10576. Курсовой проект - Проект организации строительства 7-ми этажного жилого дома в г. Москва | AutoCad • сетевой график - динамическая модель производственного процесса, отражающая технологическую зависимость и последовательность выполнения комплекса работ; • строительный генеральный план (стройгенплан) - один из важнейших документов проекта организации строительства (ПОС) и проекта производства работ (ППР); план участка строительства, на котором показано расположение строящихся объектов, расстановка монтажных и грузоподъемных механизмов, а также всех прочих объектов строительного хозяйства.
Содержание Введение 4 1. Характеристики района строительства 5 2. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания 6 3. Определение объемов и трудоемкости работ, составление графиков 8 4. Определение параметров стройгенплана 9 4.1 Выбор монтажного крана 10 4.2 Расчет временных зданий и сооружений 12 4.3 Расчет складских помещений 12 4.4 Расчет инженерных сетей 12 4.5 Технико-экономические показатели стройгенплана 16 5. Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия 17 6. Мероприятия по охране окружающей среды 20 Заключение 21 Список использованных источников 22 Приложение А Калькуляция трудовых затрат 23 Приложение Б Расчет складов 24
Здание - жилое, семиэтажное, секционное с подвалом. Высота здания от нулевой отметки - 21,37 м. Длина блок-секции по осям 1с-14с – 42,4 м. Ширина блок-секции по осям Ес-Дс – 14,5 м. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000. Уровень земли - на отметке -1,000. Уровень пола подвала - на отметке -1,920. Конструктивное решение определяется заданием. По конструктивному решению здание с продольными несущими стенами. Фундаменты – ленточные, сборные железобетонные блоки по ГОСТ 13579-78. Стены подвала - сборные бетонные блоки по ГОСТ 13579-78. Стены наружные - кирпичные толщиной 51 см. Стены внутренние - кирпичные толщиной 38 см. Перекрытия - сборные железобетонные панели с круглыми пустотами по серии 1.141-1. Плиты лоджий и сантехнические – ребристые панели. Ограждения лоджий - бетонные. Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.138-10. Перегородки - гипсобетонные панели. Перегородки санузловые - керамзитобетонные панели. Лестницы - сборные железобетонные марши. Шахта лифта - сборные объемные железобетонные блоки по серии 1.189-6, вып. 3. Покрытие - сборные керамзитобетонные панели. Крыша - с теплым чердаком и внутренним водостоком. Кровля - рулонная четырехслойная. Двери деревянные входные, наружные, тамбурные и служебные по серии 1.136-19. Двери деревянные внутренние по серии 1.136-10. Окна и балконные двери деревянные с двойным по серии 1.136.5-16, ч.1. Наружная отделка - облицовка силикатным кирпичом.
Дата добавления: 05.02.2021
ВВЕДЕНИЕ 4 1. Исходные данные 5 1.1 Параметры наружного воздуха 5 1.2 Параметры микроклимата 5 1.3 Характеристика объемно-планировочных решений здания 6 2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8 2.1 Расчет наружной стены с теплопроводными включениями 8 2.2 Расчет бесчердачного покрытия 12 2.3 Расчет перекрытия над неотапливаемым подвалом 13 2.4 Выбор конструкции окон и дверей 15 3. Расчет теплопотерь здания 17 3.1 Основные теплопотери 17 3.2 Добавочные теплопотери 18 3.3 Теплопотери на инфильтрацию 19 3.4 Тепловая нагрузка здания на отопление. Удельная тепловая характеристика 20 4. Обоснование и выбор системы отопления 23 4.1 Схема подключения системы отопления к тепловой сети 23 4.2 Характеристика системы отопления 23 5. Расчет системы отопления 25 5.1 Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 25 5.2 Тепловой расчет нагревательных приборов 30 5.3 Подбор оборудования теплового пункта 33 6. Система вентиляции здания 38 6.1 Расчет воздухообменов помещения 38 6.2 Расчет вентиляционных каналов 38 9.1 Расчет и подбор вентиляционных решеток 42 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 45
Рассчитаны и запроектированы системы отопления жилого здания для следующих исходных данных: 1.Район строительства: г. Ростов-на-Дону 2.Этажность здания: 15 этажей; 3.Высота этажей: 3,0 м; 4.Ориентация здания: север; 5.Параметры теплоносителя в тепловой сети: T1 = 120оС; T2 = 70оС; p1=6 кПа; p2=5кПа 7. Барометрическое давление: 1003 гПа; 8. Географические координаты: 47° 13' 52" с.ш. и 39° 43' 23" в.д.
