-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 9571. Курсовой проект - ЖБК 5-ти этажного промышленного здания 68,0 х 16,8 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение 5
Нормативные ссылки 6
1 Проектирование железобетонной сборной ребристой плиты 7
1.1 Исходные данные для проектирования 7
1.2 Определение усилий в плите от внешней нагрузки 10
1.3 Расчет предварительно напряженной плиты по первой группе предельных состояний 12
1.3.1 Расчет полки на местный изгиб 12
1.3.2 Расчет прочности сечений, нормальных к продольной оси плиты 14
1.3.3 Расчет прочности по наклонным сечениям 16
1.4 Расчет предварительно напряженной плиты по второй группе предельных состояний 19
1.4.1 Определение потерь предварительного напряжения 20
1.4.2 Расчет по образованию трещин 24
1.4.3 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 25
1.4.4 Расчет плиты по прогибам 28
2 Проектирование неразрезного ригеля 30
2.1 Исходные данные для проектирования 30
2.2 Статический расчет ригеля 31
2.3 Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 35
2.4 Расчет прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси 37
2.5 Построение эпюры арматуры 39
2.6 Расчет стыка сборных элементов ригеля 42
3 Проектирование сборной колонны 43
3.1 Сбор нагрузок на колонны 43
3.2 Расчёт прочности колонны первого этажа 46
3.3 Расчет и конструирование короткой консоли 46
3.4 Конструирование арматуры колонны. Стык колонн 49
3.5 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа49
4 Расчет трехступенчатого центрально-нагруженного фундамента 51
Заключение 56
Список использованных источников 57
Для сборного железобетонного перекрытия, представленного на плане (рис. 1), требуется рассчитать сборную ребристую плиту с предварительно напряженной арматурой в продольных ребрах.
Размеры здания в осях 68×16,8 м;
Сетка колонн 5,6×6,8 м;
Направление ригелей междуэтажных перекрытий продольное;
Нормативное значение временной нагрузки на перекрытие 14,3 кН/м2;
Количество этажей 5;
Высота этажей 4,6 м;
Нормативное сопротивление грунта 0,35 МПа;
Район строительства г. Краснодар;
Материалы для плиты:
Бетон класса В30 с характеристиками: Rb = 17 МПа, Rbn = Rb,ser =
= 22 МПа, Rbt = 1,15 МПа; Еb = 32500 МПа, коэффициент условий работы бетона γb2 = 0,9, Rbtn = Rbt,ser = 1,75 МПа (принимаются по СП 63.13330.2018);
Предварительно напрягаемая арматура класса К7 (К1500) Rsn = 1500 МПа, Rs = 1300 МПа; модуль упругости Es = 200000 МПа.
Ненапрягаемая арматура класса:
А300 с Rs = 270 МПа, Es = 2105 МПа; Rsw = 215 МПа.
Вр1 с Rs = 415 МПа, Es = 2105 МПа; Rsw = 300 МПа.
Рассчитываемая плита будет работать в закрытом помещении при влажности воздуха окружающей среды выше 40 %.
Была рассчитана ребристая плита номинальными размерами: ширина 1200 мм, длина 6800 мм, высота 340 мм. Бетон для плиты принят класса В30.
Был сконструирован и рассчитан неразрезной ригель, центрально-сжатая колонна, трехступенчатый фундамент. Бетон для перечисленных элементов принят В15.
Размеры, армирование элементов показано на прилагаемой иллюстрированной части.
Дата добавления: 28.10.2021
|
|
 9572. Дипломный проект (техникум) - Строительство биоперехода тоннельного типа для домашнего КРС на трассе М2 около села Высоконские Дворы Медвенского района Курской области. | AutoCad
Введение
1. Исходные данные и краткая характеристика района проектирования.
1.1.Исходные данные.
1.1.1.Район проектирования: Курская область, Медвенский район, село Высоконские Дворы
1.1.2.Топографическая карта местности
1.2. Климат.
1.3. Рельеф.
2. Определение размеров отверстия и конфигурации трубы биоперехода.
3.Архитектурно-строительный раздел
3.1Выбор конструкций трубы.
4. Расчетно-конструктивный раздел
4.1Определение расчетного вертикального давления на звенья трубы от веса насыпи (постоянные нагрузки)
4.2.Определение расчетного вертикального давления на звенья трубы от подвижной (временной) нагрузки
4.3Проверка достаточности ширины подошвы фундамента по прочности несущего слоя
4.4.Конструирование звена трубы
5.Организационно-технологический раздел
5.1. Подсчет объемов работ
5.1.1. Ведомость подсчета объемов работ
5.1.2. Сводная ведомость объемов работ и трудозатрат
5.2. Расчет потребного количества транспортных средств для перевозки материалов, деталей, конструкций
5.2. Расчет потребного количества транспортных средств для
перевозки материалов, деталей, конструкций
5.4. Разработка технологической карты
5.4.1. Область применения
5.4.2. Технология и организация строительного производства
5.4.3. Выбор оборудования, механического инструмента, инвентаря, приспособления.
