-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 5611. Курсовая работа - Проектирование технологических процессов производства земляных работ | Autocad
Номер варианта - 01
Место строительства – Санкт-Петербург
Количество шагов – 3
Количество пролетов – 9
Шаг – 12м, пролет – 12м
Расстояние от места строительства до отвала, карьера – 7 км
Вид грунта– глина жирная мягкая без примесей
Материал дорожного покрытия – асфальт
Размеры фундамента:
А=3200мм, В=2200мм; а=1650мм, b=1050мм, с=500мм.
Начало строительства: 01.05.2018
Окончание строительства: .
Оглавление:
1. Исходные данные. 3
2.Расчет объемов земляных работ 6
2.1 Определение типа и параметров земляного сооружения 6
2.2. Расчет объема земляных работ 8
3. Выбор комплекта машин для экскавации грунта. 11
3.1. Выбор одноковшового экскаватора 11
3.2.Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата». 13
3.3. Расчет производительности экскаватора. 15
3.4.Выбор автосамосвала 18
3.5. Разработка грунта растительного слоя. 21
3.6. Выбор монтажного крана. 22
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА 26
4.1. Определение затрат труда и машинного времени 26
4.2. Календарное планирование. 28
5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ. 28
Список литературы. 30
Дата добавления: 23.11.2017
|
|
5612. Курсовой проект - Двухэтажный блокированный жилой дом 48,0 х 8,8 м в г Тула | AutoCad
1 Программа проектирования
2 Объемно-планировочное решение здания
3 Конструктивное решение здания
4 Архитектурно-композиционное решение. Наружная и внутренняя отделка
5 Санитарно техническое и инженерное оборудовании здания.
6 Технико-экономическая оценка проектного решения
7 Расчеты ограждающих конструкций
8 Литература
На I этаже расположены следующие помещения: - Общая комната, кухня, санузел, кладовая; На II этаже - спальни, совмещенный санузел.
Вход в квартиру осуществляется через тамбур в связи с повышенными требованиями к теплоизоляции в данном климатическом районе.
Связь между этажами с помощью лестницы. Ширина лестничного марша-0,9 м.
Здание представляет собой блокированный жилой дом, без подвала состоящий из 10 квартир.
Высота этажа-2,8м.
Высота помещения-2,5м
Конструктивная система – стеновая. Конструктивная схема с поперечными несущими стенами. Жесткость и устойчивость здания обеспечивается взаимной перевязкой рядов кладки в местах пересечения стен.
Фундаменты – монолитные бутобетонные.
Наружные стены – все стены выполняются из керамического кирпича толщиной 510 мм с утеплением c наружней стороны кладки материалом ROCKWOOL(объемным весом 25 кг/м 3) толщ. 100 мм.
Перекрытия – запроектированы из ж/б балок, высотой 220 мм, на которые опираются мелкоразмерные межбалочные плиты (90*400*800мм).
Крыша — скатная, с системой деревянных стропил.
Кровля - волнистые асбестовые листы.
Технико – экономическая оценка проектного решения:
Площадь застройки - Пзастр = 478,53 м2.
Площадь квартир - Пк = 679,4 м2.
Общая площадь квартир - Побщ(к) = 700,8 м2.
Общая площадь жилого здания - П общ (зд) = 700,8 м2.
Площадь жилого здания - Пзд = 838,46 м2.
Строительный объем здания - Озд = 2670,2 м2.
Жилая площадь - Пжил = 514,6м2
К1=0,734
К2=3,81
Дата добавления: 20.02.2013
|
5613. Курсовой проект - Строительство дорожной одежды Челябинская обл. | AutoCad
- число полос движения – 2;
- ширина полосы движения – 3,75 м;
- ширина проезжей части – 7,5 м;
- ширина обочин – 3,75 м;
- наименьшая ширина укрепленной полосы обочины – 0,75 м;
- ширина земляного полотна – 15 м.
Содержание:
Введение 5
1. Анализ исходных данных для разработки проекта 7
2. Определение сроков выполнения работ и минимальной длины захватки 10
3. Определение вида и количества дорожно-строительных материалов для строительства дорожной одежды 11
4. Определение средней дальности транспортировки материалов и месторасположения асфальтобетонных заводов 12
5. Определение длины сменной захватки 17
6. Технологический процесс строительства дорожной одежды 20
7. Определение рационального состава специализированного отряда для строительства 22
8. Составление технологического плана специализированного потока 39
9. Разработка календарного графика строительства дорожной одежды 40
10. Контроль качества работ 45
11. Охрана труда и окружающей среды 46
Список литературы 53
Дата добавления: 23.11.2017
|
 5614. Дипломная работа (колледж) - Общежитие 3-х этажное на 100 мест Ярославская обл. | AutoCad
Высота этажа 2.800 м.
Высота всего здания 11.500 м.
Здание чердачное.
Главный вход в здание предусмотрен по осям 4-5.
Лестница запроектирована в осях Д-Ж;
Здание имеет подвал, отметка пола которого -1.920
Конструктивная схема здания бескаркасная, с продольными несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой наружных и внутренних стен с опиранием на них плит перекрытия и покрытия, их анкеровкой, замоноличиванием швов, а также лестничной клеткой.
Наружные стены - из силикатного пористого полнотелого кирпича, облицованные силикатным полнотелым ,толщиной 770мм.
РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
1. Исходные данные для разработки расчетно-конструктивного раздела 3-4
2. Конструктивная схема 5
3. Сбор нагрузки 6
3.1. Сбор нагрузки на 1м² покрытия 6
3.2. Сбор нагрузки на 1м² чердачного перекрытия 7
3.3. Сбор нагрузки на 1м² междуэтажного перекрытия 8
3.4. Сбор нагрузки на 1м перекрытия над подвалом 9
4. Расчет плиты ленточного фундамента 10
4.1. Сбор нагрузки на 1пг.м фундамента 10
. 4.2. Определение размеров подошвы фундамента 11-13
. 4.3. Расчет фундаментной плиты на прочность 13
4.4. Расчет арматурных стержней в сетке 13-14
5. Расчет железобетонного лестничного марша 15
5.1. Исходные данные для расчета лестничного марша 15
5.2. Статический расчет лестничного марша 16
5.2.1. Сбор нагрузки на 1пг.м марша 16
5.2.2. Определение расчетного пролета марша 16
5.2.3. Расчетная схема и определение расчетных усилий 17
5.3. Конструктивный расчет марша 17
5.3.1. Расчетное сечение 18
. 5.3.2. Конструирование лестничного марша 19
6. Список используемой литературы 20
ОРГАНИЗАЦИОННО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.Технологичнская карта:
1.1 Область применения.
1.2 Ведомость подсчета объемов работ.
1.3 Выбор способов производства работ.
1.4 Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность.
2. Календарный план производства работ:
2.1 Ведомость подсчета объемов работ.
2.2 Ведомость подсчета затрат труда, машинного времени.
2.3 Выбор кранов.
2.4 Выбор способов производства работ.
2.5 Описание календарного плана.
3. Стройгенплан:
3.1 Ведомость расчета временных зданий;
3.2 Ведомость расчета временного водоснабжения;
3.3 Ведомость расчета временных складов;
3.4 Ведомость расчета временного электроснабжения;
3.5 Техника безопасности, противопожарная безопасность при проектировании строительно-монтажных работ
4. Список используемой литературы
Дата добавления: 23.11.2017
|
5615. Курсовой проект - 9-ти этажный односекционный жилой дом по типовому проекту в сборных конструкциях на 32 квартиры г. Новосибирск | AutoCad
Ориентация здания – Широтная
Количество этажей – 9
Высота типового этажа – 2.800м
Конструкции – панельные
По степени сборности – сборно-монолитные
По виду покрытия – чердачное
По наличию систем отопления - отапливаемое
По типу фундаментов – ленточный сборный
По виду конструкции кровли – плоская малоуклонная, вентилируемая.
Кровельные панели перекрытия, через которые проходит водоотвод, не имеют пустот.
Паспорт здания
По степени капитальности – 2
По степени долговечности - 2
По степени огнестойкости – 1
По степени ответственности – 2
В основу конструктивно-планировочной схемы дома положены параметры:
Продольные шаги – 3м, 3.6м;
Поперечные шаги – 1.8м, 5.1м, 3.3м, 4.5м, 5,7м;
Ширина коридоров принята в осях – 1,8м
Лестничная клетка вписана в шаг – 3м
Конструктивная система – перекрестно стеновая. Принятая конструктивная схема здания обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуатации здания.
Наружные стены – панели трехслойные самонесущие толщиной 410 мм. Соединение наружных стеновых панелей между собой и с внутренними стенами выполняется без сварки с помощью металлических скоб из арматурной стали. Герметизация стыков наружных стен принята из полиизобутеленовой мастики УМС-50 на основе из упругой прокладки с гермитом с последующей расшивкой швов полимерцементным раствором.
Фундамент – ленточный сборный. Заглубление фундамента, согласно уровню промерзания земли равном 1 м в данном климатическом районе, составляет 1.2м.
Глубина заложения фундамента 2 м. Стены подвала защищены от грунтовой сырости гидроизоляцией (двухразовая обмазка битумом по вертикали и оклеечная гидроизоляция по горизонтали).
Ширина отмостки составляет 800мм, уклон 0,03. Толщина 260мм. Материалы применяемые в отмостке: асфальт - 30мм, щебеночная подготовка - 100мм, уплотненный грунт - 130мм.
Внутренние стены – панели, однослойные несущие толщиной 180 мм, расположены таким образом, чтобы они отделяли квартиры от коридоров и друг от друга, повышая комфортность в звукоизоляции.
Перегородки – приняты толщиной 100 мм из тяжелого бетона. Соединение между собой внутренних стен, перегородок, вентблоков и др. осуществляется на сварке закладных деталей.
Плиты перекрытия – пустотные, толщиной 180мм из тяжелого бетона. Местами применяются монолитные участки
Лестница Л1 – из мелкоразмерных элементов состоят из сборных ступеней, укладываемых на цементном растворе по сборным ж/б косоурам. Косоуры заводят в специальные гнезда подкосоурных площадочных балок. На эти же балки опираются и сборные площадочные плиты. Сами балки опираются на продольные стены лестничной клетки.
Чердак – теплый, имеющий лестницу, ведущую в будку выхода на крышу.
Кровля – эксплуатируемая, плоская, с тремя внутренними водостоками. Уклон всех скатов - 0.05. Покрытие кровли состоит из рулонного материала – бикроста - 2 мм, ЦПС – 200-0мм и гидроизоляционного ковра – 4мм. Стыки между рулонами замазывают горячей битумной мастикой.
