-%20
Найдено совпадений - 11374 за 0.00 сек.
 5446. ОВ Офисное здание, гостиничный комплекс, встроенное кафе | AutoCad
Трубопроводы для системы отопления приняты из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. В качестве нагревательных приборов приняты стальные панельные радиаторы Kermi FTV (тип FKV10). В помещение электрощитовой принят регистр из гладких труб. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов предусмотрена установка термостатических клапанов RAW 5010 фирмы Danfoss. На всех стояках и ответвлениях системы отопления устанавливается запорно-регулирующая и спускная арматура. В электрощитовой арматура вынесена за пределы помещения.
Воздухоудаление из системы отопления осуществляется через автоматические воздухоотводчики, установленные в верхних точках стояков, и через автоматические воздухоотводчики Airvent фирмы Danfoss, устанавливаемых в верхних пробках нагревательных приборов. Опорожнение системы отопления осуществляется в нижних точках системы через дренажные краны , идущие в комплекте с запорными балансировочными клапанами ASV-P.
Магистральные трубопроводы системы отопления теплоизолируются трубчатой изоляцией типа Kaiflex ST фирмы KAIMANN. Уклон трубопроводов принят равным 0,003. Перед производством изоляции на трубопроводы нанести антикоррозионное покрытие - масляно-битумное в 2 слоя по грунту ГФ-021 ГОСТ 23208-83. Неизолированные трубопроводы окрасить масляной краской за 2 раза. Трубопроводы в местах пересечения строительных конструкций следует прокладывать в гильзах из негорючих материалов.
Отопление и вентиляция котельной выполнена отдельным проектом(см. 15-19-ОВ).
Регулирование общего отпуска тепловой энергии, учет тепла, присоединение системы отопления осуществляется в котельной(см. отдельный проект). Трубопроводы в тепловом узле приняты из стальных элекросварных труб по ГОСТ 10704-91*. Распределение теплоносителя в системы отопления и теплоснабжения установок систем осуществляется через распределительные гребенки. Приточные установки оборудованы смесительными узлами для предотвращения замерзнания теплообменника и поддержания температуры приточного воздуха в зависимости от температуры наружного воздуха.
Система вентиляции запроектирована приточно-вытяжная с механическим побуждением.
Приточные и вытяжные установки расположить под подшивным потолком, вентиляторы устанавливаются на крыше здания. Воздуховоды систем вентиляции предусмотрены класса Н ( нормальные) толщиной 0,5/0,7 мм из тонколистовой стали по ГОСТ 14918-80.
Приток и удаление воздуха осуществляется через верхнюю зону.
Проектом предусмотрено отключение всех систем вентиляции при пожаре. Для предотвращения распространения продуктов горения при пожаре в помещения по воздуховодам систем общеобменной вентиляции предусмотрена установка противопожарных клапанов нормально-открытых НО (огнезадерживающих) ОКС-1М(60) фирмы "Арктос".
Проектом предусмотрены самостоятельные системы кондиционирования с автоматическим индивидуальным поддержанием температуры воздуха в каждом помещении гостевой зоны, для помещений ресторанов, административных помещений и помещений номерного фонда. Слив конденсата от систем кондиционирования предусмотрен за пределы помещения на улицу. Системы приточно-вытяжной противодымной вентиляции предусмотрены для обеспечения безопасной эвакуации людей из здания при пожаре, возникшем в одном из помещений. Система ДУ1 обслуживает склад товара. Система представляют собой крышный вентилятор дымоудаления марки ВКР 8,0 ДУ, клапан противодымной вентиляции КДМ1 с электромагнитным приводом и декоративной решеткой. Выброс продуктов горения осуществляется не менее 2м от уровня кровли. Система ПВ1 предусмотрена для подачи воздуха в тамбур шлюз при лестничной клетке. Система ПВ2 применяется совместно с системой ДУ1 для возмещения объемов удаляемых из них продуктов горения.Системы представляют собой осевые вентиляторы ВО 250 фирмы "Лиссан-Комплект" с обратными клапанами и огнезадерживающие клапаны КЛОП-1 (60) НЗ с пределом огнестойкости El 45.
Проектом предусмотрена установка огнезадерживающих клапанов марки ОКС-1М при пересечении противопожарных преград на воздуховодах вентиляционных систем.
Общие данные
Вентиляция. План на отм. -3,600
Вентиляция. План на отм. 0,000
Вентиляция. План на отм. +3,600
Вентиляция. План на отм. +7,200
Вентиляция. План этажа кровли
Вентиляция. Схемы систем вентиляции. Схемы теплоснабжения калориферов.
