-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 10126. Курсовой проект - ЖБК монолитного 4-х этажного здания 39,2 х 19,8 м в г. Самара | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1 Монолитное железобетонное ребристое перекрытие 4
1.1 Компоновка конструктивной схемы перекрытия 4
1.2 Сбор нагрузок 6
1.3 Расчет монолитной плиты 6
1.4 Расчет второстепенной балки 9
1.5 Расчет главной балки 13
2 Монолитная колонна и центрально нагруженный фундамент под колонну 21
2.1 Сбор нагрузок 21
2.2 Расчет прочности сечения колонны 24
2.3 Расчет фундамента 25
3 Монолитное железобетонное перекрытие с плитами, опертыми по контуру 30
3.1 Компоновка конструктивной схемы перекрытия 30
3.2 Расчетная схема перекрытия 31
3.3 Сбор нагрузок 31
3.4 Конструирование монолитной плиты 32
3.5 Расчет крайней главной балки 34
3.6 Расчет средней главной балки 42
4 Анализ показателей расхода основных строительных материалов 45
Список литературы 47
Исходные данные
Шаг колонн в продольном направлении, м. . . . 5.6
Шаг колонн в поперечном направлении, м . . . 6.6
Число пролетов в поперечном направлении . . . 3
Число пролетов в продольном направлении . . . 7
Высота этажа, м. . . . . . . . . . . . . 4.8
Количество этажей. . . . . . . . . . . . 4
Врем. нормат. нагр. на перекрытие, кН/м2 . . . 10.0
Пост. нормат. нагр. от массы пола, кН/м2 . . . 1.2
Класс бетона монол. к-ций и фундамента . . . В20
Класс арм-ры монол. к-ций и фундамента . . . А400
Глубина заложения фундамента, м . . . . . . 1.7
Расчетное сопротивление грунта, МПа. . . . . 0.27
Район строительства. . . . . . . . . . Самара
Влажность окружающей среды. . . . . . . . 80%
Класс сооружения . . . . . . . . . . . КС-2
Тип конструкции кровли. . . . . . . . . 5
Дата добавления: 25.05.2022
|
|
10127. Курсовой проект - Кафе на 100-150 посадочных мест г. Санкт-Петербург | Revit Architecture
Толщина фундаментной плиты 300 мм. Глубина заложения фундаментной плиты 300 мм.
Приняты колонны квадратного сечения 400 мм. Шаг колонн – 6 м.
Междуэтажные перекрытия толщиной 250 мм.
Расчетная схема наружных стен – самонесущая. Состав стен – многослойный: блоки газобетон 300 мм, утеплитель 100 мм, вентиляционный зазор 40 мм, фасадные панели 20 мм.
Перегородки: газобетон – 150 мм.
Покрытие – неэксплуатируемая, плоская, кровля: железобетонная плита - 250 мм, паро-изоляция – 3 мм, минеральная вата – 200 мм, пароизоляция – 1 мм, керамзитовая засыпка – 30 мм, цементно-песчаная стяжка – 50 мм, рулонно-кровельное покрытие – 7,2 мм. Водосток с кровли – система внутреннего водоотвода.
Лестничные марши сборные железобетонные, опирающиеся на монолитные железобетонные площадки. Стены лестничных клеток железобетонные толщиной 200 мм.
Содержание:
Введение 4
1 Схема планировочной организации земельного участка 5
1.1 Характеристика земельного участка 5
1.2 Планировочная организация земельного участка в соответствии с градостроительным и техническим регламентами 5
1.3 Технико-экономические показатели земельного участка 5
1.4 Решения по благоустройству территории 5
1.5 Зонирование территории земельного участка 5
1.6 Схемы транспортных коммуникаций, обеспечивающие внешний и внутренний подъезд к объекту проектирования 6
2 Архитектурные решения 7
2.1 Внешний и внутренний вид объекта, его пространственная, планировочная и функциональная организация 7
2.2 Композиционные приемы, использованные при оформлении фасадов 8
2.3 Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 8
3 Конструктивные и объемно-планировочные решения 9
3.1 Конструктивные решения здания 9
3.2 Объемно-планировочных решений здания 9
4 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 10
4.1 Проектные решения по определению проездов и подъездов для пожарной техники 10
4.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения, принятые согласно противопожарным требованиям 10
5. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 11
5.1 Объемно-планировочные решения 11
5.2 Перечень мероприятий по обеспечению доступа инвалидов к объекту 11
Заключение 12
Список использованной литературы 13
Дата добавления: 25.05.2022
|
 10128. Дипломный проект (колледж) - 2-х этажный коттедж в современном стиле на семью из 4х человек 14,1 х 11,6 м ул. Кондратюка в г. Омск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Предпроектный анализ
1.2 Концепция проекта
1.3 Схема планирования организации земельного участка
2 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
3 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Архитектурное решение фасадов
3.2 Функциональное зонирование
3.3 Отделка
3.4 Инженерное оборудование
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Пояснительная записка к локальной смете
4.2 Локальная смета
4.3 Структура сметной стоимости строительно-монтажных работ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Высота помещений подвала 2700мм, высота этажа 3.000
Высота помещений первого этажа 3000мм, высота этажа 3.300
Высота помещений второго этажа в минимальной точке 2300мм в максимальной 4060
В здание предусмотрено 3 входа, главный он же основной в осях 2-3, дворовой, со стороны участка в осях 3-2, и дополнительный из гаража, в осях В-Д. Входы в здание оборудованы, лестница с комфортным для человека размерами ступени. Основной вход в здание проходит через тамбур, согласно климатических условиям данного региона. На первом этаже размешены следующие помещения тамбур, прихожая, кабинет, она же гостевая комната, санузел, кухня – гостиная, гараж, крытая веранда. В подвале расположены: санузел, овощехранилище, комната для отдыха котельная, подсобное помещение, тропических душ сауна.
