%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 12721. Курсовой проект - Привод к цепному конвейеру (конический редуктор) | Компас
Задание 7. Спроектировать привод к цепному конвейеру 2
1.1 Выбор электродвигателя 5
1.2 Кинематический и силовой расчет привода 7
1.3 Кинематические и силовые параметры привода 9
2.1 Выбор материала 10
2.2 Расчет допускаемых напряжений 10
2.3 Проектный расчет на контактную выносливость. Определение геометрических параметров передачи 12
2.4 Проверочные расчеты на прочность 16
2.4.1 Проверочный расчет на контактную выносливость 16
2.4.2 Проверочный расчет на выносливость при изгибе 17
2.5 Силы в зацеплении 18
3.1 Определение основных параметров цепной передачи 20
3.1.1 Определение чисел зубьев звездочек 20
3.1.2 Шаг цепи 21
3.1.3 Скорость цепи 21
3.1.4 Межосевое расстояние и длина цепи 22
3.1.5 Диаметры звездочек цепной передачи 22
4.1 Общие рекомендации 27
4.2. Определение расчетного момента и выбор муфты 27
4.3 Определение нагрузки от муфты 29
5.1 Общие положения 30
5.2 Нагрузки, действующие на валы редуктора 30
5.3. Силовая схема нагружения валов редуктора 30
6.1 Общие положения 32
6.2 Выбор типа подшипников 32
6.3 Выбор материала валов 33
6.4 Определение геометрических параметров ступеней валов 33
6.4.1 Быстроходный вал редуктора 33
6.4.2 Тихоходный вал редуктора 36
6.5 Геометрические параметры ступеней валов редуктора 40
6.6 Проверочный расчет валов редуктора 40
6.6.1 Определение реакций в опорах 40
6.6.2 Определение реакций в опорах 44
6.7 Разработка эскизной компоновки редуктора 48
7.1 Общие сведения 50
7.2 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала 51
7.2.1 Определение эквивалентной нагрузки 51
7.2.2 Проверка подшипников по динамической грузоподъемности 52
7.3 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала 53
7.3.1 Определение эквивалентной нагрузки 53
7.3.2 Проверка подшипников по динамической грузоподъемности 54
8.1 Конструирование конического колеса 55
Список использованных источников 58
Вариант 1
Тяговая сила цепи F, кН 2,8
Скорость тяговой цепи v, м/с 0,55
Шаг тяговой цепи р, мм 100
Число зубьев звездочки z 8
Срок службы привода LГ, годы 6
Требуется:
1). Выбрать электродвигатель. Определить кинематические и силовые характеристики привода
2) Рассчитать открытую и закрытую передачи.
3) Провести расчет валов на прочность.
4) Выбрать подшипники по динамической грузо-подъемности.
5) Разработать:
– чертеж общего вида привода;
– сборочный чертеж а;
Дата добавления: 10.07.2023
|
|
 12722. АТХ АЗС в г. Омск | PDF
• 3 м по горизонтали и вертикали от узла приема топлива, от технологических отсеков резервуаров ЖМТ и от ТРК;
• 5 м по горизонтали и вертикали от дыхательных клапанов резервуаров ЖМТ.
Категории взрывопожарной и пожарной опасности согласно Технического регламента 123-ФЗ:
• Топливораздаточная колонка (ТРК) – Ан;
• Технологическая система для приема, хранения и выдачи топлива – Ан.
Состав технологического оборудования АЗС:
- 1шт;
- 1шт;
• Подземный двустенный двухсекционный рез-р V=50м3 в составе:
15 (G-95) + 35 (Аи-95))
• Подземный двустенный двухсекционный рез-р V=50м3 в составе:
25 (ДТ) + 25 (Аи-95))
• ТРК ЖМТ - Топаз-241-21-2000/02 LUX - 3шт.
• Система измерения уровня, температуры, вычисления плотности, массы, объёма светлых нефтепродуктов в резервуарах, сигнализации наличия и измерения уровня подтоварной воды;
• Система контроля заземления АЦ ЖМТ;
• Система автоматического контроля работы дыхательных клапанов;
• Система контроля герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров;
• Система контроля герметичности перегородки между ДТ и Аи-95;
• Система контроля довзрывных концентраций взрывоопасных газов и паров в воздухе в кабельном приямке в электрощитовой в здании АЗС, в технологических отсеках резервуаров ЖМТ и в экологических ваннах
ТРК;
• Система контроля МАХ уровня жидкости в емкостях для накопления очищенных и ливневых стоков;
• Система контроля температуры в помещении тех. обслуживания ИТАТ и ИТСО.
