-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 2251. АУГП в помещениях архива | AutoCad
Модули газового пожаротушения предназначены для хранения под давлением и выпуска в защищаемое помещение газового огнетушащего вещества (ГОТВ). Применяются для одиночного использования и комплектации батарей газового пожаротушения. Предназначены для тушения пожаров классов А, В и С и электрооборудования, находящегося под напряжением. Модули газового пожаротушения (МГП), с вертикальным расположением баллона, рабочее давление, которого составляет 60 кгс/м2 и 150 кгс/м2 соответственно . Вместимость 60л и 30л соответственно. Габаритные размеры 317х1275 мм и 260х 1080мм. Остаток ГОТВ в модулях после выпуска не более 0,5кг. Модули имеют нормальное (невзрывозащищенное) исполнение и соответствует климатическому исполнению «0» категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69 в диапазоне температур от минус 10°С до плюс 50°С.Модуль снабжен запорно-пусковым устройством (ЗПУ), изготовления ООО «Технос –М+», диаметр условного прохода выходного отверстия у МГП (60-60-32) 32 мм у МГП (150-30-15) – 15мм, с электромагнитным пуском. В качестве ГОТВ используются хладон 125ХП. Время выпуска ГОТВ не более 9 секунд. Конструкцией ЗПУ предусмотрен резервный местный пуск. Модули полностью соответствует требованиям Норм пожарной безопасности НПБ 54-2001. Модули устанавливаются непосредственно в защищаемых помещениях. Для своевременного восстановления работоспособности установки после срабатывания, на объекте находятся запасные заряженные модули, готовые к эксплуатации.
Пояснительная записка
Спецификация оборудования
План размещения автоматики АУГП в помещениях №1 и №2
План разводки трубопроводов АУГП в помещениях №1 и №2
Аксонометрическая схема размещения оборудования АУГП в помещ. 1
Аксонометрическая схема размещения оборудования АУГП в помещ. 2
Схема электрических соединений АУГП в помещении №1
Схема электрических соединений АУГП в помещении №2
Дата добавления: 15.02.2009
|
|
 2252. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 11,4 х 12,6 м в г. Иркутск | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2.Введение
3. Решение генерального плана
4. Объёмно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
6. Отделочные работы
7. Противопожарные нормы проектирования
8. Основы строительной теплотехники
9. Теплотехнический расчёт
10. Элементы НИРС
11. Список используемой литературы
Исходные данные
1.Высота этажа- 3,0 м
2.Наличие подземного этажа - подвал
3.Конструктивная схема - стеновая
4.Фундамент – сборный железобетонный с неполным каркасом
5.Конструкция и материал стен - кирпичная 2-слойная
6.Перекрытия- сборные железобетонные
7.Контрукция крыши - скатная
8.Окна, двери - деревянные
9.Лестница - сборная железобетонная
10.Утеплитель - по проекту
Конструктивная схема здания –с неполным каркасом.
Фундаменты – ленточные монолитные шириной 600 мм. Под фундаментом расположена подушка шириной 1000 мм.
Фундаменты – ленточные сборные.
Перекрытие первого этажа, подвала – ж/б плиты пустотные: ПК42.18, ПК48.24, ПК30.18, ПК30.24.
На наружные стены плиты укладываются от внутреннего края стены на 200мм, а на внутренние несущие стены на 190мм.
Стены наружные - кирпичные, с утеплителем (пенополистерол). Общая толщина наружных стен 656мм. Изнутри стены штукатурятся цементно-песчаным раствором шириной 20мм.
Стены внутренние несущие – кирпичные толщиной 380мм. Внутри здания устраиваются перегородки толщиной 120мм.
В устройстве кровли стропила опираются на наружные стены, на которых закреплён подстропильный брус 100*120мм. Также стропила опираются на металлический швеллер длиной 9340мм закреплённый на наружных стенах. Кровля запроектирована из пондулина.
Лестница - железобетонная. Проступь- 150мм, подступенок 300мм. Лестница расположена в передней и запроектирована двухмаршевой. Она имеют перила высотой 1000мм. Конструкция лестницы имеет косоуры, к которым в паз стыкуются проступи. Между проступями перпендикулярно им, тоже в паз, стыкуются подступенки.
