Фундаменты для опор запроектированы из монолитного бетона В25. Конструкции фундамента, соприкасающиеся с грунтом покрываются обмазочной гидроизоляцией горячим битумом за 2 раза. Проектируемые опоры уличного освещения: - металлическая конструкция, представляющую собой металлическую стойку, кронштейн для светильника и консоль длиной 5 метров для выноса дорожного знака над проезжей частью. Фундаменты для стоек: - бетонные, марка бетона В25. Глубина подошвы фундамента составляет 2,5 метра от поверхности земли, фундамент прямоугольный, 500х500мм. Фундаменты для опор: - бетонные, марка бетона В25. Глубина подошвы фундамента составляет 2,5 метра от поверхности земли, фундамент прямоугольный, 600х600мм. Анкерная деталь фундамента: - является конструкцией заводского изготовления, поставляемой с деталями крепления (болты и гайки). Консоль для дорожного знака: - металлическая конструкция заводского изготовления (конструкция и завод изготовитель - по выбору заказчика, с обеспечением требуемых габаритов) Кронштейны для дорожных знаков: - конструкция заводского изготовления, предусматривающая крепление знаков к стойкам опор.
Общие данные. План размещения светофорных объектов.М1:500 Обустройство перекрестка.М1:500 Сечение 1-1 Сечение 2-2 Сечение 3-3 Сечение 4-4 План сетей.М1:500 Схема электрическая однолинейная электроснабжения 0,22КВ. Схема конструкции опоры с консолью 5 метров М1:50 Схема размещения оборудование на опоре СВ2. Повторное заземление сити 0,22кВ. Кабельный журнал Разводка клемных наборовЗакладной элемент фундамента опор М1:20 Фундамент Ф-1 М1:50 Фундамент Ф-2
Дата добавления: 22.01.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 1.1 Число, площади и размеры камер 1.2 Расположение камер и требования к их размещению 1.3 Требования к помещениям для холодильных агрегатов 2. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ 3. РАСЧЕТ ТЕЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ 3.1 Изоляционные конструкции холодильников и их особенности 3.2 Методика расчета толщины слоя теплоизоляции 4. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КАМЕР 4.1 Цель и методика расчета 4.2 Теплопритоки через ограждения 4.3 Теплопритоки от продуктов 4.4 Эксплуатационные теплопритоки 4.5 Сводная таблица теплопритоков 5. РАСЧЕТ И ВЫБОР ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 5.1 Выбор системы охлаждения 5.2 Выбор холодильных машин ЗАКЛЮЧЕНИЕ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Грузовую площадь для размещения продукта: I камера: Fгр I =2200:(140+220)=6,11 м²; II камера: Fгр II =2400:(100+100)=12 м²; III камера: Fгр III =2700:(200+160)=7,5 м²; Общая грузовая площадь всех камер: Σ Fгр= Fгр I +Fгр II +Fгр III =6,11+12+7,5=25,61 м².
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате выполнения курсового проекта были изучены основные принципы проектирования холодильных камер, а также методика инженерных расчетов, необходимых при подборе холодильных машин. Разработан строительный чертеж блока стационарных холодильных камер и машинного отделения с размещением необходимого оборудования и коммуникаций; Путем проведения необходимых расчетов подобрано холодильное оборудование. Выполнена графическая часть проекта, которая представляет собой план и разрезы холодильных камер и машинного отделения, а также схемы холодильных камер.
