-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 8056. Курсовой проект - 16-ти этажный жилой дом 14,1 х 43,2м в г. Нижний Тагил | AutoCad
-ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
-ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
-КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
-НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
-ОПИСАНИЕ ГЕНПЛАНА
-ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
-СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Каждая секция проектируемого объекта оснащена 2мя лифтами: пассажирский грузоподъемностью 580кг и грузовой грузоподъемностью 1000 кг, выходящие в лифтовой холл; один мусоропровод (d=300 мм). Здание в плане имеет сложную вытянутую конфигурацию.
На жилых этажах (со 2-го по 16-ый этаж включительно) расположены: 2 однокомнатные, 2 двухкомнатные квартиры в одной секции и однокомнатная, двухкомнатная и трехкомнатная квартира в другой секции.
Здание запроектировано продольными и поперечными несущими стенами.
Фундамент здания –монолитная ж.б. плита толщиной 800мм.
Наружные стены здания выше отм.0.000 являются трехслойными, состоящими из: облицовочного слоя-системы вентилируемого фасада с облицовкой керамогранитной плиткой толщиной 10 мм и воздушной прослойки 80 мм, слоя утеплителя –минераловатные плиты толщиной 170мм и конструктивного слоя – монолитного бетона толщиной 200мм.
Дата добавления: 20.03.2020
|
|
8057. Курсовой проект - Проектирование системы вентиляции и кондиционирования воздуха в кинотеатре с залами на 800 и 310 мест | AutoCad
Введение 4
1. Исходные данные 5
1.1. Климатическая характеристика района строительства 5
1.2. Краткое описание объекта 5
1.3. Описание систем вентиляции 6
2. Конструирование системы вентиляции 9
2.1. Расчет воздухораспределителей на приток и вытяжку для расчетных помещений. 9
2.2. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной систем. 16
3. Выбор вентиляционного оборудования для приточной системы К2. 19
3.1. Выбор типоразмера и определение габаритов установки. 19
3.2. Расчет аэродинамического сопротивления приемной и фильтровальной секций. 19
3.3. Расчет водяного воздухонагревателя (калорифера). 20
3.4. Расчет воздухоохладителя. 24
3.5. Подбор увлажнителя 28
3.6. Подбор вентилятора 29
3.7. Подбор шумоглушителя 31
3.8. Расчет суммарной длины установки 31
4. Акустический расчет системы кондиционирования 32
5. Выбор вентиляционного оборудования для вытяжной системы вентиляции. 33
5.1. Выбор вентилятора. 33
Библиографический список 36
Исходные данные
Климатическая характеристика района строительства
Воспользуемся данными из СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» и предыдущих курсовых работ «Строительная теплофизика» и «Основы обеспечения микроклимата зданий». Омск
1.Средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92: t_5^92=〖-37〗^0 C <1>
2.Средняя температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92: : t_1^92=〖-42〗^0 C и обеспеченностью 0,98: t_1^98=〖-40〗^0 C <1>
3. Средняя за сутки температура наружного воздуха, определяющая начало и конец отопительного периода. Так как проектируется общественное здание, отопительный период принимается, как период со средней суточной температурой наружного воздуха +8оС и менее.
4.Средняя температура отопительного периода tО.П= -8,1оС<1>
5.Продолжительность отопительного периода – zО.П= 216 суток <1>
6. Зона влажности г. Омск: 3-сухая <1>
7.Расчетная скорость ветра для холодного периода vн= 2,8 м/с <1>
8.Средняя скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха +8оС и ниже v=5 м/с <1>
В данной курсовой работе мы производим расчет вентиляционной системы и системы кондиционирования для двухэтажного общественного здания «Кинотеатр с залами на 800 и 310 мест с расширенным составом помещений»
Ограждающие конструкции выполнены из четырёхслойной стенки (штукатурка, плиты минераловатные из каменного волокна, кладка из сплошного глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе, штукатурка).
За расчетное принимаем помещение №2 – Зрительный зал 800 (вентиляция) и №2.1 – Зрительный зал 310 (кондиционирование).
Общее описание здания. Здание – кинотеатр с залами на 800 и 310 мест с расширенным составом помещения. В здании: подвал (высота от пола до потолка 3,3 м), 1 этаж (высота от пола до потолка 3,3 м), 2 этаж (высота от пола до потолка 3,3 м), чердак. В помещениях установлен потолок Armstrong с целью обеспечения возможности установки потолочных воздухораспределителей. Таким образом, высота в вышеуказанных помещениях составит 2,7 метра. Кровля плоская. Здание находится на границе города и лесопарковой зоны, поэтому условия для забора воздуха принято считать благоприятными.
Во всех спроектированных системах используются стальные оцинкованные сприральнонавивные воздуховоды круглого сечения, а также гибкие воздуховоды на подводках к потолочным воздухораспределителям. Перед приточными установками (забор воздуха), а также на 1-2м после них прокладывается воздуховод прямоугольного сечения, так как большинство установок рассчитаны на воздуховоды прямоугольного сечения. Жесткие воздуховоды соединяются через ниппели. Каждое соединение загерметизировано армированным скотчем. Гибкие воздуховоды к жестким присоединяются с помощью хомутов. Аналогичный способ соединения у «гибкий воздуховод-воздухораспределитель».
