-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 106. Курсовой проект - Детский сад на 200 мест 75,2 х 36,5 м в г. Омск | AutoCad
1. Введение
2. Генеральный план участка
3. Архитектурно-художественное решение
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
. 6. Теплотехнический расчет наружных стен
7. Список литературы
Объемно-планировочное решение
Количество и соотношение возрастных групп детей ДОУ во вновь строящихся ДОУ определяется заданием на проектирование исходя из их предельной наполняемости.
Таким образом, в детском саду одновременно может пребывать 185 детей:
1) ясельного возраста
- от 1 года до 3 лет –2 группы по 20 человек;
2) дошкольного возраста
- для детей 3-7 лет – 8 групп по 20 человек;
Соответственно, ДОУ рассчитано на 10 групповых ячеек.
Здание в плане симметрично. Функционально оно разделено на несколько частей.
В центральной части на первом этаже – бассейн, хозяйственно-бытовые помещения, мед. Пункт, кухня и т.д. а так же 6 групповых ячеек с отдельными входами; на втором этаже – 2 групповые ячейки в правой и левой части (4 групповые ячейки.)
Вертикальную связь обеспечивают 2 двухмаршевые лестницы, горизонтальную – холлы, коридоры и переходы.
Условие что, вход должен быть не более чем на 4 ячейки, выполняется.
Помещение пищеблока и медпункта имеют свои выходы на улицу. Групповые ячейки так же имеют эвакуационные выходы на улицу.
Связь здания с внешним пространством осуществляется также через балконы.
Дата добавления: 03.05.2012
|
|
107. Курсовой проект - Организация ТО оборудования МТФ на 200 коров | Компас
Содержание
Введение
1 Расчет генерального плана фермы
1.1 Расчет структуры стада
1.2 Подбор рациона
1.3 Определение площадей кормохранилищ
1.3.1 Определение объема складского помещения
1.3.2 Определение площади складского помещения
1.3.3 Определение количества хранилищ одного вида кормов
1.4 Определение габаритных размеров зданий
1.5 Определение площади выгульных площадок
1.6 Определение площадей под навозохранилище
1.7 Расчет площадей земельных участков
1.8 Расчет искусственных водоемов
1.9 Расчет технико-экономических показателей генплана
2 Расчет линии кормоприготовления и кормораздачи
2.1Распределение кормов по времени кормления
2.2 Выбор технологии обработки кормов
2.3 Определение производственно технологических линий
3 Расчет линии навозоудаления
3.1 Общее положение
3.2 Определение суточной и годовой потребности в подстилке
3.3 Расчет выхода навоза
3.4 Расчет годового выхода навоза
3.5 Подбор системы машин
4 Расчет технологических линий получения молока
4.1Расчет доильных установок
4.2Расчет технологических линий первичной обработки молока
5 Расчет механизации водоснабжения
5.1 Cреднесуточный расход воды…
5.2 Максимальный суточный расход воды
5.3 Выбор типа автопоилок.
6 Расчет технологических линий обеспечения микроклимата
6.1 Расчет вентиляции
6.1.1 Определение необходимого способа вентиляции
6.1.2 Расчет естественной вентиляции…
6.2 Расчет освещения
6.2.1 Расчет естественного освещения
6.2.2 Расчет электроосвещения
7 Техническое обслуживание оборудования
7.1 Планирование и учет работ по ТО
7.2 Определение трудоемкости ТО
8 Конструктивная разработка
Список литературы
В качестве системы ТО в данном курсовом проекте выбираем планово – предупредительную систему, так как она обеспечивает работоспособность машин и оборудования в течении всего периода их эксплуатации.Основная задача технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов – обеспечение высокоэффективного использования средств электрификации и механизации за счет качественного и своевременного проведения технических обслуживаний, рационального использования запасных частей, материалов, обменного фонда узлов и агрегатов. Контроль состояния оборудования и выполнение всех операций технического обслуживания осуществляется службой технического обслуживания.