Система измерения уровня, температуры, плотности, вычисления массы, объёма светлых нефтепродуктов в резервуарах, сигнализации наличия и измерения уровня подтоварной воды.
Система выполнена на базе уровнемера Струна+, производства ЗАО «НТФ НОВИНТЕХ» и состоит из измерительных зондов, и блока управления (с двумя интерфейсными модулями RS232/RS485 и одним
Ethernet).
1-16 Общие данные. Общие указания
17 Схема автоматизации функциональная
18-23 Схема электрическая принципиальная щита автоматизации
24-28 Схема электрическая внешних соединений щита автоматизации
совмещенная со схемой подключений
29 Внешний вид и эскиз шкафа автоматизации
30 Внешний вид и эскиз кнопочного поста
31 Стойка управления, стойка для УЗА
32 Электрощитовая (Развертка стен)
33 Прокладка кабельных трасс системы автоматизации ТХ в здании АЗС
34 Схема расположения электрических приборов на рабочих местах
операторов
35-37 План наружных сетей автоматизации технологических процессов
Дата добавления: 11.07.2023
|
12723. АТХ АЗС в г. Омск | PDF
• 3 м по горизонтали и вертикали от узла приема топлива, от технологических отсеков резервуаров ЖМТ и от ТРК;
• 5 м по горизонтали и вертикали от дыхательных клапанов резервуаров ЖМТ.
Категории взрывопожарной и пожарной опасности согласно Технического регламента 123-ФЗ:
• Топливораздаточная колонка (ТРК) – Ан;
• Технологическая система для приема, хранения и выдачи топлива – Ан.
Состав технологического оборудования АЗС:
• Подземный двустенный двухсекционный рез-р V=50м3 в составе:
15 (G-95) + 35 (Аи-95)) - 1шт;
• Подземный двустенный двухсекционный рез-р V=50м3 в составе:
25 (ДТ) + 25 (Аи-95)) - 1шт;
• ТРК ЖМТ - Топаз-241-21-2000/02 LUX - 3шт.
• Система измерения уровня, температуры, вычисления плотности, массы, объёма светлых нефтепродуктов в резервуарах, сигнализации наличия и измерения уровня подтоварной воды;
• Система контроля заземления АЦ ЖМТ;
• Система автоматического контроля работы дыхательных клапанов;
• Система контроля герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров;
• Система контроля герметичности перегородки между ДТ и Аи-95;
• Система контроля довзрывных концентраций взрывоопасных газов и паров в воздухе в кабельном приямке в электрощитовой в здании АЗС, в технологических отсеках резервуаров ЖМТ и в экологических ваннах ТРК;
• Система контроля МАХ уровня жидкости в емкостях для накопления очищенных и ливневых стоков;
• Система контроля температуры в помещении тех. обслуживания ИТАТ и ИТСО.
Ethernet).
1-16 Общие данные. Общие указания
17 Схема автоматизации функциональная
18-23 Схема электрическая принципиальная щита автоматизации
24-28 Схема электрическая внешних соединений щита автоматизации совмещенная со схемой подключений
29 Внешний вид и эскиз шкафа автоматизации
30 Внешний вид и эскиз кнопочного поста
31 Стойка управления, стойка для УЗА
32 Электрощитовая (Развертка стен)
33 Прокладка кабельных трасс системы автоматизации ТХ в здании АЗС
34 Схема расположения электрических приборов на рабочих местах операторов
35-37 План наружных сетей автоматизации технологических процессов
Дата добавления: 11.07.2023
|
12724. АР Конвейерная галерея обогатительной фабрики с хвостовым хозяйством и оборотным водоснабжением | AutoCad
-степень огнестойкости - II
-класс конструктивной пожарной опасности - СО
-уровень ответственности - нормальный (II)
-класс функциональной пожарной опасности - Ф 5.1
-категория по взрывопожарной и пожарной опасности - В2
-этажность - 1 эт.
-этажей - 1 эт.
-сооружения отапливаемые, расчётная температура +5 град.
облицовка наружная и внутренняя -гладкий стальной лист, ширина 1000мм., толщина 150мм.,
покрытие панели - полиэстер, цвет RAL 7047, монтаж панелей - вертикальный;
- кровля выполнена по профнастилу Н75, применить профнастил с оцинкованным покрытием с двух сторон;
- несущие стальные конструкции подлежат огнезащите (тонкослойное покрытие - окраска), огнезащитная краска - "Неомид"*, окраску произвести согласно инструкции производителя и требуемому пределу огнестойкости конструкций, устройство огнезащиты выполняет специализированная организация (*допускается применение иной огнезащитной краски при сохранении требуемых технических характеристик);
-для эвакуации из галерей предусмотрены выходы на отм.+0.000 и эвакуационная лестничная клетка. Лестничная клетка имеет стальные несущие конструкции, ж.б. наборные ступени, ж.б. монолитные лестничные площадки.