Воздуховоды всех приточных систем покрыты теплоизоляцией с целью сохранения параметров воздуха в воздуховоде, а так же для предотвращения возможности образования конденсата на наружной стенке воздуховода. Так как средняя по помещениям температура внутреннего воздуха 20 оС, влажность внутреннего воздуха 60% (температура точки росы согласно iD диаграмме равна 12,2 оС), а температура наружного воздуха -37 оС. С целью обеспечения гарантии не выпадения конденсата расчётную температуру наружного воздуха принимаю равной -40 оС. Таким образом, толщина утеплителя согласно с расчётами, произведённых с помощью программы Armacell будет равной 50мм, принимаю утеплитель AF/Armaflex. на участке от покрытия до приточной установки для приточной системы вентиляции и приточной системы кондиционирования. На участках воздуховодов системы кондиционирования от установки до каждого из воздухораспределителей принимаю теплоизоляцию минимальной толщины ( K-FLEX AIR толщиной 6 мм) с целью сохранения параметров (в частности – температуры) транспортируемой среды. Параметры воздуха, окружающего воздуховод и воздуха внутри воздуховода таковы, что температура наружной поверхности воздуховода не будет опускаться до точки росы воздуха помещения. Также принимаю решение заизолировать вытяжные воздуховоды, находящиеся с наружной стороны здания. Так как соотношение параметров воздуха внутри и снаружи воздуховода аналогично соотношению параметров воздуха при расчете толщины изоляции на участке от потолка второго этажа до приточной установки в подвале для приточной системы вентиляции и приточной системы кондиционирования, то теплоизоляция и её толщина приняты такими же.
В здании организованы следующие системы:
1. Общеобменная приточная система вентиляции П1 (для помещения зрительного зала 800).
2. Приточная система кондиционирования воздуха К2 (для помещения зрительного зала 310)
3. Общеобменная приточная система вентиляции П3 (для группы «буфетных» помещений)
4. Общеобменная приточная система вентиляции П4 (для остальных помещений, кроме С/У)
5. Общеобменная система удаления воздуха В1 (для помещения зрительного зала 800)
6. Система удаления воздуха В2 (для помещения зрительного зала 310)
7. Общеобменная система удаления воздуха В3 (для группы «буфетных» помещений)
8. Общеобменная система удаления воздуха В4 (для остальных помещений, кроме С/У).
9. Система удаления воздуха В5 (для помещений С/У)
Разделение на несколько систем сделано с целью сокращения диаметров воздуховодов и как следствие их более компактного размещения в подпотолочном пространстве.
Система вентиляции П1. Забор воздуха происходит с помощью приточной установки, установленной на чердаке. Решетка забора воздуха располагается согласно СП 60.13330.2016 на уровне не менее 2м от поверхности кровли. Выброс воздуха: наружная решетка на вытяжном воздуховоде согласно СП 60.13330.2016 находится на удалении более 10 метров по горизонтали он наружной решетки на приточном воздуховоде.
Система кондиционирования К2. Аналогично системе вентиляции.
Обеспечение пожарной безопасности согласно СП 7.13130.2013. Покрытие участков воздуховодов, указанных на аксонометрии огнезащитой EI60. Установка противопожарных клапанов при проходе воздуховодов через перекрытие над подвалом, а так же при проходе транзитного воздуховода через перекрытие над 1 этажом.
Дата добавления: 22.03.2020
|
8058. Курсовой проект - Двухэтажный дом коттеджного типа 10,5 х 10,5 м в г. Уфа | AutoCad
-Введение
-Генеральный план и благоустройство территории
-Объёмно-планировочное решение
-Конструктивное решение
-Инженерное оборудование
-Теплотехнический расчет
-Список использованной литературы
1. Первый этаж включает в себя:
Кухню, гостиную, сан.узел, холл,топочную.
2. Второй этаж включает в себя:
Две детские комнаты,комната родителей, холл,сан.узел.
Фундаменты. Проектом предусмотрен фундамент сборный ленточный из железобетонных плит и бетонных блоков.
Наружные стены. В проекте предусмотрен вариант кирпичных стен толщиной 380 мм, утеплителем толщиной 100 мм , облицовочным кирпичом толщиной 120 мм и штукатуркой толщиной 20мм Толщина стены составляет 640 мм.
Внутренние стены. Кирпичные толщиной 380 мм
Перекрытия. Плиты перекрытия приняты сборные железобетонные.
Перегородки. Кирпичные толщиной 120 мм.
Кровля. Скатная. В качестве материала кровли принята металлочерепица.
Двери. Двери приняты деревянные по ГОСТу 24698-81 и ГОСТу 6629-88.
Полы. Полы первого и второго этажа паркетные с звукоизоляционной прокладкой.
В санузлах выполнить кафельной плиткой отделку стен, полы выполнить керамической плиткой.
Наружная отделка здания. Наружную отделку здания выполнить из облицовочного кирпича.
