-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
5596. АС Трансформаторная подстанция 10/0,4кВ г. Ханты-Мансийск | AutoCad
Листовой и фасонный прокат из стали С235 по ГОСТ 27772-2015. Материал конструкций принят для климатического района I (расчетная зимняя температура наружного воздуха ниже -40°C, до -50°C).
Общие данные Схема расположения свай. Схема расположения несущих элементов площадки обслуживания. Разрез 1-1. Узел 1,2 Разрез 2-2 Схема расположения дополнительных элементов площадка обслуживания. Узел крепления профлиста Разрез 2-2. Разрез 3-3 Спецификация элементов площадки обслуживания Калитка ограждения К1 Цветовое решение фасадов КТП на свайном основании
Дата добавления: 17.11.2017
|
|
5597. Курсовой проект - Расчет горных машин для открытых разработок | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4 1.1 Станки шарошечного бурения 5 2 ВЫБОР ТИПА ЭКСКАВАТОРА ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ, РАСЧЕТ ПАРКА МАШИН И ИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ВЫЕМОЧНО–ПОГРУЗОЧНЫХ РАБОТ 9 2.1 Определение нагрузок на механизм подъема для ЭКГ–12,5 10 2.1.1 Определение средневзвешенной мощности привода механизма подъема 16 2.2 Расчет производительности экскаватора и потребного парка выемочно–погрузочных машин 19 3 РАСЧЕТ ВЫЕМОЧНО–ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ МАШИН ДЛЯ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ 22 3.1. Технология и организация бульдозерного отвалообразования 22 3.2. Методика расчета и выбора средств механизации бульдозерных отвалов при автотранспорте 23 3.3. Тяговой расчет бульдозера при работе на отвале 24 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 30 ПРИЛОЖЕНИЕ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данной курсовой работе в соответствии с заданными условиями были выбраны основные горные машины для открытых разработок, расчетами обоснована правильность выбора буровой, экскавационной и выемочно-транспортирующей техники. С учетом нагрузок, действующих на механизмы машин, показателей производительности было получено число требуемых машин на каждом из видов разработок. Для разработки месторождения плотностью пород 2,72-3, коэффициентом крепости 10-12 и годовой производительностью карьера 24 млн.м3 требуется 21 буровой станок СБШ-320-36, 13 экскаваторов ЭКГ-12,5 и 4 бульдозера Т-800.
Дата добавления: 17.11.2017
|
5598. Курсовой проект (колледж) - 4-х этажный 16 квартирный дом | Компас
Ведомость чертежей 4 Введение 5 Исходные данные6 «Гражданское здание» 8 1.1 Схема планировочной организации земельного участка 8 1.2 Объемно-планировочное решение 10 1.3 Конструктивное решение 10 1.4 Наружная и внутренняя отделка 13 1.5 Сведения об инженерном оборудовании 14 1.6 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 15 1.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 15 1.8 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 15 1.9 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эфективности 16 1.10 Мероприятия по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 16 1.11 Экономическая эффективность проекта 17 1.12 Приложения к разделу 1 «Гражданское здание» Приложение 1 Расчет глубины заложения фундаментов 18 Приложение 2 Спецификация элементов заполнения проемов 19 Приложение 3 Ведомость перемычек 20 Приложение 4 Спецификация перемычек 20 Приложение 5 Спецификация сборных элементов 21 Приложение 6 План полов 22 Приложение 7 Экспликация полов 23 Заключение 27 Список использованных источников 28
Проектируемое здание имеет прямоугольную конфигурацию с размерами в плане: в осях 1-4 15 м, А-В 15,2 м. Здание 4 этажное. Высота этажа - 2,80 м. Высота здания – 14,34. Здание имеет холодный чердак.
Дата добавления: 18.11.2017
|
5599. КЖ Подвальное помещение в производственном здании | AutoCad
Основанием под подвальное помещение принят суглинок твердый со следующими характеристиками: показетель текучести I =-0,25; начальное просадоч-ное давление 220 кПа ,угол внутреннего трения φ=20, удельное сцепление С=13 кПа, Р=1.76т/м3.
