-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 9376. ТХ Многофункциональный спортивный комплекс в в г. Туапсе | AutoCad
-Площадь застройки - 5758,1 кв. м;
-Общая площадь здания - 7508,6кв. м;
-Строительный объем - 67194,9 куб. м;
-Этажность -2.
Максимальная пропускная способность спортивного комплекса – 199 чел/смену.
– в «универсальном игровом зале» с размером игровой площадки 24х42м по гандболу, баскетболу, волейболу, мини-футболу;
В спортивном комплексе предусмотрены следующие основные спортивные залы:
-универсальный спортивный зал 24х42м (с учетом зон безопасности), с трибунами для зрителей на 597 мест, в том числе 5 зрительских мест для инвалидов- колясочников (см. р. ОДИ). Пропускная способность зала -48 чел./смену.
-зал для игр с зоной для занятий на тренажерах для граждан с ограниченными возможностями, пропускная способность – 20 чел./смену;
- зал силовой подготовки, с макс. единовременной пропускной способностью 30 чел/смену;
-зал занятий аэробикой, пропускная способность – 20 чел./смену;
-зал игры в настольный теннис - для проведения тренировочных занятий спортсменов с пропускной способностью 12чел/смену;
-зал для занятий единоборствами с пропускной способностью 30 чел/смену;
-сауна с пропускной способностью 4чел/смену.
План расстановки технологического оборудования 1-го этажа и схема грузопотоков
План расстановки технологического оборудования 2-го этажа и схема грузопотоков
Дата добавления: 21.06.2021
|
|
9377. ТМ Котельная 2,44 МВт | AutoCad
требованиями ТСН 23-319-2000 Краснодарского края для г. Славянск-на-Кубани:
-для проектирования систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в холодный период года (параметры А):
-температура наружного воздуха минус 19ºС;
-влажность наружного воздуха 79%;
-средняя продолжительность отопительного периода 158 дней;
-средняя температура отопительного периода плюс 1,5ºС;
Для оптимального обеспечения зимних нагрузок принимается к установке три стальных
водогрейных котла ASV Compact CA 700 производительностью 814 кВт каждый, оснащенные двухходовой камерой сгорания с реверсивной топкой, которые обеспечивают высокий КПД и экономию топлива на низких нагрузках.
-циркуляционных насосов котлового контура G=73,1м³/ч, Н=13,1м - 3шт;
-рециркуляционных насосов котлов G=65,1м³/ч, Н=14,1м - 3шт;
-сетевых насосов системы отопления G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-сетевых насосов системы вентиляции G=120м³/ч, Н=45м -2шт;
-циркуляционных насосов системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-циркуляционных насосов греющего контура системы ГВС G=2,69м³/ч, Н=50 м - 2шт;
-теплообменник системы ГВС (водоводяной пластинчатый) Q=0,65 МВт, F=6,38м²;
-расширительных мембранных баков V=2000л - 2шт;
-автоматической установки умягчения воды непрерывного действия - t=5C, Gном=1.0м3/ч, PN 0.8МПа;
-гидравлической стрелки G=108м3/ч, Q=2520кВт, DN150;
-стальных дымовых труб из в изоляции из минеральной ваты в стальной оцинкованной оболочке DN500мм, H=5м.
-системы автоматизации, электроснабжения, пожарной сигнализации, охранной сигнализации.
Система теплоснабжения отопления и вентиляции зависимая, с установкой трехходовых клапанов с электроприводами для подмеса теплоносителя из обратных трубопроводов и регулирования погодозависимого температурного графика. Для приготовления воды в систему ГВС установлен пластинчатый. Регулирование тепловой нагрузки в систему ГВС также обеспечивается смесительным трехходовым клапаном с электроприводом, установленным на подающем трубопроводе греющего контура системы ГВС.
Общие данные
Схема трубопроводов
Расположение оборудования. План на отм. 0,000
Газоходы котельной. Разрезы 1-1, 2-2
Дата добавления: 21.06.2021
|
9378. ЭОМ Крытый каток с искусственным льдом | AutoCad
Точка подключения – РУ-0,4кВ проектируемой 2БКТП.
Точка присоединения мощности является границей балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности электрических сетей между сетевой организацией и Заявителем.
Категория надежности – II, часть электроприёмников - I.
Напряжение сети 380/220В, качество поставляемой электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97.
Система электроснабжения TN-C-S, разделение PEN проводника на вводе в ГРЩ.
Потребители электроснабжения, относящиеся к электропотребителям технологической и (или) аварийной брони в проектируемом здании отсутствуют.
В соответствии с СП 256-1325800-2016 табл. 6.1 и Приложением 2 РД34.20.185-94 (с изм.1999г) по степени надежности электроснабжения потребители здания относятся ко II категории. Потребители противопожарных систем (пожарная сигнализация и оповещение), аварийного освещения относятся к I категории.
Противопожарные системы запитываются от собственного ВРУ (ВРУ-ППУ) снабженного АВР на два ввода. АВР ВРУ-ППУ подключается к вводным клеммам вводного рубильника ГРЩ. Распределительное устройство выполнено в отдельном корпусе и окрашено в красный цвет.
В нормальном режиме электроснабжение осуществляется по вводу от основного источника питания. В случае исчезновения напряжения на основном вводе, нагрузки II категории переводятся на электроснабжение от 2-го резервного источника за счет переключения реверсивного рубильника, а нагрузки I категории автоматически переключаются за счет АВР.
Благодаря использованию механической и электрической блокировки в схеме управления АВР, исключается вероятность встречного включения вводов.
Узлы учета расположены в помещении электрощитовой (№178). Для каждого из вводов в ГРЩ предусмотрена панель учета со счетчиками активной и реактивной электрической энергии с последующим хранением накопленной информации. Счетчики приняты марки Меркурий 234 ART-03 PR 5(10)A, кл.т. 0.5S/1.0 на панелях 1 секции, 2 секции и 2 секции панели ППУ, а так же счетчики Меркурий 234 ART-02 PR 5-100A, кл.т. 1.0/2.0 на секции АВР 1 категории, а также на 1 секции панели ППУ.
Дистанционный сбор и передача данных в предполагаемый центр сбора и обработки данных выполняется встроенными в счетчик журналом событий и GSM модемом.
