-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 6376. ИОС Система газоснабжения казино в Приморском крае | АutoCad
- лимит на потребление СУГ из расчёта установленной производительности котельной, а также остального газоиспользующего оборудования – 2000 кг/час;
- максимальная единичная вместимость резервуара СУГ – 50 м3;
- требования к материалам трубопроводов – стальные, ПЭ;
- предусмотреть автоматику газовой безопасности в котельной;
- предусмотреть установку щитов управления оборудованием в котельной;
- предусмотреть защиту резервуаров СУГ в подземном исполнении и подземных газопроводов от электрохимической коррозии;
- предусмотреть площадку для подъезда к газовому хозяйству большегрузных автоцистерн-газовозов;
- предусмотреть технологическую схему подачи жидкой фазы на регазицикацию самосвасывающей насосной установкой, в составе 2 шт – основного и резервного.
- предусмотреть узел слива газа из автоцистерн в проектируемые ёмкости;
Проектируемая система газоснабжения в результате корректировки предусматривает:
- приём СУГ из автоцистерн самотёком; подключение автоцистерны к наполняемой ёмкости предусматривается по трубопроводу, к патрубку, предназначенному для наполнения данной ёмкости. Подключение предусматривается через узел слива, который представляет собой стальной ящик на замке, где размещены наполнительные газопроводы и запорная арматура;
- хранение СУГ в пяти подземных резервуарах ёмк.50 м3 каждый; характеристики резервуара приведены в таблице б.1.
- принудительную подачу жидкой фазы на регазификацию двумя самовсасывающими насосными агрегатами SKD.5.05.1161.5. (подача 4 м3/час., 160 м.вод.ст.,7.5 кВт); характеристики насосов приведены в таблице б.2 Комплектная насосная станция расположена под навесом, огорожена продуваемым сетчатым ограждением. Пол насосной станции выполнен бетонным, с подогревом греющим кабелем;
- принудительное испарение СУГ с выдачей паровой фазы требуемого давления в испарительной установки ИС-3000, характеристики испарительной установки приведены в таблице 5.6.2.
(рабочая производительность 3000 кг. СУГ/час, в т.ч. резервная производительность 1000 кг/ч; давление на выходе регулируемое: среднего давления 300 мбар, и низкого давления 20-50 мбар, потребляемая электрическая мощность 256 кВт). Установка снабжена двухступенчатой регуляторной группой, обеспечивающее стабильное выходное давление паровой фазы СУГ. В составе испарительной установки комплектно предусматривается предохранительные клапана, трубопроводы (в т.ч. жидкой фазы, паровой (приём и выдача) и сбросной), характеристики приведены в таблице б.3.
- прокладка внешних газопроводов высокого давления 1.6 МПа в количестве 2 шт., (1 в работе, 1 в резерве) от площадки слива к резервуарам, а также от резервуаров к испарительной установке; материал газопровода - трубы бесшовные горячекатаные Ст20 ГОСТ 8732-78;
- прокладка внешних газопроводов среднего давления 0.3 МПа от испарительной установки к зданию котельной; материал газопровода - трубы бесшовные горячекатаные Ст20 по ГОСТ 8732-78;
- прокладка внешнего газопровода низкого давления 0.005 МПа от испарительной установки к основному зданию отеля с казино; материал газопровода - трубы полиэтиленовые Труба ПЭ 100 ГАЗ SDR 17,6 - 63x3,6 ГОСТ Р 50838-2009;
- прокладка газового ввода к кухонному оборудованию с отключающими устройствами;
материал газопроводов - трубы бесшовные горячекатаные Ст20 по ГОСТ 8732-78.
Предусматривается частично фасадная прокладка газопроводов низкого давления по фасаду отеля с казино. Высота от уровня земли до поверхности изоляции – не менее 2.2 м.
- установка защитного и отключающего оборудования в помещениях приготовления пищи на вводе в помещения, в составе:
- клапана КЗЭУГ Ду32;
- блока питания и сигнал. САКЗ-МК-2-1;
- датчика-сигнализатора С3-3-1С.
На всех вводах газопроводов в здание выполняются компенсационные петли.
Хранимый запас СУГ в количестве 5 х 42.5 = 212.5 м3 = 121.125 т. Данный запас обеспечивает пятидневный запас топлива для котельной 100.3 т. При аварии на линии электропередач и одновременной работе 3х газопоршневых установок запаса топлива хватит на 3 дня.
В проектируемой котельной предусматривается установка четырех водогрейных котлов мощностью 2.5 МВт.
Газопоршневые установки в кол-ве 3х штук предусматриваются для обеспечения первой категории электроснабжения комплекса.
Состав кухонного оборудования ресторанного комплекса представлен тремя кухнями по 4 плиты.
Суммарная мощность составляет 235.2 кВт.
Трасса проектируемого газопровода к складу и от склада выбрана с учётом минимальных капитальных затрат. Тип прокладки – частично надземная (обвязка резервуаров) и частично подземная. Для сепарации влаги предусматривается установка конденсатосборника низкого давления.
