-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 4816. Курсовой проект - Расчет каркаса производственного здания 30,0 х 21,6 м в г. Тула | AutoCad
1. Исходные данные
2.Компоновка монолитного ребристого перекрытия с балочными плитами
3. Предварительные размеры поперечного сечения элементов.
4. Плита
4.1. Статический расчёт.
4.2 Подбор продольной арматуры
4.3. Подбор поперечной арматуры
4.4. Конструирование сварных сеток плиты
4.5. Проверка анкеровки продольных растянутых стержней, заводимых за грань свободной опоры
5. Второстепенная балка
5.1. Статический расчет.
5.2. Уточнение размеров поперечного размера.
5.3. Подбор продольной арматуры
5.4. Подбор поперечной арматуры
5.5 Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на свободной опоре
5.6. Эпюра материалов (арматуры)
5.7 Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обры-ваемого стержня.
6.Расчет колонны
6.1.Вычисление нагрузок
6.2.Подбор сечений
7.Литература
Дата добавления: 02.11.2016
|
|
 4817. ТХ Насосная пожаротушения | Компас
Текстовая часть:
1 Общая часть
2 Сведения о производственной программе и номенклатуре продукции, характеристика принятой технологической схемы производства в целом и характеристика отдельных параметров технологического процесса, требования к организации производства, данные о трудоемкости изготовления продукции
3 Обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд. Описание источников поступления сырья и материалов. Описание требований к параметрам и качественным характеристикам продукции
4 Обоснование показателей и характеристик принятых технологических процессов и оборудования
5 Обоснование количества и типов вспомогательного оборудования, в том числе грузоподъемного оборудования, транспортных средств и механизмов
6 Перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах
7 Сведения о наличии сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и разрешений на применение используемого на подземных горных работах технологического оборудования и технических устройств
8 Сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе работников с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности
9 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда при эксплуатации производственных объектов капитального строительства
10 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
11 Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
12 Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
13 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов
14 Описание и обоснование проектных решений, направленных на соблюдение требований технологических регламентов
15 Описание мероприятий и обоснование проектных решений, направленных на предотвращение несанкционированного доступа на объект физических лиц, транспортных средств и грузов
Перечень используемой нормативной литературы
Приложение 1
Насосная станция предназначена для подачи воды на противопожарные нужды к пожарным гидрантам проектируемых здания промышленно-складского назначения. Насосная станция питается по водоводу 2d = 250 мм от резервуаров противопожарного запаса воды. Начальный напор в подающем водоводе обеспечивается давлением жидкости в резервуарах и составляет 3,5 м и поддерживается постоянную геометрическая высоту подъема насосной станции.
Насосная станция включает в себя следующие помещения:
- Электрощитовая - 10,92 м2;
- Помещение насосной станции - 59,12
Для обеспечения пожаротушения проектом предусмотрено строительство подземной насосной станции в железобетонном корпусе с двумя насосными установками Grundfos Hydro MX D001 2NB 80-200/222 Pу=1,6 МПа N= 55 кВт.
Технологическая схема
План насосной станции на отм. 0,000
План размещения оборудования в насосной станции на отм. 0,000. Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Таблица регистрации изменений
Дата добавления: 04.11.2016
|
4818. Курсовой проект - Двухэтажный двухсекционный кирпичный жилой дом на одну семью 10,1 х 9,0 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение
2. Общая часть
2.1. Климатические параметры
2.2. Объемно планировочное решение здания
2.3. Технико – Экономические показатели
3. Конструктивная часть
3.1. Конструктивное решение здания
3.2.Фундаменты
3.3.Стены и перегородки
3.4.Теплотехнический расчет
3.5.Плиты перекрытия и покрытия
3.6.Кровля и крыша
3.7.Окна и двери
3.8.Лестница
3.9.Полы
4. Наружная отделка
5. Инженерное оборудование
6. Список литературы
Технико – Экономические показатели:
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 05.11.2016
4819. Курсовой проект - Система управления топливоподачей транспортного дизель - генератора: Блок питания управляющего устройства | Компас
Введение
1. Техническое задание
1.1 Электрическая функциональная схема блока питания
2. Оценка КПД компенсационных стабилизаторов и габаритной мощности силового трансформатора
2.1 КПД компенсационных стабилизаторов
2.2 Габаритная мощность
2.3 Расчет мощности, рассеиваемой регулирующими транзисторами
2.4 Расчет абсолютного коэффициента стабилизации схем
2.5 Расчет необходимого коэффициента усиления схем усилителей
3. Выбор и расчет элементов электрической принципиальной схемы
3.1 Регулирующий элемент
3.2 Усилитель постоянного тока
3.3 Расчёт выходного сопротивления
3.4 Расчет и выбор элементов схемы защиты от перегрузок по току
4. Расчет и выбор конденсаторов сглаживающего фильтра
5. Выбор силового трансформатора
6. Расчет и оптимизация конструкции охладителей для силовых транзисторов
7. Выводы и заключения
Литература
Техническое задание
Напряжение на выходе первого канала электронного блока питания (ЭБП): U_вых1=12.6 В.
Напряжение на выходе второго канала ЭБП: U_вых2=-5 В.
Номинальный ток нагрузки первого канала ЭБП: I_н1=0.5 А.
Номинальный ток нагрузки второго канала ЭБП: I_н2=4 А.
Нестабильность входного напряжения первого канала ЭБП:U_(вх1.отн)=0.2 B.
Нестабильность входного напряжения второго канала ЭБП:U_(вх2.отн)=0.2 B.
Нестабильность выходного напряжения первого канала ЭБП: U_(вых1.отн)=0.01 B.
Нестабильность выходного напряжения второго канала ЭБП: 〖 U〗_(вых2.отн)=0.01 B.