Отопление. План на отм. -3,600
Отопление. План на отм. 0,000
Отопление. План на отм. +3,600
Отопление. План на отм. +7,200
Отопление. План этажа кровли.
Схема системы отопления
Схемы стояков системы отопления. Узлы
Узлы обвязки охладители и нагревателя. Узлы обвязки радиаторов. Распределительный коллектор
Дата добавления: 22.09.2017
|
|
 5447. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов промышленного цеха и АБК | AutoCad
1. Задание на проектирование.
2. Анализ условий строительства.
2.1. Климатические условия площадки строительства.
2.2. Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства.
3. Анализ технологического назначения и конструктивные решения объекта.
4. Проектирование железобетонного фундамента мелкого заложения под колонны крайнего ряда.
4.1. Сбор нагрузок.
4.2. Выбор глубины заложения фундамента.
4.3. Определение размеров подошвы фундамента.
4.4. Определение расчетного сопротивления грунтов основания и проверка условия P R.
4.5. Расчет осадки основания фундамента.
4.6. Расчет элементов фундамента по прочности.
4.6.0.Конструирование фундамента.
4.6.1. Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента.
4.6.2. Определение сечений арматуры плитной части фундамента.
5. Проектирование ленточных фундаментов АБК.
5.1.0. Сбор нагрузок.
5.1.1. Выбор глубины заложения фундамента.
5.1.2. Определение размеров подошвы фундамента.
5.1.3. Расчет осадки основания ленточного фундамента.
5.1.4 Сбор нагрузок.
5.1.5. Проверка устойчивости фундамента на сдвиг и на опрокидывание.
6. Проектирование свайных фундаментов.
6.1. Выбор вида сваи и определение ее размеров.
6.2. Определение несущей способности сваи.
6.3. Размещение свай под ростверком и проверка нагрузок.
6.4. Расчет осадки свайного фундамента.
7. Технико-экономические показатели. Сравнение фундаментов.
8. Список литературы
Место строительства: г. Челябинск.
Характеристики объекта:
- габариты двухпролетного цеха 120 х 42 м при высоте до нижнего пояса ферм – 10,8 м. Стены – кирпичные, толщиной 0,51 м;
- габариты трехэтажного АБК 36 х 12 м при высоте этажа – 3 м. Стены – кирпичные, толщиной 0,51 м.
Дата добавления: 22.09.2017
|
5448. ТХ Технологические решения ЖМТ АЗС | AutoCad
G-98 – 200 т/год ;
G-95 – 600 т/год ;
Аи-95 – 2150 т/год ;
Аи-92 – 2050 т/год ;
Дизельное топливо – 1000 т/год ;
Характеризуется подземным расположением двустенных резервуаров и размещением ТРК над блоком хранения топлива.
1) В качестве резервуаров хранения топлива используются 2 стальных горизонтальных двустенных резервуара, один из которых двустенный трехсекционный общим объемом 50 м3 (10м3+15м3+25м3) и один резервуар двустенный двухсекционный общим объемом 50 м3 (15м3+35м3). Резервуары оборудованы системой контроля межстенного пространства и системой деаэрации, оснащенной огнепреградителями и дыхательными клапанами. Запорная арматура применяемая в резервуаре удовлетворяет требованиям ГОСТ 9544-93, предъявляемым к запорной арматуре первого класса герметичности –СП154.13130.2014.
2) Предусмотрена система контроля уровня топлива, предотвращающая заполнение резервуаров более чем на 95%. Оборудование резервуара монтируется в технологических отсеках, устанавливаемых на резервуаре, телескопического исполнения с внутренним лакокрасочным бензостойким покрытием.
3) Корпуса колодцев жестко и герметично сваркой крепятся к корпусу ре-зервуара. Для предохранения от коррозии поверхности резервуаров, ко-лодцев покрываются антикоррозийной изоляцией усиленного типа ГОСТ 9544-93.
4) Наполнение резервуаров топливом осуществляется путем герметичного присоединения АЦ к узлу налива через сливные быстроразъемные муфты и через фильтры, предохраняющие от попадания механических примесей и воды в резервуар, а так же через огнепреградители, предо-храняющие от попадания открытого огня в резервуар. Сливные устройства размещаются на площадке слива автоцистерн.
5) Предусмотрена система рециркуляции паров топлива по замкнутому контуру (без выхода их в окружающее пространство) при сливе АЦ.
