Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.


ДП 12241. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом 32,4 х 16,3 м в Калининском районе г. Новосибирск | AutoCad
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания:
1) сборный каркас по серии 1.020-1/87;
2) сборно-монолитный каркас;
3) монолитный безригельный железобетонный каркас;
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант. Запроектированы: монолитная плита перекрытия, монолитная диафрагма и колонна.
Строительство объекта организовано на основании календарного графика и разработанного стройгенплана. Также разработана технологическая карта на бетонирование типового этажа.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.


1ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1Введение 
1.2 Исходные данные для проектирования 
1.3 Генеральный план 
1.3.1 Площадка для строительства 
1.3.2 Расположение зданий и сооружений 
1.3.3 Озеленение и благоустройство 
1.3.4 Противопожарные мероприятия 
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана 
1.4 Архитектурное и объемно-планировочное решение 
1.5 Конструктивное решение здания и его элементов 
1.5.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 
1.6 Инженерное оборудование 
1.6.1 Водопровод и канализация 
1.6.2 Отопление 
1.6.3 Вентиляция 
1.6.4 Противопожарная вентиляция 
1.6.5 Теплоснабжение 
1.6.6 Электроснабжение 
1.6.7 Телефонизация 
1.6.8 Телевидение, интернет 
1.6.9 Противопожарная сигнализация 
1.7 Технико-экономические показатели 
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование 
2.1.1 Вариант 1 
2.1.2 Вариант 2 
2.1.3 Вариант 3 
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов 
2.1.5 Сопоставление показателей и выбор варианта 
2.2 ОСНОВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.2.1 Конструктивное решение 
2.2.2 Нагрузки и воздействия 
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD 11.5” 
2.2.3.1    Описание модели 
2.2.3.2    Краткая характеристика методики расчета 
2.2.3.3    Расчет коэффициентов упругого основания 
2.2.3.4    Результаты расчета и оценка деформаций 
2.2.3.5    Конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия 
2.2.3.6    Конструирование и подбор арматуры диафрагмы 
2.2.4 Расчет, конструирование и подбор арматуры колонны 
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Характеристика объектов и условий строительства 
3.2 Основные параметры здания 
3.3 Определение объемов работ 
3.4 Выбор методов производства работ 
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1 
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2 
3.7 Технико – экономическое сравнение вариантов 
3.8 Подбор автотранспортных средств 
3.9 Оборудования для уплотнения бетонной смеси 
3.10 Технология выполнения работ 
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен 
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий 
3.10.3 Уход за опалубкой 
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий 
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн 
3.10.6 Уход за бетоном 
3.11Составление производственной калькуляции 
3.12Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа 
3.13Техника безопасности при производстве работ 
3.14Технико-экономические показатели 
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1. Производственный травматизм в строительстве и его причины. Методы анализа производственного травматизма и меры по его профилактике.92
4.2 Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников ООО «Стройцентр» 
4.2.1 Санитарно-бытовое обеспечение работников 
4.2.2 Лечебно-профилактическое обслуживание работников ООО «Стройцентр» 
5.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 


1.Генплан. Ситуационный план, разрез 1-1, фасад 1-10, фасад 10-1.    
2.План типового этажа на отм. +3,000…+42,000. План первого этажа на отм. 0,000, разрез 2-2, узлы 1, 2, 3    
3.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
4.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
5.Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.    
6.Схема расположения колонн и диафрагм, схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,000 …+45,000, разрезы 1-1, 2-2, 3-3, узел 1.
7.Схема расположения верхней и нижней основной и дополнительной арматуры вдоль числовых и буквенных осей плиты перекрытия на отм. +6,000    
8.Схема армирования диафрагмы ДМ5 на отм. -3,000… +6,000.
Схема армирования колонны КМ1 на отм. -3,000… +6,000 (5 листов).
9.Стройгенплан. Схема бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.    
10. Календарный график. Схема монтажа опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. Технико-экономические показатели.    


Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы. Входы в жилую часть здания обеспечивают возможность попадания в него маломобильной группе населения (МГН), пользующейся колясками. С учетом особенностей МГН запроектированы пандусы с уклоном 12%
В подвальном этаже жилого здания расположены узлы ввода водопровода, противопожарные насосные станции, помещения узлов учета тепла, индивидуальный тепловой пункт, электрощитовые. Мусорокамера расположена на первом этаже. На каждом жилом этаже расположены 4 квартиры. Из этих квартир: 1 – двухкомнатная; 2 – трехкомнатных, 1 – четырехкомнатная.


Диски перекрытий обеспечивают геометрическую неизменяемость контура здания в плане и совместную работу всех вертикальных конструкций.
В качестве ядра жесткости здания выступают лестнично-лифтовые узлы, работающие совместно с жесткими дисками перекрытий и вертикальными диафрагмами жесткости.
Колонны каркаса имеют в плане квадратную форму размерами 400 х 400мм. Наружные стены опираются на междуэтажные перекрытия и выполняются кирпичными толщиной 250 мм.
Окна квартир расположены на запад, восток и юг, естественная инсоляция квартир длится не менее 4 часов.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав: 
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм, выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1,8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для исключения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:  
желтый, оранжевый и коричневый толщиной 8 мм, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Межквартирные перегородки по всем этажам выполнены из двух рядов газобетонных блоков «Сибит» толщиной 100мм, плотностью 600кг/м³ с расположенным внутри минераловатным утеплителем. Внутриквартирные перегородки выполнены из одного ряда газобетона «Сибит». Перегородки санузлов и вентканалы выполнены из керамического кирпича М100 на цементно-песчаном растворе марки М50.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав: 
- звукоизоляция «Пенотерм» толщиной 10 мм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 70 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция – «Изоспан С»;
- керамзитовый гравий 20-80мм по уклону 1%;
- экструдированный пенополистирол  - 130мм;
- мембрана ТПО;
- экструдированный пенополистирол  - 50мм;
- геотекстиль «Геотекс»; 
- щебень фракции 20-40 – 50мм.


1. Общая площадь – 8034,95 м2.
2. Площадь застройки – 561 м2.
3. Количество этажей - 17.
4. Строительный объём –  25871,04 м3.
 
