-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 9361. Курсовой проект - Одноэтажный жилой дом с мансардным этажом 12,30 х 7,98 м в г. Ставрополь | AutoCad
1.Общая часть
2.Условия строительства
3.Генеральный план
4.Объемно-планировочное решение
5.Конструктивное решение
6.Архитектурно строительное решение
7.Теплотехнический расчет стены
8.Расчет глубины заложения фундамента
9.Сбор нагрузок на перекрытия
10.Расчет стропильной системы
11.Технико-экономические показатели генплана
12.Технико-экономические показатели здания
13.Список использованной литературы
На первом этаже расположены: холл, прихожая, санузел, гостиная, кухня- столовая, и котельная. На мансардном этаже расположены: три комнаты, гардероб, холл и 2 ванные.
Ленточный, сборный из ж/б блоков и ж/б подушек. Отметка низа фундамента – ниже глубины промерзания грунта. Песчаная подготовка толщиной 100-150мм. Заделка некратных мест выполняется бетоном. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
Стены.
Наружные стены выполняются толщиной 470 мм по типу слоистой кладки с применением утеплителя из пенополистирола. С наружной и внутренней части стены покрываются слоем штукатурки. Внутренние несущие стены выполняются толщиной 250 мм из глиняного полнотелого кирпича. Перегородки из пустотелого кирпича толщиной 120 мм, покрыты слоем штукатурки.
Перекрытия
Перекрытия выполняются из сборных многопустотных ж/б плит перекрытий толщиной 220 мм. Опирание плит перекрытий составляет 120 мм (до осей). Жесткость плит перекрытия обеспечивается системой анкеров, и растворной шпонкой в продольных швах между плитами.
Окна и двери.
Окна устанавливаются согласно ГОСТ 11214-86. Двери устанавливаются согласно ГОСТ 24698-81 и ГОСТ 6629-88 соответственно.
Крыша
Тип крыши – двухскатная, угол наклона 35 градусов, конструкция стропильная по деревянным стропилам. Крыша над жилой зоной утепляется. Покрытие кровли выполняется из мягкой черепицы.
1. Периметр здания Р = 40,56 м;
2.Площадь застройки здания = 155,2 м2;
3. Общая площадь Sобщ = 182,4 м2;
4. Полезная площадь Sполезн = 173,68м2;
5. Строительный объем Vстр = 642,8 м3;
6. Коэффициент К1 = Sполезн/Sобщ = 0,952;
7. Коэффициент К2 = Vстр/Sобщ = 3,5
Дата добавления: 14.06.2021
|
|
9362. Курсовой проект - Технологическая карта на монтаж надземной части здания картофелехранилища в г. Пермь | AutoCad
1.Анализ конструктивно-планировочного решения здания
2.Нормативная продолжительность строительства
3.Определение объемов работ
4.Выбор методов монтажа
4.1.Монтаж железобетонных колонн
4.2.Монтаж металлических связей
4.3.Монтаж подкрановых балок
4.4.Монтаж железобетонных балок покрытия
4.5.Монтаж плит покрытия
5.Выбор монтажных приспособлений и средств подмащивания
6.Выбор монтажного крана по техническим параметрам
7.Экономическое сравнение монтажных кранов
8.Проектирование календарного графика производства работ
Список литературы
Картофелехранилище представляет собой одноэтажное здание, состоящее из двух двухпролетных блоков (А, Б)
Габаритные размеры здания в плане:
– Блок А – в осях А–З – 42,0 м.; в осях 1–4 – 18,0 м.;
– Блок Б – в осях А–Ж – 36,0 м.; в осях 5–11 – 36,0 м
Первый блок (А) включает в себя зону для сортировки, картофеля; (527 м2), комнату отдыха песонала (22,1 м2) , Мужскую раздевалку с сан узлом и душевыми (17 м2), женскую раздевалку с сан. узлом и душевыми ( 17,1 м2), лабораторию (17,7 м2), материально технический склад (22,6 м2), электрощитовую (12,1 м2), компрессорную (38 м2), место хранения вспомогательной техники (60,5 м2). Блок одноэтажный имеют высоту 6 м (от уровня чистого пола до низа конструкций покрытия).
Технико–экономические показатели объемно–планировочного решения блока (А):
–площадь застройки – 790,0 м2;
–общая площадь здания – 756,0 м2;
–полезная площадь здания – 527,0 м2;
– строительный объем – 7182 м3;
Второй блок (Б) включает в себя зону для хранения картофеля (1296,0 м2). Блок одноэтажный имеют высоту 10,65 м (от уровня чистого пола до низа конструкций покрытия).
