом, муллитокорундовая масса (МК-90), изоляционный кирпич, асбокартон.
Печь оборудована: системой газопровода низкого давления природного газа, газомазутными горелками (44 штуки), установленными как на наружной, так и на внутренней стенах печи. Воздух для горения подаётся дутьевым вентилятором ВМ-15. Дымовые газы удаляются из печи дымососами Д-20 через дымовую трубу.
Для подогрева поступающего на горение воздуха, печь оборудована металлическим, трубчатым пятисекционным рекуператором, для подогрева воды- экономайзером.
Заготовки, подлежащие нагреву, через окно загрузки в наружной стене печи укладываются загрузочной машиной на подину печи. За счет вращения подины заготовки транспортируются к окну выгрузки и машиной выгрузки выдаются на рольганг подающий их к прошивному стану.
Загрузка заготовок в печь осуществляется равномерно по всей активной длине подины печи в один ряд. Расстояние между стенкой печи и торцами заготовок должно быть не менее 300 мм. При однорядном посаде середина заготовки должна быть на оси подины. Расстояние между заготовками- на менее диаметра заготовки для обеспечения свободного захвата «хоботом» машины загрузки-выгрузки и обеспечения зазора между торцами заготовки у внутренней стены печи.
Дата добавления: 02.03.2015
|
5059. Курсовой проект - Разработка системы теплоснабжения района г. Саратов | AutoCad
Нормативные ссылки
Введение
1. Определение расчетных температур на отопление и вентиляцию
2. Расчет нагрузок на отопление, вентиляцию и ГВС
3. Гидравлический расчет системы теплоснабжения
4. Расчет гидравлического режима
5. Расчет центрального теплового пункта
6. Тепловой расчет сети
7. Расчет тепловой схемы котельной
Заключение
Список использованной литературы
-25 оС - расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления
-16 оС - расчетная температура наружного воздуха для проектирования вентиляции
-5 оС - средняя температура наружного воздуха за отопительный период
198 суток - продолжительность отопительного периода
В результате выполнения курсового проекта были определены нагрузки на отопление, вентиляцию, ГВС, технологические нужды завода и построены графики регулирования.
Так же был произведен гидравлический расчет системы, построен пьезометрический график и подобраны 2 насоса марки 20НДс и 1 резервный.
Далее был совершен расчет центрального теплового пункта, тепловой расчет сети,а также тепловой расчет котельной где рассчитано основное оборудования котельной и подобран котел Е-100-14ГМ.
Дата добавления: 03.03.2015
|
 5060. ВН Система видеонаблюдения 3 - х этажного здания банка | AutoCad
49 внутренние купольных камер DS-2AF1-512 с ИК-подсветкой;
14 наружные камер NOVIcam98A с ИК-подсветкой в термокожухе;
2 антибликовые наружные камеры Infinity SRX-VFDN54 OLED с ИК-подсветкой в термокожухе для наблюдения за въездными воротами;
16 IP-камер высокого разрешения Active Cam AC-D1050 для наблюдения за кассовыми операциями;
128-канальный видеорегистратор TRASSIR Quаttro Station Pro.
Напряжение питания камер 12В, потребляемая мощность 4,5Вт (макс.), питание камер осуществляется от блоков питания СКАТ-1200А.
Все аналоговые камеры оснащены аналого-цифровыми преобразователями (пассивные приемопередатчики 2S-TPP01-VTR3), для преобразования аналогового сигнала в цифровой протокола TCP/IP. Далее сигнал в цифровом виде поступает на видеорегистратор.
В качестве устройства отображения информации используются ЖК мониторы 40”. На мониторах возможен одновременный просмотр всех контролируемых зон объекта, а также просмотр полноформатного изображения выбранной видеокамеры.
Общие данные.
Условные обозначения.
План 1-го этажа. Схема расположения оборудования и прокладки кабельных линий.
План 2-го этажа. Схема расположения оборудования и прокладки кабельных линий.
План 3-го этажа. Схема расположения оборудования и прокладки кабельных линий.
