-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 4546. Дипломный проект - Реконструкция электротехнической части хлебопекарни | Компас
Хлебопекарня обеспечивает хлебобулочными изделиями три населенных пункта численностью семь тысяч человек.
Общая потребность населенных пунктов составляет семь тысяч пятьсот буханок хлеба высшего сорта и семь тысяч пятьсот булочек. Масса одной буханки 0,60 - 0,66 килограмма.
Масса одной булочки 0,1 килограмма.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Обоснование проекта модернизации хлебопекарни.
1.1 Анализ оперативной обстановки, цель и задачи
1.2 Архитектурно-строительная характеристика объекта
1.3 Анализ возможных причин возникновения пожара и пути его распространения по зданию
1.4 Пожарная опасность строительных материалов
2 Исследование соответствия объекта проектирования требованиям пожарной безопасности
2.1 Проверка соответствия эвакуационных путей и выходов требованиям пожарной безопасности
2.2 Проверка соответствия мероприятий, обеспечивающих успешную работу пожарных по тушению пожара требованиям пожарной безопасности
2.3 Состав и характеристики систем пожарной сигнализации, противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией людей требованиям пожарной безопасности
2.4 Определение расчетного времени эвакуации из здания
3 Проектные мероприятия по повышению пожарной безопасности объекта проектирования
3.1 Проект повышения пожарной безопасности главной понизительной подстанции Лесниковских РЭС
3.2 Проектирование охранно - пожарной сигнализации для обеспечения пожарной безопасности общежития №7
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Анализ факторов, влияющих на окружающую среду
4.2 Безопасность труда
4.3 Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций
4.4 Расчет молниезащиты подстанции
5 Технико-экономическое обоснование проектных решений
Список использованной литературы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Предлагаемое к внедрению оборудование позволяет создать оптимальные условия труда для работающего персонала хлебопекарни, а также для полного соблюдения технологического процесса приготовления хлебобулочных изделий. С внедрением новой системы микроклимата совершенствуется технологический процесс за счет перехода к более новым способам регулирования температурного режима производственного цеха. При этом происходит снижение потребления электроэнергии и экономия ресурсов, а также к сокращается брак и эффективно используется оборудование.
Правильная организация и эксплуатация продлит срок службы установки без вреда для окружающей среды и обслуживающего персонала. Это происходит за счет утилизации и повторного использования тепла, выделяемого в производственных помещениях. Вследствие этого, происходит резкое сокращение выбросов отводимого от оборудования тепла.
Применение современных методов сбора, хранения и утилизации отходов, снижает риск загрязнения водных источников органическими отходами на 10-20%
Дата добавления: 28.03.2016
|
|
 4547. ПС Магазин 12,3х11,75 м | AutoCad
Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный "ВЭРС ПК4" 1 шт.
Резервированный источник питания БРИП 1 шт.
Извещатель пожарный дымовой ИП 212-3С 20 шт.
Извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ 4 шт.
Звуковой оповещатель ООП3-12 3 шт.
Светоуказатель "Выход" 4 шт.
Кабельные линии
Общие данные
Условные обозначения
План расположения оборудования и сетей пожарной сигнализации
Схема подключения прибора ВЭРС ПК4
Дата добавления: 29.03.2016
|
 4548. Курсовой проект - Выбор и расчет теплоизоляционных материалов ограждающих конструкций и тепловых сетей / Расчет системы горячего водоснабжения микрорайона г. Гагарин | AutoCad
Введение
1. Климатологические условия
2. Площадь зданий и численность населения
3. Определение тепловых потоков и расчетных расходов
4. Расчет температур первичного теплоносителя и построение графиков в координатах с определением точки излома
5. Расчетные расходы воды
6. Определение емкости бака-аккумулятора
7. Расчет теплообменников горячего водоснабжения
8. Расчет теплообменников горячего водоснабжения. ЦТП
9. Расчет регулирования отпуска теплоты по совмещенной нагрузке
10. Гидравлический расчет тепловой сети
11. Предварительный гидравлический расчет
12. Составление схемы сети
13. Эквивалентные длины местных сопротивлений
14. Окончательный гидравлический расчет
15.Пъезометрический график магистрали и ответвления для отопительного периода
16. Продольный профиль главной линии тепловой сети
17. Конструктивные элементы тепловых сетей
17.1. Определение вылета П-образного компенсатора
17.2. Определение усилий на неподвижные опоры
18. Расчет тепловой изоляции
18.1. Определение толщины теплоизоляции по нормируемой плотности теплового потока
18.2. Определение толщины теплоизоляции слоя с учетом уплотнения
19.Расчет падения температуры теплоносителя по длине изолированного теплопровода
Заключение
Список литературы
Климатологические условие города Гагарин
• Абсолютный минимум -50ºС;
• Расчетная для отопления -29ºС;
• Расчетная для вентиляции -26ºС;
• Средняя за отопительный период -9,6ºС;
• Скорость ветра в январе 5 м/с;
• Продолжительность отопительного периода 215 сут.