Техническое обслуживание машины и оборудования животноводческих комплексов и ферм организуется с учетом особенностей хозяйств, которые можно разделить на три группы:
- хозяйства, обеспеченные необходимой материально-технической базой, а также хорошо отлаженной инженерно-технической службой и выполняющие все работы по техническому обслуживанию машин в животноводстве своими силами и средствами;
- хозяйства, выполняющие операции ежедневного технического обслуживания всего оборудования и периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания сложного оборудования (холодильных установок, молокопроводов и др.) силами подразделений районного производственного объединения;
- хозяйства со слабой материально-технической базой, низкой обеспеченностью специалистами и механизаторскими кадрами, выполняющие работы по техническому обслуживанию и ремонту всех машин и оборудования на комплексах и фермах силами специализированных организаций или соответствующих межхозяйственных объединений с учетом специалистов самих хозяйств.
Дата добавления: 13.05.2012
|
108. Курсовой проект - Проектирование системы электрификации картофелехранилища вместимостью 200 т | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ УРОВНЯ ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЯ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОСВЕЩЕНИЯ
2.1 Выбор типа источника света, системы и вида освещения
2.2 Нормированная освещенность на рабочих поверхностях
2.3 Светотехнический расчет
2.4 Выбор типа проводки и мер защиты
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3.1 Расчет и выбор калорифера
3.2 Расчет и выбор вентилятора
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ СИЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ 0,38 кВ
5 РАСЧЕТ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
8 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ СИСТЕМЫ МИКРОКЛИМАТА
9 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
10 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Объектом курсового проектирования является картофелехранилище вместимостью 200 т, предназначенное для хранения кормовых корнеплодов россыпью с высотой насыпи 2 м в условиях активной вентиляции. В процессе работы проведены: проектирование системы освещения, проектирование электронагревательных установок, системы электроснабжения, расчет заземляющего устройства электроустановок, электрических нагрузок, проектирование системы электроснабжения.
Основным электрооборудованием, применяемым, в технологических целях является:
- электроосветительная арматура, состоящая из светильников, источников света и питающих проводов.
- электрокалорифер для обеспечения требуемого микроклимата в хранилище.
Сельскохозяйственные производственные помещения по сравнению с промышленными помещениями имеют низкую естественную освещенность, очень малую высоту потолка по отношению к длине и ширине, низкий коэффициент отражения потолка, тяжелые температурно-влажностные условия. Эти особенности с.х. производственных помещений определяют светотехнические и конструктивные данные применяемых в сельском хозяйстве светильников в отношении экономичности, надежности, правильного светораспределения и спектрального состава.
Источниками питания является трехпроводная сеть переменного тока, напряжением 220 В. В качестве источников света выберем светильники с лампами накаливания. Выбираем общую равномерную систему освещения.
В процессе выполнения курсового проекта был спроектирован объект в соответствии с исходными данными.
Произведен расчет освещения всех помещений, в котором для каждого помещения были приняты светильники с лампами накаливания.
В разделе проектирование электронагревательных установок, предусмотрен расчет и выбор электрокалорифера и вентилятора.
Проектирование внутренней силовой электрической сети 0,38 кВ сводится к расчету и выбору пускозащитной аппаратуры, марки и сечению проводов или кабелей.
Расчет заземляющего устройства электроустановок осуществлен для сопротивления заземляющего устройства RЗ =4Ом. В качестве вертикального электрода в ходе расчета выбран труба стальная диаметром 60 мм, длиной 2,5 м, а горизонтальный заземлитель выполняется из стальной полосы 40×4 мм.
Расчет электрических нагрузок объекта проектирования выполняется для определения годового потребления электроэнергии силовыми электроприемниками.
В ходе проектирования были применены средства компьютерного черчения, опыт предыдущих проектов в этой области, также применены знания ранее изученных дисциплин таких как: общая электротехника, электрические сети, теоретические основы электротехники, электрические машины и электрооборудование.