План полуподвала. Схема расположения оборудования и прокладки кабельных линий.
План подвала. Схема расположения оборудования и прокладки кабельных линий.
Дата добавления: 03.03.2015
|
5061. ОПС Охранно - пожарная сигнализация дизельной электростанции с гаражом | AutoCad
-обнаружения возгораний;
- формирование сигналов «ПОЖАР», «НЕИСПРАВНОСТЬ»;
- формирование звукового сигнала оповещения при пожаре;
- обнаружение несанкционированного доступа на защищаемый объект и выдачу сигнала «ТРЕВОГА» на пост охраны;
- отключение общеобменной вентиляции при сигнале «ПОЖАР».
Принцип работы.
а) Пожарная сигнализация.
При срабатывании автоматических пожарных дымовых извещателей информация поступает на приборы приемно-контрольный охранно-пожарный (ППКОП) «Сигнал-20П SMD».
При срабатывании одного извещателя формируется сигнал «ВНИМАНИЕ».
При срабатывании 2-х или более автоматических пожарных извещателей включается звуковое оповещение, центральным прибором (пульт контроля и управления (ПКУ) «С2000») выдается сигнал «ПОЖАР».
Для отключения общеобменной вентиляции проектом предусмотрено применение устройств коммутационных УК-ВК/03.
б) Охранная сигнализация.
Проектом предусмотрена периметровая защита объекта (с установкой магнитоконтактных извещателей на дверях и воротах, поверхностных извещателей на окнах). Кроме того, в коридорах и кабинетах защищаемого объекта предусмотрена установка объемных инфракрасных охранных извещателей. При срабатывании любого извещателя ППКОП «Сигнал-20П SMD» формирует на ПКУ «С2000» сигнал «ТРЕВОГА».
Для ручного запуска сигнала «Тревога» проектом предусмотрено применение извещателя охранного кнопочного ИО-101-1(В).
Состав и размещение оборудования.
а) Пожарная сигнализация.
В качестве технических средств автоматического обнаружения пожара приняты автоматические дымовые извещатели ИП 212-41М, размещаемые в защищаемых помещениях.
Для подачи извещения о возникновении пожара при визуальном обнаружении возгорания предусмотрены извещатели пожарные ручные ИПР-513-10.
В качестве звуковых оповещателей проектом предусмотрены оповещатели VP-1. Количество звуковых оповещателей определяется в соответствии со СП3.13130.2009 уровнем постоянного шума. Уровень звукового сигнала должен быть не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемых помещениях.
В качестве световых оповещателей «ВЫХОД» предусмотрены световые оповещатели «ОПОП 1-8М». Они располагаются на путях эвакуации и включены постоянно.
ППКОП и ПКУ установить в помещении 20 таким образом, чтобы высота от уровня пола до оперативных органов управления удовлетворяла эргономическим требованиям (согласно п.13.14 СП5.13130.2009).
Извещатели ИП 212-41М установить с учетом отсеков потолка, воздушных потоков, ограничений, вызванных строительными конструкциями, выступающими от потолка на расстояние более 0,4м. Извещатели ИП 212-41М установить согласно (согласно СП5.13130.2009)
Шлейфы пожарной сигнализации выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5, прокладываемым по потолкам и стенам в коробе ПВХ. Проход шлейфов за подвесным потолком выполнить в гофрированной трубе.
Шлейфы звукового оповещения выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5, прокладываемом по потолкам и стенам в коробе ПВХ.
Световые оповещатели «ВЫХОД» установить над выходами из защищаемых помещений. Шлейфы оповещения выполнить проводом КПСЭнгFRLS 1x2x0,5мм, прокладываемом по потолкам и стенам в коробе ПВХ.
Ручные пожарные извещатели установить на высоте 1,5м ±0,1м от пола. Вертикальную прокладку к ручным извещателям выполнить в коробе ПВХ.
б) Охранная сигнализация.