Из лестничной клетки предусмотрен выход для пож. подразделений на кровлю галереи.
Наружные стены лестничной клетки - сэндвич-панели с минераловатным утеплителем толщиной 150мм. с
вертикальной раскладкой.
Общие данные.
План на отм. +0.000. План галереи. Фрагмент плана на отм.+3.600.
Фрагмент плана на отм.+7.200. Экспликация полов.
План кровли. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3.
Фасад 1-10. Фасад А-Г. Фасад Г-А.
Фасад 1-10. Фасад А-Г. Фасад Г-А.
Фасад 10-1. Ведомость отделки помещений.
Ведомость стеновых фасонных элементов.
Лестница стальная ЛС-1,ЛС-2. Лестница пожарная П1-1.
Лестница стальная ЛС-1,ЛС-2. Лестница пожарная П1-1.
Ходовой трап МС-1. Лестница ЛС-3. Узлы 1,2.
Узлы 3-8
Узлы 9-18
Дата добавления: 12.07.2023
|
12725. ЭОМ Магазин одежды в ТЦ в г. Барнаул | AutoCad
Максимальная потребляемая мощность:
- установленная нагрузка – 86,97 кВт,
- расчетная нагрузка – 62,55 кВт,
В объем проекта входит электроосвещение помещений, силовое электроснабжение, система уравнивания потенциалов магазина.
Главный распределительный щит (ГРЩ) установлен в помещении №20 магазина. Учёт электроэнергии магазина осуществляется в ГРЩ с помощью системы E-meters.
Для организации распределения электроэнергии по потребителям устанавливаются панель ППУ, щит аварийных групп ЩАО.
Необходимые для монтажа материалы указаны в спецификации 45-2022-ЭОМ.C.
Выбор сечения кабелей (проводов) групповых и распределительных линий проводился в соответствии с требованиями ПУЭ гл. 1.3, п.п. 1.4.9, 7.1.33, СП31-110-2003 п.12 и ГОСТ 54149 п.п. 4.2.2. Оценка равномерности распределения нагрузок проводилась на основании требований СП31-110-2003 п.п.9.5.
В РП количество и места установки электроустановочных изделий, электроприемников и прокладки кабеля показаны на схемах расположения в соответствии с ТЗ заказчика.
Рекомендуемые минимальные степени защиты светильников, выключателей и розеток определены на основе состояния среды в местах их установки в соответствии с требованиями ПУЭ изд. 7.п.7.1.47, ГОСТ Р 50571.11.
Общие данные.
Принципиальная схема распределительной сети. ГРЩ
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ЩО-1
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ЩО-2
Принципиальная схема групповой сети. ЩО-3
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ЩС
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ЩВ1
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ЩВ2.
Принципиальная схема групповой сети. ГРЩ. ППУ.
Принципиальная схема групповой сети. ЩАО.
Схема электрическая принципиальная автоматического управления групповыми сетями освещения
Схема электрическая принципиальная автоматического управления групповыми сетями вентиляции
План прокладки силовой сети и систем вентиляции на отм . 0,000
План потолка с размещением рабочего электроосвещения на отм . 0,000
План размещения аварийного освещения торгового зала на отм . 0,000
План заземления магазина . План прокладки лотков на отм . 0,000
Принципиальная схема сети управления фанкойлов .
Дата добавления: 14.07.2023
|
12726. Курсовой проект - ТК на каменные работы стен 14-ти этажного жилого дома | AutoCad
Введение
1.Область применение
2.организация и выполнение каменных работ
2.1 Подготовительные работы
2.2 Основная работа
2.3 Заключительные работы
3. Требования к качеству работ
3.1 Входной контроль проектной и технологической документации
3.2 Операционный контроль технологического процесса каменной кладки
3.4 Приемочный контроль качества работ, смонтированных конструкций и
оборудования, построенных зданий и сооружений
4. Потребность в материально- технических ресурсах
5.Техника безопасности и охрана труда
6. Технико-экономические показатели
Список литературы
Приложение 1 «Определение объемов работ»
Приложение 2 «Калькуляция затрат труда на производство работ»
Приложение 3 «Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и
грузозахватных приспособлений»
Приложение 4 «Технико–экономическое обоснование вариантов производства
работ»
Приложение 5 «Расчёт количественного и профессионально
квалификационного состава комплексной бригад»
Приложение 6 «Организационно – технологические методы выполнения
работ»
Приложение 7 «Доставка и складирование материалов и конструкций»
Приложение 8 «Расчет технико-экономических показателей»
кирпичной кладки стен жилого дома с характеристиками:
• Размеры секции в осях: 15х48 м;
• Высота этажа: 2,8 м;
• Количество этажей: 14;
• Наружное ограждение: сплошное
• Толщина стен (в кирпичах):
наружных: 2 1/2;
межквартирных: 1 1/2 ;
внутриквартирных: 1.
