-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 316. Курсовой проект - Монтаж промышленного здания 120 х 72 м самоходными стреловыми кранами | AutoCad
Введение 2
1. Исходные данные 3
1.1. Исходные данные по заданию 3
1.2. Конструктивные решения здания 4
1.3. Подсчет количества монтажных элементов 7
2. Выбор методов ведения работ 8
2.1. Организация возведения здания 8
2.2. Выбор оснастки 10
2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов 12
2.4. Выбор грузоподъемных кранов 17
3. Технико-экономические расчеты 18
3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени 18
3.2. Сравнение комплектов кранов 23
3.3. Расчет состава комплексной бригады 26
3.4. Календарный план 29
3.5. Техника безопасности 30
3.5.1. Подготовка рабочих к монтажным работам .30
3.5.2. Эксплуатация грузоподъемных и такелажных приспособлений 30
3.5.3. Приемы безопасности при монтаже конструкций. 31
3.5.4. Контроль качества монтажных работ 31
Заключение 33
Список использованной литературы 34
Приложение 1 .35
Исходные данные по заданию
Номер варианта задания – 134;
Шаг крайних колонн – 6 м; Шаг средних колонн – 6 м;
Количество шагов крайних колонн – 20;
Количество пролетов – 4;
Район строительства – Санкт-Петербург;
Начало строительства – 3.04.2017 г.;
Окончание строительства – по календарному плану.
Исходные данные
Для предотвращения возникновения значительных усилий от температурных деформаций здание разделено на два отсека длиной по 60 м. Все несущие конструкции здания сборные железобетонные. Колонны крайних и средних рядов с подкрановыми ступенями. Подкрановые балки таврового сече-ния. Стропильные и подстропильные фермы — сегментные. Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит размером 6,0*3,0 м. Предусматриваем ленточное остекление продольных стен, расположенные выше цокольной панели и в зоне перемещения тележки мостового крана. Стеновое ограждение выполнено из панелей размером 6,0*1,8 м Высота от уровня чистого пола до нижней грани фермы составляет 8,3м. С применением комбинированного метода установки конструкций, сочетающей элементы раздельной и комплексной установки, без предварительного укрупнения возводим промышленное здание. Подобрав комплект строительных машин и бригады рабочих под них, можем составить календарный план, из которого увидим время, затраченное на каждый вид работ и общее время, затраченное на возведение. В ходе сравнительного анализа выбор пал на кран КС5363А, МКГ-40. В процессе монтажа участвуют Монтажники конструкций 2-5 разрядов, машинисты крана 6 разряда, сварщик-монтажник 5 разряда, плотники монтажники 3-4 раз-рядов. Общее число дней, затраченное на монтаж конструкции- 28.
Дата добавления: 05.03.2019
|
|
317. Курсовой проект - Монтаж каркасного одноэтажного промышленного здания из сборных ж/б конструкций 120 х 102 м | АutoCad
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов 2
1.2. Состав работ, вошедших в ТК 2
1.3. Характеристика условий производства работ 2
2. Технология и организация выполнения работ 3
2.1. Требования законченности подготовительных и предшествующих работ 3
2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 4
2.3. Калькуляция затрат труда 4
2.4. Методы и последовательность выполнения работ 6
2.5. График выполнения строительных процессов 9
2.6. Численно-квалификационный состав звена 10
2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 10
2.8. Требования к качеству и приемке работ 19
2.9. Требования безопасности 20
3. Технико-экономические показатели 27
4. Потребность в ресурсах 27
ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ 28
ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ РАБОТ 30
РАСЧЕТ ГРАФИКА ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ 30
ПОДБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ И КРАНА 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 36
Технологическая карта разработана на монтаж железобетонного каркаса одноэтажного промышленного здания прямоугольной формы с размерами в плане 120х102 м. Каркас здания состоит из сборных железобетонных конструкций, имеет 3 пролета по 18 м и 2 пролета по 24 м, шаг колонн 6 м.