Технико–экономические показатели объемно–планировочного решения блока (Б):
–площадь застройки – 1339,56 м2;
–общая площадь здания – 1296,0 м2;
–полезная площадь здания – 1296,0 м2;
– строительный объем – 13802,4 м3;
– в осях 6-12/А-Г и 6-12/Г-Ж устанавливаются мостовые краны грузоподъемностью 20 т
- Стальных подкрановых балок пролетом 6 метров для мостовых кранов грузоподъемностью до 32 тонн;
2.Фундаменты - монолитные столбчатые фундаменты под ж/бетонные колонны. По фундаментам опираются типовые железобетонные фундаментные балки под цокольные стеновые панели (ГОСТ 28737-90)
3.Плиты покрытия - сборные железобетонные П–образные плиты размером 6х1,5 м.
4.Кровля. Кровельное покрытие выполнено из рулонных кровельных материалов, уложенных в два слоя с нахлестом. Водоотвод организован наружный.
Пределы огнестойкости:
- каркас R120
- покрытие RE15
- перекрытие RE30
- стены Е60
Дата добавления: 14.06.2021
|
 9363. АР 5-ти этажный многоквартирный жилой дом 41,84 х 14,24 м в г. Вязьма | Компас
Общие данные.
Фасад в осях 1-10.
Фасад в осях 10-1.
Фасады в осях А-Г; Г-А.
План 1-го этажа. Фрагмент плана техподполья.
План типового этажа.
Ведомость элементов заполнения проёмов. Ведомость внутренней отделки помещений. Экспликация полов.
Дата добавления: 15.06.2021
|
9364. Курсовой проект - 10-ти этажный многоквартирный жилой дом 40,76 х 23,10 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение 10
Нормативные ссылки 11
Термины и определения 12
1. Генеральный план участка строительства 13
2. Архитектурные решения 14
3. Конструктивные и объемно–планировочные решения 16
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры 16
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены для жилого помещения 16
3.3. Теплотехнический расчет наружной стены здания для нежилого помещения 3.4. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома 17
3.5. Описание и обоснование конструктивных решений здания 18
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов 19
Заключение 21
Список использованных источников 22
Здание сложной конструкции, в плане представляет собой многоугольник.
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1–го этажа – 3,6 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2–го этажа в «чистоте» – 3,0 м.
Так же в здании присутствует подвал высота которого 3,0 м.
Монолитный железобетонный фундамент выполнить из бетона класса В 20
Под фундаменты выполнить подготовку из песка толщиной 100 мм, вы-ходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом – 2 слоя битума.
Наружные стены здания запроектированы из керамического кирпича и железобетона толщиной 670 мм на цементном основании (с дополнительным утеплением толщиной 1,4 мм).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530 толщиной 380,250 и 120 мм на цементном вяжущем растворе.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1–1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11–7 не ме-нее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5 м.
Оконные блоки– однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно–откидным открыванием по ГОСТ 30674. Подоконные доски– из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Дата добавления: 15.06.2021
|
9365. ГСВ Газовая котельная | AutoCad
Точкой подключения является наружный газопровод давлением Р =0,21 МПа диаметром Ø108х4 мм (см. комплект 646-2010-ГСН).
За отметку 0,000 принят уровень пола дымососной. Котлы установлены на отметке +2,900.
Для снижения давления газа на отметке +2,900 (оси "Г" и "5") предусматривается газорегуляторная установка ГРПУ 1В-4Н-ЭК на раме с узлом учета расхода газа и четырьмя линиями редуцирования (две рабочие, две резервные). Ограждение ГРПУ разработано в строительных чертежах.
Предусмотрена наружная установка отсечного электрмагнитного клапана. Электромагнитный клапан автоматически отключает подачу газа в котельный зал при достижении концентраций окиси углерода СО = 5 ПДК и метана СН4 = 20% НКПР в воздухе помещения, а также при достижении в случае пожара температуры внутреннего воздуха 100 °С.
Газопроводы запроектированы из стальных электросварных труб группы В по ГОСТ 10705-80* из стали
10 ГОСТ 1050-88, сортамент ГОСТ 10704-91.
Диаметр газопровода от ввода до ГРПУ рассчитан на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,3 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч.
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла ДЕ-6,5-14ГМ рассчитаны на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,03 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 503 нм³/ч.
Диаметры газопровода от ГРПУ до котла ДКВр-6,5-13 рассчитаны на условия:
- давление в газопроводе Р ≤ 0,0038 МПа;
- максимальный расход природного газа В = 750 нм³/ч.