Дата добавления: 21.03.2020
|
8059. Курсовой проект - Производство бетонных работ при возведении 10-ти этажного здания гостиничного типа в тоннельной опалубке | AutoCad
1. Определение исходных данных
2. Расчет объемов работ
3. Калькуляция трудозатрат и стоимости работ
4. Проектирование организации бетонных работ
5. Проектирование технологии бетонных работ
6. Подбор машин бетоноукладочного оборудования
7. Определение технико-экономических показателей проекта
8. Указания к производству работ
9. Техника безопасности
10. Список используемых источников
Толщина стены – 0.3 м
Толщина перекрытия – 0.24 м
Высота этажа – 2.8 м
Бетон стен и перекрытия – класс В20 (2,3 т/м^3)
Процент армирования – 2,04 %
Процент проемов – 25 %
Фасады – ж/б панели
Дата добавления: 21.03.2020
|
8060. Курсовой проект - Проектирование ленточного конвейера | Компас
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
2.1 Геометрическая схема конвейера 4
2.2 Характеристика конвейера 4
3. Проектный расчет 5
3.1 Выбор скорости ленты 5
3.2 Определение ширины ленты 5
3.3 Линейные нагрузки от груза, ленты и вращающихся частей роликовых опор 6
3.4 Определение окружного усилия на приводном барабане 6
4. Тяговый расчет и выбор оборудования 9
4.1 Тяговый метод расчета ленточного конвейера 9
4.2 Выбор приводного барабана 10
4.3 Расчет вала приводного барабана 11
4.4 Выбор двигателя 15
4.5 Выбор муфт и редуктора 16
4.6 Выбор натяжного устройства 17
4.7 Выбор тормоза 17
5. Расчет металлоконструкции промежуточной секции 19
6. Требования безопасности 22
7. Заключение 25
8. Список литературы 26
9. Приложение 27
Геометрическая схема конвейера
L1=20м; L2=40м; β=18°
Производительность Q=1400 т/ч
Характеристика груза
- транспортируемый груз - глина мелкокусковая, сухая
- насыпная плотность γ=1,4 т/м^3
- угол естественного откоса в покое ϕ=35°
- группа абразивности:
- наибольший допустимый угол наклона конвейера на подъем βmax=18°
Характеристика конвейера
- Привод конвейера-головной, в конце горизонтального участка.
- Натяжная станция – грузовая, в хвостовой части конвейера.
- Способ загрузки конвейера-через загрузочную воронку.
- Способ разгрузки конвейера – через головной барабан.
- Принимаем для груженой ветви ленты желобчатую трехроликовую опору с углом наклона боковых роликов 30°
Заключение
В данном курсовом проекте был спроектирован ленточный конвейер общей длинной 60 м., для транспортирования мелкокусковой сухой глины с насыпной плотностью 1400 кг/м3.
В ходе проектирования было выполнено два вида расчета, а именно, проектный и тяговый расчет, полученные значения были учтены и подобраны устройства.
Такие как: лента 3-1200-3-БКНЛ-100-2-1-Б с шириной B = 1200 мм;
приводной барабан 120Ф80-120 с диаметром Дб = 800 мм;
натяжной барабан с диаметром Дн =800мм.
Подобрали электродвигатель 4А250S4Y3 на 75 кВт, редуктор Ц2У-355, муфты, удовлетворяющие всем необходимым требованиям. Было спроектировано два вида привода: классический и с применением мотор-редуктора KR873-280S/4. Классический привод имеет ряд преимуществ: надежность, простота облуживания и высокая ремонтопригодность и т.д. Минус данного вида привода это: большие габариты. У мотор-редуктора есть одно огромное преимущество перед классическим – это его малые габариты.
Дата добавления: 22.03.2020
|
8061. Курсовой проект - Тепловой конструктивный расчет пластинчатого теплообменника | AutoCad
Введение 4
Исходные данные 6
1 Тепловой расчет 7
2 Конструктивный расчет 10
3 Поверочный расчет 11
4 Гидравлический расчет 13
5 Механический расчет 15
5.1 Гидравлические испытания 15
5.2 Расчет прокладок на распор гидростатическим давлением 15
5.3 Расчет на прочность болтов крепления направляющих к стойке 16
6 Расчет изоляции 17
Заключение 18
7 Список использованных источников 21
Исходные данные для расчета:
-расход греющего теплоносителя 40 кг/с;
-начальная температура греющего теплоносителя 110С;
-конечная температура греющего теплоносителя 70С;
-начальная температура нагреваемого теплоносителя 35С;
-конечнаятемпература нагреваемого теплоносителя 85С;
-рабочее давление в аппарате 1,1МПа;
-максимально допустимое гидравлическое сопротивление по стороне хода греющего теплоносителя 90 кПа;
-максимально допустимое гидравлическое сопротивление по стороне хода нагреваемого теплоносителя 320 кПа;
-пластины типа 0,5р
На основании проведенных расчетов выбираем пластинчатый полуразборный теплообменник, исполнение на двухопорной раме, со сдвоенными пластинами типа 0,5р, толщиной 1 мм, изготовленной из нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т. Площадь поверхности теплообмена аппарата - 63 м². Расчетное давление - 1,1 МПа.
Материал прокладок - резина 51-3042 (ТУ 38-1051023-89), этиленпропилендиеновый каучук <приложение 2, 1].
Изоляция - полуцилиндры из пенопласта марки ФРП-1<приложение 3].