Дата добавления: 27.12.2022
ДП 12242. Дипломный проект - 25-ти этажный жилой дом с административными помещениями 27,3 х 29,1 м по ул. Кольцова в г. Новосибирск | AutoCad

При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие варианты исполнения несущего каркаса здания:
- несущие конструкции на основе сборного каркаса, по выпускаемой серии 1.020-1/87;
- несущие конструкции на основе изделий «Чебоксарская серия»;
- несущие конструкции на основе каркаса из монолитного железобетона.
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.


1 Общее архитектурно-строительное проектирование 
1.1. Введение  
1.2 Исходные данные для проектирования 
1.3 Генеральный план 
1.3.1 Площадка для строительства 
1.3.2 Расположение зданий и сооружений 
1.3.3 Озеленение и благоустройство 
1.3.4 Противопожарные мероприятия 
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана 
1.4 Объёмно-планировочные и архитектурные решения 
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов 
1.6 Инженерное оборудование 
1.6.1 Водопровод и канализация 
1.6.2 Отопление 
1.6.3 Вентиляция 
1.6.4 Противопожарная вентиляция 
1.6.5 Теплоснабжение 
1.6.6 Электроснабжение 
1.6.7 Телефонизация 
1.6.8 Телевидение, интернет 
1.6.9 Противопожарная сигнализация 
1.7 Теплотехнический расчет стены 
1.8 Технико-экономические показатели 
2 Проектирование строительных конструкций 
2.1 Вариантное проектирование 
2.1.1 Вариант 1 – сборный железобетонный каркас 
2.1.2 Вариант 2 – сборно-монолитный железобетонный каркас 
2.1.3 Вариант 3 – монолитный железобетонный каркас 
2.1.4 Технико-экономическое сравнение вариантов 
2.2 Основное проектирование 
2.2.1 Конструктивное решение 
2.2.2 Нагрузки и воздействия 
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе «SCAD» 
2.2.3.1Описание модели 
2.2.3.2Краткая характеристика методики расчета 
2.2.3.3Расчет схемы с использованием начального модуля упругости бетона 
2.2.3.3.1 Оценка горизонтальных перемещений верхних узлов схемы 
2.2.3.4Расчет схемы на упругом основании 
2.2.3.4.1 Оценка максимального прогиба плиты 
2.2.3.4.2 Усилия в элементах схемы 
2.2.3.4.3 Армирование перекрытия на отм. +39.000 м в SCAD 
2.2.3.4.4 Подбор арматуры в плите перекрытия 
2.2.3.4.5 Подбор арматуры в колонне 
2.2.3.4.6 Усилия в диафрагме жесткости 
2.2.3.4.7 Армирование диафрагмы жесткости в SCAD 
3 Организация и технология строительства 
3.1 Характеристика объекта и условий строительства 
3.2. Основные параметры здания 
3.3 Определение объемов работ 
3.4 Выбор метода производства работ 
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1 
3.6 Подъем приставного крана и бетононасоса для варианта 2 
3.7 Технико-экономическое сравнение вариантов 
3.8 Подбор автотранспортных средств 
3.9 Оборудование для уплотнения бетонной смеси 
3.10 Технология выполнения работ 
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен 
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий 
3.10.3 Уход за опалубкой 
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий 
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн 
3.10.6 Уход за бетоном 
3.11 Составление производственной калькуляции 
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа 
3.13 Техника безопасности при производстве работ 
3.14 Технико-экономические показатели 
4 Охрана окружающей среды 
4.1 Положение о расследовании несчастных случаев на производстве.  Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве.   Порядок расследования и оформление материалов расследования 
4.2 Обеспечение работников базового предприятия средствами индивидуальной защиты. Порядок обеспечения и испытания средств защиты 
4.3 Положительные и отрицательные факторы урбанизации 
Литература 
Приложение А1 138
Приложение А2 141
Приложение А3 144
Приложение Б1 146
Приложение Б2 150
Приложение В  152


1.Общие данные. Фасады 1-9, А-Л. Ситуационный план. Генплан.     
2. План первого этажа. План типового этажа.     
3. Разрез 1-1. Узлы 1,2,3     
4. Компоновочные и конструктивные решения несущего каркаса здания     
5. Плита ПМ2. Схема расположения основной и поперечной арматуры     
6. Плита ПМ2. Схема расположения дополнительной арматуры     
7. Колонна К6. Опалубочный чертеж, схема армирования, узлы     
8. Диафрагмы Д3. Схема армирования     
9. Каркас КП1, КР1, КР2     
10. Каркас КП2, КР3, КР4     
11. Каркас КР5     
12. Каркас КР6     
13. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1: сборные конструкции     
14. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2: сборно-монолитное  решение    
15. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3: монолитное решение     
16. Стройгенплан, общие указания     
17. Календарный график, схемы монтажа элементов каркаса     


Имеются 4 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. 
На первом этаже расположено 7 встроенных помещений, венткамера, техническое помещение, комната охраны, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. 
На каждом жилом этаже располагается по 5 квартир. 
Из этих квартир: 2 – двухкомнатных,; 1 – трехкомнатная, 2 – четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.


Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав: 
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена алюминиевыми плитками, цвет плиток:  
белый и оранжевый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Перегородки между квартирами выполнены из сибита толщиной 300 мм. Перегородки внутри квартир выполнены из пазогребневых плит толщиной 120 мм, плотностью 1 т/м3.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав: 
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 40 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 60 мм;
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике, плотностью;
- утеплитель ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 150 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/(мК);
- Геотекстиль «ТехноНиколь»; 
- слой керамзитового гравия толщиной 50 мм;
- цементно – песчаная стяжка толщиной 50 мм, раствор марки М 150;
- Гидроизоляция – ЭПДМ мембрана Firestone.
 