Проектируемое здание имеет 15 надземных этажей и 1 неотапливаемый подвал. Высота здания по уровню крыши равна 49,03 м. Все этажи здания имеют типовое объемно-планировочное решение. Вы-сота этажа от пола до потолка 2,76 м. Здание имеет размеры в осях А-Е и 1-6 – 15,0 м, в осях 1-11 – 31,2 м. За отметку 0,000 принят уровень пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке +50,0. Первый этаж здания находится выше уровня земли на 1120 мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе курсового проекта были запроектированы системы отопления и естественной вентиляции для жилого 15-этажного дома. Выполнен гидравлический расчет системы отопления с целью определения наиболее экономичных диаметров трубопроводов для пропуска расчетных расходов воды с наименьшими потерями напора. Также было подобрано необходимое оборудование теплового пункта, а именно: циркуляционный насос, водоструйный элеватор, пластинчатый теплообменник и расширительный бак. Для естественной вытяжной вентиляции был произведен аэродинамический расчет в соответствии с расчетным воздухообменом в помещении, на основании которого определены оптимальные размеры вентиляционных каналов и шахт, обеспечивающие их должную эксплуатацию. Для вентиляционных каналов был осуществлен подбор вентиляционных решеток. Специалисты по теплоснабжению, газоснабжению, вентиляции и охране воздушного бассейна отвечают за обеспечение важнейших потребностей чело-века — потребности в чистом воздухе дома, на работе и на улице, нормальных и безопасных микроклиматических условиях труда и быта, потребности в горячей воде, тепле, обеспеченности газообразным топливом бытовых и промышленных установок. Любое нарушение в работе установок может существенно омрачить нашу жизнь, превратить любое производство в безжизненное и неработоспособное. Традиционно специалисты относятся к инженерам строи-тельного профиля, однако в их задачу входит не только строительство и монтаж систем, но также и грамотная, квалифицированная эксплуатация уже созданных установок. Квалификационные требования к инженеру-строителю специальности направлены на то, чтобы в будущем квалифицированно проектировать, строить и эксплуатировать системы.
Дата добавления: 05.02.2021
Введение 3 1 Кинематический расчёт привода 5 1.1 Подбор электродвигателя 5 1.2 Определение частот вращения и вращающих моментов на валах 6 2 Проектно-проектировочный расчёт косозубой цилиндрической передачи 8 2.1 Выбор материала колеса и шестерни 8 2.2 Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба цилиндрической передачи 9 2.3 Проектный расчёт зубчатой передачи 13 2.4 Проверка выполнения условий прочности 17 3 Проектно-проектировочный расчёт червячной передачи 24 3.1 Выбор материала червяка и червячного колеса 24 3.2 Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба червячной передачи 24 3.3 Проектный расчёт червячной передачи 26 3.4 Проверка выполнения условий прочности 30 3.5 КПД передачи 31 3.6 Силы зацепления 31 3.7 Проверочный расчёт на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки. 32 3.8 Тепловой расчёт 33 4 Эскизное проектирование валов 34 4.1 Проектный расчёт быстроходного, входного вала 34 4.1.1 Построение эпюр быстроходного вала 37 4.1.2 Определение запасов сопротивления усталости входного, быстроходного вала. 41 4.1.3 Проверка статистической прочности входного вала 44 4.2 Проектный расчёт тихоходного, выходного вала 45 4.2.1 Построение эпюр тихоходного вала 48 4.2.2 Определение запасов сопротивления усталости выходного, тихоходного вала 53 4.2.3 Проверка статистической прочности выходного вала 55 4.3 Проектный расчёт промежуточного вала 56 4.3.1 Построение эпюр промежуточного вала 58 4.3.2 Определение запасов сопротивления усталости промежуточного вала. 63 4.3.3 Проверка статистической прочности промежуточного вала 64 5 Выбор типа и схемы установки подшипников 66 5.1 Проверочный расчёт подшипников входного вала 66 5.2 Проверочный расчёт подшипников выходного вала 67 5.3 Проверочный расчёт подшипников промежуточного вала 69 6 Расчёт шпоночных соединений 71 6.1 Расчёт шпоночных соединений на тихоходном валу 71 6.2 Расчёт шпоночных соединений на быстроходном валу 73 6.3 Расчёт шпоночных соединений на быстроходном валу 74 Заключение 76 Литература
1. Частота вращения выходного вала 57,5 мин 2. Мощность на выходном валу 1,67 кВт 3. Крутящий момент на выходном валу 196,6 Нм 4. Электродвигатель 5АЕУ80МВ2 У2 220 В,50 Гц
Заключение В данной курсовой работе мною был спроектирован двухступенчатый зубчато-червячный редуктор. Важнейшими критериями, которым было уделено наибольшее внимание при проектировании – это работоспособность и надежность. При произведении кинематического расчета был выбран электродвигатель АИР -90l6/925. Дальнейшие расчёты позволили определить длинновые размеры колеса и шестерни в зубчатой и червячной передаче. Их силовые показатели, а также прочностные характеристики выбранных, для них, материалов. Далее был осуществлён подбор и расчёт подшипников, муфт, валов и шпоночных пазов, на допускаемые, изгибные и контактные напряжения в которых базовые значения сравнивались с максимальными для произведения корректировки различных характеристик рассчитанных деталей и элементов оных В конце курсового проекта был спроектирован эскиз зубчато-червячного редуктора, далее его деталировка, разрез и общий вид привода соответственно.
