-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 6331. АС Капитальный ремонт крыши | АutoCad
Проектом приняты следующие технические и конструктивные решения по крыше, обеспечивающие прочность, устойчивость, геометрическую неизменяемость как крыши в целом, так и ее отдельных элементов, узлов.
1. Конструктивное решение: щипцовая (двускатная) крыша является наиболее прочной и устойчивой из всех видов чердачных стропильных крыш, так как в поперечном сечении она представлена треугольником - наиболее устойчивой геометрической фигурой.
2. Крепление элементов крыши (мауэрлата, подкладок для стоек (подкосов), самих стропил (в отдельных местах)) осуществляется к железобетонным элементам серии 1.020 совмещенной кровли здания с помощью распорных анкерных болтов.
3. Сопряжением элементов крыши в поперечных сечениях, узлах по типовым решениям, в том числе по серии 2.160-9, учебному пособию «Конструкции крыш. Стропильные системы» А.А. Савельева и др.
4. Введение ветровых крестовых связей в продольном направлении (см. лист №12).
Существующие пароизоляция, утепление стен и верхний гидроизоляционный ковер из трех слоев рубероида по чердачному перекрытию не разбираются и остаются без изменения.
Проектом предусмотрено:
- для доступа обслуживающего персонала, пожарных в чердачное пространство оставить существующие два выхода с 3-го этажа по лестницам через люка;
- для доступа на кровлю проектом предусмотрены открывающиеся створки в слуховых окнах и трапы от слуховых окон до конька кровли;
- пропитка всех деревянных конструкций стропильной крыши без изменения.
Общие данные.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Схема расположения железобетонных ригелей под кровлей
Схема расположения плит перекрытия марки ПК под кровлей
План кровли до капитального ремонта
План кровли. Подготовительные работы
План кровли после капитального ремонта
План расположения деревянных элементов крыши
Разрез 1-1. Узлы А-В, Е
Разрез 2-2. Узлы В2, Г, Д, И, К. Крепежный уголок
Разрез 3-3. Узлы В3, Г1 , Ж. Сечение 7-7
Разрезы 4-4, 5-5. Сечение 6-6. Узел В4
Вид по А (ветровые связи). Устройство слухового окна. Деталь крепления снегозадержателя
Спецификация деревянных элементов крыши
План прокладки вертикальных прямоугольных и круглых воздуховодов от вертикальных кирпичных воздуховодов и от крышных вентиляторов
Сечение 1-1 (схема прокладки воздуховодов от кирпичного от крышных вентиляторов вертикального вентканала)
Дата добавления: 07.09.2018
|
|
 6332. Дипломный проект - Путепровод через железнодорожные пути Богдановического направления в районе п. Мирный Свердловской области | АutoCad
СОДЕРЖАНИЕ 2
РЕФЕРАТ 4
1. ВВЕДЕНИЕ 5
2. ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 8
2.1. Общая часть 8
2.2. Варианты конструктивных решений путепроводов 8
2.3. Сравнение предварительных вариантов 12
3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ 16
3.1. Характеристика площадки строительства 16
3.2. Объемно-планировочные решения 17
3.3. Конструктивные решения 17
3.4. Изоляция и деформационные швы (внедрение новых технологий, конструкций и материалов) 20
3.5. Подходы 21
3.6. План трассы и путепровода 22
3.7. Продольный профиль 23
3.8. Земляное полотно 24
3.9. Водоотвод 25
3.10. Обустройство дорог и безопасность движения 25
3.11. Освещение путепровода 26
4. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 28
4.1. Требования к расчету путепроводов 28
4.2. Сбор нагрузок 32
4.3. Составление расчетной схемы 33
4.4. Расчет эпюр усилий 35
4.5. Расчет пролётных балок 39
5. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 43
5.1. Инженерно-геологические условия 43
5.2. Физико-механические свойства грунтов 44
5.3. Выводы 46
5.4. Выбор расчетной схемы 47
5.5. Расчет несущей способности буронабивных свай-стоек 48
6. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 51
6.1. Расчеты для составления технологической карты 51
6.2. Технологическая карта 54
6.3. Разработка стройгенплана 65
6.3.1. Основные положения СГП 65
6.3.2 Расчет водоснабжения 71
6.3.3 Расчет электроснабжения 74
6.3.4 Расчет снабжения сжатым воздухом 78
6.4. График поступления на объект строительных материалов, конструкций и изделий 79
7. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЖД 80
7. 1. Введение 80
7.2. Безопасность труда 80
7.2.1. Идентификация опасных и вредных производственных факторов 80
7.4.1. Влияние рассматриваемого строительного производства на экосистему в целом 90
7.4.2. Охрана растительного и животного мира 93
7.4.3 Охрана окружающей среды при обращении с отходами 93
ГЛАВА 8. СМЕТА И ТЭП 97
8.1. Локальный и сводный сметный расчет 97
8.2. ТЭП проекта 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
ПРИЛОЖЕНИЯ 108
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 109
1.Сравнение вариантов
2. Фасад. Ситуационный план
3.План. Разрезы
4. Узлы.
5. Пролетное строение
6. Балки пролетных строений. Схема армирования балок
7. Узлы
8.Геолого-литологический разрез
9. План свайного основания. Армирование БНС.
10. Стройгенплан
11. Календарный план
12. График поставки
конструкций и материалов
13. Техкарта. Монтаж балок пролетных строений.
14. Техкарта. Монтаж балок пролетных строений.
Заданием на проектирование предполагается устройство путепровода на опорах через ж/д пути в районе пос. Мирный, с выводом автомобильной дороги между заводом ООО «Алкона» и ОАО «Хлебозавод» до сопряжения с существующей автодорогой.
В соответствии с местными условиями и действующей нормативной базой (СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»), количество полос движения -2, ширина полосы с учетом грузового и пассажирского транспорта принята - 4.5м. Вертикальный габарит от уровня головки рельса 177.340 (II главный путь) до низа балки пролетного строения составляет 7.0м в соответствии с техническими условиями филиала ОАО «РЖД».
Основные несущие конструкции: железобетонные балки таврового сечения с ненапрягаемой арматурой высотой 0.93м, объединенные над промежуточными опорами в температурно-неразрезную систему по плите проезжей части. Опирание пролетных строений предусмотрено на резиновые слоистые опорные части типа РОЧ 20х25х6.2-0.8
Устои железобетонные сборно-монолитные козлового типа на 4-х буронабивных сваях диаметром 1,5м Два деформационных шва на устоях - МММ Д80. Стойки прямоугольные сечением 500х800мм. Промежуточные опоры сборно-монолитные на 3-х буронабивных сваях диаметром 1,5м Стойки круглые диаметром 800мм .
