-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 4066. ППР на бетонные работы | AutoCad
1. Виды работ, предусмотренные в ППР:
нулевой цикл: устройство бетонной подготовки, монолитных фундаментов и подпорной стенки.
2. Работы производить при помощи крана: NK-400S (NK-300NS, NK-200S, NK-750NS, LTM-1040). Привязку крана смотри стройгенплан на листе 2 данного ППР.
3. Бетонирование конструкций осуществлять при помощи а/крана и автобетоносмесителя типа Миксер.
4. Доставку бетона на объект выполнять автобетоносмесителем типа Миксер.
5. При устройстве подпорной стенки (Н=6.5м) подачу бетона в опалубку производить бункером, который подается к месту производства работ автокраном со Ст.1 в приемный боек.
6. Подачу бетона в опалубку фундаментной плиты Фп1 производить автобетоносмесителем типа Миксер.
7. Подачу стройматериалов на леса выполнять при помощи крана со Ст.1.
8. Энергоснабжение объекта осуществляется от Вентиляторной Входного портала №1. Точки подключения предоставляет эксплуатация.
9. Размещение рабочих осуществляется в балках-бытовках (смотри ситуационный план на листе 1).
Дата добавления: 11.05.2015
|
|
 4067. Дипломный проект - Проект кондитерской фабрики производительностью 3 т/смену в г. Канске с цехом по производству тортов | AutoCad
Введение
1 Технико-экономическое обоснование проекта
1.1 Общая характеристика и обоснование мощности проектируемого предприятия
1.2 Описание отрасли и проектируемой фабрики
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции
1.4 Конкуренция на рынке и преимущества фабрики
1.5 Выбор маркетинговой стратегии
1.6 Оценка рисков
2 Технологическая часть
2.1 Продуктовый расчет
2.2 Определение потребности во вспомогательных материалах и таре
2.3 Расчет складских помещений
2.4 Выбор и составление технологической схемы производства изделий разных ассортиментных групп
2.5 Подбор технологического оборудования и расчет его потребности
2.6 Расчет потребного количества рабочих
2.7 Специальный раздел (расчет пищевой ценности пряников)
3 Архитектурно-строительная и санитарно-техническая части
3.1 Архитектурно-строительная часть
3.1.1 Характеристика района строительства
3.1.2 Генеральный план участка предприятия
3.1.3 Расчет рабочей и полезной площади предприятия
3.1.4 Характеристика объемно-планировочных решений
3.1.5 Конструктивная схема здания
3.1.6 Отделка здания и помещений предприятия
3.1.7 Расчет основных показателей проекта
3.2 Санитарно-техническая часть
3.2.1 Расчет площади служебных и бытовых помещений
3.2.2 Система отопления здания
3.2.3 Система вентиляции
3.2.4 Система водоснабжения и канализации
4 Электротехническая часть
4.1 Общая характеристика электроснабжения
4.2 Определение категории помещения
4.3 Расчет электрической силовой нагрузки
4.4 Расчет осветительной нагрузки
4.5 Годовой расход электроэнергии
4.6 Расчет компенсационного устройства
4.7 Выбор трансформатора
4.8 Определение годовой стоимости электроэнергии
5 Автоматизация технологических процессов
5.1 Выбор параметров регулирования
5.2 Описание схемы автоматизации
5.3 Составление сводной спецификации приборов контроля
6 Охрана труда и промышленная экология
6.1 Охрана труда
6.2 Экологическая безопасность проекта
7 Экономическая часть
7.1 Определение капитальных затрат
7.1.1 Стоимость строительно-монтажных работ
7.1.2 Стоимость оборудования
7.1.3 Стоимость инвентаря
7.1.4 Прочие затраты. Сводная смета затрат.
7.2 Производственная мощность предприятия
7.2.1 Расчет производственной мощности предприятия
7.2.2 Расчет производственной программы в стоимостном выражении
7.3 План по труду
7.4 План материально – технического обеспечения
7.4.1 Расчет стоимости основного и дополнительного сырья
7.4.2 План по обеспечению топливно-энергетическими ресурсами
7.4.3 План по себестоимости продукции
7.5 Расчет технико-экономических показателей предприятия
Заключение
Список использованной литературы
Проектирование начинается с определения мощности предприятия, выбора технологической схемы, способа изготовления кондитерских изделий, степени механизации и автоматизации производства.
В данном дипломном проекте разрабатывается кондитерская фабрика производительностью 3 т/см с цехом по производству тортов.
Норма потребления кондитерских изделий 15 кг в год на одного человека.
Предприятие находится в городе г. Канске Красноярского края в 250 км к востоку от Красноярска.
