-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 151. Курсовой проект (колледж) - Интернат (спальный корпус) на 120 мест при общеобразовательной школе 12,0 х 45,3 м в г. Тверь | Компас
Введение.
1. Основания для проектирования
2. Характеристика объекта
3. Характеристика района строительства
4. Благоустройство территории участка строительства
5. Объемно-планировочное решение здания
6. Конструктивное решение здания
Фундаменты
Стены
Перекрытия
Полы
Окна
Двери
Перегородки
Лестницы
Покрытие (крыша)
Кровля
Отмостка
Утеплитель
Перемычки
Водопровод
7. Мероприятия по экономи топливно-энергитических ресурсов и пожаробезопасности
8. Инженерно-техническое оборудование здания
9. Технико-экономические показатели
11.1 По зданию
11.2 По земельному участку
10. Охрана окружающей среды
11. Список используемой литературы
12. Приложения
Технико-экономические показатели.
Количество этажей - 2
Общая площадь - 967,68 м
Полезная площадь 794,71 м
Строительный объем 3363,6 м
Площадь застройки 611,23 м.
Дата добавления: 02.03.2014
|
|
 152. Чертежи (техникум) - Гостиница парашютного клуба 20,7 х 50,1м в г. Москва | AutoCad
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки Азастр. = 1018 м2
Строительный объем Vстр. = 4945,1 м3
Общая площадь Аобщ. = 1262,2 м2
Жилая площадь Ажил. = 483,6 м2
Дата добавления: 10.03.2014
|
153. Дипломный проект - Модернизация электропривода поперечной подачи токарно-винторезного станка 16А20Ф3 для цеха по ремонту водомеров | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1.1 Анализ хозяйственной деятельности организации
1.2 Описание промышленной установки объекта модернизации
1.3 Формулирование требований к автоматизированному электроприводу
2 РАСЧЕТ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ
3 РАСЧЕТ СИЛОВОЙ СЕТИ
3.1 Анализ кинематической схемы механизма
3.2 Расчёт нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма
3.3 Предварительный выбор двигателя по мощности
3.4 Уточнение выбранного двигателя
3.5 Построение нагрузочной диаграммы электропривода
3.6 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
4.1 Обоснование выбора вида преобразователя электрической энергии
4.2 Выбор датчиков управляемых координат автоматизированного электропривода
4.3 Формализация условий работы промышленной установки
4.4 Выбор аппаратов системы автоматизации
5 РАСЧЕТ И ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ
6 РАСЧЕТ И ВЫБОР ЭЛЕКТРОПРОВОДОК ВНУТРЕННИХ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ И СИЛОВЫХ СЕТЕЙ
6.1 Расчет и выбор электропроводок внутренних групповых осветительных сетей
6.2 Расчет и выбор электропроводок внутренних силовых сетей
6.3 Расчет вводов
7 ОХРАНА ТРУДА
7.1 Технические мероприятия по ТБ
7.2 Меры безопасности при выполнении работ на базовой установке
7.3 Производственная санитария
7.4 Пожарная безопасность
8 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
8.1 Общие сведения
8.2 Расчет начальных затрат
8.3 Определение эксплуатационных затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Род напряжения 3-х фазный, переменный
Напряжение питания, В 380
Напряжение цепи управления, В 22 и 110
Напряжение цепи местного освещения 24
Мощность привода главного движения, кВт 11
Мощность привода продольного перемещения, кВт 2,2
Мощность привода поперечного перемещения, кВт 0,25
Мощность привода станции смазки каретки, кВт 0,18
Мощность привода станции смазки шпиндельной
бабки, кВт 0,27
Мощность привода насоса охлаждения, кВт 0,12
Мощность привода резцедержателя, кВт 0,37
Суммарная мощность установленных на станке
электродвигателей, кВт 14,4
Габаритные размеры станка, мм, не более
длина 3200
ширина 1600
высота 2100
Масса станка, кг, не более 4000
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте проведена модернизация электропривода поперечной подачи токарно-винторезного станка 16А20Ф3 для цеха по ремонту водомеров МУП.
В ходе работы проведен анализ технологического процесса и рассмотрена работа привода подачи. Сформулированы требования к электроприводу поперечной подачи. Рассмотрены основные типы приводов, которые в настоящее время находят применение в металлорежущих станках. Была выбрана система электропривода: в замен нерегулируемого АД с коробкой скоростей выбрали систему ПЧ-АД с векторным управлением. В результате расчета режимов резания для типовой детали выбрали электродвигатель мощностью 0,25 кВт. Выбрали комплектный преобразователь UFD004S43 фирмы Delta Electronics.
В связи с ремонтом здания произведен расчет и выбор оборудования электрического освещения. По требуемой освещенности, размерам помещения и коэффициента отражения поверхностей помещения расчитан необходимый световой поток ламп. Количество светильников определено исходя из условия равномерности освещенности.