Дата добавления: 06.02.2021
Введение 4 1. Описание конструкции ГТУ 5 1.1. ДАННЫЕ РАСЧЕТА ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ГТУ 6 2. Расчёт проточной части турбины на номинальном режиме 7 2.1. ВЫБОР ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ 7 2.2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕПАДОВ ПО СТУПЕНЯМ И РАСЧЁТ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА 10 2.3. РАСЧЁТ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 13 2.3.1. Расчёт второй ступени ТВД 14 2.4. РАСЧЁТ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИНЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ. 21 2.4.1. Расчёт второй ступени ТНД 21 3. Определение размеров диффузора 29 4. Определение потерь энергии и К.П.Д. 30 5. Технико-экономические показатели газовой турбины 32 6. Материалы основных деталей турбины 34 7. Техника безопасности 35 Список использованных источников 36
В курсовом проекте разработана двухвальная газовая турбина типа ГТН-25. Главной особенностью курсового проекта по газовым турбинам является то, что газовая турбина рассматривается как основной элемент установки. Поэтому все исходные данные, а также инженерные расчёты в проекте непосредственно связаны с особенностями работы газовой турбины, входящей в состав ГТУ. В проектном расчете большое внимание уделено конструкции проточной части, лопаточному аппарату и выдерживанию основных экономических показателей на максимально возможном уровне.
Данные расчета тепловой схемы ГТУ - эффективная мощность ГТУ Ne=12,8 МВт; - начальная температура воздуха Т3=288 К; - начальная температура газа Т1=1253 К; - частоты вращения роторов n=(7800/5200) мин-1; - тип исполнения и назначение – двухвальная ГТУ с приводом нагнетателя природного газа; - вариант тепловой схемы – простейшая; - степень повышения давления в компрессоре πк=10; - КПД компрессора ηк=0,86; - КПД турбины ηт=0,87; - изоэнтропийный перепад энтальпий в компрессоре Нко=267,409кДж/кг; - действительный перепад энтальпий в компрессе Нк=310,941 кДж/кг; - температура воздуха за компрессором Т4=593,593 К; - коэффициент избытка воздуха в продуктах сгорания α=3,55; - изоэнтропийный перепад энтальпий в турбине Нто=629,192 кДж/кг; - действительный перепад энтальпий в турбине Нт=539,97 кДж/кг; - расход газа для охлаждаемой ГТУ Gг=73,406 кг/с; - расход воздуха Gв=74,147 кг/с; - относительный расход воздуха на охлаждение 0,09 ; - давление за турбиной p2=101,907 кПа; - температура за турбиной T2=794,229 К; - давление за камерой сгорания(перед турбиной) p1=952,43 кПа;
Дата добавления: 08.02.2021
Введение 3 1. Исходные данные 4 1.1. Характеристика района строительства 4 2. Генеральный план 6 3. Объемно-планировочная и конструктивная характеристика здания 7 4. Конструктивное решение 9 4.1 Фундамент 9 4.2 Стены и перегородки 11 4.3 Перекрытия 12 4.4 Лестницы 13 4.5 Крыша, кровля, водоотвод 13 4.6 Окна, двери 15 5. Отделка 19 6. Инженерное оборудование 22 6.1 Электроснабжение 22 6.2 Канализация 22 6.3 Водоснабжение 22 6.4 Газоснабжение 22 6.5 Система отопления 22 7.1 Теплотехнический расчет 23 7.2 Теплотехнический расчет перекрытия над грунтовым основанием конструкций. 28 7.3 Расчет глубины заложения фундамента. 30 8. Технико-экономические показатели 32 Заключение 33 Список литературы 34
Высота здания составляет 8,85 м, с высотой этажа 3 м. За нулевую отметку принята отметка чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке +150.2 . Проектируемый дом в плане имеет прямоугольную конфигурацию. На первом этаже проектируемого здания предусмотрено: тамбур, топочная, санузел, кухня, гостиная, спальня, санузел Сообщение между этажами осуществляется по двухмаршевой лестнице с забежными ступеньками. На втором этаже предусмотрены спальни, санузел, кладовая, коридор. Инсоляция обеспечивается естественным освещением через окна с размерами 1500x1500, 2000*1500 мм. Окна расположены на высоте 0,9 м от пола. Во всех санузлах и кухнях устройство естественной вытяжной вентиляции. В доме предусмотрены: индивидуальное отопление, водопровод, водоснабжение, канализация, электроосвещение.
