-%20
Найдено совпадений - 11374 за 1.00 сек.
 10531. ТХ Ярмарка 10,6 х 20,0 м | PDF
Общие данные
План расстановки мебели и оборудования
Внутренние вывески
Горка. М-1
Стеллаж. М-5
Стол потребителя. М-13
Тумба. М-14
Горка хлебная. М-18
Мойка. М-20
Стол администратора . М-25
Горка угловая правая. М-29п
Горка угловая левая. М-29л
Фартук двойной. М-30
Угловой фартук. М-31
Горка двойная. М-32
Уголок для витрины кондитерской
Стеллаж расширенный
Дата добавления: 28.01.2023
|
|
 10532. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного промышленного здания 132 х 24 м в г. Балашов Саратовской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
I. Проектирование полигональной фермы 6
1.1 Исходные данные 6
1.2. Сбор нагрузок на ферму 6
1.3 Определение усилий в элементах фермы. 7
Проектирование сечений элементов фермы. 9
1.4 Нижний растянутый пояс. 10
Расчет нижнего пояса на трещиностойкость. 11
1.5 Расчет по раскрытию трещин. 12
1.6 Верхний сжатый пояс 15
1.7Растянутый раскос 17
II.Расчет поперечной рамы здания 19
2.1.Компоновка конструктивной схемы здания 19
2.2.Определение нагрузок на раму 20
2.2.1.Нагрузка от веса покрытия: 20
2.2.2.Нагрузка от веса стеновых панелей 21
2.2.4.Крановые нагрузки 21
2.2.6.Снеговая нагрузка 22
2.2.7.Ветровая нагрузка 23
2.3.Статический расчёт поперечной рамы. 23
2.3.Определение усилий в колоннах рамы 26
III.Расчет прочности колонны 27
3.1.Расчет сечений колонны 27
3.2 Расчет подкрановой части колонны 31
Расчет промежуточной распорки. 34
IV. Проектирование фундамента 36
4.1.Определение геометрических размеров фундамента 36
4.2.Определение армирования фундамента 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
Список используемых источников 44
Район строительства – г. Балашов
Расчетная снеговая нагрузка Sq– 1,5 кПа (III район)
Нормативная ветровая нагрузка W0 - 0,38кПа (III район)
Условное расчетное сопротивление грунта – 150 кПа
Пролет здания..………………………………………. 24 м
Ригель рамы……...…………………………………... Ферма полигональная
Шаг колонн………………………………………...… 6 м
Грузоподъемность крана……………………………. 16/3.2 т
Отметка верха колонны…………………………….. 16.8 м
Район строительства………………………………… Балашов
Тип кровли…………………………………………… 2
Условное расчетное сопротивление грунта ………. 150 кПа
Рулонная кровля, кН/м2 0,14
Цементная стяжка (ρ = 18 кН/м3) , толщиной, мм 35
Утеплитель и крупнопористого керамзитобетона (ρ = 160 кг/м3), толщиной, мм 150
Швы замоноличивания, кН/м3 0,16
- Грузоподъемность крана – 16/3.2 т
- Длина крана 16.5м
- Основные размеры (M=5600 мм, K=4400 мм,Нкр=2200 мм, b=230 мм)
- Давление на колеса Fn,max=150 кН
- Вес тележки Pт=47 кН
- Вес крана Pкр=230 кН
В ходе выполнения данной курсовой работы были запроектированы элементы железобетонного каркаса для одноэтажного производственного здания промышленного предприятия – ступенчатая сквозная двухветвевая колонна, отдельно стоящий фундамент стаканного типа под неё, а так же стропильная полигональная ферма.
Соединение двухветвевой колонны с фундаментом рассматривалось в одном общем стакане. Высота фундамента определена из условий обеспечения анкеровки продольной рабочей арматуры и жесткой заделки колонны в фундаменте .
Дата добавления: 29.01.2023
|
10533. Курсовой проект - Проектирование режущего инструмента | Компас
1 Проектирование комбинированной протяжки для обработки прямобочных шлицев 4
2 Проектирование фасонного резца 12
3 Проектирование зуборезного долбяка 18
4 Проектирование червячной шлицевой фрезы 23
Список литературы 27
1.Исходные данные:
1.1Наименьший наружный диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: Dmin = 38H7мм;
1.2Величина допуска на наружный диаметр по <1, 231 стр.]: +n = 0,046 мм;
1.3Наименьший внутренний диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: dmin = 33H12 мм;
1.4Величина допуска на внутренний диаметр по <1, 231 стр.]: +d = 0,170 мм;
1.5Наименьшая ширина шлицев по <1, 231 стр.]: bmin = 3,5 мм;
1.6Величина допуска на ширину шлицев по <1, 231 стр.]: +b = 0,027 мм;
1.7Шероховатость наружного диаметра по <1, 231 стр.]: DH = 1,6 мкм;
1.8Шероховатость внутреннего диаметра по <1, 231 стр.]: dH = 1,6 мкм;
1.9Шероховатость боковых поверхностей по <1, 231 стр.]: bH = 6,3 мкм;
1.10Характер притупления по <1, 231 стр.]: радиус R = - мм; фаска F = 0,3 мм;
1.11Характер стенок отверстия по <1, 231 стр.]: Толстостенные;
1.12Размеры эскиза детали типа 1 по <1, 231 стр.]: Lg = 55 мм;
1.13Наименьший диаметр отверстия под протягивание <1, 231 стр.]: d0 = 32,5 мм;
1.14Тяговое усилие протяжного станка 7А510 <1, 231 стр.]: QT = 100 кН;
1.15Наибольший ход каретки протяжного станка <1, 231 стр.]: Lст = 1600 мм;
1.16Тип рабочего патрона <1, 231 стр.]: А – автоматический;
1.17Материал детали <1, 231 стр.]: Сталь 30Х по ГОСТ 4543-2016;
1.18Твердость материала <1, 231 стр.]: HB = 268;
1.19Характер производства деталей массовое.