Картой предусмотрено выполнение следующих технологических процессов:
- монтаж колонн;
- монтаж подкрановых балок;
- монтаж элементов покрытия (ферм, плит покрытия);
а также совмещенных процессов связанных с разгрузкой и раскладкой строительных конструкций, электросваркой и антикоррозийной защитой монтажных соединений; замоноличивание монтажных стыков бетоном (раствором).
Дата добавления: 05.03.2019
|
318. Курсовой проект - Двухэтажный дом 20,37 х 12,82 м в г. Крымск | AutoCad
Введение 4
1 Общая характеристика проектируемого здания 5
2 Объемно-планировочное решение здания 6
3 Технико-экономические показатели проекта 8
4 Конструктивные решения здания 10
5 Теплотехнический расчет 22
5.1 Расчет удельной теплозащитной характеристики здания 22
5.2 Раздел «Энергоэффективность» проекта жилого дома 26
Заключение 32
Список литературы 33
Коттедж двухэтажный без подвала, в плане имеет прямоугольную форму.
Высота этажа 3,1м. Отметка земли -0,45м.
Здание имеет один вход на 4 ступеней со стороны фасада 1-9.
На первом этаже запроектированы помещения такие, как гостиная, кухня, столовая, санузел, гараж, котельная, гардероб, кладовая, холл.
На втором этаже предусмотрены 4 спальных зоны, гостиная, гардероб, 3 санузла и терраса.
Конструктивная схема здания – бескаркасная, с поперечными несущими стенами, связанными поэтажно плитами перекрытия.
Конструктивная система – плоскостная.
Строительная система – традиционная, кладка из мелко штучных элементов.
Фундаменты ленточные монолитные бутобетонные с подушкой. Отметка низа подошвы фундамента -1,65м.
Наружные стены запроектированы многослойными из керамического кирпича размерами 250х120х65мм, на цементно-песчаном растворе М50.
Внутренние стены и стены лестничной клетки выполняются из керамического кирпича.
Перегородки принятые из кирпича толщиной 120мм штукатурятся цементно-песчаным раствором толщиной слоя 10мм.
Крыша плоская, на плитах перекрытия. В состав крыши входит стяжка, толщиной 100мм, и утеплитель, толщиной 50 мм. Уклон 5%.
Кровля из рубероида.
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
Дата добавления: 09.03.2019
|
319. Курсовой проект - Культурно - досуговый центр для детей и подростков с залом на 420 мест 48,60 х 39,59 м в г. Рязань | AutoCad
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
3. Ситуационный план объекта строительства и благоустройства 5
4. Генплан 6
5. Технико-экономические показатели генплана 7
6. Объемно – планировочное решение здания 7
7. Технико-экономические показатели здания 7
7.1 Экспликация помещений первого этажа 8
7.2 Экспликация помещений второго и третьего этажей 9
8. Конструктивное решение 10
8.1 Стены: 10
8.2 Фундамент: 10
8.3 Перекрытие: 11
8.4 Кровля: 11
8.5 Окна и двери: 12
8.6 Лестница: 12
8.7 Наружная и внутренняя отделка: 13
9. Список используемой литературы 14
Конструктивная система культурно-досугового центра бескаркасная с поперечными несущими стенами.
Основной вход в культурно-досуговый центр решен со стороны улицы. Вход в здание запроектирован с отметки -1,000, что дало возможность организовать пандусы для инвалидов и маломобильных групп населения.
Высота первого этажа – 5,4 м.
Высота второго этажа – 5,9 м.
Толщина наружных стен – 640 мм.
Толщина внутренних стен – 380 мм.
Длина здания – 48,60 м.
Ширина здания – 39,59 м.
Высота здания – 18,10 м.
В здании находятся: зрительный зал на 420 мест, гардероб, буфет, кружковые комнаты, гримуборные, помещение для хранения декораций, киномонтажная.
Технико-экономическим обоснованием предлагается разместить на участке общей площадью 2 га.
Площадь культурно-досугового центра 2010,82 м2.
Общая площадь здания – 6080,47 м2
Площадь застройки –20000,00 м2
Строительный объем – 6408,34 м3
Этажность – 3.