Объединение стойки с буронабивной сваей осуществляется с помощью стаканного стыка.
Буронабивные сваи забуриваются в скалу - аргиллиты малопрочные и средней прочности не менее 3.5 метров.
Установившийся уровень подземных вод зафиксирован на глубине 1.2-1.5м, что соответствует абсолютным отметкам 171.62-174.82м. Учитывая высокое стояние грунтовых подземных вод, грунты активной зоны относятся к морозно – пучинистым, что учтено мной и принято решение сваи-опоры на глубину сезонного промерзания 2.0 м. обмотать полиэтиленовой пленкой с обмазкой солидолом на 5 раз.
Рассмотрены два варианта схем путепровода, которые предназначены для пропуска автодороги и двух железнодорожных путей Богдановического направления.
1 вариант- схема: 4х15.0м; длина путепровода 65.05м. 2 вариант-схема: 2х33.0м, длина путепровода 73.33м.
По, составленным в Гранд-смете, Локальным Сметным Расчетам на оба варианта-схемы путепровода, я выбрал первый вариант, отличающийся меньшими трудозатратами и стоимостью.
В конструктивной части выполнил расчет конструкций пролетных строений. Расчет производил в ПК Лира, в соответствии со СНиП 2.05.03-84. СП 35.13330.2011 «Мосты и трубы».
Разработана технологическая карта на монтаж балок пролётных строений «в окно». Балки устанавливают стреловым автокраном грузоподъемностью 90 т в «окно» продолжительностью 2 ч.
Всего над ж.д. путями необходимо смонтировать 9 балок.
На строительство путепровода составлен календарный план и график поставки материалов и конструкций на весь период строительства. Учтена технологическая последовательность возведения конструкций.
Работы на строительной площадке начинаются с марта. Общая продолжительность составляет 19 месяцев (нормативная 21).
Стройгенплан на монтаж пролетных строений включает строящееся и временные сооружения, постоянные существующие сети, временные сети водопровода, электроэнергии, площадки для складирования.
Размещение бытовых зданий произведено с учетом требований безопасности. В качестве средств пожаротушения предусмотрены 2 емкости с водой (20 м3+насосы), а также используются огнетушители, песок и другие подручные средства.
При выезде со строительной площадки устроена площадка для мойки колес с отстойником для сбора воды.
В сметной части разработаны локальная смета на общестроительные работы, объектная и сводная сметы, составлен протокол договорной цены. Сметы составлены в расчетно-сметном комплексе «Гранд-Смета» с учетом коэффициентов инфляции (5,52).
При проектировании получены следующие технико-экономические показатели:
Общая трудоемкость работ ___20787__ чел*см
Общая машиноемкость работ ___198__ маш*см
Коэффициент неравномерности движения рабочих __1,289__
Коэффициент совмещения работ __2,738__
Сметная стоимость строительно-монтажных работ – 62,6 млн. руб.;
Стоимость 1 погон.км. путепровода составила = 1106,4 млн. руб.
В разделе Безопасность и экологичность проекта отражены требования техники безопасности при производстве работ, а также сделаны выводы о воздействии вредных производственных факторов на людей и окружающую среду.
Дата добавления: 07.09.2018
|
6333. Дипломный проект - Здание общественного назначения 13,8 х 16,5 м в г. Архангельск | AutoCad
1 АРХИТЕКТУРНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Характеристика площадки строительства
1.3 План благоустройства территории
1.4 Грунтовые условия площадки строительства
1.5 Гидрогеологические условия площадки строительства
1.6 Источники водо -, тепло-, электроснабжения
1.7 Архитектурно-конструктивная часть
1.7.1 Объемно-планировочные решения
1.7.2 Конструктивные решения
1.7.3 Отопление и вентиляция
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ
2.1 Сбор нагрузок
2.1.1 Постоянные нагрузки
2.1.2 Временные нагрузки
2.1.2.1Равномерно распределенная нагрузка
2.1.2.2Снеговая нагрузка
2.1.2.3Ветровая нагрузка
2.1.3 Суммирование нагрузок
2.2 Инженерно-геологические условия строительства площадки
2.3 Оценка инженерно геологических условий
2.4 Расчет свайного фундамента
2.4.1 Определение несущей способности сваи расчетным методом
2.4.2 Конструирование фундамента
2.5 Расчет осадки основания
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО РОСТВЕРКА
3.1 Область применения
3.2 Организация и технология сделанных работ
3.2.1 Подготовительные работы
3.2.2 Основные работы
3.2. 3 Заключительные работы
3.3 Требования к качеству работ
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
3.5 Техника безопасности и охрана труда
3.6 Технико-экономические показатели
4 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ ОБЪЕКТА
4.1 Паспорт объекта
4.2 Условия строительства
4.3 Выбор строительных машин и механизмов
4.4 Определение нормативной продолжительности строительства
5 РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
5.1 Составление организационно-технологической модели
5.1.1 Метод организации работ.
5.1.2 Определение структуры работ, затрат труда и машинного времени
5.1.3 Построение безмасштабной сетевой модели
5.1.4 Определение организационных характеристик сетевой модели
5.2 Определение основных граничных и плановых значений параметров
5.3 Расчет и оптимизация сетевого графика производства работ
5.4 Построение и оптимизация календарного плана строительства
5.5 Построение и оптимизация графиков потребности в ресурсах
5.5.1 Сводный график потребности в рабочих кадрах по объекту
5.5.2 График потребности в рабочих кадрах по профессиям
5.5.3 График потребности в машинах и механизмах
5.5.4 График поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования.
5.6 Технико-экономические показатели календарного плана
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
6.1 Исходные данные
6.2 Размещение и привязка монтажных кранов, определение зон влияния
6.2.1 Поперечная привязка крана
6.2.2 Продольная привязка монтажного крана
6.2.3 Определение зон влияния крана
6.2.4 Введение ограничений при работе крана
6.3 Проектирование приобъектных складов
6.4 Разработка схемы движения транспорта и конструкции временных дорог
6.5 Проектирование временных помещений
6.6 Проектирование временного водо-, электроснабжения и канализации
6.6.1 Проектирование временного водоснабжения
6.6.2 Проектирование временного электроснабжения
6.7 Технико-экономические показатели стройгенплана
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
Приложение А
Теплотехнический расчёт
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Безмасштабная сетевая модель возведения здания
В цокольном этаже расположены: тепловой пункт, кабинет директора, бухгалтерия, комната персонала, помещение для вентиляционного оборудования, кладовые, электрощитовая, санузлы.