Газопроводы прокладывать по металлоконструкциям, разработанным в чертежах комплекта "АС", и по серийным опорным конструкциям ( серия 5.905-18.05 в.1, ОСТ 36-146-88 ).
Общие данные.
Расположение оборудования. План на отм. +2,900. Виды А, Б. Разрез1-1.
Расположение газопроводов. План на отм. +2,900.
Расположение газопроводов. Виды А, Б. Разрез 1-1. Узел I.
Расположение газопроводов. Разрезы 2-2, 3-3.
Схема газопроводов.
Спецификация.
Заглушки поворотные для фланцевых соединений.
Дата добавления: 15.06.2021
|
9366. Курсовой проект - Пищеварочный котел КЭ-100 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Классификация пищеварочных котлов 6
2.Расчёт основных параметров пищеварочных котлов 12
3.Правила эксплуатации пищеварочных котлов 17
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 20
В своей курсовой работе я отдал предпочтение марке пищеварочных котлов «Проммаш», а именно КЭ – 100.
Данная марка практична и универсальна, а самое главное идеально подходит под заданные условия в работе. Данный котёл отлично автоматизирован, что не требует дополнительных действий со стороны персона-ла. Остаётся только следить за корректной работой установки.
Целью данной курсовой работы было рассчитать основные параметры пищеварочных котлов.
Для достижения данной цели был изучен весь теоритический матери-ал по пищеварочным котлам, разобрана их классификация. Изучен принцип работы, основной принцип действия оборудования, а так же все механизмы, используемые в пищеварочном котле.
Подобрав блюда из различных сборников рецептур, был осуществлён расчёт вместимости котла для данных блюд, после чего была подобрана оптимальная марка оборудования.
Дата добавления: 15.06.2021
|
9367. Курсовой проект - Детские ясли-сад на 190 мест 39 х 39 м в г. Уфа | AutoCad
1. Район строительства
2. Объемно-планировочное решение
3. Объемно-планировочные показатели
4. Конструктивные решения
4.1. Фундаменты
4.2. Стены. Теплотехнический расчет
4.3. Перегородки
4.4. Перекрытия
4.5. Полы
4.6. Крыша, кровля
4.7. Лестницы
4.8. Окна и двери
Приложение 1. Экспликация полов
Приложение 2. Экспликация помещений
Литература
Исходные данные:
- высота 1-го и 2-го этажей - 3,0 м;
- высота всего здания - 7,5 м;
- размеры в осях - 39,0 м (1-9) и 39,0 м (А-К);
Для проектирования принят район город Уфа.
Для кладки наружных стен применяются стеновые панели из тяжелого бетона. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе.
Перегородки имеют толщину 120 мм. Для кладки перегородок используется керамический кирпич.
Для междуэтажных перекрытий применяются многопустотные плиты двух видов: рядовые (номинальной шириной 1500 и 1200 мм) и связевые (плиты-распорки).
Лестница расположена в прихожей и запроектирована монолитной железобетонной двухмаршевой, с двумя площадками.
Двери в здании запроектированы однопольные остекленные, двупольные остекленные. Двери выполняют стандартные (ГОСТ 16289-86, ГОСТ 66.29-88).
Предусмотрены окна двухстворчатые.
Рулонные кровли предусматривают из битумных и битумно-полимерных материалов с картонной, стекловолокнистой и комбинированной основами и основой из полимерных волокон, из эластомерных материалов, ТПО-мембран, ПВХ-мембран и им подобных рулонных кровельных материалов, отвечающих требованиям ГОСТ 30547, а мастичные кровли - из битумных, битумно-полимерных, битумно-резиновых, битумно-эмульсионных или полимерных мастик, отвечающих требованиям ГОСТ 30693, с армирующими стекловолокнистыми материалами или прокладками из полимерных волокон.
Дата добавления: 16.06.2021
|
9368. Курсовой проект - Реконструкция наружных сетей канализации с использованием труб ПЭ с двухслойной профилированной стенкой "Корсис" и колодцев ПЭ | AutoCad
Введение
Исходные данные
а) сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях участка, на котором будет осуществляться строительство линейного объекта
б) сведения об особых природно-климатических условиях земельного участка, предоставляемого для размещения линейного объекта (сейсмичность, мерзлые грунты, опасные геологические процессы и др.)
в) сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании линейного объекта
г) сведения об уровне грунтовых вод, их химическом составе, агрессивности по отношению к материалам изделий и конструкций подземной части линейного объекта
д) сведения о категории и классе линейного объекта
е) сведения о проектной мощности (пропускной способности, грузообороте, интенсивности движения и др.) линейного объекта
ж) показатели и характеристики технологического оборудования и устройств линейного объекта (в том числе надежность, устойчивость, экономичность, возможность автоматического регулирования, минимальность выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, компактность, использование новейших технологий)
з) перечень мероприятий по энергосбережению
и) обоснование количества и типов оборудования, в том числе грузоподъемного, транспортных средств и механизмов, используемых в процессе строительства линейного объекта
к) сведения о численности и профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, число и оснащенность рабочих мест
л) перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда в процессе эксплуатации линейного объекта
м) обоснование принятых в проектной документации автоматизированных систем управления технологическими процессами, автоматических систем по предотвращению нарушения устойчивости и качества работы линейного объекта
н) описание решений по организации ремонтного хозяйства, его оснащенность
о) обоснование технических решений по строительству в сложных инженерно-геологических условиях (при необходимости)
т) обоснование проектных решений для магистральных трубопроводов.
Общие данные
Генплан участка М1:500. Разрез траншеи М1:50
Продольный профиль коллектора КК41-КК44
Планы и разрезы колодцев КК41, КК42, КК43, М1:50
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Рельеф участка перекладки относится к равнинной местности. Территория г. Владивостока входит в климатическую область муссонов умеренных широт и относится ко П климатическому району, подрайон П Г. Среднегодовая температура воздуха за многолетний период – положительная и составляет 4,8ºС. Самым холодным месяцем является январь, самым теплым – август.
Площадка перекладки водопровода достаточно хорошо изучена. Нормативная глубина промерзания грунтов под оголенной поверхностью – 1,41 метра.
Геологические и инженерно-геологические процессы, отрицательно влияющие на условия строительства и эксплуатации проектируемого сооружения, на момент производства изысканий – отсутствуют.
Сейсмичность площадки (с учетом грунтовых условий) – шесть баллов.
Проектируемые наружные сети канализации предусмотрены из труб полиэтиленовых с профилированной стенкой "Корсис" SN8 по ТУ 2248-001-73011750-2005.
Дата добавления: 17.06.2021
|
 9369. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Основание» | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4
1.1 Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 4
1.1.1 Служебное назначение и общая характеристика объекта производства 4
1.1.2 Определение режима работы цеха и типа производства 7
1.1.3 Конструкторский контроль рабочего чертежа детали 9
1.1.4 Анализ технических требований на изготовление детали 11
1.1.5 Анализ технологичности конструкции детали 14
1.2 Анализ базового технологического процесса изготовления детали 22
1.2.1 Анализ маршрута технологического процесса механической обработки 22
1.2.2 Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях 25
1.2.3 Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе 29
1.2.4 Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе 34
1.3 Патентные исследования 40
1.4 Выбор исходной заготовки и метода её получения 42
1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали 44
1.5.1 Выбор и обоснование методов обработки поверхностей 44
1.5.2 Разработка технологического маршрута обработки заготовок 49
1.5.3 Выбор и обоснование технологических баз 52
1.5.4 Разработка операционного технологического процесса обработки заготовки 56
1.5.5 Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения 60
1.5.6 Расчет припусков и межоперационных размеров 77
1.5.7 Определение режимов резания 81
1.5.8 Определение норм времени 90
1.5.9 Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с ЧПУ» 92
2 РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ 98
2.1 Выбор аналога приспособления на основе типовых приспособлений 98
2.2 Выбор схемы приспособления 99
2.3 Описание конструкции приспособления 100
2.4 Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении 101
2.5 Расчёт потребных сил закрепления заготовки 102
2.6 Выбор типа привода приспособления и расчет его геометрических размеров в приспособлении 107
2.7 Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на прочность 110
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 111
3.1 Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения 111
3.2 Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 113
3.3 Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления 116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 119
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 120
1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита
Подробно освещены все разделы выпускной квалификационной работы со ссылками на источники литературы и листами графической части.
В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Основание», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 030 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.
В связи с тем, что в процессе работы «Основание» испытывает удар-ные нагрузки в любом направлении, воздействие жидкой неагрессивной среды, циклические нагрузки давлением и циклические изменения температур окружающей среды, воздействие акустических шумов, воздействие инея и росы, обусловлен выбор материала для его изготовления – АЛ2 ГОСТ 2685-75.
В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Основание» с электромеханического завода АО «Молот» города Петровска Саратовской области.