1.Календарный план производства работ 1.1 Спецификация на сборные железобетонные элементы и столярные изделия 1.2 Сводная ведомость объемов работ 1.3 Выбор методов производства работ 1.4 Ведомость затрат труда и машиновремени 1.5 Описание календарного плана 1.6 Описание графика движения рабочих 1.7 Описание графика движения машин и механизимов 1.8 ТЭП по календарному плану 2.Строительный генеральный план 2.1 Описание организации строительной площадки 2.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений 2.3 Проектирование и расчёт площадей складов 2.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения 2.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения 2.6 Мероприятия по охране окружающей среды 2.7 Мероприятия по технике безопасности 2.8 Мероприятия по противопожарной защите 2.9 Технико-экономические показатели 2.10 Экспликация стройгенплана 2.11 Схемы складирования конструкций 3.Список использованных источников 3.1 Нормативная литература 3.2 Справочная литература 3.3 Учебная литература 3.4 Электронные источники 3.5 Заключительный лист
Общие данные Стройгенплан Схема демонтажа элементов градирни с применением ПС г/п 25 т Схема демонтажа электродвигателей градирни с применением ПС г/п 50 т Схема доступа рабочего персонала к рабочим местам Схемы строповки грузов Порядок производства работ по демонтажу градирни Организация строительной площадки Требования безопасности при работе с ручным и электроинструментом Требования безопасности при подъеме и перемещении грузов подъемными сооружениями Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах без применения ПС Требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ Обеспечение пожарной безопасности Промышленная безопасность Охрана окружающей среды Требования охраны труда в аварийных ситуациях План-схема эвакуации работников при возникновении аварийной ситуации Общие требования к применению СИЗ работников
До начала демонтажа металлоконструкций градирни необходимо: - демонтировать эл. двигатели с помощью ПС Liebherr LTM-1050 г/п 50т, рамы эл. двигателей, диффузоры с помощью ПС XCMG QY25K5S г/п 25т (работу выполнять с трапов, проброшенным по балкам и с люльки гидроподъемника ПСС-131.22Э); Для демонтажа ферм и отдельных металлоконструкций градирни использовать ПС XCMG QY25K5S г/п 25т; Демонтаж обшивки стен допускается выполнять со строительных лесов (схему установки лесов - см. ППРв-2017-СЦС-БОВ-7-002), или с двух люлек автогидроподъемников, брус и пластиковую вагонку разбирать и сбрасывать вниз. Движение гидроподъемников - по периметру градирни; Выполнить демонтаж капельных оросителей - вручную складировать в тару и ПС опускать на отм. 0.00м ( работу выполнять с трапов , проброшенных по сущ. металлоконструкциям). При помощи ПС Liebherr LTM-1050 г/п 50 т опустить в чашу градирни мини-погрузчик типа Bobcat S850 для зачистки днища чаши градирни. Также очистку чаши градирни допускается выполнять при помощи колесного экскаватора Doosan Solar 160 w-v, с погрузкой шлама в автосамосвал и транспортировкой на полигон химических отходов. Для этого необходимо предварительно при помощи гидроножниц на базе вышеуказанного экскаватора срезать металлические связи между колоннами, чтобы обеспечить доступ для ковша экскаватора. Во время выполнения очистки воду из чаши откачивать при помощи илососа на базе Камаз. Общая последовательность демонтажа м/конструкций: - демонтаж листа, балок и ограждения кровли; - демонтаж металлоконструкций (балок, связей), расположенных на нижнем поясе ферм отм 9,775 ; - демонтаж стояков и змеевиков водораспределительной системы отм.8,2м; - демонтаж металлоконструкций на отм.6.625м; - демонтаж металлоконструкций на отм.4.625м; -демонтаж ферм; - демонтаж трубопроводов и задвижек;
Общие положения по методу производства демонтажных работ Разборка градирни производится в последовательности сверху вниз, обратной монтажу конструкций и элементов в соответствии с пунктом 4.2.1 СНиП 12-04-2002. Работы по демонтажу должны включать: - устройство временного ограждения территории производства работ; - обозначения предупреждающими плакатами, канатами с флажками опасных зон производства работ; - подготовку подъездных путей и площадок для работы строительных машин и механизмов; - подготовку оснастки для временного закрепления конструкций в процессе демонтажа; - устройство электроосвещения площадки (при необходимости). До начала демонтажа смонтировать все конструкции и устройства, необходимые для охраны прилегающей территории от падения кусков разбираемого материала.
Дата добавления: 23.01.2018
Технологический процесс 1 Архитектурно-конструктивный раздел 1.1.Объемно-планировочное решение 1.1.1.Конфигурация здания, его параметры, число этажей и их высота, шири-на пролета, шаг колонн, наличие ПТО, экспликация помещений 1.1.2.Конструктивная схема здания 1.1.3.Наличие подвала, технического подполья, технического этажа 1.1.4.Эвакуация людей из здания 1.1.5.Технико-экономические показатели здания 1.2 Конструктивное решение. 1.2.1.Фундаменты под стены и колонны 1.2.2.Обоснование глубины заложения фундаментов 1.2.3.Каркас здания (колонны, балки покрытия) 1.2.4.Стены 1.2.5.Плиты покрытия 1.2.6.Перегородки 1.2.7.Окна, двери, ворота (ГОСТ, серия) 1.2.8.Лестницы, полы 1.2.9. Крыша, кровля, водоотвод, ограждение 1.3.Охрана окружающей среды. 1.3.1. Виды канализационных оттоков. Характер выброса загрязненного воздуха. 1.3.2.Cпособы мусороудаления и очистки территории. Список используемых источников Трансформаторная подстанция -23.1 м2 Участок для приготовления малярных растворов -44.9 м2 Сварочный участок- 70,1 м2 Деревообделочный цех -318.0 м2 Пилоножеточильный учасок -22,4 м2 Ремонтно-механический участок- 139,9 м2
Проектируемое здание пролетного типа с поперечным расположением балок покрытия. В проектируемом здании приняты фундаменты железобетонные монолит-ные по серии 1.412-1/77. Фундаментные балки приняты сборные железобетон-ные по серии 1.415-1. В проектируемом здании приняты сборные железобетонные стеновые панели по серии 1.432-9/81. Стены крепятся (навешиваются) к колонне при по-мощи закладных деталей и уголков. В проектируемом здании покрытия приняты из сборных железобетонных реб-ристых плит по серии 1.465.1. Плиты покрытия крепят к закладным деталям балки покрытия с помощью сварки, швы между плитами покрытия заделывают цементным раствором М100. В проектируемом здании перегородки выполняются из кирпича ,толщиной 1200 мм. В проектируемом здании крыша принята малоуклонная с уклоном i=1:12. Кровля- рулонная трехслойная из рубероида Состав покрытия: плита покры-тия-300мм, 1 слой рубероида-5мм, пенополистирол 100мм, цементная стяжка-20мм, 3 слоя рубероида-15мм.
