%20
Найдено совпадений - 13260 за 1.00 сек.
 8716. Курсовой проект - Проектирование цеха по производству плит перлитокерамических 2П-250.60 | AutoCad
Введение 3
1 Технологическая часть 5
1.1. Характеристика и номенклатура продукции 5
1.2. Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса. 5
1.3 Режим работы и производственная программа предприятия 12
1.4 Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах 13
1.5. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. Расчет производится в порядке, предусмотренном технологической схемой. 15
1.6 Расход электроэнергии 17
1.7. Контроль производства и качества готовой продукции 17
1.8. Техника безопасности и охраны труда. 20
Список используемой литературы 23
• плотность 250 кг/м3,
• предел прочности при сжатии не менее 0,4 МПа,
• линейная температурная усадка при 875°С не более 2%,
• влажность не более - 1,5%,
• теплопроводность при 200°С не более - 0,065-0,105 Вт/м-°С.
• Термическая стойкость – 10 циклов
Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,5 мм.
В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без пустот, посторонних включений, расслоений и трещин.
В изделиях не допускаются:
а) Отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм. и глубиной более 7 мм.
б) Трещины глубиной более одной четверти толщины изделий
в) Искривление плоскости и ребер более 3 мм.
Дата добавления: 18.06.2019
|
|
8717. Курсовой проект - Бетоносмесительный цех по производству лестничных маршей производительностью 76 900 м3/год | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
Основные характеристики изделия 5
1.1 Основные требования к изделию 5
1.2 Характеристика изделия 6
2 Характеристика сырья и полуфабрикатов 7
2.1 Требования к бетонной смеси 7
2.1.1 Вяжущие вещества 7
2.1.2 Крупный заполнитель 8
2.1.3 Мелкий заполнитель 8
2.1.4 Вода 9
2.1.5 Добавка 10
2.2 Арматура 11
3 Подбор состава бетонной смеси 12
3.1 Исходные данные 12
3.2 Лабораторный состав 13
3.3 Производственный состав бетона 15
4 Основные расчеты производственного цеха 17
4.1 Режим работы предприятия 17
4.2 Производственная программа 17
4.3 Подбор склада сырьевых материалов 18
4.3.1 Подбор силосов для хранения цемента 18
4.3.2 Расчет складов заполнителей 20
4.4 Подбор расходных бункеров 21
4.5 Подбор основного технологического оборудования 23
4.5.1 Подбор бетоносмесителя 24
4.5.2 Подбор дозаторов 26
5 Охрана труда 28
Заключение 31
Исходные данные
1.Бетонная смесь: БСТ В22,5 П2 F200 W4
2. Вяжущее вещество:
ЦЕМ II – А/Ш 32,5 Б ГОСТ 31108, R= 38,2 МПа, ист = 3,15 г/см3,нас = 1200 кг/м3
3.Крупный заполнитель:
Щебень гранитный фракции 20 – 40 мм, НКЗ = 40 мм, ист =2660 кг/м3,нас =1500 кг/м3
4. Мелкий заполнитель:
Песок полевошпатовый Мк=2,3, ист =2400 кг/м3,нас =1350 кг/м3
5. Добавка:
Нитрат кальция- замедлитель коррозийных процессов, быстрый набор прочности, устойчивость к трещинообразованию.
Расход = 0,5 – 1% от массы цемента
Водоредуцирующий эффект – от 7 до 20%
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсового проекта на тему «Бетоносмесительный цех по производству лестничных маршей производительностью 76 900 м3/год» был запроектирован бетоносмесительный цех производительностью 76900 м3/год с расчетом производственного состава бетона, емкости силосов цемента, складов заполнителей, расходных бункеров; были подобраны дозаторы воды и добавки, цемента, заполнителей и бетоносмеситель, обеспечивающий заданную производительность бетонной смеси.
Как результат проведенной работы представлен чертеж линии по приготовлению бетонной смеси для производства лестничных маршей, на котором изображена компоновочная схема бетоносмесительной установки, в плане, что соответствует партерной схеме производства бетонной смеси, а также изображены силосы для цемента и склад заполнителей, расчет которых произведен в курсовом проекте.
Дата добавления: 18.06.2019
|
 8718. ВК Складские помещения в Московской области | AutoCad
Хозпитьевое водоснабжение склада предусмотрено от собственной артезианской скважины.
Источник горячего водоснабжения на хозбытовые нужды - теплообменники, установленные в тепловом пункте здания.
Расход воды на внутреннее пожаротушение здания склада объемом 70000м3, II степени огнестойкости, категории В, класс функциональной пожарной опасности Ф5.2 принят в 2 струи по 5,2л/сек.
Расход воды на наружное пожаротушение принят 30л/с.
Для пожаротушения запроектирован кольцевой водопровод для внутреннего и наружного пожаротушение. источник противопожарногоо водопровода - 2 отдельные скважины.
Наружное пожаротушение осуществлять от 2-х пожарных гидрантов, установленных на проектируемой кольцевой сети противопожарного водоснабжения
Внутренне пожаротушение осуществлять от пожарных кранов d65м.