Выбран метод получения заготовки – литьё под давлением. Годо-вой экономический эффект от замены заготовки: 38350 руб.
Разработанный технологический процесс осуществляется на про-грессивном оборудовании с применением современных режущих инстру-ментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой эко-номический эффект: 8917250 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 035 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 8611200 руб.
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Основание».
Дата добавления: 17.06.2021
|
9370. Дипломный проект - Разработка перспективного технологического процесса изготовления детали «Стакан» | Компас
ВВЕДЕНИЕ 2
1РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
1.1Анализ исходных данных для разработки технологического процесса 3
1.1.1Служебное назначение и общая характеристика объекта производства 3
1.1.2Определение режима работы цеха и типа производства 6
1.1.3Конструкторский контроль рабочего чертежа детали 8
1.1.4Анализ технических требований на изготовление детали 10
1.1.5Анализ технологичности конструкции детали 14
1.2Анализ базового технологического процесса изготовления детали 23
1.2.1Анализ маршрута технологического процесса механической обработки 23
1.2.2Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операциях 28
1.2.3Анализ базирования заготовок в базовом технологическом процессе 32
1.2.4Анализ средств технологического оснащения (оборудование, приспособления, инструмент), используемых в базовом технологическом процессе 36
1.3Патентные исследования 44
1.4Выбор исходной заготовки и метода её получения 45
1.5Разработка технологического маршрута обработки детали 50
1.5.1Выбор и обоснование методов обработки поверхностей 50
1.5.2Разработка технологического маршрута обработки заготовок 54
1.5.3Выбор и обоснование технологических баз 57
1.5.4Разработка операционного технологического процесса обработки заготовки 63
1.5.5Выбор и обоснование оборудования и средств технологического оснащения 68
1.5.6Расчет припусков и межоперационных размеров 84
1.5.7Определение режимов резания 86
1.5.8Определение норм времени 93
1.5.9Разработка РТК на операцию 005 «Вертикально-фрезерная с ЧПУ» 96
2.РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ 103
2.1Выбор аналога приспособления на основе типовых приспособлений 103
2.2Выбор схемы приспособления 104
2.3Описание конструкции приспособления 106
2.4Расчёт точности обработки заготовок в приспособлении 107
2.5Расчёт потребных сил закрепления заготовки 110
2.6Выявление слабого звена приспособления и расчёт его на прочность 112
2.7Разработка конструкции приспособления 113
3.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 115
3.1Технико-экономическое обоснование выбора исходной заготовки и метода ее получения 115
3.2Технико-экономическое обоснование принятого варианта технологического процесса 116
3.3Обоснование экономической целесообразности сконструированного приспособления 116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 116
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 116
1.Рабочий чертеж детали
2.Рабочий чертеж заготовки
3.Приспособление с кондуктором
4.Втулка
5.Плита
6.Расчётно-технологическая карта.
В конструкторской части приведён анализ служебного назначения и технических условий обработки детали, конструкция детали «Стакан», чертеж отработан на технологичность, определен тип производства, обоснован выбор метода получения заготовки.
В конструкторской части сконструировано установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная».
В экономической части выполнены соответствующие расчёты и приведены технико-экономические показатели работы.
Деталь «Стакан» по своим конструктивным признакам относится к классу сложно профильных деталей. Изделие представляет собой корпусное тело средних размеров со сквозным отверстием и двумя глухими для размещения элементов других деталей в сборке, радиусной выемкой и сквозным отверстием для крепления детали.
Форма детали образована сочетанием простых поверхностей (плоских, цилиндрических) и сложных поверхностей (контур детали, радиусная выемка, глухие отверстия) со сквозным отверстием Ø18+0,033, резьбовыми крепежными отверстиями M20хP1,5-LH, а также с крепежным отверстием ∅12_(+0,035)^(+0,065)
К детали предъявляются высокие требования по точности и шероховатости. Рабочие поверхности должны быть без заусенцев, забоин и вмятин, посадочные отверстия корпусного изделия, а также контур детали должны иметь шероховатость по Ra не более 2,5 мкм.
Деталь «Стакан» изготовлена из материала СЧ-21 ГОСТ 1412-85 (серый чугун с пластинчатым графитом).
В выпускной квалификационной работе разработан перспективный технологический процесс на основе базового технологического процесса для изготовления детали «Стакан» с Саратовского машиностроительного завода «Элеватормельмаш».
Выбран метод получения заготовки – литьё по выплавляемым моделям. Годовой экономический эффект от замены заготовки: 2942070 руб.