На втором этаже три спальни и санузел. Санузел размешен в средней левой части здания. Кухонное пространство расположено над лестничной клеткой первого этажа. Так же есть летняя крытая веранда с входом из кухни – гостиной
Фундамент ленточный монолитный. Бетон для фундамента марки М 200 В 15. ГОСТ 26633-2015.
Стены здания из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм, ГОСТ 530-2012. Наружная часть стены из силикатного кирпича, ГОСТ 379-2015, утеплитель Технониколь для стен. Внутренние стены из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. <4]
Перегородки санузлов и влажных помещений из полнотелого кирпича размерами 250*120*60мм. Перегородки остальных помещений из гипсокартона, ГОСТ 6266-97.
Окна ПВХ по индивидуальному заказу, ГОСТ Р 56926-2016.
Двери входные приняты однопольные металические усиленные, ГОСТ 31173-2016, двери внутренние деревянные глухие, ГОСТ 475-2016.
Плиты перекрытия с круглыми пустотами ГОСТ 9561-2016.
Стропила деревянные из бруса 200*100мм ГОСТ 8486-86,
Крыша двухскатная, утепленная материал кровли металлочерепица 0.4 мм 2250х1180 мм.
Брус для гаража 200*200мм.
Лестница с деревянными ступенями по металлическим косоурам.
1.Жилая площадь 76.65
2.Общая площадь 266.33
3.Площадь застройки 169.28
4.Строительный объем 1330.54
Коэффициент К1 0.29
Коэффициент К2 4.99
Дата добавления: 25.05.2022
|
10129. Курсовая работа - Разработка приспособления для обработки детали "Штырь" | Компас
1.Анализ исходных данных 3
2.Выбор заготовки 3
3.Выбор схемы технологического процесса 4
4.Выбор видов и последовательности обработки 6
5.Выбор технологических баз 7
6.Расчёт припусков и предельных размеров при изготовлении заготовки из проката 8
7.Расчёт припусков и предельного размера поверхности 5 10
8.Выбор оборудования и разработка операций технологического процесса 13
8.1 Выбор оборудования 13
8.2 Выбор инструмента 15
9. Расчет режимов обработки 16
10. Образование покрытия 17
11. Описание работы приспособления 18
12. Расчёт поля рассеяния погрешности глубины паза 18
Источники 20
Сталь 30 ХГСА относится к классу легированной конструкционной стали. Маркировка включает число, находящееся на первом месте и показывающее выраженный в сотых долях процент содержания углерода. В данном случае он составляет 3%, то есть соответствует норме для класса среднелегированных сталей. Литеры «Х», «Г» и «С» указывают на содержание в стали легирующих элементов – хрома, марганца и кремния. Их процентное содержание приблизительно 1%. Литер «А» - высококачественная сталь.
Объём выпуска деталей - 500 штук в год. Это серийное производство. Технологический процесс должен осуществляться с помощью стандартного оборудования, инструмента, приспособления.
Учитывая особенности стали 30 ХГСА, при её обработке следует применять инструмент с пластиной из твёрдого сплава типа Т15К6 после закалки и из быстрорежущей стали Р18 до закалки.
Требуемая твердость детали выше твердости заготовки в состоянии поставки, поэтому после обработки поверхностей 1ой группы для обеспечения заданных свойств требуется закалка.
Требуемая точность детали может быть достигнута с помощью обычных станков и инструментов.
После доводки точности размеров и шероховатости деталь кадмируется.
