-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 10681. Дипломный проект - Строительство 18-ти этажного жилого дома с встроенными торговыми помещениями 34,5 х 16,1 м в г. Нефтекамск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план 9
1.3 Объёмно-планировочные решения объекта 10
1.4 Конструктивные решения объекта 11
1.5 Архитектурно-художественные решения 12
1.6 Инженерное оборудование 13
1.7 Теплотехнический расчёт 13
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 19
2.1 Описание вычислительного комплекса SCAD 19
2.2 Статический расчёт 20
2.3 Результаты статического расчет 29
2.4 Расчет свайного фундамента 32
2.5 Расчет плиты перекрытия 36
2.6 Расчет и конструирование монолитного железобетонного марша ЛМ-1 37
3 РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 46
3.1 Технологии строительного производства… 46
3.2 Расчет и проектирование стройгенплана 61
4 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 79
4.1 Краткая характеристика объекта 79
4.2 Вопросы безопасности труда на строительной площадке 80
4.3 Вопросы пожарной безопасности на строительной площадке 83
4.4 Молниезащита здания 84
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 86
5.1 Определение основных технико-экономических показателей по проектируемому объекту 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 93
ПРИЛОЖЕНИЕ А 94
ПРИЛОЖЕНИЕ Г ЛОКАЛЬНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ на общестроительные работы
Конструктивная схема проектируемого жилого здания – монолитный железобетонный каркас с несущими пилонами, покрытием. Пилон –основной несущий вертикальный элемент. Монолитное перекрытие - основной несущий горизонтальный элемент.
Наружные стены дома трехслойные, состоят из: штукатурки цементно-песчаной, утеплителя, самонесущей стены из керамических блоков.
Лестничные марши преимущественно сборные, плиты монолитные. металлический марш запроектирован исключительно для связи 18 этажа с чердаком, из-за отличающейся высоты этажа.
Металлические двупольные входные двери, облицовка дверных проемов в наружных стенах откосной планкой из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Противопожарные внутренние двупольные двери для прохода в лифтовый холл. Оконные блоки сделаны из поливинилхлоридных поворотных профилей. Подоконники из поливинилхлорида. Уровень естественного освещения квартир и нежилых помещений запроектированного жилого восемнадцатиэтажного жилого дома соответствует требованиям СП 52.13330.2016. Для удовлетворения требований принято достаточное количество и площади оконных проемов во всех помещениях, кроме помещений в которых естественное освещение не требуется.
Стены квартир выполняются из кирпича керамического толщиной 250 мм на цементно-песчаном растворе. Межкомнатные перегородки из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм.
Дата добавления: 28.03.2023
|
|
 10682. ЭО Устройство локальных очистных сооружений | AutoCad
В качестве источника света выбраны светильники со светодиодными лампами с учетом назначения помещения и категории производства работ.
Минимальный уровень освещенности выбран в соответствии с СП 52.13330.2011.
Расчет количества светильников выполнен с помощью программы DIALux.
Питание групп освещения выполнено от щита рабочего освещение - ЩО и щита аварийного освещения - ЩАО.
Управление освещением осуществляется выключателями ВС20-1-0-ГПБ.
Для аварийного освещения применяются светильники с аккумуляторной батареей.
Для ремонтного освещения применяются ящик с понижающим трансформатором 230/12В и переносной светильник с лампой 12В.
Общие данные
Однолинейная схема щита ЩО
Однолинейная схема щита ЩАО
План освещения
Управление освещением через контакторы (Щит ЩО)
Управление освещением через контакторы (Щит ЩАО)
Дата добавления: 28.03.2023
|
10683. ГСВ ГСН Газификация жилого дома в Московской области | AutoCad
Установка газоиспользующего оборудования предусмотрена в помещении кухни жилого дома.
Отметка уровня пола помещения кухни принята за условную отметку +0.000 м. Для обеспечения тепловых нагрузок жилого дома на нужды отопления и горячего водоснабжения, в помещении кухни предусматривается установка газового котла мощностью W=30,0кВт с расходом газа Q=3,0 м³/час.
Общий максимальный расход газа (работа приборов при 100% нагрузке) – 7,0 м3/час.
Для коммерческого учёта природного газа используется газовый счетчик с GSM модулем, G-4 (Qmax= 4,0 м³ /час; Qmin=0,04 м³ /час). Счетчик установить на высоте 1,6 м от пола помещения и на расстоянии (по радиусу) не ближе 0,8 м от газового оборудования согласно СП 42-101-2003.
Общие данные
План трассы газопровода М1:500
План первого этажа жилого дома, М1:100
Аксонометрическая схема, М1:100
Схема цокольного газового ввода среднего давления Ø57 мм с неразъемным соединением ст/пэ и футляром
Хомут для монтажа трубопроводов Fisher FGRS Plus
Схема внутренних элементов ДРПС. Принципиальная схема ДРПС. Габаритные размеры ДРПС.
Монтажная рама шкафа ДРПС
Установка отключающего устройства не предусмотрена.