Занимаемая территория составляет 96,3 км2. Население 94000 жителей по данным 2011 года.
Проектируемая фабрика мощностью 3,0 т/смену должна располагаться вдали от свалок, кладбища, предприятий, которые могут оказывать негативное воздействие на выпускаемую продукцию. За счет сокращения транспортных расходов, уменьшится и себестоимость продукции. Фабрика должна иметь удобную связь с железнодорожными путями, автодорогами и городскими магистралями по снабжению электроэнергией, водой и канализацией.
Теплоснабжение фабрики – от собственной котельной.
Горячее и холодное водоснабжение – от городских водопроводных сетей.
Технологическое оборудование – электрическое.
Режим работы предприятия устанавливается с учетом наибольших удобств из типа, местонахождения и потенциальных потребителей.
Схема обеспечения производства проектируемого предприятия полуфабрикатами и продовольственными товарами основана на снабжении из разных оптовых компаний.
Участок под застройку имеет ровную поверхность, без холмов и уклонов. Вокруг имеются зеленые насаждения, которые не будут повреждены при постройке. Местоположение здания позволяет произвести подключение электроэнергии, канализации и водоснабжения без лишних затрат и вложений.
Строительство проектируемого предприятия предполагается на основе использования имеющейся в городе стройиндустрии: производство строительно-монтажных конструкций и материалов; строительных организаций, необходимой рабочей силы.
Расчет площадей помещений проектируемого предприятия производится на основе нормативных документов и технологических расчетов с учетом требований к объемно-планировочным и конструктивным решениям.
Основная задача, которая стоит перед кондитерской фабрикой – насыщение местного и областного рынка кондитерскими изделиями и укрепление завоеванных позиций с помощью расширения ассортимента производственной продукции.
Целью проекта является разработка линий производства пряников, мягких конфет и тортов. После запуска кондитерская фабрика начнет работать на полную мощность.
Дата добавления: 13.05.2015
|
4068. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажный одноквартирный индивидуальный жилой дом 14,3 × 9,3 м в Приморском крае | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Общая часть
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Определение глубины заложения фундаментов
1.5 Краткое описание и обоснование конструктивных решений
1.6 Наружная и внутренняя отделка
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Сбор нагрузок
2.2 Расчет буронабивных свай
2.3 Расчет ростверка
3 Технологическая часть
3.1 Технологическая карта
3.2 Календарный план
3.3 Строительный генеральный план
Площадь здания 193,53 м2
Площадь общая 206,13 м2
Площадь жилая 118,03 м2 Площадь застройки 141,8 м2
Объем строительный 1011 м3
К1 0,57
К2 8,5
Дата добавления: 13.05.2015
|
 4069. Курсовой проект - Установки для струйной мойки автомобильной | Компас
УСТАНОВКИ ДЛЯ СТРУЙНОЙ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ
Разновидности струйных моющих машин
Моечная установка М115
Моечная установка М125А
Моечная установка М1112
Моечная установка М203
Моечная установка 1126М
Мойка легковая портальная Karcher CB-2 Exclusive
Минимойка CHAMPION HP6170 New
Portotecnica Royal Press DSPL 3160 T
Kranzle K 1152 TST
Comet К750 21/200
Минимойка Bosch AQT 35-12 Carwash-Set
Использованная литература
Струйные моечные установки применяют главным образом для мойки автомобилей со сложной конфигурацией: грузовых автомобилей-самосвалов, седельных автомобилей-тягачей, некоторых специализированных автомобилей. Реже они используются для мойки автофургонов и легковых автомобилей. Этот тип моечных установок отличается универсальностью, простотой конфигурации, малой металлоемкостью, компактностью. К его преимуществам следует отнести отсутствие механического контакта с очищаемыми поверхностями автомобиля, что исключает возможность повреждения наружных зеркал заднего вида, антенн, стеклоочистителей, лакокрасочного покрытия кузовов и т.п. Кроме того, струи воды очищают все наружные поверхности автомобиля, в то время как щеточная установка - только в местах прохождения щеток. Недостатками этих установок являются большой расход воды (1200-3000 л на один грузовой автомобиль) и недостаточно высокое качество моечных работ. Оборудование этих установок состоит из двух частей: гидравлической и механической. В состав гидравлической части входят насосная станция, трубопроводы и сопла. Механическая часть состоит из электропривода и передаточных механизмов, обеспечивающих поступательное, касательное, вращательное или иное сложное движение сопел. Наиболее простые конструкции установок могут иметь и неподвижные сопла. Характерным примером струйных моечных установок является модель М-129М. Установка предназначена для мойки наружных поверхностей грузовых автомобилей, автомобилей-тягачей, автомобилей-самосвалов, автомобилей повышенной проходимости с прицепами и полуприцепами, а также специализированного подвижного состава всех марок. Тип установки — стационарная, струйная, автоматическая. Установка состоит из двух передних моющих механизмов, двух задних моющих механизмов, рамки смачивания, рамки ополаскивания, двух команд контроллеров нажимного типа (педалей), насосной станции в составе насоса ЦНС-38-220 и электродвигателя, аппаратного шкафа и светофора. Передний моющий механизм представляет собой стойку, внутри которой перемещается каретка с водяным коллектором при помощи двух цепного вертикального транспортера, приводимого в действие электро- двигателем через редуктор. Задний моющий механизм также представляет собой стойку, внутри которой размещены привод и вал с коллектором. Трубчатая рамка смачивания с форсунками, развернутыми относительно друг друга под определенным углом, включается при мойке автомобилей типа ЗИЛ- 131, КамАЗ, МАЗ-502 и др., а также автофургонов, полуприцепов, автомобилей-цистерн. Рамка ополаскивания выполнена в виде дуговой арки с форсунками и служит для окончательного обмыва поверхности автомобиля, полуприцепа водой. При мойке автомобиль, автопоезд перемещается в установке конвейером. Возможно перемещение своим ходом при некотором ухудшении качества мойки.