Наружные сети водоснабжения проложить из полиэтиленовых труб ПЭ100 SDR17 DN 63-160 ГОСТ 18599-2001.
Внутренние сети противопожарного водоснабжения проложить из стальных электросварных труб ГОСТ10704-91 с уклоном 0,002 в сторону водоразборных точек. Стальные трубопроводы окрасить масляной краской за 2раза.
Общие данные.
План на отм.0,000 с сетями В2, В1, Т3, Т4.
План на отм.+6,000 с сетями В1, Т3.
План на отм.+9,000 с сетями В1, Т3.
Схемы сетей В2
Схемы сетей В1,Т3,Т4.
План наружных сетей В2, В1. М 1:500
Дата добавления: 18.06.2019
|
8719. Курсовой проект - Проходческий комбайн 4ПП-2М | Компас
Введение 3
1 Описание проходческого комбайна 4ПП2 4
2 Эксплуатация комбайнов избирательного действия 10
3 Расчет производительности проходческого комбайна 4ПП2 13
Вывод 17
Список литературы 18
Проходческий комбайн предназначен для механизации проведения подготовительных работ горных выработок. Это комбинированная машина, механизирующая операции по отделению от массива полезного ископаемого или породы и погрузке его на транспортные средства при проведении подготовительных выработок.
Проходческий комбайн предназначен для механизированного проведения горизонтальных и наклонных (до ±100) горных выработок сечением в проходке 9-25 м2 по углю и смешанному забою с присечкой пород (до 75%) с коэффициентом крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова до 7 и абразивностью не более 15 мг. Форма сечения выработки - трапециевидная, прямоугольная, арочная, удельное давление на почву выработки не менее 0,07 МПа.
Особенностью проходческого комбайна 4ПП-2М является наличие: средств повышения устойчивости (аутригеров), системы орошения с подачей воды под резцы; пылеотсоса; средств местного дистанционного и программного (автоматического) управления; авторегулятора нагрузки на исполнительный орган; двух скоростей резания (29 и 46 об/мин); электродвигателя привода исполнительного органа мощностью 120 кВт и резцов типа РПП2 или РКС2, обеспечивающих разрушение горных пород.
Вывод
Проходческий комбайн — это сложная много приводная горная машина, обеспечивающая выполнение большого числа основных и вспомогательных операций рабочих процессов проведения и крепления подготовительных выработок, предназначенная для механизированного разрушения горных пород, погрузки горной массы в транспортные средства (вагонетки, конвейер, перегружатель).
В данной курсовой работе мы выполнили расчет производительности проходческого комбайна 4ПП-2 избирательного действия.
Для этого посчитали
1. Теоретическую производительность по углю.
2. Техническую производительность по углю.
3. Техническая производительность по углю и породе в выработках со смешанным забоем.
Дата добавления: 18.06.2019
|
8720. КР Дома из газобетона 2 этажа Ленинградская обл. | ArchiCAD
Фундамент - Ж/Б плита
За отметку 0.000 принят чистый пол первого этажа
Наружные стены - Газобетон 300 мм., с утеплением минеральной ватой 100 мм., оштукатуренные изнутри
Фасад - Вентилируемый, кладка из фасадного кирпича
Внутренние стены - Газобетон 300/150 мм., оштукатуренный с 2-х сторон
Межэтажное перекрытие- Ж/Б 220 мм.
Чердачное перекрытие- по деревянным балкам, утепленное 200 мм.
Кровля (скатная, утепленная)- Сечение стропил определены проектом КД, шаг стропил 640 мм., поверх стропил- гидроветроизоляционная мембрана и контробрешетка из бруса 50х50, обрешетка из доски 25х100 мм. с шагом 350 мм., OSB-плита 15 мм.
Покрытие кровли - Битумная черепица
Общие данные
План фундамента
Армопояс 1-го этажа
Кладочный план 2-го этажа
План межэтажного перекрытия
План кровли
План чердачного перекрытия
Дата добавления: 15.06.2019
|
8721. ЭОМ Административный офис | AutoCad
Сети с глухозаземленной нейтралью, система заземления TN-C-S (5-ти проводная: ЗФ, N и РЕ).
Электропотребителями офиса являются:
· электрическое освещение;
· система кондиционирования;
· бытовая розеточная сеть;
· компьютерная сеть.
Электроснабжение офиса осуществляется:
От отдельного ввода, расположенного в РЩ по II категории надежности для питания .
Распределение электроэнергии осуществляется через распределительные щиты ЩР-1; ЩСО-1; ЩК-1; ЩС-В-1 с автоматическими выключателями на входящих и отходящих линиях.
Распределительные щиты устанавливаются открыто в предусмотренном для этого помещении № 8. При однофазном коротком замыкании электромагнитные расцепители выбранных автоматов обеспечат отключение поврежденного участка за 0,4 с.
Электрооборудование каждого помещения (щиты, аппараты, розетки) имеет степень защиты, соответствующую категории среды данного помещения.