Заключение
При разработке данного проекта использовалась нормативная литература СП 61.13330.2012. «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов, актуализированная редакция», ГОСТ 21.605-82* «Сети тепловые (Тепломеханическая часть) Рабочие чертежи». Тепловая нагрузка абонентов меняется в зависимости от температуры наружного воздуха. Максимальные тепловые потоки составляют:
- на отопление 3742,436 кВт;
- среднечасовой расход тепла на горячее водоснабжение 923,004 кВт;
- максимальный часовой расход на горячее водоснабжение 3067,65 кВт.
В теплофицируемом районе имеется 12 домов с различными потребностями в сетевой воде.
Система теплоснабжения насчитывает 9 тепловых камер,также компенсируют линейные удлинения трубопроводов 11 П-образных компенсаторов. Статичность трубопроводов обеспечивают 14 неподвижных опор. В запроектированной системе имеется магистраль протяжённостью 411 м и одно расчетное ответвлениедлиною 130 м. Магистральная линия и ответвление увязаны. Невязка составляет 5,25%; 4,95%; 3,47% что допустимо (10 %).
На расчетном участке рассчитана и принята тепловая изоляция - цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на основе базальтовых пород, с расчетной теплопроводностью λиз= 0,0461 Вт/м∙К и толщиной 50мм, которая гарантирует нахождение тепловых свойств участка трубопровода в диапазоне допустимых норм.
Прокладка трубопроводов подземная канальная. Используются каналы типа МКЛ различных модификаций, такие как МКЛ-1, МКЛ-2.
Дата добавления: 29.03.2016
|
4549. ПС Мясоперерабатывающий цех - 2 этажа респ. Татарстан | AutoCad
В состав системы входят следующие приборы управления и исполнительные блоки:
- приемно-контрольный прибор пожарный «Рубеж-2ОП»;
- блок индикации «Рубеж-БИ»;
- адресные релейные модули «РМ-К»;
- адресная метка «АМ-1»;
- адресные дымовые пожарные извещатели «ИП 212-64»;
- адресные ручные пожарные извещатели «ИПР 513-11»;
- адресные ручные пожарные извещатели «ИПР 513-11»
«Запуск пожарных насосов»;
- извещатель охранный магнито-контактный «ИО 102-2»;
- источники питания ИВЭПР 12/2;
- бокс резервный «БР-12 2х17»;
- бокс резервный «БР-12 2х7»;
- световые оповещатели «ОПОП 1-8»;
- звуковой оповещатель «ОПОП 2-35»;
- устройство оконечное объектовое «УОО-ТЛ»; Для обнаружения возгорания в помещениях, применены адресные дымовые пожарные извещатели «ИП 212-64, подключенные в адресную линию. Вдоль путей эвакуации размеща-ются адресные ручные пожарные извещатели «ИПР 513-11», которые включаются в адресные шлейфы. Пожарные извещатели устанавливаются в каждом помещении (кроме помещений с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т. п.), насосных водоснабжения, бойлерных и др. помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы; категории В4 и Д по пожарной опасно-сти; лестничных клеток (СП 5.13130.2009 п.А.4). Общие данные
Структурная схема ПС и СОУЭ
1 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля ПС
2 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля ПС
1 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля светового оповещения
2 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля светового оповещения
1 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля звукового оповещения
2 этаж. План расположения оборудования и прокладки кабеля звукового оповещения
Схема электрическая подключения и соединения внешних проводок устройств ПС
Шкаф SH1. Схема электрическая монтажная. Чертеж общего вида
Дата добавления: 30.03.2016
|
4550. ВК АБК со столовой на 132 посадочных места (есть сауна) респ. Башкортостан | AutoCad
На нужды внутреннего пожаротушения, а так же для подвода воды к писсуарам и унитазам в санузлах зданий, предусмотрен отдельный ввод промышленной воды с установкой на вводе счетчика учета расхода воды ВСХ-40 (с учетом пропуска пожарного расхода воды.)
