-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 1606. Курсовой проект - Разработка технологической карты на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций 60 х 72 м | АutoCad
Раздел 1. Область применения технологической карты
1.1 Характеристика здания и его конструктивных элементов
1.2 Состав работ, вошедших в ТК
1.3 Характеристика условий производства работ
3
Раздел 2. Организация и технология строительного процесса
2.1 Указания по подготовке объекта и требования по готовности предшествующих работ 4
2.2 Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов
2.3 Калькуляция трудовых затрат
2.4 Методы и последовательность выполнения работ
2.5 График производства работ. 10
2.6 Численно-квалификационный состав звеньев
2.7 Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих
2.8 Требования к качеству и приемке работ
2.9 Техника безопасности
Раздел 3. Технико-экономические показатели
Раздел 4. Материально-технические ресурсы.
Приложение 1. Подсчет объемов работ
Приложение 2. Расчет поточности производства работ
Приложение 3. Выбор и обоснование основных строительных машин
Список использованной литературы
Состав работ, вошедших в ТК
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
- монтаж колонн;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж стропильных балок;
- монтаж плит покрытия;
- монтаж стеновых панелей;
а также совмещённых процессов, связанных с разгрузкой и раскладкой строительных конструкций, электросваркой и антикоррозионной защитой монтажных соединений, замоноличиванием монтажных стыков бетонным раствором, изоляцией и герметизацией швов стеновых панелей.
Технико-экономические показатели
1. Общая нормируемая трудоемкость – 891,1 чел.-дн.
2. Общая планируемая трудоемкость – 836 чел.-дн.
3. Средний коэффициент перевыполнения норм – 1,07
4. Общая продолжительность строительства - 61 дней
5. Выработка на одного рабочего в смену:
а) при монтаже колонн – 6,15 м³/чел.-дн
б) при монтаже подкрановых балок – 2,78 м³/чел.-дн
в) при монтаже балок покрытия и плит покрытия - 4,27 м³/чел.-дн
г) при монтаже стеновых панелей – 4,18 м³/чел.-дн
6. Затраты труда на 1 м3 сборных конструкций – 0,329 чел.-дн/м3
Дата добавления: 11.09.2017
|
|
 1607. ЭОМ Электроснабжение квартиры в Московской области | AutoCad
РГСУ / Кафедра ТСП / Технологическая карта разработана на монтаж каркаса одноэтажного 4-пролетного промышленного здания размером в плане 60 х 72 м и высотой до низа несущих конструкций – 16,2 м. Размеры пролетов – 12,12,18,18 м, шаг колонн 6м. Каркас здания запроектирован из сборных железобетонных конструкций. Работы ведутся в летнее время года при средней температуре наружного воздуха +20°С в две смены./ состав: 1 лист чертеж (фрагменты стройгенплана при монтаже колонн, подкрановых балок, плит и балок покрытия, стеновых панелей, схемы захваток, схемы монтажа конструкций, график производства работ, схемы строповки. технико-экономические показатели, монтажные допуски, грузовысотные характеристики крана, потребность в машинах, механизмах и монтажной оснастке) + ПЗ.
Общие данные.
Схема электроснабжения квартиры
Планы силовой сети
Планы осветительной сети
Планы системы ДУП
Дата добавления: 13.09.2017
|
1608. АР Блочно-модульная газовая котельная Амурская обл. | AutoCad
Проект электрооборудования квартиры. Расчетная мощность квартиры - 10,0 кВт. Электропитание квартиры осуществляется согласно проекту жилого дома от этажного щита типа УЭРМ по III категории надежности (п.1.2.18 ПУЭ) кабелем ВВГнг-LS 3(1х10) мм.кв. Напряжение сети 220В, система заземления TN-S с глухозаземленной нейтралью. Для защиты электросетей и электрооборудования проектируемой квартиры устанавливается групповой щит, который комплектуется автоматическими выключателями с комбинированной и дифференциальной защитой, имеющими сертификат соответствия Госстандарта РФ. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Общие данные
План на отм. 0,000
План кровли
Разрез 1-1. Фасады в осях Г-А, А-Г
Фасады в осях 1-10, 10-1. Ведомость отделки фасадов.Спецификация расчета толщины огнезащиты
План козырька К-1. План кровли. Сечение 1-1. План козырька К-2. План кровли. Сечение 2-2. Фрагмент 1. Фрагмент конструкции кровли козырька. Организация слива ливневых стоков. Крюк Кр-1. Костыль Кл-2.