Схема газоснабжения
План сетей газоснабжения
Групповая резервуарная установка
План трубопроводов СУГ
Узлы внешних газопроводов
Прокладка газопровода в футляре
План внутренних газопроводов главного корпуса
Прокладка газопровода Г1 по фасадам главного корпуса
План газопроводов котельной
Дата добавления: 28.09.2018
|
|
 6377. Курсовой проект - Теплоснабжение и вентиляция 5 - ти этажного жилого дома в г. Курск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 5
1.1 Расчет требуемого сопротивления теплопередаче по требованиям энергосбережения (ГСОП) 5
1.2 Проектирование ограждающей конструкции по максимальному Rreq 6
2 Расчет теплопотерь здания и тепловой мощности системы отопления 8
3 Определение удельной тепловой характеристики здания 9
4 Общие сведения о выбранной системе отопления 10
5 Расчет отопительных приборов 12
6 Гидравлический расчет системы отопления 13
7 Система вентиляции 14
8 Технико-экономические показатели 15
Заключение 16
Список использованной литературы 17
Приложение 20
Задание к курсовому проекту
1. Количество этажей – 5
2. Высота этажа – 2,7м
3. Количество секций – 2
4. Вариант генплана – 1
5. Город Курск
6. Стоимость тепла – 2,28 р.
7. Pp=11800 Па
Заключение
В результате выполнения курсовой работы для данного здания рассчитаны толщина наружных ограждений, потери теплоты отапливаемых помещений, диаметры трубопроводов, поверхность отопительных приборов. Выбран тип системы отопления и дана ее характеристика по классификационным признакам, а также описана система вентиляции.
Преимуществами водяной системы отопления, использованной в проекте являются: обеспечение равномерности температуры помещения, простота центрального регулирования теплоотдачи отопительных приборов путем изменения температуры воды в зависимости от температуры наружного воздуха, бесшумность действия, долговечность, невысокая температура поверхности от приборов; недостатки: высокий расход металлов, опасность размораживания системы. Система вентиляции использована естественная, в которой подача наружного воздуха или удаление загрязненного осуществляется по специальным каналам, предусмотренным в конструкциях здания, или приставным воздуховодам. Воздух в этих системах перемещается вследствие разности давлений наружного и внутреннего воздуха.
Дата добавления: 28.09.2018
|
6378. Курсовой проект - Проект железобетонных конструкций 3 - х этажного жилого здания с неполным каркасом и сборно-монолитными перекрытиями | AutoCad
Введение. Задание на проектирование. Исходные данные.3
Этап 1. Общие сведения о сборно-монолитном перекрытии. Компоновка конструктивной схемы здания. Сбор нагрузок.4
Этап 2. Статический расчет рамы.10
Этап 3. Расчет монолитного железобетонного ригеля по предельным состояниям первой группы.17
3.1 Расчет ригеля на прочность по нормальным сечениям...17
3.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по наклонным сечениям.20
Этап 4. Расчет железобетонного монолитного ригеля по предельным состояниям второй группы.24
4.1 Расчет ж/б монолитного ригеля по образованию и раскрытию трещин .24
4.2. Расчет железобетонного монолитного ригеля по деформациям (по прогибам.30
Этап 5. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом и монолитного центрально нагруженного фундамента.36
5.1. Расчет сборной железобетонной колонны на действие сжимающей продольной силы со случайным эксцентриситетом.36
5.2 Расчет монолитного центрально нагруженного фундамента.37
Список литературы.42
В данном курсовом проекте рассматривается 3-х этажный жилой дом с неполным каркасом. Здание компонуется из одного температурно-осадочного блока. Схема расположения элементов каркаса представлена в приложении, лист 1. Несущую систему здания образуют сборные плиты перекрытий, сборные колонны и монолитные ригели. В зданиях с неполным каркасом плиты крайних пролетов опираются непосредственно на кирпичные наружные стены.
Требуется разработать проект железобетонных конструкций многоэтажного здания с неполным каркасом и сборно-монолитными перекрытиями, выполнить расчеты многопролетного неразрезного монолитного ригеля, колонны и фундамента; выполнить рабочие чертежи проектируемых железобетонных конструкций и деталей узлов сопряжения элементов.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 30.09.2018
6379. Курсовой проект - Монтаж полносборного здания | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 2
1. Краткая характеристика здания 3
1.1 Устройство стыков и узлов сопряжения конструкций 4
1.2 Соединение стеновых панелей 7
1.3Стыки между конструкциями перекрытий 7
1.4 Антикоррозионная защита закладных деталей 8
2. Определение объемов работ 10
3. Выбор метода возведения надземной части здания 14
3.1 Приспособления для закрепления и выверки строительных конструкций 16
3.2 Инструменты для монтажа железобетонных конструкций 18
3.3 Контрольно-измерительные инструменты 19
4. Разработка технологической схемы производства работ 21
5. Расчет требуемых параметров монтажных кранов 22
6. Разработка технологической карты 24
6.1 Область применения 24
6.2 Организация и технология выполнения работ 25
6.3 Требования к качеству и приемке работ. Контроль качества работ 35
6.4 Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы 38
6.5 График производства работ 38
6.6 Материально-технические ресурсы 39
6.7 Техника безопасности 40
6.8 Технико-экономические показатели 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 43
Исходные данные для проектирования (исследования)
- Номер варианта: 9
- Схема здания: 5
- Длина здания: 226,8 м
- Ширина здания: 12,6
- Этажность здания: 15
- Высота этажа: 3,9 м
Сборка здания ведется из панелей размером «на 1-2 комнаты» и плит перекрытий размером на комнату. Этим обуславливается высокая заводская готовность, удобство транспортировки и монтажа сборных железобетонных элементов.
В планировке квартир получил развитие принцип зонирования разделяющий зону дневного пребывания (передняя, общая комната и кухня) и интимную зону (спальная и примыкающие к ней санузлы).
Фундаменты запроектированы ленточные из сборных железобетонных плит и бетонных блоков, на которые опираются стеновые панели подвала.