Уровень пульсации на выходе первого канала ЭБП: U_пульс1=0.01 В.
Уровень пульсации на выходе второго канала ЭБП: U_пульс2=0.01 В.
Максимальная температура окружающей среды: Т_(ср.max)=50℃
Минимальная температура окружающей среды: Т_(ср.min)=-40℃r> Выводы и заключения
В результате выполнения курсового проекта было решено несколько задач: - во-первых, был выбран по требуемой мощности понижающий трансформатор. Он был выбран по методическим указаниям: выбран трансформатор ТПП294-127/220-50, мощностью 110 Вт и током вторичной обмотки 4.85 А.
- во-вторых, были выбраны диоды, на которых строятся диодные мосты. Для канала с положительным напряжением выбираем выпрямительный диод КД243А, а для канала с отрицательным напряжением - КД202А.
- в-третьих, были выбраны схемы интегральных стабилизаторов напряжения, которые обеспечивают необходимую стабилизацию входного напряжения. Для канала с положительным и отрицательным напряжением выбираем КРЕН1В.
- в-четвёртых, были выбраны силовые регулирующие элементы (силовые транзисторы) обеспечивающие рассчитанный коэффициент усиления. Для канала с положительным напряжением выбираем КТ819Г, а для другого канала выбираем КТ819АМ. Также был произведен расчёт и оптимизация конструкции охладителей силовых транзисторов.
Все элементы были выбраны из справочников с запасом, чтобы предотвратить повреждения блока при случайном увеличении тока или напряжения.
Расчет охладителей регулирующих элементов производился программой. Получены охладители массой G1=102.87 г. и G2=918.324 г.
Итогом этого курсового проекта можно считать рассчитанную и полученную схему двух канального блока питания управляющего устройства, вырабатывающего следующие напряжения: +12.6 В и -5 В.
Дата добавления: 07.11.2016
|
4820. АС ТХ ГП ЭО ЭС ОВ ВК ПОС ПС Бар на 30 мест в жилом доме в г. Магадан | AutoCad
Мощность предприятия составляет: 30 посадочных мест в двух залах с выпуском 400 блюд в сутки.
Проектом предполагается демонтаж части перегородок. В ходе осмотра здания и анализа конструктивных решений, было установлено, что перегородки, подлежащая демонтажу, не влияет на несущую способность здания. Производится устройства проема Пр-1 и Пр-2 с усилением металлокаркасом.
Вновь возводимые перегородки выполняются из ГКЛВ по каркасу из стеновых профилей Knauf ПС-100х50 согласно указаниям СП 55-101-2000 с заполнением полостей перегородки жесткой минеральной ватой. Закладываются проем выхода в жилую часть здани стеновыми бетонными камнями толщиной 190мм по ГОСТ 6133-99 р=1400 кг/м2 марки 75 на растворе М50, F100. Производится демонтаж кладки для восстановления существующих оконных проемов. По оси А в осях 5-6 устраивается монолитный железобетонный приямок со ступенями по грунту. Существующих главный вход оформляется в виде декоративного тамбура из стеновых бетонных камней толщиной 190мм по ГОСТ 6133-99 р=1400 кг/м2 марки 75 на растворе М50, F100. Кровля тамбура выполняется из деревянного каркаса и гибкой черепицы.
Отопление здания местное, осуществляется электрическими конвекторами Thermor.
Электроснабжение радиаторов и автоматическое регулирование теплоотдачи разрабатываются отдельной маркой.
Вентиляция помещений запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением.
Воздухообмен помещений определен по кратностям и по расчету из условий удаления выделяющихся вредностей. В помещение доготовочной приточный воздух подается системой П1. Система П1 оборудуется радиальным канальным вентилятором типа ВРКп2,0-4-02, выпускаемым ООО НЭМЗ "Тайра". По желанию заказчика оборудование фирмы ООО НЭМЗ "Тайра" может быть заменено другим оборудованием с аналогичными характеристиками. Вытяжная вентиляция с механическим побуждением из доготовочной осуществляется системой В1. Система В1 оборудуется радиальным канальным вентилятором типа ВРКп 2,5-4-02. Для улавливания вредностей (тепла, влаги) и создания микроклимата в доготовочном цехе над жарочной поверхностью предусматривается местный вентиляционный отсос МВО.
В помещение зала №1 и зала №2 приточный воздух подается системой П2. Система П2 оборудуется радиальным канальным вентилятором типа ВРКп3,15-4-02, выпускаемым ООО НЭМЗ "Тайра". В месте соединения установки с воздуховодам устанавливается гибкая вставка. На приточном воздуховоде для зал № 2 устанавливается огнезадерживающий клапан.
Вытяжные системы с механическим побуждением оборудуются канальными вентиляторами ВКт-100 и ВКт-160, выпускаемым ООО НЭМЗ "Тайра". Напорные воздуховоды вытяжных систем выводятся выше уровня кровли здания и прокладываются по дворовому фасаду, утепляются.
Холодное и горячее водоснабжение осуществляется от наружных сетей в соответствии с техническими условиями МУП г. Магадана "Водоканал".
Для учета расхода холодной и горячей воды устанавливаются счетчики.
Схема холодного и горячего водоснабжения тупиковая, распределителный трубопровод прокладывается под потолком этажа.
Сточные воды от санприборов отводятся в существующую систему канализации с установкой задвижки с электроприводом, для исключения подтопления помещения сточными водами при засорении в наружной сети канализации. Сточные воды от мойки расположенной в зале №1 отводятся при помощи фекального насоса SFA SaniCom.