Конструктивное решение представлено несущими поперечными стенами, на которые опираются железобетонные плиты. Толщина наружных стен – 640мм, внутренних – 380мм. В качестве конструктивных элементов принимаются следующие:
Наружные стены здания выполняются из силикатного кирпича марки М150 по ГОСТ 379 – 95 на цементно-песчаном растворе марки М50 с наружным утеплением.
Фундамент ленточный из сборных железобетонных элементов заводского изготовления (ФБС, ФЛ).
В проектируемом здании перекрытие выполнено из плоских монолитный железобетонных плит.
Панели анкеруются между собой и со стеновыми панелями и имеют связи по двум сторонам.
В проекте принята крыша с утеплением и рулонной кровлей.
Дата добавления: 11.03.2019
|
 320. ЭС ВЛ-0,4 кВ от реконструируемой КТПО №320 Сахалинской дистанции электроснабжения | АutoCad
Категория надежности электроснабжения-III.
Класс напряжения электрических сетей , к которым осуществляется технологическое присоединение - 0,38кВ.
Проектом предусматривается:
- замена КТП 10/6/0,4 У1 на КТП-40/6/0,4 У1. Подключение проектируемой КТП выполнить через разъединитель установленный на существующей опоре.
- выполнить перевод существующих нагрузок на проектируемую КТП.
- от РУ-0,4 кВ проектируемой КТП-40/6/0,4 У1 выполнить строительство ВЛИ-0,4 кВ до границ участка заявителя.
- линию ВЛИ-0,4 кВ выполнить на металлических опорах трехгранного поперечного сечения из гнутого уголкового профиля и винтовых сваях. В качестве проводов применить самонесущий изолированный провод СИП-4 (4х25).
Прокладку и монтаж СИП производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С, в соответствии с ГОСТ 31946-2012.
- на вновь устанавливаемой КТП организовать учет электроэнергии на отходящие фидера.
Общие данные.
Схема присоединения
Схема поключения счетчика РиМ 489.13
Дата добавления: 12.03.2019
|
321. Курсовой проект - Проектирование элементов металлического каркаса одноэтажного промышленного здания 120 х 18 м в г. Москва | AutoCad
Введение 3
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 4
1.1. Исходные данные. 4
1.2. Компоновка однопролётной поперечной рамы 5
2. Расчет подкрановой балки 8
2.1. Нагрузки на подкрановую балку 8
2.2. Определение расчётных усилий 9
2.3 Назначение размеров тормозной балки 15
3. Расчет рамы 15
3.1. Расчёт на постоянную нагрузку 21
3.2 Снеговая нагрузка 24
3.3 Крановая нагрузка 25
3.4 Ветровая нагрузка 27
3.5 Статический расчет поперечной рамы 29
4. Расчёт ступенчатой колонны производственного здания 31
4.1. Исходные данные 31
4.2. Определение расчётных длин колонн 31
4.4. Подбор сечения нижней части колонны 36
4.6. Расчёт и конструирование базы колонны 42
4.7. Расчет анкерных болтов и пластин 48
Литература 49
Исходные данные.
1 Район строительства г. Москва
2 Пролёт поперечной рамы: l=18 м.
3 Длина здания: L=120 м.
4 Шаг колонн: B=6 м.
5 Грузоподъёмность крана: Q=32/5т.
6 Режим работы крана: 5К
7 Высота от уровня пола до головки подкранового рельса: Н1=8 м.
8 Класс бетона фундамента: В10
9 Марка стали для рам: ВСт3cп
10 Марка стали для подкрановой балки: 18СП
11 Сопряжение ригеля с колонной – жёсткое.
12 Сопряжение колонны с фундаментом - жесткое
13 Утеплитель – пенобетон
14 Несущая конструкция кровли – ж/б плиты (беспрогонное покрытие)
15 Рассчитываемый узел стропильной фермы – монтажный, верхний пояс
16 Очертание стропильной фермы – трапецеидальный (уклон кровли 7град.)
17 Стены - самонесущие
18 Количество кранов в пролете - 2
19 Сечение стержней - тавр из парных уголков.