В разрабатываемом проекте приняты следующие конструктивные решения и элементы. Конструктивная схема здания решена с поперечными несущими стенами. Устойчивость и пространственная жёсткость здания обеспечивается устройством продольных несущих стен лестничной клетки, укладкой плит перекрытия, образующих горизонтальный диск и анкеровкой плит перекрытия. Основанием под фундаменты проектируемого здания являются суглинки. В данном здании запроектирован сборный железобетонный фундамент. При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Для кладки наружных и внутренних стен применяется сплошной керамический кирпич. В данном здании предусмотрены перекрытия, состоящее из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. Лестница в проектируемом здании принята деревянная двухпролетная лестница с забежными ступенями. Количество ступеней – 22, ширина лестничного марша 2,2 м. Крыша двухскатная. Окна в здании запроектированы с тройным остеклением.
1.Административное здание 2-х этажное 2.Здание скорой помощи с 8-ми боксами 3.Контрольно-пропускной пункт 4.Мойка 5.Крытая автостоянка на 6 м/мест и 2 м/места
Ситуационный план 1:2000 Схема планировочной организации земельного участка М1:500 План организации рельефа М 1:500 План земляных масс М 1:500 План благоустройства М 1:500 План озеленения и малых архитектурных форм М 1:500 Сводный план инженерных сетей М 1:500
Дата добавления: 07.02.2021
СОДЕРЖАНИЕ Введение 4 1 ОБЗОР ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ ДАННОГО КЛАССА ПО ЛИТЕРАТУРНЫМ ИСТОЧНИКАМ 5 1.1 Классификация, основные параметры и характеристики усилителя 5 1.2 Режимы работы усилительных элементов 10 1.3 Характеристики биполярного транзистора 12 1.4 Операционные усилители 13 2 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ, СИНТЕЗ СТРУКТУРНОЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ 16 2.1 Техническое задание к курсовой работе 16 2.2 Синтез схемы электрической структурной разрабатываемого устройства 17 2.3 Синтез схемы электрической функциональной разрабатываемого устройства 18 3 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО УСИЛИТЕЛЯ 20 4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 21 4.1 Расчёт усилителя мощности низкой частоты 21 4.1.1 Расчёт оконечного каскада 21 4.1.2 Расчёт оконечного каскада УМ по схеме Дарлингтона 27 4.2 Расчёт предварительного каскада усилителя мощности 35 4.3 Расчет активных фильтров 39 4.3.1 Расчет 1-го активного полосового фильтра на основе ОУ 39 4.3.2 Расчет 2-го активного полосового фильтра на основе ОУ 42 4.4 Расчет входного каскада на основе ОУ 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48 ПРИЛОЖЕНИЯ 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе курсовой работы был разработан избирательный усилитель мощности на основе операционных усилителей. Данное усилительное устройство предназначено для подключения нагрузки с сопротивлением 5 Ом и обеспечивает усиление сигнала 65 дБ. Стоит отметить, что для защиты от перегрева устройства требуется установка радиаторов на используемые в схеме транзисторы. Для обеспечения необходимого коэффициента усиления по току, пришлось применить схему Дарлингтона в оконечном каскаде. Частотную селекцию в усилителе обеспечивается при помощи активного фильтра верхних частот и двух фильтров нижних частот.