На 1-5 этажах здания расположены помещения гостиницы, предусмотрен отдельный вход в помещения подвального этажа.
В здании запроектированы два пассажирских лифта (1,5 т и 0,63 т), подъем инвалидов на 1 этаж обеспечивается автономным мобильным лестничным подъемником « ОМЕГА – СТАРМАКС».
Принята смешанная конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами.
Пространственная жесткость гарантируется совместной работой продольных и поперечных стен и жестких дисков перекрытий.
Фундамент свайный из забивных железобетонных свай объединен железобетонным монолитным ростверком. Стены цокольного этажа возводят из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78.
Панели перекрытия и покрытий – сборные железобетонные по серии 1.141-1, 1.241-1.В цокольном перекрытии железобетонные плиты с огнезащитой из плит марки «ТехноВент двойной» (REI150) Кладка внутренних (несущих стен) толщиной 380 мм состоит из силикатного утолщенного рядового кирпича марки СУР – 150/15 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе марки 100.
Кладка наружных стен осуществляется из трех слоев: внутреннего (несущего) и наружного (облицовочного) из кирпича, и среднего утепляющего слоя из эффективного утеплителя.
Для обеспечения прочности и устойчивости здания планируется внутренний несущий слой толщиной 380 мм – из силикатного утолщенного рядового кирпича марки СУР – 150/15 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе марки 100.
Марка кирпича по морозостойкости нормируется только для наружной версты. Средний утепляющий слой толщиной 140 мм – плиты «ISOVER» из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки KL-37 (негорючая изоляция «ISOVER»).
Наружный облицовочный слой, толщиной 120 мм – из силикатного утолщенного лицевого кирпича марки СУЛ – 150/35 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе марки 100, поэтажно опирается на устраиваемые в уровне плит перекрытий и заделанные в несущий слой стены керамзитобетонные рамки, которые изготавливаются на площадке строительства, монтируются краном и крепятся к плитам перекрытия.
Плиты «ISOVER» плотно прилегают к кладке внутреннего слоя стены, опираясь поэтажно на ребра керамзитобетонной рамки.
Наружный и внутренний слой кирпичной кладки присоединяются между собой гибкими соединительными связями арматуры диаметром 6 мм м шагом по длине и высоте стены 600 мм.
Гибкие связи должны быть оцинкованы или приняты из нержавеющей стали. Ряды кладок (наружный и внутренний) в местах крепления гибкими связями укрепить сетками из арматурной проволоки.
Все перегородки делаются из гипсокартонных листов по металлическим конструкциям фирмы « TIGIKNAUF» со средним звукоизоляционным слоем из минераловатных плит «ISOVER». В перегородках туалетов, ванных комнат, совмещенных санузлов изнутри ставятся влагостойкие панели ГКЛВ.
Кровля – двускатная. Стропила из древесины хвойных пород, покрытие - из металлочерепицы по разряженной деревянной обрешетке, применяется пароконтролирующая мембрана «TYVEK».
Запроектирован внешний организованный водосток.
Кровля над лестнично-лифтовым узлом - водоизоляционный ковер из 2-х слоев наплавляемого рулонного материала «Техноэласт-К» и «Техноэласт-П», стяжка 30 мм, уклонообразующий слой – шyнгизитовый грaвий, плита перекрытия.
Утеплитель кровли: негорючие минераловатные плиты «ISOVER OL TOP» 30 мм и «ISOVER OL -P» 130 мм.
На кровлю предусмотрен выход с верхних площадок лестничных клеток.
Оборудуется здание системой теплоснабжения и центрального водяного отопления, системой горячего водоснабжения, вытяжной и приточной вентиляцией.
Теплоснабжение здания запроектировано от нарyжных городских тепловых сетей. Тeплоноситель в тепловых сетях - вода с параметрами 150-70 oС, в системе отопления 90-65 oС.
Вентиляция квартир жилого дома естественная вытяжная через вентиляционные каналы.
Вентиляционные каналы сделаны в кухнях и санузлах квартир.
Основные строительные показатели:
Площадь застройки, м2 -286,00
Общая площадь здания, м2 -1444,60
Полезная площадь здания, м2 -995,43
Расчетная площадь здания, м2 -705,60
Строительный объем здания-8505,00 м3
в том числе подземной части м3- 1335,00
Количество номеров:
- однокомнатных-4 шт
- двухкомнатных -10 шт
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе написания данной работы мной были более качественно проработаны нормативные документы в сфере строительства, систематизированы и обобщены полученные во время обучения теоретические и практические знания.
По итогу в данной работе представлены архитектурные решения объекта, рассчитан свайный фундамент, разработана технологическая карта на устройство ростверка для данного объекта, календарный план строительства и графики потребности в рабочих кадрах, основных строительных машинах и материалах, спроектирован строительный генеральный план.
Дата добавления: 10.09.2018
|
6334. КЖ Индивидуальный жилой дом 17,0 х 17,5 м | AutoCad
При рассчете конструкции приняты следующие временные нагрузки по СНиП 2.01.07-85:
- нормативный скоростной напор ветра - 0,3 кПа (30 кгс/м2 );
- расчетный вес снегового покрова - 18 кПа (180 кгс/м2 );
- нормативная временная равномерно-распределенная нагрузка 2 на перекрытия - 15 кПа (150 кгс/м2 );
- нормативная временная равномерно-распределенная монтажная 2 нагрузка - 10 кПа (100 кгс/м2 ); - глубина сезонного промерзания грунта - 1,3 м.
Общие данные.
План котлована.
Схема расположения элементов фундамента.
Фундаментная плита ФПм 1. Нижнее армирование.
Фундаментная плита ФПм 1. Верхнее армирование.
Сечение фундамента 1 - 1, 2 - 2. Узлы фундамента 1, 2.
Сечение фундамента 3 - 3, 4 - 4, 6 - 6. Узел фундамента 3.
Сечение фундамента 5 - 5, 7 - 7, 8 - 8. Узел фундамента 4.
Узлы фундамента 5, 6.
Узел фундамента 7.
Сечение фундамента 10 - 10.
Сечение фундамента 9 - 9, 11 - 11. Узел фундамента 8.
Указания по возведению монолитных фундаментов.
Ведомость деталей. Спецификация элементов монолитной конструкции.
Монолитный сердечник См 1.
Монолитная колонна Км 1.
Схема расположения элементов монолитных перемычек и лестниц подвала.