Для приема, учета и распределения электроэнергии в помещениях бара, в шлюзе перед доготовочной предусматривается наборной щит с 54 степенью защиты, с: вводным трехполюсным автоматическим выключателем типа ВА57Ф35, электронным счетчиком учета потребляемой электроэнергии типа "ЭЦР-3", ~380 В, 5 А, 1-го класса точности, с соответствующими трансформаторами тока класса 0,5, Т-0,66 с коэффициентом трансформации 125/5 А и автоматическими выключателями типа ВА61F29 на отходящих линиях.
Основные показатели:
Категория электроснабжения - III
Напряжение сети
а) питающей, В - 380
б) силового электрооборудования, В - 380; 220
в) электроосвещения, В - 220
Установленная мощность по объекту, кВт - 70,0
в том числе:
а) силового электрооборудования, кВт - 57,98
б) электроосвещения, кВт - 12,02
Расчетная мощность по объекту, кВт - 41,9
а) силового электрооборудования, кВт - 30,39
б) электроосвещения, кВт - 11,71
Полезная площадь освещаемых помещений, м² - 155.15
Светильники с люминесцентными лампами, шт. - 11
Светильники с лампами накаливания, шт. - 40
Общие данные.
Существующая планировка помещения. Общие указания
Схема вновь возводимых перегородок. План пробиваемых и закладываемых проемов.
План помещений после перепланировки
Спецификация элементов заполнения дверных проемов, экспликация полов, ведомость отделки помещений
Фрагмент A (5), Фасад по оси 1, Б ,1-1
Фрагмент Б(5), 1-1
25-2, Спецификация элементов и изделий приямка
Вид А (Пр-1), 1-1
Узел А, а-а
Схема усиления Пр-2
Дата добавления: 07.11.2016
|
4821. Курсовой проект - Привод для подтягивания груза | Компас
1.Техническое задание
2.Введение
3.Кинематический расчет привода
4.Расчёт косозубой передачи
4.1.Выбор материала и вида термообработки
4.2.Определение допускаемых контактных, и напряжений изгиба
4.3.Проектный расчет
5.Расчёт плоской геометрии
5.1.Проектный расчет
6.Проектный расчет валов
6.1.Расчет тихоходного вала
6.2.Расчет быстроходного вала
7.Расчет шпоночных соединений
8.Подбор подшипников качения
8.1.Для тихоходного вала цилиндрического косозубого редуктора
8.2.Для быстроходного вала цилиндрического косозубого редуктора
9.Проектный расчет шариковой предохранительной муфты
10.Рама
11.Выбор смазывающих материалов и системы смазывания
Список использованных источников
. Крутящий момент на тихоходном валу, Н·м -200.
2. Частота вращения тихоходного вала, об/мин -95,5.
3. Мощность на выходном валу, кВт -2.
4. Передаточное число -10.
5. Степень точности изготовления цилиндрическо передачи -8.
6. Коэффициент полезного действия -0,97.
7. Модуль нормальный -2.
8. Число зубьев шестерен z -40.
z -36.
9. Тип передачи -цилиндрическая косозубая
10. Марка масла - И-Г-А-32.
Технические характеристики привода:
1. Крутящий момент на выходном валу,Нм -100
2.Частота вращения выходного вала,об/мин -105
3.Мощность электродвигателя,кВт -1,1
Дата добавления: 07.11.2016
|
 4822. Дипломный проект - Реконструкция подстанции «Холмечи» | AutoCad
Введение
1 Обзор состояния вопроса
2 Выбор мощности трансформаторов
2.1 Выбор мощности понижающего трансформатора
2.2 Выбор трансформаторов на основе технико-экономического сравнения вариантов
2.2.1 Определение капиталовложений
2.2.2 Определение годовых эксплуатационных затрат
2.2.3 Определение ущерба от недоотпуска электроэнергии
2.2.4 Обоснование выбора
3 Разработка однолинейной схемы
3.1 Технико-экономическое сравнение вариантов схем ОРУ-110 кВ
3.1.1 ОРУ-110 кВ
3.1.2 Выбор оборудования ОРУ-110 кВ
3.2 РУ-10 кВ
3.2.1 Выбор оборудования РУ-10 кВ
3.3 Грозозащита
4 Выбор уставок и параметров защит трансформаторов 110/35/10
4.1 Дифференциальная защита трансформаторов
4.2 Газовая защита
4.3 МТЗ понижающего трансформатора ТДТН-10000/110
4.4 Защита от перегрузки
4.5 Защита включения обдува
5 Расчёт заземляющего устройства
6 Затраты на установку оборудования
7 Безопасность жизнедеятельности на производстве
7.1 БЖД на предприятиях и обособленных подразделениях Брянской дистанции электроснабжения
7.2 Анализ организационной работы по охране труда
7.3 Сведения о работе по охране труда за 2006 год
7.4 Предложения по улучшению работы по охране труда
7.5 Мероприятия по пожарной безопасности и охране труда на проектируемом объекте
8.Технико-экономическое сравнение элегазовых и масляных выключателей
Список литературы
Эта тяговая подстанция получают питание от ЛЭП-35 кВ и является отпаечной подстанцией. От РУ питающего напряжения (ОРУ-35 кВ) энергия поступает на тяговые трансформаторы типа ТМР, которые понижают напряжение до 3,02 кВ, оно выпрямляется с помощью преобразователей ПВЭ-3 и подаётся в к/с, т.е. осуществляется одноступенчатая трансформация.
Для питания не тяговых потребителей используется напряжение 10 кВ, которое получается с помощью специально предназначенных для этого трансформаторов ТМ-1000/35.
Остальные тяговые трансформаторы подстанции Брянской дистанции электроснабжения получают питание от ЛЭП-110 кВ.
Т.к., тяговые подстанции получают питание от двухцепной ЛЭП-110 кВ, то все транзитные подстанции включаются в рассечку каждой цепи поочередно.