Одной из целей проекта было поиск наиболее приемлемых решений, которые снижают технико-экономические показатели проектирования объектов данного типа. Также соответствие проекта природно-климатическим условиям, в которых будет работать объект, удаленность от основных коммуникаций (транспортные магистрали, системами электроснабжения и водоснабжения, канализации и т.д.).
Дата добавления: 31.05.2012
|
109. Курсовой проект - Цех химических и искусственных волокн 120 х 60 м в г. Оренбург | AutoCad
Исходные данные
1.Технологический процесс
2.Решение генплана
3.Объёмно-планировочное решение
4.Конструктивное решение
5.Отделочные работы в цехе
6.Теплотехнический расчёт
7.Расчёт бытовых помещений
8.Светотехнический расчёт
9.Пожарная безопасность
10.Список литературы
Дата добавления: 06.06.2012
|
 110. Теплообменник ТНГ-0,6-М8-20-3-1У3 | AutoCad
Дата добавления: 09.06.2012
|
111. Курсовой проект - Котельный агрегат БКЗ-220-100 | Компас
Введение
1. Расчетные характеристики топлива. Выбор типа шлакоудаления. Выбор температуры горячего воздуха и компоновки хвостовых поверхностей нагрева
1.1 Расчет характеристики заданного топлива
1.2 Выбор типа шлакоудаления
1.3 Выбор температуры горячего воздуха и компоновка хвостовых поверхностей нагрева
2. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки и присосы воздуха по отдельным частям газохода
3. Объемы и энтальпия воздуха и продуктов сгорания
3.1 Объемы теоретического количества воздуха и продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха
3.2 Действительные объемы продуктов сгорания по газоходам при коэффициенте избытка воздуха больше единицы
3.3 Энтальпия продуктов сгорания по газоходам
3.4 Тепловой баланс, коэффициент полезного действия и расход топлива котельного агрегата
4. Тепловой расчет топочной камеры
4.1 Конструктивные и тепловые характеристики топочной камеры
4.2 Расчет теплообмена в топке
5. Расчет радиационного пароперегревателя
6. Расчет ширмового пароперегревателя
7. Расчет конвективного пароперегревателя
8. Расчет воздухоподогревателя
9. Расчет водяного экономайзера
10. Составление прямого баланса котла
11. Аэродинамический расчет котельного агрегата
11.1 Расчет газового тракта
11.1.1 Исходные данные
11.1.2 Сопротивление ширмового пароперегревателя
11.1.3 Сопротивление конвективного пароперегревателя
11.1.4 Сопротивление водяного экономайзера
11.1.5 Расчет сопротивления воздухоподогревателя
11.1.6 Расчет сопротивления газоходов
11.1.7 Расчет сопротивления золоуловителя
11.1.8 Расчет сопротивления дымовой трубы
11.1.9 Расчет самотяги
11.1.10 Расчет перепада полных давлений по газовому тракту
11.1.11Выбор марки дымососа. Определение его производительности, напора и мощности привода
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные:
Паропроизводительность котла , т/ч - 240
Давление перегретого пара , МПа - 11
Температура перегретого пара , °С - 540
Температура питательной воды , °С - 200
Температура уходящих газов , °С - 155
Температура холодного воздуха , °С - 30
Котел работает на буром угле Павловского месторождения.
Заключение
Был выполнен расчет котельного агрегата БКЗ-220-100, по заданным исходным данным. По ходу этого расчета был принят ряд конструктивных решений, получены основные геометрические и тепловые характеристики этого котла, а также был выбран ряд вспомогательного оборудования котла.
Был выбран твердый способ шлакоудаления, в связи с высокой температурой жидкоплавкого состояния заданного топлива t3= >1500 . В связи с этим принято решение о одноступенчатом исполнении воздухоподогревателей, для более низкого подогрева воздуха при температуре вторичного воздуха tг.в.=260 .
Был выполнен расчет экономичности работы парового котла, то есть был определен к.п.д. котла по обратному балансу, который составил приблизительно 91%, и расход топлива на котел .