5.4.4. Калькуляция трудовых затрат
5.4.5. Операционный контроль качества при производстве работ
5.4.6. Техника безопасности при выполнении бетонных работ
5.4.7. Технико-экономические показатели по технологической карте.
5.5. Календарный план производства работ
5.5.1. Выбор и обоснование методов производства основных видов
работ, машин и механизмов
5.5.2. График движения рабочих см. графическую часть, лист №6
5.5.3. График завоза и расхода основных материалов, деталей
и конструкций см. графическую часть, лист №6
5.5.4. График работы машин и механизмов см. графическую часть, лист №6
5.6. Проектирование стройгенплана
5.6.1. Расчет площадей временных складов
5.5.2. График движения рабочих см. графическую часть, лист №6
5.5.3. График завоза и расхода основных материалов, деталей
и конструкций см. графическую часть, лист №6
5.5.4. График работы машин и механизмов см. графическую часть, лист №6
5.6. Проектирование стройгенплана
5.6.1. Расчет площадей временных складов
5.6.2. Определение площадей временных зданий и бытовых
помещений
5.6.3. Расчет временного водоснабжения
5.6.4. Расчет временного электроснабжения
6.Экологическая безопасность технологических процессов
6.1.Техника безопасности при устройстве водопропускных труб
6.2.Пожарная безопасность при устройстве водопропускных труб
6.3..Охрана окружающей среды
8. Технико-экономические показатели по строительству объекта.
Список используемой литературы
Для трубы подбираем :
- звено прямоугольное l=1,0м (1-30) -46 шт;
- стенка портальная (2) -2 шт;
- стенка откосная правая (4) -2 шт;
- стенка откосная левая (3) -2 шт;
Длина трубы с учетом размеров оголовков L =54,38 м.
Дата добавления: 30.10.2021
|
 9573. ПС СОУЭ Здание станции нейтрализации в г. Верхняя Пышма | AutoCad
Система предназначена для следующих целей:
-своевременного оповещения людей о пожаре в здании станции нейтрализации №2;
-своевременной сигнализации на ПЦО и ВН о пожаре в здании станции нейтрализации №2.
Система построена по типу адресно-аналоговой системы на оборудовании фирмы Болид:
-шкаф пожарной сигнализации производства компании ЗАО НВП «Болид»;
-контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
-контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»;
-блок сигнально-пусковой «С2000-СП1 исп.01»;
-блок контроля индикацией «С2000-БКИ»;
-пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»;
-преобразователь интерфейсов «С2000-Ethernet»;
-блок речевого оповещения Рупор-300.
-извещатели ручные пожарные адресные «ИПР 513-3АМ»;
-извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-04» (ИП212-34А);
-извещатель пожарный пламени "С2000-Спектрон 607";
-извещатели пожарные тепловые "С2000-ИК-03".
Для оповещения о пожаре в системе использованы:
-оповещатель световой «Выход», «Кристалл-12»;
оповещатель речевой «ОПР-П110.1», «ОПР-С120.1».
Общие данные.
Структурная схема системы
Схема подключений оборудования системы
Схема подключения извещателей
Шкаф Ш1. Общий вид. Схема расположения оборудования
План расположения пожарных извещателей
План расположения оповещателей
Таблица распределения адресов
Дата добавления: 31.10.2021
|
9574. Курсовой проект - Проектирование технологической линии по производству строительного, медицинского и формовочного гипса | AutoCad
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 6
1.1Вещественный, химический и минералогический состав гипсового вяжущего. 6
1.2Физико – химические процессы, происходящие при твердении вяжущего. Температурные условия твердения вяжущего. 7
1.3Условия разрушения гипсового вяжущего. Области применения гипса. 7
1.4Сырьевые материалы для производства гипсового вяжущего: вещественный, химический и минералогический состав. Показатели качества сырьевых материалов. Правила приемки, транспортирования и хранения сырьевых материалов. 9
1.5Показатели качества гипсового вяжущего (основные, вспомогательные) и методы их определения. 11
1.6Анализ существующих технологических схем производства гипсового вяжущего. 17
1.7Технологические факторы, влияющие на качество продукта. 23
1.8Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта. Гарантии производителя. 24
2 РАСЧЕТНО-ПРОЕКТНЫЙ РАЗДЕЛ 27
2.1 Расчетная функциональная технологическая схема производства продукта. 27
2.2 Расчет производственных шихт и составление материального баланса основной технологической установки. 28
2.3 Расчет производственной программы технологической линии. 29
2.4 Подбор основного механического оборудования. 29
2.5 Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам. 30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
Строительный гипс — это вяжущие вещества, получаемые из гипсового камня или отходов химической промышленности.
Медицинский гипс – полуводная сернокислая соль кальция, выпускается в виде порошка. Гипсовые повязки широко распространены в травматологии и ортопедии и применяются для удержания отломков костей и суставов в приданном им положении.
