7846. Курсовой проект - ОПУС 9-ти этажный 8-ми секционный кирпичный жилой дом | AutoCad Введение Исходные данные 1. Организация строительства жилого дома 2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин 2.1. Производство земляных работ 2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций 2.3. Производство отделочных работ 3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей 4. Расчёт и оптимизация календарного плана 4.1. График движения рабочих кадров 4.2. График движения машин и механизмов 5. Технико-экономические показатели календарного плана 6. Проектирование объектного стройгенплана. 7. Проектирование временного водо- и электроснабжения. 7.1. Организация водоснабжения 7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией 8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе 9. Проектирование складского хозяйства 10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов Заключение Список использованной литературы.
Исходные данные Тип здания – кирпичное жилое. Количество секций – 8. Количество этажей – 9. Площадь одной секции – 2670м2. Площадь здания – 8х2670=21360м2. Начало строительства- июль 2018 года. Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85 <7> экстраполяцией. Для зданий площадью более 12000 м2 общая продолжительность- 12,5 мес.: -подготовительный период-1 мес. -подземная часть- 1,5 мес. -надземная часть- 8 мес. -отделка- 2 мес. Проведем экстраполяцию для нашего здания с площадью 21360м2 : Увеличение площади составит: (21360-12000)/12000*100 = 78%. Прирост к норме продолжительности строительства составит: 78*0,3 =23,4 %. Продолжительность строительства с учетом экстраполяции будет равна: Т= 12,5*(100+23,4)/100 = 15,425 мес.; принимаем 15,5мес. Итак, общая продолжительность строительства -15,5мес.: -подготовительный период - 1мес. -подземная часть – 2 мес. -надземная часть – 9 мес. -отделка – 3,5 мес. Тн= 1*22+2*22+9*22+3,5*22=341день.
Заключение Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 8-секционного кирпичного жилого дома. Площадь одной секции -2670 м2, Площадь всего здания – 8х2670= 21360 м2, Начало строительства- июль 2018 года. Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 335 дней или 15,22 месяца. По нормативным требованиям срок строительства не должен превышать 15,5 месяцев, то есть 341 день. Сокращение продолжительности строительства 6 дней. Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 71564,4 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2018 года используем индекс – 10 для ЧР, получаем 71564,4 ·10=715644 тыс.руб. Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.33,5 тыс. руб. Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет: -по нормативным показателям – 59722,5 чел-дн., -по проектируемым из графика движения рабочих -51803 чел-дн. Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 2,79 по норме 2,42 по проекту. Максимальное число рабочих-242 чел., Среднее число рабочих -154 чел. Эффект от сокращения продолжительности строительства – 125919,8 руб.
Дата добавления: 24.01.2020
Введение 1.Расчетно-техническая часть 1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения 1.2. Ведомость потребления электроэнергии 1.3. Выбор величин питающих напряжений 1.4. Выбор схемы электроснабжения 1.5. Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной таблицы 1.6. Компенсация реактивной мощности 1.7. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой подстанции 1.8. Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с составлением сводной таблицы 1.9. Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты 1.10. Расчёт токов короткого замыкания 1.11. Расчёт заземления 2.Охрана труда 2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже электрооборудования цеха 2.2.Противопожарные мероприятия и составление ведомости противопожарного инвентаря Заключение Список литературы УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения. Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек. Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП: P = 550 кВт; cos φ = 0,9; К_и = 0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории. Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый. Размер цеха A B H = 48 28 8 м. Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м. Если резерв холодный (постоянно отключён) и включается только в аварийных ситуациях, то QF2 - отключен, автомат выключен, УАВР - включен и схема работает от одного трансформатора Т1. Если резерв горячий (постоянно включен), то QF2 включен, автоматический выключатель УАВР – отключен и схема работает аналогично схеме первой категории. Показания качества электроэнергии регламентируются требованиями ГОСТ 13.109-97. К показателям электроэнергии для трехфазных сетей переменного тока относятся: 1. Отключение напряжения; 2. Колебания напряжения; 3. Коэффициенты не симметрии и не уравновешенности напряжения; 4. Коэффициент несинусоидальности напряжения; 5. Отключение частоты; 6. Колебание частоты;
Данные потребителей:
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы: -выбор величин питающих напряжений; -выбор схемы электроснабжения; -расчёт электронагрузки; -выбор и расчет сечения и марки проводников; -выбор и расчёт защитных аппаратов; -расчёт компенсирующих устройств; -выбор цеховых трансформаторных подстанций; -расчёт токов КЗ; -выбор электрооборудования цеховой подстанции; -расчёт заземления. -охрана труда Были составлены 2 листа графической части: -план силовой сети цеха; -расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 24.01.2020
Выдача сигналов о пожаре осуществляется с контроллеров двухпроводной линии связи С2000-КДЛ. Для программирования системы и постановки и снятия шлейфов (разделов) сигнализации используется пульт контроля и управления С2000М. Для визуального отображения и управления разделами охранной сигнали-зации используется блок индикации с клавиатурой С2000-БКИ. Все приборы системы связываются между собой линией интерфейса RS-485.