Исходные данные:
Спроектировать круглый фасонный резец. Материал заготовки сталь 50 σ_в = 640 МПа. Модель станка 1Д63А.
Перерасчет размеров детали для проектирования фасонного резца (рис. 2):
Количество участков N = 7, код типа резца – KR = +1, код материала детали – MD = 2.
Исходные данные:
Исходные данные:
Номинальный размер z×d×D 8×46×54 (средняя серия по ГОСТ 1139-80) <1, 258 стр.];
Размеры валика и допуски:
d = 46■("-0,080" @"-0,250" ) мм; b = "9" _"-0,020" ^"+0,010" мм; D = 54■("+0,040" @"+0,020" ) мм; d1 = 42,7 мм (не менее); a = - (не менее); f = 0,5+0,3; r = 0,5 (не более).
Материал шлицевого валика – сталь 35ХМА по ГОСТ 1050-88.
Характер термообработки – закалка, отпуск – HRC 40÷45.
Характер обработки – чистовая.
Дата добавления: 29.01.2023
|
10534. Курсовой проект - ОиФ механического цеха 36 х 18 м в г. Архангельск | AutoCad
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
2.АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГРУНТОВ 5
2.1. Определение наименования и состояния грунтов основания 5
2.1. Построение инженерно-геологического разреза 6
2.2. Определение расчетных нагрузок и расчетных характеристик грунтов 7
3. Проектирование фундамента мелкого заложения 9
3.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента 9
3.2. Определение размеров подошвы фундамента 9
3.3. Определение расчетного сопротивления грунта основания по прочностным характеристикам грунта основания 10
3.4.Графический метод определения размеров подошвы фундамента 10
3.5. Проверка давлений под подошвой фундамента 12
3.6. Конструирование фундамента 12
3.7. Расчет осадки фундамента 14
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА. РАСЧЕТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА ПО I ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 16
4.1. Выбор типа, длины и сечения свай 16
4.2. Предварительное определение глубины заложения и толщины плиты ростверка 16
4.3. Определение расчетного сопротивления сваи (Расчет свайного фундамента по I группе предельных состояний) 16
4.5. Расчет свайного фундамента по деформациям 22
5.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА 24
6.УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 25
6.1.Основные положения 25
6.2.Разработка траншей 25
6.3.Погружение свай 25
6.4.Устройство ростверка 26
6.5.Техника безопасности 27
7.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 28
| | | |
| |
|
|
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 29.01.2023
 10535. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме КФХ «Горбунов Н.М.» Хвалынского района Саратовской области | Компас
В конструкторской части выполнено проектирование очистителя корне-плодов от почвенных остатков.
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
Введение
1.Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности
1.1.Общие сведения о хозяйстве
1.2.Характеристика отрасли растениеводства
1.3.Анализ состояния отрасли животноводства
1.4.Структура и эксплуатация машинно-тракторного парка
1.5.Количественный и качественный состав сотрудников
1.6.Вывод по анализу производственной деятельности
2.Проектирование генерального плана свиноводческой фермы
2.1. Выбор участка для фермы
2.2.Система содержания животных
2.3.Расчет структуры стада и определение суточного расхода кормов
2.4.Обоснование типа хранилищ для кормов
3. Проектирование технологических процессов фермы
3.1. Обоснование, выбор технологии и расчет технологического оборудования для приготовления кормов
3.2. Расчет технологического оборудования для раздачи кормов
3.3. Расчёт площади кормоцеха
3.4. Определение пара и горячей воды
3.5. Расход пара на отопление помещения
3.6. Механизация водоснабжения и поения животных
3.7. Обоснование, выбор технологии и расчет оборудования технологической линии обработки и, удаления и утилизации навоза
4. Конструкторская часть
4.1 Анализ конструкций очистителей корнеклубнеплодов
4.2. Описание конструкции очистителя корнеплодов
4.3 Расчет очистителя корнеплодов
4.4 Техническое обслуживание очистителя корнеплодов
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1.Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве работ в проектируемом кормоцехе
5.2. Предлагаемые мероприятия для улучшения условий труда
6. Технико-экономическое обоснование проекта
7. Общие выводы
8. Литература
1. Генеральный план свинофермы
2. Свинарник откормочник
3. Технологическая схема линии приготовления и раздачи кормов
4. Патентный поиск
5. Очиститель корнеплодов
6. Шнек двухходовой.
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий (Шнек питающий; Валец)
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий (Боковина; Кольцо; Корпус; Луч большой; Цапфа приводная; Цапфа)
9. Показатели экономической эффективности
1.Производительность, т/ч 1 0
2.Установленная мощность, кВт 2,2
3.Остаточная загрязненность корнеплодов, не более, % 2
4.Частота вращения двухзаходгого шнека, мин 76
5.Частота вращения вальцов, мин 240
6.Частота вращения подающего шнека, мин 96
7.Масса, кг
8.Габаритные размеры, мм
длина - 3875
ширина - 1820
высота - 2512
1. На основе анализа хозяйственной деятельности КФХ «Горбунов Н.М.» определены основные направления по совершенствованию механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потреб-ность в производственных и вспомогательных помещениях, определены годовые потребности в кормах.
3. Определён состав машин обеспечивающих комплексную механизацию технологических процессов.
4. В конструкторской части проекта предложена конструкция очистителя корнеплодов от почвенных и растительных примесей. Разработанная конструкция характеризуется высокой технологичностью, незначительной металлоемкостью и энергоемкостью.
