%20
Найдено совпадений - 13260 за 0.00 сек.
 8536. Курсовой проект - Одноэтажное 2-х пролетное каркасное здание. Размеры в плане 132x48м | AutoCad
1. Длина здания 132м
2. Размеры пролетов 24м
3. Шаг колонн 21м.
4. Грузоподъемность грузовых кранов 15т.
5. Сопротивление грунтов основания 0,18 МПА
6. Материалы для колонн бетон-тяжелый класса B20, арматура- класса А400
Материалы для фундаментов бетон-тяжелый класса B20, арматура- класса А400
7. г.Иркутск.
РАЗДЕЛ I
Компоновка конструктивной схемы
РАЗДЕЛ II
2.1. Определение усилий на поперечную раму.
2.1.1. Расчетная схема и нагрузки.
2.1.2. Расчетная нагрузка от веса подкрановой балки
2.1.3. Расчетная нагрузка от веса стенового ограждения
2.1.4. Временные нагрузки и крановые нагрузки
РАЗДЕЛ III
Результаты статического расчета
РАЗДЕЛ IV
4.1 Расчет надкрановой части колонны
4.2 Расчет подкрановой части колонны
4.3 Расчет промежуточной распорки
РАЗДЕЛ V
Расчет фундамента под среднюю колонну
Расчеты прочности элементов фундамента. Определение краевых ординат эпюры давления от нормативных нагрузок.
Расчет арматуры подошвы фундамента
Армирование стакана фундамента
РАЗДЕЛ VI
Расчет предварительно-напряженной двускатной балки покрытия
Дата добавления: 14.05.2019
|
|
8537. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под 11 - ти этажное гражданское здание в открытом котловане в г. Иркутск | AutoCad
I. Определение классификационных признаков грунтов
II. Определение глубины заложения фундамента
III.Проектирование фундаментов мелкого заложения
IV. Расчёт песчаной подушки методом последовательных приближений
V. Расчёт конечной (стабилизированной) осадки фундамента мелкого заложения
VI. Проектирование свайного фундамента
VII. Расчёт конечной (стабилизированной) осадки фундамента методом послойного суммирования
Конструкция №2
1. Стены наружные - кирпичные толщиной 64 см. Разрез 1-1
2. Стены внутренние – сборные панели толщиной 12 см.
3. Колонны – ж/б, 40 ×40 см.
4. Перекрытия – сборные многопустотные ж/б плиты толщиной 22 см.
5. Покрытие – сборные ж/б плиты.
Здание имеет подвал во всех осях.
Отметка пола подвала – 2,20.
Отметка пола первого этажа ±0,00 на 0,60 м выше отметки спланированной поверхности земли.
Нагрузки даны: на ось А (стена) в кН/м, на ось Б (колонна) в кН.
При наличии подвала постоянные и временные нагрузки увеличиваются:
на ось А (стена) – пост. на 14 кН/м, врем. на 2 кН/м
на ось Б (колонна) – пост. на 65 кН, врем. на 3 кН.
Вывод: В данном курсовом проекте мы рассчитали два вида фундамента для многоэтажного ( 11 этажей) бескаркасного здания с несущими стенами из кирпичной кладки без армирования в городе Иркутске. Первый вид – фундамент мелкого заложения – по условиям расчёта был запроектирован с использованием песчаной подушки, что является невыгодным для строительства. Второй вид – свайный фундамент – полностью удовлетворяет всем условиям расчёта и принимается в качестве основного фундамента для строительства.
Дата добавления: 14.05.2019
|
8538. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций надземной части 12 - ти этажного жилого здания в г. Владивосток | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2.АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЗДАНИЯ
3. ОПЕРЕДЕЛНЕИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ
4. ВЫБОР ТИПА И КОНСТРУКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ
5. РЕСУРСНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА
8. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ СТЕН И ПЕРЕКРЫТИЙ НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ
9. ВЫПОЛНЕНИЕ ФРАГМЕНТА ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Предусматривается применение унифицированной разборно-переставной опалубки КРАМОС. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят: арматурные; опалубочные; бетонные, в том числе вспомогательные: подача материалов и уход за бетоном.
Дата добавления: 14.05.2019
|
 8539. Дипломный проект - Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийск | AutoCad
В расчётно-конструктивной части был выполнен расчёт железобетонной плиты перекрытия здания Организационно-строительная часть включает проект производства работ при строительстве объекта и обоснование решений по технологии.
В разделе безопасность жизнедеятельности были рассмотрены следующие вопросы: транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, требования безопасности при складировании материалов и конструкций, эксплуатация машин, транспортных средств, оборудования, механизмов, приспособлений, оснастки и инструмента, безопасность жизнедеятельности при строительстве цеха.
СОДЕРЖАНИЕ
1.ВВЕДЕНИЕ
2.Архитектурно-планировочный раздел
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
2.4 Наружная и внутренняя отделка
2.5 Инженерные сети
2.6 Теплотехнический расчет
3. Расчетно-конструктивный раздел
3.1 Общие данные
3.2 Сбор нагрузок на конструктивные элементы
3.3 Результаты расчета в программе ЛИРА
3.4 Аналитический расчет плиты перекрытия
3.5 Расчет монолитной железобетонной колонны
4. Технология, организация и экономика строительства
4.1 Технология строительства
4.2 Перечень машин, оборудования, технологической оснастки
4.3 Краткое описание методов выполнения работ
4.4 Подбор строительного крана
4.5 Календарное планирование строительства объекта
4.6 Выбор способов производства основных СМР
4.7 Определение номенклатуры, объемов, трудоёмкости, машиноёмкости
4.8 Деление объекта на организационно-пространственные модули
4.9 Группировка номенклатуры работ
4.10 Разработка организационно-технологической модели строительства объекта
4.11 Определение продолжительности работ-элементов календарного графика
4.12 Графики движения рабочих
4.13 Проектирование генерального плана
4.14 Технико-экономические показатели ППР
4.15 Технологическая карта
5.Техника безопасности
6. Сметный раздел
7. Охрана труда и противопожарные мероприятия
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
9. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Коэффициент надежности-0,95.