Окна – пластиковые, размерами 1500 мм на 1500мм и 2100мм на 1500мм.
Двери – входные - 1100мм на 2000мм, квартирные - 1000мм на 2000мм, размеры удовлетворяют требованиям быстрой эвакуации людей из помещения. Крепятся дверные блоки к панелям и перегородкам акерными болтами. Швы заделывают гипсовым раствором.
Дата добавления: 25.11.2017
|
5616. Курсовой проект - ТВЗ Проект производства работ на возведение жилого дома. 5-ти этажный 35-ти квартирный жилой дом. из двух секций | AutoCad
Степень огнестойкости – II. Класс здания – II.
Строительные конструкции:
- фундамент – ленточный из сборных железобетонных плит;
- плиты перекрытия –многопустотные панели толщиной 220мм;
- наружные стены – кирпичные, ГОСТ 530-2007 (δ=510мм);
- стены внутренние – кирпичные, (δ=380мм);
- перегородки – гипсобетонные панели (δ=80 мм);
- кровля – асбестоцементные волнистые листы ;
- балконы – железобетонные плиты;
- окна – с двойными переплетами по ГОСТ 11214-78;
- двери – деревянные по ГОСТ 24698-81;
- полы – деревянные, керамическая плитка;
- отделка внутренняя – штукатурка, оклейка обоями, кафель на всю высоту санузла.
Дата добавления: 25.11.2017
|
5617. Курсовой проект - ТСП Производство земляных работ | AutoCad
1. Подсчет объемов работ на строительной площадке 3
1.1. Исходные данные для проектирования 3
1.2. Определение положения линии нулевых работ 4
1.3. Определение объемов работ по вертикальной планировке площадки 5
1.4. Определение объемов котлована, сооружения, обратной засыпки 7
1.5. Сводный баланс земляных масс 9
1.6. План распределения земляных масс на площадке 10
1.7. Определение средней дальности перемещения грунта 10
2. Разработка технологии производства работ. 12
2.1. Выбор машин для планировочных работ. 12
2.2. Выбор экскаватора для разработки котлована. 13
2.3. Выбор самосвалов для перевозки грунта из котлована и вывоза грунта 14
3. Календарное планирование. 18
3.1. Ведомость объемов и трудоемкости работ. 18
3.2. Календарный план производства работ. 20
3.3. Технико-экономические показатели. 20
3.4. Требования к качеству и приемке работ. 21
3.5. Техника безопасности 21
4. Технологические схемы работы основных механизмов и пояснения к ним. 22
5. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 23
Графическая часть:
План участка. Схема перемещения земляных масс. лист 1
Календарный план. Технологические схемы работ. лист 2
Подсчет объемов работ на строительной площадке
Исходные данные для проектирования
План площадки
Дата добавления: 26.11.2017
|
5618. Курсовой проект - Проектирование безкрейцкопфного V-образного поршневого компрессора с воздушным охлаждением. | Autocad
- Ve = 5 м3/мин = 0,083 м3/с
- pн = 0,1 МПа
- pвс = 0.8 МПа
- tвс = 20 0С = 293 К
- Недоохлаждение перед 2й ступенью 10К
- Относительная влажность воздуха – 70%
- Исполнение стационарное
- Охлаждение компрессора воздушное
Оглавление:
Техническое задание 3
Выбор схемы компрессора 4
Техническая характеристика 5
1. Тепловой расчет компрессора 6
1.1 Распределение давления по ступеням 6
1.2 Определение коэффициента подачи 8
1.3 Определение основных размеров и параметров ступеней 10
1.4 Определение температуры нагнетания 12
2. Выбор клапанов 12
3. Определение мощности привода компрессора 13
5. Динамический расчет 14 5.1 Кинематические данные кривошипно-шатунного механизма 14
5.2 Кинематический расчет кривошипно-шатунного механизма 14
5.3 Газовые силы 14
5.4 Силы инерции, трения и суммарные поршневые силы 15
5.5 Построение диаграммы суммарных тангенциальных сил и расчет маховика 17
5.6 Построение векторных диаграмм сил, действующих на шатунную шейку вала 18
5.7 Уравновешивание компрессора 19
Уравновешивание вращающихся частей 19
Уравновешивание поступательно движущихся масс 20
5.8 Построение векторных диаграмм сил, действующих на коренные шейки вала 21
6. Расчеты на прочность 24
6.1 Поршни 24
6.2 Поршневой палец 24
6.3 Шатун 27
Верхняя головка 27
Нижняя головка 30
Шатунные болты 31
6.4 Шатунные и коренные подшипники 32
Подшипник нижней головки шатуна 32
Коренные подшипники 33
6.5 Коленчатый вал 33
Шатунная шейка 34
Задняя коренная шейка 35 Крепления противовесов 36
6.6 Цилиндры 36
Цилиндры 1-ой и 2-ой ступеней 36
Шпильки, крепящие крышки цилиндра 36
Шпильки, стягивающие клапанные крышки и цилиндры 37
7. Расчет всасывающего и нагнетательного патрубков 37
8. Расчет смазки механизма движения 37
Приложение 38
Список используемой литературы 39
Дата добавления: 26.11.2017
|
5619. Курсовой проект - Проектирование и исследование механизмов брикетировочного автомата | Компас
и планетарного редуктора (3 лсит), Проектирование кулачковаого механизма (4 лсит), РПЗ.