Общие данные. Структурная схема Схема внешних подключений План расположения оборудования ОС. 1 этаж
Дата добавления: 24.01.2020
ВВЕДЕНИЕ 1.Характеристика района строительства. 2.Описание схемы планировочной организации участка 3.Объемно-планировочное решение здания 4.Конструктивное решение 4.1.Фундаменты 4.2.Стены 4.3.Полы 4.4.Окна и двери 5.Санитарно-техническое и инженерное оборудовании здания ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Проектируемое здание по огнестойкости относят к первой степени (здания с несгораемыми или трудносгораемыми конструкциями), по степени долговечности относят к третьей степени (срок службы 20-50 лет). В здании расположены следующие помещения: тамбуры, магазин, производственный цех, производственный склад, склад соли, склад готовой продукции, остывочный цех, склад муки и сырья, мужской и женский гардеробы для персонала, душевые, санузлы, склад инвентаря, производственная лаборатория, техническое помещение, помещение для подготовки сырья, электрощитовая, кондитерский цех, помещение для отделки кондитерских изделий, моечная. Вход в здание осуществляется через тамбур в связи с повышенными требованиями к теплоизоляции в данном климатическом районе. Освещение естественное и искусственное. Габаритные размеры здания в осях: 18000х18000мм
Несущий остов здания составляют крупные железобетонные панели. Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами. За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа. Фундамент – монолитный ленточный. Наружные стены выполнены толщиной 300 мм из крупных железобетонных панелей. Внутренние стены выполняются также из крупных железобетонных панелей толщиной 200 мм. Перегородки из беспустотных гипсобетонных плит толщиной 100 мм.
Дата добавления: 25.01.2020
- помещения склада сельходпродукции (холодильные камеры с температурой хранения +5 0С) Литера А, Б по генплану; - цех обработки корнеплодов с линиями первичной обработки. Производительность линий: - сухой обработки – 100 т/смену (при продолжительности смены 8 часов); - влажной обработки – 50 т/смену (при продолжительности смены 8 часов). Хранение предусмотрено в металлической таре напольное в 6 ярусов. В проектируемый цех первичной обработки входит: - помещение линий предварительной подготовки корнеплодов; - лаборатория; - вспомогательные и бытовые помещения; - склад упаковки; - зарядная. Здание отапливаемое. Температура воздуха в помещениях постоянного пребывания персонала +16ºС. Категория электроснабжения – III. Выбранные компоновочные решения производственного здания учитывают потоки движения сырья, готовой продукции и людей. Прием сырья осуществляется сезонно во время уборки корнеплодов (моркови и свёклы), далее со складских помещений хранения корнеплоды поступают в цех обработки где предварительно обрабатываются, упаковываются в мешки от 5 до 40 кг или в ящики и отгружаются в сетевые магазины по договору или отправляются на временное хранение в слад литера 1а. Здание склада Литера А– здание, прямоугольной формы, с холодильным оборудованием для хранения охлажденных сельхоз