Вид топлива и его характеристики оказали также влияние при выборе сушильного агента в системе пылеприготовления. Для данного топлива используется сушка дымовыми газами < %, %>. В качестве размольного устройства была выбрана молотковая мельница ММ, а схема пылеприготовления - с прямым вдуванием, с сушкой топлива топочными газами и воздухом.
Топочная камера котла открытого типа, призматическая. Топка полностью экранирована газоплотными мембранными панелями из гладких труб. Она оборудована шестью пылеугольными вихревыми горелками, установленными встречно на каждой боковой стене. Экраны топочной камеры подвешены к потолочным рамам каркаса и свободно могут расширяться вниз. Фронтовой и задний экраны нижней части образуют скаты холодной воронки, через которую падающий шлак непрерывно удаляется. В конвективной шахте по ходу газов в рассечку размещены экономайзер и воздухоподогреватель.
Экономайзер состоит из двух пакетов, высотой каждая 1,45 .
Воздухоподогреватель по трактам воздуха и газа выполнен двухпоточным трехходовым.
Для радиационных поверхностей нагрева определены температуры теплоносителей, и тепловые нагрузки, а для конвективных – геометрия и компоновка пакетов, а также температура газов за каждым пакетом.
В результате аэродинамического расчета котельного агрегата были определены все сопротивления по газовой и воздушной среде, выбран дымосос марки « », обеспечивающий заданное разряжение в топке. Из напорного патрубка дымососов через борова газы поступают в дымовую трубу высотой 200 , после чего рассеиваются в атмосфере.
Дата добавления: 11.06.2012
|
112. Курсовой проект - Семнадцатиэтажный двухсекционный жилой дом на 120 квартир 37,0 х 37,3 м в г.Ижевск | AutoCad
Первый этаж занимают: семейная поликлиника, салон красоты с парикмахерской и солярием, охрана.
Во всех квартирах балконы: в двухкомнатных 1 балкон, площадью 2.71 м2, в трехкомнатных 1 балкон, площадью 6.92 м2.
Лестница двухмаршевая. Лифты: пассажирский и грузо–пассажирский. Чердак теплый, минимальная высота чердака – 2.495 м.
Общие технико–экономические показатели:
Площадь застройки - 384.35 м2.
Общая площадь – 9836.13 м2.
Строительный объем- 29497,98 м3.
Число квартир – 120.
Дата добавления: 16.06.2012
|
113. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардой и гаражом 10,4 х 20,2 м в г. Пермь | AutoCad
1. Исходные данные
2. Описание генплана
3. Архитектурно-конструктивные решения
4. Отделка
4.1 Описание наружной отделки
4.2 Описание внутренней отделки
5. Приложения
5.1 Экспликация полов
6. Теплотехнический расчет
7. Краткие сведения об инженерно-техническом оборудовании здания
8. Технико-экономические показатели по зданию
9. Список используемой литературы
2 Площадь застройки здания, м2 - 241,50
3 Общая площадь, м2 - 311,41
4 Жилая площадь, м2 - 132,05
5 Строительный объем надземной части, м3 - 1811
Общие данные
План 1-ого этажа
План мансардного этажа
План фундамента
План плит перекрытий
План стропил
План кровли
Разрез 1-1
Разрез по несущей стене
Спецификация элементов заполнения проемов
Фасад 1-6, фасад Е-А
Фасад 6-1, фасад А-Е
Дата добавления: 03.07.2012
|
114. Курсовой проект - Административный корпус на 20 рабочих мест 36,8 х 21,7 м в г. Минск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 КОЛОНКА ГРУНТОВ
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН.
2.1 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
3. ОБЪЕМНО - ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ.
4.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ
5. РАСЧЕТЫ К АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЙ ЧАСТИ
5.1 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
6. ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЯ.
6.1 ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА.