План козырька К-3. План кровли. Вид А. Сечение 3-3.
Узел 1 (узел прохода через кровлю).
Узел 2. Сечение 1-1. Фасонные элементы ВД-1, Ф-1, Ф-2, ТВ-1, ВВ-1. Вид 1. Кронштейн К-1.
Дата добавления: 14.09.2017
|
1609. ТС Проект подключения ремонтной мастерской | AutoCad
Стадия Р / Наружные ограждающие конструкции выполнить из сэндвич-панелей компании «Мастер Плит» по TУ 5284-001-71975047-2010, стеновые толщиной 80мм и кровельные панели толщиной 100мм. Предел огнестойкости сэндвич-панелей - RE30. Класс пожарной опасности сэндвич-панелей - К0. Объем помещения котельного зала Vпом=1741,03 м³ / Состав: комплект чертежей
Температура наружного воздуха (холодной пятидневки) - минус 29 градусов Цельсия (СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».
Теплоноситель - вода с параметрами 125-70 градусов Цельсия для отопления, вода с температурой 60 градусов Цельсия для горячего водоснабжения.
Трубопроводы тепловой сети относятся к оборудованию 2 категории опасности для рабочей среды группы 1 по «ТР ТС 032/2013».
Трубопроводы приняты стальные бесшовные по ГОСТ 8732-78, материал труб сталь 20 по ГОСТ 1050-88, изготовленные по группе В ГОСТ 8731.
Отводы трубопроводов крутоизогнутые по ГОСТ 17380-2001.
Расчетный срок эксплуатации трубопроводов и их деталей - 30лет.
В качестве запорной арматуры принимаются шаровые цельносварные краны под приварку с Ру=2.5 Мпа, а для спускников и воздушников - шаровые краны под приварку с Ру=4.0МПа. Величина пробного давления при гидравлических испытаниях должна составлять Рпр=1.25хРраб =20кгс/см2. Время выдержки трубопроводов под пробным давлением не менее 15 мин.
Прокладка теплосети принята подземная в непроходных лотковых каналах по серии 3.006.1-2.87. На вводе в здание предусматриваются негорючие вставки длиной 3м из матов УРСА GEO М-25, покровный слой стеклохолст.
В высших точках теплосети предусмотрены воздушники, в нижних - спускники, трубопроводы воздуховыпускной арматуры теплоизолируются в общей теплоизоляции, матами УРСА из стекловолокна УРСА GEO М-25, с рабочим трубопроводом. Спуск воды предусматривается в ТК1(ТК 03.20).
Общие данные.
План теплосети М1:500, разрез 1-1
Продольный профиль теплосети, схема теплофикационного колодца ТК1
Узел герметизации ввода ТС
Дата добавления: 15.09.2017
|
1610. ЭОМ Комплексная замена электрооборудования ЦТП в Кемеровской области | AutoCad
Стадия Р / Наружная теплосеть. Проектом предусматривается подключение объекта бытового обслуживания - ремонтной мастерской, в т.ч.: врезка в сущ. трубопроводы 2∅273 и устройство отключающей арматуры и спускников в ТК1(ТК 03.20); на участке от ТК1(ТК 03.20) до ввода в здание прокладка новых трубопроводов 2∅76х5, согласно гидравлического расчета, в новом непроходном канале КЛ60х45. Расчетный тепловой поток общий - 0,1715 Гкал/ч. / Состав: комплект чертежей.
В ЦТП установлен существующий счетчик, трансформаторы тока и шкаф связи (ШС), которые находятся на балансе ОАО "Кузбассэнерго" демонтажу и переносу не подлежат.
Счетчики предназначены для коммерческого учета электроэнергии 380/220В частотой 50 Гц потребляемой электроприемниками ЦТП. Информация передается через существующий шкаф связи ШС.
Для распределения электроэнергии по ЦТП приняты распределительные панели ЩУ1 и ЩУ2. Панели ЩУ1 и ЩУ2 получают питание от ВРУ, ЩО - от ЩУ1, ЩР1 - от ВРУ через АВР. Управление насосами отопления, подпитки, пожарными насосами, ГВС предусмотрено от ЩУ1 и ЩУ2, которые обеспечивают защиту электродвигателей, возможность работы в ручном и автоматическом режимах. Насосы ХВС управляются от существующего щита управления, который запитывается от ЩУ1 и ЩУ2.
Проектом предусматривается рабочее и аварийное освещение ЦТП.
Аварийное освещение обеспечивает освещенность не менее 10 лк, рабочее - 150 лк.
