%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
1141. ТМ Крышная газовая котельная мощностью 1840 кВт для теплоснабжения помещений дилерского центра | AutoCad
- насоса циркуляционного системы отопления типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.); - насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 40/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.); - насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.); - насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.); - расширительного бака мембранного типа V=3000 л фирмы «Reflex»; - подпиточного насоса типа РКm-60-1 (резервный подпиточный насос хранить на складе); - бака запаса подпиточной воды емкостью 2,0 м³; - бойлера SU500-80 "RU", емкостью V=480л, производства фирмы "Buderus", Германия; - насоса внутреннего контура ГВС типа TOP-S 40/7 1~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе); - насоса циркуляционного ГВС типа Strаtos 32/1-12 производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе); - расширительного бака мембранного типа V=50л фирмы «Reflex». Обработка воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, предусмотрена установкой "ECOSOFT-DFU-635SL", а воды циркулирующей в системе горячего водоснабжения - прибором магнитной обработки воды типа EZV-40D. Для учета расхода тепла на отопление предусмотрен теплосчетчик ULTRAHEAT 2WR583, для учета горячей воды устанавливаются два счетчика горячей воды METRON JS1,5 46. Работа оборудования предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. В верхних точках трубопроводов для выпуска воздуха и в нижних - для опорожнения системы предусмотрены спускные устройства. Слив воды производится после остывания воды в системе теплоснабжения до 40°С. Для приема сливов, переливов, дренажа от технологического оборудования в полу котельной предусматривается установка трапов. Все оборудование применяемое в данном проекте сертефицировано и имеет технические паспорта, заключения санитарно-гигиенической и пожарной экспертиз. Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и электросварных труб по ГОСТ 10704-91. После монтажа и гидравлического испытания трубопроводы и оборудование окрасить масляной краской за 2 раза (со средой до 40° С) или теплоизолировать (со средой выше 40° С). Площадь легкосбрасываемых конструкций - окон - более 0,05 м²/м³ объема помещения.
Общие данные. Принципиальная тепловая схема Компoновка оборудования. План на отм. 7.200. М1:50 Компoновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50 Компoновка оборудования. Разрезы 3-3, 2-4. М1:50 Трубопроводы котельной. План на отм. 7.200. М1:50 Трубопроводы котельной. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50 Трубопроводы котельной. Разрезы 3-3, 4-4. М1:50 Газоходы котлов. Фрагмент плана на отм. 7.200. Разрез 1-1. М1:50 Схема установки теплосчетчика ULTRAHEAT 2WR583
Дата добавления: 11.01.2011
|
|
1142. АР Трехэтажный 36 - квартирный жилой дом 54 х 26 м | AutoCad
Категория потребителя по надежности отпуска тепла - II. В проектируемой котельной устанавливаются низкотемпературные чугунные газовые напольные котлы Logano GE615 (2 шт.), с отводом продуктов сгорания в дымовые трубы, производства фирмы "Buderus", Германия. Топливо - природный газ низкого давления. Номинальная тепловая мощность котла Logano GE615 - 821-920 кВт; КПД при работе в отопительном режиме - до 95%; Расход газа - 105,0 м³/ч; Температура теплоносителя - 90° С. / Состав:комплект чертежей (включая дренажный трубопровод и дымовые трубы) + спецификация.
Конструктивное решение. Фундаменты -буронабивные сваи с монолитным железобетонным ростверком. Стены наружные выполнены из стеновых SIP- панелей полной заводской готовности толщиной 164 мм. Внутренние перегородки выполнены из перегородочных SIP-панелей полной заводской готовности толщиной 120 мм, 80 мм. Перекрытие -из плит перекрытия типа SIP-панелей полной заводской готовности толщиной 214 мм. Крыша - мансардная с чердаком из кровельных SIP-панелей. Кровля- металлочерепица Полы - керамогранитная плитка неполированная, линолеум , керамическая плитка, ламинат. Оконные блоки - ПВХ с заполнением двойным стеклопакетом. Двери наружные - металлические с утеплением. Двери внутренние -деревянные по ГОСТ 6629-88. . Общие данные План разбивочных осей План первого этажа на отм. 0,000. План второго этажа на отм. 3,000. План мансардного этажа на отм. 6,000. Фасад в осях 1-21.Фасад в осях Р-А. Фасад в осях 21-1.Фасад в осях А-Р. Разрез 1-1. Разрез 2-2.Разрез по стене. План кровли Ведомость отделки помещений первого этажа. Ведомость отделки помещений второго этажа. Ведомость отделки помещений третьего этажа. Ведомость отделки помещений на дом. Ведомость заполнения оконных и дверных проемов Лестничный марш.
