2716. Курсовой проект - Цех железобетонных изделий 72,0 х 42,5 м в г. Киров | AutoCad 1. Исходные данные для проектирования 2. Объемно-планировочное решение 3. Архитектурно-конструктивное решение 3.1 Конструктивная схема здания 3.2 Фундаменты и фундаментные балки 3.3 Колонны основного каркаса и фахверка 3.4 Подкрановые балки 3.5 Стропильные и подстропильные конструкции 3.6 Плиты покрытия 3.7 Стеновые панели 3.8 Полы. Экспликация полов 3.9 Заполнение проемов 3.10 Кровля 3.11 Фонари 3.12 Внутренняя отделка помещений 4. Расчет площади и оборудования административно-бытовых помещений 5. Теплотехнический расчет покрытия и ограждающей конструкции производственного здания 5.1 Конструкция ограждающей стены 5.2 Теплотехнический расчет покрытия 6. Технико-экономические показатели 7. Спецификация сборных железобетонных изделий Список литературы
Исходные данные Задание №8, Вариант №1 L1=18 м L2=6 м L3=72 м H1=12 м H2=4,8 м Qt=10 т Название участков Бетоносмесительный узел - (6х12)х4 Арматурный цех - 24х36 Формовка мелких изделий - 18х24 Распалубка мелких изделий - 18х24 Отделение стендов изготовления крупных изделий - 18х48 Количество работающих: Списочное во всех сменах - 90 чел Явочное в наиболее многочисленной смене - 50 чел ИТР и служащих - 10чел Работающих женщин 30 % Площадь прочих объектов: Цех деревянных конструкций - 48х48 Блок складов 18х84 Энергоблок - 18х18 Управление базы - 18х24 Параметры внутрицеховой среды: Расчетная температура воздуха - 18С Относительная влажность воздуха -70 % Группа производственного процесса по санитарной характеристике 2В Разряд зрительной работы V Пролёт В: ширина пролёта 6 м, длина пролёта 12 м, высота пролёта 4,8 м, колонны железобетонные сплошного сечения, шаг колонн 6 м. Класс капитальности здания- II. В здании предусмотрены ворота размером 4,2х3,6 м для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта.
Для здания принята каркасная схема - рамная система. Конструктивно прочность и устойчивость здания обеспечивается совместной работой колонн, жестко заделанных в фундамент, и стропильных ферм. Каркас принят из железобетона. Фундаменты устраиваются монолитными. Наружные и внутренние стены здания устанавливают на фундаментные балки, при этом нагрузка от самонесущих стен передаётся на фундаменты колонн. Наружные и внутренние стены здания устанавливают на фундаментные балки, при этом нагрузка от самонесущих стен передаётся на фундаменты колонн. Применяемые фахверковые колонны железобетонные прямоугольного сечения. В проекте со стальными стропильными конструкциями фахверковые колонны составного сечения: железобетонный ствол до низа стропильной конструкции и стальной надколонник на высоту фермы. Стальные балки применяются двутаврового сварного составного сечения. Балки усилены рёбрами жёсткости, расположенными через 1,5 м по длине. В проектируемом здании применены стропильные железобетонные фермы - конструкции, загружаемые в узлах, железобетонные балки - конструкции, загружаемые по всему пролету. В проектируемом здании применены ребристые железобетонные плиты покрытия размером 3х6. В здании применяются стеновые панели из лёгкого ячеистого бетона, толщиной 300 мм - длиной 6 м и высотой 1,8;1,2 и 0,6 м. В данном курсовом проекте предусмотрено совмещённое покрытие здания. Совмещенными крышами называют пологие бесчердачные покрытия, нижняя поверхность является потолком помещения верхнего этажа. В курсовом проекте принята совмещённая невентилируемая крыша. В качестве утеплителя приняты полистиролбетонные плиты. Водоотвод с крыши принят организованным по внутренним водостокам. Водосточные воронки расположены таким образом, чтобы максимальная длина пути воды, стекающей в воронку, не превышала 36 м. Кровля выполняется из рулонных и мастичных материалов.
Дата добавления: 08.02.2021
2717. Курсовой проект - Балочная клетка 54 х 21 м | AutoCad
МГСУ / Кафедра "Архитектура гражданских и промышленных зданий" / Целью данного курсового проекта является разработка одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций. / Состав: 7 листов чертежи + ПЗ (20 страниц) 1. Исходные данные 3 2. Расчет настила 4 3. Расчет главной балки 9 3.1Изменение сечения главной балки по длине 15 3.2Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки сварной балки 18 3.3Расчет поясных швов главной балки 22 3.4 Расчет опорного ребра главной балки 23 3.5 Проектирование сварного стыка главной балки 26 4. Расчет центрально сжатой колонны 27 4.1Подбор сечения центрально сжатой колонны 27 4.2Расчет и конструирование оголовка колонны 31 4.3Расчет базы колонны 33 4.4Расчет траверсы 36 Список литературы 38
Исходные данные Вариант № 8 1. Пролет главной балки рабочей площадки l = 18 м 2. Высота рабочей площадки h = 7,5 м 3. Шаг главных балок рабочей площадки a = 7 м 4. Временная нормативная нагрузка на рабочую площадку Рн = 17кН/м2 5. Бетон фундаментов: класс В15 6. Допускаемый относительный прогиб настила: 1/150 7. Высота верха настила – 8,8 м
Дата добавления: 11.02.2021