Дата добавления: 08.02.2021
На основании проведенного анализа различных способов сварки были рассмотрены основные способы сварочно-монтажных работ и выбран наиболее эффективный способ. Была составлена технология изготовления окончательного изделия с применением средств автоматизации и механизации. Произведен литературный и патентный обзор наружных центраторов на основании которого был спроектирован цепной центратор для облегчения выполнения сварочно-монтажных работ и надежной фиксации разрезного отвода на трубе. Так же были рассмотрены основные вопросы по охране труда при производстве данного изделия и определенна технико-экономические показатели разработанной технологии сборки и сварки. ВВЕДЕНИЕ 1. ОПИСАНИЕ СВАРИВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ И ВЫБОР НАИБОЛЕЕ ОПТИМАЛЬНОГОСПОСОБА СВАРКИ 1.1 Описание конструкции 1.2 Марка материала и его свариваемость 1.3 Анализ и выбор способа сварки 2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Расчет режимов сварки 2.2 Расчет норм времени 2.3 Выбор основного оборудования для производства работ 2.4 Сварочные материалы 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Входной контроль 3.2 Подготовительные работы 3.3 Сварочно-монтажные работы 3.4 Зачистка сварного шва от шлака 3.5 Контроль качества выполненных работ 4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Обзорная часть наружных центраторов 4.2 Назначение и описание устройства 5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 5.1 Техника безопасности 5.2 Пожарная безопасность 5.3 Экологическая безопасность и природоохранные мероприятия 6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6.1 Определение затрат на используемые материалы 6.2 Определение затрат на оплату труда 6.3 Определение затрат на социальные нужды 6.4 Определение затрат на амортизацию основных фондов 6.5 Определение прочих затрат 6.6 Определение эксплуатационных расходов ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
По проекту линейный участок магистрального газопровода выполнен из прямо шовной трубы Выксунского трубного завода диаметром 1420 мм с толщиной стенки 18,7 мм, марки стали 10Г2ФБ класса прочности К60. Соответственно разрезной тройник изготавливается из стали 10Г2ФБ класса прочности К60 для обеспечения свариваемости материалов. Из проведенного анализа, а также исходя из полевых условий сварки и экономических соображений для сварки отвода трубопровода принимаем следующие варианты производства сварочных работ −ручная дуговая сварка (РДС) и полуавтоматическая сварка (МПС).
Наружный центратор представляет собой различные виды зажимных устройств который, охватывая свариваемые детали и обеспечивает их неподвижное положение во время проведения сварочно-монтажных работ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Безаварийная работа и увеличение срока службы магистральных трубопроводов в основном зависят от своевременно и качественно проведенного капитального ремонта. Оптимальное грамотное планирование и рациональное использование материальных и технических ресурсов ремонтно-строительного производства отрасли приобретают важное, значение. Успешное выполнение большого объема работ по строительству, так и по ремонту магистральных газопроводов невозможно без внедрения наиболее целесообразной технологии и совершенной организации работ, обеспечивающих их высокие темпы. Очень важен выбор наиболее эффективной технологической схемы производства сварочно-монтажных работ с учетом имеющейся техники. В данной работе показана последовательность проведения работ по монтажу разрезного тройника с отводом методами ручной дуговой и полуавтоматической сварки, произведен весь необходимый комплекс технологических расчетов сварочных операций. Выполнены технико-экономические расчеты стоимости выполнения сварочных швов методом ручной дуговой и полуавтоматической сварки, сравнительный анализ расчета затрат на ремонт врезки катушки методом ручной дуговой сварки и полуавтоматической сварки. Также рассмотрены меры по технике безопасности, экологической и пожарной безопасности.
Дата добавления: 08.02.2021
Содержание 1 ЗАДАНИЕ 1 1. Введение 5 2. Обработка физических характеристик грунтов и определение классификационных, прочностных и деформационных показателей грунтов 6 3. еологический разрез площадки 8 4. Определение глубины заложения фундамента 9 5. пределение нагрузок, действующих на основание и фундамент 9 6. Определение размеров подошвы фундамента 10 7. Расчет осадок отдельно стоящего фундамента методом послойного суммирования 13 8. Расчет осадок с учетом взаимного влияния фундаментов 17 9. Расчет несущей способности и осадки свайного фундамента под колонну методом послойного суммирования 20 10. Определение крена фундамента. 26 11. Список использованной литературы 27
Введение 1. Исходные данные 2. Генеральный план участка 3. Объемно-планировочное решение промышленного здания 4. Конструктивное решение промышленного здания 4.1 Фундаменты 4.2 Колонны 4.3 Стропильные и подстропильные конструкции 4.4 Покрытие 4.5 Стены и перегородки 4.6 Светотехнический расчет 4.7 Окна, двери и ворота 4.8 Фонари 4.9 Полы 4.10 Отделка здания 5. Объемно-планировочное и конструктивное решение административно-бытового корпуса 6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 6.1 Исходные данные 6.2 Теплотехнический расчет наружных стен промышленного здания 6.3 Теплотехнический расчет покрытия промышленного здания Заключение Список литературы
Исходные данные:
Конструкция промышленного здания принята каркасная, состоящая из железобетонных элементов. Жесткость и устойчивость здания в продольном направлении обеспечена жестким закреплением колон (стоек) с фундаментом, колонны соединены между собой вертикальными связями и подкрановыми балками; также жесткость обеспечивается за счет горизонтальных связей между фермами В поперечном направлении устойчивость каркаса обеспечена жестким защемлением колонны в стакан фундамента, а также шарнирным соединением по верху колонны с фермами. Устойчивость каркаса должна обеспечиваться в пределах каждого температурного блока. На устойчивость каркаса в продольном направлении оказывает влияние высота здания, наличие мостовых кранов. В данном курсовом проекте приняты железобетонные фундаменты стаканного типа. В данном проекте колонны приняты сборные железобетонные с шагом 6 м. Стропильные железобетонные конструкции изготавливают в виде ферм. В данном здании применены ребристые железобетонные плиты покрытия 3х6 метров. В данном проекте приняты стеновые панели по серии: Панели трёхслойные, толщиной 300 мм. Марки панелей: ПС600 – 12,25 – ПС ПС600 – 15,25 – ПС ПС600 – 9,25 – ПΙ Остекление цехов промышленного здания выполнено двойное, рамы и переплеты для стекол выполнены из деревянных блоков. Внутренние дверные блоки однодольные, высотой 2071 мм, шириной 1000 мм. Ворота выполнены в распашном варианте из профильной трубы, обшитые по плоскости металлопрофильным листом.