Дата добавления: 22.03.2020
|
8062. Дипломный проект (колледж) - Проектирование агрегатного участка СТО городского типа с разработкой технологического процесса замены коленчатого вала автомобилей малого класса ВАЗ-2190 (Гранта) | Компас
Введение 6
1.Общая часть 10
1.1. Характеристика объекта проектирования и анализ его работы 10
1.2. Характеристика участка СТО 13
1.3. Технико-экономическое обоснование задания на проектирование 14
2. Расчетно-технологическая часть 17
2.1. Расчет (обоснование) годовой производственной программы 17
2.2. Расчет числа производственных рабочих 20
2.3. Расчет числа постов 22
2.4. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТО и ТР 23
2.5. Распределение рабочих по постам, специальности, квалификации и рабочим местам 24
2.6. Подбор технологического оборудования 24
2.7. Расчет производственных площадей 26
2.8. Описание устройства двигателя, назначение, режим работы коленчатого вала двигателя автомобилей малого класса ВАЗ 2190 (Гранта) 27
2.9. Разработка технологического процесса замены коленчатого вала двигателя автомобилей малого класса ВАЗ 2190 (Гранта) 30
3.Организационная часть 32
3.1. Схема технологического процесса 32
3.2. Выбор и обоснование режима труда и отдыха 35
3.3. Безопасность труда, производственная санитария 36
4. Конструкторская часть 45
5. Экономическая часть 45
Заключение 60
Список литературы 62
Лист 1 Планировка участка
Лист 2 Сборочный чертеж двигателя ВАЗ-2190
Лист 3 Технологическая карта
Лист 4 Сборочный чертеж приспособления для замены подшипников
На объединённом участке возможно следующее сочетание работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей:
- комплексное техническое обслуживание по талонам сервисной книжки;
- выполнение выборочных комплексов работ технического обслуживания:
- выполнение текущего ремонта, необходимость которого установлена при приёмке, диагностике или выполнении ТО;
- выполнение выборочных комплексов работ технического обслуживания совместно с работами текущего ремонта:
В настоящее время оборудование участка претерпело физический из-нос. Большая доля ручного труда. Следовательно, возрастает риск получения производственной травмы.
Заключение
В соответствии с заданием на дипломное проектирование рассмотрен комплекс вопросов, включающих в себя технико-экономическое обоснование проектирования и расчета СТО с разработкой агрегатного участка.
В результате проделанной работы достигнуты следующие результаты:
1. Проведен анализ состояния технического и технологического обеспечения СТО.
2. Проведенные расчеты позволили определить необходимые данные для проектирования СТО. В целом расчетные показатели станции технического обслуживания автомобилей близки к оптимальным значениям.
3. Проанализированы технология ТО и ТР автомобилей, определен перечень работ, которые должны выполняться персоналом.
4. Для организации участка проведен выбор технологического оборудования и оснастки.
5. Проведена планировка расположения оборудования на участке и рассмотрены требования к организации работ на рабочем месте.
6. Разработаны предложения по охране труда и санитарной гигиены производства.
7. Рассмотрены требования экологической безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобильной техники.
8. Проведенный экономический расчет показал, что при использовании предложенного оборудования и оснастки при определенном уровне стоимости предоставляемых услуг улучшится спрос на проведение работ и сократится время на их проведение, что приведет к интенсификации технологического процесса. Срок окупаемости предложенных мероприятий составляет 2,5 года.
Дата добавления: 23.03.2020
|
8063. Курсовой проект - Административное здание 22,2 х 12,0 м в г. Томск | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Объёмно-планировочное решение
2.1. Общее положение
2.2. Характеристика объемно-планировочного решения
2.2.1. Общие сведения
2.2.2. Основные помещения
2.2.3. Выходные помещения
2.2.4. Cанитарные узлы
2.2.5. Вертикальные и горизонтальные коммуникации (лестницы, коридоры)
3. Архитектурно -конструктивное решение
3.1. Общее положение
3.2. Конструктивные элементы здания
3.2.1. Фундаменты
3.2.2. Наружные стены
3.2.3. Внутренние стены
3.2.4. Перекрытия
3.2.5. Покрытия и кровля
3.2.6. Стропильная система
3.2.7. Окна
3.2.8. Двери
3.2.9. Лестницы
3.2.10. Полы
3.2.11. Технико-экономические показатели
4. Список литературы
Высота первого этажа здания составляет 3,020 м, второго – 3,020 м, высота всего здания 10,200 м.
В данном здании запроектирован свайный фундамент с монолитным роствергом. Ширина ростверга 600мм, высота 600мм.
Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен – 510мм.
Запроектированы внутренние несущие стены толщиной 380мм и перегородки толщиной 120мм.
Перекрытия состоят из деревянных балок.
Толщина балок составляет 200мм.
Крыша данного здания двухскатная, уклон 1:3. Типом несущей конструкции являются наслонные деревянные стропила, они состоят из стропильных ног 150х100мм, опирающихся на подстропильные брусья – мауэрлаты 150х150мм.