Защита от несанкционированного доступа в программное обеспечение счетчика предусмотрена наличием электронной пломбы.
- вентиляция и кондиционирование;
- электрическое освещение и розеточные сети, оргтехника и серверное оборудование;
- противопожарные устройства;
- холодильная установка;
- воздушное отопление.
Централизованное отключение систем вентиляции при возникновении пожара осуществляется в щитах автоматического управления вентиляцией (ЩАУ).
Расчет нагрузок по группам потребителей и в целом на здание по вводам приведен в прилагаемых документах, см. 35/03-02-ЭОМ.ТРН
Все светильники и установочные изделия (штепсельные розетки и выключатели) приняты в исполнении, соответствующем назначению помещений и условиям среды в них.
Групповые осветительные щитки предусматриваются отечественного производства с аппаратурой фирмы «ИЭК». Возможно применение оборудования другого производителя, но с аналогичными техническими характеристиками при согласовании с Заказчиком.
Для освещения ледовой арены приняты светильники марки HB LED 152 D64 HFD 5000К, обеспечивающие освещенность в 500 лк в соответствии с СП 31-112-2007.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная главного распределительно щита
Схема электрическая принципиальная подключения прибора учета электроэнергии
Структурная схема передачи данных
Схема электрическая принципиальная щитов распределительных ЩР1.1 и ЩР1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩР2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩК2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩВ2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного ЩСерв
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного освещения ЩО2.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.2
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО1.3
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.1
Схема электрическая принципиальная щитов распределительного аварийного освещения ЩАО2.2
План распределительной сети 1го этажа
План распределительной сети 2го этажа
План силовой сети 1го этажа
План силовой сети 2го этажа
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 1 этаже
План расположения вентиляционного оборудования и проводок на 2 этаже
Система молниезащиты здания
Система уравнивания потенциалов
План системы обогрева кровли
Схема однолинейная принципиальная щита распределительного обогрева кровли ЩОБ
Дата добавления: 21.06.2021
|
 9379. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания 108 х 30 м в г. Тюмень | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 3
1.1. Исходные данные 3
1.2. Компоновка однопролетной поперечной рамы 3
Определение габаритов конструкций 3
Выбор материалов. 4
2. Расчет поперечной рамы производственного здания 5
2.1. Постоянные нагрузки 5
2.2. Снеговая нагрузка 6
2.3. Вертикальные усилия от мостовых кранов 7
2.4. Ветровая нагрузка: 9
3. Статический расчёт поперечной рамы. 12
3.1. Расчёт на постоянные нагрузки 12
3.2. Расчёт на нагрузку от снега. 15
3.3. Расчёт на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 17
3.4. Расчёт на горизонтальные воздействия от мостовых кранов. 21
4. Расчёт на ветровую нагрузку. 23
5. Сочетания нагрузок 26
6. Комбинации нагрузок 27
7. Расчёт стропильной фермы. 28
7.1. Определение усилий в стержнях фермы. 29
7.1. Подбор и проверка сечений стержней ферм. 35
7.2. Расчет сварных швов. 40
7.3. Расчет узлов сопряжения фермы с колонной. 41
8. Расчет ступенчатой колонны 43
8.1. Исходные данные. 43
8.2. Определение расчётных длин колонны. 43
8.3. Подбор сплошного сечения внецентренно сжатого стержня 44
8.1. Расчет ослабленного сечения 50
8.1. Подбор сечения нижней части колонны. 52
8.2. Расчёт решётки подкрановой части колонны. 54
8.3. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 57
8.4. Расчёт и конструирование базы колонны. 60
9. Расчет подкрановой балки 64
9.1. Нагрузки на подкрановую балку 64
9.2. Определяем расчетные усилия 65
9.3. Проверка прочности сечения. 67
9.4. Проверка стенки подкрановой балки на совместное действие нормальных , касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов. 68
9.5. Размеры рёбер жёсткости 70
9.6. Расчет опорного ребра. 71
Список литературы 73
1.Район строительства г. Тюмень
2. -45- Температура воздуха наиболее холодных суток, °С, обеспеченностью 0,98)
3.Пролет здания: 30 м
4.Длина здания: 108м
5.Шаг колонн: 6 м
6.Тип здания: отапливаемое
7.Грузоподъёмность крана: 80/20т
8.Режим работы крана: 7К
9.Выcота от уровня пола до головки кранового рельса 13.3 м
10.Фундаменты из бетона класса прочности: B15
Дата добавления: 22.06.2021
|
9380. ЭС Внутреннее электроснабжение офиса | AutoCad
- электрическое освещение ( рабочее, аварийное );
- пр. электроприборы, подключаемые через розетки;
- электроприводы инженерных систем: приточно-вытяжные системы общеобменной вентиляции, кондиционеры;
- технологическое оборудование: сервер;
- системы безопасности.
Категория электроснабжения:
В соответствии с ТУ, по степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники объекта относятся к 3-ей катиегории надежности электроснабжения.
К 1-й категории электроснабжения относятся следующие электроприемники :
- аварийное освещение помещений;
- сервер.
Распределительная сеть:
Питание всех электроприемников осуществляется от шкафов ЩР-1, ЩР-К. Электроснабжение ЩР-1 осуществляется от существующего этажного щита ЩЭ, существующим кабелем ППГнг(А)-HF-5х10, электроснабжение ЩР-К - от этажного щита ЩЭ, существующим кабелем ППГнг(А)-HF-5х6 (по отдельному проекту).
Расчетная мощность объекта составляет:
ЩР-1 - Ррасч=10,84кВт, Iрасч=18,32А;
ЩР-К - Ррасч=15,23 кВт, Iрасч=30,9А.
Для электроснабжения потребителей предусматривается установка групповых распределительных шкафов, укомплектованных аппаратами управления на вводе и автоматическими выключателями на отходящих линиях.
Проектом предусмотрено общее рабочее, аварийное (эвакуационное и освещение безопасности) электроосвещение.
Питание систем освещения осуществляется со шкафа ЩР-1. Питание сети аварийного освещения предусмотрено также от шкафа ЩР-К. Выбор величин освещенностей и коэффициента запаса произведен согласно СП52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещения. Нормы проектирования."
Аварийное освещение устраивается в помещении серверной.