Дата добавления: 12.01.2011
|
1143. Курсовой проект - Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором | AutoCad
Здание состоит из четырех трехэтажных блоков различной планировки и состава квартир. Каждый блок имеет отдельную лестницу. Блок А- имеет в составе 9-ть однокомнатных квартир. Блок В- имеет в составе 9-ть однокомнатных квартир. Блок С-имеет в составе 3-и двухкомнатных квартиры и 6-ть однокомнатных. Блок Д-имеет в составе 6-ть двухкомнатных квартир и 3-и однокомнатных. Блоки разделены между собой брандмауэром толщиной 320 мм, выполненным из газосиликатных блоков толщиной 100 мм, двух слоев утеплителя толщиной 2х100 мм, и листов ГКЛ толщиной 10 мм. Третий этаж представляет собой мансарду со сложной кровлей. Чердачное пространство не задействовано.
Техническое задание I. Выбор главных размеров II. Определение Z1, w1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора III. Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора IV. Расчет ротора V. Расчет магнитной цепи VI. Параметры рабочего хода VII. Расчет потерь VIII. Расчет рабочих характеристик IX. Расчет пусковых характеристик X. Тепловой расчет XI. Литература
Дата добавления: 13.01.2011
|
1144. ЭОМ Цех мясокостной муки | AutoCad
МЭИ(ТУ) / Кафедра Электрических Машин / Техническое задание: Спроектировать двигатель 4А80В4У3 трехфазный, асинхронный, с короткозамкнутым ротором. Конструктивное исполнение IM1001. Исполнение по способу защиты IP44. Способ охлаждения IC0141. Климатическое исполнение УЗ. Класс нагревостойкости изоляции F. Число полюсов 2р=4. P2ном = 1,5 кВт. U=220/380 В. / 1 лист чертеж + ПЗ.
Расчетная мощность токоприемников: - технологического оборудования - 375 кВт; - оборудования системы вентиляции и сантехнического - 2,81 кВт; - электроосвещения - 3,2 кВт
Общие данные. План электроосвещения М 1:100 План силового электрооборудования М 1:100 Принципиальная схема распределительной сети. Система выравнивания потенциалов
Дата добавления: 13.01.2011
|
1145. ОПС Жилой дом 10 этажей, с магазином на 1 и 2 этажах | AutoCad
Технологическое оборудование поставляется и монтируется фирмой "MAVITEC". Подключение силового оборудования систем вентиляции В2, В2а, В2б, В3 и газоконвертора "Ятаган" выполнить от проектируемого щита 1ЩС. В качестве пуско-защитной аппаратуры для вентиляторов приняты магнитные пускатели ПМЛ. Подключение конденсатных насосов и вентиляторов В4 и В5 (на напряжение ~ 220 В) выполнить от существующего силового щита. Управление работой конденсатных насосов - от двухфидерного ящика Я 5115, вентиляторов - кнопочными выключателями ВКИ.
Нежилые помещения Для контроля возникновения пожара на первом и втором этаже, проектом предусмотрена организация пожарной сигнализации с применением интегрированной системы охраны «Орион» на оборудовании фирмы «Болид». Пульт контроля и управления «С2000» и контроллеры двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» устанавливаются в помещении пожарного поста. Питание приборов осуществляется от блока защитного коммутационного «БЗК» работающего через устройство «РИП-12 (исп.01)», обеспечивающего резервное питание посредством встроенного в него аккумулятора емкостью 17 А\ч. Для увеличения времени работы «РИП-12 (исп.01)» устанавливается дополнительный бокс с двумя аккумуляторными батареями емкостью 2х17 А\ч. В защищаемых помещениях устанавливаются дымовые извещатели «ДИП-34А», которые крепятся на потолках. На путях эвакуации устанавливаются ручные извещатели «ИПР 513-3А». Оповещение о пожаре осуществляется от контрольно-пускового блока «С2000-КПБ», который передает сигнал на оповещатели «Свирель-2». Сеть пожарной сигнализации и оповещения о пожар выполняется кабелем марки «КСПЭВ 2х0,5».