Наружные стены из трехслойных железобетонных панелей с утеплителем внутри. Толщина панелей составляет 350 мм. Лицевая поверхность панелей накрывается фактурным слоем декоративной штукатурки, либо ковровой керамической или стеклянной плиткой. Цокольные панели накрываются керамической глазурованной плиткой. Все панели устраиваются на 20 мм слой ЦПР марки 100 с уплотняющими добавками. В верхнем уровне панели соединяются между собой сваркой закладных деталей. Стык панелей - закрытый.
Внутренние несущие стены толщиной 160 мм из железобетонных панелей «на 1-2 комнаты».
Панели наружных и внутренних стен устанавливаются на цементный раствор, чем обеспечивается плотность и непроницаемость горизонтальных стыков панелей наружных стен.
Перекрытия из железобетонных плит размером на комнату и толщиной 220 мм.
Лестничные марши и площадки плитной конструкции. Площадки облицованы керамической плиткой.
Междуэтажные площадки заводятся опорными выступами в ниши в стеновых панелях, с последующей сваркой монтажных стыков, их антикоррозионнымпокрытием и замоноличиванием. Крыша, совмещенная с малоуклонной рулонной кровлей.
Санитарно-технические кабины типа «стакан».
Здание имеет развитый лестнично-лифтовый узел с эвакуационной лестницей и двумя лифтами, в том числе одним грузопассажирским. Шахты лифтов смонтированы из сборных объемных элементов высотой на этаж.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе подсчитаны объемы работ; выбран метод возведения надземной части здания, в соответствии с которым определены затраты труда рабочих: 334,327чел-ч; затраты машинного времени: 34,67маш-ч;
затраты на единицу площади: 0,7чел-дн/м.кв; затраты на единицу объема: 0,01 чел-дн/м.куб.;
выработка на одного рабочего в смену в натуральных единицах по основному виду работ: 500м.куб/чел-д, 8,5 м.кв/чел-дн; определена продолжительность работ: 27 часов; произведен расчет требуемых параметров монтажных кранов; разработана технологическая карта.
В процессе обучения реализованы следующие компетенции:
-способность использовать методы производства технологических процессов при возведении зданий и сооружений различного значения;
-знания особенностей разработки документации по подготовке строительной площадки к производству строительно-монтажных работ;
-умения выполнять разработку карт технологических и трудовых процессов при возведении зданий и сооружений различного назначения;
-владение навыками подготовки исходных данных перед разработкой проекта производства работ в соответствии с требованиями строительных норм и правил;
-владение методикой составления проектов организации строительства и проектов производства работ в сфере промышленного и гражданского строительства;
-способность проводить комплексную оценку эффективности профессиональной деятельности строительной организации;
-знания методов технико-экономического анализа деятельности строительной организации;
-умения производить оценку эффективности деятельности строительной организации и разработку корректирующих воздействий
Дата добавления: 01.10.2018
|
6380. Курсовой проект - Расчет и проектирование оснований и фундаментов здания 60 х 36 м в г. Саратов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
1. Оценка инженерно-геологических условий строительства 6
2. Сбор нагрузок на фундамент 9
3. Проектирование фундаментов мелкого заложения 15
3.1. Определение глубины заложения подошвы фундамента 15
3.2. Определение размеров подошвы отдельно стоящего фундамента 17
3.3. Проверка давления под подошвой фундамента 19
3.4. Расчет осадки 20
3.5. Проверка влияния соседнего фундамента 22
3.6. Расчет крена 23
3.7. Проверка прочности слабого подстилающего слоя 24
3.8. Расчет по I группе предельных состояний 26
4. Проектирование свайного фундамента 28
4.1. Определение глубины заложения подошвы ростверка 28
4.2. Определение размеров и несущей способности сваи 29
4.3. Определение требуемого количества свай под колонну среднего ряда. Конструирование ростверка 31
4.4. Расчет свайного фундамента по II группе предельных состояний 32
4.5. Расчет осадки условного фундамента 37
4.6. Подбор оборудования для погружения свай 39
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 40
ПРИЛОЖЕНИЕ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Тип здания – 3;
Высота этажа – 2,8 м;
Количество этажей – 4;
Величина временной нагрузки q_1/q_2 (кН/м^2,кН) – 3/2;
Наличие и высота подвального помещения – нет;
Район строительства – Саратов;
Пролет здания, L – 12 м;
Шаг колонн, В – 12 м;
План здания и разрез 1-1 представлены на рис. 1 и 2.
Дата добавления: 01.10.2018
|
6381. ГСВ Блочно - модульная котельная | AutoCad
Суммарный расчетный расход газа в соответствие с установленной мощностью газопотребляющего оборудования - 290 м³/ч.
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен в отдельно стоящем блочном ГРПБ-13-2Н-У1 НПО "УльтраГаз" с измерительным комплексом расхода газа СГ-ЭКВз-Р-0,5-250/1,6 в проекте 003-1-2014-02-ГСН, разрабатываемом ООО "ПГС-Проект".