Технико-экономические показатели Площадь застройки - 675,25 м2 Площадь производства- 654,4 м2 Строительный объём - 4515,36 м3 Объёмный коэфициент - 6,9
Дата добавления: 23.01.2018
Перекрытия балочные. По балкам с поперечным сечением 50х200(h) мм набить снизу доску обрезную толщ 25мм, сверху доску обрезную толщ. 50мм. Шаг балок - 800 мм. В теле перекрытия заложить утеплитель (мин. вата ISOVER) Перегородки запроектированы из гипсокартона на металлическом каркасе. Фундамент ленточный монолитный. Лента фундаментной стены и3 бетона В15 на подошве шириной 800 и на щебеночном основании. Глубина заложения фундамента - 535 мм. Все конструкции фундамента обмазать битумной мастикой за два раза. Кровля деревянная стропильная с дощатым настилом сверху. Шаг стропил - 800 мм. По дощатому настилу выложена металлочерепица. Кровля утеплена минеральной ватой ISOVER. Наружные двери металлические индивидуального изготовления. Окна металлопластиковые индивидуального изготовления. Холодное водоснабжение объекта осуществляется из центральной трассы водопровода. Отопление здания предусматривается посредством двухконтурного газового котла, обеспечивающего и горячее водоснабжение. Электроснабжение осуществляется от линии электропередач с вводом в распределительный щит с аппаратом защиты на вводе. Водоотведение объекта предусматривается самостоятельное с отведением сточных вод в выгребную яму.
Общие данные. План этажа на отм. 0.000 План этажа с расстановкой мебели Фасады 1-4, 4-1 Фасады А-В, В-А Разрезы Паспорт цветового решения Генеральный план застройки участка
Дата добавления: 24.01.2018
Введение 1.Общая характеристика объекта электроснабжения 2.Основные технические параметры электроснабжения, применяемого на трех уровнях внутризаводского электроснабжения 3. Расчёт нагрузок внутризаводских электроприёмников 4. Выбор мощности и числа силовых трансформаторов 5. Выбор питающих кабелей и коммутационной аппаратуры 6. Общая характеристика вопросов компенсации реактивной мощности и качества электрической энергии 7.Вопросы электробезопасности: заземление, молниезащита Заключение Список литературы Приложение 1 Приложение 2
Заключение В курсовом проекте на тему «Проект электроснабжения насосной станции химцеха» были решены все поставленные задачи. Была спроектирована система электроснабжения предприятия на основании расчетных электрических нагрузок, категории надежности электроприемников. Произведён выбор силового оборудования: силовых трансформаторов ТМГ. Линии питающей сети выполнены кабелями из ПВХ 0,4 кВ ВВГнг с медными жилами. Выбранные проводники обеспечивают допустимые уровни напряжения у электроприемников. В качестве защитных аппаратов, устанавливаемых в РП, выбраны автоматические выключатели ВА51Г-25, ВА51-25, ВА51-31, ВА51Г-31, ВА51-33, ВА51-35. Были рассмотрены вопросы компенсации реактивной мощности и качества электрической энергии, заземления, молниезащиты.
На втором этаже запроектированы комнаты отдыха - 27 однокомнатных двухместных и трехместных номеров. В каждом номере проектом предусмотрен совмещенный санузел с душевой, унитазом и раковиной. Проектом предусмотрены общественные душевые на 8 человек и общественный туалет на 15 человек. Высота потолков первого этажа в чистоте предусмотрена 3,3 м. Высота потолков второго этажа в чистоте 2,5 м. - Класс ответственности здания по СНиП 2.01.07-85*- ΙΙ. - Степень огнестойкости здания - ΙΙΙ. - Класс функциональной пожарной опасности -Ф12,Ф32. - Класс конструктивной пожарной опасности- СО.