20 Решетка фермы - треугольная с доп. Стойками
22.Снеговой район – III.
23. Ветровой район – I.
Дата добавления: 13.03.2019
|
 322. Дипломный проект - Технологический процесс механической обработки детали «Картер 121-1802012» | Компас
Введение 4
1 Общая часть
1.1 Исходные данные для проектирования 6
1.2 Служебное назначение, техническая характеристика и описание сборочной единицы, схема сборки 6
1.3 Описание служебного назначения и технические требования на деталь 8
1.4 Материал детали и его свойства 8
1.5 Анализ технических требований 10
1.6 Определение типа производства и его организационной формы 10
2 Технологическая часть
2.1 Оценка технологичности конструкции сборочной единицы и конструкции изготавливаемой детали 13
2.1.1 Качественная оценка технологичности 13
2.2 Анализ базового варианта ТП 16
2.3 Выбор способа получения исходной заготовки и ее проектирование 19
2.4 Обоснование технологического маршрута и выбор баз 23
2.4.1 Выбор и обоснование баз 24
2.4.2 Составление маршрута обработки 27
2.5 Расчет припусков на механическую обработку 33
2.6 Расчет режимов резания 36
2.7 Техническое нормирование 43
2.8 Анализ эффективности проектного ТП 47
2.9 Планировка участка 48
2.9.1 Определение расчетного количества станков с учётом догрузки 48
2.9.2 Расчет загрузки оборудования 49
2.9.3 Расчет площадей 51
2.9.4 Проектирование вспомогательных отделений 56
3 Конструкторская часть
3.1 Размерный анализ сборочной единицы 60
3.2 Проектирование станочного приспособления 62
3.3 Проектирование контрольного инструмента/приспособления 65
4 Исследовательская часть
4.1. Постановка задачи исследования 67
4.2. Описание исследования 67
Заключение 72
Список литературы 73
Для выполнения выпускной работы было дано следующее:
Сборочный чертеж «Раздаточная коробка 157-1800020», рабочий чертеж детали «Картер 121-1802012», заводской технологический процесс механической обработки данной детали, объем выпуска, который составляет 3000 шт./год, действительный годовой фонд времени работы оборудования 3940 ч.
«Раздаточная коробка ЗИЛ 157-1800020», является важным агрегатом автомобиля ЗИЛ 157, оборудованного системой полного привода. РК распределяет крутящий момент по осям автомобиля через карданные валы к дифференциалу заднего и промежуточного моста автомобиля.
Проектируемая заготовка «Картер» в базовом варианте изготавливалась из серого чугуна СЧ 30 ГОСТ 1412-85. В проектируемом варианте принимаем заготовку из высокопрочного чугуна марки ВЧ 50 ГОСТ 7293-85 для обеспечения получения более надежной и прочной детали.
Приспособление тисочного типа разработано на вертикально-фрезерный станок модели JTM1254 для обработки торцов картера в размер 216-0,22.
Деталь устанавливается наружной цилиндрической поверхностью в призмы, которые крепятся с помощью винтов к подвижной и неподвижной части пневматических тисков.
Заключение
При выполнении выпускной квалификационной работы был спроектирован механический участок по изготовлению детали – «Картер 121-180012 раздаточной коробки 157-1800020». Проведены требуемые технические расчёты, которые доказывают принятые проектные решения.
Работа над проектным технологическим процессом сопровождалась кропотливым изучением действующего на производстве технологического процесса, оборудования, оснастки, в то же время большое внимание уделялось обеспечению качества продукции, точности выполнения требований чертежа.
Выбор оборудования выполнялся с учетом его загруженности, чтобы обеспечить требуемую точность детали и повысить производительность. Сравнение проектного технологического процесса с базовым, свелись к определению технологической себестоимости. Проведена конструкторско-технологическая работа.
Был проведен анализ детали на технологичность. Данное исследование показало, что деталь является технологичной.
В ходе анализа базового технологического процесса обработки были выявлены такие недостатки как низкий коэффициент использования материала и высокая трудоемкость изготовления детали. Исходя из этого, был разработан вариант технологического маршрута обработки детали для условий среднесерийного производства.