В работе проведено проектирование основного механизма автомата по изготовлению брикетов из различных материалов, исследовано его движение, проведен кинетостатический силовой расчет основного механизма, проектирование цилиндрической эвольвентного механизма, проектирование кулачкового механизма.
Содержание:
Техническое задание 4
Исходные данные 5
1. Проектирование кривошипно-кулисного механизма и определение закона его движения 7
1.1. Выбор вида динамической модели 7
1.2. Определение размеров механизма 8
1.3. Вычерчивание кинематической схемы механизма 9
1.4. Вычисление значений передаточных функций 9
1.5. Построение графика силы сопротивления 11
1.6. Определение приведенного момента силы сопротивления и работы силы сопротивления 11
1.7. Определение приведенного момента от движущих сил, приведенного суммарного момента и работы суммарного момента 12
1.8. Определение приведенных моментов инерции второй группы звеньев механизма 13
1.9. Определение производных приведенных моментов инерции второй группы звеньев механизма 13
1.10. Построение графика изменения кинетической энергий для первой и второй групп звеньев 14
1.11. Построение графика угловой скорости и углового ускорения звена приведения 16
2. Силовой расчет механизма 17
2.1. Построение кинематической схемы механизма 17
2.2. Построение плана скоростей 17
2.3. Построение плана ускорений 18
2.4. Определение главных векторов и главных моментов сил инерции 20
2.5. Кинетостатический силовой расчет механизма 20
3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного редуктора 23 3.1. Построение схемы станочного зацепления 23
3.2. Определение коэффициента смещения шестерни 24
3.3. Построение профиля зуба 25
3.4. Построение схемы станочного зацепления 29
3.5. Определение числа зубьев зубчатых колес планетарного редуктора 31
3.6. Графическое определение передаточного отношения 32
4. Проектирование кулачкового механизма 33
4.1. Построение кинематических диаграмм движения толкателя 33
4.2. Определение основных размеров кулачкового механизма 33
4.3. Построение профиля кулачка 34
4.4. Построение графика изменения угла давления 35
5. Заключение 38
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 26.11.2017
 5620. ТКР Капитальный ремонт технологических трубопроводов. МГ Ямбург-Тула | AutoCad
Перечень законодательных актов РФ и нормативно-технических документов, используемых при выполнении раздела 5
Основание для проектирования. Исходные данные 6
1 Сведения о топографических, инженерно–геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях участка, на котором будет осуществляться капитальный ремонт линейного объекта 7
2 Сведения об особых природно-климатических условиях земельного участка, предоставляемого для размещения линейного объекта 12
3 Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании линейного объекта 14
4 Сведения об уровне грунтовых вод, их химическом составе, агрессивности по отношению к материалам изделий и конструкций подземной части линейного объекта 16
5 Сведения о категории и классе линейного объекта 17
6 Сведения о проектной мощности (пропускной способности, грузообороте, интенсивности движения и др.) линейного объекта 17
7 Показатели и характеристики технологического оборудования и устройств линейного объекта (в том числе надежность, устойчивость, экономичность, возможность автоматического регулирования, минимальность выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, компактность, использование новейших технологий) 18
8 Перечень мероприятий по энергосбережению 21
9 Обоснования количества и типов оборудования, в том числе грузоподъемного, транспортных средств и механизмов, используемых в процессе капитального ремонта линейного объекта 21
10 Сведения о численности и профессионально-квалифицированном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, число и оснащенность рабочих мест 21
11 Перечень мероприятий, обеспечивающий соблюдение требований по охране труда в процессе эксплуатации линейного объекта 21
12 Обоснование принятых в проектной документации автоматизированных систем управления технологическими процессами, автоматических систем по предотвращению нарушения устойчивости и качества работы линейного объекта 24
13 Описание решений по организации ремонтного хозяйства, его оснащенность 24
14 Обоснование технических решений по капитальному ремонту в сложных инженерно-геологических условиях 24
15 Описание технологии процесса транспортирования продукта 24
16 Характеристика параметров трубопровода 24
17 Обоснование диаметра трубопровода 24
18 Сведения о рабочем давлении и максимально допустимом рабочем давлении 25
19 Описание систем работы клапанов – регуляторов 25
20 Обоснование необходимости использования антифрикционных присадок 25
21 Обоснование толщины стенки трубы в зависимости от падения рабочего давления по длине трубопровода и условий эксплуатаций 25
22 Обоснование мест установки запорной арматуры с учетом рельефа местности, пересекаемых естественных и искусственных преград и других факторов 25
23 Сведения о резервной пропускной способности трубопровода и резервном оборудовании и потенциальной необходимости в них 26
24 Обоснование выбора технологии транспортирования продукции на основе сравнительного анализа (экономического, технического, экологического) других существующих технологий 26 25 Обоснование выбранного количества и качества основного и вспомогательного оборудования, в том числе задвижек, его технических характеристик, а также методов управления оборудованием 26
26 Сведения о числе рабочих мест и их оснащенности, включая численность аварийно-вспомогательных бригад и водителей специального транспорта 26