Внутреннее пожаротушение решено установкой пожарных кранов с * расходом 1 струя 2.5 л/сек. (СНиП 2.04.01-85 ) Необходимое давление в сетях холодного водоснабжения обеспечивается давлением в наружных сетях водопровода. Горячее водоснабжение централизованное-из канала теплосети с установкой на вводе водомеров ВТ-Г-65, ВСГ-40.
Сеть горячего водоснабжения принята тупиковой с принудительной циркуляцией по магистралям.
В парильной под потолком по периметру запроектирован перфорированный сухотруб из стальных водогазопроводных труб ∅25 с отв. 3-5 мм и шагом 150-200 мм.
Общие данные
В1, Т3, Т4. План техподполья в осях 1...5
В1, Т3, Т4. План техподполья в осях 6...15
В1, Т3, Т4. в осях 1..5 План первого этажа
В1, Т3, Т4. в осях 6..15 План первого этажа
В1, Т3, Т4. в осях 6..15 План второго этажа
В осях 1...5 План техподполья К1, К3
План техподполья в осях 6...15 К1
К1, К3. План первого этажа в осях 1...5
В осях 6...15 План первого этажа К1
В осях 6...15 План второго этажа К1
Схема В1, Т3, Т4. Узел 1, 2, 3
Выпуски К1-1, К3-1, К3-2 Схема К1, К3
Схема К1. Выпуск К1-2
Схема К1. Выпуск К1-3
Узел системы уравнивания потенциалов душевой и вводов трубопроводов в здание
Дата добавления: 30.03.2016
|
4551. ОВ Здание компрессорной станции (вентиляция) | AutoCad
В технологическом зале предусматривается механическая приточная вентиляция, совмещенная с воздушным отоплением, рассчитанная на ассимиляцию теплоизбытков. Подача приточного воздуха осуществляется в рабочую зону (П1). Удаление воздуха производится механическим путем из верхней зоны помещения (В1).
В летний период года, в дополнение к основным системам общеобменной вентиляции, предусмотрены системы приточно-вытяжной вентиляции., которые включаются по датчику температуры (П2…П5, В2, В3). При достижении температуры внутреннего воздуха в технологическом зале +30 ºС системы П2…П5, В2, В3 включаются, при температуре +25 ºС – отключаются.
В технологическом зале предусматривается однократная, постоянно действующая вытяжная вентиляция из верхней зоны с естественным побуждением посредством дефлекторов (ВЕ1… ВЕ6).
При превышении предельно допустимой концентрации газов по датчику (газовому анализатору) предусматриваются системы аварийной вытяжной вентиляции В4 и В5 дополнительно к общеобменной системе вытяжной вентиляции В1. Для возмещения расхода воздуха предусматривается естественная приточная вентиляция посредством воздушных клапанов (ПЕ1…ПЕ4) дополнительно к общеобменной системе приточной вентиляции П1.
При превышении ПДК газа (10% НКПРП) по сигналу от любого из газоанализаторов включаются аварийные системы поз. В4, В5 в дополнение к поз. В1, а также открываются воздушные клапаны поз. ПЕ1…ПЕ4 (в дополнение к поз. П1). Система поз. В4 сблокирована с поз. ПЕ1,ПЕ2; поз. В5 сблокирована с поз. ПЕ3, ПЕ4.
При достижении концентрации 20 % НКПРП по сигналу получаемому одновременно от двух датчиков загазованности, или 40% НКПРП по сигналу от одного датчика осуществляется аварийный останов работы технологического оборудования.
В тамбур-шлюз при технологическом зале предусмотрен постоянно действующий подпор воздуха (П8).