Полы в прихожей, холле, вестибюле - паркетные; в спальнях - ковровое покрытие; в ванных комнатах и душевых - керамическая плитка; в кухне и столовой - линолеум. Для того чтобы не было зазоров между полами и стенами по всему периметру прибиваются деревянные плинтусы. В помещениях, где поверхностью пола служат керамическая плитка и паркет, используют пластиковые плинтуса.
Окна в здании запроектированы с двойным остеклением.
Двери в здании запроектированы однопольные и двупольные, остекленные и глухие.
Дата добавления: 16.02.2009
|
2253. ТС Теплосеть из ПИ-труб | AutoCad
Параметры теплоносителя: Т1=150 °C, Т2=70°C; расчетное давление в трубопроводах 1,6МПа;
категория трубопроводов - четвертая.
Существующие тепловые сети, подлежащие реконструкции, проложены в непроходных железобетонных каналах и требуют замены.
Проектом предусматривается замена существующих трубопроводов на предварительно теплогидроизолированные трубы по СТБ 1295-2001, производимые в РБ ООО "Сармат" г.Минск, состоящие из:
-стальных электросварных термообработанных труб ГОСТ 10704-91 группа В из стали 20 ГОСТ 10705-80;
-пенополиуретановой тепловой изоляции;
-наружных футеровочных труб ∅315 мм из полиэтилена низкого давления; Проектируемые трубопроводы теплосети прокладываются на песчаное основание. Под проездом ПИ-трубопроводы перекрываются разгрузочными плитами для предотвращения механических повреждений. Устройство основания, обсыпку труб и монтаж вести в соответствии с разделом 6 пособия П1-98 к СНиП 2.04.07-86.
Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется "холодным методом" с использованием естественной компенсацией за счет углов поворота теплотрассы.
Общие данные
План участка теплосети. М 1:500. Узел выхода ПИ-трубы из камеры. Узел "I"
Продольный профиль теплосети
Монтажная схема трубопроводов теплосети. Схема раскладки компенсационных матов
Сечения 1-1,2-2,3-3. Конструкция дорожной одежды проезда
План ТК 24А. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
План ТК 24Ап1. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
Дата добавления: 17.02.2009
|
2254. ТХ ГП Детский сад на 200 мест в г. Москва | AutoCad
На первом этаже здания размещен плавательный бассейн для проведения в нем водных процедур, закаливания и обучения плаванию детей дошкольного возраста, посещающих данное учреждение. Ванна басейна имеет размеры 3х7м с переменной глубиной 0,6-0,8м. К залу с ванной примыкают вспомогательные помещения: комната медсестры, узел управления, раздевальные с душевыми и туалетами. Плавательный бассейн расчитан на работу в течение 8 часов с двухчасовым перерывом на время обеда. Пропускная способность составляет 70 детей в день, с учетом деления каждой группы на подгруппы и единовременного запуска в ванну не более 10 человек.
Пищеблок ДОУ расположен на первом этаже автономным блоком и расчитан на обслуживание 220 детей и 70 человек обслуживающего персонала. Приготовление пищи осуществляется из полуфабрикатов. В состав помещений пищеблока входят:
кухня с раздаточной, заготовочный цех, моечная кухонной посуды, моечная тары, кладовые сухих продуктов и овощей, холодильные камеры для хранения полуфабрикатов и молочно-гастрономических продуктов. Складская группа расчитана на хранение 1-2дневного запаса продуктов.
На 2 этаже ДОУ расположены:
Медицинский блок состоит из медкабинета с процедурной, изолятора на 2 палаты, буфетной изолятора, туалета с местом для приготовления дезинфицитующих средств. Для проведения физиотерапевтических процедур предусмотрен кабинет физиотерапии.
На втором этаже расположен зал музыкальных занятий с комнатой музыкального руководителя. В зале установлено пианино, навесной экран, видеомагнитофон, для занятия ритмикой предусмотрены зеркала.
3 этаж.
На третьем этаже ДОУ расположен зал для гимнастических занятий с комнатой тренера. Физкультурные занятия проводятся не менее трех раз в неделю. Наполняемость групп на занятиях: младшая группа - 8-12 детей, остальные - вся группа. Остальные помещения на третьем этаже относятся к административно-бытовой группе.