Степень огнестойкости 2.
Класс конструктивной пожарной опасности СО.
Класс функциональной пожарной опасности Ф1.1.
Медицинский центр представляет собой разновысотный объем сложной формы. Здание вытянуто вдоль ул. Маяковского и выходит на нее главным фасадом.
Здание состоит из четырех этажной основной части и одноэтажных пристроек. Наибольшую площадь занимает первый этаж, в который вошли центральный лестнично-лифтовый узел с вестибюлем. В нем расположены гардероб и регистратура. Широкие коридоры ведут в два отделения: неврологическое, гастроэнтрологическое. На второй и последующие этажи можно подняться по центральной лестнице. Рядом с лестницей находится лифтовый холл , оснащенный больничным лифтом на 12 человек с широким входным проемом , что дает возможность пользоваться им инвалидам на колясках. Из вестибюля посетители могут попасть в любое из отделений, расположенное на первом этаже, либо подняться на следующие этажи. Так же на первом этаже располагаются кабинеты пародонтолога и стоматолога, лаборатория, где проводятся анализы.
На втором этаже находятся кабинеты врачей консультационного и кардиологического отделения.
Налево от центральной лестницы расположен фитобар с подсобным помещением, рядом можно получить консультацию специалиста.
Через холл посетители попадают в зимний сад, который выполнен из легких конструкций , имеет остекленный потолок и две стены. Площадь зимнего сада заполнена озеленением и банкетками для отдыха.
Третий этаж занимает отделение физиотерапии, кабинет психологической разгрузки .
На четвертом этаже расположен стационар дневного пребывания на 24 койки.
На всех этажах предусмотрены санузлы с учетом обслуживания инвалидов.
Здание завершает машинное отделение лифтов и венткамера, в которые можно попасть по центральной лестнице.
Под частью здания, выходящей к проезду между реабилитационным корпусом и существующим диагностическим корпусом, находится цокольный этаж. В цокольном этаже расположены стерилизационная, архив и подсобные помещения .
Здание реабилитационного корпуса, имея изрезанные очертания, живописно вписывается в окружающую зеленую зону. Остекление принято тонированными зеркальными стеклопакетами теплого тона. Стены из пенобетона. Основной колер стен – белый. Цоколь и часть первого этажа отделаны плитами из натурального камня по сетке на цементно – песчаном растворе.
Эвакуационными путями являются незадымляемые лестничные клетки, выполненные из монолитного железобетона. Незадымляемость обеспечивается установкой при выходе на лестничную клетку дверей с самозакрывающимися механизмами и принудительной вентиляцией во время пожара. С 4-го этажа для связи между этажами во время пожара предусмотрены лестницы.
Естественное освещение помещений выполнено из расчета площади окон 1/5 – 1/8 от площади пола.
Звуковой режим в помещениях здания разнообразен, как и их, функциональное назначение. При проектировании кабинетов предусмотрены только меры звукоизоляции от внешних (по отношению к помещению) шумов, проникающих из других помещений. Во встроенных помещениях и в коридорах применены подвесные потолки.
Технико-экономические показатели по зданию
Экономические показатели зданий определяются их объемно планировочным и конструктивным решением, характером и организацией санитарно-технического оборудования.
Объемно-планировочные показатели:
- Строительный объем общий: -10101 м3
- Площадь застройки - 2100 м2
- Общая площадь - 4435.53 м2
- Озеленение - 2850 м2
- % Озеленение - 29%
- Этажность - 4 эт.
- Полезная площадь - 3935 м2
- Нормируемая площадь - 3570 м2
К1 – - 0,9
К2 – - 2,82
Здание медицинского центра запроектировано в железобетонных конструкциях. Конструктивное решение – рамно-связевой каркас из монолитного железобетона с безригельными перекрытиями с самонесущими стенами из пенобетона.
Элементы каркаса. Каркас состоит из несущих колонн из монолитного железобетона и из плит перекрытий. Колонны сечением 400х400 мм. Шаг колонн в продольном направлении – 6 м, в поперечном – 3 и 6м. Плиты перекрытия и покрытия монолитные толщиной – 250 мм. В качестве ядра жёсткости выступают лестничная и лифтовая шахты. Толщина стенки шахты – 200 мм.
Перекрытия. Перекрытия и покрытия – монолитная железобетонная плита толщиной 250 мм.
Стены. Наружные стены – самонесущие, выполнены из монолитного пенобетона с поэтажным опиранием на консоли перекрытий, толщиной 300 мм. Стены оштукатурены с обеих сторон известково-песчаным раствором толщиной 20 мм. С наружной стороны стена облицована керамической фасадной плиткой (имитация под кирпич), а так же керамогранитной плиткой.
Изнутри стены окрашены водоэмульсионной краской.
Кровля. Кровля плоская совмещенная из рулонных материалов с внутренним водостоком, утепленная жесткими минераловатными плитами. Разуклонка выполняется минераловатными плитами. Уклон кровли - i = 0,03. Водоотвод внутренний организованный. Отвод воды осуществляется через водоприёмные воронки и специальные проёмы в парапете.
Перегородки. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм и на металлическом каркасе с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в 2 слоя, толщиной 130 мм. Перегородки оштукатурены и покрашены водоэмульсионной краской. В санузлах стены покрыты керамической плиткой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Во время работы над выпускной квалификационной работой на тему «Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийске» были решены следующие задачи:
1. В архитектурном разделе было определено объемно-конструктивное решение здания; произведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
2. В расчетно-конструктивном разделе был произведен сбор нагрузок (временных и постоянных), в программном комплексе ЛИРА-САПР были рассчитаны плита перекрытия.