5. Приведены мероприятия позволяющие снизить вредные и опасные, факторы, возникающие в процессе выполнения работ по подготовки корнеплодов. Выполнен расчет искусственного освещения в отделении очистки корнеплодов. Произведен подбор средств индивидуальной защиты и пожаротушения на проектируемом объекте.
6. Расчет экономических показателей подтверждает целесообразность применения проектных решений. Срок окупаемости общих капитальных вложений 0,8 года.
Дата добавления: 30.01.2023
|
10536. Курсовой проект - ОСП строительства 9-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Организация строительства жилого дома
2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
2.1. Производство земляных работ
2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций
2.3. Производство отделочных работ
3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей
4. Расчёт и оптимизация календарного плана
4.1. График движения рабочих кадров
4.2. График движения машин и механизмов
5. Технико-экономические показатели календарного плана
6. Проектирование объектного стройгенплана.
7. Проектирование временного водо- и электроснабжения
7.1. Организация водоснабжения
7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией
8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе
9. Проектирование складского хозяйства
10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов
Заключение
Список использованной литературы.
Тип здания – кирпичное жилое.
Количество секций – 2.
Количество этажей – 9.
Площадь одной секции – 2670 м2.
Площадь здания – 2 х 2670=5 340 м2.
Начало строительства - январь 2023 года.
Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85* Часть 2 <7] экстраполяцией.
Для зданий площадью более 3000 м2 общая продолжительность- 8 мес.:
-подготовительный период-1 мес.
-подземная часть- 1 мес.
-надземная часть- 4,5 мес.
-отделка- 1,5 мес.
Проведем экстраполяцию для нашего здания с площадью 5 340м2 :
Увеличение площади составит:
(5340-3000)/3000*100 = 78%.
Прирост к норме продолжительности строительства составит:
78*0,3 =23,4 %.
Продолжительность строительства с учетом экстраполяции будет равна:
Т= 8*(100+23,4)/100 = 11,87 мес.; принимаем 12 мес.
Итак, общая продолжительность строительства -12 мес.:
-подготовительный период – 1 мес.
-подземная часть – 1 мес.
-надземная часть – 6,5 мес.
-отделка – 1,5 мес.
Тн= 1*22+1*22+6,5*22+1,5*22=220 дней.
Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 2-секционного кирпичного жилого дома.
Площадь одной секции -2670 м2,
Площадь всего здания – 2 х 2670= 5340 м2,
Начало строительства- январь 2022 года.
Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 207 дней или 11 месяцев.
Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 35002,90 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2022 года используем индекс – 12для ЧР, получаем 17259 ·12=172590тыс.руб.
Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.32,77 тыс. руб.
Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет:
-по нормативным показателям – 33470,33 чел-дн.,
-по проектируемым из графика движения рабочих -33213 чел-дн.
Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 6,46 по норме 6,46 по проекту.
Максимальное число рабочих-95 чел.,
Среднее число рабочих -62 чел.
Дата добавления: 30.01.2023
|
10537. Курсовой проект - КД ангара для техники в г. Дудинка | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования
2.Расчет ограждающей конструкции покрытия
2.1Конструирование панелей покрытия.
2.2Сбор нагрузок.
2.3Расчетные характеристики материалов.
2.4Определение усилий, действующих в панели.
2.5 Определение геометрических характеристик сечений.
2.6 Проверочные расчеты
3. Расчет фермы
3.1 Определение общих размеров фермы
3.2 Статический расчет фермы
4. Подбор сечения элементов и проверочные расчеты
4.1 Подбор сечения верхнего пояса
4. 2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования панелей верхнего пояса фермы
4.3 Расчет внецентренно-сжатых элементов и сжато-изгибаемых элементов на прочность по скалыванию
5. Меры по защите конструкций от возгорания и гниения
Список использованных источников
Приложение 1
Приложение 2
Пролет здания L, м 20,5
Шаг несущих конструкций В, м 4,2
Длина здания, м 66,0
Отметка верха колонны Н, м 7,1
Условие эксплуатации здания неотапливаемое
Район строительства г. Дудинка
Ограждающие конструкции здания выполнены: перекрытия из клеефанерных панелей покрытия; стены из клеефанерных навесных панелей.
Основные несущие конструкции: покрытия пролета – сегментные металлодеревянные фермы; колонны – дощатоклееные постоянной высоты сечения.
Порода древесины для изготовления деревянных элементов конструкций принимается сосна и ель.
Дата добавления: 30.01.2023
|
10538. Курсовой проект - Школа 4 этажа | Revit Architecture
На втором этаже (отметка +3.300) расположены: холл второго этажа, лифты, с\у, технические помещения; в левом крыле кабинеты начальной школы (2-4 класс), учительская, с\у; в правом крыле кабинеты основной средней (5-9 класс) с\у и административный блок; в дальнем центральном крыле расположены библиотека, кабинеты дополнительного образования средней школы (доп.помещение клубной деятельности, кабинет рисунка, лепки, скульптуры .
На третьем этаже (отметка +6.600) расположены: холл третьего этажа, лифты, с/у, технические помещения, кабинеты средней и старшей школы, выход на эксплуатируемую кровлю с зоной отдыха и теплицей для выращивания растений, актовый зал.
В спортивные залы можно попасть как через улицу, так и через холл первого этажа.
В актовом зале расположено: общий зал; балконная зона; сцена; кинопроекционная; 1 гримерка с складским помещением;.
1 выход на запад
На отметке -2.800 запроектирован подвал. Он служит для размещения на нем инженерного оборудования и прокладки коммуникаций в здании. Также в нем располагаются помещения для хранения инвентаря. Вход в подвал осуществится с 2х сторон через улицы через лестницу.