Дата добавления: 13.05.2015
|
4070. Курсовой проект - Расчет системы отопления 5-ти этажного жилого дома в г. Ярославль | Компас
Исходные данные.
1. Введение
2. Теплотехнический расчёт
2.1. Наружная стена
2.2. Пол над неотапливаемым подвалом
2.3. Бесчердачное перекрытие
2.4. Окна
2.5. Наружная дверь
3 Определение тепловой мощности системы отопления здания
3.1. Определение теплопотерь через наружные ограждения
3.2. Определение расхода теплоты на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха
3.3. Определение теплопоступлений в помещение
3.4. Составление тепловых балансов помещений
4. Выбор системы отопления
5. Гидравлический расчёт радиаторной однотрубной системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов
5.1. Гидравлический расчет сопротивления стояков
5.2 Гидравлический расчет магистральных трубопроводов для наиболее нагруженной ветви по методу удельных потерь давления на трение
6 Тепловой расчет нагревательных приборов
7 Конструирование узла управления
7.1 Полный тепловой и гидравлический расчет водяного элеватора
Список используемой литературы
Источник теплоснабжения - котельная.
Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 tН =-31С.
Параметры теплоносителя системы отопления здания:
Температура воды в подающей магистрали системе отопления здания tГ = 130 С;
Температура воды в обратной магистрали системе отопления здания tО = 70 С.
Система отопления: однотрубная с нижней разводкой.
Вид нагревательных приборов МС-140
В курсовой работе выбираем радиаторную однотрубную систему водяного отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов.
Система тупиковая. В качестве нагревательных приборов применяются радиаторы типа М-140.
Конструирование системы отопления заключается в размещении на планах здания теплового пункта, теплопроводов, отопительного оборудования, а также создания условий для ее нормальной работы.
В здании применены две разводящие магистрали по каждой фасадной стене. В подвальном помещении магистрали прокладываются на опорах вдоль стен. Магистральные трубопроводы прокладывают с уклоном 0.002-0.003‰.
Размещение стояков зависит от положения магистралей и размещения подводок к отопительным приборам. Обязательным является обособление стояков лестничных клеток, а также расположение стояков в наружных углах помещений.
Рекомендуется применять для однотрубных систем отопления стояки с одним размером по всей длине (15,20,25). Допускается применение составных стояков из трубопроводов не более двух диаметров, при этом стояк должен иметь только один переход с одного диаметра на другой.
Размещение подводки зависит от вида отопительного прибора и положения труб в системе отопления. Подводки для большинства приборов прокладывают горизонтально длиной от 300 до 500мм или с небольшим уклоном (5 – 10мм на всю длину).
Отопительные приборы размещают преимущественно у наружных стен под световыми проемами.
Для ручного регулирования системы отопления используют следующую запорно-регулирующую арматуру: задвижки, вентили, пробковые краны, обратные клапаны, краны проходные двойной регулировки и трехходовые краны. Запорную арматуру устанавливают на отдельных ветвях для отключения каждой ветви в отдельности, а также до и после элеваторов, на вводе в здание.
Регулирующую арматуру устанавливают на подводках к нагревательным приборам. В однотрубных системах отопления такая арматура имеет пониженный коэффициент местных сопротивлений.