Значения технико-экономических показателей :
Общая площадь, м2 -473,38
Полезная площадь, м2- 455,21
Общий строительный объем, м3- 2642,20
Площадь застройки, м2- 644,94
К1- 0,961
К2- 5,58
Дата добавления: 23.03.2020
|
8064. Курсовой проект (техникум) - Проект участка по ремонту трансмиссии в условиях ГАТП | Компас
Введение
1 Расчётно-технологический раздел
1.1 Расчёт производственной программы
1.1.1 Исходные данные
1.1.2 Расчет производствнной программы в номенклатурном и трудовом выражении
1.1.2.1Расчет скорректированных нормативов ТО-1, ТО-2 и среднего циклового пробега – пробега до капитального ремонта (КР)
1.1.2.2Расчет коэффициента технической готовности αт
1.1.2.3Расчет коэффициентов использованияи выпуска автомобилей 𝜶u и 𝜶в
1.1.2.4Расчет годового пробега автомобилей в ГАТП
1.1.2.5Расчет годовой производственной программы ГАТП
1.1.2.6Расчет суточной производственной программы по техническим обслуживаниям
1.1.2.7Расчет сменной производственной программы по техническим обслуживаниям…
1.1.2.8Корректирование нормативов трудоемкости технических воздействий
1.1.2.9Расчет годовой трудоемкости технических воздействий на автомобили в АТП
1.1.2.10Расчет численности производственных рабочих
1.2 Расчет проектируемого объекта
1.2.1 Определение дополнительно скорректированной трудоемкости
2 Организационный раздел
2.1 Выбор методов организации и управления производством ТО и ремонта в АТП
2.2 Организация технологического процесса на проектируемом объекте
2.3 Организация работы проектируемого объекта
2.3.1 Определение перечня работ на проектируемом объекте
2.3.2 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
2.3.3 Подбор оборудования
2.3.4 Расчет производственной площади объекта проектирования
2.3.5.1Организация технологического процесса в зонах ТО (ТР)
2.3.5.2Разработка технологических карт и карт диагностических параметров
2.4 Выбор и обоснование режимов труда и отдыха
2.5 Охрана труда и техника безопасности на участке по ремонту трансмиссии
Конструкторский раздел
Заключение
Список использованных источников
Исходными данными для расчета производственной программы ГАТП являются:
1) списочное количество автомобилей Аu=110 единиц в т.ч. с прицепом -50 единиц КАМАЗ-43118
2) количество дней работы автомобилей в году Д_ра^г=300;
3) среднесуточный пробег одного автомобиля lcc=300;
4) категория условий эксплуатации - V;
5)природно-климатический район: очень холодный с высокой агрессивностью окружающей среды;
6)время начала и окончания выхода автомобилей на линию: 5:00-8:00;
7) среднесуточная продолжительность работы автомобилей на линии Тcc=12ч;
8) количество дней работы зон ТО и ремонта в году Д_рз= 247;
9) годовой фонд рабочего времени в часах Фяв=1976.
Заключение
При курсовом проектировании, я изучил структуру и методы работы ГАТП и в частности участка по ремонту трансмиссии, производственной программы АТП, а именно годовой объем работ, площадь, численность рабочих,выбор оптимальных методов организации и управления производством ТО и ремонта в ГАТП, организации технологического процесса и труда рабочих на участке по ремонту трансмиссии по рабочим местам согласно их квалификации, рассчитана площадь участка для наиболее эффективного размещения оборудования. Осуществлен подбор оборудования для работ на участке по ремонту трансмиссии. Произвел расчеты для данного участка. Акцентируется внимание на технику безопасности, экологию и другие технологические показатели.
Технологическое проектирование ГАТП и всех необходимых сопутствующих служб есть очень ответственная задача.
Должны быть учтены все необходимые параметры, на участках зоны ремонтов и ТО ГАТП должно находиться всё необходимое оборудование, необходимые инструменты, участки должны быть обеспечены электро-энергией, теплом, сжатым воздухом, но при этом все основные средства требуют капитальных вложений и повышают себестоимость перевозок.
Дата добавления: 23.03.2020
|
8065. Курсовой проект - Электроснабжение инструментального завода | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Краткое описание технологического процесса 7
2 Расчёт электрических нагрузок 8
2.1 Определение расчётных нагрузок цехов по установленной мощности и коэффициенту спроса 8
2.2 Определение расчетной нагрузки завода в целом 11
3 Определение центра электрических нагрузок и месторасположения ГПП. Построение картограммы нагрузок 13
4 Проектирование систем внешнего электроснабжения 17
4.1 Выбор схемы электроснабжения завода 17
4.2 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 21
4.3 Выбор рационального напряжения внешнего электроснабжения предприятия 22
4.4 Технико-экономическое сравнение вариантов схем внешнего электроснабжения 22
4.5. Технико-экономический расчет первого варианта схемы электроснабжения. Питание от шин 110 кВ 23
4.5.1. Выбор сечения проводов ВЛ 23
4.5.2. Определение капитальных вложений на сооружение схемы электроснабжения 24
4.5.3 Расчет ежегодных издержек на амортизацию, обслуживание и потери электроэнергии 25
4.6. Технико-экономический расчет второго варианта схемы электроснабжения. Питание от шин 220 кВ 26
4.6.1. Выбор сечения проводов ВЛ 26
4.6.2. Определение капитальных вложений на сооружение схемы электроснабжения 27
4.6.3. Расчет ежегодных издержек на амортизацию, обслуживание и потери электроэнергии 28
5 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности 30
5.1. Выбор оптимального числа цеховых трансформаторов 30
5.2 Выбор мощности конденсаторных батарей для снижения потерь мощности в трансформаторах 31
5.3 Компенсация реактивной мощности в сетях общего назначения напряжением 6-10 кВ 33
6 Выбор кабельных линий 35
7 Расчет токов короткого замыкания 38
8 Выбор оборудования 40
8.1 Выбор выключателей 40
8.1.1 Выбор выключателей на стороне 110 кВ в цепи ВН трансформатора ТРДН-25000/110 40
8.1.2 Выбор выключателей стороне 10 кВ в цепи НН трансформатора ТРДН-25000/110 43
8.1.3 Выбор выключателей на стороне НН 10 кВ в цепи кабельных линий 44
8.2 Выбор разъединителей 45
8.2.1 Выбор разъединителей на стороне 110 кВ в цепи ВН трансформатора ТРДН-25000/110 45
8.2.1 Выбор разъединителей на стороне 10 кВ 45
8.3 Выбор измерительных трансформаторов тока 45
8.3.1 Выбор трансформаторов тока на стороне ВН 110 кВ 46
8.3.2 Выбор трансформаторов тока на стороне НН 10 кВ 46
8.4 Выбор измерительных трансформаторов напряжения 50
8.5 Выбор изоляторов 51
8.5.1 Выбор опорных изоляторов на стороне ВН 51
8.5.2 Выбор опорных изоляторов на стороне НН 52
8.5.3 Выбор проходных изоляторов 52
8.6 Выбор ограничителей перенапряжений (ОПН) 53
8.7 Выбор трансформаторов собственных нужд 54
8.8 Выбор аппаратуры защиты в установках ниже 1000 В 56
8.8.1 Выбор автоматических воздушных выключателей 56
8.8.2 Выбор предохранителей 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 60
ПРИЛОЖЕНИЕ А 62
Исходные данные на проектирование:
1. Схема генерального плана завода, рисунок 1.