• Перегородки кирпичные решетчатые толщиной 1/2 кирпича;
• Материал кладки: кирпич силикатный;
• Перевязка: многорядная;
• Сложность кладки: простая, средней сложности;
• Проемность: 20%;
• Сроки строительства: 11 месяцев;
• Дальность возки: 20 км
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
• Горизонтальная изоляция фундаментов цементным раствором;
• Установка и перестановка подмостей;
• Приём раствора;
• Кирпичная кладка стен;
• Кладка решетчатых перегородок;
• Подача кирпича башенным краном;
• Подача раствора башенным краном.
Дата добавления: 14.07.2023
|
12727. ВК НВК Капитальный ремонт сетей водоснабжения и водоотведения в здании среднеобразовательной школы в Кемеровской области | AutoCad
- Хозяйственно-питьевой водопровод, В1;
- Трубопровод горячей воды, Т3.
Границей проектирования капитального ремонта сетей холодного водоснабжения является существующий колодец ВК-2.
Сеть системы водоснабжения предусмотрена для:
-подачи воды на приготовление горячей воды к теплообменнику и накопительным водонагревателям;
-подачи воды к санитарно-техническим приборам;
-подачи воды к наружным поливочным кранам диаметром 25 мм.
На сети холодного водоснабжения предусматривается замена существующего водомерного узла с установкой счетчика ВСХНД-32 с импульсным выходом. На обводной линии водомерного узла устанавливается арматура ∅50 мм. Перед счетчиком предусматривается установка фильтра сетчатого муфтового диаметром 32 мм, после счетчика установка обратного клапана диаметром 32 мм.
Горячее водоснабжение предусматривается от теплообменника и местных накопительных водонагревателей.
Вывод данных с счетчика холодного водоснабжения предусматривается на ПК в кабинет охраны. Все запорные устройства узла установки счетчика должны быть опломбированы в открытом состоянии.
Общие данные.
План 1-го этажа с сетями систем В1, Т3
План 2-го этажа с сетями систем В1, Т3
Схема систем В1, Т3
Узел учета холодного водоснабжения
-хозяйственно-бытовая канализация, К1;
-производственная канализация, К3.
В хозяйственно-бытовую канализацию (система К1) поступают сточные воды от санитарно-технических приборов, установленных в здании. Сточные воды отводятся по закрытым самотечным трубопроводам, при помощи трех выпусков ( 2 существующих, 1 перекладываемый) в проектируемые выгребы ( 2 выгреба объемом 8 куб.м и 1 выгреб объемом 20 куб.м).
В производственную канализацию (система К3) поступают сточные воды от технологических моек, установленных в помещении столовой.
Для отвода производственных сточных вод в хозяйственно-бытовую канализацию К1 на каждой технологической мойке предусматривается жироуловитель ОТБ-0,3. Подключение технологических моек к хозяйственно-бытовой канализации предусматривается с разрывом струи.
Общие данные.
План 1-го этажа с сетями систем К1, К3
План подвала с сетями системы К1. План 2-го этажа с сетями системы К1
Схема систем К1, К3
Схема систем К1.
Проектом предусматривается перекладка трубопровода хоз-питьевого водоснабжения от точки подсоединения к действующей сети в существующем водопроводном колодце ВКсущ.-2, с устройством задвижки, до здания школы.
Общие данные.
План наружных сетей. М 1:500
Профиль сети системы В1 от здания школы до ВКсущ.-2. Деталировка сети системы В1
Профиль сети системы В2
Деталировка сети системы В2
Колодцы водопроводные круглые из сборного железобетона
Общие данные.
План наружных сетей. М 1:500
Профиль сети К1 от здания школы до выгреба проект.2
Дата добавления: 17.07.2023
|
12728. ПОС Торгово-сервисный комплекс на пересечении автодорог в г. Уфа | AutoCad
Площадь земельного участка по ГПЗУ 362226 м2
Площадь освоения участка 6365,53 м2
(в том числе за пределами ГПЗУ) - м2
Принятая организационно-технологическая схема обусловлена следующими факторами:
• строительство в условиях городской застройки;
• конструктивные решения проектируемых объектов.
В проекте принят поточный метод возведения здания с максимальным совмещением работ не более 30%.
Монтаж конструкций производить по горизонтальной схеме, т.е. монтаж следующего уровня производить после монтажа всех конструкций предыдущего уровня.