Дата добавления: 25.05.2022
|
10130. Курсовой проект - Исследование процесса сушки с описание устройства и принципа действия сушильных аппаратов | AutoCad
Обозначение используемых величин 3
Введение 4
1 Общие сведения об исследуемом процессе 6
2 Физические основы исследуемого процесса 8
3. Устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляемых исследуемый процесс 15
3.1 Сушилка со взвешенным (кипящим) слоем 15
3.2 Виды сушилок с кипящим слоем 18
3.3 Вихревые сушилки 20
4 Решение практической задачи по исследуемому процессу 23
4.1 Гидродинамический расчет 23
4.2 Материальный и тепловой баланс сушильной установки 26
5 Практическое применение исследуемого процесса 27
Заключение 28
Список литературы 29
Приложения 31
1. Аппарат предназначен для сушки молочного сахара от нач. влажности 7% до 0,5%
2. Производительность по испаренной влаге - 300 кг/ч.
3. Температура греющего агента - 120°C
Заключение
В процессе изучения литературы и написания курсовой работы, была решена следующая цель данной работы: исследован процесс сушки с описанием устройства и принципа действия сушильной установки со взвешенным слоем для мелкодисперсных материалов, а также изучена сушилка с кипящим слоем.
Были решены следующие задачи для достижения цели курсовой:
Изучены общие сведения об исследуемом процессе;
Изучены физические основы исследуемого процесса;
Рассмотрено устройство и принцип действия машин и аппаратов, осуществляющих исследуемый процесс;
Решена практическая задача по исследуемому процессу;
Приведены примеры практического применения исследуемого процесса;
Приведена технологическая схема сушилки с кипящим слоем.
Дата добавления: 26.05.2022
|
10131. Курсовой проект (техникум) - Эксплуатация средств автоматизации в технологическом процессе управления инкубатором | Компас
1. Общая часть
1.1 Описание и анализ объекта автоматизации
1.1.1 Описание технологического процесса и основного оборудования
1.1.2 Характеристика системы автоматизации
1.1.3 Характеристика узлов системы
1.1.4 Анализ технологического процесса как объект автоматизации
1.2 Автоматизация процесса регулирования
1.2.1 Выбор параметров контроля
1.3 Разработка функциональной схемы объекта автоматизации
1.3.1 Функции системы автоматического управления
1.3.2 Описание функциональной схемы
1.4 Выбор средств автоматизации
1.4.1 Выбор главных элементов управления
1.4.2 Исполнительные механизмы и вспомогательных элементов управления
1.4.3 Датчики (технические характеристики)
1.4.4 Регулирующие элементы
1.5 Разработка алгоритма управления отдельным процессом
1.5.1 Выбор исполнителя управляющего алгоритма
1.5.2 Описание блок-схемы алгоритма управления
1.5.3 Анализ качества работы системы
1.5.4 Проведение поверочных работ средствами измерения
1.5.5 Расчет погрешностей средств измерений
Заключение
Список литературы
Инкубатор – это аппарат для искусственного вывода молодняка и племенной птицы. В современной сельской промышленности инкубаторы получили широкое применение и постоянное развитие процесса.
Инкубатор ИУП-Ф-45 предназначен для инкубации яиц всех видов сельскохозяйственной птицы. Максимальное количество содержательного яйца 16000 единиц. Корпус инкубатора состоит из трех автономно работающих камер с единым механизмом поворота лотков и электрооборудования.
В каждой камере расположен барабан с лотками, вентилятор, системы обогрева, охлаждения и система управления и аварийного охлаждения. Поддержание необходимого режима в инкубаторе осуществляется автоматически. Поворот яиц осуществляется через каждый час автоматически. Выпадение лотков при наклоне барабанов предотвращается специальными замками. Циркуляция воздуха внутри каждой камеры обеспечивается мотор-редуктором производства Motovario.
Термостат изготовлен из современных экологически чистых пластиковых материалов. Основные конструктивные решения инкубатора соответствуют современным параметрам ведущих производителей импортного инкубационного оборудования и ГОСТ стандартам сельскохозяйственной техники. Инкубаторы оснащаются Автоматизированной системой управления "Microel (TM) Hatchery", что обеспечивает сбалансированную работу следующих систем:
-система вентиляции;
-система нагрева;
-система охлаждения;
-система увлажнения;
-система поворота тележек.
Система воздухообмена обеспечивает равномерность прогрева яиц на всех лотках.
Насос увлажнения обеспечивает мелкодисперсное распыление воды, что позволяет поддерживать влажность до 90%.
Для охлаждения используется клапан, который подаёт воду в радиатор из медной трубки и привод управления воздушными заслонками БУЗ-12.
Возможен выбор работы воздушного, водяного или совмещённого режима охлаждения
Для воздушного охлаждения и удаления лишней влажности используется две заслонки, которые установленные на крыше и задней стенке инкубатора.
Блок управления автоматического регулирования обеспечивает сбалансированную работу систем нагрева, охлаждения, увлажнения и воздухообмена.
Автоматика сигнализирует о предельных отклонениях температуры и влажности. В качестве измерителя температуры и влажности используется цифровой калиброванный датчик ДЦ-01ТВ. Для дополнительного контроля аварийной температуры установлен автономный калиброванный на температуру 38.3 градуса датчик.