Щит ЩР-1. Предназначен для распределения электроснабжения по силовым щитам.
Щит ЩСО-1. Предназначен для электроснабжения рабочего освещения и электроснабжения бытовой розеточной сети. В щите ЩСО-1 установлены дифференциальные автоматические выключатели с током утечки 30 мА. для розеточных груп. Щит марки АВВ АТ51Е 824х324х140. IP43.
Щит ЩС-В-1. Предназначен для электроснабжения оборудования вентиляции и кондиционирования , с расцепителем для отключения питания при пожаре. Дистанционный расцепитель ABB S2С-А1 12…60в Артикул: 2CDS200909R0001. Щит марки АВВ АТ31Е 524х324х140. IP43.
Щит ЩК-1. Предназначен для электроснабжения компьютерного оборудования. Щит марки АВВ АТ31Е 524х324х140. IP43.
В щитах ЩР-1, ЩК-1, ЩСО-1, ЩС-В-1 установлены автоматические выключатели с характеристикой "С".
Общие данные.
План расстановки лоточных систем под фальшполом.
План расстановки лоточных систем под фальшпотолком
План расположения лючков на фальшполе
План расстановки светильников (размерный).
План расстановки светильников с расписанием групп.
План расстановки розеток.
План расстановки розеток с расписанием групп.
План расположения кабельных выводов под фэнкойлы
Однолинейная схема щита ЩР-1
Однолинейная схема щита ЩСО-1
Однолинейная схема щита ЩК-1
Однолинейная схема щита ЩАО-1
Однолинейная схема щита ЩС-В-1
Однолинейная схема щита ПОС
План расположения щитов
Дата добавления: 19.06.2019
|
8722. Курсовой проект - Очистные сооружения водопровода | AutoCad
Основные задачи курсового проекта:
1. Определение качества исходной воды и отнесение ее к той или иной категории по загрязненности: маломутная, малоцветная или др.
2. Выбор способа химической обработки: коагулирование, фторирование и т.п.
3. Определение часовой производительности станции очистки с учетом собственных нужд и числа часов ее работы в сутки.
4. Выбор основных технологических сооружений и составление принципиальной технологической схемы обработки воды.
5. Расчет требуемых доз реагентов, определение последовательности ввода реагентов в воду и интервалов времени между введением отдельных реагентов.
6. Расчет основных элементов технологической схемы.
7. Компоновка станции.
8. Расчет высотной схемы с определением всех уровней.
Цель курсового работы… 4
1. Выбор метода обработки воды 5
2. Производительность и состав очистных сооружений 8
3. Дозы и последовательность ввода реагента 9
4. Расчет основных элементов технологической схемы 11
4.1 Барабанные сетки 11
4.2 Коридорный смеситель 12
4.3 Вертикальный отстойник 14
4.4 Скорый фильтр 16
4.4.1 Общие требования и расчет скорого фильтр 16
4.4.2 Распределительная система и трубопроводы 20
4.4.3 Промывка скорого фильтра
4.4.4 Обработка промывных вод 22
4.4.5 Удаление солей жесткости 25
5. Реагентное хозяйство 26
5.1 Хлорирование воды 28
5.2 Электролизная установка. 29
6. Компоновка водоочистной станции 32
7. Расчет высотной схемы 33
Заключение 35
Библиографический список
Заключение
Для очистной станции пропускной способностью 46020 м3/сут на основе состава и свойств воды источника применяются следующие методы обработки: коагулирование , хлорирование . Этим методам обработки соответствует схема с вертикальным отстойником со встроенной камерой хлопьеобразования.
Для ускорения процесса осветления в воду вводят коагулянт, в качестве которого используем оксихлорид алюминия («АКВА-АУРАТ 18») Al2(ОН)3Cl3 в количестве 6 мг/л.
Установлены две барабанные сетки (1 рабочая 1 резервная) марки БСБ3х3,7Ц с производительностью 2130 м3/ч. Выбрали два коридорных смесителя (1 рабочий и 1 резервный) имеющими ширину коридора В = 1,25 м и длину одного хода (коридора) l = 10 м, диаметр подводящего патрубка dвн = 1000 мм.
Принимаем 26 камеру хлопьеобразования со слоем взвешенного осадка, по одной в каждом вертикальном отстойнике.
Количество вертикальных отстойников 3.
На станции предусмотрено 12 скорых фильтров с одно-слойной загрузкой кварцевым песком, длиной lф=6 м и Нстр=2,87 м. Для равномерного распределения промывной воды по площади фильтра и для сбора профильтрованной воды установлено 40 дырчатых труб, потери напора составляют 0,45 м.
Для очистки промывных вод используем ленточный вакуум-фильтр с намывным слоем осадка.
Для удаления солей жесткости принимаем 2 ионных фильтра марки РИФ-1, производительностью 1000м3/час, высотой 1200мм, длиной 1340мм,глубиной 750мм,площадью фильтровальной поверхности 6 м2.