Жилые помещения Для контроля возникновения пожара в жилых помещениях, проектом предусмотрена организация пожарной сигнализации с применением интегрированной системы охраны «Орион» на оборудовании фирмы «Болид». Пульт контроля и управления «С2000» и контроллеры двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ» устанавливаются в помещении охраны на 1 этаже. Питание приборов осуществляется от блока защитного коммутационного «БЗК» работающего через устройство «РИП-12 (исп.01)», обеспечивающего резервное питание посредством встроенного в него аккумулятора емкостью 17 А\ч. Для увеличения времени работы «РИП-12 (исп.01)» устанавливается дополнительный бокс с двумя аккумуляторными батареями емкостью 2х17 А\ч. В защищаемых помещениях устанавливаются дымовые извещатели «ДИП-34А» и тепловые «С2000-ИП», которые крепятся на потолках. На путях эвакуации устанавливаются ручные извещатели «ИПР 513-3А».
Общие данные Структурная схема охранно-пожарной сигнализации План охранно-пожарной сигнализации 1 этажа План охранно-пожарной сигнализации 2 этажа План охранно-пожарной сигнализации 3 этажей План охранно-пожарной сигнализации 4 этажей План охранно-пожарной сигнализации 5-8 этажей План охранно-пожарной сигнализации 9 этажей План охранно-пожарной сигнализации 10 этажей
Дата добавления: 18.01.2011
|
1146. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали "Фланец" | Компас
Охранно-пожарная сигнализация жилого дома выполнено на оборудовании фирмы «Болид». На потолках жилых помещений устанавливаются автономные пожарные дымовые извещатели «ИП 212-55СУ», предназначенные для применения в качестве автоматического средства обнаружения пожара и сигнализации о пожаре при помощи звукового и светового сигнала в помещениях. Оповещение о пожаре осуществляется от контрольно-пускового блока «С2000-КПБ», который передает сигнал на оповещатели «Свирель-2».
Все размеры детали стандартизированы в соответствии с нормальным рядом чисел, допустимые отклонения назначены по ГОСТам. Наличие унифицированных элементов и параметров детали сокращает потребную номенклатуру режущего и мерительного инструментов. фланец представляет собой тело вращения, что определяет широкое использование при изготовлении детали токарно-винторезных станков – 1К625, 1К62. В детали предусмотрены отверстия, которые выполняются на вертикально-сверлильном станке 2Н125. Сверление осуществляется в кондукторе с делительным устройством. Шлифование проводится на плоскошлифовальном, внутришлифовальном и круглошлифовальном станках. При изготовлении детали используется небольшое число станков. Конфигурация детали в основном позволяет использовать стандартные станочные приспособления. Проектировать специальные приспособления пришлось только для операций термической обработки, вследствие чего, себестоимость детали растет. Рассмотрим поверхности детали, к которым предъявлены высокие требования точности изготовления и взаимного расположения: - Поверхность левого торца выполняется по 6-му квалитету точности с Ra 0,16; - Неперпендикулярность выступа относительно наружного диаметра не более 0,01 мм; - Торцевое биение выступа относительно наружного диаметра не более 0,03 мм; - Торцевое биение внутреннего левого торца относительно внутреннего отверстия не более 0,02 мм. ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ Годовая программа выпуска детали “втулка подшипника” - 200 штук, что соответствует среднесерийному производству. Заготовка – штамповка по 4 классу точности, материал заготовки – среднелегированная хромоникелевая сталь 12Х2Н4А-Ш, твердость HRC 33-42, без предварительной термообработки. Исходя из рабочего чертежа детали определяем, что технологический процесс детали включает 4 этапа: черновой, чистовой, окончательный, отделочный. В целом технологический процесс состоит из: - чернового точения и фрезерования поверхностей по JT12 и JT11; - чистового точения по JT10 и JT19; - чернового, чистового, средней точности по JT9 , JT8; - тонкого шлифования по JT6; - сверление по JT11; По окончании чернового этапа проводится омеднение некоторых обработанных поверхностей для защиты этих поверхностей от последующей цементации. Далее следует цементация незащищенных поверхностей детали на глубину 0,9 – 1.1 мм для достижения требуемой твердости этих поверхностей HRC > 59 и термическая обработка – закалка. Для уменьшения искажений предусматривают снятие внутренних напряжений, возникающих после черновой обработки – это термическая обработка – отпуск. Для защиты от коррозии, для обеспечения притирочных свойств детали при сборке в конце технологического процесса предусмотрена операция кадмирование. При назначении баз используем принцип совмещения исходных и установочных баз. В качестве установочной базы выбираем поверхность детали, имеющую наибольшую протяженность и правильную геометрическую форму. По возможности сокращаем номенклатуру используемого оборудования, режущих и измерительных инструментов. Предусматриваем механизацию станочных приспособлений.