Технические решения данного проекта предусматривают:
- прокладку внутреннего газопровода из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* и водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*;
- установку на вводе газопровода в здание внутри котельной термозапорного клапана КТЗ-001-100-Ф с температурой срабатывания 80-100°С и быстродействующего электромагнитного отсечного клапана ВН4Т-1П ст, задействованного в системе контроля загазованности помещения по СО и СН;
- установленное газооборудование котлов предусматривает систему автоматического регулирования соотношения газ-воздух в зависимости от нагрузки и защиту с помощью отсечных клапанов от нештатных режимов;
- организацию системы продувочных газопроводов, установку приборов (закладных конструкций) для измерения давления и устройств отбора проб газа для контроля качества продувки газопроводов. Продувочные газопроводы вывести выше кровли (карниза или парапета) не менее чем на 1 м;
В котельной предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Расход воздуха на горение составляет 5260 м³/ч, на общеобменную вытяжную вентиляцию - 1122 м³/ч. Приток воздуха обеспечивается через приточные решетки с общим живым сечением не менее 1,2 м². Приняты решетки типа Р50 в количестве 3-х штук размером 1000х500 с Кж.с.=0,9. Вытяжка осуществляется через два дефлектора ∅400 (см. раздел ОВ).
Отвод продуктов сгорания от котлов в котельной предусмотрен через дымовые трубы сечением ∅400 и ∅450мм высотой 16,0м. Предохранительные взрывные клапаны размером ∅400мм устанавливают на дымоходе после каждого котла.
Общие данные.
План блочно-модульной котельной. М1:50
Схема газопровода
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Дата добавления: 01.10.2018
|
6382. АК Автоматизация реконструируемой котельной автосервиса | Компас
Схема защиты предусматривает отсечку газового клапана YA, установленного на вводе газа в котельную и выдачу свето-звуковой сигнализации при:
- понижении давления газа перед горелками;
- повышении давления газа перед горелками;
- загазованности помещения котельной СО свыше 100 мг/м3;
- загазованности помещения котельной СН4 свыше 10% НКПР;
- понижении давления воды в системе;
- повышении давления воды в системе.
Схема защиты предусматривает выдачу свето-звуковой сигнализации при:
- загазованности помещения котельной СО свыше 20 мг/м3;
Схема защиты предусматривает отсечку газового клапана YA, установленного на вводе газа в котельную при:
- отключении напряжения питания.
Все горелки котлов оборудованы заводской автоматикой, которая обеспечивает:
- автоматический розжиг;
- автоматическое регулирование соотношения "газ-воздух" во всем диапазоне нагрузок, а так же закрытие магнитного газового клапана установленного на вводе газа к горелке при:
- погасании факела горелки;
- понижении давления воздуха перед горелкой;
- повышении температуры на выходе из котла свыше 95 С;
- отключении напряжения питания.
Проектом предусмотрена установка комплексной автоматизированной системы, которая
обеспечивает:
- регулирование мощности котельной;
- регулирование температуры воды в контурах отопления;
- защиту циркуляционного насоса при отклонении рабочих параметров давления теплоносителя от нормы.
Проектом предусмотрено выдачу аварийных сигналов по каналу GSM при:
- понижении температуры в помещении котельной;
- авария в котельной;
- загазованность СО (1 и 2 пороги) и СН4;
- авария циркуляционного насоса;
- отключении напряжения питания в котельной.
Общие данные.
Функциональная схема автоматизации.
Условные обозначения функциональной схемы
Электрическая принципиальная схема. Шкаф АГСВ
Монтажная схема шкафа АГСВ.
Электрическая принципиальная схема шкафа АТМ
Электрическая принципиальная схема подключения котлов в каскад
Монтажная схема шкафа АТМ.
Схема вывода сигнализации диспетчеру.
Схема внешних проводок.
План расположения средств автоматизации.
Дата добавления: 01.10.2018
|
6383. Курсовой проект - Проектирование привода к конвейеру (червячный редуктор) | Компас
Введение.4
1 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода..5
2 Расчёт червячной передачи редуктора.8
3 Расчет открытой цилиндрической передачи.16
4 Предварительный расчёт валов..22
5 Конструктивные размеры червяка и червячного колеса23
6 Конструктивные размеры элементов корпуса.26
7 Первый этап эскизной компоновки червячного редуктора.29
8 Проверка подшипников на долговечность.32
9 Выбор муфты и проверочный расчёт на прочность..43
10 Выбор шпонок и проверочный расчёт на прочность.46
11 Второй этап эскизной компоновки редуктора...49
12 Проверочный расчёт валов 51
13 Посадки деталей редуктора.56
14 Выбор смазочных материалов и способа смазки.57
15 Сборка редуктора.58
Перечень используемой литературы 59
Исходные данные:
P3 = 9,5 кВт
ω1 =1,9π
Техническая характеристика редуктора:
1. Передаточное число U=12.5
2. Наибольший вращающий момент на выходном валу T=412.3 Нм
3. Частота вращения быстроходного вала n=233.6 мин
Техническая характеристика привода:
Мощность электродвигателя - 15 кВт
Число оборотов электродвигателя - 2920 об/мин
Общее передаточное число привода - 51,2
Выходная мощность редуктора - 9,5 кВт
Дата добавления: 01.10.2018
|
6384. Курсовой проект - База техобслуживания строительных машин 96 х 36 м в г. Нижний Новгород | AutoCad
Введение 3
1. Исходные данные 3
1.1. Характеристики климатического района 3
1.2. Характеристика рельефа 4
1.3. Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 4
2. Техническая часть 4
2.1. Направленность технологического процесса 4
2.2. Технологические зоны 5
2.3. Грузоподъёмное оборудование 4
2.4. Технологические зоны с агрессивными средами 4
3. Объемно-планировочные решения 4
3.1. Параметры проектируемого здания 4
3.2. Помещения и перегородки 7
3.3. Ворота и двери 7
3.4 Окна 7
3.5. Полы 7
3.6. Кровля 7
3.7. Расчёт количества водоприёмных воронок 8
3.8. Фасад 8
3.9. Генеральный план 9
4. Конструктивные решения 9
4.1. Обоснование выбора конструктивной схемы 9
4.2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 9
4.3. Обоснование выбора материала каркаса 10
5. Основные строительные показатели 11
Список использованных источников 13
Характеристика здания:
1. Прямоугольная форма;
2. Размеры в плане 96 х 36 м;
3. Высота до низа несущих конструкций покрытия 9,6 м;
4. Одноэтажное;
5. Двухпролетное.