27 Сведения о расходе топлива, электроэнергии, воды и других материалов на технологические нужды 26
28 Описание системы управления технологическим процессом (при наличии технологического процесса) 26
29 Описание систем диагностики состояния трубопровода 27
30 Перечень мероприятий по защите трубопровода от снижения (увеличения) температуры продукта выше (ниже) допустимой 27
31 Описание вида, состава и объема отходов, подлежащих утилизации и захоронению 27 32 Сведения о классификации токсичности отходов, местах и способах их захоронения в соответствии с установленными техническими условиями 28
33 Описание системы снижения уровня токсичности выбросов. Сбросов, перечень мер по предотвращению аварийных выбросов 28
34 Оценка возможных аварийных ситуаций 28
35 Сведения об опасных участках на трассе трубопровода и обоснование выбора размера защитных зон 30
36 Перечень проектных и организационных мероприятий по ликвидаций последствий аварий, в том числе план по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов (при необходимости) 30
37 Описание проектных решений по прохождению трассы трубопровода (переход водных преград, болот, пересечение транспортных коммуникаций, прокладка трубопровода в горной местности и по территориям, подверженным воздействию опасных геологических процессов) 33
38 Обоснование безопасного расстояния от оси магистрального трубопровода до населенных пунктов, инженерных сооружений (мостов, дорог), а также при параллельном прохождении магистрального трубопровода с указанными объектами и аналогичными по функциональному назначению трубопроводами 39
39 Обоснование надежности и устойчивости трубопровода и отдельных его элементов 39
40 Сведения о нагрузках и воздействиях на трубопровод 39
41 Сведения о принятых расчетных сочетаниях нагрузок 39
42 Сведения о принятых для расчета коэффициентах надежности по материалу, по назначению трубопровода, по нагрузке, по грунту и другим параметрам 40
43 Основные физические характеристики стали трубы, принятые для расчета 40
44 Обоснование требований к габаритным размерам труб, допустимым отклонениям наружного диаметра, овальности, кривизны, расчетное давление, подтверждающие прочность и устойчивость трубопровода 41
45 Обоснование пространственной жесткости конструкций (во время транспортировки, монтажа (строительства) и эксплуатации) 47
46 Описание и обоснование классов и марок бетона и стали, применяемых при капитальном ремонте 47
47 Описание конструктивных решений по укреплению оснований и усилению конструкций при прокладке трубопроводов по трассе с крутизной склонов более 15 градусов 47
48 Обоснование глубины заложения трубопровода на отдельных участках 48 49 Описание конструктивных решений при прокладке трубопровода по обводненным участкам, на участках болот, участках, где наблюдаются осыпи, оползни, участках, подверженным эрозии, при пересечении крутых склонов, промоин, а также при переходе малых и средних рек 48
50 Описание принципиальных конструктивных решений балластировки трубы трубопровода с применением утяжелителей охватывающего типа (вес комплекта, шаг установки и другие параметры) 48
51 Обоснование выбранных мест установки сигнальных знаков на берегах водоемов, лесосплавных рек и других водных объектов 48
Приложение А (обязательное) Ведомость сварочных работ 49
Приложение Б (обязательное) План мероприятий по локализации и ликвидации аварий 53
предусмотрены замена подключающих шлейфов DN1400, обводного трубопровода КС DN1000, дренажного трубопровода DN150, трубопровода на собственные нужды DN100 и трубопровода импульсного газа DN80.
Капитальный ремонт выполняется в три этапа:
I этап – Замена выходного трубопровода подключающего шлейфа DN1400 от места врезки в МГ до ограждения площадки узла подключения (установить силовые заглушки перед краном №8 и до крана №21). Выполнить замену стояков отбора импульсного газа (2 шт.). Кран №8 замене не подлежит. Замена входного трубопровода подключающего шлейфа DN1400 от места врезки в МГ до ограждения площадки узла подключения (установить силовые заглушки за краном №7 и после крана №19). Выполнить замену стояков отбора импульсного газа (4 шт.). Кран №7 замене не подлежит. Замена обводного трубопровода КС от места врезки во входной шлейф до врезки в выходной шлейф. Выполнить замену стояков отбора импульсного газа (3 шт.). Кран №20 замене не подлежит.
II этап – Замена выходного трубопровода подключающего шлейфа от ограждения площадки узла подключения (от силовой заглушки перед краном №8) до тройника выходного коллектора АВО газа. Замена технологических трубопроводов (дренажный трубопровод DN150, трубопровод ИГ DN80, трубопровод на собственные нужды DN100) от ограждения площадки узла подключения до ограждения площадки КС. Запорная арматура замене не подлежит.
III этап – Замена входного трубопровода подключающего шлейфа от ограждения площадки узла подключения (от силовой заглушки после крана №7) до тройника входного коллектора ПУ.
Трубы
Трубы на ремонтируемом участке магистрального газопровода Ямбург-Тула 1 приняты диаметрами 1420 мм, 1020мм, 159мм, 108мм и 89мм, что соответствует диаметрам существующих трубопроводов.
Значения толщины стенки определены расчетным путем.
Выбор труб для проектируемых трубопроводов выполнен в соответствии с требованиями СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы», СТО Газпром 2-4.1-971-2015 «Инструкция по применению стальных труб и соединительных деталей на объектах ОАО «Газпром», СТО Газпром 2-4.1-713-2013 «Технические требования к трубам и соединительным деталям» и действующего реестра трубной продукции ПАО «Газпром».