Произведен расчет и выбор электропроводок внутренних осветительных и силовых сетей. Исходным данным для определения сечений проводов являлись мощности силового и осветительного электрооборудования с учетом коэффициентов загруженности и одновременности.
Также были рассмотрены мероприятия по обеспечению охраны труда при эксплуатации токарно-винторезного станка, рассчитана система заземления здания цеха.
Было проведено экономическое обоснование выбранного технического решения. Срок окупаемости капитальных вложений в 91360 руб. составил 5 лет, что показывает экономическую целесообразность проекта.
Дата добавления: 16.03.2014
|
154. Курсовой проект - Копер гидравлический ЮНТТАН ПМ - 20 | Компас
Введение
1.Назначение и состав копра.
2. Техническая характеристика.
3. Устройство и работа копра.
4. Анализ патентного исследования.
5. Расчет гидромолота.
6. Расчет на прочность втулки.
7. Расчет устойчивости копра.
8. Расчет экономической эффективности.
9. Техника безопасности.
Заключение
Список использованой литеатуры
Приложение
Копрами и копровым оборудованием выполняют весь комплекс свайных работ при устройстве фундаментов и сооружений из стандартных забивных железобетонных свай. Помимо железобетонных свай квадратного сечения, которые составляют более 90% объема всех погружаемых свай, копрами погружают составные сваи, элементы которых по конструкции аналогичны обычным забивным сваям, сваи квадратного сечения с круглой полостью, цельные и составные полые круглые сваи и сваи - оболочки, имеющие кольцевое сечение диаметром 0,5-2,5 м. и длину 30м. составленную из звеньев длиной 3-8м. каждое, а также металлический шпунт специального корытного профиля длиной до 25м.
Цель курсовой работы заключается в изучении назначения копра, его устройства, технической характеристики, работы, а также в возможности повышения производительности и долговечности.
НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ КОПРА
Гидрокопер «Юнотан МП-20» предназначен для забивки в грунт вертикальных и наклонных свай при сооружении фундаментов в промышленном и жилищном строительстве.
Копер рассчитан на эксплуатацию в макроклиматических районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха + 40-30 оС .
Копер является полноворотной машиной на гусеничном ходу с гидравлическим приводом всех механизмов. Состоит из трех основных частей : тележки ходовой с механизмом раздвижения гусениц, платформы поворотной с механизмами и капотами, и навесной части копра.
Ходовая тележка состоит из сварной ходовой средней рамы с двумя сварными рамами 14, гусениц, 2 гидроцилиндров раздвижения гусениц, двух приводов гусениц, двух гусеничных лент 13, опорных 16 и поддерживающих 15 катков, двух ведущих 18 и двух ведомых 12 колес с натяжными механизмами. К средней раме болтами крепится опорно-поворотное устройства 9. Гусеничный ход многоопорный, жесткого типа.
На поворотной платформе размещены силовая установка, гидронасосы, исполнительные механизмы привода поворота платформы, противовес 11, лебедки, капоты 10, топливные и масляные баки, рукава высокого давления и другие агрегаты гидрооборудования, а также агрегаты электрооборудования и приборы. В левой передней части платформы находится кабина 8 машиниста, в которой располагаются органы управления копром.
Навесная часть копра состоит из следующих основных узлов: направляющей 20 стрелы мачты, стрелы 26 мачты, мачты 27, оголовка 31, раскосов 3 левого и правого, каретки 1 мачты, кондуктора 22, установки сваи, наголовника 21, гидромолота и падающей части 23 гидромолота.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1. Максимальная длина погружаемой сваи М : 16
2. Грузоподъемность Т : 11,5
/в том числе на канате для подъема молота/ :6,5
/то же на канате для подъема сваи/ : 5
3. Рабочие наклоны мачты, град.
/ вправо-влево/ : 12
/вперед/ : 18
/ назад/ : 40
4. Изменение вылета мачты М : 1,5
5. Угол поворота платформы Град. : 360
6. Опускание мачты ниже уровня стоянки М : 0,5
7. Ширина направляющих мачты мм : 340
8. Давление на грунт /800 мм траки/ кг/см2 : 0,74
9. Масса копра в рабочем состоянии Т : 46,6
10. Габариты копра
а\ В рабочем положении М
длина /минимальная/ : 8,952
ширина / максимальная/ : 3,9
высота /максимальная/ : 23,04
б\ В транспортном положении М
длина / минимальная с молотом и без него/ : 18,61/18,04
ширина / максимальная / : 2,9
высота / с гидромолотом и без него/ : 4,036/3,228
11. Скорость передвижения копра км/час : 1,5
Заключение
1. В результате работы в патентном отделе были найдены способы повышения производительности и долговечности соединения штока с бабой на ударной части копра: за счет установки демпферов между нижними заплечиками и бабой, устройства удержания штока бабы высокоскоростного молота; однако эти способы требуют много времени на изготовление и установку, поэтому предлагается усилить узел добавлением трех косынок, приваренных к основанию.