В электропомещении предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на ассимиляцию теплоизбытков в летний период года. Приток-естественный посредством воздушного клапана, вытяжка-механическая посредством канального вентилятора (ПЕ5, В8). Вентиляция в электропомещении периодического действия. Системы включаются автоматически при достижении температуры внутреннего воздуха в помещении +30 ºС и отключаются при температуре +25 ºС.
В щитовой АСУ запроектирована механическая приточно-вытяжная вентиляция, совмещенная с воздушным отоплением, рассчитанная на ассимиляцию теплоизбытков (П6, В6). Вытяжка-механическая посредством канального вентилятора.
В помещении установки пожаротушения предусмотрена механическая приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на 2-х кратный воздухообмен в час (П7, В7). Удаление воздуха производится 2/3-из нижней зоны, 1/3- из верхней зоны.
В тепловом узле, в вытяжной венткамере предусмотрена естественная вытяжная вентиляция (ВЕ7, ВЕ8).
В качестве приточных установок предусмотрены приточные установки КЦКП в северном исполнении фирмы «Веза» (Россия).
Для достижения установленных нормами внутренних параметров воздуха в щитовой АСУ предусматривается система кондиционирования воздуха – сплит-система фирмы "General Climate", состоящая из внутреннего К1и наружного блока Н1.
Внутренний блок настенного типа, располагается внутри помещения, наружный – на фасаде здания. Внутренний и наружный блоки соединены между собой фреоновыми трубопроводами в изоляции К-FLEX ST толщиной 13 мм (внутренняя прокладка) и в изоляции К-FLEX АL CLAD толщиной 13 мм (наружная прокладка).
Отвод конденсата от внутреннего блока К1 предусматривается наружу на отмостку здания. Трубопровод для отвода конденсата выполнить из полипропиленовой трубы с уклоном. в изоляции К-FLEX ST толщиной 9 мм.
Трубопроводы для отвода конденсата от систем В2…В5, ВЕ1…ВЕ7 выполнить из оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* и проложить с уклоном 0,003.
Воздуховоды систем П1...П8, В1 ... В8, ВЕ1…ВЕ8 выполнить из оцинкованной стали толщиной 0,5 ... 1,0 мм по ГОСТ 14918-80*, прокладки между фланцами из сырой резины. Воздуховоды систем П1, П6(воздушное отопление), П7, П8 на воздухозаборе покрыть тепловой изоляцией «Бизон» толщиной 40 мм.
При пожаре все системы отключаются автоматически от датчиков пожарной сигнализации, кроме системы П8 (постоянно действующий подпор воздуха в тамбур).
Общие данные
План на отм. 0,000.
План кровли
Установка систем П1, П6…П8, В1
Схемы систем П1, П6…П8
Схемы систем В1…В8, ВЕ1…ВЕ8
Дата добавления: 30.03.2016
|
4552. АР Склад для хранения материальных средств 78,0 х 18,5 м | AutoCad
- склад вещевого имущества;
- склад инженерного имущества;
- склад имущества РХБЗ;
- склад продовольственной службы;
- склад медицинской службы;
- склад водолазной подготовки;
- склад ТСВ;
- склад автомобильной службы;
- склад имущества отдела связи.
Эти склады отделены друг от друга противопожарными перегородками 1-го типа. Каждый склад дополнительно разделяется металлической перегородкой с дверью 2100х2000 мм с внутренним замком. Размер ячейки принят 100х100 мм из прутка d=10 мм. В каждом помещении предусматривается освещение через проемы в наружных стенах с заполнением однокамерными стеклопакетами с фрамугами, открывающимися при пожаре.
Высота помещений в чистоте составляет - 5 м. В каждом складском отсеке предусматривается помещение для работы заведующего хранилищем размерами 2х2 м и высотой 2,5 м. В складе поз. 001 предусматривается устройство санузлов (мужской и женский) высотой 2,5 м.
Ограждающие конструкции этих помещений выполняются из гипсокартона по СП 55-101-2000.
Здание каркасного типа из металлических элементов.
Фундаменты ленточного типа.
Кровля двухскатная с уклоном 10% из профлиста с утеплением по металлическим прогонам и балкам.
Водосток наружный неорганизованный.