Здание прямоугольной формы в плане. Габариты здания в плане составляют – 48,0х12,0 м в осях «1-11» и «А-В». Высота этажей 3,3 м. Здание АБК каркасного типа. Каркас состоит из сборных железобетонных фундаментов, колонн, ригелей, плит перекрытия и навесных легкобетонных стеновых панелей. Кровля плоская из рулонных материалов с внутренним водоотводом. Внутренние перегородки выполняются из керамического кирпича. Внутренние двери деревянные с открыванием из помещения по ходу движения по путям эвакуации.
Дата добавления: 09.02.2021
Введение 2 1.Исходные данные строительства 3 2.Генеральный план участка 5 3.Объемно-планировочное решение здания 5 4.Архитектурно-строительный раздел 6 4.1. Основания и фундаменты 7 4.2. Стены и перегородки 8 4.3. Перекрытия и пол 9 4.4. Лестницы 10 4.5. Кровля 10 4.6. Окна и двери 10 4.7. Наружная и внутренняя отделка 11 5. Инженерное оборудование 12 6. Теплотехнический расчет 15 Заключение 17 Список использованных источников 18
Здание имеет сложную форму; запроектировано с подвала. Запроектировано: -высота 1-го этажа – 4,20 м; -высота 2-го этажа – 4,20 м; -высота подвала – 2,00 м; -высота всего здания — 12,950 м; -размеры в осях — 108000 м (1–19), 48000М (А-К). Данная здание имеет 2 этажа. Основной вход в кафе располагается с главного фасада здания.
В данном здании запроектирован столбчатый фундамент стаканного типа. Наружные стены - панельные с навесным фасадом толщиной 300 мм. Запроектированы внутренние перегородки из гипсобетона толщиной 100 мм. В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм. Лестница на второй этаж состоит из крупноразмерных элементов, имеет перила высотой 900 мм. Крыша запроектирована плоская, утепленная. Окна выполнены на заказ. Предусмотрены окна в виде витражного остекления.