3. В рамках раздела «Технология и организация строительного производства» была составлена технологическая карта на возведение монолитных ростверков, подобрана необходимая техника, составлен график производства работ.
4. В разделе охрана труда описаны требования безопасности, которые необходимо соблюдать при производстве работ.
Все принятые в проекте решения соответствуют актуальной нормативной базе для строительства.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8540. Курсовой проект - Разработка индукционной печи производительностью 3000 т для чугунного литья | Компас
Введение. 3
1. Исходные данные к проекту. 5
2. Выбор температуры печи. 6
3. Расчет материального и температурного баланса. 8
4. Эскизный проект печи, расчет размеров рабочего пространства, выбор огнеупорных и изоляционных материалов, расчет каркаса печи. 11
5. Расчет режима нагрева и плавки. 15
6. Выбор и проектирование нагревательных элементов печи. 16
7. Система охлаждения и регулирование теплового режима печи, контроль температуры. 30
Заключение. 33
Список литературы. 34
Исходные данные:
1) производительность печи Qг = 3000т/год;
2) печь предназначена для плавки серого чугуна СЧ20.
Заключение.
В ходе выполнения курсовой работы была разработана индукционная канальная печь перегрева чугуна, работающая в дуплекс процессе с вагранкой.
Выбрана температура печи, рассчитан материальный и температурный баланс; осуществлён расчет размеров рабочего пространства; выбраны огнеупорные и изоляционные материалы, рассчитан режим нагрева и плавки. Проведен подробный расчёт индуктора, печного трансформатора и системы охлаждения печи; приведены методы регулирования теплового режима печи и контроля температуры.
Результат выполнения курсовой работы заключается в приобретении и закреплении знаний и навыков проектирования промышленных печей. Эти знания и навыки, несомненно, пригодятся в будущем, при работе на металлургическом производстве в качестве квалифицированного специалиста.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8541. Курсовой проект - Проектирование чугунного цеха с производственной мощностью 35 000 т/г | Компас
Введение 3
1. Исходные данные к проекту 5
2. Общая характеристика производства 6
3. Структура производственного и технологического процесса 8
4. Расчет и выбор оборудования 16
5. Объемно-планировочные решения 27
6. Энергетические потребности цеха 29
Заключение 32
Список литературы 33
Приложения: план цеха (чертёж фА1).
Исходные данные:
1) производительность цеха Qг = 35000т/год;
2) номенклатура цеха - чугунные отливки для автомобилей КамАЗ.
Учитывая годовую программу равную 35000 тонн в год выпуска, выбирается крупносерийный тип производства который характеризуется:
постоянной номенклатурой и большими масштабами изготовления продукции в течение значительного периода времени;
закреплением за каждым рабочим местом строго определенного количества детали - операций или отдельной части операций;
расположение рабочих мест строго по ходу технологического процесса;
применением преимущественно специального и специализированного производственного оборудования и технологической оснастки;
наличием межоперационным транспортом и автоматических средств контроля, высоким удельным весом высокомеханизированных и автоматизированных процессов.
Количество рабочих дней - 5 дней в неделю.
Режим работы цеха - двухсменный параллельный.
Фонды времени:
- рабочих мест Фрм = 3920 час/год;
- оборудования Фро = 2862 час/год;
- рабочих Фр = 1756 час/год.
Цех специализируется на изготовлении литых заготовок из серого и высокопрочного чугуна основная номенклатура изделий блоки цилиндров, головки блоков цилиндров, тормозные механизмы, картеры коробок перемены передач, картеры раздаточных коробок и т.д. На заданном участке применяется непрерывно-поточное производство. Непрерывно-поточное производство характеризуется наиболее совершенной формой организации, когда за поточной линией закрепляется один объект производства, постоянный технологический процесс, выполнение операций синхронизировано по времени, перемещение объекта производства с операции на операцию осуществляется непрерывно при помощи механизированных и автоматизированных транспортных устройств.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта был разработан цех чугунного, литья производительностью 35000 тонн/год.
Описана общая характеристика производства, выявлена структура производственного и технологического процесса, осуществлён подробный расчёт и выбор технологического оборудования, рассчитаны производственные помещения, выполнены объемно-планировочные решения цеха, определены энергетические потребности цеха.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8542. Курсовой проект (техникум) - Одноэтажный мансардный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 10,36 х 13,06 м | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1. Генеральный план участка строительства
2. Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Заключение
Список использованной литературы
Конструктивная схема здания - бескаркасная с несущими стенами из мелкоразмерных элементов.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних несущих и самонесущих стен и дисков перекрытия.
Здание жилого дома расположено в зоне развивающейся индивидуальной жилой застройки. Здание представляет собой в плане прямоугольник неправильной формы с выступающими элементами.
В здании запроектированы жилые комнаты, кухня-столовая и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа - 3,00 м (в "чистоте" до низа между-этажного перекрытия), высота помещений в мансарде - 2,70 м (в "чистоте").
Кладку наружных стен выполнить из глиняного кирпича на растворе на цементном вяжущем с облицовкой лицевым керамическим кирпичом (530-2012).
Крыша проектируемого здания - шатровая с покрытием из металлической черепицы по деревянным конструкциям стропильной системы. Кровля решена с организованным водостоком. Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1,5м.