Наружные ограждающие конструкции - стены из сэндвич-панелей толщиной 100 мм.
Цоколь - облицовка путиловской плитой.
Перегородки выполнены из гипсокартона (100 мм).
Противопожарные стены выполнены из полнотелого кирпича, толщиной 250 мм.
Для погрузки и выгрузки автомобилей марки Камаз-55112, Камаз-4310, Урал-4310, Зил, Газ вдоль главного фасада предусматривается установка рампы высотой 1200 мм и шириной 2000 мм, выполненный из метталических элементов.
Пояснительная записка
План на отм. 0,000. Разрез 2-2
План кровли. Разрез 1-1
Фасады
Дата добавления: 01.04.2016
|
4553. Курсовой проект - Физические основы процессов резания / Изготовление детали "Вал" | Компас
А. Технологическая часть
1. Назначение детали в узле, анализ технических требований и выявление технологических задач, возникающий, возникающих при ее изготовлении
1.1 Назначение детали в узле
1.2 Краткое описание ее конструкции
1.3 Анализ технических требований и выявление технологических задач
2. Тип производства и метод работы
3. Оценка технологичности конструкции детали
4. Выбор и обоснование метода изготовления заготовки
4.1 Выбор вида заготовки.
4.2 Выбор метода получения заготовки
5. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
5.1 Проектирование маршрутно-технологического процесса (МТП)
5.2 Эскизы технологических операций МТП
5.3 Выбор оборудования, инструмента и средств контроля
Конструкторская часть. Обоснование выбора режущего инструмента
1. Резец подрезной 2112-0035 ГОСТ 18871-73
1.1 Исходные данные
1.2 Анализ исходных данных
1.3 Обоснование назначения инструментального материала
1.4 Обоснование выбора геометрических параметров
2. Резец фасочный 2136-0507 ГОСТ 18875-73
2.1 Исходные данные
2.2 Анализ исходных данных
2.3 Обоснование назначения инструментального материала
2.4 Обоснование выбора геометрических параметров
3. Резец отрезной 2130-0257 ГОСТ 18884-73
3.1 Исходные данные
3.2 Анализ исходных данных
3.3 Обоснование назначения инструментального материала
3.4 Обоснование выбора геометрических параметров
4. Цековка Ø 38 2350-0719 ГОСТ 26258-87
4.1 Исходные данные
4.2 Анализ исходных данных
4.3 Обоснование назначения инструментального материала
4.4 Обоснование выбора геометрических параметров
5. Сверло спиральное Ø8 2301-0015 ГОСТ 10903-77
5.1 Исходные данные
5.2 Анализ исходных данных
5.3 Обоснование назначения инструментального материала
5.4 Обоснование выбора геометрических параметров
6. Развертка машинная Ø 9 2363-3415 ГОСТ 1672-80
6.1 Исходные данные
6.2 Анализ исходных данных
6.3 Обоснование назначения инструментального материала
6.4 Обоснование выбора геометрических параметров
7. Зенкер Ø 8,8 2320-2553 ГОСТ 12489-71 36
7.1 Исходные данные
7.2 Анализ исходных данных
7.3 Обоснование назначения инструментального материала
7.4 Обоснование выбора геометрических параметров
8. Метчик машинно-ручной М10 2620-2605 ГОСТ 3266-81
8.1 Исходные данные
8.2 Анализ исходных данных
8.3 Обоснование назначения инструментального материала
8.4 Обоснование выбора геометрических параметров
9. Плашка М48х1,5 ГОСТ 9740-71
9.1 Исходные данные
9.2 Анализ исходных данных
9.3 Обоснование назначения инструментального материала
9.4 Обоснование выбора геометрических параметров
10. Фреза концевая Ø20 2223-0019 ГОСТ 17026-71
10.1 Исходные данные
10.2 Анализ исходных данных
10.3 Обоснование назначения инструментального материала
10.4 Обоснование выбора геометрических параметров
11. Круг шлифовальный прямого профиля ГОСТ 2424-83
Расчет режимов резания при наружном точении.
Расчет режимов резания при сверлении.
Расчет режимов резания при фрезеровании.