Дата добавления: 17.02.2009
|
2255. Курсовой проект - Молокозавод в г. Уфа | AutoCad
Здание цеха расположено в пригородной зоне города. Площадь земельного участка составляет 3,47 га. На территории предусмотрена 2 отдельных автостоянки для рабочих и персонала площадью 800 , склад сырья и готовой продукции. Само промышленное здание имеет площадь 5184
Размеры молокозавода в плане – 72 х 72м
Принятая в проекте схема благоустройства и озеленения участка обеспечивает благоприятные условия для работы и отдыха. Проектная территория имеет озеленение общей площадью 9368 м: это посев трав, деревьев, цветники, газоны.
На прилегающей к промзданию и АБК территории предусмотрены тротуары, имеющие асфальтовое покрытие из мелкозернистого асфальтобетона. К автостоянке ведет удобная переходная дорожка.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Описание технологического процесса
3. Объемно – планировочное решение
3.1. Описание генерального плана
4. Наружная и внутренняя отделка
4.1. Промышленного здания
5. Теплотехнический расчет
5.1. Промышленного здания
6. Светотехнический расчет
7. Конструктивное решение
6.1. Промышленного здания
8.Список литературы
Конструктивное решение
Промышленное здание
Фундамент сборных ж / б колонн ФА 8 - 1
Сечение колон 400 на 400 мм., глубина стакана- 800 мм. Тип подколонника- А., размеры плит-2700 на 2400 мм.
Колонны для зданий без мостовых кранов К 72 – 1. крайние, среднии- 400 на 400мм, отметка верха колон- 7200. Средние – БС72С, крайние – БК72С.
Несущие конструкции и настил - стальные
Колонны фахверков КФ - 16
Ферма стропильная безраскосная пролетом 24 м ФБ 24 IV - 8
Размеры 280, 340, 300, 300 мм.
Плита покрытия длиной 12 м П 11 / 3*12 - 1
Номинальный шаг поперечных рёбер 1,5 м для плит 3 на 12.
Вид панелей- сплошные для отапливаемых зданий длиной 12 м ПСЖ / 1,2(1,8; 2,4)
Светоаэрационный фонарь. Марка фермы 4 ФФ - 23
Основным материалом для стеновых панелей служит бетон, для отапливаемых зданий - лёгкий и ячеистый.
Для покрытий с шагом = 12 м., применяют сборные ж.б. плиты размером 3 на 12 м. При строительстве заводов молочной промышленности применяют безбалочные конструкции и беспустотные перекрытия.
Дата добавления: 17.02.2009
|
2256. ЭС Силовое электрооборудование гаражного бокса для хранения спецтехники и погрузчиков | AutoCad
Силовым электроприемником гаражного бокса является переносной электроинструмент, расчетной мощностью 3 кВт.
В помещении вент. камеры устанавливаются щиты ЩУВ1 и ЩУВД1 для питания систем вентиляции. Однолинейные схемы щитов приводятся в разделе АОВ.
Напряжение сети силовых электроприемников – 380/220 В, напряжение сети электрического освещения – 220 В. Система заземления TN-S.
Для подключения переносных светильников в помещении ЭРП устанавливается щит трансформации напряжения ЩТП типа ЯТП-0,25, 220/ 12 В.
В гаражном боксе складируются огнеопасные грузы. Согласно НПБ 105-03 и ПУЭ объект по взрыво- пожарной опасности относится к категории «В-I» и классу П-IIа по ПУЭ.
1.Общие данные
2.Однолинейная схема щита ГРЩ
3.Однолинейная схема щита ЩРП
4.Однолинейная схема щита ЩАВР
5.Силовое электроборудование.План на отметке +0.000
6.Электроосвещение. План на отметке +0.000
7.Заземление и молниезащита
8.Узел крепления светильников
9.Узел крепления светильников
10.Типовые узлы заземления
11.Журнал кабельный
12.Спецификация
Дата добавления: 18.02.2009
|
2257. НВК Водоснабжение и канализация рабочего поселка на 1000 мест в Волгоградской области | AutoCad
Общие данные.
План с сетями. М 1: 500
Профиль сети К1 от кол. 27 до кол.38. Выпуск из здания 13.
Профиль сети К1 от кол. 38 до выпуска на рельеф. Выпуск из здания 4.
Профили сети К1 от кол. 1 до кол.9; от кол 5 до кол.4. Выпуски из зданий 5, 8.
Профили сети К1 от кол.10 до кол.9. Выпуски из зданий 6, 7, 9, 10, 14.