Дата добавления: 29.12.2022
КП 12243. Курсовой проект - Выбор и расчет посадок узла. Проектирование гладких и резьбовых калибров | Компас

Введение    5
1 Назначение посадок для всех сопрягаемых деталей    6
2 Расчет посадки с натягом для цилиндрического соединения 6-5    7
3 Назначение и расчет посадки подшипника качения 9    8
4 Расчет исполнительных калибров для гладкого цилиндрического соединения 6–5    10
5 Расчет рабочих калибров резьбовой детали 1 соединения 1-2    12
6 Расчет размерной цепи А    14
7 Схема контроля технических требований к детали 8    17
Заключение    18
Библиографический список    19
    
Чертежи проекта:
1. Схема расположения допусков
2. Схема расположения полей допусков
3. Схема расположения полей допусков подшипника
4. Поля допусков
5. Поля допусков резьбового соединения
6. Насадка к пробке
7. Колесо зубчатое
8. Вал
9. Схема контроля


крутящий момент Мкр равен 11000 Н∙м;
диаметр сопряжения dн равен 120 мм;
длина сопряжения l равна 125 мм;
внутренний диаметр ведущего колеса d1 равен 85 мм;
наружный диаметр зубчатой полумуфты d2 равен 140 мм;
шероховатость ведущего колеса Rad равна 0,63 мкм;
шероховатость зубчатой полумуфты RaD равна 0,63 мкм;
коэффициент линейного расширения колеса αd равен 11,6 ∙ 10-6 град-1;
коэффициент линейного расширения полумуфты αD равен 11,9 ∙ 10-6 град-1;
рабочая температура колеса и полумуфты td, tD равна 20 °С;
предел текучести колеса σтd равен 40∙107 Н/м2;
предел текучести полумуфты σтD равен 33∙107 Н/м2;
коэффициент трения при механической запрессовке ƒ равен 0,15;
модуль упругости колеса и полумуфты Ed, ED равен 2∙1011 Н/м2;
коэффициент Пуассона для колеса и полумуфты µd, µD равен 0,3.
После расчета были получены следующие значения:
максимальный натяг Nmax равен 274,057 мкм; 
минимальный натяг Nmin равен 155,028 мкм;
Из отношения N_max/N_min  выбираем посадку Ø120 H8/x8 <1].


внутренний диаметр d равен 95 мм;
наружный диаметр D равен 170 мм;
наибольшая радиальная нагрузка на подшипник F равна 8 кН;
коэффициент для легкой серии N равен 2,8;
рабочая ширина кольца подшипника b равна 38,8 мм.
Результаты расчета для внутреннего кольца:
кольцо подшипника ‒ внутреннее;
нагружение ‒ циркуляционное;
расчетный минимальный натяг расчетный допустимый натяг дополнительный натяг внутренний диаметр d равен 95 мм;
выбранная посадка L0/m6;
предельные отклонения кольца (мкм): 
а)верхнее равно 0; 
б)нижнее равно минус 20. 
Результаты расчета для наружного кольца:
кольцо подшипника – наружное;
нагружение – местное;
наружный диаметр D равен 170; 
выбранная посадка Js7/l0;
предельные отклонения кольца (мкм): 
а)верхнее равно 0; 
б)нижнее равно минус 25.


В ходе выполнения данной курсовой работы были освоены методики назначения параметров и контролируемых показателей стандартизированных норм точности гладких цилиндрических соединений.
Курсовая работа выполнена в соответствии с индивидуальным заданием, включающим сборочный чертеж соединения – узел механизма, исходные данные для расчета. 
В ходе работы были назначены посадки подшипника качения и посадки для десяти сопряжений, также расчетным путем определены посадка с натягом для гладкого цилиндрического соединения, рассчитаны исполнительные размеры гладких калибров для деталей гладкого цилиндрического соединения, рабочих калибров для резьбовой детали. Способом одного квалитета рассчитана размерная цепь.
В графическую часть проекта вошли сборочный чертеж узла механизма, чертеж насадки к калибру-пробке, чертеж зубчатого колеса, чертеж вала; схема расположения полей допусков посадки с натягом, подшипника, вала, корпуса, гладких калибров, резьбового соединения калибров, контроля радиального биения.


 
Дата добавления: 22.12.2022
КП 12244. Курсовая работа - Отопительно-производственная котельная с подключенной нагрузкой потребителей 18,88 МВт в г. Пенза | AutoCad

Задание 
Введение 
1. Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной для закрытой системы теплоснабжения 
2. Подбор основного и вспомогательного оборудования котельной
2.1 Выбор количества и мощности котельных агрегатов
2.2 Гидравлический  расчёт водяных трубопроводов
2.3 Гидравлический расчёт паровых трубопроводов
2.4 Водоподготовка
2.4.1 Расчёт фильтров Na-катионирования
2.4.2. Подбор типоразмера деаэрационной установки термической деаэрации воды
3. Подбор насосов                          
3.1 Подбор насоса исходной воды
3.2 Подбор насоса питательной воды
3.3 Подбор насоса подпиточной воды теплоснабжения
3.4 Подбор насоса сетевой воды
4. Технико-экономические показатели 
4.1 Количественные показатели 
4.2 Качественные показатели 
Заключение 
Список литература 
Приложение 1
Приложение 2


Категория котельной -II.
Расход тепла на отопление и вентиляцию – 8,55 МВт.
Расход тепла на ГВС – 2,66 МВт.
Расход тепла на технологию – 7,67 МВт.
Параметры теплоносителя на технологию – насыщенный пар, давление 9,5 атм, доля возврата конденсата0,92.
Параметры теплоносителя на отопление, вентиляцию – горячая вода 105 – 70 °С.
Система теплоснабжения – двухтрубная закрытая.
Потери в сетях – принимаем 10% от суммарной нагрузки на отопление и вентиляцию, ГВС, технологию.
Марка основного вида топлива – природный газ.
Исходная вода – В1, Р = 5,6 атм. (река Сура).
Климатические характеристики города Пенза:
• температура наиболее холодной пятидневки: -27°С;
• средняя температура наиболее холодного месяца: -9,8°С;
• средняя температура отопительного периода: -4,1°С;
• температура точки излома отопительного графика: -4,97°С
• среднесуточная температура наружного воздуха
конца отопительного периода: +10°С;
• продолжительность отопительного периода: 200 сут.;
• скорость ветра по румбам: зима: 4,4 м/с, лето: 3,8 м/с.


В данной расчетно-графической работе произведен расчет производственно-отопительной теплогенерирующей установки с подключенной мощностью 18,88 МВт в городе Пенза. Основным видом топлива является природный газ, резервное топливо – отсутствует, теплоноситель – вода и пар. 
Котельная обеспечивается водой из реки Сура.
Основное оборудование. 
По требуемой производительности котельной Qмах = 35,7 т/ч и в соответствий 
с рекомендациями:
1) СП 89.133302012 «Котельные установки» и 2) СП 124.13330.2012 «Тепловые сети» – подобраны паровые котлы в количестве 3 шт. ICI CALDAIE GX 7000
с паропроизводительностью каждого по 12 т/ч.
Вспомогательное оборудование:
1) Котельная обеспечивается водой из реки Сура, расположенной не далеко от котельной, вода для котлов проходит обработку в Na-катионитовых фильтрах первой и второй ступени в количестве 4 шт. с типом фильтров – ФИПа.
2) Для деаэраций воды очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей подобран деаэратор атмосферного типа ДА-100/25 с баком БДА-25 вместимостью 25 м3, тип охладителя выпара ОВА-8М.
3) Для обеспечения необходимого напора для подачи в оборудование обеспечивают насосы фирмы Grunfos:
- питательной воды: CR 45-8-2, G = 35,17 м3/ч, H = 175 м;
- насос подпиточной воды: CME 3-9, G = 6,216 м3/ч, H = 56,52 м;
-насос сетевой воды:  NB 150-400/408, G = 417,9 м3/ч, H = 25,74 м.