Схема расположения элементов монолитных перемычек и лестниц 1-го этажа.
Схема расположения элементов монолитных перемычек и лестниц 2-го этажа.
Схема расположения элементов монолитных перемычек, балок и лестниц мансарды.
Спецификация к схемам расположения элементов монолитных перемычек, балок и лестниц.
Ведомость деталей. Спецификация элементов монолитной конструкции.
Монолитная лестница Л 1.
Ведомость деталей. Спецификация элементов монолитной конструкции.
Монолитная лестница Л 2.
Монолитная плита Пм 1 на отметке -1.460.
Монолитная плита Пм 2 на отметке -0.260 и -0.300.
Сечения монолитной плиты Пм 2 7-7 : 10-10. Закладная деталь МН 1.
Деталь обрамления отверстий. Спецификация элементов монолитной конструкции.
Спецификация элементов монолитной конструкции.
Монолитная плита Пм 3 на отметке +1.690.
Монолитная плита Пм 4 на отметке +3.640 и +3.600.
Монолитная плита Пм 5 на отметке +5.440. Монолитная плита Пм 7 на отметке +8.800.
Монолитная плита Пм 6 на отметке +7.240 и +7.200.
Сечения монолитных плит 6-6 : 11-11, 13-13.
Сечение монолитных плит 12-12.
Спецификация элементов монолитных плит Пм 3 : Пм 7
Спецификация элементов монолитной конструкции.
Монолитный козырек Км 1.
Монолитный козырек Км 2.
Монолитный козырек Км 3.
Ведомость деталей. Спецификация элементов монолитной конструкции.
Схема расположения элементов стропил.
Узлы стропил 1, 2.
Сечения стропил 1 - 1 : 4 - 4.
Сечение стропил 5 - 5.
Закладная деталь МН 4.
Сечение стропил 7 - 7. Узел стропил 3. Структура кровли.
Узлы стропил 4, 5, 6.
Деталь устройства вентиляции кровли. Узлы стропил 7, 8, 9.
Узлы стропил 10, 11, 12.
Сечение стропил 9 - 9. Спецификация элементов кровли.
Дата добавления: 10.09.2018
|
6335. ТС Строительство тепловой сети для подключения к системам теплоснабжения ПАО "МОЭК" | PDF
1. Общие данные.
2. Ситуационный план М 1:2000.
3. Сводный план инженерных коммуникаций и сооружений.
4. Продольный профиль трассы теплосети на участке т.т.1-4 для TDV6 2Д=80мм. Коллектоо Савеловский ПК267+6.Ом.
5. Узел на ПК266. Галерея №5. Монтажный чертеж теплопроводов.
6. Конструкция монолитного железобетонного канала ВхН=1,17м х 0.61м (сечение 3-3).
7. Конструкция изоляции трубопроводов Ду50-500мм минеральной ватой в коллекторах.
8. Конструкция прохода теплопроводов в ППУ/ПЭ через стену коллектооа.
9. Конструкция свободного прохода теплопроводов в ППУ изоляции через стены камер и прохода через стены камер павильонов с заглушкой изоляции.
10.Конструкция ходовой дорожки.
11. Ходовая дорожка коммуникационного коллектора.
12. Технологические металлоконструкции коллектора.
13. Конструкция металлического переходного мостика на ПК1+5.0 Галерея №5, ПК266, ПК267+6.0 коллектора "Савеловский".
14. Конструкция металлического переходного мостика на ПК266 коллектооа "Савеловский".
15. Конструкция экрана для защиты кабелей при производстве СМР на ПК266-ПК267+6.0м.
16. Конструкция экрана для защиты кабелей при производстве СМР на ПК0-ПК1+5.0м галеоеи №5.
17. Условия подключения ПАО «МОЭК» №Т-УП1-01-160311/10.
19. Техническое задание ПАО «МОЭК».
20. Технические условия ГУП «Москоллектор».
21. Паспорт проекта.
Дата добавления: 11.09.2018
|
 6336. Курсовой проект - Проектирование технологического процесса обработки детали "Корпус" | Компас
Аннотация 4
Ввведение 5
1. Назначение детали в узле, анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающих при ее изготовлении. 6
2. Тип производства и метод работы 8
3. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности 8
4. Выбор и обоснование метода изготовления заготовки 9
5. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали 13
6. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования. Составления эскизов обработки и контроля с упрощенным обозначением схем установки заготовки по ГОСТ 13
Маршрутная карта технологического процесса 15
7. Расчет припусков на обротку, составление эскиза заготовки 19
8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов. 25
9.Конструирование и расчет приспособлений 33
Заключение 40
Литература 41
В данном курсовом проекте выполнена разработка технологического процесса детали корпус. За основу проекта берутся чертежи элементов конструкции и технологический процесс, полученные по результатам практики, проводившейся на ОАО «Салют».
По заданию на проект необходимо ознакомиться с существующим технологическим процессом, изучить схему движения агрегата по рабочим местам (обработки и технологического контроля). Изучить технологическое оснащение рабочих мест, имеющихся на предприятии для формирования поверхностей на изделии.
Деталь представляет собой корпус, предназначенный для обеспечения базирования и взаимной ориентации деталей изделия, а также силового замыкания конструкции. Исполнительными поверхностями детали являются внутренние отверстия (Ø4, Ø7, Ø10) и внешние поверхности профилей зубьев. Остальные поверхности-связующие. Деталь в процессе эксплуатации испытывает незначительные статические нагрузки.
В конструкции детали имеются два штуцера M18×1,5-6h которые предназначены для соединения с другими деталями и их взаимной ориентации, а также ряд глубоких отверстий Ø4, Ø7 в теле детали предназначенных для фиксации и установки дополнительных частей в конструкции.
Имеется восемь отверстий Ø5.5 по контуру детали предназначенных для ее крепления к столу или опоре. Деталь имеет небольшие габариты 50-50-100 мм однако обладает большим количеством поверхностей что усложняет процесс ее обработки и уменьшает коэффициент использования материала.
Деталь эксплуатируется при нормальной температуре окружающей среды(20С°) и атмосферном давлении 105 Па.
Проектирование технологических процессов обработки детали «Корпус» осуществляем для условий серийного производства.
В условиях серийного производства рассматриваемой детали наиболее целесообразным методом работы является переменно-поточный метод.
Заключение
В данном курсовом проекте был разработан технологический процесс обработки детали «Корпус».