Общие данные.
Принципиальная однолинейная схема линейных и групповых сетей ЦТП
Схема управления двигателем мощностью свыше 3 кВт
Схема подключения насосов свыше 3 кВт
Схема управления двигателем мощностью ниже 3 кВт
Схема подключения насосов ниже 3 кВт
Схема управления насосом однофазным БНН-1Ф
Схема подключения однофазного насоса. Блок БНН-1Ф
Вводная панель. Схема принципиальная
АВР. Схема принципиальная
АВР 50А. Схема принципиальная
Размещение силовых панелей. Общий вид
Внешний вид распределительной панели ЩУ-1
Внешний вид распределительной панели ЩУ-2
План ЦТП М1:100. Расположение лотков в ЦТП.
План ЦТП М1:100. Сети кабельных трасс и оборудования.
План первого этажа ЦТП М1:100. Сети рабочего и аварийного освещения
План ЦТП М1:100. Система уравнивания потенциалов.
Узел крепления лотков к стене и потолку. Подвес на шпильке к бетонному перекрытию для F5 Combitech
Узел крепления лотков к стене и потолку. Подвес на шпильках и профиле к бетонному перекрытию
Узел крепления лотков к стене и потолку. Узел крепления к полу
Рама под оборудование. Сборочный чертеж
Дата добавления: 15.09.2017
|
1611. Конвейер ленточный 2ЛТ1200 | AutoCad
Р / В объем настоящего проекта входит электроосвещение и силовое электрооборудование теплового пункта, а так же система уравнивания потенциалов. По степени надежности электроприемники ЦТП относятся ко 2-й категории. Напряжение питающей сети здания - 380/220 В при глухозаземленной нейтрали трансформаторов. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
1. Скорость движения ленты, м/с -2
2. Ширина ленты, мм -1200
3. Угол наклона конвейера, град -3
4. Производительность, т/час -900
5. Диаметр приводного барабана без футеровки, мм -800
6. Диаметр роликов, мм -127
7. Шаг установки роликоопор:
на рабочей ветви, мм -1250
в месте загрузки мм -500
на холостой ветви, мм -3750
10. Длина линейной секции, мм -3750
11. Электродвигатель:
Количество штук 1
Мощность кВт 160
Напряжение В 660
12. Натяжное устройство тип-лебедочное, внутри става
13. Лента:Тип ленты EP, морозостойкая
Прочность, Н/мм -1250
Дата добавления: 17.09.2017
|
1612. АР Контрольно-пропускной пункт | AutoCad
В файле 1 лист чертеж ленточного конвейера 2-ЛТ-1200 (СБ).
Перегородки- с каркасом «KNAUF» и каркасом из ЛСТК с заполнением негорючим утеплителем, с обшивкой СМЛ с обеих сторон.
Перекрытия - сборные панели с металлическим каркасом из термопрофиля с теплоизоляционным слоем из негорючего утеплителя, б=200мм
Кровля - стропильная конструкция кровли: шляпный профиль для обрешетки ; паро-гидроизоляция «Наноизол»; металлочерепица «Монтеррей».
Крыльца - металлические с легкими металлическими навесами.