Эвакуационное освещение предусмотрено в проходах по маршруту эвакуации, в зоне каждого изменения направления маршрута, перед каждым эвакуационным выходом, в местах размещения плана эвакуации.
Световые указатели предусмотрены над каждым эвакуационным выходом, на путях эвакуации, однозначно указывая направления движения.
Освещение помещений выполнено светодиодными светильниками. Типы светильников определены и расставлены согласно дизайн-проекта.
Установленная мощность освещения составляет ≈2,2 кВт.
Осветительные приборы аварийного освещения предусмотрены непостоянного действия, которые включаются при исчезновении питания. Для аварийного освещения применен светильник ДПА-2104 60LED. Время работы светильника в аварийном режиме 4ч. Светильники аварийного освещения пометить специально нанесенной буквой "А" красного цвета.
Для силовой розеточной сети предусмотрены выделенные однофазные трехпроводные группы с глухозаземленной нейтралью напряжением ~380/220 В,50 Гц, выполняемые кабелем марки ППГнг(А)-HF и защищаемые устройствами защитного отключения.
Электроснабжение розеток для подключения компьютеров (красные) осуществляется от щита ЩР-К. Подключение сервера осуществляется через ИБП.
Питание вентиляционного оборудования осуществляется со шкафа ЩР-1. Управление вытяжным вентилятором осуществляется выключателем. Управление кондиционерами осуществляется от блоков управления, поставляемых комплектно с кондиционерами.
Учет электроэнергии:
Проектом не предусматривается.
Общие указания
Однолинейная схема 0,4кВ щита ЩР-1
Однолинейная схема 0,4кВ щита ЩР-К
План осветительной сети на отм.+0.000 и +2.400. Рабочее и аварийное освещение
План силовой розеточной сети на отм.+0.000 и +2.400, ДСУП
План сети подключения вентиляционного оборудования
Схема ДСУП
Дата добавления: 22.06.2021
|
9381. Дипломный проект - Проект системы вентиляции участка цеха и комплекса бытовых помещений ОАО "Павловский ДОК" | AutoCad
-электрощитовые и склады запчастей и оборудования
-лаборатория контроля качества продукции
-пункт вторичного нагрева прессовальной ленты
-операторская
-служебные помещения, помещения для оборудования
Проект интересен разнообразием назначения и довольно большим объемом помещений в здании. К каждому виду помещений задаются определенные требования, регламентируемые нормируемыми документами.
Реферат
Введение
1. Проект системы вентиляции участка цеха и комплекса бытовых помещений здания
1.1 Обзор современного вентиляционного оборудования
1.2 Характеристика помещений здания
1.3 Задачи бакалаврской работы
1.4 Расчетные параметры наружного воздуха и параметры воздуха рабочей зоны
1.5 Определение расчетных воздухообменов в помещениях здания
1.6 Обоснование компоновки системы и разработка схем прокладки воздуховодов
1.7 Аэродинамический расчет систем вентиляции
1.7.1 Алгоритм выполнения аэродинамического расчета
1.7.2 Аксонометрические схемы систем вентиляции
1.7.3 Результаты аэродинамического расчета
1.8 Подбор оборудования для систем вентиляции
1.8.1 Подбор воздухораспределителей
1.8.2 Подбор диффузоров
1.8.3 Подбор вентиляторов для вытяжных систем В4-В7
1.8.4 Подбор приточно-вытяжных установок для систем ПВ1, ПВ2, ПВ3, П4, П5
1.8.5 Подбор противопожарных клапанов
1.8.6 Подбор противопожарных клапанов
2 Организация монтажа вентиляционного оборудования
2.1 Технология выполнения монтажных работ
2.1.1 Подготовительные работы
2.1.2 Определение объемов работ
2.1.3 Установка средств крепления воздуховода
2.1.4 Сборка и соединение воздуховодов
2.1.4.1Сборка прямых участков
2.1.4.2Сборка поперечных участков
2.1.5 Установка воздуховодов
2.1.6 Монтаж воздухораспределителей 2WA и диффузоров DVS
2.1.7 Монтаж вентилятора ВР 85-77-5-ВК
2.1.8 Монтаж вентиляторов SHUFT CFs 200, 160, 125S
2.1.9 Монтаж приточных и приточно-вытяжных установок фирмы Danvent
2.1.10 Испытание воздуховодов
2.2 Календарный план выполнения монтажных работ
2.2.1 Калькуляция трудовых затрат
2.2.2 Расчет календарного графика
3 Безопасность жизнедеятельности
3.1 Меры безопасности при выполнении монтажных работ
3.2 Меры безопасности при выполнении электромонтажных и пусконаладочных работ
4 Экономическая оценка проекта
4.1 Определение сметной стоимости оборудования
4.2 Определение сметной стоимости монтажных работ
Заключение
Литература
Приложение Б
1)Определить расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха
2)Определить расчетные воздухообмены
3)Обосновать компоновку системы и разработать схемы прокладки воздуховодов
4)Выполнить аэродинамический расчет систем вентиляции
5)Подобрать оборудование для систем вентиляции
6)Разработать технологию выполнения монтажных работ
7)Разработать меры безопасности при выполнении монтажных работ
8)Выполнить экономическую оценку проекта.
За время выпускной квалификационной работы реализованы следующие компетенции согласно ФГОС ВО и учебного плана:
1.ПК-9: способность вести подготовку документации по менеджменту качества и типовым методам контроля качества технологических процессов на производственных участках, организацию рабочих мест, способность осуществлять техническое оснаще-ние, размещение и обслуживание технологического оборудования, осуществлять кон-троль соблюдения технологической дисциплины, требований охраны труда и экологи-ческой безопасности;
2.ПК-10: знание организационно-правовых основ управленческой и предпринимательской деятельности в сфере строительства и жилищно-коммунального хозяйства, основ планирования работы персонала и фондов оплаты труда;
3.ПК-11: владение методами осуществления инновационных идей, организации производства и эффективного руководства работой людей, подготовки документации для создания системы менеджмента качества производственного подразделения.
По ходу выполнения выпускной квалификационной работы были сформулированы и успешно выполнены следующие задачи:
Определены расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. При этом параметры воздуха рабочей зоны варьируются в зависимости от предназначения помещения и их тепловых и влажностных условий.