Общие данные
План газопровода, М1:500
Дата добавления: 29.03.2023
|
10684. Дипломный проект - Цех технического обслуживания и ремонта грузовых автомобилей 72 х 48 м в г. Новгород | AutoCad
АННОТАЦИЯ
СОДЕРЖАНИЕ 5
ВВЕДЕНИЕ 9
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Функциональное назначение здания 11
1.2 Климатическая и геологическая характеристики района строительства 11
1.3 Описание генерального плана 12
1.4 Объемно-планировочное решение 14
1.5 Конструктивное решение 16
1.5.1 Фундаменты 16
1.5.2 Фундаментные балки 17
1.5.3 Колонны 17
1.5.4 Подкрановые балки 18
1.5.5 Стропильные фермы 19
1.5.6 Плиты покрытия 19
1.5.7 Вертикальные связи 19
1.5.8 Горизонтальные связи 20
1.5.9 Наружные стены 20
1.5.10 Остекление 20
1.5.11 Кровля 21
1.5.12 Полы 21
1.5.13 Двери и ворота 21
1.6 Мероприятия по пожарной безопасности 22
1.7 Инженерное оборудование 23
1.8 Теплотехнический расчет покрытия 24
1.9 Теплотехнический расчет стены 25
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 28
2.1 Расчет ребристой панели покрытия 28
2.1.1 Выбор типа панели покрытия 28
2.1.2 Расчет панели в стадии эксплуатации 28
2.1.3 Расчет панели в стадии изготовления, транспортировки и монтажа 50
2.2 Расчет стропильной фермы 54
2.2.1 Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия с учетом собственного веса фермы 54
2.2.2 Определение усилий, действующих в элементах фермы 55
2.2.3 Расчет сечения элементов фермы 56
2.2.4 Опорный узел 70
2.2.5 Расчет промежуточного узла 73
3 ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 76
3.1 Оценка характера нагрузок и конструктивных особенностей здания 76
3.1.1 Исходные данные 76
3.1.2 Инженерно-геологические условия строительной площадки 77
3.1.3 Сбор нагрузки на фундамент 77
3.1.3.1Нагрузка от покрытия 77
3.1.3.2Нагрузка от балки покрытия 77
3.1.3.3Нагрузка от колонны 78
3.1.3.4Нагрузка от ограждающих конструкций 78
3.1.3.5Нагрузка от фундаментной балки 78
3.1.3.6Нагрузка от остекления 78
3.1.3.7Нагрузка от парапетной плиты 78
3.1.3.8Нагрузка от подкрановой балки 79
3.2 Расчет фундаментов мелкого заложения 79
3.2.1 Определение глубины заложения фундамента 79
3.2.2 Определение размеров подошвы фундамента 81
3.2.3 Расчет деформаций основания 84
3.3 Гидроизоляция 87
4 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 88
4.1 Вводная часть 88
4.1.1 Выбор основных методов производства работ 88
4.1.2 Организация труда рабочих 88
4.1.3 Обеспечение качества строительно-монтажных работ 89
4.2 Определение объёмов строительно-монтажных работ 91
4.3 Разработка календарного плана 92
4.3.1 Проектирование календарного плана и определение трудоемкости работ 92
4.3.2 Выбор методов производства работ 96
4.3.2.1Выбор методов монтажа 96
4.3.2.2Указание по подготовке объекта 97
4.3.2.3Земляные работы 97
4.3.2.4Устройство фундамента стаканного типа 98
4.3.2.5Монтаж колонн 99
4.3.2.6Монтаж подкрановых балок 100
4.3.2.7Монтаж фермы и плиты 101
4.3.2.8Устройство ворот 102
4.3.2.9Устройство бетонного пола 102
4.3.2.10Устройство кровли 103
4.3.2.11Контроль качества 104
4.4 Стройгенплан 104
4.4.1 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 105
4.4.2 Выбор транспортных средств 111
4.4.3 Выбор монтажных приспособлений 115
4.4.4 Расчет площади складов 116
4.4.5 Расчет потребности в воде 118
4.4.6 Электроснабжение 119
4.4.7 Расчет количества прожекторов 121
4.4.8 Временные здания и сооружения 122
4.5 Технико-экономические показатели проектируемого здания 124
4.6 Разработка технологической карты на монтаж элементов сборного железобетонного каркаса124
4.6.1 Анализ вопроса 124
4.6.2 Область применения 129
4.6.3 Определение объемов монтажных работ 129
4.6.4 Контроль качества по монтажу железобетонных конструкций 130
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 133
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 136
Комплекс технического обслуживания включает в себя уборочно-моечные, контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, заправочные, шинные и смазочные работы.
Схема технологического процесса предусмотрена прямоточная. Такая схема отличается простотой. При прямом потоке производственные и вспомогательные подразделения расположены последовательно по ходу технологического процесса, и наиболее тяжелые и громоздкие детали (рамы, кузова) движутся по прямому пути, совпадающему с ходом движения мостовых кранов.
Здание оборудовано двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т.
Конструктивная система здания – каркасная с полным железобетонным каркасом.
Конструктивная схема – рамная с поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами.
В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками и жестким диском покрытия, и дополнительно стальными связями для восприятия усилий от торможения кранов и ветровых нагрузок.
Жесткий диск образует плиты покрытия, приваренные к стропильным фермам не менее чем в трех точках, с последующим замоноличиванием швов бетоном класса В15 на мелком заполнителе.
В поперечном направлении жесткость обеспечена поперечными рамами.
Шаг крайних и средних колонн принят 12 м, что соответствует шагу стропильных ферм и поэтому исключает подстропильные конструкции. Так как ширина пролета 24 м, то по торцам здания установлены фахверковые металлические стойки для крепления стеновых панелей. Шаг фахверковых стоек – 6 м.
Высоту пролета – 10,8 м (до низа стропильных ферм).
Габаритные размеры согласно <1] приняты равными 48×72 м.
Фундаменты запроектированы мелкого заложения и выполняются в монолитном варианте непосредственно в котловане. Глубина заложения, равная 1,5 м, принята исходя из конструктивных соображений и условий промерзания.
Балки приняты сборными железобетонными по серии 1.415.1-2 следующих марок: 1БФ 12-7 и 1БФ 12-13 (двенадцатиметровые), 1БФ 6-13, 1БФ 6-12 (шестиметровые).
Колонны приняты одноветвевые сплошные прямоугольного сечения консольного типа (для опирания подкрановых балок). Размеры подкрановой части крайних колонн 500×800 мм, средних – 600×800 мм.
Подкрановые балки запроектированы двутавровые железобетонные длиной 12 м.
Стропильные фермы приняты раскосные сегментные ж/б длиной 24 м.
Плиты покрытия – ребристые размером 3×12.
Для создания пространственной жесткости в продольном направлении предусмотрены стальные вертикальные связи. Для шага колонн 12 м связи приняты портальными.
Горизонтальные связи в уровне ферм для одноэтажных зданий без фонарей не предусматриваются.