На этих тяговых подстанциях осуществляется двухступенчатая трансформация, т.е. от РУ питающего напряжения (ОРУ-110 кВ) электроэнергия поступает вначале на понижающие трансформаторы, которые понижают напряжение до 35 кВ и до 10 кВ. От ОРУ-35 кВ питаются не тяговые потребители, т.е. районные потребители, находящиеся в зоне электрифицируемой линии (в пределах до 30 км в сторону от нее). От РУ-10 кВ электроэнергия поступает на тяговые трансформаторы, понижающие напряжение до 3,02 кВ. С помощью полупроводниковых выпрямителей ПВЭ-3 напряжение выпрямляется и подается в контактную сеть.
В настоящее время увеличивается жилой массив в районе тяговой подстанции «Холмечи», рассматривается проект перевода питания от районной подстанции по ВЛ-110 кВ. Поэтому в дипломном проекте предлагается тяговую подстанцию «Холмечи» с питающим напряжение 35 кВ переоборудовать на питающее напряжение 110 кВ.
Для этого необходимо переоборудовать открытую часть подстанции, т.е. ОРУ-35, РУ-10 кВ и оборудовать ОРУ-110 кВ.
На тяговой подстанции «Холмечи» с питающим напряжением 35 кВ установлены два преобразовательных агрегата ПВЭ-3 (полупроводниковый выпрямитель для электрифицированных железных дорог), с каждым из которых работают два соединенных параллельно тяговых трансформатора ТМРУ-6200/35 - трансформаторы масляные, для питания ртутных выпрямителей, с уравнительным реактором, номинальной мощностью 3700 к В А каждый , на напряжение сетевой обмотки 35 кВ. Но, т.к., в дипломном проекте при модернизации оборудования тяговой подстанции питание сетевой обмотки тягового трансформатора будет осуществляться от сборных шин 10 кВ, то необходима замена тягового трансформатора, который будет работать с преобразовательным агрегатом ПВЭ-3.
Дата добавления: 08.11.2016
|
4823. ТХ Канализационная насосная станция для перекачки производственных стоков | AutoCad
В приемном резервуаре размещаются погружные электронасосы в количестве 3шт. (2 раб.1 рез.),решетчатый и герметический контейнеры для отбросов и решетка-заслонка. Резервуар перекрыт крышкой, в которой имеются люки для подъема и опускания контейнеров и оборудован приточной и вытяжной вентиляционными трубами. На вытяжной трубе установлен крышный вентилятор и также грузоподъемное устройство в виде поворотной стрелы (зона обслуживания 180 град).
Стоки поступают в резервуар по двум самотечным коллекторам Ф200мм, при этом отбросы задерживаются в решетчатом контейнере с прозорами 16мм, установленном ниже подводящего коллектора. Заполненный решетчатый контейнер с помощью эл. тали поднимается на поверхность и через откидное днище перегружается в герметический контейнер, находящийся в приемном резервуаре. На время перегрузки подводящий коллектор перекрывается решеткой-заслонкой.
Герметический контейнер с отбросами с помощью эл. тали извлекается, грузится на авто- транспорт и вывозится в места обработки промышленных отходов после возвращают в насосную.
Полезная емкость приемного резервуара составляет 2,8 м3, что обеспечивает откачку сточных вод в течении 5- 11 минут.
Работа насосной предусматривается без постоянно работающего персонала. Пуск насоса предусмотрен при открытых напорных задвижках.
Шкаф управления размещается в отапливаемом помещении в рядом располагаемом здании блока водопроводных сооружений.
Насосы устанавливаются стационарно с возможностью вертикального перемещения, и крепят- ся к опорному патрубку без болтовых соединений, что облегчает монтаж и техническое обслуживание насоса.
На напорном трубопроводе предусмотрена специальная канализационная арматура (обрат- ный клапан и задвижка шиберная ножевая).
Условия работы насосов:
-Продолжительный режим эксплуатации при полностью погруженном двигателе. При частично погруженном электродвигателе - в режиме повторно- кратковременных включений не более 40%%%.
-Режущий механизм со стороны всасывающего патрубка измельчает содержащиеся в сточных водах включения.
-Насосы приняты во взрывозащищенном исполнении, используются два тепловых реле, одно реле будет выключать насос при t свыше 150 град, второе реле при t около 170 град. -Два рабочих насоса перекачивают весь объем поступающих стоков.
-Пиковая нагрузка наступает в том случае, когда объем поступающих стоков превышает произво- дительность насосов, поплавок подает сигнал на включение резервного насоса. -Аварийный режим когда жидкость поднимается до верхнего уровня и выдается сигнал авария- переполнения.
Общие данные.
Планы 1-1. Разрез 2-2. Схема трубопроводов К3.
Разрез 3-3
Дата добавления: 08.11.2016
|
4824. Курсовой проект - Технология возведения детского сада в г. Тюмень | AutoCad
1. Исходные данные
2. Конструктивное решение проектируемого здания
3. Обоснование земляного сооружения…
4. Выбор монтажного крана
5. Краткое описание технологии и организации основных видов работ
6. Калькуляция затрат труда
7. Технологическая карта
8. Список литературы.
Работы по возведению запроектированного здания начинаются с производства работ нулевого цикла, которые включают в себя:
- разработку грунта (с погрузкой на автомобили-самосвалы) экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 м3;
- ручную доработку грунта в котлованах и траншеях;
- устройство песчаного основания (100 мм) под ленточные фундамент;
- устройство ленточного железобетонного фундамента;
- устройство вертикальной и горизонтальной оклеичной гидроизоляции в 2 слоя;
- засыпку траншей бульдозерами мощностью 96 кВт с последующим уплотнением грунта прицепными кулачковыми катками;
- укладку плит перекрытия между подвалом и первым этажом.