Были рассмотрены следующие аспекты:
1. Назначение детали и анализ технических требований;
2. Выбор метода получения заготовки;
3. Составление маршрутной карты технологического процесса;
4. Разработка маршрутной технологии;
5. Выбор необходимого оборудования и инструмента;
6. Расчет припусков на обработку;
7. Расчёт режимов резания;
8. Разработка операционной технологии;
Был проведён силовой расчет приспособления для токарно-винторезной операции (010) и спроектировано приспособление для контроля плоскостности поверхности.
Дата добавления: 11.09.2018
|
6337. ЭОМ Магазин с офисными помещениями | AutoCad
Потребители электроэнергии относятся к III категории надежности электроснабжения.
Установленная и расчетные мощности щитов:
· ЩС - Ру = 33.75 кВт; Рр =19.2 кВт ;
Согласно СП 60.13330.2012 производится отключение цепей питание кондиционеров при пожаре через независимый расцепитель и устройство коммутационное УК-ВК.
Проектом предусматривается рабочее освещение на напряжение 220В.
Выбор освещенности произведен на основании СП 52.13330.2016.и в зависимости от разряда и подразряда зрительных работ.
Питание светильников производится от щитов ЩО, ЩАО
Аварийное освещение предусматривается на лестничном пролете, в с/у МГН, в коридоре второго этажа, на посту охраны, у выходов из здания.
Общие данные.
Схема однолинейная ЩС
Схемы однолинейные ЩО, ЩАО.
План подвала на отм. -2,100. Освещение.
План первого этажа на отм. 0,000. Освещение.
План второго этажа на отм. 3,300. Освещение.
План подвала на отм. -2,100. Розеточная сеть.
План первого этажа на отм. 0,000. Розеточная сеть.
План второго этажа на отм. 3,300. Розеточная сеть.
Схемы управления освещением
Молниезащита и заземление. План прокладки контура заземлителя.
Молниезащита и заземление. Схемы монтажа молниезащиты.
Молниезащита и заземление. Схема уравнивания потенциалов.
Дата добавления: 11.09.2018
|
6338. Курсовой проект - Теплоснабжение района г.Оренбург | АutoCad
Введение
1.Гидравлический расчет тепловой сети
1.1 Определение расходов сетевой воды
1.2 Предварительный расчет
1.3 Механический расчет участков самокомпенсации
1.4 Окончательный гидравлический расчет
1.5 Пьезометрический график, выбор способа присоединения абонентов
1.6 Подбор насосного оборудования
2.Тепловой расчет тепловых сетей
2.1Расчет и подбор тепловой изоляции
3.Аэродинамический расчет газового тракта
3.1 Аэродинамический расчет
3.2 Расчет и подбор дымовой трубы
3.3 Подбор дымососа
4.Химическая очистка воды
4.1 Выбор схемы подготовки воды
4.2 Расчет химической водоочистки
5.Топливное хозяйство, топливоподача
6.Тепло-экономические показатели ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
1) Расчетная температура воздуха на отопление, tр.о=-32 °C
2) Расчетная температура воздуха на вентиляцию, tр.в=-32 °C
3) Продолжительность отопительного периода, z=201 сут
4) Средняя температура отопительного периода, tоп=-8,1 °C
Определение тепловых часовых нагрузок:
Расчетный расход теплоты на отопление общественных зданий=3210 кВт
Число жителей, по норме жилой площади на 1 чел равной 12 м2 определение числа жителей в квартале=1520 чел.
Расчетный расход теплоты на отопление общественных зданий=803 кВт
Расчетный расход теплоты на вентиляцию общественных зданий=482 кВТ
Расход теплоты за отопительный период на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий=503 кВт
Суммарное теплопотребление квартала=4998 кВт
Дата добавления: 12.09.2018
|
6339. Курсовой проект - Неразрезной мост с металлическим коробчатым пролетным строением | AutoCad
Введение
1. Анализ исходных данных
2. Вариантное проектирование
3. Расчет конструкции моста
3.1. Расчет главной балки пролетного строения
3.1.1. Сбор постоянных нагрузок на балку жесткости
3.1.2. Определение КПУ
3.1.3. Определение нормативных и расчетных усилий от постоянных нагрузок
3.1.4. Определение нормативных и расчетных усилий от временных нагрузок
3.1.5. Определение полных внутренних усилий в балке жесткости от постоянной и временной нагрузок
4. Определение эффективной ширины поясов балки пролетного строения
5. Проверка балки на местную устойчивость
5.1. Проверка сжатого отсека стенки балки на устойчивость
5.2. Проверка общей устойчивости главной балки
5.3. Определение прогиба главной балки
6. Расчет элементов ортотропной плиты по прочности
7. Расчет монтажного стыка на высокопрочных болтах…
8. Технико-экономическое обоснование
Мост расположен на автомобильной дороге II технической категории
Габарит моста Г – 11,5+2×1,0 м.
Класс реки по судоходству – VI
Металлический мост с ортотропной плитой проезжей части, система моста неразрезная. Схема разбивки на пролеты: 84+2×105+84 м.
Отметка ездового полотна: ЕП = 115,5+9,5+0,5+3,6+0,07 = 129,17 м.
Полная длина моста (по концам открылков) – 388 м.
Отвод воды с покрытия проезжей части осуществляется приданием поперечного уклона проезжей части 20‰. Удаление воды с поверхности осуществляется через водоотводные трубки расположенные через 6 м вдоль моста и лотки.
Стойки выполняются из прокатного двутавра №14, шаг расстановки стоек 3 м. Горизонтальный элемент в виде профилированной стальной пластинки толщиной 3 мм и шириной 350 мм устанавливается непрерывно по всей длине моста.