Инкубатор предварительный ИУП-Ф-45 комплектуется закатными инкубационными тележками с лотками и автономным поворотным механизмом:
-количество инкубационных лотков – 120 шт;
-вместимость одного лотка – 135 яиц;
-количество тележек с поворотным механизмом – 4 шт;
-количество лотков в одной тележке – 30 шт.
Инкубатор выводной ИУП-Ф-50 комплектуется закатными выводными тележками с лотками:
-количество выводных лотков с повышенными бортами – 200 шт;
-вместимость одного лотка – 180 яиц;
-количество тележек – 6 шт;
-количество лотков в одной тележке – 35 шт;
Габаритные размеры промышленных инкубаторов:
-ширина 215 см;
-глубина шкафа 250 см;
-высота шкафа 205 см плюс 12 см прибор БМИ-Ф-430.01М.
Технические характеристики:
-потребление в режиме разогрева - 3000 Вт;
-потребление в режиме поддержания - 2000 Вт;
-потребление в режиме вывода - 1500 Вт;
-диапазон измерения температуры +10 - +50С;
-точность измерения температуры 0.1С;
-диапазон измерения влажности 20-95%;
-точность измерения влажности 3%;
-сигнализация аварийного режима по температуре и влажности;
-поворот лотков каждый час;
-контроль поворота лотков;
-интерфейс для связи с компьютером RS-485;
-автономный блок аварийного контроля БАК-005;
-сигнализация превышения 38.3С и понижения 36.5С;
-сигнализация пропадания электропитания.
Дата добавления: 26.05.2022
|
 10132. ТХ АЗС | AutoCad
Площадка для слива АЦ, резервуары хранения топлива 4х50 м³, сети технологических трубопроводов и островок ТРК для выдачи ЖМТ позволяют производить прием и выдачу 4-х видов ЖМТ: Регуляр-92, Премиум-95, Супер-98 и дизельного топлива (ДТ), предназначенных для заправки транспортных средств.
Прием и выдача топлива осуществляется из двух резервуаров горизонтальных стальных двустенных подземных односекционных емкостью 50 м³ каждый и из двух резервуаров горизонтальных стальных двустенных подземных двухсекционных емкостью 50 м³ (25 м³ + 25 м³). Операция заправки транспортных средств ЖМТ осуществляется двумя колонками топливораздаточными марки ВМР 2048 OC V TS двухсторонние, восьмипистолетные и одной колонкой топливораздаточной марки ВМР 2024OC V TS двухсторонняя, четырехпистолетная.
Технологической система КПГ
Природный газ с давлением 0,6 МПа поступает в компрессорную станцию от распределительного газопровода.
Компримированный природный газ (КПГ) получают из горючего природного газа, транспортируемого по распределительному газопроводу, компримированием и удалением примесей на компрессорной станции по технологии, не предусматривающей изменения компонентного состава и утвержденной в установленном порядке.
Здание компрессорной поставляется ООО «Сибстроймонтаж» в полной заводской готовности и имеет III степень огнестойкости, категория по пожарной и взрывопожарной опасности - А. Расстановка оборудования внутри помещения компрессорной выполнена с учетом требований ПБ 03-581-03.
Для повышения давления газа до 25 МПа внутри помещения компрессорной проектом предусмотрена автоматическая газонаполнительная компрессорная станция типа DA 300 производства фирмы Fornovogas (Италия) (далее по тексту компрессор). Производительность компрессора составляет 1250 Нм³/ч (180,6 м³/ч).
Природный газ, сжатый в компрессорной станции компрессор, подается либо на хранение, либо на заправочные колонки.
Хранение КПГ осуществляется в модульном блоке аккумуляторов КПГ производства Fornovogas (Италия), состоящем из группы баллонов с единой каскадной системой хранения, общей емкостью 1120 л, оснащенном принудительной системой вентиляции, клапаном сброса избыточного давления и клапаном отключения.
Оборудование компрессора и аккумулятора поставляется блоками полной заводской готовности.
Рабочее давление - 25 МПа (см. 12/10-2016-ИОС7).
Перед подачей на газозаправочные колонки, КПГ проходит осушку в фильтре высокого давления.
Топливораздаточная колонка КПГ двухпостовая, двухлинейная предназначена для выдачи КПГ в топливные баки (баллоны) транспортных средств.