Лифтовый узел присутствует. Для вертикальной связи между этажами также запроектирована забежная лестница, имеющая размер ступеней 150х300мм, ограждения высотой 900мм, с шириной марша 2000мм. Она имеет естественное освещение. Все кабинеты имеют естественное освещение, обеспечивающее нормативную инсоляцию.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные. 4
2. Схема планировочной организации территории 5
3. Архитекрутно-планировочные решения 5
4. Конструктивные решения 6
4.1. Фундаменты 7
4.2. Стены и перегородки 8
4.3. Перекрытия и полы 8
4.4. Кровля 9
4.5. Колонны 9
5. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 10
6. Внутренняя отделка 20
7. Пожарная безопасность 12
7.1. Эвакуационные и аварийные выходы 13
7.2. Эвакуационные пути 13
7.3. Эвакуация по лестницам и лестничным клеткам 14
8. Доступность для МГН 14
8.1. Учебные помещения 15
8.2. Прочие помещения 17
9. Технико-экономические показатели 17
Список используемых информационных ресурсов 19
Конструктивная схема запроектированного здания школы – каркасная, несущими элементами являются колонны и плиты перекрытия.
Конструктивную структуру здания составляют следующие взаимосвязанные конструктивные элементы:
- Фундамент имеет монолитную ж\б плиту толщиной 600мм.
- Наружные стены состоят из газобетона 400м. Толщина наружных стен с учетом звуко-теплоизоляции, внешний и внутренней отделки составляет 560 мм.
- Перекрытия ж\б монолитное 20 мм.
- Кровля: скатная, плоская эксплуатируемая.
Наружные стены выполнены из газобетона блоками 400*200мм, утеплителем – минеральная вата, 100мм и краской 20мм. Внутренние стены и перегородки выполнены из газоблока толщиной 150мм и 300мм с облицовочной белой краской. Перегородки разделяют пространство на отдельные помещения на всех этажах школы. Вентиляция расположена в кухнях и с\у в кирпичных стенах. размер вентиляционных каналов составляет 140х140мм.
Дата добавления: 30.01.2023
|
10539. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здание промышленного предприятия в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Введение
1.Описание района строительства
2.Генеральный план
3.Объемно-планировочное решение
4.Конструктивные решения
4.1. Фундаменты и фундаментные балки.
4.2. Стены
4.3. Колонны
4.4. Стропильные конструкции
4.5. Покрытия
4.6. Фонари
4.7. Подкрановые балки
4.8. Полы
4.9. Связи
4.10. Окна, вороты, двери
4.11. Административно-бытовой корпус
5.Расчет административно-бытовых помещений
6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
7.Светотехнический расчет
8.Расчет водостока
9.Технико-экономические показатели
Список используемой литературы
Здание состоит из 5 пролётов:
-Склад заготовок ДхШхВ (72х18х10,8) оборудованный грузоподъемостью – 3.2т;
-Механическое отделение и инструментальная ДхШхВ (78х30х18), оборудовано краном грузоподъемностью 20т;
-Термическое отделение высотой ДхШхВ (42х18х10,8), оборудовано краном грузоподъемностью 5 т;
-Сборочное отделение ДхШхВ (72х18х18), оборудованно грузоподъемностью 18т;
-Малярное отделение и экспедиция ДхШхВ (72х24х18), с краном грузоподъемностью 20т.
Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.
Типы конструкций:
1)Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки)
2)Стены – облегчённые металлические панели.
3)Стропильные конструкции – железобетонные малоуклонные безраскосные фермы
4)Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты.
5)Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона.
6)Двери и ворота – металлические
7)Окна - из алюминиевых сплавов.
8)Полы – бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров.
Применяем каркас с поперечными ригелями с пустотными плитами перекрытий толщиной 220 мм и навесными панелями.
Наружные стены спроектированы многослойными толщиной 360мм.
Сборные колонны в один этаж имеют постоянное сечение 0,4х0,4 м. Узел сопряжения ригеля с колонной выполняется со «скрытой» консолью, что естественно улучшает внутренний дизайн помещений.
Ригели таврового сечения высотой 200 мм имеют полки. На которые укладывают сборные пустотные железобетонные плиты перекрытий.
Помимо помещений положенных по нормам предусматриваются: комната для приема пищи с моечной и кубовой из расчета 0,35 м2 на одного рабочего первой смены, кабинет начальника и главного инженера по 62,2 м2 каждый, кабинет по технике безопасности площадью 27,55м2 , лабораторию с 25,46 м2 площадью.