Дата добавления: 12.09.2018
|
6340. Курсовой проект - Система вентиляции сварочного цеха в промышленном здании в г. Самара | АutoCad
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Описание проектируемого объекта
1.2 Описание района строительства
1.3 Описание технологического процесса
1.4 Источники тепло- и холодоснабжения
1.5 Выбор параметров внутреннего микроклимата
2 РАСЧЕТ ТЕПЛОПОТЕРЬ И ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЙ. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
2.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
2.2 Расчет теплопотерь через наружные ограждения
2.3 Расчет теплопотерь на нагрев инфильтрационного воздуха
2.4 Расчет теплопоступлений
2.4.1 Расчет теплопоступлений от людей
2.4.2 Расчет теплопоступлений от источников искусственного освещения
2.4.3 Расчет теплопоступлений от солнечной радиации
2.4.4 Расчет теплопоступлений от оборудования
2.4.5 Теплопоступления от отопления
2.5 Тепловой баланс
3 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНОВ
3.1 Определение объемов местной вытяжной вентиляции
3.2 Определение объемов общеобменной вентиляции
3.2.1 Расчет вредных выделений
3.2.2 Расчет воздухообмена на разбавление избытков явной теплоты
3.2.3 Расчет воздухообменов на разбавление вредных выделений
3.3 Воздушный баланс
4 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
4.1 Выбор и обоснование принципиальных решений по вентиляции
зданий
4.2 Выбор и расчет воздухораспределительных устройств
4.3 Аэродинамический расчет систем вентиляции
4.4 Аэродинамический расчет систем аспирации
4.5 Расчет аэрации
5 РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ
5.1 Расчет и подбор калорифера
5.2 Расчет и подбор воздухозаборных решеток
5.3 Расчет и подбор утепленного клапана
5.4 Подбор фильтра
5.5 Подбор вентиляторов
5.6 Подбор оборудования очистки вентиляционных выбросов
5.7 Расчет воздушно-тепловых завес
ЛИТЕРАТУРА
Приложения
В данном курсовом проекте рассматривается промышленное здание с размерами в осях 18 × 42 метра. Ориентация фасада здание южная.
В здании находится оборудование, соответствующее технологического процессу сварки, венткамера расположена по середине помещения. Имеется кран балочный на отметке +8.750м. Цех разделен на три участка: сварочный, механический и заточной, имеется небольшой участок ТВЧ.
Здание одноэтажное с ленточным остеклением в два ряда на отметках 1.200 и 8.400. Шаг колон 6 м. В здании имеются двое ворот одинакового размера 4х3, ориентированные на юг.
Источником теплоснабжения служит ТЭЦ с параметрами теплоносителя 150-70 ºС.
Параметры наружного воздуха г.Самара:
| | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 12.09.2018
6341. ОВ Отопление и вентиляция клуба 2 этажа | AutoCad
Проектом применяется следующая арматура : запорная - балансировочные вентиля серии Штремакс с наклонным шпинделем (Крупинский арматурный завод); спускная - шаровые краны 11Б27п1 ( Бологовский арматурный завод ); регулирующая - терморегуляторы "RTD-N" фирмы Danfoss.
Системы вентиляции запроектированы с естественным побуждением. Регулирование количества воздуха в помещение теплогенераторной производится приточной решеткой. Кондиционирование воздуха в здании клуба не предусматривается.
Отопление помещений здания клуба - автономное, от напольного 2-х контурного газового котла Протерм Медведь 50, с закрытой камерой сгорания, с коаксиальным вариантом дымоудаления.
Используемый теплоноситель - перегретая вода с параметрами ° теплоносителя 85 - 45 С . Проектом предусматривается горизонтальная двухтрубная, тупиковая система отопления помещений, с нижней разводкой подающей и обратной магистралей трубопроводов для 1-го и 2-го этажей. Для отопления помещений теплогенераторной и архива предусматривается вертикальная двухтрубная, тупиковая система отопления, с нижней разводкой подающей и обратной магистралей трубопроводов. В качестве нагревательных приборов приняты биметаллические секционные радиаторы БРЭМ БР 100-500, высотой 500 мм, с боковым подключением, с теплоотдачей одной секции 189 Вт. Выпуск воздуха из системы отопления предусматривается через автоматические воздухоотводчики, установленные на каждом нагревательном приборе для горизонтальной системы отопления и верхнем нагревательном приборе для вертикальной системе отопления.
Система отопления помещений монтируется из стабильного полипропилена PN25 STABIL с допустимой температурой воды до 90 С. Прокладку магистральных трубопроводов выполнить над полом, при прокладке в штрабе пола выполнить тепловую изоляцию Энергофлексом толщиной 9 мм. Для выравнивания давления в системе отопления и уменьшения давления на котел используется гидравлическая стрелка (гидравлический разделитель) Искандер ГС 50.
В обвязке напольного газового котла Протерм 50 установить циркуляционный Grundfos up 15-14 bt для рециркуляции системы ГВС. Обвязку газового котла и 3-х контурного коллектора выполнить из стальных водогазопроводных труб с последующей окраской за 2 раза. Для компенсации избыточного давления, вызванного нагревом теплоносителя в системах отопления, в помещении теплогенераторной предусматривается установка расширительного бака Reflter N35.
Для циркуляции теплоносителя в системах отопления предусматривается установка циркуляционного насоса Willo-Star-RS 30/4. Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок прокладываются в гильзах с заделкой огнеупорным материалом - Шаон.
Вентиляция здания запроектирована с естественным побуждением с учетом СП 118.13330.2012 "Общественные здания и сооружения". Приток воздуха в помещения клуба осуществляется через неплотности в оконных и дверных проемов. Вытяжка воздуха из помещений клуба осуществляется через открывающие фрамуги и счет сквозного проветривания. Приток воздуха в теплогенераторную выполняется через решетку 200 х 200 мм, установленную в входной двери. Вытяжка из санузлов осуществляется осевыми вентиляторами STYL 100, установленными в наружных стенах здания. Вытяжная система вентиляции из теплогенераторной осуществляется осевым вентилятором STYL 120, установленным в наружной стене помещения.
Подача наружного воздуха, для обеспечения стабильной работы газового котла, предусматривается трубой диаметром 80мм снаружи здания. Отведение дымовых газов от газавого котла выполняются трубой диаметром 180мм. Вариант дымоудаления - коаксиальный.
Общие данные
План 1-го этажа на отм. 0.000. Отопление
План 2-го этажа на отм. +3.300. Отопление
Выкопировки из плана 1-го этажа на отм. 0,000. Вентиляция
Планы привязки дымохода и оборудования в теплогенераторной на отм. 0,000
Схема системы отопления на отм. 0,000
Схема системы отопления на отм. +3,300
Схема системы отопления ветки "а"
Обвязка котла Протерм 50
Обвязка 3-х контурного коллектора
Дата добавления: 13.09.2018
|
6342. ЭСН Устройство освещения парка А промышленной станции (ж/д пути) | AutoCad
-проектирование наружного освещение ж/д путей на мачтах освещения;
- проектирование кабельных наружных линий 0,4кВ для электроснабжения проектируемых мачт освещения; -проектирование комплектной трансформаторной подстанции наружной установки 6/0,4кВ;
-проектирование кабельных наружных линий 6кВ для электроснабжения проектируемой комплектной трансформаторной подстанции наружной установки 6/0,4кВ;
Наружное освещение железнодорожных путей
Средняя освещенность парка А промышленной станции не менее 5ЛК согласно ГОСТ 54984-2012, таблица 3 пункт 1.