Забор топлива из резервуаров предусмотрен насосами , установленные непосредственно в ТРК. Выдача топлива потребителям предусмотрена через две пятипродуктовые колоноки "Dresser Wayne" Globar Star HH C55-55 Р VR4 под навесом всасывающего типа (10 шлангов).
6) На АЗС применятся пластиковые двустенные трубопроводы с контролем межстенного пространства (линия выдачи топлив), прокладываются с уклоном не менее 1% в сторону резервуара. Испытание трубопроводов производятся согласно СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы». Подвод топлива к колонкам осуществляется через предохранительные клапаны.
7) Площадка слива АЦ оборудована пандусами и отбортовкой, обеспечи-вающих слив топлива без его перелива на остальную территорию АЗС в случае разгерметизации сливного патрубка АЦ.
8) Для контроля и мониторинга систем АЗС предусмотрена установка измерительного комплекса параметров топлива.
9) Применяемые на АЗС топливораздаточные колонки (ТРК) и оборудование обеспечивают: отсечку пролива нефтепродуктов при переполнении топливных баков и аварийных разрывах подающих шлангов топливораздаточных пистолетов.
10) Выполнена защита оборудования и трубопроводов от статического электричества путем присоединения оборудования и трубопроводов к общему контуру заземления
11) Предусмотрена молниезащита путем установки молниеприемников в зоне резервуаров и дыхательных устройств. Молниезащита заправочных колонок осуществляется металлическим каркасом навеса и присоединяется к общему контуру.
Общие данные
Технологическая схема
План технологического оборудования и трубопроводов
Узел слива и рециркуляции паров
Технологический узел линии деаэрации
Оборудование резервуара
Подключение к ТРК
Дата добавления: 22.09.2017
|
5449. Курсовой проект - Отопление и вентиляция жилого здания 7 этажей г. Ростов-на-Дону | AutoCad
- Проектируемый объект – жилой дом (вариант №1)
- Теплопотребность помещений (теплопотери через ограждающие конструкции, расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха, бытовые теплопоступления) и всего дома в целом сведены в таблицу.
- Источник теплоснабжения – тепловая сеть.
- Теплоноситель - перегретая вода с параметрами 130 – 70 °С.
- Температура теплоносителя в подающей магистрали системы отопления 95 °С, в обратной – 70 °С.
- Располагаемый перепад давлений на вводе в пределах 12000 – 15000 Па
Содержание:
1. Введение 3
2. Исходные данные 3
3. Теплопотребность помещений здания 4
4. Расчет теплоносителя системы отопления 10
5. Выбор схемы отопления зал 10
6. Отопительные приборы и их размещение 11
7. Запорная и регулирующая арматура 11
8. Тепловая изоляция 12
9. Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 12
10. Расчет воздухообмен в жилых помещениях 16
11. Список используемой литературы 18
Дата добавления: 22.09.2017
|
5450. Курсовая работа - Источники питания электронных устройств. Сглаживающие фильтры и стабилизаторы | Компас
1. Однофазный мостовой выпрямитель (рисунок 3в).
2. Номинальное напряжение сети U1 = 220В.
3. Максимальное напряжение сети U1max = 230В.
4. Минимальное напряжение сети Ulmin = 210В.
5. Частота тока сети fс = 50Гц.
Содержание
Стр
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Тиристоры и холлотроны 3
1.2. Основные параметры однофазных выпрямителей и сглаживающих фильтров 11
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Расчет выпрямителей работающих на емкостной и Г-образный фильтры RC 13
2.2. Расчет резистивно-емкостных фильтров 17
Заключение 19
Список литературы 20
Приложения 21
Дата добавления: 22.09.2017
|
5451. Курсовая работа - Система освещения коровника на 100 голов | Компас
Содержание
1. Ориентировочный расчет СТУ
2. Расчет питающей сети
3. Заземление СТУ
Вывод
Список использованной литературы
Вывод
В данном курсовом проекте была рассчитана светотехническая установка для коровника на 100 голов привязного содержания.
В ходе выполнения расчетов было определено:
- расстояние между СП 2,72 метра;
- количество светильников в ряду: 11;
- количество рядов: 7 ;
- СП: светильникРСП08х250/Г03-10(02);
- источник оптического излучения: лампа 1-ESL-099-2;
- расположение светильников: на тросовой проводке;
- трехфазная четырехпроводная линия, для питания однофазных нагрузок, сечение проводников которой: SL=4 мм2;SN= 4 мм2;SPE=4 мм2;
-выбран и проверен на отключение защитным аппаратом однофазного короткого замыкания автоматический выключатель АЕ2040.