продуктов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,00 х 60,00 м. Здание склада Литера Б– здание, прямоугольной формы, с холодильным оборудованием для хранения охлажденных сельхоз продуктов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,00 х 60,00 м. Здание цеха Литера С– здание, прямоугольной формы, с двумя линиями об-работки корнеплодов. Здание склада в плане размерами в строительных осях – 18,40 х 48,00 м. Пространство склада содержит помещение хранения сельхозпродукции 1080,0 м , категории помещений по СП 12.13130-2009 – «В4». Из помещения склада имеется 2 выхода. Степень огнестойкости склада – IV. Технико-экономические показатели территории склада сельхозпродукции:
1. Кинематическое исследование механизма 6 1.1. Структурный анализ механизма 6 1.2. План положений механизма 8 2. Кинематический расчёт механизма 9 2.1. Планы механизма при рабочем и холостом ходах 9 2.2. План скоростей 10 2.2.1. План скоростей при рабочем ходе (Положение 9) 10 2.2.1.1. План скоростей для начального звена 10 2.2.1.2. План скоростей структурной группы 22(3,4) 10 2.2.1.3Определение линейных и угловых скоростей 11 2.2.2. План скоростей для холостого хода (Положение 3) 12 2.3. План ускорений 14 2.3.1. План ускорений при рабочем ходе (Положение 9) 14 2.3.2 План ускорений при холостом ходе (положение 3) 17 3. Силовой расчёт механизма 19 3.1. Общие положения и определение инерционных нагрузок 19 3.2 Силовой расчет группы 22(3,4) при холостом ходе (положение 3) 22 3.3 Силовой расчет ведущего звена при холостом ходе (положение 3) 26 3.4 Силовой расчет группы 22(3,4) при рабочем ходе (положение 9) 27 3.5 Силовой расчет ведущего звена при рабочем ходе (положение 9) 30 Список литературы 34
Задание Для загрузки транспортёра использован кривошипно-коромысловый механизм (6), разработанный Чебышевым. Траектория точки Е шатуна этого механизма на некотором участке близка к прямой. Кривошип приводится во вращение электродвигателем 1 через редуктор 3, служащий для понижения угловой скорости и увеличения крутящего момента. Вал электродвигателя соединён с входным валом редуктора упругой муфтой 2. Выходной вал редуктора соединён с кривошипом компенсирующей муфтой 4. Для обеспечения требуемой равномерности вращения на кривошипе установлен маховик 5. Рабочий цикл механизма загрузки транспортёра осуществляется за один оборот кривошипа. При зубчатом ходе точка Е шатуна движется вправо. В начале прямолинейного участка траектории точки Е шатун упирается в изделие и перемещает его на расстояние hЕ со стола накопителя на транспортёр. Обратный ход является холостым. Диаграмма сил полезного сопротивления приведена.
На первом этаже каждой секции расположены входные группы жилой части здания. В них находятся входной вестибюль, комната консьержа с санузлом, кладовая инвентаря, лапомойка домашних животных, колясочная. На каждом типовом жилом этаже (кроме секции 3) запроектировано по 4 квартиры. В 3 секции на типовом жилом этаже расположено 7 квартир. Несущие конструкции – монолитные железобетонные стены, колонны и перекрытия. Перегородки газобетонные, кирпичные и «Меликонполар» ПК-160.