2. Рассчитали гидромолот.
3. Расчет втулки на прочность показал, что нормальные напряжения, возникающие во втулке, меньше допускаемых (126,6 МПа<150 МПа) т.е. втулка с данными размерами расчет на прочность проходит.
4. Проверили устойчивость копра, в результате получили:
коэффициент грузовой устойчивости К1=8,8>1,4
коэффициент, учитывающий дополнительные нагрузки К2=1,24>1,15
коэффициент собственной устойчивости К3=7,4>1,15,
следовательно устойчивость копра обеспечена.
5. Определили момент сопротивления движению Мдв=5,01 кН м
6. Определили момент сопротивления повороту Мп=127,5 кН м
7. Рассчитали себестоимость до внедрения модернизации и после внедрения модернизации. Годовой экономический эффект составил 46886 руб. Срок окупаемости меньше нормативного ( 0,31<6,25 лет), следовательно модернизация узла эффективна.
Дата добавления: 18.04.2014
|
155. Курсовой проект - Спальный корпус на 120 мест в г. Псков | AutoCad
1. Паспорт объекта и номенклатура работ
2. Ведомость объемов работ
3. Потребность в строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатах, материалах
4. Методы производства строительно-монтажных работ
5. Выбор и размещение монтажных кранов, их привязка и определение зон влияния
6. Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации на строительно-монтажных работах
7. Организационно-технологическая схема возведения объекта
8. Сетевая модель и карточка-определитель
9. Расчет сетевого графика
10. График поступления на объект основных строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов
11. График потребности в рабочих кадрах по объекту
12. График поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования
13. Расчет потребности в энергетических ресурсах и воде
14. Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях
15. Объектный строительный генеральный план
16. Инструментальный контроль за качеством сооружений
17. Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и природоохранительные
18. Технико-экономические показатели строительства объекта.
Список литературы.
Паспорт объекта и номенклатура работ
Наименование объекта – “Спальный корпус на 120 г. Псков”.
Площадь застройки – 643,62 м2;
Общая площадь – 935,46 м2;
Строительный объем – 3723,27 м3;
Этажность – 2 этажа;
Номенклатура работ устанавливается в зависимости от вида здания или сооружения и охватывает весь комплекс работ по строительству объекта. Все работы принимаются по укрупненным циклам.
Дата добавления: 12.05.2014
|
156. Курсовой проект - Автоматизация транспортировки, загрузки и сборки изделий / Захватное устройство / РТК на базе патронно-центрового станка с ЧПУ 16К20Ф3 | Компас
Содержание
Задание на курсовую работу
Введение
1. Выбор заготовки и определение ее массы
2. Выбор технологической оснастки
3. Разработка операционной технологии и расчет режимов резания
4. Расчет требуемого количества основного технологического оборудования из условия выполнения годовой программы
5. Выбор промышленного робота
6. Выбор тактового стола
7. Выбор и расчет захватного устройства ПР
8. Разработка компоновочной схемы РТК
9. Разработка циклограммы работы РТК
10.Расчет номинальных показателей РТК
Заключение
Библиографический список
Проектирование технологического процесса (ТП) осуществляется с целью получения исходных данных для создания РТК или при технологической подготовке для детали, включаемой в номенклатуру уже функционирующего РТК.
В первом случае проектируется ТП получения типовых деталей. К проектным решениям не предъявляются жесткие требования по точности и надежности, допускается варьирование состава основного технологического оборудования.
ТП разрабатывается с учетом основных и вспомогательных операций, в том числе операций наладки и переналадки.
Результатами проектирования ТП являются комплект технологической оснастки и инструмента, базовые поверхности для обработки каждого элемента поверхности, режимы, нормы времени.
Промышленный робот (ПР) — автоматическая машина, представляющая собой совокупность манипулятора и перепрограммируемого устройства управления, для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций, заменяющих аналогичные функции человека при перемещении предметов производства и (или) технологической оснастки.
Требуемую модель промышленного робота определяем по каталогам и справочникам <1, 2, 3, 6> исходя из грузоподъемности и размеров рабочей зоны ПР.
Грузоподъемность выбираем по типоразмерному ряду ПР. Она должна превышать массу объекта манипулирования, которая составляет 0,88 кг, не менее чем на 10%.
Размеры рабочей зоны ПР определяются размерами, формой и расположением рабочих зон обслуживаемого оборудования (роботизированных позиций); числом позиций, обслуживаемых ПР, и их взаимным расположением (рекомендуемой планировкой комплекса); способом подачи объекта манипулирования для его первоначального захватывания ПР и способом удаления из рабочей зоны.
Для данной детали выбираем роботизированный комплекс токарной обработки деталей типа валов и фланцев массой 10 кг (масса детали 0,88 кг); принимаем ПР модели «" Kawasaki Unimate 5030» (<Козырев, с. 61).