6. Соединено с АБК наземной переходной галереей.
В здании предусмотрены следующие помещения, которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками:
1. Наружная мойка – S=132;
2. Участок чистки, разборки и мойки котлов – S=1033.7;
3. Кузнечно-термический цех – S=16.32;
4. Компрессорная – S=6.9;
5. Склад кислорода– S=7.2;
6. Участок сборки – S=6.96;
7. Участок окраски – S=384.8;
8. Слесарно-механическое отделение – S=1100;
9. Склад готовой продукции – S=43.44;
10. Кладовая – S=17.4;
11. Участок мойки машин– S=25.98;
12. Склад лакокрасочных материалов– S=7.32;
Согласно функциональному назначению здания и выработанным объемно-планировочным решениям, а также согласно нормативным документам, в курсовом проекте выбрана каркасная конструкция одноэтажного промышленного здания, позволяющая создать большие внутренние пространства для оборудования цеха необходимым крановым оборудованием.
Конструкции и их решения:
1.Нулевой цикл:
Фундаменты- Железобетонные из бетона В15 -Стаканного типа, блочный
Фундаментные балки- Железобетонные из бетона В15 -Трапециевидного сечения высотой 400 мм
2.Надземная часть:
Несущие колонны -Железобетонные из бетона В15 -Прямоугольного и двухветвевого сечения по краям (400х500, 500x1000), по середине пролёта двухветвевая(500х1400)
Фахверковые колонны -Железобетонные из бетона В15- Прямоугольного сечения (600х400)
Фахверковые колонны -Сталь- Двойной швеллер
Связи по колоннам- Металлические- Прокатные профили
Подкрановые балки- Стальная -Двутаврового сечения высотой 800 мм.
Балки- Железобетонные из бетона В25 -Железобетонные стропильные балки с уклоном верхнего пояса 1.5% - 18м
Плиты покрытия- Железобетонные из бетона В25- Ребристые размером 3000х6000мм и 1500х6000 мм. Высота 350 мм.
Окна- Металлические из гнутых профилей- Остеклены однокамерным стеклопакетом
Стеновые панели -Керамзитобетонные -Размером 1200x6000 и 1800х6000 мм. Толщина 300 мм
Автомобильные ворота -Металлические, утепленные -Размеры 3600х4200 мм.
Основные строительные показатели
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 4101,25 м2.
Общая (полезная) площадь производственного здания –2782,02 м2.
Строительный объем – 34214,8 м3.
Дата добавления: 01.10.2018
|
6385. ЭОМ Электроснабжение лабораторно-учебного корпуса | AutoCad
Электроснабжение помещений первого этажа предусмотрено от существующего ВРУ-0,4 кВ нежилых помещений кабелем с медными жилами марки ВВГнг(А) LSTx.
Для приема и распределения электроэнергии используется шкаф учета и распределения эл/энергии установленные на первом этаже в помещении №15.
Питающий кабель от существующего ВРУ-0,4 кВ по типу защитного заземления проектом принят системы TN-S ( 3 фазы+N+PE) при напряжении ~380/220 В. Внутренняя электросеть по типу защитного заземления принята система TN-S (пятипроводная: нулевой рабочий проводник (N) и нулевой защитный проводник (РЕ) работают раздельно по всей системе 3 фазы +N+PE).
Расчетные нагрузки
Расчетные нагрузки для корпуса "В", выполнены по СП 31-110-2003 "Проектированиеи монтаж электроустановок жилых и общественных зданий". Расчет нагрузок выполнен по перечню электроприемников с учетом коэффициентов спроса и использования по методу эффективного числа электроприемников. А также с учетом совпадения максимума осветительной и силовой нагрузки и по удельной нагрузке на 1 м2 площади.
Организация учета электроэнергии.
В соответствии с действующими общероссийскими документами "Инструкция по проектированию учета электропотребления в жилых и общественных зданиях" - РМ2559, ПУЭ, изд.7 на установку технических средств учета данным проектом выполнен учет силовой нагрузки на вводе 3-х фазным счетчиком Меркурий 230 АRТ-02, установленного в проектируемом шкафу ЩУР-1.
Электрооборудование
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники здания относятся:
- к I-й категории: приборы пожарной сигнализации, аварийного освещения, - к II-й категории: остальные электроприемники.
Распределительные линии, групповые сети выполняются кабелями марки ВВГнг(А) LSLTx скрыто в стенах под штукатуркой и в гофротрубе за подвесными потолками, а также в кабель-каналах. Установки защитных аппаратов и сечения проводов и кабелей согласованы между собой. При этом время автоматического отключения питания в групповых сетях составляет не более 0,4 сек. - для однофазных и 0,2 сек. - для трехфазных, а для питающих линий составляет не более 2сек. Выбор сечения кабелей произведен исходя из максимально допустимых потерь напряжения в линиях 0,4 кВ согласно ГОСТ 1310-97. Выбранные сечения кабелей проверено по длительно допустимому току нагрузки, на термическую стойкость при токах короткого замыкания и на срабатывание защиты при однофазных и многофазных коротких замыканиях.
Электроосвещение.
В здании предусмотрено общее освещение светильниками с люминесцентными лампами.