Дата добавления: 22.09.2017
|
 5452. Дипломный проект (техникум) - Строительство 3-х секционного 5-ти этажного жилого дома | AutoCad
1-19 – 70200 мм,
А-Д – 15000 мм.
Основные параметры здания:
- назначение здания – жилое.
- этажность здания – пятиэтажное.
- материал стен – кирпич.
- конструктивный тип здания – бескаркасное, с продольным и поперечным положением несущих стен.
- высота этажа здания – 3,0 метра;
- максимальная высота здания – 19,8 метра;
- лестничная клетка расположена в осях 4-6 и 9-11;
- подвал высотой 3,3 метра.
Содержание
Введение
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Генеральный план и благоустройство
1.2 Объемно-планировочные решения
1.3 Конструктивные решения
1.3.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания
1.3.2 Основные узлы здания
1.3.3 Основные конструкции здания
1.3.3.1Фундаменты
1.3.3.2Стены
1.3.3.3Перекрытие
1.3.3.4Кровля
1.3.3.5Окна, двери, ворота
1.3.3.6Полы
1.3.4 Спецификации элементов здания
1.3.4.1Спецификация железобетонных конструкций
1.3.4.2Спецификация оконных и дверных блоков
1.3.4.3Спецификация полов
1.4 Теплотехнический расчет
1.5 Инженерные системы в здании
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Сбор нагрузок
2.2 Расчет железобетонной плиты
3 Организационно-технологическая часть
3.1 Технологическая карта на кирпичную кладку
3.1.1 Область применения технологической карты
3.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
3.1.3 Технология и организация строительного процесса
3.1.3.1Технология и организация производства работ
3.1.3.2Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время
3.1.3.3Контроль качества и приемка работ
3.1.3.4Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность
3.1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов
3.1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
3.1.6 График производства работ
3.1.7 Материально-технические ресурсы
3.1.7.1Определение потребности в материалах и конструкциях
3.1.7.2Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях
3.1.8 Расчет ТЭП технологической карты
3.2 Календарный план производства работ
3.2.1 Условия осуществления строительства
3.2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ
3.2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени
3.2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах
3.2.5 Выбор методов производства работ
3.2.6 Указания по производству работ, контролю качества
3.2.7 Расчет ТЭП календарного плана
3.3 Строительный генеральный план
3.3.1 Расчет временных зданий и сооружений
3.3.2 Расчет площадей складов
3.3.3 Расчет временного водоснабжения
3.3.4 Расчет временного электроснабжения
3.3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана
4 Экономическая часть
4.1 Определение сметной стоимости строительства
4.2 Расчет экономической эффективности проектных решений
4.3 Технико-экономические показатели проекта
5 Раздел охраны труда и экологических аспектов в строительстве
Заключение
Список используемой литературы
В результате выполнения дипломного проекта реализуются следующие профессиональные компетенции:
ПМ.01 Участие в проектировании зданий и сооружений:
ПК 1.1. Подбирать строительные конструкции и разрабатывать не-сложные узлы и детали конструктивных элементов зданий;
ПК 1.2. Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с использованием информационных технологий;
ПК 1.3. Выполнять несложные расчеты и конструирование строительных конструкций;
ПК 1.4. Участвовать в разработке проекта производства работ с применением информационных технологий;
ПМ.02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов;
ПК 2.1. Организовывать и выполнять подготовительные работы на строительной площадке;
ПК 2.2. Организовывать и выполнять строительно-монтажные, ремонтные работы и работы по реконструкции строительных объектов;
ПК 2.3. Проводить оперативный учет объемов выполняемых работ и расхода материальных ресурсов;
ПК 2.4. Осуществлять мероприятия по контролю качества выполняемых работ;
ПМ.03 Организация деятельности структурных подразделений при выполнении строительно-монтажных работ, эксплуатации и реконструкции зданий и сооружений:
ПК 3.1. Осуществлять оперативное планирование деятельности структурных подразделений при проведении строительно-монтажных работ, текущего содержания и реконструкции строительных объектов;
ПК 3.4. Обеспечивать соблюдения требований охраны труда, безопасности жизнедеятельности и защиту окружающей среды при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ и работ по реконструкции строительных объектов;
ПМ.04 Организация видов работ при эксплуатации и реконструкции строительных объектов:
ПК 4.4. Осуществлять мероприятия по оценке технического состояния и реконструкции зданий.