В качестве магнитоконтактных извещателей на двери приняты извещатели СМК-3, в качестве магнитоконтактных извещателей на ворота приняты извещатели ИО 102-20, в качестве поверхностных извещателей («датчиков разбития стекла») приняты извещатели ИО329-13 "Стекло-3М", в качестве объемных извещателей приняты объемные инфракрасные извещатели ИО 409-32 Астра-515 исп. А.
Извещатели выдают сигналы о своем состоянии на ППКОП «Сигнал-20П». В случае срабатывания любого из них ППКОП «Сигнал-20П SMD» выдает сигнал «ТРЕВОГА» на ПКУ «С2000».
Магнитоконтактные извещатели устанавливаются на дверных проемах, поверхностные у оконных проемов, объемные в общих коридорах и кабинетах.
Шлейфы охранные прокладываются проводом CQR 4x0,22 в кабельном канале и гофрированной трубе. При прокладке шлейфов охранной сигнализации руководствоваться требованиями нормативных документов РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ», приложением к РД 78.145-93, РД 78.143-92 «Системы и комплексы охранной сигнализации. Элементы технической укрепленности объектов. Нормы проектирования».
Электроснабжение.
Автоматическая установка пожарной и охранной сигнализации является потребителем электроэнергии 1 категории, и ее электропитание предусматривается от двух независимых источников электроснабжения:
- основной ввод – 220В, 50Гц – от существующих, расположенном в щите электрическом;
- резервный ввод – от блока резервного питания.
Емкость аккумуляторной батареи обеспечивает питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме “Тревога” не менее 3 ч.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Условные обозначения
Схема электрических соединений.
План дизельной электростанции с гаражом. Разводка шлейфов
пожарной и охранной сигнализации.
Дата добавления: 03.03.2015
|
5062. ЗПУ Система замочно - переговорных устройств 16 - ти этажного жилого дома | AutoCad
- домофон типа "Цифрал" ЗАО Технический центр домофонизации "Полар";
- проводку распределительной сети системы охраны входов от домофона до стояка ЗПУ блок-секции и по стояку до этажных распределительных коробок;
- проводку питающей сети по подвалу от ВРУ дома до блока питания домофона;
- этажные распределительные коробки;
- проводку абонентской сети от распределительный коробок до прихожих квартир;
- квартирные переговорные устройства.
Система замочно-переговорных устройств состоит из вызывной панели "Цифрал CCD-2094.1М/P", блока коммутации "Цифрал КМГ-100", электромагнитного замка "ML Цифрал", доводчика "Dorma TS/83", кнопки выхода "Цифрал КОДсП-2" и блока питания "Цифрал БП-2". В качестве абонентских переговорных устройств используются абонентский трубки "Цифрал КЛМ-2". Для передачи сигнала от вызывной панели абонентам применяется распределительная колодка "Цифрал РК 10х10".
В целях повышения сохранности, защиты от механических повреждений и удобства обслуживания, блок питания и блок коммутации установить на стене в непосредственной близости от входной двери в монтажном боксе. Блок вызова установить на стене слева от входной двери.
Электромагнитный замок "ML-Цифрал" смонтировать по месту на внутренней стороне входной двери. Электромагнит обесточивается нажатием кнопки выхода, устанавливаемой на двери, а при возникновении чрезвычайных ситуаций - по команде АПС.
Установка начального номера абонента производить при пуско-наладочных работах путём программирования блока вызова (подробную инструкцию см. паспорт на блок вызова).
Квартирные переговорные устройства (КПУ) установить на высоте 1,5 м от пола (низ) внутри квартир непосредственно у входной двери. Спуск провода к КПУ осуществить открыто по стене.
Этажные распределительные коробки установить в монтажных боксах под потолком.
Примечание: распределительные кробки разместить на высоте не менее 2,2 м от нижнего края коробки до пола.