С целью повышения производительности и уровня механизации было спроектировано пневматическое приспособление к вертикально-сверлильному станку с ЧПУ, предназначенное для базирования и закрепления детали. Произведен силовой расчет приспособления, а также расчеты на точность. В исследовательской части работы я усовершенствовал технологический процесс на основе научных исследований, мною были рассмотрены варианты режущего инструмента различных производителей для токарной операции.
Дата добавления: 16.03.2019
|
323. ТМ ГСВ ОВ ВК Котельная многофункционального делового и обслуживающего здания с двумя котлами RS-А 200 (по 200 кВт каждый) в г.Чебоксары | АutoCad
Общие данные.
Принципиальная тепломеханическая схема.
Расстановка оборудования. План М 1:50
Обвязка оборудования. План М 1:50
Разрез 1-1. М 1:50
Максимальный расход газа на котельную составляет 46,21 м3/ч. Для коммерческого учета расхода газа в котельной принят к установке газовый счетчик ВК-G40 (диапазон измерений 0,4-65 м3/ч).
В котельной устанавливается система автоматического контроля загазованности СКЗ-КРИСТАЛЛ-3, состоящая из блока сигнализации и управления БУС-4, сигнализатора загазованности на природный газ -СЗЦ-1 (уст. на 10-20 см от потолка), сигн. загазованности на угарный газ СЗЦ-2 (уст. на ближайшей стене к входу), запорного электромагнитного клапана КЗЭГ-80 НД.
Дымовые газы удаляются через проектируемую дымовую трубу Ду350, H=6,2 м. Проектируемые газоходы приняты заводской готовности из нержавеющей стали , производитель фирма Rosinox.
Общие данные.
План газоснабжения котельной М 1:50. Разрез 1-1.
Схема газопровода. Гидравлический расчет.
Газоходы котельной. План М 1:50
В котельном зале запроектирована естественная приточно-вытяжная вентиляция из условия возмещения воздуха, забираемого из котельного зала на горение и на обеспечение трехкратного воздухообмена. Приток осуществляется через 2 проектируемые жалюзийные решетки РС-Г 500х400 мм. (2 шт.), общей площадью живого сечения 0,3186 м2.
Удаление воздуха осуществляется из верхней зоны через дефлектор Д 315.00.01, Ду300 по сер. 5.904-51.
Общие данные.
ПЕ-1, ВЕ-1. План М 1:50
Система слива с котлов Т96 запроектирована из стальных водогазопроводных труб Ду 50, система отвода от предохранительных клапанов Т95 - из труб Ду32 по ГОСТ 3262-75* Сброс стоков осуществить в существующую систему канализации.
Общие данные.
Схема Т95, Т96. План М 1:50
Дата добавления: 21.03.2019
|
324. Курсовой проект - 12 - ти этажный жилой дом с офисным помещением 29,8 х 20,0 м в г. Сургут | AutoCad
1-12 этаж:
1 комнатные квартиры - 2
2 комнатные квартиры - 2
3 комнатные квартиры - 2
Наружные стены:
· наружный слой - сайдинг;
· утеплитель минераловатные плиты;
внутренний слой - пеноблоки
Внутренние стены – железобетонные.
Перекрытия и покрытие – монолитные железобетонные.
Перегородки- керамзитобетонные.
Кровля- рулонная, с организованным водостоком.
Утеплитель кровли –минераловатные плиты.
Лестницы - сборные железобетонные ступени.
Фундаменты - свайные, сваи предусмотрены по ГОСТ19804-91 длиной 10 метров.