В данной курсовой работе в качестве хлорсодержащего препарата принимаем гипохлорит натрия. Электролизная установка для его получения УЭ ГПХН – 4200Сэ. Массовая доля хлора 7-9 мг/л, длина 1400мм, ширина 700мм, высота 1500мм, масса не более 700кг.
Дата добавления: 21.06.2019
|
8723. Курсовой проект - Очистные сооружения канализации населенного пункта | AutoCad
При выполнении курсового проекта состав и последовательность расчетов в каждом конкретном случае зависят от выбранного метода обработки воды и состава очистных сооружений.
Основные задачи курсового проекта:
• Определение основных расчетных параметров: расчетных расходов, содержания взвешенных веществ, биологического потребления кислорода и необходимой степени очистки сточных вод;
• Выбор схемы очистных сооружений;
• Расчет основных элементов схемы очистных сооружений;
• Расчет высотной схемы с определением всех уровней.
Цель курсового проекта
1. Определение Исходных расчетных параметров
1.1. Расчетные расходы
1.2. Расчетное количество жителей
1.3. Расчетная концентрация взвешенных частиц
1.4. Расчетная биохимическая потребность в кислороде
1.5. Определение необходимой степени очистки
2. Схема очистных сооружений
3. Расчет основных сооружений
3.1. Расчет решеток
3.2. Расчет дробилок…
3.3. Расчет песколовок
3.3.1.Расчет аэрируемых песколовок
3.4 Расчет песковых площадок
3.5 Первичный отстойник
4. Механическое обезвоживание осадка
5. Расчет сооружений биологической очистки
5.1 Аэротенки
5.2 Воздуходувная станция
6. Расчет радиальных вторичных отстойников
7. Зернистые фильтры
8.Обеззараживание сточных вод
9. Вихревой смеситель
10.Контактные резервуары
11.Высотная схема
Заключение
Библиографический список
Заключение
В данном курсовом проекте запроектированы очистные сооружения канализации населенного пункта (с численностью населения 248 тыс. чел.) и предприятия с расходом сточных вод 2960м3/сут. Общий расход сточных вод составляет 72130 м^3/сут. Для очистной станции применили схему с биологической очисткой на биофильтрах.
Определены расчетные расходы, расчетное количество жителей, концентрация взвешенных веществ, биохимическая потребность в кислороде, необходимая степень очистки.
Произведен расчет основных сооружений схемы. В результате которого приняты:
две рабочих решетки и одна резервная марки АР-600: В х Н =600х3260
две песковые площадки размером карт LxB =20х25 = 500 м2;
3 первичных радиальных отстойника Т.П. 902-2-85/75 D= 30 м
4-х коридорный аэротенк А-4-4,5-3,2 по типовому проекту 902-2-328 с шириной коридора В=4,5м, рабочей глубиной Н=3,2м, и длиной 36-60м.
2 рабочих и 1 резервную воздуходувки марки ROBOX ES 126 с подачей воздуха 7360м3/час. 4 вторичных радиальных отстойника D = 15 м,
4 песчаных фильтров марки HUBER CONTIFLOW® CFSF с пропускной способностью 150 м^3/ч
2 ультрафиолетовых установки марки УДВ-4А500НО, производительностью до 250м3/час,
высотой 1500мм, шириной 400мм, длиной 500мм.
3 рабочих вихревых смесителя и 1 резервный
Принимаем 6 контактных резервуаров В = 9 м, L = 30 м, Н = 3 м, по типовому проекту 902-2-330
Обеззараживание воды осуществляется гипохлоритом натрия. В данном проекте использованное количество гипохлорита натрия 15%-ной концентрации. Для смешения сточной воды гипохлоритом натрия при-меняется вихревой смеситель (один рабочий и один резервный). Рассчитана высотная схема очистных сооружений.
Дата добавления: 20.06.2019
|
8724. ПБ Горно-обогатительный комбинат по добыче и обогащению калийных солей мощностью 2,3 млн. т/год в Волгоградской области | AutoCad
Структура системы
В состав системы входит оборудование, которое по выполняемым функциям можно сгруп-пировать:
Группа 1:
- Программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением (в здании станционном (только мониторинг);
- Пульты контроля и управления «С-2000-М»;
- Повторители/ преобразователи интерфейса RS-485/232 «С-2000-ПИ»;
- Преобразователь интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet»;
- Сетевые коммутаторы (учтены в разделе «устройства связи).
Группа 2:
- Приборы приемно-контрольные и управления «С-2000-АСПТ»;
- Блоки контроля и индикации «С-2000-БКИ»;
- Блоки индикации «С-2000-БИ»;
- Блоки индикации и управления пожаротушением «С-2000-ПТ»
- Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»;
- Блоки реле адресные «С-2000-СП2»;
- Блоки сигнально-пусковые адресные «С-2000-СП4/220»;
- Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ».
Группа 3:
- Контроллеры двухпроводной линии связи «С-2000-КДЛ».