Объемно-планировочные показатели по корпусу 6: Строительный объем 116111,86 м² в т.ч. надземной части 109971,76 м² Площадь застройки 2002,96 м² Общая площадь корпуса 24953,01 м² Общая площадь жилых помещений (квартир) с учетом балконов 23007,15 м² Общая площадь жилых помещений (квартир) без учета балконов 22519,02 м² Количество этажей 12-21 Количество секций 6 Количество квартир 508
Общие данные. Корпус 6. Структурная схема. АУПС, АППЗ и СОУЭ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АППЗ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АППЗ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-11 этажей 1-ой секции и 2-15 этажей 2-ой секции. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-20 этажей. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-11 этажей 1-ой секции и 2-15 тажей 2-ой секции. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-20 этажей этажа. АППЗ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 12 и 16 этажей. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 12 и 16 этажей. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 21 этажа. АУПС и СОУЭ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 21 этажа. АППЗ Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс кровли. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс кровли. АППЗ Корпус 6. Cхема подключения оборудования Корпус 6. Cхема разреза кабельного лотка
Дата добавления: 26.01.2020
Общая площадь помещение 2-Н(а) – 439,4 м2. Защищаемая площадь помещение 2-Н(а) – 437,6 м2 Общая площадь помещение 2-Н(б) – 635,5 м2. Защищаемая площадь помещение 2-Н(б) – 633,7 м2 Помещения объекта отапливаемые. Относительная влажность воздуха в помещени-ях при средней температуре + 20 ºС не более 70 %. Вентиляция естественная. Высота потолка помещений ~ 2.6 метра. Задымленность, вибрация, акустические нагрузки, электромагнитные поля, агрессивные среды и взрывоопасные зоны отсутствуют. В помещениях магазинов, проектом предусматривается установка модулей пожаротушения тонкораспыленной водой МУПТВ-13,5-ГЗ-Ж-01-01. Запуск системы производится от управляющего сигнала системы автоматической пожарной сигнализации (см. проект 25/06/14-01-ПС). Управляющий сигнал формируется при срабатывании не менее 2-х дымовых пожарных извещателей. Системой предусмотрен дистанционный пуск МУПТВ, от элементов дистанционного управления (ЭДУ513-3М), установленных в демонстрационных залах, рядом с пультом контроля и индикации «С2000-М» (учтен проектом 25/06/14-01-ПС). Расчетная площадь, защищаемая каждым МУПТВ-13,5-ГЗ-Ж-01-01 – 26,4кв.м.
Общие данные. Блок-схема Структурная схема Схемы электрические подключений приборов План размещения оборудования и кабельных трасс АУПТ Схема размещения МУПТВ на потолке Кабельный журнал
Дата добавления: 26.01.2020
1. Исходные данные 2. Проектирование несущих конструкций кровли 2.1 Проектирование настила 2.2 Проектирование прогонов 3. Проектирование ригеля поперечной рамы 3.1 Конструирование балки 3.2 Расчетная схема балки 3.3 Сбор нагрузок на ригель поперечной рамы 3.4 Подбор сечений балки 3.5 Статический расчет балки 3.6 Вычисление геометрических характеристик сечений балки. Выполнение проверок несущей способности и жесткости балки 3.7 Заключение 4. Расчет узла опирания ригеля на стойку 4.1 Определение требуемой длины площадки смятия из условия опира-ния балки 4.2 Определение требуемой длины площадки смятия из условия смятия мауэрлатного бруса 4.3 Выбор способа опирания балки на колонну 4.4 Заключение 5. Компоновка каркаса здания 5.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 5.2 Выбор системы связей 5.3 Заключение 6. Конструкционные требования по обеспечению надежности конструкций
Исходные данные Требуется: 1. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил; 2. Запроектировать ригель поперечной рамы; 3. Выполнить расчет и конструирование узла опирания ригеля на колонну; 4. Разработать конструктивную схему здания: компоновочные размеры, систему связей; 5. Дать рекомендации по защите конструкций.