Гипс формовочный (скульптурный) — это самый высокопрочный гипс, полученный путем механической доработки гипса строительного, подвергая его дополнительному просеиванию и размалыванию. <2]
Процесс производства гипса состоит в основном из дробления, помола и обжига материала.
Гипсовое вяжущее состоит из осадочной горной породы, в которую входит двуводный гипс.
Вяжущее состоит из полуводного сульфата кальция – полуводные гипсовые вяжущие, либо из безводного сульфата кальция – ангидритовые вяжущие. <3]
Состав чистого гипса, % по массе:
CaO – 32,6%;
SО3 – 46,5%;
H2O – 20,9%.
В данном курсовом проекте рассчитан гипсовый завод с производительностью 200 т/год.
При проектировании линии по производству строительного, медицинского и формовочного гипса были изучены теоретические сведения, касающиеся гипсовых вяжущих и выполнены расчетные работы. Определен материальный баланс производства, подобрано основное технологическое оборудование, посчитаны энергетические затраты.
Одновременного улучшения многих свойств гипсовых, вяжущих можно достичь за счет введения многофункциональных добавок, состоящих из пластификаторов, регуляторов твердения, водоудерживающих и других добавок одновременно.
Также тенденцией является разработка и внедрение технологических процессов в производство гипсовых вяжущих, позволяющих снизить затраты на переработку природного гипсового камня.
Дата добавления: 31.10.2021
|
9575. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный 2-х секционный 12-ти квартирный жилой дом 30,2 х 13,2 м в г. Уфа | Компас
Введение 3
1. Генеральный план 4
1.1 Характеристика генерального плана 4
1.2 Технико-экономические показатели генерального плана 4
2. Объемно-планировочное решение 5
2.1 Характеристика здания 5
2.2 Число этажей и их высота 5
2.3 Конструктивное решение 5
2.4 Объемно-планировочные показатели 6
3. Основные конструктивные элементы здания 7
3.1 Фундамент 7
3.2 Стены 8
3.3 Перекрытия 9
3.4 Крыша и кровля 9
3.5 Окна и двери 10
4.Теплотехнический расчет наружной стены 11
5. Список литературы 15
6. Приложения
Проектируемое здание имеет сложную конфигурацию в плане, с размерами в осях «1»-«9» - 31200 мм, «А»-«Г»- 13200 мм.
Высота первого этажа – 2,8 м.
Высота второго этажа – 2,78м.
Толщина перекрытия между этажами – 220 мм.
В данном здании запроектирован сборный железобетонный фундамент.
При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Для кладки наружных и внутренних стен применяется сплошной керамический кирпич.
Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен определяется на основании теплотехнического расчета. Изначально толщина наружной стены предполагается равной 510 мм.
Внутренние стены и перегородки – это внутренние вертикальные ограждающие конструкции в зданиях. Внутренние стены выполняют в здании ограждающие и несущие функции. В моем проекте их толщина равняется 380 мм. Перегородки выполняют только ограждающие функции и их толщина 120 мм.
В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм.
В данном проекте крыша запроектирована стропильная, двускатная крыша. Покрытие – металлочерепица.
Окна в здании запроектированы с двойным остеклением. Установлены деревянные экологически чистые стеклопакеты.
Дата добавления: 31.10.2021
|
9576. Курсовой проект - Цех по производству войлока на основе минеральных волокон производительностью 100 тысяч м3 в год | AutoCad
Введение 5
1.Номенклатура изделий и требования к ним 8
2.Сырье и полуфабрикат 9
3.Технология производства 10
4.Режим работы цеха 13
5.Расчет состава сырьевой шихты 14
6.Материальный баланс. Подбор основного и вспомогательного оборудования 17
7.Контроль качества 20
7.1.Входной контроль качества 20
7.2.Пооперационный контроль 21
7.3.Контроль качества готовой продукции 25
8.Подбор количества оборудования и штатная ведомость цеха. 28
9.Охрана труда 31
10.Область применения продукции 32
Заключение 35
Список литературы 36
В данном курсовом проекте примем, что войлок изготавливается в виде плит. В зависимости от плотности они подразделяются на марки, примем марку ПМ-40.
В соответствии с ГОСТ 9573-2012 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные» принимаем размеры изделий:
•Длина 1000 мм;
•Ширина 400 мм;
•Толщина 30 мм.
Отклонение фактических размеров от номинальных не должны превышать:
•по длине ±0,8 %;
•по ширине ±2 мм;
•по толщине -2; +5 мм.
Разность длин диагоналей должна быть не более 10 мм.
•уменьшению потребности в основных строительных материалах;
•снижению стоимости строительства;
•повышению эффективности капиталовложений в промышленность строительных материалов;
•экономии топлива при эксплуатации зданий.
Основным теплоизоляционным материалом для стен заводского изготовления служит минеральный войлок на битуме. Обычно минеральную вату или изделия из нее располагают с внутренней стороны и защищают ее пароизоляционным слоем.