Дата добавления: 08.02.2021
Состав графической части: 2 Введение 3 1 Исходные данные 4 2 Краткая характеристика здания 4 3 Генеральный план 5 4 Объемно-планировочное решение 6 4.1 Производственное здание 6 4.2 Административно-бытовой корпус 6 5 Конструктивное решение 10 5.1 Производственное здание 10 6 Наружная и внутренняя отделка 21 7 Инженерное оборудование 22 8 Список литературы 23
Число работающих: всего – 120 человек, из них женщин – 50%, ИТР и служащих 12 человек, режим работ – 2 смены В наиболее многочисленной смене – 90 чел., из них женщин – 50% Подъемно-транспортное оборудование – крана типа кранбалк, мостовой кран
Данное здание представляет собой одноэтажный цех с двумя параллельными пролетами шириной (по осям А-В) 12 м, высотой 6 м.. и (по осям Г-З) 24 м высотой 9,6 м. и длиной (по осям 1-13) 60 м, качестве .наружных стен используются навесные панели из легкого бетона толщиной 300 мм. Производственное здание прямоугольное в плане и имеет габаритные размеры 36,5х60 м. В здании предусматривается температурный шов между пролетами (оси В Г). Шаг колонн во всех пролетах – 6 м. Пролет по осям Г-З оборудован опорным мостовым краном грузоподъемностью 15 т. Пролет А-В оборудован подвесным краном-балкой грузоподъемностью 10 т. В здании предусмотрено распашные ворота (4 шт), двое расположены со стороны главного фасада, двое других – со стороны правого и левого фасада здания, размеры ворот 3х3,6 м. Въезд осуществляется через пандусы размером 1,8х6 м., с уклоном i=0,05. Световые проемы выполнены в виде лент непрерывного остекления, на высоте 1,2 м и 4,8 м от уровня пола. В данном проекте применяются унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки колонн, предназначенные как для колонн прямоугольного сечения. Для опирания стеновых панелей по подколонникам укладывают ж/б фундаментные балки, имеющие номинальную длину 6м. В качестве основных колонн в данном здании применяются сборные ж/б колонны прямоугольного сечения. В пролете запроектирован опорный мостовой кран грузоподъемностью 15 тонн для перемещения грузов внутри цеха. В данном проекте применяются плоские однослойные легкобетонные панели номинальной длиной 6 м из автоклавных ячеистых бетоном марки 35, накрытые с обеих сторон фактурным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Толщина панелей 300 м, включая фактурные слои. Длина рядовых панелей 5980мм, угловых – 6330мм. высота и 1.8м. Стропильные конструкции устраиваются в виде железобетонных стропильных балок. Стропильные конструкции устраиваются в виде железобетонных стропильных ферм. Плиты покрытия, используемые в данном здании, имеют размеры 6х3 м. В поперечном направлении устойчивость здания обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном - вертикальными крестообразными связями, расположенными в среднем шаге колонн температурного блока. Вертикальные связей в покрытиях не предусмотрено, т.к. высота опорной части стропильной балки составляет 890 мм.
АБК запроектирован по отношению к цеху отдельно стоящим и соединяется с последним крытым отапливаемым наземным переходом. Принятая каркасная схема обеспечивает достаточную свободу планировочных решений. Сетка колонн 6х6м. Высота помещений 2.7м. Предусмотренный вход в здание, осуществляется через тамбур глубинно 1.7м, в вестибюль.
Дата добавления: 09.02.2021
Введение 3 Задание на проектирование 4 1 Особенности конструктивных решений 6 1.1 Общая часть 6 1.2 Район строительства 6 1.3 Объемно-планировочные решения 6 2 Конструктивное решение 8 2.1 Фундамент 8 2.2 Стены и перегородки 9 2.3 Перекрытия 14 2.4 Лестницы 14 2.5 Крыша, кровля, водоотвод 15 2.6 Окна, двери 16 2.7 Отделка 19 3 Инженерное оборудование 23 3.1 Электроснабжение 23 3.2 Канализация 23 3.3 Водоснабжение 23 3.4 Газоснабжение 23 3.5 Система отопления 23 3.6 Пожарная безопасность 23 4 Технико-экономические показатели 25 Заключение 26 Литература 27
Здание в плане сложной конфигурации. Ось симметрии проходит по стене. Зрительное и пространственное объединение таких помещений как кухня, холл и гостиная является отличительным признаком организации пространства современного жилого дома. 1. Форма здания прямоугольная; 2. Тип здания - Жилой дом; 3. Этажность здания – 3 этажа (12 квартир); 4. Размеры в осях 1-7 – 26,8 м, А-В – 13,2 м; 5. Общая высота здания – 12,22 м. 6. Высота этажа – 3 м.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему. Перекрытия опираются на поперечные несущие стены здания. Необходимую жесткость зданию придают перевязка кирпичей в стенах, а также плиты перекрытия, которые заанкерованы в стены. Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения основания подушки составляет -1.8м. В проектируемом здании стены выполнены из керамзитобетона на керамзитовом песке по многорядной системе перевязки, толщиной 120 мм, кладка из пеносиликата толщиной 300 мм и 80 мм утеплителя – маты минераловатные ГОСТ 21880 между ними. Наружная привязка стен 300 мм, внутренняя 200 мм. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 380 мм, привязка по центру. Перегородки выполнены из пустотного кирпича толщиной 120 мм. Плиты перекрытия междуэтажные приняты в соответствии с ГОСТ 9561-2016. Плиты перекрытия балконов приняты в соответствии с ГОСТ 25697-2018 Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами. Плиты толщиной 220 мм. Марки 1ПК 33.10, 1ПК 66.12, 1ПК 66.15, 1ПК 33.18, 1ПК 24.12, 1ПК 66.10. Лестницы в проектируемом здании приняты сборные железобетонные. Крыша вальмовая. Несущими элементами является наслонные стропила.
Системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре выполнены на базе интегрированной системы "Орион" ЗАО НВП "Болид". Техническая реализация системы "Орион" основана на использовании пульта контроля и управления "С2000М", который опрашивает по линии интерфейса RS-485, подключенные к нему устройства системы, в данном проекте - устройства пожарной сигнализации и оповещения о пожаре.
При возгорании на защищаемом объекте - срабатывании пожарного извещателя, сигнал поступает на ПКУ С2000М. Пульт контроля и управления С2000М согласно запрограммированной логике выдает сигнал на запуск оповещения по линии RS-485.
Общие данные. Схема структурная общая План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре на отм. -2.100 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. 0.000 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. +4.200 План расстановки оборудования системы пожарной сигнализации на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы светового оповещения на отм.+4.200 План расстановки оборудования системы оповещения людей о пожаре на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы светового оповещения людей о пожаре на отм. +8.700 План расстановки оборудования системы речевого оповещения на отм. 0.000 План расстановки оборудования системы речевого оповещения на отм. +4.200 План расстановки оборудования системы пожаротушения на отм. 0.000 План расстановки оборудования инженерных систем на отм. 0.000 План расстановки оборудования инженерных систем на отм. +4.200 Схемы подключения оборудования ПС
Дата добавления: 09.02.2021
Введение 3 1 Объемно-планировочное решение 4 Объемно-планировочные показатели: 4 2 Архитектурно-строительная часть 5 2.1 Фундаменты. 5 2.2 Железобетонный каркас. 5 2.3 Конструкции покрытия. 6 2.4 Железобетонные подкрановые балки 6 2.5 Железобетонные стеновые панели. 6 2.6 Окна, двери, ворота. 7 2.8 Конструкция пола 7 2.8 Лестницы 7 2.9 Кровля 7 2.10 Связи вертикальные 8 3 Светотехнический расчет 8 4 Генеральный план 11 4.1 Организация рельефа. 12 Список используемой литературы 14
Проектируемое промышленное здание – одноэтажное. Первый блок здания трехпролетный, размеры в плане 96х54 м. В здании цеха в первом пролете расположен мостовой кран грузоподъемностью 50 тонн. В здании подразумевается административно-бытовой корпус, связанный с цехом проходом. В нем расположены душевые, гардеробные, уборные для рабочих и кабинеты для служащего персонала. Для въезда наружного транспорта предусмотрены распашные ворота.
Каркас здания выполнен из сборных железобетонных элементов. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается горизонтальными связями по колоннам вдоль пролета (стропильные балки). Поперечные рамы каркаса объединяются между собой плитами покрытия. В каркасных зданиях все вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимают элементы каркаса и связями, а стены выполняют роль ограждения. Каркасная конструктивная схема обеспечивает свободную планировку помещений. Фундаменты устраиваются из монолитного бетона. Обрез фундамента располагается на отметке –0,15 м. Каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаменте колоннами и шарнирно опирающимися на колонны балками. Балки покрытия перекрывают пролет длинной 18 м, воспринимая нагрузку от плит покрытия передают ее на колонны. Плиты покрытия ребристые длинной 6 м, ширина 1,5 и 0,5 м. Подкрановые балки приняты железобетонные при шаге колонн 6 метров, таврового сечения высотой 1000мм, ширина полки 700мм, по открытой эстакаде балка таврового сечения высотой 1200мм. Легкобетонные панели для отапливаемых зданий покрыты с обеих сторон фактурным слоем из цементно-песчаного раствора. Толщина панелей 300 мм. Оконные переплёты запроектированы с двойным остеклением и светозащитой в виде межстекольных раздвижных штор. Номинальная длина панели 6 м; высота 1,8 м. Размер ворот определяется в зависимости от вида внешнего транспорта и составляет 4,0х4,0 м. Ворота распашные. Двери здания – деревянные филенчатые, для прохода рабочих 2,4х1,2м. Уклон кровли принят по уклону балки покрытия – 0,04. Принята кровля из техноэласта по железобетонным плитам с тепловой изоляцией. Техноэласт наклеивается на основание кровельного ковра. Толщина утеплителя принята конструктивно.
Объемно-планировочные показатели: Площадь застройки – 4788 м2; Общая площадь здания – 4356 м2; Рабочая площадь – 4310 м2; Строительный объем здания – 47044,8 м3.
Дата добавления: 09.02.2021
10576. Курсовой проект - Проект организации строительства 7-ми этажного жилого дома в г. Москва | 
10581. ПЗУ Станция скорой помощи г. Севастополь | 
10583. Дипломный проект - Разработка технологического процесса сборки и сварки отвода газопровода |