Определены расчетные воздухообмены. В основных помещениях здания воздухообмены найдены по нормируемым кратности, минимальному количеству воздуха на 1 человека и количеству воздуха на единицу оборудования. Также выполнен расчет воздухообмена по условиям ассимиляции избытков теплоты и влаги.
Обоснована компоновка системы и разработаны схемы прокладки воздуховодов. В данной выпускной работе были применены приточные и вытяжные вентиляционные системы с механическим побуждением движения воздуха.
Выполнен аэродинамический расчет систем вентиляции. Расчет был произведен на основании расчетных воздухообменов в помещениях и аксонометрических схем. Также определены потери на участках.
Подобрано оборудование для систем вентиляции. На основании расчетной части подобраны приборы, необходимые для благоприятного микроклимата в помещениях.
Разработана технология выполнения монтажных работ. В соответствии с нормативной документацией, порядком монтажа и вспомогательными электронными ресурса-ми разработана технология выполнения работ, отображены и описаны этапы производ-ства работ, установлены их сроки выполнения.
Разработаны меры безопасности при выполнении монтажных работ. Вся необходи-мая информация о безопасности жизнедеятельности на объекте взята из соответствующей нормативной документации.
Определена сметная стоимость оборудования и монтажных работ. В соответствии с выполненной калькуляцией трудовых затрат, отобранного оборудования и цен на него, была рассчитана стоимость выполнения монтажных работ с обозначением цен на отдельные виды работ.
Таким образом, выполненная выпускная квалификационная работа обеспечит комфортные условия воздухообмена для участка цеха и комплекса бытовых помещений ОАО «Павловский ДОК» (Блок 3. Встройка)
Дата добавления: 23.06.2021
|
9382. Курсовой проект - Проектирование предприятия по производству шампанских вин производительностью 15 млн. бут./год | Компас
Введение 2
1 Ресурсы 3
2 Описание технологии 8
3 Расчёт производительности линий 23
4 Обоснование выбора оборудования 27
5 Расчёт емкостей. Требования к хранению 34
6 Безопасность и экологичность проекта 40
Заключение 49
Список использованных источников 50
В настоящее время многие заводы шампанских вин работают по современной технологии, то есть шампанизация происходит в непрерывном потоке, но тем не менее, шампанское, выпускаемое на проектируемом предприятии периодическим способом, не будет уступать другим винам по качественным показателям. Разработанный проект завода шампанских вин и выбранная аппаратурно-технологическая схема, обеспечивают производство качественной и конкурентоспособной продукции.
Дата добавления: 24.06.2021
|
9383. Курсовой проект - Спортивный зал 18,00 х 28,86 м | AutoCad
Введение
1.Исходные данные
2.Схема планировочной организации территории
3.Архитектурно-планировочные решения
4.Конструктивные решения
5.Архитектурное решение фасада и наружная отделка
6.Внутренняя отделка
7.Противопожарные мероприятия и эвакуация людей из здания
8.Мероприятия, учитывающие потребности маломобильных групп населения
9.Основные строительные показатели
10.Список использованных источников
Все помещения гардероб, душевые, с/у, мед.пункт, комната администратора располагаются в западной части здания. Высота здания —10,900 м,
Высота помещений в административных и бытовых помещениях — 3.300 м,
Высота помещения в входной части — 3.300 м,
Высота помещения в зальной части —10.000 м.
Основные несущие конструкции: стены из газоблока, а перекрытия из сборных ж/б плит и монолитных участков отвечающие всем конструктивным и эстетическим требованиям.
Наружные стены выполнены из газоблока;
Внутренние перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм, с последующим оштукатуриванием;
Перемычки- монолитные, железобетонные;
Кровля- плоская, оборудованная стоками для атмосферных осадков.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 25.06.2021
9384. АК Модернизация (замена) системы управления автоматики насосного оборудования и вентиляции объектов В-3 | AutoCad
Насосная откачки ХБС:
Бытовые сточные воды по самотечному коллектору от объектов площадки РИП поступают в резервуар В-5р и насосами поз. Н-2/1 и Н-2/2 подаются по напорной сети хозяйственно-бытовой канализации К-3 на канализационные очистные сооружения ООО «ЗапСибНефтехим».
Для контроля заполнения резервуара в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающих насосов и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы насосов по уровню:
Уровень отключения насосов (-6,30 м);
Уровень включения основного насоса (-5,80 м);
Уровень включения резервного насоса (-5,00 м);
Аварийный уровень (-4,60 м).
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-2/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/2 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-2/1 и Н-2/2 от резервуара при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.3/1 и 3/2. На напорном трубопроводе установлен обратный клапан поз.5/1, 5/2 для предотвращения обратного потока жидкости в резервуар и электрозадвижка поз.6/1 и 6/2 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-5р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-4 в приемный резервуар. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-7,3 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-3 – (-6,9 м);
Уровень затопления насосной (-6,7 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост всетозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНХБС, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗХБС.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША1.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНХБС и ШУЗХБС предусмотрена передача данных в ША1 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНХБС и ШУЗХБС получают команды управления насосами и задвижками от ША1.
ШУНХБС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-2/1;
Н-2/2;
Н-4.
ШУЗХБС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-6/1;
Н-6/2.
Насосная откачки ХЗС:
Химически загрязненные сточные воды по самотечному коллектору от объектов Р-1-1, Р-1-1а поступают в приемный резервуар В-6р. Из резервуара сточные воды насосами поз. Н-3/1, Н-3/2 и Н-3/3 подаются в напорную сеть К-19 на ООО «ЗапСибНефтехим».
Для контроля заполнения резервуара в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающих насосов и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы насосов по уровню:
Уровень отключения насосов (-7,00 м);
Уровень включения основного насоса (-5,70 м);
Уровень включения резервного насоса (-5,50 м);
Аварийный уровень (-5,00 м).
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-3/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-3/2 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-3/3 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-3/1, Н-3/2 и Н-3/3 от резервуара при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.1/1, 1/2 и 1/3. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.2/1, 2/2 и 2/3 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-6р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-2 в приемный резервуар. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-7,6 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-3 – (-7,15 м);
Уровень затопления насосной (-7,0 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост светозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНХЗС, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗХЗС.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША1.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНХЗС и ШУЗХЗС предусмотрена передача данных в ША1 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНХЗС и ШУЗХЗС получают команды управления насосами и задвижками от ША1.