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ:
Строительный объем: 3037,68м3
Площадь застройки: 796,56 м2
Полезная площадь: 606,88 м2
Общая площадь: 2217 м2
Рабочая площадь:606,88 м2
Подсобная площадь:71,36 м2
К1=0,89
К2=4,48
Дата добавления: 02.11.2012
|
 115. Дипломный проект - Аппарат низкочастотной физиотерапии 356 х 90 х 318 - 220В/50гц | AutoCad
Введение
1 Обзор метода
1.1 Дозиметрия и техника проведения процедур
1.2 Лечебные методики
1.3 Показания
2 Технология изготовления печатных плат
2.1Основные технологии изготовления
2.2 Изготовление базовых отверстий
2.3 Ламинирование
2.4 Экспонирование
2.5 Химическая обработка
2.6 Прессование
2.7 Сверление отверстий
2.8 Метализация отверстий
2.9 Химическая обработка
2.10 Нанесение защитного покрытия
3 Аппарат низкочастотной физиотерапии
3.1 Назначение аппарата
3.2 Технические данные
3.3 Устройство и принцип работы
3.4 Блок индикации и управления
3.5 Расчетная часть
3.6 Расчет температуры в центре нагретой зоны
3.7 Конструкция аппарата
3.8 Указание мер безопасности
3.9 Подготовка аппарата к работе
4 Экономическое обоснование проекта
4.1 Резюме
4.2 Характеристика усовершенствованного аппарата
4.3 Исследование и анализ рынка
4.4 Маркетинговый план 4.5 Производственный план 4.6 Потенциальные риски 4.7 Финансовый план 5 Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
5.1 Анализ опасных и вредных факторов при работе устройства
5.2 Микроклимат в физиотерапевтическом кабинете
5.3 Расчет защитного заземления
5.4 Расчет искусственного освещения
5.5 Меры противопожарной безопасности
Заключение
Список использованных источников
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте приведён обзор методов и методик применения аппарата низкочастотной терапии, рассмотрены различные блоки аппарата . К перерабатываемому блоку приведена схема электрическая принципиальная, а также на чертежах сборочный чертеж блока индикации и управления .
В проекте был рассмотрен « Аппарат низкочастотной терапии».Разработка новой платы аппарата производилась с использованием стандартных радиоэлементов.
В экономической части дипломного проекта прибор был рас-смотрен с позиции маркетингового синтеза . В результате было принято решение для стратегического планирования его внедрения . Была разработана концепция предполагаемого бизнеса . Определена маркетинговая ориентация и себестоимость прибора , составлен производственный план и план дальнейших маркетинговых действий .
В заключительной главе диплома была рассмотрена безопасность и экологичность проекта . Произведён анализ опасных и вредных факторов , определены основные мероприятия по обеспечению безопасности труда , рассмотрен вопрос организации электробезопасности в физиотерапевтическом кабинете .
Дата добавления: 04.11.2012
|
116. Дипломный проект - Семиэтажный гараж - стоянка на 120 легковых автомобилей 48,5 х 48,3 м в г. Бишкек | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Архитектурно-строительный раздел
2.1 Технологическое и функциональное решение
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение здания
2.3.1 Стены
2.3.2 Перегородки
2.3.3 Покрытие
2.3.4 Оконные и дверные заполнения
2.4 Наружная и внутренняя отделка
2.5 Генеральный план участка
3 Расчетно-конструктивный раздел
3.1.1 Сбор нагрузок
3.2 Расчет монолитного фундамента
3.2.1 Исходные данные
3.2.2 Расчет фундамента
3.3 Расчет сборной железобетонной колонны
3.3.1 Исходные данные
3.3.2 Сбор нагрузок на колонну
3.3.3 Расчет колонны 1-3 этажей
3.3.4 Расчет колонны 4-6 этажей
3.3.5 Расчет колонны 7 этажа
3.3.6 Расчет стыка колонн
3.3.7 Расчет железобетонной консоли
3.4 Расчет монолитного ребристого перекрытии
3.4.1 Исходные данные