Объемно-планировочные показатели
Площадь застройки — 141,00 м2
в т. ч. крыльцо — 7,8 м2
Общая площадь здания — 219,73 м2
Площадь жилых комнат — 108,9 м2
Этажность здания — 1,5
Количество этажей —1,.5
Строительный объем — 811,0 м3
Монолитный фундамент выполнить из бетона класса по прочности В15, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Наружные стены здания запроектированы из блоков пустотнопоризованных толщиной 380 мм на растворе на цементном основании (без дополнительного утепления).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 250 и 120 мм на растворе на цементном вяжущем.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8543. Курсовой проект - Технология производства работ по монтажу участка подземного газопровода | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВЛЕННЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Разработка монтажного проекта
1.2 Подготовка объекта к монтажу
1.3 Основные указания о методах производства работ
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Калькуляция трудовых затрат…
1.6 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании
ГЛАВА 2. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Определение нормативной продолжительности производства монтажа
2.2 Расчет физических объемов работ
2.3 Составление календарного плана строительно-монтажных работ
ГЛАВА 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3.1 Расчет потребности в электроэнергии
3.2 Расчет потребности воды…
3.3 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопровдов
3.4 Расчет потребности во временных зданиях…
ГЛАВА 4. ВРЕМЕННОЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ
ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Земляные работы
5.2 Монтажные работы
5.3 Испытание газопроводов
ГЛАВА 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ…
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…
Список использованной литературы
Задание к курсовому проекту :
Регион строительства – микрорайон города Саратова. Население – 100,2 тыс. жителей.
Вид прокладки газовой сети определяется - подземная.
Рельеф местности предполагаемого строительства равнинный. Грунт – глина.
Источником теплоснабжения являются отопительные котельные или местные отопительные установки. Водоснабжение города осуществляется из ближайшей реки, в городе обустроена централизованная система водоснаб-жения и водоотведения. Источники электроэнергии в городе отсутствуют.
Диаметры и длины трубопроводов газовой сети: d1=200х11,4, l1 = 7749м; d2=160х9,1 , l2 = 3968м;
Условия строительства – городские
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приемка законченного строительством объекта системы газоснабжения, сооруженного в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.05.02 — 88, должна производиться приемочной комиссией в соответствии с действующими правилами. В состав приемочной комиссии включаются представители: заказчика (председатель комиссии), генерального подрядчика и эксплуатационной организации (предприятия газового хозяйства или газовой службы предприятия). Представители органов Госгортехнадзора Российской Федерации включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.
В данной курсовой работе запроектирован газопровод из полиэтиленовых труб диаметром 200 мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6 и диаметром 160мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6. Газопровод проложен в городских условиях (грунт – глина).
При проектировании был принят поточный метод производства работ в две смены. Весь строительный процесс разделён на 5 захваток.
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ. Также проведён выбор строительных машин: одноковшовый пневмоколесный экскаватор Э – 2515 (ЭО – 131), бульдозер К-702МБА-01-БКУ, автомобильный кран КС-3562 А.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Были определены технико-экономические показатели:
общие трудозатраты - 0,103 чел/д/м
Машиноёмкость - 0,10 маш-см/м
Количество захваток – 10 шт. при длине одной захватки 200 м.
Трудозатраты на ведущем процессе – Т_е=1207,63 чел.д.
Производительность ведущего процесса – τ_е=118,22 маш/см.
Шаг потока – 11 дн.
Состав комплексной бригады – 20 чел.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СП и ЕНиР.
Описана технология производства работ: последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8544. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов 13,5 х 12,6 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1. Архитектурно планировочное решение
1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Характеристика участка
1.4 Генплан участка
1.5 Объёмно-планировочное решение
1.6 Технико-экономические показатели здания
2. Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
Теплотехнический расчёт
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Окна
2.6 Двери
2.7 Крыша
Таблица 1. Экспликация помещений по назначению
Таблица 2. Спецификация сборных железобетонных элементов
Таблица 3. Экспликация полов
Таблица 4 Спецификация столярных изделий
Таблица 5. Спецификация элементов стропильной крыши
Список литературы
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТА
1. Район строительства – г.Орел
2. Область применения - район с обычными геологическими условиями, расчетная температура наружного воздуха - 20°С
3. Грунт по геологическим данным - глина
4. Класс здания - II степень , огнестойкость – II степень
5. Ориентация здания на местности неограниченная.
6. Число этажей – 2.
7. Высота этажа – 2,8 м.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1. Фундаменты – свайный
2. Стены наружные –кирпич
3. Перегородки – кирпич
4. Перекрытия – ПНО (h - 160 мм).
5. Лестницы – деревянные
6. Крыша - стропильная
7. Покрытие – профилированный лист
Привязка к модульным разбивочным осям производится в соответствии со ГОСТ 28984-91 и размерами конструктивных элементов
1. Высота этажа – 2,8 м.
2. Длина здания(по осям) – 12,6 м.
3. Ширина здания(по осям) – 13,5 м.
4. Длина здания –13,62 м.
5. Ширина здания– 14,34 м.
6. Высота здания – 10,8 м.
Технико-экономические показатели:
Жилая площадь – 77,45 м2
Вспомогательная площадь – 118,9 м2
Полезная площадь – 196,35 м2
Общая площадь дома – 244,22 м2
Строительный объём –1820,32 м2
Коэффициент экономичности планировочного решения:
К1=жилая площадь/полезная площадь =0,4
Коэффициент экономичности пространственного решения:
К2=строительный объём/жилая площадь = 23,5
Фундамент свайный.
Стены приняты из силикатного кирпича.
Перегородки выполняются из глиняного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытиями являются ж/б плиты с шагом 1, 1,2, 1,5 м толщиной 160 мм, которые опираются на наружные продольные стены на 120 мм и на внутреннюю продольную на 120 мм.
Внутреквартирные лестницы – деревянные.
Крыша- двухскатная, несущими элементами являются наклонные стропила.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8545. Курсовой проект - Ротационная косилка КРН - 2.1 | Компас
Введение.
1.Агротехничекские требования 4–6
2.Анализ существующих конструкций 7–14
3.Обоснования и выбор новой конструкции 15
4.Технологические расчеты 16–18
5.Конструкторские расчеты 18–20
6.Технико экономические показатели 20–23
Выводы
Список использованной литературы.