Профили сети К1 от кол. 25 до кол.20; от кол. 30 до кол. 41. Выпуски из зданий 12, 11, 20.
Профили сети К1 от кол. 35 до кол.38; от кол. 43 до кол. 40. Выпуски из зданий 1, 2, 3, 4.
Профиль сети В1 от кол. 23 до Уг.6.
Профиль сети В1 от Уг.6 до кол.1(сущ).
Профили сети В1 от Уг.12 до кол. ПГ-21; от Уг.10 до т. 5; от кол.14 до т.4. Вводы в здания 8, 5, 6, 7, 12.
Профили сети В1 от Уг.9 до т. 4. Вводы в здания 6, 7, 9, 10, 13.
Профили сети В1 от кол. 11 до т. 3; от т. 6 до Уг.14. Вводы в здания 11, 1, 20, 14.
Профили сети В1 от кол. 8 до т. 2; от кол. 5 до т.1. Вводы в здания 2, 3, 4.
Схема сети В1.
Таблица водопроводных колодцев.
Таблицы канализационных колодцев.
Профиль выноса существующего водопровода с проектируемой площадки.
Дата добавления: 18.02.2009
|
2258. АР Бизнес-центр 8 этажей, с подземным паркингом | AutoCad
- облицовочный материал на металлическом каркасе;
- минераловатные плиты RokWool ВЕНТИ БАТТС Д *=140мм;
- Монолитная ж/б стена *=160мм.
Перекрытия и лестничные площадки - монолитный ж/б;
Лестничные марши - сборные ж/б.
Перегородки - газобетонные блоки (120 мм), плотностью 800кг/м3 ГОСТ 21520-89.
Стены санузлов - гидрофобизированные гипсобетонные пазогребневые плиты ПЛГ 900х300х80 на клеевом составе.
Совмещенная кровля- двухслойное рулонное покрытие Унифлекс по слою утеплителя из минераловатных плит ISOVER.
Окна индивидуальные металлопластиковые, с двухкамерными стеклопакетами.
Лифтовые шахты - монолитный ж/б. Лифты - OTIS. Для уменьшения уровня шума, предусмотрен плавающий пол на все машинное помещение.
Общие данные
План подземного паркинга. М1:100
План 1 этажа. М 1:100
План 2 этажа. М 1:100
План типового 3-8 этажа. М 1:100
План на отм. +28.200. М 1:100
План кровли. М 1:100
Разрез 1-1. М 1:100
Разрез 2-2. М 1:100
Разрез 3-3. М 1:100
Разрез 4-4. М 1:100
Разрез 5-5. М 1:100
Фасад в осях 2-14. М 1:100
Фасад в осях А-К. М 1:100
Фасад в осях 14-2. М 1:100
Дата добавления: 19.02.2009
|
 2259. Дипломный проект - Модернизация системы управления агрегатом СТОА – 8.90.3/6.5 – И2 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА- 8.9. 3/6.5-И2
1.1. Характеристика устройства агрегата и принципа его работы
1.2. Анализ тенденций развития систем управления термическими процессами на базе микропроцессорной и компьютерной техники
1.3. Анализ управляемости процессов закалки и высокого отпуска
1.4. Обзор современных компьютерных ситем управления
1.5. Разработка технического задания на модернизацию системы управления агрегатом СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
МОДЕРНИЗАЦИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
2.1. Модернизация структуры системы управления агрегатом
2.2. Модернизация подсистемы автоматического регулирования температуры в электропечах агрегата
2.2.1. Определение математической модели устройства регулирования температуры в электропечах агрегата
2.2.2. Выбор способа регулирования
2.2.3. Выбор технической реализации регулятора
2.3. Проектирование и конструирование устройства автоматического регулирования температуры в электропечах
2.3.1. Моделирование устройства регулирования температуры
2.3.2. Разработка схемотехники устройства регулирования температуры
2.3.3. Разработка печатной платы устройства регулирования температуры
2.3.4. Расчёт безотказности устройства регулирования температуры
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОГРАММНО – ЛОГИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
3.1. Разработка алгоритма управления агрегатом
3.2. Выбор устройства управления
3.3. Модернизация датчиков позиционирования
3.4. Разработка программы управления агрегатом
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ОБЪЕКТА МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1. Анализ производственного травматизма
4.2. Техника безопасности и производственная санитария при эксплуатации агрегата СТОА – 8.90.3/6.5 – И2
4.3. Общие требования безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Условия эксплуатации модернизированной системы управления
Климатические условия эксплуатации:
– температура окружающего воздуха в диапазоне (от -40 до +85 )
– относительная влажность не более 69 %
– атмосферное давление от 84 до 107 кПа
– запыленность не более 5 мг/м3
– освещенность 120 – 170 Люкс
Механические условия:
– уровень шума допустимый 76 дБ
– наличие помех от магнитных полей не должны превышать значения 250 мВб/м2
Условия питания системы:
– напряжение питания трёхфазным переменным током должно быть в пределах: (380 20)В
– частота питающей сети должна быть (502) Гц
На агрегате СТОА осуществляются следующие технологические операции:
- нагрев под закалку в масле;
- закалка в масле;
- высокий отпуск деталей.