Наружные стены – навесные стеновые трехслойные панели, состоящие из двух слоев тяжелого бетона и плитным утеплителем внутри. Толщина внутреннего несущего слоя бетона 150 мм, наружного – 100 мм. В качестве утеплителя принят экструзионный полистирол. Панели крепятся к опорным столикам колонн.
Кровля принята рулонная из техноэласта. Основанием служит настил из ребристых железобетонных плит. Поверхность настила выравнивается цементно-песчаным раствором М50, толщина 20 мм. В этом слое укладывается молниеприемная сетка из арматурных стержней класса A240 диаметром 8 с шагом 6×12 м.
Функциональное назначение проектируемого промышленного здания – это проведение технического обслуживания и текущего ремонта грузовых автомобилей как зарубежных производителей, так и отечественных марок. Цех технического обслуживания запроектирован для строительства в г. Новгород Новгородской области.
На генплане кроме проектируемого общественного здания изображены следующие элементы застройки территории: административно-бытовой корпус, стоянка автотранспорта, площадки хранения, автоматизированная мойка, склады материалов и автозапчастей, автозаправочный пункт, КПП, а также сеть дорог.
Проектируемое здание – одноэтажное, оборудованное двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 10,0 т. Конструктивная система здания – каркасная с полным железобетонным каркасом. Конструктивная схема – рамная с поперечными рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками и жестким диском покрытия, и дополнительно стальными связями для восприятия усилий от торможения кранов и ветровых нагрузок.
Высота пролета – 10,8 м (до низа стропильных ферм). Габаритные размеры цеха 48,0×72,0 м.
Колонны цеха приняты одноветвевые сплошные прямоугольного сечения консольного типа. Размеры подкрановой части крайних колонн 500×800 мм, средних – 600×800 мм. Общая высота колонн – 10,75 м. Подкрановые балки запроектированы двутавровые железобетонные длиной 12,0 м. Крепление подкрановых балок к консолям колонн выполнено на анкерных болтах. Наружные стены – навесные стеновые трехслойные панели. Стропильные фермы приняты раскосные сегментные ж/б длиной 24,0 м. Устойчивость ферм в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском покрытия. Плиты покрытия – ребристые размером 3,0×12,0 м. Для создания пространственной жесткости в продольном направлении предусмотрены стальные вертикальные связи. Для шага колонн 12,0 м связи приняты портальными.
Кровля принята рулонная из техноэласта. Основанием служит настил из ребристых железобетонных плит. В качестве пароизоляции принята полиэтиленовая пленка. Утеплитель - экструзионный полистирол «Пеноплэкс-35» толщиной 80 мм.
Ворота приняты распашные двупольные, остекление ленточное, оконные переплеты стальные.
В расчетно-конструктивной части диплома был выполнен расчет ребристой плиты покрытия, стропильной фермы.
В разделе «Основания и фундаменты» был рассчитан фундамент мелкого заложения. Согласно инженерно-геологическим изысканиям площадки строительства выделены следующие типы грунтов: супесь пластичная, пески мелкие средней плотности.
Естественным основанием для фундаментов служит супесь, средней плотности с толщиной слоя 2,0 м; подземные воды залегают на глубине 4,0 м.
Исходя из расчета, подобран фундамент стаканного типа с размерами подошвы 2,7×3,3 м; класс бетона – В20, глубина заложения от планировочной отметки поверхности земли составляет 1,75 м.
В качестве горизонтальной обмазочной гидроизоляции принят – гидроизол; вертикальная гидроизоляция осуществляется, тщательной окраской наружных поверхностей стен, соприкасающихся с грунтом, горячим битумом за 2 раза.
В разделе «Технология и организация строительного производства» были разработаны технологическая карта на монтаж элементов железобетонного каркаса, строительный генеральный план, составлен календарный график производства работ.
На строительном генеральном плане показана площадка строительства, которая имеет по периметру временное ограждение. Работы по монтажу проектируемого здания ведутся краном СКГ-63.
Площадка строительства имеет два въезда-выезда. Ширина временной дороги на строительной площадке составляет 3,0 м. Для складирования сборных железобетонных конструкций предусмотрен 5 площадок складирования.
Кроме того, на площадке строительства предусмотрено размещение бытовок, проходной и прочих помещений, количество которых назначается в зависимости от максимального количества рабочих, задействованных на строительной площадке.
На календарном плане представлены основные виды строительно-монтажных работ. Максимальное количество рабочих, одновременно задействованных на строительной площадке, составляет 21 человек.
На технологической карте изображены схемы движения крана при монтаже основных конструкций железобетонного каркаса, схемы строповки, ведомость монтажных приспособлений и характеристика крана СКГ-63.
Дата добавления: 30.03.2023
|
 10685. Курсовой проект - ТК на устройство монолитных стен и перекрытия на типовом этаже сборно-монолитного 14-ти этажного жилого дома | AutoCad
1.Исходные данные (согласно заданию 2, варианту 2)
2.Изучение архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания
3. Определение объемов работ
4.Выбор типа и конструктивной системы опалубки
5.Ресурсное проектирование
5.1.Потребность в материальных ресурсах
5.2.Определение затрат труда, машинного времени и стоимости трудозатрат
6.Проектирование технологии производства бетонных работ
6.1.Определение количества и размеров захваток
6.2.Методы организации работ
6.3.Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций
6.3.1.Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси
6.3.1.Выбор грузозахватных устройств
6.3.2.Выбор крана
7.Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
7.1.Область применения
7.2.Организация и технология выполнения работ
7.3.Требования к качеству и приемке работ
7.4.Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
7.5.График производства работ
7.6.Материально-технические ресурсы
7.7.Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период производства работ
7.8. Техника безопасности
7.9. Технико-экономические показатели
Список использованной литературы
• Кол-во этажей – 14
• Высота этажа – 3,3 м
• Высота подвального помещения – 4,0 м
• Толщина монолитной ж/б стен – 200 мм
• Толщина монолитного перекрытия – 220 мм
• Толщина стен подвала – 400 мм
• Сечение колонн подвала – 500*500 мм
• Сечение монолитных балок – 600*300 мм
• Толщина фундаментной плиты – 1000 мм
• Класс используемого бетона – В25
• Диаметр/шаг рабочей арматуры стен – 18/200 мм
• Диаметр/шаг рабочей арматуры сеток перекрытия – 18/200 мм
• Диаметр/шаг рабочей арматуры сеток фундаментной плиты – 18/200 мм
Внутренние и наружные стены здания выполнены из монолитного железобетона, класс используемого бетона В25. Для перекрытия и фундаментной плиты также используется бетон класса В25. Колонны в подвальном этаже – монолитные железобетонные, бетон марки В25.