Электропитание
Согласно ПУЭ, система замочно-переговорных устройств по степени обеспечения надежности отнесена к II категории. Электропитание систем ЗПУ осуществляется при помощи блоков питания "Цифрал БП-2", установленных в монтажных боксах в непосредственной близости от входной двери совместно с остальным оборудованием ЗПУ. Блоки питания подключаются к сети переменного тока с напряжением 220(±10%)В с частотой 50(±1%)Гц, которая подаётся от существующего ВРУ. Блоки питания "Цифрал БП-2" подключаются к ВРУ через автоматы (6А).
Общие указания
Назначение системы
Основные решения
Электропитание
Кабельные линии
Заземление
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Общие данные
Структурная схема.
Схема внешних соединений
Схема подключение квартирных переговорных устройств (Узел 1).
План расположения оборудования и прокладки трасс. Подвал
План расположения оборудования и прокладки трасс. 1-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 2-ой этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 3-ий этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 4-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 14-ый этаж
План расположения оборудования и прокладки трасс. 16-ый этаж
Дата добавления: 03.03.2015
|
5063. Курсовой проект - Технология возведения четырежэтажного промышленного здания | AutoCad
1. Введение
2. Методы и организация работ.
3. Объемы работ по видам процессов.
4. Подбор технологических комплектов машин и расчет их требуемых параметров.
5. Определение трудоемкости выполнения работ.
6. Разработка календарного плана и графика движения рабочих.
7. Технологическая карта.
- 1Т.П. - доставка стропильных ферм и плит покрытия
- 2Т.П. – установка стропильных ферм в проектное положение
- 3Т.П. – устройство рабочего стыка
- 4Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 5Т.П. – установка плит покрытий в проектное положение
- 6Т.П. – устройство рабочего стыка
- 7Т.П. - коррозионная защита рабочего стыка (заделка)
- 8Т.П. – заливка швов плит покрытия
Список использованной литературы
ВЕДОМОСТЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
| п/п | | | | эл-та, м3 | эл-та, т | | м3 | масса, т | | | | | захватку | здание | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Объектный строительный поток состоит из следующих специализированных потоков:
- инженерная подготовка площадки;
- устройство земляных сооружений («земля»);
- возведение подземной части;
- возведение надземной части;
- устройство крыши и кровли;
- отделочные работы;
- устройство внешних инженерных сетей и вводов;
- сантехническое оборудование здание «сантехника»;
- устройство электрических и слаботочных систем («электрика»);
- монтаж оборудования;
- благоустройство территории.
Дата добавления: 04.03.2015
|
5064. Чертежи - Вальцовка для творога | Компас
Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции
1 Технологический расчет
2 Энергетический расчет
3 Кинематический расчет
4 Специальные расчеты
5 Расчеты на прочность
5.1. Прочностной расчет вальца
5.2. Подбор подшипников
5.3. Подбор муфт
ЛИТЕРАТУРА
Графическая часть
1. Вальцовка для творога (общий вид)
2. Спецификация
3. Кинематическая схема
Методом технологического расчета в нормировании называют метод определения производительности оборудования и машинного времени обработки при помощи теоретических расчетных формул.
1. Производительность, кг/ч 1200
2. Длина рабочих валков, мм 800
3. Диаметр рабочих валков, мм 318,5
4. Скорость вращения рабочих валков, об/мин
правого 61,54;
левого 153,87
5. Электродвигатель привода
nип 4А132S6У
мощность, квт 5,5
скорость вращения ротора, об/мин 965
6. Габариты, мм
длина 750
ширина 1280
высота 1092
7. Вес (масса), кг 1000
Дата добавления: 04.03.2015
|
5065. ЭСН Реконструкция ВЛ 110 кВ | AutoCad
Общие данные
Продольный профиль ВЛ 110 кВ от ПК0+00 до ПК29+32
Продольный профиль ВЛ 110 кВ от ПК29+32 до ПК58+38.98
Ведомость гирлянд изоляторов и креплений троса
Поддерживающая гирлянда из ЛК70/110-АIV изолятора для провода АС-300/39
Натяжная гирлянда из ЛК120/110-АIV изолятора для провода АС-300/39
Поддерживающее неизолированное крепление троса С-50 с заземлением
Натяжное изолированное крепление троса из изолятора ПСД70Е
Ведомость птичьих заградителей
Ведомость пересечений и расчеты переходов
Ведомость заземляющих устройств
Ведомость отвода земли
Площади отвода земли
Ведомость опор и фундаментов
Спецификация элементов
Закрепление в грунте промежуточных железобетонных опор
ПСБ110-1. Тип А-II
Закрепление в грунте промежуточных железобетонных опор ПСБ110-1. Тип А-III
Закрепление в грунте промежуточной железобетонной опоры ПСБ110-1 N13а. Тип Г II
Указания по назначению сталей для металлоконструкций
Дата добавления: 07.03.2015
|
5066. Курсовой проект (техникум) - Газификация 10 - ти этажного жилого дома в г. Саратов | Компас
Введение
1.Охрана окружающей среды:
1.1Преимущества и недостатки газообразного топлива.