Для получения требуемой освещенности используются ксеноновые лампы наружного освещения ДкСТ-20000, мощностью 20 кВт, 380В, Ip=56A в комплекте с зажигающим устройством ЗУ-20. Угол действия блеского источника, т.е. угол между горизонталью и направлением силы света к глазу наблюдателя, согласно расчетам по ГОСТ Р 54984 -2012 приложению Б.составляет 10°.
В качестве мачты освещения используется стальная типовая мачта высотой 28М. (см. типовую серию 3.501.2-123. выпуск 1. Мачты осветительные высотой 21,28,35,45 м. Светильники и все остальное электрооборудование устанавливается (применительно) согласно варианту III тип площадки П-2 (для мачт высотой 28М) типовой серии 3.501.2-123. выпуск 2. Мачты осветительные высотой 21,28,35,45 м. Кабель питания заводится в ящик ЯУЭ-14.6.5.54 У1(1400х600х500ММ) установленный у основания мачты. В данном ящике происходит разделка кабеля и подключения его к вводному рубильнику. При необходимости для перехода с кабеля большего сечения на меньшее используются электрические клеммы.
Кроме всего прочего в вводном ящике мачты №1 необходимо сделать ответвление к мачте №2, так как мачты №1 и №2 питаются шлейфом.
Кабельная линия электроснабжения 0,4кВ
Линия электроснабжения осветительных мачт №1 и №2 выполняется кабелем марки АВБбШв-1КВ, сечение 4х150ММ². Общая длина линии В1-110М. В2-330М.
Линия электроснабжения осветительной мачты №3 выполняется кабелем марки АВБбШв-1КВ, сечение 4х185ММ². Общая длина линии В3-770М.
Линия электроснабжения осветительной мачты №4 выполняется кабелем марки АВБбШв-1КВ, сечение 4х240ММ². Общая длина линии В4-1100М.
Линия электроснабжения СП1а выполняется кабелем марки АВБбШв-1КВ, сечение 4х120ММ². Общая длина линии В5-1315М. Хотя внутреннее электроснабжение СП1а будет выполнено отдельным проектом, питание к данному объекту электроснабжения будет проложено в общей траншее с линиями электроснабжения мачт освещения и поэтому данная линия рассматривается в рамках настоящего проекта. Данный кабель после прокладки будет законсервирован (начало в КТП/П/КК-250/6/0,4 - конец у здания будущего объекта СП1а в траншее).
Прокладка линии наружного электроснабжения к объекту СП1 будет выполнено отдельным проектом. Точкой подключения всех линий электроснабжения является РУНН0,4кВ проектируемой комплектной трансформаторной подстанции наружной установки КТП/П/КК-250/6/0,4.
Общие данные
Принципиальная однолинейная схема электроснабжения 6 кВ
Принципиальная однолинейная схема электроснабжения 0,4 кВ
План сетей наружного освещения ж/д путей М1:1000
Пересечение кабельных линий 0,4 и 10 кВ с железной дорогой
Профиль кабельных линий 10кВ в траншее
Профиль кабельных линий 0,4кВ в траншее. Прохождение трасс кабельных вблизи мачт освещения
Схема установки оборудования в ЯУЭ-14.6.5.54 У1
Наружный контур заземления мачты освещения
Наружный контур заземления КТПК
Светильник
Кабельный журнал
Дата добавления: 13.09.2018
|
6343. Курсовой проект - Проектирование привода и редуктора | Компас
Введение 2
Исходные данные 5
1 Выбор двигателя. Кинематический расчет привода 6
2 Определение допускаемых напряжений материала зубчатых передач .11
2.1 Определение допускаемых напряжений материала конической передачи 11
2.2 Определение допускаемых напряжений материала цилиндрической передачи 14
3 Расчет зубчатых передач редуктора 16
3.1 Расчет конической передачи 16
3.2 Расчет цилиндрической передачи 21
4. Расчет плоскоременной передачи 27
5 Расчет нагрузки валов редуктора 31
5.1 Определение сил в зацеплении конической передачи 31
5.2 Определение сил в зацеплении цилиндрической передачи 31
5.3 Определение консольных сил 32
6 Силовая схема нагружения валов редуктора 32
7 Разработка чертежа общего вида редуктора 33
7.1 Конструирование быстроходного вала 33
7.2 Конструирование промежуточного вала 34
7.3 Конструирование тихоходного вала 35
8 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов валов редуктора 37
8.1 Расчет быстроходного вала 37
8.2 Расчет промежуточного вала 39
8.3 Расчет тихоходного вала 42
9 Проверочный расчет подшипников 47
9.1 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала 47
9.2 Проверочный расчет подшипников промежуточного вала 49
9.3 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала 50
10 Конструирование элементов редуктора 53
10.1 Конструирование корпуса редуктора 53
10.2 Конструирование стакана 54
11 Выбор муфты 55
12 Смазывание 55
13 Проверочные расчеты 55
13.1 Проверочный расчет шпонок 55
13.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов 57
13.3 Проверочный расчет валов 58
13.3.1 Быстроходный вал 58
13.3.2 Промежуточный вал 62
13.3.3 Тихоходный вал 66
14 Порядок сборки редуктора 71
Заключение 72
Список использованных источников 73
Заданные условия:
Коническая передача- Прямозубая
Цилиндрическая передача -Косозубая
Ременная передача -Плоский ремень
Исходные данные:
В ходе выполнении курсового проекта по научной дисциплине «Детали машин» были закреплены знания по таким дисциплинам как: теоретическая механика, ТММ, детали машин, метрология, стандартизация и сертификация, сопротивление материалов, материаловедение и др.
Целью данного проекта является проектирование редуктора и привода, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов.
В ходе решения поставленной задачи была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность, длительный срок службы механизма и экономически выгодный выбор составных частей. По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений.
По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений.
Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого. Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной. При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданным требованиям. Пояснительная записка и чертежи оформлены в соответствии с требованиями СТО 4.2-07-2014 и ЕСКД.
Дата добавления: 13.09.2018
|
6344. АС Реконструкция административного здания с переустройством чердачного пространства в мансардный этаж | AutoCad
Здание по конструктивной схеме здания с неполным каркасом. Несущими конструкциями здания являются наружные стены основной части и стены пристроек, выполненные из кирпичной кладки, и внутренние чугунные колонны. Перекрытия из армированных бетонных сводов по металлическим балкам.
Описание принятых конструктивных решений по усилению существующего здания.