Дата добавления: 19.01.2011
|
1147. АР Учебно - тренировочный комплекс 36 х 12 м | AutoCad
КГТУ / Кафедра ТМП / Деталь “фланец” достаточно специфична: наибольший диаметр 210 мм , линейный размер – 58,5 мм. Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций. / 4 листа чертежи + техпроцесс + ПЗ.
Общие данные План на отм. -1,350. М 1:100 План на отм. +3,600. М 1:100 План перегородок на отм. -1,350. М 1:50 План перегородок на отм. +3,600. М 1:50 План кровли. М 1:100. Узлы по кровле Разрез 1 - 1. Сечение А-А. М 1:100. Разрез 2 - 2. М 1:100. Фасад в осях 1-10 по осям А,Б. М 1:100 Фасад в осях 10-1по осям В,Г. М 1:100 Фасад в осях Г-А по оси 3. Фасад в осях А-Г по оси 10. М 1:100 Ведомость отделки помещений План полов на отм. -1,350. М 1:100 План полов на отм. +3,600. М 1:100 Экспликация полов Спецификация элементов заполнения оконных и дверных проемов Узлы 1, 2 Сечение по наружной стене. Узлы Узлы установки оконных блоков Сечение по вентшахте. Узел 3 Козырьки К-1, К-2, К-3. М 1:50 Лестница Л-1 Крыльца Кр-1, Кр-2, Кр-3 Фасад в осях 1-10 по осям А,Б. Цветовое решение Фасад в осях 10-1по осям В,Г. Цветовое решение Фасад в осях Г-А по оси 3. Фасад в осях А-Г по оси 10. Цветовое решение
Дата добавления: 24.01.2011
|
1148. Курсовой проект - Технологическая карта на 4 - х этажное каркасное здание | AutoCad
Наружные стены офисной части учебно-тренировочного комплекса запроектированы трехслойными: - внутренний слой из керамзитобетонных блоков - толщ. 400 мм; - утеплитель - "Rockwool ФАСАД-БАТТС" (ТУ 5762-009-45757203-00) - толщ. 100 мм - ( возможна замена на аналогичный материал другого производителя); - наружный слой - из облицовочного кирпича марки К-О 75/15 ГОСТ 530-95 на р-ре М50 - толщ.120 мм. Окна - пластиковые с двукамерным стеклопакетом. Витражи алюминиевые запроектированы с использованием профилей фирмы SCHUСO. Кровля - плоская, неэксплуатируемая, оборудуется организованным внутренним водостоком.