•Площадь застройки здания Sз = 7,6 га
•Общая (полезная) площадь Sо = 10 111,2 м2
•Строительный объем здания Vстр = 110 859,2 м3
•Рабочая площадь Sраб = 17292,2 м2
•Планировочный коэффициент К1 = Sраб. / Sо = 1,71
•Объемный коэффициент К2= Vстр / Sо = 10, 96
Дата добавления: 30.01.2023
|
10540. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного промышленного здания 144 х 24 м в г. Курск | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
2. Компоновка конструктивной схемы здания 5
3. Сбор нагрузок на поперечную раму 8
3.1.Постоянная нагрузка 8
3.2. Временные нагрузки 9
3.3.Статический расчет рамы в программном комплексе «ЛИРА-САПР» 12
3.4.Расчетные комбинации усилий 14
4.Расчет колонны 14
4.1.Надкрановая часть 14
4.2.Подкрановая часть колонны 16
4.2.1.Расчет промежуточной распорки 20
5.Расчет монолитного столбчатого фундамента под колонну 22
5.1.Определение высоты фундамента: 22
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОПИЛЬНОЙ ФЕРМЫ 27
6.1.Определение узловых нагрузок 27
6.2.Рассчет стропильной конструкции в программном комплексе «ЛИРА-САПР» 27
6.3.Рассчет верхнего пояса 28
6.4.Рассчет нижнего пояса 30
6.5.Расчет стойки. 35
7.Список использованных источников 38
8.Ведомость курсового проекта 39
пролет здания, L 24 м
шаг колонн, B 12 м
длина здания, 144 м
отметка верха колонны 14,4 м
грузоподъемность крана, Q 50 т
режим работы мостовых кранов 3К
район строительства Курск
температурно-влажностный режим отапливаемое здание
тип кровли(по варианту) 1
стропильные конструкции ферма безраскосная
Условное расчетное сопротивление грунта R0 = 350 кПа
Дата добавления: 31.01.2023
|
10541. Дипломный проект - 16-ти этажный аппарт-отель 83,90 х 37,45 м в г. Краснодар | AutoCad
Введение
1. Нормативные ссылки
2. Исходные данные для проектирования
3. Генеральный план участка
3.1. Обоснование планировочной организацией земельного участка. Роза ветров. 14
3.2. Благоустройство и озеленение
3.3. Инженерные сети 17
4. Архитектурно-строительная часть 16
4.1. Архитектурные решения 16
4.2. Конструктивная часть 17
4.3. Наружная отделка 19
4.4. Внутренняя отделка 19
4.5. Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 20
4.6. Инженерное оборудование 30
4.6.1. Отопление 30
4.6.2. Электроснабжение 31
4.6.3. Водоснабжение 32
4.7. Противопожарные мероприятия 32
4.8. Мероприятия, учитывающие требования инвалидов и других маломобильных групп населения 33
5. Расчётно-конструктивная часть 34
5.1. Общие положения 34
5.2. Выбор методики расчёта 34
5.3. Сбор нагрузок для проведение расчёта 35
5.3.1. Ветровая нагрузка 37
5.3.2. Сейсмическая нагрузка 38
5.3.3. Грунтовые условия площадки 38
5.4. Выполнение расчёта 39
5.5. Характеристики бетона и арматуры 50
5.6. Расчёт плиты фундамента 52
5.6.1. Результаты расчёта плиты фундамента 62
5.7. Расчёт плиты перекрытия 63
5.7.1. Результаты расчёта плиты перекрытия 73
6. Технология строительного производства 74
6.1. Ведомость объёмов работ 74
6.2. Выбор монтажного крана 75
6.3. Калькуляция трудовых затрат 77
6.4. Расчёт состава комплексно бригады 79
6.5. Ведомость потребления материально-технических ресурсов 80
6.6. Методы производства работ 83
6.6.1. Подготовительные работы 83
6.6.2. Опалубочные работы 83
6.6.3. Арматурные работы 84
6.6.4. Транспортирование бетонной смеси, подача, укладка и уплотнение 85
6.6.5. Уход за бетоном 86
6.6.6. Распалубка конструкции перекрытия 87
6.7. Техника безопасности при производстве работ 87
7. Экономическая часть 88
7.1. Составление сводного сметного расчёта 88
8.Организация, планирование и управление производством строительно-монтажных работ 96
8.1. Подсчёт объемов строительно-монтажных работ 96
8.2. Материально-технические ресурсы строительства 96
8.2.1. Расчёт потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях 96
8.2.2. Расчёт потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода 97
8.2.3. Расчёт потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей 99
8.3. Производство строительно-монтажных работ 101
8.3.1. Организационно-технологич. подготовка к строительству 101
8.3.2. Строительный генеральный план 101
8.3.3. Расчёт численности персонала строительства 102
8.3.4. Определение состава площадей временных зданий и сооружений 103
8.3.5. Расчёт складских помещений и площадей 104
8.4. Методы производства строительно-монтажных работ 105
8.4.1. Организационно-технологическая схема возведения объекта 106
8.4.2. Методы производства работ
8.4.3. Таблица работ и ресурсов сетевого графика
8.4.4. Сетевой график и его оптимизация
9. Технико-эконмические показатели выпускной квалификационной работы (ВКР)
10. Безопасность и экологичность проекта
10.1. Техника безопасности и охрана труда
10.1.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов строительного производства 111
10.1.2. Производственная санитария 112
10.1.3. Обеспечение безопасности при производстве строительно-монтажных работ 114
10.2. Пожарная безопасность 115
10.2.1. Обеспечение пожарной безопасности объекта
10.2.2. Обеспечение пожарной безопасности на строительной площадке
10.3. Экологическая безопасность 116
10.3.1. Охрана атмосферы 116
10.3.2. Охрана гидросферы 117
10.3.3. Охрана почв 118
10.3.4. Сбор и утилизация твердых отходов производства 118
Заключение 119
Список использованных источников 120
Приложение А 121
Ведомость объёмов работ 121
Расчёт потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях 125
Номенклатура инструмента, инвентаря, машин и приспособлений для выполнения СМР 154
Расчёт приобъектных складов 158
Приложение Б 159
Карточка определитель
1.ГП Генеральный план.
2.АР Архитектурные решения.
3.КЖ Фундаментная плита.
4.КЖ Плита перекрытия типовых этажей.
5.ТК Технологическая карта на возведение монолитной плиты перекрытия 12-15 этажей.
6.СГП Строительный генеральный план, сетевой график.
- в осях 1–17: 83,9 м,
- в осях А–Е: 37,45 м.