На следующем этапе выполняются работы по возведению коробки здания, в состав которых входят следующие работы: кладка несущих наружных и внутренних стен, перегородок первого и второго этажей; установка лестничных площадок и маршей; укладка железобетонных плит перекрытия первого этажа и плит покрытия второго.
Затем осуществляются кровельные работы: устройство стропильной системы, обрешетки, монтаж кровли из профилированного листа, устройство пароизоляции прокладочной в один слой, утепление покрытий плитами из пенопласта полистирольного на битумной мастике в один слой.
Далее устанавливаются оконные блоки из ПВХ и производится черновая отделка: устройство цементной стяжки (20 мм), оштукатуривание стен и потолков. Затем устанавливаются дверные блоки и осуществляется чистовая отделка помещений: устройство мозаичных покрытий (20 мм), покрытий из керамической плитки, окраска стен и потолков, устройство подвесных потолков, покрытий из линолеума, облицовка стен керамическими плитками. Заканчивается чистовая отделка установкой сантехнических приборов, розеток, выключателей и осветительных приборов.
Дата добавления: 09.11.2016
|
4825. Курсовой проект - Теплоснабжение жилого района г. Самара | AutoCad
1. Введение
2 Расчет тепловых нагрузок. Построение графиков часовых расходов теплоты и годового расхода теплоты по продолжительности
3. Разработка принципиальной схемы системы теплоснабжения. Выбор системы центрального регулирования отпуска теплоты
4. ЦКР по совмещенной нагрузке (повышенный график)
5. Построение часовых графиков расхода сетевой воды
6. Определение расчетных расходов сетевой воды
7. Гидравлический расчет трубопроводов тепловой сети
8. Построение пьезометрического графика тепловой сети
9. Подбор сетевых и подпиточных насосов
10. Продольный профиль тепловой сети
11. Расчет последовательной двухступенчатой схемы присоединения подогревателей ГВС
12. Подбор компенсаторов
13. Определение толщины тепловой изоляции на головном участке тепловой сети
14. Подбор подвижных опор
Литература
Исходные данные:
Генеральный план Б, источник теплоснабжения И2.
Температура теплоносителя в падающем трубопроводе 140 оC, в обратном 70 оC.
Этажность застройки 4 и 6.
Расчетная температура наружного воздуха для отопления -27оС.
Расчетная температура наружного воздуха для вентиляции -18 оС.
Плотность жилого фонда жилой площади на 1 га района при 4 этажной застройки 2800 м2. При 6 этажной застройки 3200 м2.
Укрупненные показатели максимального расхода теплоты на отопление жилых зданий на 1 м2 общей площади при 4 этажной застройки q0= 89 Вт. При 6 этажной застройки q0= 71,8 Вт.
Укрупнённые показатели среднего расхода теплоты на горячее водоснабжение qn=332 Вт.
В процессе работы студенту необходимо рассчитать тепловые нагрузки района города по видам теплопотребления (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение). Рационально (обеспечивая минимальные затраты металла) провести трубопроводы тепловой сети от источника теплоснабжения к центральным тепловым пунктам (ЦТП), расположенным в городе. При этом от источника до города необходимо применять надземную прокладку трубопроводов, а в городе - подземную. Также в работе необходимо: рас¬считать диаметры трубопроводов тепловой сети и толщину их тепловой изоляции, выполнить подбор компенсаторов и для одного из ЦТП рассчитать и подобрать необходимое оборудование.
Дата добавления: 10.11.2016
|
4826. Курсовой проект - Устройство котлована и монолитного фундамента | АutoCad
Введение.
1.Подготовительные работы.
2.Земляные работы.
2.1 Подсчет объема земляных работ при устройстве котлована.
2.2 Подбор комплекта машин для разработки котлована.
2.3 Обратная засыпка и уплотнение грунта.
2.4 Контроль качества и приемка земляных работ.
2.5 Техника безопасности при земляных работах
3.Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных ростверков.
3.1 Область применения технологической карты.
3.2 Технология и организация выполнения работ.
3.2.1 Подбор комплекта машин по устройству монолитного ростверка.
3.3 Зимнее бетонирование методом греющего провода.
3.4 Контроль качества и приемка работ по устройсту монолитного ростверка.
3.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени.
3.6 Материально-технические ресурсы.
3.7 Техника безопасности при устройстве монолитного ростверка
3.8 Технико-экономические показатели технологической карты.
3.9 Охрана труда.
Литература.
После погружения свай выполняются бетонные работы по устройству монолитной фундаментной плиты. Плита выполняется из бетона с целью перераспределения нагрузки от конструкции здания на отдельные сваи.
Перед началом выполнения работ по возведению нулевого цикла производится разбивка здания на местности.
Проектирование работ должно выполняться с учетом максимальной механизации трудоемких процессов и с учетом достигнутого передового опыта региона, федерации и в том числе зарубежного опыта.
До начала земляных работ на строительной площадке должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
1. Разработаны проекты производства работ по устройству земляных сооружений и приняты закрепленные на местности знаки геодезической разбивки сооружений;
2. Отведены и закреплены на местности площади с учетом необходимой ширины полосы земли для производства работ, под грунтовые карьеры, постоянные и временные отвалы грунта, временные дороги и подъезды к строительной площадке;
3. Устроены водоотводные сооружения, временные трубопроводы, линии электропередач, инженерные сети;
4. Выполнены работы по расчистке территории от леса, корчевке пней, срезке кустарника, уборке камней, осушению и отводу поверхностных вод;
5. Проведена разборка подлежащих сносу строений и их фундаментов;
6. Выполнена срезка растительного слоя грунта и планировка площадки строительства;
7. Выполнены работы по устройству временных зданий, складских помещений и др.
8. Устроены ограждения строительной площадки и опасной зоны работ за ее пределами.