Технико-экономические показатели: Площадь застройки, в т.ч. м2- 864,6 -здания м2- 817,46 -крылец, входов м2- 47,12 Строительный объем здания м2 -6862 Общая площадь здания, в т.ч. м2 -1533,2 -первого этажа м2 -706,2 -второго этажа м2-826,5
Существующие фундаменты используются в общей конструкции основания здания. Фундаменты под несущие колонны встраиваются в существующие ленточные фундаменты. Каркас здания запроектирован из металлических колонн и ригелей. Шаг колонн в продольном направлении 6,0 метров, в поперечном направлении 4,75 метра. Перекрытие предусмотрено монолитным железобетонным по несъемной опалубке. Звукоизоляция перекрытия со стороны первого этажа из звукопоглощающих плит каменной ваты ROCKWOOL АКУСТИК БАТТС® толщиной 75 мм. Кровля здания – трехслойные сэндвич-панели толщиной 200мм. Степень теплозащиты ограждающих конструкций соответствует СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий», СП 23-101-2004 « Проектирование тепловой защиты зданий». Наружные стены навесные трехслойные сэндвич-панели на основе минераловатных плит толщиной 150 мм, горизонтально расположенные, с креплением к металлическим гнутым профилям, с отделкой под дерево. Внутренние перегородки выполнены из газосиликатных блоков толщиной 100 и 150мм. По необходимости предусмотрена дополнительная облицовка из ГКЛ. Окна всех помещений запроектированы открывающимися, из усиленного стальными вкладышами ПВХ профиля с однокамерным стеклопакетом. Наружные двери здания запроектированы металлопластиковыми из усиленного стальными вкладышами ПВХ профиля.
Дата добавления: 25.01.2018
1 Расчет длины воздушных линий электропередачи по известным координатам узлов нагрузки 2 Оценочный расчет потокораспределения активной и реактивной мощности 3 Выбор оптимального напряжения передачи по эмпирическим выражениям 4 Выбор силовых трансформаторов и автотрансформаторов и расчет потерь мощности в трансформаторах и автотрансформа- торах 5 Выбор сечения проводников ВЛ 35 - 750 кВ 6 Уточняющий расчет потокораспределения 7 Расчёт потерь электроэнергии 8 Технико-экономическое сравнение вариантов 8.1 Оценка капитальных вложений по укрупненным показателям 8.2 Ежегодные эксплуатационные издержки электросетевого района 8.3 Выбор оптимальной схемы района на основе ТЭС вариантов 9 Порядок построения векторной диаграммы токов и напряжений 10 Расчет диапазонов изменения напряжений на шинах подстанций сетевого района и выбор уставок устройств регулирования напря- жения на двухобмоточном трансформаторе Список использованных источников
конвектор или отопительная батарея: 70°C/30°C проветривание нагревательных элементов: 70°C/35°C воздушно-тепловая завеса: 70°C/35°C подогрев воды для кухни: 70°C/35°C ( остаток с помощью электронагревательного патрона) Оборудование будет установлено по замкнутой схеме. Все гидравлически разделенные системы будут оснащены расширительными баками и предохранительными клапанами, а также автоматическим агрегатом дегазации с автоматическим устройством дозаправки. C учетом высоты здания в центральной установке отопления на 1-м подвальном этаже предусмотрены пластинчатые теплообменники для разделения тепла для регулируемых групп нагревательных батарей или конвекторов для установки под полом, что позволит создать 2 зоны давления (2 отдельные регулируемые группы). Кроме того, для снабжения нагревательных элементов предусмотрено оснастить центральный пункт технического оборудования на 29-м этаже теплобменником для разделения систем. Для охлаждения здания планируется центральная установка охлаждения на 1-м этаже. Для производства необходимой холодильной энергии предусматриваются турбохолодильные установки. Соответствующие градирни закрытого типа размещаются на первом этаже с отверстиями на открытый воздух. Дополнительно предусмотрены обратные охладители для режима естественного охлаждения в зимнее время. Режим естественного охлаждения, при котором потребляется мощность 500 кВт, предусмотрен для внутренних тепловых нагрузок начиная с наружной температуры ниже 7°C; режим реализуется посредством гликолевого обратного отопителя, в состав которого входит пластинчатый теплообменник. Оборудование будет установлено по замкнутой схеме. Все гидравлически разделенные системы будут оснащены расширительными баками и предохранительными клапанами. C учетом высоты здания в центральной установке охлаждения на 1-м подвальном этаже предусмотрены пластинчатые теплообменники для разделения тепла для регулируемых групп циркуляционных охладителей или конвекторов для установки под полом, что позволит создать 2 зоны давления (2 отдельные регулируемые группы). Кроме того, для снабжения охладительных элементов предусмотрено оснастить центральный пункт технического оборудования на 29-м этаже теплобменником для разделения систем. Расход холода - 3670 кВт