Общие данные План этажа на отм. 0.000. План расположения фундаментов на отм. -1.450 План расположения стен подвала. 1 этап План расположения стен подвала. 2 этап План расположения подвала. Схема армирования подвала Сетка С1, С2 Сетка С3 Сетка С4 План расположения подвала. Схема армирования подвала Сетка С5, С6 План расположения перекрытия подвала. Схема армирования перекрытия Сетка С7 Сетка С8 Спецификация изделий на сетку С7, С8
Дата добавления: 19.11.2017
|
5600. Курсовая работа - Стальные конструкции рабочей площадки | AutoCad
1 Размер рабочей площадки в плане 6х32 м; 2. Сетка колонн 3*16 м; 3. Технологическая нагрузка (равномерно распределенная): 22,5 кН\м2 ; 4. Отметка верха настила: 7,2; 5. Класс бетона фундаментов: В12,5; 6. Район строительства: С-Петербург;
Содержание: 1 Исходные данные для проектирования 3 2 Расчет настила 3 3 Расчет балки настила 4 4 Расчет главной балки 6 4.1 Сбор нагрузок 7 4.2 Компоновка сечения 8 4.2.1 Назначение высоты балки 8 4.2.2 Назначение толщины стенки 8 4.2.3 Назначение размеров поясов 9 4.3 Вычисление геометрических характеристик скомпонованного сечения 10 4.4 Проверка прочности по нормальным напряжениям 10 4.5 Изменение сечения балки по длине 10 4.6 Проверка прочности стенки по касательным напряжениям 13 4.7 Проверка деформативности балки 12 4.8 Укрупнительный стык главной балки 14 4.9 Проектирование опорной части балки 16 5 Расчет колонны 19 5.1 Расчет длины колонны 19 5.2 Расчет площади сечения колонны 19 5.3 Расчет планок 20 5.4 Расчет оголовка колонны 20 5.5 Расчет базы колонны 22 Список литературы 24
Дата добавления: 19.11.2017
|
5601. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов балочной клетки. 1-о этажное промышленное здание г. Тюмень | AutoCad
2. Тип балочной клетки – нормальный; 3. Сопряжение балок – поэтажное; было - в одном уровне; 4. Пролёт главной балки – L=15,0 м; 5. Шаг колонн в поперечном направлении – l=6,0м; 6. Отметка верха настила – Н=7,8м; 7. Нормативное значение полезной нагрузки – qн=25 кПа; 8. Материал конструкций и соединений принимается самостоятельно по действующим СП и ГОСТ; 9. Район строительства – Тюмень.
Содержание: 1. Исходные данные 4 2. Конструирование и расчет стального плоского настила 5 3. Расчет балок настила 7 3.1 Сбор нагрузок и статический расчет 7 3.2 Подбор сечения балок настила 8 3.3 Проверка прочности 8 3.4 Проверка жесткости 9 4. Конструирование и расчет главной балки составного сечения 10 4.1 Сбор нагрузок и статический расчет 10 4.2 Определение размеров стенки 11 4.3 Определение размеров полок 12 4.4 Проверка местной устойчивости сжатой полки 13 4.5 Изменение сечения балки по длине 14 4.6 Определение внутренних усилий 14 4.7 Ширина уменьшенного пояса балки 14 4.8 Проверочный расчет главной балки 15 4.9 Проверка общей устойчивости 16 4.10 Расчет местной устойчивости стенки 17 4.11 Расчет опорного ребра жесткости 19 5. Расчет опорного ребра главной балки 19 5.1 Расчет по прочности на смятие 19 5.2 Проверка устойчивости опорного участка ГБ 20 5.3 Расчет сварного шва 21 5.4 Расчет поясных соединений в составных балках 22 6. Монтажный стык главной балки 23 6.1 Определение усилий 23 6.2 Сварной стык пояса 24 6.3 Болтовой стык полки 24 6.4 Болтовой стык стенки 25 7. Конструирование и расчет центрально-сжатой колонны 26 7.1 Определение усилий 26 7.2 Расчет колонны сплошного сечения 27 7.3 Расчет колонны сквозного сечения 28 7.4 Расчет соединительных планок 31 7.5 Расчет и конструирование базы колонны 33 7.6 Конструирование и расчет оголовка колонны 35 Литература 37
Дата добавления: 19.11.2017
|
5602. Курсовой проект - Спроектировать распределительный холодильник емкостью 800 тон для города Одесса | Компас
Для грузов, отеплившихся в пути, предусматриваются небольшие камеры доохлаждения и домораживания. Емкость распределительных холодильников 500- 15 000 т, в отдельных случаях достигает 30-35 тыс. т. Распределительные холодильники бывают универсальные и специализированные (мясные, рыбные, фруктовые и др.). На распределительных холодильниках часто предусматривают цехи по производству мороженого, водного и сухого льда, цехи для фасовки и замораживания фруктов и овощей, а также для фасовки масла, мяса и других продуктов. Такие предприятия называются хладокомбинатами. Кроме распределительных холодильников, существуют так называемые базисные холодильники, емкостью 2-15 тыс. т, предназначенные для длительного хранения охлажденных и замороженных продовольственных продуктов.