Общие данные
Технологическая схема топливной системы
План технологических объектов и коммуникаций (М1:100)
Разрезы 1-1; 2-2; 4-4 (М1:50)
Разрезы 3-3; 5-5; 7-7; 12-12 (М1:50). Узел А (М1:50). Узел Б (1:10)
План резервуаров хранения топлива V=50 м³х4 (М1:100). Узел В (М1:25). Разрезы 13-13; 14-14; 16-16 (М1:50)
Разрезы 6-6; 17-17 (М1:50)
Разрезы 8-8; 9-9; 10-10; 11-11 (М1:50). Узел Г (М1:20)
Узел Д (М1:5). Разрез 15-15 (М1:5)
Профиль П1-П22; П1а-П9а; П22а-П33а; П1б-П5б
Дата добавления: 27.05.2022
|
10133. Курсовая работа (колледж) - Водоотведение населенного пункта численностью 1000 человек Московская обл. | AutoCad
Объект населенный пункт, численность населения 1000человек.
Площадь жилой застройки 10000 м2, этажность застройки, 2-3 (3-4) этажей
Сведенья по промышленному предприятию населенного пункта:
1. Промышленное предприятие работает в 1 смену
2. Количество работников в 1 смену 500 человек
4. Глубина заложения лотка контрольного колодца – 1,5 м.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ ВОДООТВЕДЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА ПОСЕЛКА ЧИСЛЕННОСТЬЮ 1000 ЧЕЛОВЕК 4
1.1 Общая характеристика 4
1.2 Климатическая характеристика местности 4
1.3 Геологическая характеристика местности 4
1.4 Технико-экономические площадки строительства расход 5
1.5 Технические условия и задачи проектирования системы водоотведения 5
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
2.1 Определение расчетных расходов бытовых сточных вод 7
2.2 Гидравлический и геодезический расчет водоотводящей сети 13
2.3 Проектирование ГНС 17
2.4 Устройство водоотводящей сети 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 20
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 21
Дата добавления: 27.05.2022
|
10134. ЭМ Школа на 200 мест в г. Москва | AutoCad
Система заземления- TN-C-S.
Категория электроснабжения - II, I.
Для распределения электроэнергии по потребителям здания предусматривается установка вводно- распределительного устройства в электрощитовой (пом. 130) дошкольного образовательного учреждения. Электрощитовая располагается на первом этаже здания.
ВВодно-распределительные устройства ВРУ-8505 (ГОСТ Р 32396-2013) состоят из вводных панелей с переключающими рубильниками, предохранителями и отсеками коммерческого учета электроэнергии, в которых устанавливаются электросчетчики; распределительных панелей , в которых устанавливаются аппараты защиты и управления; панели АВР-В для питания потребителей I категории надежности электроснабжения (панель ППУ). Панели ППУ и АВР должны иметь боковые стенки для противопожарной защиты установленной в них аппаратуры. Фасадная часть панели ППУ должна иметь отличительную окраску (красную). Счетчики коммерческого учета электроэнергии многотарифные, устанавливаются в специальном отсеке вводных панелей ВРУ. ИТП здания запитывается от ВРУ. Счетчики учета электроэнергии ИТП устанавливаются в шкафах учета.
Основными потребителями являются нагрузки технологического оборудования пищеблока, общеобменная вентиляция и кондиционирование, дренажные насосы, оборудование медицинских помещений и учебных кабинетов, щиты автоматики, слаботочные системы.
Проектом предусмотрено автоматическое отключение общеобменной вентиляции при пожаре по сигналу от прибора пожарной сигнализации (см. проект АОВ). Установки вытяжной вентиляции и кондиционирования отключаются централизовано, установки приточной вентиляцией отключаются индивидуально со шкафов автоматики.
Отключение вытяжных систем при пожаре приозводится прекращением подачи электропитания на шины ВРУ (магнитными пускателями).
Общие данные.
ВРУ. Схема электрическая однолинейная.
Схемы основной и дополнительной системы уравнивания потенциалов .
ЩС -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.4. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.5. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.6. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.7. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.8. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -1.9. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -2.2. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -3.2. Схема электрическая однолинейная .
ШС -П 1, В 1. Схема электрическая однолинейная .
ШРП -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -1. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -2. Схема электрическая однолинейная .
ЩСФ -3. Схема электрическая однолинейная .
ЩС -ДН . Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -0.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -1.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -2.1. Схема электрическая однолинейная .
ЩПК -3.1. Схема электрическая однолинейная .
План техподполья . Распределительные сети .
План 1 этажа . Распределительные сети .
План 2 этажа . Распределительные сети .
План 3 этажа . Распределительные сети .
План кровли на отм . +12,500. Распределительные сети .
План 1 этажа . Розеточные сети .
План 2 этажа . Розеточные сети .
План 3 этажа . Розеточные сети .
План пищеблока . Розеточные сети холодильного оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети механического оборудования .
План пищеблока . Розеточные сети теплового оборудования .
План техподполья . Электроснабжение слаботочных систем .
План 1 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 2 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План 3 этажа . Электроснабжение слаботочных систем .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение слаботочных систем .
Фрагмент плана техподполья . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 1 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
Фрагменты плана 2 этажа . Электроснабжение систем вентиляции .
План кровли на отм . +12,500. Электроснабжение систем вентиляции .
План техподполья . Подключение дренажных насосов .