Список использованных источников
Дата добавления: 03.04.2016
|
4554. ЭОМ Торгово-складского комплекса Рм - 27 кВт | AutoCad
По степени надежности электроснабжения торговый комплекс относится к потребителям II категории, кроме котельной, пожарных насосов, оборудования пожарной сигнализации и аварийного освещения, которые относятся к потребителям I категории.
Для обеспечения II категории надежности электроснабжения электроприемников основого технологического оборудования (освещение торговых площадей, и компьютерной сети) и I категории электроприемников котельной, пожарных насосов, оборудования пожарной сигнализации и аварийного освещения предусмотреть щит аварийного питания ЩАП и устройство автоматического ввода резерва (АВР).
Питание щита ЩАП осуществляется через АВР от двух независимых источников: основной - от ВРУ здания, резервный от бензинового генератора (Модель EF13000TE) мощностью 8,0 кВт с функцией автоматического запуска. Бензиновый генератор установить на территории торгового комплекса. Устройство АВР установить в электрощитовой.
Система заземления TN-C-S.
Напряжение питающей сети зданий 380/220В.
Схема расчетная однолинейная ВРУ
План на отм. -3.900. Освещение
План на отм.±0.000. Освещение
План на отм.+4.800. Освещение
План на отм. -3.900. Силовое электрооборудование
План на отм.±0.000. Силовое электрооборудование
План на отм.+4.800. Силовое электрооборудование
План кровли. Силовое электрооборудование. Молниезащита
ЩО-0. Схема расчетная однолинейная
ЩО-1. Схема расчетная однолинейная
ЩО-2. Схема расчетная однолинейная
ЩАО. Схема расчетная однолинейная
ЩС. Схема расчетная однолинейная
ЩВ. Схема расчетная однолинейная
ЩО3. Схема расчетная однолинейная
Дата добавления: 04.04.2016
|
4555. ПОС Монтаж газорегуляторного пункта ГРПБ-100/2-СГ-ЭК | AutoCad
1.1. Общие данные
1.2. Характеристика условий и сложности строительства.
1.3 Транспортная инфраструктура
1.4 Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства.
1.5 Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов.
1.6 Характеристика земельного участка представленного под строительство.
1.7 Особенности проведения работ в условиях линий электропередачи, связи.
1.8 Обоснование принятой организационно-технической схемы последовательности строительства.
1.9 Перечень видов работ подлежащих освидетельствованию.
1.10 Технологическая последовательность работ.
1.11 Потребность строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах и в энергоресурсах.
1.12 Обоснование площадок для складирования материалов.
1.13 Предложения по обоснованию контроля качества работ.
1.14 Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроля.
1.15 Перечень необходимых требований к рабочей документации.
1.16 Обоснование потребности в жилье и соц. - бытовом обслуживании.
1.17 Перечень мероприятий и проектных решений обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда.
1.18 Общие требования.
1.19 Описание проектных решений и мероприятий по охране окружающей среды в период строительства.
1.20 Обоснование принятой продолжительности строительства.
1.21 Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений на смежных территориях.
Дата добавления: 05.04.2016
|
4556. АСПС Административные помещения (на модулях Ураган) | AutoCad
Действия персонала ведущего круглосуточное дежурство, при поступлении тревожного сигнала на приемно-контрольный прибор, регламентируются действующими законодательными и нормативными актами, ведомственными приказами, служебными инструкциями.
Система строится на адресно-аналоговых пожарных извещателях ДИП-34А, подключаемых через контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ, а выходы "Пожар", "Неисправность", звуковые и световые оповещатели и другие исполнительные устройства - через сигнально-пусковые релейные блоки С2000-СП1.
Использование С2000-М делает возможным оперативное наблюдение за состоянием объекта, а также оперативный контроль степени запыленности и задымленности дымовой камеры любого пожарного извещателя ДИП-34А, что позволяет сократить трудоемкость технического обслуживания пожарных извещателей ДИП-34А, отследить развитие возгорания на ранней стадии, а собранная системой статистика по задымленности различных помещений объекта позволит также планировать противопожарные меры, при несанкционированном проникновении в здании немедленно определить точку взлома. Для питания приборов С2000М, С2000-КДЛ, С2000-СП1 и всей системы в целом, применяется источник бесперебойного питания «РИП-12», в который устанавливаются дополнительный аккумуляторная батарея, емкостью 7 А*ч.