Выводы: В данном курсовом проекте спроектирована холодильная установка для первого этажа трехэтажного портового холодильника рыбной промышленности в городе Мурманск производительностью 120т в смену. Строительная площадь холодильника 1008 м2. Основное строительно-планировочные решения следующие: здание отдельно стоящее трехэтажное с сеткой колон 6х6, выполнено из железобетонных плит, полезная высота этажа 4,8 м, кроме холодильных камер имеется тамбур, машинное отделение, выход на причал и открытые автомобильную и железнодорожную платформы. Полы с электрообогревом. Тепловая изоляция стен и покрытия – пенополистирол ПСБ-С, пола – керамзитовый гравий. На первом этаже размещено 5 камер для холодильной обработки груза. Схема охлаждения – косвенное с промежуточным хладоносителем, батареями и воздухоохладителями. Для охлаждения используется две промышленные установки: с одноступенчатым и двухступенчатым сжатием. По расчетам подобранные холодильные машины обеспечат поддержание требуемой температуры в холодильной камере при температуре окружающей среды +25 ℃.
Дата добавления: 19.11.2017
|
5603. ЭСН Проект ВЛИ 0,4 кВ Тульская обл. | AutoCad
Опоры выполнены на базе железобетонных стоек типа СВ95-3 и СВ110-5. Опоры устанавливаются в пробуренные цилиндрические котлованы, сохраняющие ненарушенную структуру грунтов. При засыпке котлованов под стойки и подкосы должно производиться уплотнение грунта слоями не более 20 см одновременно тремя стальными трамбовками длиной около 3-х м. и массой не менее 3-х кг. Диаметр (сторону квадрата) нижней части трамбовки рекомендуется принять около 40 мм. До установки подкоса дно котлована следует уплотнить трамбовкой. После монтажа проводов производится дополнительная трамбовка грунта основания стойки и подкоса анкерных опор. При установке опор с подкосом, стойку подкосной опоры следует устанавливать не вертикально, а с наклоном её вершины на 10-20 см в сторону, противоположную от равнодействующей усилий от тяжения проводов (вдоль ВЛ для концевой опоры, по биссектрисе внутреннего угла поворота оси ВЛ для угловых опор и т.п.). Все металлоконструкции опор соединить с верхним заземляющим спуском, согласно чертежей типовых альбомов 21.0112 и 25.0017. Анкерное крепление провода СИП2 на железобетонных опорах выполнять зажимами PА1500 (МЗВА), закреплёнными на кронштейнах СА 2000.1 (МЗВА). Для промежуточного крепления использовать комплект промежуточной подвески ES1500 (МЗВА). На последней опоре А23 №16 проектируемой воздушной линии ВЛИ 0,4 кВ установить зажимы ZVZ481 (МЗВА) для выполнения закорачивания всех фаз линии при производстве ремонтных работ, а так же для выполнения лабораторных измерений качества электроэнергии согласно требованиям ПУЭ. Внутриплощадочные сети электроснабжения объектов в _ после границы разграничения балансовой принадлежности рассматриваются отдельно в проектах внутриплощадочных и внутренних сетей электроснабжения каждого отдельного объекта в _. Присоединение проектируемой линии ВЛИ 0,4 кВ к существующей ВЛ 0,4 кВ (инв. _) МТП-6/0,4 кВ №_ «_» выполнить на существующей опоре К3 (без №). Соединение фазных и нулевой жил проводов марки СИП2 сечением 3х50+1х54,6 - 0,6/1 проектируемой линии ВЛИ 0,4 кВ с проводами марки А50 существующей ВЛ 0,4 кВ выполнить с помощью зажимов типа ЗПВ (МЗВА) (см. чертёж Лист 8). Провод проектируемой ВЛИ 0,4 кВ закрепить на существующей опоре с помощью анкерного зажима РА1500 (МЗВА) и анкерного кронштейна CА2000.1 (МЗВА). Для дополнительной защиты потребителей, находящихся в конце проектируемой ВЛИ 0,4 кВ от МТП-6/0,4 кВ №_ «_» установить на проектируемой опоре УА21 №2 шкаф силовой с рубильником и плавкими вставками типа ЯРП-400 У1 IP54 с током плавких вставок предохранителей 80 А. Шкаф силовой закрепить на опоре на высоте 3,5 м. Заземление шкафа силового выполнить согласно Лист 7 рабочей документации. Контур заземления соединить с шкафом силовым сталью В10.