1.Увеличение числа режущих элементов на одном диске до трёх штук.
Это даёт нам возможность увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность.
2.Замена режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки. Это позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена.
3.Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.
Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений.
В результате проведенных исследований мы предполагаем три варианта модернизации косилки.
Во всех трёх вариантах мы принимаем ножи с нижней заточкой лезвия.
В первом варианте мы предлагаем увеличить производительность за счёт увеличения ширины захвата, для этого мы добавляем два дополнительных ротора. Количество ножей оставляем прежним (m=2). Такая конструкция более тяжёлая и металлоёмкая.
Во втором варианте, увеличиваем количество ножей на каждом роторе до трёх, при этом не изменяем скорости резания и скорости движения агрегата. Число режущих аппаратов оставляем прежним(4шт.).
В третьем варианте мы увеличиваем число ножей на каждом режущем аппарате до трёх. При этом увеличиваем скорость резания. Так же увеличиваем скорость движения агрегата до 20 км/ч. Число режущих аппаратов оставляем прежним (4 шт.).
Так как ни один из предложенных вариантов не является идеальным, т.е. не отвечает всем требованиям, то оценку вариантов проводят методом комплексного анализа.
Технические характеристики
Ширина обработки 2100 мм
Высота среза 40-80 мм
Количество роторов 4 шт.
Эффективность до 2,6 га/ч
Рабочая скорость 15 км/ч
Габариты (д/ш/в) 3550х2090х1380 мм
Масса оборудования 535 кг
Агрегатируемость ЛТЗ-55, МТЗ-82, МТЗ-80
Выводы.
Итоги выполненной работы можно сформулировать следующим образом:
Проведен анализ заготовки сена. Проведен анализ существующих конструкций разных косилок. Обозначены основные пути модернизации ротационной косилки КРН-2.1. Проведены основные расчеты модернизированной косилки. Обозначены дальнейшие пути развития. Увеличив число режущих элементов на одном диске до трёх штук нам удалось увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность. Заменой режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки, позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена. Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений
Дата добавления: 15.05.2019
|
 8546. НВК Многоквартирный жилой дом в г. Калиниград | AutoCad
- ВО - хозяйственно-питьевой-противопожарный водопровод;
- В1 - хозяйственно-питьевой водопровод;
- К1 - бытовая канализация.
Водоснабжение жилого дома осуществляется одним вводом Ø75мм от проектируемый сети водопровода Ø110мм. Перед вводом в жилой дом на сети устанавливается безколодезная задвижка ∅80мм с устройством ковера для отключения подачи воды при ремонте.
Наружные сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода запроектированы из напорных труб ПЭ Ø75-110мм фирмы "Вавин".
Наружное пожаротушение предусмотрено от 2х проектируемых пожарных гидрантов, которые устанавливается на сущствующей сети водопровода ∅100-150мм.. Расход воды составляет 20 л/сек.
Бытовые стоки от жилого дома самотеком (Ø160мм) поступают в приемный резервуар канализационной насосной станции шахтного типа с двумя погружными насосами Wilo-Drain MTS 40F16.15/7. Далее по напорному трубопроводу (2Ø63мм) стоки отводятся в колодец гаситель напора, а затем в существующий коллектор бытовой канализации ∅1600мм.
Самотечная сеть бытовой канализации выполняется их труб ПВХ фирмы "Вавин" Ø160мм.
Напорный трубопровод запроектирован из напорных труб ПВХ фирмы "Вавин" Ø63мм.
Для прочистки и осмотра сети устанавливаются колодцы из сборных железобетонных элементов ∅1000мм (при глубине колодца до 3х метров) и ∅1500мм (при глубине свыше 3х метров).
Общие данные.
Таблица колодцев
План с сетями ВО, В1, К1. Масштаб 1:500.
Схема ВО, В1
Профиль сети ВО, В1, К1н
Профиль сети К1, К1н
Канализационная насосная станция. План. Разрезы 1-1, 2-2.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8547. Дипломный проект - Инвестиционный проект строительства 6 - ти этажного жилого дома в г. Саратов по улице Чапаева | AutoCad
В исследовательском разделе произведены маркетинговые исследования социально-экономической ситуации на рынке.
В архитектурно-строительном разделе разработаны объемно-планировочные решения, генеральный план, определены основные геолого-климатические условия строительства.
В расчетно-конструктивном разделе проекта произведен расчет лестничного марша.
В экономическом разделе произведены расчеты экономической целесообразности проекта и показателей эффективности инвестиционной привлекательности.
В разделе «технология и организация строительного производства» разработан календарный план на строительство жилого дома.
В разделе экологической экспертизы дана предварительная оценка воздействия на окружающую среду процесса строительства многоэтажного жилого дома, а также после его ввода в эксплуатацию.