Дата добавления: 23.09.2017
|
5453. Курсовой проект - Двухэтажный универсальный корпус с административным зданием | AutoCad
1. Введение
2. Генеральный план промышленного предприятия
3. Конструктивное решение производственного здания
4. Объёмно- планировочное решение
5. Архитектурно- конструктивное решение административно- бытового комплекса
6. Список использованной литературы
Конструктивная система - каркасная. Здание возводится из железобетонных сборных элементов. Между разновысотными пролетами устроены температурные швы.
Фундаменты
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1-го этажа.
Основанием фундаментной плиты является ИГЭ-1: суглинок коричневый, тяжелый, полутвердый. Фундамент выполняется по подушке из песка средней крупности, утрамбованного послойно. Исследуемая площадка является потенциально не подтопляемой. Фундамент под здание- сборный фундамент: плиты с подколонником под каждую колонну.
Стены
Наружные стены (ненесущие) – панель типа «сэндвич» толщиной 480мм.
Внутренние стены (ненесущие).
Покрытие
Плиты покрытия с расчетом опирания на фермы и ригели, толщиной 260мм. В конструкцию панелей перекрытия входят закладные детали, монтажные петли и отверстия для прохода инженерных коммуникаций и сточных воронок.
Полы
Полы типового этажа покрыты линолеумом на мастике, под которым находится выравнивающая стяжка, железобетонная плита толщиной 160 мм.
Краны
Краны подвесные, всего 3 штуки на цех, грузоподъемностью по 5 тонн, подвешиваются на железобетонные фермы.
Лестница
Лестница из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на колонны. Лестница состоит из ступеней высотой 200 мм и шириной 200 мм. С лестничной клетки имеется выход на кровлю по металлической лестнице, оборудованной огнестойкой дверью. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев высотой 1000мм.
Крыша
Крыша – плоская с внешним водостоком.
Дата добавления: 24.09.2017
|
5454. Курсовой проект - Расчет электропривода пилорамы | Компас
Введение 6
1. Теоретическая часть 8
1.1 Электропривод пилорамы 8
2. Расчётная часть 23
2.1 Исходные данные для расчёта параметров электропривода 23
2.2 Расчёт и выбор параметров электропривода 23
2.2.1Расчётмеханическойхарактеристики рабочей машины 23
2.2.2 Расчёт механической характеристики и определение времени разгона и торможения системы 26
2.2.3. Расчёт потерь энергии системы при различных режимах торможения 33
2.2.4 Расчёт КПД двигателя и потерь мощности при различных нагрузках 35
2.2.5 Расчёт и выбор мощности электродвигателя для режима S1 36
3. Выбор пускозащитной аппаратуры 40
3.1. Общая методика выбора пускозащитной аппаратуры 40
3.2. Расчёт и выбор аппаратов защиты электродвигателя 49
Заключение 51
Список использованной литературы 52
Заключение:
В первой части курсового проекта был рассмотрен электропривод пилорамы, описано устройство и электрическая схема, в приложение были вынесены чертежи: принципиальная схема электропривода пилорамы (А2); электрическая схема пилорамы (А2).
Во второй части проведены расчеты параметров электропривода. Были построены графики механической характеристики рабочей машины, механические характеристики привода и кривая разгона системы. Эти графики были выведены на чертеж в приложении.
В третей части был произведен выбор пускозащитной аппаратуры. Для привода рабочей машины в соответствии с заданием выбран двигатель 4A160М2УЗ мощностью 18,5 кВт и частотой вращения 2940 об/мин. Для защиты электродвигателя выбирается плавкая вставка предохранителя на ближайшее большее стандартное значение 100 A (предохранитель типа ПН-2-100) и стандартный автомат серии АЕ2040М на номинальный ток 63 А с комбинированным расцепителем на ток Iн т = 40 A
Дата добавления: 25.09.2017
|
5455. АТМ Автоматизация комплексная ЦТП в г. Санкт - Петербург | AutoCad
Проектом ТМ предусматривается следующая тепловая схема ЦТП:
- схема присоединения систем отопления и вентиляции - независимая, через разборные пластинчатые теплообменники;
- схема присоединения системы ГВС - открытый водоразбор с циркуляционным трубопроводом.