3.4.2 Компоновка перекрытия
3.4.3 Расчет плиты
3.4.4 Балки перекрытия
3.4.5 Расчет прочности по нормальным сечениям
3.4.6 Расчет балки по наклонным сечениям
4 Технология и организация строительного производства
4.1 Выбор метода производства работ
4.2 Землянные работы
4.3 Определение объема землянных работ
4.4 Подбор машин транспортных средств
4.4.1 Подбор бульдозера
4.4.2 Подбор экскаватора
4.5 Расчет потребностей в транспортных средствах
4.6 Подбор крана
4.6.1 Схема определения параметров монтажного крана
4.7 Спецификация сборных элементов
4.8 Ведомость объемов работ
4.9 Калькуляция трудовых затрат
4.10 Монтажные работы 7-ми этажного гаража
4.11 Ведомость подсчета трудозатрат и количества машин
4.12 Сетевой график
4.12.1 Карточка-определитель сетевого графика
4.12.2 Оптимизация сетевого графика по использованию трудовых ресурсов
4.13 Технологическая карта
4.13.1 Указания по производству работ
4.14 Расчет стройгенплана
4.14.1 Общие положения
4.14.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
4.14.3 Расчет площадей склада
4.14.4 Расчет потребностей в воде
4.14.5 Определение необходимой электрической мощности и выбор трансформатора
4.14.6 Техника безопасности
5 Экономика строительства
5.1 Методика расчета сметной стоимости строительства
5.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы гаража
5.3 Составление объектной сметы
5.4 Объектная смета на строительство гаража по пр.Чуй
5.5 Сводный сметный расчет
5.6 Расчет технико-экономических показателей проекта
5.7 ТЭП проекта
6 Обеспечение безопасности жизнедеятельности и сохранение природной среды при строительстве объекта
6.1 Анализ опасных и вредных факторов, действующих на рабочих в период строительства
6.2 Расчет общеобменной принудительной вентиляции
Список используемой литературы
Здание гаража в плане представляет собой прямоугольную форму. С двух сторон в осях 47 и 59 к фасадам пристроены винтовые одноходовые рампы, служащие для въезда и выезда машин, причем для подъема машин на этажи служит рампа в осях 47 для спуска машин – рампа в осях 59.
На винтовой радиус рампы попадают через разъездную площадку раз-мерами 8,6×19,4 м. кроме того к зданию в осях БГ и 810 пристроены прямоугольные блоки лестничных клеток , оборудованные грузопассажирскими лифтами и служащие для подъема владельцев и их багажа на этажи и спуска их оттуда. Каждый блок имеет по два грузопассажирских лифта , грузоподъемностью 1000 кг, рассчитанных на 12 человек. Здание в своем составе имеет следующих помещения: места хранения автомобилей, вытяжную и приточную венткамеры, пункты пожаротушения, въездную и выездную рампы, помещения охраны, лифтовые шахты, лестничные клетки, проезды, хозяйственные помещения, мастерскую по ремонту ходовой части и балансировки колес с помещением для обслуживающего персонала и кладовой запчастей и инструмента.
Кроме того в состав гаража входит встроенный блок технического обслуживания автомобилей, имеющих в своем составе следующие помещения: участок технического обслуживания со слесарной мастерской, кладовые зап-частей, клиентскую, комнаты оформления услуг, кабинет директора, контору, мужские бытовые помещения, женские бытовые помещения, уборные женские, уборные мужские с кладовой МОП, комната приема пищи, кладовая автопринадлежностей. Участок вулканизации, кладовые ГСМ, аккумуляторная, мойки, тамбур. Размеры перечисленных выше указываются в экспликации помещений (см. графическую часть). Здание гаража запроектировано семи этажным. Для удобства эксплуатации въезды и выезды на этажи решаются раздельными по двум обособленным рампам, при движении автомобилей со скоростью 15 км/ч и интервалом между ними 20 м.