Напряжение общего освещения и ламп принято 220 В.
Управление светильниками рабочего освещения предусматривается автоматами в шкафу ШО и выключателями по месту. Выключатели в производственно-бытовых помещениях установить на высоте 1,5 / 0,9 м от уровня пола, розетки - 0,3 м от уровня пола. Для подключения переносных однофазных электроприемников в помещениях устанавливаются штепсельные розетки с заземляющим контактом с устройствами блокирующими доступ при отключенной вилки ( со шторками). На розеточных группах предусмотрены выключатели с комбинированной защитой типа АД-32 2Р с защитой от перегрузок и токов к.з. с коммутационной способностью и необходимой чувствительностью от токов утечки (Iутечки=30 mA).
Общие данные
ВРУ. Схема распределительной сети электрическая принципиальная
ЩР2 Схема распределительной сети электрическая принципиальная 220/127
Расчетная схема шкафа ЩО 1-3 (3 листа)
Расчетная схема шкафа ЩАО
Расчетная схема шкафа ЩС 1-43 (43 листа)
Расчетная схема шкафа ЩСМ
План размещения сетей освещения и расстановки светильников 1-го - 3-го этажа (3 листа)
План размещения сетей розеток электросилового оборудования 2-го этажа
План размещения сетей розеток электросилового оборудования 3-го этажа
План размещения сетей розеток помещения 27 2-го этажа
План размещения сетей розеток помещения 28, 3-го этажа
Прокладка магистральных сетей электроснабжения 1-го - 3-го этажа (3 листа)
План заземления 1-го - 3-го этажа (3 листа)
Дата добавления: 02.10.2018
|
6386. Курсовой проект (колледж) - Производственно - ремонтная база на 25 дорожных и уборочных машин 36 х 30 м в Великий Новгород | AutoCad
Раздел I: Архитектурно-конструктивный
1.1 Архитектурные решения
1.1.1 Общие данные по чертежам
1.1.2 Описание решений по отделки помещений.
1.1.3 Мероприятия по обеспечению защите помещений от воздействий.
1.1.4 Естественное освещение
1.1.5. Генплан
1.2 Конструктивные и объёмно-планировочные решения
1.2.1 Исходные данные
1.2.2 Описание и обоснование принятых объемно планировочных решений объекта капитального строительства.
1.2.3 Описание и обоснование конструктивных решений.
1.2.4 Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта капитального строительства.
1.2.5 Обоснование технических решений, обеспечивающих прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость здания.
1.2.6 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих:
соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций; обеспечение снижение шума и вибраций; обеспечение гидроизоляции и пароизоляции помещений; снижение загазованности помещений; удаление избытков тепла.
1.2.7 Характеристика и обоснование конструкций полов, кровли и отделки помещений.
1.2.8 Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от воздействий.
1.2.9. Описание инженерных решений и сооружений, обеспечивающих защиту территории объекта капитального строительства, отдельных зданий и сооружений объекта капитального строительства, а также персонала (жителей) от опасных природных и техногенных процессов.
1.2.10 Инженерное оборудование
Приложение №1. Спецификация на ЖБИ.
Приложение №2. Ведомость элементов заполнения проемов.
Приложение № 3. Ведомость перемычек.
Приложение № 4. Подбор крана для строительно- монтажных работ
Раздел II: Технология и организация строительства
2.1 Календарный план
2.1.1 Проектирование календарного плана
2.1.2 Указания к календарному плану
2.1.3. Номенклатура работ
2.1.4 Определение объемов работ
2.1.5 Сводная ведомость объемов работ
2.1.6 Таблица расхода материалов
2.2 Стройгенплан
2.2.1 Проектирование стройгенплана
2.2.2 Строительный генеральный план
2.2.3 Расчет складских помещений и площадей
2.2.4 Расчет временных бытовых помещений.
2.2.5. Расчет временного водопровода.
2.2.6. Расчет временного электроснабжения.
2.3 Технологическая карта на монтаж колонн и ригелей
2.3.1 Область применения
2.3.2 Организация и технология выполнения работ
2.3.3. Требования к качеству и приемке работ
2.3.4. Материально-технические ресурсы
2.3.5. Безопасность труда
Раздел III: Сметный раздел
3.1 Пояснительная записка к сводному сметному расчету на строительство здания административного назначения.
3.2 Локальная смета № 1-1 на общестроительные работы.
3.3 Сводка затрат на общестроительные работы.
3.4 Объектный сметный расчет № 1
3.5 Сводный сметный расчет стоимости строительства.
Раздел IV.Техническая эксплуатация элементов зданий
4.1. Определение элемента здания.
4.2. Классификация.
4.3. Эксплуатационные требования к элементу.
4.4. Способы оценки технического состояния элемента.
4.5. Перечень основных видов работ по текущему ремонту.
4.6. Таблица возможных дефектов
4.7. Описание технологии выполнения работ по устранению возможных де-фектов элемента здания
Список используемой литературы
1. Генеральный план
2. Фасад 1-3; План на отметке ±0,000; Экспликация помещений; План кровли; Узлы
3. Разрез 1-1. План расположения элементов фундамента. План расположения элементов перекрытия. План расположения элементов каркаса.
4. Календарный план производства работ
5. Строительный генеральный план
6. Технологическая карта на монтаж колонн
Основание для разработки проекта - паспорт типового проекта 507-51
Назначение здания - производственное.
Место строительства: Великий Новгород.
Строительно-климатический район – 3.