Общие данные. Oтопления и xолодоснабжение. План 2-й подвальный этаж Oтопления и xолодоснабжение. План 1-й подвальный этаж Oтопления и xолодоснабжение. План 1 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 2 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 3 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 4-10 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 11 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 12 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 13-18 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 19 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 20 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 21 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 22-24 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 25 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 26 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 27 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 28 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 29 техн. этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 30 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 31 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 32 этажа Oтопления и xолодоснабжение. План 33 этажа Принципиальная схема котельни Принципиальная схема установка охлаждени Спецификация оборудования
Дата добавления: 26.01.2018
Введение 1. Область применения 2. Технология и организация строительного процесса 2.1 Ведомость объёмов работ 2.2 Ведомость подсчёта трудоёмкости, машино-смен, материалов, конструкций и полуфабрикатов 2.3 Подбор машин и механизмов 2.4 Описание схем производства работ 2.5 Расчёт состава комплексной бригады 2.6 График производства работ 2.7 Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат 2.8 Описание технологии работ 2.9 Указание по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями глав СНиП на производство и приёмку работ 3 Календарный план 3.1 Описание календарного плана 4. Стройгенплан 4.1 Описание организации строительной площадки 4.2 Расчёт и выбор временных зданий и сооружений 4.3 Расчёт площадей складов 4.4 Проектирование и расчёт временного водоснабжения 4.5 Проектирование и расчёт временного электроснабжения 4.6 Мероприятия по охране окружающей среды, техника безопасности, противопожарной технике 5. Технико-экономические показатели по проекту 6. Используемая литература
Технологическая карта разработана на монтаж типового этажа, 5-этажного крупнопанельного жилого дома по серии 111 - 135. Технологическая карта разработана на монтаж панелей и плит перекрытия. Состав работ включенных в технологическую карту : Монтаж наружных стеновых панелей. Монтаж внутренних стеновых панелей. Монтаж лестничных маршей Монтаж плит перекрытия. Электросварка панелей и плит. Герметизация и замоноличивание стыков. Такелажные работы Монтаж ведется согласно последовательности указанной на технологической карте. Здание разделено на две захватки, согласно стоянкам крана. Складирование материалов и конструкций согласно технологической карте в пирамиде, разгрузка и складирование материалов и конструкций ведется краном КС-5363, до начала монтажа.
ТЭП календарного плана 1. Трудоёмкость общая = 1340(чел.-дн) по календарному плану работ 2. Продолжительность строительства нормативная = 6,0 (мес) по СНиП 3. Продолжительность подготовительного периода = 1(мес) по СНиП 4. Продолжительность строительства фактическая = 5,0 (мес) по календарному плану работ 5. Максимальное количество рабочих = 33(чел.) по графику движения рабочих по профессиям 6. Среднее число рабочих = 21 (чел) 7. Коэффициент неравномерности движения рабочих = рассчитывается отношением максимального количества рабочих на среднее 33/21 = 2,3 8. Строительный объём здания = 5520 9. Трудоёмкость на единицу строительного объёма здания = 0,24рассчитывается отношением строительного объема к трудоемкости (чел.дн/м3)
ТЭП стройгенплана 1. Площадь объекта Fn = 324 м2 b*a здания 2. Площадь временных зданий Fb = 72,9м2 по расчету на кол-во рабочих 3. Площадь стройгенплана F = 2009 B*H м2 4. Протяжённость временных ЛЭП = 154 м определяется подсчетом по стройгенплану. 5. Протяжённость временного водопровода = 27 м подсчетом по стройгенплану. 6. Протяжённость временного ограждения =180 м подсчетом по стройгенплану. 7. Протяжённость временных автодорог = 134 м подсчетом по СГ 8. Компактность стройгенплана = 19 % K=(Fn+Fb)*100/F
Дата добавления: 26.01.2018
-объемно планировочное решение -каркас здания -фундаменты -стены и перегородки -кровля -окна -двери -экспликация помещений -полы -отделка -инженерные сети -технико-экономические показатели Здание одноэтажное, двухпролетное, каркасное с самонесущими стенами Ширина пролета 12м, высота до низа стропильных конструкций 6м. Размеры здания по крайним осям длина 48метров ширина 36 метров, шаг колон 6 метров. Жесткость здания обеспечивается заделкой колон фундамента, балками перекрытия, плитами покрытия, а так же связями жесткости. Каркас сборный железно-бетонный, состоит из колонн, балок, плит перекрытия. Фундаменты монолитные железо-бетонные, столбчатые, стаканного типа. Глубина заложения фундамента - 2.4м; определяется исходя из глубины промерзания грунта. Наружные стены: сборные панели из легко бетона, толщиной 300мм. Перегородки: кирпичные, толщиной 120мм. Кровля с внутренним организованным водостока. Несущими элементами кровли являются индустриальные плиты покрытия - КЖС.