Общие данные Ситуационный план План прокладки внеплощадочных сетей электроснабжения Схема однолинейная электрических присоединений Ведомость расстановки опор Контур заземления опор ВЛИ 0,4 кВ Контур заземления шкафа с рубильником на опоре Узел присоединения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ к существующей ВЛ 0,4 кВ на существующей опоре Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с щебеночным проездом (Пересечение 1) Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с надземным газопроводом (Пересечение 2) Профиль пролета пересечения проектируемой ВЛИ 0,4 кВ с существующей ВЛ 0,23 кВ и щебеночным проездом (Пересечение 3) Паспорт проекта Отвод земель
Дата добавления: 20.11.2017
|
5604. Дипломный проект - Комплексное энергоснабжение ФОК (отопление, вентиляция, теплоснабжение) | AutoCad
Содержание: Введение 8 1.Технологический раздел 11 1.1 Исходные данные для проектирования 11 1.2 Водяное отопление 13 1.2.1 Расчет тепловых потерь 20 1.2.2 Расчет отопительных приборов 27 1.2.3 Гидравлический расчет трубопроводов систем отопления 30 1.3 Воздушное отопление 35 1.4 Вентиляция 35 1.4.1 Тепловой баланс помещений 38 1.4.2 Тепловыделения от искусственного освещения 38 1.4.3 Выделение теплоты и влаги людьми 39 1.4.4 Поступление углекислого газа в помещение 40 1.4.5 Поступление теплоты через заполнение световых проемов 42 1.4.6 Расчет воздухообмена 46 1.4.7 Организация воздухообмена в помещениях 50 2. Автоматизация системы отопления 54 2.1 Исходные данные для проектирования 54 2.2 Обоснование разработки 54 2.3 Описание условий эксплуатации системы автоматики 55 2.4 Описание функциональной схемы 55 2.5 Узел учета тепла 56 2.6 Системы отопления и ГВС 57 2.7 Приборы и средства автоматизации 60 3. Организационно-технологическая часть 61 3.1 Общее положение 61 3.2 Выбор способа производства работ 65 3.3 Технологическая карта строительно-монтажных работ по монтажу отопления 66 3.4 Расчет объемов строительно-монтажных работ 66 3.5 Составление календарного плана затрат труда и машинного времени 66 3.6 Охрана труда в строительстве 67 3.7 Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования 67 4. Техника безопасности 71 4.1 Общее положение 71 4.2 Сварочные работы 73 4.3 Борьба с шумом установок вентиляции 74 4.4 Расчет уровней звукового давления в расчетных точках 76 4.5 Звукоизоляция и виброизоляция вентиляционных камер 77 4.6 Виброизоляция 79 5. Экономический раздел 80 5.1 Пояснительная записка к сметной документации 80 5.2 Локальный сметный расчет 81 Заключение 88 Список используемых источников 89
Водяное отопление применено во всех административных и подсобных помещениях, а так же в универсальном игровом зале. Температура теплоносителя водяного отопления 95-70С. Теплоноситель подается по электросварным трубам. Воздушным отоплением оборудован только универсальный игровой зал. Оно представляет из себя 2 воздушно отопительных агрегата, которые обогревают воздух с помощью теплоносителя (температурой 95-70С). Теплоноситель подается по электросварным трубам от теплового пункта, находящегося в подвале. В качестве нагревательных приборов в помещении универсального игрового зала приняты 6-ти рядные регистры из гладких труб, в остальных помещения – алюминиевые секционные радиаторы. Применение двух разных систем отопления позволяет значительно экономить средства на отопление. Например: в зимнее время, когда зал не используется (это может быть ночное время, выходные, каникулы и т.д.) зал обогревается с помощью водяного отопления. Водяное отопление настроено таким образом что бы поддерживать температуру 5С. Это температура при которой не приноситься какой-либо вред помещению. При необходимости включается воздушное отопление и в кратчайшие сроки температура повышается до необходимых параметров. Преимущества воздушного отопления: -Высокая скорость обогрева (по сравнению с водяным отоплением). -Экономичность -Больший КПД (по сравнению с водяным отоплением) -отсутствие промежуточных узлов. В универсальном спортивном зале применена система принудительной приточно-вытяжной системы вентиляции. Система вентиляции обеспечивает чистоту воздуха в универсальном игровом зале. Система вытяжной вентиляции разделена на 2 системы, расположены по двум стенам, параллельно друг-другу. Это позволяет более равномерно распределять воздушные потоки в помещении. В 1-ом разделе находиться нормируемы параметры и идет расчет системы водяного отопления, воздушного отопления и приточно-вытяжной механической вентиляции. Идет подбор оборудования на основании расчетов. Во 2-ом разделе описывается схема автоматизации системы водяного отопления. Приведено описание и характеристики главного электронного регулятора ECL Comfort 300. Этот прибор позволяет регулировать температуру теплоносителя на основании данных с датчиков. В 3-ем разделе разработаны организация и технология производства работ по монтажу отопления. Определена потребность в строительных машинах и механизмах. Составлен календарный план строительства. Дан анализ основных мероприятий, обеспечивающих безопасность и экологичность проекта. В 4-ом разделе разработаны и описаны правила техники безопасности при выполнении строительно-монтажных работ. Приведены методы борьбы с шумом установок вентиляции, а так же их виброизоляция. В 5-ом разделе представлен локальный сметный расчет на отопление физкультурно-оздоровительного комплекса. Сметный расчет определен на основании объемов работ с применением ТЕР.