Архитектурный план первого этажа
Архитектурный план типового этажа
План первого этажа
План типового этажа
План подвала
План чердака
План кровли
Фасады в осях А-З, 1-7
Фасады в осях З-А, 7-1
Разрез 1-1
Дата добавления: 24.03.2019
|
325. Курсовой проект - Детский ясли - сад на 140 мест 37,8 х 20,4 м в Красноярск | AutoCad
1 Общие характеристики проекта 3
2 Схема планировочной организации земельного участка 4
3 Архитектурно-планировочное решение 5
4 Конструктивное решение 6
4.1 Фундаменты
4.2 Стены наружные
4.3 Стены внутренние 7
4.4 Вентиляция 8
4.5 Перегородки
4.6 Плиты покрытия и перекрытия 9
4.7 Кровля
4.8 Окна
4.9 Двери
4.10 Лестницы 10
4.11 Полы
4.12 Инженерное оборудование здания
5 Технико-экономические показатели 11
6 Расчёт элементов конструкций 12
Список использованных источников 15
1. Тема: Детский ясли-сад на 140 мест
2. Срок представления проекта к защите:
3. Исходные данные для проектирования:
схема объемно-планировочного решения № 16 (66);
- место строительства – г. Красноярск;
- фундаменты –ленточный сборный;
- наружные стены – трёхслойные,
- перекрытия – из плит шириной до 1.5м;
- подвал – есть
- Полы для расчёта на звукоизоляцию
и защиту от ударного шума: линолеум;
- грунты – крупно-песчаный;
- уровень грунтовых вод – 1,5 м;
- уклон земной поверхности – 1.5 %.
4. Содержание курсового проекта
4.1 Пояснительная записка
4.2 Графический материал
4.2.1 Главный фасад (с отмывкой и построением собственных и падающих те-ней) М1:100
4.2.2 Совмещённый план отделочных работ и схема расположения панелей пер-вого этажа М 1:100
4.2.3 Поперечный разрез ( по лестничной клетке ) М 1:100
4.2.4 Совмещённые схемы фундаментов и цокольного этажа М 1:100
4.2.5 Совмещённые план отделочных работ и схема расположения панелей верхнего этажа М 1:100
4.2.6 Совмещённые схемы перекрытия и покрытия М 1:200
4.2.7 Фрагменты расположения панелей на фасадах М1:200
4.2.8 Конструктивные узлы фундаментов, перекрытий и покрытий М1:10 М 1:20
Проектируемый детский сад трехэтажный, размеры в осях 37800х20400. Высота этажа 3,3 метра.
Планировка здания решена с учётом группировки помещений по их назначению.
При проектировании здания выбрана бескаркасная (стеновая) конструктивная система.
Использована конструктивная схема с продольными несущими стенами.
Фундамент предусмотрен ленточный сборный. Используются ж/б плиты по ГОСТ 13580-85 и блоки бетонные для стен подвала по ГОСТ 135979-78.
Стены наружные смонтированы из трёхслойных железобетонных панелей (серия 1.090.1- 1/88) высотой в один этаж.
Панели внутренних стен предусмотрены в один этаж толщиной 160 мм (серия 1.090.1-1/88).
Применяются перегородки гипсобетонные по серии 1.231.9-7. Толщина 80мм.
Плиты перекрытия - железобетонные многопустотные толщиной 220 мм (серия 1.090.1 – 1/88).
Кровля запроектирована с небольшим уклоном, совмещённая с внутренними водостоками.
Дата добавления: 25.03.2019
|
326. Курсовой проект - Технология переработки грунта и устройство железобетонного монолитного фундамента промышленного здания 120 х 42 м | AutoCad
Введение
1.Исходные данные:
1.Определение объемов проектируемых работ.
1.1. Определение положения линии нулевых работ.
2. Определение объемов грунта в планировочных выемке и насыпи, откосах площадки, котловане, траншеях и отдельных выемках.
3.Составление баланса и плана распределения земляных масс.
4. Разработка столбчатого фундамента.
5. Технология арматурных работ. Составление спецификации арматурных элементов.
6. Определение количества фундаментов на одной захватке.
7. Выбор комплекта опалубки на один фундамент и захватку
8. Разработка котлована.
9. Механизированные методы производства работ.
9.1. Разрыхление мерзлого грунта
9.2 Планирование строительной площадки
9.3 Разработка котлована
9.4 Монтаж столбчатых фундаментов. Монолитные железобетонные работы.