Технико экономические показатели Производственный корпус Площадь застройки Sz Sz = 1222,5м2 Строительный объем: Vc= Sz*h = 1222,5*7,2=8802,0м3 Рабочая площадь здания: Sr = ∑S=1054,9м2 Вспомогательная площадь Sv Sv= ∑S=112,8м2 Общая площадь: So = ∑ S=1167,7м2
Административно-бытовой корпус Здание двухэтажное, каркасное с самонесущими стенами Шаг колонн 6м, высота высот а этажа 3,3м. Размеры здания по крайним осям длина 24метра ширина 18 метров. Жесткость здания обеспечивается заделкой колон фундамента, плитами перекрытия и покрытия, а так же диафрагмами жесткости. Административно-бытовой корпус примыкает продольной стеной к производственному корпусу Каркас сборный железно-бетонный, состоит из колонн, балок, плит перекрытия. Фундаменты монолитные железо-бетонные, столбчатые, стаканного типа. Глубина заложения фундамента - 2.4м; определяется исходя из глубины промерзания грунта. Наружные стены: сборные панели из легко бетона, толщиной 300мм. Перегородки: кирпичные, толщиной 120мм. Кровля плоская бесчердачная с внутренним организованным водостока.
Технико экономические показатели: Площадь застройки Sz Sz = 472,4м2 Строительный объем: Vc= Sz*h = 472,4*6,6=3117,8м3 Рабочая площадь здания: Sr = ∑S=581,8м2 Общая площадь: So = ∑ S=760,9м2
Дата добавления: 26.01.2018
Введение 1 Анализ конструкции исследуемого двигателя 1.1 Конструкция двигателя 1.2 Сравнение конструкции двигателя с аналогом 1.3 Улучшение характеристик двигателя 2 Тепловой расчет и тепловой баланс двигателя 2.1 Выбор топлива. Параметры рабочего тела. 2.2 Процесс впуска 2.3 Процесс сжатия 2.4 Процесс сгорания 2.5 Процесс расширения. Индикаторные параметры рабочего цикла 2.6 Эффективные показатели двигателя 2.7 Основные параметры цилиндра и двигателя 2.8 Построение индикаторной диаграммы 2.9 Тепловой баланс 3 Кинематика кривошипно-шатунного механизма 3.1 Выбор λ и длины шатуна L_ш 3.2 Перемещение поршня 3.3 Скорость поршня 2.4 Ускорение поршня 4 Динамика кривошипно-шатунного механизма 4.1 Силы давления газов 4.2 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма 4.3 Силы инерции 4.4 Суммарные силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме 4.5 Крутящие моменты 4.3 Условные силы, действующие на шатунные шейки 5 Заключение 6 Список литературы Приложения 1 Тип двигателя -Дизельный 2 Марка прототипа -КамАЗ-740.10 3 Эффективная мощность (максимальная), кВт -155 4 Степень сжатия -17,4 5 Частота вращения коленчатого вала, мин-1 -2800 6 Коэффициент избытка воздуха α -1,55 7 S/D -1,0 Тип двигателя -Дизельный Марка прототипа -КамАЗ-740.10 Эффективная мощность (максимальная),кВт -154 Максимальный крутящий момент, при частоте вращения коленчатого вала, Н м/мин-1- 637/1700 Максимальная частота вращения коленчатого вала, мин-1 -2800 Степень сжатия- 17,0 Число цилиндров - 8 Ход поршня, мм -120 Диаметр цилиндра, мм -120 Рабочий объем, л -10,85
Заключение В курсовой работе были представлены технические характеристики двигателя внутреннего сгорания КамАЗ-740.10. По заданным техническим характеристикам был произведён тепловой расчет и тепловой баланс двигателя для процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения. Рассчитаны эффективные показатели двигателя и основные параметры цилиндра и двигателя. По полученным данным построена индикаторная диаграмма. Был произведён расчет сил давления газов и сил инерции возникающих от сил трения, силы полезного сопротивления на коленчатом валу. Был произведен расчет на прочность, определение нагрузок на шатунные шейки коленчатого вала и прогнозирования их износа. В течение каждого рабочего цикла значения и направления сил, действующих в КШМ, изменяются. Для выявления характера изменения этих сил по углу поворота коленчатого вала и построения соответствующих графиков были рассчитаны их значения при определенных положениях вала через 15о в пределах от нуля до 720о.