План 1 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 2 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План 3 этажа . Подключение внутренних блоков кондиционирования .
План техподполья . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 1 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 2 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План 3 этажа . Подключение приводов противопожарных клапанов .
План техподполья . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 1 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 2 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
План 3 этажа . Заземление и уравнивание потенциалов .
Фрагмент плана кровли на отм . +12,500. Заземление и уравнивание потенциалов .
План кровли . Молниезащита .
Учет электроэнергии . Схема подключения счетчиков электрической энергии .
Дата добавления: 27.05.2022
|
10135. ЭН Школа на 200 мест в г. Москва | AutoCad
детского сада с несущими опорами, кронштейнами и закладными элементами фундамента.
Напряжение сети наружного освещения - 380/220 В. Электроснабжение проектируемой установки
наружного освещения предусматривается от существующей воздушной линии освещения, согласно договору
о присоединении к существующим воздушной линии от ТП21508.
Точки подключения показаны на листе 6.
Суммарная мощность с учетом проектируемой не превышает выделенную и составляет Р=1,34 кВт,
мощность согласно техническим условиям Р=6,0 кВт.
Проектируемое освещение выполняется опорами несиловыми прямостоечными гранеными НФГ-5,0-05-Ц,
НФГ-8,0-05-ц с источниками света Omega LED 60 Вт (40) . Данные источники света обеспечивают освещения
территории не менее установленной нормами СП52.13330.2011. Территория ДОУ относится к классам объекта по освещению П2 с нормой освещенности 10,0Лк и П4 с нормой освещенности 4,0 Лк согласно таблице 7.21 (расчетное значение 14.0 Лк) . Светотехнический расчет произведен с помощью программы Light-in-Night Road предназначенной для расчета объектов утилитарного наружного освещения. Результат расчета представлен в приложении к проекту.
Общие данные.
План прокладки кабеля 0,4кВ.
Схема прокладки кабеля.
Расчетная схема ВРУ-ДОУ.
Ввод кабеля в электрощитовую здания школы.
Ввод кабеля через трубу в здания -1вар.
Ввод кабеля через трубу в здания -2вар.
Радиус изгиба кабеля.
Кабельный журнал.
Дата добавления: 27.05.2022
|
10136. Курсовой проект - Проектирование поселка в пригороде Архангельск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ - 3 -
1. Основные исходные данные: - 4 -
2. Дополнительные данные для проектирования - 4 -
2.1 Климатические данные: - 4 -
2.2. Санитарные требования к проектируемому поселку. Определение минимальных разрывов между домами по условиям инсоляции - 6 -
2.3. Противопожарные требования. Минимально допустимые разрывы между домами - 6 -
2.4. Выводы о принимаемых разрывах между зданиями - 7 -
2.5. Определение ширины санитарно-защитной зоны - 7 -
3. Расчеты по поселку. - 8 -
3.1. Определение потребной общей площади домов поселка, количества домов и площади их земельных участков - 8 -
3.2. Определение потребного количества общественных зданий, их вместимости и площадей земельных участков. - 10 -
3.3. Определение данных для проектирования благоустройства и озеленения жилой застройки (табл. 3.4 а, б, в) - 14 -
3.4. Расчёт требуемой площади посёлка (табл. 3.5) - 16 -
3.5. Технико-экономические показатели разработанного генплана посёлка и сравнение их с нормативными требованиями (табл. 3.6). Выводы - 17 -
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ - 19 -
- Номер варианта: 1
- Пункт строительства: г. Архангельск
Дата добавления: 27.05.2022
|
10137. Курсовой проект - Механизм подъёма настенного поворотного крана | Компас
Введение 3
1. Выбор кинематической схемы и полиспаста механизма 4
2. Выбор крюка и крюковой подвески 5
3. Выбор каната 6
4. Расчет блоков и барабана 9
7. Выбор тормоза 21
8. Выбор муфты 22
9 Проверка тормоза 25
10. Проверка двигателя 28
11. Уточнение кинематической схемы механизма 35
Список литературы 36
Вылет стрелы, м =5
Скорость подъема груза м/мин =25
Режим работы механизма подъема:
группа режима работы: М4
класс нагружения 2В
Высота подъема, м =6.5
1. Грузоподъемность, т.................................4
2. Скорость подъема груза, м/с ..0.417
3. Группа режима работы..........................4М
4. Высота подъема, м.......................................6.5
5. Электродвигатель
тип...........................................................МТF-312-6
мощность, кВт..............................................17.5
частота вращения вала, об/мин 945
6. Редуктор тип...........................................................Ц2-400
передаточное число..............20