Дата добавления: 31.03.2023
|
10686. Курсовой проект - ОиФ промышленного здания 36 х 24 м в г. Великий Новгород | AutoCad
1. Исходные данные 4
2. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства, 6
3. Результаты обработки данных физико-механических характеристик грунтов, определение наименования грунтов. 7
4. Выбор опорного слоя основания для фундаментов неглубокого заложения и свайных 8
5 Определение показателей сезонного промерзания грунтов и показателей пучинистости в зоне промерзания.9
6. Расчёт нагрузок на обрез фундаментов в заданных сечениях. Нагрузки для расчётов фундаментов определяются по I ГПС и II ГПС 9
7 Определение глубины заложения принятых типов фундаментов в зависимости от грунтовых условий, глубины сезонного промерзания – оттаивания грунтов, положение уровня грунтовых вод, от объёмно – планировочных и конструктивных особенностей сооружения. 10
8. Выбор вариантов фундаментов и их расчет 11
9 Расчёт монолитного железобетонного столбчатого фундамента (№2) под колонну 11
9.1 Исходные данные 11
9.2 Определение размеров подошвы фундаментов. 11
9.3. Проверка давления на грунт на уровне подошвы фундамента 13
9.4 Расчёт осадки основания методом послойного суммирования 14
9.5. Расчет фундамента по I группе предельных состояний 16
9.6. Определение стоимости варианта 17
10. Расчет свайного фундамента №2 под сборную железобетонную колонну 18
10.1. Исходные данные 18
10.2. Выбор глубины заложения фундамента 18
10.3. Выбор типа, материала и конструкции свай 18
10.4. Определение несущей способности одиночной висячей сваи по грунту 19
10.5. Определение несущей способности одиночной висячей сваи по материалу 20
10.6. Выбор несущей способности одиночной висячей сваи. Определение количества свай 21
10.7. Конструирование ростверка. Уточнение нагрузки на сваю 21
10.8. Проверка давления на грунт по II группе предельных состояний 23
10.9. Определение осадки свайного фундамента с использованием расчетной схемы в виде линейно-деформируемого полупространства методом послойного суммирования 24
10.10. Определение стоимости варианта 26
11. Выбор типа гидроизоляции 27
12. Рекомендации по производству работ 28
Список используемой литературы 30
Исходные данные
Промышленное здание.
Здание 3-х пролетное многоэтажное с несущей системой в виде железобетонного каркаса пролетом 9х6х9м. Колонны сечением 400х600 мм. Ригели таврового сечения 650х800мм, соединены с колоннами по разрезной схеме. Устойчивость каркаса обеспечивается системой вертикальных связей СВ-1 и СВ-2. Плиты перекрытий и покрытия размером hxbxl = 400х1500х5550 мм. Нагрузка от конструкций перекрытий . Собственный вес пола и перегородок . Высота этажа 4,2м. Покрытие совмещенное с утеплителем из минерало - ватных плит, кровельное покрытие из наплавляемого материала по стяжке из раствора, уклон обеспечивается подсыпкой из гравия, нагрузка от покрытия составляет .
Стеновые ограждения выполнены из утепленных стеновых панелей .
Поверхность пола 1-го этажа соответствует отметке ±0,000м; планировочная поверхность окружающей территории на отметке -1,000м. В здании устроен подвал высотой 3,6м. Эксплуатационная нагрузка на перекрытиях .
Лестничные клетки выполнены из монолитного железобетона толщиной 200 мм. Нормативная нагрузка от веса стен составляет 550 кг/м2; от веса маршей и лестничных площадок 450 кг/м2.
Здание расположено в промышленной зоне г. Великий Новгород.
Рельеф строительной площадки равнинный.
Морфологическая категория рельефа:
- по абсолютной высоте – рельеф низкий;
- по относительной высоте (глубине) элементов рельефа – очень мелкий;
- по углам склонов – среднепологий.
Здание отдельно стоящее. Расстояние до ближайших сооружений минимум 150м
Дата добавления: 31.03.2023
|
10687. Курсовой проект - ТОСП 19-и этажного сборно-монолитного дома с 4-мя подземными этажами | AutoCad
Введение 3
Задание 4
1. Краткое описание конструктивных решений возводимого объекта 5
2. Краткое описание технологии и организации основных видов работ возводимой части здания 8
3. Определение номенклатуры работ, объемов и трудоемкости по видам работ 11
4 Составление калькуляции трудовых затрат 14
5 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ заданной подземной и надземной частей здания 22
6. Ведомость инструментов, инвентаря, приспособлений и измерительных приборов для возведения заданной части здания или сооружения 25
7 Расчёт потребности в основных материалах, полуфабрикатах и конструкциях для возведения заданной части возводимого объекта 27
8. Ведомость допусков и отклонений при выполнении основных видов работ при возведении заданной части здания или сооружения 40
9. Перечень исполнительной документации при возведении заданной подземной и надземной частей здания 44
10. Технико-экономические показатели 50
Список использованных источников 51
Общая длина здания в осях – 27,80 мм.
Общая ширина здания в осях – 27,60 мм.
Высота здания – 67,45 м.
Толщина наружных стен – 250 мм. Внутренних – 300мм.
Перекрытия железобетонные монолитные толщиной 200мм.
Здания выполнены в следующем конструктивном исполнении:
Строительные конструкции:
-фундаменты – свайные с кустами свай под колонны и одиночными сваями под стены. Сваи объединяются монолитными железобетонными ростверками. Сваи приняты прямо-угольного сечения длиной 7 метров.;
-колонны - железобетонные монолитные сечением 400х400 из бетона класса В20 армированные стержнями из арматуры класса А500.