2718. Курсовой проект - Стальные конструкции одноэтажного промышленного здания 132 х 30 м | AutoCad
СмолГУ / Кафедра "Физики и технических дисциплин" / по дисциплине: «Металлические конструкции» / Состав: 1 лист чертеж (План на отметке +8,800, 1-1, 2-2 М 1:200, Главная балка М 1:100, К 1, Б1, 3-3, Сборная марка 6 М 1:50, Узел 1, Узел 2, 4-4, 5-5, 6-6, Сборная марка 17 М 1:20, Деталь " А" М 1:10, Деталь "Б" М 1:5) + ПЗ (38 страниц) Рассчитана, ферма из круглых труб, поперечная рама, одноступенчатая колонна. На основании расчета произведен подбор сечения и размеров колонны, фермы. Разработана отправочная марка на ферму. Введение 5 Нормативные ссылки .6 Исходные данные 7 1. Расчёт фермы 8 1.1. Сбор нагрузок 8 1.2. Определение усилий в элементах фермы 9 1.3. Подбор сечений элементов 10 1.4. Расчет узлов фермы из круглых труб 12 1.4.1. Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса 12 1.4.2. Укрупнительный стык нижнего пояса фермы на монтажной сварке 13 1.4.3. Монтажный стык верхнего пояса 14 1.4.4. Опорный узел 15 2. Расчет поперечной рамы с шарнирным прикреплением ригеля к колоннам 16 2.1. Компоновка рамы 16 2.2. Нагрузки, действующие на раму 18 2.3. Расчетная схема 24 2.4. Статический расчет рамы на отдельные нагрузки 25 3. Расчет внецентренно сжатой колонны 36 3.1. Исходные данные 36 3.2. Расчетные длины участков колонны 36 3.3. Расчет надкрановой части колонны 37 3.4. Расчет подкрановой части колонны 39 3.4.1. Расчет ветвей подкрановой части 39 3.4.2. Расчет решетки 41 3.4.3. Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня .42 3.5. Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 43 3.5.1. Проверка прочности шва 1 .44 3.5.2. Расчет швов 2 крепления ребра к траверсе 44 3.5.4. Расчет швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви 45 3.5.4. Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, Dmax 45 3.6. Расчет и конструирование базы колонны 46 3.6.1. База подкрановой ветви .47 3.6.2. База наружной ветви 48 3.6.3. Расчет анкерных болтов 49 Заключение 51 Список использованных источников 52 1. Шаг колонн в продольном направлении B = 12 м 2. Пролет здания L = 30 м 3. Режим работы кранов средний 4. Отметка головки рельса 11 м 5. Грузоподъемность мостовых кранов 500 кН 6. Снеговая нагрузка 1,8 кПа 7. Ветровая нагрузка 0,3 кПа 8. Характер покрытия холодное 9. Тип ферм из круглых труб
Примечания. 1. Расчетные сопротивления проката и принимаются в соответствии с выбранным классом стали по СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*" (с Поправкой). 2. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0,58Ry; Rp = Ru. 3. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1. 4. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 МПа.
Заключение В процессе выполнения проекта были рассчитаны конструкции одноэтажного промышленного здания – ферма покрытия, стальная одноступенчатая колонна. Также выполнен расчет поперечной рамы. Подкрановая балка имеет высоту 1,5 м. Ферма из круглых труб пролетом 30 м. Высота 3,125 м. Выполнена из стали марок С345 и С245. Подобраны сечения элементов отправочной марки, выполнены расчеты узлов. Колонна выполнена одноступенчатой, двухветвевой. Сечение надкрановой части – прокатный двутавр №50Б4. Подкрановая часть – сварной швеллер и прокатный двутавр №60. Имеет раздельную базу и крепится к ней с помощью 4-х анкерных болтов. Данные для расчета колонны получены при расчете поперечной рамы одноэтажного промышленного здания. На иллюстрированной части приведены чертежи всех конструкций.
Дата добавления: 11.02.2021
2719. Курсовой проект - Расчет объемов и обоснование технологии земляных работ по разработке котлована под строительство здания, планировке площадки и устройству фундамента | AutoCad
КубГТУ / Кафедра "Строительных конструкций" / по дисциплине "Металлические конструкции, включая сварку" / Состав: 2 листа чертежи (Геометрическая схема и расчетные усилия фермы, Отправочная марка Ф1 М1:50, Узел опирания фермы на колонну М1:25, Узел А М1:10, Узел Б М1:10, Узел В М1:10, Узел Г М1:10. Схема связей по верхним поясам ферм, Схема связей по нижним поясам ферм, Схема вертикальных связей между колоннами, Разрез 1-1 М1:50, Колонна М1:50, Узел А М1:20, Узел Б М1:20) + ПЗ (54 страницы). Реферат 3 Часть 1. Расчет объема земляных работ 4 Часть 2. Технология выполнения земляных работ 13 2.1. Составление картограммы перемещения грунта 13 2.2.Подбор землеройной техники 14 2.2.1. Выбор экскаватора. 14 2.2.2.Выбор бульдозера 15 Заключение 27 Список литературы 28 - площадка имеет размеры А=60 м, Б=80м. Нижняя горизонталь имеет отметку 67.00м. Шаг горизонталей (превышение одной над другой соседней) G=+0,20м; - котлован по дну имеет размеры Г=20м, В=25м; глубина – Н = 1,5м; - привязка дна котлована к участку: Д=20м, Е=24м; - наклон проектируемой площадки (для стока дождевых вод) – i =2,0%; - ось наклона площадки к оси «Х» – 42о; - объем вывозки грунта – 200 м3, расстояние –20 км; - вид грунта – супесь.