1.2Мероприятие по развитию газовой промышленности и улучшению охраны окружающей среды.
1.3Определение характеристик газа.
2.Проектирование наружного газопровода:
2.1Система газораспределения.
2.2Трассировка наружного газопровода.
2.3Гидравлический расчет.
2.4Определение расхода газа.
2.5Выбор и обоснование диаметра труб.
3.Проектирование внутри дворового и внутри домового газопровода:
3.1Расчет ответвлений внутри основных газопроводов.
3.2Трассировка внутри домового газопровода.
3.3Проектирование и расчет внутри домового газопровода.
3.4Установка газовых приборов.
3.5Устройство дымовых и вентиляционных каналов.
4.Подбор оборудования ГРП:
4.1Регуляторы давления газового фильтра.
4.2Фильтр газовый.
4.3Предохранительно-запорные устройства: ПЗК, ПСК.
4.4Контрольно измерительные приборы.
Вывод.
Используемая литература.
Сооружения, оборудование и узлы в системе газоснабжения следует применять однотипные. И мы имеем максимальную экономическую эффективность и предусмотрим строительство и ввод в эксплуатацию систем газоснабжения по частям.
Газопроводы среднего и высокого давления служат для питания городских распределительных сетей низкого давления через ГРП.
Количество ГРП, питающих сеть низкого давления, определяют технико-экономическим расчетом. ГРП располагают в центр, который он питает, зоны действия не прикрываются. При выполнении схемы газоснабжения микрорайона города и жилого дома мы получили следующие результаты, при условии, что микрорайон снабжается газом Степновского месторождения:
Низшая теплота сгорания составляет 9026 Ккал/м³.
Высшая теплота сгорания составляет 9448,1 Ккал/м³.
Плотность газовой смеси составила 0,74 кг/м³.
Также имеем жилую застройку площадью га с население человек при плотности населения 350 человек на гектар. Расчетный расход газа для одного дома составляет м³/ч.
Принимаем арматуру на внутриквартирный газопровод согласно ТУ 26-07-1150-77, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 3147бж согласно ТУ 26-07-1036-75, кран шаровый 11438п. Для внутри домового газопровода принимаем следующие виды труб по ГОСТ 10704: Ø15мм; Ø20мм; Ø25мм; Ø40мм.
Принимаемая арматура:
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной с пружиной 11Б 12бк с диаметром 15мм, 20мм;
согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной 11Б 1бк с диаметрами 25мм, 32мм.
Входное давление в ГРП составило 0,003МПа, а выходное приняли 3000Па.
К установке в ГРП приняли следующие оборудования:
регулятор давления РДУК 2-200;
фильтр волосяной сварной;
предохранительно – запорный клапан ПКН – 50;
предохранительно – сбросной клапан ПСК 50Н/5, а также манометры
МПЗ - УУ2
ОБМ 1-100
Арматура, задвижка с моховиком ЗКЛ-2-16; кран с ручным приводом КСР и КСП. Принятые диаметры труб: 22×2,5мм; 219×3мм согласно ГОСТ 10704-63. Материалы используемые в установке приняли: паранит ГОСТ 481-71, фторопласт 4 ГОСТ 1007-62.