Дата добавления: 20.11.2017
|
5605. ЭОМ Реконструкция школы 3 этажа + подвал | AutoCad
- подключение проектируемого шкафа вводно-распределительного устройства; - монтаж распределительной сети для питания технологического оборудования, систем вентиляции, пожаротушения и других инженерных систем; - монтаж рабочего и аварийного (эвакуационного и антипанического) электроосвещения и розеточной сети 220 В, сети пониженного безопасного напряжения 42 В; - устройство системы уравнивания потенциалов, молниезащиты и заземления.
Согласно заданию технологов по условию обеспечения надежности электроснабжения, системы пожаротушения относится к потребителям I-ой категории, остальные электроприемники проектируемого здания школы к II. Для обеспечения нормативного уровня надежности электроснабжения проектом предусматривается подключение электроприёмников от двух вводов существующей ЗТП. Для обеспечения нормативного уровня надежности электроснабжения систем пожаротушения применяется ВРУ с АВР. В подвальном помещении школы размещается вводно-распределительное устройство, от которого в свою очередь питается силовые щиты, щит пожарной сигнализации ЩПС, щитки рабочего освещения, щиты розеточной сети.
Потребителями электроэнергии на напряжении 0,4 кВ проектируемого здания школы являются: - электроприводы вентиляторов; - установки кондиционирования воздуха; - компьютеры; - оборудование систем связи и пожарной сигнализации; - светильники рабочего и аварийного освещения; - электрообогрев кровли Установленная мощность электроприёмников на напряжении 0,4 кВ составляет – 504 кВт, расчетная активная мощность на напряжении 0,4 кВ – 323,3 кВт, годовое потребление электроэнергии – 1118,9 тыс. кВт*ч.
Дата добавления: 21.11.2017
|
5606. АР КЖ Детский сад на 100 мест (3 этажа + подвал) Московская обл. | AutoCad
Состав основных помещений определен «Заданием на проектирование», выданным "Управлением образования Администрации округа Электросталь Московской области", а также требованиями нормативной документации, см.Л.2, АР. На первом этаже располагаются 1 младшая группа по 20 человек, пищеблок, медицинский комплекс, постирочная, административные помещения (кабинеты: заведующей, бухгалтера, комната воспитателей, комната совещаний), хозкладовые, комната охраны, электрощитовая, просторные холлы фойе (рекреации). Второй этаж занимают две средних группы по 20 человек каждая, методический кабинет, а также зал для музыкальных занятий площадью - 115.50 м2 и зал для физкультурных занятий площадью -118.00 м2. На третьем этаже размещаются 1 старшая группа на 20 человек, 1 подготовительная группа на 20 человек, кабинет логопеда, кабинет психолога, хозяйственная кладовая , КУИ, туалет для персонала. Для связи этажей предусмотрены 2 закрытые лестницы, а также необходимое количество лестниц для дополнительной эвакуации. Для доставки пищи по этажам запроектирован лифт грузоподъемностью 240 кг. Карачаровского завода. Высота этажей от пола до пола 3.60 м., высота технического подполья - 2.80 м. Из подполья предусмотрены два независимых выхода, для проветривания и дымоудаления - два окна размерами 900х1200мм оборудованных приямками. Выход на кровлю на отм. +11.000 осуществляется закрытой лестницей с непосредственным входом с улицы. На отм. кровли +7.950 кровля оборудована пожарной лестницей с отм. +11.000 Кровля плоская, рулонная с утеплителем и внутренним водостоком. В осях Б-Е/6 запроектирован противопожарный разрыв и негорючей тротуарной плитки вдоль окон 3-го этажа. Из групповых второго и третьего этажей эвакуация осуществляется двумя закрытыми лестницами из разных зон с непосредственным выходом на улицу. Для эвакуации детей в случае чрезвычайных обстоятельств, из помещений залов для музыкальных и физкультурных занятий со второго этажа предусмотрена дополнительная, наружная, открытая, металлическая лестница типа Н-3, по оси 8/Б-Г, отстоящая от наружных стен с окнами на 1,5м. Основные несущие конструкции -монолитный железобетон. Наружные стены -комплексной конструкции: внутренний слой - ячеистобетонные блоки толщиной 400 мм, наружный слой - вентилируемый фасад с облицовкой цветными керамогранитом (НГ).