Разработанный технологический процесс осуществляется на прогрессивном оборудовании с применением современных режущих инструментов, отвечая при этом требованиям технологичности, современности и экономической эффективности. Технико-экономический анализ показал эффективность разработанного технологического процесса. Годовой экономический эффект: 982200 руб.
Разработано специальное установочно-зажимное приспособление для операции 040 «Вертикально-сверлильная». Годовой экономический эффект от внедрения разработанного приспособления 315000 руб.
Рекомендую к применению этот техпроцесс ввиду его экономии и технической эффективности процесса изготовления детали «Стакан».
Дата добавления: 17.06.2021
|
9371. Дипломный проект - Система газоснабжения для рабочего поселка на 18,4 тыс. жителей | AutoCad
АННОТАЦИЯ 5
THE ANNOTATION 6
РЕФЕРАТ 7
THE ABSTRACT 8
ВВЕДЕНИЕ 12
Глава 1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
1.1 Краткие сведения о газифицируемом населенном пункте 14
1.2 Климатические данные района строительства 15
1.3 Источник газоснабжения 15
Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ ГАЗА 16
2.1 Нормативные расходы газа 16
2.2 Годовые расходы газа на бытовые и коммунальные нужды населения 17
2.3. Годовые расходы газа на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий 17
2.4 Годовой расход газа на горячее водоснабжение 19
2.5. Годовые расходы газа на промышленные нужды 21
2.6. Расчетные (часовые) расходы газа 21
2.6.1 Расчетный часовой расход газа на коммунальные и бытовые нужды. 21
2.6.2 Расчетные часовые расходы на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий 22
2.6.3 Расчетный часовой расход газа на горячее водоснабжение 22
2.6.4 Расчетные часовые расходы газа на промышленные нужды 23
Глава 3. ОТЧЕТ О ПАТЕНТОМ ПОИСКЕ 24
Глава 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ 37
4.1. Гидравлический расчет тупиковой сети низкого давления 38
4.2. Гидравлический расчет газопроводов среднего давления 39
4.3. Схема газораспределения 40
Глава 5. РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО КОЛИЧЕСТВА ГРП 42
Глава 6. ВНУТРЕННЕЕ ГАЗООБОРУДОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 43
6.1 Общие положения 43
6.2 Расход газа в котельной 44
6.3 Расчет вентиляции котельной 45
6.4 Защита газопровода от коррозии 46
6.5 Газорегуляторная установка 47
6.6 Газооборудование котлов 48
6.7 Газопровод котельной 48
6.8 Автоматика и КИП котельной 49
6.8.1 Диспетчеризация 52
6.9 Электротехническая часть котельной 53
6.10 Противопожарный водопровод котельной 54
Глава 7. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ 55
7.1Калькуляция трудовых затрат 55
7.2 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании 55
7.3 Календарное планирование строительно-монтажных работ 55
7.4 Расчет физических объемов работ 56
7.5 Составление календарного плана строительно-монтажных работ 56
7.6 Технико-экономические показатели 56
7.7 Расчет потребности в электроэнергии 57
7.8 Расчет потребности в воде 58
7.9 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопроводов 59
7.10 Расчет потребности во временных зданиях 59
7.11 Временное теплоснабжение 60
7.12 Охрана труда 60
Глава 8. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 61
8.1. Составление локальной сметы 62
Глава 9. ОХРАНА ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75
CПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 77
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 81
ПРИЛОЖЕНИЕ В 82
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 83
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 84
ПРИЛОЖЕНИЕ E 85
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 87
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж1 88
ПРИЛОЖЕНИЕ И 91
ПРИЛОЖЕНИЕ К 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Л 93
ПРИЛОЖЕНИЕ М 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Н. 100
ПРИЛОЖЕНИЕ Н1 107
ПРИЛОЖЕНИЕ П 108
ПРИЛОЖЕНИЕ Р 109
ПРИЛОЖЕНИЕ C 110
ПРИЛОЖЕНИЕ Т 111
ПРИЛОЖЕНИЕ У 112
Так же в данном проекте разработан ТЭО подбора ШГРП, с разделами экономика и организация строительства. Для повышения безопасности и экологичности производства была проведена экологическая экспертиза проекта.
В результате выполненного дипломного проекта газоснабжения рабочего поселкана 18,4 тыс. жителей от головного газорегуляторного пункта, можно сделать следующие выводы:
•Часовые расходы газа составляют – 14847 м3/ч.
•Система газоснабжения 2-х ступенчатая (1-я ступень – газопроводы среднего давления (0,3 МПа); 2-я ступень - газопроводы низкого давления (3 кПа)).