1) Габариты здания: пролет поперечной рамы (в осях) L = 21 м, шаг поперечных рам В = 5 м, количество шагов n = 7, высота помещения (от отметки чистого пола ±0,000 до низа несущей конструкции) Н = 6,5 м. 2) Условия эксплуатации: Здание отапливаемое, температурно-влажностные условия эксплуатации нормальные: температура ~20 °С, влажность воздуха 60 % – относятся к 1 классу (СП 64.13330.2011, следовательно, коэффициенты условий работы равны: mв = 1 (СП 64.13330.2011, Таблица 7); mт = 1 (СП 64.13330.2011, пункт 5.2, б). 3) Применяемые материалы Пиломатериалы из древесины породы пихта. Настил из древесины 3 сорта, прогоны древесина 2 сорта. 4) Характеристики применяемых материалов. Плотность сухой древесины породы пихта при температурно-влажностных условиях эксплуатации класса 1 равна = 500 кг/м3 (СП 64.13330.2011, Приложение Д). Расчетные сопротивления древесины, для породы пихта, требуется умножать на коэффициенты mп, равные (СП 64.13330.2011, таблица 5): при растяжении, изгибе, сжатии и смятии вдоль волокон mп= 0.8; при сжатии и смятии поперек волокон mп= 0.8; при скалывании mп= 0.8. Модуль упругости древесины (п 5.3): при деформациях вдоль волокон Е = 10000 МПа; при деформациях поперек волокон Е90 = 400 МПа. Модули упругости древесины требуется умножать на коэффициенты mв, mт и mд (СП 64.13330.2011, mв = 1 по Таблице 7, mт = 1 пункт 5.2 б, mд = 0,8 пункт 5.2 в). 5) Характеристики климатических воздействий на здание. Географическое место расположения г. Курильск. По картам районирования СП «Нагрузки и воздействия» <2] относится по снеговой нагрузке к V району, Sg= 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, Таблица 10.1). Нормативное значение снеговой нагрузки So = (ce * ct * μ * Sg ) = (1*1*1*2,5) = 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, п. 10.1) ce = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.6); ct = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.10); μ = 1 (СП 20.13330.2016, Приложение Б, Б.1); Коэффициент надежности по снеговой нагрузке f = 1,4 (СП 20.13330.2016, п. 10.12).
Дата добавления: 26.01.2020
Введение 5 1. Исходные данные для расчета 6 2. Принципиальная тепловая схема 7 3. Расчет внешних узлов и определение параметров рабочего тела и греющего пара в элементах тепловой схемы 10 3.1. Отопительная установка 10 3.2. Материальный баланс турбоустановки 11 3.3. Определение напоров насосов конденсатно-питательного тракта 11 3.4. Параметры сред регенеративного подогрева 13 4. Составление уравнений материального и теплового балансов элементов тепловой схемы АЭС 16 5. Расчет расхода пара на турбоустановку 21 6. Определение показателей тепловой экономичности машинного зала 23 6.1. Определение электроэнергии на привод насосов конденсатно-питательного тракта 23 7. Определение показателей тепловой экономичности АЭС 25 Список литературы 29
Исходные данные для расчета Первый контур: Температура теплоносителя на входе в реактор Твх=380 ˚C Температура теплоносителя на выходе из реактора Твых=550 ˚C Второй контур: Температура теплоносителя на входе в парогенератор Твх=518 ˚C Температура теплоносителя на выходе из парогенератора Твых=328 ˚C Третий контур: Давление острого пара Pоп=12 МПа Температура острого пара Топ=500 ˚C Температура питательной воды Тпв=240 ˚C Давление в деаэраторе Pд=0,65 МПа Давление в конденсаторе Pк=0,004 МПа Мощность отопительной установки QТС=120 МВт Электрическая мощность станции NЭ=600 МВт Турбины серийные, перегретого пара высокого давления К-200-130
В качестве тепловой схемы принимаем стандартную тепловую схему паротурбинной установки К-200-130. Обогревающей средой (промперегрев) в промежуточном пароперегревателе используется натрий. Турбина К-200-130 состоит из цилиндров высокого, среднего и низкого давления, имеет семь нерегулируемых отборов пара для подогрева питательной воды. Пар из двух отборов ЦВД отправляется на ПВД: П7(17), П6(16). В ЦСД пар подается, пройдя промперегреватель. Из четырех отборов ЦСД пар поступает на ПВД: П5(15), деаэратор и три ПНД: П4(12), ПЗ(11), П2(10), а также на теплообменники тепловой сети(6), пиковый бойлер, основной бойлер и охладитель дренажа. Дренаж греющего пара из ПНД: П4 смешивается с дренажами ПНД: П3 и П2 и дренажным насосом смешивается с конденсатным трактом перед ПНД: ПЗ. На ПНД: П1(9) пар поступает из ЦНД. Конденсат из ПНД: П4 поступает в деаэратор на очистку. Затем питательная вода насосом подается, через ПВД к испарителю парогенератора(3).