-стены – из газосиликатных стеновых блоков облицованные с наружной стороны лицевым кирпичом;
-перекрытия – монолитное из бетона кл. B30 толщиной 200мм, армированное стержне-вой арматурой класса A500;
-перегородки – кирпичные, газосиликатные;
-лестницы – монолитные из бетона кл. D30, армированное стержневой арматурой класса A500;
-кровля – плоская;
Отделочные работы:
-полы – дощатые, керамические, паркетные, мозаичные, гранитные Брекчия;
-отделка наружная – лицевой кирпич светлых глин, терразитовая штукатурка;
-отделка внутренняя – масляная покраска, подвесные потолки, в коридорах – высококаче-ственная штукатурка, деревянная подвеска для светильников.
Инженерное оборудование:
-водопровод – хозяйственно-питьевой от городской сети, напор на вводе H=13,8 м;
-канализация – хозяйственно-фекальная в городскую сеть;
-отопление – центральное водяное от внешнего источника с параметрами теплоносителя 115-700С;
-вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная;
-электроснабжение – от внешней трансформаторной подстанции напряжением – 380/220в;
-слаботочные устройства – радио, телефон, электрочасофикация.
Дата добавления: 31.03.2023
|
10688. Курсовой проект - Механизм двухпозиционного пресса | Компас
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ: 3
1.СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 4
2.КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА 5
2.1. Построение плана скоростей 5
2.2. Построение плана ускорений 6
3.СИЛОВОЙ РАСЧЕТ МЕТОДОМ БРУЕВИЧА 8
3.1. Определение сил, действующих на звенья механизма 8
3.2. Определение реакций в кинематических парах 8
3.3. Силовой расчет группы начальных звеньев 10
4. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ МЕТОДОМ ЖУКОВСКОГО 11
5. СИНТЕЗ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 12
6. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 18
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 19
Длина кривошипа ОА, м 0,2
Длина коромысла СВ, м 0,95
Длина коромысла CD, м 1,4
Масса кривошипа OA, кг 4
Масса коромысла CB, кг 34
Масса коромысла CD, кг 34
Масса ползуна B, кг 75
Масса ползуна D, кг 75
Моменты инерции звеньев относительно их центров тяжести, кг*м2 ОА=0,02
ВС=3,4
CD=12,3
Угловая скорость ведущего звена, рад-1 30
Коэффициент неравномерности хода машины 0,05
Числа зубьев зубчатых колес 22/33
Модуль зубчатых колес, мм 20
Центры тяжести звеньев, обозначенные буквой S, расположены на середине звеньев
Схема и параметры кулачкового механизма представлены в соответствующем разделе проекта
Технологическое усилие, действующее на ползун:
при рабочем ходе равно F=9200 Н
при холостом ходе равно F=920 Н
Принцип работы механизма:
Звену ОА сообщается постоянная угловая скорость, заставляющая его совершать вращательное движение относительно закреплённой точки О. Через связывающее звено АВ оно заставляет вращаться звено BC относительно закрепленной точки С. От точки B через звено BD вращательное движение преобразуется в поступательное движение ползуна D.
Задачи курсовой работы:
•Выполнить структурный анализ механизма
•Построить план механизма
•Построить план скоростей
•Построить план ускорений
•Выполнить силовой анализ механизма методом Бруевича
•Выполнить силовой анализ механизма методом Жуковского
•Выполнить синтез зубчатого зацепления
•Выполнить синтез кулачкового механизма
В ходе выполнения курсовой работы были решены следующие задачи:
1. Выполнен структурный анализ механизма. Выявлены основные особенности и разновидности групп Ассура, состав и последовательность присоединений структурных групп. Рассмотренный механизм структурно работоспособен.
2. Найдены положения звеньев механизма и траектории отдельных точек. Решены задачи определения линейных скоростей и ускорений точек, а также угловых скоростей и ускорений звеньев.
3. Получены реакции в кинематических парах. Найдена величина уравновешивающей силы. Погрешность при определении методом Буревича и методом Жуковского в пределах нормы.
4. Определены геометрические параметры показателей качества зубчатой передачи. Проанализировано взаимодействие сопряженных профилей. Анализ зацепления дает основание утверждать, что наибольший износ поверхности зубьев имеет место у основания ножек.
5. Спроектирован кулачковый механизм, обеспечивающий заданные законы движения толкателя при выполнении обязательных и желательных условий синтеза.
Дата добавления: 01.04.2023
|
10689. Курсовой проект - Очистка попутного нефтяного газа от СО2 (Абсорбер) | Компас
Введение
1 Проблематика факельного сжигания попутного нефтяного газа
2 Обзор способов очистки попутного нефтяного газа от диоксида углерода.
2.1 Очистка с помощью физических растворителей
2.2 Мембранная очистка
2.3 Дистилляция
2.4 Химическая абсорбция и аминовые процессы
3. Выбор метода очистки
4. Описание технологической схемы
5 Расчет абсорбера
6 Расчет газодувки
7 Проверочный расчет на прочность фундаментальных болтов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение А
Газ для очистки поступает на установку через входной сепаратор, в котором удаляются захваченные газом вода или жидкие углеводороды. Затем этот газ входит в нижнюю часть аминового абсорбера и движется навстречу стекающему вниз раствору амина. Абсорбер представляет собой колонну с тарелками или насадкой, производительностью 3,3 кг/с. Как вариант, в установку может быть включен выходной сепаратор для улавливания амина, захваченного очищенным газом.
Согласно техническому заданию была разработка система очистки попутного нефтяного газа от диоксида углерода.
В ходе работы были изучены различные методы очистки ПНГ от примести углекислого газа. Была выбрана, описана и обоснована система аминовой очистки попутного нефтяного газа методом абсорбции 20%-ым раствором моноэтаноламина. В качестве аппарата очистки был выбран насадочный абсорбер с неупорядоченной насадкой в виде колец Рашига размером 50Х50Х5. Произведен расчет абсорбера, подобран оптимальный режим работы, удовлетворяющий заданной степени очистки.