ШУНХЗС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-3/1;
Н-3/2;
Н-3/3;
Н-2.
ШУЗХЗС передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-2/1;
Н-2/2;
Н-2/3.
Насосная противопожарного водоснабжения:
Насосная станция предназначена для противопожарного водоснабжения объектов ремонтно-испытательного пункта и подвижного состава, находящегося на подъездных путях.
Станция состоит из насосного отделения В-3 и двух резервуаров В-4р с запасом воды V=1000м3 каждый.
Вода для наружного пожаротушения отбирается из сети через пожарные гидранты, а для внутреннего пожаротушения из пожарных кранов, находящихся внутри объектов.
Поддержание постоянного давления в сети В-12 осуществляется насосом поз. Н-1/1, Н-1/2, Н-1/3. Забор воды идет из магистрального водовода В-3.
Подача воды в сеть В-12, в случае тушения пожара, осуществляется насосами поз. Н-2/1, Н-2/2. Забор воды идет из резервуаров В-4р. Включение насосов производится в случае падения давления в напорном трубопроводе В-12 до 0,2 Мпа (2 кгс/см2) как в автоматическом, так и в ручном режиме, при этом насосы поз. Н-1/1, Н-1/2, Н-1/3 автоматически отключаются.
При падении давления на напорном трубопроводе работающего насоса поз. Н-2/1 до 0,4 Мпа (4 кгс/см2), автоматически должен включаться резервный насос поз. Н-2/2. Пополнение резервуаров В-4р происходит автоматически, из сети водоснабжения В-3, при срабатывании датчика уровня.
Для контроля заполнения резервуаров в нем установлены датчик и сигнализаторы уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм поддерживающий необходимый уровень в резервуарах и аварийная сигнализация перелива.
Уставки работы задвижек 9/1 и 9/2 по уровню:
Уровень закрытия задвижки (+2,17м);
Уровень открытия задвижки (+1,90 м);
Для контроля и безопасной работы насосов предусмотрены датчики давления на напорном трубопроводе. Системой автоматизации предусмотрен останов насосных агрегатов при выходе контролируемых параметров за пределы технологических уставок.
Уставки работы насосов по давлению:
Минимальное давление отключения насоса Н-1/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-1/2 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-1/3 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/1 (Уставка определяются при ПНР);
Минимальное давление отключения насоса Н-2/2 (Уставка определяются при ПНР).
Для отключения насосов поз. Н-1/1, Н-1/2 и Н-1/3 от магистрального водовода В-3 при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.5/1, 5/2 и 5/3. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.3/1, 3/2 и 3/3 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Для отключения насосов поз. Н-2/1 и Н-2/2 от резервуаров В-4р при их ремонте, на всасывающем трубопроводе установлены ручные задвижки поз.6/1 и 6/2. На напорном трубопроводе установлены электрозадвижки поз.4/1 и 4/2 – для отключения насоса от напорного коллектора.
Дренажные воды насосной станции В-3р скапливаются в дренажном приямке и откачиваются насосом поз. Н-10 в канализацию бытовых стоков К-3. Для контроля заполнения дренажного приямка в нем установлен сигнализатор уровня. Системой автоматизации предусмотрен алгоритм работы откачивающего насоса, и аварийная сигнализация затопления насосной.
Уставки работы дренажного насоса и сигнализация затопления насосной по уровню:
Уровень отключения – (-4,20 м);
Уровень включения дренажного насоса поз. Н-10 (-3,60 м);
Уровень затопления насосной (-3,50 м);
При затоплении насосной подается сигнал на пост всетозвуковой, расположенный у входа в насосную.
Управление насосами и задвижками предусмотрено в 2-х режимах:
Местный (МУ);
Дистанционный (ДУ)
В местном режиме управление насосами осуществляется органами управления на шкафу ШУНПВ, а управление задвижками осуществляется органами управления на шкафу ШУЗПВ.
В дистанционном режиме управления контроль уровня стоков в резервуаре и приямке, контроль затопления насосной, а также управление насосами и задвижками осуществляется ПЛК в шкафу ША2.
Выбор режима управления МУ и ДУ осуществляется переключателем для каждого агрегата отдельно.
Из шкафов ШУНПВ и ШУЗПВ предусмотрена передача данных в ША2 о состоянии насосов и задвижек. Так же ШУНПВ и ШУЗПВ получают команды управления насосами и задвижками от ША2.
ШУНПВ передает данные о состоянии и получает команды управления следующими насосами:
Н-1/1;
Н-1/2;
Н-1/3;
Н-2/2;
Н-2/2;
Н-10.
ШУЗПВ передает данные о состоянии и получает команды управления следующими задвижками:
Н-3/1;
Н-3/2;
Н-3/3;
Н-4/1;
Н-4/2.
Вентиляция объекта В-3-4р:
Воздухообмен помещений насосных станций осуществляется приточной поз. П5/1, П5/2 вентиляцией. Циркуляция воздуха в помещениях производится постоянно, путем безостановочной работы вентиляторов.
Приточная вентиляция имеет контур обогрева воздуха. Для контроля температуры приточного воздуха, подаваемого в помещения, установлены датчики температуры воздуха в вентканале. Показания с датчика передаются в ШУВ2. ШУВ2 установлен в венткамере и на шкафу реализована визуализация показаний с датчика температуры в вентканале приточной вентиляции.
Вентиляция объекта В5-6р:
Воздухообмен помещений насосных станций осуществляется приточной поз. П1/1, П1/2, П2/1, П2/2, П3/1, П3/2 и вытяжной поз. В16/1, В16/2, В18, В19 вентиляцией. Воздухообмен резервуара ХЗС осуществляется вытяжной поз. В17/1, В17/2 вентиляцией. Циркуляция воздуха в помещениях производится постоянно, путем безостановочной работы вентиляторов.
Приточная вентиляция имеет контур обогрева воздуха. Для контроля температуры приточного воздуха, подаваемого в помещения, установлены датчики температуры воздуха в вентканалах. Показания с датчиков передаются в ШУВ1. ШУВ1 установлен в венткамере и на шкафу реализована визуализация показаний с датчиков температуры в вентканалах приточной вентиляции.