Заключение Проведенные расчеты содержащихся в задании работ по планировке площадки и разработке котлована под здание. что позволило в укрупненном масштабе определить объем работы . затрат времени и денежных средств, подобрав соответствующую землеройную технику
Дата добавления: 11.02.2021
2720. Курсовая работа - Стальные конструкции одноэтажного промышленного здания 108 х 30 м | AutoCad
КубГТУ / Кафедра технологии, организации, экономики строительства и управления недвижимостью / По дисциплине «Технологические процессы в строительстве» / Состав: 1 лист чертеж (План строительной площадки М1:200; План транспортировки грунта М1:400; Схема движения экскаватора М1:400) + ПЗ (26 страниц) Рассчитана ферма из круглых труб, поперечная рама, одноступенчатая колонна. На основании расчета произведен подбор сечения и размеров колонны, фермы. Разработана отправочная марка на ферму. РЕФЕРАТ 3 СОДЕРЖАНИЕ 4 ВВЕДЕНИЕ 6 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ 7 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8 1 РАСЧЕТ ФЕРМЫ 9 1.1 Дополнение к заданию для расчета фермы 9 1.2 Сбор нагрузок 9 1.3 Определение усилий в элементах фермы 10 1.4 Определение расчетных длин стержней фермы 11 1.5 Подбор сечений элементов 11 1.6 Расчет узлов фермы 13 1.6.1 Промежуточный узел фермы с заводским стыком верхнего пояса 13 1.6.2 Укрупнительный стык нижнего пояса фермы на монтажной сварке 14 1.6.3 Опорный узел 15 1.6.4 Монтажный стык верхнего пояса 15 2 РАСЧЕТ ПОПЕРЕЧНОЙ РАМЫ С ШАРНИРНЫМ ПРИКРЕПЛЕНИЕМ РИГЕЛЯ К КОЛОННАМ 16 2.1 Компоновка рамы 16 2.2 Нагрузки, действующие на раму 18 2.2.1 Постоянные нагрузки 18 2.2.2 Нагрузки от стенового ограждения 19 2.2.3 Снеговая нагрузка 19 2.2.4 Нагрузки от мостовых кранов 19 2.2.5 Горизонтальное давление от торможения крановой тележки 21 2.2.6 Ветровая нагрузка 21 2.3 Расчетная схема 24 2.4 Статический расчет 25 2.4.1 Постоянная линейная нагрузка от покрытия 26 2.4.2 Снеговая нагрузка 26 2.4.3 Вертикальное давление кранов 28 2.4.4 Горизонтальное давление кранов на раму 30 2.4.5 Ветровая нагрузка 32 3 РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТОЙ КОЛОННЫ 37 3.1 Исходные данные 37 3.2 Расчетные длины участков колонны 37 3.3 Расчет надкрановой части колонны 39 3.4 Расчет подкрановой части колонны 43 3.4.1 Расчет ветвей подкрановой части 43 3.4.2 Расчет решетки 47 3.4.3 Проверка устойчивости колонны в плоскости рамы как единого сквозного стержня 47 3.5 Расчет узла сопряжения верхней и нижней частей колонны 48 3.5.1 Проверка прочности шва 1 49 3.5.2 Расчет швов 2 крепления ребра к траверсе 49 3.5.3 Расчет швов 3 крепления траверсы к подкрановой ветви 50 3.5.4 Проверка прочности траверсы как балки, загруженной N, M, D 50 3.6 Расчет и конструирование базы колонны 51 3.6.1 База подкрановой ветви 52 3.6.2 База наружной ветви 53 3.6.3 Расчет анкерных болтов 55 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Шаг колонн в продольном направлении B = 12 м Пролет здания L = 30 м Длина здания 102 м Режим работы кранов средний Отметка головки рельса 12 м Грузоподъемность мостовых кранов 800 кН Снеговая нагрузка 2,4 кПа Ветровая нагрузка 0,3 кПа Характер покрытия утепленное Тип ферм из круглых труб
Примечания: 1. Расчетные сопротивления проката R_u и R_y принимаются в соответствии с выбранным классом стали по СП 16.13330.2017. 2. Расчетные сопротивления стали сдвигу и смятию торцевой поверхности соответственно равны Rs = 0.58Ry; Rp = Ru. 3. Коэффициенты условий работы во всех случаях условно принять равными γс = 1. 4. Модуль упругости стали E = 2,06·104 кН/см2 = 2,06·105 МПа.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В процессе выполнения проекта были рассчитаны конструкции одноэтажного промышленного здания: ферма покрытия, стальная одноступенчатая колонна. Также был выполнен расчет поперечной рамы. Подкрановая балка имеет высоту 1 м. Ферма из круглых труб пролетом 30 м. Высота 3,080 м. Выполнена из стали марок С345 и С235. Подобраны сечения элементов отправочной марки, выполнены расчеты узлов. Колонна выполнена одноступенчатой, двухветвевой. Сечение надкрановой части –двутавр №70, толщина стенки 8 мм, размер полок – 120х10. Подкрановая часть – сварной швеллер, и прокатный двутавр. Размеры швеллера: стенка размером 630х16, полки 120х10. Двутавр 60Б1. Колонна имеет раздельную базу, каждая ветвь колонны крепится к базе с помощью 4-х анкерных болтов. Данные для расчета колонны получены при расчете поперечной рамы одноэтажного промышленного здания. В графической части приведены чертежи всех конструкций.
Дата добавления: 11.02.2021
2721. Курсовой проект - Расчет деревянной фермы промышленного здания 44 х 18 м | AutoCad
КубГТУ / Кафедра "Строительных конструкций" / по дисциплине "Металлические конструкции, включая сварку" / Состав: 2 листа чертежи (Геометрическая схема и расчетные усилия фермы, Отправочная марка Ф1 М1:50, Узел опирания фермы на колонну М1:25, Узел А М1:10, Узел Б М1:10, Узел В М1:10, Узел Г М1:10. Схема связей по верхним поясам ферм, Схема связей по нижним поясам ферм, Схема вертикальных связей между колоннами, Разрез 1-1 М1:50, Колонна М1:50, Узел А М1:20, Узел Б М1:20) + ПЗ (52 страницы) I.Исходные данные II. Проектирование клеефанерной плиты с двумя обшивками. 1. Компоновка 2. Локальная проверка на местный изгиб 3. Сбор нагрузок на панель 4. Геометрические характеристики сечения 5. Статический расчет 6. Расчет по 1-ому предельному состоянию 7. Расчет по 2-ому предельному состоянию III. Проектирование гнутоклееной трехшарнирной рамы. 1. Определение геометрических размеров рамы 2. Определение нагрузок на раму 3. Статический расчет рамы 4. Подбор сечений 5. Проверка напряжений при сжатии с изгибом 6. Проверка устойчивости плоской формы деформирования рамы IV. Проектирование гнутоклееной трехшарнирной рамы. 1. Расчёт и конструирование опорного узла 2. Расчёт и конструирование конькового узла V. Список использованной литературы
Исходные данные. Вариант №4. • L=18м- ширина здания; • Lзд.=11В=198 м -длина здания; • В=4.0м - шаг рам; • Нкарн=3,8м - отметка карниза; • Снеговой район IV; • Yут.=1,5кН/м3–объёмный вес утеплителя
Примечания: 1. Проектируемая ограждающая конструкция – клеефанерная плита покрытия с двумя обшивками. 2. Проектируемая несущая конструкция – гнутоклееная трехшарнирная рама. 3. Класс ответственности здания – II.