Первая группа предназначена для построения верхнего уровня интерфейса управления сложной распределённой системой, использующей древовидную топологию интерфейса. Головным устройством станционного оборудования является пульт контроля и управления «С-2000-М» предусмотренные на каждом объекте. На посту с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала в станционном здании пом.226 проектом предусматривается вывод тревожных сигна-лов на пульт контроля и управления «С-2000-М» - «главный пульт мониторинга» (существую-щий), на который поступает информация о состоянии установок автоматической пожарной сигнализации каждого из объектов. Связь с постом охраны организованна следующим образом - при наступлении опасного фактора пожара на объекте приемно-контрольное оборудование регистрирует данное событие, и по магистрали RS-485 передает тревожные сигналы на объ-ектовые пульты контроля и управления «С-2000-М», с помощью преобразователей интерфейса RS-485/232 в Ethernet «С-2000-Ehernet», используя локально-вычислительную сеть (см.ххх), сигналы «пожар» и «неисправность» при помощи блоков сигнально-пусковых «С-2000-СП1 исп.1». Блоки индикации «С-2000-БИ» на посту охраны отображают состояние объектовых установок пожарной сигнализации. На посту охраны предусмотрен программно-аппаратный комплекс на базе ЭВМ с программным обеспечением «Орион-ПРО», также позволяющий выполнять монито-ринг состояния систем;
Вторая группа приборов предназначена для обеспечения функций управления, отобра-жения состояния разделов системы, управления исполнительными устройствами. Устройства этой группы не обладают возможностью автономной работы и предназначены для функциони-рования только в составе системы под управлением пульта контроля и управления «С-2000-М».
К третьей группе относятся приборы, имеющие кольцевые шлейфы сигнализации и предусмотренные на каждом объекте, оснащенном системой пожарной сигнализации в соответ-ствии с Техническими требованиями.
Максимальное количество адресных устройств, включенных в линию ДПЛС принято с уче-том 10% резерва емкости адресного пространства контроллера, т.е. не превышает 113 адресов.
Для управления исполнительными устройствами при пожаре проектом предусматриваются:
- Блоки сигнально-пусковые «С-2000-СП1 исп.1»;
- Блоки реле адресные «С-2000-СП2»;
- Контрольно-пусковые блоки «С-2000-КПБ».
В качестве извещателей автоматической пожарной сигнализации используются:
- извещатель пожарный дымовой адресный "ДИП-34А-03";
- извещатель пожарный тепловой адресный "С-2000-ИП-03
- извещатель пожарный пламени адресный "C-2000-Спектрон-607";
- извещатель пожарный ручной адресный "ИПР 513-3АM исп.01";
- извещатель пожарный ручной адресный "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР";
- кнопка ручного пуска системы пожаротушения адресная «ЭДУ 513-3АM»;
- извещатель охранный магнито-контактный адресный "С-2000-АР1 с ИО 102-20";
- извещатель охранный магнито-контактный "ИО102-32 «ПОЛЮС-2»".
В соответствии с п. 14.2 СП 5.13130.2009 в защищаемых помещениях предусмотрена уста-новка не менее двух автоматических пожарных извещателей. Точное количество автоматиче-ских пожарных извещателей определено исходя из необходимости обнаружения загораний на контролируемой площади помещений (зон контроля) и средней площади, контролируемой одним извещателем, с учетом архитектурных особенностей помещений.
Выбор типов пожарных извещателей в зависимости от назначения защищаемого помеще-ния и вида пожарной нагрузки производится согласно таблицы М.1 Приложения М СП 5.13130.2009
В помещениях расстояние между точечными дымовыми извещателями принято на основа-нии п. 13.4 по таблице 13.3 СП 5.13130.2009.
Расстояние между точечными тепловыми извещателями принято на основании п. 13.6 по таблице 13.5 СП 5.13130.2009.
Расстояние для извещателей пламени принято на основании п. 13.8 СП 5.13130.2009.
Расстояние между автоматическими извещателями в помещениях, где предусматривается запуск установки автоматического пожаротушения от сигнала формируемым АПС, принято с учетом требований п. 14.1 СП 5.13130.2009.
Оборудование пространства над подвесными потолками пожарными извещателями обу-словлено требованием п.11.2 СП 5.13130.2009 (Приложение А).
В проекте предусмотрена установка ручных пожарных извещателей «ИПР 513-3АМ исп.01», со встроенным разветвительно-изолирующим блоком (БРИЗ) на лестничных клетках и выходах из помещений на высоте 1.5м. от уровня пола. Расстояние между ручными извещателя-ми не превышает 50 м по каждому направлению эвакуации. Снаружи здания предусмотрена установка извещателей ручных пожарных адресных "C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР";
Ручные пожарные извещатели установлены в местах, удалённых от электромагнитов, постоянных магнитов, и других устройств, воздействие которых может вызвать самопроиз-вольное срабатывание ручного пожарного извещателя.
Блок разветвительно-изолирующий "БРИЗ" предназначен для использования в двухпро-водной линии связи контроллера "С-2000-КДЛ" с целью изолирования короткозамкнутых участ-ков с последующим автоматическим восстановлением после снятия короткого замыкания.