В многоэтажном строительстве войлок применяют для утепления и звукоизоляции железобетонных перекрытий, а также для изоляция для труб с температурой теплоносителя до 170°С и утепления внутри колонн.
В малоэтажном строительстве войлок применяют для утепления каменных и деревянных стен с гидро- и пароизоляционными прокладками и штукатуркой внутренней поверхности.
Дата добавления: 01.11.2021
|
9577. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом в монолитном исполнении 32,7 х 32,7 м в г. Йошкар-Ола | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 5
1.1. Природно-климатическая и геологическая характеристика района строительства 6
1.2. Объемно - планировочные решения здания 9
1.3. Конструктивное решение здания 9
1.4. Антикоррозийная защита 11
1.5. Противопожарные мероприятия 11
1.6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6.1. Определение толщины утеплителя наружных стен, расчет сопротивления теплопередаче 11
1.6.2. Расчёт сопротивления воздухопроницанию наружных стен. 14
1.6.3. Проверка внутренней поверхности ограждающих конструкций на вы-падение конденсата 16
1.6.4. Определение толщины утеплителя плиты покрытия, расчет сопротив-ления теплопередаче. 20
1.7. Объемно-планировочные показатели 22
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ 23
2.1. Сбор нагрузок 24
2.2. Расчётная схема 28
2.3 Анализ расчета 29
2.4. Расчет плиты перекрытия 34
2.5. Расчет стены 40
2.6. Расчет подпорной стены подвала инженерным методом 42
2.7. Расчет плиты перекрытия инженерным методом 44
3. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ 48
3.1. Сбор нагрузок 49
3.2. Расчётная схема 52
3.3. Анализ расчета 54
3.4. Расчет фундамента 54
3.5. Армирование ростверка 58
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 63
4.1. Разработка строительного генерального плана
4.1.1. Определение необходимых характеристик башенного крана, выбор крана, привязки крана к разбивочным осям 64
4.1.2 Разбивка строительной площадки на зоны осуществляется для создания безопасных условий ведения работ. 67
4.1.3 Мероприятия по охране труда и техники безопасности 67
4.1.4 Технико-экономические показатели стройгенплана. 70
4.2 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен и перекрытий.
4.2.1 Организация и технология производства работ 70
4.2.2 Выбор необходимого оборудования, оснастки и приспособлений 76
4.2.3 Основные требования качества к поставляемым
материалам и изделиям 78
4.3. Техника безопасности и охрана труда 80
4.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени на типовой этаж 82
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отметке 90,10.
Объект представляет собой, семнадцатиэтажный жилой дом, в монолит-ном железобетонном исполнении, состоящий из одного подъезда, электрощитовая расположена справа на первом этаже от входа в подъезд. Высота жилых этажей составляет 2,8 м, на 17 этаже предусмотрен технический этаж (тёплый чердак) высотой 2,40 м.
В проекте приняты 4 пассажирских лифта: Q=400кг (5 чел.), 2 шт , Q=1000кг(12 чел.) , 2шт; V=1.6м/сек , с размерами кабин 1.1 х 0.95м , 2.1 х 1.1м , кабин 1.1 х 0.95м , 2.1 х 1.1м , h=2.2м , шириной дверей 0.7м , 1.2м.
Для маломобильных групп населения предусмотрено крыльцо с пандусами для колясок.
Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет совместных работ стен и дисков перекрытий, запроектировано связевое армирование в пере-сечениях стен и углах.
Фундаменты под стены свайные с железобетонным монолитным плитным ростверком, стены ниже планировки монолитные.
Наружное утепление стен выполнено теплоизоляционными плитами на ос-нове минеральной ваты «URSA GEO - фасад» толщиной 150 мм, облицованные пустотелым керамическим кирпичом. Цоколь утеплён пенополистирольными плитами «Пеноплекс».
Толщина внутренних и наружных монолитных стен 200мм, толщина пе-регородок 90мм - кладка из стеновых экоблоков, перегородочных базальтовых. В помещениях ванн и санузлов – кладка из базальтовых камней толщиной 90 мм (экоблоков).
Толщина железобетонных монолитных перекрытий и покрытия 180 мм.
Внутренние лестничные клетки отапливаемые. Сборные марши уклады-ваются на монолитные лестничные площадки.
Мусоропроводы собраны из стволов асбестоцементной трубы, с механи-ческой прочисткой, промывкой и дезинфекцией ствола, с размещением данных установок на полу теплого чердачного помещения. Для защиты от разрушения при чистке стволов мусоропроводов обкладываем их газосиликатными блоками.
Вентиляционные блоки ВБ 1 с размерами 910 х 300 х 2580 мм, установ-лены на перекрытиях 2–16.
Крыша плоская с внутренним водостоком и кровлей из битумно-полимерных материалов.
Наружные двери деревянные.