Наружные стены техподполья - 3-хслойные, толщиной 420 мм. Внутренний слой из монолитного железобетона толщиной 200 мм из бетона класса В25, W6,F75; арматура класса А500с для рабочей арматуры, класса А-I для хомутов и конструктивной арматуры. Гидроизоляция стен техподполья, соприкасающихся с грунтом-оклеечная из 1 слой VOLTEX Средний слой - утеплитель экструдированный пенополистирол пеноплекс ПСБС-35 Y=35 кг/м³, λб=0,031Вт/м °С на глубину промерзания толщиной 100 мм. Наружный слой - прижимная стенка из полнотелого глиняного кирпича М КР-п-по 250х120х65/ 1НФ/100/2.0/35ГОСТ 530-2012 ρ=1800 кг/м³-толщиной 120 мм марки М100 на цементно-песчаном растворе марки М50. Наружные стены надземной части - тип 1- слоистой конструкции, ненесущие. Общая толщина стен - 600 мм, внутренний слой из ячеистобетонных блоков толщиной 400 мм плотностью Y=900 кг/м³, λб=0,19 Вт/м°С) по ГОСТ 21520-89, армированных сетками из арматурных стержней ∅4ВрI через 500 мм по высоте . Внутренняя поверхность стен - цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по сетке. Наружный слой стен - вентилируемый фасад НГ - Керамогранит. Средний слой - утеплитель минераловатные плиты "Венти Баттс"-120 мм Крепление стен из ячеистобетонных блоков к железобетонным колоннам осуществляется с помощью гибких связей из базальтопластика «Гален» (ТУ 57 1490-002-13101102-2002) и проволочных сеток. Наружные стены - тип 2-стены лестничных клеток: 2-хслойные. Общая толщина стен - 400 мм, внутренний слой из монолитного железобетона толщиной 200 мм плотностью Y=2500 кг/м³ из бетона класса В25, W4,F75. Внутренняя поверхность стен - цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм по сетке . Наружный слой - вентилируемый фасад НГ - Керамогранит Средний слой - - Минераловатная плита Rockwool Вент БАТТС (=135кг /м3; =0,043 Вт/(м2С); =0.12м, ТУ 5762-043-17925162-2006 -160мм Внутренние перегородки из полнотелого керамического кирпича М100 (ГОСТ 530-2007) толщиной 120 мм и 250 мм на цементно-песчаном растворе М50; Крепление внутренних кирпичных стен и перегородок к железобетонным колоннам осуществляется с помощью гибких связей из базальтопластика «Гален» (ТУ 57 1490-002-13101102-2002) и проволочных сеток. Крепление кирпичных стен и перегородок к перекрытию осуществляется с помощью стальных монтажных деталей с шагом 1000 мм . Кирпичные перегородки армируются сетками из арматурных стержней ∅4ВрI через 450 мм по высоте. Перемычки стеновых проемов из стального проката из стали С235 по ГОСТ27772-88, см. раздел КЖ, кладочные планы Л. 4-8, АР.
Дата добавления: 21.11.2017
|
5607. Дипломный проект - Строительство детского ясли-сада на 280 мест г. Оренбург | AutoCad
Участок строительства расположен на окраине Дзержинского района г. Оренбурга.Выпускная квалификационная работа на тему «Строительство детского ясли-сада на 280 мест» разработана на основании задания на проектирование.Здание имеет сложную форму в плане и располагается в осях 1 -18; рядах А – М, имеет размер в плане 40,18х73,18 м. Детский сад-ясли представляет собой два блока. Первый блок – административные, бытовые помещения и комната для гимнастических и музыкальных занятий. Второй блок – спальные, игрально-столовые, буфетные помещения. Верхняя отметка здания – 7.615м, высота этажа – 3.600м. Наружные стены выполнены из ячеистобетонных и легкобетонных панелей, перекрытия и покрытия выполнены из железобетонных плит с круглыми пустотами. Внутренние перегородки принимаются толщиной 120 мм из силикатного кирпича.