Основной период строительства осуществляется в три этапа:
I этап - работы, связанные с возведением подземной части зданий (земляные работы, устройство фундаментов, выпусков и вводов инженерных коммуникаций, обратная засыпка фундаментов,);
II этап - работы, связанные с возведением надземной части зданий (монтаж несущих конструкций, устройство кровли, специальные работы);
III этап – благоустройство территории.
Дата добавления: 17.07.2023
|
12729. ЭС АЗС | AutoCad
При отключении электроэнергии производится автоматический пуск дизель-электростанции.
Напряжение питающей сети 380/220В. Для ввода и распределения электроэнергии устанавливается набор автоматических выключателей. Электроснабжение электроприемников систем противопожарной защиты осуществляется от ИБП. В качестве распределительных устройств приняты щитки марки ЩРн и КНПн.
Проектной документацией предусмотрено отключение вентиляции при пожаре.
Общие данные.
Принципиальная схема ШР
План прокладки освещения в здании
Принципиальная схема ЩО-1
Принципиальная схема ЩО-2
План расположение силового оборудования в здании операторной
Принципиальная схема ЩС-1
Дата добавления: 18.07.2023
|
12730. ЭС Дом культуры | AutoCad
Категория подключаемых потребителей по надежности электроснабжения - III.
Источник питания - КТП №.
Характеристика сети - трехфазная электрическая сеть с глухозаземленной нейтралью - система заземления TN-С-S, напряжением 380/220В, частотой 50Гц.
Максимальная потребляемая мощность 46 кВт.
Расчетная потребляемая мощность составляет - 32,2 кВт.
Электроснабжение здания обеспечивается от кабельной линий, прокладываемой от опоры №2, расположеной на границе участка подключаемого здания. Распределение электроэнергии по территории проектируемого объекта предусматривается кабельными линиями.
Пояснительная записка
Однолинейная схема распределительного щита ЩС
Однолинейная схема распределительного щита ЩСК
Однолинейная схема щита управления вентиляцией
Однолинейная схема распределительного щита теплового пункта
Принципиальная схема аварийного электроосвещения
План подвала. Электроосвещение. Аварийное освещение
План подвала. Электрооборудование
План первого этажа. Электроосвещение
План чердака. Наружное электроосвещение
План первого этажа. Аварийное освещение
План первого этажа. Электрооборудование
План первого этажа. Устройство заземления
План кровли. Устройство молниезащиты
Пояснительная записка (внешние сети)
Схема подключения к электросетям
План наружных сетей электроснабжения
План подвала. Ввод кабеля в здание
Узел перехода
СИП на кабель
Схема прокладки кабельной линии
Дата добавления: 19.07.2023
|
12731. Курсовой проект - Расчет и выбор посадок редуктора | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Описание конструкции и назначение узла
2. Расчет и выбор подшипников качения
3. Назначение посадок для 10 сопряжений сборочной единицы и расчет его элементов
4. Назначение средств измерения деталей
5. Расчет рабочих и контрольных калибров
6. Расчет и выбор посадки с натягом
7.Выбор степеней точности и расчет бокового зазора зубчатой передачи
8. Расчет и выбор посадки с зазором
9.Расчет размерной цепи вероятностным методом
10. Расчет допусков резьбового соединения
11. Расчет допусков на элементы шпоночного соединения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
В данном редукторе используются валы шестерни, а также входной вал и выходной находятся на одной оси.
Целью выполнения данного раздела является расчет назначенных посадок подшипника качения.
Исходные данные для расчета:
– шарикоподшипник № 208, класс точности 0;
– радиальная реакция R=6 кН;
– осевое усилие А=0 кН;
– условия работы: вращается вал, корпус неподвижен; корпус неразъемный, стальной;
– D_отв⁄D=0,5;D⁄(D_корп=0,75;(D_отв-) диаметр отверстия полого вала, мм; D_корп- диаметр отверстия тонкостенного корпуса);
– нагрузка с сильными толчками и вибрациями, перегрузка до 300%.
В данной курсовой работе приведено описание конструкции редуктора и его назначение. Проведен расчет и выбор посадок редуктора, так как качественные показатели, такие как надежность, точность, долговечность работы данного механизма в большей степени зависят от характера сопряжения деталей и правильности выбора допусков формы и расположения, то есть назначенных посадок.
В курсовой работе выполнены следующие задачи:
- расчет и выбор подшипников качения;
- назначение посадок для 10 сопряжений редуктора;
- выбор средств измерения деталей с учетом допустимой погрешности измерения и погрешности измерительных средств, а также установление основных характеристик, выбранных средств измерения.