По результатам расчетов годовыми показателями котельной составило: выработка теплоты –192758,4 ГДж/год, 
отпуск теплоты или пара – 133747,2 ГДж/год, 
расход теплоты на собственные нужды – 59011,2 ГДж/год, 
КПД котельной – 90% ,
удельный расход натурального топлива – 34,91 м3/ГДж.
После расчета принципиальной тепловой схемы и подбора основного с вспомогательным оборудованием, разработана развернутая тепловая схема производственно-отопительной котельной в соответствии с требованиями
ГОСТ 21.1101-2009, ГОСТ 21.606-95.


 



Дата добавления: 22.12.2022
КП 12245. Курсовой проект - КД покрытия и несущего каркаса здания пролетом 27 м | AutoCad

1.Исходные данные 
2.Компановка рабочего сечения панели 
3.Расчетная схема 
4.Расчет снеговых нагрузок 
5.Сбор нагрузок на панель 
6.Расчетные характеристики материалов 
7.Геометрические характеристики сечения 
8.Проверка панели на прочность 
9.Проверка панели на прогиб 
10. Расчет треугольной распорной системы 
11. Геометрические размеры распорной системы 
12. Определение усилий в элементах системы 
13. Подбор сечения верхнего пояса 
14. Подбор сечения нижнего пояса 
15. Расчет упорной плиты 
16. Расчет опорной плиты 
17. Расчет сварных швов 
18. Расчет стыка нижнего пояса 
19. Коньковый узел  
20. Расчет дощатоклееной колонны 
21. Определение нагрузок 
22. Определение усилий в колоннах 
23. Подбор сечения колонн 
24. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 


пролет - 27м, 
шаг - 5м, 
высота стойки - 5м, 
снеговой район 2, 
объемный вес утеплителя - 0,3 кН/м3, 
длина здания - 60м, 
угол наклона кровли - 15 град, 
тип ограждающей конструкции - утепленная клеефанерная плита с нижней и верхней обшивкой.
Тип ограждающей конструкции – утепленная клеефанерная плита с нижней и верхней обшивкой;
Номинальные размеры в плане 1.48 х 4.98м. (рис. 5.1).
Рёбра из сосновых досок II сорта.
Обшивки панели из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ толщиной 8 мм соединяется с деревянным каркасом клеем марки ФР-12 по ТУ 600601748-75.
Утеплитель – минеральная вата на основе базальтового волокна PAROC 37 с объемным весом γ = 0.3 кН/м. Плиты-1200х600мм.
Пароизоляция - паронепроницаемая антиконденсатная полимерная ткань FOLIAREX 110 г/м2.
Над утеплителем предусмотрена воздушная прослойка, вентилируемая вдоль панели. Кровля принята из рулонных материалов – кровельная плитка KATEPAL.
Дата добавления: 22.12.2022
КП 12246. Курсовой проект - Расчет пластинчатого теплообменника для охлаждения бензола оборотной водой | Компас

Введение    4
Описание технологической схемы проектируемой установки    7
Расчет теплового баланса    7
Расчет гидравлического сопротивления аппарата    11
Механический расчет аппарата    12
Заключение    14
Список литературы    15


Рассчитать и запроектировать пластинчатый теплообменник для охлаждения бензола оборотной водой:
1. Объемный расход бензола – 45 м3/ч;
2. Температура бензола 50℃, на выходе 32℃;
3. Температура воды на входе 15℃, на выходе 24℃.


1. Аппарат предназначен для охлаждения бензола оборотной водой
2. Начальная температура бензола 50°С
3. Конечная температура бензола 32°С
4. Температура воды на входе 15°С
5. Температура воды на выходе 24°С
6. Объемный расход бензола 45 м3/ч
7. Поверхность теплообмена 80 м2
8 Число пластин 136 шт
9. Поверхность пластины 0,6 м2
10. Габариты пластины
длина 1375 мм
ширина 660 мм
толщина 1 мм
11. Масса аппарата 1878 кг


Был осуществлен тепловой, гидравлический, и механический расчет пластинчатого теплообменника для охлаждения бензола оборотной водой по приведенным в задании данным. Получено, что данным условиям по ГОСТ 15518 удовлетворяет теплообменник со следующими параметрами:
Поверхность теплообмена 80 м2
Поверхность одной пластины 0,6 м2
Количество пластин 136
Высота пластины 1375 мм
Длина пластины 660 мм
Ширина пластины 1 мм
Диаметр канала 0,0074 м
Длина канала 0,893 м
Диаметр прохода штуцеров 200 мм
Таким образом, был рассчитан теплообменный пластинчатый аппарат, а также сделан его чертеж, включающий таблицу штуцеров, техническую характеристику и технические требования.



Дата добавления: 23.12.2022
КП 12247. Курсовой проект - Расчет кожухотрубного теплообменника | Компас

Задание
Введение
Расчет кожухотрубного теплообменника: тепловой баланс, коэффициенты, параметры
Вывод
Список литературы.


Рассчитать и запроектировать подогреватель хлорбензола перегретым водяным паром по следующим основным данным:
1. давление водяного пара (избыточное) 5 кгс/см2; 
2. расход хлорбензола 20 т/ч; 
3. начальная температура хлорбензола 40 ºС; 
4. конечная температура хлорбензола 62 ºС; 
5. хлорбензол подается под давлением 2 кгс/см2; 
6. температура конденсата ниже на 20 ºС температуры конденсации.