Общие данные 1 Подсчет объемов работ 1.1 Область применения 2 Организация и технология выполнения работ 2.1 Устройство монолитных колонн 2.2 Бетонирование перекрытия 2.3 Монтаж панелей 2.4 Выбор монтажного крана 2.5 Выбор монтажных приспособлений 2.6 Складирование основных строительных конструкций 2.7 Способ организации строительства 3 Качество и приемка работ 3.1 Входной контроль качества 3.2 Операционный контроль качества 3.3 Приемочный контроль 4 Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы 5 Календарный график производства работ 6 Материально технические ресурсы 7 Техника безопасности 8 Технико-экономические показатели 9 Список используемой литературы
Дата добавления: 26.01.2011
|
1149. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное промышленное здание г. Владивосток | AutoCad
МИСиС. Проект по ТВЗ. Комплексная технологическая карта составлена на возведение каркаса и монтаж ограждающих конструкций. Каркасное 3-х пролетное здание с монолитным каркасом, с наружными стенами из железобетонных стеновых панелей и лестничной клетки из кирпича толщиной 380 мм. Пролет – 6 х 6 м. Длина здания - 72 м. Высота этажа 4,8 м. Каркас: монолитные колонны крайние сечением 300 х 300 мм высотой 4,8 м, монолитные колонны средние сечением 400 х 400 мм высотой 4,8 м, ребристое монолитное перекрытие толщиной 200 мм.Ограждающие конструкции - стеновые панели высотой 1,2 м и 1,8 м, длиной 6 м. 1 лист чертеж + ПЗ.
Содержание: Введение 1. Объемно-планировочные параметры здания 1.1. Объемно-планировочное решение здания в целом 1.2. Конструктивное решение надземной части здания 1.2.1. Несущие элементы каркаса 1.2.2. Ограждающие конструкции 2. Объемно-планировочное решение фрагментов здания 2.1. Состав, обоснование необходимого оборудования для бытовых помещений 2.2. Состав, обоснование и расчет площадей и необходимого оборудования для бытовых помещений этажа Литература
Дата добавления: 30.01.2011
|
1150. Курсовая работа - Заторный аппарат на 3 тонны солода для технологической линии производства пива ВКЗ-3 | Компас
ТГТУ / Дисциплина: «архитектура промышленных и гражданских зданий» / Здание запроектировано в соответствии с заданием прямоугольной формы. Конструктивная схема здания – каркасная. В здании три пролета по 12м, шаг колонн составляет 6 метров, высота здания 7.6 метров, длинна 120 метров. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
Введение 1 Технологическая схема производства пива 1.1 Приём и хранение солода 1.2 Очистка и дробление солода 1.3 Приготовление пивного сусла 1.4 Охлаждение сусла 1.5 Приготовление дрожжей чистой культуры 1.6 Главное брожение 1.7 Дображивание и осветление пива 1.8 Розлив пива 2 Сусловарочный котел 2.1 Назначение 2.2 Устройство 3 Расчетная часть 3.1 Исходные данные 3.2 Конструктивный расчет 3.3 Теплотехнический расчет 3.3.1 Определение расхода греющего пара 3.4 Энергетический расчет 3.5 Механический расчет Литература Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной работе был осуществлён расчёт заторного аппарата - неотъемлемой части такого технологического этапа пивоваренного производства, как приготовление сусла. Спроектированный заторный аппарат имеет внутренний диаметр равный 3,7 м и рассчитан на единовременное затирание 3000 кг солода. Он соответствует стандартной модели заторного аппарата ВКЗ-3. Расход греющего пара, по итогам работы оказался равен 937 кг. Также была выбрана мешалка типа пропеллерная с числом лопастей, равным двум. Данный тип мешалки хорошо подходит для перемешивания вязких смесей, какой является смесь солод – вода. Также я рассчитал необходимую мощность для привода мешалки – 0,249 кВт. В итоге можно сказать, что рассчитанный заторный аппарат пригоден для крупных заводов, так как позволяет затирать одновременно большое количество сухого солода. А в связи с этим экономятся производственные площади и время на технологическом этапе приготовления сусла.
Дата добавления: 31.01.2011
|
1151. Дипломный проект (колледж) - 4-этажный кирпичный жилой дом на 12 квартир г. Пенза | AutoCad
РиКМАПП. Проект по дисциплине "Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств". Исходные данные: Полная вместимость Vп = 18 м3; Рабочее давление пара Pп=0,245 МПа; Внутренний диаметр котла D1=3700 мм; Температура затора начальная tз.н.=780С; Температура затора конечная tз.к.=1100С; Температура пара в рубашке t=1200С; Материал обечайки – сталь 12Х18Н10Т; Материал паровой рубашки – сталь ВСт3пс; Избыточное давление в аппарате Ра=0,1 МПа; Толщина паровой рубашки b=0,04 м. 8 листов чертежи (А1 лист - Технологическая схема производства пива; А1 лист - Общий вид заторного аппарата ВКЗ-3; 6 листов А2 - Деталировка) + 2 листа формата А4 - Спецификации + ПЗ.