Дата добавления: 02.04.2023
|
10690. Курсовой проект - ТК на каменные и монтажные работы при возведении надземной части 24-х этажного жилого здания 48 х 18 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Область применения. 4
2. Организация и выполнение каменных работ 5
3. Требования к качеству работ 10
4. Потребность в материально-технических ресурсах 13
5. Техника безопасности и охрана труда 16
6. Технико-экономические показатели 19
Библиографический список 22
Приложение 1 23
Определение объемов работ при каменных работах 23
Приложение 2 25
Калькуляция затрат труда на производство работ. 25
Приложение 3 27
Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и грузозахватных приспособлений 27
Приложение 4 30
Технико–экономическое обоснование вариантов производства работ 30
Приложение 5 33
Расчет количественного и профессионально-квалификационного состава бригады 33
Вспомогательная таблица для расчета состава комплексной бригады 35
Приложение 6 37
Организационно-технологические мероприятия для выполнения каменной кладки 37
Приложение 7 40
Доставка и складирование материалов и строительных грузов 40
Расчет автотранспортных средств для доставки материалов и грузов 44
Приложение 8 45
Расчет технико-экономических показателей 45
1) Размер секции в плане: 18х24 м;
2) Количество секций: 2
3) Высота этажа: 3 м;
4) Количество этажей: 24;
5) Толщина стен (в кирпичах):
наружных: 2;
межквартирных: 11/2;
внутриквартирных: 1.
6) Перегородки кирпичные глухие толщиной ½ кирпича;
7) Материал кладки: кирпич силикатный размером 250х120х65;
8) Перевязка: многорядная;
9) Сложность кладки: средней сложности;
10) Проёмность: 20%;
В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
• Изоляция фундаментов цементным раствором;
• Устройство и разработка инвентарных подмостей;
• Приём раствора из кузова автомобиля-самосвала;
• Кирпичная кладка стен;
• Устройство перегородок;
• Подача кирпича башенным краном;
• Подача раствора башенным краном.
Все работы выполняются в летнее время комплексной бригадой из 14 че-ловек в 1 смену при помощи башенного крана КБ-408.21.
Доставка материалов осуществляется бортовым автомобилем ЗИЛ-130, МАЗ-5724 и растворовозом СБ 89Б. Дальность перевозки составляет 8 км.
Строительство продолжается 12 месяцев.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и услови-ям производства уточняются объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования, марка ма-шин и оборудования, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Дата добавления: 02.04.2023
|
10691. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом со встроенно-пристроенным общественным блоком 57,9 х 26,4 м в г. Липецк | AutoCad
1. Введение 3
2. Генеральный план 4
3. Объемно-планировочное решение 5
4. Конструктивное решение 6
5. Теплотехнический расчет наружных стен 8
6. Наружная и внутренняя отделка 11
Список используемой литературы 12
Общая высота жилой секции – 29,2 м, длина – 26,4 м, максимальная ширина – 57,9 м. Высота этажа – 2,8 м. Всего этажей – 9. Нулевая отметка пола здания находится на высоте -1,050 м от уровня земли. Шаг несущих поперечных стен – чередующийся, 3,3 м и 6,3 м. На каждом этаже расположены: 2 двухкомнатные квартиры, жилая площадь каждой составляет – 28,12 кв. м., общая площадь – 63,12 кв. м.; 2 трехкомнатные квартиры жилой площадью – 39,81 кв. м., общей площадью – 63,22 кв. м. В каждой квартире, имеется лоджия площадью 3,3 кв. м. Всего в доме 36 квартир. Квартиры между собой связаны лестнично-лифтовым узлом. Чердак теплый, подвал холодный, высота подвала - 2800 мм.
Общественное здание:
Функциональное назначение здания –офисное здание. Здание одноэтажное, общей высотой 3,66 м, размерами 18х12 м. Нулевая отметка пола находится на высоте -0,900 м от уровня земли. Шаг колонн – сетка 6x6 м. С зад-ней стороны здания предусмотрен служебный вход. На входе в здание имеется лестница в одну ступеньку 150x300 мм (высота площадки 150 мм).
1. Для жилого корпуса – панельное, со смешанным шагом несущих поперечных стен (3,6м, 6,3м), наружные стены по характеру работы под нагрузкой ‒ навесные. Жилой блок располагается в осях 5-11, А-Г.
2. Общественный блок имеет каркасно-панельную конструктивную схему. Наружные стены - навесные. Располагается в осях 1-4, А-Г.
Жилое здание:
Фундамент ‒ ленточный из крупных панелей, глубина заложения ‒ -3,370 м
Наружные стены – трёхслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слои из лёгкого бетона) толщиной 350 мм, с утеплителем – пенопласт ПВХ-1.
Внутренние несущие стены – сборные железобетонные панели толщиной 160 мм, высотой на 1 этаж.
Перегородки (80 мм) выполнены из гипсобетона с применением звукоизоляционных материалов.
Перекрытия ‒ плоские железобетонные сплошные толщиной 220 мм.
Полы ‒ звукоизоляционная прокладка, гибсобетонная панель, паркет.
Лестница двухмаршевая, из сборных железобетонных элементов, шири-на марша - 1520мм, высота марша - 1400мм, высота подступенка - 150мм, количество подступенков - 9, ширина проступи - 300мм, длина марша - 1520мм, ширина межэтажной площадки - 1390мм.
Лифт грузопассажирский, грузоподъемностью 1000 кг.
Крыша ж/б, чердачная с теплым чердаком.
В здании внутренний водосток.
Общественное здание:
С каркасной конструктивной системой.
Колонны сечением 300x300 мм, шаг колонн - сетка 6x6 м.
Наружные панели навесные.
Плиты перекрытий с круглыми пустотами толщиной 220 мм.
Фундамент стаканного типа 1Ф под колонны, глубина заложения – 3,370 м.
Крыша бесчердачная.