Дата добавления: 27.01.2020
Размещение и набор помещений в квартирах выполнено в соответствии со СНиП 31-01-2003 «Жилые многоквартирные здания», предусматривающих разработку различных типов квартир. Проектом предусматривается размещение в блок-секционном жилом доме технического подполья высотой 1,950 м. В состав объемно-пространственной композиции входит разработка цветового решения фасада, применение современных отделочных и облицовочных материалов, обладающих высокими эстетическими качествами, надежностью и долговечностью. Внутренние несущие стены выполнены из красного керамического кирпича толщиной 380 мм, в которых проходят вентиляционные каналы от с/у и кухонь, а также имеются ниши для пропуска инженерных коммуникаций. Технического подполье не отапливаемое. Служит для разводки и обслуживания инженерных коммуникаций, оборудуется эвакуационным выходом. Стены технического подполья выполняются из сборных железобетонных блоков ФБС, располагаемых на ленточном фундаменте. Перекрытие выполняется из монолитной железобетонной плиты. Участки крыльца, пандуса, тамбура и прочие элементы благоустройства выполняются из кирпича и монолитного железобетона.
Титульный лист Содержание Общие данные Ген. план Фасады 1-21, А-И Фасад 21-1, разрез План первого этажа План типового этажа План монолитной плиты междуэтажного перекрытия План фундамента План кровли
Дата добавления: 27.01.2020
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 1. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ 1.1. Теплотехнический расчет 1.2. Расчет по прочности 1.3. Сбор нагрузок 1.4. Проверка на прочность 2. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СПЛОШНЫХ НЕРАЗРЕЗНЫХ ПРОГОНОВ 2.1. Исходные данные 3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЯ 3.1. Сбор нагрузок 3.2. Расчет и конструировнаие балки клеедощатой 3.3. Расчет опирания балки 4. РАСЧЕТ КЛЕЕФАНЕРНОЙ СТОЙКИ 4.1. Исходные данные 4.2. Сбор нагрузок 4.3. Определение усилий в стойке 4.4. Подбор сечения стойки 4.5. Проверка прочности 4.6. Расчет и конструирование прикрепления стоек к фундаменту 5. ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ 5.1. Защита от загнивания 5.2. Защита от возгорания 5.3. Защита деревянных конструкций при транспортировке, складировании и хранении 6. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 1. Район строительства (пгт. Малошуйка, Онежский район, Архангельская область) — район по весу снегового покрова —V (Sg =3.2 кПа) (СП 20.13330.2011, прил. Ж, карта 1, табл. 10.1); — район по давлению ветра — II (w0 = 0,30 кПа) (СП 20.13330.2011, прил. Ж, карта 3, табл. 11.1); 2. Режим эксплуатации — 1А. Максимальная влажность воздуха при температуре 18 °С — 55%, эксплуатационная влажность древесины – до 9 % (внутри отапливаемого помещения) - по табл. 7 СП 64.13330.2011 коэффициент условий эксплуатации mв=1,0; 3. Тип здания — отапливаемый выставочный павильон, степень ответственности здания II нормальный; 4. Тип покрытия — кровля рулонная (рубероид) по дощатым щитам; 5. Основная несущая конструкция покрытия — двускатная клеедощатая балка; 7. Пролет здания — 12,0 м, длина здания — 40 м; 8. Отметка до нижней поверхности несущей конструкции — 5,5 м; 9. Стойка (колонная) — клеефанерная. 