- расчет предельных исполнительных размеров калибра – пробки непроходного с неполными насадками и калибра-скобы штампованного для контроля соединения ∅25 H7/t6 мм;
- расчет и выбор посадки с натягом для обеспечения достаточной прочности соединения сопрягаемых деталей при передаче им внешних нагрузок;
- выбор степени точности зубчатой передачи по трем видам норм: кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, расчет гарантированного бокового зазора и выбор измерительных средств контроля точности контролируемых параметров и бокового зазора;
- расчет и выбор посадки с зазором для подвижного сопряжения при стабильных эксплуатационных условиях работы;
-расчет шпоночного и резьбового соединения.
В курсовую работу входят чертежи: редуктора, вала, шестерни , калибра-пробки и калибра-скобы.
Дата добавления: 20.07.2023
|
12732. ОК Операторная АЗС | AutoCad
Расчетные параметры внутреннего воздуха приняты согласно действующих СНиП
Теплоснабжение здания осуществляется от встроенной электрической котельной мощностью 6 кВт. Теплоносителем проектируемой системы отопления здания является теплоноситель на этиленгликоле с температурой 80-65°
Отопление операторной осуществляется системой теплый пол и дополнительно в других помещения радиаторами "OASIS" . Температура теплоносителя системы теплого пола составляет 45-30 °С. Понижение температуры до требуемых параметров осуществляется насосно-смесительным узлом.
Нагревательными элементами теплого пола служат трубы из сшитого полиэтилена марки PEX-EVO H d20x2.0 VALTEC.
Монтаж системы отопления выполняется "мокрым" методом.
Трассы холодоснабжения и дренаж прокладываются за подвесным потолком. Дренаж от кондиционеров выводится в канализационные стояки через гидрозатвор.
Общие данные.
План прокладки теплого пола и радиаторного отопления
Аксонометрическая схема системы отопления
План прокладки систем кондиционирования
Дата добавления: 20.07.2023
|
12733. Курсовой проект - Цеха по выпуску древесностружечных плит 66,5 х 108 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение 2
1 Исходные данные 4
1.1 Задание на проектирование 6
1.2 Функциональное назначение 7
1.3 Сведения о земельном участке 8
2 Схема планировочной организации земельного участка 8
2.1 Характеристика земельного участка 8
2.2 Климатические характеристики района 8
3 Архитектурные решения 10
3.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 10
3.2 Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства 11
3.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 12
3.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 12
3.5 Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 12
3.6 Описание архитектурно – строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 13
3.7 Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полету воздушных судов13
3.8 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров для объектов непроизводственного назначения 13
4 Конструктивные решения 14
4.1 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка, предоставленного для размещения объекта капитального строительства 14
4.2 Сведения об особых природных климатических условиях территории, на которой располагается земельный участок, предоставленный для размещения объекта капитального строительства 16
4.3 Уровень грунтовых вод, их химический состав, агрессивность грунтовых вод и грунта по отношению к материалам, используемым при строительстве подземной части объекта капитального строительства 17
4.4 Описание и обоснование конструктивных решений зданий и сооружений, включая их пространственные схемы, принятые при выполнении расчетов строительных конструкций 17
4.5 Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 17
4.6 Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства 17
4.7 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих: соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций, снижение шума и вибраций.
4.8 Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли, подвесных потолков, перегородок, а также отделки помещений 20
4.9 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 21
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 23
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Теплотехнический расчет наружной ограждающей конструкции производственной части (стены) 24
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Теплотехнический расчет покрытия производственной части 27
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Теплотехнический расчет светопрозрачной конструкции 31
− 1-ый пролет 24 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 14,4 м.
− 2-ой пролет 24 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 12,0 м.
− 3-ий пролет 18 м, длиной 108 м, шаг колонн 6 м, высота внутреннего пространства 12,0 м.
Бытовое обслуживание работающего персонала предусмотрено в блоке санитарно бытовых помещений, пристроенном к цеху, в составе: постирочная; гладильная; мужской и женский гардеробы уличной, домашней и специальной одежды; помещение для сушки одежды и обуви; кладовые чистой и грязной одежды; мужской и женский туалеты; кладовая уборочного инвентаря; душевые и комната личной гигиены женщины.
За относительную отметку 0,000 принята лицевая поверхность лестничной площадки 1-го этажа.
Проектируемое здание в каркасной части имеет шаг колонн 6 м и шаг стропильных конструкций 6 м.
В каркасной части здания применены металлические колонны таврового сечения 400х300 мм длиной 14,4 и 12,0 м с шагом 6 м. Фахверковые колонны предназначены для крепления торцевых стеновых панелей. Фахверковые колонны выполнены металлическими, длиной 14,4 и 12 м. Для крепления торцевых стеновых панелей с краев на углу применены стальные стойки фахверковые.