Цветовое решение фасадов 1-6, 6-1, Г-А, А-Г
Фасад 1-6, Фасад 6-1, Фасад Г- А, Фасад А- Г
План на отм. 0,000
Отделочный план на отм. 0,000
Разрез 1-1
План кровли
Ведомость внутренней отделки помещений
Экспликация полов. Узел устройства гидроизоляции во влажных помещениях
Спецификация заполнения проемов
Схемы оконных и дверных блоков
Сечения а-а, б-б, в-в, г-г, д-д, е-е, ж-ж, и-и, к-к, л-л, м-м. Спецификация перегородок
План раскладки панелей «Деомат» на потолках в помещениях 5,8,10
Спецификация к плану раскладки панелей «Деомат» на потолках
План раскладки панелей ЛМДФ на потолках в помещениях 2,3,6
Спецификация к плану раскладки панелей ЛМДФ на потолках
Узлы А,Б,В,Г,Д,Е. Сечение А-А
Схемы разверток облицовок стен панелями
ЛМДФ и "Деомат"
Спецификация для облицовок стен ЛМДФ панелями. Спецификация для облицовок стен "Деомат" панелями
Дата добавления: 18.09.2017
|
1613. Курсовая работа - Технологическое проектирование АТП для ЗИЛ ММЗ-555А | Компас
Стадия Р / Размеры здания в осях 9,0х15,0 м. Кровля – 2-х скатная с неорганизованным наружным водостоком. Высота этажа – 3,0 м.(от пола до потолка) Высота здания от уровня пола до верха конька – 5,320 м. / Состав: комплект чертежей 15 листов + Общие данные в word
Введение
1. Общая часть
1.1. Общая характеристика предприятия и условия эксплуатации
1.2. Выбор и обоснование исходных данных
1.3. Задачи работы
2. Технологическая часть
2.1. Расчет годовой программы работ и годового пробега парка
2.2. Расчет годового объема работ по ТО, ремонту подвижного состава и вспомогательных работ
2.3. Расчет зон и участков
2.4. Планировка участка диагностирования
2.5. Расчет площадей складов
2.6. Расчет зоны хранения подвижного состава
2.7. Выбор объемно-планировочного решения производственного корпуса и его отдельных подразделений
3. Организационная часть
3.1. Организационная структура АТП
3.2. Штаты, режим и организация работы предприятия
3.3. Организация технологического процесса ТО и ремонта на участке
4. Охрана труда, ИЗОС и действия в ЧС
4.1. Общие требования безопасности
4.2. Инженерная защита окружающей среды
4.3. Действия в чрезвычайных ситуациях
5. Общие выводы и предложения
Список литературы
Приложения
На основании условий эксплуатации подвижного состава и характеристики предприятия можно прийти к выводу, что категория условий эксплуатации для данного вида подвижного состава может быть эквивалентно приравнено второй категории.
В качестве исходного количества машин принимается 265 единиц, при среднесуточном пробеге 121 км и среднем пробеге с начала эксплуатации 120 000 км.
Ввиду того, что условия эксплуатации автомобилей будут отличаться от нормативных, необходимо будет проводить их корректировку.
При разработке курсовой работы ставятся задачи спроектировать вновь создаваемое автотранспортное предприятие для чего необходимо определить как программу предприятия, так и объемы выполняемых работ, на основании чего определить проектные решения производственного здания, зон и участков.
Исходный коэффициент корректирования, принимается для II категории условий эксплуатации, автомобилей УРАЛ-375Д, умеренного климатического района с умеренной агрессивностью окружающей среды, подвижного состава с пробегом с начала эксплуатации, равным 0,25-0,50 от пробега до капитального ремонта, АТП со списочным составом 265 единиц, состоящим из одной группы автомобилей. Во всех остальных случаях технологические расчеты производятся с корректировкой в зависимости от условий эксплуатации, состояния подвижного состава, размера и разномарочности АТП.
Дата добавления: 26.11.2010
|
1614. Курсовой проект - Электропривод стригальных пунктов | Компас
ППИ / Кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство» / Основы проектирования предприятий автомобильного транспорта / Предприятие в основном имеет в эксплуатации бортовой автомобиль Урал- 475Д. Среднесуточный пробег автомобилей составляет 121 км, средний пробег с начала эксплуатации – 120 000 км, при пробеге до капитального ремонта 450 000 км, что составляет 26,7 % от моторесурса. / Состав: 2 листа чертежи + спецификация + ПЗ.
Введение
1. Теоретическая часть
1.1 Электропривод стригальных пунктов
2. Расчётная часть
2.1 Исходные данные для расчёта параметров электропривода
2.2 Расчёт и выбор параметров электропривода
2.2.1 Расчёт механической характеристики рабочей машины
2.2.2 Расчёт механической характеристики и определение
времени разгона и торможения системы
2.2.3. Расчёт потерь энергии системы при различных режимах торможения
2.2.4 Расчёт КПД двигателя и потерь мощности при различных нагрузках
2.2.5 Расчёт и выбор мощности электродвигателя для
режима S1
3. Выбор пускозащитной аппаратуры
3.1. Расчёт и выбор аппаратов защиты электродвигателя
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
1.Номинальная угловая скорость вращения рабочего механизма ωнм,с-1 25,1
2.Номинальный момент рабочей машины МН.М.,Нм 396
3.Коэффицент полезного действия передачи ƞпер 0,90
4.Маховый момент рабочей машины GD2, Нм2 30
5.Передаточное число от электродвигателя к рабочей машине iпер 3
6.Показатель характеризующий изменение статического момента в зависимости от скорости Х 2
Дата добавления: 21.09.2017
|
1615. Курсовой проект - Расчет конструкции клееной арки и клеефанерной плиты покрытия одноэтажного здания в г. Курск | АutoCad
Белгородский ГАУ им. В.Я. Горина / Кафедра электрооборудования и электротехнологий в АПК / По дисциплине «Электропривод» / Вариант №09 / Состав: 3 листа чертежи (Механические характеристики, Электростригальный агрегат ЭСА-1/200И-Р. Схема электрическая принципиальная, Электростригальный агрегат ЭСА-1/200И-Р. Схема технологическая) + ПЗ + Спецификация
Введение
1.Расчет и конструирование несущих элементов покрытия. Клеефанерная плита покрытия
1.1 Исходные данные
1.2. Сбор нагрузок и определение расчетных усилий
1.3. Расчёт обшивок плиты и ребер каркаса
1.4. Проверка плиты на прочность
1.5. Конструкция стыков панели
2. Расчет треугольной арки с нижней затяжкой
2.1. Исходные данные
2.2. Сбор нагрузок
2.3. Определение усилий в элементах треугольной распорной системы
2.4. Подбор сечения и проверка напряжений в расчетных сечениях распорной системы
2.5. Подбор сечения затяжки
2.6. Конструирование и расчет узлов
2.7. Коньковый узел
Список использованной литературы
- Каркас плиты проектируем из досок древесины сосны 2 сорта ГОСТ 8486-86*.