7. Тормоз тип .......................................................ТКТ-300
тормозной момент, Н м..................276
8. Канат 15-Г-I-О-Н-1764 ГОСТ 2688-80
Дата добавления: 27.05.2022
|
10138. Курсовая работа - Усиление несущих конструкций пятиэтажного здания, надстроенного при реконструкции двумя этажами | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки…
1 Исходные данные для проектирования
2 Архитектурно-планировочное решение. Компоновка сборного ж/б перекрытия
3 Расчет ребристой плиты
3.1 Расчет ребристой плиты до реконструкции
3.1.1. Исходные данные для расчета
3.1.2 Характеристики используемых материалов
3.1.3 Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие
3.1.4 Компоновка поперечного сечения плиты
3.1.5 Расчет полки на местный изгиб
3.1.6 Расчет прочности плиты по сечениям, нормальным к продольной оси
3.1.7 Расчет прочности плиты по сечениям, наклонным к продольной оси
3.2 Расчет ребристой плиты после реконструкции
3.1.1 Характеристики используемых материалов
3.1.2 Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие при реконструкции
3.1.3 Компоновка поперечного сечения плиты после реконструкции
3.1.4 Расчет полки на местный изгиб
3.1.5 Расчет прочности плиты по сечениям, нормальным к продольной оси
3.1.6 Расчет прочности плиты по сечениям, наклонным к продольной оси
4 Расчет разрезного ригеля
4.1 Расчет ригеля до реконструкции
4.1.1. Исходные данные для расчета
4.1.2 Характеристики используемых материалов
4.1.3 Сбор нагрузок на ригель до реконструкции
4.1.4 Статический расчет ригеля до реконструкции
4.1.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
4.1.6 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
4.2 Расчет ригеля после реконструкции
4.2.1. Исходные данные для расчета
4.2.2 Характеристики используемых материалов
4.2.3 Сбор нагрузок на ригель после реконструкции
4.2.4 Статический расчет ригеля после реконструкции
4.2.5 Расчет прочности усиленного ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
4.2.6 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
5 Расчет сборной колонны
5.1 Расчет колонны до реконструкции
5.1.1 Характеристики используемых материалов
5.1.2 Сбор нагрузок на колонну
5.1.3 Расчет прочности колонны первого этажа
5.1.4 Расчет и конструирование короткой консоли
5.1.5 Конструирование стыка колонн
5.1.6 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа
5.2 Расчет колонны после реконструкции. Усиление ж/б обоймой
5.2.1 Характеристики прочности бетона и арматуры
5.2.2 Сбор нагрузок на колонну после реконструкции
5.2.3 Расчет прочности колонны первого этажа после реконструкции
6 Расчет фундамента под колонну
6.1 Расчет трехступенчатого фундамента под колонну до усиления
6.1.1 Исходные данные для расчета
6.1.2 Определение геометрических размеров фундамента
6.1.3 Проверка прочности фундамента по наклонному сечению
6.1.4 Проверка прочности фундамента на продавливание
6.1.5 Проверка прочности фундамента на раскалывание
6.1.6 Расчет армирования фундамента и подбор арматуры
6.2 Расчет трехступенчатого фундамента под колонну после усиления
6.2.1 Исходные данные для расчета
6.2.2 Определение геометрических размеров усиленного фундамента
6.2.3 Проверка прочности фундамента после реконструкции по наклонному сечению
6.2.4 Проверка прочности фундамента после реконструкции на продавливание
6.2.5 Проверка прочности фундамента после реконструкции на раскалывание
6.2.6 Расчет армирования обоймы фундамента после реконструкции и подбор арматуры
7 Расчет простенка наружной стены здания
7.1 Расчет простенка до реконструкции
7.2 Расчет простенка, усиленного железобетонной обоймой
8 Расчет ленточного фундамента
8.1 Расчет ленточного фундамента до реконструкции
8.1.1 Исходные данные для расчета
8.1.2 Расчет фундамента
8.2 Расчет ленточного фундамента, усиленного железобетонной обоймой
8.2.1 Исходные данные для расчета
8.2.2 Расчет фундамента
Список использованных источников
1.Размеры здания в плане (в осях): ширина – 20.8 м, длина – 49 м
2.Размеры конструктивной ячейки (сетка колонн) – 5.2 х 7 м
3.Количество этажей существующего здания – 5
4.Количество надстраиваемых этажей – 2
5.Высота этажа – 4.6 м
6.Нормативная полезная нагрузка на существующем перекрытии – 7.5 кПа
7.Проектная нормативная полезная нагрузка на перекрытии после реконструкции увеличивается на 30%: 7.5*1.3 = 9.75 кПа
8.Расчетное сопротивление грунта – 0.35 МПа
9.Район строительства – г. Краснодар, II снеговой район
10. Здание имеет несущие наружные каменные стены (кирпичные стены толщиной 640 мм) и внутренний железобетонный каркас
11. Усилению подлежат плиты перекрытий, ригели, колонны, фундаменты под колонны, наружные несущие стены и ленточные фундаменты под стены
12. Используемые материалы – бетон класса В15, арматура классов А300, В500.