Состав КТС АТМ
КТС АТМ включает в себя:
• Щит управления и сигнализации – ЩУС производства ООО «Северная компания» (сертификат соответствия №ТС RU C-RU.MX24.B.00193, серия RU №0251839 ), состоящий из:
o автоматических выключателей;
o плавких вставок;
o промежуточных реле;
o источника бесперебойного питания;
o блоков/модулей питания =24 В;
o трансформаторов ~220/24 В;
o панели оператора СП270-Т, установленной на двери щита;
o модульной электрической розетки ~220 В;
o компактного контроллерного оборудования Овен ПЛК110-30 фирмы Овен с протоколом Modbus;
o модуля ввода дискретных сигналов Овен МВ110-16ДН;
o модулей ввода аналоговых сигналов Овен МВ110-8А;
o модулей вывода аналоговых сигналов Овен МУ110-6У;
o клеммных модулей;
o аппаратуры светоиндикации;
o аппаратуры управления;
o коммутатора 10/100 Base-T;
o преобразователя Modbus-RTU/Modbus TCP;
o щитового светильника;
o клеммников.
• Щит диспетчеризации – ЩД производства ООО «Северная компания» (сертификат соответствия №ТС RU C-RU.MX24.B.00193, серия RU №0251839 ), состоящий из:
o автоматических выключателей;
o плавких вставок;
o промежуточных реле;
o источника бесперебойного питания;
o блоков/модулей питания =24 В;
o модульной электрической розетки ~220 В;
o компактного контроллерного оборудования Овен ПЛК160-24 фирмы Овен с протоколом Modbus;
o модуля ввода аналоговых сигналов Овен МВ110-8А;
o модулей ввода дискретных сигналов Овен МВ110-16Д;
o аппаратуры светоиндикации;
o щитового светильника;
• показывающие термометры;
• показывающие манометры;
• реле давления на трубопроводах ОВС и ГВС;
• погружные датчики температуры воды;
• датчик температуры наружного воздуха;
• датчики давления воды;
• электроприводы регулирующих клапанов с аналоговым управлением;
• электроприводы шаровых кранов с дискретным управлением;
• кабельные трассы;
• специализированное ПО для загрузки файлов программы/конфигурации в контроллерное оборудование, преобразователь интерфейсов, панель оператора.
Проект реализован на основе стандартных решений промышленных задач или автоматизации инженерных систем, надежных, отказоустойчивых программно-аппаратных средств «нижнего» уровня, использующихся в мире для создания автоматизированных систем эффективной эксплуатации инженерного оборудования и управления инженерными системами.
Используется следующее оборудование:
• ПЛК фирмы Овен, ПЛК110, ПЛК160 с поддержкой протоколов Modbus RTU, Modbus TCP;
• модули ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов фирмы Овен МВ110-16ДН, МВ110-8А, МУ110-6У;
• панель оператора СП270-Т экран TFT 7,0” фирмы Овен;
• источники питания фирмы «Овен»;
• источник бесперебойного питания фирмы «Русэлт»;
• трансформаторы напряжения фирмы «Клинцовское УПП ВОС»;
• коммутатор 10/100 Base-T серии EDS фирмы «MOXA»;
• промежуточные реле фирмы «Finder»;
• датчики температуры жидкости фирмы «Термико»;
• датчики давления жидкости фирмы «Мидаус»;
• реле давления жидкости фирмы «Danfoss»;
• аппараты управления, пускорегулирующая аппаратура и светоиндикация фирм «Moeller», «Mitsubishi».
Общие данные.
Схема автоматизации функциональная.
Структурная схема комплекса технических средств автоматизации.
Щит ЩД. Схема электрическая принципиальная питания
Щит ЩД. Чертеж общего вида.
Щит ЩУС. Схема электрическая принципиальная питания
Щит ЩУС. Схема электрическая принципиальная
Щит ЩУС. Чертеж общего вида.
Схема соединений внешних проводок
План расположения средств автоматизации.
Дата добавления: 27.09.2017
|
5456. Курсовой проект - Ремонтно - механический цех 7344 м2 в г. Курск | Компас
1. Архитектурно-строительная часть
1.1 Природно-климатические условия
1.2 Генеральный план
1.3 Архитектурное решение
1.4 Архитектурное решение АБК
1.5 Теплотехнический расчет
1.6 Полы
1.7 Полы АБК
1.8 Окна, двери, ворота
1.9 Наружная и внутренняя отделки
1.10 Внутренняя отделка АБК
1.11 Расчет санитарно-технического оборудования АБК
2. Конструктивные и объемно-планировочные решения
2.1 Фундаменты
2.2 Фундаменты АБК
2.3 Колонны каркаса
2.4 Вертикальные связи по колоннам
2.5 Стены
2.6 Наружные стены АБК
2.7 Подкрановые балки
2.8 Стропильные конструкции
2.9 Фонарь
2.10 Кровля
2.11 Конструктивная схема здания АБК
3. Список используемой литературы
1- производственный корпус с каркасом КМ;
2- производственный корпус с каркасом КЖ;
3- административно-бытовой корпус с каркасом КЖ.