1. Аппарат для подогрева хлорбензола.
2. Начальная температура входа паров хлорбензола 40°С
3. Конечная температура выхода хлорбензола 62°С
4. Температура конденсата 131,1 °С
5. Давление водяного пара (избыточное) 5 кгс/см2
6. Пары воды поступают в межтрубное пространство, хлорбензол в трубное
7. Хорбензол подается под давлением 2 кгс/см2
8. Производительность по хлорбензолу 20 т/ч


По гост 15122-79 рассчитан и запроектирован горизонтальный подогреватель хлорбензола насыщенным водяным паром.
Параметры аппарата:
•Площадь поверхности теплообмена S = 7,3 м2
•Запас поверхности теплообмена – 38,2 %
•Диаметр кожуха D = 273 мм
•Число ходов z = 1
•Размер труб – 25x2 мм
•Длина труб l = 3 м
•Число труб n = 37
•Тепловая нагрузка Q = 1,6*105 Вт



 
Дата добавления: 26.12.2022
КП 12248. Курсовой проект - Расчет горизонтального подогревателя этилового спирта насыщенным водяным паром | Компас

Пояснительная записка:
Введение
1. Описание технологической схемы установки
2. Расчет теплового баланса технологического процесса
3. Ориентировочный расчет поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи
4. Уточненный расчет поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи
5. Расчет гидравлического сопротивления аппарата
Заключение
Список использованных литературных источников


1. Размеры - для справок.
2. Аппарат подлежит ведению РОСТЕХНАДЗОРа.
3. Материал, изготовление, сварка, контроль штуцеров, локов и остальные технические требования - в соответствии с "Правилами проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных" (ПБ 03-584-03) и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03).
4. Аппарат презназначен для подогрева этилового спирта.


1. Давление водяного пара (избыточное) 15 кгс/см2;
2. Расход спирта 10 т/ч;
3. Начальная температура спирта 30 ºС;
4. Конечная температура спирта 62 ºС;
5. Спирт подается под давлением 3 кгс/см2;
6. Температура конденсата на 25 ºС меньше температуры конденсации.


По результатам расчета выбран и запроектирован двухходовой кожухотрубчатый теплообменник – горизонтальный подогреватель этилового спирта насыщенным водяным паром со следующими параметрами:
Параметры кожухотрубчатого конденсатора:
Поверхность теплообмена: Ft=13 м^2;
Запас по поверхности теплообмена: З=31,3 %;
Диаметр кожуха внутренний:Dкожуха=325 мм;
Количество ходов: z=2;
Диаметр труб и толщина стенки труб: 25х2 мм;
Длина труб: l=3 м;
Общее число труб: n=56;
Тепловая нагрузка Qобщ=253300 Вт;
Параметры пара (межтрубное пространство):
Расход G_пара=0,123 кг/с;
Температура на входе t_1нач=200,4 ℃;
Температура на выходе t_1кон=175,4 ℃;
Гидравлическое сопротивление конденсата ∆P_(межт.)=47,4 Па.
Параметры  этилового спирта (трубное пространство):
Расход G_спирт=2,78 кг/с;
Температура на входе t_2нач=30 ℃;
Температура на выходе t_2нач=62 ℃;
Гидравлическое сопротивление спирта ∆Р_(тр.спирт)=1281 Па.
Движение фаз – смешанный ток. По выбранному теплообменнику рассчитан тепловой баланс и  гидравлический расчет для межтрубного и трубного пространства. 



Дата добавления: 24.12.2022
ДП 12249. Дипломный проект - Газоснабжение микрорайона города Ульяновск с газификацией жилого дома | Компас

Аннотация 5
Введение 6
1 Проектирование наружных сетей газоснабжения 6
1.1 Характеристика газифицируемого объекта 6
1.2 Характеристика рельефа 10
2. Расчет газоснабжения жилого квартала 11
2.1 Определение годового расхода теплоты при потреблении газа в квартирах 11
2.2. Построение графиков бытового газопотребления 15
3. Расчет диаметров газопроводов и допустимых потерь давления 18
3.1. Выбор схемы распределительного газопровода низкого давления 18
3.2. Определение оптимального числа ГРП 22
3.3. Расчет кольцевой сети низкого давления газа 26
4. Определение расхода газа на коммунально-бытовые нужды 32
5. Проектирование и гидравлический расчет системы газоснабжения высокого давления 36
6.Проектирование и гидравлический расчет внутридомового и внутридворового газопроводов 38
6.1 Проектирование и расчет домового газопровода 38
6.2 Проектирование и расчет дворового газопровода 41
7. Выбор оборудования газорегуляторного пункта 43
8. Защита от коррозии 51
9. Экономическая часть 52
10 Охрана труда и техника безопасности 55
Список литературы 75
Приложения

Целью выполнения ВКР является:
• расчеты потребления газа жилого квартала;
• выбор схемы газоснабжения микрорайона;
• гидравлические расчеты (тупиковых газопроводов высокого давления, внутридомовых внутриквартальной кольцевой газовой сети низкого давления и внутридворовых тупиковых газопроводов низкого давления);
• подбор оборудования ГРП;
• усвоение теоретического материала и приобретение навыков проектирования газовых сетей и газоиспользующего оборудования.


Схема газоснабжения гарантирует обеспечение необходимых параметров для газоснабжения теплоисточников, населения, объектов жилищно-коммунального хозяйства и сельскохозяйственных предприятий. 
Месторождение газа – Казанское.
Состав природного газа месторождения Казанского:



Дата добавления: 24.12.2022

ДП 12250. Дипломный проект - Разработка системы отопления и вентиляции пищеблока Алуштинской горбольницы | AutoCad

Введение 6
1. ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ 7
1.1 Краткое описание проектируемого объекта 7
1.2. Расчетные климатические условия 9
1.3. Теплотехнический расчет ограждений 10
1.4. Тепловой баланс для проектирования отопления 15
1.5. Местная вентиляция 18
1.6. Баланс вредных выделений для проектирования вентиляции и кондиционирования 19
1.7. Выбор и обоснование систем отопления, вентиляции и кондиционирования здания 22
1.8. Проектирование и расчет системы отопления 23
1.9.Проектирование и расчет систем вентиляции и кондиционирования 29
1.10 Расчет и подбор оборудования ИТП 34
2.ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМАХ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 58
2.1. Энергетический паспорт здания 58
2.2. Разработка энергосберегающих мероприятий 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 65
ПРИЛОЖЕНИЯ


Проектируемое здание–двухэтажное, с подвалом, имеет в плане прямоугольную форму с осевыми размерами 20,4х36,0м.
Высота этажа -3,3м
Конструктивная схема здания –с несущими продольными и поперечными стенами, перекрытия – из сборных ж.б. плит.
Наружные  стены  выполнены из силикатного кирпича, толщиной 380мм 
Кровля –плоская из наплавляемых материалов.
Водосток -наружный, организованный.
На 1-м этаже расположены технические помещения, кабинет диетсестры, кухня
На 2-м этаже расположен техэтаж с вентиляционным оборудованием.
Заполнение светового проёма – двухслойные стеклопакеты из стекла с твердым селективным покрытием.
Ориентация главного фасада здания – юг.