Для удаления воздуха из системы отопления у верхних приборов устанавливают воздушные краны. Для отключения стояков и спуска воды из них на подъемном и опускном участках в местах присоединения к магистралям устанавливаются запорные вентили или краны для спуска воды.
Дата добавления: 13.05.2015
|
4071. АР Тир 108,1 х 8,3 м в Московской области | AutoCad
Двери наружные - металлические с доводчиком и замком. Двери внутрение - деревянные, цвет – белый.
Для внутренней отделки операторской применяются водно-дисперсионная краска. Потолок в операторской и коридоре подшивной из гипсоволокнистых плит, окрашенный водно-дисперсионной краской. Стены и перегородки операторской и коридора выполнены из кирпича керамического рядового пустотелого на цементно-песчаном растворе М100 F50. Утепление - минеральная вата толщиной 100 мм. Перекрытие операторской выполнено по балкам, на черновой потолок между балками уложен слой пароизоляции, минеральной ваты толщиной 100 мм.
Стены стрелковой галереи выполнены из ФБС на цементно-песчаном растворе М100 F50, на высоту +4,440 обшивка доской О-1 16х120 ГОСТ 8242-88.
Кровля операторской двускатная, материал покрытия – металлочерепица "Монтерей" с полимерным покрытием.
Кровля стрелковой галереи состоит из металлических ферм и связей. Материал покрытия – поликарбонат канальный прозрачный.
Полы стрелковой галереи выполнены из синтетического покрытия типа Everroll Classic (S = 829.62м2). Полы опретарской и коридора выполнены из керамической плитки 300х300х8 (S = 22,46м2). Пол пулеприемника – бетонный (S = 7,17м2).
По боковым стенам стрелковой галереи уложены лотки с уклоном 0,01 в сторону выпуска, выпуск осуществляется наружу в колодец.
По середине стрелковой галереи предусмотрен лоток для инженерных коммуникаций, который перекрывается металлическим листом.
По периметру здания выполняется отмостка. Перед входом в здание предусмотрено устройство бетонного крыльца.
Дата добавления: 13.05.2015
|
4072. АР Многофункциональное здание 31,5 х 29,1 м с воссозданием главного фасада и устройством подземной автостоянки в г. Москва | PDF
Общие данные.
План разбивки осей.
План на отметке -6.300, М 1:100.
План на отметке -3.300, М 1:100.
План на отметке 0.000, М 1:100.
План на отметке +3.300, М 1:100.
План на отметке +6.600, М 1:100.
План на отметке +9.900, М 1:100.
План на отметке +13.200, М 1:100.
План кровли, М 1:100.
Разрез 1-1, М 1:100.
Разрез 2-2, М 1:100.
Лестницы, М 1:50.
Лестницы, М1:50.
Схемы ограждений
Фасад в осях 1-7.
Фасад в осях А-Е.
Фасад в осях 7-1.
Фасад в осях Е-А.
Фасад в осях 1-7. Цветной.
Фасад в осях А-Е. Цветной.
Фасад в осях 7-1. Цветной.
Фасад в осях Е-А. Цветной.
Сечение 3-3
Ведомость отделки
Спецификация дверей, полов, перемычек.
Заполнение витражных а оконных проемов
Узлы, М 1:50
Дата добавления: 13.05.2015
|
4073. Л Реконструкция участка магистрального нефтепровода "Красноярск - Иркутск" | AutoCad
Для снятия показаний с показывающего манометра должны использоваться оптические средства, вынесенные в зону безопасности.
Для контроля за давлением должны быть установлены самопишущие и показывающие манометры. Показывающие манометры должны быть класса точности не ниже 1 с пределом шкалы на давление 4/3 от испытательного. Для работы самопишущие манометры должны быть обеспечены источником питания 220 В. Манометры устанавливаются с выносом на расстояние не менее 5 метров от испытываемого трубопровода. Запрещается установка манометров в траншеи и напротив сферических заглушек. Применяемые самопишущие манометры должны обеспечивать бесперебойную запись показаний в течение всего периода испытаний и сохранять запись всего периода испытаний. Величина давления фиксируется самописцами на диаграмме в непрерывном режиме. Показания манометра регистрируются в журнале не реже одного раза в 15мин.
При испытаниях нефтепровода водой на прочность и герметичность, а также при проведении очистки и профилеметрии охранные зоны устанавливаются в соответствии с ОР-19.000.00-КТН-194-10.
При производстве работ в холодный период, утеплить и обваловать подводящий и сбросной временный водовод - произвести обваловку трубопровода снегом по всей протяженности толщиной не менее 30 см или при его отсутствии местным грунтом - толщиной не менее 1-1.5 м.