Данный ПР предназначен для загрузки-разгрузки металлорежущих станков. В табл.6 приведены технические характеристики данного ПР.
Дата добавления: 21.05.2014
|
157. Дипломный проект - Жилой дом с помещениями соцкультбыта и гаражами - стоянками 61,57 х 20,1 м в г. Томск | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительные решения
1.1. Архитектурно-планировочные и конструктивные решения
1.1.1. Исходные данные
1.1.2. Объемно-планировочные решения
1.1.3. Конструктивное решение
1.1.3.1. Фундаменты
1.1.3.2. Стены
1.1.3.3. Внутренние перегородки
1.1.3.4. Перекрытия
1.1.3.5. Полы
1.1.3.6. Кровля
1.1.3.7. Теплотехнический расчет
1.1.3.8. Двери
1.1.3.9. Лестницы
1.1.4. Технико-экономические показатели по зданию
2. Строительные конструкции
2.1 Разработка конструктивных решений объекта
2.2 Расчет обрешетки
2.3 Расчет стропильной ноги №4
2.4 Расчет стропильной ноги №3
2.5 Расчет раскоса
2.6 Расчет стойки
3. Основания и фундаменты
3.1 Введение
3.2 Анализ инженерно геологических условий площадки
3.2.1 Рекомендации по использованию грунтов в качестве основания
3.3. Сбор нагрузок
3.4 Проектирование свайного фундамента
3.4.1 Определение глубины заложения ростверка
3.4.2 Выбор типа сваи и назначение длины
3.4.3 Определение несущей способности сваи
3.4.4 Расчет количества свай по оси 18 на участке А-Б
3.3.5 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси 20,15,18 на участке А-Г
3.4.6 Расчет количества свай по оси 14
3.4.7 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси 14 .
3.4.8 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси А
3.4.9 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси Б,В
3.4.10 Расчет осадки ленточного свайного фундамента по оси Г
3.5. Расчет армирования центрально нагруженного фундамента
3.6. Подбор сваевдавливающего оборудования
3.7. Определение проектного отказа свай
3.8. Расчет фундаментов мелкого заложения по оси 18 на участке А-Б.
3.8.1 Определение размеров подошвы фундамента
3.8.2 Определение расчетного сопротивления грунта основания.
3.8.3 Определение конечных осадок фундамента
3.9 Технико-экономическое сравнение принятого решения фундаментов
4. Организация и технология строительного производства
4.1 Проектирование комплексного календарного сетевого графика
4.1.1 Анализ архитектурно-планировочного решения здания
4.1.2 Обоснование нормативной продолжительности срока строительства
4.1.3 Составление ведомости объемов и трудоемкости работ
4.1.4 Составление карточки-определителя работ сетевого графика
4.1.5 Выбор схемы производства работ
4.1.6 Построение и расчёт параметров сетевого графика
4.1.7 Проектирование графика поступления на объект строительных конструкций и материалов
4.1.7.1Доставка сборных железобетонных конструкций
4.1.7.2Доставка кровельных, отделочных материалов
4.1.7.3Доставка бетонов и растворов
4.1.7.4Доставка материалов для специальных работ
4.1.8 Проектирование графика движения рабочих бригад по объекту
4.1.9 Проектирование графика движения машин и механизмов по объекту
4.1.10 Технико – экономические показатели
4.2 Проектирование объектного стройгенплана
4.2.1 Проектирование временных производственных зданий
4.2.2 Расчёт площади временных приобъектных складов
4.2.3 Проектирование временного электроснабжения
4.2.3.1Мощность силовых потребителей
4.2.3.2Мощность устройств наружного освещения
4.2.3.3Мощность устройств внутреннего освещения
4.2.4 Выбор системы освещения строительной площадки
4.2.4.1Определение необходимой освещённости
4.2.4.2Подбор источника света и их количества
4.2.5 Проектирование временного водоснабжения строительной площадки
4.2.5.1Определение потребителей и расхода воды
4.2.6 Технико – экономические показатели стройгенплана
4.2.7 Расчёт привязки башенного крана
4.2.7.1Поперечная привязка башенного крана вблизи здания.
4.2.7.2Продольная привязка подкрановых путей башенного крана
4.2.7.3Привязка ограждения подкрановых путей
4.2.7.4Определение опасных зон работы крана
4.2.8 Указания по организации и производству работ
5. Технологическая строительного производства
5.1.1. Область применения технологической карты
5.1.2. Организация и технология выполнения работ
5.1.2.1Выбор машин и механизмов
5.1.3. Технология производства свайных работ
5.1.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени
5.1.5. Техника безопасности при забивке свай
5.1.6. Порядок производства работ
5.1.7. Технико-экономические показатели
6. Сметная документация
6.1 Исходные данные
6.1.1 Порядок составления локальной сметы
6.2 Составление объектной сметы
6.3 Объектный сметный расчет
6.3 Локальный сметный расчет
7. Безопасность и экологичность проектных решений
7.1.1 Электроопасность
7.1.2 Производственный шум
7.1.2 Вибрация
7.2. Меры безопасности при устройстве фундаментов на свайном основании
7.2.1 Безопасность при разработке грунта
7.2.2 Безопасность при забивке свай
7.2.3 Устройство ростверка (бетонные работы)
7.4. Анализ экологичности проекта
Приложение 1
Список литературы
Характеристика планировочной схемы.