Для замены участков подключающих шлейфов I, II категорий, предусмотрены трубы ∅1420x18,7 производства АО «Выксунский металлургический завод» класса прочности К60 по ТУ 1381-012-05757848-2005 изм. №1-4 с наружным трехслойным полиэтиленовым покрытием ПЭПк-3-Н по ТУ 1394-015-05757848-2011 изм. №1.
Для замены участков подключающих шлейфов категории В предусмотрены трубы ∅1420x23,2 производства АО «Выксунский металлургический завод» класса прочности К60 по ТУ 1381-012-05757848-2005 изм. №1-4 с наружным трехслойным полиэтиленовым покрытием ПЭПк-3-Н по ТУ 1394-015-05757848-2011 изм. №1.
Для замены участков обводного трубопровода КС I категории предусмотрены трубы ∅1020x15,2 производства АО «Выксунский металлургический завод» класса прочности К60 по ТУ 1381-012-05757848-2005 изм. №1-4 с наружным трехслойным полиэтиленовым покрытием ПЭПк-3-Н по ТУ 1394-015-05757848-2011 изм. №1.
Для соединения разнотолщинных труб с толщиной стенки 23,2 мм и 18,7 мм проектом предусмотрена обработка свариваемых торцов в соответствии с п. 9.5.10 СП 86.13330.2014. Трубы DN50… DN300 предусмотрены по ТУ14-3Р-113-2010 производства АО «Волжский трубный завод» Трубы DN80, DN100, DN150 для трубопровода ИГ, трубопровода на собственные нужды и дренажного трубопровода) предусмотрены в заводской изоляции НПЭПк-М по ТУ 1390-034-04005951-2008 с изм. №1,2 производства ОАО «МТЗК».
Трубы, изготовленные по ТУ 14-3Р-113-2010 и ГОСТ 8734-75, должны проходить 100% контроль качества неразрушающими методами, гидравлические испытания, а также удовлетворять требованиям СТО Газпром 2-4.1-713-2013 по ударной вязкости.
Соединительные детали
Соединительные детали трубопроводов – отводы, тройники, переходы, заглушки, днища изготавливаются в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами или техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
Для капитального ремонта участка газопровода проектом предусматриваются соединительные детали производства ОАО «Трубодеталь» по ГазТУ 102-488/1-05 с изм №1 с наружным антикоррозионным покрытием Пк-60 ТУ 1469-002-04834179-2014.
Повороты шлейфов в горизонтальной плоскости (45°, 90°) выполнить отводами ОКШС (R=1.5DN). В местах врезки шлейфов в МГ Ямбург-Тула I предусмотреть установку тройников 1400х1400 с решетками. Остальные тройники в границах проектирования должны быть без решёток.
Соединительные детали, предусмотренные в проекте, соответствуют требованиям СП 36.13330.2012 и имеют разрешение на применение ПАО «Газпром». Кромки соединительных деталей обработаны в заводских условиях для присоединения к привариваемым трубам.
Дата добавления: 27.11.2017
|
5621. Дипломный проект - Пассивный жилой дом 5 этажей в г. Лесосибирске | AutoCad
В первой блок-секции на первом этаже размещены:
1-комнатных кв. - 1шт.
2-комнатных кв. - 4шт.
3-комнатных кв. - 1шт.
Во второй блок-секции на первом этаже размещены:
1-комнатных кв. - 1шт.
2-комнатных кв. - 5шт.
КУИН - комната уборочного инвентаря
На 2-5 этаже обеих блок-секций размещены
2-комнатных кв. - по 4шт. на этаже
3-комнатных кв. - по 2шт. на этаже.
В квартирах запроектированы:
кухни - 6м2-9.50м2
жилые комнаты - 11.30м2 - 20м2.
Для всех квартир запроектирован совмещенный санузел.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Исходные данные
2 Архитектурно-строительный раздел
2.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания жилого дома, его пространственной, планировочной и функциональной организации
2.2 Обоснование принятых объёмно-пространственных и архитектурно-художественных решений
2.3 Описание решений по отделке помещений основного и технического назначения
2.4 Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений
2.5 Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума
2.6 Сведения о топографических, метеорологических и климатических условиях земельного участка
2.7 Описание и обоснование конструктивных решений
2.8 Описание и обоснование принятых объёмно-планировочных решений здания
2.9 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих
2.9.1 соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций
2.9.2 гидроизоляцию и пароизоляцию помещений
2.9.3 удаление избытков тепла
2.9.4 соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий
2.9.5 пожарную безопасность
2.10 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения
2.11 Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов
3 Расчетно-конструктивный раздел . Проектирование стропильной системы
3.1 Сбор нагрузок
3.2 Расчет опорных реакций
3.3 Расчет стропильной ноги
3.4 Расчет стойки
3.5 Расчет подкоса
3.6 Защита конструкций от увлажнения, биологического разрушения и огня
3.6.1 Конструктивные меры защиты от увлажнения и гниения
3.6.2 Химическая защита от биологических вредителей
3.6.3 Конструктивные меры защиты от возгорания
3.6.4 Защита конструкций при перевозке и хранении
4 Проектирование свайного фундамента
4.1 Сбор нагрузок
4.2 Назначения вида сваи и ее параметров. Выбор глубины заложения ростверка и длины сваи
4.3 Определение несущей способности сваи
4.4 Определение числа свай в фундаменте и эскизное конструирование ростверка
4.5 Расчет свайного фундамента по несущей способности грунта основания
4.6 Выбор сваебойного оборудования. Назначение расчетного отказа 5 Экономика строительства
5.1 Социально-экономическое обоснование, анализ местоположения
5.2 Определение стоимости проектных работ
5.3 Определение стоимости строительства объекта по укрупненным нормативам
6 Технология строительного производства
6.1 Выбор крана по техническим параметрам