Адресно-аналоговые пожарные извещатели ДИП-34А-03, С-2000-ИП-03, ИПР 513-3АМ исп.01, ЭДУ 513-3АM, C-2000-Спектрон-512-Ex-M-ИПР, С-2000-АР1 с ИО 102-20, блоки разветви-тельно-изолирующие "БРИЗ", , блоки реле адресные «С-2000-СП2» подключаются с помощью двухпроводной линии связи к контроллеру ДПЛС «С-2000-КДЛ».
Кабельные линии системы противопожарной защиты выполняется по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22 с низким дымо- и газовыделением (нг-FRHF) различного сечения.
Дата добавления: 21.06.2019
|
8725. Курсовой проект - Расчет режимов работы электрических сетей | Kомпас
1. Схема замещения
2. Расчет режима максимальных нагрузок
2.1. Расчет трансформаторных подстанций
2. 1. 1. Расчет подстанции №4
2. 1. 2. Расчет подстанции №2
2. 1. 3. Расчет подстанции №3
2.2. Расчет воздушных линий электропередач
2.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная)
2.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная)
2.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная)
2.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная)
2.3 Расчет кольцевой схемы
2.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий
2.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий
2. 4. Расчет подстанции №1
2. 4. 1. Расчет подстанции №1
2. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная)
2.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений
2.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1
2.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме
2.4.3. Потери напряжения на подстанции №2
2.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5
2.6.5. Потери напряжения на подстанции №3
2.6.6. Потери напряжения на подстанции №3
2.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наибольших нагрузок
3. Расчет режима минимальных нагрузок
3.1. Расчет трансформаторных подстанций
3. 1. 1. Расчет подстанции №4
3. 1. 2. Расчет подстанции №2
3. 1. 3. Расчет подстанции №3
3.2. Расчет воздушных линий электропередач
3.2.1. Расчет воздушной линии №5 (двухцепная)
3.2.2. Расчет воздушной линии №4 (одноцепная)
3.2.3. Расчет воздушной линии №3 (одноцепная)
3.2.4. Расчет воздушной линии №2 (одноцепная)
3.3 Расчет кольцевой схемы
3.3.1. Расчет респределения потоков мощности без учета потерь на участках линий
3.3.2. Расчет распределения потоков мощности с учетом потерь на участках линий
3. 4. Расчет подстанции №1
3. 4. 1. Расчет подстанции №1
3. 5. 1. Расчет воздушной линии №1 (двухцепная)
3.6. Расчет напряжений в узлах схем и потерь напряжений
3.6.1. Рассчет напряжений потерь напряжения на подстанции №1
3.6.2. Определение напряжения в узлах кольцевой схеме
3.4.3. Потери напряжения на подстанции №2
3.6.4. Потери напряжения в воздушной линии №5
3.6.5. Потери напряжения на подстанции №3
3.6.6. Потери напряжения на подстанции №3
3.7. Расчет КПД электрической сети в режиме наименьших нагрузок
4. Регулировочные положения ответвлений трансформаторов
4.1. Расчет подстанции №2
4.2. Расчет подстанции №3
5.1 Оборудование подстанции №1
5.2. Краткая характеристика оборудования
6. Вывод
7. Список используемой литературы…
Задание №1
Электроснабжение потребителей электроэнергии осуществляется от шин 220 кВ ГРЭС-1 энергосистемы через подстанции 1,2,3 и 4 районной электрической сети, на каждой из которых установлено по два автотрансформатора или трансформатора. Схема электрической сети дана на рис.1. Исходные данные о наибольших нагрузках потребителей со стороны шин низшего напряжения подстанций - Pi и Qi, напряжении на шинах ГРЭС-1 в режиме наибольших нагрузок - Uгрэс, параметрах отдельных элементов сети (номинальной мощности трансформаторов - Sнi, длине - Li и сечении - Fi воздушных линий, выполненных проводами марки АС и ACO) приведены в табл.1. Наименьшая нагрузка потребителей составляет 45 %. от наибольшей нагрузки.
Напряжение на шинах ГРЭС в режиме наименьших нагрузок составляет 1,03 UH.
Составить схему замещения электрической сети. Произвести электрический расчет сети 110 кВ для режимов наибольших и наименьших нагрузок потребителей. Определить КПД сети для режима наибольших нагрузок. Выбрать положения регулировочных ответвлений трансформаторов для подстанций сети, обеспечивающие напряжение на шинах низшего напряжения в режимах наибольших и наименьших нагрузок в пределах, указанных в табл.1. На листе №1 привести электрическую схему, результаты расчетов, а на листе№2 план и разрез по линии силового трансформатора, для одной из подстанций, по согласованию с преподавателем. Используя результаты расчетов выбрать оборудование подстанции.