В данной выпускной квалификационной работе выполнена задача выбора и расчета систем отопления, вентиляции и кондиционирования, для обеспечения комфортных условий в обслуживаемых зонах помещений расчетного здания. 
Вентиляция здания обеспечивается применением систем с искусственным побуждением, также используются системы кондиционирования. 
Отопление осуществляется двухтрубной системой отопления. В проекте широко используется новое оборудование, позволяющее успешно решать проблемы эффективного использования энергии.
В проекте предусмотрены технические решения обеспечивающие;
- нормируемые метеорологические условия и чистоту воздуха в обслуживаемой зоне;
- нормируемые уровни шума от работы оборудования систем вентиляции и кондиционирования;
- ремонтопригодность систем отопления и вентиляции;
- экономию тепловой энергии.
Рассмотрены вопросы связанные с охраной труда, техникой безопасности при монтаже оборудования.
В дипломном проекте разработаны мероприятия по технологии монтажа систем отопления, разработан календарный план производства работ, графики движения рабочих и механизмов, разработан стройгенплан, определена сметная стоимость строительства.
 
Дата добавления: 24.12.2022
КП 12251. Курсовой проект - 12-ти этажный панельный жилой дом 28,2 х 14,7 м в г. Челябинск | AutoCad

Введение  
1. Исходные данные для проектирования  
2. Объемно-планировочные решения 
3. Конструктивные решения 
4. Наружная и внутренняя отделка 
4. Расчетная часть  
4.1. Теплотехнический расчет 
Список использованной литературы  


Здание имеет 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 580кг и грузовой грузоподъемностью 1000 кг, выходящие в лифтовой холл; один мусоропровод (d=300 мм). Здание в плане имеет прямоугольную форму. 


Наружные стены: железобетон, эффективный утеплитель, железобетон, цементно-песчаная штукатурка.
Междуэтажное перекрытие: плоские железобетонные 
Фундамент: ленточный монолитный
Крыша: с теплым чердаком
В данном проекте разработан вариант крыши с теплым чердаком. В нем устранены примыкания кровли к вентиляционным блокам, т.е. мест, являющихся причиной большинства протеканий. Теплый чердак превращен в сборную вентиляционную камеру с удалением воздуха через одну вытяжную шахту. В данном варианте крыша утеплена (см. чертежи разрез А-А). Чердачное перекрытие утеплителя не имеет. Крыша с теплым чердаком снабжена внутренним водостоком. Несущей основой данного покрытия является монолитная плита толщиной 200мм из бетона В20. 
Окна и витражи приняты металлопластиковые индивидуального изготовления. Двери приняты по ГОСТ 6629-88.
Полы лестничных площадок, межквартирных коридоров и лифтовых холлов, а также офисных помещений на первом этаже приняты керамогранитные по выравнивающей цементно-песчаной стяжке. Полы в квартирах облицованы ламинатом по выравнивающей стяжке, кроме полов в мокрых помещениях, там предусмотрена керамогранитная плитка.


 
Дата добавления: 25.12.2022
ДП 12252. Дипломный проект - Спортивный комплекс в г. Вологда | AutoCad



ВВЕДЕНИЕ    9
1 АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ    10
1.1 Генплан    10
1.2 Фасады    10
1.3 Объёмно – планировочное решение    11
1.4 Конструктивное решение    11
1.4.1 Фундаменты    11
1.4.2 Колонны и перекрытия    12
1.4.3 Купол    12
1.4.4 Покрытия    13
1.4.5 Стены    13
1.4.6 Окна и двери    13
1.5 Наружная и внутренняя отделка    14
1.5.1 Наружная отделка    14
1.5.2 Внутренняя отделка    14
1.5.3 Полы    14
1.6 Инженерные коммуникации    16
1.6.1 Водоснабжение    16
1.6.2 Канализация    16
1.6.3 Ливневые водостоки    16
1.6.4 Связь и сигнализация    16
1.6.5 Освещение    17
1.7 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций    17
1.7.1 Теплотехнический расчёт наружной стены    17
1.7.2 Теплотехнический расчёт покрытия    20
2 РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ    21
2.1 Геометрический расчёт купола    21
2.2 Сбор нагрузок на купол    22
2.2.1 Определение снеговой нагрузки    22
2.2.2 Определение постоянной нагрузки    28
2.2.3 Определение ветровой нагрузки    30
2.3 Статический расчёт купола    33
2.4 Проектирование узлов купола    35
2.4.1 Опорный узел    35
2.4.2 Узел крепления радиального ребра к центральному кольцу    37
2.4.3 Промежуточные узлы    37
2.4.4 Укрупнительный узел    40
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ    42
3.1 Область применения    42
3.2 Определение объёмов работ    42
3.3 Выбор метода производства монтажных работ    45
3.4 Выбор монтажных приспособлений    46
3.5 Определение трудоёмкости и продолжительности монтажных работ    47
3.6 График производства работ    50
3.7 Выбор монтажного крана    50
3.8 Указания по производству работ    54
3.9 Контроль качества болтовых соединений    55
3.10 Указания по технике безопасности    55
4 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ    59
4.1 Обоснование организации производства работ    59
4.2 Расчёт численности персонала    59
4.3 Определение потребности и выбор типов инвентарных зданий    60
4.4 Организация складского хозяйства    62
4.5 Расчёт временного водоснабжения    66
4.6 Расчёт временного электроснабжения    70
4.7 Технико–экономические показатели стройгенплана    72
4.8 Противопожарные мероприятия    73
4.9 Условия сохранения окружающей среды    74
5 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ    76
5.1 Расчет времени эвакуации здания    76
5.2 Действие персонала в условиях чрезвычайно ситуации    82
6 ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ    84
6.1 Особенности обеспечения защиты окружающей среды при строительстве    84
6.2 Мероприятия по охране окружающей среды    85
6.2.1 Мероприятия по защите от загрязнения сточными водами    85
6.2.2 Мероприятия по использованию плодородного слоя почвы    86
ЗАКЛЮЧЕНИЕ    88
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ    89
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Расчетные сочетания усилий    91
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Результаты подбора сечений элементов купола    93


Первый и второй блоки здания разделены стенами из монолитного железобетона толщиной 200 мм.
Первый блок здания перекрыт металлическим ребристо – кольцевым куполом диаметром 56 м со стрелой подъёма 12 м.