13. В расчетах принимается шарнирное опирание ригелей на колонны и стены
Дата добавления: 28.05.2022
|
10139. Курсовой проект - Установка пневматического транспорта | Компас
Введение
Литературный обзор
1 Задание на проектирование
2 Технологический расчет
2.1 Определение расхода воздуха
2.2 Определение внутреннего диаметра трубопровода
2.3 Определение скорости воздуха
2.4 Определение мощности привода
3 Расчет вспомогательного оборудования
3.1 Выбор воздуходувной машины
3.2 Выбор циклона
3.3 Расчет фильтра
4 Механический расчет
4.1 Выбор толщины пневмотранспортной трубы
4.2 Расчет толщины стенки обечайки циклона
Заключение
Список литературы
Тип пневмотранспорта - нагнетательный
Способ пневматического транспортирования - во взвешенном состоянии
Транспортируемый материал - угольная пыль
Несущая среда - воздух
Производительность, т/час 10
Расстояние транспортирования по горизонтали, м 30
Высота транспортирования по вертикали, м 8
Количество отводов на угол 90º на горизонтальных участках 4
Количество отводов на угол 90º на вертикальных участках 2
Количество отводов на угол 45º на горизонтальных участках 2
Количество отводов на угол 45º на вертикальных участках 2
Температура несущей среды, ºС 40
Конструкционный материал элементов ПТУ (марка стали) 10
Проектируемый элемент ПТУ - Фильтр - мокрый
В результате проделанной работы спроектирована пневмотранспортная установка нагнетательного типа для транспортирования угольной пыли во взвешенном состоянии.
Произведён технологический расчёт, в результате которого определены расход и скорость воздуха, необходимые для транспортирования, размеры трубопровода d=125 мм и мощность двигателя воздуходувной машины P=5,5 кВт. Выбраны два последовательно расположенных вентилятора В.Ц6-20-8-01.
Выполнен расчет вспомогательного оборудования пневмотранспортной установки. Подобран стандартный циклон типа ЦР-350 и спроектирован пенный фильтр.
В разделе механический расчет выбрана толщина пневмотранспортной трубы по сортаменту ГОСТ 8732-78, а также произведен расчет толщины стенки обечайки.
Данную спроектированную установку можно изготовить и применять в промышленности.
Дата добавления: 29.05.2022
|
10140. АС КД 1-о этажный индивидуальный модульный дом 7,72 х 5,21 м | Компас
Все деревянные элементы предусмотрены из цельной древесины с влажностью не более 18%.
Пороки древесины: гниль, червоточина, сучки, трещины по плоскостям скалывания, особенно в зонах соединения, не допускаются. Не допускается также сердцевина в элементах, работающих на растяжение при изгибе.
Все деревянные элементы обработать антисептическим составом.
Соединения элементов предусмотрены на анодированных саморезах, с помощью крепёжных уголков и закрытых опор бруса производства ООО "Билар Групп" или аналогах.
Кровля односкатная, покрытие - полимерная мембрана. Над крыльцом запроектирован навес с покрытием из сотового поликарбоната. Водосток наружный организованный.
Сборка щитов-модулей предусмотрена в заводских условиях.
Конструкции разработаны для эксплуатации в следующих климатических условиях:
- нормативная снеговая нагрузка для IV снегового района - 2,0 кПа по СП 20.13330.2016;
- нормативное значение ветрового давления для I ветрового района - 0,23 кПа по СП 20.13330.2016;
- температура воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 - -31 С по СП 131.13330.2012.
Общие указания
Рекомендуемая схема расположения опор, расчётные нагрузки на фундаменты
Визуализация. Видовые точки 1, 2, 3
Отделочный план этажа, экспликации помещений и полов, ведомость
отделки помещений
Фасады 1-4, 4-1, А-Д, Д-А
План кровли
Разрезы 1-1, 2-2
Узлы 1-10
Схема расположения модулей блока №1
Схема расположения модуля М1
Вид А, узлы А, Б
Виды Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 1, 2
Раскладка плит OSB по осям А, В, Г, спецификация на устройство блока №1
Схема расположения стропильных конструкций блока №1, узел А
Стропильные конструкции блока №1
Спецификация на устройство кровли блока №1
Спецификация элементов блока №1 на устройство пола
Схема расположения модулей блока №2 (М 1:50)
Схема расположения модуля М7
Виды А, Б, В, Г, Д
Раскладка плит OSB по осям 3, 4
Раскладка плит OSB по осям А, Б, Г
Схема расположения стропильных конструкций блока №2
Стропильные конструкции блока №2
Спецификация элементов блока №2 на устройство кровли
Спецификация элементов блока №2 на устройство пола
Устройство навеса
Витражи В-1, В-2, дверь Д-1, окна Ок-1, Ок-2, спецификация элементов
заполнения проемов
Дата добавления: 30.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