АННОТАЦИЯ 6
ANNOTATION 7
РЕФЕРАТ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ИНФРАСТРУКТУРЫ ГОРОДА САРАТОВ 10
1.2 ПРОГНОЗ РАЗВИТИЯ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ СИТУАЦИИ В Г. САРАТОВ. 11
1.3 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ВОЗМОЖНЫХ ПРОЕКТИРУЕМЫХ УЧАСТКОВ СТРОИТЕЛЬСТВА 14
1.4 ОЦЕНКА МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНОГО ОБЪЕКТА. 16
1.5 ТРАНСПОРТНАЯ ДОСТУПНОСТЬ 17
1.6 КЛАССИФИКАЦИЯ ОФИСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И СПРОС НА НИХ 18
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 22
2.1 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.БЛАГОУСТРОЙСТВО 22
2.2 ОБЪЕМНО – ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 23
2.3 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 24
2.4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 25
2.5 СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗДАНИЯ. 26
2.6 ПРИРОДНО-КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 31
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 35
4 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 40
4.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 40
4.2 ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ 41
4.3. СЕТЕВОЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 42
4.4. ГРАФИК ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ КАДРОВ ПО ОБЪЕКТУ 42
4.5 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В РАБОЧИХ КАДРАХ 43
4.6.ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ 44
4.7 ПОТРЕБНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ВОДЕ. ИСТОЧНИКИ ПО ИХ ОБЕСПЕЧЕНИЮ. 45
4.8 СТРОЙГЕНПЛАН 47
4.9 ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ 48
4.10 ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И ССОРУЖЕНИЙ 48
4.11 ПОТРЕБНОСТЬ В КРАНАХ 49
4.12 МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС КОНСТРУКЦИИ 49
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 51
5.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЖИЛОГО ДОМА 51
5.2 ФОРМИРОВАНИЕ ДЕНЕЖНЫХ ПОТОКОВ ОТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТА 52
5.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАВКИ ДИСКОНТИРОВАНИЯ 57
5.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСТОГО ДИСКОНТИРОВАННОГО ДОХОДА (ЧДД) 59
5.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННЕЙ НОРМЫ ДОХОДНОСТИ (ВНД) 60
5.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИНДЕКСА РЕНТАБЕЛЬНОСТИ (РI) 61
6 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 64
6.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА 64
6.2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАССМАТРИВАЕМОГО ОБЪЕКТА. 64
6.3 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ. 66
6.4. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ. 67
6.5. ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ГИДРОСФЕРУ. 69
6.6 ВОЗДЕЙСТВИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОЧВЕННЫЙ ПОКРОВ. 70
6.7 ВОЗДЕЙСТВИЕ ОТХОДОВ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ОБЪЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА.. 70
6.8 МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ НЕГАТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ: 75
А1 Лист 1 Исследовательский раздел 1
А1 Лист 2 Генеральный план 1
А1 Лист 3 Разрез 2-2 (1:100), Разрез 1-1 (1:100) 1
А1 Лист 4 Фасад (1:100) 1
А1 Лист 5 План первого и типового этажей
А1 Лист 6 Расчет лестничного марша с площадкой 1
А1 Лист 7 Строительный генеральный план 1
А1 Лист 8 Календарный график производства работ 1
А1 Лист 9 Оценка эффективности инвестиционного проекта строительства жилого дома
Настоящим проектом предлагается к строительству 6-этажный кирпичный дом.
Жилой дом состоит из двух секций. Общий габарит здания в осях – 42,0 м х 15,0 м. общее количество квартир в доме – 40, в том числе 20 однокомнатных и 20 двухкомнатных. Площадь застройки – 646,6 кв.м
Строительный объём – 10236,7 куб.м, в т.ч. подземной части – 1556,3 куб.м
Высота 1-6 этажей составляет 2,8м. Техническое подполье (неотапливаемое) используется для разводки инженерных систем. Высота мансардного этажа – 2,8м, высота помещений – 2.5м. Технический чердак - холодный. Здания относятся ко 2 классу ответственности, 2 степени огнестойкости. Категория надежности электорснабжения – 2. В целях выполнения противопожарных мероприятий чердачное пространство разделено кирпичной стеной с противопожарной несгораемой дверью.
Наружная отделка стен – окраска кремнийорганическими эмалями.
Внутренняя отделка стен тамбуров, лестничных клеток и межквартирных холлов – водоэмульсионная окраска; санузлы – водостойкая водоэмульсионная краска; стены квартир – обои.
Полы: тамбуры, поэтажные квартирные холлы – мозаичная плитка с напылением ; санузлы – керамическая плитка; полы квартир – линолеум. Полы 1 этажа утепляются слоем гидрофобизированных минераловатных плит.
Здание жилого дома имеет стеновую конструктивную систему.
Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается совместной работой поэтажных неизменяемых дисков перекрытий и покрытия с перекрестной системой несущих внутренних и несущих навесных продольных наружных стеновых панелей.
Фундаменты – монолитная плита толщиной 400мм из бетона класса В25.
Наружные стеновые панели – несущие из силикатного утолщённого кирпича.
Перекрытия и покрытие – плоские сплошные железобетонные с отверстиями для пропуска вертикальных коммуникаций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итог проделанной выпускной квалификационной работы по реализации строительства жилого дома на улице Чапаева в г. Саратов, можно сделать следующие выводы о целесообразности строительства данного проекта, как об его социальном значении для выбранного района строительства, так и об экономической обоснованности проекта.
Проведя оценку конъюнктуры существующего рынка, а также проведя анализ потребностей в площадях данного направления, необходимость строительства жилого дома подтверждается следующим:
1. Жилой дом с помещениями общественного назначения является уникальным объектом в выбранной зоне строительства.
2. Жилой дом с помещениями общественного назначения позволит организовать пространство для коммерческих проектов в г. Саратов.
Также, рассчитав срок окупаемости объекта, доходы от введения его в эксплуатацию, можно говорить об экономической целесообразности строительства предлагаемого объекта.
Дата добавления: 15.05.2019
|
8548. ТМ Реконструкция насосной станции | АutoCad
· Максимальная производительность насосной станции - 2520 м³/час;
· Балансовая стоимость - более 500 млн.руб.;
· Технический ресурс - не исчерпан;
· Продолжительность работы насосной станции (период работы) - 8424 ч.
(отопительный и летний периоды); · Марка насосов (место установки) - 200Д90б (обратный трубопровод);
· Тип электродвигателя - 4АМН-315S-4УS3$
· Количество установленных насосов - 5 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (отопительный период) - 3 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (летнее время - ГВС) - 2 шт.;
· Диаметр рабочего колеса насоса - 450 мм;
· Расход теплоносителя через насосную станцию - 1250 т/час;
· Подача насоса - 540 м³/час;
· Напор насоса - 90,0 м;
· Мощность электродвигателя насоса - 200 кВт;
· Напряжение питания электродвигателя насоса - 380 В;
Номинальная частота вращения вала - 1475 об/мин.