В настоящее время земляные работы в основном выполняют механизированные комплексы, а ручная разработка грунта предусмотрена только в местах, недоступных для машин, так как производительность ручного труда в 20...30 раз ниже механизированного, что существенно влияет на общие затраты труда. Промышленность выпускает различные высокопроизводительные землеройные, землеройно-транспортные, уплотняющие машины и механизмы.
Для данного котлована был подобран следующий комплект машин:
1.Гусеничный экскаватор Daewoo SOLAR 130LC-V;
2.Бульдозер ДЗ 110;
3.Автосамосвал КаМАЗ 65200;
Дата добавления: 10.11.2016
|
4827. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера на базе цилиндрического вертикального редуктора | Компас
Введение
1 Кинематический расчет привода общего назначения
1.1 Выбор и проверка электродвигателя
1.2 Определение общего передаточного числа и разбивка его между ступенями
1.3 Определение угловых скоростей привода вала
1.4 Определение частот вращения валов привода
1.5 Определение мощностей на валах привода
1.6 Определение вращающих моментов на валах привода
2 Расчет закрытой цилиндрической передачи
2.1 Исходные данные для расчета
2.2 Выбор материала зубчатых колес
2.3 Режим работы передачи
2.4 Число циклов перемены напряжений
2.4.1 Суммарное число циклов перемены напряжений N∑
2.4.2 Эквивалентное число циклов перемены напряжений
2.5 Допускаемые напряжения: контактные и изгиба
2.5.1 Допускаемые напряжения при изгибе
2.6 Коэффициенты, применяемые при расчете передачи на выносливость
2.6.1 Коэффициенты концентрации нагрузки по ширине зубчатого венца
2.6.2 Коэффициенты динамичности нагрузки
2.7 Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи
2.7.1 Предварительное значение межосевого расстояния
2.7.2 Рабочая ширина венца
2.7.3 Модуль передачи
2.7.4 Минимальный угол наклона зубьев
2.7.5 Суммарное число зубьев
2.7.6 Число зубьев шестерни и колеса
2.7.7 Фактическое передаточное число
2.8 Уточнение расчетных параметров передачи
2.8.1 Уточнение окружной скорости
2.8.2 Определение расчетного контактного напряжения
2.9 Проверка зубьев на выносливость при изгибе
2.9.1 Напряжение изгиба в зубьях колеса
2.9.2 Напряжение изгиба в зубьях шестерни
2.10 Основные геометрические размеры зубчатых колес
2.10.1 Диаметр делительных окружностей
2.10.2 Диаметры окружностей вершин зубьев
2.10.3 Диаметры окружностей впадин зубьев
2.11 Силы, действующие в зацеплении
2.12 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
3 Расчет открытой цепной передачи
3.1 Исходные данные для расчета
3.2 Определение числа зубьев звёздочек
3.3 Вычисление шага цепи
3.4 Проверка условия обеспечения износостойкости цепи
3.5 Определение геометрических параметров передачи
3.6 Проверка коэффициента запаса прочности
4 Ориентировочный расчет валов и основных размеров корпуса редуктора
4.1 Ориентировочный расчет валов
4.2 Определение размеров корпуса
4.3 Выбор подшипников качения
5 Проверочный расчет валов редуктора
5.1 Проверочный расчет быстроходного вала редуктора
5.2 Выводы по распечатке расчетов на ЭВМ в программном модуле APMWinMachine для быстроходного вала
5.3 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора
5.4 Выводы по распечатке расчетов на ЭВМ в программном модуле APMWinMachine для тихоходного вала
6 Проверочный расчет подшипников
6.1 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала
6.1.1 Определение долговечности наиболее нагруженного подшипника
6.2 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала
6.2.1 Определение долговечности наиболее нагруженного подшипника
7 Расчет и подбор муфты
8 Расчет шпоночных соединений
9 Конструирование зубчатых колес
10 Назначение способа смазки и смазочного материала
11 Сборка редуктора
Заключение
Список использованных источников
Приложение А – Проверочный расчет закрытой прямозубой цилиндрической передачи с помощью программы APM WinSaft
Приложение Б – Проверочный расчет открытой цепной передачи с помощью программы APM WinSaft
Приложение В – Компоновочный чертеж редуктора
Приложение Г - Проверочный расчет валов редуктора на ЭВМ в программном модуле АPMWinMachine
1 Мощность Р, передаваемая редуктором, кВт - 5,437.
2 Частота вращения nбыстроходного вала, об/мин - 965.
3 Частота вращения n тихоходного вала, об/мин - 153,17.
4 Вращающий момент Т на тихоходном валу, Н·м - 325.
5 Передаточное число u редуктора - 6,27.
6 Число зубьев Zшестерни - 22.
7 Число зубьев Z колеса - 138.
8 Угол наклона зубьев - 0 .
9 Модуль нормальный m, мм - 2,0.
10 Степень точности изготовления передачи 9-С ГОСТ 1643-81.
11 Объем масляной ванны редуктора, дм - 3,26, марка заливаемого масла И-Г-А-32 ГОСТ 20799-88.
Заключение
В результате проделанной работы был спроектирован привод механизма передвижения установки, который обеспечивает все заданные параметры работы и отвечает поставленным требованиям. Устройство привода показано на чертеже общего вида, разработаны сборочный чертеж цилиндрического редуктора и чертежи четырех деталей редуктора.