Здание в плане имеет прямоугольную п-образную форму. Главный вход в здание запроектирован со стороны фасада 1 - 17. Уровень ответственности здания по ГОСТ 27751-88 - II нормальный, степень огнестойкости здания - II, класс конструктивной пожарной опасности - С0.
Высота здания различна. Уровень самого нижнего элемента конструкции находится на отметке -3.950, а самого верхнего на отметке +55.000.
В подвальном этаже располагается автостоянка на 66 мишиномест для личного автотранспорта жильцов отеля, а также лифтовые холл, тамбур шлюзы, комната насосной и ИТП.
На первом этаже располагаются классические для отелей помещения входной группы, супермаркет, и ресторан и другие помещения технического и гостевого назначения.
На втором этаже проектом предусмотрено устройство, арендные помещения, помещения СПА и медицинского центров, фитнес зал, а также конференц-центра.
На третьем этаже располагаются помещения обслуживающего персонала, технического, санитарного назначение. Также на нем находится различные складские помещения и столовая на 30 мест для обслуживающего персонала, со всеми необходимыми для столовой кухонными и складскими помещениями.
На 4-5 этажах находится номера отеля различной планировки.
Далее на всех этажах, с 4 по 16 – технический чердак, располагаются номера студии, 2-ух и 3-ех комнатные апартаменты. Всего в отеле запроектировано 432 номера, по 11 номеров в боковых секциях и 12 в центральной, всего 36 номеров апартаментов на 1 этаж на 3 секции. В здании запроектировано 3 основных лифта для каждой секции.
Стены:
- монолитный железобетон, толщ. 200, 250мм.
Комплексная конструкция:
- кладка из газо(пено)бетонных блоков, плотностью 600кг/м³, на цементно-песчаном растворе - толщ. 200мм с утеплением минераловатной плитой "Rockwool" Venti Batts J=90 кг/м3 или аналог - толщ. 60мм и облицовкой по системе вентфасада.
Колонны квадратного сечения размером: 500 х 500 мм, из монолитного железобетона.
Железобетонные ригели сечением размером: 400 х 420 мм.
Плиты перекрытия монолитные железобетонные толщиной 200 мм.
Фундамент выполнен в монолитной железобетонной плите толщиной 900 мм. Из бетона класса В25 с добавками F75, W4.
Лестницы монолитные железобетонные. Толщина промежуточный лестничной площадки 200 мм.
Стены лифтовых шахт монолитные железобетоне толщиной 180 мм.
Перегородки:
- в подвале, на 3(техническом) этаже, в технических помещениях, в санузлах на 1, 2 этажах,
- кирпичные, б=120мм, с армированием;
- в тамбуре и лифтовом холле подземной автостоянки - остекленные противопожарные, б=100мм;
- в сан.узлах - из влагостойкого гипсокартона по металлическому каркасу тип С112, б=100мм;
- вентблоки - из бетонных (ГОСТ 6133-99) блоков, б=90мм;
- отделяющие жилые номера от коридоров - из газо(пено)бетонных (ГОСТ 21520-89) блоков, б=200мм,
- отделяющие жилые номера от других жилых номеров - гипсокартонные тип С112, б=125мм (Rw=53ДБ); из газо(пено)бетонных (ГОСТ 21520-89) блоков, б=100мм (между секциями здания).
-межкомнатные - гипсокартонные тип С112, б=100мм (Rw=50ДБ);
Гипсокартонные перегородки выполнить по серии 1.031.9-2.07.
Фасады:
-цоколь, стены, ограждения балконов - облицовка керамогранитной плиткой (алюминиевыми композитными панелями) по системе вентфасада;
-окна и двери -металлопластиковые, алюминиевые, заполнение - стеклопакет.
Кровля плоская на отм. +50,500 традиционная, с теплоизоляцией из плит "Пеноплекс Кровля" или аналог б=100мм, на отм +14,000 инверсионная с теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола "ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300" или аналог б=100мм.
Водоотвод, организованный - по внутреннему водостоку.
Дата добавления: 31.01.2023
|
10542. Дипломный проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали «Вал-шестерня» ИСТ-02.111879 | Компас
Введение 4
1.Общая часть 4
1.1Характеристика детали и её служебного назначения 6
1.2Исходные данные для проектирования 7
2.Технологическая часть 8
2.1Определение типа производства 8
2.2Обоснование выбора заготовки 11
2.3Анализ технологичности конструкции детали 17
2.4Анализ базового технологического процесса 22
2.5Разработка технологического маршрута обработки детали 25
2.6Разработка схемы базирования и закрепления 27
2.7Разработка технологической операции обработки детали КПЭ 29
2.8Расчёт припусков на обработку 39
2.9Расчёт режимов резания на технологические операции 45
2.10Нормирование технологических операций 48
3.Конструкторская часть 54
3.1Описание работы станочного приспособления 54
3.2Силовой расчёт станочного приспособления 56
3.3Описание и расчёт контрольного приспособления 63
4.Технико-экономическая часть 66
4.1Определение капитальных вложений в основные фонды 67
4.2Расчет фонда оплаты труда 69
4.3Расчет себестоимости изделия 81
4.4Расчёт оборотных средств 85
4.5Технико-экономические показатели проектируемого изделия 87
4.6Экономическое обоснование принятых решений 89
5.Экологичность, безопасность, ресурсосбережение. 91
Заключение 96
Литература 98
Вал-шестерня А2
Карты наладки 4 листа А1
Карты эскизов 10 листов А4
Маршрут обработки А1
Приспособление для фрезерования А1
Приспособление контрольное СБ А1
•Рабочий чертёж детали «Вал-шестерня» ИСТ-02.111879 с техническими требованиями;
•Объём выпуска N = 500 шт/год;
•Действительный фонд времени работы станков: Fд=2007,5 часов;
•Количество смен: m=2;
•Научно-техническая, периодическая, справочная, патентная литература;
•Технологический процесс обработки детали в условиях базового завода;
•Масса детали составляет 4,27кг.