1. Площадь участка Ау = 3750 м2
2. Площадь застройки Аз = 418,29 м2
3. Площадь зеленых насаждений Азел = 1748,26 м2
4. Площадь дорог и площадок с твердым покрытием Ап = 1381,73м2
5. Плотность застройки Кз = Аз/Ау = 418,29/3750 = 0,11
6. Коэффициент озеленения Кзел = Азел/Ау = 1748,26/3750 = 0,47
Дата добавления: 02.04.2023
|
10692. Курсовой проект (колледж) - ППР на строительство 2-х этажного жилого дома | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Технологический раздел 5
1.1. Область применение ППР 5
1.2. Технология производства работ 5
1.3. Требования к качеству и приемке работ 6
1.4. Калькуляция трудовых затрат 8
1.5. Материально-технические ресурсы 9
1.6. Техника безопасности при производстве работ 9
1.7.Технико-экономические показатели 10
2. Календарный план 11
2.1 Исходные данные для проектирования 11
2.2. Выбор и обоснование методов производства работ, машин и механизмов 11
2.3. Сводная ведомость объемов работ и подсчета затрат труда и машинного времени 12
2.4. Сводная ведомость основных строительных материалов, изделий и полуфабрикатов 16
2.5. Проектирование календарного плана 16
2.6. Определение ТЭП календарного плана 17
3. Строительный генеральный план 18
3.1. Исходные данные для проектирования 18
3.2. Расчет складских помещений и площадей 18
3.3. Расчет временных зданий 19
3.4. Расчет потребности в воде 20
3.5. Расчет потребности в электроэнергии 21
3.6. Проектирование стройгенплана 22
3.7. Определение ТЭП стройгенплана 23
3.8. Мероприятия по охране окружающей среды, ПЗ и ПС 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25
До начала производства работ по устройству фундаментов должно быть произведено уплотнение грунта щебнем.
Монтаж сборных фундаментов осуществляют отдельным опережающим потоком в период производства работ по возведению подземной части здания.
Разбивку мест установки фундаментов производят с использованием продольных и поперечных осей, фиксируемых с помощью проволоки. Положение осей фиксируют колышками или инвентарными скобами. На гранях фундаментов наносят установочные риски.
Установку фундаментных плит необходимо производить сразу в проектное положение, чтобы избежать нарушения поверхности основания. Выверку фундаментных плит в проектном положении осуществляют на весу, до снятия его со стропа путем совмещения рисок установочных осей с рисками разбивочных.
Правильность установки фундаментов определяют теодолитом. Определяют соответствие фактического и проектного положения осей отметок. Эти данные заносят в исполнительную схему, которую берут за основу для дальнейшего монтажа надземной части.
1) Генплан проектируемого объекта.
4) Расчет площадей складов, временных зданий.
5) Исходные данные о дорогах, коммуникациях.
6) Условные обозначения, экспликация.
Условия для осуществления строительства объекта.
1) Комплексный дипломный проект разработан на основе типового проекта.
2) Объект проектируется к строительству в
3) Грунты: растительный слой - I-й группы, остальные грунты - суглинистые, II-й группы; глубина промерзания грунта - 0,9 м; грунтовые воды не обнаружены.
4) Кирпич, бетонная смесь, раствор, изделия - местного производства, остальные материалы и изделия - привозные.
5) Для перевозки материалов и изделий используется автотранспорт общего и специального назначения.
6) Расстояние доставки материалов до 10 км.
7) Строящийся объект обеспечивается:
- водой - от городского водопровода;
- электроэнергией - от трансформаторной подстанции района;
- сжатым воздухом - от передвижного компрессора;
- теплом и паром - от котельной района;
- бытовыми помещениями - передвижного типа в виде вагончиков и контейнерного типа.
8) Начало строительства объекта – май 2023 года.
Срок строительства по календарному плану составил 90 дней, а нормативный срок 114 дней. На основании максимального количества рабочих в смену был рассчитан и спроектирован строительный генеральный план на период возведения надземной части здания, в котором были рассчитаны площади складских помещений и площадок, состав и площадь временных зданий, потребность строительной площадки в воде, электричестве, сжатом воздухе.
В результате выполнения курсового проекта были достигнуты поставленные цели и задачи. При разработке проекта была использована нормативно-техническая, специальная и учебная литература. Возведение объекта осуществляется с применением современных строительных материалов, наименее трудоёмких и наиболее эффективных технологий и методов производства работ, что положительно сказалось на конечном результате. Технико-экономические показатели проекта подтверждают рациональность принятых решений.
Дата добавления: 03.04.2023
|
10693. Курсовой проект - 14-ти этажный жилой дом со стенами комплексной конструкции в г. Новороссийск | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1.Генеральный план участка строительства
2.Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома
3.3. Теплотехнический расчет чердачного покрытия жилого дома
3.4. Описание и обоснование конструктивных решений здания
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов
Заключение
Список использованной литературы
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних несущих и самонесущих стен и дисков перекрытия.
Здание жилого дома расположено в зоне развивающейся индивидуальной жилой застройки в г.Новороссийске Краснодарского края.
Здание представляет собой в плане фигуры прямоугольной формы.
В жилой части здания запроектированы жилые комнаты, кухня и другие вспомогательные помещения.
На первом этаже здания размещены помещения общественного назначения, высота помещений 1-го этажа – 4,2 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия).Высота помещения жилой части-3м.
Кладку наружных стен выполнить из глиняного кирпича на растворе на цементном вяжущем с облицовкой лицевым керамическим кирпичом (530-2012).
Крыша проектируемого здания - шатровая с покрытием из металлического профиля по деревянным элементам стропильной системы. Кровля решена с организованным водостоком. Выполнены водоотводящие лотки с водосточными трубами и с выходом на дворовую территорию с отступом от стен дома - на длину ≥ 2,0 м.
Вокруг здания выполнена отмостка шириной 1,5м.
Количество этажей - 14
Класс здания по функциональной пожарной опасности для жилой части - Ф1.4; для общественной части-Ф 2.3
Степень огнестойкости здания - .