Дата добавления: 10.11.2016
|
4828. ОС.КТС Система охранной сигнализации "Аргус спектр" для ЖКС (АБК) | AutoCad
Для контроля за несанкционированным доступом в помещение используются радиоизвещатели охранные магнитоконтактные универсальные "РИГ", извещатели магнитоконтактные (проводной) ИО 102-2, ИО 102-20, извещатели охранные радиоканальные объемные оптико-электронные "Икар–Р" и извещатели охранные радиоканальные звуковые "Арфа–2Р". В качестве кнопок тревожной сигнализации применяются устройства персонального оповещения "Браслет-Р" исп.2 (Кнопка-Р), устанавливаемые: в пом. 8. Объемные охранные извещатели крепятся к стене не ниже высоты 2.5м от уровня пола. Магнитоконтактные извещатели ИО 102-20 устанавливаются на металлические двери. Система охранной и тревожной сигнализации обеспечивает возможность круглосуточной работы.
Общие данные
Схема структурная
План расположения оборудования
Схема электрическая принципиальная общая
Схема электрическая подключений
Кабельный журнал Таблица адресов
Дата добавления: 11.11.2016
|
4829. Дипломный проект (техникум) - 3-х этажное общежитие на 60 мест г. Киров | Компас
На каждом этаже размещены 2 пятикомнатных блока.
Высота этажа 2.8м, здание запроектировано с лоджиями и подвалом.
В соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования зданий и сооружений на случай пожара эвакуационным выходом является главный вход.
Содержание
1 Введение
2 Ведомость чертежей
3 Исходные данные
4 Архитектурно-строительная часть:
4.1 Схема планировочной организации земельного участка
4.2 Объемно-планировочное решение
4.3 Конструктивное решение здания
4.4 Наружная внутренняя отделка
4.5 Инженерное оборудование
4.6 Охрана окружающей среды
4.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.8 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
4.9 Мероприятия по соблюдению требований энергетической эффективности
4.10 Мероприятия по защите строительных конструкций
4.11 Экономическая эффективность проекта
4.12. Приложение к пояснительной записке проекта:
4.12.1 Расчёт глубины заложения фундаментов
4.12.2 Спецификация заполнения проемов
4.12.3 Ведомость и спецификация перемычек
4.12.4 Спецификация сборных железобетонных элементов
4.12.5. План и экспликация полов
4.12.6. Теплотехнический расчет наружной стены
5 Расчётно-конструктивная часть
5.1. Определение размеров лестничного марша
5.2. Сбор нагрузок
5.3. Расчётная схема и расчётное сечение лестничного марша
5.4. Статический расчёт лестничного марша
5.5. Назначение класса бетона и арматуры
5.6. Расчёт по первой группе предельных состояний
5.6.1 Расчёт прочности по нормальному сечению
5.6.2 Расчёт прочности по наклонному сечению
5.7. Расчёт петель
6. Организационно-технологическая часть
6.1. Календарный план
6.1.1. Определение сроков строительства
6.1.2. Выбор способа производства работ
6.1.3. Ведомость подсчёта объёмов работ
6.1.4. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.1.5. Ведомость ресурсов (форма М-29)
6.1.6. Сводная ведомость потребности в основных конструкциях и материалах
6.1.7. Указания по производству основных видов работ
6.1.8. Методы строповки
6.1.9. Подбор крана
6.1.10. Расчет степени использования крана
6.1.11. Расчет состава комплексной бригады
6.1.12. Указания по технике безопасности
6.1.14. Контроль качества приёмки работ
6.1.15. Технико-экономические показатели
6.2. Технологическая карта на земляные работы
6.2.1 Выбор способа производства работ
6.2.2. Ведомость подсчётов объёмов работ
6.2.3. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.2.4. График производства работ
6.2.5. Указания по производству работ
6.2.6. Подбор экскаватора
6.2.7. Расчет количества автосамосвалов
6.2.8. Подбор крана
6.2.9. Расчет степени использования крана
6.2.10. График трудового процесса
6.2.11. Организация рабочего места
6.2.12. Подбор нормокомплекта
6.2.13. Контроль качества
6.2.14 Техника безопасности
6.2.15. Технико-экономические показатели
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Определение опасных зон
6.3.2. Устройство временных дорог
6.3.3. Указания по организации работ
6.3.4. Указания по технике безопасности
6.3.5. Противопожарная безопасность
6.3.6. Расчёт санитарно-бытовых помещений
6.3.7. Расчёт складских помещений и площадок
6.3.8. Расчёт объема котлована
6.3.9. Расчёт временного электоснабжения
6.3.10 Технико-экономические показатели
7. Экономическая часть
7.1. Пояснительная записка
7.2. Сводный сметный расчёт
7.3. Локальные сметы 1-1,1-2,1-3,1-4
7.4. Объектная смета.
7.5. ТЭП проекта
9 Литература
Конструктивная схема - здание бескаркасное с перекрестными несущими стенами из кирпича. Пространственная жесткость здания обеспечивается наружными и внутренними несущими и самонесущими стенами и жесткими дисками перекрытий.
Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты - ленточные сборные железобетонные из фундаментных плит по ГОСТ 13580-85* , шириной подошвы 1600, 2000 мм. и фундаментных блоков по ГОСТ 13579-78*, глубина заложения 1,4м. Горизонтальной гидроизоляцией (гидростеклоизол) - в уровне земли.
Стены Наружные: кирпичные многослойные с эффективной тепловой изоляцией по серии 2.030-2.01, с горизонтальной разрезкой утеплителя и наружной облицовочной версты через 1 этаж консольными железобетонными плитами (устанавливаются в уровне низа плит перекрытия).
Толщина наружных стен 770 мм с утеплителем из пенополистирола ("пеноплэкс").
Внутренние стены кирпичные сплошные толщиной 380 мм.