10. Основная расчетная схема поперечной рамы — двухшарнирная рама; 11. Шаг несущих конструкций принят 4 м Основные поперечные конструкции принимаем в виде рам с расчетным пролетом 12,0 м, размещенных по длине здания с шагом 4 м. Несущие конструкции покрытия – двускатные клеедощатые балки, опирающиеся на клеефанерные стойки, защемленные в фундаменты. Стеновое ограждение — стеновые панели 1.2х6х0,1 м примыкающие к стойкам каркаса. Пространственная жесткость здания обеспечивается вертикальными связями в плоскости стоек. Горизонтальные связи по нижним поясам балок устраивают в пролетах, примыкающих к торцам в середине здания. Две поперечные рамы здания, связанные системой связей, создают неизменяемый пространственный блок. Такие блоки образуются в торцах здания и по длине с расстоянием между ними 20 м. Вертикальные связи соединяют балки попарно в продольном направлении и удерживают конструкции в вертикальном положении в процессе монтажа и эксплуатации. Стойки фахверка предназначены для восприятия горизонтальных (ветровых) давлений на торец. Размеры стоек определяются их высотой и расстоянием между ними, которое зависит от размеров стеновых панелей и проемов. Нагрузки на торец через фахверковые конструкции передаются на стойки, связанные с плоскостью покрытия, и через этот диск – на торцевой связевой блок и их фундаменты.
Дата добавления: 28.01.2020
ВВЕДЕНИЕ 2 1 Подсчет объемов основных и сопутствующих работ 2 1.1 Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов и силовых элементов опалубки 2 1.2 Спецификация элементов опалубки 2 2 Выбор методов производства работ 2 2.1 Опалубочные работы 2 2.2 Арматурные работы 2 3 Подбор автобетононасоса 2 4 Подбор крана 2 5 Сравнение вариантов 2 6 Транспортирование бетонной смеси 2 7 Производственная калькуляция работ 2 8 Контроль качества и приемка работ 2 9 Технико-экономические показатели 2 Список литературы 2 Вариант 1 Схема плана здания № 1. 1. Размеры в осях: А-Б =6,0 м; Б-В =5,0 м; В-Г =6,0 м; 1-2 =10 м; 2-3 =8 м; 3-4 =18 м. 2. Высота фундамента – 2,6 м. 3. Ширина фундамента – 300 мм. 4. Дальность перемещения 3. 5. Место строительства г.Новосибирск: - снеговой район – IV; - ветровой район – III; - средняя скорость ветра зимой – 8 м/с; - среднемесячная температура января -20°С; - среднемесячная температура июля +20°С; 6. Условия работ – благоприятные.
Дата добавления: 28.01.2020
Объект относится к III категории надежности электроснабжения. Кофейня COFIX Напряжение питания ~380В Установленная мощность : 20,54кВт. Единовременная (расчетная) мощность : 13,59 кВт Средневзвешенный коэффициент мощности: 0,98., Ток: 21,07 А
Электроснабжение объекта осуществляется от проектируемого щита ЩР, выполненного в виде пластикового шкафа (щита) навесного исполнения, питание которого осуществляется от РУ арендодателя. На вводе установлен автоматический выключатель на 25А, фирмы АВВ. Система заземления в здании должна быть выполнена по ПУЭ раздел 1.7 TN-S (для 380/220В - Зфазы+N+РЕ).