Общая площадь здания – 3242 м2, строительный объём – 12604 м3.
Основные помещения
на отметке 0.000: кабинеты (312,97 м2), вестибюль (42,09 м2), холл (70,0 м2), сан. узлы (10,02 м2), гардеробная (20,7 м2).
Площадь основных помещений 455,78 м2.
Вспомогательные помещения
Предназначены для решения хозяйственно-бытовых задач, возникающих в процессе основной деятельности. К ним можно отнести помещения кладовых, коридоров, технические помещения, тамбуры, а также лестничные пролёты и клетки.
В данном случае к вспомогательным помещениям относятся: главный тамбур (2,5 м2), эл.щитовая (6,38 м2), тамбур жилого дома (3,41 м2)
Вспомогательная площадь составляет 12,29 м2.
2-7 этажей: общие комнаты, спальни, прихожии (673,84 м2), кухни (182,8 м2), сан. узлы, ванные (82,6 м2), лоджии (161,64 м2).
Площадь основных помещений 1100,88 м2.
Вспомогательные помещения: лестничная клетка (172,96 м2), ма-шинное отделение лифта (57,05 м2).
Вспомогательная площадь составляет 230,01 м2.
Помещения на отметке -3.500: стоянка автомобилей (452,54 м2), тепловой узел (23,09 м2), эл.щитовая (6,71 м2), венткамера(12,28 м2).
Площадь составляет 494,62 м2.
Дата добавления: 02.06.2014
|
158. Курсовой проект - Вентиляция библиотеки на 20 тысяч единиц хранения | AutoCad
Задание на проектирование
Реферат
Введение
Основная часть
1. Описание объекта проектирования
2. Выбор расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха
3. Определение количества вредных выделений для залов
4. Определение воздухообменов в залах: - по тепло- и влаговыделениям с построением процессов на h-d диаграмме
- по выделению СО2 и санитарной норме подачи наружного воздуха на одного человека
- определение воздухообменов в остальных помещениях
- расчет жалюзийных решеток и каналов
5. Основы конструирования систем вентиляции расчет воздухораспределения в залах
6. Аэродинамический расчет систем вентиляции
7. Расчет калориферной установки
8. Подбор воздушных фильтров
9. Подбор вентиляторного агрегата
Заключение
Список использованных источников
Приложения
В результате выполнения курсового проекта были определены воздухообмены в помещениях, составлен воздушный баланс здания, запроектирована система вентиляции детской библиотеки на 20 тыс. единиц хранения в г. Хабаровск.
Выполнены построения процессов изменения состояния воздуха в залах в h-d диаграмме, на основании которых определен воздухообмен в теплый период и тепловая мощность калорифера в холодный период года.
Произведен аэродинамический расчет систем вентиляции, подобрано оборудование для обеспечения их работы в номинальном режиме.
Для приточной системы вентиляции выбрано оборудование:
- фильтр типа ФяР;
- калорифер ВНВ 243.2-091-040-03-4,0-08-2;
- вентилятор на приток ВРАН 9-4 сх. 1
- вентилятор на вытяжку КРОВ6-4,5сх. 1.
Дата добавления: 03.06.2014
|
 159. Установка ультрафильтрации ПВО - UF - 20 | Компас
1. Номинальная производительность - 420 м/сут
2. Рабочее давление - 0,1-1,5 атм
3. Потребляемая мощность - 20 кВт
4. Вес - 500 кг
5. Давление воздуха - 6-8 атм
6. Степень фильтрации - 0,02 мкм
Дата добавления: 18.06.2014
|
160. Чертежи - Эскизный проект 120-квартирного многоэтажного жилого дома 6 - 8 этажей г. Йошкар-Ола | ArchiCad
Каждая секция также состоит из нескольких объемов, которые выступая за основной объем создают игру света и тени. Метрические ряды образуются горизонтальным членением - скнами балконов и общих комнат, которые в свою очередь компануются в ритмические ряды.
Конструктивная часть:
В здании исполь зуются несущие кирпичные стени в качестве конструктивной основы. они придают жесткость как в продольном так и в поперечном направлениях. Данная схема является наиболее экономичной, экологичной и удовлетворяет всем необходимым параметрам. фундаменты свайные из железобетонных элементов, забиваемых до твердого основания. Несущие стены кирпичные, наружные трехслойные тощиной 640 мм, внутренние 380 мм. внутренние перегородки выполняются из пенобетонных блоков толщиной 180 мм.