Аварийная вентиляция В-5-6р:
Аварийная вентиляция насосной ХЗС (АВ1) и аварийная вентиляция резервуара ХЗС (АВ2) предназначены для удаления значительных объемов воздуха с высокой концентрацией токсичных и взрывоопасных веществ, образующихся в случае нарушений технологического процесса и аварий.
Предусмотрено как ручное включение АВ1, АВ2, так и автоматическое. В случае повышения содержания углеводородов в воздушной среде, от шкафа системы загазованности (ШСЗ), расположенном в диспетчерской РИП, на шкаф ШУАВ приходит сигнал о загазованности в насосной ХЗС или резервуаре ХЗС. При появлении данного сигнала аварийная вентиляция включается. Дооборудование ШСЗ для коммутации со шкафом ШУАВ производится силами Заказчика.
Расположение шкафов:
ША1, ШУНХБС, ШУНХЗС, ШУЗХБС, ШУЗХЗС – Электрощитовая В-5-6р;
ШУВ1, ШУАВ – Венткамера В-5-6р;
ША2, ШУНПВ, ШУЗПВ - Электрощитовая В-3-4р;
ШУВ2 - Венткамера В-3-4р.
Общие данные
Структурная схема
Насосная станция ХБС. Схема автоматизации
Насосная станция ХЗС. Схема автоматизации
Насосная станция противопожарного водоснабжения. Схема автоматизации
Система общеобменной и аварийной вентиляции. Схема автоматизации
КИП в резервуаре ХБС. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной ХБС. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной ХБС. Схема соединений внешних проводок
КИП в резервуаре ХЗС. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной ХЗС. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной ХЗС. Схема соединений внешних проводок
КИП в 1 резервуаре противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
КИП в 2 резервуаре противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
КИП в насосной противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Пост светозвуковой сигнализации насосной противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Посты кнопочный противопожарного водоснабжения. Схема соединений внешних проводок
Дата добавления: 25.06.2021
|
9385. ЭОМ Капитальный ремонт химико-технической лаборатории | AutoCad
Категория надежности электроснабжения:
Бытовые электроприемники-III
Технологическое оборудование и вентиляция-III
Установленная мощность - 73 кВт
Расчетный ток - 110 А
Подключение силового электрооборудования и электроосвещения запроектировано от вводно-распределительного устройства ВРУ3-42-УХЛ4, питающееся от ВРУ локомотивного депо.
Общие данные
Однолинейная расчетная схема питающей сети
Однолинейная расчетная схема питающей сети 380/220 ЩВ
Магистральные сети. План 1 этажа
Однолинейная расчетная схема питающей сети 380/220 ЩР
Силовое электрооборудование. План 1 этажа.
Сети освещения. План 1 этажа
Розеточные сети. План 1 этажа
Дата добавления: 26.06.2021
|
 9386. Дипломный проект - СТО дорожного типа в г. Казань | Компас
Аннотация 3
Введение 7
1. Обоснование мощности и типа станции технического обслуживания 9
2. Определение годовых объемов робот СТО 14
2.1. Определение годового объема работ по ТО и ТР 16
2.2. Определение годового объема УМР 16
2.3 Распределение объема работ ТО и ТР по видам и месту проведения 17
2.4 Определение годового объема вспомогательных работ по самообслуживанию 19
2.5 Расчет численности производственных рабочих и их распределение по участкам 20
2.6 Распределение производственных рабочих по видам вспомогательных работ самообслуживания 22
3. Определение количества постов и автомобиле-мест ожидания и хранения 24
3.1. Определение количества постов УМР 24
3.2. Определение количества постов ТО и ТР 25
3.3. Определение количества вспомогательных постов 26
3.4. Определение количества автомобиле-мест ожидания и хранения 27
3.5. Определение количества автомобиле-мест на стоянке для обслуживающего персонала 28
4. Определение площадей производственных помещений 30
4.1 Определение площадей производственных зон 30
4.2 Определение площадей производственных цехов 31
4.3 Определение площадей складских помещений 31
4.4 Определение площадей зон хранений 32
4.5 Определение площадей вспомогательных помещений 33
5. Организация технологического процесса технического сервиса автомобилей 35
5.1. Технологический процесс технического сервиса автомобилей 35
5.1.1. Контрольно – осмотровые работы 35
5.1.2 . Регламентные работы 39
5.2. Методы обслуживания и ремонта 44
5.3. План участка с размещением оборудования 49
6. Разработка устройства для разборки сборки соединений с натягом 51
6.1. Классификация оборудования для слесарно-монтажных и сборочно-разборочных работ 51
6.2. Классификация способов разборки-сборки соединений с натягом 52
6.3. Анализ устройств и приспособлений для разборки-сборки соединений с натягом 54
6.4. Описание работы конструкции 58
6.5. Расчеты деталей конструкции установки 60
7. Заключение 71
Список литературы 73
Наиболее распространенной маркой автомобилей в Казани и Татарстане является марка ВАЗ.
В модельном ряду этого завода имеются как автомобили классической компоновки с задним приводом, так и переднеприводные. Причем в перспективе выпуск последних с каждым годом будет наращиваться, классических же моделей – сокращаться. Следовательно, разработка оснастки для ремонта и обслуживания переднеприводных автомобилей ВАЗ является актуальной задачей.
Количество жителей в Советском районе города Казань - 200000 чел.
Количество автомобилей, приходящихся на тысячу жителей Советского района города Казани, µ = 202 авт/1000 чел.
В Советском районе города Казани и поблизости от его границ находится 34 организаций, предоставляющих услуги по обслуживанию и ремонту автомобилей. Из них 8 специализируются только на автомобилях импортного производства, а 12 только на грузовиках. Их следует исключить из расчета, тогда число станций - конкурентов сократится до 14. Среди них имеются предприятия с количеством постов по ТО и ТР от 2 до 12. Для расчета количества автомобилей обслуживаемых станциями – конкурентами необходимо знать общее число постов по ТО и ТР на них. В таблице 1 приведена информация об интересующих нас станциях. Общее количество постов на данных станциях равняется 79.
Количество автомобилей – потенциальных клиентов в районе, шт - 22230 авт.