Категория по взрывопожарной и пожарной безопасности - Д
Уровень ответственности здания - нормальный.
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания.
Здание запроектировано со следующими объемно-планировочными показателями:
Площадь застройки — 1718 м2
Общая площадь здания — 15927 м2
Площадь жилых комнат — 4972.8м2
Этажность здания — 14
Количество этажей —14
Строительный объем — 49842,6 м3
Цветовое решение фасадов смотри листы графического приложения.
Помещения с постоянным пребыванием людей обеспечены естественным освещением. Отношение площади световых проёмов принято не более 1:5, минимальное отношение не менее 1:8.
Все помещения, имеющие естественное освещение, обеспечены проветриванием через открывающиеся фрамуги и форточки.
В проекте используются оконные блоки - однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием.
Дата добавления: 03.04.2023
|
10694. Курсовой проект - 2-х этажный односемейный жилой дом 12,0 х 11,1 м в г. Николаевск | AutoCad
Введение
1 Характеристика объекта
1.1 Технико-экономические показатели
1.2 Объемно-планировочные решения объекта
2 Конструктивные решения объекта
2.1 Основания и фундамент
2.2 Стены
2.2.1 Теплотехнический расчет наружной стены
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия
2.5 Лестница
2.5.1 Расчет лестницы и построение модели
2.6 Крыша, кровля, водоотвод
2.7 Окна и двери
3 Сведения о внутренней и наружной отделке
4 Инженерное оборудование
Приложения
Список использованных источников
По конструктивной системе здание бескаркасное с поперечными несущими
стенами. Конструктивная схема здания связевая.
Сборные ленточные фундаменты представляет собой конструкцию из железобетонных блоков, которые соединяются друг с другом бетонным раствором.
Для моего случая запроектированы блоки подушки трапецеидального сечений
высотой 300 мм, шириной 1000 мм и стеновые железобетонные блоки сечением
600 * 500 мм. Глубина заложения фундамента находится на отметке 2,935, что на
750 мм ниже глубины промерзания (1,4 м.)
Стены в запроектированном двухэтажном жилом доме выполнены из:
- гипсовая штукатурка 20 мм;
- газобетонный блок 300 мм;
- каменная вата 20 мм;
- минеральная штукатурка 10 мм
Перегородки выполнены из газобетонных блоков с внешней отделкой, толщиной 200 мм. и гипсокартонных перегородок толщиной 100 мм.
В данном здании цокольное, междуэтажное и чердачное перекрытия представлено деревянным балочным видом перекрытий размером 150×200 мм.
В здании запроектирована двухмаршевая лестница с промежуточной лестничной площадкой.
В доме запроектирована двухскатная неотапливаемая крыша, и односкатная
неотапливаемая. Несущая часть крыши представляет собой висячую стропильную
систему.В здании запроектирована кровля из металлочерепицы. Водоотвод –организованный наружный.
Дата добавления: 04.04.2023
|
10695. Курсовой проект - ЖБК 4-х этажного здания 34,8 х 19,5 м в г. Хабаровск | AutoCad
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 5
1 РАСЧЕТ МОНОЛИТНО-РЕБРИСТОГО ПЕРЕКРЫТИЯ С БАЛОЧНЫМИ ПЛИТАМИ 6
1.1 Компоновка конструктивной схемы 6
1.2 Расчет и конструирование монолитной плиты перекрытия 7
1.3 Армирование рулонными сетками 9
1.4 Расчет второстепенной балки 12
2 РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ РЕБРИСТОЙ 19
2.1 Компоновка конструктивной схемы перекрытия 19
2.2 Определение расчетных усилий, нормативных и расчетных характеристик бетона и арматуры 20
2.3 Расчет плиты перекрытия по первой группе предельных состояний 21
2.4 Расчет прочности наклонных сечений при действии поперечной силы 22
2.5 Расчет плиты перекрытия по второй группе предельных состояний 25
2.6 Проверка на образование трещин 28
2.7 Расчет полки плиты на местный изгиб 29
2.8 Расчет прогиба плиты 30
3 РАСЧЕТ НЕРАЗРЕЗНОГО РИГЕЛЯ 33
3.1 Компоновка конструктивной схемы 33
3.2 Расчет нагрузок и конструирование ригеля 33
3.3 Построение огибающих эпюр 34
3.4 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 36
3.4.1 Подбор продольной арматуры для сечения в среднем пролете 36
3.5 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 37
3.6 Построение эпюры материалов 39
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ 46
4.1 Сбор нагрузок на колонну 46
4.2 Армирование колонны 47
5 РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО НАГРУЖЕННОГО ФУНДАМЕНТА ПОД КОЛОННУ 49
5.1 Размеры подошвы фундамента 49
5.2 Определение высоты фундамента 50
5.3 Проверка условия прочности 51
5.4 Армирование фундамента 52
6 РАСЧЕТ КИРПИЧНОГО СТОЛБА С СЕТЧАТЫМ АРМИРОВАНИЕМ 54
6.1 Определение размеров сечения кирпичного столба 54
6.2 Определение армирования кирпичного столба 55
6.3 Проверка несущей способности кирпичного столба 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
Шаг колонн в продольном направлении: 5,8 м;
Шаг колон в поперечном направлении: 6,5 м;
Ширина здания: 19,5 м;
Длина здания: 34,8 м;
Высота этажа: 3,6 м;
Количество этажей: 4;
Временная нормативная нагрузка на перекрытие: 8,5 кПа;
Класс бетона монолитных конструкций и фундамента: В15;
Класс бетона сборных конструкций: В25;
Класс ненапрягаемой арматуры: А500;
Класс напрягаемой арматуры: А600;
Тип плиты перекрытия: ребристая;
Глубина заложения фундамента: 1,6 м;
Расчетное сопротивление грунта: 0,2 МПа;
Район строительства: г. Хабаровск;
Вес снегового покрова: 1,0 кПа;
Привязка наружных несущих стен к разбивочным осям: 250 мм;
Эксцентриситет продольной силы: 55 мм.
Дата добавления: 04.04.2023
|
© Rundex 1.2 |