Перекрытия из многопустотных плит с монолитными участками.
Крыша скатная на деревянной стропильной системе с холодным чердаком. Используется профнастил для покрытия.
В оконных проемах используются пластиковые окна. Межкомнатные двери филенчатые деревянные, воходные металлические. Внутренние стены штукатурятся.
Общие данные
Пояснительная записка
Опорный план
Схема реорганизации градостроительной ситуации
Генплан
Схема расположения секций
План угловой секции типового этажа
План торцевой секций типового этажа
План перекрытий
План кровли
Разрез 1-1
Фасад 1-9 Торцевая секция
Фасад А-Е Торцевой секции
Фасад А-Ж Угловая секция
Фасад Ж-А Угловая секция
Перспективный вид
Дата добавления: 22.06.2014
|
161. Курсовой проект - Проектирование 7-ми этажного здания 20,1 х 41,3 м | Компас
1. Исходные данные для проектирования
2. Компоновка сборного балочного перекрытия
3. Проектирование ребристой плиты перекрытия
3.1. Конструктивное решение плиты перекрытия
3.2. Сбор нагрузок на плиту перекрытия
3.3. Определение конструктивной и расчетной длин плиты перекрытия
3.4. Определение расчетных усилий
3.5. Выбор материалов для плиты перекрытия 3.6. Расчет продольного ребра плиты перекрытия по нормальному сечению (подбор продольной рабочей арматуры)
3.7. Расчет продольного ребра на действие поперечной силы (подбор поперечной арматуры)
3.8. Расчет полки плиты перекрытия на местный изгиб
3.9. Конструирование каркаса продольного ребра
4. Проектирование сборного железобетонного ригеля
4.1. Конструктивное решение ригеля
4.2. Сбор нагрузок на ригель
4.3. Определение конструктивной и расчетной длин ригеля
4.4. Определение расчетных усилий
4.5. Выбор материалов для ригеля
4.6. Расчет ригеля по нормальному сечению (подбор продольной рабочей арматуры)
4.7. Расчет ригеля по наклонному сечению (подбор поперечной арматуры)
4.8. Построение эпюры материалов (нахождение точки теоретического обрыва стержней)
4.9. Конструирование каркаса К-1 ригеля
5. Список литературы
Дата добавления: 31.08.2014
|
162. АР Административное 2-х этажное здание 36,6х20,2 м / 1410,27 м2 / г. Омск | AutoCad
На первом этаже по заданию на проектирование расположены: торгово-выставочный зал, помещение приема, хранения и подготовки продукции к выставке-продаже, комнату приема пищи, комнату персонала, комнату уборочного инвентаря, санузлы, коридор. На первом этаже здания также расположены: теплоузел, водомерный узел и входной тамбур.
На втором этаже расположен административный блок, который включает в себя: административные помещения (офисы), конференц-зал, коридор, санузел, санузел универсальный, комнату уборочного инвентаря. На втором этаже здания также расположена электрощитовая.
Здание оборудовано двумя лестничными клетками, расположенными в противоположных (наиболее отдаленных друг от друга) частях здания, что обеспечивает удобство эксплуатации и возможность эвакуации людей в соответствии с требованиями действующих норм. В здании предусмотрено наличие пассажирского лифта, грузоподъемностью 400 кг.
Конструктивные решения.
- фундаменты - свайные с ленточным монолитным железобетонным ростверком;
- стены наружные - ненесущие из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой керамогранитом на подсистеме;
- перегородки - каркасно-обшивные, толщиной 150 мм;
- перекрытия - монолитные железобетонные;
- покрытие - ПВХ-мембрана по разуклонке из полистирол-бетона по слою.
негорючего утеплителя Rockwool по монолитной железобетонной плите;
- окна - стеклопакеты в ПВХ-переплете;
- двери - 1) ПВХ с заполнением стеклопакетами, 2) стальные с порошковым окрашиванием;
- отделка главного фасада - керамогранит на подсистеме (вентфасад).