- Верхняя и нижняя обшивки из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ ГОСТ 3916.1-86 (используемый размер фанеры 2500х1250) толщиной δ1 = δ2= 8мм.
- Клей марки ФРФ-100 (ТУ6-05.28).
- Утеплитель – минераловатные маты на синтетическом связующем (объемным весом ρ=0,5 кН/м3 ГОСТ 21880-76, коэффициент теплопроводности λут =0,052 Вт/мºС, толщина δут=80мм
- пароизоляция – полиэтиленовая пленка толщиной 0,2мм.
Конструктивная схема.
Размеры плиты в плане 2000х5000 мм. Направление волокон наружных слоев фанеры верхней и нижней обшивок принимаем продольными. Деревян-ный каркас плиты образуем предварительно 5- ю продольными ребрами из досок, жестко склеенными с фанерными обшивками. Обшивки предварительно состыковываются по длине. Толщина верхней и нижней обшивок 8мм – семи-слойная.
Длина скошенного стыка «на ус» не менее 10 толщин обшивки.
Характеристики фанеры клееной березовой марки ФСФ сорта В/ВВ:
модуль упругости фанеры Еф = 9000 МПа;
расчетное сопротивление фанеры изгибу Rф. и. = 6,5 МПа;
расчетное сопротивление фанеры сжатию Rф. с. = 12 МПа;
расчетное сопротивление фанеры растяжению Rф. р. = 14 МПа;
расчетное сопротивление скалыванию клеевых швов для водостойкой фанеры Rф. ск. = 0.8 МПа.
Характеристики древесины сосны 2 сорта:
модуль упругости древесины Ед = 10000 МПа;
расчётное сопротивление древесины сосны изгибу Rи = 13 МПа;
расчётное сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон Rск = 1,6 МПа.
При стандартной ширине листа 2500 мм с учетом обрезки кромок ширину плит по верхней и нижней поверхностям принимаем равной b0= 1990 мм, что обеспечивает зазор между плитами при нормальной ширине панели 2000мм. В продольном направлении зазор между плитами составляет 20мм, что соответствует 4980 мм. Бруски образующие четверть в стыке соединяют гвоздями d=4мм с шагом 300мм.
Вывод:
Условие прочности и жесткости треугольной арки выполняется. В целях экономного расхода материала панели можно уменьшить высоту сечения деревянных клееных элементов.
Дата добавления: 26.09.2017
|
1616. ЭОМ Офис 260 м2 в г. Москва | АutoCad
УлГТУ / Кафедра ПГС / Дисциплина "Конструкции из дерева и пластмасс" / Пролет здания - l = 12 м.
Район строительства - II снеговой район, расчетная снеговая нагрузка - Sg = 1,2 кПа. Здание II уровня ответственности. Коэффициент надежности по назначению γn=0,95. Отапливаемое с температурно-влажностными условиями эксплуатации по группе А1. Кровля мягкая трехслойная. Номинальные размеры рядовой плиты покрытия: bп * lп = 2000 * 5000 мм. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
- оборудование вводно-распределительного устройства;
- прокладка кабелей распределительной сети;
- оборудование электроосвещения;
- оборудование розеточных сетей.