Оконные блоки изготовлены из ПВХ профилей с двухкамерным стеклопа-кетом с приведенным сопротивлением теплопередаче не менее R=0,5 м², °С/Вт.
Пластиковые подоконные доски входят в комплект с окнами.
Подоконные сливы изготавливаются в заводских условиях из оцинкован-ной стали
Крыльцо входа - монолитное железобетонное.
Отмостка по периметру здания выполнена из асфальтобетона, шириной 1,3м.
Дата добавления: 02.11.2021
|
9578. Курсовой проект - Тепловая схема промышленно-отопительной котельной | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 3
2. Расчет тепловой схемы котельной 3
2.1 Определение параметров воды и пара 3
2.2 Расчет подогревателей сетевой воды 3
2.3 Определение расхода пара на подогрев сетевой воды и на технологические нужды 3
2.4 Расчет редукционно-охладительной установки (РОУ) 4
2.5 Расчет расширителя-сепаратора непрерывной продувки 4
2.6 Расчёт расхода химически очищенной воды 4
2.7 Расчет парового подогревателя сырой воды 4
2.8 Расчет второго парового подогревателя сырой воды 4
2.9 Общие замечания о расчете деаэратора 4
2.10 Расчет деаэратора 4
2.11 Проверка точности расчета первого приближения. 4
2.15 Определение полной нагрузки на котельную 5
3. Расчет теплового баланса котельной 5
4. Определение количества котлоагрегатов в котельной 6
5. Расчет объемов продуктов сгорания. 6
6. Определение энтальпии продуктов сгорания и воздуха 7
7. Расчет теплового баланса котлоагрегата 8
8. Расчет годового расхода и экономии топлива 9
9. Тепловой расчет экономайзера 9
10. Конструктивный расчет экономайзера 10
Перечень обозначений к расчёту тепловой схемы 12
Список используемой литературы 12
Вид топлива – Бурый уголь;
Низшая теплота сгорания топлива, Q_H^P – 15,8 МДж/кг;
Коэффициент избытка воздуха на выходе из топочной камеры, α_Т – 1,55;
Температура уходящих газов перед экономайзером, t_ух1 – 295 ◦С;
Температура уходящих газов после экономайзера, t_ух2 – 170 ◦С;
Коэффициент теплопередачи, k_э – 0,0205 кВт/(м2*К).
В данной курсовой работе был проведен расчет тепловой схемы котельной. В результате расчета было выбрано 8 котлов КЕ-10-23 и определен годовой расход топлива в котельной.
В ходе расчёта тепловой схемы был составлен тепловой баланс, позволяющий определить экономические показатели котельной, расхода пара и воды, по которым производится выбор основного и вспомогательного оборудования. Составление теплового баланса котлоагрегата позволило оценить его экономичность для вариантов с использованием водяного экономайзера и без него.
По расчетам было выяснено, что применение экономайзера приводит к увеличению КПД брутто и к снижению затрат топлива.
Дата добавления: 03.11.2021
|
9579. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом 36,12 х 14,25 м в г. Курганинск | AutoCad
Введение 9
Нормативные ссылки 10
Термины и определения 11
1. Генеральный план участка строительства 12
2. Архитектурные решения 14
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения 15
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 15
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома 16
3.3. Теплотехнический расчет наружной стены здания для нежилого помещения. 16
3.4. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 16
3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 17
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 18
Заключение 20
Список использованной литературы 21
Здание сложной конструкции, в плане представляет собой многоугольник.
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1–го этажа – 3,0 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2–го этажа в «чистоте» – 3,0 м.
Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м.
Этажность здания – 10.
Количество этажей – 9.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается наружными и внутренними стенами и дисками перекрытия.
Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20
Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, вы-ходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом – 2 слоя битума.
Основные несущие конструкции, воспринимающие вертикальные нагрузки - наружные и внутренние стеновые панели.
На горизонтальных и вертикальных гранях внутреннего слоя панелей предусмотрены закладные детали для соединения панелей с внутренними стенами и плитами перекрытий. На горизонтальных гранях предусмотрены арматурные выпуски для соединения панелей между собой, с внутренними стенами и плитами перекрытий. На вертикальных гранях наружного слоя пане-лей предусмотрены закладные детали для соединения с разделительными экранами и экранами балконов. Для крепления дверных и оконных коробок в панелях устанавливаются антисептированные деревянные пробки и металлические закладные детали. Армирование панелей производится арматурными блоками, которые собираются из сеток, плоских каркасов и отдельных арматурных изделий (закладные детали, петли).
Оконные блоки– однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селек-тивным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно–откидным открыванием по ГОСТ 30674. Подоконные доски– из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами.