Общие данные
Кладочный план этажа на отм. 0,000
Кладочный план этажа на отм. 4,200
Кладочный план этажа на отм. 7,400
Схема раскладки стеновых сэндвич-панелей по оси "Д"
Узлы: 1, 2
Узел 3
Экспликация полов
Конструкции стен и перегородок
Спецификация заполнения проемов
Ведомость отделки помещений
План кровли
Дата добавления: 17.09.2014
|
163. Дипломный проект - Девятиэтажный односекционный 63 - х квартирный жилой дом 36,76 х 20,56 м в Пермском крае | Компас
Введение
1 Архитектурно – строительная часть
1.1 Описание функционального процесса
1.2 Климатическая и геологическая характеристика района
1.3 Описание генерального плана
1.4 Объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение
1.5.1 Фундаменты
1.5.2 Стены
1.5.2.1Наружные стены
1.5.2.2Внутренние стены
1.5.3 Перегородки
1.5.4 Перекрытия
1.5.5 Балконы и лоджии
1.5.6 Лестници и лифт
1.5.7 Крыша, кровля, водосток
1.5.8 Перемычки
1.5.9 Окна
1.5.10 Двери
1.5.11 Полы
1.6 Строительная физика
1.6.1 Теплотехнический расчет стены
1.6.2 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
1.7 Инженерное, санитарно-техническое и инвентарное оборудование
1.7.1 Отопление и вентиляция
1.7.2 Водоснабжение и канализация
1.7.3 Газоснабжние
1.7.4 Электроснабжение и слабые токи
1.7.4.1Электроснабжение
1.7.4.2Электроосвещение
1.7.5 Системы связи
1.7.5.1Радиофикация
1.7.5.2Телефонизация
1.7.5.3Телевидение
1.7.6 Мусоропровод
1.7.7 Лифт
1.8 Отделочные работы
1.8.1 Наружная отделка
1.8.2 Внутренние отделка
1.9 Технико - экономические показатели
1.10 Сводная спецификация железобетонных изделий
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Задание на проектирование многопустотной панели
2.2 Расчет панели в стадии эксплуатации
2.2.1 Сбор нагрузок на панель перекрытия
2.2.2 Определение внутренних усилий в сечениях элементов от внешней нагрузки
2.2.3 Назначение геометрических характеристик панели
2.2.4 Расчет продольного ребра по нормальным сечениям
2.2.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения
2.2.6 Определение потерь предварительного напряжения в арматуре и усилия предварительного обжатия
2.2.7. Расчет прочности панели по наклонным сечениям
2.2.8 Расчет по трещиностойкости
2.2.8.1Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
2.2.8.2Расчет по раскрытию трещин, наклонных к продольной оси элемента
2.2.9 Расчет по деформациям
2.2.9.1Расчет прогибов панели при отсутствии трещин в растянутой зоне
2.2.10 Расчет полки панели на продавливание
2.2.11 Установка конструктивных сеток
2.3 Расчет панели в стадии изготовления, транспортировке, монтажа
2.3.1 Расчет панели на усилия, возникающие в стадии транспортировки и монтажа
2.3.2 Расчет панели на усилия, возникающее в стадии изготовления
2.4 Расчет железобетонного лестничного марша
2.4.1 Сбор нагрузок на лестничный марш
2.4.2 Расчет продольного ребра по нормальным сечениям
2.4.3 Определение геометрических характеристик приведенного сечения
2.4.4 Расчет ребра по наклонным сечениям
2.4.5 Расчет по трещиностойкости
2.4.5.1Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
2.4.5.2Расчет по образованию трещин наклонных к продольной оси элемента
2.4.6 Расчет по деформациям
2.4.6.1Расчет прогибов панели при отсутствии трещин в растянутой зоне
2.4.7 Расчет марша в стадии изготовления, транспортировки и монтажа
2.4.7.1Расчет марша на усилия, возникающие в стадии транспортировке и монтажа
3 Геология, основания и фундаменты
3.1 Инженерно – геологические изыскания
3.1.1 Исходные данные для изысканий
3.1.2 Определение свойств грунта
3.2 Общая оценка строительной площадки
3.3 Сбор нагрузок на фундамент
3.4 Проектирование фундамента
3.4.1 Определение глубины заложения ростверка
3.4.2 Определение размером сваи
3.4.3 Определение несущей способности сваи
3.4.4 Расчет свайного фундамента по несущей способности грунтов основания
3.4.5 Расчет фундамента по деформациям
4 Технология строительного производства
4.1 Общие положения
4.1.1 Подсчет объемов работ
4.2 Подбор строительных машин и механизмов
4.2.1 Подбор бульдозера
4.2.2 Подбор экскаватора
4.2.3 Выбор монтажного крана
4.2.4 Подбор транспортных средств для перевозки строительных конструкций и материалов
4.2.5 Подбор строительных механизмов
4.2 Организация и планирование строительного объекта
4.2.2 Выбор основных методов производства работ
4.2.2 Подготовительные работы
4.2.3 Земляные работы
4.2.4 Устройство свайного фундамента
4.2.5 Устройство ростверка по свайному полю
4.2.6 Каменная кладка
4.2.7 Монтаж железобетонных конструкций
4.2.7.1Монтаж внутренних блоков стен
4.2.7.2Монтаж лестничного марша
4.2.7.3Заполнение проемов