Данная вал-шестерня предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя, сопрягаемого с валом посредством шпоночного соединения, коническому зубчатому колесу, и далее на исполнительный механизм. Вал-шестерня изготовлен из низколегированной стали 40Х ГОСТ 4543-71 и проходит термическую обработку для улучшения обрабатываемости и снятия остаточных напряжений. сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
1.Приспособление предназначено для фрезерования шпоночного паза в деталях типа "Вал".
2.Максимальный диаметр шеек вала при зажиме, мм 80
3.Максимальная длинна обрабатываемой детали, мм 250
4.Усилие зажима, max, Н 2000
Технологические процессы разрабатывают инженеры-технологи. Разработать правильную технологию – значит решить ответственную и трудную задачу. При разработке технологического процесса технологи исходят из требований конструкции и требований экономики (минимальная стоимость изделия). Правильно разработанная технология позволяет с малыми затратами выпускать большое количество изделий высокого качества. Это достигается при условии, что все установленные требования технологии неуклнно выполняются.
В данной выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс вала-шестерни. Этот процесс включает в себя разработку чертежей заготовки, маршрута обработки, схем операционных наладок на операции, отраженные в маршруте обработки, а также рассчитаны и выбраны режимы резания при которых обрабатывается деталь. Всё это позволяет произвести обработку детали и добиться необходимого качества и точности.
В результате проведенного анализа технологичности конструкции детали установлено, что деталь технологична по всем коэффициентам. Благодаря новому методу получения заготовки - прокат, удалось повысить коэффициент использования материала и получить положительный экономический эффект.
При выполнении курсовой работы были проведены инженерные расчеты при выборе технологических решений при технологической подготовке производства изделия «Редуктор зубчатый цилиндрический двухступенчатый». Также были приведены служебное назначение и описание работы детали вал- шестерня, разработан технологический процесс изготовления детали, обоснован тип производства с учётом коэффициента закрепления операций, определены варианты получения заготовки и параметры режимов резания, выбрано оборудование, приспособления и режущий инструмент на основе современных каталогов технического оборудования и оснастки, спроектированы наладки на обработку детали, проведен обзор и анализ научно-технической и интернет-информации по тематике работы.
Дата добавления: 31.01.2023
|
10543. Курсовой проект - МК одноэтажного производственного здания 132 х 36 м в г. Игарка | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса. 3
1.1. Исходные данные 3
1.2. Компоновка однопролетной поперечной рамы 4
Выбор материалов. 7
2. Расчет поперечной рамы производственного здания 8
2.1. Постоянные нагрузки 8
2.2. Снеговая нагрузка 11
2.3. Вертикальные усилия от мостовых кранов 12
2.4. Ветровая нагрузка: 15
3. Статический расчёт поперечной рамы. 19
3.1. Расчёт на постоянные нагрузки 19
3.2. Расчёт на нагрузку от снега. 22
3.3. Расчёт на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 25
3.4. Расчёт на горизонтальные воздействия от мостовых кранов. 29
4. Расчёт на ветровую нагрузку. 31
5. Сочетания нагрузок 34
6. Комбинации нагрузок 35
7. Расчёт стропильной фермы. 36
7.1. Определение усилий в стержнях фермы. 37
7.1. Подбор и проверка сечений стержней ферм. 44
7.1. Расчет измененных поясов. 55
7.2. Расчет сварных швов. 58
7.3. Расчет узлов сопряжения фермы с колонной. 59
8. Расчет ступенчатой колонны 62
8.1. Исходные данные. 62
8.2. Определение расчётных длин колонны. 62
8.3. Подбор сплошного сечения внецентренно сжатого стержня 64
8.4. Расчет ослабленного сечения 71
8.1. Подбор сечения нижней части колонны. 72
8.2. Расчёт решётки подкрановой части колонны. 75
8.3. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 78
8.4. Расчёт и конструирование базы колонны. 82
9. Расчет подкрановой балки 86
9.1. Нагрузки на подкрановую балку 86
9.2. Определяем расчетные усилия 86
9.3. Проверка прочности сечения. 89
9.4. Проверка стенки подкрановой балки на совместное действие нормальных , касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов. 91
9.5. Размеры рёбер жёсткости 94
9.6. Расчет опорного ребра. 94
Список литературы 97
Требуется выполнить компоновку каркаса одноэтажного промышленного здания (сетка колонн, связи по колоннам, связи по покрытию) в соответствии с требованиями СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции» при следующих исходных данных:
- Режим эксплуатации здания: отапливаемое
-Пролет здания: L= 36 м
-Длина здания:132 м
-Шаг колонн:В= 6 м
-Грузоподьемность крана: Q=125/20т
-Режим работы крана: 7К
-Вид конструкции покрытия: ферма с параллельными поясами, уклон верхне-го пояса i=0.015 высота фермы на опоре h=3150 м
-Расстояние от уровня пола до головки кранового рельса Нугр=11.5 м
-Район строительства г. Игарка
( -54 - Температура воздуха наиболее холодных суток, °С, обеспеченностью 0,98 согласно табл 3.1 СП 131.13330.2018 "Строительная климатология")
-Фундаменты из бетона класса прочности: B15
Дата добавления: 01.02.2023
|
10544. Курсовой проект - 9-ти этажная кирпичная жилая блок-секция 26,4 х 15,0 м в г. Ярославль | AutoCad
1.Исходные данные: 3
2. Объемно-планировочное решение. 4
3. Конструктивное решение здания 6
4. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. 11
5. Инженерное и санитарно- техническое оборудование. 16
Список использованных источников. 18
- длина в осях 1 – 10: 26,4 м
- ширина в осях А-Ж: 15 м
- высота здания – 29,21 м
- высота этажа – 2,8м
- высота помещения – 2,5м
В здании предусмотрено подвальное помещение высотой 2,0м.