Площадь застройки – 1300,0 м2
Общая площадь здания – 950,0 м2
Площадь жилых комнат – 127,78 м2
Этажность здания – 10
Количество этажей – 9
Строительный объем – 53896,0 м3
Дата добавления: 05.11.2021
|
9580. Курсовой проект - МК Поперечная рама каркаса одноэтажного производственного здания 144 х 48 м | AutoCad
Содержание
Исходные данные
1. Компоновка поперечной рамы каркаса
2. Сбор нагрузок
3. Расчет и конструирование стропильной фермы
4. Подбор сечения надкрановой части колонны
5. Расчет и конструирование подкрановой части колонны
6. Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны…49
7. Расчет и конструирование базы колонны
Список литературы
Согласно исходным данным:
Высота подкрановой балки пролетом 6 м: h_(П.Б.)^6 = 1000 мм.
Высота подкрановой балки пролетом 12 м: h_(П.Б.)^6 = 1500 мм.
Высота подкранового рельса: h_p = 120 мм.
Высота крана: H_к = 2750 мм.
Высота фермы H_ф. : так как пролет строительной фермы L = 24 м, принимаем высоту как для типовых ферм H_ф = 3150 мм по обушку поясов.
Расстояние от верха мостового крана до низа строительной конструкции а >100 + 1/150*L.
а > 100 + 1/150 * 24000 = 300 мм.
Расстояние от уровня пола до головки кранового рельса:
h1 = УГР = 16,9 м
Расстояние от оголвка кранового рельса до низа фермы:
h2 = Hкр + а = 2750 + 300 = 3,05 м
Принимаем h2=3,2 м (кратность 200 мм)
Полная высота цеха:
Н = h1 + h2 = 20,1 м
Полная высота поперечной рамы от низа базы до низа фермы:
h = H + hзб = 20,1 + 0,9 = 21 м
hзб =0,9м -конструктивно
Установление высоты колонны:
lв = h2 + hп.б. +hр = 3,2 + 1 + 0,12 = 4,32 м
lн = h - lв = 21 – 4,32 = 16,68 м
hв > 1/12 lв ; hв =0,5м
λкр ≥ hв/2 + B1 + C1 = 0,25 + 0,23 + 0,06 = 0,54 ; λкр = 0,75 м
hн = hв/2 + λкр = 0,25 + 0,75 = 1,0 м
Из обеспечения жесткости цеха в поперечном направлении, высота нижней части колонны должна быть hн > 1/20 h ; hн > 0,99
Принимаем hн = 1,0 м
Принимаем конструктивно ширину верхней и нижней части средних колонн:
h_н^ср = 1,5 м; h_в^ср = 0,5 м
Дата добавления: 05.11.2021
|
9581. Курсовой проект - МК Рабочая площадка производственного здания 43,8 х 18,6 м | AutoCad
Задание 3
1. Компоновка и выбор схемы балочной клетки 4
1.1Компоновка схемы балочной клетки 4
1.2Расчет балочной клетки с листовым настилом 4
1.2.1.Размещение балок настила 4
1.2.2.Расчет листового настила 6
1.3.Выбор схемы балочной клетки 7
2.Расчет главной балки 8
2.1Расчетная схема, нагрузки и усилия 8
2.2Компоновка сечения главной балки 9
2.3Назначение размеров стенки и полок 10
2.4Проверка и обеспечение устойчивости балки, сжатого пояса и стенки 13
2.5Изменение сечения главной балки по длине пролета 14
2.6Расчёт поясных швов 17
2.7Расчет опорного ребра главной балки 18
2.8Проектирование укрупнительного стыка главной балки 20
3Расчет и конструирование колонны 24
3.1Расчетная схема. Расчетное усилие 24
3.2Подбор сечения и проверка устойчивости колонны сквозного сечения 24
3.3Расчет соединительных планок сквозной колонны . 27
3.4Конструкция и расчет оголовка сквозной колонны 29
3.5Конструкция и расчет базы сплошной колонны 30
4Конструирование и расчёт сопряжения балок настила с главной балкой 35
Список использованной литературы 37
1 Продольный шаг колонн рабочей площадки L= 14,6 м.
2 Поперечный шаг колонн 1= 6,2 м.
3 Отметка верха настила h_Н= 10,2 м.
4 Подплощадочный габарит h_г=8,2 м.
5 Временная нормативная нагрузка р= 16 кПа.
6 Марка стали для балок и колонн С285.
7 Размеры площадки в плане: 3Lх3l.
8 Отметка чистого пола здания: +/-0.000м.
9 Класс стали для листового настила: С235 (Ry=230МПа).
10 Сварочные материалы - по указаниям СП16.13330.2017.
11 Укрупнительный стык главной балки: на высокопрочных болтах.
12 Колонны: сквозного сечения.
13 Класс бетона фундамента: В20.