Дата добавления: 12.02.2021
2722. Бакалаврская работа - 12-ти этажный жилой дом 56,4 х 22,8 м в г. Белгород | AutoCad
НИУ МГСУ / Кафедра «Металлических и деревянных конструкций» / Проектирование ограждающих и несущих конструкций спортивного сооружения / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ (20 страниц) Введение 8 1. Архитектурно-строительный раздел 10 1.1 Характеристика района строительства 11 1.2 Генеральный план и благоустройство территории 12 1.3 Краткая характеристика функциональной схемы здания 13 1.4 Объемно-планировочное решение 14 1.5 Конструктивное решение 15 1.6 Наружная и внутренняя отделка 21 1.7 Инженерное оборудование 23 1.8 Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 23 1.9 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 28 2 Расчетно-конструктивный раздел 29 2.1 Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия 30 2.1.1 Исходные данные 30 2.1.2 Нагрузки 33 2.1.3 Расчет элементов плиты перекрытия по прочности 34 2.1.4 Расчет панели по раскрытию трещин 38 2.1.5 Расчет прогибов 39 2.2 Расчет и конструирование ригеля перекрытия 41 2.2.1 Исходные данные. Сбор нагрузок 41 2.2.2 Расчет ригеля на прочность 42 2.3 Расчет и конструирование колонны подвала 43 2.3.1 Исходные данные. Сбор нагрузок 43 2.3.2 Конструктивный расчет 44 2.3.3 Расчет стыка колонн 46 2.4 Расчет оснований и фундаментов 46 2.4.1 Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции 46 2.4.2 Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий строительной площадки 47 2.4.3 Определение глубины заложения фундаментов 50 2.4.4 Расчет фундамента мелкого заложения 52 2.4.5 Расчет осадок фундамента 54 3. Технология и организация строительного производства 57 3.1 Условия осуществления строительства 58 3.2 Номенклатура строительно-монтажных работ и определение объемов 58 3.3 Выбор комплектов машин, механизмов и оборудования 61 3.3.1 Выбор грузозахватных устройств для выполнения монтажных и погрузочно-разгрузочных работ 61 3.3.2 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 63 3.4 Разработка технологической карты на монтаж панелей 64 3.4.1 Область применения технологической карты 64 3.4.2 Технология выполнения работ 64 3.4.3 Определение нормативных затрат труда 66 3.4.4 Материально-технические ресурсы 67 3.4.5 Операционный контроль качества строительно-монтажных работ 74 3.4.6 Мероприятия по технике безопасности 76 3.4.7 Мероприятия по пожарной безопасности 81 3.5 Методы производства строительно-монтажных работ 82 3.5.1 Земляные работы 82 3.5.2 Монтажные работы 84 3.5.3 Каменные работы 85 3.5.4 Кровельные работы 86 3.5.5 Отделочные работы 88 3.6 Эпюра движения рабочих 89 3.6.1 Построение эпюры движения рабочих 89 3.6.2 Оптимизация эпюры движения рабочей силы 89 3.7 Строительный генеральный план 89 3.7.1 Обоснование размещения на стройгенплане монтажных кранов и путей их движения 90 3.7.2 Расчет потребности в рабочих кадрах строителей, расчет временных административно-бытовых зданий и сооружений 92 3.7.3 Приобъектные склады 97 3.7.4 Электроснабжение строительной площадки 100 3.7.5 Водоснабжение строительной площадки 101 3.7.6 Расчет потребности в транспортных средствах 102 4. Экономика 103 4.1 Общие сведения 104 4.2 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 104 4.3 СВОДКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 106 Локально-сметный расчет 107 Заключение 119 Библиографический список 121
Лист 1 – Фасад 1-17, генеральный план М1:500, экспликация зданий и сооружений, ТЭП, ведомость малых архитектурных форм; Лист 2- план 1-го этажа, план 2-го этажа М1:200, экспликация помещений 2 этажа, узлы 1,2,3 в М1:50; Лист 3- разрез 1-1, план типового этажа, план кровли в 1:200, узел 4; Лист 4- маркировочная схема перекрытия первого этажа, плита перекрытия П-1, спецификация плиты П-1; Лист 5- колонна К-1, ригель Р-2, спецификация арматуры ригеля; Лист 6- схема расположения элементов фундаментов, геологический разрез, вид фудаментных стен по оси А, спецификация элементов фундаментов; Лист 7- план монтажа элементов типового этажа, календарный график монтажа панелей, схема установки панели перекрытия, схема установки стеновой панели; Лист 8- строительный генеральный план, разрез 1-1, схемы складирования, условные обозначение, экспликация зданий и сооружений, примечания; Лист 9- Календарный план производства работ, ТЭП, эпюра движения рабочих.
Двенадцатиэтажное жилое здание имеет в плане неправильную форму, близкую к прямоугольной. Конструктивная схема смешанного типа – схема первых двух этажей – полный, сборно-монолитный железобетонный каркас, остальных – крупнопанельная бескаркасная схема. Высота трех первых этажей – 3,3 м, последующих – 3 м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа. Планировочная схема жилой части здания двухсекционная. В здании имеется теплый чердак, высотой 2,1 м, а также подвал, высотой 2,8 м. Кровля плоская, уклон 3 %. Отвод воды в здании внутренний организованный. Лестничная клетка незадымляемая, это обеспечивается входом через лоджию. Для сообщения между этажами имеются 2 лифта: пассажирский грузоподъемностью 630 кг и грузопассажирский грузоподъемностью 1000 кг. Здание снабжено мусоропроводом. На первом этаже для мусороудаления имеется камера, в которой нижнее звено ствола мусоропровода перекрывается затвором. Пол камеры расположен близко к уровню земли, чтобы было удобно из нее вывозить контейнер. На каждом этаже здания располагаются 4 двухкомнатных, 4 трехкомнатных квартиры. Конструктивная схема строящегося здания – смешанного типа: первые 2 этажа – полный каркас, со стенами из керамзитных блоков, остальные 10 этажей – бескаркасной схемы, с панельными стенами. Фундаменты – отдельностоящие стаканного