Содержание: Введение 1 Архитектурно-конструктивная часть 1.1 Исходные данные для проектирования 1.2 Функциональный процесс 1.3 Генеральный план 1.4 Малые архитектурные формы 1.5 Озеленение 1.6 Объемно-планировочное решение 1.7 Конструктивное решение 1.7.1 Фундаменты 1.7.2 Колонны 1.7.3 Ригели 1.7.4 Перекрытия 1.7.5 Перегородки 1.7.6 Лестницы 1.7.7 Стеновые панели 1.7.8 Крыша и кровля 1.7.9 Полы 1.7.10 Окна и двери 1.7.11 Теплотехнический расчет конструкций 1.8 Инженерное оборудование 1.8.1 Отопление 1.8.2 Водоснабжение и канализация 1.8.3 Электроснабжение 1.8.4 Мероприятия по борьбе с шумом 1.8.5 Сети связи и сигнализация 2 Расчетно-конструктивный раздел 2.1 Расчет сборного железобетонного лестничного марша 2.1.1 Исходные данные. Определение внутренних усилий 2.1.2 Расчет лестничного марша по предельным состояниям первой группы 2.1.3 Расчет прочности наклонных сечений 2.1.4 Расчет лестничного марша по предельным состояниям второй группы 2.1.5 Проверка образования трещин 2.1.6 Расчет прогиба лестничного марша 2.2 Расчет сборного перекрытия с круглыми пустотами 2.2.1 Общие данные 2.2.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 2.2.3 Расчет прочности плиты по наклонным сечениям к продольной оси 2.2.4 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 2.2.5 Определение потерь предварительного напряжения при натяжении арматуры 2.2.6 Проверка образования трещин 2.2.7 Расчет прогиба плиты 2.3 Основания и фундаменты 2.3.1 Общие данные 2.3.2 Проектирование оснований фундаментов 2.3.3 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 2.3.4 Расчет и проектирование варианта фундамента на естественном основании 2.3.5 Определение глубины заложения подошв фундамента 2.3.6 Определение требуемой площади подошвы фундамента 2.3.7 Расчет осадки методом элементарного послойного суммирования 3 Технология строительного производства 3.1 Технологическая карта на монтаж плит перекрытий 3.2 Состав работ , охватываемых технологической картой 3.3 Подсчет объемов работ 3.4 Технология и организация работ 3.4.1 Выбор монтажного крана 3.4.2 Указания по приемке , складированию и хранению материалов и конструкций 3.4.3 Описание технологии работ по монтажу плит перекрытий 3.4.4 Оборудование 3.4.5 Выбор захватных и монтажных приспособлений 3.5 Калькуляция трудовых затрат 3.6 Построение графика производства работ 3.7 Мероприятия по контролю и оценке качества работ 3.8 Техника безопасности при производстве работ по монтажу плит перекрытий 3.9 Технико-экономические показатели 4 Организация и экономика в строительстве 5 Охрана труда и противопожарная безопасность 5.1 Мероприятия по обеспечению безопасности труда при выполнении строительно-монтажных работ 5.2 Противопожарные мероприятия 6 Охрана окружающей среды Заключение Список использованных источников
Дата добавления: 21.11.2017
|
5608. Курсовой проект - Проектирование модуля главного движения мехатронного станка | Компас
1.1 Описание изготовляемой детали 1.2 Анализ схем обработки и методов формообразования 2. Анализ функционального назначения проектируемого модуля и разработка его структуры 2.1 Определение состава модулей для различных вариантов 2.2 Определение состава функциональных подсистем модулей 2.3 Разработка структуры модуля главного движения 3. Определение основных характеристик модуля 3.1 Определение основных технологических условий применения проектируемого станка 3.2 Расчет максимальной мощности резания 3.3 Определение значений предельных режимов резания 3.4 Предельные диаметры обработки 3.5 Определение предельных частот вращения шпинделя и определение диапазона регулирования частот шпинделя 4. Составление компоновки станка и модуля 5. Разработка кинематической схемы модуля 5.1 Выбор двигателя 5.2 Определение диапазонов регулирования с постоянной мощностью и постоянным моментом 5.3 Определение знаменателя ряда регулирования переборной коробки 5.4 Расчет числа ступеней переборной коробки 5.5 Уточнение знаменателя ряда регулирования коробки и диапазонов регулирования 5.6 Уточнение характеристик электродвигателя 5.7 Построение структурной сетки 5.8 Определение передаточных отношений привода 6. Расчет и проектирование АПК 6.1 Расчет мощности на валах 6.2 Расчет максимальных моментов на валах 6.3 Выбор электромагнитных муфт 6.5 Расчет зубчатых передач 6.6 Проверка самой нагруженной передачи 6.7 Проверка шпоночного соединения на смятие 6.8 Уточненный расчет валов 6.9 Проверочный расчет подшипников на грузоподъемность
Описание изготовляемой детали В качестве основы детали-представителя для курсового проектирования была выбрана деталь «корпус регулятора» РВ-6Б 201И. Корпус регулятора РВ-6Б 201И является одним из компонентов регулятора воздуха РВ-6Б. В свою очередь регулятор воздуха РВ-6Б входит в состав системы регулирования, перепуска и отбора воздуха вспомогательного газотурбинного двигателя ТА-6А. Способ получения заготовки – литье. Материал – алюминиевый сплав АЛ19Т7 ОСТ 1.90021-21.