1. Введение. 2. Исходные данные для проектирования. 3. Общая характеристика проектируемого здания. 4. Конструктивное решение здания. 5. Инженерное оборудование здания. 6. Список используемой литературы.
Конструктивная схема - с продольными несущими стенами. Стены внутренние и наружные - кирпичные. Перекрытие - сборное из пустотных плит перекрытия. Фундаменты - ленточные, железобетонные. Крыша – плоская с внутренним водоотводом. Перегородки - кирпичные. Степень огнестойкости - 3. Ориентация - свободная. Инженерно-геологические условия - обычные. Полы - линолеумные.
Фундаменты Фундаменты - это конструктивный элемент, расположенный под землей и воспринимающий нагрузку от здания и передающий ее на грунт. К фундаментам предъявляют следующие требования: 1.Прочность. 2.Устойчивость. 3.Долговечность. 4.Экономичность. В данном проекте фундамент ленточный. Глубина заложения 1.600м. Состоит из блоков и подушек. Используемые марки фундаментов; ФЛ 12.24;ФЛ 12.12;ФЛ 12.8 ; блоки стен подвала ФБС 24.6.6 , ФБС 12.6.6, ФБС, ФБС 8.6.6, ФБС 24.4.6, ФБС 12.4.6 ФБС 8.4.6 .Фундаментные бетонные блоки укладываются на растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов 20мм. Расположение от планировочной поверхности грунта до уровня подошвы называется глубиной заложения фундамента, Которая должна соответствовать глубине заложения слоя.
Перекрытие Перекрытие это конструктивный элемент, который делит здание на этажи. Перекрытия бывают: междуэтажные, нижние и верхние (по месту положения). К перекрытиям предъявляют следующие требования: 1.Прочность. 2.Экономичность. 3.Индустриальность. 4.Огнестойкость. 5.Влагостойкость. 6.Жесткость. 7.Звукоизоляция. Перекрытия представляют собой горизонтальные несущие конструкции, опирающиеся на несущие стены или столбы и воспринимающие передаваемые на них постоянные и временные нагрузки. В данном проекте перекрытия сборные железобетонные пустотные плиты перекрытия толщиной 220мм. Марки плит: ПК54.15, ПК54.12, ПК54.10, ПК42.15, ПК42.12, ПК42.10.
Стены Стены - это конструктивный элемент, который защищает здание от атмосферных воздействий. В зависимости от восприятия нагрузки от перекрытий стены бывают: несущие (воспринимают свой вес и вес перекрытий), самонесущие (несут только свой вес) и ненесущие (навесные, не несут даже свой вес). Стены должны удовлетворять следующие требования: 1.Быть прочными и устойчивыми. 2.Обладать достаточными звукоизоляционными свойствами. 3.Обладать долговечностью и соответствовать 3-ой степени огнестойкости здания. 4.Быть нетеплопроводными. 5.Быть технологическими в устройстве. В проекте применены: наружные стены сплошной кладки из обычного керамического кирпича, толщиной - 640мм. Внутренние стены из обычного керамического кирпича, толщиной - 380мм.