Дата добавления: 05.11.2021
|
9582. Курсовой проект - ТК на возведение столбчатых, монолитных, железобетонных фундаментов под каркас одноэтажного промышленного здания 216 х 84 м | AutoCad
1. План расположения фундаментов
2. Подсчет объемов строительно-монтажных работ
2.1 Арматурные работы
2.2 Ведомость объемов работ
3. Калькуляция Трудовых затрат
4. График производства работ (Поточный метод)
5. График производства работ (Последовательный метод)
6. Выбор машин и механизмовов
7. Указания по производству работ
8. Контроль качества и приемка работ
9. Технические требования
10. Охрана труда и техника безопасности
Список литературы
1. Общая продолжительность работ- поточный метод - 20 дней;
2. Суммарная трудоемкость - 657,15 чел.-см.;
3. Общий объем железобетона - 2081,38 м3/;
4. Затраты труда на м3/ железобетона - 0,317 см.-чел.
Дата добавления: 05.11.2021
|
9583. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом со стенами из кирпича 26,30 х 13,88 м в г. Барнаул | Autocad
1.Общая часть
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение здания:
- Конструктивный тип, конструктивная схема здания. Привязки стен к осям
- Описание отдельных конструктивных элементов
- Отделка здания
- Краткие сведения об инженерном оборудовании
2. Расчетная часть (теплотехнический и звукоизоляционный расчеты)
3. Инженерное оборудование
4.Технико-экономисеские показатели
5. Список литературы
Размеры в осях: длина – 26,3 м, ширина -13,88 м.
Здание 9-ти этажное; с высотой этажа 3,0 м.; с высотой помещения 2,7 м.
Фундаменты - Свайные с монолитным ростверком
Наружные стены - Кирпичные однородные
Перекрытия - Сборные ж/б пустотные плиты
Тип покрытия - Совмещенное покрытие
Материал кровли - Бикроэласт
1.Строительный объем здания, М3 - 10345,59
2.Площадь застройки, М2 - 383,93
3.Общая площадь, М2 - 2241,36
4.Жилая площадь, М2 - 2054,25
Дата добавления: 05.11.2021
|
9584. Курсовой проект - ОиФ 4-х этажного здания 40,5 х 32,0 м | AutoCad
Исходные данные для проектирования
1. Оценка физико-механических свойств грунтов площадки строительства
1.1 Вычисляемые характеристики
2. Сводная ведомость физико-химических свойств грунтов площадки строительства.
3. Сбор нагрузок на обрез фундамента
3.1 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под внутреннюю несущую стену в бесподвальной части здания
3.2 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под наружную несущую стену с подвальной части здания
3.3 Сбор нагрузок на обрез отдельностоящего фундамента под внутреннюю колонну
в бесподвальной части здания
4. Расчет и конструирование фундаментов мелкого заложения
4.1 Расчет и конструирование ленточного фундамента под внутреннюю несущую стену в бесподвальной части здания
4.2 Расчет и конструирование ленточного фундамента под наружную несущую стену
с подвальной части здания
4.3 Расчет и конструирование отдельностоящего фундамента под внутреннюю колонну в бесподвальной части здания
5. Расчет осадок фундаментов мелкого заложения
5.1 Расчет осадок ленточного фундамента под наружную несущую стену с подвальной части здания
5.2 Расчет осадок отдельностоящего фундамента под внутреннюю колонну в бесподвальной части здания
6. Расчет и конструирование свайных фундаментов
6.1 Расчет и конструирование свайного фундамента под внутреннюю несущую стену
в бесподвальной части здания
6.2 Расчет и конструирование свайного фундамента под наружную несущую стену с подвальной части здания
6.3 Расчет и конструирование свайного фундамента под внутреннюю колонну в бесподвальной части здания
7. Расчет основания свайного фундамента по деформациям
7.1 Расчет осадок свайного фундамента под наружную несущую стену в подвальной части здания
7.2 Расчет осадок свайного фундамента под под внутреннюю колонну в бесподвальной части здания
Список литературы
Число этажей Nэт = 4;
Высота этажа hэт = 3 м;
Толщина стен tст = 0,38 м;
Номера грунтовых строк:
– верхний слой 15;
– нижний слой 2;
Отметки устьев скважин:
– 1 скважина – 52;
– 2 скважина – 53;
– 3 скважина – 54;
Расстояние между скважинами – 35 м ;
Мощность слоев грунта по скважинам:
– верхний слой 7;
– нижний слой не вскрыт;
Глубина промерзания 1,5 м
Плотность ρ = 1,98 г/см3;
Плотность частиц ρs = 2,69 г/см3;
Влажность W = 0,20 дол.ед.;
Влажность на границе пластичности Wр = 0,17 дол.ед.;
Влажность на границе текучести WL = 0,32 дол.ед.;
Модуль деформации E = 16,3 МПа;
Удельное сцепление C = 16 кПа;
Угол внутреннего трения φ = 23̊
Плотность ρ = 1,82 г/см3;
Плотность частиц ρs = 2,71 г/см3;
Влажность W = 0,32 дол.ед.;
Влажность на границе пластичности Wр = 0,28 дол.ед.;
Влажность на границе текучести WL = 0,36 дол.ед.;
Модуль деформации E = 16 Мпа;
Удельное сцепление C = 20 кПа;
Угол внутреннего трения φ = 20̊
Дата добавления: 05.11.2021
|
9585. Курсовой проект - ОСП 9-ти этажного монолитного жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Оглавление
1.Исходные данные для проектирования 5
2.Анализ исходных данных и проектных решений 8
2.1.Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение8
2.2.Краткое описание конструктивных решений с характеристикой основных несущих и ограждающих конструкций 8
3.Проектирование календарного плана 11
3.1.Организационно-технологическая схема строительства 11
3.2.Расчет трудозатрат ручного труда и машинного времени 13
3.3.Разбивка объекта на частные фронты. 13
3.4.Расчет состава бригад по видам работ 14
3.5.Расчет продолжительности строительства по частным фронтам 17
3.6.Расчет нормативной продолжительности 18
3.8. Формирование исходной матрицы
3.8.1.Расчет продолжительности методом НИР.