1.Тип привода домкрат гидравлический ДГ-5
2.Максимальное усилие, кН 120
3.Габаритные размеры, мм
высота 1273
ширина 386
длина 180
4.Масса, кг 75
Проведен анализ существующих конструкций устройств отключения цилиндров, выявлены их положительные и отрицательные стороны. Определены наметившиеся в современном машиностроении тенденции развития устройств отключения цилиндров. Рассмотрены существующие изобретения в области электрических, гидравлических и других устройств отключения цилиндров.
Поскольку одной из трудных технологических операций при ремонте автомобилей является выпрессовка соединений с натягом, был разработан гидравлический пресс
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности при работе с устройством. Рассмотрена и обоснована экономическая эффективность применения данной конструкции
Дата добавления: 29.06.2021
|
9387. Дипломный проект - Проектирование АТП г. Самара с детальной разработкой зоны ТО-1 | Компас
Аннотация. 2
1.Исследовательская часть 3
2.Расчетно-технологическая часть 5
2.1 Расчет производственной программы по ТО и ТР. 7
2.2 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих. 12
2.3.Технологический расчет производственных зон, участков и производственных складов. 21
2.4. Технико-экономическая оценка проекта. 39
3. Технологическая часть 45
3.1. Технология и организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. 45
3.2. Техническое обслуживание автомобилей 47
3.3. Подробное описание ТО-1 48
3.3.1. Обслуживание ходовой части 50
3.3.2. Обслуживание механизмов управления 53
3.3.3. Обслуживание приборов электрооборудования 58
3.3.4. Технологическое оборудование 58
4 Конструкторская часть 59
4.1 Обзор существующих конструкций 59
4.2 Назначение конструкции 67
4.3 Устройство и принцип действия конструкции 67
4.4 Конструктивные расчёты 69
4.4.1 Расчёт производительности насосной установки 69
4.4.2 Расчёт винта 70
4.4.3 Расчёт потерь давления 71
Список использованной литературы 73
В технологической части производится расчет программ технического обслуживания и ремонта, объема технических воздействий, расчет численности ремонтного персонала, определение площадей участков и зон, подбор технологического оборудования и оснастки, разрабатывается проект генплана и производственного корпуса предприятия.
Подвижной состав АТП:
Грузовые автомобили малой грузоподъемности «ГАЗ-3302» рефрижератор – 60 единиц;
Фургоны на базе грузового автомобиля «ЗиЛ-433112» – 100 единиц
Грузовые автомобили-самосвалы «КамАЗ-65115» – 100 единиц.
1.Тип установки - передвижная
2.Давление. МПа - 250
3.Производительность, л/мин - 21
4.Потребляемая мощность, кВт - 0,75
5.Параметры электросети
5.1Напряжение, В: - 380
5.2Тип тока - переменный
5.3Частота, Гц - 50
6.Масса установки, кг - 25
7.Климатическое исполнение - УХЛ4
8.Давление в шинах, МПа - 0,08
9.Габаритные размеры, мм:
9.1Длина - 976
9.2Высота - 745
9.3Ширина - 684
Дата добавления: 29.06.2021
|
9388. ЭОМ 3-х этажный 3-х секционный жилой дом на 45 квартир в Ленинградской области | AutoCad
По надежности электроснабжения в соответствии с СП31-110-2003 потребители электроэнергии относятся к потребителям III категории, с частью потребителей I категории.
Категории надежности электроснабжения:
•I категория - аварийное освещение, оборудование ИТП;
•III категория - комплекс остальных электроприемников.
Энергетические показатели объекта:
установленная мощность объекта 91,86 кВт; расчетная мощность 90,0кВт/92,2кВА; из них потребители I категории надежности электроснабжения расчетная мощность 2,0кВт/2,2кВА.
Согласно п. 6.33 СП 31-110-2003 компенсация реактивной мощности не предусматривается.
Система заземления типа TN-C-S.
Режим нейтрали – глухое заземление.
Напряжение сети 380/220В.
Распределение электроэнергии по электроприемникам объекта осуществляется от главного распределительного щита (ГРЩ), расположенного на первом этаже в помещении электрощитовой.
•общедомовыми потребителями;
•жилыми помещениями (квартиры).
•технический учет по всем потребителям (в ГРЩ трехфазным электронным счетчиком активной и реактивной электроэнергии в двух направлениях трансформаторного включения типа Меркурий 230 ART-03 PQRSIDN 3х230\400В, 5(7,5)А кл.т. 0,5S\1,0; Для трансформаторного включения счетчиков используются трансформаторы типа T-0,66 200/5А класс точности 0,5S
•расчетный учет общедомовых потребителей (в ГРЩ трехфазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 230 ART-01 PQRSIN 3х230\400В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет оборудования противопожарной защиты (аварийное освещение) (в ГРЩ однофазным прямоточным электронным счетчиком активной и реативной электроэнергии в двух направлениях типа Меркурий 206 RN 230В, 5(60)А кл.т. 1,0\2,0;
•расчетный учет жилых помещений – в общих коридорах в этажных щитах (ЩЭ), однофазными прямоточными электронными счетчиками активной электроэнергии типа Нева МТ 123 AS-O-P 5(60)АC 220В кл.т.1,0, учет в двухтарифном режиме работы;
Все счетчики запрограммированны на учет по двум тарифам.
Распределение электроэнергии осуществляется в ГРЩ, этажных щитах (ЩЭ) и квартирных щитах (ЩК).