типа. Фундамент под лестнично-лифтовым узлом представляет собой железобетонную плиту толщиной 1 м, шириной 7,2 м и длиной 8,5 м. Наружные стены первых двух этажей выполнены из керамзитных блоков. Наружные стены жилой части здания – панели «ламель», имеющие утолщенную часть по периметру, это позволяет замоналичивать стыки более тщательно. Толщина панели по периметру 400 мм, в центре 350 мм. Перегородки межквартирные толщиной 180 мм, межкомнатные 120 мм. В качестве перекрытий жилой части здания использованы многопустотные железобетонные панели толщиной 150 мм. Перекрытия первых двух этажей – сборно-монолитное, со сборными ж/б плитами перекрытия, толщиной 220 мм, с монолитными ригелями, толщиной также 220 мм. Балконные плиты толщиной 150 мм. Высота ограждения балкона составляет 1,2 м. Покрытие выполнено из многопустотных железобетонных плит толщиной 150 мм. В здании предусмотрен теплый чердак. Поверх плит покрытия чердака наплавляется слой бикроса, сверху укладывается пенополистерол толщиной 150 мм.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 1. Этажность 12 эт. 2. Общая площадь здания 9851,64 м2 3. Строительный объем здания Пзастр 38820,63 м3 4. Площадь полезная Ппол 8400,16 м2 5. Площадь жилая 3590,2 м2 6. Коэффициент К1 0,36 7. Коэффициент К2 10,8
Дата добавления: 15.02.2021
2723. ТС Техническое перевооружение тепловых сетей | AutoCad
СК(ф) БГТУ им. В.Г.Шухова / ПГС / Кафедра ПЗГСХ / В наибольшей степени отвечает разработанное в дипломном проекте новое смешанное конструктивное решение 12-этажного здания, нижние два этажа которого выполнены со сборно-монолитным железобетонным каркасом, позволяющим получать просторные помещения с легко трансформирующимися перегородками, а остальные верхние этажи в крупнопанельном бескаркасном исполнении с узким шагом поперечных стен. Это позволяет размещать на нижних этажах административные, общественные и торговые помещения, а на верхних этажах 1, 2-х и 3-х комнатные малогабаритные квартиры социального жилья. На первом этаже размещены помещения для проектно-строительной организации с численностью штата сотрудников 300 человек, а также кафе быстрого обслуживания, рассчитанное на 50 человек. На втором этаже размещены офисные помещения, сдаваемые в аренду. / Состав: 9 листов чертежи А1 + ПЗ (129 страниц) + Практика по диплому + Речь к диплому. Дипломный проект защищен на отлично в 2020 году. Источник теплоснабжения - котельная, ул. Рыбаков, 1, с температурным графиком 130-70°С. Тепловая сеть находится в застроенной части города. Стадийность проектирования: "РП". Проект выполнен на геодезическом плане с масштабом 1:500, согласованным всеми заинтересованными службами. Проектом предусмотрена перекладка участка тепловой сети и демонтаж трубопроводов горячего водоснабжения от ТК-1 в районе жилого дома ул. Маринеско,9 до ввода в жилой дом ул Маринеско,5, от ТК-10 в районе жилого дома ул. Маринеско,9 до ввода в жилой дом ул Маринеско,9, от ТК-1 до ввода в жилой дом ул Маринеско,13 от ТК-4 в районе жилого дома ул .Т.Шевченко,50 до ТК-5 в районе жилого дома ул .Т.Шевченко,46 от ЦТП 52 котельной ул. Рыбаков,1. Трубопроводы существующей тепловой сети и горячего водоснабжения в границах проектирования подлежат 100% демонтажу. Проектом также предусматривается полный демонтаж строительных конструкций тепловых камер. Прокладка проектируемых трубопроводов тепловых сетей (закрытая, 2-х трубная) предусматривается по новым каналам с полной заменой лотков и плит перекрытия. В проектируемых тепловых камерах предусмотрена заменой 100% трубопроводов (Т1, Т2) и запорной арматуры (Т1, Т2). Арматура стальная шаровая фланцевая LD. Компенсация тепловых удлинений естественная - воспринимается углами поворота теплотрассы и сильфонными компенсаторами. Трубопроводы системы теплоснабжения при прокладке в лотках приняты стальные электросварные по ГОСТ 10704-91 гр.В из стали марки 20 с дополнительным испытанием на загиб по ГОСТ 3728-78* в заводской пенополимерминеральной изоляции. Проходы трубопроводов сквозь стены осуществляются в металлических футлярах с герметизацией вводов. Профиль существующей теплотрассы был изменен в связи с пересечением существующих коммуникаций. При приближении существующих коммуникаций к лотку тепловой сети на расстояние меньше нормируемого - существующие коммуникации заключить в стальные футляры по 2м. в обе стороны от места пересечения.
Общие данные. План демонтируемых тепловых сетей (1:500) Ситуационный план тепловых сетей (1:500) План тепловых сетей (1:500) Схема тепловых сетей (1:500) Профиль тепловых сетей от ТК4 до ТК5 в районе ж.д. ул. Т.Шевченко,50 Поперечный разрез лотка канала 1-1 План демонтажа ТК4 (1:50). Разрез 1-1 План ТК4 (1:50). Разрез 1-1 План демонтажа ТК5 (1:50). Разрез 1-1 План ТК5 (1:50). Разрез 2-2 Продольный профиль тепловых сетей от ТК9 до ж.д. А.Маринеско,5 (1:500) Поперечный разрез лотка канала 2-2, 2*-2*, 3-3, 7-7 Продольный профиль тепловых сетей: от ж.д. А.Маринеско,13 до ТК9, от ТК1'-52 до ж.д. А.Маринеско,9,от ТК2'-52 до ж.д. А.Маринеско,9, от ТК3'-52 до ТК10. Поперечный разрез лотка канала 3-3, 4-4, 6-6 ТК1 (1:50). Разрез 1-1 План демонтажа План ТК1 (1:50). Разрез 3-3 План ТК1'-52 (1:50). Разрез 4-4 План ТК2'-52 (1:50). Разрез 5-5 План ТК3'-52 (1:50). Разрез 6-6 ТК10 (1:50). Разрез 1-1 План демонтажа План ТК10 (1:50). Разрез 7-7 Клапан - "захлопка" Узел прохода через стену здания Узел А. Пересечение теплосети 2Т с существующим газопроводом (газопровод под теплотрассой). Разрез 1-1. Узлы 1,2 Узел Б. Пересечение теплосети 2Т с существующим газопроводом (газопровод над теплотрассой). Разрез 1-1. Узлы 1,2
Дата добавления: 16.02.2021
2724. Курсовой проект - Железобетонные конструкции 5-ти этажного здания 60,0 х 19,2 м в г. Москва | AutoCad