Первый вид – столбчатые монолитные фундаменты под колонны, подошва фундамента расположена на отметке -6.500. Под фундаменты устраивается бетонная подготовка толщиной 100 мм и подсыпка из песка 50 мм.
Второй вид – ленточный монолитный фундамент под наружные стены.
По периметру здания устраивается отмостка шириной 1,5 м с уклоном 3%, состоящая из асфальта толщиной 40 мм и щебёночной подготовки толщиной 120 мм.
Колонны и перекрытия здания выполнены из монолитного железобетона, вместе они образуют пространственную систему, которая способна воспринять как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки, а также обеспечить сооружению прочность и устойчивость.
Нагрузку от снега и постоянную вертикальную нагрузку воспринимают колонны, а ветровую нагрузку железобетонный каркас в целом. Единая пространственная система каркаса обеспечивается путём надёжного сопряжения её элементов, это достигается путём выпусков арматуры.
Перекрытия и покрытия в здании выполнены монолитными железобетонными толщиной 200 мм.
В дипломе запроектирован металлический ребристо-кольцевой купол с рёбрами из ГСП прямоугольного сечения. Опорное кольцо имеет железобетонное исполнение, центральное кольцо из швеллера с параллельными гранями полок. 
Каркас купола воспринимает симметричные и ассиметричные нагрузки от снега, постоянную нагрузку от собственного веса и элементов покрытия и ветровую нагрузку.
Покрытие купола выполнено из светопрозрачных панелей из полиэфирного стеклопластика по деревянной обрешётке с шагом 600 мм.
Водослив с покрытия здания организованный по средствам воронок внутреннего водостока, связанных с ливневой канализацией. Установлены  воронки внутреннего водостока с Ø 360 мм. 
Воронка состоит из трех частей: уширенного патрубка, соединенного со стаканом прижимного кольца и водоприемного колпака. 
Наружные стены здания выполнены из кирпича толщиной 250 мм.
Для закрепления оконных блоков в плоскости стены используются антисептированные пробки 88х120х250 мм не менее двух штук на каждую сторону. 
Используются как двупольные, так и однопольные двери. Для беспрепятственной эвакуации людей в условиях ЧС все двери в здании открываются наружу, по направлению к улице. Все двери спортивного комплекса оборудованы пружинными устройствами, которые исключают удар при закрытии двери и не позволяют ей находиться в открытом положении. Двери оборудуются ручками, защелками и врезными замками. 



Дипломный проект включает в себя: архитектурно-строительный, расчётно-конструктивный, технологический, организационный разделы, а также разделы по безопасности жизнедеятельности и экологии.
Архитектурный и конструктивно – расчётный разделы представлены как в текстовой, так и в графической части. В пояснительной записке выполнено описание основных конструктивных и архитектурно-планировочных решений , представлены расчёты по сбору нагрузок и подбору сечения элементов купола, произведён теплотехнический расчёт стен и покрытия. В графической части показаны фасад здания, планы этажей, разрезы, технологическая карта на монтаж купола, геометрическая схема купола и узлы элементов купола. 
В технологической части рассмотрен процесс монтажа металлического ребристо-кольцевого купола. Произведён подбор крана и необходимых приспособлений для ведения монтажных работ.
В организационном разделе разработан строительный генеральный план. В безопасности жизнедеятельности рассмотрены пути эвакуации людей с трибун второго этажа, рассмотрены действия персонала при возникновении ЧС. Экологический раздел включает в себя общие мероприятия по предотвращению загрязнения окружающей среды.
Дата добавления: 26.12.2022
КП 12253. Курсовой проект - ТК на монтаж одноэтажного промышленного здания из сборного железобетона 288,5 х 96,0 м | Компас

ВВЕДЕНИЕ    3
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ    4
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ МОНТАЖНЫХ РАБОТ    5
3 ВЫБОР МОНТАЖНЫХ РАБОТ СБОРНОГО ЗДАНИЯ    6
4 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ    8
5 СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ    11
6 ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ    14
7 СРАВНЕНИЕ ВАРИНАТОВ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ    16
8 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА ПО ВОЗВЕДЕНИЮ ЗДАНИЯ    18
8.1 Область применения технологической карты    18
8.2 Технология и организация возведения здания и монтажа конструктивных элементов    18
8.2.1 Монтаж колонн    18
8.2.2 Монтаж подкрановых балок    19
8.2.3 Монтаж подстропильных и стропильных ферм    20
8.2.4 Монтаж плит покрытий    21
8.2.5 Операционный контроль качества технологического процесса    22
8.3 Основные решения по технике безопасности    22
8.4 Технико-экономические    24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ    25