2. Сведения об электрических нагрузках по цехам завода, таблица 1.
3. Питание может быть осуществлено от подстанции энергосистемы не-ограниченной мощности, на которой установлены два автотрансформатора мощностью 40 MBA напряжением 230/115/10,5 кB. Работа автотрансформа-торов раздельная. Мощность короткого замыкания на стороне 230 кB равна 1200 MBA.
4. Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 5,3 километра.
5. Стоимость электроэнергии за 1 кВтч задается преподавателем.
6. Предприятие работает в две смены.
Электрические нагрузки инструментального завода:
В данном курсовом проекте был произведен расчет электрических нагрузок предприятия и определен центр электрических нагрузок. Для решения вопроса о схеме внешнего электроснабжения было произведено технико-экономическое сравнение двух вариантов схем внешнего электроснабжения предприятия. Также был произведен расчёт токов короткого замыкания и выбор электрооборудования для внешнего и внутреннего электроснабжения.
В результате проведенных расчетов была разработана система электроснабжения инструментального завода, отвечающая всем необходимым требованиям по качеству и надежности электроснабжения.
Дата добавления: 24.03.2020
|
8066. Курсовой проект - 9-ти этажный 27-ми квартирный односекционный жилой дом 18,9 х 18,0 м в г. Астрахань | AutoCad
1. Природно-климатические характеристики района строительства. 3
2. Требуемые параметры проектируемого здания 4
3. Описание генерального плана участка застройки 5
4. Объемно-планировочное решение здания .6
5. Конструктивное решение здания 7
5.1. Фундаменты 8
5.2. Наружные и внутренние стены 8
5.3. Перегородки 9
5.4. Перекрытия 10
5.5. Полы 10
5.6. Лестницы 11
5.7. Окна, двери 12
5.8. Покрытие и кровля 13
5.9. Балконы 13
6. Санитарно-техническое и инженерное оборудование 13
7. Теплотехнический расчет стены 14
Спилок используемой литературы 15
Высота здания от земли до парапета – 29,57 м; высота здания от земли до верха машинного отделения – 31,71 м.
Конструктивная система проектируемого здания – стеновая, с перекрестными несущими стенами; фундамент ленточный сборный; наружные стены выполнены из трехслойных железобетонных панелей с гибкими связями. Внутренние стены здания представляют собой железобетонные панели размером на комнату; перегородки – крупноразмерные железобетонные. В качестве перекрытий использованы железобетонные многопустотные панели 220 мм; крыша выполнена с тёплым чердаком и рулонной кровлей.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается жесткими перекрестными стенами с большим поперечных стен шагом, жесткостью стыковых соединений, жестким соединением перекрытий между собой и со стенами с помощью металлических сварных соединений.
ТЭП:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |
|
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 24.03.2020
8067. Курсовой проект - Расчет системы отопление 3-х этажного 24-х квартирного жилого дома в г. Калининград | AutoCad
Исходные данные для проектирования системы отопления
Введение
1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.1 Наружная стена
1.2 Перекрытие над подвалом
1.3 Чердачное перекрытие
1.4 Оконные проемы
1.5 Наружная дверь
2. Расчет тепловой нагрузки на систему отопления
2.1 Расчет мощности системы отопления
2.2 Расчет тепловых потерь через ограждающие конструкции по отдельным помещениям здания
2.3 Расчет тепловых потерь на нагревание инфильтрующегося воздуха и поступлений тепла от бытовых и производственных источников, от солнечной радиации
3. Конструирование системы отопления
4. Тепловой расчет отопительных приборов системы отопления
Список используемой литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Наименование объекта: 3-х этажное жилое здание;
Район строительства: г. Калининград;
Высота этажа: 2,8 м;
Отметка пола подвала: -2,4 м;
Температура внутреннего воздуха в здании ˚С: 20;
Расчетные параметры наружного воздуха:
- средняя температура отопительного периода, ˚С: 1,2;
- продолжительность отопительного периода, суток: 188;
- температура наиболее холодной пятидневки (К=0,92) ˚С: -19;
Зона влажности: нормальная;
Ориентация фасада по сторонам света: северо-восточная;
Параметры теплоносителя в тепловой сети:
- τ1: 150 ˚С;
- tг: 95 ˚С;
- tо: 70 ˚С;
Тип системы отопления:
- «в» -двухтрубная система отопления с нижней разводящей магистралью.