6.1.1 Определение монтажных характеристик сборных элементов
6.2 Выбор оптимального варианта монтажного крана по технико-экономическим показателям
6.2.1 Расчет продолжительности монтажных работ
6.2.2 Определение трудоемкости монтажных работ
6.2.3 Определение себестоимости монтажных работ
7 Организация строительного производства
7.1 Исходные данные
7.2 Нормативно-технические документы
7.3 Характеристика района строительства и условий строительства
7.4 Развитость транспортной инфраструктуры района строительства
7.5 Мероприятия по привлечению местной рабочей силы и иногородних квалифицированных специалистов
7.6 Характеристика земельного участка для строительства с обоснованием необходимости использования для строительства земельных участков вне предоставляемого земельного участка
7.7 Описание проведения работ в условиях действующего предприятия или в условиях стесненной городской застройки
7.8 Организационно-технологическая схема последовательности возведения зданий и сооружений
7.9 Наиболее ответственные строительно-монтажные работы, подлежащие освидетельствованию с составлением актов приемки
7.10 Технологическая последовательность работ
7.11 Потребность строительства в кадрах, энергетических ресурсах, основных строительных машинах и транспортных средствах, временных зданиях и сооружениях
7.12 Площадки для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки
7.13 Обеспечение качества строительно-монтажных работ, а также поставляемых оборудования, конструкций и материалов
7. 14 Организация службы геодезического и лабораторного контроля
7.15 Требования, которые должны быть учтены в рабочей документации в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования
7.16 Потребность в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве
7.17 Мероприятия по охране труда
7.18 Мероприятия по охране окружающей среды
7.19 Продолжительность строительства
7.20 Мероприятия по мониторингу за состоянием зданий и сооружений, расположенных вблизи от строящегося объекта
8 Безопасность проекта
8.1 Характеристика объекта защиты
8.2 Описание системы обеспечения пожарной безопасности объекта. Система предотвращения пожара
8.3 Обоснование противопожарных расстояний между зданиями, сооружениями и наружными установками, обеспечивающих пожарную безопасность объекта
8.4 Описание и обоснование проектных решений по наружному противопожарному водоснабжению, по определению проездов и подъездов для пожарной техники
8.5 Описание и обоснование принятых конструктивных и объемно-планировочных решений, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности строительных конструкций
8.6 Описание и обоснование проектных решений по обеспечению безопасности людей при возникновении пожара
8.7 Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и оборудованием автоматической пожарной сигнализацией
8.8Описание и обоснование противопожарной защиты
8.9 Применение первичных средств пожаротушения
8.10Расчет средств пожаротушения
9 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
9.1 Перечень мероприятий по обеспечению доступа инвалидов к объекту
9.2 Обоснование принятых конструктивных, объёмно-планировочных и других технических решений, обеспечивающих безопасное перемещение инвалидов
10 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности
10.1 Общая характеристика здания
10.2 Проектные решения здания
10.3 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Список использованных источников
Дата добавления: 27.11.2017
|
5622. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов балочной клетки и поддерживающих ее конструкций | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Компоновка конструктивной схемы балочной клетки нормального типа 3
2. Расчет стального настила 4
3. Расчет балки настила 5
4. Расчет и конструирование главной балки 10
5. Расчет и конструирование центрально-сжатой колонны 20
6. Расчет и конструирование узлов элементов балочной клетки 27
Дата добавления: 27.11.2017
|
5623. Курсовая работа - ВиВ Жилой дом на 42 квартиры 7 этажей | AutoCad
Составляется спецификацию санитарных труб, фасонных частей, арматуры для сечения В1 и К1.
Исходные данные для проектирования:
1. Объект - жилое здание.
2. Количество этажей - 7.
3. Высота этажа (в свету) - 2.7м.
4. Высота подвала (в свету) - 1.9м.
5. Толщина междуэтажного перекрытия - 0,3м.
6. Толщина чердачного и подвального перекрытий - 0,4м.
7. Жителей в квартире - 5 чел.
8. Гарантированный напор в наружных сетях - 41.2 м.вод.ст.
9. Глубина промерзания грунта - 1.45м
Оглавление:
Задание на проектирование 3
Реферат 6
Введение 8
1.Внутренняя система водопровода 9
1.1 Выбор схемы водопровода и норм водопотребления 9
1.2 Гидравлический расчет внутренней сети водопровода 12
1.3 Подбор водосчетчика 13
1.4 Расчет данных для построения профиля ввода 15
1.5 Определение требуемого напора на вводе 16
1.6. Заключение. 16
2.Проектирование системы водоотведения 17
2.1 Общие требования 17
2.2 Расчет стояков 17
2.3 Расчет выпусков 18
2.4 Гидравлический расчет стоков дворовой сети: 19
2.5.Расчет исходных данных для построения профиля наружной сети. 19
2.6. Расчет дворовой сети. 20
2.7 Заключение. 22
3. Спецификация материалов и оборудования. 23
Список использованной литературы. 24
Дата добавления: 27.11.2017
|
5624. СВН Здания архива 3 этажа | AutoCad
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, и противопожарных норм, действующих на территории России, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Все применяемые материалы должны иметь сертификаты соответствия РФ.