Основные эксплуатационные показатели объекта по электротехнической части:
· Общая установленная электрическая мощность
насосной станции - 1144 кВА:
· Режим работы - постоянно, за исключением планового останова теплоисточника КЦ-2 (Восточная котельная):
в режиме отопления - постоянно в работе 3 насоса, 1 насос на аварийно-восстановительных работах (АВР), 1 насос в резерве.
в режиме горячего водоснабжения (ГВС) - в работе 2 насоса, 1 на АВР, 2 в резерве.
Общие данные.
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (до реконструкции).
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (после реконструкции).
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции до реконструкции.
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Аксонометрическая схема тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Дата добавления: 16.05.2019
|
8549. Курсовой проект - Организация строительства главного корпуса специализированного завода по ремонту экскаваторов и их агрегатов | AutoCad
В расчетно-пояснительной записке содержатся:
1. Общая часть.
2. Расчеты объемов работ, трудоемкости и продолжительности их выполнения, потребности в основных строительных материалах, изделиях, конструкциях, спецификация сборных конструкций.
3. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ с расчетом потребности в основных машинах, механизмах и транспорте.
4. Расчет исходных данных для проектирования стройгенплана и его краткое описание.
5. Расчет поточного метода производства работ.
6. Мероприятия по контролю и повышению качества строительства.
7. Мероприятия по охране труда, противопожарной технике и охране окружающей среды.
8. Расчет основных технико-экономических показателей строительства.
9. Литература.
Проектом предусматривается возведение главного корпуса специализированного завода по ремонту экскаваторов с ковшом емкостью 1,6 м³ включительно и их агрегатов. трудоемкость строительство
Здание имеет размеры в осях 96,0 х 108,0 м., высота здания 12,585 м.
Конструктивная схема с поперечными несущими колоннами.
В объёмно планировочном отношении – каркасное стержневое здание представляет совокупность пространственно-неизменяемых ячеек, образованных несущими колоннами.
Строительные конструкции и изделия:
- фундаменты – монолитные ж/б по серии 1.412-1/77, вып.2,3 и серии 1.412.1-4;
- фундаментные балки – сборные ж/б по серии 1.415-1, вып.1;
- колонны – сборные ж/б по сериям:
1.030.9-2, вып.5;
1.424.1-5, вып.1;
1.427.1-3, вып.1;
1.420-12, вып.1, ч.1
- подкрановые балки – сборные ж/б по серии 1.426.1-4, вып.1;
- ригели – сборные ж/б по серии ИИ23-1/70;
- плиты перекрытия – сборные ж/б по серии 1.442.1-1, вып.1;
- наружные стены – сборные ж/б панели из ячеистых бетонов по серии 1.030.1-1, вып.1-1;
- внутренние стены и перегородки – сборные ж/б панели из лёгких бетонов по серии 1.030.9-2, вып.1;
- фермы покрытия – сборные ж/б по серии 1.463-3, вып.4;
- подстропильные фермы - сборные ж/б по серии ПК-01-110/81, вып.1;
- плиты покрытия – комплексные ж/б по серии 1.465.1-10/82, вып.1;
- кровля – рулонная трехслойная. Верхний слой – рубероид марки РКЧ-350Б, нижние слои – рубероид марки РПП-300А;
- утеплитель – ячеистый бетон γ=400кг/м3;
- лестницы – стальные по серии 1.450.3-3, вып.0.1, части 1,2;
- полы бетонные, из цементно-песчаного раствора, мозаичные, клинкерный кирпич на ребро, керамические плитки, асфальтобетонные;
- окна – деревянные по ГОСТ 12506-81;
- фонари – зенитные, глухие с двуслойными стеклопакетами по серии 1.464.2-17, вып.1;
- двери – деревянные по ГОСТ 14624-84, по серии 1.136-10, по серии 2.435-6, вып.5;
- ворота – деревянные распашные индивидуальные, из трубчатого профиля распашные по серии 1.435.9-17, вып.1,2, деревянные распашные по серии 2.435-6, вып.3.
Дата добавления: 16.05.2019
|
8550. Дипломный проект - Автоматизированная автономная система полива зеленых насаждений | Компас
Также в данной работе обозреваются существующие системы полива, существующие датчики влажности. Реализуется датчик влажности, основанный на емкостном принципе работы. Проводится его тестирование и сравнение с некоторыми другими доступными по цене датчиками влажности, приводятся наглядные графики полученных результатов, заключение по результатам теста датчиков.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Анализ научной и научно-технической литературы и патентов 10
1.1 Реализованные автоматические системы управления поливом зеленых насаждений 10
1.2 Проблема измерения влажности почвы 12
2 Расчетная часть проводимого исследования 17
2.1 Разработка программного обеспечения 17
2.1 Разработка программы управления для промышленного контроллера 18
2.1.1 IF_1 – блок готовности системы к поливу 18
2.1.2 IF_2 – блок сброса таймера реального времени 19
2.1.3 IF_3 – блок таймера полива 20
2.1.4 IF_4 – блок регулировки длительности цикла полива каждого клапана 21
2.1.5 IF_5 – пользовательский функциональный блок формирования времени повтора опроса системы о готовности к поливу 24
2.1.6 MODEM3G – блок – шлюз отправки основных параметров в сеть 25
2.2 Основная программа PLC_PRG (PRG). 27
2.2.1 Система функциональных блоков LT, GT, AND 27
2.2.2 Система функциональных блоков AND, RTC, DT_TO_REAL 28
2.3 Панели экрана визуализации 28
2.3.1 Панель мониторинга клапанов 29
2.3.2 Панель управления/мониторинга внешних условий 29
2.4 Расчет параметров энергопотребления системы 30
3 Проектирование системы управления 34
3.1 Описание технологического процесса 34
3.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров для системы автоматизации процесса очистки метана 35