№ варианта ограждающей конструкции: 10
Дата добавления: 23.03.2020
|
 8068. Дипломный проект - Технология устройства крыши и вентфасадов 4-х этажного 32-х квартирного жилого дома в Республике Адыгея | AutoCad
1. Архитектурные решения
1.1. Исходные данные для проекитрования
1.1.1. Место строительства и характеристика района строительства
1.1.2. Используемые нормативные документы
1.1.3. Ветровая и снеговая нагрузка. Расчетные температуры, глубина промерзания, сейсмичность района
1.1.4. Транспортная инфраструктура района строительства
1.1.5. Особенности проведения работ
1.1.6. Местные строительные материалы, наличие в районе строительства предприятий строй индустрии
1.2. Генплан
1.2.1. Характеристика района, земельного участка и условий строительства
1.2.2Размещение здания на участке и его ориентация по сторонам света. Роза ветров
1.2.3 Благоустройство
1.3. Объемно - планировочные и архитектурные решения
1.3.1. Организационно-технологическая схема последовательности возведения зданий и сооружений
1.3.2. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения
1.3.3. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей
1.3.4. Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия
2. Конструкции
2.1. Производство строительных работ
2.1.1 Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию
2.1.2. Технологическая последовательность работ
2.1.3. Размеры и оснащения площадок для складирования
2.1.4. Фундаменты
2.2 Потребность строительства в ресурсах
2.2.1 Потребность в основных строительных машинах и механизмах
2.2.2. Потребность строительства в энергоресурсах и воде
2.2.3. Потребность строительства в рабочих кадрах и временных зданиях
2.3. Контроль качества
2.3.1. Контроль качества строительных и монтажных работ, оборудования, конструкций и материалов, поставляемых на площадку
2.3.2. Геодезический и лабораторный контроль строительства
3. Технологические карты
3.1. Техехнологическая карта на кровлю
3.2. Технологическая карта на устройство вентилируемого
фасада
4. Сравнение вариантов
5. Охрана труда
5.1. Мероприятия по охране труда
5.2. Мероприятия по охране окружающей среды
5.3. Мероприятия по охране объекта в период строительства
5.4. Система мониторинга на площадке
1 лист Архитектуро-строительная часть - План первого этажа на отм.0.000, генплан,
ситуационный план, фасад 1-1 ,узел стыковки асфальтового покрытия дороги и тратуара
2 лист Сравнение вариантов - Вариант облицовки вентфасадом, вариант облицовки декоративным камнем, узлы к вариантам, ТЭП.
3 лист Фундаменты и стропильная система -Схема расположения свайного поля, схема расположения монолитных железобетонных ростверков, кладочный план, узлы заделки свай
4 лист Технологическая часть - Технологическая карта на устройство
навесного вентилируемого фасада
5 лист Технологическая часть - Технологическая карта на устройство
деревянных конструкций.
Все несущие конструкции выполняются в монолитном железобетоне (стены подвального этажа, стены лестничных клеток, диафрагмы жесткости, колонны, пилоны, перекрытия и покрытия).
Конструктивная схема здания – смешанная (колонно-стеновая), состоящая из монолитных стен, перекрытий, покрытия, пилонов.
Пилоны приняты сечением 200х1000 мм.
Толщина плиты перекрытия – 200 мм.
Наружные стены подполья – монолитные железобетонные толщиной 200 мм по периметру здания, внутренние стены – 200 мм.
Наружные стены надземной части здания – самонесущие, с поэтажным опиранием на плиты перекрытий, приняты из газосиликатных блоков (маркой по морозостойкости F100 (γ = 500 кг/м3, = 0,12 Вт/м°С)) толщиной 300 мм (ГОСТ 31360-2007) и утеплителя – плиты теплоизоляционные минераловатные на синтетическом связующем Rockwool ВЕНТИ БАТТС по ТУ 5762-002-45757203-99 (γ = 90 кг/м3, = 0,04 Вт/м°С) толщиной 100 мм. Навесная фасадная система – «РОНСОН» (или аналогичная) с горизонтально-вертикальным каркасом, толщина фасадных декоративных панелей (плитка под камень) составляет 16 мм.
Межквартирные стены – из газосиликатных блоков по ГОСТ 31360-2007 толщиной 200 мм, (γ = 500 кг/м3).
Межкомнатные перегородки выполняются из пазогребневых плит ПГП производства ТИГИ КНАУФ (ТУ 5742-007-16415648-98) толщиной 80 мм, плотностью не более 1250 кг/м3 ( = 0,35 Вт/ м°С), перегородки санузлов и техканалов – из влагостойких пазогребневых плит ПГП того же производителя.
В полах 1-го этажа предусматривается утеплитель Rockwool ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК ТУ 5762-034-45757203-12 (с изм. №№ 1, 2) толщиной 100 мм (устраиваемый под 2 слоями гидроизоляционного материала «Биполь ТПП» по ТУ 5774-008-17925162-2002), в полах этажей с 2-го по 4-ый теплоизоляция не предусматривается, за исключением мест под термовкладыши в плитах балконов (размером 400х200х200 (h) мм с шагом 600 мм, где применяется ПСБ-С-35 по ГОСТ 15588-86.