Основной целью настоящего проекта усиления здания является переустройство чердачного пространства в мансардный этаж (дополнительные нагрузки на существующее здание), восстановление морально или физически изношенных (разрушенных) конструктивных элементов.
Усиление здания предусматривает:
1. Усиление фундаментов и оснований:
- под кирпичные стены путем устройства буроиньекционных свай объединенных монолитной обвязкой обхатывающей низ стен над летночным фундаментами. Противоположные стороны обвязки стягиваются между собой анкерами с шагом 500 мм, пропущенными через стену.
После усиления часть нагрузки воспринимается сваями.
- усиление фундаментов и оснований под колоннами (столбчатый фундамент или свайный на деревянных сваях) путем устройства буроиньекционных свай объединенных монолитным разгружающим ростверком с увеличением верхних габаритов фундамента и с иньецированием существующего столбчатого фундамента в месте анкеровки колонны.
2. Усиление металлических балок перекрытия в местах опирания на кирпичную стену (см. лист 11) путем устройства монолитной опорной подушки в существующей кладке и увеличения сечения металлической балки в опорной зоне приваркой пластин к полкам двутавра;
3. Восстановление монолитных сводов в местах дефектов см. лист 12 (восстановление нарушенных участков арматуры, восстановление защитного слоя бетона;
4. Усиление монолитных сводов покрытия углеволокном (см. лист 13, 13а), в связи с увеличением нагрузки на плиту покрытия;
5. Усиление несущих кирпичных стен в местах дефектов (см. листы 14-18);
6. Усиление монолитных сводов перекрытия над подвалом методом торкретирования (см. лист 19);
7. Демонтаж существующей стропильной деревянной крыши;
8. Устройство монолитного обвязочного пояса по наружным стенам (см. лист 20), который способствует равномерному распределению нагрузки от надстраиваемого этажа на реконструируемое здание, и объединяет элементы реконструируемого здания с вновь возводимыми конструкциями мансардного этажа.
9. Переустройство чердачного пространства предусматривает надстройка мансардного этажа. Несущие конструкции мансардного этажа предусмотрены из металлических конструкций. Для металлических конструкций применяется сталь С245. Для обеспечения пространственной жесткости предусмотрены связи: вертикальные в осях Б/1-2, Г/1-2, Б/10-11, Г/10-11, 1/А-Б, 1/Г-Д, 11/А-Б, 11/Г-Д; горизонтальные в уровне кровли в осях 3-4, 9-10.
10. Устройство новых лестниц по металлическим косоурам с 3-го этажа на мансардный этаж в осях 1-2/Д-Е и 7-8/Д.
1.Общие указания.
2.Схема разборочных работ в подвале. Схема зон усиления основания и фундаментов.
3.Схема расположения обвязок и ростверков. Схема расположения свай.
4.КП-1...КП-4а. Ведомость расхода стали на сваи.
5.Буроинъекионные сваи БИС-180-3, БИС-180-5, БИС-180-6,5, БИС-250-6,5.
6.Ростверк Рм-1
7.Спецификация к ростверку Рм-1
8.Ростверки Рм-2, Рм-3. Сечение А-А.
9.Ростверк Рм-4
10.Сечение Б-Б
11.Усиление металлической балки в месте опирания на кирпичную стену
12.Восстановление монолитных сводов в местах дефектов.
13.Усиление монолитных сводов покрытия (вид сверху).
13а.Усиление монолитных сводов покрытия (вид снизу).
14.Кирпичные стены. Детали 1, 2, 3, 4, 5, 6. Усиление.
15.Кирпичные стены фасада по оси "Е" в осях "11-1". Усиление.
16.Кирпичные стены. Усиление. Деталь Д усиление стен торкрет бетоном.
17.Кирпичные стены фасада по оси "А" в осях "1-11". Усиление.
18.Кирпичные стены фасадов по осям "1", "11". Усиление.
19.Усиление перекрытия над подвалом
20.Устройство монолитного пояса
21.Схема демонтажа кровли
22.Общие указания. Ведомость элементов. Техническая спецификация стали.
23.Схема расстановки колонн, вертикальных связей. Схема балок, прогонов, горизонтальных связей.
24.Разрезы В-В, Г-Г, Д-Д.
25.Узлы 1, 2. Анкерные блоки Аб1, Аб2.
26.Узел 3, 4, 5, 6, 7, 8.
27.Узел 9, 10, 11, 12. Деталь заделки Балки в кирпичную стену.
27а.Деталь А (сопряжение балки со стойкой и сущ. кирпичной стеной вблизи дверного проёма)
28.Лестница в осях 1-2/Д-Е. Разрезы 1-1, 2-2.
29.Лестница в осях 1-2/Д-Е. Схема металлических элементов.
30.Лестница в осях 1-2/Д-Е. Узлы 1...5.
31.Лестница в осях 1-2/Д-Е. Косоуры Лк1...Лк4.
32.Ступень Ст1.
33.Лестница в осях 8-9/Д на отм. +9,000.
34.Схема косоуров в осях 7-8/Д.
35.Косоур Лк1, Лк2, Лк3.
36.Ступень Ст1 для лестницы в осях 7-8/Д.
Дата добавления: 13.09.2018
|
6345. ЭОМ Магазин одежды в г. Грозный | АutoCad
Суммарные потери напряжения от шин ТП до н.у. лампы ЭО не превышают 7,5% (СП 31-110-2003).
Электроприемники магазина получают электроэнергию от щита ЩА по кабельным линиям, проложенным открыто за подвесным потолком в ПВХ-трубе. Расчетные сечения кабелей и номинальные токи аппаратов защиты и коммутации выбраны исходя из расчетной мощности и режимов работы электроприемников.
В торговом зале предусмотрены:
- рабочее освещение, групповая сеть которого выполнена кабелем ВВГнг-LS сечением 3х1,5 мм2 от щита магазина ВРУ
- эвакуационное и аварийное освещение выполняется кабелем ВВГнг-FRLS сечением 3х1,5 мм2. оборудование функционирует в двух режимах – обыкновенном, и аварийном от встроенного аккумулятора .
Светильники со встроенным АКБ с автономной работой не менее 3 ч.
Управление рабочим освещением осуществляется централизованно со щита магазина ВРУ .
Общие данные.
Общие указания
Элементарная схема и план прокладки проводников дополнительной системы уравнивания потенциалов
Однолинейная принципиальная схема ВРУ
План прокладки групповой осветительной сети
План расположения и подключения силового электрооборудования. Расстановка розеток.
Дата добавления: 13.09.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