Общие данные
План трассы трубопровода ПК3914+83.0-ПК3917+41.2
Профиль проектируемого трубопровода ПК3914+83.0-ПК3917+41.2
План трассы трубопровода ПК3917+41.2 -ПК3927+78.41
Профиль проектируемого трубопровода ПК3917+41.2 -ПК3927+78.41
План трассы трубопровода ПК3927+78.41-ПК3931+26.24
Профиль проектируемого трубопровода ПК3927+78.41-ПК3931+26.24
План трассы трубопровода ПК3931+26.24-ПК3936+90.76
Профиль проектируемого трубопровода ПК3931+26.24-ПК3936+90.76
План трассы трубопровода ПК3936+90.76-ПК3942+25.0
Профиль проектируемого трубопровода ПК3936+90.76-ПК3942+25.0
План трассы трубопровода ПК3942+25.0-ПК3952+82.9
Профиль проектируемого трубопровода ПК3942+25.0-ПК3952+82.9
План трассы трубопровода ПК3952+82.9-ПК3962+10.7
Профиль проектируемого трубопровода ПК3952+82.9-ПК3962+10.7
Схема гидроиспытаний нефтепровода
Знак опознавательный "Охранная зона МН"
Знак опознавательный "Охранная зона МН" с указателем поворота
Знак километровый
Маркерный пункт с опознавательным знаком "Маркерный пункт"
Репер постоянный с опознавательным знаком "Репер"
Знак пересечения МН с коммуникациями
Знак опознавательный "Вантуз МН"
Знаки опознавательные на узел запорной арматуры
Знаки опознавательные для отдельно стоящего колодца КИП
Переход через автомобильную дорогу закрытым способом c защитным кожухом
Схема устройства защитного кожуха
Знаки постоянного переезда через МН (2 плиты)
Схема устройства постоянного перезда через МН.
Знаки постоянного перезда через МН
Дата добавления: 14.05.2015
|
4074. Курсовая работа (колледж) - Жилое здание (каркасного здания с высотой этажа Hэт =2.8 м) | Компас
• Несущие конструкции:
-плиты покрытия и перекрытия приняты много пустотные серии 1.041.1-3 марка
ПК56.15-6А–IVт
с размерами Lb=5.65 1.5м, h=220мм, hred=110–120мм.
Масса плиты m=26кН;
-ригель среднего ряда РДП 4. 57-60 Ат- V Т; Nn = m=V, m=3.6т =36кН.
-колонны с поэтажной разрезкой 1КНД3.28, 1КСД3.28, 1КВД3.28 с размерами bh=0.30.3м, L=Hэт n + hс.
Масса всех колонн Nn 21кН. Можно применить колонну на всю высоту здания 1КНД3.28
где: =2.5т/м3 – плотность железобетона, удельный вес
• Состав кровли:
-Защитный слой из гравия втопленный в битумную мастику толщиной 17мм (ρ = 1200 – 2000 кг/м3)
- Гидроизоляционное покрытие состоит из 2-х слоев наплавляемого рубероида (верхний с защитным слоем)
- Цементно-песчаная стяжка толщиной 28 мм
- Утеплитель пенополистирольные плиты толщиной 120 мм, ρ =29 кг/м3 0=230Н/м3
- Керамзит по уклону толщиной 170мм, ρ =500 кг/м3 =5000Н/м3
- Пароизоляция
• Полы приняты из линолеума по серии 2.244–1, с нормативной нагрузкой равной 60кг/м2=600Н/м2
Дата добавления: 14.05.2015
|
4075. ОВ ВК МФЦ в 2-х этажном 6-ти квартирном жилом доме | AutoCad
для расчета систем отопления -26 (параметры Б)
для расчета систем вентиляции
-холодный период -26 (параметры Б)
-теплый период +22,3 (параметры А)
для расчета систем кондиционирования
-теплый период +28,5 (параметры Б)
В помещениях дополнительного офиса предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
В помещении клиентского и операционного залов количество подаваемого воздуха принято по санитарным нормам - 60 м3/в час на постоянно работающих и 20 м3/в час на каждого посетителя, что составляет более 2-х обменов воздуха в час. Воздухообмены служебных помещений определены по санитарным нормам и кратностям.
Воздух в приточных системах очищается в сухих кассетных фильтрах, в зимний период года подогревается в калорифере. Приточный воздух подается непосредственно в помещения. Приток и вытяжка в помещениях осуществляется воздухораспределителями в верхнюю зону.
Общие данные.
План 1-го этажа с вентиляционным оборудованием
План 1-го этажа с отопительным оборудованием
Ведомость помещений
Схема системы вентиляции П1
Схема системы вентиляции В1
Схема системы вентиляции В2
Схема системы отопления
Схема обвязки калорифера
Для учета водопотребления, на вводе в здание, предусмотрен водомерный узел с обводной линеей со счетчиком воды (в проект не входит).