Кровля – утепленная, двускатная, покрытие - металлочерепица «Монтерей» по деревянным стропилам.
Технологическая карта разработана на устройство кровли из металлочерепицы МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» в соответствии с , инструкцией по монтажу металлической кровли МП «Монтеррей» ПК «Металл Профиль» и другими нормативными документами, действующими на территории РФ.
Металлочерепица представляет собой стальные профилированные листы с продольными волнами и поперечными гофрами, конфигурация которых воспроизводит внешний вид традиционной черепицы.
Технологическая карта разработана на устройство вентилируемого фасада с облицовкой фасадными декоративными панелями (плитка под камень) при строительстве общественного здания.
ТЭП:
1. Строительный объем, м3-3693,2
2. Площадь застройки, м2 - 836,0
3. Площадь основного назначения,м2 - 609,7
4. Общая площадь,м2-3048,5
5. Площадь ограждающих конструкций (стены, покрытия)- 633,1 м2
К1=0,81
К2=4,38
Дата добавления: 23.03.2020
|
8069. Дипломный проект (колледж) - Таунхаус 44,40 х 16,79 м | AutoCad
1 АРХИТЕКТУРНО - КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ ..9
1.1 Исходные данные ..9
1.2 Объемно - планировочное решение 10
1.3 Конструкции здания 10
1.4 Внутренняя и наружная отделка здания 16
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 17
2.1 Сбор нагрузок 17
2.2 Определение расчётной длины 19
2.3 Расчетная схема и статический расчет 19
2.4 Конструктивный расчет плиты 20
2.5 Расчёт прочности наклонных сечений 24
3 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 26
3.1 Исходные данные условий строительства 26
3.2 Строительный генеральный план 26
3.3 Календарный план 29
3.4 Расчёт и подбор ведущего монтажного механизма 30
3.5 Технологическая карта 33
3.6 Мероприятия по технике безопасности 33
Графическая часть:
- Лист 1 Фасад в осях 1-9, фасад в осях А-З, разрез 1-1, разрез 2-2, план кровли, узел 2, экспликация к узлу 2.;
- Лист 2 План на отм. 0.000, план на отм. 3.600, экспликация помещений на отм. 0.000, экспликация помещений на отм. 3.600, узел 1;
- Лист 3 План плит перекрытия, план фундаментов, узел 3, узел 4;
- Лист 4 Календарный план строительства, график движения рабочих сил, технологическая карта монтажа сборного ленточного фундамента.
Исходные данные по проекту:
Назначение здания: жилое
Место строительства: город
Размеры здания в плане: 16,79 х 44,40 м
Общая площадь здания: 390,49 м2
Объём здания: 3551,18 м3
Высота 1-го этажа здания: 3,6 м
Высота 2-го этажа: 6,6 м
Конструктивная система здания: бескаркасное с несущими наружными и внутренними стенами
Основные конструкции: наружные стены: кирпич δ = 600 мм, внутренние несущие стены: кирпич δ = 380 мм
Перегородки: кирпич δ = 120 мм,
Перекрытия: сборные железобетонные многопустотные плиты δ = 220 мм,
Грунт основания: песок
Фундаменты: сборные ленточные ФБС
Глубина заложения фундаментов под наружные стены: - 2,020 м
Глубина заложения фундаментов под внутренние стены: - 0,730 м
Кровля: четырёхскатная вальмовая, материал покрытия: металлочерепица, уклон кровли i =30 %, уклон козырька входной группы i =15 %
Дата добавления: 24.03.2020
|
8070. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами 36 х 30 м | AutoCad
1. Общие сведения о курсовом проекте
2.Расчет поперечных рам одноэтажных производственных зданий
2.1.Компоновка здания и расчетная схема
2.2. Назначение типа колонн и размеров их поперечного сечения
2.3Нагрузки, действующие на поперечную раму здания
2.3.1 Постоянные нагрузки
2.3.2 Временная нагрузка
2.4. Эксцентриситеты нагрузок, дейст. на поперечную раму здания
2.5. Геометрические характеристики сечений колонн
2.6. Подсчет угловых нагрузок
2.7. Определение расчетн. усилий в сечениях колонн поперечной рамы
3.Расчет колонны
3.1.Расчет надкрановой части колонны
3.2.Расчет подкрановой части колонны
3.3.Подбор поперечной арматуры в колонне
3.4.Анкеровка продольной рабочей арматуры в колонне
4.Расчет фермы
4.1.Расчет верхнего сжатого пояса
4.2.Расчет нижнего растянутого пояса по 1й группе предельных состояний
4.3.Расчет нижнего пояса на трещиностойкость
4.4.Расчет растянутого раскоса по 1й группе предельных состояний
4.5.Расчет сжатой стойки
Литература
Тип схемы несущей конструкции- ферма с параллельными поясами, число пролетов- 1, размеры пролета здания L= 30 м , продольный шаг колонн В= 12 м, высота от уровня пола до головки подкранового рельса Hgr = 9,8 м, величина грузоподъемности мостового крана Q= 15 т, классы бетона: ферма – В30, колонна – В20 и арматуры: напрягаемая- А-V, ненапрягаемая- А-III. Принимаем район строительства г. Ростов-на-Дону: снеговой район- II, вет-ровой район- III.
Дата добавления: 24.03.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