Общие данные.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие указания
Таблица расчета электрических нагрузок
Однолинейная электрическая схема ГРЩ
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.1
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.2
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-1.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-2.3
Однолинейная электрическая схема этажного щита ЩЭ-3.3
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК 1,2,3-х комнатных квартир
Однолинейная электрическая схема типового квартирного щита ЩК квартиры студии
Распределительная сеть. Подвал
Распределительная сеть. Секция №1 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 1 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 2 этаж
Распределительная сеть. Секция №1 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №2 3 этаж
Распределительная сеть. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Условные обозначения
Розеточная сеть и электрооборудование. Подвал
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 1 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 2 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №1 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №2 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Секция №3 3 этаж
Розеточная сеть и электрооборудование. Кровля
Сеть освещения. Условные обозначения
Сеть освещения. Подвал
Сеть освещения. Секция №1 1 этаж
Сеть освещения. Секция №2 1 этаж
Сеть освещения. Секция №3 1 этаж
Сеть освещения. Секция №1 2 этаж
Сеть освещения. Секция №2 2 этаж
Сеть освещения. Секция №3 2 этаж
Сеть освещения. Секция №1 3 этаж
Сеть освещения. Секция №2 3 этаж
Сеть освещения. Секция №3 3 этаж
Схема системы уравнивания потенциалов
План прокладки проводников СУП. Подвал
План прокладки проводников СУП. 1 этаж
План прокладки проводников СУП. 2 этаж
План прокладки проводников СУП. 3 этаж
План молниезащитной системы и контура заземления
Строительное задание на устройство кабельного стояка
Строительное задание на устройство кабельного ввода. Подвал
Дата добавления: 01.07.2021
|
9389. Курсовой проект - Тележка мостового крана грузоподъемностью 12,5 т. | Компас
Введение 2
Описание тележки
1. Исходные данные 3
2. Расчет механизма подъёма груза 3
2.1 Выбор кинематической схемы 3
2.2 Выбор крюковой подвески 4
2.3 Выбор каната 4
2.4 Определение основных размеров сборочных единиц 5
2.4.1 Установка верхних блоков 5
2.4.2 Установка барабана 5
2.5 Выбор двигателя 6
2.6 Выбор передачи 7
2.6.1 Выбор редуктора 7
2.6.2 Выбор муфт 8
2.6.3 Выбор тормоза 8
2.7 Расчет установки барабана 9
2.8 Смазка тележки 12
2.9. Тепловая проверка двигателя механизма подъёма 12
3. Расчет механизма передвижения тележки 12
3.1 Выбор ходового колеса и рельса 12
3.2 Определение сопротивлений движению тележки 14
3.3 Выбор двигателя. 15
3.4 Выбор передачи 15
3.4.1 Выбор типа редуктора 15
3.4.2 Выбор муфт 16
3.4.3 Выбор тормоза 16
3.5 Определение коэффициента запаса сцепления 17
4. Список используемой литературы 18
1.Грузоподъёмность, т - 12,5
2.Высота подъёма, м - 18
3.Скорость подъёма груза, м/мин - 18
4.Скорость передвижения тележки, м/мин - 70
5.Режим работы - М5
1.Механизм подъема
1.1.Грузоподъёмность, т 12,5
1.2.Высота подъёма, м 18
1.3.Скорость подъёма, м/с 18
1.4.Электродвигатель, тип 4МТМ280S10
1.4.1.Мощность, кВт 45
1.4.2.Скорость вращения, об/мин 600
1.5.Редуктор, тип РМ-650
1.5.1.Передаочное число 20,5
1.6.Тормоз, тип ТКТГ-400
2.Механизм передвижения
2.1.Скорость передвижения тележки, м/мин 70
2.2.Электродвигатель, тип МТН 112-6
2.2.1.Мощность, кВт 5,3
2.2.2.Скорость вращения, об/мин 855
2.3.Редуктор, тип ВКУ-500
2.3.1.Передаочное число 8
2.4.Тормоз, тип ТКТГ-160
3.Режим работы тележки М5
Дата добавления: 02.07.2021
|
9390. Курсовой проект - Технологическая карта утепления фасада школы в г. Саратов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 8
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 9
Технологическая последовательность производства работ 10
Таблица 1.1 10
2.ОБЪЕМЫ РАБОТ ПО ВИДАМ ПРОЦЕССОВ 11
Спецификация сборных элементов на здание 11
Таблица 2.1 11
Таблица бетонных работ 12
Таблица 2.2. Ведомость определения объема бетонных работ 12
Каменные конструкции 12
Таблица 2.3. Ведомость определения объема каменных работ 12
Заполнение проемов, остекление и окраска 13
Таблица 2.4. Ведомость определения объемов работ по заполнению проемов, их остеклению и окраске13
Кровля 13
Таблица 2.5. Ведомость определения объемов работ по устройству кровли 13
Полы 14
Таблица 2.6. Ведомость определения объемов работ по устройству полов 14
Отделочные работы 15
Таблица 2.7. Ведомость определения объемов отделочных работ 15
Потолок 16
Таблица 2.8. Ведомость объемов работ по окраске водными составами 16
Ведомость подсчета объемов работ 17
Таблица 2.9 17
3.ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ 20
4.ТРУДОЕМКОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 21
Ведомость затрат труда и времени работы машин (с примером оформления) 22
Таблица 4.1 22
5.РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА И ГРАФИКА ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ 31
6.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 32
6.1 Область применения: 32
6.2.Требования готовности работ, предшествующих утеплению фасада: 33
6.3.В состав работ, рассматриваемых картой, входят: 34
6.4.Технология и организация выполнения работ: 34
6.5.Охрана окружающей среды и правила техники безопасности 39
6.6.Операционный контроль качества монтажа 40
Таблица 6.1 40
6.7.Технико-экономические показатели (ТЭП) 42
ЛИТЕРАТУРА 43
Район строительства – г. - Саратов.
Здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков.
Запроектировать технологию возведения блока Б.
Несущие конструкции здания:
Фундамент – из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком.
Стены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. В качестве утеплителя применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты.
введение:
Проектируемое здание школы двухэтажное, состоящее из пяти блоков. Проектируется блок Б. Блок Б в осях размерами 53,33х18,68м. Высота этажа 3,6м.
Фундамент выполняется из составных свай, соединенных монолитным железобетонным ростверком. Ростверк выполнен из бетона класса В25.
Стены здания выполнены из полнотелого силикатного кирпича. Толщина наружных стен 510 мм. Внутренние несущие стены толщиной 380 мм. Перегородки толщиной 120мм.
В качестве утеплителя фасада применяются минераловатные плиты на синтетических связующих.
Перекрытия выполнены из сборных железобетонных многопустотных плит.
Лестничные площадки выполняются из сборных элементов. Бетонирование ведется с применением добавки Аддимент В3, что позволяет ускорить процесс затвердевания бетона.
Инженерно-геологические условия – здание запроектировано в г. Саратове, рельеф местности на проектируемой площадке ровный, почва преимущественно суглинок.
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества производства работ.
Для утепления фасада школы выбран способ «мокрого фасада» – представляет собой оклейку поверхности стены плитами с дальнейшим нанесением штукатурки. Этот метод подходит для кирпичного здания.
Дата добавления: 02.07.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