По степени надежности электроснабжения потребители электроэнергии относятся к следующим категориям:
к I категории - устройства противопожарные, охранно-пожарной сигнализации, аварийного освещения;
к III категории все остальные токоприемники.
Проектные данные:
- напряжение питающей сети 380/220 В;
- система заземления TN-С-S согласно ГОСТ Р50 571.2-94.
Для приема, учета и распределения электрической энергии в у входа в офис установлено вводно-распределительное устройство. В качестве вводно-распределительного устройства используется шкаф
ШРУЭ 3-8-60-133-21 УХЛ4. Учет электроэнергии предусмотрен счетчиком электрической энергии Меркурий 230
ART-03 С(R)N 3х220(380)В; 5(7,5)А.
В силовой сети применяются щиты распределительные: ЩВК -для питания вентиляционного оборудования и системы кондиционирования, ЩС1 - для питания компьютерной розеточной сети. Высота установки электрооборудования от уровня чистого пола: распределительных щитков - 1,4-1,8 м.
Сети освещения выполняются в коридорах на перфорированном металлическом лотке, а в помещениях в гофротрубе из самозатухающего ПВХ, спуски к выключателям в кабинетах с остекленными перегородками по профилю в кабель-канале 90х50 мм, с фронтальной крышкой.
Розеточные сети выполняются в коридорах на перфорированном металлическом лотке, а в помещениях в напольных кабель-каналах и по стене в кабель-канале 90х50 мм, с фронтальной крышкой.
Во всех помещениях розеточная, осветительная сети выполняются раздельно.
В проекте предусмотрено рабочее, аварийное освещение помещений. Светильники и величины освещенностей выбраны в соответствии с функциональным назначением помещений. Конструкция светильников, их исполнения, способ установки, класс защиты соответствуют номинальному напряжению сети и условиям окружающей среды.
Рабочим освещением обеспечиваются все помещения офиса. Аварийное освещение запроектировано на выходах, в коридорах от ВРУ. Светильники аварийного освещения предусмотрены из числа рабочих светильников. Включение освещения автоматическими выключателями со щитов освещения и выключателями по месту.
Ведомость чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие данные.
Однолинейная расчетная схема вводно-распределительного устройства
Однолинейная расчетная схема щита силового ЩС1
Однолинейная расчетная схема щита силового вентиляции и кондиционирования ЩВК
Схема электрическая принципиальная отключения щита вентиляции и кондиционирования при пожаре
План офиса с расположением розеточной сети
План офиса с расположением сети освещения
План офиса с расположением сети подключения вентилятора В1 и кондиционеров
Дата добавления: 26.09.2017
|
1617. АР Двухэтажный жилой дом со встроенным гаражом 18,97 х 14,17 м | AutoCad
Стадия Р / Проект силового электрооборудования и электроосвещения объекта "Офис". Категория электроснабжения - III. Напряжение сети - 380/220 В. Расчетная нагрузка - 24,43 кВт. Коэффициент мощности Cos φ - 0,9. Расчетный ток - 42,7 А. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Общая площадь - 337,41 м²
Жилая площадь - 126,16 м²
Площадь застройки -254,6 м²
Основание фундамента выбраны суглинки непросадочные.
Все бетонные и железобетонные конструкции, расположенные в грунте, выполнить на сульфатостойком портландцементе.
Продольную арматуру монолитного ленточного фундамента выполнить непрерывно.
Необходимые стыки выполнить сваркой внахлест. Длина нахлеста 200 мм для арматуры ∅12AIII.
Вокруг дома выполнить асфальтобетонную отмостку шириной не менее 1,5 м. толщиной 30 мм по подготовке из бетона кл. В10 толщиной 80 мм и уплотненного грунта. Места примыкания отмостки к стенам здания заделать тугоплавкой мастикой.
Наружные стены выполнить из газоблока, облицованного одинарного силикатного кирпича. Перегородки выполнить из пустотелого керамического кирпича.
Углы и пересечения стен армировать сетками из ∅5Вр1 с ячейкой 50х50 мм, укладываемыми в горизонтальных швах через 0,6 м по высоте и заделываемыми в каждую сторону от пересечений стен на 1,0 м.
Стены, ослабленные каналами, штробами, нишами, должны быть усилены установкой арматурных сеток из ∅5Вр1 через 4 ряда кирпича по высоте.
Вентканалы выполнить из кирпича обыкновенного глиняного полнотелого К-75/1/25/ГОСТ 530-95, внутренние поверхности вентканала затереть цементно-песчаным раствором.