Высота этажа - 14,4 м.
Конструктивное решение – каркасное, выполнено из сборного железобетона.
Крайние колонны – железобетонные маркой КК-11. Шаг крайних колонн 6,0 м.
Средние колонны – железобетонные маркой КС-15. Шаг средних колонн 12,0 м.
Подкрановые балки – железобетонные маркой БП-2.
Подстропильные фермы – железобетонные маркой ФП-1.
Стропильные фермы – железобетонные маркой Ф-1 в пролете «Б-В», «В-Г», «Г-Д» и «Д-Е», маркой Ф-3 в пролетах «1-2», «2-3» и «А-Б».
Плиты покрытия – железобетонные ребристые маркой ПП-1.
Выбрав общий метод монтажа здания и направление развития монтажного процесса, устанавливают количество и размеры захваток. Минимальные размеры монтажных захваток принимают для одноэтажных промышленных зданий:
- по длине – один температурный блок (до 72 м);
- по ширине – все здание или несколько пролетов (при ширине более 72 м).
Данное здание делится на 5 захваток:
- по длине 4 захватки (3 температурных блока по 60 м и поперечный пролет 48 м);
- по ширине 1 захватка на всю ширину здания 96 м.
Здание одноэтажное, промышленное с железобетонным каркасом.
При определении методов монтажа принимаются следующие решения:
- метод монтажа здания – комбинированный;
- схема монтажного процесса возведения здания – продольная, она считается традиционной, когда направление движения крана и развитие монтажного потока осуществляется по пролетам здания.
Краны, которыми будет монтироваться здание, самоходные на гусеничном ходу.
Отдельным монтажным потоком монтируются колонны, так как они заделываются в стаканы фундаментов с замоноличиванием стыка и их можно загружать другими конструктивными элементами после достижения 70%-ой проектной прочности бетона в стыке. Кран подбирают для каждого потока.
В данном курсовом проекте рассматриваются два варианта проведения монтажных работ.
Вариант 1:
- 1 поток – монтаж колонн;
- 2 поток – монтаж подкрановых балок;
- 3 поток – монтаж стропильных, подстропильных ферм и плит покрытий.
Вариант 2:
- 1 поток – монтаж колонн;
- 2 поток – монтаж подкрановых балок, стропильных, подстропильных ферм и плит покрытий.
Калькуляция является основой для технико-экономического обоснования выбора вариантов монтажа. Она используется для технологических расчетов, необходимых для построения графика производства монтажных работ. В калькуляции должны быть отражены все процессы в полном объеме и в логической последовательности их выполнения.
В соответствии с перечнем работ, параметрами монтируемых конструкций и таблицами ГЭСН-2020-07 составим калькуляцию трудовых затрат и заработной платы
 
Дата добавления: 27.12.2022
КП 12254. Курсовой проект - Цех по сборке двигателей в г. Чулым | AutoCad

Цех: Сборки электродвигателей
Район строительства: г. Чулым
Длина здания L: 108 м
Величина пролета L1: 24 м
Величина пролета L2: 24 м
Величина пролета L3: 24 м
Шаг крайних колонн: 6 м
Шаг средних колонн: 18 м
Грузоподъемность оборудования, Q1 = 50 т
Грузоподъемность оборудования, Q2 = 50 т
Грузоподъемность оборудования, Q3 = 50 т
Высота до низа стропильных конструкций H1 = 16,8 м
Высота до низа стропильных конструкций H2 = 16,8 м
Высота до низа стропильных конструкций H3 = 16,8 м
Каркас из железобетонных конструкций

СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные и общие сведения об объекте строительства 3
1.1. Климатические данные района строительства 3
1.2. Функциональный процесс. Схема 4
1.3. Генеральный план территории 6
1.4. Объемно-планировочные и конструктивные решение. ТЭП 7
2. Архитектурные конструкции и детали 11
2.1. Каркас здания. Колонны 11
2.2. Фундаменты 12
2.3. Стеновое ограждение 15
2.4. Стропильные конструкции 18
2.5. Покрытия 19
2.6. Фонари 20
2.7. Подъемно-транспортное оборудование 22
2.8. Полы 22
2.9. Окна, ворота 23
2.10. Крыша и кровля. Система водоотвода 26
2.11. Связи 29
3. Внешняя и внутренняя отделка 30
4. Антикоррозийные и антисептические мероприятия 31
5. Противопожарные мероприятия 32
6. Экологические мероприятия 34
7. Список литературы 35

Конструктивная схема здания - каркасная пролётная.
Уровень чистого пола принят на отметке 0.000
Типы конструкций:
1) Каркас – железобетонный (колонны по серии 1.424.1-10, фундаментные балки по серии 1.015.1-1.95);
2) Подкрановые балки – железобетонные по серии 1.426.1-4;
3) Стены – трёхслойные железобетонные панели по серии 1.432.1-21;
4) Стропильные конструкции – железобетонные двускатные малоуклонные фермы по серии 1.463.1-3/87;
5) Подстропильные конструкции – железобетонные предварительно напряженные подстропильные фермы ШИФР 2045-10
6) Конструкция покрытия – железобетонные глухие ребристые плиты по серии 1.465.1-21.94;
7) Фундаменты – стаканного типа из железобетона по серии 1.412.1-6;
8) Двери и ворота – металлические по серии 1.435.2-37.94;
9) Окна - из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20;
10) Полы – бетонные класса В22,5 с применением в качестве утеплителя пенополистерола (пеноплекс М35);
В данном промышленном здании принято решение использовать температурный деформационный шов для разделения здания на температурные блоки, благодаря которым нивелируется пагубное расширение конструкций из-за температурного воздействия. Шов располагается по оси 9 (центр здания).
Дата добавления: 02.01.2023
КП 12255. Курсовой проект - Проектирование системы холодного и горячего водоснабжения и канализации жилого 5-ти этажного здания | AutoCad

Вариант 3
Номер варианта генплана 2
Номер варианта плана 3
Количество этажей 5
Средняя заселенность квартир, чел/кв 3,5
Высота этажа (от пола до пола), м 3,2
Высота подвала (от пола до пола), м 3
Отметка пола первого этажа 46
Отметка поверхности земли 45,4
Отметка верха трубы городского водопровода 43
Отметка лотка трубы городской канализации 42,4
Диаметр трубы городского водопроводы, мм 300
Диаметр трубы городской канализации, мм 250
Расстояние от красной линии до стены здания, м 9
Гарантийный напор в городском водопроводе, м в.ст. 40
Начальная и конечная температуры теплоносителя, оС 120 70

Содержание:
Введение 3
Задание на курсовой проект 3-4
Исходные данные 4
1.Характеристика системы водопровода 5-13
1.1 Устройство систем внутреннего водоснабжения и канализации
1.2 Системы водоснабжения
1.3 Схемы сетей внутренних водопроводов
1.4 Системы внутреннего горячего водоснабжения здания
1.5 Системы внутренней канализации
1.6 Трассировка и устройство сети внутренней канализации
2.Водопровод 14-22
2.1 Расчет сети внутреннего водопровода
2.1.1 Определение расчетных расходов воды
2.1.2 Подбор и расчет водомера
2.2.3 Гидравлический расчет сети
3. Горячее водоснабжение 23-32
3.1 Определение расчетного часового расхода тепла для приготовления горячей воды
3.2 Расчет и выбор марки водонагревателя
3.3 Гидравлический расчет внутренней сети горячего водоснабжения
4. Внутренняя канализация 33-39
4.1 Правила прокладки сети внутренней канализации
4.2 Порядок проектирования сети внутренней канализации
4.3 Гидравлический расчет канализационной сети
5. Список литературы 40
Дата добавления: 04.01.2023

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884

© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.