Расчетная зимняя температура:
Наиболее холодных суток - -31Со (СП 131.13330.2012)
Наиболее холодной пятидневки - -27Со (СП 131.13330.2012)
Грунты в основании – суглинок
Уровень грунтовых вод 1,0 м от поверхности земли
Агрессивность грунтовых вод – неагрессивные
Глубина сезонного промерзания грунта - 1,2 м от поверхности земли.
Конфигурация здания в плане – прямоугольная.
Размер здания на плане -36,0 м х 30,0 м.
Число этажей - 1.
Высота этажа (от пола до низа конструкции покрытий)- 6,0 м.
Высота здания -9,3 м (от земли до самой верхней точки парапета).
Технико-экономические показатели
Площадь застройки: Аз =1134,60 м2
Строительный объем: Vз =12820,98 м3
Общая площадь: Аобщ = 1062,44 м2
К2 - объемный коэффициент
К2 = Vз / Аобщ = 12,07
Конструктивный тип здания - каркасное.
Конструктивная схема здания – с поперечным расположением стропильных ферм.
Кровля - скатная. Покрытие кровли - наплавляемый гидроизоляционный ковер.
Фундаменты - сборные железобетонные столбчатого типа.
Колонны по серии 1.020-1.
Сечение 400х400 мм.
Число типоразмеров - 1.
Колонны по серии 1.424.1.
Сечение 600х400 мм.
Число типоразмеров - 1.
Конструкции панелей- навесные стеновые 3-х -слойные панели.
Толщина панелей 300мм.
Панели связаны между собой и с внутренними стенами стальными связями. В двух уровнях по высоте этажа сварными связями. Стыки панелей заполнены раствором марки 200.
Перегородки 120мм выполнены из керамического пустотелого кирпича.
Дата добавления: 02.10.2018
|
6387. ЭОМ Внутренние сети 0,4кВ. Реконструкция офисного помещения г. Новосибирск | AutoCad
- разработка сетей электросилового оборудования и освещения;
- установка эл. щита РЩ офиса;
Исходными данными для разработки электротехнической части проекта послужило -техническое задание заказчика.
-архитектурно-строительных чертежей;
-техническая документация оборудования
Основные технические данные
· напряжение сети - 380/220В;
· ситема заземления - TN-С-S.
Расчет потребляемой мощности здания произведен в соответствии с СП 256.1325800.2016 “Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий“.
Вводное распределительное устройство 0.4 кВ выбрано навесного типа (металлический шкаф
с монтажной панелью) со степенью защиты оболочки IP31. Устанавливается в нище помещение 106 на высоте не менее 1500 мм от пола.
Учет электроэнергии осуществляется на щите РЩ счетчиком Энергомера ЦЭ6803В 10-100А 3х230/400V.
Электроосвещение.
Проектом предусматривается рабочее, аварийное и эвакуационное освещение.
Светильники аварийного и эвакуационного освещения имеют встроенный аккумулятор, при исчезновении напряжения они обеспечивают работу в течении 3х часов.
Рабочее освещение помещения корпуса предусматривается светодиодными светильниками. Расстановка светильников выполнена согласно ТЗ план светильников.
Напряжение сети рабочего и аварийного освещения - ~220 В
Управление освещением корпуса осуществляется местными выключателями. Типы светильников приняты в зависимости от назначения помещений, характера окружающей среды.
Электрические сети выполняются:
1. Групповые линии от распределительного щитка- 3х жильным кабелем ВВГнг-LS в гибкой ПНД трубе за подвесным потолком .
2. Групповые линии и спуски к штепсельным розеткам - в коробе ПВХ по стенам,
4. Провода групповой сети должны иметь следующую расцветку:"РЕ"-желто-зеленый, "N"-синий, голубой, фазный- любой,кроме вышеуказанных цветов.
5. Все электрические соединение выполнить в соединительных коробках при помощи защимов.
8. Защитные мероприятия .
Система сети -ТN-С-S.
Для защиты людей от поражения электрическим током при косвенном прикосновении предусматриваются мероприятия:
- уравнивание потенциалов;
- установка устройств защитного отключения -"F" на бытовых розеточных групповых линиях (гр.7) с током утечки на 30 мА;
- автоматическое отключение поврежденного участка сети при однофазных токах короткого замыкания за время, не превышающее 0,4 с;
- зануление (заземление) электроприемников путем присоединения к нулевому защитному проводнику, питающей оборудование линии, а также к заземляющему устройству здания.
ПВХ трубы, кабельные короба , должны соответствовать сертификату по пожарной безопасности НПБ 246-97. Эл. оборудование и материалы должны иметь сертификат соответствия ГОСТ Р.Ф.
Общие данные
Расчет мощности
Однолинейная схема питающей сети 380/220В
План расположения сетей освещения
План расположения сетей силового оборудования
Дата добавления: 02.10.2018
|
6388. ЭСН Электроснабжение комплексной жилой застройки в г. Новосибирске | AutoCad
Проектом предусмотрено:
Строительство тупиковой комплектной трансформаторной подстанции 10/0,4кВ (КТП) с трансформатором мощностью 250кВА, с кабельными вводами 10/0,4кВ.
Строительство отпайки от существующей ВЛ-10кВ, между ТП-502 и ТП-402, с существующей опоры, с установкой рядом анкерной опоры (оп.№1) с разъединителем и муфтами, на железобетонных стойках СВ105 (т.п.3.407.1-143.1), и прокладкой кабельной линии до проектируемой КТП. Проектируемая КЛ-10кВ выполняется сдвоенными кабелями марки ААБ2л-10-3х120, отпайка от существующей ВЛ-10кВ к проектируемой опоре - проводом АС50/8 с установкой дополнительных траверс и изоляторов на существующей деревянной опоре.