Под плиты перекрытия первого этажа и мауэрлаты выполнить непрервыный армированный пояс по стенам согласно схем.
Стропильные ноги через одну крепить к стенам скрутки из 2 ∅4ВI и "ершами" в швык кладки.
Для несущих конструкций стропильной кровли применять пиломатериалы хвойных пород не ниже 2-го сорта, влажностью не более 25%. Выполнить защиту древесины от гниения и возгорания пропиткой соответствующими составами, в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от кррозии" и СНиП 21-01-97 "Противопожарные нормы"
При монтаже перекрытия второго этажа предусмотреть пароизоляцию.
Водоснабжение, электроснабжение и газоснабжение централизованное.
Канализация - местная в существующий водопроницаемый выгреб V=8 м³.
Отопление - местное, от котла на газовом топливе.
Установить приборы учета и контроля элетроэнергии, газа и воды.
Общие данные.
План первого этажа М1:100. Состав наружной стены.
План второго этажа М1:100. Схема устройства армированного пояса второго этажа.
Схема расположения элементов перекрытия. Узел опирания плиты перекрытия на стену. Схема устройства армированного пояса первого этажа.
План фундамента М1:100. Узел 1-1.
План кровли М1:100. Ендова. Коньковый узел с фасонным коньком.
Узел 2-2,3-3.
Фасад 1-6. Фасад Д-А.
Фасад 6-1, Фасад А-Д.
Генплан М 1:500
Дата добавления: 03.10.2017
|
1618. АС Рекламная конструкция - стела с 6 - ю рекламными полями - баннерами | AutoCad
ЭП / Проект предназначен для строительства в ШВ климатическом районе; расчетная зимняя температура наружного воздуха - минус 22°С; расчетный вес снегового покрова II района по СНиП 2.01.07-85* - 120 кгс/м²; скоростной напор ветра для III района по СНиП 2.01.07-85* - 38 кгс/м²; тип местности - В; сейсмичность - 6 баллов; глубина сезонного промерзания грунтов - 0,9 м. / Состав: комплект чертежей.
Рекламное поле - из баннерной ткани - 6 полей формата А0.
Данная рекламная конструкция принята в следующих конструкциях:
1. Фундаменты - ж.б. буронабивные сваи, по сваям - ж.б. монолитная плита.
2. Каркас - стальная профильная труба.
3. Покрытие - крашенная тонколистовая сталь.
Общая площадь рекламных полей - по 3 м2 с каждой стороны.
Габариты самой рекламной конструкции - 3,7 х 1,3 х 0,2 м.
Общие данные.
Фасады рекламной конструкции.
Общий вид рекламной конструкции. Разрез 1-1. Узел А.
Свайное поле. Свая Св-1.
Фундамент Ф-1.
Общий вид каркаса стелы. Рама Рм-1.
Рамы Рм-2, Рм-3.
Схема сборки стелы (ч. 1).
Схема сборки стелы (ч. 2).
Спецификация рекламной конструкции.
Дата добавления: 04.10.2017
|
1619. АС ТХ Здание телятника на 180 голов 76 х 16 м | AutoCad
Стадия Р / Разработана рекламная конструкция типа "Стела". Двухсторонняя. С каждой стороны - по 3 тканевых баннера формата А0. Проектная документация разработана для 1б климатического подрайона: уровень ответственности конструкции - III, скоростной напор ветра - 23 кг/м1 (I район), вес снегового покрова - 320 кг/м1 (V район), расчетная зимняя температура наружного воздуха -33° С. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Полезная площадь - 1203,05 м2
Фундаменты здания - отдельностоящие и ленточные монолитные ж.б.
Наружные ограждающие конструкции - цоколь и столбы из силикатного кирпича, с заполнением промежутков между столбами оцилиндрованным бревном ∅180 мм.
Каркас здания, стропильные конструкции - деревянные, из сосны или ели не ниже II сорта и влажностью не более 20%.
Перегородки - из керамического кирпича.
Изоляционные покрытия:
- фундаменты - горизонтальная гидроизоляция - рулонная из слоя гидроизоляционного материала;
- деревянные конструкции - обработка антисептиками и антиперенами, согласно указаниям в примечаниях на листах.
Покрытие кровли - крашенный профнастил.
Помещение коровника разделено на 5 групп. Содержание телят - беспривязное, на подстилке. Пол в боксах выполнен из бетонной плиты, утрамбованного песка и застилается соломенной резкой с помощью прицепного измельчителя-разбрасывателя.