Рампы одноходовые, количество 2. Продольный уклон криволинейных рамп 13%. Это условие обеспечивается внутренним радиусом поворота - 5,4 м и наружным радиусом поворота - 9,2 м. С обеих сторон проезжей части рамп предусматриваются колесоотбойные устройства (барьеры) высотой 0,1 м и шириной 0,2 м. Расстояние от пола проезжей части рампы до выступающих строительных конструкций составляет 3 м. Рампы имеют естественное освещение. Здание гаража имеет полный каркас. Шаг колонн в продольном направлении составляет 6 м, в поперечном направлении 6 м и 7,2 м. Ширина здания составляет 38 м. Высота этажа 3,3 м, что обусловлено размерами колонн по принятой серии.
Хранение и размещение автомобилей боксовое, размер бокса 6×3 м. Ограждение сетчатое с раздвижными воротами.
Здание спроектировано под первую категорию подвижного состава, в которую входят автомобили длиной до 6 м включительно и шириной до 2,1 м включительно.
Производственно-складские помещения технического обслуживания и технического ремонта первой категории размещены в одном здании с помещением хранения подвижного состава. При этом помещения хранения подвижного состава отделяются от других помещений противопожарными стенами второго типа.
Помещения хранения подвижного состава отделяются от рамп противопожарными перегородками первого типа. Проемы в перегородках закрываются противопожарными воротами.
В помещениях хранения подвижного состава предусмотрены колесоотбойные устройства вдоль стен, к которым автомобили устанавливаются про-дольной и торцевой стороной. Высота колесоотбойных устройств составляет для автомобилей первой категории не менее 0,12 м. Расстояние от края колесоотбойного устройства до стены при установке автомобилей параллельно стене 0,4 м, перпендикулярно стене на 0,3 м больше заднего или переднего свеса автомобиля
Дата добавления: 04.11.2012
|
117. Курсовой проект - Станок с ЧПУ 16А20Ф3 | Компас
1. Введение
2. Анализ базового технологического процесса обработки детали "Наконечник горелки"
3. Предлагаемый технологический процесс обработки детали "Наконечник горелки"
4. Исследование и анализ кинематической структуры привода главного движения станков
4.1. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД отрезного станка 8Г663
4.2. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД вертикально – фрезерного станка с ЧПУ 6520Ф3–36
4.3. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД многоцелевого станка ИР320ПМФ4
4.4. Исследование и анализ кинематической структуры ПГД токарно – винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3
5. Расчет структуры модернизируемого привода токарно–винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3
5.1. Анализ недостатков базового варианта ПГД
5.2. Корректировка диапазона ЧВШ по детали
5.3. Выбор современного электродвигателя
5.4. Расчет структуры модернизированного ПГД
6. Проверка модернизированного привода главного движения станка 16А20Ф3
6.1. Проверка ременной передачи
6.2 Проверка зубчатых передач
6.3 Геометрический рассчёт ременной передачи
Список используемой литературы
АННОТАЦИЯ
Выполненная курсовая работа по дисциплине "Металлорежущие станки" позволила получить необходимые теоретические основы по исследованию, анализу и модернизации металлорежущих станков, а также закрепить их практически. Для этого в данной курсовой работе проведены исследование и анализ структуры привода главного движения четырёх станков, применяемых для изготовления детали "Наконечник горелки", (черт. №45.0513.002.00.00, см. приложение). Кроме этого была проведена модернизация структуры привода главного движения токарно–винторезного станка с ЧПУ модели 16А20Ф3, что позволило расширить технологические возможности данного станка.
Дата добавления: 26.12.2012
|
118. Курсовой проект - Детский сад - школа на 200 мест 54,0 х 31,2 м в Приморском крае | Компас
1 Исходные данные
2 Генеральный план
3 Архитектурно – планировочные решения
3.1 Этаж на отметки 0.000
3.2 Этаж на отметки +3.300
4 Архитектурно-композиционные решения
4.1 Наружная отделка
4.2 Внутренняя отделка
5 Конструктивные решения
5.1 Фундамент
5.2 Стены
5.2.1 Теплотехнический расчет стены
5.3 Перегородки
5.4 Перекрытия
5.4.1 Теплотехнический расчет перекрытия
5.5 Полы
5.6 Окна
5.7 Двери
5.8 Лестницы
5.9 Крыша, кровля
6 Описание инженерного оборудования
6.1 Отопление
6.2 Вентиляция
6.3 Канализация
6.4 Водопровод
6.5 Силовое электрооборудование
6.6 Связь
Список используемой литературы
На первом этаже расположены запроектирована детский сад, предусматривает 4 группы по 25 мест, административно-хозяйственные помещения (кухня, склад, кладовая, гладильная, стиральная, электрощитовая), служебно-бытовые помещения (кабинет заведующей, методический кабинет, медицинский кабинет, палата для временной изоляции заболевших, столовая, комната персонала). Также на первом этаже расположен актовый зал для проведения детских утренников и мероприятий для школьников, спальные комнаты,групповые.