Производственные здания компонуются из ряда поперечных рам. Все здания имеют различную высоту. Одноэтажное производственное здание №1 запроектировано в плане из одного пролёта: L1 = 36 м, шаг колонн l1 = 12 м, n1 = 10.
Размеры в плане по осям 33×120 м. Привязка крайних колонн к внутренней поверхности стен – «0». Каркас металлический с фонарем посередине пролета. Размеры фонаря в плане 6×84 м.
Здание оборудовано мостовым краном, грузоподъемностью Q = 100 тс с тяжелым режимом работы.
Высота до низа подкрановой балки – 14 м.
Высота до несущих стропильных конструкций – 19 м.
В стене цеха имеется автомобильный въезд, с воротами размерами 6,0×6,0(h) м.
Одноэтажное производственное здание №2 запроектировано в плане из двух пролётов: L2 = 12 м, L3 = 12 м, шаг колонн l2 = 6 м, l3 = 12 м n2 = 14.
Размеры в плане по осям 24×84 м. Привязка крайних колонн к внутренней поверхности стен – «0». Каркас железобетонный с металлическим фонарём в каждом пролете.
Высота до низа подкрановой балки – 8,5 м.
Высота до несущих стропильных конструкций – 12 м.
Здание оборудовано двумя мостовыми кранами, грузоподъемностью Q = 5 тс.
В торцевых стенах цеха имеется автомобильный въезд, с воротами размерами 6,0×6,0(h) м.
Административно-бытовой корпус №1, сблокирован по фасадной стене с цехом №2.
Здание АБК двухэтажное с железобетонным каркасом. Сетка колонн 6×6 м. Размеры в плане по осям 36×28м. Высота этажа 3,3 м. Высота здания 4,4 м.
В административно-бытовом корпусе размещаются:
на 1 этаже –Раздевалка для мужчин, раздевалка для женщин,гардеробная, душевая для мужчин, душевая для женщин , помещение фельдшерского здравпункта, помещение для отдыха, служебное помещение;
на 2 этаже - Служебное помещение, помещение для отдыха, столовая, кухня, актовый зал, кабинет администрации цеха, бухгалтерская.
Здание имеет одну лестничные клетку, объединяющие два этажа.
Дата добавления: 27.09.2017
|
5457. КР Реконструкция спортивной площадки в Ростовской области | AutoCad
Шаг стоек ограждения спортивной площадки - 2,5 м.
Каркас сооружения металлический.
Стойки ограждения запроектированы постоянного сечения по высоте из гнутых сварных труб квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003.
Форма и размеры столбчатого фундамента в плане - квадратная 500х500 мм.
Тип - монолитный столбчатый фундамент, железобетонный. Материал конструкций.
Металлопрокат, применяемый в чертежах, соответствует сокращенному сортаменту металлопроката. Конкретные марки стали элементов указаны на схемах расположения последних в ведомостях элементов.
Фасонки, накладки стропильных ферм выполняются из стали С245 по ГОСТ 27772-88*; стойки из стали С245 по ГОСТ 27772-88*.
Материал конструкций фундамента указан в спецификации.
Фундаменты выполнены из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15 по ГОСТ 25192-82.
Покрытие площадки: верхний слой выполнить монолитным бесшовным водонепроницаемым покрытием Эластур-У1. Покрытия фирмы поставщика ООО "СНС-Спорт" г. Краснодар.
Общие данные.
Разбивочный чертеж
План спортивной площадки
Разрез 1-1, 2-2
План покрытия спортивной площадки
Схема расположения элементов площадки. Спецификация на ограждение площадки. Позиция 1,2.
Разрез 3-3, разрез 4-4. Ведомость элементов. Позиция 2.
Ведомость потребности металлопроката площадки .
План сетей электрического освещения площадки. Установка прожекторов.
Расчетная схема ЩО площадки.