Исходные данные:
В ходе выполнения данной курсовой работы выполнил расчёт электрической сети в режимах наибольших и наименьших нагрузок. Для всех подстанций в схеме выбрали трансформаторы и провели по ним расчёты. Все выбранные трансформаторы прошли проверку. В нормальном режиме коэффициент загрузки не превышает 0,7, а в аварийном не превышает 1,4. Что свидетельствует о правильности выборов трансформаторов.
Расчёты кольцевой линии показали, что в режиме максимальных нагрузок точкой потокораздела является точка В. В режиме минимальных нагрузок, составивших 45% от номинальной нагрузки, точка В осталась точкой потокораздела мощностей.
Для подстанций № 2,3 в соответствии с заданием были выбраны трансформаторы с РПН и для подстанции №4 так же был выбран трансформатор с РПН, так как в справочной литературе отсутствуют трансформаторы с необходимыми характеристиками без РПН. Для поддержания нужного напряжения на выходе подстанциий №2 и №3 были определены положения регулировочных ответвлений для трансформаторов.
В ходе выполнения данной курсовой работы научились проводить расчёт работы электрических сетей.
Дата добавления: 21.06.2019
|
8726. АС 2 - х этажный магазин в г. Казань | AutoCad
Все несущие конструкции изготовлены из бетона кл. В25. Арматура класса A-III и A-I.
Фундамент – монолитные железобетонные ростверки по сваям.
Стены – железобетонные толщиной 250мм.
Колонны – железобетонные 300х300мм
Перекрытия – железобетонные толщиной 180мм.
Наружные стены выше отм. 0,000 выполнены многослойными:
1.Внутренний слой – газобетонные блоки марки I-B 2,5 D600 F 25 по ГОСТ 21520-89 на цементно-песчаном растворе М100, толщиной 300мм.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
2.Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
Наружные стены ниже отм. 0,000:
Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель экструдированный пенополистерол «Стайроффоам 250А» - 80мм.
Наружный слой из кирпича марки КОРПо 1НФФ/100/2ю0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М100.
Внутренние перегородки кирпичные.
Кровля запроектирована – плоская, с мягким рулонным покрытием
Общие данные.
Кладочный план цокольного этажа на отм. -3.680
Кладочный план первого этажа на отм. 0.000
План на отметке 3.680 Разрезы 1-1, 3-3.
Разрез 2-2.
План кровли.
Перемычки
Схема армирования и крепления кирпичных перегородок толщиной 120мм к железобетонному каркасу
Схема армирования и крепления стен из бетонных блоков толщиной 39 0мм к железобетонному каркасу (ОАО "КОЛАМБИЯ")
Узлы утепления тамбура и стен цокольного этажа.
Узлы кровли
Дата добавления: 22.06.2019
|
8727. Курсовой проект - Модернизация шнекового транспортера для загрузки муки | Kомпас
Введение 4
1. Описание устройства и работы машины
1.1 Теоретические основы процесса транспортирования муки 6
1.2 Устройство и работа шнекового транспортера 12
1.3 Недостатки шнекового транспортера 13
2. Обоснование принятого решения
2.1 Патентный поиск 14
2.2 Описание модернизации 18
3. Расчетная часть
3.1 Расчет производительности и потребной мощности электродвигателя 20
3.2 Расчет шнека на прочность 21
4. Монтаж, эксплуатация и ремонт шнекового транспортера 26
Заключение 31
Список использованных источников 32
Приложение 33
Предлагаемая модернизация обеспечивает повышение надежности транспортирования муки и других сыпучих материалов, особенно на наклонных, криволинейных и вертикальных участках, уменьшение эффектов обрушивания и циркуляции продукта, снижение износа корпуса, снижение энергоемкости процесса транспортирования.
Для этого в шнековом транспортере для муки витки спирали рабочего органа в поперечном сечении со стороны корпуса выполнены выпуклыми с радиусом, меньшим или равным наименьшему радиусу изгиба всей трассы винтового конвейера на криволинейных участках, а со стороны, обратной направлению подачи продукта, поперечное сечение витка спирали выполнено вогнутым или плоским. В предпочтительном варианте выполнения внутри спирали дополнительно закреплены гибкие винтовые элементы в виде отдельных участков спиралей.
Дата добавления: 22.06.2019
|
8728. Курсовой проект - Расчет и конструирование несущих конструкций каркасного сборного железобетонного многоэтажного промышленного здания в г. Красноярск | AutoCad
1 Введение 3
1. Исходные данные 4
2. Расчет монолитной плиты перекрытия 5
3. Расчет монолитной второстепенной балки 10
4. Расчет кирпичного простенка 16
5. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы 20
6. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы 28
7. Расчет рамы 35
8. Расчет ригеля 40
9. Расчет колонны 44
10. Расчет фундамента 49
Заключение 52
Список использованных источников 53
Исходные данные
- длина – 26,4 м:
- ширина – 18 м;
- высота – 10,8 м;
- нагрузка – 7800 Н/м2;
- количество второстепенных балок в пролете – 2;
- класс бетона – В15;
- класс арматуры (для сборных элементов) – А-300;
- R0=0,25 МПа;
- район строительства – г. Красноярск.