Дата добавления: 28.01.2018
Введение 1. Предпроектный анализ 1.1 Географическое положение 1.2 Климат 1.3 Строительство 1.4Архитектура 1.5 Панельное домостроение в России 1.6 Примеры фасадов панельных домов 1.7 Барокко 2. Генеральный план 2.1 Технико-экономические показатели участка 2.2 Технико-экономические показатели здания 3. Архитектурно-конструктивное решение 4. Внутренняя и наружная отделка 5. Теплотехнический расчет 6. Используемая литература
Технико-экономические показатели здания 1. Площадь кровли: 607,80м2 2. Площадь фасадов: 3088,10 м2 3. Площадь остекления: 592,70м2 4. Строительный объем: 17758,30 м3 5. Жилая площадь: 2607,66 м2 6. Общая площадь: 5395,86м2 7. Коэффициент компактности: Суммарная площадь поверхностей ограждения/строительный объем =0,21.
Фундамент ленточный из сборных железобетонных блоков. Вентиляция осуществляется с помощью приточно-вытяжной системы в коробе посредством естественного и механического побуждения. Предусмотрена ликвидация вредных паровых выделений из кухонь. Технологическое оборудование оснащено вытяжными зонтами. Наружные и внутренние стены приняты из панелей. Наружные панели имеют толщину 300 мм, в качестве утеплителя принят ISOVER Перегородки выполнены из гипсобетонных панелей толщиной 160 мм между квартирами и 140 мм – межкомнатные Перекрытия этажей решены многопустотными плитами ПК серии, шириной 1200 и 1500мм. Покрытие здания решено аналогичным перекрытию, в основании заложена железобетонная плита. Водосток организованный из водосборных лотков с водосточными трубами. Окна являются основными вертикальными конструкциями для обеспечения естественной освещенности помещений. В конструкцию оконного блока входят: пластиковая оконная коробка, заделанная в стену; оконные спаренные переплеты и подоконная доска. По материалу конструкции окна выполнены из пластика. Зазор между коробкой и стеной тщательно монтажной пеной. Откосы отштукатурены снаружи и внутри. На строительную площадку оконные блоки были привезены полностью подготовленными к установке (остекленными переплетами из огнеупорного стекла, снабженными приборами). По положению в здании различаю двери: внутренние и наружные. Двери внутренние – деревянные, наружные металлические. Расположение, количество и размеры определены с учетом числа входов и вида здания. Двери состоят из коробок, представляющих рамы, укрепленные в дверных проемах стен, перегородок и полотен, навешенных на дверные коробки. По количеству полотен двери запроектированы однопольные. В перегородках зазор между коробкой и стеной закрывают наличником и заполняют монтажной пеной. Лестницы: в проекте запроектирована монолитная железобетонная лестница с металлическими перекладинами. Ширина марша 1350 мм. Поручни – металлические высотой 1000 мм. Размер ступеней 300 х 150 (h) мм. Лифт предусмотрен для перемещения маломобильных групп населения, его габариты составляют 2,9 х 2,0 м, грузоподъемность до 500 кг.
Дата добавления: 28.01.2018
Гарантированное электроснабжение Выделенная группа потребителей, требующая гарантированного электроснабжения от 2-х независимых источников питания (ГП) -ввода электроснабжения, а также ЦИБП, размещаемого в пом. электрощитовой, рассчитанного на время автономной работы под полной нагрузкой 60мин: - Система кондиционирования технического помещения с сейфом для инкассации; - Оборудование СОУЭ; - Аварийное электроосвещение; - Кассовое оборудование, в том числе анти-кражные рамки; - Оборудование видеонаблюдение (СОТ). с использованием локального ИБП, размещаемого в серверной стойке в техническом помещении с сейфом инкассации, рассчитанного на время автономной работы под полной нагрузкой 20мин.: -Оборудование СКС с использование локальных ИБП (ИБП входят в комлпект поставки соответсвующего оборудования): - Оборудование АПС. - Оборудование ОС
Для электроснабжения щита ЩБП, в случае неисправности ЦИБП или его ремонта, предусмотрен внешний байпас. Установка реверсивного рубильника OT40F3С в щите ЩБП исключает возможность одновременного питания щита ЩБП от ИБП и внешнего байпаса.
Внутренние электропроводки Внутренние электрические сети выполнить 3-х, 5-ти проводными с применением кабелей с медными жилами. Кабельные сети проложить: - за подвесным потолком - по перфорированным лоткам из оцинкованной стали; - в кабель-каналах; - по строительным конструкциям - в ПВХ трубах; - в помещениях - скрыто в подготовке стен в ПВХ трубах (сертифицированных по пожарной безопасности). - Кабельные лотки распределительных сетей устраиваются под крышей.