•Предпочтение было отдано кольцевым сетям среднего давления и тупиковым сетям низкого давления.
•Определено оптимальное количество точек питания сети низкого давления. По технико-экономическому расчету оптимальное количество газорегуляторных пунктов – 16 шт.
•Гидравлический расчет газопроводов среднего и низкого давления проведен на ЭВМ в программе гидравлического расчета газовых сетей V. 1.0 Standard «Hydraulic Calculator», разработанной ОАО «Гипрониигаз». Подобраны диаметры газопроводов, соответствующие допустимому перепаду давления.
•Произведена детальная разработка котельной с 3 котлами марки «Vitoplex-100», произведенной компанией Viessmann, и двуступенчатой газовой горелкой фирмы Weishaupt.
•В ходе дипломного проектирования был произведен патентный поиск и анализ литературных источников.
•Составлена локальная смета. Расчет сметы производился на программном комплексе «Гранд смета 2006». В результате расчета в текущих ценах по состоянию на апрель 2019г. сметная стоимость строительства газопровода общей протяженностью 11450 м. из полиэтилена Dn 160 - 225) составила 103646487 руб.
Дата добавления: 17.06.2021
|
9372. Курсовой проект - Расчет и конструирование одноэтажного промышленного здания 72 х 24 м в г. Тобольск | AutoCad
1. Компоновка поперечной рамы. 2
2. Сбор нагрузок. 5
2.1. Постоянная нагрузка. 5
2.2. Временные нагрузки 7
2.2.1. Снеговая нагрузка. 7
2.2.2. Крановая вертикальная нагрузка. 8
2.3. Крановая горизонтальная нагрузка. 9
2.3.1. Ветровая нагрузка. 9
3. Статический расчет поперечной рамы. 12
3.1. Постоянная нагрузка. 13
3.2. Снеговая нагрузка. 16
Крановая вертикальная нагрузка. 19
4.5.Усилия в колонне от горизонтальной (тормозной) крановой нагрузки. 22
3.3. Усилия в колоннах рамы от ветровой нагрузки 25
3.4. Комбинации нагрузок 28
4. Расчет внецентренно нагруженной колонны сквозного сечения. 29
4.1. Характеристики прочности бетона и арматуры. 29
4.2. Расчет надкрановой части колонны. 29
4.3. Расчет подкрановой части колонны. 36
4.4. Расчет из плоскости изгиба. 43
4.5. Расчет промежуточной распорки. 43
4.6. Расчет подкрановой консоли. 44
5. Расчет внецентренно нагруженного фундамента под колонну. 46
5.1. Определение усилий, действующих на основание. 46
5.2. Определение размеров подошвы фундамента. 46
5.3. Определение краевого давления на основание. 47
5.4. Расчет тела фундамента. 47
5.5. Расчет и подбор арматуры подошвы фундамента. 49
5.6. Расчет и армирование стакана фундамента 51
5.7. Расчет продольной арматуры стакана. 52
5.8. Расчет фундамента на продавливание 53
6. Расчет двухскатной Балки покрытия 54
6.1. Определение усилий, действующих на балку 54
6.2. Расчет прочности балки по сечению, нормальному продольной оси. 57
6.3. Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси. 58
6.4. Расчет балки покрытия по II группе предельных состояний. 61
6.5. Определение потерь предварительного напряжения. 62
6.6. Расчет балки на образование трещин в растянутой зоне. 65
6.7. Расчет раскрытия трещин 66
6.8. Расчет прогиба балки 68
7. Список используемой литературы. 70
продольный шаг колонн: 6 м;
Наружные стены панельные навесные толщиной 300мм.
Колонны железобетонные двухветвевые.
Отметка низа стропильной конструкции +10.8м;
Принят мостовой кран грузоподъемностью 50/10т;
район строительства: г. Тобольск;
тип грунта: Песок мелкий маловлажный
Lкр=22.5 м, Bкр=6.65 ,Hкр=3.15.
Используются следующие классы бетона и арматуры:
- для конструкций покрытия – B30,
- для колонн – B20,
- для фундаментов – B20,
- напряженная арматура –A-600,
- ненапряженная арматура – А400.