3.3 Выбор регулирующих и функциональных средств автоматизации, их описание 36
3.1.1 ОВЕН ПЛК150 36
3.1.2 Ввод аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А 39
3.1.3 Модуль дискретного вывода МУ110-16К 42
3.2 Выбор первичные преобразователи и исполнительные механизмы, их описание 45
3.2.1 Термопреобразователь сопротивления ОВЕН ДТС 3005-PT1000.B2 45
3.2.2 Датчик давления общепромышленный PTE5000 46
3.2.3 Датчик дождя Rain-Clik 48
3.2.4 Счетчик воды ВСХд-хх 50
3.2.5 Клапан электромагнитный SMART SF62321 DN10 G3/8" 51
3.2.6 Ротор 5004-PC-3.0 (регул. сектор, радиус от 7,6 м до 14,3 м) 53
3.2.7 Преобразователи напряжения 12/24 вольт SDC-310 54
3.2.8 Контроллер заряда EPSolar VS1024BN 10A, 12/24 V 55
3.2.9 Промежуточное реле, 1 перекидной контакт 16А, управление 24V AC/DC Евроавтоматика PK-1P 58
3.2.10 Гелевая аккумуляторная батарея Delta GX12-75 59
3.2.11 Держатель предохранителя ASK2 LD бежевый 60
3.2.12 Промышленный 3G шлюз GRP-530M 61
3.3 Щитовое оборудование 62
3.3.1 Вентилятор EBM-PAPST 3214JH 62
3.3.2 Терморегулятор JWT 6011 +5°C...+60°C 63
3.4 Проектирование щита управления и монтаж средств автоматизации 64
3.4.1 Монтаж средств автоматизации в щите управления Elbox EMS. 64
3.4.2 Монтаж датчиков и исполнительных механизмов. 66
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
ПРИЛОЖЕНИЕ В 69
1.Схема автоматизации функциональная
2. Схема внешних соединений и подключений
3. Щит КИПиА
4. Код программы, написанный на языке CFC в программном средстве CoDeSys v2.3
5. Блок-схема программы реализации полива
6. Визуализация программы в программном средстве CoDeSys v2.3
7. Структурная схема системы управления
8.Схема секторов полива
В качестве примера был взят городской участок «Площадь Труда» города Волжского. Площадь участка под газон составляет 2400 м2, площадь цветочных клумб составляет 726 м2.
Написанная программа (на языке CFC с внедрением пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST в программном средстве CoDeSys v2.3.компании ОВЕН. Программа содержит пять пользовательских функциональных блоков, написанных на языке ST.) выполняет следующий перечень действий: сигнализирует о недавно прошедшем или идущем дожде, контролирует температуру воздуха окружающей среды, анализирует состояние водопроводной системы на способность осуществления полива посредством контроля давления в основной поливной магистрали, анализирует влажность почвы, сигнализируя о её надобности или ненадобности в увлажнении, автоматически составляет график полива исходя из показаний датчиков влажности, осуществляет полив (если такой требуется) в заданное пользователем время, передаёт основные параметры системы в сеть для удобного мониторинга активности системы полива, мониторинга значений влажности почвы, мониторинга сбоев программы или выхода из строя сантехнической части системы и т.д. Также в программе предусмотрена визуализация с возможностью включения режима «отладки» процесса полива. Визуализация содержит все необходимые элементы управления для моделирования внешних воздействий и контроля правильности работы системы полива.
В соответствие с запрограммированным графиком полива, контроллер опрашивает датчик давления в водопроводе. Если давления нет, система запрещает полив участка с последующей регистрацией события. Если давление находится на должном уровне, контроллер опрашивает датчик температуры окружающей среды. Если температура меньше 8 °С, система отменяет полив с последующей регистрацией события. Если температура больше заданного значения, система начинает процесс полива.
Контроллер опрашивает датчики влажности секторов участка полива. В соответствии с показаниями датчиков, контроллер производит временную коррекцию полива по усредненному значению влажности. После осуществления полива дождевателями, система открывает клапан, стоящий на линии капельного полива цветов, рассаженных по периметру участка полива. Так же в разных концах данной линии стоят датчики влажности, предназначенные для контроля целостности водопроводной линии. После завершения цикла полива всего участка, контроллер входит в условный спящий режим до следующего полива, запрограммированного в контроллер.
Назначение контроллера ОВЕН ПЛК150:
- Создание систем управления малыми и средними объектами.
- Построение систем диспетчеризации.
Особенности ОВЕН ПЛК150:
- Компактный DIN-реечный корпус.
- Дискретные и аналоговые входы/выходы на борту.
-Наличие последовательных портов (RS-485, RS-232) и Ethernet.
- Расширение количества точек ввода/вывода осуществляется путем подключения внешних модулей ввода/вывода по любому из встроенных интерфейсов.
Конкурентные преимущества ОВЕН ПЛК150:
- Отсутствие ОС, что повышает надежность работы контроллеров.
- Скорость работы дискретных входов – до 10 КГц при использовании подмодулей счетчика.
- Большое количество интерфейсов на борту: Ethernet, последовательных порта.
- Расширенный температурный диапазон работы: от –20 до +70 С.
- Встроенный аккумулятор, позволяющий «пережидать» пропадание питания: выполнение программы при пропадании питания и перевод выходных элементов в «безопасное состояние».
- Встроенные часы реального времени.
- Контроллер поддерживает работу с нестандартными протоколами по любому из портов, что позволяет подключать такие устройства как электро-, газо-, водосчетчики, считыватели штрих-кодов и т.п.
Программирование контроллеров ОВЕН ПЛК150 осуществляется профессиональной системой программирования CODESYS v.2. Система программирования CODESYS для покупателей контроллеров ОВЕН предоставляется бесплатно.
Дата добавления: 16.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