Дата добавления: 06.02.2011
|
1152. ГСВ Газификация 60 - ти квартирного дома в Кировской области | AutoCad
Пензенский архитектурно-строительный колледж / Состав: Архитектурная часть – 4 листа А2, Конструктивная часть – 1 лист А2 (расчет лестничного марша), ТОС – 4 листа А2 (.dwg AutoCAD 2005) + пояснительная записка – 85 листов А4
Общие данные. План газопровода 1 этажа, отм.0.000 План газопровода типового этажа. Установка трубы в цоколе здания для проверки подвала для проверки подвала на загазованность Узел прохода ГП в футляре через перекрытие. Схема газоснабжения Г1. Разрез 1-1 Схема газоснабжения Г1. Разрез 2-2 Спецификация
Дата добавления: 08.02.2011
|
1153. ТМ Промышленная дизельная котельная 350 кВт | AutoCad
Газопроводы монтируются открыто в соответствии с прилагаемыми чертежами. Степень огнестойкости жилого дома II; предел огнестойкости несущих конструкций R 120, пол и перекрытие бетонные с пределом огнестойкости REI45. Для учета расхода газа на приготовление пищи предусматриваются счетчики СГБМ-1,6. Наружный газопровод подключается к ранее запроектированному подземному газопроводу от существующей установки, выведенному на фасад дома, после изолирующего фланца.Крепление газопровода предусматривается по серии 5.905-18.05 на крюках. Расход газа 0,97 м3/ч на 1 прибор. Проект успешно согласован, по проекту выполнен монтаж.
Котлы работают в тепловом режиме Т1 - Т2 =95-75 оС Котлы оборудованы горелками "Ecoflam" Dual 4P, Италия Котлы поз К1,1.К1,2 "ЗИОСАБ-175", мощностью 175 кВт Номинальной мощностью от 100 - 200 кВт Фирмы WILO .Германия Три циркуляционных насоса котлового контура Проектом предусмотрена установка теплообменников отопления. Фирмы Ро-СВЭП. Россия Два циркуляционных насоса на тепловую сеть и один на ГВС Фирмы WILO .Германия
Общие данные. Принципиальная схема. Компоновка обрудования. Расположение основных трубопроводов. Разрезы 1-1. Разрезы 2-2. Разрезы 3-3. Разрезы 4-4. Разрез 5-5. Разрез 6-6. Трубопровод дренажный. План. Строительное задание.
Дата добавления: 08.02.2011
|
1154. Проект АУПС офисного здания | AutoCad
Исходные данные: Расчетная тепловая нагрузка - 350 кВт; расход тепла на отопление и вентиляцию - 182,56 кВт; расход тепла на ГВС - 20,35 кВт; резерв на перспективу - 147,09 кВт. Часовой расход топлива (Дизельное топливо)- 8-20 кг/час. Проектом предусмотрена: установка нового оборудования , полная автоматизация технологического процесса и работа котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала Система теплоснабжения - закрытая. Регулирование отпуска тепла - центральное количественное. График отпуска тепла по совместной нагрузке систем отопления и вентиляции. Котельная по надежности отпуска тепла потребителям относится ко второй категории. Система теплоснабжения: отопление - независимая, двухтрубная. Теплоноситель - вода с Т1 - Т2 = 90-70 оС.
В качестве приемно-контрольного прибора предусмотрен прибор «Сигнал-20М». Для обнаружения загорания в охраняемых от пожара помещениях предусмотрены извещатели: ИП 212-45 (ДИП-45) – дымовой оптико-электронный двухпроводной, защищающий помещение. Проектом предуматривается установка ручных пожарных извещателей ИПР 513-10. В дежурном режиме прибор «Сигнал-20М» осуществляет контроль исправности шлей¬фов с пожарными извещателями, при этом индикатор «Норма» непрерывно светится. При обрыве или коротком замыкании взятого под охрану пожарного шлейфа подается сигнал «Неисправность». При срабатывании дымовых пожарных извещателей ИП 212-46 (ДИП-46) загорается световой сиг¬нал «Пожар» с указание адреса. Для звукового оповещения используются звуковой оповещатель ПКИ-1 «Иволга». .