10.Калькуляция трудовых затрат
11Ведомость машин и механизмов
12Операционный контроль качества
13Техника безопасности
13.1 При производстве земляных работ.
13.2 При производстве железобетонных работ
14.Календарный график
Вывод.
Список использованных источников.
Приложение А..
В данной работе мы должны изучить простых и сложных строительных процессов, выбрать основные строительные механизмов, применяемых при выполнении разрабатываемых процессов и работ, разработка технологической карты на выполнение земляных работ и устройство фундаментов (нулевой цикл).
В данной работе необходимо спроектировать отдельно стоящий, столбчатый, фундамент для здания, размеры которого в осях: 120*42м. Для производства работ используется механизированное оборудование и специализированные машины.
Исходные данные:
Работы по вертикальной плаировке выполнить в летнее время
Сооружение расположить в центре площадки
Уклон планируемой площадки i=0,009
Род грунтовых напластований, мощность слоя:
-супесь h=3,0
-пески h=3,5
-глина тяжелая с волунами h=3.0
Уровень грунтовых вод: 110.00
РГЗВ: производство работ в зимнее время
Дата добавления: 28.03.2019
|
327. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом на 8 квартир 20,2 х 12,0 м в г. Болотное | АutoCad
1. Общая часть 5-6
2.Объемно-планировачное решение 6-8
3. Конструктивные решения 10
3.1 Фундаменты 8-10
3.2 Стены 10-11
3.3 Перегородки 11
3.4. Перекрытия и полы 12
3.5 Крыша 12-13
3.6. Лестничная клетка 13-15
3.7 Окна и двери 15-16
3.8. Теплотехнический расчет ограждающей конструкции. 16-18
3.8.1. Наружные стены. 18-20
4. Технико-экономические показатели 20-21
5. Генплан21-22
6. Литература 22-23
1. Запроектировать архитектурно-конструктивную часть гражданского здания по заданной схеме плана.
2. Место строительства-г. Болотное
3. Грунт-суглинок
4. Расчетный уровень грунтовых вод--6.90
5. Высота этажа -3.30м
6. Конструкции фундаментов-ленточные сборные
Тип стены :
1. раствор цементно-песчаный - 30 мм
2. бетон на доменных гранулированных шлаках ;
3. плита минераловатная ГОСТ 9573
4. Вентфасад
7. Конструкции перекрытий-плиты с пустотами
8. Конструкции перегородок -газосиликатные
9. Конструкции пола-паркетная доска
10. Конструкции покрытий-совмещенное вентилируемое
11. Материал кровли-рулонный ковер
12. Подвал ──
По отношению к сторонам света здание должно иметь меридиональную ориентацию, т.к. такое расположение обеспечивает почти одинаковую и наиболее продолжительную инсоляцию обеих сторон дома для I и II климатических районов. Здание оснащено санитарно-техническим и инженерным оборудованием. Системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации подключены к городским сетям. Жилой дом электрофицирован и телефонизирован.
Проветривание жилых помещений предусмотрено через форточки.
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 08.04.2019
328. Курсовой проект - Проектирование отпаечной тяговой подстанции переменного тока 220/27,5/35 кВ | Visio
Введение 4
1.Структурная схема ТП 5
2.Основные агрегаты и их выбор 6
3.Определение расчетных токов продолжительного режима 7
4.Расчет токов короткого замыкания 11
5.Выбор и проверка токоведущих частей и электрических аппаратов 17
Заключение 26
Литература 27
Заключение:
В курсовом проекте сделан расчет транзитной тяговой подстанции переменного тока 220/27,5/35 кВ.
При проектировании:
- выбрали основные агрегаты тяговой подстанции;
- определили расчетные токи продолжительного режима;
- рассчитали токи короткого замыкания;
- выбрали и проверили токоведущие части и электрические аппараты.
Дата добавления: 13.04.2019
|
329. Курсовой проект - Электрическая станция и подстанция. Проект ТЭЦ - 120 МВт | AutoCad
1.Введение
2. Выбор основного оборудования и разработка 2 структурных схем выдачи энергии
3. Выбор и технико-экономическое обоснование главной схемы электрических соединений
4. Расчет токов короткого замыкания для выбора аппаратов и токоведущих частей и выбор реакторов
5. Выбор аппаратов ( высоковольтные выключатели, разъединители , разрядники и др.)