Электроснабжение индивидуальных жилых домов осуществляется на напряжении 0,4кВ
от проектируемой КТП-250кВА-10/0,4кВ (см. проект наружных электрических сетей 10кВ, шифр.038-2012-ЭС1). Электроприемники жилой застройки относятся к III категории по надежности электроснабжения.
Проектируемая ВЛИ-0,4кВ выполняется самонесущими изолированными проводами марок СИП-2-3х50+1х50 и СИП-2-3х95+1х95 на железобетонных опорах по т.п.26.0086 (арматура для прокладки СИП производства «Тайко Электроникс»).
Общие данные
Принципиальная схема электроснабжения
План электрических сетей 10кВ
Траншеи кабельные. Разрезы
Прокладка кабелей способом горизонтально-направленного бурения. Разрезы
Заземляющее устройство опоры
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 02.10.2018
|
6389. Курсовой проект - Железобетонные конструкции одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении, м 12
2. Число пролетов в продольном направлении, м 5
3. Число пролетов в поперечном направлении, м 2
4. Высота до низа стропильной конструкции, м 10,8
5. Тип стропильной конструкции ФС24
6. Пролет стропильной конструкции 24
7. Грузоподъемность и режим работы крана 32
8. Класс бетона монол. констр. и фундамента В30
9. Класс бетона для сборных конструкций В30
10. Классбетона пред. напряженных конструкций В45
11. Класс арматуры монол. констр. и фундамента А300
12. Класс арм-ры сборных ненапр. конструкций А400
13. Класс пред. напрягаемой арматуры А1000
14. Тип конструкции кровли 5
15. Тип стеновых панелей ПСЯ
16. Толщина стеновых панелей 200
17. Проектируемая колонна по оси Б
18. Номер расчетного сечения колонны 2
19. Влажность окружающей среды 50%
20. Уровень ответственности здания норм(II)
21. Город строительства Казань
22. Тип местности (для ветра) В
Оглавление:
1.Компоновка поперечной рамы 4
1.1. Колонны 4
1.2. Стропильная конструкция 5
1.3. Плиты покрытия 5
1.4. Подкрановая балка 5
1.5. Стеновые панели 5
2. Статический расчет поперечной рамы 7
2.1. Определение постоянных и временных нагрузок на поперечную раму 7
2.2. Статический расчет 10
2.2.1. Создание расчетной схемы в ПК Лира 10
2.2.2. Расчетная модель рамы в ПК Лира 11
2.2.3. Результаты расчета рамы в ПК Лира 16
2.2.4. Статический расчет фермы в ПК Лира 17
2.2.5. Результаты расчета фермы в ПК Лира 20
2.2.6. Статический расчет поперечной рамы на действие ветровой нагрузки вручную 21
3. Проектирование внецентренно сжатой колонны сплошного сечения 23
4. Проектирование стропильных конструкций. Сегментная раскосная ферма. 26
4.1. Расчет нижнего ПН пояса. 26
4.1.1. Расчет нижнего пояса: подбор арматуры 26
4.1.2. Расчет нижнего предварительно напрягаемого пояса на образование трещин. 27
4.2. Расчет верхнего пояса: подбор арматуры 31
4.3. Расчет растянутого раскоса 34
4.4. Расчет сжатого раскоса (стойки) 35
4.5. Расчет опорного узла 38
4.6. Конструирование 43
6. Список литературы 45
Дата добавления: 02.10.2018
|
6390. АОВ Автоматизация отопления и вентиляции в продуктовом гипермаркете | AutoCad
-приточно-вытяжной установки ПВ1 и приточных установок П3, П4, П5, П6;
Перечень установок.
Система ПВ1: Руст=9,1кВт (приток, вытяжка), U=380В, управление через преобразователи частоты;
Система П3: Руст=0,15кВт (приток), U=220В, управление через преобразователи частоты, Р=12,0кВт, 380В (электронагреватель);
Система П4: Руст=0,15кВт (приток), U=220В, управление через преобразователи частоты, Р=12,0кВт, 380В (электронагреватель);
Система П5: Руст=1,5кВт (приток), U=380В, управление через преобразователи частоты; Р=3,0кВт, 220В (электродогреватель);
Система П6: Руст=3,0 кВт; U=380 B, управление через преобразователь частоты.
Теплоотдача приточных установок регулируется отдельно, собственным узлом. Для агрегатов производственных и технологических помещений в соответствии с режимом зима-работа осуществляет нагрев приточного воздуха до температуры tпр=+15°C при tнар=-18°C и tвн=+15°C. Регулирование осуществляется по интегральному закону относительно температуры в помещениях.
Общие данные
План расположения средств автоматизации
Схема структурная комплекса технических средств
Схема управления противопожарными клапанами
Схема подключения клапана КЛОП-1 с приводом Belimo
Cхема автоматизации приточно-вытяжной установки ПВ1
Перечень элементов схемы автоматизации приочно-вытяжной установки ПВ1
Схема внешних соединений щита автоматизации ШУПВ1
Таблица подключений внешних проводок - 8 листов
Cхема автоматизации приточной установки П3
Схема внешних соединений щита автоматизации ШУП3
Cхема автоматизации приточной установки П4
Схема внешних соединений щита автоматизации ШУП4
Cхема автоматизации приточной установки П5
Схема внешних соединений щита автоматизации ШУП5
Cхема автоматизации приточной установки П6
Схема внешних соединений щита автоматизации ШУП6
Дата добавления: 02.10.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