Для перекрытия пролета в производственной части здания, равного 18 м, применены металлическая ферма из прокатных профилей открытого сечения с шагом стропильных конструкций 6 м. Отметка низа стропильной конструкции 12,0 м.
Для перекрытия пролета в производственной части здания, равного 24 м, применены фермы металлическая из прокатных профилей открытого сечения, с шагом стропильных конструкций 6 м. Отметка низа стропильной конструкции 14,4 м и 12,0 м.
В качестве наружных ограждающих конструкций в производственном корпусе применяются самонесущие навесные стеновые панели толщиной 300 мм. В местах установки ворот, дверей запроектированы кирпичные вставки на высоту 3,6 м. Заполнение швов панельных стен осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 60-80 мм и герметичными мастиками. Навесные панели в пределах ярусов крепятся к закладным элементам в железобетонных колоннах.
В здании предусмотрен деформационных швов и предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.
Система вертикальных связей расположены в крайних шагах температурного отсека и в середине. Основная схема подкрановых связей – крестовая.
В каркасной части здания применяются монолитные железобетонные фундаменты под колонны сечением 800х400 мм и под фахверковые колонны с опорами под фундаментные балки. В производственно-бытовом корпусе применяются сборные железобетонные ленточные фундаменты.
Перегородки выполнены из кирпичной кладки, толщиной 120 мм, так же сетка рабица.
В качестве несущих конструкций приняты металлические балки таврового сечения .
Дата добавления: 23.07.2023
|
12734. Курсовой проект - КД выставочного павильона 21,0 х 15,0 м в г. Воронеж | AutoCad
Введение
1 Техническое задание на проектирование
2 Уточнение исходных данных
2.1 Назначение здания и условия эксплуатации
2.2 Уточнение геометрии ригеля рамы. Геометрический расчет
2.3 Уточнение климатических нагрузок и воздействий
2.4 Уточнение сведений о материалах и средствах соединения
3 Компоновка каркаса здания. Обеспечение жёсткости и геометрической неизменяемости пространственного каркаса
4 Расчетные физико-механические характеристики древесины
5 Проектирование и расчет ограждающих конструкций
5.1 Конструктивное решение покрытия
5.2 Теплотехнический расчет покрытия
5.3 Сбор постоянных и временных нагрузок
5.4 Выбор расчетной схемы и статический расчет настила
5.5 Выбор расчетной схемы и статический расчет прогонов
6 Статический расчет плоской поперечной рамы
6.1 Составление расчетной модели – выбор и обоснование КЭ
6.2 Назначение типов жесткости (размеров сечений, упругих свойств)
6.3 Наложение внешних связей (опорных закреплений)
6.4 Введение шарниров
6.5 Сбор нагрузок на раму и формирование отдельных загружений
6.6 Расчет балки в соответствии с режимами нагружения
6.7 Анализ результатов расчета
7 Подбор сечений элементов рамы
7.1 Расчет ригеля
7.2 Расчет подкоса
7.3 Расчет стойки
7.4 Расчет узлов
7.4.1 Расчет примыкания стойки к ригелю
7.4.2 Соединение в коньковом узле
7.4.3 Расчет опорного узла
8 Защита деревянных конструкций от негативных факторов
Список литературы
1.Назначение здания и его класс: выставочный павильон (2 класс);
2.Конструктивная схема: трехшарнирная рама;
3.Основные размеры здания:
Пролёт L =15 м;
Высота до низа ригеля H= 6,8 м;
Шаг рам (колонн, арок) B = 3 м;
Число шагов n = 7;
Длина здания L0 = n· B = 21 м;
4.Условия эксплуатации: отапливаемое помещение;
5.Покрытие (стены): прогоны;
6.Тип ригеля: сборно-разборная деревянная рама с V-образными стойками;
7.Тип колонн: клееная;
8.Фундамент железобетонный столбчатый;
9.Основные конструкционные материалы:
•Порода древесины по СП 64.13330.2017 (табл. В4) – сосна 1 сорт, класс прочности К24;
•Класс прочности по ГОСТ 33080-2014 (п. 6.2.1) – С24;
•Класс стали по ГОСТ 27772-2015– С245;
•Бетон В20;
10.Район строительства по временным нагрузкам (снег/ветер) по данным СП 20.13330.2016 (приложение Е и К, карты 1 и 2): III / II
11.Место строительства в РФ – г. Воронеж.