С помощью расчетов, нормативных документов и ГОСТ мы подбирали трубы, арматуру и оборудование для надежного газоснабжения города Саратов. Погрешность расчетов не превышало допустимых, что говорит о правильности расчетов.
Дата добавления: 08.03.2015
|
5067. Курсовой проект - Проектирование фундамента для 8 - ми этажного 4 - х секционного 140 - квартирного жилого дома в г. Калуга | AutoCad
1. Задание;
2. Геологический разрез;
3. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки
-. Слой №2
-Слой №3
- Слой №4
- Слой №5
4. Определение глубины залегания фундамента;
5. Сбор нагрузок;
6. Определение геометрии отдельно стоящего. Сечение 1-1;
7. Расчет осадки отдельно стоящего фундамента. Сечение 1-1
8. Определение геометрии отдельно стоящего фундамента. Сечение 2-2;
9. Расчет осадки отдельно стоящего фундамента. Сечение 2-2;
10. Определение геометрии ленточного фундамента. Сечение 3-3;
11. Расчет осадки ленточного фундамента. Сечение 3-3;
12. Расчет свайного фундамента под колонну. Сечение 1-1;
13. Расчет осадки свайного фундамента под колонну. Сечение 1-1;
14. Расчет свайного фундамента под колонну. Сечение 2-2;
15. Расчет осадки свайного фундамента под колонну. Сечение 2-2;
16. Расчет свайного фундамента под стену. Сечение 3-3;
17. Расчет осадки свайного фундамента под стену. Сечение 3-3;
18. Расчет ростверка под колонну. Сечение 1-1;
19. Расчет ростверка под колонну. Сечение 2-2;
20. Расчет ростверка под стену. Сечение 3-3;
21.. Расчет отказа сваи;
22. Список литературы.
Дата добавления: 09.03.2015
|
5068. КР Свайный фундамент под башню Н=72,5 м в Тюменской области | AutoCad
Качество материалов, применяемых в металлоконструкциях фундамента, в зависимости от вида проката должно соответствовать следующим требованиям:
- стальные горячекатаные двутавры из стали марки С345 по ГОСТ 27772-88*.
Листовой прокат толщиной 10, 20, 40 мм:
- прокат листовой горячекатаный из стали марки С345 по ГОСТ 27772-88* и Техническим условиям ГОСТ 27771-88*.
Прокат стальной листовой круглый:
Труба стальная Ø325х10 мм по ГОСТ 8732-78* из стали марки 09Г2С-12.
На площадке выделено 2 ИГЭ – суглинки пластичномерзлые и суглинки мягкопластичные. Грунтовые воды вскрыты на глубине 0,5 – 1,0 м. Современные инженерно-геологические процессы не проявлены. Существует возможность, при нарушении почвенно-растительного покрова, развития термокарста.
ИГЭ-8. Суглинок мягкопластичный (до 0,5 твердомерзлый, сезонная проморозка), темносерый с пятнами ожелезнения, легкий, обвалуненный (моренный) опесчаненный, незасоленный, среднепучинистый. Расчетное сопротивление 250 кПа. Строительная группа грунта 35в.
ИГЭ-801. Суглинок темно-серый, серый, пластичный, твердомерзлый, шлиры льда располагаются горизонтально, косо, вертикально, в виде сетки. В нижней части разреза преобладает горизонтальная слоистость, т.е. наблюдается классическое криогенное строение, характерное для эпигенетичности промерзших толщ. Наиболее льдиста центральная часть разреза (3-5 м). Глинистые грунты слабольдистые, льдистые. Показатель текучести – 1,12, коэффициент пористости – 0,88, степень влажности – 0,89, модуль деформации – 8 МПа, угол внутреннего трения – 10 град.
Свайный фундамент под башню Н= 72,5 м. Общие данные.