6. Выбор токоведущих частей ( токопроводы генераторов и трансформаторов, шин)
7. Выбор типов релейной защиты ( генераторов, трансформаторов , шин , отходящих ЛЭП и т.д. )
8. Выбор измерительных приборов и измерительных трансформаторов
9. Выбор конструкций и описание всех распределительных устройств, имеющихся в проекте
Дата добавления: 14.04.2019
|
330. ЭОМ Садик на 280 мест + чердак + техподполье Рм - 201,35 кВт | AutoCad
Резервное питание светильников аварийного освещения предусматривается от блоков аварийного освещения, встраиваемых в светильники.
Ввод в здание предусматривается кабельными вводами. Питающие кабели учтены в разделе «Наружные сети электроснабжения 0,4КВ».
Коммерческий учет электроэнергии выполняется в проектируемом щите ВРУ1 счетчиками типа «Меркурий-230 ART-01 PCIGN», включаемыми через трансформаторы тока. Для учета электроэнергии в сети, питаемой по 1 категории электроснабжения в щите (Щит ППУ) у станавливаются эл счетчики (2 шт) «Меркурий-230 ART-02 PCIGN» прямого включения.
Силовыми электроприемниками дошкольного образовательного учреждения являются электроприемники технологического оборудования пищеблока, постирочной и сушильной, медицинского блока, электродвигатели сантехнического оборудования, электроприемники систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
В качестве защитной и пусковой аппаратуры предусматривается, в основном, комплектная аппаратура управления.
На вводе в здание в помещении электрощитовой 1 этажа устанавливается вводная панель ВРУ1 с трехполюсными рубильниками-переключателями вводов и автоматическими выключателями на вводах, а также распределительные панели ГРЩ1, ГРЩ2 с автоматическими выключателями на отходящих линиях.
Для питания сети аварийного освещения, системы дымоудаления, щита пожарно-охранной сигнализации, в электрощитовой устанавливается щит "Щит ППУ", с вводными автоматическими выключателями, контакторами, счетчиками прямого включения, и автоматическими выключателями на отходящих линиях. Данный щит должен иметь отличительную окраску (красную). Для распределения электроэнергии устанавливаются осветительные и силовые распределительные щиты с автоматическими выключателями, с дифференциальными выключателями. Электроприемниками здания детского сада являются осветительные приборы, технологическое и сантехническое оборудование.
Схема электрическая однолинейная магистральных сетей. Щит ГРЩ1. Щит ГРЩ2
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩО 1
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩО 3
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩО 2
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩО 4
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩО 5. Щит ЩО 6
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 4
r>Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 6
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 5
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 7
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩАО 1. Щит ЩАО 3
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ЩАО 2. Щит ЩАО 4
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 1
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 2. Щит ШОН
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШС 3. Щит ШС 8
Схема электрическая однолинейная распределительных сетей. Щит ШСВ. Щит ПОС
Схема электрическая принципиальная отключения вентсистем при пожаре
Схема внешних соединений отключения вентсистем при пожаре
Схема электрическая принципиальная управления наружным освещением. Щит ЩОН
Электроосвещение. План 1 этажа. М 1:100
Электроосвещение. План 2 этажа. М 1:100
Электроосвещение. План техподполья. М 1:100
Электроосвещение. План чердака. М 1:100
Силовые распределительные сети. План 1 этажа. М 1:100
Силовые распределительные сети. План 2 этажа. М 1:100
Подключение систем вентиляции. План 1 этажа. М 1:100
Подключение систем вентиляции. План 2 этажа. М 1:100
Силовое электрооборудование. План техподполья. М 1:100
Уравнивание потенциалов план 1 этажа. М 1:100
Уравнивание потенциалов план 2 этажа. М 1:100
Уравнивание потенциалов план техподполья. М 1:100
Молниезащита
Схема системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 15.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