Дата добавления: 19.06.2021
|
9373. Курсовой проект - Баланс металла по заводу и основное оборудование по переделам | AutoCad
Введение 4
1 Баланс металла по заводу 6
2. Расчет основных цехов по переделам. Выбор основного оборудования 8
2.1 Конвертерный цех 8
2.2 Расчет основного оборудования при разливке стали в изложницы 9
2.3 Доменные цех 11
2.4 Прокатный цех 13
2.5. Грузопотоки проектируемого завода 14
3 Основные технологические процессы прокатного цеха 15
4 Вопросы безопасности, санитарно-гигиенические 16
Список использованной литературы 21
1. Объем производства проката по заводу 5,3 млн. т/год
2. Товарная продукция по чугуну 0,3 млн. т/год
3. Товарная продукция по стали 0 млн. т/год
4. Товарная продукция по прокатным заготовкам 0 млн. т/год
5. Сортамент проката: Круг 120, балки 200, Листы 2-20
| |
|
|
|
| | | | | | | |
| | | | | |
Дата добавления: 20.06.2021
9374. Дипломный проект (колледж) - Расчёт электроприводов управления склада хранения металла | AutoCad
Введение
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
1.1 Описание склада строительных материалов
1.2 Требования, предъявляемые к подъемно-транспортному оборудованию
1.3 Выбор типа крана
2. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
2.1 Устройство козлового крана
2.2 Предложения по модернизации привода
2.3 Расчет нагрузок в приводах
2.4 Выбор системы управления крановыми двигателями
2.5 Описание схемы
2.6 Выбор кранового электродвигателя
3. РАССЧЁТНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Расчет электрических нагрузок
3.2 Проектирование осветительных установок
3.3 Расчет освещения
3.4 Расчет электрических нагрузок освещения
3.5 Расчет схемы силовой цепи цеха
3.6 Выбор сечения кабелей питающих отдельные электроприемники
3.7 Описание принципиальной электрической схемы
3.8 Расчет заземляющих устройств
4. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЗЛОВЫМ
КРАНОМ
4.1 Цель автоматизации
4.2 Объект управления. Входные и выходные координаты
4.3 Разработка расчетной модели механизма
4.4 Математическое описание ОУ59
4.5 Структурная схема математической модели ОУ
4.6 Исследование динамики ОУ и СА
4.7 Разработка алгоритма управления краном
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Технико-экономический расчет
6 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 80
6.1 Охрана окружающей среды 80
6.2 Техника безопасности при эксплуатации электроустановок до 1000В
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Вдоль стеллажей проложены рельсы, по которым перемещается козловой кран, в процессе работы. Так как главная рабочая зона находится под пролетом крана, основная часть стеллажей располагается в этом пространстве. Возможность выхода грузоподъемной тележки на выносные консоли за пределы крана, позволяет использовать большие площади склада.
Дано:
грузоподъёмность - 10 т;
скорость подъёма - 0,4 м/с ;
высота подъёма - 8 м;
режим нагружения L2 - умеренный;
группа классификации механизма – М6
Дата добавления: 21.06.2021
|
9375. АР Реконструкция 2-х этажного автоцентра с автомагазином 41,4 х 19,7 м | AutoCad
Этажность здания эт. - 2
Площадь застройки, м2 - 828,7
Строительный объем, м3 - 7130,0
Общая площадь здания, м2 - 1453,0
На первом этаже располагаются помещение магазина автозапчастей и станция технического обслуживания с техническими помещениями. На втором этаже расположены административно-бытовые помещения.
Наружные ограждающие конструкции здания выполнены двух типов:
а) трехслойная стеновая сэндвич-панель с минераловатным утеплителем (на основе базальтового волокна) плотностью 120 кг/м3.
б) Вентилируемый навесной фасад с кассетами из композитных панелей "alucobond".
Конструктивная система здания - железобетонный монолитный ригельный каркас с монолитными стенами и перекрытиями.
Кровля плоская, балластная с гидроизоляцией из полимерной мембраны"LOGICROOF V-RP" толщиной 1,2 мм. В конструкции кровли используется двухслойное теплоизоляционное решение. В качестве утеплителя применяются жесткие минераловатные плиты "ТЕХНОРУФ Н 40" и "ТЕХНОРУФ В 60".
Окна и витражи выполнены из алюминиевых профилей.
Общие данные.
Схема генплана
План на отм. 0,000
План на отм. +5,100
План кровли
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад в осях И-А
Фасад в осях 7-1
Фасад в осях А-Ж
Фасад в осях 1-7
Цветовое решение фасада в осях И-А
Цветовое решение фасада в осях 7-1
Цветовое решение фасада в осях А-Ж
Цветовое решение фасада в осях 1-7
Перспективный вид 1
Перспективный вид 2
Перспективный вид 3
Дата добавления: 21.06.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