Общие данные. Ситуационный план Схема принципиальная однолинейная Расчет электрических нагрузок ЩР План розеточной и силовой сети М 1:50 План размещения и подключения светильников М 1:50 Система дополнительного уравнивания потенциалов
Дата добавления: 28.01.2020
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 4 2. РЕШЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 6 2.1. Выбор основного монтажного механизма 6 2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ 8 2.3. Календарный план производства работ по объекту 9 3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 14 3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства 14 3.1.1. Определение расчетной численности работников 14 3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 14 3.1.3. Расчет потребности в складских площадях 15 3.1.4. Расчет потребности в воде 17 3.1.5. Расчет потребности в электроэнергии 19 3.1.6 .Расчет потребности в сжатом воздухе 20 3.1.7. Расчет потребности в тепле 21 3.2. Строительный генеральный план 22 4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 23 4.1. Основные указания по технике безопасности и противопожарным мероприятиям 23 4.2. Мероприятия по охране природы и рекультивации земель 24 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ 25 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25 Приложение А 26
Исходные данные для курсового проекта (работы): 1 Проектные решения здания 2 Географический пункт строительства 3 Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов произ-водится автотранспортом 4 Источник водоснабжения – существующий водопровод 5 Источник электроснабжения – существующая электросеть 6 Начало строительства 01.04.2020
Проект производства работ разработан на строительство 9-этажного 2-секционного72-квартирного панельного жилого дома в соответствии с заданием. Строительная площадка находится на территории г. Кишенев. Основные природно-климатические условия строительства: 1. Климатический район - II В. 2. Преобладающее направление ветра – северо-западный. 3. Нормативное значение веса снегового покрова - 50 кгс/м2 /0,49 кПа. 4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта - 0,9 м. 5. Расчетная температура наружного воздуха – минус 17 °С. 6. Нормативное значение ветрового давления 45 кгс/м2 (0,44 кПа). 7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 3-й категории. 8. Степень огнестойкости – первая. 9. Ориентация – меридиональная. 10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м. Здание имеет размеры (приложение Б): длина — 58,8 м, ширина — 12 м, высота — 29,35 м.
Строительные конструкции и изделия Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием панелей перекрытий по контуру. Фундаменты — ленточные из сборных бетонных и железобетонных плит. Основные технико-экономические показатели объекта строительства
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели толщиной 350 мм и 250 мм для цокольного этажа. Стены внутренние – сборные железобетонные панели, 160 мм межквартирные, 140 мм межкомнатные, 140 мм цокольные Перекрытия — сборные железобетонные панели толщиной 160 мм. Перегородки — сборные железобетонные панели толщиной 60 мм. Санузлы –гипооцементнопуццолановые сантех-кабинки. Серия 1.188-5в. Лестницы — железобетонные марши без фризовых ступеней с гладкой поверхностью, железобетонные лестничные площадки с фризовыми ступенями и мозаичным слоем. Шахта лифтовая – плоские железобетонные блоки. Покрытие – сборные керамзитобетонные утепляющие панели Кровля — рулонная трехслойная. Двери наружные – деревянные входные и служебные. Двери внутренние – щитовой конструкции. Окна — со спаренными переплетами. Встроенное оборудование — шкафы. Полы — линолеум в кухнях и передних, штучный паркет в комнатах, кера-мические плиты в санузлах. Наибольшая масса монтажного элемента (панель перекрытия)-7,0т. Отделка Наружная: керамическая плитка. Покраска эмалями КО-74 Внутренняя: в жилых комнатах, передних – оклейка обоями, в кухнях и санузлах – масляной окраской или водостойкими обоями, частично облицовка керамической плиткой. Инженерное оборудование Водопровод — холодный, хозяйственно-питьевой, совмещенный с противопожарным. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Горячее водоснабжение – централизованное с циркуляцией от внешней сети. Расчетный напор у основания стояков 37 м. Канализация — хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток – внутрений с подключением в ливневую канализацию. Отопление — центральное, водяное, секционное. Система независимая с верхней разводкой. Радиаторы чугунные. Температура теплоносителя 105-70 °C . Вентиляция — естественная. Из кухонь 8-9 этажей – принудительная вентиляторами. Электроснабжение – от внешней сети, напряжением 380/220 В. Лифт пассажирский, грузоподъемностью 320 кг. Устройство связи — радиофикация, телефонизация, телефикация. Мусоропровод – с камерой на первом этаже, со сменным контейнером. Оснащение здания Оборудование кухонь и санузлов — электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники. Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и так далее) привлекаются субподрядные организации. Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится автотранспортом.
Дата добавления: 28.01.2020
7846. Курсовой проект - ОПУС 9-ти этажный 8-ми секционный кирпичный жилой дом | 
7848. ОС Реконструкция поликлиники в Свердловской обл |