Кирпич силикатный М 125 F 35 (ГОСТ 379-95), плотность 1800 кг/м3
Раствор кладочный цементно-песчаный М 75
Состав наружной стены: внутренняя несущая верста 510 мм, утеплитель пенополистирол (ГОСТ 15588), плотность 35 кг/м3, толщиной 120мм; воздушный рихтовочный зазор 20мм, наружная облицовочная верста 120 мм. П
Дата добавления: 12.11.2016
|
4830. Дипломный проект (техникум) - Многоквартирный 9 этажный, 36 квартирный жилой дом г. Кострома | Компас
На этаже по: 1 трехкомнатной, 1 двухкомнатной и 2 однокомнатных квартиры. На 2-ом – 4-ом этажах по: 2 однокомнатной, 1 двухкомнатной и 1 трехкомнатной квартире. Высота этажей 2,8 м.
Запроектированы холодный чердак и подвал с отметкой пола -3,08м. В подвальной части здания размещены электрощитовая и тепловой пункт, помещения свободной планировки. Ориентация здания – юго-восточная.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Ведомость чертежей
2. Исходные данные
3. Введение
4. Архитектурно – строительная часть
4.1. Схема планировочной организации земельного участка
4.2. Объемно – планировочное решение
4.3. Конструктивное решение здания
4.4. Наружная и внутренняя отделка
4.5. Инженерное оборудование
4.6. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
4.7. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.8. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности
4.9. Экономическая эффективность проекта
4.10. Приложения к архитектурной части
4.10.1. Расчет глубины заложения фундаментов
4.10.2. Теплотехнический расчет
4.10.3. Спецификация элементов заполнения проемов
4.10.4.Ведомость перемычек. План перемычек. Спецификация перемычек
4.10.5. Спецификация сборных элементов
4.10.6. План и экспликация полов
5. Расчетно-конструктивная часть
5. 1. Компановка перекрытия ПК42.15
5.2. Конструкция пола
5.3. Расчетная схема и расчетное сечение плиты
5.4. Нагрузкка на плиту
5.5. Статический расчет плиты
5.6. Назначение классов бетона и арматуры
5.7. Расчет по первой группе предельных состояний
5.7.1. Расчет плиты по нормальному сечению
5.7.2. Расчет прочности по наклонному сечению
5.8. Проверка панели на монтажные нагрузки
5.9. Конструирование плиты
6. Организационно-технологическая часть
6.1. Календарный план
6.1.1. Выбор способа производства работ
6.1.2. Определение сроков строительства
6.1.3. Ведомость подсчета объемов работ
6.1.4. Ведомость подсчетов трудозатрат и машинного времени
6.1.5. Ведомость ресурсов (ф М-29)
6.1.6. Сводная ведомость потребности в основных материалах
6.1.7. Указания по производству основных видов работ
6.1.8. Указания по технике безопасности
6.1.9. Контроль качества приемки работ.
6.1.10. Технико-экономические показатели
6.2. Технологическая карта
6.2.1. Область применения технологической карты
6.2.2. Организация и технология строительного процесса
6.2.3. Ведомость подсчета объемов работ
6.2.4. Ведомость подсчета объемов земляных работ
6.2.5. Ведомость подсчета трудозатрат и машинного времени
6.2.6. График производства работ
6.2.7. Графики трудового процесса
6.2.8. Организация рабочего места
6.2.9. Расчет состава комплексной бригады для монтажа фундаментов
6.2.10. Нормокомплект
6.2.11. Выбор такелажных приспособлений
6.2.12. Подбор крана
6.2.13. Схема движения крана
6.2.14. Подбора экскаватора
6.2.15. Схема движения экскаватора
6.2.16. Подбор автосамосвалов
6.2.17. Контроль качества
6.2.18. Особенности производства работ в зимнее время
6.2.19. Указания по технике безопасности при производстве работ
6.2.20. Технико-экономические показатели на монтажные работы
Технико-экономические показатели на земляные работы
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Описание стройгенплана
6.3.2. Подбор крана
6.3.3. Расчет степени использования крана по времени и грузоподъемност
6.3.4. Определение границ опасных зон
6.3.5. Расчет площадей временных складов
6.3.6. Расчет санитарно-бытовых помещений
6.3.7. Расчет временного водоснабжения
6.3.8. Расчет временного электроснабжения
6.3.9. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности, противопожарной технике, и охране окружающей среды
6.3.10. Условные обозначения
6.3.11. Экспликация зданий и сооружений
6.3.12. Технико-экономические показатели
7. Экономическая часть
7.1. Пояснительная записка к сводному сметному расчету стоимости
7.2. Сводный сметный расчет стоимости строительства
7.3. Объектная смета
7.4. Локальный сметный расчет № 1-1, 1-2, 1-3, 1-4
7.5. Основные технико-экономические показатели объекта
8. Заключение
9. Литература
Конструктивный тип – здание бескаркасное. Конструктивная схема здания - стеновая с продольными и поперечными кирпичными несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой наружных и внутренних кирпичных стен и жесткими дисками перекрытий. Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты: под стены – ленточные сборные из железобетонных фундаментных плит по ГОСТ 13580-85 м фундаментных блоков по ГОСТ 13579-78. Типоразмеров - 8.
Гидроизоляция горизонтальная выполняется выше уровня земли из 2-х слоев гидроизола на отм. -0,500, из цементно-песчаного раствора состава 1:2 на отм.-3.000;
Гидроизоляция вертикальная – обмазка горячим битумом за два раза поверхностей стен подвала, соприкасающихся с грунтом.
Стены наружные – кирпичная облегченная кладка из силикатного утолщеногокирпича марки СУР-125/25 по ГОСТ 379-95 толщиной 640мм на цементно-песчаном растворе марки 100;
утеплитель – плиты из пеноплэкса с =35кг/м3 толщиной 130мм, λ=0,03Вm/м2 °С по ТУ 5767-002-46261013 В облегченной кладке предусмотрена базальтопластиковая арматуры БПА по ТУ 57 1490-002-13101102-2002.
Дата добавления: 12.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
| |