3.8.2.Расчет продолжительности методом МКР.
3.8.Технико-экономические показатели календарного плана.
4.Проектирование строительного генерального плана.
4.1.Привязка крана к объекту, определение рабочих и опасных зон.
4.2.Расчет численности персонала. Определение потребности во вре-менных зданиях и сооружениях.
4.2.1.Расчет численности персонала для административно-бытовых помещений.
4.2.2.Экспликация временных зданий и сооружений.
4.3.Расчет потребности в складах и складских площадках.
4.4.Расчет потребности во временном электроснабжении
4.5.Расчет потребности во временном водоснабжении.
5. Список литературы.
Место строительства: г. Санкт-Петербург
Здание (сооружение): МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ.
1. Конструктивная схема монолитный, железобетонный каркас, состоящий из стен и перекрытий.
2. Фундаменты: железобетонная монолитная плита толщиной 500 мм по ленточному железобетонному ростверку шириной 600 мм и толщиной 500 мм на свайном основании. Сваи – буронабивные диаметром 350 мм длиной 12 м или вибропогружаемые сечением 350х350 мм длиной 12 м.
3. Стены подвала: наружные – монолитные железобетонные толщиной 300 мм, внутренние – монолитные железобетонные толщиной 200 мм
4. Перекрытие над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм.
5. Ограждающие конструкции: кирпичные толщиной 250 мм, штукатурка с окраской по утеплителю толщиной 150 мм.
6. Стены внутренние: железобетонные монолитные толщиной 180 мм.
7. Перекрытия: над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм, междуэтажные – монолитные железобетонные плиты толщиной 180 мм.
8. Перегородки: из гипсобетонных блоков толщиной 80 мм, или кирпичные из пустотелого кирпича толщ. 120 мм.
9. Лестничные марши и лестничные междуэтажные площадки: сборные, же-лезобетонные.
10. Балконы, лоджии, лестничные площадки на этаже: монолитная железобе-тонная плита. Балконные ограждения: выбор студента.
11. Шахта лифтовая, вентиляционные блоки, сантехнические кабины : сбор-ные железобетонные
12. Покрытие: монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм.
13. Кровля: по проекту
14. Окна: деревянные с раздельными переплетами или из ПВХ.
15. Двери: деревянные, щитовые.
16. Полы: паркет, линолеум, керамическая плитка.
17. Наибольшая масса монтажного элемента - бадья с бетоном – 3,5 т.
ОТДЕЛКА.
1. Наружная: Отделка панелей заводская
2.Внутренняя: В комнатах и прихожих – оклейка обоями, в кухнях и сан.узлах – облицовка керамической плиткой на высоту 1,6 мм, далее – высококачест-венная клеевая окраска потолки – водоэмульсионная окраска. В местах общего пользования: декоративная штукатурка «короед».
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Водопровод, горячее водоснабжение от городской сети
2. Канализация – в городскую сеть
3. Отопление – водяное центральное, с радиаторами.
4. Вентиляция – естественная.
5. Газоснабжение – от внешней сети к кухонным плитам.
6. Электроснабжение – от внешней сети (380/220В)
7. Устройство связи – телефон, радио, телевидение.
Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение:
1. Назначение здания Жилое
2. Этажность застройки 9
3. Количество секций 2 шт
4. Отметка верха здания 32,240 м
5. Отметка уровня земли -0,750 м
6. Высота этажа 3 м
7. Высота подвала 2,5 м
8. Ширина здания в осях 15,9 м
9. Длина здания в осях 66 м
10. Площадь застройки 1049,4 м2
11. Площадь участка в границах землеотвода, в том числе:ширина 68м,длина17,9 м
12. Общая площадь здания, в том числе:подвала 189,42м2, технического этажа189,42м2,встроенных помещений
13. Количество квартир:однокомнатных 12, 2-х комнатных 4, 3-х комнатных0
14. Общая площадь квартир (с учетом балконов, лоджий с понижающим коэффициентом 0,5) 4328
15. Жилая площадь квартир м2 6426
16. Строительный объем здания, в том числе: подземной части 2620м3, надземной части 338330м3
Дата добавления: 06.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