Детали, поступающие в толкательную электропечь (закалочную), перемещаются по ней и нагреваются до температуры 1000 ºС. После закалки деталей в масле, они помещаются в конвейерную (отпускную) электропечь и нагреваются до температуры 650 ºС.
Электропечи состоят из четырёх тепловых зон каждая. В каждой зоне находятся электронагреватели и термопары.
Структурная схема модернизированной системы управления приведена на листе №3 графической части работы.
Модернизация системы управления агрегатом заключается в подключении программируемого контроллера. Входные сигналы обрабатываются специальной программой, которая с соответствии с поступившей информацией подаёт сигналы на выход к исполнительным устройствам.
Контроллер связан с машиной верхнего уровня через плату последовательной связи RS-232С для обеспечения ввода-вывода и редактирования программ пользователя, ввода-вывода информации для управления технологическими процессами.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проделанной работы система управления агрегатом СТОА была модернизирована за счёт введения программируемого контроллера «Камакон МК 8.32» ОАО КАМаЗ, также были заменены датчики позиционирования более современными и отвечающие требованиям контроллера и агрессивной среды эксплуатации, разработано нестандартное устройство регулирования температуры в электропечах. Преимуществами данной системы управления по сравнению с предыдущей можно считать повышенное качество закалки деталей, а также гибкий алгоритм работы агрегата. Теперь возможно изменение технологического процесса путём изменения программы управления агрегатом.
В перспективе можно решить вопрос с автоматизацией разгрузочно - погрузочной части агрегата.
Дата добавления: 19.02.2009
|
2260. Курсовой проект - Разработка конструкции настенного поворотного крана | Компас
Введение
Техническое задание
Расчет механизма подъема груза
Расчет механизма поворота груза
Расчет металлоконструкции
Расчет соединений
Список литературы
Технические требования:
Типовой режим работы – 3М; Электропитание от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 (220) В;
Необходимо разработать:
Общий вид крана;
Механизм подъема;
Механизм поворота;
Металлоконструкцию;
Спецификации и расчетно-пояснительную записку.
Исходные данные для расчета:
Грузоподъемность FQ = 10 кН;
Скорость подъема Vп = 10 м/мин;
Частота вращения n = 1.5 об/мин;
Высота подъема H = 3.2м;
Вылет стрелы Lmax = 5 м;
Механизм подъема.
Исходные данные:
Грузоподъемная сила FQ=10кН
Скорость подъема V=10м/мин
Высота подъема H=3.2м
Режим работы 3M
Расчетный ресурс t=4000ч .
Дата добавления: 19.02.2009
|
2261. АР (КМД) Проект трибуны для тениса | AutoCad
Уровень ответственности здания III по ГОСТ 27751-88 При расчете строительных конструкций коэффициент надежности по назначению 0.92, установленный для зданий II уровня ответственности в соответствии со СНиП 2.01.07-85.
Сооружение относится ко VII степени огнестойкости по СНБ 2.02.01-98.
В соответствии со СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" при расчете конструкций приняты следующие нормативные значения равномерно - распределенных нагрузок:
- вес снегового покрова - 120 кг/м²;
- ветровое давление - 23 кг/м²;
- расчетная температура наружного воздуха - 24°С;
Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87; СНиП 3.04.01-87; СНиП III-4-80; СНиП 2.03.01-84; СНБ 1.03.05-04.
Дата добавления: 20.02.2009
|
2262. ЭМ Капитальный ремонт школы | AutoCad
надежности электроснабжения.