План ростверков (1:100). План свай (1:100)
Ростверк РОм-1
Детали ростверка РОм-1
Монтажная схема ростверка РОм-1
Свая С-1
Дата добавления: 10.03.2015
|
5069. ПС Торговый зал со складами | AutoCad
Здание оборудовано системами отопления, канализацией, водоснабжение и вентиляцией. Запыленность, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи отсутствуют.
Высота помещений не превышает 4 м.
Основное оборудования ПКП "Сигнал 20П" разместить на первом этаже на стене у дежурного охраны на высоте 1,5м от уровня пола в соответствии с требованием НПБ 88-2001пп.12.49-12.59.
Автоматические пожарные дымовые извещатели устанавливаются на потолке в соответствии с таблицей №5 НПБ 88-2001 не более 4,5 м от стены, не более 9 м друг от друга. Установка датчиков выполняется на расстоянии не менее 0,5 м от светильников.
У выходов из зданий, у лестничной площадки устанавливаются ручные извещатели ИПР-3СУ на высоте 1,5 м от пола.
Для оповещения о возникновении пожара на фасаде возле входа в здание, а также в торговых залах установлены светозвуковые оповещатели типа Маяк-12КП. Звуковой оповещатель устанавливается на стене на высоте 2,2м.
В случае возникновения пожара разделом проекта предусматривается отключение вентиляции.
Прибор станции пожарной сигнализации и блок бесперебойного питания устанавливаются у дежурного охраны на стене первого этажа на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1,5м от уровня пола.
Общие данные.
Структурная схема пожарной сигнализации
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки 0.000
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки +4.800
План расположения оборудования оповещения, отключения вентиляции на отметки +9.
Расчёт аккумуляторной батареи
Дата добавления: 10.03.2015
|
5070. ЛС Строительство отводов ВОЛС до базовых станций | AutoCad
Направление трассы и основные объемные показатели на строительство линии приведены на чертеже 205/2014-ЛC10-2.
Трасса проходит от М 55 АРМ (N ,Е ) до БС 55.3537 "Ом-Орлово" ОАО "МегаФон" (N ''E '').
Для обеспечения сохранности оптического кабеля в одну траншею с ним прокладывается опознавательная лента на глубину 0,7 м, изготавливаемая из пластмассы повышенной прочности с опознавательными знаками.
Глубина прокладки кабеля в соответствии с ВСН 116 принята 1,2 м. Прокладка кабеля предусмотрена в основном мех. способом. В условиях стесненной местности, где использование мехколонны нецелесообразно, прокладка кабеля предусматривается в готовую траншею, разрабатываемую экскаватором или вручную.
После прокладки кабеля трасса должна быть обозначена предупредительными знаками, установленных в местах, обеспечивающих их сохранность.
Переходы через автодороги с улучшенным покрытием намечено выполнить методом ГНБ с протяжкой 2-х полиэтиленовых труб d=63 мм с последующей прокладкой в одной из них волоконно-оптического кабеля.
После выполнения работ по прокладке кабеля нарушенную конструкцию земляного полотна в пределах отвода полосы отвода и придорожной полосы автодорог привести в первоначальное состояние.
Для защиты существующих кабелей и трубопроводов от механических повреждений, которые возможны при передвижении тяжелого транспорта во время подвозки барабанов с кабелем к месту прокладки, при строительстве предусмотреть устройство бревенчатых настилов в местах переезда техники через трассу существующих кабелей и трубопроводов.
Трасса прокладки на загородном участке приведена на чертеже 205/2014-ЛC10-3.
Общие данные
Ситуационная трасса прокладки кабеля
Трасса прокладки кабеля в грунт
Трасса прокладки кабеля по аппаратной блок-контейнера
Схема пересечений кабеля с инженерными коммуникациями и дорогами
Кабельный переход через а/д "Тара-Колосовка" на км 34/116+390 м
Кабельный переход через а/д "Подъезд к с. Орлово" на км 0+62 м
Кабельный переход через р.Оша
Дата добавления: 11.03.2015
|
© Rundex 1.2 |