4.2.7.4Кровельные работы
4.2.7.5Устройство полов
4.2.7.6Линолеумный пол
4.2.7.7Штукатурные работы
4.2.7.8Малярные работы
4.3 Календарное планирование
4.4 Проектирование строительного генерального плана
4.3.1 Проектирование временных дорог
4.3.2 Проектирование временных складских помещений
4.3.3 Проектирование временных зданий
4.3.4 Проектирование временного водоснабжения
4.3.5 Проектирование временного энергоснабжения
4.3.6 Проектирование временного теплоснабжения
4.3.7 Проектирование временной канализации
4.3.8 Описание стройгенплана
4.5 Технологическая кара на мнтаж плит перекрытия
5 Экономическая часть
5.1 Расчет смет
5.3 Сводный сметный расчет
5.4 Локальный сметный расчет №1
5.5 Локальный сметный расчет №2
6 Мероприятия по охране труда и окружающей среды
6.1 Организация строительных работ
6.1.1 Охрана труда и техники безопасности при погрузочно – разгрузочных работах
6.1.2 Условия безопасности при земляных работах
6.1.3 Безопасность труда при выполнении каменных работ
6.1.4 Безопасные условия труда при монтажных работах
6.1.5 Кровельные работы
6.1.6 Безопасность труда при отделочных работа
6.1.6.1Эколого – гигиеническая оценка строительных и отделочных материалов
6.2 Заземление и молниезащита здания
6.3 Пожарная безопасность здания
6.4 Благоустройство территории
Список литературы
строительный объём здания – 19258,00 м³;
в том числе надземной части – 17772,00 м³;
подземной части – 1486,0 м³;
площадь застройки – 724,00 м²;
общая площадь квартир – 4340,76 м²;
жилая площадь – 2345,94 м²
Дата добавления: 17.09.2014
|
164. Курсовой проект - 20 - ти этажный крупнопанельный жилой дом 28,8 х 16,8 м в г. Москва | AutoCad
Камера мусороудаления имеет отдельный вход оснащенный пандусом на уровне тротуара. За отметку 0,000 условно принят уровень чистого пола первого этажа.
На типовом этаже: лифтовой холл, лестничная клетка, 1 однокомнатная, 2 трехкомнатные и 1 четырехкомнатная квартира. Входные двери квартир распложены таким образом, чтобы в случае пожара, жильцам легче было выбраться из своих квартир. В доме установлено три лифта: два пассажирских и грузовой. Грузоподъёмностью 800кг и 1200 кг соответственно.
Дата добавления: 27.09.2014
|
165. Курсовой проект - ОиФ 7-ми этажного жилого здания 22,4 х 20,4 м в г. Белгород | AutoCad
Исходные данные
1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции
2. Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
3. Определение размеров фундамента мелкого заложения
4. Определение размеров фундамента глубокого заложения
5. Расчёт оснований по II-группе предельных состояний
5.1. Расчет осадок фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования
5.2. Расчет осадок фундамента глубокого заложения методом послойного суммирования
6. Сравнение технических характеристик фундаментов глубокого и мелкого заложения
Библиографический список
За относительную отметку 0.000 прията отметка уровня чистого пола жилых помещений первого этажа. Уровень земли составляет -1,1м
Пространственная жёсткость и устойчивость здания достигается устройством лестничных клеток. Жёсткость здания в поперечном направлении обеспечивается плитами перекрытий. Расчётная схема этой части здания представляет собой многократно статически неопределимую систему с жёсткими узлами.
Подвал расположен под всей площадью здания и служит для размещения коммуникаций и отопительного оборудования. Высота подвала составляет 2,6м.
Для определения инженерно-геологических условий на площадке строительства, были пробурены 3 скважины глубиной 15 м.
При бурении выявлены следующие группы грунтов:
1. Культурный слой - удельный вес 17,5 кН/м2 , Е=18 МПа, e=0,75.
2. Суглинок легкий песчанистый мягкопластичный γII=18,13 кН/м2 , WL=0,30, WP=0,19, IP=0,11, IL=0,64, E0=8 МПа, R0=190 кПа.
3. Глина легкая песчанистая тугопластичная γII=18,42 кН/м2 , WL=0,42, WP=0,23, IP=0,19, IL=0,37, E0=13,5 МПа, R0=260 кПа.
4. Супесь песчанистая текучая γII=21,27 кН/м2 , WL=0,40 ,WP=0,21 , IP=0,06 , IL=0,53 , E0=23 МПа, R0=288 кПа.
5. Песок средней крупности средней плотности насыщенный водой γII=19,6 кН/м2 , E0=30 МПа, R0=400 кПа.
6. Суглинок легкий песчанистый тугопластичный γII=18,23 кН/м2 , WL=0,31, WP=0,20, IP=0,11, IL=0,45, E0=11,6 МПа, R0=188 кПа.
Грунтовые воды обнаружены в 4-слое, в супеси. Отметка грунтовых вод 109,8м. Грунтовые воды стоячие. Предварительный анализ показывает, что все слои, кроме 1-го являются надёжными, поэтому их можно использовать в качестве основания.
Отметка планировки PL(116,1). Отметка чистого пола принимается на 1100 мм выше уровня планировки 117.2 м.
Дата добавления: 01.10.2014
|
© Rundex 1.2 |