Дата добавления: 28.01.2011
|
5609. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами в г. Ростов - на - дону | AutoCad
1. Общие сведения о курсовом проекте 2.Расчет поперечных рам одноэтажных производственных зданий 2.1.Компоновка здания и расчетная схема 2.2. Назначение типа колонн и размеров их поперечного сечения 2.3Нагрузки, действующие на поперечную раму здания 2.3.1 Постоянные нагрузки 2.3.2 Временная нагрузка 2.4. Эксцентриситеты нагрузок, действующих на поперечную раму здания 2.5. Геометрические характеристики сечений колонн 2.6. Подсчет угловых нагрузок 2.7.Определение расчетных усилий в сечениях колонн поперечной рамы 3.Расчет колонны 3.1.Расчет надкрановой части колонны 3.2.Расчет подкрановой части колонны 3.3.Подбор поперечной арматуры в колонне 3.4.Анкеровка продольной рабочей арматуры в колонне 4.Расчет фермы 4.1.Расчет верхнего сжатого пояса 4.2.Расчет нижнего растянутого пояса по 1й группе предельных состояний 4.3.Расчет нижнего пояса на трещиностойкость 4.4.Расчет растянутого раскоса по 1й группе предельных состояний 4.5.Расчет сжатой стойки Литература
Исходные данные Тип схемы несущей конструкции- ферма с параллельными поясами, число пролетов- 3, размеры пролета здания L= 24 м , продольный шаг колонн В= 6 м, высота от уровня пола до головки подкранового рельса Hgr = 9,5 м, величина грузоподъемности мостового крана Q= 20 т, классы бетона: балка – В25, колонна - В15 и арматуры: напрягаемая- К1400, ненапрягаемая- А300. Принимаем район строительства г. Ростов-на-Дону: снеговой район- II, ветровой район- III.
Дата добавления: 21.11.2017
|
5610. Курсовой проект - Чугунолитейный цех 72 х 54 м в г. Минск | Компас
Общее количество рабочих 420 человек из них 35% женщин. Количество Рабочих в наибольшую смена 200. Грунт основания - суглинки. Грунтовые воды отсутствуют. Рельеф в зоне строительства: спокойный Зона влажности: 3-сухая. Условия эксплуатации: А. По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производственные процессы относятся к категории Д. Цех работает в 3 смены Планировочная отметка земли – 0.15 Расчетная внутренняя температура +150С,нормируемый внутренний перепад для стен 120С
В каждом пролете имеется кран грузоподъемностью от 8,2-20т. Каркас здания выполнен из железобетонных колонн опирающихся на монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа со ступенчатой плитной частью (глубина заложения -1,8м). На колонны опираются подкрановые балки с уложенными по ним крановыми рельсами. Продольный и поперечный шаг колонн 6 м, для параллельных зданий одинаковой высоты 12 м. Здание имеет 2 железнодорожных путей, в каждом пролете имеется выход на улицу и проход между соседними пролетами. Стеновое ограждение – панели из легкого бетона толщиной 200мм. Во 2-м, и 4-м пролете имеются светоаэрационные фонари, которые предназначены для освещения и вентиляции помещений. Административно бытовые помещения расположены в отдельно стоящем здании, соединенным.
Фундаменты монолитные железобетонные стаканного типа. В данном курсовом проекте стены выполнены трехслойными панелями, которые состоят из двух ребристых железобетонных плит и слоя утеплителя между ними, толщиной 250 мм. Для заполнения швов между панелями применяют упругие прокладки из синтетических материалов. Шаг крайних колонн 6м, привязка крайних колонн нулевая, шаг средних колонн 12м, что требует применения подстропильных конструкций по средним рядам смежных пролетов одинаковой высоты. Типовые двухветвевые железобетонные колонны прямоугольного сечения, ступенчатого очертания в 1, 4,5 пролете сечением 400мм-1000мм. В 2 и 3 пролете сечением 500мм-100мм, в среднем ряду 500мм-1400мм. Привязка колонн торцевого фахверка нулевая. Выполняются из широкополочных двутавров, сечением 500х250мм. Основанием для кровли служат замоноличенный настил из ребристых железобетонных плит. Стропильные фермы с уклоном верхнего пояса 1,5%. Подстропильные фермы для шага колонн 12м.
Дата добавления: 02.03.2011
|
© Rundex 1.2 |