В телятнике выполняются следующие производственные процессы:
- кормление - выполняет оператор по кормлению;
- поение - автоматический режим. ТО проводит слесарь по наладке и ремонту технологического оборудования;
- удаление навоза - при помощи скреперов, производит оператор по уходу за телятами.
Кормление животных в течении суток - трехкратное. Раздача полнорационных кормосмесей на кормовой стол производится механизированным прицепным кормосмесителем.
Количество потребления основных видов кормов составляет:
- комбикорм - 1.26 т/сут (642.40 т/год);
- сенаж - 3.20 т/сут (1898.08 т/год);
- патока - 0.20 т/сут (109.50 т/год).
Поение животных производится из групповых поилок с электроподогревом воды, установленных на каждую группу коров. Поение осуществляется в автоматическом режиме.
Потребность в воде - 8000 л/сут.
Удаление смеси навоза с измельченной соломой из помещения телятника выполняется ежедневно скреперами-транспортерами в канал навозоудаления. Затем насосом для навоза - за пределы здания в автотранспорт и вывозится за территорию комплекса.
Выход навоза составляет 18.5*180=3330 кг/сут (1215,5 т/год).
Вентиляция помещений - естественная.
Кормление поение и удаление навоза из помещений яслей - производится непосредственно специалистом-животнодом.
Общие данные АР.
Фасады в осях 1-17, 17-1.
Фасады в осях А-Д, Д-А.
Маркировочный план на отм. ±0,000. Заполнение проемов.
Кладочный план.
Разрез 1-1. Узел 6.
Узлы 1-5.
Полы.
Канал Км-1.
Перемычки.
Раскладки бревен по осям.
Спецификация к раскладке бревен.
Схема расположения фундаментов.
Фундамент Ф-1.
Фундамент Ф-2.
Фундаментные сетки.
Схема расположения фундаментных балок.
Армирование фунд. балок.
Спецификация элементов фунд. балок.
Схема цоколя.
Схема элементов каркаса.
Развертки каркаса по осям.
Схема кровли.
Схема стропильной крыши.
Узлы каркаса.
Спецификация элементов каркаса.
Вентшахта ВШ-1.
Общие данные ТХ.
Технологический план на отм. ±0,000.
Спецификация технологического оборудования.
Дата добавления: 04.10.2017
|
1620. АС Одноэтажный жилой дом с мансардным этажом из оцилиндрованного бревна 260 мм 11,2 х 8,2 м | AutoCad
Стадия "Р" / Проектная документация индивидуальной разработки (разработана для 1в климатического подрайона); уровень ответственности здания - II; коэффициент надежности по назначению - 0.95; степень огнестойкости - IV; класс функциональной пожарной опасности: Ф5.3; класс конструктивной пожарной опасности С0; скоростной напор ветра - 23 кг/м² (I район); вес снегового покрова - 320 кг/м² (V район); расчетная зимняя температура наружного воздуха -36 °С. / Состав: 2 комплекта чертежей. Здание построено.
Жилая площадь -71,82 м2
Общая площадь -139,88 м2
Площадь застройки -94,65 м2
Строительный объем -377,68 м3
Фундаменты - ж.б. буронабивные сваи. Ж.б. монолитный ростверк.
Несущие и ограждающие конструкции - оцилиндрованное бревно d 260 мм.
Стропильная система - деревянные элементы.
Покрытие кровли - металлочерепица.
Общие данные
Разбивочный план земельного участка
Фасады в осях 1-6, А-В
Фасады в осях 6-1, В-А
Маркировочный план 1 этажа
Маркировочный план манс. этажа
Спецификация заполнения проемов
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план мансардного этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Схема сбора нагрузок на ростверк
Схема свайного поля
Свая Св1
Опалубочный чертеж ростверка
Схема армирования ростверка
Каркасы Кр1 -:- Кр5
Схема расположения цоколя
Раскладка бревен по оси А
Раскладка бревен по оси Б, Б1
Раскладка бревен по оси В
Раскладка бревен по оси 1
Раскладка бревен по оси 2
Раскладка бревен по оси 3
Раскладка бревен по оси 4
Раскладка бревен по оси 5
Раскладка бревен по оси 6
Узлы к раскладкам бревен
Схема балок перекрытия цоколя
Схема балок перекрытия 1 этажа
Лестница Л-1
Схема кровли
Схема стропильной системы
Разрезы стропильной системы
Узлы стропильной системы
Спецификация стропильной системы
Дата добавления: 04.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