Нагрузка на объект составляет Рр=242,76кВт, Iрасч.=379А
В качестве вводно-распределительного устройства выбраны вводная панель ВРУ1-13-20 и распределительная ВРУ1-47-00 устанавливаемые в цокольном этаже в электрощитовой.
Учет электроэнергии объекта осуществляется электронными счетчиками активной энергии ЦЭ6850М и ЦЭ6822 устанавленных в ВРУ.
Распределение электроэнергии осуществляется от распределительной панели отходящими распределительными линиями к осветительным и силовым нагрузкам.
Осветительные щиты приняты типа ЩРВ, силовые - ЩРВ и ЩРН.
Проект электроосвещения объекта разработан на напряжение 220/380 В.
Дата добавления: 20.02.2009
|
2263. Проект ОПС офиса площадью 400 кв.м. | AutoCAD
Система охранно-пожарной сигнализации, система оповещения и управления эвакуацией 2 типа офисных помещений общей площадью 400 кв.м.. Объектовое оборудование Андромеда, извещатели Crow, пожарный прибор С2000-4 Болид
Дата добавления: 21.02.2009
|
2264. АР Коттедж 2 этажа + подвал 356,4 м2 | AutoCad
В углах и местах примыканияй продольных стен к поперечным установить арматурные сетки в горизонтальных швах кладки в уровне перекрытий заводя не менее чем на 1500 мм по длине стен с каждой стороны . Использовать сварные сетки Ф6 А-1 с шагом 110мм в продольном направлении, Ф4 Вр-1 с шагом 200 мм в поперечном. Этими же сетками армировать кладку в уровне верха и низа простенков. Арматурные сетки в местах соприкосновения с утеплителем защитить слоем цем.-песч раствора по 15 мм с каждой стороны.
Общие данные
План цокольного этажа на отм. -3.000(с расстановкой оборудования)
План 1-го этажа на отм. ±0.00 (с расстановкой оборудования)
План 2-го этажа на отм. +3.600 (с расстановкой оборудования)
План цокольного этажа на отм. -3.000(кладочный)
План 1-го этажа.на отм. ±0.00 (кладочный)
План 2-го этажа на отм. +3.600 (кладочный)
План чердака на отм.+ 6.900 (кладочный)
План кровли
Фрагменты планов
Разрезы 1-1, 2-2
Разрез 3-3
Фасад в осях 1-4
Фасад в осях 4-1
Фасады в осях А-Г, Г-А
Экспликация полов
Схема лестницы 1
Узлы
Узлы Е, Ж, К
Лестница стремянка. Узел обшивки ступени лестницы 2.Тетива 2а. Монтажный план
Лестница стремянка. Тетива 2. Разрез 1-1
Лестница стремянка. Тетива 1
Узлы крепления поручней и ограждения лестниц
Дата добавления: 22.02.2009
|
2265. Курсовой проект - 25 - ти этажный двухсекционный жилой дом 50,40 х 22,67 м в г. Тамбов | AutoCad
1. Техническое задание на проектирование
2. Строительно-климатическая характеристика района
3. Объемно - планировочное решение здания
4. Конструктивное решение здания
5. Теплотехнический расчет наружной стены.
6. Технико-экономические показатели.
На каждом проектируемом этаже одной секции расположены 4 квартиры: 1 - трехкомнатная, 2 – двухкомнатные и 1 - однокомнатная. Каждая квартира имеет отдельную кухню, отдельный санузел и ванну. Трехкомнатные имеют жилую площадь 45,57 м2 , и общую площадь 79,81 м2, двухкомнатная с торцовой стороны имеет жилую площадь 34,34 м2 , общую – 61,85 м2 , двухкомнатная с другой стороны от входа - жилую площадь 37,64 м2 , общую – 66,04 м2 , однокомнатная – жилую площадь 22,41 м2 , общую – 41,94.
Всего в проектируемом доме (одной секции) расположено: 25 однокомнатных квартир, 50 двухкомнатных квартир, 25 трехкомнатных квартир.
Технико-экономические показатели.
Жилая площадь: Пж=6998 м 2
Приведенная общая площадь: По=12482 м 2
Площадь застройки: Пз = 720,3 м2
Строительный объем надземной части: Ос=56180 м 3
Коэффициент К1=Пж/По=0,56
Коэффициент К2 = Ос/По=4,5
Дата добавления: 23.02.2009
|
© Rundex 1.2 |