Общие данные.
План 1-го этажа
Ведомость помещений
Схема системы водоснабжения В1 и Т3
Схема системы водоотведения К1
Дата добавления: 14.05.2015
|
4076. Курсовой проект (колледж) - Монтаж 1-но этажного промышленного здания 36×60 м. высота этажа – 8,4 м. | AutoCad
Задание
Введение
Нормативные ссылки
Определения
Обозначения и сокращения
1. Составление конструктивной схемы здания
1.1. Объёмно-планировочное решение здания
1.2. Конструктивное решение здания
2. Составление комплектовочной ведомости
3. Определение основных и дополнительных объёмов работ
4. Выбор монтажного крана по техническим параметрам
5. Составление калькуляции трудовых затрат
6. Составление календарного плана производства СМР
7. Ведомость инвентарных приспособлений
8. Описание технических процессов при монтаже строительных конструкций
9. Техника безопасности при монтаже строительных конструкций
Грунты и основания: пески.
Климатический район строительства – II.
Грунтовые воды: -19,5 м.
Уровень промерзания: 2,8.
Сейсмичность: 8 баллов.
Класс здания – 2.
Степень огнестойкости – 2.
Степень долговечности - 2.
Инженерные сети: от городских сетей.
Конструктивная схема здания - каркасная. В здании имеется 10 шагов по 6 метров, 2 пролёта по 18 метров.
Назначение здания - данное здание относится к 1 группе в зависимости от назначения здания - ремонтная мастерская.
Влажность воздуха внутри цеха - 49%, температура воздуха - 16°.
Колонны железобетонные, имеют постоянное прямоугольное сечение по высоте, для зданий без опорных кранов. Колонны изготовлены из бетона марки М300 по серии КЭ-01-49. Объём бетона 2,2 м3, вес 5,8 т. Марка колоны КПIII-36. Сечение колонны 500×500. Длина колонны 9300 мм.
Фундаментные балки с типом сечения 2, длиной 5950 мм марки БФ-8. Марка бетона М200. Объём 0,64 м.
Фермы или балки марки 1Б4-18-4. Марка бетона М500, объём бетона 3,64 м3. Вес фермы или балки 9,1 т.
Наружные стены предусмотрены навесные панельные трёхслойные. Панели стеновые керамзитобетонные сплошного сечения для стен отапливаемых промышленных зданий. ПЛС24-1 размерами 1,2×6,0 м. Вес панели 1,42 т.
Тип остекления - ленточный с металлическим переплётом. Окна располагаем на 4-х сторонах. Принимаем стальные оконные панели ПОС-6 длинной по 6 м высотой 1,2 м.
Ворота выполнены из стали, тип заполнения - кирпичные толщиной 380 мм. С наружной стороны предусмотрен пандус с уклоном 1:10.
Внутренние двери, глухие, однопольные, деревянные размером 1000×2100 мм.
Полы – бетонные.
Дата добавления: 14.05.2015
|
4077. Дипломный проект - 18 - ти этажный жилой дом 31,0 х 58,5 м в г. Челябинск | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительные решения
1.1. Архитектурные решения
1.2. Объемно-планировочные решения
1.3. Технологические решения
1.4. Конструктивные решения
1.5. Краткая характеристика района и площадки строительства
1.6. Теплотехнический расчет
1.7. Решения по пожарной безопасности
2. Расчетно-конструктивные решения.
2.1. Инженерно-географические условия
2.2. Расчет фундамента
2.3. Расчет монолитного железобетонной перекрытия
2.4. Расчет железобетонного лестничного марша
3. Технология строительного производства.
3.1. Технология строительного производства
4. Организация строительного решения
4.1. Описание организации СМР
4.2. Разработка календарного плана строительства
4.3. Расчет временных сооружений и разработка стройгенплана
5. Охрана окружающей среды
5.1. Экологическая часть. Общие положения
5.2. Условия сохранения окружающей среды
6. Технико-экономическая часть
7. Охрана труда в строительстве
7.1. Охрана труда в строительстве
7.2. Мероприятия по пожарной безопасности
8. Литература
Графическая часть
Лист 1 Генплан
Лист 2 План типового этажа
Лист 3 Разрез 1-1; разрез 2-2.