Система видеонаблюдения строится с применением следующих устройств и программного обеспечения (ПО):
- матричные коммутатор WJ-SX650;
- цифровой рекордер WJ-HD616;
- видеокамеры корпусные Panasonic WV-CP504, в т.ч:
объектив 13VG1040ASIR (1/3", АРД, 10.0-40.0 мм, (27.5-5.2) °, DC, F1.4-360, асферика, IR-линзы, CS)
термокожух fresh 260-12V 225х73х66 мм, DC 12 В (кожух и камера), 16 Вт, кронштейн, t = -25...+ 40°С, IP 66.
- Видеокамера купольная Panasonic WV-CF314L 650ТВЛ, 1/3 ПЗС, 0,08 лк цвет/0,008 лк ночь (ИК выкл.), объектив 2,8~10 мм, AFB, ИК подсветка 20 м, 12 B DC/24 В АС
- инфракрасные прожекторы LIR6.
Передача видеосигнала выполняется кабелем KBK-П-1,5+2x0,75 или KBK-B- 2x0,75, питание инфракрасных прожекторов - ПВСнг-LS 2х0.75(А)..
Прокладка кабелей и проводов смстемы видеонаблюдения здания архива выполняется:
- по коридорам первого этажа - в ПВХ-коробе и в лотках.
- по коридорам и помещениям 2 и 3 этажей - в ПВХ-коробе.
- между этажами - в стальных закладных трубах, в стояках связи и сигнализации.
Электропитание системы предусмотрено от запроектированной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц по первой категории.
Заземление необходимо выполнить в соответствии с ПУЭ, СНиП 3.05.06-85, требованиями ГОСТ 12.1.030-81, технической документацией заводов-изготовителей.
1. Общие данные
2. Пояснения к проекту
3. Структурная схема
4-6. Первый-третий этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
7. Шкаф ШТВ. Компоновочная схема
8. Принципиальные схемы
9. Щит электрического питания. Однолинейная схема (на 8 листах)
Дата добавления: 28.11.2017
|
5625. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания г. Иркутск | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные для проектирования 4
2 Определение компоновочных размеров поперечной рамы 5
3 Расчёт поперечной рамы 7
3.1 Сбор нагрузок на раму 7
3.2 Составление расчётной схемы рамы 13
3.3 Подготовка исходных данных для программы «mk2» 14
3.4 Определение расчётных сочетаний усилий для колонн 15
4 Расчёт стропильной фермы 18
4.1 Определение расчётных усилий в стержнях фермы (программа «mk2») 19
4.2 Подбор сечений стержней фермы 19
5 Расчёт и конструирование колонны 24
5.1 Подбор сечения верхней части колонны 24
5.2 Подбор сечения нижней части колонны 28
6 Расчёт и конструирование базы колонны 33
7 Расчёт связей 38
7.1 Расчёт связей в шатре 38
7.2 Расчёт связей по колоннам 38
Список литературы 48
Исходные данные для проектирования задаются преподавателем.
Общие для всех данные:
Количество мостовых кранов – 2; группа режимов работы кранов – 5К; здание отапливаемое; кровля малоуклонная; пролёт здания – один.
Данные по мостовым кранам и подкрановым рельсам приведены в прил. 2, <2, прил. 3> и в <4, 5>. Высота подкрановой балки принимается 1/8 - 1/10 её пролёта, т.е. шага поперечных рам. В данном проекте можно принимать hb = 700 мм при шаге рам 6 м и 1200 мм при шаге рам 12 м.
Фермы принимать шарнирно опёртыми с параллельными поясами. Решётку ферм принимать треугольной со стойками. Сечения элементов ферм можно назначить следующие: парные уголки, составленные тавром; прокатные тавры для поясов и парные уголки для элементов решетки; трубы круглые или квадратные (прямоугольные) гнутосварные.
Прогоны при шаге ферм 6 м следует принимать из прокатных швеллеров, при шаге 12 м – решётчатые шпренгельные прогоны.
Колонны принимать, как правило, ступенчатого типа. При этом сечение надкрановой части колонны – сварной двутавр, а подкрановой – несимметричный сварной двутавр с развитой подкрановой ветвью (при высоте сечения подкрановой части до 1 м включительно) или сквозное с шатровой ветвью из составного или гнутого швеллера и подкрановой – из прокатного двутавра (при высоте сечения подкрановой части свыше 1 м).
Привязка наружной грани колонны к буквенной разбивочной оси – 250 мм.
Стали назначать в соответствии с <6>.
Исходные данные :
район строительства – г. Иркутск;
пролёт здания – L = 30 м;
длина здания – 120 м;
шаг поперечных рам – 12 м;
отметка головки кранового рельса Нг.р. = 16,0 м;
грузоподъёмность мостовых кранов Q = 32/5 т;
высота подкрановой балки – 1,1 м;
тип шатра – безпрогонный;
тип пояса фермы –2 равнополочных уголка, составленные тавром.
Дата добавления: 28.11.2017
|
© Rundex 1.2 |
| |