В данном курсовом проекте необходимо спроектировать железобетонные конструкции многоэтажного промышленного здания. Расчет состоит из двух частей. В первой части проектируется монолитное железобетонное перекрытие, опирающееся на кирпичные стены многоэтажного промышленного здания. Конструктивная схема здания смешанная (по периметру здания – несущие кирпичные стены, внутри здания – монолитные колонны каркаса). Во второй части проекта необходимо рассчитать сборные железобетонные элементы такого же здания. В этом случае конструктивная схема здания каркасная.
Дата добавления: 22.06.2019
|
8729. Курсовой проект - Расчет поворотного крана на не подвижной колонне с режимом работы 7К | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Расчёт механизма подъёма груза 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Выбор конструкции полиспаста, кинематическая схема полиспаста, КПД полиспаста 5
1.3 Выбор каната и крюка 6
1.4 Расчёт диаметров барабанов и блоков, определение длины барабана 6
1.5 Определение мощности на подъём, выбор двигателя 8
1.6 Выбор параметров зубчатого зацепления 8
1.7 Расчет тормозного момента. Выбор тормоза, проверочный расчет тормоза 9
1.8 Расчет грузоупорного тормоза 11
1.9 Определение толщены стенки барабана 13
1.10 Расчет крепления каната к барабану 13
1.11 Проверочный расчет крюковой подвес-ки 15
1.11.1 Упорный подшипник 15
1.11.2 Расчет траверсы крюка 16
2 Расчет механизма передвижения электротали 18
2.1 Выбор колес 18
2.2 Сопротивление передвижению тали 18
2.3 Расчет мощности двигателя 19
2.4 Проверка запаса сцепления колес с опорной поверхностью при разгоне 20
3 Механизм поворота 22
3.1 Определение основных усилий 22
3.2 Подбор подшипников колонны 24
3.3 Определение моментов сопротивления 25
3.4 Подбор редуктора 2
3.5 Расчет муфты предельного момента 29
3.6 Расчет открытой пары механизма поворота 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 35
Рассчитать поворотный кран на неподвижной колоне. Вес поднимаемого гру¬за F, скорость поднимаемого груза V,угловая скорость поворота w, вылет крана L, высота подъема Н и режим работы приведены в таблице. Привод механизма поворота ручной.
F, кН 80
V, м/мин 12
w, 0,3
H, м 8,4
L, м 6
Режим работы 7К
В курсовом проекте произвели расчет поворотного крана на непо-движной колонне и получили следующие данные:
1) Механизм подъема груза:
двигатель АО-51-6, мощностью 13 кВт;; барабан механизма подъема вращения с частотой 10,6 мин-1; канат 14,0 -Г-I-С-Н-1568-ГОСТ 2688-80; кратность полиспаста - 5; полиспаст одинарный; тормоз ТКГ-300 с.
2) Механизм поворота крана:
двигатель MTF 011-6, мощностью 1,7 кВт, соединен упругой втулоч-но-пальцевой муфтой с червячным редуктором с передаточным числом по ГОСТ 2144-76; выходной вал редуктора соединен с открытой зубчатой передачей, передаточное число которой - 18; передаточное число механизма поворота - 654; частота вращения крана 0,3 мин-1; кран установ-лен на подшипниках качения; на верхней опоре подшипник 8228, на нижней опоре расположена группа роликов, укрепленных на поворотной части крана.
3) Предоставлено к курсовой работе 2 чертежа форматом А1:
а) общий вид крана;
б) механизм поворота крана;
Дата добавления: 22.06.2019
|
8730. ЭОМ Капитальный ремонт сети электроснабжения столовой учебного заведения | AutoCad
Расчетная мощность 68,04 кВт
Коэффициент мощности ( cos φ )- 0,96
По степени надежности электроснабжение здание относятся к II категории.
Электроснабжение помещений здания предусмотрено от существующей ВРУ 0,4 кВ расположенной в помещении электрощитовой кабелем с медными жилами марки ВВГнг(А) LSLTx. Для приема и распределения электроэнергии используется шкафы распределения эл/энергии установленные в помещениях и коридорах.
Питающий кабель от существующих ПР-0,4 кВ по типу защитного заземления проектом принят системы TN-S ( 3 фазы+N+PE) при напряжении ~380/220 В. Внутренняя электросеть по типу защитного заземления принята система TN-S (пятипроводная: нулевой рабочий проводник (N) и нулевой защитный проводник (РЕ) работают раздельно по всей системе 3 фазы +N+PE).
Общие данные.
План размещения сетей освещения и расстановки светильников.
План размещения сетей розеток электросилового оборудования.
План прокладки магистральных сетей электроснабжения.
Типовые сварные соединения заземляющих проводников
Ввод в здание заземления и вертикального заземлителя в грунте
Характеристика и схема рабочего заземления
Однолинейная схема сети электроснабжения
Расчетная схема шкафа ЩCТ-1
Расчетная схема шкафа ЩСТ-2
Дата добавления: 23.06.2019
|
© Rundex 1.2 |