Лист 4 Фасад
Лист 5 План фундаментов
Лист 6 Железобетонный лестничный марш
Лист 7 Монолитная плита перекрытия
Лист 8 Арматурные сетки
Лист 9 Стройгенплан
Лист 10 Технологическая карта на земляные работы
Лист 11 Технологическая карта на свайные работы
Лист 12 Календарный график
Планировочное решение многоэтажки можно отнести к секционному типу, поскольку в центре нее лестничная клетка и лифтовой площадкой на 4 лифта (с выходящими на них квартирами) образуется объёмно-планировочный элемент – секция на всю высоту здания (не считая пожарной лестницы, которая также распространяется на всю высоту здания). Кроме того, образованный объёмно-планировочный элемент-секция является ядром жёсткости. Т.е весьма необходимым элементом, учитывая, что здание является многоэтажным. Таким образом, выбранное решение отвечает основам проектирования, технологическим требованиям при строительстве высотных зданий.
С 12 этажа появляются лоджии.
Фундаменты-сваи сечением 300х300, монолитного железобетонного ростверка, сборного бетона выполняющего функцию стен подвала. Перекрытия - плиты монолитные железобетонные.
Наружные стены трехслойные, внутренние – кирпичные из глиняного кирпича марки М 100, на цементнопесчаном растворе М 50.
Лестницы – монолитные железобетонные.
Перегородки монолитные железобетонные толщиной 120 мм. В мокрых помещениях и венткамерах из красного кирпича.
Ограждение лифтовых шахтмонолитное железобетонное.
Утеплитель: -стен - минераловатные плиты.
-кровля- плиты минераловатные повышенной плотности.
Внутренняя отделка- штукатурка.
Наружная отделка- облицовка из кирпича.
Конструкции и материалы, отвечающие современным требованиям качества и технологичности работ. Конструктивные решения позволяют обеспечить требования по энергосбережению.
Дата добавления: 15.05.2015
|
4078. ГП Капитальный ремонт инженерных сооружений для защиты с. Архангельское от паводковых вод реки Чикой в Забайкальском крае | AutoCad
По гидрологическому районированию р. Чикой относится к Байкальскому водосборному бассейну Чикойско-Хилокского гидрологического района.
Речная сеть района развита хорошо, коэффициент густоты её достигает 0,5 – 0,6 км/км2. Залесенность отдельных речных бассейнов доходит до 90 – 95%, заболоченность и озерность незначительны.
В гидрологическом отношении рассматриваемый участок реки детально не изучался. В качестве опорного принимается водпост р. Чикой – с. Гремячка, расположенный в 11 км ниже по течению от створа с. Архангельское.
Весеннее половодье на реках района работ начинается во второй декаде апреля. В начале мая реки района переходят на паводочный режим, продолжительность которого составляет 100-130 дней. За этот период наблюдаются 5 -7 паводков различной вероятности превышения. Наиболее значительные паводки наблюдаются в июле – августе. Меженный период наиболее вероятен в мае – июне, когда питание рек осуществляется преимущественно за счет грунтовых вод.
В годовом ходе уровней воды р. Чикой выделяются резкие подъемы и спады, обусловленные изменениями водности реки с характерным подъемом в период половодья и летних паводков. Годовая амплитуда колебаний уровней реки Чикой составляет 2.0 – 3.0 м, максимальные значения которого может наблюдаться в любом месяце теплого сезона.
Наивысшие уровни на р. Чикой наблюдались во время близкого к расчетному паводку 1998 года, когда в створе водпоста р. Чикой – с Гремячка подъем воды составил 401 см над нулем графика.
В створе с. Архангельское в паводок 2009 года пойма была полностью затоплена.
Ледовый режим реки Чикой формируется в условиях резко континентального климата, что определяет ряд специфических особенностей и его сложность. Это находит свое отражение в резком уменьшении стока в результате промерзания впадающих в р. Чикой притоков и образований на реке довольно значительного ледяного покрова.
После наступления холодов и понижения температуры воды на реке появляются первые ледяные образования – забереги, сала, шугоход. При резком похолодании ледостав может наступить в течении 2-3 суток, при затяжном периоде замерзание с шугоходом может продлиться до двух недель. Ледостав на реке наступает обычно в первых числах ноября, поздняя дата наступления ледостава - в середине ноября.
Толщина льда по опросам старожилов в русле достигает 1.0 – 1.3 м, на протоках и староречьях с медленным течением толщина льда может достигать 1.4 – 1.5 м.
Вскрытие реки начинается в апреле месяце со стока воды поверх льда. К концу апреля лед отрывается от берегов и начинается ледоход. Подъем воды при ледоходе может достигать до 1.2 – 1.5 м, при этом происходит частичное выталкивание льда на косы и острова в русле реки. Наблюдения за ледовым режимом на участке работ не проводились, величина льдин по опросам старожилов может варьировать от 1,0 х 2,5 м до 5 х 10 м, редко крупнее.