Дата добавления: 24.07.2023
|
12735. Курсовой проект (техникум) - Универсальный производственный цех 60 х 48 м в г. Курган | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Общая характеристика проектируемого здания. Объемно-планировочное решение здания 4
1.2 Конструктивная схема здания. Конструктивные решения эле-ментов проектируемого здания 4
1.3 Теплотехнический расчет наружной стены 6
1.4 Экспликация полов 7
1.5 Спецификация заполнения оконных и дверных проемов, ворот 10
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Сбор нагрузок 11
2.2 Расчет металлической колонны 12
2.3 Расчет прогона покрытия 17
2.4 Расчет столбчатого фундамента 19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИСТОЧНИКИ 30
- технологической взаимосвязи: производственного назначения;
- по внутреннему тепловому режиму: отапливаемое;
- по степени огнестойкости: 2 степень;
- по количеству этажей: одноэтажное;
- по количеству пролетов: трехпролетное;
- по наличию подъемно транспортного оборудования: с подвесным краном;
- по профилю покрытия: без фонарей с плоской крышей;
- по системе освещения: смешанное освещение;
- по условиям воздухообмена: с кондиционированием воздухаа4
-по капитальности: 1 группа;
Характеристика проектируемого одноэтажного здания по следующим признакам:
- проектируемое здание прямоугольной формы; в осях 1-10 – 60м, А-Г – 48м;
- конструктивный тип: каркасный;
- продольный шаг колонн 6м;
- пролеты: в осях А-Б - 18м, в осях Б-В – 12м, в осях В-Г – 18м;
- высота помещения 7,2м;
- подвесные краны с грузоподъемностью 5т;
- основные технико-экономические показатели проекта:
1. рабочая площадь 1800м2
2. подсобная и складская площадь 1080м2
3. общая площадь 2280м2
4. площадь застройки 2923,36м2
5. строительный объем 32595464м3
Фундамент проектируемого цеха – это монолитный фундамент под металлические колонны. Выполняется столбчатым с подколонником сплошного сечения. Подколонник снабжается анкерными болтами.
Стены здания опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на специальные столбики.
В проектируемом цехе используются колонны постоянного сечения (бесколонные), так как используются подвесные краны грузоподъемностью 5т.
При пролете 12м используем стропильную балку покрытия с ребрами жесткости.
При пролете 18м используем стропильные фермы с параллельными поясами, предназначенные для устройства плоской кровли. Фермы изготавливают из уголков или из широкополочных тавров, соединяемых в узлах электросваркой или высокопрочными болтами. Верхний и нижний пояса фермы имеют уклон 1,5%. Фермы шарнирно опирают на колонны.
Конструктивные элементы (связи), установленные между строительными фермами и колоннами, обеспечивают пространственную жесткость каркаса:
- вертикальные связи (между строительными фермами закрепленные вертикальные крестовые связи или фермочки с параллельными поясами, их располагают по крайним панелям нижних поясов строительных ферм по краям в середине пролета);
- горизонтальные связи:
1. По низким поясам ферм располагают поперек и вдоль пролетов, поперечные – у торцов и температурных швов. Продольные горизонтальные связи устраивают по крайним панелям нижних поясов строительных ферм вдоль крайних и через ряд вдоль средних.
2. По верхнему поясу ферм связи устанавливают в торцах и у температурного шва.
Сопряжение строительных ферм с колоннами выполняют шарнирным. К над опорной стойке, закрепленной на оголовке колонны, прикрепляют болтами верхний и нижний пояса ферм.
Кровля – рулонная, число слоев материала в гидроизоляционном слое при уклоне 1,5% - 4 слоя. Трудоемкие конструкции. Применяются наплавляемые материалы, наклеиваемые методами разогрева утолщенного покровного слоя или пластификации их растворителем.
Внутренние конструкции:
- перегородки из металлических профилированных листов, состоящие из стоек ригилей двусторонней обшивки со слоем звукоизоляции. Каркас выполнен из труб, прямоугольного сечения, к которому самонарязающимися болтами прикрепляют обшивку. Звукоизоляционный слой из минераловатных плит приклеивают мастикой к внутренней стороне обшивки;
- обслуживающие площадки, предназначены для осмотра, ремонта оборудования, установлены в цехе, складирования топлива, сырья, материалов, опираются на основные конструкции здания, на самостоятельные опоры, на технологическое оборудование. Используются служебные лестницы для индивидуального пользования;
- пожарные лестницы – вертикальные, шириной 0,6м крепят к стенам анкерами из уголков или швеллеров, располагаемых по высоте лестницы через 2,4-3,6м, ступени из стержней. Расстояние между пожарными лестницами должно быть не больше 200м, их располагают в торцах пролетов или здания.
Дата добавления: 26.07.2023
|
© Rundex 1.2 |