Дата добавления: 10.02.2011
|
1155. Дипломный проект - Бизнес - центр с подземным гаражом в г. Санкт - Петербург | AutoCad
Проект АУПС офисного здания на приборе приемно-контрольном "Сигнал-20М"
Введение Раздел I «Архитектурно - Строительные решения» 1.1. Инженерно - геологическая и климатическая характеристика участка строительства 1.1.1. Геологическая характеристика. 1.1.2. Гидрогеологические условия 1.1.3 Краткая климатологическая справка 1.2 Архитектурное решение 1.2.1 Генеральный план 1.2.2. Технологические решения 1.2.3. Объемно-планировочные решения 1.3. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности маломобильных групп населения 1.4. Отделка 1.4.1. Наружная отделка 1.4.2. Внутренняя отделка 1.5. Технико-экономические показатели генерального плана 1.6. Теплотехнический расчет наружной стены 1.7. Расчет времени эвакуации с этажа Раздел II «Расчетно - конструктивные решения» 2.1. Конструктивное решение 2.1.1. Конструктивное решение подземного гаража-стоянки 2.1.2. Конструктивное решение бизнес центра 2.2. Расчет участка плиты над 3-м этажом 2.2.1 Расчет плиты перекрытия 2.2.2 Результаты расчета 2.2.3 Расчет прочности балок по наклонным сечениям на действие поперечной силы Раздел III «Технология, организация и экономика строительства» 3.1 Расчет нормативной продолжительности строительства 3.1.1. Обеспечение производства работ: 3.1.2 Выбор монтажного крана 3.2 Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций 3.2.1. Область применения 3.2.2. Технология и организация выполнения работ 3.2.3. Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений 3.2.4. Требования к качеству и приемке работ 3.2.5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 3.2.6. График производства работ 3.2.7. Потребности в материалах, изделиях и конструкциях 3.3 Строительный генеральный план объекта 3.3.1 Расчет площади временных зданий 3.3.2 Расчет площадей складов 3.3.3. Расчет временного водоснабжения 3.3.4 Расчет диаметров водопроводных труб 3.3.5 Временное электроснабжение строительной площадки 3.3.6. Расчёт потребности в электроэнергии 3.3.7. Временные дороги 3.4 Локальная смета Раздел IV « Охрана труда » 4. Охрана труда 4.1 Техника безопасности при проведении опалубочных работ 4.2 Техника безопасности при производстве арматурных работ 4.3 Техника безопасности при проведении бетонных работ 4.4 Техника безопасности при производстве монтажных работ 4.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ 4.7. Противопожарные мероприятия Список литературы: Приложение № 1
Офисный центр с подземным гаражом предусматривается к строительству в следующем составе: - цокольный этаж - гараж-стоянка на 35 маш./мест, площадью 1446,8 м кв. - В первом этаже здания общей площадью 1085,5 м2 расположены: входной холл, пункт охраны, администрация, офисы и санузлы. Во втором – десятом типовых этажах здания общей площадью 1097,2 м2 каждый расположены: выставочный зал 145,9 м2, офисы общей площадью 898,6 м2, санузлы площадью 38 м2, лифтовый холл. Бизнес центр: Бизнес центр предназначен для размещения административных служб различных организаций. Помимо двух эвакуационных лестниц для сотрудников и посетителей офисного здания предусмотрены три лифта с просторными лифтовыми холлами и один лифт для пожарных служб. Служебная стоянка: В проекте предусмотрена организация служебной стоянки закрытого типа вместимостью 35 машино-места, предназначенной для личного автотранспорта сотрудников офисного центра. Стоянка имеет въезд с торца здания в осях Г-Д/1. По двухпутному въездному пандусу машины заезжают на стоянку. У въезда на пандус размещается КПП. Стоянка имеет две эвакуационные лестницы и выход на первый этаж офисного цетра. Планировочное решение стоянки предусматривает помещение хранения автомобилей и помещения технического назначения. В помещении хранения автомобилей, стоянки машин не выгорожены, способ хранения автомобилей – манежный, размеры машино-мест - 6,6х3,3 м. В местах хранения предусмотрены колесоотбойные устройства вдоль стен. Перемещение автомобилей организовано по внутренним проездам. Ширина проезжей части в наиболее узком месте - 6,6 м. Параметры мест хранения автомобилей, расположенных на стоянке, ширина внутригаражных проездов обеспечивают возможность размещения легковых автомобилей. Номенклатура и количество автомобилей приняты в соответствии с заданием на разработку документации и уточняются при разработке рабочего проекта. Здание автостоянки по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории В (НПБ 105-2003). Вокруг здания запроектированы открытые автостоянки.
Технико-экономические показатели: Sзастр. – 2452 м2. Sобщ. – 9431 м2. Vстр.об – 63109 м3. Полезная площадь общая = 15360 м2
Дата добавления: 16.02.2011
|
© Rundex 1.2 |