Дата добавления: 16.05.2015
|
4079. Курсовой проект - Проектирования круглой протяжки переменного резания через программу РАСПРО | Компас
Расчет круглой протяжки переменного резания
Исходные данные.
Деталь: материал заготовки – Чугун КЧ 45-6 ГОСТ 1215-79. Диаметр отверстия под протягивание Do = 36 мм, получено сверлением. Диаметр отверстия после протягивания D = 37H8(+0.025) мм, шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,5 мкм. Длина протягиваемого отверстия l = 75 мм.
Станок: 7Б56. Тяговое усилие Q = 200000 Н. Максимальный ход штока Lmax = 1600 мм. Диапазон рабочих скоростей 1.5-11.5 м/мин. Состояние станка удовлетворительное. Протяжка закрепляется в быстросменном автоматическом патроне.
Тип производства: массовое.
Длина протяжки, определяемая возможностями инструментального цеха должна быть не более 1500 мм.
Пример №2
Расчет круглой протяжки переменного резания
Исходные данные.
Деталь: материал заготовки - Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71, твердость 310...320 НВ. Диаметр отверстия под протягивание Do = 39,2 мм, получено Сверление. Диаметр отверстия после протягивания D = 40H7(+0,025) мм, шероховатость обработанной поверхности Ra = 1.25 мкм. Длина протягиваемого отверстия l = 30 мм.
Станок: 7В56. Тяговое усилие Q = 200000 Н. Максимальный ход штока Lmax = 1600 мм. Диапазон рабочих скоростей 1,5...11,5 м/мин. Состояние станка удовлетворительное. Протяжка закрепляется в быстросменном автоматическом патроне.
Тип производства: массовый.
Длина протяжки, определяемая возможностями инструментального цеха должна быть не более 1300 мм.
Дата добавления: 16.05.2015
|
4080. Курсовой проект - Проектирование стенда для ремонта кабин | Компас
СОДЕРЖАНИЕ Задание на курсовое проектирование
ВВЕДЕНИЕ
1. Раздел1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Общая характеристика изделия
1.2 Характеристика объекта технического воздействия
1.3 Анализ существующих конструкций
1.4 Техническое обоснование изделия
2. Раздел 2. КОНСТРУИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
2.1 Разработка эскизного проекта изделия
2.2 Разработка структурной схемы изделия
2.3 Расчеты (выбор элементов изделия)
3. Раздел 3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ИЗДЕЛИЯ
3.1 Расчет стоимости материалов, запасных частей и комплектующих
3.2 Расчет стоимости изготовления изделия
3.3 Полная стоимость изделия
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Стенд для ремонта кабин КамАЗ ( СРК ) , далее изделие, относится к ремонтному оборудованию.
Стенд представляет собой тележку с приваренным к ней каркасом, к которому крепится червячный редуктор и опора. Опорной частью кабины является сменная поворотная рама. Для предотвращения самопроизвольного перемещения стенда он снабжен тормозами, колодки которых прижимаются к обрезиненным ободьям колес. Опора представляет собой сварной корпус, в котором размещается вал, установленный на роликовых подшипниках. Один конец вала опоры соединен с валом редуктора. К выходному концу вала опоры крепится фланец, на котором болтами крепится сменная поворотная рама. По периметру фланца имеются отверстия для фиксации кабины в определенном положении с помощью фиксатора и рукоятки.
Данный стенд предназначен для ремонта кабин. Он должен обеспечивать подъем кабины на необходимую высоту для создания оптимальных условий для работы. Еще одной функцией стенда является фиксация кабины в нужном положении, необходимым в процессе ремонта.
Такой стенд может применятся в ремонтных зонах АТП и СТО.
При эксплуатации стенда СРК необходимо соблюдать необходимые требования к изделию:
Масса кабины, закрепляемая на стенде не должна превышать 580 кг. | Тип | Передвижной | | Перемещение | Ручное | | Способ поворота кабины | Ручной | | Угол поворота кабины | 30 | | Привод | Редуктор червячный | | Габаритные размеры, мм | 1330*3600*2090 | | Масса, кг | 450 | Заключение
В данной работе была произведена модернизация стенда для ремонта кабин ЗИЛ-130, в стенд для ремонта кабин автомобиля КамАЗ, путем изменения габаритных размеров, размеров устройств для фиксации кабины на стенде.
Произведя экономический расчет был сделан вывод что модернизация целесообразна т.к. стоимость нового аналогичного оборудования составляет 52000 рублей , а стоимость модернизации 44913 рублей.
Дата добавления: 16.05.2015
|
© Rundex 1.2 |