На втором этаже проектируемого здания располагается школа на 4 класса, по 25 человек в каждом классе. Учебные классы имеют продольное расположение с трехрядным расположением двухместных парт. Учебные классы имеют одностороннее естественное освещение и искусственное освещение от лам дневного света. На втором этаже запроектирован спор-тивный зал для проведения спортивных занятий у школьников. К залу примыкают две раздевалки: для мальчиков и для девочек. Кроме учебных классов имеются кабинет информатики и кабинет музыки. Для времяпровождения школьников предусмотрены просторные холлы. А также на втором этаже располагаются кабинет директора с приемной и учительской. Все помещения проектируемого здания соединяются между собой при помощи коридоров и холлов. Для сообщения между этажами предусмотрена лестница.
Дата добавления: 05.01.2013
|
119. ГСВ Асфальто-смесительной установки с газовой горелкой ГСАУ-200 | AutoCad
Проектируемый газопровод среднего давления Ø89 мм монтировать на опорах на высоте +0,8 м, +4,5 м, +5,0 м, +5,5 м и 6,5 м.
Сварку выполнить электродами марки Э42А ГОСТ 9467-75 по технологии монтажной организации имеющей соответствующую лицензию.
На вводе газа к газовой горелке сушильного барабана проектируется установка последовательно двух быстродействующих электромагнитных клапанов-отсекателей типа ВН (производства СП ООО «Термобрест») с устройством проверки герметичности, а также клапана запальника ВН1/2Н-4К и нормально открытого клапана свечи безопасности ВФ3/4Н-4.
Коммерческий учет расхода газа осуществляется в существующем ШУУРГе измерительным комплексом СГ-ЭКВз-Р-0,75-160/1,6 со счетчиком RVG-G100 Ду80. Максимальная пропускная способность измерительного комплекса при Ру=0,5 МПа составляет 960 м3/час.
Учет газа для встроенной котельной осуществляется газовым счетчиком ВК-6 (Т), Qmax = 10,0 м3/час, установленным в котельной.
Для понижения давления газа до 0,0015 МПа в котельной установлен регулятор-стабилизатор давления FRS510 производства Weishaupt .
Общие данные
План размещения газоиспользующего оборудования
План газопровода АБУ (ДС-185) на отм. +2,400
План газопровода АБУ (ДС-185) на отм. +2,400. Вид А
Аксонометрическая схема газопровода АБУ ДС-185
Газоснабжение горелки ГБГ-0,34. Вид А
Аксонометрическая схема объвязки горелки ГБГ-0,34
Блок-схема горелки ГБГ-0,34
Молниезащита горелки ГСАУ-200
Молниезащита горелки ГБГ-0,34
Дата добавления: 02.02.2013
|
120. Курсовой проект - Девятиэтажный односекционный монолитный жилой дом 20,1 х 18,0 м в г. Вятка | AutoCad
1.1 Исходные данные
1.2. Генеральный план
1.3. Архитектурно-планировочные решения.
1.4. Конструктивные решения
1.5. Отделочные материалы и конструкции.
1.6. Противопожарные мероприятия.
1.7. Радиационная безопасность
1.8.Охрана окружающей среды.
1.9. Инженерное оборудование
Дата добавления: 03.02.2013
|
© Rundex 1.2 |