В здании предусмотрен холодный чердак высотой 1,5 м
Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета № 1 приня-та 660 мм, внутренних стен 380мм, перегородок 120мм
Привязка наружных самонесущих стен нулевая, привязка внутренних несущих стен – центральная по 190мм.
На каждом этаже расположены две однокомнатные, одна двухкомнатная и одна четырехкомнатная квартиры
Конструктивная схема – с поперечными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет:
- правильного выбора типа и глубины заложения фундамента
- связи наружных и внутренних стен за счет перевязки швов кладки
- укладки плит перекрытия по слою цементно-песчаного раствора и анкеровки плит перекрытий со стенами и между собой.
Краткое описание запроектированных конструкций:
Фундаменты ленточный с монолитным железобетонным ростверком. Для обеспечения равномерной передачи нагрузок от стены уложены монолитные железобетонные ростверки.
Стены запроектированы кирпичные. Несущие стены в здании поперечные.
Толщина наружных стен по теплотехническому расчету №1 принята 660 мм. Стены наружные слоистой кладки. Несущая часть выполнена из кирпича СУР 150/35 полнотелого 380 мм , утеплитель мин. вата 120 мм, принятый по тепло-техническому расчету №1, наружная отделка выполнена из кирпича СУЛ 150/25 толщиной 120 мм.
Внутренние стены выполнены из глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной 380мм. В них устроены вентиляционные каналы.
Привязка стен к разбивочным осям для внутренних стен составляет 190мм. Наружные продольные стены самонесущие и имеют нулевую привязку.
Стены подвала выполнены из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78. Фундаментные блоки имеют (размеры 400х600 ФБС24.6.6), 400х300 (ФБС24.6.3. Класс бетона для фундаментных блоков по прочности на сжатие принят В7,5. Между фундаментными блоками и кирпичной стеной устроена гидроизоляция.
Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120мм. Конструкция пере-городок удовлетворяет нормативным требованиям изоляции воздушного шу-ма.
Плиты перекрытия железобетонные с круглыми пустотами толщиной 220мм приняты по Серии 1.141-1 по каталогу индустриальных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства. Плиты перекрытия опираются по двум сторонам на поперечные внутренние стены на 120мм.
Крыша запроектирована сборная железобетонная с теплым чердаком. Чердачное перекрытие утепленное. Чердачное перекрытие состоит из железо-бетонной пустотной плиты толщиной 220мм, пароизоляционного слоя – изо-спан RS B, материала утепления –мин вата толщиной 200 мм, принятый по теплотехническому расчету, цементно-песчаной стяжки толщиной 30мм. Высо-та чердака запроектирована высотой 1,5м.
Основанием под кровлю является железобетонная пустотная плита тол-щиной 220мм. Кровля состоит из стяжки из цементно-песчаного раствора 20мм, 2 слоя унифлекса марки ЭКП 3,8 мм.
Стены с вентиляционными каналами выходят за пределы покрытия.
Водоотвод с крыши – внутренний. На кровле размещены две водоприем-ные воронки. Уклон кровли составляет 3%.
Лестницы сборные железобетонные, состоящие из лестничных маршей и площадок по серии 1.152.1-8. Класс бетона принят В15.
Дата добавления: 01.02.2023
|
10545. Курсовой проект - Организация строительства комплекса жилых объектов поточным методом | AutoCad
Раздел 1. Паспорт объектов строительства 4
Раздел 2. Формирование, проектирование и расчет строительного потока 8
Раздел 2.1. Расчет продолжительности отдельных работ в потоке 8
Раздел 2.2. Расчет общей продолжительности строительства 10
Раздел 3. Расчет потребности строительства в ресурсах 12
Раздел 4. Расчет технико-экономических показателей календарного плана 14
Список использованных источников 17
1. Площадь застройки — 50 тыс. м2.
2. Жилая площадь — 32 850,9 м2.
3. Общая площадь — 49 687,6 м2.
4. Общая сметная стоимость — 1 203 274,2 тыс. рублей.
Участок застройки имеет не менее одного въезда и выезда с дорог общего пользования.
Территория строительства свободна от строений и имеет спокойный рельеф.
Транзитная схема предусматривает транзитное движение автомашин по прилегающим к кварталу улицам; дороги и проезды – с двухслойным асфальтобетонным покрытием.
Основные исходные данные об объектах строительства приведены в таблице 1.
Основные конструкции здания имеют следующие конструктивные характеристики:
Фундаменты запроектированы из сборных железобетонных и бетонных элементов до 3 т; свайные со сборными железобетонными ростверками до 4,5 т; а также свайные с монолитными железобетонными ростверками.
Стены панельные: наружные из керамзитобетона весом до 3 т, внутренние – железобетонные из тяжелого бетона до 4,5 т.
Перегородки приняты крупнопанельные гипсобетонные до 2,5 т.
Перекрытие выполнено сборное из железобетонных многопустотных плит весом до 6,5 т.
Кровля мягкая из четырех слоев рубероида на битумной мастике.
Окна и двери приняты деревянные, типовые.
Полы выполнены из утепленного линолеума в жилых комнатах, из керамической плитки — в ванных и санузлах.
Также запроектированы объемные санитарно-технические кабины весом до 1,3 т, и блоки лифтовых шахт до 6,12 т.
Дата добавления: 01.02.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