Р / Проектом предусмотрена перекладка участка тепловой сети и демонтаж трубопроводов горячего водоснабжения. Сейсмичность территории размещения тепловых сетей составляет 8 баллов. Грунты, слагающие площадку проектируемого строительства. согласно табл. 1 СП 14.13330.2011 относятся к грунтам II категории согласно табл. 1 СП 14.13330.2011 относятся к грунтам II категории по сейсмическим свойствам. Расчетный срок службы трубопроводов - 30 лет (1000 пусков из холодного состояния). Проект выполнен на геодезическом плане с масштабом 1:500, согласованным всеми заинтересованными службами. / Состав: комплект чертежей (без штампов) + спецификация. Введение 1.1Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия. Расчет ребристой предварительно напряженной плиты перекрытия по двум группам предельных состояний. 1.1.1Расчет плиты перекрытия по первой группе предельных со-стояний. 1.1.2 Расчетный пролет и нагрузки. 1.1.3 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок. 1.1.4 Установление размеров сечения плиты. 1.1.5 Характеристики прочности бетона и арматуры. 1.1.6 Расчет прочности плиты по сечениям, нормальным к про-дольной оси 1.1.7 Расчет полки плиты на местный изгиб. 1.2 Расчет ребристой плиты по предельным состояниям II группы. 2.1.1 Геометрические характеристики приведенного сечения 2.2.2 Определение потерь предварительного напряжения арматуры. 2.2.3 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси 2.2.4 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси. 2.2.5 Расчет плиты на деформативность 2.2.6 Расчет плиты на усилия, возникающие в период изготовления, транспортирования и монтажа. 3. Расчет четырехпролетного неразрезного ригеля. 3.1 Материалы ригеля и их расчетные характеристики. 3.2 Статический расчет ригеля. 3.3 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси. 3.4 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 3.5 Построение эпюры арматуры. 3.6 Расчет стыка ригеля с колонной. 4. Расчет центрально нагруженной колонны. 4.1 Определение продольных сил от расчетных нагрузок. 4.2 Характеристики прочности бетона и арматуры. 4.3 Расчет прочности колонны первого этажа 4.4 Расчет и конструирование короткой консоли 4.5 Конструирование арматуры колонны. Стык колонн 4.6 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа. 5. Расчет трехступенчатого центрально нагруженного фундамента. Список использованных источников
Исходные данные: Район строительства - г. Москва Размеры здания в осях 60,0 х 19,2 м Шаг колонн 6,0 х 4,8 м Нормативная полезная нагрузка на перекрытие - 7,3 КПа Количество этажей - 5 Высота этажа - 3,2 м Нормативное сопротивление грунта на уровне подошвы фундамента R0=0,25 МПа Класс арматуры A400 и А240 и бетона В15 для железобетонных элементов с ненапрягаемой арматурой. Класс арматуры А100 и бетона В40 для железобетонных элементов с напрягаемой арматурой.
Дата добавления: 17.02.2021
2725. Курсовой проект (колледж) - Клуб со зрительным залом на 600 человек 45 х 15 м в г. Псков | AutoCad
КубГТУ / Кафедра строительных конструкций / По "Железобетонным конструкциям" / В данном курсовом проекте рассмотрены вопросы проектирования и конструирования железобетонных предварительно напрягаемых и ненапрягаемых элементов сборных конструкций многоэтажного здания: плиты перекрытия, ригеля, колонны, фундамента, а также представлен расчет монолитного железобетонного перекрытия. / Состав: 2 листа чертежи (поперечный разрез здания; план сборного перекрытия на отм. +3.200; чертежи армирования плиты, армирования ригеля, армирования колонны и армирования фундамента, чертежи стыка колонн и стыка ригеля с колонной) + ПЗ (47 страницы) 1. Введение. Перспективы развития строительства. 2. Генплан участка. Расчет вертикальных отметок. 3. Архитектурно-планировочное решение. 4. Конструктивная система здания. 5. Конструкции здания. 6. Теплотехнический расчет наружной стены. 7. Наружная отделка здания. 8. Ведомость внутренней отделки 9. Инженерно-техническое оборудование. 10. Технико-экономические показатели. 11. Спецификация сборных ж/б конструкций. 12. Используемые источники.
Проектируемое нежилое здание: двухэтажный клуб на 600 человек, имеет прямоугольную форму в плане с размерами: Длина: 45 м; Ширина: 15 м; Высота: 7,99 м; Количество этажей: 1 со встроенным 2(6-9 оси); Высота этажа: 6,04 м, высота встроенного этажа 3,75м;
Кровля совмещенная вентилируемая, скатная, с внутренним водостоком. На типовом этаже расположена эстрада, зрительный зал, фойе-вестибюль, клубная комната, администратор, лестница для прохода на второй этаж, 4 выхода на улицу.
Конструктивная система здания стеновая бескаркасная с продольными и поперечными несущими кирпичными стенами из глиняного обыкновенного кирпича сплошной кладки. Пространственная жесткость обеспечивается за счет совместной работы наружных и внутренних несущих стен и жесткого диска плит перекрытий, за счет сварки плит перекрытия между собой и с наружными стенами и замоноличивание стыков. Наружная поперечная несущая стена толщиной 510 мм Внутренние несущие стены толщиной 250 мм, также выполнена из полнотелого глиняного кирпича. Фундаменты ленточные, бутовые, глубина заложения -2,2 м., при отметке уровня земли -0,6 м. и подошвы фундамента –1.9 м. Перекрытия и покрытие выполнены из многопустотных железобетонных панели, размером: 15006000 мм, 15003000мм, и толщиной 220 мм. Лестница сборная железобетонная по косоурам. Покрытие совмещено с кровлей. Перегородки- плитные, толщиной 80 мм. Полы – деревянные блоки заводского изготовления. Отделка наружная- кладка с расщивкой швов. Отделка внутренняя- штукатурка, затирка, окраска, облицовка плиткой. Отмостка из асфальта шириной 900 мм.