Тип пожаротушения - модульные установки пожаротушения тонкораспыленной водой МУПТВ-13-ГЗ-ВД «ТРВ Ураган-13» (далее МУПТВ).
Исходя из защищаемой площади для пожаров класса «А» одним модулем «ТРВ Ураган-13» – 19,6 кв.м, модули необходимо размещать таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективное орошение защищаемой зоны, с учетом перекрывания зон орошения, исходя из того, что сторона вписанного квадрата в окружность площади орошения составляет 3,5 м. Взаимная установка модулей выполнена в квадратном порядке, при котором достигается максимальная зона взаимного орошения.
МУПТВ предназначена для локализации и тушения пожаров класса «А». Модуль является изделием многоразового использования. Вытеснение огнетушащего вещества (ОТВ) из корпуса МУПТВ производится газом, вырабатываемым газогенерирующим элементом ГГЭ-63 ТУ 4854-001-44270574-2000.
Общие данные
План размещения оборудования. Автоматической системы пожарной сигнализации
План размещения оборудования. Автоматической установки пожаротушения
План размещения оборудования. Автоматической системы оповещения людей о пожаре
Структурная схема
Дата добавления: 05.04.2016
|
4557. АОВ Автоматика дымоудаления стоянки автомобилей | Компас
Общие данные
Схема автоматизации системы дымоудаления Схема соединений блока управления клапанами №1
Схема соединений блока управления клапанами №2
Схема запуска дымоудаления
План расположения оборудования и кабельных трасс на отм. 0,000
Дата добавления: 05.04.2016
|
4558. ТМ ОВ Административное здание со встроенной миникотельной на 50 кВт (дрова) | AutoCad
Общие данные
План на отм. -3.400. Расположение оборудования
Разрез 1-1 - 3-3. Расположение оборудования
Тепловая схема
План на отм. 0.000. Разрезы 1-1. Расположение трубопроводов
Разрезы 2-2 - 3-3. Расположение трубопроводов
План на отм.0.000. Расположение газоходов. Разрез 1-1, 2-2
Спецификация на газоходы
Дата добавления: 06.04.2016
|
4559. Курсовой проект - Стальной каркас здания (часть 1) - г. Владивосток | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы междуэтажного перекрытия
2. Расчет стального настила
3. Расчет балки настила
4. Расчет и конструирование главной балки
5. Расчет и конструирование внутренней колонны
6. Расчет и конструирование узлов сопряжений: балки настила с главной балкой
Библиографический список
Исходные данные:
Пролет здания – 30м
Тип сопряжения балок – этажное
Отметка верха перекрытия – 8,0м
Нормативная нагрузка на перекрытие:
-временная – 8,4 кН/м2
-постоянная - 2 кН/м2
Длина здания –132м
Уклон кровли - 〖10〗^0
Схема расположения элементов между этажного перекрытия представлена на рис 1. Шаг колонн принимаем 6м, привязка колонн центральная.
Балки настила проектируем прокатным из двутавров с параллельными гранями полок типа Б по ГОСТ 26020 – 83 из стали С235 по ГОСТ 27772-88* < табл. В 5> с R_y=230МПа. Шаг балок настила принимаем 1000мм.
Главная балка – сварная, двутавровая из стального проката, материал – сталь С245по СП 1613330 < табл. В 5> с R_y=240МПа.
Дата добавления: 06.04.2016
|
4560. Курсовой проект - Жилой 72 квартирный дом / 2-х секционный 9-ти этажный | AutoCad
Содержание
1. Общая характеристика здания
2. Фундаменты
3. Наружные стены
4. Наружная отделка
5. Перегородки
6. Плиты перекрытия и покрытия
7. Внутренняя отделка
8. Полы
9. Окна и двери
10. Кухни
11. Ванные комнаты и санитарные узлы
12. Лестничная клетка
13. Лифты
14. Отопление
15. Водоснабжение
16. Канализация
17. Энергоснабжение
18. Мусоропровод
19. Климатические характеристики
20. Решение генерального плана застройщика
21. Список использованной литературы
Дата добавления: 07.04.2016
|
© Rundex 1.2 |