Дата добавления: 28.09.2017
|
5458. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 13,065 х 11,310 м в г. Хадыженск | AutoCad
Введение
1. Объемно-планировочные и конструктивные решения
2. Технико-экономические показатели объемно-планировочных
решений
3. Санитарно-техническая часть
4. Электротехническая часть
5. Теплотехнический расчет
Заключение
Список литературы
Перед проектированием фундаментов следует произвести инженерно-геологические изыскания земельного участка, обеспечивающие правильность выполнения всех этапов устройства фундамента.
До начала земельных работ выполнить комплекс мероприятий по отводу поверхностных вод и исключить затопление водой котлована.
Наружные стены здания комплексной конструкции.
Толщина стены – 410 мм.
1. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
2. Керамзитобетон на керамзитовом песке ρ=1800 кг/м3, 190 мм
3. Маты минераловатные прошитые ρ=125 кг/м3, 50-200 мм
4. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
Внутренние стены:
- тип 1: Керамзитобетон на керамзитовом песке ρ=1800 кг/м3 190 мм;
- тип 2: Пенобетон 190 мм.
Проектом предусмотрены монолитные перемычки;
Междуэтажные перекрытия – монолитные плиты толщиной 300 мм из бетона класса В25.
В целях повышения звукоизоляции здания особое внимание следует уделить заделке швов и зазоров между перегородками, покрытиями и стенами.
Высота конструкции ограждения лестниц – 900 мм.
Технико-экономические показатели объемно-планировачных решений
Площадь застройки -250,6 м2
Общая площадь здания -224,85 м2
Полезная площадь -201,1м2
Расчетная площадь- 105,15 м2
Строительный объем- 1257 м3
Количество этажей -2 этажа
Дата добавления: 28.09.2017
|
5459. Курсовой проект - Кузнечно прессовый цех г. Томск | AutoCad
Высота цеха от уровня чистого пола до низа несущих конструкций 13,2, 14,4 и 16,2 и пролеты 24,18 и 30 м.
Оглавление
1.Общие данные по проекту 3
2.Описание климатических условий района строительства 4
3.Объемно-планировочное решение 4
4.Технологические решения 4
5. Архитектурно-конструктивное решение 8
5.1 Фундаменты и фундаментные балки 8
5.2 Колонны основного каркаса и фахверка 9
5.3 Подкрановые балки 10
5.4 Стропильные и подстропильные конструкции 11
5.5Система связей 12
5.6. Плиты покрытия 12
5.7. Экспликация полов 13
5.8. Двери,окна, ворота 14
5.9. Наружная и внутренняя отделка 15
5.10.Инженерные сети 15
5.11.Наружные стены (с теплотехническим расчетом толщины стеновых панелей) 17
5.Пожарная безопасность 20
6.Светотехнический расчет 21
6.Расчет толщины теплоизоляционного слоя 25
Библиографический список 29
Приложение А 31
Цех входит в состав группы промышленного предприятия
Здание одноэтажное каркасное
Состав помещений
Отделение 1 – склад естакада, 1980м2, категория по взрывопожарности
Отделение 2 – пролет легких прессов, 2304м2, категория по взрывопожарности
Отделение 3 – печной пролет, 1728м2, категория по взрывопожарности
Отделение 4 – пролет средних процессов, 2304м2, категория по взрывопожарности
Отделение 5 – склад готовых поковок, 1980м2, категория по взрывопожарности
Дата добавления: 29.09.2017
|
5460. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом г. Мурманск | AutoCad
Введение 3
1.Общая часть 4
1.1Исходные данные 4
1.2.Объемно-планировочное решение 5
2 Архитектурно – конструктивные решения 6
2.1 Конструктивный тип здания 6
2.2 Конструктивные элементы 6
3. Отделка 11
3.1 Наружная отделка 11
3.2 Внутренняя отделка 11
4.Расчетная часть 13
4.Теплотехнические расчеты 13
4.2. Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия 15
4.3.Расчет звукоизоляции 16
5.Инженерно-техническое оборудование 20
6.Тэхнико – экономические показатели 21
Литература 22
1 секционный 9-ти этажный жилой дом со стенами из кирпича.
Здание имеет 1 подъезд, который оборудован пассажирским лифтом, а также мусоропроводом.
район строительства – г. Мурманск
климатический район – II, климатический подрайон – II В;
режим помещения нормальный t_в=22 ℃, φ=60-75%;
рельеф площадки – спокойный, с незначительным уклоном;
уровень грунтовых вод – ниже поверхности земли на 10 м;
степень долговечности – II;
степень огнестойкости – II;
класс здания – II.
Фундаменты - свайные с монолитным ростверком
Дата добавления: 29.09.2017
|
© Rundex 1.2 |