Технико-экономические показатели:
Дата добавления: 18.02.2021
2726. АК Котельная автоматизированная мощностью 7,5 МВт | AutoCad
КАС №7 / Специальность 270802 "Строительство и эксплуатация зданий и сооружений" / Специализация 270802.07 / Состав: 3 листа чертежи (План здания (М 1:100), План плит покрытий, фундаментов (М 1:100), Поперечный разрез зданий (М 1:100) по лестнице, Разрез по стене (М 1:20), Главный фасад (М 1:100), План кровли (М 1:200), Генплан (М 1:500), 3D-модель) + ПЗ (17 страниц) 1. Общие данные 2. Функцииональная схема топливопровода 3. Функцииональная схема котла 1 4. Функцииональная схема котельной 5. Схема внешних соединений 6. План расположения оборудования и проводок 7. Кабельный журнал 8. Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 21.02.2021
2727. ЭОМ Квартира | AutoCad
Стадия Р / Разработка комплексной автоматизации блочно-модульной котельной 7,5 МВт. Топливный газ. Преобразователи давления - Элемер/Метран. Адресный расширитель - Болид "С2000-КДЛ". Сигнализация и контроль по загазованности, температуре, давлению, прекращение подачи газа, сброс теплоносителя, подпитка котлового контура, наполнение емкости запаса воды, регулятор воды отопления и др. Учет газа, тепла, воды, подпитки. / Состав: комплект чертежей + Спецификация - электроосвещение, - розеточная сеть, - водонагреватель, - бытовой кондиционер, - кухонное оборудование. Потребляемая мощность 10 кВт. Для ввода, учета и распределения используются вводно-распределительный щит ЩКЭ. Компоновка щита соответствует ГОСТ Р 51628-2000. 1. Общие данные 2. Принципиальная схема квартирного щитка 3. Заземление и ДСУП 4. План электропитания электрооборудования 5. План электроосвещения.Теплый пол. 6. Кухонная мебель 7. Подключение систем IT-систем и СС.Подключение варочной панели 8. Расстановка мебели
Дата добавления: 01.03.2021
2728. Курсовой проект - Тепловая установка | AutoCad
РП / Электрооборудование квартиры. Проект выпускался для согласования с эксплуатирующей организацией и для электромонтажников. Проект реализован "под ключ" в 2020 году. / Состав: комплект чертежей. ВВЕДЕНИЕ 4 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 6 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА 7 3 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ КИРПИЧА 13 4 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА И РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ, ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ 15 4.1 Способ тепловой обработки 15 4.2 Теплоноситель 15 4.3 Тепловая установка 16 4.4 Режим тепловой обработки 18 5 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ 19 5.1 Технологический расчет 19 5.2 Теплотехнический расчет 21 5.3 Материальный баланс процесса автоклавной обработки 26 6 ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 28 7 РЕШЕНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТРЕБОВАНИЙ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 29 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
Используемый для производства силикатного кирпича автоклав представляет собой герметически закрывающийся сосуд цилиндрического типа диаметром 2 и длинной 19 м. По своему типу относится к проходным автоклавам, т.е. загрузка и выгрузка тележек с изделиями осуществляется с разных сторон. Рабочее избыточное давление автоклава составляет 1,2 МПа. • Геометрические размеры изделия, подлежащего запариванию – 250х120х65 мм (кирпич силикатный утолщённый полнотелый рядовой (ГОСТ 379 – 79)). • Вид теплоносителя – пар • Производительность – 5 млн. усл. кирпича • Исходные данные: Начальные температуры: а) кирпича (tк) – 40°С; б) металла автоклава (tав) – 70°С; в) вагонеток (tв.г) – 20°С; г) теплоизоляции (tиз) – 55°С; д) окружающего воздуха (tнар) – 20°С. Конечные температуры: а) кирпича, металла автоклава, вагонеток (t2) – 191°С; б) теплоизоляции (tк.и) – 124,5°С. Дополнительные данные: а) тепловая изоляция: слой асбеста толщиной 100 мм; б) масса вагонеток (mв.г) – 8500 кг; в) масса теплоизоляции (mи) – 8400 кг. В данном курсовом проекте была спроектирована тепловая установка (проходной автоклав) с производительностью 5 млн. усл. кирпича в год, предназначенный для тепловой обработки силикатного кирпича. Рассмотрены вопросы охраны труда и техники безопасности. Был произведен технологический и теплотехнический расчет установки, расход пара на тепловую обработку составил 564,6 кг на 1000 шт. усл. кирпича.
Дата добавления: 05.03.2021
2729. Курсовой проект - Одноэтажный универсальный цех 84 х 66 м в г. Иркутск | AutoCad
КГАСУ / В данной курсовой работе мы рассмотрим процесс изготовления силикатного однорядного полнотелого рядового кирпича (ГОСТ 379 – 2015). / Состав: 1 лист чертеж (тепловая установка) + ПЗ (30 страниц) 1. Ведомость рабочих чертежей 2. Общие сведения 3. Конструктивные решения 4. Объемно-планировочные решения 5. Теплотехнический расчет наружной стены 6. Теплотехнический расчет покрытия 7. Светотехнический расчет 8. Проектирование АБК 9. Список использованной литературы Проектируемое здание: одноэтажный универсальный производственный цех Район строительства – г. Иркутск Грунты основания – суглинки, глины; Глубина промерзания грунта основания – 1,421 м; Крановое оборудование: подвесные краны Q1=5т. Напольный транспорт: без рельсов Ширина пролетов: L1=24м, L2=18м Длина пролета: L3=84м Высота колонн: H1=9.6м Высота этажерки: H2=4,2м Прочие объекты предприятия: • Блок вспомогательных цехов 24*84 м. • Экспериментальный цех 24*60 м. • Склад и выставка продукции 24*24 м. • Контора завода 18*36 м. • Трансформаторная подстанция 15*15 м. • Склад ГСМ 24*60 м. • Котельная 12*15 м. Фундаменты: монолитные, железобетонные, отдельно - стоящие, 3-х ступенчатые, стаканного типа. Фундаментные балки: сборные, железобетонные, таврового сечения, на шаг 6 м, (серия КЭ-01-23) Колонны каркаса: железобетонные прямоугольного сечения 500*400, высотой 9,6м (К96-10; К96-18) Фахверковые колонны: металлические сечение 200*160*8 (ТФ10.84 БК11.К2) Стропильные конструкции: железобетонные стропильные фермы с пролетами 18 и 24 метра (ФБ24.1-1п; ФБ18.1-1В) Подстропильные конструкции: железобетонные подстропильные фермы (ФП12-1А3Б) Настил покрытия. Железобетонная ребристая плита 300 мм (3ПГ6-1А5Л) Стены: ж.б. трехслойные панели Окна: стальные переплеты, стекло листовое двойное Фонари: светоаэрационные, трапецивидные с вертикальным двухсторонним остеклением стекло листовое одинарное, переплеты стальные. Ворота: васпашные 4 4 м Перегородки: разделительные панели из ж.б., металлические с каркасом из профилей Кровля: скатная i=1,5%; i=5%; водосток внутренний