Кабели рабочего освещения и кабели аварийного освещения прокладывать раздельно. Кабели аварийного освещения проложить в негорючей гофртотрубе снаружной стенки металлического лотка. Места прокладки кабелей через противопожарные стены и перегородки должны иметь уплотнения в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50571.15 и 2.1 ПУЭ. Для электроснабжения сервисных стоек предусмотреть блоки розеток. Количество уточняется заданием от слаботочных систем. В кабельных лотках и каналах предусмотреть резерв свободного пространства не менее 35%. Предусмотрена возможность ручного отключения электроприемников нажатием кнопки «АВАРИЯ», размещаемой на стойке информации в зоне обслуживания покупателей в торговом зале. Кнопка отключения электроприемников должна быть предусмотрена в исполнении, исключающем случайное нажатие (с крышкой), а также с функцией “обратного включения”.
Силовое электрооборудование Предусмотрен шинопровода в пространстве между осями 1 и 2, длиной 30м, на высоте 3,5 м, количество подключений уточнить в процессе проектирования. Длина опусков не менее 7м. На каждой кассе установить 3 обычных силовых розеток и 3 силовых розеток от ЦИБП. Розетки монтируются на кассовой мебели в коробах. На стойке информации установить 6 розеток от ЦИБП и 6 обычных розеток. Розетки монтируются на кассовой мебели в коробах. Установить по две розетки от ЦИБП на каждую группу анти-кражных рамок. Розетки устанавливаются внутри шкафа анти-кражной системы (ШАС). Предусмотреть установку силовых розеток в помещении для отдыха персонала (количество уточнить по месту), для зарядки мобильных телефонов, планшетов, ракеток и т.п. Розетки монтируются в накладном коробе на стене. Место установки уточнить при проектировании. Установить 1 силовую розетку на каждой колонне вдоль оси Б. Розетки монтируются в накладной коробке, место размещения уточнить по месту.
Электроосвещение В соответствии с требованиями СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение» предусмотреть следующие виды освещения: - рабочее; - эвакуационное; - аварийное; Рабочее освещение состоит из Светильников в торговом зале, зоне доставки, зоне административно-бытовых и технических помещений. В системе рабочего и аварийного освещения применить светильники со светодиодными энергосберегающими источниками света (согласовать с Заказчиком). Электропитание светильников рабочего освещения выполнить от щитков рабочего освещения (ЩО), светильников аварийного и эвакуационного освещения - от осветительных щитков аварийного освещения (ЩАО). Распределительную сеть освещения выполнить по пятипроводной схеме, разводку групповых сетей освещения выполнить трехжильными кабелями с медными жилами, по лоткам и в ПВХ трубах скрыто за подшивным потолком и скрыто по строительным конструкциям. Рабочее освещение в торговом зале Предусмотреть освещение на основе LED светильников производства Philips, схему расположения и тип светильников согласовать с Заказчиком. Светильники установить на высоте 4 м. Рабочее освещение в остальных помещениях принять на основе LED.
Управление освещением Шкаф управления освещением и электрооборудованием разместить в коридоре АБК. Предусмотреть: двухпозиционные переключатели (положение ВКЛ и ВЫКЛ): - для полос освещения торгового зала (1/3, 2/3, полное - всего 6 переключателей); - для периметрального освещения торгового зала (всего 2 переключателя); - Рабочее освещение помещений №7 (1 переключатель); - Аварийное освещение магазина (1 переключатель, красный).
В помещениях №2,3, 4, 5, 6 и 9 установлены датчики движения. В помещении №3 (электрощитовой) для управления аварийным освещением этого помещения предусмотрен одноклавишный выключатель, установленный внутри.
Аварийное(антипаническое) освещение в магазине включается при срабатывании пожарной сигнализации, либо в случае отключения электроснабжения. При этом в случае срабатывании системы автоматической пожарной сигнализации (АПС) аварийное освещение должно автоматически включиться. Аварийные светильники подключены к ЦИБП.
Общие данные. Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩР Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩО Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩАО Принципиальная однолинейная электрическая схема ЩУО План расположения розеточной сети и силового электрооборудования. М1:100 План расположения светильников. М1:100 План расположения кабельный лотков. М1:100 Система уравнивания потенциалов Спецификация оборудования и материалов - 6 л
Дата добавления: 30.01.2018
5746. ЭЛ Светофорные объекты автомобильной дороги "Восточное шоссе" в г. Котласс | 
5747. Курсовой проект - Проект блока холодильных камер ресторана в г. Ворошиловград |