Дата добавления: 04.03.2021
2730. Дипломный проект - Мусороперерабатывающий завод твердых бытовых отходов 96 х 36 м в г. Сыктывкар | AutoCad
МГСУ / Кафедра: Проектирования зданий и сооружений / по дисциплине «Архитектура зданий» / Состав: 3 листа чертежи (План на отметке 0,000 М 1:200, Разрез 1-1 М 1:200, Разрез 3-3 М 1:200. План кровли М 1:200, Разрез 2-2 М 1:200, Узел 1 М 1:20, Узел 2 М 1:10, Узел 3 М 1:50. Фасад М 1:200, СПОЗУ М 1:500) + ПЗ (14 страниц) ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2 НАУЧНО – ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗД 2.1 Проблемы и новейшие технологии утлизации бытовых отходов 3. АРХИТЕКТУРНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 3.1 Генеральный план и благоустройство 3.2 Описание функционального процесса 3.3 Объёмно – планировочное решение здания 3.4 Конструктивное решение здания 3.5 Инженерное оборудование здания 4. РАСЧЁТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 4.1 Расчет фундаментов 4.2 Расчет поперечной рамы каркаса 4.3 Расчёт сплошной колонны из прокатного двутавра 4.4 Конструирование и расчёт сквозного сечения ригеля 4.5 Расчет стальной фермы ФС1 5.ОРГАНИЗАЦИОННО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 5.1 Исходные данные для разработки проекта производства работ 5.2 Организационно-технические мероприятия по подготовке строительства 5.3 Подсчёт объёмов работ и потребности в основных материалах, конструкциях и изделиях 5.4 Ведомость потребности в основных строительных машинах и механиз-мах 5.5 Определение трудоёмкости строительно-монтажных работ 5.6 Выбор основных монтажных механизмов и транспортных средств 5.7 Организационно- технологическая последовательность строительства 5.8 Технологическая карта на земляные работы 5.9 Календарное планирование 5.10 Проектирование строительного генерального плана 6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 7.ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАДЕЛ 7.1 Характеристика сметной документации 7.2 Структура сметной стоимости строительно-монтажных работ 7.3 Стоимость мусороперабатывающего завода твердых бытовых отходов в городе Сыктывкар 7.4 Экономическое сравнение вариантов каркаса здания завода 7.5 Оценка технико-экономической целесообразности проекта 7.6 Технико-экономические показатели проекта ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЯ
Фасады здания. Генплан Разрез 1-1, разрез 2-2, разрез 3-3, разрез 4-4. План на отм. Экспликации помещений и полов. План кровли, узлы 1,2,3,4.5. Планы перекрытия на отметке + 3.6. Монтажные схемы ферм, прогонов, вертикальных связей покрытия и по нижним поясам ферм и колоннам. Спецификация. Узлы, разрезы Ферма. Спецификация. Расчётная схема фермы. Схема фундаментов. Разрезы 1-1, 2-2. Узлы 1,2.Грузовые площади фундаментов каркаса. Спецификация фундаментов. Технологическая схема на земляные работы Технологическая схема на монтаж каркаса Календарный план, график движения рабочих, график движения машин и механизмов, ТЭП Стройгенплан, ТЭП, Экспликация зданий и сооружений. ТЭП проекта. Технико-экономическое сравнение двух вариантов каркаса. - здание каркасное, многопролетное с продольным и поперечным рас-положением пролётов; - продольный пролет – 24м, длиной – 60м; - два поперечных пролета – 18м, длиной – 36м; - поперечный пролет – 18м, длиной – 12м; - шаг колонн – 6м; - высота до низа несущих конструкций продольного пролета – 8,4м; - высота до низа несущих конструкций поперечных пролетов – 6,0м; - категория производства – В1; - внутрицеховой транспорт: кран – балка – 3,2т, электрокары, грузовые тележки. - материал каркаса – металл. Под колонны каркаса приняты монолитные железобетонные фундаменты из бетона В20 с одноступенчатой плитной частью на мелком гравии. Высота фундаментов 1,8 м. Отметка низа подошвы фундаментов -2,300. На фундаменты укладываются сборные железобетонные фундаментные балки высотой 450 мм по <33>. Проектируемое здание состоит из трех производственных цехов. В качестве несущих элементов покрытия применяются стропильные фермы из горячекатаных профилей с уклоном верхнего пояса 1,5% по <35>(см. рис.3.7). В качестве прогонов используются прокатные швеллера по <36>. По прогонам укладывается профилированный настил по <37>. Фермы выполнены из труб квадратного сечения. Для обеспечения жёсткости здания между колоннами устраиваются металлические связи, выполненные из прокатных профилей (уголок) по <38>. Связи расположены в продольном пролете здания в осях 8-9 по продольным рядам Г и И, в поперечных пролетах здания в осях Д-Е по рядам 1 и 4, в осях Б-В по рядам 12/1, 16, 19. Пространственная жесткость покрытия обеспечивается вертикальными связевыми фермами и горизонтальными связевыми фермами по нижним поясам стропильных ферм из прокатных уголков по <38>. Горизонтальные и вертикальные связи по покрытию устанавливаются в торцах пролетов. Наружные стены здания навесные, из стальных теплоэффективных панелей типа «Сендвич», толщиной 100мм с полимерным покрытием <37> с утеплителем ISOVER. Ригели стенового каркаса приняты из гнутых швеллеров с креплением болтами к колоннам каркаса здания. Внутренние стены выполнены из силикатного кирпича толщиной 250 мм. Перегородки запроектированы из силикатного кирпича толщиной 120 мм. Перекрытия над внутренними помещениями запроектированы из многопустотных сборных железобетонных плит покрытия толщиной 220 мм. Кровля здания малоуклонная (1,5%),толщиной 130мм, наплавляемая из техноэластапо <41>. Кровля утеплена двуслойной системой изоляции ISOVER.
2716. Курсовой проект - Цех железобетонных изделий 72,0 х 42,5 м в г. Киров | 
2722. Бакалаврская работа - 12-ти этажный жилой дом 56,4 х 22,8 м в г. Белгород | 
2723. ТС Техническое перевооружение тепловых сетей |